通用安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

受控編號(hào)-AN003受控編號(hào)-AN003受控狀態(tài)：濟(jì)南奧能環(huán)保鍋爐有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編編制：宋健審核：王克玉、陰法海批準(zhǔn)：X濟(jì)南奧能環(huán)保鍋爐有限公司編制編制日期：6月25日發(fā)布日期：7月01日目錄（一）普通安全生產(chǎn)規(guī)則（二）解決事故“四不放過(guò)”（三）防火須知（四）安全衛(wèi)生基本規(guī)定（五）防止事故發(fā)生“九不放過(guò)”（六）高空作業(yè)安全規(guī)程安全用電焊工普通安全規(guī)程手工電弧焊工安全操作規(guī)程手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程氣瓶使用下料工規(guī)定電工安全操作規(guī)程檢查工安全操作規(guī)程油漆工普通安全操作規(guī)程機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全技術(shù)操作起重機(jī)指揮操作規(guī)程起重安全技術(shù)操作規(guī)程天車工（地操）安全技術(shù)操作規(guī)程打磨工安全技術(shù)操作規(guī)程水壓實(shí)驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程起重機(jī)安全操作規(guī)程電動(dòng)工具拋丸室操作規(guī)程自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊安全技術(shù)操作規(guī)程電動(dòng)工具風(fēng)動(dòng)工具金屬切削多頭切割機(jī)（等離子）安全技術(shù)操作規(guī)程氬弧焊工安全操作規(guī)程C02氣體保護(hù)焊安全技術(shù)操作規(guī)程交流點(diǎn)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程卷板機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程臺(tái)鉆磁力鉆安全技術(shù)操作規(guī)程搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程角磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程彎管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程H型鋼矯正機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程膜式壁安全技術(shù)操作規(guī)程500t液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程管子倒角（坡口機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程沖床安全技術(shù)操作規(guī)程沖床安全技術(shù)操作規(guī)程端銑機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程小R擠壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程車床安全技術(shù)操作規(guī)程刨床安全技術(shù)操作規(guī)程滾輪架安全技術(shù)操作規(guī)程空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程噴涂機(jī)安全操作規(guī)程千斤頂安全操作規(guī)程沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程拉力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程超聲波探傷儀操作規(guī)程X射線探傷機(jī)操作規(guī)程磁粉探傷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程總則（一）普通安全生產(chǎn)規(guī)則1、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。為加強(qiáng)安全生產(chǎn)，防止和減少生產(chǎn)安全事故、職業(yè)病和環(huán)境污染事故發(fā)生，保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全，增進(jìn)公司穩(wěn)定和諧發(fā)展，全體員工必要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程以及工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程和各項(xiàng)生產(chǎn)工作程序。2、新進(jìn)廠人員（涉及代培人員、實(shí)習(xí)、暫時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種人員）未經(jīng)三級(jí)教誨或考試不及格者，不準(zhǔn)上崗。暫時(shí)參加勞動(dòng)及調(diào)換工種人員，由組織單位和所在單位進(jìn)行工作崗位安全教誨。外來(lái)參觀人員，由接待部門進(jìn)行安全教誨。3、工作前，必要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；女工把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床禁止戴手套操作；經(jīng)常保持安全防護(hù)，信號(hào)保險(xiǎn)裝置齊全，敏捷可靠；不準(zhǔn)小朋友進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)；不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋，穿褲頭、赤膊敞衣，穿裙子進(jìn)入車間；禁止戴頭巾、圍巾、系領(lǐng)帶和懸掛下墜物品操作；進(jìn)入廠區(qū)禁止吸煙，禁止酒后進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)合；加工過(guò)程有顆粒物件飛濺場(chǎng)合必要戴防護(hù)眼鏡。4、工作前堅(jiān)持巡回檢查制，檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除故障隱患，保證安全防護(hù)、信號(hào)和保險(xiǎn)裝置齊全、靈活可靠，保持設(shè)備潤(rùn)滑及通風(fēng)良好。所有機(jī)械能觸及到齒輪、軸頭及離合器等旋轉(zhuǎn)某些必要安裝防護(hù)罩。調(diào)節(jié)檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，設(shè)備傳動(dòng)某些防護(hù)罩（欄）缺損不準(zhǔn)開(kāi)車。禁止使用安全裝置不齊全設(shè)備，禁止擅自開(kāi)動(dòng)封存設(shè)備或正在檢修設(shè)備，禁止開(kāi)動(dòng)非本人操作設(shè)備。5、工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己工作交給她人，上班期間不準(zhǔn)打鬧，睡覺(jué)，看書報(bào)、打毛活和做與本職工作無(wú)關(guān)事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位；清除鐵屑需用專用工具，不準(zhǔn)用手拉，嘴吹鐵屑；不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)正前方進(jìn)行磨削。調(diào)節(jié)檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，應(yīng)先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無(wú)罩開(kāi)車。各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用，半途停電應(yīng)關(guān)閉電源。設(shè)備浮現(xiàn)漏油必要及時(shí)進(jìn)行修理，并由操作人員將地面油污及時(shí)清除。6、加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定，清理切屑，清理毛氈墊，徹底擦拭設(shè)備，導(dǎo)軌、工作臺(tái)和外露有精度部位涂油保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。有交接班，要向接班人交代清晰機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。末班下班前必要切斷電源、氣源，熄滅火種，清理現(xiàn)場(chǎng)。未做班末保養(yǎng)設(shè)備，接班人有權(quán)拒接班，并應(yīng)上報(bào)單位領(lǐng)導(dǎo)。周末或節(jié)假日休息前，應(yīng)用至少2小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。7、操作者必要熟悉其設(shè)備性能，工藝規(guī)定和設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備應(yīng)定人操作，開(kāi)動(dòng)非本工種設(shè)備時(shí)，須經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作。8、檢查修理機(jī)械，電氣設(shè)備時(shí)，必要掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必要誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員禁止合閘，開(kāi)關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。非電工禁止進(jìn)行電氣維修、安裝等工作。使用暫時(shí)電源必要經(jīng)審批、禁止亂拉暫時(shí)線。行燈和機(jī)床，鉗臺(tái)局部照明燈電壓不得超過(guò)36伏。容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)行燈不得超過(guò)12伏。9、進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件必要設(shè)人監(jiān)護(hù)或采用斷開(kāi)動(dòng)力源辦法。在潮濕地面容器內(nèi)或金屬構(gòu)架內(nèi)必要使用雙重絕緣電動(dòng)工具工作，在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)必要使用通風(fēng)設(shè)備，在池內(nèi)、坑內(nèi)安全狀況不明必要采用安全辦法后進(jìn)行作業(yè)。10、機(jī)器設(shè)備外露牙輪及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必要安裝防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。機(jī)器設(shè)備易傷人部位，都必要設(shè)立有效防護(hù)辦法。各種安全防護(hù)裝置，信號(hào)標(biāo)志，儀表及批示儀器，警戒標(biāo)志，防雷裝置應(yīng)經(jīng)常檢查定期校驗(yàn)，保持齊全有效，不準(zhǔn)隨意拆除或移做她用。禁止使用非安全電壓燈具作行燈。禁止設(shè)備上有安全裝置而開(kāi)車操作時(shí)不用。11、從事特殊工種（如電氣、汽車、受壓容器、電焊、氣焊等）人員均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)和考試合格，憑證操作。特種作業(yè)人員必要持證上崗，非特種作業(yè)者不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。危險(xiǎn)作業(yè)必要經(jīng)安所有門審批，必要設(shè)人監(jiān)護(hù)。12、高空作業(yè)必要以及在坡度不不大于45度斜支撐面上工作扎好安全帶或吊籠，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，禁止投拋工具，材料等物件。13、焊接盛裝過(guò)易燃易爆封閉容器和管道必要進(jìn)行清洗和具備充分通風(fēng)條件下進(jìn)行。14、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、倉(cāng)庫(kù)、通道等暢通無(wú)阻和環(huán)境整潔。禁止占用廠區(qū)通道和車間安全通道。物件必要按規(guī)定區(qū)域擺放，工作場(chǎng)合物件堆放不準(zhǔn)超過(guò)1.2m，擺放必要穩(wěn)妥、整潔。生產(chǎn)區(qū)域不準(zhǔn)隨意丟棄雜物、垃圾。15、各種起重設(shè)備應(yīng)標(biāo)明起重噸位，不得超負(fù)荷使用。應(yīng)裝有卷?yè)P(yáng)限制器，行程限制器，門連鎖開(kāi)關(guān)，電鈴等安全裝置。并經(jīng)常檢查保持敏捷有效。起重搬運(yùn)工作要有專人指揮，大型安裝維修工程要制定安全辦法，多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。16、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定，直線行駛時(shí)速＜10公里，出入廠門，彎道時(shí)速5公里，出入車間或倉(cāng)庫(kù)大門時(shí)速3公里；倒車時(shí)速2公里。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)叉車不準(zhǔn)載人。17、廠內(nèi)行人要注意各種警標(biāo)，不準(zhǔn)貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)。禁止攀登吊運(yùn)中物件以及在吊物下通過(guò)或停留。各種行駛中機(jī)動(dòng)車輛禁止爬上，跳下，拋卸物品。廠區(qū)路面施工或有異常障礙時(shí)，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈，凡動(dòng)土要經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。各種車輛存儲(chǔ)要按規(guī)定區(qū)域定位整潔存儲(chǔ)。18、行車司機(jī)嚴(yán)格遵守“十不吊”制度，禁止開(kāi)動(dòng)無(wú)卷?yè)P(yáng)限位器起重設(shè)備，吊鎖具必要完好使用，貨梯不準(zhǔn)載人運(yùn)營(yíng)。19、在粉塵及有毒有害場(chǎng)合工作時(shí)必要啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)格穿戴好防護(hù)用品。20、在易燃易爆場(chǎng)合不準(zhǔn)使用尋呼機(jī)、手機(jī)，不準(zhǔn)穿化纖服裝操作。對(duì)易燃易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品必要分類存儲(chǔ)，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。21、有可燃物場(chǎng)合未采用安全辦法不準(zhǔn)動(dòng)用明火，易燃易爆場(chǎng)合不準(zhǔn)超量存儲(chǔ)易燃易爆危險(xiǎn)品。22、各種氣瓶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行漆色和標(biāo)注氣體名稱，并配備瓶帽和減震膠皮圈；在存儲(chǔ)和使用時(shí)嚴(yán)防污染或沾有油脂；防止碰撞，避免在陽(yáng)光下暴曬；易燃易爆氣瓶都要遠(yuǎn)離明火10公尺以上，不能和易燃物混放。23、乙炔氣瓶必要具備防爆和防止回火裝置。安放位置要距離明火10米以上，切放置平穩(wěn)牢固。24、對(duì)易燃易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必要分類存儲(chǔ)，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)合，禁止吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)合進(jìn)餐。25、變、配電室、氧氣庫(kù)、空壓機(jī)站、油灌區(qū)、油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)禁止入內(nèi)。26、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)立齊全，不能隨便動(dòng)用，存儲(chǔ)地點(diǎn)周邊不得堆放其他物品。消防通道必要保持暢通無(wú)阻。27、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時(shí)，要及時(shí)急救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全保衛(wèi)處。28、凡不符合安全生產(chǎn)規(guī)定建筑、機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備等，遇有嚴(yán)重危及生命安全狀況，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。29、新建、擴(kuò)建、改建、革新，挖潛工程項(xiàng)目，要認(rèn)真執(zhí)行“三同步”原則，做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投產(chǎn)，搞好設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收工作。（二）解決事故“四不放過(guò)”1、事故因素未查清不放過(guò)；2、負(fù)責(zé)人員末解決不放過(guò)；3、整治辦法末貫徹不放過(guò)；4、關(guān)于人員未受到教誨不放過(guò)。（三）防火須知1、廠區(qū)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙，樹葉，垃圾等雜物，動(dòng)火前須經(jīng)安全消防部門批準(zhǔn)。2、汽油、煤油、油脂、香焦水、瀝青、各種易燃?xì)怏w和易燃易爆物品，必要分別儲(chǔ)存，不可放在電、氣焊附近或接近明火地方。3、存儲(chǔ)木材、油脂、易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)，10米內(nèi)禁止煙火，并應(yīng)懸掛“禁止煙火”標(biāo)志牌。4、各種消防設(shè)備，絕對(duì)禁止移做它用，使用單位要經(jīng)常檢查其完備狀況，應(yīng)設(shè)專人管理。責(zé)任貫徹到人。5、對(duì)沾有油脂抹布，棉紗，工作服，手套，使用完后應(yīng)及時(shí)清理，禁止與易燃物品堆放在一起，防止堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起火災(zāi)。6、必要保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，不得影響各種車輛行駛。如發(fā)生火警時(shí)，及時(shí)切斷電源和關(guān)閉各種易燃、可燃物品（氣體）閥門?，F(xiàn)場(chǎng)采用撲救辦法，控制火勢(shì)蔓延。若火勢(shì)嚴(yán)重，及時(shí)告知消防部門。7、油類失火，宜用泡沫滅火器，砂子、石棉布，濕草席等物撲滅。電器起火，宜用四氯化碳滅火器和干粉滅火器撲滅。以上物質(zhì)起火時(shí)，禁止用水澆撲。8、風(fēng)力在五級(jí)以上時(shí)，禁止在高空進(jìn)行電、氣焊施工工作，以防電、氣焊火星引起火災(zāi)。9、在高空或易燃物品附近進(jìn)行電、氣焊工作或動(dòng)火時(shí)，必要按動(dòng)火制度規(guī)定，向安所有門填報(bào)動(dòng)火申請(qǐng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必要備有防火器具，否則不得進(jìn)行工作，竣工后必要將余火熄滅，檢查后方可離開(kāi)。10、消防栓不準(zhǔn)用于非滅火用水，消防栓周邊不得堆放任何物品，避免影響消防滅火使用。11、各生產(chǎn)區(qū)域冬季取暖爐要制定防火、防中毒辦法。下班前一定要將火熄滅，取暖爐周邊不得存儲(chǔ)易燃易爆物品。（四）安全衛(wèi)生基本規(guī)定1、機(jī)械傳動(dòng)危險(xiǎn)部位：設(shè)防護(hù)裝置。2、起重機(jī)械：卷?yè)P(yáng)限制器，起重量控制器，行程限制器，制動(dòng)器緩沖器和信號(hào)裝置齊全，完整可靠。3、普通電氣設(shè)備：絕緣必要良好，設(shè)有保險(xiǎn)器，金屬外殼要有接地和接零辦法。4、機(jī)床局部照明：電壓不能不不大于36伏。5、有氣體粉塵工作場(chǎng)合電器設(shè)備：要使用封閉式和防爆型電氣設(shè)備。6、行燈：電壓不能不不大于36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處不能不不大于12伏。7、鍋爐：設(shè)有可靠安全閥，壓力表，水位表，并定期校驗(yàn)。8、各種氣瓶：離明火10公尺以上，不能在陽(yáng)光下暴曬，不能碰撞，氣瓶顏色要鮮明，要有防震權(quán)圈，鋼帽。9、氣體、粉塵危險(xiǎn)物品，散放易燃，易爆物質(zhì)和場(chǎng)合：禁止煙火，有毒和危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格管理。10、工作場(chǎng)合：保持整潔，道路平坦，不少于一公尺，通風(fēng)照明，溫度，濕度，噪聲等要合乎規(guī)定。11、工業(yè)“三廢”排放符合國(guó)標(biāo)，食堂、茶爐及生活飲水符合國(guó)家衛(wèi)生原則。（五）手持電氣工具使用規(guī)程一、使用攜帶型電氣工具進(jìn)行工作人員應(yīng)熟悉使用電氣工具安全操作辦法和辦法。二、攜帶型電氣工具電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在非危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合中不超過(guò)220伏；2、在較危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合中不超過(guò)36伏；3、在特別危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合中不超過(guò)12伏。具備下列特性之一者，為特別危險(xiǎn)區(qū)域：（1）特別潮濕作業(yè)場(chǎng)合即天棚、墻、地板及其她物件經(jīng)常處在潮濕狀態(tài)；（2）有活性化學(xué)物質(zhì)即腐蝕性蒸汽或氣體作業(yè)場(chǎng)合；（3）具備較危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)合特性達(dá)兩項(xiàng)以上。具備下列特性之一者為較危險(xiǎn)區(qū)域：（1）微潮（即房中只暫時(shí)有蒸汽或凝結(jié)水珠）。潮濕（即相對(duì)濕度經(jīng)常超過(guò)75%）或有導(dǎo)電塵埃作業(yè)場(chǎng)合；（2）有導(dǎo)電地板；（3）溫度高作業(yè)場(chǎng)合，其溫度經(jīng)常在+30℃以上；（4）作業(yè)場(chǎng)合中金屬物件占用系數(shù)超過(guò)0.2者。無(wú)上列特性者即稱非較危險(xiǎn)區(qū)域。三、使用220伏電氣安全用品時(shí)（如電鉆），必要戴橡膠絕緣手套穿絕緣鞋，或站在絕緣臺(tái)上，其工具外殼應(yīng)有可靠接地、接零絕緣辦法。四、導(dǎo)線保護(hù)外層應(yīng)引入至手持電氣工具之中，并在引入處結(jié)實(shí)予以固定，導(dǎo)線引至電氣手持工具連接處不應(yīng)承受拉力，在引入線處應(yīng)消除導(dǎo)線折斷或磨損也許。五、用以連接攜帶型電氣工具插銷，其導(dǎo)電某些應(yīng)不能觸及，在必要時(shí)，應(yīng)有接地或接零觸電。六、攜帶型變壓器必要采用二次側(cè)為12—36伏變壓器。禁止用自耦變壓器或用附加電阻辦法來(lái)獲得安全電壓。將變壓器接至供電線路時(shí)應(yīng)依照本規(guī)程之規(guī)定，用帶接地觸電插銷，并使用多芯全膠線。七、使用36伏如下電壓電氣工具連接至電源時(shí)應(yīng)直接連接或用插銷連接，用插銷連接時(shí)，插座應(yīng)直接安裝于變壓器外殼上。八、用于電壓為12和36伏插銷（插座及插頭）在其構(gòu)造上與用于220伏電壓普通插銷應(yīng)有區(qū)別，使得12或36伏插頭主線不也許誤插入220伏插座中去。12—36伏插銷與220伏插銷應(yīng)涂以有明顯差別顏色。九、使用電壓超過(guò)36伏攜帶型電氣工具，在接至電源時(shí)，應(yīng)使用多芯全膠線，其芯數(shù)除滿足所需相線數(shù)外，尚應(yīng)有一根顏色與之不同接地線（或接零線）。導(dǎo)線一端應(yīng)接至電氣工具端組和接地端組。而其另一端則接至插頭。插頭應(yīng)有與其相應(yīng)數(shù)目觸電相適應(yīng)。插座除了工作觸電插入眼外，尚應(yīng)有一種接地觸電插入眼。十、攜帶型工具構(gòu)造，應(yīng)保證使用時(shí)安全和便利，導(dǎo)電某些應(yīng)使不能偶爾被觸及。電壓在36伏及以上電氣工具外殼，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)有連接接地或接零導(dǎo)線專用組，其上并應(yīng)標(biāo)以“地”記號(hào)。十一、引至電氣工具及行燈導(dǎo)線應(yīng)盡量懸掛起來(lái)，此外絕不應(yīng)使導(dǎo)線直接觸及金屬物體，觸及熾熱潮濕涂有油表面。十二、發(fā)現(xiàn)電氣工具短路碰殼或其他不正常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用。工作前發(fā)現(xiàn)行燈、軟導(dǎo)線及小變壓器有故障時(shí)，應(yīng)更換。十三、使用手持電氣工具時(shí)，發(fā)生斷電、停電、停止工作或工作人員離開(kāi)工作地點(diǎn)，應(yīng)將手持電氣工具自電源處有明顯開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，不準(zhǔn)只經(jīng)電氣工具上開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。十四、禁止將攜帶型小變壓器帶入鍋爐氣鼓中或金屬容器中去，小型變壓器之外皮應(yīng)有可靠接地。十五、工作時(shí)應(yīng)禁止下列各條：電氣工具支持于導(dǎo)線或者觸及轉(zhuǎn)動(dòng)著鉆頭；在沒(méi)有完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)此前，進(jìn)行更換鉆頭；在鉆頭工作時(shí)或在其未完全停止之前，用手除去鋸花或鋸末；用普通梯子在2.5米高度以上用手持電氣工具工作。十六、攜帶微型電氣工具（如行燈、小變壓器等）在使用時(shí)，每月至少應(yīng)檢查一次。檢查其有無(wú)缺陷、外殼接地與否良好。攜帶型小變壓器要測(cè)量220伏回路與12—36伏回路間絕緣電阻。十七、攜帶型電氣工具及導(dǎo)線絕緣狀況，應(yīng)經(jīng)常定期檢查，每三個(gè)月至少用搖表測(cè)量一次絕緣電阻。十八、本規(guī)定與國(guó)標(biāo)《手持式電動(dòng)工具管理，使用，檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》相違背時(shí)，按國(guó)標(biāo)執(zhí)行。（一）安全生產(chǎn)十大禁令1、安全教誨和崗位技術(shù)考核不合格者，禁止獨(dú)立頂崗操作。2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，禁止進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。3、女工不戴好工作帽者，禁止進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4、未交待好安全事項(xiàng)及不系安全帶者，禁止高處作業(yè)。5、未做好檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，禁止進(jìn)入容器、罐、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場(chǎng)合伙業(yè)。6、未辦理維修工作票，禁止拆卸停用與系統(tǒng)聯(lián)通管道、機(jī)泵等設(shè)備。7、未辦理電氣作業(yè)“二票”，禁止電氣施工作業(yè)。8、未懸掛醒目安全警示標(biāo)志，禁止各種施工作業(yè)。9、機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，禁止啟動(dòng)使用。10、機(jī)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦洗或拆卸。（二）防火、防爆十大禁令1、禁止在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易腐蝕物品人廠。2、禁止未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在廠內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、禁止穿易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4、禁止穿帶鐵釘鞋進(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5、禁止用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、禁止未經(jīng)批準(zhǔn)各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)人生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、禁止就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。8、禁止在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、禁止堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、禁止損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。（三）廠區(qū)交通安全規(guī)則1、禁止超速行駛、酒后駕車。2、禁止無(wú)證開(kāi)車或?qū)W習(xí)、實(shí)習(xí)司機(jī)單獨(dú)駕駛。3、禁止空檔放坡或采用直流供油。4、禁止人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。5、禁止違背規(guī)定裝運(yùn)危險(xiǎn)物品。6、禁止迫使、縱容駕駛員違章開(kāi)車。7、禁止車輛帶病行駛或擅自開(kāi)車。8、禁止非機(jī)動(dòng)車輛或行人在機(jī)動(dòng)車臨近時(shí)，突然橫穿馬路。9、禁止吊車、叉車、電瓶車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。10、禁止撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。（四）危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)定1、對(duì)從事有毒作業(yè)、有窒息危險(xiǎn)作業(yè)人員，必要進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教誨。2、工作環(huán)境(設(shè)備，容器，井下，地溝等)氧含量必要達(dá)到20％以上，毒害物質(zhì)濃度符合國(guó)家規(guī)定期，方能進(jìn)行工作。3、在有毒場(chǎng)合伙業(yè)時(shí)，必要佩帶防護(hù)用品，必要有人監(jiān)護(hù)。4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通管道加盲板隔絕。5、在有毒或有窒息危險(xiǎn)崗位，要制定防救辦法和設(shè)立相應(yīng)防護(hù)用器具。6、對(duì)有毒有害場(chǎng)合有害物濃度，要定期檢測(cè)，使之符合國(guó)標(biāo)。7、對(duì)各類有毒物品和防毒器具必要有專人管理，并定期檢查。8、涉及和監(jiān)測(cè)毒害物質(zhì)設(shè)備、儀器要定期檢查，保持完好。9、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，解決及救護(hù)要及時(shí)、對(duì)的。10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長(zhǎng)期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生原則作業(yè)場(chǎng)合，應(yīng)停止作業(yè)。（五）防止事故發(fā)生“九不放過(guò)”防止事故發(fā)生“九不放過(guò)”：1、組織不貫徹不放過(guò)；2、崗位責(zé)任制不貫徹不放過(guò)；3、不執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度不放過(guò)；4、不執(zhí)行安全操作規(guī)程不放過(guò)；5、對(duì)違章指揮，違章作業(yè)不放過(guò)；6、安全防護(hù)裝置不完整不可靠不放過(guò)；7、不對(duì)的使用防護(hù)用品不放過(guò)；8、不經(jīng)安全教誨和考核不妨過(guò)；9、事故隱患不排除不放過(guò)；（六）高空作業(yè)安全規(guī)程1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其她不是和高空作業(yè)人，禁止登高作業(yè)。3、距地面二公尺以上，工作斜面坡度不不大于45o，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)立腳地方或有震動(dòng)地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4、防護(hù)用品要穿戴整潔，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在結(jié)實(shí)建筑構(gòu)造件上或金屬構(gòu)造架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)軀體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教誨。6、檢查所用登高工具和安全用品（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必要安全可靠，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。7、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8、接近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)立絕緣檔壁。作業(yè)者至少離開(kāi)電線（低壓）2公尺意外。禁止在高壓線下作業(yè)。9、高空作業(yè)所用工具、零件、材料等必要裝入工具袋。上下失手中部拿物件；并必要從指定路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠起吊機(jī)具。10、要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必要設(shè)立足夠照明設(shè)施，否則禁止施工。11、禁止上下同步垂直作業(yè)。若特殊狀況必要垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用防護(hù)棚或者其她隔離設(shè)施。12、禁止坐在高空無(wú)遮攔處休息，防止墜落。13、卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備禁止上下載人。14、在石棉瓦屋免工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。15、無(wú)論任何狀況，不得在墻頂上工作或通行。16、腳手架負(fù)荷量，每平方公尺不得超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必要加大，架子應(yīng)恰當(dāng)加固。17、超過(guò)3公尺長(zhǎng)鋪板不能同步站兩人工作。18、進(jìn)行高空焊接，氧割作業(yè)時(shí)，必要事先清除火星飛濺范疇內(nèi)易然易爆品。19、腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)送道，應(yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采用有效防滑辦法，并經(jīng)安全員檢查批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)冰積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。20、遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。21、使用梯子時(shí)，必要先檢查梯子與否結(jié)實(shí)，與否符合安全規(guī)定。立梯坡度以60o為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)定期，需有人扶梯。人字梯必要牢固。車間安全用電規(guī)定1、非電氣工作人員不得安裝和移動(dòng)電氣設(shè)備，電工安裝、維修電氣設(shè)備及線路時(shí)，必要嚴(yán)格按規(guī)程操作，不得違章。2、

配電柜、開(kāi)關(guān)板及電氣設(shè)備附近，禁止堆放易燃、易爆及其他雜物。3、禁止在電線上放濕物品，不得將鐵絲，銅線等物纏繞在電線上，以確報(bào)安全。4、對(duì)移動(dòng)式電器具（如手電鉆、角磨機(jī)、電電扇等）及附屬裝置，每次使用前須經(jīng)電工檢查合格后方可使用。如發(fā)現(xiàn)因電氣故障和漏電起火時(shí)，要及時(shí)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。在未斷電源之前，不得用水或堿泡沫滅火器滅火。5、禁止非電工人員進(jìn)行拆接插座，更換保險(xiǎn)絲等也許觸電行為，工人合閘時(shí)要戴手套，一次推足，臉避開(kāi)電門。合閘后不準(zhǔn)任意插、拔帶電插銷。6、移動(dòng)電焊機(jī)等設(shè)備或接線及檢線時(shí)，必要停機(jī)、斷電，并由專業(yè)電工進(jìn)行，不得用拖拉電纜辦法移動(dòng)設(shè)備。當(dāng)工作中突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。7、發(fā)現(xiàn)電源線打結(jié)要斷電后耐心解開(kāi)，不得強(qiáng)行拉動(dòng)。8、電源線要經(jīng)常檢查，有破皮及時(shí)用膠布包扎以防漏電導(dǎo)致跳閘停電。9、電線斷線落地時(shí)，應(yīng)設(shè)法防止任何人接近（室外應(yīng)保持在8米以上，室內(nèi)為5米以上）

10、禁止手持把線爬梯登高。在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板、絕緣墊等絕緣物體，防止觸電。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

11、如發(fā)既有人觸電，應(yīng)及時(shí)切斷電源或用干燥木棍、干竹竿等絕緣物將電線挑開(kāi)，也可制造接地或短路導(dǎo)致跳閘，并立即告知關(guān)于人員并送醫(yī)院急救。電焊工普通安全規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1、觸電：焊機(jī)一次、二次線、焊鉗、絕緣鞋、手套絕緣不良、潮濕環(huán)境，以及在操作或保養(yǎng)設(shè)備過(guò)程中發(fā)生設(shè)備漏電引起觸電傷害。2、火災(zāi)爆炸：二次線連接纏繞在管道、各類氣瓶上因?qū)щ?、過(guò)熱、火花等，在禁火區(qū)作業(yè)、工作場(chǎng)地有易燃易爆物及其他違規(guī)焊接作業(yè)所導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。3、灼燙：焊接件在除焊渣時(shí)產(chǎn)生飛濺導(dǎo)致灼燙傷害。4、物體打擊：焊接大型工件時(shí)翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)、變位操作時(shí)物體（工件、工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)打擊人體，導(dǎo)致物體打擊傷害（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。4、起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。5、職業(yè)危害：在焊接作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、煙塵、毒物等職業(yè)危害因素。（二）控制辦法：1．電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)和考試合格，持“特種作業(yè)操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、對(duì)的穿戴阻燃工作服、絕緣鞋、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴口罩、耳塞等護(hù)品。3．操作前對(duì)所用設(shè)備電源線及二次線、焊鉗，以及焊工清渣工具和待加工工件進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，保證工具、工件（特別是大型件）、工裝穩(wěn)固牢固，不松動(dòng)。4．操作、檢修設(shè)備前檢查電氣線路與否完好，維修時(shí)提前斷電。5．通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。6．焊接作業(yè)前提前打開(kāi)移動(dòng)式焊煙凈化器等職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。二、操作1、焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。2、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其他易燃易爆物品（涉及有易燃易爆氣體產(chǎn)生器皿管線）。暫時(shí)工地若有此類物品，而又必要在此操作時(shí)，應(yīng)辦理危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)允許證，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查確認(rèn)設(shè)立作業(yè)監(jiān)護(hù)人，采用有效安全辦法后，方可進(jìn)行操作。3、工作前必要穿戴好個(gè)體防護(hù)用品，操作（涉及打渣）人員必要戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰焊時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。5、對(duì)普通容器，各種油桶、管道，沾有易燃?xì)怏w和溶液工件進(jìn)行焊接時(shí)，必要事先進(jìn)行檢查，并通過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口，旋開(kāi)蓋），確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必要留有出氣孔。在容器類工件內(nèi)焊接，必要設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)辦法，照明電壓應(yīng)采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)容器內(nèi)焊接。7、電焊機(jī)接地零線及工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必要符合安全規(guī)定。8、超過(guò)2米以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶，采用防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才干離開(kāi)。10、非常規(guī)作業(yè)時(shí)需配備助手必要懂得電焊、氣焊普通安全知識(shí)和常識(shí)。操作者必要注意助手安全。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。手工電弧焊工一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1、觸電：焊機(jī)一次、二次線、焊鉗、絕緣鞋、手套絕緣不良、潮濕環(huán)境，以及在操作或保養(yǎng)設(shè)備過(guò)程中發(fā)生設(shè)備漏電引起觸電傷害。2、火災(zāi)爆炸：二次線連接纏繞在管道、各類氣瓶上因?qū)щ姟⑦^(guò)熱、火花等，在禁火區(qū)作業(yè)、工作場(chǎng)地有易燃易爆物及其他違規(guī)焊接作業(yè)所導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。3、灼燙：焊接件在除焊渣時(shí)產(chǎn)生飛濺導(dǎo)致灼燙傷害。4、物體打擊：焊接大型工件時(shí)翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)、變位操作時(shí)物體（工件、工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)打擊人體，導(dǎo)致物體打擊傷害（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。4、起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。5、職業(yè)危害：在焊接作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、煙塵、毒物等職業(yè)危害因素。（二）控制辦法：1．電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，培訓(xùn)和考試合格，持“特種作業(yè)操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、對(duì)的穿戴阻燃工作服、絕緣鞋、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴口罩、耳塞等護(hù)品。3．操作前對(duì)所用設(shè)備電源線及二次線、焊鉗，以及焊工清渣工具和待加工工件進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，保證工具、工件（特別是大型件）、工裝穩(wěn)固牢固，不松動(dòng)。4．操作、檢修設(shè)備前檢查電氣線路與否完好，維修時(shí)提前斷電。5．通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。6．焊接作業(yè)前提前打開(kāi)移動(dòng)式焊煙凈化器等職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效。二、操作1、應(yīng)掌握普通電氣知識(shí)，遵守焊工普通安全技術(shù)持證規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸辦法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及焊鉗與否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必要有良好接地；焊條夾鉗絕緣必要良好。3、雨天不準(zhǔn)露天電焊作業(yè)，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由專業(yè)持證電工進(jìn)行。5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后啟動(dòng)電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才干拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)好電焊機(jī)。7、在人多地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)立弧光擋板，并提示周邊人員不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體禁止靠在金屬工件或其他導(dǎo)電物件上。清理焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。9、焊接作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，使用焊煙凈化器，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。10、非常規(guī)焊接維修作業(yè)涉及易燃易爆場(chǎng)合時(shí)，要事先辦理動(dòng)火作業(yè)允許證，履行《總廠動(dòng)火作業(yè)管理辦法》關(guān)于規(guī)定。11、工作完畢應(yīng)先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。手工氣焊（割）工普通規(guī)定一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1、火災(zāi)、爆炸：氣瓶無(wú)有效防護(hù)、無(wú)回火防止器、壓力表、違章搬運(yùn)、佩戴由油脂手套、氣瓶安全距離不夠、暴曬或乙炔瓶臥放、氣瓶混裝、放使用等導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2．起重傷害：吊裝鋼板未使用專用吊具、脫鉤、使用符合報(bào)廢原則鋼絲繩、吊裝過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。3．職業(yè)危害：氣焊（割）過(guò)程中產(chǎn)生噪聲、粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。（二）控制辦法：1．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。2．操作前對(duì)所用焊割工具（割炬、膠管）進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證所用工具符合安全規(guī)定，點(diǎn)火前檢查確認(rèn)氣瓶位置、回火防止器、壓力表、安全距離。3．通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。4．焊割操作前提前打開(kāi)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其完好運(yùn)轉(zhuǎn)。二、操作1、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必要檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂泥垢。2、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)，周邊不準(zhǔn)有明火。禁止用火實(shí)驗(yàn)漏氣。3、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采用隔離辦法。4、禁止用易產(chǎn)生火花工具去啟動(dòng)氧氣或乙炔氣閥門。5、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。6、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要清理收拾現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)氣瓶應(yīng)定置管理。7、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。三、乙炔氣瓶1、使用時(shí)必要直立放置，并有防止傾倒裝置或辦法，禁止斜放，禁止臥放。因運(yùn)送因素已臥放乙炔氣瓶，必要直立20分鐘后，才干使用。2、乙炔氣瓶必要在減壓器出口處安裝符合安全原則規(guī)定專用回火防止器。3、移動(dòng)和使用乙炔瓶時(shí)，必要保證固定瓶帽緊固牢固，防止損壞瓶閥。4、如使用氧氣瓶和乙炔瓶并排放置專用小車，在作業(yè)時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶必要相距5M以上。5、減壓器及氣瓶禁止沾染油污。室外作業(yè)時(shí)氣瓶應(yīng)有防日曬雨淋辦法。6、使用前必要檢查瓶閥和減壓器與否有泄漏，乙炔膠管與減壓器輸出口連接與否牢固，確認(rèn)無(wú)誤后方可點(diǎn)火。7、瓶?jī)?nèi)氣體不得所有用完，至少應(yīng)保存壓力在0.049Mpa以上，至將閥門關(guān)緊防止泄漏。四、橡膠軟管1、橡膠較軟管段經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)，氧氣軟管實(shí)驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管實(shí)驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣膠管及沾上油脂膠管不準(zhǔn)使用。2、軟管長(zhǎng)度普通為10～30米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)軟管。接頭處必要用專用卡子或退火金屬絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管辦法來(lái)將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重或熱物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管通過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。五、氧氣瓶1、每個(gè)氣瓶必要裝設(shè)二個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)送。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒(méi)有減壓器氧氣瓶。4、氧氣瓶中氧氣不容許所有用完，至少應(yīng)留0.5公斤/厘米剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5、啟動(dòng)氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，運(yùn)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀測(cè)壓力表指針與否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”，定期對(duì)氧氣瓶作水壓實(shí)驗(yàn)。六、焊（割）炬操作1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹桿，禁止用鐵絲。2、使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬焊射擊吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，闡明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。3、依照工件厚度，選取恰當(dāng)焊炬、割炬及焊嘴，避免使用焊炬切割較厚金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。4、工作地點(diǎn)要有足夠清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“辟啪”炸鳴聲時(shí)，必要及時(shí)關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最佳不關(guān)氧氣閥。5、短時(shí)間休息，必要把焊炬（或割炬）閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必要熄滅焊炬，關(guān)閉氧氣瓶球形閥，除去減壓器壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。6、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：1）點(diǎn)火前，急速啟動(dòng)焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴咀出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用；2）進(jìn)入容器內(nèi)焊結(jié)時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；3）對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微啟動(dòng)焊炬（或割炬）上氧氣閥，再啟動(dòng)乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來(lái)控制火焰；4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；5）使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火；7、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采用滅火辦法。8、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）火焰來(lái)照明。七、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。氣瓶使用、運(yùn)送和儲(chǔ)存安全操作規(guī)程氣瓶使用一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1、火災(zāi)、爆炸：氣瓶無(wú)有效防護(hù)、無(wú)回火防止器、壓力表、違章搬運(yùn)、佩戴由油脂手套、氣瓶安全距離不夠、暴曬或乙炔瓶臥放、氣瓶混裝、放使用等導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2．起重傷害：吊裝鋼板未使用專用吊具、脫鉤、使用符合報(bào)廢原則鋼絲繩、吊裝過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。3．職業(yè)危害：氣焊（割）過(guò)程中產(chǎn)生噪聲、粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。（二）控制辦法：1．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。2．操作前對(duì)所用焊割工具（割炬、膠管）進(jìn)行檢查確認(rèn)，保證所用工具符合安全規(guī)定，點(diǎn)火前檢查確認(rèn)氣瓶位置、回火防止器、壓力表、安全距離。3．通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。4．焊割操作前提前打開(kāi)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其完好運(yùn)轉(zhuǎn)。三、操作1、禁止敲擊，碰撞；2、瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；3、氣瓶不得接近熱源。可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離普通不得不大于10米；4、不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；5、夏季要防止日光曝曬；6、瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必要留有剩余壓力；7、盛裝量起驟合反映氣體氣瓶，不得置于有放射性射線場(chǎng)合。8、定期填表報(bào)氣瓶檢查，校驗(yàn)籌劃。氣瓶運(yùn)送1、旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、禁止拋，滑或碰擊；2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。汽車裝運(yùn)瓶普通應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方。裝車高度不得超過(guò)車箱高度；3、夏季要有遮陰設(shè)施防止曝曬；4、車上禁止煙火。運(yùn)送可燃，有毒氣體氣瓶時(shí)，車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用品；5、易燃品，油脂和帶有有油污物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)送；6、所裝介質(zhì)互相接觸后，能引起燃燒，爆炸氣瓶，不得同車運(yùn)送。氣瓶?jī)?chǔ)存1、旋緊瓶帽，放位整潔，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應(yīng)超過(guò)五層。2、盛裝有毒氣體氣瓶，或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒，爆炸氣瓶，必要分室儲(chǔ)存，并在附近設(shè)有防毒用品或滅火器材。3、盛裝易于起驟合反映氣體氣瓶，必要規(guī)定儲(chǔ)存期限。4、儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)建筑，應(yīng)符合TJ16-74“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”規(guī)定。5、氣瓶漆色必要經(jīng)常保持完好，且不得任意涂改，氣瓶尋常漆色工作由充氣單位或?qū)I(yè)檢查單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。6、使用氣瓶單位應(yīng)定人負(fù)責(zé)管理應(yīng)建立氣瓶賬、卡或檔案、并對(duì)操作運(yùn)送人員進(jìn)行安全技術(shù)教誨，并認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”關(guān)于內(nèi)容，保證安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。金屬下料工安全技術(shù)操作規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1．機(jī)械傷害：在操作過(guò)程中，設(shè)備或工件對(duì)操作者引起剪切、擠壓、割傷、卷入、碰撞、甩出、刺扎等傷害。2．觸電：在操作或保養(yǎng)設(shè)備過(guò)程中發(fā)生設(shè)備漏電引起觸電傷害。3．物體打擊：物體（工件、工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。4．起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、（吊運(yùn)工件或吊索具）物體打擊傷害。5.其她傷害:工作場(chǎng)合地面或工作臺(tái)油污導(dǎo)致滑倒傷人，工件堆放不合理導(dǎo)致碰傷，被飛濺鐵屑濺入眼睛導(dǎo)致傷害。6．職業(yè)危害：在設(shè)備操作過(guò)程中產(chǎn)生噪聲、粉塵等職業(yè)危害因素。（二）控制辦法：1．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，保證著裝符合“三緊”規(guī)定。2．操作前對(duì)所用工具進(jìn)行檢查確認(rèn)，操作設(shè)備前保證工件、工裝穩(wěn)固牢固，不松動(dòng)。及時(shí)清理地面或工作臺(tái)油污。3.操作設(shè)備前檢查設(shè)備防護(hù)裝置與否完好有效，保證正常后再啟動(dòng)設(shè)備。4．操作、檢修設(shè)備前檢查電氣線路與否完好，維修時(shí)提前斷電。5．通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。二、操作1、使用鋸床前應(yīng)穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，戴好防護(hù)眼鏡，長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)。2、使用機(jī)床前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、冷卻部份及虎鉗與否正常。3、鋸割材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。4、鋸割材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查與否所有緊固。5、吊卸長(zhǎng)料要注意周邊與否有人，長(zhǎng)于床面要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮，互相動(dòng)作協(xié)調(diào)。6、依照材料品種和硬度選取恰當(dāng)切削規(guī)范，硬度過(guò)高材料應(yīng)退火后再鋸。7、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要適當(dāng)，防止斷裂。8、鋸條半途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。9、園鋸片要罩好防護(hù)罩。注意頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中鋸片。10、鋸好坯料要分類堆放整潔、平穩(wěn)，防止墜落、崩塌和影響通道暢通。11、送料小車往鋸床上料時(shí)注意清除道軌障物。推車用力要平穩(wěn)。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。電工安全操作規(guī)程 1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆擬定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)以為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具與否安全可靠，穿戴好必要防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路要采用必要辦法，在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”警告牌，并用線路接地，防止她人半途送電。4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范疇，禁止超過(guò)范疇使用，電工人員普通使用電筆，只許在五百伏如下使用。5、工作中所有拆除電線要解決好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，特別是變壓器熔絲，其容量大小必要合乎規(guī)定原則，選取開(kāi)關(guān)時(shí)必要不不大于所控制設(shè)備總?cè)萘俊?、工作完畢后，必要拆除暫時(shí)地線，并檢查與否有工具等物漏忘。8、檢查竣工后，送電前必要認(rèn)真檢查，看與否合乎規(guī)定并和關(guān)于人員聯(lián)系好，方能送電。9、有電體發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，禁止用水撲救。10、工作結(jié)束后，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電實(shí)驗(yàn)一定要和關(guān)于人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1．其她傷害：在現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量各類鉚焊件過(guò)程中導(dǎo)致擠壓、碰撞、割傷、刺扎、跌倒等傷害。2．物體打擊：各類物體（工件、工具或檢具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。3．起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)各類工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。4．職業(yè)危害：在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行產(chǎn)品檢查過(guò)程中接觸到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生噪聲、粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。（二）控制辦法：1．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。2．操作前對(duì)所用測(cè)量工具進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查測(cè)量前對(duì)被測(cè)量工件進(jìn)行安全確認(rèn)，前保證工件穩(wěn)固牢固，不松動(dòng)。3．通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)被檢查工件前要檢查吊索具，掛鉤、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定操作。二、操作1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量巡檢檢查前，必要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)。2、在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，要注意行車及叉車運(yùn)營(yíng)動(dòng)向，及時(shí)規(guī)避行車叉車產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。3、在焊接現(xiàn)場(chǎng)特別是電弧附近必要佩帶防塵口罩，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。4、檢查場(chǎng)地不得私接電路，因工作需要時(shí)，照明燈應(yīng)由專業(yè)持證電工安裝。5、對(duì)體積較大鉚焊件進(jìn)行檢查測(cè)量時(shí)，必要將零件放穩(wěn)并確認(rèn)。如需翻轉(zhuǎn)零件時(shí)，應(yīng)注意周邊與否有人或障礙物，以免砸傷。6、對(duì)批量鉚焊件進(jìn)行檢查時(shí)，注意按順序取放零件，以免砸傷。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．緊急狀況需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)屬地主管、班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。油漆、噴漆工一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1、火災(zāi)、爆炸：在噴涂區(qū)域違規(guī)動(dòng)火、吸煙，噴涂作業(yè)車及零部件產(chǎn)生靜電等導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2．起重傷害：吊裝作業(yè)違章或未使用專用吊具、脫鉤、使用符合報(bào)廢原則鋼絲繩、吊裝過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。3．職業(yè)危害：噴涂作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、毒物等職業(yè)危害因素。（二）控制辦法：1．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)的佩戴個(gè)體職業(yè)健康防護(hù)品。2．現(xiàn)場(chǎng)15米內(nèi)禁止煙火，作業(yè)人員禁止著化纖等產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)入噴涂作業(yè)區(qū)，所用工具應(yīng)符合安全規(guī)定，定期清理噴涂作業(yè)車漆垢，保證靜電釋放。3．通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格持證者方能操作起重機(jī)械，吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。4．噴涂作業(yè)前打開(kāi)職業(yè)危害防護(hù)設(shè)備，保證其完好運(yùn)轉(zhuǎn)。三、操作1、油漆、噴漆工工作場(chǎng)地和庫(kù)房禁止煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材位置和用法。2、工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品。要保持工作環(huán)境衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大持續(xù)作業(yè)線，必要安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆解決裝置。3、高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑動(dòng)。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必要采用有效通風(fēng)辦法或戴通風(fēng)面具。4、油漆作業(yè)場(chǎng)合10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。5、需油漆、噴漆工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整潔。6、帶電設(shè)備和配電箱周邊一公尺以內(nèi)，不得進(jìn)行噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上產(chǎn)品或懸鏈上工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必要戴好口罩或面具。7、打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄與否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪，必要有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。8、油漆離具有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9、增壓箱內(nèi)油漆和噴漆槍所承受空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。10、調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸?、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存儲(chǔ)，密封保存。11、溶劑和油漆在車間儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天用量，并且要放在陰涼地方。12、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班用量，用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。13、空氣壓縮機(jī)要有人專管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油。不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，斷開(kāi)電源。14．嚴(yán)格按《油漆涂覆通用技術(shù)備件》及噴漆手則進(jìn)行操作。15、下班前，清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救、互救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。（爆炸環(huán)境設(shè)備應(yīng)保持其原有狀態(tài)，不要有任何操作，優(yōu)先撤離現(xiàn)場(chǎng)）3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。機(jī)動(dòng)車駕駛員通用安全技術(shù)操作規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1．火災(zāi)：汽車在行駛中，由于油箱油品泄漏，遇明火或電氣線路老化、打鐵、短路引起火災(zāi)傷害。2.灼燙：指檢查、維保汽車時(shí)被高溫物體（排氣管、水箱中沸水）燙傷，不涉及電灼傷和火災(zāi)引起燒傷。3．物體打擊：物體（工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。4.車輛傷害：指公司汽車在行駛中引起人體墜落和物體崩塌、下落、擠壓傷亡事故，不涉及起重設(shè)備提高、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生事故。（二）控制辦法：1．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2、機(jī)動(dòng)車駕駛員必要經(jīng)交通管理部門承認(rèn)培訓(xùn)學(xué)校（或班）培訓(xùn)學(xué)習(xí)，依法獲得相應(yīng)類別機(jī)動(dòng)車駕駛證后方可從事本崗位工作。出車時(shí)必要隨身攜帶有關(guān)證件（駕駛證、機(jī)動(dòng)車行駛證等）。3、機(jī)動(dòng)車駕駛員必要嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》和公安機(jī)關(guān)交通管理部門、道路運(yùn)送管理部門所頒發(fā)關(guān)于法令以及地方、廠區(qū)關(guān)于規(guī)定。4、機(jī)動(dòng)車駕駛員必要理解所駕機(jī)動(dòng)車機(jī)械性能、構(gòu)造，熟悉操作辦法和尋常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，定期對(duì)機(jī)動(dòng)車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。二、操作1、出車前檢查車輛技術(shù)狀況與否良好，手腳制動(dòng)器及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與否靈活有效，各部照明、雨刷器、儀表與否有效，有無(wú)“三漏”現(xiàn)象，隨車配備消防器材與否完好有效，確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后方可出車。2、行車途中如發(fā)現(xiàn)車輛有故障，應(yīng)選取安全地點(diǎn)停車解決解決，并應(yīng)在來(lái)車方向設(shè)立安全警告標(biāo)志（高速公路150米以外，普通道路50米至100米），同步啟動(dòng)危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈，并迅速報(bào)告所屬單位管理人員謀求救援。禁止開(kāi)故障車出車，行駛過(guò)程發(fā)現(xiàn)車輛故障停車檢查，并報(bào)告車隊(duì)擬定處置方案。3、禁止超額載人、載貨，駕駛員在行車途中禁止吸煙、打手機(jī)。4、車輛行駛途中禁止熄火滑行。5、長(zhǎng)途行駛途中必要經(jīng)常對(duì)輪胎及傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。6、無(wú)論任何狀況，駕駛員要離開(kāi)駕駛室時(shí)，必要將車輛熄火、拉緊駐車制動(dòng)，變速桿置入低速檔位（自動(dòng)變速器置入停車檔位），拔下鑰匙，方可離開(kāi)駕駛室。7、車輛夜間不準(zhǔn)在生活區(qū)停放，外出執(zhí)行任務(wù)夜間不能歸隊(duì)車輛要妥善存儲(chǔ)，以防丟失。車內(nèi)禁止存儲(chǔ)備用車鑰匙。8、拆卸輪胎時(shí)，應(yīng)按照使用闡明書規(guī)定操作，使用千斤頂時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程》。9、完畢出車任務(wù)后，駕駛員應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并清潔車身，然后將車輛入庫(kù)或在指定地點(diǎn)停放。10、收車后，按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。起重安全指揮規(guī)程1、必要熟悉起吊工具器基本功能和各種吊具、索具德最大容許負(fù)荷、報(bào)廢原則，純熟掌握指揮信號(hào)，并遵守行車工“十不吊”規(guī)定。2、起吊工具要經(jīng)常檢查，保證完好可靠，并要妥善保管。不準(zhǔn)隨處亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、起吊物件指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位物件時(shí)，必要先稍離地試吊，離地不高于0.5米，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)營(yíng)。4、起吊件必要捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)對(duì)的。起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周邊人員動(dòng)向。5、兩臺(tái)行車同步起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定負(fù)荷合理分派，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。普通狀況不準(zhǔn)用兩臺(tái)吊車同步吊重物。6、不準(zhǔn)在起吊件下停留、行走或站立。 7、捆縛吊物選取繩索夾角要恰當(dāng)，不得不不大于120度.。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。8、多人吊運(yùn)重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)營(yíng)。吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。9、行車掛鉤統(tǒng)一手勢(shì)：（1）手心向上，表達(dá)吊鉤向上；（2）手心向下，表達(dá)吊鉤向下；（3）手心向前，表達(dá)大車向前；（4）手心向后，表達(dá)大車向后；（5）手心向左，表達(dá)小車向左；（6）手心向右，表達(dá)小車向右；（7）小指向上，表達(dá)吊鉤小起；（8）小指向下，表達(dá)吊鉤小落；（9）兩手交叉，表達(dá)停止； （10）起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。10、在吊運(yùn)過(guò)程中，行車工有權(quán)回絕執(zhí)行違背“十不吊”規(guī)定指揮行為。11、除以上指揮手勢(shì)外，汽車起重機(jī)指揮手勢(shì)補(bǔ)充如下：（1）伸臂：兩手分別握拳，拳心朝上，拇指分別向兩側(cè)做相斥動(dòng)作。（2）縮臂：兩手分別握拳，拳心向下，拇指對(duì)指，做相向動(dòng)作。（3）轉(zhuǎn)臂：手臂水平伸直，指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂方向，拇指伸出，余指握攏，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）升臂：手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝上，余指握攏，小臂向上擺動(dòng)。（5）降臂：手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝下，余指握攏，小臂向下擺動(dòng)。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1.摔傷：指在同一基準(zhǔn)面（冬季地面、車上結(jié)冰等）上意外摔倒所導(dǎo)致人身傷害。2.高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落導(dǎo)致傷亡事故，不涉及觸電墜落事故。3．觸電：在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生設(shè)備設(shè)施、人員觸電引起觸電傷害。4．物體打擊：物體（工件、工具等）在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)營(yíng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故（機(jī)械傷害、起重傷害、車輛傷害等除外）。5．起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。6．車輛傷害：指公司汽車起重機(jī)在行駛中引起人體墜落和物體崩塌、下落、擠壓傷亡事故，不涉及起重設(shè)備提高、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生事故。7.中暑：是指在高溫和熱輻射長(zhǎng)時(shí)間作用下，人機(jī)體體溫調(diào)節(jié)障礙，水、電解質(zhì)代謝紊亂及神經(jīng)系統(tǒng)功能損害癥狀總稱。（二）控制辦法：1．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2．起重機(jī)械指揮需經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)，參加考試合格獲得特種作業(yè)操作證后方可從事起重機(jī)械指揮工作。3.嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》。二、操作（一）配合吊車作業(yè)1、作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊索具進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證安全可靠。2、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，一方面檢查工作場(chǎng)地，選取適當(dāng)支車地點(diǎn)，如支腿下方不平時(shí)應(yīng)用枕木墊平。吊車不可在傾斜地面上作業(yè)，也不得在泥濘中和不實(shí)地面上作業(yè)。3、吊車作業(yè)過(guò)程中，起重工要與駕駛員密切配合，對(duì)的運(yùn)用專業(yè)手勢(shì)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，禁止無(wú)人指揮或多人指揮。4、依照所吊物品重量、重心位置選取相應(yīng)系物繩及吊點(diǎn)，擬定捆扎方式。系物繩應(yīng)選取恰當(dāng)長(zhǎng)度，繩索夾角普通不超過(guò)90°。5、如吊運(yùn)物件涂有油污，應(yīng)將捆綁處油污擦凈，以防滑動(dòng)。物品有棱角或邊沿鋒利時(shí)，應(yīng)在其棱角或邊沿處墊以襯墊（木板、麻袋或其她柔軟物），繩索必要墊牢，以免繩索被割斷。6、吊運(yùn)開(kāi)始時(shí)，必要清理周邊人員，保證無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，起重工退到安全位置，然后發(fā)出起吊信號(hào)。當(dāng)重物起吊離地100mm時(shí)，應(yīng)停下再次檢查各部位，確認(rèn)良好，才干起吊。7、物件起吊后，注意力要集中，隨時(shí)注意周邊狀況，并隨起吊物一起行進(jìn)，不可隨意離開(kāi)工作崗位。8、如有其她人員協(xié)同起重工執(zhí)行掛鉤任務(wù)時(shí)，由起重工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn)，起重工在任何狀況下不得讓她人代替掛鉤重物。9、在道路和危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，要按規(guī)定設(shè)立警戒區(qū)域。10、工作結(jié)束后，配合吊車駕駛員收回吊索具、墊木和警示標(biāo)志。（二）設(shè)備安裝就位、搬運(yùn)1、工作前必要戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具與否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動(dòng)。2、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備必要接地可靠、絕緣良好，移動(dòng)燈具要使用安全電壓（36伏如下）。3、多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)，交底清晰。嚴(yán)格按總指揮命令或信號(hào)工作。如遇操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，精確傳遞信號(hào)。4、使用起重扒桿定位要對(duì)的，封底要牢固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。5、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)必要聽(tīng)從指揮，看清信號(hào)，對(duì)的操作。嚴(yán)格做到：信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈不開(kāi)車。用卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引時(shí)，中間不通過(guò)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。6、使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢固，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)不大于45o。需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑構(gòu)件上時(shí)，須經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)。7、臥式滾移重物時(shí)，地面必要平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直。需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件先后不準(zhǔn)站人。8、起重區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)立警戒線，禁止非工作人員通行。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行露天起重吊裝。9、在起重物件就位固定前，不得離開(kāi)工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空狀況下中斷工作。10、吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或吊臂下停留或通過(guò)，在卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。11、高處作業(yè)或使用起重機(jī)械、其她機(jī)電設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守關(guān)于安全技術(shù)操作規(guī)程。12、用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，起重工要押運(yùn)。吊裝時(shí)，起重工應(yīng)與汽車吊司機(jī)、行車工、汽車司機(jī)保持密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，應(yīng)用起重知識(shí)與技能，提供有效防滑、防竄辦法，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)地制止吊裝。13、工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。天車工（地操式）安全操作規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1．起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。2．機(jī)械傷害：在操作機(jī)床過(guò)程中，機(jī)床或工件對(duì)操作者引起擠壓、碰撞、刺扎等傷害。3．物體打擊：起吊物體過(guò)大時(shí)頂端物體（工件、起重工具等）在重力或其她外力作用下滑落，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故。（二）控制辦法：1．起重機(jī)操作必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)市質(zhì)檢部門資格考試合格后方能持證操作起重機(jī)。2．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3．吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，否則不能吊運(yùn)。二、操作1、天車工必要經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得操作天車。上崗前必要穿戴好勞保護(hù)品。2、天車工必要做到“四懂、三會(huì)”（懂原理、構(gòu)造、性能、用途；會(huì)操作、維修、排除故障）熟悉起重機(jī)構(gòu)造，性能和它重要機(jī)構(gòu)互相作用，對(duì)設(shè)備會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障。3、天車工開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查吊具、裝具，行車防護(hù)、保險(xiǎn)裝置與否完好、可靠。如果遙控器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、急停開(kāi)關(guān)等重要附件失靈，禁止吊運(yùn)。認(rèn)真檢查軌道上（目測(cè)）、地面上和運(yùn)營(yíng)范疇內(nèi)與否有障礙物。4、起重機(jī)各部位限位開(kāi)關(guān)及其她安全裝置除檢修外，禁止擅自關(guān)閉和拆除。以上安全裝置如有故障，必要修復(fù)后才干開(kāi)車。5、天車工在工作中，禁止違章、蠻干和擅自脫崗，不得干與本職工作無(wú)關(guān)事情。起吊重物時(shí)，要輕起輕放，禁止猛起、猛落，禁止斜吊或用吊鉤拖拉物體。6、天車工必要聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人員發(fā)出緊急停車信號(hào)都應(yīng)及時(shí)停車。7、天車工必要在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。8、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與臨近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用打反車代替制動(dòng)、限位代替停車、緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。9、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)營(yíng)中地面有人或落放吊件時(shí)要鳴鈴警告，吊運(yùn)物件時(shí)，要在車間安全通道上空運(yùn)營(yíng)，禁止吊物在人頭上和正在工作機(jī)器設(shè)備上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。10、兩臺(tái)起重機(jī)同步起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。普通狀況不準(zhǔn)用兩臺(tái)起重機(jī)同步吊重物。11、運(yùn)營(yíng)中，要注意與相鄰起重機(jī)距離。禁止撞車.12、檢修起重機(jī)應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛上“禁止通行”標(biāo)志。13、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)營(yíng)。14、起重機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)禁止有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)營(yíng)時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)節(jié)機(jī)件。15、運(yùn)營(yíng)中發(fā)生突然停電，必要將將急停開(kāi)關(guān)按下。16、夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有充分照明。17、天車工開(kāi)車時(shí)，手不得離開(kāi)遙控器，如突然發(fā)生故障時(shí)，除了采用辦法將重物降落外，必要按下急停按鈕、切斷電源后方可進(jìn)行修理。18、天車工必要認(rèn)真作到“十不吊”：（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊。（2）指揮信號(hào)不明、重量不明或違章指揮不吊。（3）工件緊固不牢，不符合安全規(guī)定不吊。（4）被吊物上面有人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊。（5）安全裝置不靈不吊。（6）工件埋在地下不吊。（7）光線陰暗看不清不吊。（8）歪拉斜掛工件不吊。（9）棱角物件沒(méi)有防護(hù)辦法不吊。（10）起重機(jī)吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。19、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開(kāi)到軌道兩側(cè)，按下急停按鈕、切斷電源。20、按“例?！币?guī)定保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備，認(rèn)真填寫各種記錄，達(dá)到HSE管理規(guī)定。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。打磨工崗位安全操作規(guī)程一、工作前1、上崗前必要按規(guī)定穿戴好勞保用品。工作之前應(yīng)檢查工具、設(shè)備與否完好、有效，如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修，不得使用有問(wèn)題工具。二、工作中1、砂輪機(jī)使用規(guī)定：=1\*GB3①使用前必要進(jìn)行尋常檢查，保證其完好有效，重點(diǎn)檢查其有無(wú)產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志及定期檢查合格標(biāo)志，外殼、手柄有否裂縫或破損，電源線和插頭與否破損，有無(wú)防護(hù)罩，有無(wú)漏電保護(hù)器，PE線與否連接可靠；=2\*GB3②砂輪片安裝完畢后，必要進(jìn)行3-5分鐘空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，砂輪片旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)對(duì)著人體，完全正常后方可投入使用；=3\*GB3③使用過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意砂輪片，發(fā)既有裂紋及時(shí)更換，防止砂輪片爆裂傷人；=4\*GB3④砂輪機(jī)應(yīng)輕拿輕放，不得撞擊砂輪片；=5\*GB3⑤操作砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)用力適度，防止人員撞傷。2、在敲擊鑄件毛刺、冒口時(shí)，必要對(duì)著無(wú)人方向敲擊，榔頭柄需經(jīng)常檢查，以防榔頭脫落傷人。3、使用行燈時(shí)，必要是36V電壓，禁止將線頭直接插在插座里。4、吊運(yùn)物料注意事項(xiàng)：=1\*GB3①選用與被吊毛坯重量相適當(dāng)?shù)跛骶呒靶熊?，禁止超載；=2\*GB3②對(duì)使用吊索具進(jìn)行檢查，與否完好、有效，禁止使用應(yīng)當(dāng)報(bào)廢吊索具；=3\*GB3③選取合理吊索具掛靠方式，檢查掛靠點(diǎn)，與否存有隱患；=4\*GB3④試吊過(guò)程中，地面配合人員選取合理站位和手勢(shì)；=5\*GB3⑤試吊結(jié)束后，地面作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離，保證存在充分避險(xiǎn)空間；=6\*GB3⑥兩人以上多人操作需指定專人負(fù)責(zé)指揮行車；=7\*GB3⑦吊運(yùn)過(guò)程中，指揮人員需在前方開(kāi)道，提示其她地面作業(yè)人員遠(yuǎn)離被吊毛坯；=8\*GB3⑧吊運(yùn)過(guò)程中，行車獨(dú)立完畢，未達(dá)到指定地點(diǎn)前，地面人員不得接近；=9\*GB3⑨禁止在被吊毛坯正下方作業(yè)、停留、通過(guò)。5、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)使用梯臺(tái)，上下時(shí)抓穩(wěn)扶牢，工作時(shí)需站穩(wěn)，防止墜落傷人。6、打磨作業(yè)場(chǎng)合粉塵濃度高、噪聲分貝高，易引起塵肺病和噪聲性耳聾，作業(yè)人員必要嚴(yán)格按規(guī)定戴好防塵口罩、披風(fēng)帽及耳塞，防止職業(yè)病發(fā)生。三、工作后1、工作完畢后清掃現(xiàn)場(chǎng)，停電、停氣。2、工具歸類放置到指定地點(diǎn)，并進(jìn)行必要尋常維護(hù)保養(yǎng)。水壓實(shí)驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1．起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。2．機(jī)械傷害：在操作機(jī)床過(guò)程中，機(jī)床或工件對(duì)操作者引起擠壓、碰撞、刺扎等傷害。3．物體打擊：起吊物體過(guò)大時(shí)頂端物體（工件、起重工具等）在重力或其她外力作用下滑落，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故。（二）控制辦法：1．起重機(jī)操作必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)市質(zhì)檢部門資格考試合格后方能持證操作起重機(jī)。2．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3．吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，否則不能吊運(yùn)。二、操作1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)，勞防用品穿戴整潔。

2、升壓前，體腔內(nèi)必要先注滿水，禁止體腔內(nèi)殘留空氣進(jìn)行靜水壓實(shí)驗(yàn)作業(yè)。

3、水泵運(yùn)營(yíng)操作時(shí)，禁止在周邊區(qū)域進(jìn)行維修或其她工作。

4、試壓過(guò)程中，禁止在水壓機(jī)或?qū)嶒?yàn)閥門軸向站立。

5、作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)崗位，須控制好壓力源和電源。升壓前，必要把試壓閥門內(nèi)空氣放凈，然后才干升壓至試壓壓力。

6、在進(jìn)行靜水壓實(shí)驗(yàn)作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入靜水壓實(shí)驗(yàn)作業(yè)區(qū)域。

7、在進(jìn)行高壓靜水壓實(shí)驗(yàn)作業(yè)實(shí)驗(yàn)階段時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，即30MPa開(kāi)始，每升壓5MPa后必要卸壓后再重新調(diào)節(jié)卸荷閥設(shè)定值后才干增壓，直至達(dá)到規(guī)定靜水壓實(shí)驗(yàn)壓力值為止。禁止一次靜水壓實(shí)驗(yàn)壓力直接升值到實(shí)驗(yàn)壓力值。

8、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好靜水壓實(shí)驗(yàn)中各項(xiàng)記錄，以備檢查并歸檔與分析。

9、操作人員對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查。

檢查內(nèi)容：（1）靜水水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)主體設(shè)備；（2）軟管中間連結(jié)接頭；（3）迅速更換接頭；（4）高壓軟管；（5）水壓悶頭；（6）壓力表與安全閥有效性和其她關(guān)于安全設(shè)立。并認(rèn)真做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患由油套管部及時(shí)采用有效辦法并上報(bào)主管部門。

10、當(dāng)班質(zhì)檢員為安全監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人，有權(quán)制止靜水壓實(shí)驗(yàn)操作人員安全違章行為以及非操作人員安全違章行為。

11、靜水壓實(shí)驗(yàn)作業(yè)人員必要由老作業(yè)與新作業(yè)人員相結(jié)合，禁止新作業(yè)人員單獨(dú)作業(yè)。

12、每班在正式進(jìn)行靜水壓實(shí)驗(yàn)作業(yè)前，必要進(jìn)行關(guān)于靜水壓設(shè)備安全性能靜水壓實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)，測(cè)試合格后方可進(jìn)入正常靜水壓實(shí)驗(yàn)作業(yè)。

13、離開(kāi)時(shí)，應(yīng)切斷壓力源和電源。

14、禁止?jié)袷纸佑|電源開(kāi)關(guān)，夏季時(shí)禁止徒手接觸正在旋轉(zhuǎn)軸流電扇葉片。三、應(yīng)急處置1．發(fā)生突發(fā)事件時(shí)應(yīng)及時(shí)停止操作，及時(shí)自救，必要時(shí)去醫(yī)院治療。2．需要撤離時(shí)應(yīng)盡量切斷設(shè)備電源、氣源及水源。3．發(fā)生任何突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。起重機(jī)（地操式）安全技術(shù)操作規(guī)程一、危害因素與防范控制辦法（一）重要危害因素：1．起重傷害：在使用起重機(jī)械吊運(yùn)工件過(guò)程中發(fā)生擠壓、墜落、物體（吊運(yùn)工件或吊索具）打擊傷害。2．機(jī)械傷害：在操作機(jī)床過(guò)程中，機(jī)床或工件對(duì)操作者引起擠壓、碰撞、刺扎等傷害。3．物體打擊：起吊物體過(guò)大時(shí)頂端物體（工件、起重工具等）在重力或其她外力作用下滑落，打擊人體導(dǎo)致人身傷害事故。（二）控制辦法：1．起重機(jī)操作必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)市質(zhì)檢部門資格考試合格后方能持證操作起重機(jī)。2．對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3．吊運(yùn)工件前檢查吊索具、捆綁與否牢固，否則不能吊運(yùn)。二、操作1、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣某些和防護(hù)保險(xiǎn)裝置與否完好、可靠。吊勾有缺陷，鋼絲繩破股堅(jiān)決不容許使用。如果控制器、制動(dòng)器、限位器等重要附件失靈，禁止吊運(yùn)。2、操作行車時(shí)，要由通過(guò)審批后操作人員操作，新工人及非操作人員禁止行駛行車。操作人員必要聽(tīng)從安全管理人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)生緊急停車信號(hào)，都應(yīng)及時(shí)停車，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先示警。3、不大于40kg工件，不容許使用行車，可用人工或小推車搬運(yùn)（進(jìn)行工件組裝時(shí)除外）。4、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器時(shí)，行車臨近終點(diǎn)時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車。5、吊運(yùn)工件無(wú)論大小，一律規(guī)定兩人合伙，一人開(kāi)行車，一人輔助，碰見(jiàn)別工人及時(shí)告知躲避。6、行車操作者與輔助者必要躲開(kāi)所吊運(yùn)工件高度1.5倍距離，并且事先觀測(cè)好運(yùn)營(yíng)路線、脫險(xiǎn)路線。7、不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)營(yíng)中，地面有人或落放吊物件時(shí)應(yīng)警告。禁止吊物在人頭上、設(shè)備及氣瓶上越過(guò)，吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。8、兩臺(tái)行車同步起吊物件時(shí)，要聽(tīng)從安全管理人員指揮，步調(diào)一致。9、因車間行車可以遙控操作，要特別注意運(yùn)營(yíng)時(shí)，行車與行車之間要保持一定距離，禁止撞車、傷人。10、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，由專業(yè)人員進(jìn)行，切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。不準(zhǔn)在運(yùn)營(yíng)時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)節(jié)機(jī)件。11、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)營(yíng)。不準(zhǔn)同步操作多臺(tái)行車。12、吊具鋼板夾必要保持完好，無(wú)防脫落裝置不容許使用，使用時(shí)掛上掛鉤。13