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文檔簡介

********礦業(yè)有限責(zé)任公司井下安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制度二0一一年十二月一日目錄一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程(一)井下作業(yè)通則(二)井下各工種崗位操作規(guī)程1.1、主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程1.2、局扇通風(fēng)工全操作規(guī)程1.3、測氣、測塵工安全操作規(guī)程1.4、礦井水泵工安全操作規(guī)程1.5、空壓工安全操作規(guī)程1.6、鑿巖工安全操作規(guī)程1.7、爆破工安全操作規(guī)程1.8、三輪車司機(jī)安全操作規(guī)程1.9、裝渣(礦)工安全操作規(guī)程1.10、放礦工安全操作規(guī)程1.11、平撬工安全操作規(guī)程1.12、支護(hù)工安全操作規(guī)程1.13、電氣焊安全操作規(guī)程1.14、電工安全操作規(guī)程1.15、砂輪切割機(jī)操作規(guī)程1.16、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.17、斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程1.18、卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程1.19、扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程1.20、軌道工安全操作規(guī)程1.21、提高鋼絲繩安全操作規(guī)程二、采區(qū)崗位生產(chǎn)職責(zé)2.1、探礦隊(duì)隊(duì)長職責(zé)2.2、副隊(duì)長職責(zé)2.3、班組長崗位職責(zé)2.4、核算員崗位職責(zé)2.5、通風(fēng)工崗位職責(zé)2.6、空壓機(jī)工崗位職責(zé)2.7、鑿巖工崗位職責(zé)2.8、爆破工崗位職責(zé)2.9、出渣(礦)工崗位職責(zé)2.10、放礦工崗位職責(zé)2.11、支護(hù)工崗位職責(zé)2.12、三輪車駕駛員崗位職責(zé)2.13、修理工崗位職責(zé)2.14、信號(hào)工崗位職責(zé)2.15、卷揚(yáng)工崗位職責(zé)2.16、扒渣機(jī)工崗位職責(zé)一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程(一)、井下作業(yè)操作程序通則1、排班(派班)職工必要提前20分鐘到達(dá)排班室,進(jìn)行點(diǎn)名考勤,參加排班會(huì),接受班長排班指令。排班人員(班長或隊(duì)長)安排本班工作任務(wù),交代現(xiàn)場狀況,安全辦法和作業(yè)注意事項(xiàng)。2、佩帶作業(yè)人員做到“四全二緊一正規(guī)”,即工作服,膠鞋、安全帽、礦燈齊全,褲帶和扣子系扣緊,電瓶系在腰后,燈頭要掛在安全帽正前方。攜帶材料、工具、釬桿等要時(shí)刻注意先后行人,以防傷人。3、檢查進(jìn)入作業(yè)巷道時(shí),用眼睛看,鼻子嗅有無炮煙,若有煙要及時(shí)通風(fēng)排出后再進(jìn)入,達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場先檢查照明,懸掛好照明線路,包扎好破損處。然后仔細(xì)檢查作業(yè)面礦巖狀況(敲邦問頂)擬定安全辦法后方可開始工作。有支護(hù)現(xiàn)場,在作業(yè)前,要檢查支護(hù)有無損壞、崩倒,傾斜支護(hù)應(yīng)及時(shí)解決,對上班剛放炮作業(yè)面,要檢查有無盲、殘炮,如有應(yīng)及時(shí)告知炮工解決,其她人員回避。4、作業(yè)集中精力,互相配合、互相照應(yīng)、嚴(yán)格技術(shù)規(guī)范。5、交接班口頭或用電話向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告完畢任務(wù)狀況和安全狀況以及隱患解決或遺留問題。班長與班長,工種與工種之間進(jìn)行當(dāng)面交班,為下一班指令提出建議與注意事項(xiàng)。認(rèn)真填寫交接班記錄。6、下井人員十不準(zhǔn)A、不準(zhǔn)下井前喝酒B、勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴不齊不準(zhǔn)進(jìn)下井C、不準(zhǔn)殘疾人下井D、沒有照明工具不準(zhǔn)下井E、睡眠局限性情緒不正常F、未經(jīng)安全教誨G、不準(zhǔn)在井下打鬧H、大小便I、狀況不明J、睡覺(二)井下各工種崗位操作規(guī)程1.1、主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查和規(guī)定(1)機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng),各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)盤車應(yīng)靈活,通道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。(2)電器接觸應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常,電器各部不得有打火和過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)電纜破損、機(jī)殼帶電要及時(shí)解決,解決時(shí)禁止帶電作業(yè)。(3)風(fēng)機(jī)電纜、閘刀、啟動(dòng)裝置、按鈕開關(guān)等必要單獨(dú)設(shè)立,不得與其她電器設(shè)備混用,不得隨意變更保護(hù)裝置整定值。(4)操作高壓電器時(shí),應(yīng)用絕緣工具,并注意操作先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。(5)風(fēng)機(jī)停機(jī)三天以上,啟動(dòng)前要進(jìn)行絕緣測定,電阻不得不大于0.5兆歐。(6)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)營前,風(fēng)門必要關(guān)閉嚴(yán)密,減少系統(tǒng)漏風(fēng)。2、啟動(dòng)操作辦法(1)開機(jī)前,按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后,將主機(jī)電源開關(guān)和油開關(guān)合好。(2)將控制回路電源合好。(3)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器接觸與否在斷開位置。(4)將控制電源合好,即可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查(1)各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常,發(fā)現(xiàn)異聲后及時(shí)停車。(2)電動(dòng)機(jī)溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范疇內(nèi)。(3)除故障和事故緊急停機(jī)外,禁止無請示停機(jī)。(4)停機(jī)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。1.2、局扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程1、局扇啟動(dòng)前應(yīng)作如下檢查:(1)進(jìn)風(fēng)口前與否有易被吸入雜物;(2)安全網(wǎng)罩與否牢固,機(jī)體與否穩(wěn)固;(3)局扇與風(fēng)筒聯(lián)接處與否牢固;(4)作小棍撥動(dòng)葉片兩三圈與否靈活,有無卡住現(xiàn)象。2、局扇啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):(1)局扇應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),避免風(fēng)壓沖擊,風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)墜落;(2)局扇安裝地點(diǎn)有2臺(tái)以上時(shí),局扇與電磁開關(guān)要分清晰,或標(biāo)清編號(hào),以免啟動(dòng)發(fā)生錯(cuò)誤,2臺(tái)局扇串聯(lián)時(shí),必要等1臺(tái)局扇啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開此外一臺(tái),切不可同步開動(dòng);(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查聲音與否正常;(4)檢查機(jī)體與否震動(dòng)或顫抖;(5)局扇開動(dòng)10分鐘后,一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常無問題時(shí),方可離開;(6)要經(jīng)常檢查風(fēng)筒,與否有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)現(xiàn)象,并及時(shí)進(jìn)行解決。3、遇有下列狀況時(shí)應(yīng)緊急停機(jī):(1)無單相保護(hù)局扇,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生聲音變化,轉(zhuǎn)速減慢,發(fā)生異常聲音;(2)電纜過熱或電機(jī)有焦臭味時(shí);(3)電機(jī)外皮溫度高出80℃;4、停機(jī)注意事項(xiàng):(1)拉開電磁開關(guān)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);(2)如檢修其他電器設(shè)備影響該處局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必要按停電工作時(shí)間停機(jī),并事先報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,將工作面人員撤出,設(shè)上柵欄或拉上繩掛上“禁止入內(nèi)”字樣警戒牌;(3)如發(fā)生故障局扇突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)告知用風(fēng)地點(diǎn)人員撤出,撤到新鮮風(fēng)流巷道中,并站好崗設(shè)立警標(biāo),防止人員入內(nèi),同步向調(diào)度室報(bào)告狀況;(4)在使用局扇通風(fēng)掘進(jìn)工作面,暫時(shí)停工不準(zhǔn)停風(fēng),避免因空氣不良發(fā)生窒息或炮煙中毒事故(5)經(jīng)常清理局扇吸風(fēng)口附近雜物,避免吸入局扇,影響供風(fēng)。1.3、測氣、測塵工安全操作規(guī)程1、測風(fēng)測壓時(shí),一方面要依照圖紙上擬定測點(diǎn)及編號(hào)到現(xiàn)場定點(diǎn)、測量斷面,做好標(biāo)記,而后按標(biāo)記測定風(fēng)速、記錄風(fēng)向。2、在測氣、測塵時(shí),應(yīng)依照公司制定測點(diǎn)到現(xiàn)場定位。測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在作業(yè)工人呼吸區(qū)域內(nèi),陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工人作業(yè)時(shí)取樣,持續(xù)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工作20分鐘后來取樣,并記錄采樣地點(diǎn)及周邊通風(fēng)設(shè)施狀況。3、使用儀表應(yīng)嚴(yán)格按使用闡明書使用,保管要注意清潔,計(jì)量儀器要按規(guī)定檢查。4、測定期間、流量、位置及現(xiàn)場狀況要記錄清晰,測工應(yīng)在采樣單上簽字,并注明采樣時(shí)間。5、熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口,嚴(yán)格按規(guī)程操作。6、勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。7、在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查接頭與否牢固,防止脫落傷人。8、在采區(qū)巷道作業(yè)時(shí)注意頂板浮石,在運(yùn)送巷道作業(yè)時(shí)應(yīng)事先與井下信號(hào)工聯(lián)系,并注意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時(shí)應(yīng)與作業(yè)工人配合好,防止機(jī)械傷人。在回風(fēng)巷作業(yè)時(shí),應(yīng)注意巷道支護(hù)狀況及回風(fēng)。9、所測巷道及各工作面風(fēng)、氣、塵指標(biāo)不符合公司有關(guān)規(guī)定期,應(yīng)及時(shí)告知主管領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)停產(chǎn)指令,直至各項(xiàng)指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定方可生產(chǎn)。1.4、礦井水泵工操作規(guī)程1、水泵工必要經(jīng)常注意水倉水位變化,容許最高水位處,應(yīng)設(shè)有信號(hào)裝置,停送電時(shí),必要穿戴好絕緣護(hù)品。2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查各閥門與否在啟動(dòng)位置,管道連接閥門與否順序打開(關(guān)閉);水泵出水口閘門與否關(guān)門;吸水井水閘門與否打開,引水管與否打開,并注滿水。3、200kW以上水泵啟動(dòng),應(yīng)告知變電所。4、啟動(dòng)前先檢查開關(guān)柜電壓、批示燈、變阻器手柄和其她信號(hào)與否正常,各軸承與否缺油各連接某些與否松動(dòng)。5、啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)柜送電后,待電機(jī)接近正常轉(zhuǎn)速時(shí),送上運(yùn)轉(zhuǎn)柜,并及時(shí)停止啟動(dòng)柜。6、水泵啟動(dòng)后,要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù),電機(jī)及各部軸承和其她信號(hào)裝置與否正常;打開出水口閘門,注意電機(jī)不能超過負(fù)荷,并注意各部聲音與否正常,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)停車檢查。7、停車必要關(guān)閉出水口閘門,正常停車應(yīng)按順序進(jìn)行,禁止用推開總盤辦法停車。1.5、空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備(1)準(zhǔn)備必要測試儀表。(2)按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤滑油。(3)檢查各連接部位連接與否結(jié)實(shí)。(4)檢查電路與否正常、接頭與否良好。(5)盤動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無障礙物,轉(zhuǎn)動(dòng)與否正常。(6)檢查電扇皮帶張進(jìn)度與否適當(dāng)。2、試車環(huán)節(jié)及規(guī)定(1)新修或大修后機(jī)器投入運(yùn)營須進(jìn)行試車,試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)環(huán)節(jié),試運(yùn)轉(zhuǎn)目是考察安裝質(zhì)量及磨合狀況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修正裝配中缺陷。(2)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備,使儲(chǔ)氣罐放空,間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)狀況與否正常。同步檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí),在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、潤滑狀況、油溫、油壓及設(shè)備與否震動(dòng)和敲擊聲、各摩擦部位狀況,結(jié)實(shí)件與否牢固,一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐漸升壓辦法進(jìn)行。第一階段:二級排氣壓力調(diào)節(jié)至0.3Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);第二階段:二級排氣壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí);第三階段:二級排氣壓力調(diào)節(jié)至0.7Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。(4)每次升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中,必要按下述內(nèi)容檢查:a:各級吸、排氣閥工作狀況;b:各結(jié)合部位密封狀況;c:各級吸、排氣溫度及壓力狀況;d:電動(dòng)機(jī)工作狀況。3、操作注意事項(xiàng)(1)空壓機(jī)因故障停車時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。暫時(shí)停車時(shí),應(yīng)先卸掉儲(chǔ)氣罐中壓力,再進(jìn)行停車。(2)檢修后,必要盤車2-3轉(zhuǎn),經(jīng)檢查沒有問題,一米內(nèi)不能有障礙物,方可開車。人員之間做好聯(lián)系,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位,若更換重要零部件或經(jīng)大、中修后空壓機(jī),須經(jīng)空車磨合,方可進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)長期停車時(shí)應(yīng)進(jìn)行防銹解決。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查潤滑狀況。4、維護(hù)狀況(1)尋常保養(yǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、壓縮機(jī)進(jìn)排氣溫度、壓力潤滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件敏捷度及可靠性、各處連接無松動(dòng)。(2)每運(yùn)轉(zhuǎn)240小時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無損壞、調(diào)節(jié)皮帶張進(jìn)度、向電扇輪軸承加注潤滑脂。(3)每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí),清洗消聲過濾器。(4)每運(yùn)轉(zhuǎn)1200小時(shí),檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯套等磨損狀況、校正壓力表及安全閥。(5)每運(yùn)轉(zhuǎn)一年,全面檢修、檢查調(diào)節(jié)、換油并做好換件及檢修記錄。1.6、鑿巖工操作規(guī)程1、巖工進(jìn)入工作面前,必要對的佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。(如:安全帽、安全帶、防塵口罩及礦燈必要按規(guī)范佩戴)2、各作業(yè)面禁止單人作業(yè),必要由兩人配合伙業(yè)。3、進(jìn)入工作面必要做好如下檢查工作:A、通風(fēng)防塵設(shè)備與否良好。B、風(fēng)、水管暢通,各接頭與否松動(dòng),照明與否良好。C、在平巷作業(yè)時(shí)要用水反沖洗10米以內(nèi)巷道頂邦,天井要沖洗工作臺(tái)上某些,采場要沖洗好頂邦,認(rèn)真檢查有無裂隙巖縫、浮石、懸石,工作面與否有盲炮,殘炮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。4、在作業(yè)面15米以內(nèi)必要全面敲邦問頂,禁止帶浮石進(jìn)行作業(yè)和采礦,不準(zhǔn)風(fēng)鉆代替撬棍撬浮石。5、天井作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必要對的佩戴安全帶,按原則規(guī)定架設(shè)行人梯子,按規(guī)定架設(shè)工作平臺(tái)。6、不準(zhǔn)干眼,開機(jī)時(shí)要先開水后開風(fēng)。開機(jī)時(shí)要先半開風(fēng)門,執(zhí)桿人要側(cè)躲開后才干開全風(fēng),換釬桿時(shí)要停風(fēng)、停水,操做時(shí)要站穩(wěn),不準(zhǔn)用身體壓迫風(fēng)機(jī)打眼。7、鑿巖工要站在風(fēng)鉆后側(cè),手執(zhí)鑿巖機(jī),不準(zhǔn)坐跨在風(fēng)機(jī)風(fēng)腿上,風(fēng)水繩(管)只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)一側(cè)通過,禁止兩跨騎在風(fēng)水繩。8、打眼過程中,任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下通過,不準(zhǔn)從釬子和機(jī)身上跨越,隨時(shí)注意風(fēng)水繩與否松動(dòng)。9、打眼時(shí)必要兩人一臺(tái)風(fēng)鉆,一人在打眼時(shí),另一人必要在附近,隨時(shí)觀測作業(yè)區(qū)頂板和兩幫,支柱與否有變化,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)檢查解決,重大問題及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。10、解決危險(xiǎn)巖段中,不準(zhǔn)多機(jī)同步在同一地點(diǎn)作業(yè)。11、在礦房溜礦井口打眼時(shí),溜礦井口必要用4工分木板十子交叉蓋嚴(yán),氣腿某些必要撐在雙層木板上。(不準(zhǔn)用元雜木,防止?jié)L動(dòng)傷人發(fā)生意外)。12、吹炮眼時(shí),必要兩人配合操作,一人掌握吹眼管,一人管風(fēng),人面部不準(zhǔn)對著炮眼,以防碎石打傷人眼。吹眼順序由上而下,由里往外。13、打眼完畢后,關(guān)閉風(fēng)水閥門,拆下分風(fēng)水繩和吹眼管歸回到一定存儲(chǔ)地點(diǎn)。1.7、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程一、爆破材料領(lǐng)退1、應(yīng)依照當(dāng)班爆破作業(yè)量,填寫好爆破材料領(lǐng)料單,領(lǐng)取當(dāng)班爆破材料。2、當(dāng)班剩余爆破材料應(yīng)當(dāng)班退回庫房,禁止自行銷毀或私人保管。3、領(lǐng)退爆破材料數(shù)量必要當(dāng)面點(diǎn)清,若有遺失或被竊,應(yīng)及時(shí)追查和報(bào)告關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。二、爆破材料運(yùn)送1、領(lǐng)取爆破材料后,必要直接送到工作面或?qū)S脮簳r(shí)保管庫房(必要有鎖),禁止她人代運(yùn)代管。不得在人群匯集地方停留。炸藥和雷管必要分別放在各自專用袋內(nèi)。2、一人一次運(yùn)搬爆破材料數(shù)量:同步運(yùn)搬炸藥和起爆材料不得超過30公斤;背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱;挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過兩箱。3、爆破材料必要用專車運(yùn)送。禁止炸藥、雷管同車運(yùn)送。除爆破人員外,其她人員不準(zhǔn)同車乘坐。4、汽車運(yùn)送不得超過中速行駛,寒冷地區(qū)冬季運(yùn)送,必要采用防滑辦法;遇有雷雨停車時(shí),車輛應(yīng)停在距建筑物不不大于200米空曠地方。5、斜井運(yùn)送爆破材料時(shí),爆破工必要遵守下列規(guī)定:(1)事先告知卷揚(yáng)司機(jī)和信號(hào)工;(2)在上下班人員集中時(shí)間內(nèi),禁止運(yùn)送爆破材料;(3)運(yùn)送爆破材料時(shí),禁止與釬桿或其他材料同車運(yùn)送;(4)禁止爆破材料在井口房或井底車場停放。三、爆破準(zhǔn)備及信號(hào)規(guī)定1、在爆破作業(yè)前,應(yīng)對爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查。有下列狀況之一者,禁止爆破作業(yè)。(1)有冒頂塌幫危險(xiǎn);(2)通道不安全或通道阻塞三分之二,或無人行梯子,有也許導(dǎo)致爆破工不能安全撤退;(3)爆破礦巖有危及設(shè)備、管線、電纜線、支護(hù)、建筑物、設(shè)施安全,而無有效防護(hù)辦法;(4)爆破地點(diǎn)光線局限性或無照明;(5)危險(xiǎn)邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤除;(6)兩次爆破互有影響時(shí),只準(zhǔn)一方爆破。貫通爆破時(shí),兩工作面距離達(dá)30m時(shí),不得同步爆破;達(dá)15m時(shí),須停止一方作業(yè),爆破時(shí),雙方均應(yīng)設(shè)警戒;(7)爆破點(diǎn)距離炸藥存儲(chǔ)點(diǎn)100m以外。2、加工起爆藥包應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)起爆藥包加工,只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場安全地帶進(jìn)行,每次加工量不超過該次爆破需要量;雷管插入藥包前,必要用銅、鋁或木制錐子在藥卷端中心扎孔。(2)加工起爆藥包地點(diǎn)附近,禁止吸煙、燒火,禁止用電或火烘烤雷管。3、設(shè)立警戒和信號(hào)規(guī)定:井下爆破時(shí),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)通路上設(shè)立警戒紅旗,區(qū)域中為直線巷道50m,轉(zhuǎn)彎巷道30m。禁止以人代替警戒紅旗。所有炮響后,須經(jīng)15分鐘后方能撤除警戒;若響炮數(shù)與點(diǎn)火數(shù)不符,須經(jīng)20分鐘后方能撤除警戒。禁止掛永久紅旗。四、裝藥與點(diǎn)火爆破1、裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行清理和區(qū)劃。2、裝起爆藥包和硝化甘油時(shí),禁止拋擲或沖擊。3、藥包爆破重新裝藥時(shí)間,硝銨炸藥至少過15分鐘;硝化甘油藥至少通過30分鐘。4、深孔裝藥炮孔浮現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管、黑梯藥柱等敏感爆炸材料前,可用銅或非金屬長桿解決。5、使用導(dǎo)爆管起爆時(shí),其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié),炮孔內(nèi)導(dǎo)爆管不得有接頭。禁止將導(dǎo)爆管對折180°、損壞管壁和異物入管、將導(dǎo)爆管拉細(xì)等影響導(dǎo)爆管炮轟波傳播操作。6、用雷管起爆導(dǎo)爆管時(shí),導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周邊。7、裝藥時(shí)禁止煙火、明火照明;裝電雷管起爆體開始后,只準(zhǔn)用絕緣電筒或蓄電池?zé)粽彰鳌?、禁止單人裝藥放炮、補(bǔ)炮,爆破工點(diǎn)完炮后必要開動(dòng)局扇或打開風(fēng)門。9、裝藥時(shí)不許強(qiáng)沖擊,禁止用鐵器裝藥,要用木棍裝。10、禁止非專業(yè)人員進(jìn)行裝藥爆破工作。11、電氣爆破送電未爆進(jìn)行檢查時(shí),必要先將開關(guān)拉下,鎖好開關(guān)箱;線路短路15分鐘后方可進(jìn)行現(xiàn)場檢查解決。12、炸漏斗大塊礦石時(shí),禁止人員鉆入漏斗內(nèi)裝藥爆破,必要用長木桿拴炸藥包進(jìn)行爆破解決。13、炮孔堵塞工作必要遵守下列規(guī)定:(1)裝藥后必要保證堵塞質(zhì)量;(2)堵塞時(shí),要防止起爆藥包引出導(dǎo)線、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索被破壞;(3)深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接填木楔。14、電力起爆必要符合下列規(guī)定:(1)只準(zhǔn)用絕緣良好專用導(dǎo)線做爆破主線、區(qū)域線或支線。爆破線路不準(zhǔn)同鐵軌、鋼管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸。(2)裝藥前要檢查爆破線路與否處在良好狀態(tài),起爆器鑰匙由聯(lián)線人攜帶,不準(zhǔn)與起爆器存儲(chǔ)在一處。只準(zhǔn)從爆破地點(diǎn)向電源方向聯(lián)接線路;(3)有雷雨時(shí),禁止用電力起爆;突然遇雷雨時(shí),應(yīng)及時(shí)將支線短路、人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。五、盲炮解決1、發(fā)現(xiàn)盲炮必要及時(shí)解決,否則應(yīng)在其附近設(shè)明標(biāo)志,并采用相應(yīng)安全辦法。2、解決盲炮時(shí),在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止做其她工作。解決盲炮后,要檢查清除殘存爆破材料,并確認(rèn)安全時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。3、電爆破有盲炮時(shí),需及時(shí)拆除電源,其線路須及時(shí)短路。4、炮孔內(nèi)盲炮,可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥(距盲炮孔不不大于0.3m)爆破解決,禁止掏出或拉出起爆藥包。1.8、三輪車司機(jī)安全駕駛操作規(guī)程1、司機(jī)在班前應(yīng)有足夠睡眠,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。駕駛時(shí)勞保要佩帶齊全要,安全帽、手電必要佩帶,2、司機(jī)要熟悉三輪車所行走路線,以免發(fā)生車碰巷道邦壁或司機(jī)頭碰巷道頂板。3、每班進(jìn)硐前,司機(jī)要對三輪車剎車、照明、方向及車胎等部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)三輪車處在良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)硐。4、在駕駛過程中,思想必要高度集中,速度不要過快,最大速度不許超過2米/秒,遇到拐彎、下坡坡度較大時(shí)要提前減速,在遇到行人時(shí)要提前停下,等人過去后方可繼續(xù)行走。5、倒車卸碴時(shí),速度要慢,保存好車后輪距碴坡邊距離,保證安全。6、在斜坡道上停車時(shí),應(yīng)采用可靠擋車辦法。7、不能采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛。1.9裝渣(礦)工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作面前,要先開風(fēng)機(jī),炮煙未排凈,禁止進(jìn)入工作面。2、進(jìn)入工作面后,要敲幫問頂,排凈所有浮石、懸石以及偏幫,保證安全后方可進(jìn)行裝渣、裝礦作業(yè)。3、對爆落礦渣要灑水滅塵,防塵口罩、手套及手電要佩戴齊全。4、裝車時(shí),要精力集中,不準(zhǔn)背對車亂裝,裝礦人員之間要保持適當(dāng)距離,不能擁擠在一塊,彼此之間應(yīng)互相照應(yīng)。5、裝礦時(shí)要注意有無瞎炮,如發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)溝通,按解決瞎炮規(guī)定進(jìn)行解決,未解決好之前,不準(zhǔn)進(jìn)行裝礦工作。6、在搬大塊礦石要量力而行,破碎大塊礦石要戴防護(hù)眼睛。禁止兩人抬大塊礦石入車,要注意礦石完整性,防止搬動(dòng)過程中因礦石破裂而砸腳。7、礦車停放地點(diǎn)要與工作面保持1.5米以上距離,禁止車輛堵住出礦穿口或人行通道,防止上方滾落石塊時(shí)裝礦人員無處閃躲而被砸傷。8、裝車過程中要隨時(shí)查看上部礦堆及臺(tái)階安全狀況,如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,要停止裝礦,解決好后再進(jìn)行裝礦。9、出礦穿口起拱時(shí)應(yīng)及時(shí)停止裝礦,用撬棍及時(shí)解決,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)裝礦。無法解決要由爆破工統(tǒng)一解決,不可強(qiáng)行出礦。10、裝車時(shí)要注意工作地點(diǎn)周邊電纜、及風(fēng)水管路,以防碰壞。11、手工推車時(shí),要依照路面坡度狀況控制好速度,禁止放飛車。12、同方向推車,兩車之間拉開一定距離,注意先后人員安全,交叉口和拐彎處應(yīng)向行人喊叫信號(hào)。13、在有坡度路段停車時(shí)要打好眼或放好擋木。1.10放礦工安全操作規(guī)程1、工作前,仔細(xì)檢查礦車,漏斗閘門及卷揚(yáng)機(jī)與否完好,并將車門關(guān)嚴(yán)。2、工作時(shí),放礦人員應(yīng)站在漏斗門側(cè)面進(jìn)行操作,防止溜井中礦巖沖擊打人。3、放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦,裝完礦車后,應(yīng)將礦車內(nèi)超高礦石扒平,保證行車過程中無礦石散落于巷道。4、精確掌握裝車數(shù)量,保證出礦量精確性。5、隨時(shí)掌握溜井內(nèi)儲(chǔ)存量和含水量,不準(zhǔn)把溜井放空。6、放礦工要與機(jī)車司機(jī)或信號(hào)工密切配合,發(fā)出精確行止信號(hào),保證安全,加快裝車速度。7、漏斗放礦時(shí),禁止有人和礦車在下面通過、作業(yè)。8、溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí),禁止伸頭觀望或進(jìn)入井中解決。用撬棍解決時(shí),要防止石頭下落沖擊撬棍,打傷人員。9、溜井嚴(yán)重堵塞需采用爆破解決時(shí),必要請示區(qū)(隊(duì))長和安全員,制定出安全辦法后,由爆破工進(jìn)行解決。炸藥盡量減少,禁止鉆進(jìn)漏斗和溜井放炮。10、礦車掉道后,不得用卷揚(yáng)機(jī)或電機(jī)車硬拉使其復(fù)軌,應(yīng)使用復(fù)軌器或用撬杠抬上道。禁止用鐵質(zhì)釬桿等頂車,要防止擠傷、砸傷人員,需要修理礦車,應(yīng)送到修理地點(diǎn)待修,不得隨意亂放或翻倒。11、經(jīng)常清理漏斗下、鐵道兩旁礦石,保證現(xiàn)場清潔和行車安全。12、經(jīng)常檢查爬齒軸、鋼絲繩,并定期加注潤滑油。增減爬齒時(shí),不得用撬棍代替銷子,以防發(fā)生事故。1.11、平撬工安全操作規(guī)程1、撬毛工作(1)平場前先撬好頂幫浮石。撬浮石必要自上而下,從外往里,從安全到不安全地方,仔細(xì)檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等狀況及浮石大小,在保證自身安全和她人安全條件下進(jìn)行工作。(2)撬浮石時(shí)必要有兩人,一人照亮,一人撬毛,撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上,應(yīng)站在上坡和有防滑辦法坡面上,并注意脫落浮石滾動(dòng)傷人。撬不下來浮石給上暫時(shí)支柱或劃上標(biāo)志,并及時(shí)向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。(3)撬浮石必要用撬棍。采礦場上部撬浮石,其下部禁止放漏斗。(4)發(fā)當(dāng)前礦堆面上或炮眼里有殘炸藥和雷管時(shí),在確認(rèn)頂盤不能掉毛時(shí),可揀出放到安全地方或交給爆破工解決后,方可進(jìn)行撬毛工作。(5)撬完浮石后,方可進(jìn)行平場工作,禁止撬毛、平場及鑿巖工作同步進(jìn)行。2、平場工作(1)采場平場時(shí),必要上下聯(lián)系好,保證礦堆面距工作面高度為1.8m-2.0m。(2)平完場后,必要保證采場行人暢通。(3)平場時(shí),如發(fā)現(xiàn)下邊放漏斗,上面不下礦時(shí),及時(shí)停止作業(yè)。(4)解決人員不準(zhǔn)站在漏斗中礦堆上,解決辦法可用水沖和爆破法,解決人員必要系好安全帶。(5)平場時(shí)遇有大塊時(shí),可用人工破碎,人工不能破碎時(shí)可采用爆破法破碎。1.12、支護(hù)工安全操作規(guī)程1、坑木運(yùn)送(1)運(yùn)送材料時(shí),嚴(yán)防損壞井下設(shè)備、設(shè)施及各種線路。(2)往罐、箕斗中裝料,材料不得突出容器之外,并用繩子捆好。(3)在無容器地方下料,高度超過10米時(shí),用繩子捆著下放,禁止自由滑落,下料時(shí)必要做好上下聯(lián)系工作。2、施工準(zhǔn)備(1)支護(hù)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,要認(rèn)真檢查攜帶鋸子、斧頭、錘子、安全帶等工具與否齊全、牢固。(2)撬凈工作面浮石。撬不下來且有空聲頂幫要做上明顯標(biāo)志或支上暫時(shí)支柱,并告知關(guān)于人員。(3)撬毛石時(shí),水平巷道由外往里進(jìn)行;天井撬石人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行,平臺(tái)板必要移放到站人地方;采礦場由安全出口向里進(jìn)行;豎井解決大面積井幫浮石時(shí),要在吊盤上進(jìn)行,吊盤高度必要在浮石上方;斜井由上向下進(jìn)行。(4)支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)時(shí),必要詳細(xì)檢查頂板和兩邦安全狀況。3、天井、溜井支護(hù)(1)拆修天井、溜井時(shí)必要由上而下進(jìn)行,上口必要蓋好,危險(xiǎn)地段要設(shè)專人看守,禁止多層作業(yè),工作時(shí)操作人員佩帶好安全帶。(2)拆修漏斗、溜井、漏斗要放凈礦石,清理浮石,架好保護(hù)臺(tái),方準(zhǔn)拆漏斗。(3)掘進(jìn)天井、溜井,其高度超過7米時(shí),應(yīng)安裝梯子間。梯子傾角不不不大于75°,其上端高出平臺(tái)1米,梯子平臺(tái)距離不不不大于6米。上下平臺(tái)下端距井壁不不大于0.6米,兩個(gè)梯孔要錯(cuò)開,寬分別不不大于0.77米和0.6米,梯子寬度不不大于0.4米,梯子蹬間距不不不大于0.4米。(4)橫撐窩深度視礦巖穩(wěn)固性而定,最淺不不大于3厘米,楔子只準(zhǔn)從上向下楔緊。(5)橫撐和平臺(tái)木板必要用優(yōu)良木材,撐木直徑不不大于10厘米,臺(tái)板厚度不不大于2.5厘米。(6)掘進(jìn)天井安全棚距掌子面不得超過6.0米,棚下設(shè)永久性梯子,棚邊設(shè)暫時(shí)梯子。4、木棚子、木立柱架設(shè)(1)梁和腿結(jié)合要嚴(yán)密,其夾角普通為100°-110°,頂壓大夾角小,側(cè)面壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖,松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地梁。棚梁與棚腿須在同一平面上,并須與巷道中心線成直角。梁中部及腿頂端與頂幫間空隙均應(yīng)用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生先后傾斜,各棚之間應(yīng)用直徑不不大于10厘米撐木互相支撐。(2)為防止巷道頂幫巖石片落,棚壁間必要堵塞結(jié)實(shí)。(3)用于水平巷道和水平采礦場棚柱和頂柱應(yīng)垂直支立。沿傾斜巷和傾斜采礦場架設(shè)時(shí),應(yīng)向下傾斜,傾角在45°如下時(shí),棚腿和支柱支立方向在上下兩盤成直角垂線與柱頂重力線所構(gòu)成夾角分角線上,須適應(yīng)頂盤巖層下移。(4)急傾斜天井和采礦場,需要支護(hù)時(shí)采用橫木柱,橫木柱與上下盤所成角度上一端稍傾0°-10°左右。(5)在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支立頂柱時(shí),為擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積,頂柱上端應(yīng)加柱帽,柱帽用劈開半邊坑木制作,寬度略不大于柱頂直徑,長至少伸出柱頂兩邊各0.2米。柱頂鴨咀大小要不不大于柱帽木圓弧,柱帽軸線方向應(yīng)與斷層、節(jié)理、傾斜成直角。(6)棚腿和立柱大頭向下,下端作恰當(dāng)切割,其切割長度不得超過直徑,切割后端頂大小不得不大于直徑0.5倍。5、木架架設(shè)(1)架設(shè)木垛木材應(yīng)用圓木或方木。用圓木時(shí),為增長穩(wěn)固性,務(wù)須將相疊處削成上下平行結(jié)合面。(2)支護(hù)用坑木必要符合伙業(yè)面規(guī)格尺寸,壓力較強(qiáng)作業(yè)面不準(zhǔn)使用楊木、樺木及舊坑木和軟質(zhì)樹種。(3)架設(shè)木垛位置,應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦,木垛頂?shù)妆匾c頂?shù)妆P密接,并以木楔楔緊,相疊點(diǎn)位置應(yīng)在始終線上。(4)在傾斜面上架設(shè)木垛時(shí),應(yīng)設(shè)暫時(shí)托柱,而后進(jìn)行疊架,以免其歪斜或轉(zhuǎn)落。木垛與底盤接觸坑木必要與傾斜方向一致。1.13、電氣焊工安全操作規(guī)程1、電焊工(1)操作前必要佩戴防護(hù)用品。(2)認(rèn)真檢查電源線、地線、零線與否接觸良好,不得有漏電現(xiàn)象。電焊機(jī)次電壓必要相符,線長不得超過2米并懸掛好。(3)工作場合必要干燥、整潔,妨礙工作雜物及易燃、易爆品、化學(xué)毒品等必要在焊接點(diǎn)10米以外。(4)在金屬容器內(nèi)(要有一人監(jiān)護(hù))、鐵架上或在潮濕地面焊接工件時(shí),要穿好絕緣鞋、鋪好絕緣膠墊或干燥板,防止觸電。容器內(nèi)照明不準(zhǔn)超過36伏安全電壓,工作地點(diǎn)要通風(fēng)良好。(5)電焊把必要絕緣可靠。(6)工作地必要安全。(7)不得擅自接電。(8)作業(yè)完畢后應(yīng)關(guān)好電源、收好工具。(9)工作前,必要佩戴好保護(hù)用品。(10)工作前認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)與否安全。(11)不能焊接危險(xiǎn)品,在焊接裝過易燃品、有毒危險(xiǎn)品容器時(shí),必要通過特殊清洗,待干燥后方可進(jìn)行工作。不得焊補(bǔ)壓力尚未消除受壓容器與管道及無壓力密封容器。(12)電焊機(jī)二次線空載電壓不得超過75伏,接地電阻不得不不大于4歐姆。(13)一次電流電源線由電工安裝,一部電焊機(jī)限一種獨(dú)立開關(guān),不準(zhǔn)安在其他動(dòng)力開關(guān)上,非鐵殼開關(guān)用右手側(cè)身合閘。(14)非電焊工人,不得擅自使用電焊機(jī)。(15)工作結(jié)束后,拉下電源開關(guān)、關(guān)銷電門箱、盤好電線、收好工具,焊件火花熄滅后,方可離開現(xiàn)場。2、氣焊工(1)工作前必要佩戴好保護(hù)用品,在焊接時(shí)佩戴好有色眼鏡。(2)在工作前必要認(rèn)真檢查好氧氣、乙炔輸送膠管各部位與否漏氣、串氣、或堵塞。保險(xiǎn)罐、氧氣表敏捷度與否合乎規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。(3)乙炔瓶器附近禁止吸煙和燃火,與明火距離應(yīng)在3米以上。與焊、割點(diǎn)距離應(yīng)在5米以外。(4)裝置氧氣表、乙炔表必要放氣少量,上表時(shí)必要將身體與頭部閃開,瓶嘴平扣時(shí)必要用卡子卡緊,不準(zhǔn)墊銅片,否則不得使用。(5)夏季在室外操作時(shí),必要將氧氣瓶、乙炔瓶遮好。嚴(yán)防暴曬,冬季室外操作時(shí),發(fā)現(xiàn)氧氣表、乙炔表等凍結(jié)時(shí)應(yīng)用溫水暖熱,禁止用焊割工具直接暖熱或用火烤,氧氣瓶、氧氣表禁止接觸油類物質(zhì)。(6)乙炔瓶和氧氣瓶不得存儲(chǔ)一處,其距離不得不大于5米,距離火源不得不大于10米。1.14、電工安全操作規(guī)程1、上崗前認(rèn)真檢查所用工具與否齊全,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。。2、熟悉井下中段和井巷動(dòng)力、照明、通風(fēng)等線路分布狀況及電器設(shè)備安裝地點(diǎn),電盤閘刀不影響運(yùn)送和行人,保護(hù)裝置必要齊全。3、對重要線路和重要工作場合停電和送電,以及對380V以上電氣設(shè)備檢修,應(yīng)持有主管電氣工程技術(shù)人員簽發(fā)工作票,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。4、不應(yīng)帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(涉及電纜和電線);檢修或搬動(dòng)時(shí),應(yīng)先切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。5、停電檢修時(shí),所有已切斷開關(guān)把手均應(yīng)加鎖,應(yīng)驗(yàn)電、放電和將線路接地,并且懸掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作人員,才有權(quán)取下警示牌并送電。6、禁止單人作業(yè)。1.15、砂輪切割機(jī)操作規(guī)程1、凡砂輪切割機(jī)要有防護(hù)罩,其覆蓋度不得不大于180度。2、使用前,應(yīng)先檢查其主軸端緊固螺母與否松動(dòng),砂輪與否有裂紋或不良狀況,發(fā)現(xiàn)問題未排除此前禁止使用。3、用砂輪機(jī)切割工件時(shí)作業(yè)人員禁止戴手套,工件要固定牢固,不準(zhǔn)撞擊,以防砂輪破裂傷人。4、禁止在砂輪機(jī)上切割較大工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。5、使用砂輪切割機(jī)時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)。6、砂輪與砂輪架間隙應(yīng)適當(dāng),砂輪磨損后,砂輪架應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)。7、用砂輪切割機(jī)工作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩。8、砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻彈性紙墊圈。9、砂輪磨至與夾板邊沿相遇時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,以保證安全。10、設(shè)備在使用時(shí),無論發(fā)生何種不正常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停止使用,迅速切斷電源,并告知關(guān)于負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查修理。11、設(shè)備使用完畢,需將電源切斷。1.16砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)與手砂輪機(jī)上要裝設(shè)可靠防護(hù)罩,手砂輪應(yīng)接好地線。2、砂輪機(jī)開動(dòng)前,先檢查砂輪片無裂紋及偏扭,螺栓與否緊固,如無異狀方可開車。3、使用砂輪需戴眼鏡,并應(yīng)站在側(cè)面磨削。4、較大工作物,禁止在砂輪機(jī)上面研磨;細(xì)小工作物,不得用手把持研磨。5、開動(dòng)砂輪機(jī)等待速度穩(wěn)定后,方可研磨,不得用力過猛地緊靠砂輪。6、一種砂輪片禁止二人同步使用,并禁止在砂輪上磨削白金美軟金屬或木材。7、使用砂輪時(shí),要注意旋轉(zhuǎn)方向。8、安全托架調(diào)至極限位置時(shí),及時(shí)更換砂輪片。1.17信號(hào)工安全操作規(guī)程1、斜井信號(hào)工必要有一定工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對工作認(rèn)真負(fù)責(zé),通過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。2、開車前必要與卷揚(yáng)工聯(lián)系,并對所有信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn),雙方確認(rèn)靈活暢通后,方可作業(yè)。3、信號(hào)工在崗位上,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)事情,必要精力集中,細(xì)心操作。4、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,發(fā)現(xiàn)提高斗車運(yùn)營方向與信號(hào)規(guī)定方向不一致時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),待查明因素后,再重新發(fā)出信號(hào)。5、信號(hào)工操作信號(hào)后,不得離開信號(hào)機(jī)旁,以便觀測提高過程中運(yùn)營狀況,監(jiān)視運(yùn)營中信號(hào)系統(tǒng),如有緊急狀況,可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。6、信號(hào)工與卷揚(yáng)工必要用礦統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系,不得擅自變化,也不得任意暫時(shí)規(guī)定信號(hào),以防混亂。7、信號(hào)工不得擅離工作崗位,禁止擅自找她人代替上崗。8、信號(hào)工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。1.18、卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程1、卷揚(yáng)工必要通過培訓(xùn),持證上崗,精神不振及睡眠局限性者不準(zhǔn)上崗操作。2、卷揚(yáng)工接班后必要實(shí)驗(yàn)各種保護(hù)與否敏捷可靠,并進(jìn)行例行檢查。3、卷揚(yáng)工只有接到斜井信號(hào)工聲、光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,電話問明因素后,由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)后開車。4、卷揚(yáng)工要嚴(yán)格遵守“一停、二上、三下”操作順序,手握操作柄,集中精力,時(shí)刻注意信號(hào)和深度批示器變化狀況,防止因過卷導(dǎo)致跑車事故發(fā)生。5、卷揚(yáng)工進(jìn)入操作臺(tái)后要注意電流、電壓變化,遇到異常狀況時(shí)及時(shí)停車,防止礦車掉道運(yùn)營。6、禁止斷電作業(yè),斜井下放礦車時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)打開離合器自滑。7、停車后,應(yīng)切斷電源,兩剎把同步剎住;交班前檢查緊固各部零件,清掃絞車及環(huán)境衛(wèi)生。8、每天檢查一次鋼絲繩磨損狀況,定期上油,發(fā)現(xiàn)斷絲等狀況及時(shí)報(bào)告更換。1.19、扒渣機(jī)工安全操作規(guī)程1、扒渣機(jī)司機(jī)必要通過專職培訓(xùn),合格后持證上崗,不容許超體能超時(shí)間強(qiáng)制加班開車。2、傾坡作業(yè)時(shí),上坡倒行,下坡順行。如需停止時(shí),應(yīng)先降下大小臂并將鏟斗著地抓緊地面,然后在履帶先后用三角木塊墊好防止車體突然下滑釀成事故。3、扒渣機(jī)挖掘物料最大尺寸不能超過30cm,防止在傳送帶上卡住,導(dǎo)致設(shè)備事故。4、扒渣機(jī)運(yùn)營時(shí),機(jī)身兩側(cè)和跑道側(cè)面不準(zhǔn)人員??炕蛐凶摺?、在扒裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫度超高,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,進(jìn)行檢查和解決。6、工作面裝藥時(shí),先將扒渣機(jī)開到安全距離,然后將耙斗拉到簸箕口處,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將扒渣機(jī)上面及周邊巖石清理干凈后,方可開車。7、機(jī)器動(dòng)力電源線,必要在巷道內(nèi)一側(cè)高處固定成一線。操作時(shí)對機(jī)器近處活動(dòng)電纜必要由專人隨車架空移動(dòng),禁止在地上拖拽電纜,以防電纜線磨損破皮漏電或被機(jī)車碾壓短路導(dǎo)致人身傷害及重大設(shè)備事故。8、運(yùn)營時(shí)若履帶中夾進(jìn)石塊、木塊或鐵絲等雜物,必要立即清除,防止機(jī)器損壞。9、按照闡明書規(guī)定做好機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)工作,經(jīng)常清潔機(jī)器,定期加注黃油保持潤滑,對松動(dòng)螺絲必要擰緊,防止脫落丟失,導(dǎo)致機(jī)器損壞。10、認(rèn)真做好交接班工作,認(rèn)真填寫操作維護(hù)記錄。1.20、軌道工安全操作規(guī)程1、軌道工必要通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。2、必要熟悉《斜井安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定,掌握軌道線路專業(yè)知識(shí),可以對的使用測量工具,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不作業(yè)”規(guī)定。3、施工前必要與信號(hào)工、卷揚(yáng)工聯(lián)系好,關(guān)閉上部車場檔車器和擋車攔。4、進(jìn)入施工地點(diǎn)此前,必要檢查巷道有無安全隱患等狀況,在保證安全前提條件下方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。5、軌道工作業(yè)所使用工具禁止碰及電纜,管線以及電器設(shè)備。6、運(yùn)送軌道前,必要把斜巷附近8m范疇雜物清理干凈。運(yùn)送軌道時(shí)必要和信號(hào)工,絞車司機(jī)聯(lián)系好,闡明地點(diǎn),行車速度以及注意事項(xiàng)。軌道在運(yùn)送時(shí)必要捆綁牢固,防止運(yùn)營過程中脫落或竄出。7、軌道工進(jìn)行鋪軌工作時(shí)必要由下向上進(jìn)行,上部工作人員要注意保護(hù)下部人員安全。一條斜巷中禁止兩個(gè)或兩個(gè)以上地點(diǎn)同步工作。8、砸道釘時(shí)必要手心向上栽道釘,用錘輕輕穩(wěn)牢,隨后再加力釘進(jìn)去。此時(shí)防止砸手或道釘崩起傷人。9、使用彎道器時(shí)必要將軌道防置平穩(wěn),道底向下,彎道器要放平,兩鉤爪牢固地卡住軌道,用力擰緊絲杠時(shí)要均勻,用力不要過猛。10、在有架線地點(diǎn)施工時(shí),應(yīng)先切斷電源,必要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全辦法,防止觸電。11、使用電(氣)焊工具進(jìn)行長軌焊接時(shí),必要嚴(yán)格執(zhí)行安全辦法和電(氣)焊工技術(shù)操作規(guī)程,焊接質(zhì)量必要符合《窄軌鐵道維修質(zhì)量原則》。12、施工完畢后,必要將矸石、物料清裝干凈,不準(zhǔn)影響安全行車。13、軌道鋪設(shè)工作結(jié)束后,必要通過驗(yàn)收,確認(rèn)無問題后方可結(jié)束工作。14、軌道工每班必要對軌道進(jìn)行巡邏,發(fā)現(xiàn)軌道變形及時(shí)用彎道器矯正,并做好檢修記錄,保證線路處在完好狀態(tài)。15、經(jīng)常清理道床於泥,雜石,保持道面干凈。1.21、提高鋼絲繩安全使用規(guī)程1、提高鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查,每天必要從頭到尾認(rèn)真檢查一次,并做好記錄。2、要認(rèn)真檢查鉤頭夾子與否松動(dòng);保險(xiǎn)繩與否安全完好,不符合規(guī)定及時(shí)解決,否則不得使用。3、檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定,磨損超過直徑10%或有死彎及時(shí)停止使用,并及時(shí)更換。4、為減少鋼絲繩磨擦,變坡點(diǎn)處必要設(shè)立底輪,然后每隔20m設(shè)一道底輪,底輪安設(shè)要牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,且每天專人檢查。5、絞車工在接班前,一方面要檢查提高鋼絲繩安全狀況,如有斷絲超限、咬繩、礦車壓扁繩等現(xiàn)象,及時(shí)向上級報(bào)告,派人解決,沒解決前不得使用。二、探礦隊(duì)崗位職責(zé)2.1探礦隊(duì)隊(duì)長職責(zé)1、隊(duì)長是探礦隊(duì)各項(xiàng)工作總指揮,對本部門安全、生產(chǎn)、技術(shù)等工作負(fù)全面責(zé)任,及時(shí)調(diào)節(jié)各班組工作關(guān)系,機(jī)動(dòng)靈活地開展工作。2、嚴(yán)格規(guī)定自己做好表率作用,經(jīng)常進(jìn)一步井下,掌握本部門生產(chǎn)全過程,逐漸提高自身工作能力和指揮技能。3、嚴(yán)格按上級規(guī)定,不折不扣全面完畢每月下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。4、認(rèn)真完畢上級領(lǐng)導(dǎo)安排工作任務(wù),服從生產(chǎn)、技術(shù)部門技術(shù)指引和督促檢查。5、負(fù)責(zé)探礦隊(duì)安全生產(chǎn)管理,抓好職工安全教誨,堵塞安全漏洞,發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患及時(shí)整治到位。每月必要召開二次以上安全工作會(huì)議,每周召開一次班前會(huì),堅(jiān)決杜絕重大安全生產(chǎn)事故。6、抓好探礦隊(duì)成本管理,修舊利廢,節(jié)能降耗,認(rèn)真做好本部門工資核算工作。7、嚴(yán)格礦規(guī)、礦紀(jì)管理和法制教誨,按章解決探礦隊(duì)內(nèi)部違章、違紀(jì)行為,培養(yǎng)出一支技術(shù)過硬,團(tuán)結(jié)一致,無私奉獻(xiàn)職工隊(duì)伍。8、加強(qiáng)對探礦隊(duì)設(shè)備、工具管理及維護(hù),建立設(shè)備、工具管理臺(tái)賬,不斷提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。9、精心、靈活地組織本部門生產(chǎn),依照工作需要,合理調(diào)配內(nèi)部人員工作崗位。10、及時(shí)完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其她工作。2.2副隊(duì)長職責(zé)1、在隊(duì)長直接領(lǐng)導(dǎo)下,對職責(zé)范疇內(nèi)安全工作詳細(xì)負(fù)責(zé)。2、堅(jiān)持“安全第一”方針,對的解決生產(chǎn)與安全關(guān)系,做到“不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)”。3、在生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)與隊(duì)長、技術(shù)員研究,制定有效辦法指引生產(chǎn)。4、嚴(yán)格遵守值班、跟班制度,開好班前會(huì),搞好交接班。5、保證所有員工按操作規(guī)程操作,督促各班組搞好質(zhì)量原則化工作。6、進(jìn)一步井下現(xiàn)場,指引安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)組織解決。7、協(xié)助隊(duì)長抓好文明生產(chǎn)。8、努力提高自身業(yè)務(wù)水平、思想素質(zhì)和管理水平,出眾完畢隊(duì)長交辦任務(wù)。2.3班組長崗位職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定,模范遵守安全操作規(guī)程,對本班組工人安全生產(chǎn)和健康負(fù)責(zé)。2、依照生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)環(huán)境和職工技術(shù)水平特點(diǎn)詳細(xì)布置工作,對新職工進(jìn)行安全教誨,并在熟悉工作前,指定專人負(fù)責(zé)其勞動(dòng)安全。3、組織本班組工人學(xué)習(xí)安全規(guī)程,教誨職工遵章守紀(jì),發(fā)生違章、蠻干行為及時(shí)予以糾正、制止。4、組織班組安全工作會(huì)議,堅(jiān)持班前安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。5、負(fù)責(zé)班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除,并報(bào)告上級。發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告,組織急救,保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄,參加事故調(diào)查、分析、貫徹防范辦法。6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)營,督促教誨員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用品。7、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,班中檢查不安全因素要如實(shí)向下一班交待清晰。8、組織班組安全生產(chǎn)競賽,表揚(yáng)先進(jìn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。9、負(fù)責(zé)班組建設(shè)、提高班組管理水平。保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整潔、清潔、實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。2.4探礦隊(duì)核算員崗位職責(zé)1、探礦隊(duì)人員考勤、工資計(jì)算匯總;2、負(fù)責(zé)材料領(lǐng)用管理,每月計(jì)算材料匯總,要及時(shí)報(bào)送給財(cái)務(wù);3、探礦隊(duì)水電費(fèi)用及辦公費(fèi)用核算;4、探礦隊(duì)掘進(jìn)量及出礦量記錄;5、配合部門領(lǐng)導(dǎo)作好成本核算和成本分析工作,提出自己合理化建議;6、負(fù)責(zé)探礦隊(duì)生產(chǎn)成本控制,達(dá)到減少損耗,減少生產(chǎn)成本,提高效益目。7、加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各類物料管理,督促員工做好動(dòng)力、材料、原料、工具、設(shè)備使用、維護(hù)、保管工作,考核工作成效。8、負(fù)責(zé)探礦隊(duì)領(lǐng)料單并貫徹材料及時(shí)到位,負(fù)責(zé)跟蹤原料、材料及配件庫存狀況。負(fù)責(zé)材料保管、入庫工作。9、負(fù)責(zé)制定探礦隊(duì)各工序材料消耗定額與獎(jiǎng)勵(lì)方案,做到公平公正。10、認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄核算,注重原始記錄、臺(tái)賬、記錄報(bào)表管理工作,保證記錄核算規(guī)范化、記錄數(shù)據(jù)精確。及時(shí)編制上報(bào)生產(chǎn)記錄報(bào)表。2.5通風(fēng)工崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)銜接,及時(shí)建筑風(fēng)門、密閉、等通風(fēng)設(shè)施工作。3、監(jiān)督通風(fēng)設(shè)施管理,按規(guī)定期間送風(fēng),保證井下通風(fēng)質(zhì)量。4、及時(shí)維護(hù)通風(fēng)設(shè)施防止漏風(fēng),保證通風(fēng)設(shè)施完好并使礦井有效風(fēng)量率不不大于85%.5、按通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量原則建筑通風(fēng)設(shè)施,負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)入井、升井運(yùn)送工作,保證運(yùn)送過程中局部通風(fēng)機(jī)完好。6、精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)指標(biāo)和操作規(guī)程,做好各項(xiàng)記錄。7、對的分析、判斷和解決各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí),及時(shí)地如實(shí)向上級報(bào)告,按事故預(yù)案對的解決,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。8、交接班必要交接安全狀況,交班要為接班創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)條件。9、準(zhǔn)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)解決和報(bào)告。10、對的操作,精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。11、積極完畢本崗位工作任務(wù)。2.6空壓機(jī)工崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守采區(qū)各項(xiàng)管理制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮,不違章作業(yè),嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。3、空壓工必要熟習(xí)空壓機(jī)構(gòu)造和關(guān)于電氣知識(shí),具備空壓機(jī)維修、保養(yǎng),安全運(yùn)轉(zhuǎn)對的判斷和清除故障技能。4、空壓機(jī)在運(yùn)營前必要先檢查各部件、各管道、儀表及各部件安全防護(hù)設(shè)施,在正常狀況下才干啟動(dòng)。5、啟動(dòng)前必要先開水門,禁止先啟動(dòng)后給水。啟動(dòng)后,先開排氣管與儲(chǔ)氣罐間總風(fēng)門,關(guān)閉氣門后放氣閥和調(diào)節(jié)器,同步觀測壓力表指針上升與否正常。6、空壓機(jī)在運(yùn)營中,值班人員應(yīng)巡回檢查齒輪、油泵、注油器、潤滑點(diǎn)、供油量與否符合原則。7、要經(jīng)常檢查冷卻器、滑動(dòng)軸承滾動(dòng)軸、曲軸、油箱、電動(dòng)機(jī)溫度與否正常。在冬季要做好防凍辦法。8、停機(jī)前,要先開放調(diào)節(jié)器,開放放氣閥,后斷電源。9、做好維修記錄,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.7鑿巖工崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、持證上崗,上崗前必要按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全,妥善保管、對的使用各種工器具。3、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮,嚴(yán)格遵守崗位技術(shù)規(guī)定,積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù)。4、精心操作,不違章作業(yè),嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。5、對的分析、判斷和解決各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí),及時(shí)地如實(shí)向上級報(bào)告,按事故預(yù)案對的解決,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。6、對的操作,精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。7、交接班時(shí)必要告知下一班組現(xiàn)場安全狀況,交班要為接班創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)條件。8、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng),逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能,提高自身從業(yè)能力,積極為公司發(fā)展貢獻(xiàn)力量。10、有權(quán)回絕違章作業(yè)指令,對她人違章作業(yè)加以勸阻和制止。2.8爆破工崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、持證上崗作業(yè),在班組長指揮下,嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)安全操作規(guī)程,準(zhǔn)時(shí)完畢爆破作業(yè)任務(wù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料管理制度,認(rèn)真負(fù)責(zé)領(lǐng)取籌劃內(nèi)所用爆破材料,做到不丟失,不揮霍,不轉(zhuǎn)交她人,不擅自銷毀或挪作她用,剩余爆破材料要及時(shí)交回炸藥庫,辦好清退手續(xù)。4、領(lǐng)取爆破材料必要分別存儲(chǔ)在火藥箱內(nèi)并加鎖,禁止亂扔擾放,火藥箱應(yīng)放在支架完好頂板好地方,并要避開機(jī)械、電器設(shè)備,放在干燥地點(diǎn),負(fù)責(zé)管好用好爆破安全用品。5、爆破作業(yè)時(shí),要自聯(lián)、自檢、自救,禁止多人操作,爆破器把手或鑰匙要隨時(shí)攜帶,妥善保管,不放炮或聯(lián)線時(shí),禁止將把手或鑰匙插入爆破器上或交于她人,母線要摘掉并扭結(jié)。6、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,認(rèn)真裝配引藥,裝藥前除凈炮眼內(nèi)巖粉,依照施工現(xiàn)場狀況掌握好裝藥量,炮眼要用炮泥封堵嚴(yán)實(shí),保證爆破效果和安全。7、放炮母線要有足夠長度,要不不大于規(guī)定距離,母線接頭要包裹絕緣層。使用時(shí)要懸掛好,不容許和電纜以及導(dǎo)電物體接觸。8、爆破后,要仔細(xì)檢查爆破效果,經(jīng)施工班組長批準(zhǔn)后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。9、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng),逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。10、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能,提高自身從業(yè)能力。11、有權(quán)回絕違章作業(yè)指令,對她人違章作業(yè)加以勸阻和制止。2.9出渣(礦)工崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、上崗前必要按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全,妥善保管、對的使用各種工器具。3、進(jìn)入工作地點(diǎn)前,要先開風(fēng)機(jī),確認(rèn)無炮煙后方可進(jìn)入工作面。4、裝渣前,詳細(xì)檢查工作面周邊和頂板與否存在浮石,必要用撬棍排凈浮石,保證安全后方可開始工作。5、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮,不違章作業(yè),嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù),認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。6、對的分析、判斷和解決各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí),及時(shí)地如實(shí)向上級報(bào)告,按事故預(yù)案對的解決,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。7、對的操作,精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。8、交接班時(shí)必要告知下一班組現(xiàn)場安全狀況,交班要為接班創(chuàng)造良好安全生產(chǎn)條件。9、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng),逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。10、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能,提高自身從業(yè)能力。11、有權(quán)回絕違章作業(yè)指令,對她人違章作業(yè)加以勸阻和制止。2.10放礦工崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、上崗前必要按規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴齊全,妥善保管、對的使用各種工器具。3、作業(yè)前要全面檢查放礦平臺(tái)、漏斗、格篩與否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告修理。4、放礦地點(diǎn)要保證清潔,漏斗底下和周邊要干凈不能留存毛石,每車散落礦渣要及時(shí)清理。溜井放礦平臺(tái)要班班打掃干凈,保持清潔。5、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮,不違章作業(yè),嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù),認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。6、礦房放礦要均衡,禁止在好放漏斗大量放礦,不好放漏斗就不放,防止導(dǎo)致采場底板不平整。7、下班時(shí)要清洗礦車,礦車結(jié)底要打掉,工具整頓好。8、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng),逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能,提高自身從業(yè)能力。2.11支護(hù)工崗位職責(zé)1、支護(hù)工必要有高度責(zé)任心,保證支護(hù)質(zhì)量,對不安全地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。2、使用坑木時(shí),必要依照地壓大小和方向選取好適當(dāng)材質(zhì),禁止用腐爛坑木支護(hù),不準(zhǔn)用劈開木材架棚子。3、支護(hù)規(guī)格必要保證井巷設(shè)計(jì)凈斷面規(guī)定,嚴(yán)格遵守井巷支架關(guān)于規(guī)定。4、進(jìn)入支護(hù)工作面后,一方面確認(rèn)通風(fēng)良好,要排除險(xiǎn)情,沖洗好工作面粉塵,工作結(jié)束后要清掃工作面雜物。5、經(jīng)常巡邏檢查井下人行巷道及各工作面支護(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)腐朽、斷裂支護(hù)點(diǎn),要及時(shí)更換新坑木。6、服從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮,不違章作業(yè),嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作,積極完畢領(lǐng)導(dǎo)分派任務(wù),認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。7、工作結(jié)束后,必要認(rèn)真清理好現(xiàn)場一切雜物,好坑木要堆放在指定地點(diǎn)。8、積極參加本部門組織各種安全活動(dòng),逐漸提高安全生產(chǎn)防范意識(shí)及能力。9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項(xiàng)操作技能,提高自身從業(yè)能力。2.12三輪車駕駛員崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、上班前必要檢查車輛與否完好無損,所有配件與否齊全,能否正常使用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。3、檢查柴油機(jī)與否缺油、缺水,禁止冷車油門踩究竟。4、三輪車啟動(dòng)后,檢查剎車、離合系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓系統(tǒng)與否正常工作,若有問題及時(shí)配合機(jī)修工修理。5、禁止在井下高速行駛,禁止猛踩剎車和離合器。6、裝車時(shí)應(yīng)將后門關(guān)好,防止礦、渣灑落在道內(nèi)。7、裝礦、渣時(shí)車輛必要離穿口、渣工作場合1.5米外,以防落石傷人。8、在礦堆、渣堆倒礦時(shí)應(yīng)摘至空擋,油門緩慢增長,禁止不摘擋用腳踏離合將油門踩究竟。9、車輛發(fā)生故障,必要配合修理工修好才干下班。10.下班前必要填寫好交接班記錄。2.13修理工崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊(duì)各項(xiàng)管理制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、修理工必要要掌握本部門各個(gè)機(jī)械設(shè)備維修技能。按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備闡明書制定保養(yǎng)籌劃建議,并按籌劃實(shí)行保養(yǎng)工作;。3、要對所有設(shè)備編號(hào),定期、定期檢

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