換熱站及地溝熱力施工組織設(shè)計(jì)

換熱站及供熱管道支線工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：*********************公司編制日期：年月日目錄第一章編制說明………1第二章工程概況………2第三章施工準(zhǔn)備………4第四章施工方案……………………10第五章勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需用量方案……………33第六章質(zhì)量及工期的保證措施……39第七章平安施工措施………………47第八章文明施工措施………………53第九章成品保護(hù)措施………………54第十章工程質(zhì)量回訪及保修承諾…………………55第一章編制說明第一節(jié)編制說明為完成預(yù)期的建設(shè)任務(wù)，到達(dá)工程目標(biāo)，指導(dǎo)工程的實(shí)施。為此，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程特點(diǎn)，特編制本施工組織方案。第二節(jié)編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)為：1〕設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)圖紙；2〕業(yè)主方提供的院區(qū)內(nèi)地下管線布置圖等；3〕本單位前期施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告；4〕當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境；5〕目前我單位方案參加施工的專業(yè)施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備。第三節(jié)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)室外管網(wǎng)安裝局部《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》〔CJJ104-2005〕《城市熱力管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ34-2002〕《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ28-2004〕《壓力管道標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道》〔GB/T20801.1-2006〕《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ38-90〕《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ50236-98〕《鋼焊縫射線照片及底片分類法》〔GB3323〕《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB50235-2010)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB50126-2008)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50185-2010)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ59-99〕》《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通那么》〔GB4272—92〕《室外熱力管道支座》〔97R412〕《濕陷性黃土地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50025—2004〕《直埋預(yù)制保溫管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JJG11-94《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98換熱站局部《板式換熱器》GB6409-1996；《板式換熱機(jī)組》CJ∕T191-2004；《輸?shù)懒黧w用無縫鋼管》GB8163-1999；《不銹鋼焊條》GB∕T983-1995；《離心泵技術(shù)條件〔Ⅱ類〕》GB∕T5656-94；《離心泵技術(shù)條件〔Ⅲ類〕》GB∕T5657-95；《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB12229；《閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求》GB12231；《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB12221；《鋼制管法蘭類型》GB9119陜西省建設(shè)廳、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局關(guān)于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理的文件及規(guī)定。第二章工程概況工程概況工程名稱：************************工程建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于****************************************建設(shè)規(guī)模：本工程的施工范圍為1#樓換熱站、2#樓換熱站、地下車庫換熱站的設(shè)備管道安裝及三個(gè)換熱站相應(yīng)與市政管道碰口的供熱管道支線工程的管道敷設(shè)安裝。施工單位：***************************質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格方案工期：100日歷天〔方案開工日期2013年4月1日〕〔一〕1#樓、2#樓換熱站及相應(yīng)室外供熱管道支線概況1#樓換熱站設(shè)計(jì)為一套高區(qū)采暖換熱機(jī)組〔Q=600KW，PN=1.6MPa〕和一套低區(qū)采暖機(jī)組〔Q=600KW，PN=1.6MPa〕，其室外支線蒸汽管為φ108x4，凝水管為φ57x3.5；單趟管道長185米，包括125m不通行地溝及管道安裝和60米通行地溝的管道安裝。2#樓換熱站設(shè)計(jì)同1#樓換熱站，其室外支線蒸汽管為φ108x4，凝水管為φ45x2.5；單趟管道長8.5米，為不通行地溝敷設(shè)。〔二〕地下車庫換熱站及相應(yīng)室外供熱管道支線概況地下車庫換熱站設(shè)計(jì)為一套采暖換熱機(jī)組〔Q=2500KW，PN=1.6MPa〕和高區(qū)、中區(qū)、低區(qū)共三套生活熱水換熱機(jī)組〔均為Q=1800KW，PN=1.6MPa〕，其室外支線蒸汽管為φ219x6，凝水管為φ89x4；單趟管道長86米，為不通行地溝敷設(shè)。〔三〕支線工程特點(diǎn)〔1〕敷設(shè)方式：不通行地溝為主和局部通行地溝敷設(shè)?！?〕補(bǔ)償方式：主要采用球形補(bǔ)償器及自然補(bǔ)償?！?〕管材及保溫：a、內(nèi)鋼管采用無縫鋼管〔GB8163-1999〕，管道材料為20號(hào)鋼。b、檢查井及地溝內(nèi)管道、閥門、補(bǔ)償器均需保溫，管道保溫材料選用超細(xì)離心玻璃棉〔管殼〕，保溫結(jié)構(gòu)詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集08R418-1Pg175〔IV型〕,保溫厚度：蒸汽管道100mm，凝水管道40mm，其余補(bǔ)償器、閥門、排水管道可采用稀土保溫?！?〕疏放水及排氣：管道〔含閥門分段〕的最低點(diǎn)設(shè)疏水放水點(diǎn)，參考國標(biāo)05R407；管道〔含閥門分段〕的最高點(diǎn)設(shè)排氣點(diǎn)，其上裝設(shè)2個(gè)串聯(lián)的截止閥?！?〕管道試壓檢測(cè)及驗(yàn)收：本工程蒸汽管道試驗(yàn)壓力為1.5Mpa，凝水管道試驗(yàn)壓力為0.9MPa。試壓應(yīng)符合實(shí)際要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管子拉膛清掃后進(jìn)行沖洗，合格前方可運(yùn)行。管道接口焊縫除進(jìn)行外觀檢查，還要進(jìn)行無損探傷，探傷數(shù)量級(jí)合格等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)CJJ28-2004第4.4.4條、技術(shù)規(guī)程CJJ104-2005第8.2.5條要求進(jìn)行，過路、三通、彎頭處為100%。施工及驗(yàn)收按《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》CJJ28-2004及《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ104-2005執(zhí)行，并符合保，溫管生產(chǎn)企業(yè)的安裝標(biāo)準(zhǔn)。二、工程特點(diǎn)本工程為干休所院區(qū)內(nèi)配套供熱系統(tǒng)工程室外局部，施工現(xiàn)場(chǎng)已完成三通一平，且施工條件具備，院區(qū)內(nèi)剛敷設(shè)的其它管線均為新建，空間位置明確。故本工程室外管道敷設(shè)局部趕到室外路面施工前完工十分關(guān)鍵，我方將嚴(yán)格遵循甲方要求準(zhǔn)時(shí)完成室外管道的安裝。第三章施工準(zhǔn)備一、施工管理總體原那么本工程施工的根本原那么是“信譽(yù)至上，質(zhì)量第一”，施工中應(yīng)重點(diǎn)抓質(zhì)量、工期和現(xiàn)場(chǎng)施工管理，組織強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部，選擇素質(zhì)較高的施工隊(duì)伍，配備足夠的技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)制定施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期，本工程配備足夠的土建、安裝施工及運(yùn)輸設(shè)備，合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時(shí)間，穿插各工種的操作工序，有效地控制方案的落實(shí)時(shí)效，做到方案部位不拖延，上道工序推遲的時(shí)間由下道工序搶回來。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)，特別注意施工階段各工種的施工搭接。并催促各專業(yè)施工隊(duì)伍配合作業(yè)，使整個(gè)工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。且考慮到土建與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原那么，二、施工管理體系及組成做好施工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的必要前提和條件，也是保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可為施工過程管理創(chuàng)造有利條件。根據(jù)本工程具體情況，采用我公司多年來成功的工程管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程實(shí)施公司、工程部二級(jí)管理，建立以工程經(jīng)理為首的管理層以及以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量、進(jìn)度保證體系，詳見以下圖。工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量平安核算生產(chǎn)方案試驗(yàn)材料施工班組土方施工班組鋼筋施工班組瓦工施工班組管道焊工班組工程部主要組成人員：職務(wù)姓名職稱備注工程經(jīng)理****工程師無技術(shù)負(fù)責(zé)人*****高級(jí)工程師無平安員*****助理工程師無材料員*****助理工程師無施工員******助理工程師無資料員*****助理工程師無造價(jià)師*****工程師無質(zhì)檢員*****助理工程師無我們將嚴(yán)格按照承包合同的工期要求，合理迅速組建工程經(jīng)理部，并根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員、資料員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。2、主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署。3、開工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，工程部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本工程的質(zhì)量籌劃，并編制好工程質(zhì)量保證方案。同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供給方案，施工機(jī)具方案和勞動(dòng)力需用量方案，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。4、建立測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。5、做好原材檢驗(yàn)工作和砼的試配工作⑴針對(duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。⑵對(duì)工程主要原材料我們將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。6、做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對(duì)所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場(chǎng)，以便指導(dǎo)施工。四、材料準(zhǔn)備原材料半成品采購及時(shí)與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項(xiàng)工作。工程的材料采購供給主要有二種方案：甲方供給和乙方自行組織采購，但不管是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價(jià)上、供給能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購。1、甲方供給材料：這類材料由我公司工程部提前15天向甲方提交月度需用材料方案申請(qǐng)表，申請(qǐng)表要說明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。2、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對(duì)供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面評(píng)價(jià)、選擇，建立檔案，工程部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供給，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。五、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在勞動(dòng)力組織上依據(jù)工期及工作面的要求，分別按工程配置各專業(yè)施工隊(duì)，按工程結(jié)構(gòu)形式劃分為土方工程施工隊(duì)、熱力、土建施工隊(duì)，以上各專業(yè)施工隊(duì)，在進(jìn)入施工作業(yè)前必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，做到每個(gè)專業(yè)工種持證上崗。重要施工部位如砼、排水等工程由本公司專業(yè)施工隊(duì)上崗作業(yè)，以保證各分局部項(xiàng)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。〔1〕根據(jù)本工程的實(shí)際情況、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度方案要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量方案，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響?！?〕對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、平安、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、平安第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和平安的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)?！?〕生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。詳見《勞動(dòng)力需用方案表》六、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備及配備方案充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)以下所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見《施工機(jī)械設(shè)備》表七、臨建布設(shè)及臨時(shí)水電臨建用地根據(jù)施工圖要求，嚴(yán)格按照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的施工平面布置圖和相關(guān)各單位的協(xié)調(diào)文件，及相關(guān)文件搭設(shè)臨時(shí)施工圍擋、便道。水、電由業(yè)主提供，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量，并由我方搭設(shè)配電房〔不含用電設(shè)備〕，并按市政府有關(guān)要求進(jìn)行環(huán)境處理。市區(qū)內(nèi)不必鋪設(shè)臨時(shí)施工道，基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝，施工用水經(jīng)沉積前方能排入城市管網(wǎng)。八、施工配合1、施工方與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1)施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；(2)定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，處理施工中遇到的問題。(3)在指定地點(diǎn)安排臨時(shí)庫房,存放施工機(jī)具及材料,并自行負(fù)責(zé)平安。(4)及時(shí)將施工中的問題反應(yīng)給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。(5)將施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。(6)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。2、安裝與設(shè)計(jì)院的配合(1)施工前應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，及時(shí)向設(shè)計(jì)院提出圖紙的疑問，并認(rèn)真接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖。(2)及時(shí)將施工中的問題向設(shè)計(jì)院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計(jì)院提出較好的建議。(3)嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)院的書面許可，不得擅自修改。3、土建與安裝單位的配合(1)尊重總包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個(gè)施工過程中的一局部，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(2)服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對(duì)于總包方制定的施工目標(biāo)和進(jìn)度，必須服從和執(zhí)行。(3)在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會(huì)；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)方案及進(jìn)度月報(bào)表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總方案。九、施工進(jìn)度方案及施工平面圖總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是：嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)：施工平面規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設(shè)置工程概況、施工進(jìn)度方案、施工總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)管理制度、防火平安保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循總平面圖的布置。所有材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的修改通知。在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。施工平面圖見附圖一施工進(jìn)方案圖見附圖二第四章施工方案前期施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場(chǎng)踏勘組織工程技術(shù)人員初步了解現(xiàn)場(chǎng)情況、地層情況、原有管道分布情況、周邊建筑物及道路分布狀況及特征。2.管線調(diào)查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下原有管線進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。3.制定方案根據(jù)管線的分布及甲方敷管要求制定合理的施工方案，送甲方認(rèn)定。一、管道地溝敷設(shè)施工本工程管道地溝敷設(shè)的施工工序是：圍擋彩板——測(cè)量放線——地下管位標(biāo)注——路面切割破除——人工開挖探槽——溝槽開挖——溝槽修整報(bào)驗(yàn)——3:7灰土——混凝土墊層——混凝土底板、磚砌地溝和滑到支架施工——管道敷設(shè)——校隊(duì)焊接——檢查井、固定支架制作——外觀、射線、水壓試驗(yàn)檢測(cè)——焊口除銹、防腐保溫——溝蓋板安裝及回填——路面恢復(fù)——現(xiàn)場(chǎng)清理——驗(yàn)收——管道沖洗——圍擋撤除管道地溝敷設(shè)嚴(yán)格按照?qǐng)D集03R411-1規(guī)定施工。1、施工要求：管道地溝土方施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GJJ28-2004的規(guī)定。管道不應(yīng)長期存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)防止直埋管道因受到雨淋及暴曬而損壞。施工前，應(yīng)對(duì)地溝根底范圍內(nèi)的地上、地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查及坑探，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況。土方開挖前必須先測(cè)量放線、測(cè)量高程，在挖掘土方施工中應(yīng)進(jìn)行中線、地溝根底斷面、高程的校核。機(jī)械挖土應(yīng)有200mm預(yù)留量，采用人工挖掘，從而保證根底挖掘的準(zhǔn)確性及縮短暴露無遺時(shí)間。管道焊接方法：公稱直徑小于或等于200mm的受壓管道、管件，焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。公稱直徑大于或等于200mm的鋼管宜采用氬氣保護(hù)焊打底。手工焊縫要求除進(jìn)行外觀檢查，還要進(jìn)行數(shù)量為100%射線探傷。探傷合格等級(jí)按照標(biāo)準(zhǔn)CJJ28-29第5.4.3要求進(jìn)行。2、驗(yàn)收要求：〔1〕試壓標(biāo)準(zhǔn)：工程安裝完畢除銹后，具備條件時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力均為1.5MPa?！?〕管道清掃后還必須對(duì)管道用開式水進(jìn)行沖洗，具體方法和要求按《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ28-2004〕，合格前方可運(yùn)行?！?〕施工前應(yīng)組織有關(guān)單位參加施工配合會(huì)。3、鋼支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求：〔1〕鋼支架構(gòu)件一律滿焊，焊縫等級(jí)為二級(jí)，焊縫高度不小于較薄焊件厚度。施工安裝完畢后，凡外露鐵件均刷防銹漆兩道，調(diào)和漆兩道。4、驗(yàn)收要求：工程安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力均為1.5MPa，并進(jìn)行水沖洗、沖洗到達(dá)合格后，再進(jìn)行供水。二、換熱站施工1.設(shè)備安裝方案本工程設(shè)備分為靜止設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備兩種類型，主要包括板式換熱器、水泵、水箱、生活熱水供熱機(jī)組、組合式水處理器、分氣缸等。1.1通用靜止設(shè)備安裝〔1〕工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)→根底驗(yàn)收復(fù)核→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→設(shè)備精平二次灌漿、抹面→配管配線試驗(yàn)調(diào)整→吹掃清洗、試驗(yàn)→聯(lián)動(dòng)試車→竣工驗(yàn)收〔2〕設(shè)備根底驗(yàn)收①安裝施工前,設(shè)備根底須經(jīng)交接驗(yàn)收，根底施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書,測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料；根底上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線,相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)細(xì)線.②根底檢查:外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及，各部位的尺寸誤差見原稿中《設(shè)備根底的允許偏差》表的表規(guī)定。③根底混凝土強(qiáng)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填實(shí)、整平，地腳螺栓的級(jí)局部應(yīng)無損壞和不生繡。④根底檢查的允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏〔mm〕1坐標(biāo)位置縱軸±202橫軸±203不同平面的標(biāo)高-204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205平面的水平度〔包括地坪上需安裝設(shè)備的局部〕每米56全長107平面外形尺寸±20d.準(zhǔn)備符合精度要求的儀器及量具。④分體安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。⑤設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣查對(duì)。a.箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；b.設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；c.設(shè)備外形尺寸及管口方位；d.設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；e.外表損壞、變形及銹蝕情況；f.并填寫《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》。⑥設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：a.按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)線；b.對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及繡蝕。檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)；c.有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性；d.準(zhǔn)備符合精度要求的儀器及量具?！?〕找正與找平①基點(diǎn)的選擇：a.設(shè)備支承的底面標(biāo)高以根底上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；b.設(shè)備的中心線位置以根底上的員心劃線為基準(zhǔn)；c.方式設(shè)備的方位以根底上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)；d.方式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端局部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；e.臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。②補(bǔ)充測(cè)點(diǎn):a.主法蘭口；b.水平、或鉛垂的輪廓；c.其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。③設(shè)備的找正找平應(yīng)符合以下規(guī)定:a.找正與找平應(yīng)在同一增面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向按時(shí)完成行；b.設(shè)備找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不能用緊固或放松地腳螺栓及局部壓等方法進(jìn)自欺欺人地調(diào)整。④找正找平偏差應(yīng)符合要求。⑤有坡度要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按要求執(zhí)行。無坡度要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜向設(shè)備的排泄方向。⑥設(shè)備安裝允許偏差如下表：序號(hào)檢查工程允許偏差1標(biāo)高±5mm2縱橫軸線偏差±5mm3縱向水平度整體安裝0.1／1000解體安裝0.05／10004軸向水平度整體安裝0.1／1000解體安裝0.05／1000〔5〕地腳螺栓與墊鐵①地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000。②地腳螺栓與孔座的距離不得小天20mm。③地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm。④地腳螺栓的油脂和污垢應(yīng)去除干凈，但螺紋外露局部應(yīng)涂油脂。⑤螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。⑥螺母上端螺栓螺紋局部就露出2個(gè)螺距。⑦地腳螺栓上一般應(yīng)配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，高度超過20mm的立式設(shè)備，應(yīng)增加一個(gè)鎖字螺母，地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。⑧在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥設(shè)備，其滑動(dòng)那么的地腳螺栓應(yīng)先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動(dòng)螺母留下０.5～1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙，當(dāng)有用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤滑劑。⑨墊鐵a.每個(gè)地腳螺栓正常至少有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；b.相鄰兩墊鐵組的間距,視設(shè)備底座的剛性程度確定,一般應(yīng)為500mm；c.有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座,墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下；d.直接承受負(fù)荷的墊鐵組,就使用成對(duì)斜墊鐵,兩墊鐵的斜面要相向使用,接長度應(yīng)不小于全長的3/4,偏斜角度應(yīng)不超過3°斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；e.應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的數(shù)量,一般不超過4塊,并少用薄墊鐵;放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間,調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢；f.每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)，接角良好，墊鐵外表的油污應(yīng)去除干凈，設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25kgf手錘逐組輕擊聽看檢查；g.中小型設(shè)備的墊鐵組高度為30-60mm,大型設(shè)備為50-100mm；h.設(shè)備調(diào)整后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10-20mm,墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡；i.安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找正找平后,其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。〔6〕二次灌漿①設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后同義詞可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作,預(yù)留孔灌漿后,混凝土溫度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),才能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作，設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格,在隱蔽工程記錄完備情況下,可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。②本工程的二次灌漿工作由土建單位完成。〔7〕附件安裝機(jī)組找平固定后，安裝儀表、油管、水冷卻管等附件。機(jī)組本體配管法蘭連接處使用高壓耐油石棉橡膠墊片，絲扣連接處采用聚四氟乙烯薄膜等填料?！?〕清洗與封閉設(shè)備安裝完畢，按照要求進(jìn)行清掃，去除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、角料和焊條頭雜物。1.2通用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝除靜止設(shè)備要求的外另進(jìn)行如下工序。〔1〕動(dòng)設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)→根底驗(yàn)收復(fù)核、放線→放置墊鐵→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→設(shè)備精平→二次灌漿抹面→聯(lián)軸器對(duì)中→清洗拆檢組裝→設(shè)備試驗(yàn)→電氣儀表接線調(diào)試→機(jī)組輔助系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→電動(dòng)機(jī)空載試車→聯(lián)軸機(jī)組空負(fù)荷試車→負(fù)荷試車→竣工驗(yàn)收〔2〕技術(shù)資料①機(jī)器的出廠合格證明書。②制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。③機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、根底圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書。④機(jī)器的裝箱清單。⑤有關(guān)的安裝及安裝技術(shù)要求或方案。〔3〕開箱檢驗(yàn)及管理①核對(duì)機(jī)器的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱、箱數(shù)并檢查包裝情況。②檢查隨機(jī)技術(shù)資料及使用工具是否齊全。③以墳機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件過行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。④檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。⑤機(jī)器和各零、部件假設(shè)暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管、嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)孔或喪失。⑥凡與機(jī)器配套的電氣、儀表、等級(jí)設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。〔4〕安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件①土建工程根本結(jié)束，根底具備安裝條件，根底附近的地下工程已根本完成，場(chǎng)地已平整。②施工運(yùn)輸和消防通路暢通。③施工用的照明、水源及電源已備齊。④安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件。⑤備有零、部件、配件及工具等的貯存設(shè)施。⑥機(jī)器周圍的各種大型設(shè)備上方的管廊上的大型管道均已吊裝完畢。⑦備有必要的消防器材?！?〕根底驗(yàn)收及處理?！?〕墊鐵的配置。①墊鐵組布置的原那么為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵，對(duì)于還板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。相鄰兩墊鐵組的間距，一般為500mm左右。②墊鐵外表應(yīng)平整、元氧化物等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于斜度一般為1/20—1/10，對(duì)于的較高或振動(dòng)較大的機(jī)器，一般采用1/20。③其他規(guī)定同靜止設(shè)備?！?〕地腳螺栓①地腳螺栓的局部應(yīng)元細(xì)污和氧化皮，螺紋局部應(yīng)涂上少量油脂。②螺栓應(yīng)垂直元歪斜。③地腳螺栓不應(yīng)碰底孔，螺栓上的后一部位離孔壁距離不小于15mm。④擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個(gè)螺距；螺母與墊圈\墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好。⑤擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)溫度的75%以上時(shí)進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻。⑥放置帶錯(cuò)板的地腳螺栓,就符合:a.地腳螺栓的局部及錯(cuò)板,就刷防銹漆。b.用螺母托著的鋼制錯(cuò)板,錯(cuò)板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定。c.當(dāng)錯(cuò)板接焊在地腳螺栓上時(shí),其角焊縫高度應(yīng)不小于螺栓直徑的1/2?！?〕就位、找平及找正①機(jī)器找平時(shí)，一般向水平度的允許偏差為0.1mm/m;縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m.不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平找正。②測(cè)點(diǎn)：a.機(jī)體的加工平面；b.支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；c.轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的外表；d.聯(lián)軸器的端面及外圓周面；e.機(jī)器上加工精度較高喊的外表。③采用膠帶或鏈條傳動(dòng)的機(jī)器,膠帶帶輪或氣連輪的找正就符合:a.兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在平一平面上,兩平面相對(duì)軸向位移量:平膠帶帶輪不大于1.5mm,三角膠帶帶輪和連輪不大于1mm。b.兩軸平行度的允許偏差為0.5mm?！?〕清洗與裝配本工程設(shè)備大局部為整體安裝設(shè)備,不要求解體及清洗、裝配?！?0〕附屬設(shè)備及管道的安裝①與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。②與機(jī)器連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以免焊接應(yīng)力的影響③管道與機(jī)器連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外加。④配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，偏差：轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分〕法蘭面平行度徑向位移≤1500≤0．3當(dāng)法蘭直徑＜300mm時(shí)，平行度≤直徑的1/1000鄰螺栓能須利入3000-6000≤0．15≤0．50＞6000≤0．10≤0．20⑤配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為準(zhǔn)。⑥管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其向位移，轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，應(yīng)不超過2mm,小于或等于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，就不超過0.05mm。⑦管道與機(jī)器最終連接后,必要時(shí)應(yīng)對(duì)軸器的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)或調(diào)整?！?1〕設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)①條件及準(zhǔn)備a.主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等工作局部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄。b.二次灌漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,根底抹面工作應(yīng)結(jié)束。c.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件。d.保溫、保冷及防腐等工作已根本結(jié)束。e.與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等用工程及電氣、儀表系統(tǒng)能要求。f.在有關(guān)人員參加下,審查安裝記錄,審查試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)。g.試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具,機(jī)器上不利于平安操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)平安罩。h.機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)(器)。I試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油(脂)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②水、油、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行a.各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、保持暢通，閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試運(yùn)行要求。b.機(jī)器的潤滑、密封等系統(tǒng)必須沖洗清潔，沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件或“專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。c.各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。③單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a.試運(yùn)轉(zhuǎn)分為無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段。b.機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，就根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定。c.機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)符合以下要求：--機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及平安保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；放氣式排污完畢；有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的量、油溫、油壓到達(dá)設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤滑要求；車檢查應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象。d.試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下工程：--有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；--軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升不超過40℃，其最高溫度一般不超過75℃；滑動(dòng)軸承的滑升不超過35℃，其最高溫度不應(yīng)超過65℃；--檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)；--振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定；--檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；--檢查機(jī)器各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；--如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。e.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成以下工作：--斷開電源及其他動(dòng)力來源；--各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，〔包括入放水、放氣及排污等〕；--檢查各緊固部件；--扳除臨時(shí)管道及設(shè)備〔或設(shè)施〕，將正式管道進(jìn)行變位安裝；--整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。〔12〕聯(lián)動(dòng)試車方案①準(zhǔn)備工作a設(shè)備單機(jī)試車完畢。b試車用水、電、照明可保證供給，試車用工具、儀器、材料已準(zhǔn)備好。c建立試車指揮部，組織好試車機(jī)構(gòu)人員，試車人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能并能掌握操作程序、方法和平安守那么。d編制聯(lián)動(dòng)試車方案。②聯(lián)動(dòng)試車設(shè)備單機(jī)試車完畢后，按邏輯流程圖的程序，先將各站〔區(qū)〕按次序進(jìn)行分站〔區(qū)〕的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，同時(shí)檢查各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。無誤后即可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。1.3.泵類安裝〔1〕泵安裝①用叉車或滾杠配合卷揚(yáng)機(jī)將泵運(yùn)至設(shè)備根底上。②泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。③泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。④符合試車條件后進(jìn)行單機(jī)試車，試車時(shí)要組織試車小組進(jìn)行。⑤試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動(dòng)；手盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。⑥脫開聯(lián)軸器點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異?，F(xiàn)象為合格。⑦重新聯(lián)接并校對(duì)好聯(lián)軸器，使泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，作好試車記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動(dòng)均符合要求且無異?，F(xiàn)象即為合格?！?〕水泵配管管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，管道的重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管應(yīng)采用偏心大小頭，坡度合理?！?〕變頻設(shè)備的安裝在水泵出水管上安裝電接點(diǎn)壓力表；在預(yù)埋在砼中的鋼管穿動(dòng)力線機(jī)控制線；電控柜的安裝在土建裝修完成后進(jìn)行；在水泵電機(jī)和電控柜上分別接好動(dòng)力線；在電接點(diǎn)壓力表和電控柜上分別接好控制線。1.4水箱安裝①不銹鋼水箱可以現(xiàn)場(chǎng)焊接或現(xiàn)場(chǎng)組拼，按照?qǐng)D紙要求成型后，不得有壓傷裂紋等加工缺陷，裝配完后應(yīng)整齊美觀，不得有氣孔、裂紋等缺陷，不得有變形情況。②水箱接管位置、配件等技術(shù)要求應(yīng)滿足要求。③各管口應(yīng)按圖配置正確，管件應(yīng)與箱體切線垂直，法蘭平面應(yīng)平行箱壁切線，法蘭短管長度為200mm，其允許誤差應(yīng)小于1%。④水箱入孔蓋應(yīng)能防灰塵以及其他物體進(jìn)入，水箱組裝后不得有滲漏現(xiàn)象，充水后不得有變形，放滿水后，經(jīng)2-3小時(shí)不滲水為合格。1.5換熱器安裝換熱器可分為容積式和板式，其裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、開箱檢查、找平、固定等參見設(shè)備安裝通用要求。2.管道安裝方案2.1工藝流程施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購、檢驗(yàn)及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐→管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆→系統(tǒng)調(diào)試2.2施工準(zhǔn)備〔1〕施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審?！?〕編制施工進(jìn)度方案、材料進(jìn)場(chǎng)方案及作業(yè)指導(dǎo)書?！?〕對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底包括書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。技術(shù)交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行，隨時(shí)指導(dǎo)班組保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)。〔4〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力方案。2.3預(yù)留預(yù)埋本工程預(yù)留預(yù)埋由土建單位完成，施工前應(yīng)進(jìn)行檢查、校核，不符合要求的應(yīng)由原實(shí)施單位進(jìn)行整改。2.4.材料采購、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管〔1〕所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。〔2〕材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用?！?〕進(jìn)場(chǎng)的材料要堆放整齊，按材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分類堆放，材料掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。同時(shí)管材堆放中要有防止變形的措施?！?〕管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其外表符合以下要求：①無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；②無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；③有材質(zhì)證或標(biāo)記。〔5〕閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。2.5管道預(yù)制〔1〕技術(shù)要求及施工方法①預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。②根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機(jī)與割管機(jī)切割，管子切割時(shí)注意切口的位置，管子切割面要求平整，無裂紋、無毛刺。③在管道上直接開孔焊接分支管道時(shí)，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，保持切端面平整。④為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件〔成品供給〕在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。2.6焊接①壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下：坡口名稱坡口形式坡口尺寸mmV形坡口S≥6.35α37.5°C4.8P1±1S≤6.35α37.5°C3.2P1±1①管道坡口要求外表整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。②管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外外表，在距焊口200mm另一側(cè)管道外外表處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。③鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長度和間距如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn)數(shù)管徑DN(mm)點(diǎn)焊長度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80～15015～303④手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘烤。⑤采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm。⑥焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物去除。⑦焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫外表須完整，高度不低于母材外表并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣?！?〕法蘭連接①法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個(gè)方向度量，里外施焊。②法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，以其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。③擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜?！?〕絲接①管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。②安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2～3扣螺紋，并去除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。2.7管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間，并注意管道坡度要求。2.8支吊架制作、安裝管道支吊架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇支吊架型式?！?〕支吊架的位置確定①管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)支架位置；②在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原那么，盡量均勻地設(shè)置支架?！?〕支吊架制作制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐?！?〕支吊架安裝①支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。②無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。③管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保溫層厚度。④彈簧吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)選用，并按照生產(chǎn)廠家有關(guān)說明安裝。2.9管道及附件安裝〔1〕本工程熱水管均采用無縫鋼管，焊接連接，管道與附件采用法蘭連接?！?〕管道安裝原那么：先大管后小管，先主管后支管，先高空后地上?！?〕管道變徑應(yīng)采用偏心大小頭，管頂平齊，以利泄水和放空。如現(xiàn)場(chǎng)自己做，縮口的長度應(yīng)是管道直徑的1～1.5倍，干管焊接支管處距管道變徑縮口起點(diǎn)，管徑≥70mm，且不小于300mm，管徑≤50mm時(shí)不得小于200mm?！?〕伸縮器須在預(yù)制時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好?！?〕管道的坡度要符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，在最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥DN20mm，最低點(diǎn)設(shè)泄水閥DN20mm，冷凝水管接至排水地漏時(shí)需加150mm水封。〔6〕閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，要符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝時(shí)出口方向要正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，外表潔凈?！?〕閥門采用法蘭連接，螺母必須在同側(cè)，外露絲扣2～3絲。閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，墊片與管徑同心，不得放偏。〔8〕過濾器安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要求便于拆卸。2.10管道試壓、沖洗〔1〕管道試驗(yàn)壓力按1Mpa,管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)同設(shè)備連結(jié)的管道必須斷開?！?〕系統(tǒng)試壓在全部干、立、支管安裝完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)?！?〕連接試壓泵設(shè)在室外管道入口處?！?〕試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處閥門，翻開各處分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的排氣閥門。〔5〕翻開水源閥門，用試壓泵往系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后排氣后，并將排氣閥門關(guān)閉。〔6〕檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處要做好標(biāo)記，并進(jìn)行修補(bǔ)，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到5分鐘內(nèi)壓力降不大于20Kpa，通知有關(guān)單位驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄?！?〕管道系統(tǒng)沖洗：管道清洗前，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、平安閥、過濾器、溫度計(jì)、壓力表等附件要隔離或拆下。進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能到達(dá)的最大壓力和流量進(jìn)行，直到排出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜物，且水色不混濁時(shí)方為合格。2.11管道除銹防腐〔1〕可以在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用電動(dòng)鋼絲刷去除外表的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆時(shí)要厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象?！?〕按設(shè)計(jì)要求空調(diào)水管道刷紅丹防銹漆兩道。管道第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)涂刷。2.12設(shè)備及管道保溫絕熱施工應(yīng)在試壓及防腐合格后進(jìn)行；施工前必須先去除管道、閥門以及設(shè)備外表臟物和鐵銹，再按設(shè)計(jì)要求刷防銹漆，并保護(hù)管道外外表的清潔枯燥；不同要求的管道、閥門、設(shè)備，其保溫要求也有所不同，因此不同要求的管道、閥門、設(shè)備，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求分別制定不同的保溫工藝。施工時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)口和接縫處尤其是支架部位的保溫封閉工作，以免因保溫不徹底而產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象；保溫層應(yīng)均勻、密實(shí)、美觀。2.13管道標(biāo)識(shí)〔1〕管道標(biāo)識(shí)的設(shè)置部位管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備技術(shù)層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下、明露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m。豎向管道的粘貼高度應(yīng)為1.5米。15.2管道標(biāo)識(shí)可采用附有文字說明和不同顏色的自粘式膠帶進(jìn)行標(biāo)識(shí)。注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。3.電氣安裝施工方案3.1配管配線〔1〕施工流程除銹、刷漆→斷管→套絲→彎管→連接→配管→穿引線→清管→放線、斷線→導(dǎo)線與引線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣搖測(cè)〔2〕預(yù)留預(yù)埋依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣孔、洞等的位置及尺寸是否正確。并對(duì)前期預(yù)埋管、盒，預(yù)留孔、洞等工作進(jìn)行檢查。〔3〕管內(nèi)配線配線前在鋼管內(nèi)穿鐵絲，管口要安裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。同管內(nèi)的導(dǎo)線采用不同顏色以便區(qū)別。敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過以下長度時(shí)，在接線盒中加以固定：①導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；②導(dǎo)線截面70～95mm2為20m。銅芯導(dǎo)線的中間接頭和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、或壓接法連接。接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，每條支路用搖表測(cè)各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5MΩ。3.2電纜橋架安裝①電纜橋架在安裝前根據(jù)施工圖和周圍物體確定其合理的走向，橋架通過支架固定在頂板或墻上。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨度一般為1.5～3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。②電纜橋架外外表涂防火涂料，橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。3.3盤柜安裝①盤柜安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序放置在根底上。柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。柜找正后安裝允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。然后用電焊或連接螺栓將柜底座固定在根底型鋼上。電焊，每個(gè)柜焊縫不應(yīng)小于四處，每處焊縫長度約100mm左右。注意焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。柜下校正柜的墊鐵，也應(yīng)焊在根底型鋼上。螺栓連接，那么按柜固定螺孔尺寸，在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔，用Φ12鍍鋅螺栓固定。②柜就位，找正、找平后，除柜體與根底型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。③柜接地：每臺(tái)柜單獨(dú)與根底型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2軟銅線與柜上的接地端子連接牢固。3.4電纜敷設(shè)〔1〕施工流程準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)回填土埋標(biāo)樁鋪砂蓋板掛標(biāo)志牌管口防水處理水平敷設(shè)垂直敷設(shè)志牌搖測(cè)電纜絕緣→剝電纜保護(hù)層→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線鼻子、與設(shè)備連接〔2〕準(zhǔn)備工作①施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。②電纜敷設(shè)前用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，測(cè)試完畢，端頭密封好。③在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用圖表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂?！?〕直埋電纜敷設(shè)①去除溝內(nèi)雜物。②電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。③鋪砂蓋板：電纜敷設(shè)完畢，報(bào)請(qǐng)業(yè)主及質(zhì)監(jiān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，按要求進(jìn)行鋪砂蓋板。④回填土：回填前，再做隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，及時(shí)回填土并分層夯實(shí)。⑤埋標(biāo)樁。⑥直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對(duì)其過管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理?！?〕電纜沿支架、橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。②垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和局部樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死?！?〕掛標(biāo)志牌。3.5電機(jī)的安裝及檢查接線〔1〕電機(jī)的安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行?！?〕電機(jī)的安裝。按要求進(jìn)行根底驗(yàn)收、處理，根底合格后，進(jìn)行墊鐵配制。在根底上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應(yīng)沿地腳螺栓的邊沿和集中負(fù)載的地方，應(yīng)盡可能放在電機(jī)底板支撐筋的下面。將電機(jī)吊至墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機(jī)到達(dá)要求的位置、標(biāo)高及水平度。調(diào)整電機(jī)與連接設(shè)備的軸線，兩軸的中心線必須嚴(yán)格在一條直線上。電機(jī)中心找正后，將其與傳動(dòng)裝置連接起來，然后進(jìn)行二次灌漿，5—6日后擰緊地腳螺栓?！?〕電機(jī)的檢查接線。電機(jī)本體安裝完畢后，試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查∶用500V搖表搖測(cè)，電機(jī)絕緣電阻不低于0.5MΩ；盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路傳動(dòng)完畢，動(dòng)作正常；電機(jī)引出線相位正確，固定牢固，連接緊密等，且接地良好。電機(jī)與控制中心的電纜連接之前，應(yīng)依設(shè)計(jì)圖對(duì)每臺(tái)電機(jī)主回路逐一核實(shí)前方可接線，確保接線無誤。多股導(dǎo)線與電氣設(shè)備端連接時(shí)均應(yīng)用接線端子?！?〕電機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并做好電機(jī)空載電流電壓記錄。電機(jī)試運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)電機(jī)的聲音、溫度、振動(dòng)及軸承的溫度等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.6各種低壓電器及照明器具的安裝〔1〕低壓電器及照明燈具安裝前，應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求。燈具安裝前需進(jìn)行組裝、試亮工作?！?〕低壓電器及照明燈具安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固、美觀，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝應(yīng)平整美觀?！?〕室外燈柱油漆。油漆前，應(yīng)除銹徹底，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刷漆?！?〕所有電氣設(shè)備及照明器具金屬外殼做好接地。3.7靜電接地及跨接〔1〕本裝置所有設(shè)備、管道、構(gòu)架等金屬物均應(yīng)采取工業(yè)靜電接地措施，靜電接地設(shè)計(jì)見電氣專業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)文件。〔2〕本裝置管道、管架在適當(dāng)位置應(yīng)有接地措施，其接地電阻不應(yīng)大于100Ω?！?〕管道進(jìn)出裝置區(qū)處應(yīng)進(jìn)行接地；平行敷設(shè)的管道其相互間凈距小于100mm時(shí)應(yīng)每隔20—30m用金屬線跨接，凈距小于100mm的交叉處及管道連接處(如彎頭、閥門、法蘭盤等)，應(yīng)用金屬線跨接，用絲扣緊密連接的￠25及以上的管接頭及法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境中可不跨接。4.調(diào)試及試車方案工程安裝完畢，應(yīng)根據(jù)業(yè)主安排對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和試車，并編制詳細(xì)的調(diào)試和試車方案。第五章勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需用量方案做好施工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的必要前提和條件，也是保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可為施工過程管理創(chuàng)造有利條件。根據(jù)本工程具體情況，采用我公司多年來成功的工程管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程實(shí)施公司、工程部二級(jí)管理，建立以工程經(jīng)理為首的管理層以及以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量、進(jìn)度保證體系。第一節(jié)、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在勞動(dòng)力組織上依據(jù)工期及工作面的要求，分別按工程配置各專業(yè)施工隊(duì)，按工程結(jié)構(gòu)形式劃分為土方工程施工隊(duì)、熱力、土建施工隊(duì)，以上各專業(yè)施工隊(duì)，在進(jìn)入施工作業(yè)前必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，做到每個(gè)專業(yè)工種持證上崗。重要施工部位如砼、排水等工程由本公司專業(yè)施工隊(duì)上崗作業(yè)，以保證各分局部項(xiàng)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。在勞動(dòng)力組織上嚴(yán)格按分段要求，按時(shí)間和工序進(jìn)入，保證每個(gè)分局部項(xiàng)工程及專業(yè)班組能夠連續(xù)施工和均衡生產(chǎn)，到達(dá)流水作業(yè)施工的目的。主要?jiǎng)趧?dòng)力用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見附表。勞動(dòng)力需用方案表西安市藍(lán)空干休所地下車庫換熱站及室外供熱管道支線安裝工程單位：人工種按工程施工階段投入的勞動(dòng)力情況施工測(cè)量管溝管道管道管道試壓管道防腐檢查井管溝準(zhǔn)備放線開挖支墩敷設(shè)沖洗保溫施工回填管道工5825108//4電焊工2//576///電工333333333起重工////3////油漆工//////6//保溫工//////8//輔助工10510101010101010鋼筋工///////5/木工///////5/測(cè)量工22222//22第二節(jié)施工機(jī)械配置方案及管理〔一〕、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)配置如下機(jī)械土方施工階段配備反鏟式挖掘機(jī)1臺(tái)，自卸汽車5輛，用于土方開挖。自卸車5輛，用于砂礫墊層的施工，主要機(jī)械用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間方案詳見附表。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配備表施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率用于施工部位備注1交流電焊機(jī)BX5008國產(chǎn)2011年21kva管道焊接2電焊條烘干箱Z5365國產(chǎn)管道焊接3手動(dòng)葫蘆2T5國產(chǎn)2010年安裝管道4手動(dòng)葫蘆3t5國產(chǎn)2011年安裝管道5電動(dòng)試壓泵DSY-30/41國產(chǎn)2011年管道試壓6角向磨光機(jī)Φ35010國產(chǎn)2010年安裝管道7汽車吊KATO-204徐州安裝管道8X射線探傷儀Xcf-2001國產(chǎn)檢測(cè)管道9全站儀TP3301日本2011年放線定位10經(jīng)緯儀J22蘇州2011年放線定位11水準(zhǔn)儀DS34蘇州2010年管溝測(cè)量12攪拌機(jī)JD3503國產(chǎn)2012年11KW檢查井13載重汽車20T10國產(chǎn)運(yùn)輸土方14振動(dòng)泵Zx3510國產(chǎn)0.8kw15挖掘機(jī)W1-1003日本2009年管溝土方16電動(dòng)打夯機(jī)DZ452國產(chǎn)17發(fā)電機(jī)4135D1福州2009年40kw18多級(jí)泵100TSw2國產(chǎn)19鋼筋切斷機(jī)QJ401國產(chǎn)2011年7KW20電動(dòng)試壓泵4D-SY352國產(chǎn)2011年頂管施工21手動(dòng)試壓泵2.5Mpa2國產(chǎn)2011年頂管施工22無線電對(duì)講機(jī)4國產(chǎn)2011年頂管施工23潛水泵DN502國產(chǎn)2011年頂管施工24水缸4國產(chǎn)2011年頂管施工25汽車工起重機(jī)2國產(chǎn)2009年頂管施工26挖掘機(jī)2國產(chǎn)2009年頂管施工27氧焊機(jī)4國產(chǎn)2009年頂管施工換熱站主要施工機(jī)具需用方案序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1QY8汽車吊8T臺(tái)12電焊機(jī)BX3-300臺(tái)53電動(dòng)試壓泵21/40臺(tái)14亞弧焊機(jī)360/T臺(tái)25空氣壓縮機(jī)Z-1.5/7臺(tái)16砂輪切割機(jī)臺(tái)17磨光機(jī)Φ100臺(tái)38電錘Φ20臺(tái)19倒鏈5T臺(tái)310焊條保溫桶300oC臺(tái)211焊條烘干箱500oC臺(tái)112射線探傷機(jī)XX-2005臺(tái)113水平尺把314水準(zhǔn)儀S1臺(tái)115鉗形電流表T302臺(tái)116接地電阻測(cè)試儀臺(tái)117萬用表500型臺(tái)2〔二〕、施工設(shè)備配置及管理1、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備管理〔1〕、現(xiàn)場(chǎng)所需施工機(jī)械設(shè)備，由工程部根據(jù)工程規(guī)劃列出機(jī)械使用方案，由公司有關(guān)部門統(tǒng)一提供，供現(xiàn)場(chǎng)使用?！?〕、施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)需要，分期、分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)?！?〕、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，均由專業(yè)人員隨機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，并由有關(guān)部門的專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可使用，并建立驗(yàn)收記錄和檔案。〔4〕、依據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說明書的有關(guān)規(guī)定，在設(shè)備投入使用前，編制“平安技術(shù)操作規(guī)程”、“運(yùn)行〔轉(zhuǎn)〕記錄”和“例行檢查記錄”，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保施工設(shè)備的正常運(yùn)行和發(fā)揮應(yīng)有的效能?！?〕、施工設(shè)備實(shí)行三級(jí)控制，各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，均由工程統(tǒng)一管理，建立施工機(jī)械管理臺(tái)帳，并做到帳、物、卡一致?！?〕、并由工程經(jīng)理牽頭組織相關(guān)人員每月對(duì)現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。并將檢查整改情況記錄在案。〔7〕、大型特殊設(shè)備的操作人員必須持有國家頒發(fā)的機(jī)械設(shè)備操作證。操作的司機(jī)必須持證上崗，做到定人、定機(jī)、定崗位，操作人員上崗、下崗前應(yīng)做好機(jī)械運(yùn)行交接記錄。第三節(jié)材料、構(gòu)配件方案和管理〔一〕、材料、構(gòu)配件方案按照施工進(jìn)度和工程的施工部位按照網(wǎng)絡(luò)方案的要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。〔二〕、材料、構(gòu)配件的管理1、目的強(qiáng)化管理，標(biāo)準(zhǔn)采購，定量供給，認(rèn)真驗(yàn)收，質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任到人。2、管理體制〔1〕、公司的材料管理辦公室，對(duì)全公司生產(chǎn)單位的材料實(shí)施宏觀控制、系統(tǒng)管理、業(yè)務(wù)指導(dǎo)?！?〕、公司的物資采購部，服從材料管理辦公室的系統(tǒng)管理，自查自檢本部門執(zhí)行材料管理的符合性，監(jiān)督檢查、指導(dǎo)工程部實(shí)施材料管理，執(zhí)行公司的材料管理標(biāo)準(zhǔn)。〔3〕、工程部的材料管理人員，執(zhí)行公司的材料管理標(biāo)準(zhǔn)，特別是市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，實(shí)施材料管理制度的準(zhǔn)確執(zhí)行。3、材料的采購；及時(shí)、準(zhǔn)確與供貨方簽訂供貨合同。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，確保進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量、質(zhì)量的合格。在采購材料時(shí)，首先對(duì)廠家進(jìn)行考評(píng)，按程序?qū)S家進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，經(jīng)過三比一算后保質(zhì)、保量、適時(shí)、價(jià)格合理地選擇合格供給單位進(jìn)行采購，把好質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)和產(chǎn)品的有效證件關(guān)，對(duì)證件不全，手續(xù)不齊，數(shù)量、規(guī)格、名稱不符，質(zhì)量不合格的不采購，杜絕不合格的材料使用到工程上。4、材料的進(jìn)場(chǎng)管理材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)搜集供給單位的質(zhì)保資料，及時(shí)出具到貨通知單，通知檢驗(yàn)人員對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，未做試驗(yàn)的材料或檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)使用，以保證材料的有效性，并且對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按現(xiàn)場(chǎng)的平面布置進(jìn)行存放，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)定置管理，并進(jìn)行準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)，以防誤用，同時(shí)對(duì)材料做到加強(qiáng)管理，按文明現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈，工完料靜場(chǎng)地清。5、材料的使用管理按設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料在使用當(dāng)中，執(zhí)行“先進(jìn)先出法”的原那么，保證材料的有效期，按批號(hào)落實(shí)到工程部位上，保證事前有控制，事后有備查，做到材料發(fā)放時(shí)手續(xù)完備，有據(jù)可查。第六章質(zhì)量及工期的保證措施一、質(zhì)量管理措施①質(zhì)量體系運(yùn)行：認(rèn)真按照公司GB/T19001-2000idtISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹和落實(shí)公司質(zhì)量方針，定期對(duì)質(zhì)量管理工作進(jìn)行診斷和考評(píng)、糾正偏離質(zhì)量目標(biāo)的行為。②加強(qiáng)技術(shù)管理：嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，確保按規(guī)程、規(guī)定要求施工。技術(shù)交底必須以書面形式，且交底人和被交底人均應(yīng)簽字。對(duì)重要和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位必須堅(jiān)持做到先培訓(xùn)再上崗。特殊工種必須持證上崗。③落實(shí)崗位責(zé)任制：制定崗位責(zé)任制并認(rèn)真落實(shí)，加強(qiáng)對(duì)工程技術(shù)管理人員崗位責(zé)任抽的考評(píng)和考核。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按考評(píng)和考核結(jié)果實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰。④施工過程控制：加強(qiáng)產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量檢查，堅(jiān)持班組操作過程中的質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)班組操作過程中出或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移，及時(shí)積極采取補(bǔ)救措施。⑤原材料質(zhì)量控制：按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時(shí)準(zhǔn)確的做好各種材料的標(biāo)識(shí)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)原材料驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)制度，材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必須隨材料進(jìn)場(chǎng)，不合格材料及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。⑥技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收：明確本工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容及部位，認(rèn)真按程序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，做到與工程同步。⑦級(jí)配申請(qǐng)及試塊管理：砼專業(yè)工長簽發(fā)的級(jí)配申請(qǐng)單必須經(jīng)工程主任工程師驗(yàn)證并簽字。試驗(yàn)室簽發(fā)的級(jí)配單送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)確認(rèn)。嚴(yán)格按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)做好試塊到期后的送試工作。⑧試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備管理：試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備管理，測(cè)量員負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量設(shè)備管理，確保設(shè)備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性，使設(shè)備和儀器的量程、偏移、精密度符合要求。⑨“三檢”和“三嚴(yán)”制：按照內(nèi)控指標(biāo)認(rèn)真落實(shí)班組三檢制度〔自檢、互檢、交接檢〕。加強(qiáng)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)，外觀質(zhì)量控制嚴(yán)的“三嚴(yán)”管理工作。⑩產(chǎn)品保護(hù)：制定土建、安裝交叉施工產(chǎn)品保護(hù)措施和產(chǎn)品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任并認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)已完成的產(chǎn)品保護(hù)采取覆蓋、防護(hù)、圍護(hù)等有效措施，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)?！?〕質(zhì)量控制措施制定質(zhì)量控制措施。明確分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，采取相應(yīng)的對(duì)策和措施預(yù)防質(zhì)量事故?！?〕質(zhì)量保證措施a.加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)質(zhì)量管理人員，所配備的專業(yè)專職質(zhì)檢員，必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任，所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。b.在該工程施工前先編制施工組織設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量方案書，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過公司部工程師的審批前方可執(zhí)行。工程工程質(zhì)量方案書應(yīng)重點(diǎn)以該工程的關(guān)鍵過程、特殊過程選擇，確定控制目標(biāo)，應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量等級(jí)及需控制的各種影響因素，工長根據(jù)程序文件編制作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底，實(shí)施中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，較嚴(yán)重問題及時(shí)上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人評(píng)審再進(jìn)行處理。c.工程質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查工序質(zhì)量狀況，對(duì)出現(xiàn)輕微質(zhì)量問題時(shí)下達(dá)工程問題整改通過單，限期整改，并經(jīng)過工長、質(zhì)量員的復(fù)驗(yàn)合格前方可進(jìn)行下道工序的施工。d.以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，嚴(yán)把六關(guān)，即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料及半成品檢驗(yàn)關(guān)、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。e.做好“質(zhì)量第一”的宣傳工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)意識(shí)，定期學(xué)習(xí)合同及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工法。制定工序之間的三檢制度，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能，到達(dá)優(yōu)良要求。f.優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)和施工工藝，科學(xué)地組織施工，合理調(diào)配勞動(dòng)力。對(duì)施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題要求詳細(xì)的針對(duì)性措施。g.材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)抽檢復(fù)試不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入使用，落實(shí)原材料和半成品的跟蹤驗(yàn)證制度。h.認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督。i.在土建結(jié)構(gòu)施工中，建立砼澆灌簽認(rèn)制度。j.定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、平安管理做到縱向到底，橫向到邊。k.開展強(qiáng)化精品意識(shí)，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。l.建立質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開二次，通報(bào)質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動(dòng)。m.技術(shù)資料工作須和工程進(jìn)度同步進(jìn)行，做到建立及時(shí)、內(nèi)容齊全、無誤，以確保工程技術(shù)資料在工程竣工時(shí)一次交驗(yàn)齊全、合格。n.制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”。確保優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。o.由于本工程涉及的材料種類較多，規(guī)格較全，把好材料關(guān)是保證整個(gè)工程質(zhì)量的重要因素。做好材料的驗(yàn)收工作，確保進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料有合格證、質(zhì)保書，關(guān)鍵材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料或假、冒、偽、劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。做好材料保管工作，不能因保管不當(dāng)而造成材料的損毀。p.工程前期成立預(yù)留預(yù)埋小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量。后期成立工程防護(hù)小組，對(duì)安裝成品進(jìn)行成品保護(hù)，防止人為損毀。(4)分局部項(xiàng)工程質(zhì)量控制〔見框圖〕①技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制管道安裝質(zhì)量控制程序技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制原材料合格證、復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證原材料合格證、復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書特殊工種崗位證書質(zhì)量保證資料執(zhí)行技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書情況證利用檢測(cè)工具檢測(cè)、收集信息、數(shù)據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)狀態(tài)依據(jù)專檢、交接檢查記錄依據(jù)挑選信息、數(shù)據(jù)核定質(zhì)量等級(jí)施工中檢查施工前檢查核定管道安裝工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加法蘭和閥門要研磨涂漆良好或鍍鋅完整預(yù)留洞復(fù)核管垂直度、水平度、坡度復(fù)核隱蔽工程壓力試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)按規(guī)定檢測(cè)管材、閥門出廠合格證水壓試驗(yàn)記錄自檢記錄中間抽查自檢準(zhǔn)備工作技術(shù)交底壓力試驗(yàn)管材、閥門準(zhǔn)備、合格證打口材料準(zhǔn)備、質(zhì)量證明穿墻管道要預(yù)留孔注意管道坡度支架構(gòu)造合理、埋設(shè)牢固做好防腐、保溫閥門做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)清理管內(nèi)雜物施工機(jī)具的準(zhǔn)備安裝樣板認(rèn)證推廣自檢、互檢資料整理質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品返工〔處理〕質(zhì)量評(píng)定記錄(5)組織管理措施①公司以總工程師為首，組織公司質(zhì)量管理部門重點(diǎn)抓本工程的全面質(zhì)量管理，經(jīng)常檢查、催促、幫助解決施工過程中碰到的疑難問題及質(zhì)量通病。②工程經(jīng)理部在技術(shù)總負(fù)責(zé)主管下設(shè)一名專職質(zhì)檢測(cè)員，配數(shù)名質(zhì)檢工，對(duì)該工程的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督。③工程經(jīng)理對(duì)工程施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織并實(shí)施各施工階段的施工方案，施工工藝，全面掌握施工質(zhì)量信息，及時(shí)組織研究新的對(duì)策，并負(fù)責(zé)組織制定和全面落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的技術(shù)責(zé)任。④技術(shù)員主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)編制重要部位的施工方案，施工工藝和質(zhì)量問題的技術(shù)處理方案，負(fù)責(zé)技術(shù)交底和施工技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。⑤定期召開質(zhì)量通報(bào)會(huì)，表彰先進(jìn)，提出存在的問題和改良的方法，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時(shí)進(jìn)行分析、處理、使大家受到教育。⑥各專業(yè)班組必須對(duì)自己負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，并做好向班組的技術(shù)、質(zhì)量、平安交底工作，嚴(yán)格把關(guān)，跟蹤管理。⑦各班組設(shè)兼職質(zhì)檢工負(fù)責(zé)班組產(chǎn)品的自檢工作，班組長正確指導(dǎo)本班組成員，嚴(yán)格按照操作工藝操作，保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。⑧實(shí)行質(zhì)量與職工、干部工資、獎(jiǎng)金相掛勾，在全公司開展質(zhì)量競賽活動(dòng)，實(shí)行公司級(jí)質(zhì)檢員專檢，各工程工程質(zhì)檢員、施工中互檢，每月召開一次全公司質(zhì)量分析會(huì)，工地與工地間開展勞動(dòng)競賽，名列第一的工地和工號(hào)頒發(fā)流動(dòng)紅旗，獎(jiǎng)優(yōu)罰，通過工程簡報(bào)宣傳等有力措施，以確保工程質(zhì)量。⑨嚴(yán)格按公司《采購控制程序》和《工程分承包的評(píng)價(jià)和選評(píng)控制程序》對(duì)材料供給單位、分承包單位進(jìn)行評(píng)審，或在公司的合格分供方名冊(cè)和合格承包單位名冊(cè)中選擇分供方和分承包方，以確保供給材料質(zhì)量可靠，分承包方施工力量過硬，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好根底。(6)技術(shù)保證措施a.把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行建材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證復(fù)試制度。所有進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)、配件等首先由材料設(shè)備部按《產(chǎn)品標(biāo)志和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗(yàn)狀態(tài)〔待檢〕，由質(zhì)量平安部驗(yàn)收后再標(biāo)明未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格和檢驗(yàn)不合格，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料、構(gòu)配件嚴(yán)格保管，防止誤用不合格材料。b.對(duì)不合格物件，物料，堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要注明結(jié)果和材料去向。對(duì)不合格材料的處理，應(yīng)建立臺(tái)帳。c.加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，針對(duì)以往在施工中存在的薄弱環(huán)節(jié)，由質(zhì)量平安部按《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序》進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)易出現(xiàn)通病的分局部項(xiàng)的特點(diǎn)，制訂相應(yīng)的預(yù)防措施進(jìn)行預(yù)控，不斷完善工藝，克服或減少質(zhì)量通病出現(xiàn)的頻率，提高施工質(zhì)量。d.在各分局部項(xiàng)工程完工后首先按《過程控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后各施工班進(jìn)行自檢、復(fù)檢，由質(zhì)量平安部進(jìn)行驗(yàn)收標(biāo)識(shí)，對(duì)于驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)有檢驗(yàn)合格的分局部項(xiàng)工程方可轉(zhuǎn)讓，否那么不得進(jìn)行轉(zhuǎn)序。e.針對(duì)重要部位，復(fù)雜部位和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，提前制定行之有效的施工方案和預(yù)防措施，認(rèn)真進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，嚴(yán)格把關(guān)。f.合模前應(yīng)認(rèn)真檢查預(yù)埋、套管是否安裝牢固，位置是否正確，并將模內(nèi)雜物清理干凈。澆筑時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)模板、鋼筋，及時(shí)處理跑漿部位及被踩倒的負(fù)筋。g.現(xiàn)澆砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)管理砼配合比、外加劑及塌落度的控制，砼配料要由專人負(fù)責(zé)。i.認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的施工試驗(yàn)工作，重點(diǎn)抓住砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試壓，鋼筋焊接接頭的見證取樣送檢。j.認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全與工程進(jìn)展同步進(jìn)行不得后補(bǔ)。k.現(xiàn)場(chǎng)的各種測(cè)量儀器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，計(jì)量員經(jīng)常檢查設(shè)備和使用情況并及時(shí)做好記錄，計(jì)量員應(yīng)持證上崗。l.要認(rèn)真推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，把施工技術(shù)提高到一個(gè)新水平。對(duì)于建設(shè)部重點(diǎn)推廣的新技術(shù)，能適于本工程的都要積極推廣。m.防止材料必須使用具有防偽標(biāo)志的、獲得認(rèn)證資質(zhì)的廠家的產(chǎn)品。n.土建、安裝密切配合，搞好后期產(chǎn)品保護(hù)工作。(7)不合格品控制措施①不合格品根據(jù)其嚴(yán)重程度分為一般、輕微、嚴(yán)重三級(jí)。②不合格品確實(shí)認(rèn)：進(jìn)貨的材料及建筑施工過程中不合格品依據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)評(píng)定文件及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)。③在不合格品確認(rèn)后，應(yīng)立即標(biāo)識(shí)中明確不合格品等級(jí)、責(zé)任部門，且應(yīng)停用或不得轉(zhuǎn)序。④不合格品評(píng)審：輕微不合格品由質(zhì)檢員口頭通知責(zé)任人處理，不做記錄；一般不合格品應(yīng)由質(zhì)檢員、責(zé)任人、工程技術(shù)部、總工程師進(jìn)行評(píng)審；嚴(yán)重不合格品應(yīng)由工程技術(shù)部、總工程師、責(zé)任單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行評(píng)審，確定其不合格品的處理方法。⑤不合格品的處理：按評(píng)審結(jié)果，對(duì)返工品返工處理。對(duì)可用品讓步接收，對(duì)降低使用品降低使用，對(duì)報(bào)廢品做撤離現(xiàn)場(chǎng)處理。⑥對(duì)一般和嚴(yán)重不合格品處理情況，應(yīng)填寫“不合格品處理情況匯總表”并報(bào)公司工程技術(shù)部和質(zhì)量平安科。(8)成品保護(hù)措施①首先對(duì)干部、職工進(jìn)行思想教育，保護(hù)勞動(dòng)成果，保護(hù)建筑產(chǎn)品。②建立責(zé)任制，實(shí)行成品保護(hù)逐級(jí)負(fù)責(zé)制。施