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文檔簡介

《管道耐磨陶瓷涂層的制作及施工規(guī)范》編制說明標準主要起草人,標準主要起草人,耐磨陶瓷涂料為耐高溫無機涂層,可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、領(lǐng)域,最高可以耐1500℃甚至更高的溫度。其不僅耐高溫,還有耐1、具有極高的機械強度和剛度。2、具有優(yōu)良的韌性和抗震性。3、耐磨陶瓷涂料的應(yīng)用,不僅要重視其本身的質(zhì)量,還要重視施工質(zhì)量;不僅要重視施工前的設(shè)計,還要根據(jù)使用環(huán)境重視對耐磨陶瓷實用性該產(chǎn)品的大力推廣和使用,可解決大型管道的磨損和維應(yīng)于高溫或常溫及強腐蝕性環(huán)境下物料高速沖擊對設(shè)備嚴重磨損有經(jīng)濟性耐磨陶瓷涂料在綜合性能與造價方面與其它耐磨材料相我國相關(guān)標準化法律法規(guī)的相關(guān)要求,并按照GB/T1.1-2020《標準五、主要條款的說明,主要技術(shù)指導(dǎo)、參數(shù)、證驗證的論述1術(shù)語和定義1.1耐磨陶瓷涂層耐磨陶瓷涂料按一定配合比,加入水和鋼纖維,在適當?shù)臏囟认潞鸵?guī)定的時間內(nèi)完成攪拌,形成黏稠狀。1.2鋼纖維鋼材料經(jīng)一定工藝制成的,能隨機地分布于耐磨陶瓷涂料中單根散狀帶渡層、短而細的纖維。1.3鋼板網(wǎng)采用金屬板材或卷材經(jīng)機械切割延伸、擴張成型而產(chǎn)生的孔狀網(wǎng)。1.4龜甲網(wǎng)由耐高溫、耐腐蝕的特殊金屬材料、經(jīng)專業(yè)設(shè)備沖壓組裝成的六角形立體網(wǎng)。2耐磨陶瓷涂層的設(shè)計2.1一般規(guī)定2.1.1耐磨陶瓷涂層的工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)建設(shè)計劃、設(shè)計文件(施工圖)和合同文件、規(guī)范、標準、圖集等進行設(shè)計。2.1.2涂層的厚度一般設(shè)計不小于20mm,應(yīng)滿足穩(wěn)定要求。2.1.3涂層的強度不宜低于85MPa。2.2適用條件耐磨陶瓷涂層可適用于水泥生產(chǎn)物料氣動傳輸、電力環(huán)保脫硫、鋼鐵礦山原料傳送、煤炭洗選等行業(yè),以及高溫或常溫、腐蝕性物料、高速沖擊對設(shè)備嚴重磨損的部位,是替代傳統(tǒng)耐磨鋼板、陶瓷貼片的新型理想材料。3施工準備3.1一般規(guī)定3.1.1綜合考慮工程設(shè)計,現(xiàn)場施工條件及施工進度要求等因素,合理選配施工設(shè)備。3.1.2做好施工現(xiàn)場具體情況的調(diào)研工作,合理安排施工進行度。3.1.3做好工程現(xiàn)場的工藝試驗。3.2原材料3.2.1耐磨陶瓷涂料材料應(yīng)符合《耐磨陶瓷涂料》標準的要求。5養(yǎng)護3.2.2鋼纖維steelfiber鋼材料經(jīng)一定工藝制成的,能隨機地分布于耐磨陶瓷涂料中單根散狀帶渡層、短而細的纖維。3.2.3鋼板網(wǎng)expandedsteelnet采用金屬板材或卷材經(jīng)機械切割延伸,擴張成型而產(chǎn)生的孔狀網(wǎng)。3.2.4龜甲網(wǎng)采用金屬板材或卷材經(jīng)機械切割延伸,擴張成型而產(chǎn)生的龜甲孔狀網(wǎng)。(用于地方)3.3施工面表面處理與網(wǎng)架固定3.3.1采用角磨機對施工面進行清潔處理,須將油脂、鐵銹、油漆等清除干凈。3.3.2為了防止施工面邊緣變形和干裂,必須在施工面的邊緣焊接厚5mm,高20mm扁鐵,焊接角度與所在的工作面垂直。3.3.3在施工面焊接龜甲網(wǎng),采用花網(wǎng)方式焊接,焊點間距為(200~300)mm。確認龜甲網(wǎng)皆已牢固的覆蓋于所有施工面上。龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落,尤其是當垂直表面或施工面朝下時。龜甲網(wǎng)需采用未經(jīng)電鍍和油漆的普通碳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)。3.4配合比3.4.1耐磨陶瓷涂層的制作配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度、施工條件、原材料供應(yīng)情況及施工機具進行配制,同時還應(yīng)符合以下規(guī)定:1)耐磨陶瓷涂料干粉倒入圓盤攪拌機內(nèi)預(yù)拌一分鐘;2)在攪拌時,于干粉中加入少量的水,倒水應(yīng)均勻而且緩慢地進行;3)攪拌3分鐘內(nèi),耐磨陶瓷的外觀會從干粉狀變?yōu)闈駶櫤驼吵頎睿?)加入鋼纖維,比例(2~3)%,加入時應(yīng)緩慢而謹慎撒開,不能形成塊狀;5)繼續(xù)攪拌,適當加水調(diào)勻耐磨砂漿的粘合度,總過程加水比例(8~12)%范圍6)攪拌總時間約計12分鐘,檢查陶瓷砂漿的工作性。如果陶瓷砂漿能形成一個黏黏的“濕球”,就表明有好的工作性,可以涂抹使用了;7)冬季施工應(yīng)用熱水攪拌,涂抹后注意保溫防凍。4涂抹施工方法1)施工應(yīng)以較小范圍開始涂抹,并緊緊壓至龜甲網(wǎng)內(nèi),更重要的是必須致密涂抹;2)在表面干掉錢,應(yīng)該在每次涂抹時達到所要求之厚度,用抹刀將表面抹平;3)施工時,直接在施工面上使用抹刀和振動抹刀,使其更均勻和致密;4)施工時,每隔1.5mm,要留有1.5mm膨脹縫;5)溫度要求:施工期間,施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上,直到耐磨涂料涂抹完畢并養(yǎng)護三天后為止。在高溫時應(yīng)避免在直接日曬或強風狀況下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。1)表面完成之后,為防止迅速干化,采用噴霧器將養(yǎng)護劑或水噴灑于表面進行養(yǎng)護,用水養(yǎng)護時噴灑量和次數(shù)要適當增加;2)施工完畢的表面養(yǎng)護不宜少于7天,再一次檢查耐磨陶瓷整體質(zhì)量,確認合格后整理工程文件資料,移交客戶方使用;3)養(yǎng)護應(yīng)由專人負責,并應(yīng)作好養(yǎng)護記錄。6施工質(zhì)量檢驗與評定1)施工記錄要完整,材料進場時的狀態(tài)與要求要有詳細描述;2)涂層要有外觀檢查記錄,不能有明顯的裂逢;3)涂層

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