沖孔灌注樁施工方案培訓(xùn)資料

沖孔灌注樁施工方案培訓(xùn)資料一、工程概況 1(一)工程概述 1(二)地質(zhì)情況 1 1 3 6 6二、編制根據(jù) 6 7(一)場地準(zhǔn)備 7(二)測量放樣 7(三)試驗準(zhǔn)備 7 8(五)沖孔過程可能遇到問題的處理方法 2、鉆孔偏斜 3、掉落異物 5、卡錘及垂頭掉落 6、鉆孔漏漿 (二)澆筑前準(zhǔn)備工作 (三)混凝土澆筑施工 (四)注意事項 (五)應(yīng)急預(yù)案 (六)質(zhì)量操縱 (七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (八)樁基檢測 七、施工進(jìn)度計劃 (一)進(jìn)度操縱的方法 (二)施工進(jìn)度計劃的動態(tài)操縱 21(三)保證工期的管理措施 22(四)保證工期的技術(shù)措施 22(五)設(shè)立施工工期進(jìn)度獎與工期保證金制度 (六)施工進(jìn)度操縱系統(tǒng) (七)確保人員、機(jī)械的優(yōu)化的組織措施 九、保證季節(jié)施工的措施 25(一)雨季施工技術(shù)措施 (二)夏季施工技術(shù)措施 (三)預(yù)防臺風(fēng)的技術(shù)組織措施 十一、安全文明施工保證措施 十二、環(huán)境保護(hù)措施 28一、工程概況(一)工程概述本工程包含綜合1棟門診樓(5層)、1棟急診樓(1層)、1棟住院樓(16層)、1棟配套用房(3層)、1棟高壓氧艙1層、1座污水處理站1層及消防池，建筑建筑總面限50年，建筑層數(shù)：裙樓5層，建筑高度：23.95米，塔樓16層，建1、場地地形、地貌及環(huán)境2、巖土層構(gòu)成及工程特性素填土(①):該層54個鉆孔有見到，灰黃色、灰褐色，松散，要緊由粉質(zhì)粘土、2、第四系沖積層(Qml,層號②)根據(jù)其工程特性不一致可分為3個亞層：(1)淤泥(②1):該層56個鉆孔有見到。層頂標(biāo)高：-0.90～6.64m,層頂埋深：0.00～9.10m,層厚：0.50～12.60m,平均7.98m?；液谏?，飽與，流塑，土質(zhì)均勻，含該層取土樣21組，其要緊物理力學(xué)指標(biāo)平均值如下：天然含水量W=79.54%,孔隙比e=2.20,液性指數(shù)IL=1.95,壓縮系數(shù)al-2=2.25MPa-1,力標(biāo)準(zhǔn)值C=6.7kPa,內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值φ=3.7°。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗122次，事實(shí)上測擊數(shù)N'=1～2擊，平均1擊。(2)粉質(zhì)粘土(②2):該層29個鉆孔有見到。層頂標(biāo)高：-6.34～6.41m,層頂埋深：0.00～14.20m,層厚：0.50～4.20m,平均2.01m。淺灰色，可塑，成分由粉粘粒構(gòu)層取土樣10組，其要緊物理力學(xué)指標(biāo)平均值如下：天然含水量W=24.14%,孔隙比野外標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗20次，實(shí)測擊數(shù)N=6～14擊，平均9.7擊；(3)細(xì)砂(②3):該層19個鉆孔有見到。層頂標(biāo)高：-6.89～4.11m,層頂埋深：3.70～15.00m,層厚：0.60～4.00m,平均1.76m。淺灰色，飽與，松散，顆粒均勻，級層取砂樣2組，野外標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗17次，實(shí)測擊數(shù)N=4～12擊，平均7.4擊；15.50m,層厚：0.60～6.40m,平均1.99m。青灰色，可塑，土質(zhì)均勻，粘性好，含少量該層取土樣6組，其要緊物理力學(xué)指標(biāo)平均值如下：天然含水量W=24.90%,孔隙比29擊，平均18.7擊；(4)白堊系沉積巖(K2,層號④)(1)強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(層號④1):該層全部鉆孔有見到，灰色，大部分礦物已顯巖質(zhì)極軟。層頂標(biāo)高-20.44～-2.38m,層頂埋深8.90～27.20m,厚度0.70～7.90m,平均野外標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗45次，實(shí)測擊數(shù)N=50～73擊，平均58.8擊；取巖樣2組，天然建議承載力特征值fak=500kPa。層頂埋深12.60～28.60m,厚度2.70～19.90m,平均11.10m。褐紅色，泥質(zhì)膠結(jié)，裂隙取巖樣7組，天然抗壓強(qiáng)度為1.4～5.7MPa,平均3.5MPa,標(biāo)準(zhǔn)值2.4MPa。根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)(2009年版)中表3.2.2-1與表3.2.2-3層頂埋深16.60～36.90m,厚度4.80～13.80m,平均7.70m。褐紅色，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層取巖樣14組，天然抗壓強(qiáng)度為5.6～31.4MPa,平均15.3MPa,標(biāo)準(zhǔn)值12.3MPa。根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)(2009年版)中表3.2.2-1與表3.2.2-3在季風(fēng)環(huán)流操縱下，旱季(9月至次年3月)受大陸冷高壓影響，吹偏北風(fēng)，天氣干燥，降水較少；雨季(4月至8月)受海洋氣流的影響，吹偏南風(fēng)，天氣炎熱，降水量大。不均勻，多集中在汛期(每年4～9月份),約占全年總降雨量的70～90%,最大月雨量大部分發(fā)生在5、6月間。10月～次年3月為地下水消耗期與排泄期。廣州市年平均氣溫21.8℃,最低月(1月)平均氣溫13.3℃,最高月(7月)平均氣溫28.4℃;絕對最高氣溫38.7℃,歷年極端最低氣溫0℃。區(qū)內(nèi)年平均降雨量為1680.5mm,最大年降雨量2516.7mm,最小年降雨量為1158.5mm。降雨集中在4-9月，以5、6月份降雨量最多，最少為12月份。全年主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)，多出現(xiàn)于9月份至次年3月份，年平均風(fēng)速2.0m/s。最高風(fēng)速達(dá)35m/s,極大風(fēng)速為35.4m/s,靜風(fēng)頻率33%。年平均日照1895.2小時，7月份日照最長，4月份日照最短。全年日照率為42.9%,年總輻射量(Q)4390.2MJ/m2。年平均氣壓為101.24千帕，年平均相對濕度77%,年平均蒸發(fā)量1575.5mm不透水～微透水層，可視為相對隔水層(縱橫方向上的相變尖滅除外),只有人工填土、3、滲透系數(shù)地層1人工填土中等透水粉砂強(qiáng)透水3強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖中等透水中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖中等透水微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖弱透水勘察期間在ZK6、ZK46孔內(nèi)采取地下水樣2件作水質(zhì)分析(見下表),按《巖土工程場區(qū)地下水環(huán)境類型為Ⅱ類，地層滲透性為B類，場區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；水質(zhì)分析成果匯總表孔號對砼的腐蝕性中鋼筋的性弱弱弱弱本次勘察在ZK10、ZK36孔內(nèi)采取土樣2件(見下表),按《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001)(2009版)中有關(guān)評價方法及標(biāo)準(zhǔn)判定，場區(qū)地下水環(huán)境類型為Ⅱ類，取樣陽離含量陰離含量值性中鋼筋腐對鋼結(jié)構(gòu)的腐土強(qiáng)弱微微微微水及土對建筑材料的防腐，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》(GB(三)樁基施工總體安排根據(jù)現(xiàn)場條件及沖孔灌注樁數(shù)量，計劃進(jìn)場13臺沖孔鉆機(jī)施工。本工程共有189根沖孔灌注樁，每臺沖孔鉆機(jī)完成1根灌注樁需要4天，全部沖孔灌注樁完成大約需要58鉆孔樁工期安排：2014年7月5日～2014年8月2日。(四)場地用水用電布置二、編制根據(jù)三、沖孔灌注樁施工(一)場地準(zhǔn)備(不能靠近基坑邊),泥漿池的體積要求能夠滿足樁基礎(chǔ)施工的要求。施工時按照施工區(qū)(二)測量放樣(三)試驗準(zhǔn)備按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行配合比設(shè)計及試驗，并按照陸上配制強(qiáng)度比設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提高40～50%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試配。坍落度操縱在18～22cm。碎石粒徑不大于4cm。3、導(dǎo)管水密承壓、接頭抗拉試驗結(jié)果合格后方可使用。4、鋼筋的原材料送檢、工藝焊送檢。(四)沖擊鉆施工方法1、工藝流程2、鋼護(hù)筒的制作與埋設(shè)護(hù)筒使用δ=4mm厚的鋼板卷制，材質(zhì)為A3鋼，直徑比樁基直徑大20cm,高度2m,保證埋深1.5m,護(hù)筒露出地面30cm為宜。護(hù)筒埋設(shè)時要求護(hù)筒中心與測量標(biāo)定的樁中心偏差不應(yīng)大于5cm,并保持垂直，同時做好樁位保護(hù)工作。護(hù)筒周圍用粘性土密實(shí)，保證鋼護(hù)筒不可能松動下沉或者者偏移。3、樁機(jī)就位樁機(jī)就位前要檢查操作性能，檢查樁錘的錘徑、錘齒、錘體形狀，并檢查大螺桿、大彈簧墊，保護(hù)環(huán)、鋼絲繩及卡扣等能否符合使用要求，根據(jù)不一致工程的具體特點(diǎn)確定錘齒長度。錘齒不宜過長，通常以5～6cm為宜，錘齒應(yīng)向外傾斜，傾斜度以1:5為宜，開后用沖擊錘吊入護(hù)筒里穩(wěn)固后復(fù)核沖擊錘鋼絲繩與中心位置是否相符。偏差不大于±盡量使用膨潤土，用普通粘土?xí)r使含沙率小于4%,水濕后有粘滑感，浸水后能大量通常是在原地鉆進(jìn)時沖水自行造漿護(hù)壁；也能夠在孔內(nèi)投入適量塑稀性指數(shù)大于25,小于0.005mm的粘粒含量大于5%的粘土造漿。同時，根據(jù)地層情況適當(dāng)調(diào)整泥漿性能指開孔時低錘密擊，錘高沖程不大于1m,以免產(chǎn)生偏孔。及時加粘土泥漿護(hù)壁，使孔當(dāng)遇到巖層表面不平或者傾斜，應(yīng)拋入20～30cm厚塊石，使孔底錘快擊使成一緊密平臺后，再進(jìn)行正常沖擊，同時泥漿比可降到1.每班應(yīng)掏渣2～3次，每次掏渣后務(wù)必加入粘土造漿，也可直接補(bǔ)給泥漿，隨著沖孔進(jìn)行或者卡錘。通常情況下，拋填塊石層以沖程1.5～2.0米為宜，發(fā)現(xiàn)吸錘現(xiàn)象可向孔內(nèi)加塊石，在亞粘土層沖程不應(yīng)大于2米認(rèn)真操縱好泥漿比重，通常以1.25～1.35為宜，泥漿過濃易斜孔、吸錘，進(jìn)尺較慢；而往孔內(nèi)加入粘土，通過沖錘擠壓及自造漿護(hù)壁；在強(qiáng)風(fēng)化巖沖孔泥漿比重以1.3～1.35為宜；在砂粘土層沖孔泥漿比重，操縱在1.25左右。方法。本工程使用撈渣桶撈渣。撈渣桶直徑為400～450mm,長1.8～2.0米，使用樁機(jī)上副鋼絲繩(2#繩)掏渣，每次撈渣后及時往孔內(nèi)補(bǔ)給泥漿，以防塌孔，繼續(xù)沖孔時，若孔沖孔過程中樁機(jī)上務(wù)必設(shè)有記錄本，由操作人員做好各項之前，孔內(nèi)的泥漿比重在1.03～1.10,含砂率<2%,孔底沉渣厚度≤30mm,粘度泥漿孔(五)沖孔過程可能遇到問題的處理方法2、保護(hù)孔內(nèi)水頭高度在1.5m～2.0m。3、若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔，判明塌孔位置，回填粘土、片石與砂(或者澆15MPa混凝土)8小時要吊起垂頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損馬上進(jìn)行加焊。(預(yù)防卡錘的辦法就是每班檢查鉆頭。如尺5、鋼筋籠利用托架的載重車運(yùn)至現(xiàn)場，在樁位上對接后面接頭數(shù)量大于50%,接頭位置滿足規(guī)范要求。位后焊接在鋼護(hù)筒上，或者用4根鋼筋鉤頭鋼筋掛在鋼護(hù)筒上(并焊接)支承鋼筋籠自重，序號同意偏差1縱向主筋長度+5,一1023箍筋間距4保護(hù)層厚度(一)澆注混凝土施工流程√(二)澆筑前準(zhǔn)備工作孔底的石渣、淤泥渣等雜物一定要清除干凈，經(jīng)驗收合格才能進(jìn)行混凝土澆筑。2、計算好導(dǎo)管長度，不得隨意拼裝導(dǎo)管，避免出現(xiàn)導(dǎo)管過長懸空，混凝土無法封底。(三)混凝土澆筑施工開灌前儲料斗內(nèi)務(wù)必有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中1.0m以上深度的混凝土儲存量，以保證足夠的埋管深度，保證混凝土的質(zhì)量。其中：V一灌注首批混凝土所需數(shù)量(m2)H—樁孔底至導(dǎo)管底端間距通常為0.4m。h-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H?時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或者泥漿)壓力經(jīng)計算直徑2m鉆孔灌注樁封底混凝土約5m3,直徑1.8m鉆孔灌注樁封底混凝土約43,直徑1.5m鉆孔灌注樁封底混凝土約3m3。根據(jù)首封混凝土方量情況，儲料斗務(wù)必滿足根據(jù)本工程具體情況使用商品混凝土(坍落度18～22cm),由混凝土攪拌車運(yùn)到現(xiàn)蓋板，隨即向儲料斗內(nèi)繼續(xù)加入混凝土，接著連續(xù)澆灌。澆注混凝土過程導(dǎo)管埋深以2~6米為宜，每次拆管時間要快，通常在15分鐘內(nèi)完成，澆注混凝土過程安排專人做好全度，保證導(dǎo)管在混凝土中埋置深度不小于2m。嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，避免造成錘、取樣器等手段，以超過樁頂標(biāo)高1.0米為宜。澆注混凝土完畢(四)注意事項料斗鋼絲繩料斗支撐平臺蓋板防水布導(dǎo)管(1)混凝土堵管短時間內(nèi)(30min～1h)不能攪拌到位時混凝土泵儲(2)斷樁4)加強(qiáng)對通訊設(shè)備的檢查，確保施工過程中信息暢通，指揮到位。5)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》要求，進(jìn)行導(dǎo)管埋深操縱，現(xiàn)場技術(shù)人員勤測孔終澆高程為設(shè)計高程以上1.0m,待混凝(五)應(yīng)急預(yù)案(1)首批混凝土儲量不夠或者管底與孔底間距過大?；炷谅浜蟛荒苈裨O(shè)管底口，(2)導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管內(nèi)高壓氣囊擠開或者焊縫破破裂。水從接(3)導(dǎo)管提升過猛或者測深錯誤，導(dǎo)致導(dǎo)管底口超出原混凝土面，水從底口涌入。(4)若是(1)種原因引起，立馬上導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用帶高壓射水的φ258空氣吸泥將已灌注混凝土吸出。清孔后重新灌注。若是b、c兩種原因引起，應(yīng)視具體情況，拔換原管重下新管或者修理導(dǎo)管插入續(xù)管。將導(dǎo)管插入混凝土中1m2、埋管(1)操縱導(dǎo)管埋深在大于2m小于6m之間。提升導(dǎo)管不可過猛，若埋管事故發(fā)生，(2)初灌時氣壓卡管或者混凝土自身卡管，可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土或者用振動(六)質(zhì)量操縱(1)硬結(jié)后，對外觀進(jìn)行檢查，表面是否有蜂窩、麻面、松軟混凝土層及裂縫等。(2)操作人員按要求進(jìn)行操作與操縱，并準(zhǔn)確填寫有關(guān)記錄。整個澆注過程應(yīng)連續(xù)(3)分項工程主管工程師經(jīng)常在現(xiàn)場，特別是澆注過程中務(wù)必守在現(xiàn)場。檢查施工(4)無破舊檢驗：利用聲波測試管按規(guī)定進(jìn)行無破舊檢驗，測試完畢后，灌砂漿封(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)施工前應(yīng)對水泥、砂、石子(如現(xiàn)場攪拌)、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段(包含儀器方法)也檢查。(2)施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層(巖)性。嵌巖樁務(wù)必有持力層的巖性報告。(3)施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。(4)混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。沖擊鉆成孔灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)序檢查項目同意偏差或者同意值1受力鋼筋間距2箍筋、螺旋筋間距3設(shè)計要求4尺寸長士10直徑5彎起鋼筋位置6保護(hù)層厚度序檢查項目同意偏差或者同意值1群樁：100;單排樁：基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深(mm)只深不淺，用重錘測，或者測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求5承載力設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范1垂直度小于1%用超聲波探測2樁徑不小于設(shè)計樁徑井徑儀或者超聲波檢測3泥漿比重(粘土或者砂性土中)用比重計測4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)(m)5沉渣厚度(mm)直徑1.5m:≤30直徑1.8m、2m:≤6混凝土坍落度：水下灌注(mm)7鋼筋籠安裝深度8混凝土充盈系數(shù)9樁頂標(biāo)高(mm)水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體垂直于樁基中心線1～2根樁d≤1000mm時，d/6且不大于時，100+0.01H拉線與尺量檢查單排樁(八)樁基檢測的10%,且很多于3根；聲波透射法檢測數(shù)量很多于總樁數(shù)的30%,且很多于10根，每個承臺下檢測數(shù)量很多于1根。對直徑小于0.8m的樁使用聲波透射法及靜載法進(jìn)行檢測，聲波透射法檢測數(shù)量很多于總樁數(shù)的20%,且很多于10根，每個承臺下檢測數(shù)量很多于1根；靜載法檢測數(shù)量很多于總樁數(shù)的1%,且很多于3根，總樁數(shù)50根以內(nèi)時不應(yīng)少于2根；當(dāng)場地限制不能做靜載試驗時，可使用動測法進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量很多于總樁數(shù)的5%,且很多于5根。設(shè)備一覽表序號數(shù)量1沖擊鉆13臺2泥漿泵15臺33臺48套5混凝土罐車4臺6電焊機(jī)5臺樁機(jī)操作手30人，輔助工15人；鋼筋工10人；焊工5人；施工員2人。七、施工進(jìn)度計劃13臺沖孔鉆機(jī)施工，每臺沖孔鉆機(jī)完成1根灌注樁需要4天，全部沖孔灌注樁完成大約需要58天。鉆孔樁工期安排：2014年7月5日～2014年8月2日。八、確保工期的技術(shù)組織措施(一)進(jìn)度操縱的方法(二)施工進(jìn)度計劃的動態(tài)操縱(三)保證工期的管理措施3、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴(yán)厲的獎