水利水電工程施工各項(xiàng)安全技術(shù)交底嚴(yán)格按照安全規(guī)程編樣本

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含24.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。二、模板施工1.木模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支、拆模板時，不應(yīng)在同一垂直面內(nèi)立體作業(yè)。無法避免立體作業(yè)時，應(yīng)設(shè)立專項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。（2）高處、復(fù)雜構(gòu)造模板安裝與拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)有安全辦法。（3）上下傳送模板，應(yīng)采用運(yùn)送工具或用繩子系牢后升降，不應(yīng)隨意拋擲。（4）模板支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。

（5）支模過程中，如需半途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等連接牢固。拆模間歇時應(yīng)將已活動模板、支撐等拆除運(yùn)走并妥善放置，以防扶空、踏空導(dǎo)致事故。（6）模板上如有預(yù)留孔(洞)，安裝完畢后應(yīng)將孔(洞)口蓋好?；炷翗?gòu)筑物上預(yù)留(洞)，應(yīng)在拆模后蓋好孔(洞)口。（7）模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不應(yīng)不大于14mm，拉條與錨環(huán)應(yīng)焊接牢固；割除外露螺桿、鋼筋頭時，不應(yīng)任其自由下落，應(yīng)采用安全辦法。（8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，應(yīng)及時調(diào)節(jié)、加固。

（9）拆模時混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計圖紙規(guī)定及有關(guān)規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度。禁止未經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室容許擅自拆模。（10）高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并標(biāo)出危險區(qū)；應(yīng)實(shí)行安全警戒，暫停交通。

（11）拆除模板時，禁止操作人員站在正拆除模板上。2.鋼模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）安裝和拆除鋼模板，參照木模板施工關(guān)于規(guī)定。（2）對拉螺栓擰入螺帽絲扣應(yīng)有足夠長度，兩側(cè)墻面模板上對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時，不應(yīng)斜拉硬頂。（3）鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時不應(yīng)用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。（4）高處作業(yè)時，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，禁止散放；扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。（5）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，禁止從高處扔下。半途停歇時，應(yīng)把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落。（6）散放鋼模板，應(yīng)用箱架集裝帛運(yùn)，不應(yīng)任意堆捆起吊。（7）用鉸鏈組裝定型鋼模板，定位后應(yīng)安裝所有插銷、頂撐等連接件。（8）架設(shè)在鋼模板、鋼排架上電線和使用電動工具，應(yīng)使用安全電壓電源。3.大型模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）各種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計制作。（2）放置大模板前，應(yīng)進(jìn)行場內(nèi)清理。長期存儲應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。（3）未加支撐或自穩(wěn)角局限性大模板，不應(yīng)倚靠在其她模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。

（4）安裝和拆除大模板時，吊車司機(jī)、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運(yùn)過程中，禁止操作人員隨大模板起落。

（5）大模板安裝就位后，應(yīng)焊牢拉桿、固定支撐。未就位固定前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再行撬動；如需調(diào)正，撬動后應(yīng)重新固定。（6）在大模板吊運(yùn)過程中，起重設(shè)備操作人員不應(yīng)離崗。模板吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)流暢，不應(yīng)將模板長時間懸置空中。（7）拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時，不應(yīng)在大模板或平臺上存儲其她物件。三、鋼筋施工1.鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作平臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。（2）使用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時，應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

（3）切斷鐵筋，不應(yīng)超過機(jī)械額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。

（4）機(jī)械彎筋時，應(yīng)依照鋼筋規(guī)格選取適當(dāng)板柱和檔板。（5）調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢查機(jī)器時，應(yīng)關(guān)閉電源。

（6）操作臺上鐵屑應(yīng)及時清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。

（7）冷拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī)前，應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)布置成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)擋板背面。（8）冷拉時，沿線兩側(cè)各2m范疇為特別危險區(qū)，人員和車輛不應(yīng)進(jìn)入。（9）人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推動絞架桿。（10）冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)機(jī)械狀況、電氣絕緣狀況、各固定部位可靠性和夾鉗及鋼絲繩磨損狀況，如不符合規(guī)定，應(yīng)及時解決或更換。（11）冷拉鋼筋時，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上鋼筋應(yīng)在專設(shè)地槽內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)在地面進(jìn)行。機(jī)械轉(zhuǎn)動某些應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場地。

（12）在冷拉過程中，如浮現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂狀況時，應(yīng)及時停車。（13）鋼筋除銹時，應(yīng)采用新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采用防塵辦法或配戴個人防護(hù)用品：防塵面具或口罩。2.鋼筋連接（電焊）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）對焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員禁止操作。

（2）電焊焊接人員在操作時，應(yīng)站在所焊接頭兩側(cè)，以防焊花傷人。（3）電焊焊接現(xiàn)場應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠消防器材。特別是高倉位及棧橋上進(jìn)行焊接或氣割，應(yīng)有防止火花下落安全辦法。

（4）配合電焊作業(yè)人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時不應(yīng)用手直接接觸鋼筋。4.鋼筋運(yùn)送應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）搬運(yùn)鋼筋時，應(yīng)注意周邊環(huán)境，以免碰傷其她作業(yè)人員。多人抬運(yùn)時，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)投扔。

（2）由低處向高處(2m以上)人力傳送鋼筋時，宜每次傳送1根。多根一起傳送時，應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應(yīng)站在所送鋼筋垂直下方。（3）吊運(yùn)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不應(yīng)與其她物件混吊。吊運(yùn)中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎各個節(jié)點(diǎn)，如有松動或漏焊，應(yīng)經(jīng)解決合格后方能吊運(yùn)。起吊時，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠安全距離。（4）吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，兩者之間應(yīng)有一定安全距離。施工過程中，應(yīng)避免鋼筋與電線或焊線相碰。

（5）用車輛運(yùn)送鋼筋時，鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固，防止運(yùn)送時鋼筋滑落。（6）施工現(xiàn)場交通要道，不應(yīng)堆放鋼筋。需在腳手架或平臺上存儲鋼筋時，不應(yīng)超載。5.鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查附近與否有照明、動力線路和電氣設(shè)備。如有帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)告知電工拆遷或設(shè)法隔離；對變形較大鋼筋在調(diào)直時，高倉位、邊沿處應(yīng)系安全帶。

（2）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。

（3）在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并與埋筋拉牢后進(jìn)行，且應(yīng)設(shè)立牢固支架。

（4）綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等障礙物時，不應(yīng)擅自拆除、割斷。應(yīng)拆除時，應(yīng)獲得施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

（5）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，應(yīng)待骨架降落到離就位點(diǎn)1m以內(nèi)，才可接近。就位并加固后方可摘鉤。（6）綁扎鋼筋鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。（7）禁止在未焊牢鋼筋上行走。在已綁好鋼筋架上行走時，宜鋪設(shè)腳手板。四、預(yù)埋件、打毛和沖洗1.吊運(yùn)各種預(yù)埋件及止水、止?jié){片時，應(yīng)綁扎牢固，防止在吊運(yùn)過程中滑落。2.所有預(yù)埋件安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防脫落。3.多人在同一工作面打毛時，應(yīng)避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。不應(yīng)在同一工作面，上下層同步打毛。4.高處使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬打毛時，應(yīng)用繩子將風(fēng)鉆、風(fēng)鎬拴住，并掛在牢固地方。5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；五、混凝土澆筑、保護(hù)及養(yǎng)護(hù)1.混凝土垂直運(yùn)送應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）無軌移動式起重機(jī)(輪胎式)應(yīng)符合下列安全技術(shù)規(guī)定：a、操作人員應(yīng)身體健康，無精神病、高血壓、心臟病等疾病。

b、操作人員應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗，熟悉所操作設(shè)備機(jī)械性能及有關(guān)規(guī)定，遵守?zé)o軌移動式起重機(jī)安全操作規(guī)程。

c、輪胎式起重機(jī)應(yīng)配備上盤、下盤司機(jī)各1名。

d、應(yīng)保證起重機(jī)內(nèi)部各零件、總成完整，如有丟失應(yīng)補(bǔ)全或恢復(fù)。e、起重機(jī)上配備變幅批示器、重量限制器和各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置不應(yīng)隨意拆封，不應(yīng)以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停車。f、夜間澆筑時，機(jī)上及工作地點(diǎn)應(yīng)有充分照明。g、遇上6級及以上大風(fēng)或雷雨、大霧天氣，應(yīng)停止作業(yè)。h、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車行駛規(guī)定。i、輪胎式起重機(jī)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域和周邊環(huán)境。應(yīng)放置在作業(yè)點(diǎn)附近平坦、堅實(shí)地面上，支腿應(yīng)用墊木墊實(shí)。作業(yè)過程中不應(yīng)調(diào)節(jié)支腿。

j、變幅應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)猛起臂桿。臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠家安全規(guī)定值；如無規(guī)定期，最大傾角不應(yīng)超過78°。

k、應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤狀況，如果損壞或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。2.吊罐入倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁(橫擔(dān))、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損，禁止使用。

（2）吊罐起吊、提高、轉(zhuǎn)向、下降和就位，應(yīng)聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受過訓(xùn)練純熟工人擔(dān)任，指揮人員應(yīng)持證上崗。指揮信號應(yīng)明確、精確、清晰。

（3）起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員明確信號，才干指揮起吊；起吊時應(yīng)慢速，并應(yīng)在吊離地面30～50cm時進(jìn)行檢查，在確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提高或轉(zhuǎn)向。

（4）吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。應(yīng)防止吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。吊罐停穩(wěn)后，人員方可上罐卸料，卸料人員卸料前應(yīng)先掛好安全帶。

（5）吊罐卸完混凝土，應(yīng)及時關(guān)好斗門，并將吊罐外部附著骨料、砂漿等清除后，方可吊離。摘鉤吊罐放回平板車時，應(yīng)緩慢下降，對準(zhǔn)并旋轉(zhuǎn)平衡后方可摘鉤；對于不摘鉤吊罐放回時，擋壁上應(yīng)設(shè)立防撞彈性裝置，并應(yīng)及時清除擱罐平臺上積渣，以保證罐平穩(wěn)。

（6）吊罐正下方禁止站人。吊罐在空間搖晃時，不應(yīng)扶拉。吊罐在倉內(nèi)就位時，不應(yīng)斜拉硬推。

（7）應(yīng)定期檢查、維修吊罐，立罐門托輥軸承、臥罐齒輪，應(yīng)定期加油潤滑。罐門把手、震動器固定螺栓應(yīng)定期檢查緊固，防止松脫墜落傷人。

（8）當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑時，可采用翻罐方式解決廢料，但應(yīng)采用可靠安全辦法，并有帶班人在場監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。

（9）吊罐裝運(yùn)混凝土，禁止混凝土超過罐頂，以防坍落傷人。

（10）禁止罐下串吊其她物件。3.溜槽（桶）入倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）溜槽搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠，架子應(yīng)滿足安全規(guī)定。溜槽旁應(yīng)搭設(shè)巡邏、清理人員行走馬道與護(hù)欄。

（2）溜槽坡度最大不適當(dāng)超過60°。超過60°時，應(yīng)在溜槽上加設(shè)防護(hù)罩(蓋)，以防止骨料飛濺。

（3）溜桶使用前，應(yīng)逐個檢查溜桶、掛鉤狀況。磨損嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換。溜筒宜采用鋼絲繩、鉛絲或麻繩連接牢固。

（4）用溜槽澆筑混凝土，每罐料下料開始前，在得到批準(zhǔn)下料信號后方可下料。溜槽下部人員應(yīng)與下料點(diǎn)有一定安全距離，以避免骨料滾落傷人。溜槽使用過程中，溜槽底部不應(yīng)站人。

（5）下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，及時解決。解決時應(yīng)在專設(shè)爬梯上進(jìn)行，不應(yīng)在溜筒上攀爬。

（6）攪拌車下料應(yīng)均勻，自卸車下料應(yīng)有受料斗，卸料口應(yīng)有控制設(shè)施。垂直運(yùn)送設(shè)備下料時不應(yīng)使用蓄能罐，應(yīng)采用人工控制罐供料，卸料處宜有卸料平臺。

4.混凝土澆筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）澆混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜筒等與否安全可靠。

（2）倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不應(yīng)隨意拆除、撬動，如果需要拆除、撬動時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

（3）平臺上所預(yù)留下料孔，不用時應(yīng)封蓋。平臺除出人口外，四周均應(yīng)設(shè)立欄桿和擋腳板。

（4）倉內(nèi)人員上下應(yīng)設(shè)靠梯，不應(yīng)從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

（5）吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意避開，不應(yīng)在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時，應(yīng)減慢吊罐下降速度。

（6）在平倉振搗過程中，應(yīng)觀測模板、支撐、拉筋與否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有崩塌危險時，應(yīng)及時停止工作，并及時報告關(guān)于指揮人員。

（7）不應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)中振搗器，放在模板或腳手架上。

（8）使用電動振搗器，應(yīng)有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移振搗器或中斷工作時，應(yīng)切斷電源。

（9）濕手不應(yīng)接觸振搗器電源開關(guān)，振搗器電纜不應(yīng)破皮漏電。（10）平倉振搗時，倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)思想集中，互相應(yīng)關(guān)照。澆筑高倉位時，應(yīng)防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不應(yīng)將大石塊拋向倉外，以免傷人。（11）下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，及時解決。解決時不應(yīng)直接在溜筒上攀登。

（12）電氣設(shè)備安裝、拆除或在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中故障解決，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5.混凝土保護(hù)與養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在混凝土表面保護(hù)工作部位，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，佩戴安全防護(hù)用品。（2）混凝土立面保護(hù)材料應(yīng)與混凝土表面貼緊，并用壓條壓接牢固，以防風(fēng)吹掉落傷人。采用腳手架安裝、拆除時，應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定；采用吊籃安裝、拆除時，應(yīng)符合吊籃安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。

（3）混凝土水平面保護(hù)材料應(yīng)采用重物壓牢，防止風(fēng)吹散落。

（4）豎向井(洞)孔口應(yīng)先安裝蓋板，然后方可覆蓋柔性保護(hù)材料，并應(yīng)設(shè)立醒目警示標(biāo)志。

（5）水平洞室等孔洞進(jìn)出口懸掛柔性保護(hù)材料應(yīng)牢固，并應(yīng)以便人員和車輛出入。

（6）混凝土保護(hù)材料不適當(dāng)采用易燃品，在氣候干燥地區(qū)和季節(jié)，應(yīng)作好防火工作。

（7）養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不應(yīng)用濕手移動電線。養(yǎng)護(hù)水管應(yīng)隨用隨關(guān)，不應(yīng)使交通道轉(zhuǎn)梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。

（8）在養(yǎng)護(hù)倉面上遇有溝、坑、洞時，應(yīng)設(shè)明顯安全標(biāo)志，必要時鋪設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)立安全欄桿，禁止在施工作業(yè)人員不易站穩(wěn)位置進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

（9）采用化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時，對易燃有毒材料，應(yīng)佩戴有關(guān)防護(hù)用品并作好防護(hù)工作。六、季節(jié)施工1.混凝土夏季施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）夏季作業(yè)可恰當(dāng)調(diào)節(jié)作息時間，不適當(dāng)加班加點(diǎn)，防止職工疲勞過度和中暑。

（2）在施工現(xiàn)場和露天作業(yè)場合，應(yīng)搭設(shè)簡易休息涼棚。生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并配備必要降溫設(shè)施。（3）高溫季節(jié)露天作業(yè)宜搭設(shè)休息涼棚，供應(yīng)涼爽飲料。施工生產(chǎn)應(yīng)避開高溫時段或采用降溫辦法。（4）混凝土夏季施工前，應(yīng)及時關(guān)注前期狀況，避開惡劣天氣影響，做好防暴雨、防雷擊、防大風(fēng)等辦法。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱基本開挖交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含24.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。8.開挖施工前，應(yīng)依照設(shè)計文獻(xiàn)復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)埋設(shè)位置和走向，并采用防護(hù)或避讓辦法。施工中如發(fā)現(xiàn)危險物品及其她可疑物品時，應(yīng)及時停止開挖，報請關(guān)于部門解決。

9.開挖過程中應(yīng)充分注重地質(zhì)條件變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患部位應(yīng)及時采用防范辦法，并設(shè)立必要安全圍欄和警示標(biāo)志。10.開挖過程中，應(yīng)采用有效截水、排水辦法，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。

11.開挖程序應(yīng)遵循自上而下原則，并采用有效安全辦法。二、土方明挖1.基坑（槽）開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖。（2）開挖影響交通安全時，應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，禁止通行，并派專人進(jìn)行交通疏導(dǎo)。（3）開挖基坑(槽)時，應(yīng)依照土壤性質(zhì)、含水量、土抗剪強(qiáng)度、挖深等要素，設(shè)計安全邊坡及馬道。（4）在不良?xì)庀髼l件下，不應(yīng)進(jìn)行邊坡開挖作業(yè)。（5）在土壤正常含水量下所挖掘基坑(槽)，如系垂直邊坡，其最大挖深，在松軟土質(zhì)中不應(yīng)超過1.2m、在密實(shí)土質(zhì)中不應(yīng)超過1.5m，否則應(yīng)設(shè)固壁支撐。

（6）操作人員上下基坑(槽)時，不應(yīng)攀登固壁支撐，人員通行應(yīng)設(shè)通行斜道或搭設(shè)梯子。（7）雨后，應(yīng)對基坑周邊及邊坡進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。2.土方挖運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）人工挖土、配合機(jī)械吊運(yùn)土方時，機(jī)械操作人員應(yīng)遵守《水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》（SL401-）規(guī)定，并配備有施工經(jīng)驗(yàn)人員統(tǒng)一指揮。

（2）采用大型機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對機(jī)械停放地點(diǎn)、行走路線、運(yùn)土方式、挖土分層、電源架設(shè)等進(jìn)行實(shí)地勘察，并制定相應(yīng)安全辦法。

（3）大型設(shè)備通過道路、橋梁或工作地點(diǎn)地面基本，應(yīng)有足夠承載力。否則應(yīng)采用加固辦法。

（4）在對鏟斗內(nèi)積存料物進(jìn)行清除時，應(yīng)切斷機(jī)械動力，清除作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，機(jī)械操作人員不應(yīng)離開操作崗位。

審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱隧洞開挖交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含24.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。8.開挖施工前，應(yīng)依照設(shè)計文獻(xiàn)復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)埋設(shè)位置和走向，并采用防護(hù)或避讓辦法。施工中如發(fā)現(xiàn)危險物品及其她可疑物品時，應(yīng)及時停止開挖，報請關(guān)于部門解決。

9.開挖過程中應(yīng)充分注重地質(zhì)條件變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患部位應(yīng)及時采用防范辦法，并設(shè)立必要安全圍欄和警示標(biāo)志。10.開挖過程中，應(yīng)采用有效截水、排水辦法，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。

11.開挖程序應(yīng)遵循自上而下原則，并采用有效安全辦法。三、土方暗挖1.應(yīng)按施工組織設(shè)計和安全技術(shù)辦法規(guī)定開挖順序進(jìn)行施工。

2.作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)一方面檢查工作面與否安全，并檢查支護(hù)與否牢固，如有松動石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。3.土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測、速反饋”施工原則。

4.開挖過程中，如浮現(xiàn)整體裂縫或滑動跡象時，應(yīng)及時停止施工，將人員、設(shè)備盡快撤離工作面，視開裂或滑動限度采用不同應(yīng)急辦法。5.土方暗挖循環(huán)應(yīng)控制在O.5～O.75m內(nèi)，開挖后應(yīng)及時噴素混凝土加以封閉，盡快形成拱圈，應(yīng)在安全受控狀況下，方可進(jìn)行下一循環(huán)施工。6.站在土堆上作業(yè)時，應(yīng)注意土堆穩(wěn)定，防止滑坍傷人。

7.土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無積水、洞壁兩側(cè)下邊沿應(yīng)設(shè)排水溝。8.洞內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)施工設(shè)備，應(yīng)配有廢氣凈化裝置，不應(yīng)使用汽油發(fā)動機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度不不大于洞徑5倍時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)辦法，送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要[3m3／(人·min)]，并能滿足沖淡、排除燃油發(fā)動機(jī)和爆破煙塵需要。四、石方暗挖1.洞室開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）洞室開挖洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。

（2）洞口削坡，應(yīng)按照明挖規(guī)定進(jìn)行。不應(yīng)上下同步作業(yè)，并應(yīng)做好坡面、馬道加固及排水等工作。（3）進(jìn)洞前，應(yīng)對洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采用可靠辦法后方可開挖洞口。

（4）洞口應(yīng)設(shè)立防護(hù)棚。其順洞軸方向長度，可根據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，不適當(dāng)不大于5m。

（5）自洞口計起，當(dāng)洞挖長度不超過15～20m時，應(yīng)及時作好洞口永久性或暫時性支護(hù)。支護(hù)長度不適當(dāng)不大于10m。（6）暗挖作業(yè)中，在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)即令停工，作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。（7）暗挖作業(yè)設(shè)立風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

（8）每次放炮后，應(yīng)及時進(jìn)行全方位安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除險情時，應(yīng)堅決地采用其她辦法進(jìn)行解決。洞內(nèi)進(jìn)行安全解決時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，及時觀測險石動態(tài)。（9）解決冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、應(yīng)及時上報項(xiàng)目部，配合項(xiàng)目部查清因素，制定詳細(xì)施工方案及安全防范辦法，再迅速進(jìn)行解決。b、地下水十分活躍地段，應(yīng)先治水后治塌。c、應(yīng)準(zhǔn)備好暢通撤離通道，備足施工器材。

d、解決工作開始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞支護(hù)或巖體。e、解決坍塌，宜先解決兩側(cè)邊墻，然后再逐漸解決頂拱。

f、施工人員應(yīng)位于有可靠掩護(hù)體下進(jìn)行工作；作業(yè)整個過程應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

g、應(yīng)隨時觀測險情變化，及時上報項(xiàng)目部，配合項(xiàng)目部修改或補(bǔ)充原訂辦法籌劃。2.不良地質(zhì)地段開挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）依照設(shè)計工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)辦法和安全技術(shù)辦法，并應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

（2）不良地質(zhì)地段支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。

（3）當(dāng)浮現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方狀況時，所有作業(yè)人員應(yīng)及時撤至安全地帶。

（4）施工作業(yè)時，巖石既是開挖對象，又是成洞介質(zhì)，為此施工人員應(yīng)充分理解圍巖性質(zhì)和合理運(yùn)用洞室體型特性，以保證施工安全。

（5）施工時應(yīng)采用淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對圍巖擾動。應(yīng)采用分部開挖，及時進(jìn)行支護(hù)。每一循環(huán)掘進(jìn)應(yīng)控制在0.5～1.Om。

（6）在完畢一開挖作業(yè)循環(huán)時，應(yīng)全面清除危石，及時支護(hù)，防止落石。（7）在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量預(yù)報工作，并設(shè)立排水溝、積水坑和充分抽排水設(shè)備。

（8）在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱沖孔灌注樁基施工交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；5.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。二、灌注樁基施工1.鉆機(jī)施工平臺應(yīng)平整，堅實(shí)。枕木放在堅實(shí)地基上。道軌間距應(yīng)與平臺車輪距相符。

2.吊裝樁機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）吊裝樁機(jī)吊車，起吊能力16t以上吊車，禁止超負(fù)荷吊裝。

（2）吊裝用鋼絲繩應(yīng)完好，直徑應(yīng)不不大于16mm。

（3）吊裝時先進(jìn)行試吊，套掛應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)經(jīng)檢查可靠后方能試吊，試吊高度宜為10～20cm，同步應(yīng)檢查鉆機(jī)套掛與否平穩(wěn)，吊車制動裝置以及套掛鋼絲繩與否可靠，應(yīng)在確認(rèn)無誤狀況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入平臺車應(yīng)輕放就位。（4）樁機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才干安裝。3.鉆機(jī)桅桿升降應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）檢查離合器、閘帶與否靈活可靠。（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸與否完好。

（3）警告鉆機(jī)周邊人員散開，禁止有人在桅桿下面停留、走動。

（4）隨著桅桿升起或落放，用桅桿兩邊繃?yán)K或在桅桿中點(diǎn)綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時掛好繃?yán)K。

4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）檢查地錨，埋深不應(yīng)少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不適當(dāng)用脆性材料。（2）應(yīng)穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲；應(yīng)檢查鉆具重量與否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。（3）應(yīng)檢查并調(diào)節(jié)各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，離合器間隙應(yīng)調(diào)至恰當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上3個扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。應(yīng)檢查制動閘，調(diào)節(jié)摩擦帶間隙，宜保持在1.5～2mm，使閘帶在松開狀況下不與制動輪輪緣接觸。（4）應(yīng)按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位加油狀況。（5）鉆機(jī)上應(yīng)有安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。

（6）應(yīng)檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊限度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。（7）應(yīng)檢查電氣某些，三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操縱手把附近以以便操作。5.沖擊鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，禁止帶負(fù)荷啟動。

（2）開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具所有進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可持續(xù)沖擊。

（3）鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)營狀況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等狀況，應(yīng)及時停機(jī)檢查修理。

（4）鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時，鉆頭埋緊在相鄰槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時，鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時，孔口有塌陷痕跡時，禁止開車。（5）遇到暴風(fēng)、暴雨和雷電時，禁止開車，并應(yīng)切斷電源。

（6）鉆機(jī)移動前，應(yīng)將車架輪三角木取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙后，方可移車。（7）電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)加注黃油，禁止在桅桿上工作。（8）除鉆頭部位槽板蓋因工作打開外，別的槽板蓋不應(yīng)敞開，以防止人或物件掉入槽內(nèi)。（9）鉆機(jī)背面電線宜架空，以免妨礙工作及導(dǎo)致觸電事故。（10）鉆機(jī)桅桿宜設(shè)避雷針。（11）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清狀況，分析

因素，然后采用有效辦法進(jìn)行解決，不應(yīng)盲目行事。6.鋼筋籠搬運(yùn)和下設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠應(yīng)防止其發(fā)生變形。

（2）吊裝鋼筋籠機(jī)械應(yīng)滿足起吊高度和重量規(guī)定。

（3）下設(shè)鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)及時固定。（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口牢固處。

7.澆注導(dǎo)管安裝及拆卸工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)管與否完好、牢固。吊裝繩索掛鉤應(yīng)牢固、可靠。（2）導(dǎo)管安裝應(yīng)垂直于槽孔中心線上，不應(yīng)與槽壁相接觸。

（3）起吊導(dǎo)管時，應(yīng)注意天輪不應(yīng)出槽，由專人拉繩；人身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠太近。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱爆破作業(yè)交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；5.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。7.爆破作業(yè)開始前，應(yīng)明確規(guī)定安全警戒線，制定統(tǒng)一爆破時間和信號，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、口笛。二、爆破作業(yè)1.用人工搬運(yùn)爆破器材時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）禁止一人同步攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。（2）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放。（3）不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群匯集地方停留。（4）一人一次運(yùn)送爆破器材數(shù)量應(yīng)不超過：雷管5000發(fā)；拆箱（袋）搬運(yùn)炸藥20Kg；背運(yùn)原包裝炸藥1箱（袋）；挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（袋）。（5）用手推車運(yùn)送爆破器材時，載重量不應(yīng)超過300Kg，運(yùn)送過程中應(yīng)采用防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全辦法。2.裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定安全地點(diǎn)或采用防護(hù)辦法。撤離前不應(yīng)將爆破器材運(yùn)到工作面。3.電雷管爆破作業(yè)區(qū)、加工房以及接近起爆電源線路任何人，均禁止攜帶不絕緣手電筒，以防引起爆炸。4.裝藥時，禁止將爆破器材放在危險地段或機(jī)電設(shè)備和電源、火源附近。在下列狀況下禁止裝藥：（1）炮孔位置、角度、方向、深度不符合規(guī)定。（2）孔內(nèi)巖粉未按規(guī)定清除。（3）孔內(nèi)溫度超過35℃。（4）炮區(qū)內(nèi)其她人員未撤離。5.裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制作炮棍，禁止使用金屬棍棒裝填。6.爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔與否所有起爆，如發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)及時按照盲炮解決規(guī)定妥善解決，未解決前，應(yīng)在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志。7.爆破作業(yè)應(yīng)自爆破器材進(jìn)洞開始，即告知關(guān)于施工人員撤離，并在安全地點(diǎn)設(shè)警戒員。禁止非爆破工作人員進(jìn)入。8.起爆前，應(yīng)將剩余爆破器材撤浮現(xiàn)場，運(yùn)回藥庫，禁止藏放于工地9.加工電力起爆藥包，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）用爆破電橋檢查電雷管之前，一方面檢查電橋與否完好，干電池盒子與否擰緊，無異常狀況方可使用。（2）選取電雷管時，其電阻誤差應(yīng)不不不大于0.25Ω。（3）檢測各種電雷管時，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個），在無炸藥、無她人單獨(dú)房間內(nèi)單個檢測。（4）加工起爆藥包時，先在藥卷一端用竹（木）錐子鉆開小眼，將雷管慢慢插入小眼內(nèi)，禁止用力過猛。綁扎時注意不要損傷電雷管封閉口及腳線處。（5）電雷管接線用鉗子擰緊接頭時用力應(yīng)適度，以免損傷雷管腳線。10.炮孔裝藥與堵塞，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）炮孔裝藥構(gòu)造、藥卷直徑，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）爆破炮孔四周大塊石應(yīng)一方面清除。（3）禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。（4）炮孔堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)沙或其她混合物。禁止使用塊狀及可燃材料。（5）禁止采用不堵塞炮孔辦法，禁止邊打孔變裝藥。11.電力起爆，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)電雷管，電阻值應(yīng)相似?？点~橋絲電雷管電阻極差不應(yīng)超過0.25Ω。（2）裝炮前工作面一切電源應(yīng)切除，照明至少設(shè)于距工作面30m以外，只有確認(rèn)炮區(qū)無漏電、感應(yīng)電后，才可裝炮。（3）網(wǎng)路中所有導(dǎo)線應(yīng)絕緣。有水時導(dǎo)線應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣膠布包好，兩條線搭接口禁止重疊，至少應(yīng)錯開0.1m。（4）測量電阻只許用通過檢查專用爆破測試儀表或線路電橋。禁止使用其她電氣儀表進(jìn)行測量。（5）通電后若發(fā)生拒爆，應(yīng)及時切斷母線電源，將母線兩端擰在一起，鎖上電源開關(guān)進(jìn)行檢查。進(jìn)行檢查時間：對于即發(fā)雷管，至少在10min后來；對于延發(fā)電雷管，至少在15min后來。12.解決盲炮時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮時，應(yīng)及時報告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采用相應(yīng)安全辦法。（2）解決盲炮應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)炮工進(jìn)行。（3）解決時，無關(guān)人員禁止在場，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其她工作。（4）禁止掏出或拉出起爆藥包。（5）盲炮解決后，應(yīng)仔細(xì)檢查炮堆，并將殘存爆破器材收集起來，未判明有無殘藥前，應(yīng)采用防止辦法。（6）解決裸露爆破盲炮時，可用手小心地去掉某些封泥，安頓起爆雷管重新封泥起爆。13.光面爆破時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）炮孔應(yīng)按照設(shè)計圖紙規(guī)定鉆鑿在一種布孔面上，鉆孔偏斜誤差不應(yīng)超過1°。（2）光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。（3）光面爆破應(yīng)按照設(shè)計進(jìn)行填塞。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工支護(hù)交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）施工時，必要系好合格安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同步高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。三、施工支護(hù)1.施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)圍巖穩(wěn)定狀況，需要時應(yīng)進(jìn)行安全解決。2.作業(yè)人員應(yīng)依照施工設(shè)計規(guī)定，及時進(jìn)行支護(hù)。3.開挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對支護(hù)進(jìn)行檢查維護(hù)。4.施工人員作業(yè)時，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽、安全帽、雨衣、雨褲、長筒膠靴和乳膠手套等勞保用品。5.錨噴支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）錨噴支護(hù)應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行施工。（2）錨噴作業(yè)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)安全地段。（3）噴射機(jī)、注漿機(jī)等設(shè)備，應(yīng)在使用邁進(jìn)行安全檢查，必要時應(yīng)在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓實(shí)驗(yàn)，滿足安全規(guī)定后方可使用。（4）噴射作業(yè)面，應(yīng)采用綜合防塵辦法減少粉塵濃度，采用濕噴混凝土。（5）巖石滲水較強(qiáng)地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后應(yīng)鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。（6）凡錨桿孔直徑不不大于設(shè)計規(guī)定數(shù)值時，不應(yīng)安裝錨桿。（7）錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度有脫落、變形等狀況，應(yīng)及時解決。6.砂漿錨桿灌注漿液時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管與否完好。（2）注漿罐有效容積應(yīng)不不大于0.02m3，其耐力不應(yīng)不大于0.8MPa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。（3）作業(yè)開始（或半途停止時間超過30min）時，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比純水泥漿潤滑注漿罐及其管路。（4）注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。（5）輸料管應(yīng)連接緊密、直放或大弧度拐彎不應(yīng)有回折。（6）注漿罐與注漿管操作人員應(yīng)互相配合，持續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積1/3左右。7.噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時，應(yīng)及時更換。8.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)及時解決。9.帶式上料機(jī)及其她設(shè)備外露轉(zhuǎn)動和傳動某些，應(yīng)設(shè)立保護(hù)罩。10.施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障解決時，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)；在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先告知關(guān)于作業(yè)人員。11.作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)堵管解決，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時，風(fēng)壓不應(yīng)不不大于0.4MPa(4kg／cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不應(yīng)正對有人方向。

12.當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)(或注漿器)操作人員不能直接聯(lián)系時，應(yīng)有可靠聯(lián)系手段。13.高度較大作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，設(shè)立欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。14.拱架支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。（2）支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。（3）危險地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面；必要時，可采用超前固結(jié)施工辦法。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱隧洞通風(fēng)及排水交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）施工時，必要系好合格安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同步高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。二、隧洞通風(fēng)1.隧洞通風(fēng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）洞深長度不不大于洞徑3～5倍時，應(yīng)采用通風(fēng)辦法，否則禁止繼續(xù)施工。（2）隧洞施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)施工時，各項(xiàng)作業(yè)所需最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空氣3m3/(人·min)，采用內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時，供風(fēng)量不應(yīng)不大于3m3/(min·KW)。（3）應(yīng)采用自然通風(fēng)，并應(yīng)盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有暫時通風(fēng)辦法；工作面風(fēng)速不應(yīng)不大于0.15m/s。（4）通風(fēng)機(jī)先后5m范疇內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)立鐵箅，并應(yīng)裝有保險裝置，當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)能自動停機(jī)。（5）通風(fēng)采用壓風(fēng)時，風(fēng)管端頭應(yīng)距開挖工作面在10～15m；若采用吸風(fēng)時，風(fēng)管端宜為20m。（6）通風(fēng)管路宜靠巖壁吊起，不應(yīng)阻礙人行車輛通道，架空安裝時，支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。（7）禁止在通風(fēng)管上放置或懸掛任何物體。（8）施工通風(fēng)在斷面凈空容許前提下，應(yīng)采用大直徑風(fēng)管。（9）通風(fēng)管路安裝完畢后應(yīng)調(diào)節(jié)至整個風(fēng)路平、直，無扭曲和褶皺。（10）通風(fēng)管破損時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。接近風(fēng)機(jī)某些，應(yīng)采用加強(qiáng)型風(fēng)管或硬質(zhì)風(fēng)管過度。三、施工防排水1.隧洞覆蓋層較薄或地表水有也許滲入隧洞時，施工前應(yīng)對地表積水、坑、洼等進(jìn)行解決，并符合下列規(guī)定：（1）洞口附近和淺埋隧洞應(yīng)整平洞頂?shù)乇?，不得積水。（2）地表坑洼、鉆孔、深坑等處應(yīng)結(jié)合截排水條件，回填不透水土，并分層夯實(shí)。（3）洞頂有流水溝槽，宜依照溝槽狀況予以整治引排水流，必要時可鋪砌溝床。（4）隧洞淺埋段、巖層松散破碎，地下水位較高或有涌水時，及時上報項(xiàng)目部，按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行解決。（5）洞頂截水溝應(yīng)在仰坡開挖前修建。2.洞內(nèi)施工排水應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）順坡排水應(yīng)依照隧洞內(nèi)條件設(shè)立排水溝，某些地段可鋪砌水溝或用管槽代替，排水溝應(yīng)經(jīng)常清理。（2）洞內(nèi)有大面積滲漏水和股水時，宜集中匯流引排。（3）施工應(yīng)考慮施工場地排水量、外界滲水量和降水量，配備相應(yīng)排水設(shè)施和備用設(shè)備。（4）排水系統(tǒng)設(shè)備供電應(yīng)有獨(dú)立動力電源，必要時應(yīng)有備用電源。（5）排水系統(tǒng)機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)、保養(yǎng)。（6）隧洞施工期間產(chǎn)生廢水和山體滲水，應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱隧洞風(fēng)水電、照明交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）時，必要系好合格安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同步高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。二、隧洞供風(fēng)1.隧洞工作面風(fēng)壓應(yīng)不不大于0.5MPa，高壓風(fēng)管直徑應(yīng)依照最大送風(fēng)量、風(fēng)管長度、閘閥數(shù)量等條件計算擬定，不適當(dāng)不大于100mm。2.空壓機(jī)房維修平臺和電動機(jī)地坑周邊，應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)或板，地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。3.供風(fēng)管道宜布設(shè)在道路、設(shè)施邊沿，連接牢固，標(biāo)志清晰，通過道路、作業(yè)場地時宜采用埋設(shè)。4.供風(fēng)管道在坡度不不大于15°坡面鋪設(shè)管道下面應(yīng)設(shè)擋墻支撐，明管彎段應(yīng)設(shè)固定支墩。5.高壓供風(fēng)管安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。（2）管路長度不不大于1000m時，應(yīng)在最低處設(shè)立油水分離器，定期放出管中積油和水。（3）洞內(nèi)高壓風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對一側(cè)，風(fēng)管前端至開挖面距離宜保持在30m左右，并用分風(fēng)器連接高壓軟風(fēng)管，軟風(fēng)管長度不適當(dāng)不不大于50m。（4）各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開清洗，閥門應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。（5）高壓風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得留有殘存物和其她臟物。（6）高壓風(fēng)管使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。三、隧洞供水1.工作面水壓超過工作水壓時應(yīng)采用辦法減壓。2.隧洞開挖工作面水壓宜為0.3MPa，水管直徑應(yīng)依照最大供水量、管路長度、閘閥等條件計算擬定。3.高壓水管安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏水。（2）水池總輸出管路上應(yīng)安裝總閘閥，主管路上每隔300～500m應(yīng)安裝分閘閥。（3）洞內(nèi)水管前端至開挖工作面距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管連接分水器，軟管長度不適當(dāng)不不大于50m。（4）洞內(nèi)管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對一側(cè)，不得妨礙運(yùn)送；與水溝同側(cè)時，不得影響排水。

（5）水管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得留有殘存物和其她臟物。（6）管路使用中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。四、隧洞供電1.施工供電應(yīng)采用“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)立應(yīng)按“一機(jī)、一閘、一漏”原則設(shè)立。2.洞內(nèi)供電線路布置和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）成洞地段固定線路，應(yīng)采用絕緣良好膠皮線架設(shè)。施工地段暫時電線路應(yīng)采用橡套電纜。線路距地面高度不不大于2.5m。（2）涌水隧洞電動排水設(shè)備應(yīng)采用雙回路輸電，并有可靠切換裝置和防爆辦法。（3）動力干線上每一分支線，必要裝設(shè)開關(guān)及保險裝置。禁止在動力線路上加掛照明設(shè)施。3.洞內(nèi)供電電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）供電線路應(yīng)采用380V/220V三項(xiàng)五線系統(tǒng)。（2）洞內(nèi)照明電源電壓不應(yīng)不不大于36V。（3）低壓線路末端電壓降不得不不大于10%。4.洞內(nèi)動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)立，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)立。5.配電箱及開關(guān)箱安裝使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）配電箱、開關(guān)箱及漏電保護(hù)開關(guān)配備應(yīng)實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)立應(yīng)按“一機(jī)、一閘、一漏”原則設(shè)立。（2）配電箱與開關(guān)箱距離不應(yīng)超過30m，開關(guān)箱與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不適當(dāng)超過3m。（3）固定式配電箱、開關(guān)箱下底與地面垂直距離應(yīng)不不大于1.3m、不大于1.5m；移動式分派電箱、開關(guān)箱下底與地面垂直距離宜不不大于0.6m、不大于1.5m。（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不應(yīng)松動，不應(yīng)有外露帶電某些。（5）配電箱和開關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶點(diǎn)金屬底座、外殼等應(yīng)保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。（3）應(yīng)妥善保護(hù)配電箱、開關(guān)箱，防水、防塵和防砸。6.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，禁止設(shè)在箱體上頂面、側(cè)面、背面或箱門處。移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不應(yīng)與箱體進(jìn)、出口直接接觸。7.配電箱、開關(guān)箱使用與維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，作出分路標(biāo)記，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。（2）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次；檢查、維修時應(yīng)按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應(yīng)將其前一級電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，禁止帶電作業(yè)。（3）所有配電箱、開關(guān)箱使用應(yīng)遵守下述操作順序：a、送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙呻娤洹_關(guān)箱。b、停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱——分派電箱——總配電箱（浮現(xiàn)電氣故障緊急狀況除外）。（4）施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不應(yīng)放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔；更換熔斷器熔體時，禁止用不符合原規(guī)格熔體代替。（6）配電箱、開關(guān)箱進(jìn)線和出線不應(yīng)承受外力。五、隧洞照明1.隧洞施工作業(yè)段應(yīng)有足夠照明，作業(yè)地段采用普通光源照明時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）必要使用安全變壓器，其容量不適當(dāng)過大，輸入電壓220V，輸出電壓普通為36V，在潮濕地段不應(yīng)不不大于24V，在特別潮濕地段不應(yīng)不不大于12V。（2）滲漏水、滴水地段應(yīng)用膠皮電纜，開挖工作面附近應(yīng)用防水燈頭。（3）曲線地段和洞室拐彎處應(yīng)增長照明。2.洞內(nèi)每隔50～100m應(yīng)設(shè)立應(yīng)急照明燈。3.成洞地段施工照明應(yīng)盡量采用節(jié)能新光源。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱焊接與氣割交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的戴好合格安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時必要按規(guī)定對的使用個人防護(hù)用品，著裝要整潔，禁止赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必要系好合格安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同步高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場作業(yè)人員，必要一方面參加入場安全教誨培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教誨培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)人員，必要持證上崗，禁止無證操作，禁止操作與自己無關(guān)機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。8.凡從事焊接與氣割工作人員，應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)考核獲得操作證，持證上崗。9.從事焊接與氣割工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，作業(yè)時不應(yīng)擅離職守，進(jìn)入崗位應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。10.焊接和氣割場合，應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，并保證其處在完好狀態(tài)。焊工應(yīng)純熟掌握其用法，可以對的使用。11.禁止在混凝土地面上直接進(jìn)行切割。12.在距焊接作業(yè)點(diǎn)火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉及范疇內(nèi)，應(yīng)徹底清除有機(jī)灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離易燃物品，應(yīng)采用可靠安全辦法隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物隔層，在未拆除前不應(yīng)施焊。13.焊接大件須有人輔助時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，工件應(yīng)放平墊穩(wěn)。14.焊接和氣割工作場合光線應(yīng)保持充分。工作行燈電壓不應(yīng)超過36V，在潮濕地點(diǎn)工作行燈電壓不應(yīng)超過12V。15.在潮濕地作業(yè)，焊工應(yīng)穿干燥工作服和絕緣膠鞋。16.風(fēng)力超過5級時禁止在露天進(jìn)行焊接或氣割。風(fēng)力5級如下、3級以上時應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏，防止火星飛濺引起火災(zāi)。17.離地面1.5m以上進(jìn)行工作應(yīng)設(shè)立腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)有1m高防護(hù)欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。18.工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機(jī)閘刀，切斷電源。對于氣割（氣焊）作業(yè)應(yīng)解除氧氣、乙炔瓶工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場地周邊，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。19.禁止通過使用管道、設(shè)備、容器、腳手架、鋼絲繩等作為暫時接地線（接零線）通路。20.高空焊割作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）高空焊割作業(yè)須設(shè)監(jiān)護(hù)人，焊接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。（2）焊割作業(yè)墜落點(diǎn)場面上，至少10m以內(nèi)不應(yīng)存儲可燃或易燃易爆物品。（3）高空焊割作業(yè)人員應(yīng)戴好符合規(guī)定安全帽，應(yīng)使用符合原則規(guī)定防火安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定可靠。（4）露天下雨或有5級大風(fēng)時禁止高處焊接作業(yè)。二、焊接場地與設(shè)備1.焊接場地（1）焊接與氣割場地應(yīng)通風(fēng)良好。（2）焊接或氣割場地應(yīng)無火災(zāi)隱患。（3）在室內(nèi)或露天場地進(jìn)行焊接工作，必要時應(yīng)在周邊設(shè)擋光屏，防止弧光傷眼。（4）焊接場合應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條和焊條頭不應(yīng)處處亂扔，應(yīng)設(shè)立焊條頭回收箱，焊把線應(yīng)收放整潔。2.焊接設(shè)備（1）電弧焊電源應(yīng)有獨(dú)立而容量足夠安全控制系統(tǒng)，如熔斷器或自動斷電裝置、漏電保護(hù)裝置等。（2）電弧焊電源熔斷器應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，禁止兩臺或以上電焊機(jī)共用一組熔斷器，熔斷絲應(yīng)依照焊機(jī)工作最大電流來選定，禁止使用其她金屬絲代替。（3）焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)立在固定或移動式工作平臺上，電弧焊機(jī)金屬殼應(yīng)有可靠獨(dú)立保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置。焊機(jī)構(gòu)造及各連接件、接線點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。（4）電弧焊機(jī)所有帶電外露某些應(yīng)有完好隔離防護(hù)裝置。焊機(jī)接線樁、極板和接線端應(yīng)有防護(hù)罩。（5）電焊把線應(yīng)采用絕緣良好橡皮軟導(dǎo)線，其長度不應(yīng)超過50m。（6）焊接設(shè)備使用空氣開關(guān)、磁力啟動器及熔斷器等電氣元件應(yīng)裝在木制開關(guān)板或絕緣性能良好操作臺上，禁止直接裝在金屬板上。（7）露天工作焊機(jī)應(yīng)設(shè)立在干燥和通風(fēng)場合，其下方應(yīng)防潮且高于周邊地面，上方應(yīng)設(shè)棚遮蓋和有防砸辦法。三、焊條電弧焊1.從事焊接工作時，應(yīng)使用鑲有濾光鏡片手柄式或頭戴式面罩。2.清除焊渣、飛濺物時，應(yīng)戴平光鏡，并避免對著有人方向敲打。3.電焊時所使用凳子應(yīng)用木板或其她絕緣材料制作。4.露天作業(yè)遇下雨時，應(yīng)采用防雨辦法，不應(yīng)冒雨作業(yè)。5.在推入或拉開電源閘刀時，應(yīng)戴干燥手套，另一只手不應(yīng)按在焊機(jī)外殼上，推拉閘刀瞬間面部不應(yīng)正對閘刀。6.電焊鉗應(yīng)完好無損，不應(yīng)使用有缺陷焊鉗；更換焊條時，應(yīng)戴干燥帆布手套。7.工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處在工作狀態(tài)時，不應(yīng)觸摸導(dǎo)電某些。8.身體出汗或其她因素導(dǎo)致衣服潮濕時，不應(yīng)靠在帶電焊件上施焊。四、氣割1.乙炔氣瓶貯存符合下列規(guī)定：（1）旋緊瓶帽，放置整潔，留有通道，妥善固定。（2）在使用乙炔瓶現(xiàn)場，貯存量不應(yīng)超過5瓶。（3）貯存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)距離，不應(yīng)不大于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。（4）貯存應(yīng)有良好通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)送道路暢通，應(yīng)設(shè)有足夠干粉或二氧化碳滅火器（禁止使用四氯化碳滅火器）。（5）乙炔瓶應(yīng)保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒辦法，禁止臥放使用。臥放氣瓶豎起來后需待20min后方可輸氣。（6）禁止與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品通間貯存。（7）貯存間應(yīng)有專人管理，在醒目地方應(yīng)設(shè)立“乙炔危險”、“禁止煙火”等警示標(biāo)志。2.氧氣、乙炔氣瓶使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好場合，不應(yīng)接近熱源和電氣設(shè)備，與其她易燃易爆物品或火源距離普通不應(yīng)不大于10m（高處作業(yè)時是與垂直地面處平行距離）。使用過程中，乙炔瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好場合，與氧氣瓶距離不應(yīng)少于5m。（2）露天使用氧氣、乙炔氣時，應(yīng)放置陽光直接暴曬。（3）氧氣瓶禁止沾染油脂，檢查氣瓶口與否有漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上實(shí)驗(yàn)，禁止用煙頭或明火實(shí)驗(yàn)。（4）氧氣、乙炔氣瓶如果漏氣應(yīng)及時搬到室外，并遠(yuǎn)離火源。搬動時手不可接觸氣嘴。（5）開氧氣、乙炔閥時，工作人員應(yīng)站在閥門連接側(cè)面，并緩慢開放，不應(yīng)面對減壓表，以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應(yīng)及時將瓶嘴保護(hù)罩旋緊。（6）氧氣瓶中氧氣不容許所有用完，至少應(yīng)留有0.1～0.2MPa剩余壓力，乙炔瓶內(nèi)氣體也不應(yīng)用盡，應(yīng)保持0.05MPa余壓。（7）乙炔瓶在使用、運(yùn)送和儲存時，環(huán)境溫度不適當(dāng)超過40℃；超過十應(yīng)采用有效降溫辦法。（8）工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同步使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)保持一定安全距離。3.回火防止器使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）應(yīng)采用干式回火防止器。（2）回火防止器應(yīng)垂直放置，其工作壓力應(yīng)與使用壓力相適應(yīng)。（3）干式回火防止器阻火元件應(yīng)經(jīng)常清洗以保持氣路暢通；多次回火后，應(yīng)更換阻火元件。（4）一種回火防止器應(yīng)只供一把割炬或焊炬使用，不應(yīng)合用。當(dāng)一種乙炔發(fā)生器向各種割炬或焊炬供氣時，除應(yīng)裝總回火防止器外，每個崗位都須安裝崗位式回火防止器。（5）禁止使用無水封、漏氣、逆止閥失靈回火防止器。（6）回火防止器應(yīng)經(jīng)常清除污物防止堵塞，以免失去安全作用。（7）回火器上防爆膜（膠皮或鋁合金片）被回火氣體沖破后，應(yīng)按原規(guī)格更換，禁止用其她非原則材料代替。4.減壓器（氧氣表、乙炔表）使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）禁止使用不完整或損壞減壓器。每只減壓器只準(zhǔn)用于一種氣體。（2）減壓器內(nèi)，氧氣乙炔瓶嘴中不應(yīng)有灰塵、水分或油脂，打開瓶閥時，不應(yīng)站在減壓閥方向，以免被氣體或減壓器脫口而沖擊傷人。（3）工作完畢后應(yīng)先將減壓器調(diào)節(jié)頂針擰松直至彈簧分開為止，再關(guān)氧氣乙炔瓶閥，放盡管中余氣后方可取下減壓器。（4）當(dāng)氧氣、乙炔管、減壓器自動燃燒或減壓器浮現(xiàn)故障，應(yīng)迅速將氧氣瓶啟發(fā)關(guān)閉。然后再關(guān)乙炔氣氣閥。5.使用橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）氧氣膠管為紅色，禁止將氧氣管接在焊、割炬乙炔氣進(jìn)口上使用。（2）膠管長度每根不應(yīng)不大于10m，以15～20m左右為宜。（3）膠管連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫而傷人。（4）工作時膠管不應(yīng)沾染油脂或接觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。（5）禁止將重物壓在膠管上，膠管內(nèi)有積水時，在未吹盡之前不應(yīng)使用。（6）膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或包纏辦法解決，應(yīng)切除或更新。（7）若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥，不應(yīng)用手彎折膠管等待解決。（8）禁止將使用中橡膠軟管纏在身上，以防發(fā)生意外起火引起燒傷。6.焊割炬使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）工作前應(yīng)檢查焊、割槍各連接嚴(yán)密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止用純銅絲（紫銅）清理嘴孔。（2）焊、割槍點(diǎn)火前應(yīng)檢查其噴射能力，與否漏氣，同步檢查焊嘴和割嘴與否暢通；無噴射能力不應(yīng)使用，應(yīng)及時修理。（3）不應(yīng)使用小焊槍焊接厚金屬，也不應(yīng)使用小嘴子割槍切割較厚金屬。（4）禁止在氧氣和乙炔閥門同步啟動時用手或其她物體堵住焊、割槍嘴子出氣口，以防止氧氣倒流入乙炔管或氣瓶而引起爆炸。（5）焊、割槍內(nèi)外部及送氣管內(nèi)均不容許沾染油脂，以防止氧氣遇到油類燃燒爆炸。（6）焊、割槍禁止對人點(diǎn)火，禁止將燃燒著焊炬隨意擺放，用畢及時熄滅火焰。（7）焊炬熄火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥；割炬則應(yīng)先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥和氧氣閥以免回火。（8）焊、割炬點(diǎn)火時須先開氧氣，再開乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰；遇不能點(diǎn)燃而浮現(xiàn)爆聲時應(yīng)及時關(guān)閉閥門并進(jìn)行檢查和暢通嘴子后再點(diǎn)，禁止強(qiáng)行硬點(diǎn)以防爆炸；焊、割時間過久，槍嘴發(fā)燙浮現(xiàn)持續(xù)爆炸聲并有?；瓞F(xiàn)象時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔再關(guān)氧氣，將槍嘴浸冷水疏通后再點(diǎn)燃工作，作業(yè)完畢熄火后應(yīng)將槍吊掛或側(cè)放，禁止將槍嘴對著地面擺放，以免引起阻塞而再用時發(fā)生回火爆炸。（9）閥門不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)或手柄破損一律不應(yīng)使用。（10）工作人員應(yīng)配戴防護(hù)目鏡，以防飛濺火花灼傷眼睛。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱文明施工交底提綱交底內(nèi)容：1.文明施工，應(yīng)遵守如下基本規(guī)定：（1）保持施工道路平整、暢通，安全警示標(biāo)志、設(shè)施齊全。（2）風(fēng)、水、電管線、通信設(shè)施、施工照明等布置合理，安全標(biāo)示清晰。（3）施工機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)存儲，車容機(jī)貌整潔，材料工具擺放有序，工完場清。（4）消防器材齊全，通道暢通。（5）施工腳手架、吊籃、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善、可靠，安全警示標(biāo)志醒目。（6）辦公區(qū)、生活區(qū)清潔衛(wèi)生、環(huán)境優(yōu)美。2.施工現(xiàn)場作業(yè)人員，應(yīng)遵守如下基本規(guī)定:（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防護(hù)用品，對的使用安全繩、安全帶等安全防護(hù)用品及工具，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）應(yīng)遵守崗位責(zé)任制和執(zhí)行交接班制度，堅守工作崗位，不應(yīng)擅離崗位或從事與崗位無關(guān)事情。未經(jīng)允許，不應(yīng)將自己工作交給別人，更不應(yīng)隨意操作別人機(jī)械設(shè)備。（3）禁止酒后作業(yè)。（4）禁止在公路、洞口、陡坡、高處及水上邊沿、滾石坍塌地段、設(shè)備運(yùn)營通道等危險地帶停留和休息。（5）上下班應(yīng)按規(guī)定道路行走，禁止跳車、爬車、強(qiáng)行搭車。（6）起重、挖掘機(jī)等施工作業(yè)時，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入其工作范疇內(nèi)。（7）高處作業(yè)時，不應(yīng)向外、向下拋擲物件。（8）禁止亂拉電源線路和隨意移動、啟動機(jī)電設(shè)備。（9）不應(yīng)隨意移動、拆除、損壞安全衛(wèi)生及環(huán)保設(shè)施和警示標(biāo)志。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提綱應(yīng)依照交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

安全技術(shù)交底交底日期年月日工程名稱儋州中南西海岸2.3期施工單位中華人民共和國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工用電交底提綱交底內(nèi)容：一、基本規(guī)定1.從事電氣作業(yè)人員，應(yīng)身體健康，持證上崗；非電工及無證人員禁止從事電氣作業(yè)。2.從事電氣安裝、維修作業(yè)人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，應(yīng)按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)勞動防護(hù)用品。3.現(xiàn)場施工用電設(shè)施，除經(jīng)常性維護(hù)外，每年雨季前應(yīng)檢修一次，應(yīng)保證其絕緣電阻等符合規(guī)定。4.在建工程（含腳手架）外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間應(yīng)保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不不大于下表：在建工程（含腳手架）外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間最小安全操作距離外電線路電壓（kV)<11?1035?110154?220330?500最小安全操作距離（m)4681015注：上、下腳手架斜道禁止搭設(shè)在有外電線路一側(cè)。5.施工現(xiàn)場機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路最低點(diǎn)與路面垂直距離不應(yīng)不大于下表規(guī)定。施工現(xiàn)場機(jī)動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離外電線路電壓（kV)<11?1035最小垂直距離（m)6776.機(jī)械如在高壓線下進(jìn)行工作或通過時，其最高點(diǎn)與高壓線之間最小垂直距離不應(yīng)不大于下表規(guī)定。機(jī)械最高點(diǎn)與高壓線間最小垂直距離線路電壓（kV)<11?2035?110154220330機(jī)械最高點(diǎn)與線路間垂直距離（m)1.5245677.人員觸電時，一方面應(yīng)切斷電源，或用絕緣材料使觸電者脫離電源，然后及時采用人工呼吸等急救辦法進(jìn)行急救。如觸電者在高處，在切斷電源時，應(yīng)采用防止墜落辦法。8.用電場合電器滅火應(yīng)選取合用于電氣滅火器材，不應(yīng)使用泡沫滅火器。二、接地（接零）與防雷1.施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地電力線路中應(yīng)采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。2.保護(hù)零線截面，應(yīng)不不大于工作零線截面，同步應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定，保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。3.正常狀況下，下列電氣設(shè)備不帶電外露導(dǎo)電某些，應(yīng)作保護(hù)接零：（1）電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具金屬外殼。（2）電氣設(shè)備傳動裝置金屬部件。（3）配電屏與控制屏金屬框架。（4）室內(nèi)、外配電裝置金屬框架及接近帶電某些金屬圍欄和金屬門。（5）電力線路金屬保護(hù)管、敷線鋼索等。（6）安裝在電力線路桿（塔）上開關(guān)、電容器等電氣裝置金屬外殼及支架。4.施工現(xiàn)場用電接地與接零應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）保護(hù)零線除應(yīng)在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還應(yīng)在配電線路中間處和末端處作重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置接地電阻值應(yīng)不不不大于10Ω。（2）每一接地裝置接地線應(yīng)采用兩根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置作電氣連接。不應(yīng)用鋁導(dǎo)體作接地體或地下接地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不適當(dāng)采用螺紋鋼材。（3）電氣設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線禁止通過工作電流。（4）手持式用電設(shè)備保護(hù)零線，應(yīng)在絕緣良好多股銅線橡皮電纜內(nèi)。其截面不應(yīng)不大于1.5mm2，其芯線顏色為綠/黃雙色。（5）I類手持式用電設(shè)備插銷上應(yīng)具備專用保護(hù)接零(接地）觸頭。所用插頭應(yīng)能避免將導(dǎo)電觸頭誤作接地觸頭使用。（6）施工現(xiàn)場合有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線首端處設(shè)立有可靠電氣連接。5.移動式發(fā)電機(jī)供電用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源接地裝置有可靠電氣連接。接地應(yīng)符合固定電氣設(shè)備接地規(guī)定。6.施工現(xiàn)場作業(yè)人員，應(yīng)遵守如下基本規(guī)定:（1）施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置沖擊接地電阻值不應(yīng)大于300Ω。（2）各機(jī)械設(shè)備防雷引下線可運(yùn)用該設(shè)備金屬構(gòu)造體，但應(yīng)保證電氣連接。（3）機(jī)械設(shè)備上避雷針（接閃器）長度應(yīng)為1?2m。（4）安裝避雷針機(jī)械設(shè)備所用動力、控制、照明、信號及通信等線路，應(yīng)采用鋼管敷設(shè)。并將鋼管與該機(jī)械設(shè)備金屬構(gòu)造體作電氣連接。三、線路敷設(shè)1.架空線路架設(shè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）架空線應(yīng)設(shè)在專用電桿上，禁止架設(shè)在樹木、腳手架上。宜采用混凝土桿或木桿，混凝土桿不應(yīng)有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲；木桿不應(yīng)腐朽，其梢徑應(yīng)不不大于130mm。（2）電桿埋設(shè)深度宜為桿長1/10加0.6mm。在松軟土質(zhì)處應(yīng)恰當(dāng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤等加固。（3）拉線宜用鍍鋅鐵線，其截面不應(yīng)不大于3×φ4.0。拉線與電桿夾角應(yīng)在30°?45°。拉線埋設(shè)深度不應(yīng)不大于lm。鋼筋混凝土桿上拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。（4）因受地形環(huán)境限制不能裝設(shè)拉線時，宜采用撐桿代替拉線，撐桿埋深不應(yīng)不大于0.8m，其底部應(yīng)墊底盤或石塊。撐桿與主桿夾角宜為30°。2.架空線導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅線或絕緣鋁線，截面選取應(yīng)滿足用電負(fù)荷和機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定。3.架空線路與鄰近線路或設(shè)施距離應(yīng)符合表規(guī)定：架空線路與鄰近線路或設(shè)施距離項(xiàng)目鄰近線路或設(shè)施類別最小凈空距離(m)過引線、接下線與鄰線0.13架空線與拉線電桿外緣0.05樹梢擺動最大時0.5最小垂直距離(m)同桿架設(shè)下方廣播線路通信線路最大弧垂與地面最大弧垂與暫設(shè)工程頂端與鄰近線路交叉施工現(xiàn)場機(jī)動車道鐵路軌道IkV如下1?10kV1.04.06.07.52.51.22.5最小水平距離(m)電桿至路基邊沿1.0電桿至鐵路軌道邊沿桿高+3.0邊線與建筑物凸出某些1.01.04.室內(nèi)配線，進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不應(yīng)不大于2.5m，并應(yīng)采取防雨辦法。四、配電箱、開關(guān)箱與照明1.動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)立，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)立。2.配電箱及開關(guān)箱安裝使用應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）配電箱、開關(guān)箱及漏電保護(hù)開關(guān)配備應(yīng)實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)立應(yīng)按“一機(jī)、一閘、一漏”原則設(shè)立。（2）配電箱與開關(guān)箱距離不應(yīng)超過30m，開關(guān)箱與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不適當(dāng)超過3m。（3）機(jī)械設(shè)備上避雷針（接閃器）長度應(yīng)為1?2m。（4）安裝避雷針機(jī)械設(shè)備所用動力、控制、照明、信號及通信等線路，應(yīng)采用鋼管敷設(shè)。并將鋼管與該機(jī)械設(shè)備金屬構(gòu)造體作電氣連接。（5）配電箱、開關(guān)箱周邊應(yīng)有足夠兩人同步工作空間和通道，不應(yīng)堆放任何妨礙操作、維修物品，不應(yīng)有灌木、雜草。（6）固定式配電箱、開關(guān)箱下底與地面垂直距離應(yīng)不不大于1.3m、不大于1.5m;移動式分派電箱、開關(guān)箱下底與地面垂直距離宜不不大于0.6m、不大于1.5m。（7）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定位置安裝在電器安裝板上，不應(yīng)歪斜和松動。（8）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不應(yīng)松動，不應(yīng)有外露帶電某些。（9）配電箱和開關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等應(yīng)保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。（10）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵和防砸。3.每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，禁止用同一種開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。4.開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。5.配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，禁止設(shè)在箱體上頂面、側(cè)面、背面或箱門處。移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，導(dǎo)線束不應(yīng)與箱體進(jìn)、出口直接接觸。6.配電箱、開關(guān)箱使用與維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，作出分路標(biāo)記，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。（2）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次；檢查、維修時應(yīng)按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套，使用電工絕緣工具；應(yīng)將其前一級電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，禁止帶電作業(yè)。（3）所有配電箱、開關(guān)箱使用應(yīng)遵守下述操作順序：a、送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙呻娤洹_關(guān)箱。b、停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱——分派電箱——總配電箱（浮現(xiàn)電氣故障緊急狀況除外）。（4）施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不應(yīng)放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔；更換熔斷器熔體時，禁止用不符合原規(guī)格熔體代替。（6）配電箱、開關(guān)箱進(jìn)線和出線不應(yīng)承受外力。7.現(xiàn)場照明宜采用高光效、長壽命照明光源。對需要大面積照明場合