鋼筋工程專項(xiàng)施工方案樣本

延安新區(qū)北區(qū)上林華府住宅社區(qū)一期工程一標(biāo)段鋼筋施工方案編制人：審核人：審批人：陜西圣豪建筑工程有限公司上林華府項(xiàng)目部二0一六年三月目錄編制根據(jù)工程概況三、施工布置四、鋼筋工程施工辦法五、質(zhì)量管理辦法六、安全消防辦法七、環(huán)保與文明施工辦法一、編制根據(jù)1、本工程施工圖2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、國(guó)家建筑原則設(shè)計(jì)圖集eq\o\ac(○,1)混凝土構(gòu)造施工平面整體表達(dá)法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、eq\o\ac(○,2)建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-14、國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范規(guī)程eq\o\ac(○,1)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-eq\o\ac(○,2)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-eq\o\ac(○,3)鋼筋焊接接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109-eq\o\ac(○,4)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50204-eq\o\ac(○,5)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-二、工程概況工程名稱：延安新區(qū)北區(qū)上林華府住宅社區(qū)一期工程建設(shè)地點(diǎn)：延安新區(qū)北區(qū)構(gòu)造形式：剪力墻構(gòu)造建設(shè)單位：延安市新區(qū)投資開(kāi)發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京清大原點(diǎn)建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：西安航天建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：陜西圣豪建筑工程有限公司該工程為剪力墻構(gòu)造。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相稱于絕對(duì)標(biāo)高為1086.05米：主樓室內(nèi)外高差為0.500米，建筑物層高為3.1米，基本形式為筏板基本，樓層構(gòu)造均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑安全級(jí)別為二級(jí)，場(chǎng)地類別為二類，剪力墻抗震級(jí)別三級(jí)，連梁抗震級(jí)別為三級(jí)，框架抗震級(jí)別三級(jí)，建筑使用年限50年，建筑物耐火級(jí)別為一級(jí)。三、施工布置1、施工段劃分按后澆帶或各自單體進(jìn)行劃分施工段。2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地布置位置、半成品堆場(chǎng)、原材料堆場(chǎng)布置位置。3、材料準(zhǔn)備3.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋必要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，原材實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。進(jìn)場(chǎng)后材料分批進(jìn)行復(fù)試，如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)記，予以退場(chǎng)。3.2框架構(gòu)造縱向受力鋼筋要進(jìn)行強(qiáng)度比值檢查。鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值鋼筋強(qiáng)度原則值3.3對(duì)加工成型好柱、梁鋼筋定位卡具、剪力墻定位梯、板負(fù)筋馬凳進(jìn)行預(yù)檢。4、鋼筋工程總體施工順序鋼筋驗(yàn)收工序交接手續(xù)鋼筋綁扎綁扎前準(zhǔn)備鋼筋加工進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收工序交接手續(xù)鋼筋綁扎綁扎前準(zhǔn)備鋼筋加工進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)行驗(yàn)收，把材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上牌號(hào)進(jìn)行相應(yīng)，牌、證相符合，作好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后，做好“待檢”標(biāo)記，告知實(shí)驗(yàn)員按批量進(jìn)行抽檢送試。實(shí)驗(yàn)合格后，材料員將檢查狀態(tài)標(biāo)記牌換成“檢查合格”，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。4.2鋼筋加工依照設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）,由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單，下達(dá)到鋼筋加工班組，核心部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心詳細(xì)關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，同步兼顧施工以便，成型鋼必要掛牌標(biāo)記，注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整潔，按使用部位發(fā)放。4.2.1除銹除銹普通指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹普通成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必要清除干凈外，普通可不予以解決；嚴(yán)重銹蝕鋼筋呈紅色或褐色，并有魚(yú)鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時(shí)，必要清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，禁止按原規(guī)格使用。4.2.2調(diào)直鋼筋在下料前應(yīng)對(duì)彎曲鋼筋調(diào)直，用冷拉辦法調(diào)直時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋冷拉率應(yīng)控制在4%；4.2.3切斷下料時(shí)應(yīng)依照?qǐng)D紙和配筋表技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料，下料時(shí)，遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過(guò)大等缺陷鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用，切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。4.2.4彎曲成形鋼筋成型，應(yīng)依照構(gòu)造構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折彎曲直徑等規(guī)定，計(jì)算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才干進(jìn)行；彎曲成型時(shí)，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮彎曲調(diào)值；調(diào)節(jié)值大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形形狀、尺寸以及安裝后數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)立必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。5、機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量斷鋼機(jī)YGT4/142調(diào)直機(jī)GT4/142彎曲機(jī)GW404套絲機(jī)HGS-40B2電焊機(jī)BX3-300-147施工準(zhǔn)備7.1審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（涉及與建筑圖相應(yīng)狀況）、方案、有關(guān)原則圖集及安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。7.2測(cè)量準(zhǔn)備依照平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基本梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完畢后工地測(cè)量人員組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少2點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆筑完畢后，支設(shè)豎向模板前在板上放出該層平面控制線，待豎向鋼筋綁扎完畢后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出水平標(biāo)高控制線。7.3原材料采購(gòu)和供應(yīng)鋼筋選用國(guó)家熱軋、低碳HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：質(zhì)量原則和有關(guān)程序文獻(xiàn)。7.4施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)合有鋼筋工必要具備上崗證，焊工必要具備合格證（在有效期內(nèi)）鋼筋機(jī)械接頭施工人員必要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作設(shè)備。7.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定及項(xiàng)目有關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、辦法交底（涉及書(shū)面和口頭），每周星期天運(yùn)用班組例會(huì)時(shí)間，由分包管理層管理層向其鋼筋操作層人員進(jìn)行方案、辦法交底（涉及書(shū)面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部人員參加。8、鋼筋人員配備狀況：工種人員配備數(shù)量（人）鋼筋施工員8鋼筋質(zhì)檢員2下料工20焊接工10綁扎安裝工50四、鋼筋工程重要施工辦法1、鋼筋加工施工工藝1施工準(zhǔn)備鋼筋連接方式依照?qǐng)D紙闡明?！荭?6鋼筋為A級(jí)剝肋滾壓直螺紋套筒連接，別的采用搭接連接。）鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常才干投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持干凈，有污泥時(shí)，使用前認(rèn)真清除干凈。φ10如下盤圓鋼筋下料使用前要進(jìn)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。制作完畢鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)記，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整潔。鋼筋加工前認(rèn)真按設(shè)計(jì)規(guī)定編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按審核后料單進(jìn)行，加工鋼筋是抽樣合格無(wú)損傷、無(wú)裂縫、無(wú)嚴(yán)重銹蝕鋼筋，鋼筋加工所有采用機(jī)械加工成型，加工好鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必要作135°彎鉤，直鉤長(zhǎng)度不不大于10d。2操作工藝：2.1鋼筋表面干凈，粘著油污、泥土、浮繡使用前須清理干凈。2.2鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不不大于4%。2.3鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.4鋼筋彎鉤或彎曲2.4.1鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不不大于下料尺寸，彎曲調(diào)節(jié)值見(jiàn)下表。（注:d為鋼筋直徑）鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值0.35d0.5d0.85d2d2.5d2.4.2半圓彎鉤：實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度參照下表。鋼筋直徑（mm）<68~1012~1820~2832~36一種彎鉤長(zhǎng)度（mm）4d6d5.5d5d4.5d彎起鋼筋。中間部位彎折處彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑5倍。彎起鋼筋彎起直徑及斜長(zhǎng)計(jì)算見(jiàn)下表（注：hO為彎起高度）彎起角度α=30°α=45°α=60°斜邊長(zhǎng)度s2hO1.41hO1.15hO底邊長(zhǎng)度l1.732hOhO0.57hO增長(zhǎng)長(zhǎng)度sl0.268hO0.41hO0.575hO2.4.3箍筋：箍筋末端作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作箍筋，其彎鉤彎曲直徑應(yīng)不不大于受力鋼筋直徑，且不不大于箍筋直徑2.5倍；彎鉤平直某些長(zhǎng)度有抗震規(guī)定不應(yīng)不大于箍筋10倍。箍筋調(diào)節(jié)值見(jiàn)表。箍筋長(zhǎng)度辦法箍筋直徑（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸80100120150~1702.4.4鋼筋下料長(zhǎng)度依照構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度–保護(hù)層厚度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度–彎曲調(diào)節(jié)值+彎鉤增長(zhǎng)限度3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)節(jié)值+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度2、鋼筋連接施工工藝1剝肋滾壓直螺紋加工與連接1.1現(xiàn)場(chǎng)加工施工工藝鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)絲頭→質(zhì)量抽檢→存儲(chǔ)待用鋼筋端面平頭：平頭目是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)或其她專用切斷設(shè)備，禁止氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢查：操作者對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢查。帶帽保護(hù)：用專用鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕多或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格絲頭進(jìn)行抽樣檢查。存儲(chǔ)待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放鋼筋機(jī)械連接接頭，依照靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下重復(fù)拉、壓性能差別，分SA、A、B、C四個(gè)性能級(jí)別，本工程選用A級(jí)性能接頭。剝肋滾絲頭加工尺寸見(jiàn)表1規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥11操作工人應(yīng)按上表1規(guī)定檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次（見(jiàn)下圖1）。經(jīng)自檢合格絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一種工作班內(nèi)生產(chǎn)絲頭為一種驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率不大于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍不大于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)所有鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，切去不合格絲頭，查明因素，并重新加工螺紋。滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。連接套筒類型有：原則型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表2規(guī)定。原則型套筒幾何尺寸表2規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表3鋼筋直徑（mm）16~1820~2225283236~40擰緊力矩（N·m）1002002502803203502.2現(xiàn)場(chǎng)連接施工2.2.1連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必要一致，鋼筋和套筒絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。2.2.2采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。帶連接套筒鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套筒外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。2.2.3滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置互相頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表5規(guī)定。扭力扳手精度為±5%。2.2.4經(jīng)擰緊后滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。2.2.5依照待接鋼筋所在部位狀況，選用不同套筒類型，采用不同安裝辦法，見(jiàn)圖2~圖5。2.3、注意事項(xiàng)2.3.1、鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割，但禁止用氣割下料。切口端面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。2.3.2、加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫底于0度時(shí)應(yīng)有防凍辦法，不得在不加潤(rùn)滑液狀況下套絲。2.3.3、絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過(guò)0.6mm禿牙某些合計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一種螺紋周長(zhǎng)。2.3.4、絲頭加工過(guò)程中用卡規(guī)（也可固定用一種套筒），逐個(gè)檢查絲牙質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定絲頭，套上塑料保護(hù)帽。工地質(zhì)量員按1%比例隨機(jī)抽檢。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。對(duì)不合格絲頭應(yīng)切除后重新加工。2.3.5、絲頭套筒拼接完畢后，應(yīng)用油漆作出標(biāo)記。2.3.6、套絲工作人員必要通過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2.3.7、接頭抗拉強(qiáng)度接頭級(jí)別A級(jí)B級(jí)C級(jí)備注抗拉強(qiáng)度F0mst≥F0st≥1.10FukF0mst≥FukF0mst≥1.35Fyk3、鋼筋安裝施工藝1、基本鋼筋綁扎1.1工藝流程綁扎承臺(tái)鋼筋→綁扎地梁鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→擺放底板馬凳→綁所底板面層鋼筋→墻、柱鋼筋插筋→驗(yàn)收1.2承臺(tái)鋼筋綁扎綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)先深后淺,先大承臺(tái),后小承臺(tái)，高深承臺(tái),側(cè)面要綁扎分布鋼筋。1.3基本梁鋼筋綁扎1.3.1綁扎時(shí)，先在墊層上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定劃好箍筋間距（綁扎箍筋時(shí)按規(guī)定間距加密）,再在胎模內(nèi)按圖放置梁鋼筋。1.3.2基本梁多方向鋼筋交叉，預(yù)先排列基本梁綁扎先后順序，以免面鋼筋超高。1.3.3地下室基本梁板受力狀況不同于樓層框架,基本梁梁底為受壓區(qū)，梁面為受拉區(qū)，地下室底板面層鋼筋在梁第一層面筋下通過(guò)。1.3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已畫(huà)好間距逐個(gè)分開(kāi)，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋?；玖褐鹘顦?gòu)造和箍筋加密區(qū)位置見(jiàn)示意圖。1.3.5箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。1.3.6基本梁伸入承臺(tái)處，梁鋼筋錨固長(zhǎng)度以伸入柱邊或墻邊開(kāi)始算梁錨固長(zhǎng)度。1.3.7基本梁鋼筋，在綁扎完畢后，主筋下墊好墊塊，保證主筋保護(hù)層厚度。1.3.8焊接接頭末端與鋼筋彎曲處距離不不大于鋼筋直徑10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處，梁下部為受壓區(qū)，上部受拉區(qū)。1.3.9基本梁接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范疇內(nèi)（且不不大于500mm），有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過(guò)50%。1.3.10梁主筋雙排時(shí)，用Φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，且兩排排距不少于一倍主筋直徑。1.4

綁基本底板鋼筋1.4.1底板鋼筋綁扎前先按圖紙鋼筋間距規(guī)定，在防水保護(hù)層上彈出軸線、基坑線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋。1.4.2

按彈出鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋。依照受力狀況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，普通先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。1.4.3

鋼筋綁扎時(shí)，接近外圍兩行相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間某些相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力鋼筋必要將鋼筋交叉點(diǎn)所有綁扎。采用一面順扣要交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但須保證鋼筋不位移。1.4.4底板鋼筋綁扎采用20-22#鉛絲，綁扎鉛絲扣尾一律向底板內(nèi)，不得朝外。1.4.5

擺放底板混凝土保護(hù)層用水泥墊塊墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。

1.4.6

基本底板雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，焊接Φ18通長(zhǎng)鋼筋作為馬凳（間距1.5m一道），在上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下順序及綁扣辦法同底板下層鋼筋。1.4.7

底板鋼筋綁扎接頭時(shí)，鋼筋焊接、搭接位置基本底板底層鋼筋在跨中位置，底板上層鋼筋在支座附近位置，鋼筋搭接處用鐵絲在中心及兩端扎牢。1.4.8

基本底板受力特殊性，上下層鋼筋接頭位置在同一截面內(nèi)，綁扎接頭鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積比例，在受壓區(qū)中不得超過(guò)50%，在受拉區(qū)中不得超過(guò)25%；不在同一截面中綁扎接頭，中距不得不大于1.3倍搭接長(zhǎng)度。接觸對(duì)焊時(shí)，在同一截面內(nèi)受力鋼筋，其焊接接頭截面面積不超過(guò)受力鋼筋總截面面積50%，不在最大彎矩處。2、剪力墻鋼筋綁扎：施工工藝：立定位豎筋→畫(huà)橫向水平筋分檔線→綁扎定位梯→綁扎豎向筋→綁扎水平筋2.1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，校正預(yù)埋插筋，墻模板采用“跳間支模”。2.2先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根定位梯。2.3為保證剪力墻筋間距和保護(hù)層厚度，沿墻高每?jī)擅祝ǚ植冀铋g距倍數(shù)）設(shè)立一道梯形支撐筋，支撐筋在墻頂通長(zhǎng)設(shè)立。墻體豎向梯子筋鋼筋規(guī)格較設(shè)計(jì)墻體鋼筋大一規(guī)格，可代替立筋使用。豎向梯子筋上、中、下分別有三個(gè)橫撐，長(zhǎng)度比墻體厚度小2mm，其作用是頂住模板保證墻厚和控制鋼筋保護(hù)層厚度。梯子筋尺寸必要精確，下料時(shí)要用無(wú)齒鋸切平，并打磨平，端部涂防銹漆，防止混凝土墻面浮現(xiàn)鐵銹，梯子筋加工在特制專用模具中進(jìn)行。2.42.5

墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋。2.6在墻筋內(nèi)外側(cè)應(yīng)扣上專用塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度。2.7

配合其她工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均要符合規(guī)定。2.8核心筒剪力墻綁扎工藝流程清理基層→將成型鋼筋運(yùn)至工作面→暗柱鋼筋進(jìn)行搭接連接和螺紋連接→接頭驗(yàn)收→暗柱鋼筋綁扎→定位梯綁扎→暗梁、過(guò)梁綁扎→墻體鋼筋綁扎→進(jìn)行三檢→交下道工序。2.8.1、暗柱要用線墜吊垂直，吊好后用鋼筋暫時(shí)定位。2.8.2、暗柱與箍筋采用“纏扣”，梁與箍筋采用“套扣”墻體筋綁扣采用“順扣”逐點(diǎn)綁扎牢固，并隔行換向。兩根鋼筋搭接處兩頭及中間用綁絲綁扎牢固。搭接長(zhǎng)度必要滿足規(guī)定，并能保持在搭接范疇內(nèi)綁扎三道水平鋼筋。綁絲下料要量好尺寸，綁絲頭外露長(zhǎng)度不不不大于20mm，綁絲端頭朝向墻、柱中。2.8.3、墻、柱變截面時(shí)鋼筋按1:6調(diào)節(jié)，滿足保護(hù)層規(guī)定，墻體鋼筋、暗柱鋼筋要垂直。2.8.4、過(guò)梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，箍筋規(guī)定間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。2.8.5、各種定位卡具是保證鋼筋排距，間距，位置精確工具，因此必要尺寸精確，使用得當(dāng)，保證完好。2.8.6、為保持兩排鋼筋相對(duì)距離，采用綁扎定位梯，間距1000～1200mm。梯子筋焊接尺寸必要精確，應(yīng)在專用模具中焊接。3、柱鋼筋：3.1地下室豎向構(gòu)件在基本錨固段不少于三個(gè)箍筋或三道分布筋?；局鶋︿摻?，為免軸線偏移，定位后要和底板梁或板鋼筋焊牢。3.2按圖紙計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在樓板層處主筋上，然后焊主鋼筋。3.3為保證柱主筋間距和保護(hù)層厚度，在每層樓板面處距柱子模板上口100mm處固定位框控制鋼筋位置。柱子鋼筋使用柱筋內(nèi)部定距框控制鋼筋保護(hù)層，柱筋內(nèi)部定位框每2ｍ設(shè)立一種，柱筋內(nèi)部定距框端口刷涂防銹漆。3.5當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋露出某些，在綁扎梁鋼筋之前，先行收縮精確。3.5綁扎時(shí)在立好柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移3.7箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。3.8柱箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)度不不大于10d（d為箍筋直徑），箍筋有拉筋，拉筋要鉤住箍筋。3.9柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距普通1000mm左右用塑料墊塊卡在外立筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度對(duì)的。3.10柱頂縱向鋼筋錨固規(guī)定見(jiàn)圖。3.11加強(qiáng)層框架柱主筋穿過(guò)鋼4、梁鋼筋綁扎4.1綁扎時(shí)，一方面在主梁模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定劃好箍筋間距。4.2主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好間距逐個(gè)分開(kāi)，固定主筋，穿主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁?。芰⒔钆c箍筋用套扣法綁扎），再綁主筋。主次梁同步配合進(jìn)行。4.3當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。4.4框架梁箍筋間距為200mm，加密區(qū)箍筋間距為100mm，梁兩端第一種箍筋離柱邊50mm，在梁腰筋（或集中應(yīng)力）彎起處每側(cè)另加三道箍筋，直徑及肢數(shù)與梁箍筋相似。4.5箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。4.6負(fù)彎矩鋼筋位置要精確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合規(guī)定。4.7主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。4.8搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處距離，不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做鉤（Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不做彎鉤），搭接處在接頭中心和兩端扎牢。4.9接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范疇內(nèi)（且不不大于500mm），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。4.10梁主筋雙排時(shí)，用Φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距不不大于一倍主筋直徑。4.11主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入填，其辦法是將主梁需穿次梁部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿，把次梁長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線，套箍筋并按線擺開(kāi)，抽換橫桿、將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，按架立鋼筋、彎起鋼筋、受力鋼筋順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿，將梁骨架落入模內(nèi)（綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按規(guī)定對(duì)柱邊梁箍筋間距加密）。4.12框架梁底部保護(hù)層使用水泥墊塊墊塊，框架梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層用梁定位框和塑料墊塊結(jié)合，每道梁在離梁端600mm和中間部位共設(shè)立三個(gè)梁定位框。五、質(zhì)量保證體系和保證辦法1、質(zhì)量保證體系成本員明確合同質(zhì)量目的實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法施工員督促班組施工操作質(zhì)量實(shí)行三檢制度質(zhì)量員控制各工種質(zhì)量實(shí)驗(yàn)員后臺(tái)計(jì)量對(duì)的如實(shí)測(cè)試材料按規(guī)定填寫(xiě)質(zhì)量記錄資料木工翻樣按工程施工圖對(duì)的繪制翻樣圖控制木工班組技術(shù)和質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋翻樣按工程施工圖對(duì)的繪制翻樣圖控制鋼筋班組施工技術(shù)質(zhì)量反饋關(guān)砌精確引測(cè)軸線標(biāo)高精確留設(shè)門窗洞口技術(shù)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安裝按工程施工圖對(duì)的編制安裝施工籌劃并控制安裝施工技術(shù)質(zhì)量質(zhì)量籌劃實(shí)行、控制全過(guò)程施工質(zhì)量材料員控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量資料員及時(shí)如實(shí)匯總工程資料與進(jìn)度同步安全員在保證工程質(zhì)量前提下貫徹安全辦法保證施工安全2、鋼筋質(zhì)量保證辦法及驗(yàn)收原則1當(dāng)鋼筋品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)。2

在澆筑混凝土之邁進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容涉及:縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。3對(duì)原材料驗(yàn)收3.1

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB

1499

等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必要符合關(guān)于原則規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.2

對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，對(duì)一二級(jí)抗震級(jí)別，檢查所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:

鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不大于1.25；

鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.3

當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其她專項(xiàng)檢查。檢查辦法:檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢查報(bào)告。3.4

鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢查辦法:觀測(cè)。4鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收4.1

受力鋼筋彎鉤和彎折符合下列規(guī)定:4.1.1

HPB235

級(jí)鋼筋末端作180

彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不不大于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤彎后平直某些長(zhǎng)度不不大于鋼筋直徑3倍；4.1.2

當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端需作135

彎鉤時(shí)，HRB335

級(jí)、HRB400

級(jí)鋼筋彎弧內(nèi)直徑不不大于鋼筋直徑4倍，彎鉤彎后平直某些長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.1.3

鋼筋作不不不大于90

彎折時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)直徑不不大于鋼筋直徑5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3

件。檢查辦法:鋼尺檢查。鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)立符合設(shè)計(jì)規(guī)定和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋，禁止按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。4.1.4

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期符合下列規(guī)定:

箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足不不大于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤彎折角度:對(duì)普通構(gòu)造不應(yīng)不大于90

，對(duì)有抗震等規(guī)定構(gòu)造應(yīng)為135；箍筋彎后平直某些長(zhǎng)度:對(duì)普通構(gòu)造不適當(dāng)不大于箍筋直徑5倍，對(duì)有抗震等規(guī)定構(gòu)造不應(yīng)不大于箍筋直徑10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3

件。檢查辦法:鋼尺檢查。4.1.5

鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械辦法。4.1.6

鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合表5.3.4

規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3

件。檢查辦法:鋼尺檢查。項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋外包尺寸±55

鋼筋連接5.1

縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查辦法:觀測(cè)。5.2

在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ

107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ

18

規(guī)定，抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量:按關(guān)于規(guī)程擬定。檢查辦法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5.3

鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查辦法:觀測(cè)，鋼尺檢查。5.4在施工現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ

107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ

18

規(guī)定，對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查辦法:觀測(cè)。5.5

當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。相縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35倍d(d

為縱向受力鋼筋較大直徑)且不不大于500mm

，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)接頭，均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期符合下列規(guī)定:

在受壓區(qū)不適當(dāng)不不大于50%；

接頭不適當(dāng)設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)不不大于50%；

直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)造構(gòu)件中，不適當(dāng)采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)不不大于50%。檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3

件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不少于3

間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m

左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3

面。檢查辦法:觀測(cè)，鋼尺檢查。5.6

同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑且不不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3ll（ll為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不不不大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不不不大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不不不大于50%；對(duì)其她構(gòu)件，可依照實(shí)際狀況放寬。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基本，抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查辦法：觀測(cè)，鋼尺檢查5.7

在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范疇內(nèi)，按設(shè)計(jì)規(guī)定配備箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期符合下列規(guī)定：5.7.1

箍筋直徑不應(yīng)不大于搭接鋼筋較大直徑0.25倍：5.7.2

受拉搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)不不大于100mm；5.7.3

受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不應(yīng)不不大于200mm；5.7.4

當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基本，就抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查辦法：鋼尺檢查。6鋼筋安裝6.1

鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測(cè)，鋼尺檢查。6.2

鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不行于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20尺量持續(xù)三檔，取其最大值長(zhǎng)、寬±102綁扎骨架寬、高±5尺量檢查長(zhǎng)±103骨架長(zhǎng)度±104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±10尺量持續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中部各一點(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，08受力鋼筋保護(hù)層厚度基本±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±3縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度la鋼筋直徑鋼筋類型混凝土強(qiáng)度級(jí)別C25C30C35≥C40d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB235級(jí)27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335級(jí)34d37d30d33d27d30d25d27dHRB400級(jí)50d55d45d49d41d45d37d41d受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE鋼筋類型鋼筋直徑C25C30C35C40一、二級(jí)抗震級(jí)別三級(jí)抗震