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機(jī)械制造基本試題庫金屬切削基本知識(shí)1.車削時(shí),主軸轉(zhuǎn)速升高后,也隨之增長(zhǎng)。(AB)A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量D切削深度2.切削過程中,主運(yùn)動(dòng)是。其特點(diǎn)是。(切下切屑運(yùn)動(dòng)、速度快,只有一種)3.鏜床鏜孔時(shí),其主運(yùn)動(dòng)是。(鏜刀持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng))4.當(dāng)車床上掛輪架和進(jìn)給箱速比一定期,如主軸轉(zhuǎn)速變快,此時(shí)進(jìn)給量加快。(╳)5.拉削加工時(shí),機(jī)床無需進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(√)6.切削加工時(shí),須有一種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有。(A)A刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒7.切削加工時(shí),須有兩個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有。(B、D)A刨斜面B磨外圓C銑直齒D滾齒8.調(diào)節(jié)好切削用量后,過程中切削寬度、切削深度是變化。(C)A車削B刨削C銑削D鏜削9.所有機(jī)床均有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(╳)10.切削運(yùn)動(dòng)中,具備間歇運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)機(jī)床有。(B、F)A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床11.切削運(yùn)動(dòng)中,具備往復(fù)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)機(jī)床有。(C、F)A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床12.任何表面形成都可以看作是沿著運(yùn)動(dòng)而形成。(母線、導(dǎo)線)13.切削用量涉及、和。(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)刀具知識(shí)14.刀具主偏角是在平面中測(cè)得。(A)A基面B切削平面C正交平面D進(jìn)給平面15.刀具住偏角是和之間夾角。(刀具進(jìn)給正方向、主切削刃)16.刀具普通都由某些和某些構(gòu)成。(切削、夾持)17.車刀構(gòu)造形式有:等幾種。(整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式)18.在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必要重要角度有:。(主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角)19.后角重要作用是減少刀具后刀面與工件表面間,并配合前角變化切削刃與。(摩擦;強(qiáng)度、鋒利限度)20.刀具刃傾角在切削中重要作用是。(D)A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向21.車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線,車外圓時(shí),。(C、D)A工作前角變小B工作前角不變C工作前角變大D工作后角變小E工作后角不變F工作后角變大22.車床切斷工件時(shí),工作后角變小。(√)23.普通來說,刀具材料硬度越高,強(qiáng)度和韌性就越低。(√)24.高速鋼是當(dāng)前最典型高速切削刀具材料。(╳)25.硬質(zhì)合金是最適合用來制導(dǎo)致型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具慣用材料。(╳)26.制導(dǎo)致型刀具和形狀復(fù)雜刀具慣用材料是高速鋼。(√)27.選用你以為最適當(dāng)?shù)毒卟牧?。低速精車用;高速銑削平面端銑刀用。(高速鋼、硬質(zhì)合金)27a.選用你以為最適當(dāng)?shù)毒卟牧?。高速精車鋼件用;拉削拉刀用。(硬質(zhì)合金、高速鋼)28.刀具前角是在面中測(cè)量,是與之間夾角。(正交平面、前刀面、基面)29.刀具前角為,加工過程中切削力最大。(A)A負(fù)值B零度C正值30.車刀后角是在平面中,與之間夾角。(正交、后刀面、基面)31.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)使用90゜偏刀切削。(√)32.刀具主偏角減小有助于改進(jìn)刀具散熱條件。(√)33.刀具材料應(yīng)具備性能有哪些?答:1)較高硬度;2)足夠強(qiáng)度和韌性;3)較好耐磨性;4)較高耐熱性;5)較好工藝性。34.慣用刀具材料有哪些?答:1)碳素工具鋼;2)合金工具鋼(9SiCr);3)高速鋼;4)硬質(zhì)合金;5)涂層刀具;6)陶瓷刀具材料等?;?)工具鋼;2)高速鋼;3)硬質(zhì)合金;4)超硬刀具材料;5)涂層刀具等。35.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些長(zhǎng)處?答:a無焊接、刃磨缺陷,切削性能提高;b刀片不必重磨,可使用涂層刀具;c減少調(diào)刀時(shí)間,提高效率;d刀桿使用壽命長(zhǎng),節(jié)約材料及其制造費(fèi)用;e在一定條件下,卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。36.影響刀具切削性能重要因素有哪些?答:刀具切削某些材料、角度和構(gòu)造。金屬切削過程37.金屬切削過程實(shí)質(zhì)為刀具與工件互相擠壓過程(√)38.通慣用什么來表達(dá)切削過程變形限度?答:變形系數(shù)39.在其她條件不變時(shí),變形系數(shù)越大,切削力越大,切削溫度越高,表面越粗糙。(√)40.常用切屑種類有哪些?答:帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑。41.什么是積屑瘤?答:在一定范疇切削速度下切削塑性金屬時(shí),常發(fā)當(dāng)前刀具錢刀面接近切削刃部位粘附著一小塊很硬金屬,這就是積屑瘤。42.金屬切削過程可以分為幾種變形區(qū)?試畫圖表達(dá)出幾種變形區(qū)。答:金屬切削過程可以分為三個(gè)變形區(qū)。32132143.切削過程中切削力來源重要是和。(變形抗力和摩擦力)44.切削用量對(duì)切削力影響限度由小到大順序是。(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)45.切削用量對(duì)切削溫度影響限度由大到小順序是。(切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量)46.切削用量對(duì)切削力影響限度由大到小順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。(╳)47.當(dāng)切削熱增長(zhǎng)時(shí),切削區(qū)溫度必然增長(zhǎng)。(╳)48.切削面積相等時(shí),切削寬度越大,切削力越。(A)A大B小C不變D不擬定。49.切削區(qū)切削溫度高度重要取決于。(A、C)A切削熱產(chǎn)生多少B切屑種類C散熱條件D切屑形狀。50.金屬切削過程中重要產(chǎn)生、、等物理現(xiàn)象。(積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等,任填其三)51.在什么切削速度范疇內(nèi)最容易產(chǎn)生積屑瘤?答:20~30m/min。52.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削力中三個(gè)分力以對(duì)工件彎曲變形影響最大。(C)A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力D摩擦力。53.金屬切削時(shí),切削力經(jīng)常分解為哪三個(gè)力?答:主切削力、進(jìn)給(抗)力和背向力。54.切削用量中,對(duì)刀具耐用度影響限度由低到高順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。(╳)54a.切削用量中,對(duì)刀具耐用度影響限度由低到高順序是。(CBA)A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。55.減小切屑變形辦法重要有:、。(增大前角、提高切削速度)56.切削用量中對(duì)切削力影響最大因素是背吃刀量。(√)57.影響切削力大小首要因素是工件材料。(√)57a.影響切削力大小首要因素是。(工件材料)58.常用切屑種類有:。(帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑)59.切削液重要作用是和。(冷卻、潤(rùn)滑)56.切削用量中對(duì)切削功率影響最大因素是。(切削速度)57.什么是刀具耐用度?答:刀具耐用度是指刀具在兩次刃磨間切削總時(shí)間。57a.刀具耐用度是指。(刀具在兩次刃磨間切削總時(shí)間)(或刃磨后刀具自開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍原則所經(jīng)歷實(shí)際切削時(shí)間)58.切削過程中對(duì)切削溫度影響最大因素是。(A)A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。59.切削過程中,若產(chǎn)生積屑瘤,會(huì)對(duì)精加工有利,對(duì)粗加工有害。(╳)60.切削鋼材時(shí),車刀前角越大,切屑不變形越。(小)61.粗加工中檔硬度鋼材時(shí),普通會(huì)產(chǎn)生切屑。(B)A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎62.切削脆性材料時(shí),容易產(chǎn)生切屑。(C)A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎63.影響積屑瘤產(chǎn)生重要因素有哪些?答:影響積屑瘤形成重要因素有:工件材料力學(xué)性能、切削速度和冷卻潤(rùn)滑條件等。64.當(dāng)切削面積不變時(shí),增長(zhǎng)切削深度,減小進(jìn)給量會(huì)使切削力,切削溫度,刀具耐用度。(增長(zhǎng);減少;提高)65.當(dāng)切削面積相等時(shí),主偏角越小,背向力越。(大)66.加工硬化對(duì)加工過程有哪些影響?答:1加劇刀具磨損、2增大已加工表面殘存應(yīng)力、3疲勞壽命減少67.加工硬化現(xiàn)象對(duì)提高零件使用性能和減少表面粗糙度均有利。(╳)68.積屑瘤在加工過程中起到好作用是。(B)A減小刀具前角B保護(hù)刀尖C保證尺寸精度69.增長(zhǎng)刀具前角,可以使加工過程中切削力減小。(√)70.金屬材料塑性太大或太小都會(huì)使切削加工性變差。(√)71.增長(zhǎng)進(jìn)給量比增長(zhǎng)背吃刀量有助于改進(jìn)刀具散熱條件(╳)72.對(duì)切削力影響比較大因素是工件材料和切削用量。(√)73.影響切削力大小因素有哪些?答:切削力大小是由諸多因素決定,如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在普通狀況下,對(duì)切削力影響比較大因素是工件材料和切削用量。74.刀具失效形式分為:和。(正常磨損和破損)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75.粗車時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)如何選取切削用量?答:大背吃刀量;大進(jìn)給量;中檔適度切削速度。76.安裝是影響表面粗糙度重要因素之一。(╳)77.零件切削加工后質(zhì)量涉及和。(加工精度和表面質(zhì)量)78.加工精度普通涉及、和。(尺寸精度、形狀精度和位置精度)79.影響加工精度重要因素有哪些?答:機(jī)床傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)精度、夾具制造精度、定位精度、刀具形狀、尺寸精度與安裝精度等。80.影響表面粗糙度因素有哪些?答:刀具角度、切削用量、加工辦法、切削液等81.提高生產(chǎn)率途徑有哪些?答:提高毛坯制造精度、合理選取切削用量、選用高效機(jī)床、使用先進(jìn)工、夾、量具等、改進(jìn)工藝、改進(jìn)管理、妥善安排和調(diào)度生產(chǎn)等82.加工鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí),普通不用切削液。(√)83.自動(dòng)化加工中常以作為衡量材料切削加工性能指標(biāo)。(B)A刀具耐用度B斷屑難易限度C切削力大小D已加工表面質(zhì)量84.通過調(diào)節(jié)材料化學(xué)成分,可以改進(jìn)材料切削加工性。(√)85.改進(jìn)材料切削加工性辦法有:。(ABE)A退火B(yǎng)正火C淬火D變化零件構(gòu)造E使用性能優(yōu)良切削液86.衡量粗加工切削加工性指標(biāo)是切削力。(√)87.衡量精加工切削加工性指標(biāo)是切屑排出方向。(╳)88.經(jīng)濟(jì)精度是指在正常操作條件下所能達(dá)到精度。(√)89.加工質(zhì)量是指加工時(shí)所能獲得表面質(zhì)量。(╳)90.精車時(shí),為了提高表面質(zhì)量,應(yīng)選用切削速度。(C)A中、低速B中、高速C低、高速91.你以為縮短輔助工藝時(shí)間可采用辦法有:。(多件安裝,采用復(fù)合刀具,減少測(cè)量次數(shù),……等)92.你以為縮短基本工藝時(shí)間可采用工藝辦法有:。(提高毛坯質(zhì)量;減小加工余量;合理選取切削用量;減少走刀次數(shù)等)93.加工中減少表面粗糙度值辦法有:。(減小刀具副偏角;采用低、高速切削、選用精加工辦法等;)特種加工94.慣用特種加工辦法有哪些?答:電火花加工、激光加工、超聲波加工、電化學(xué)加工、電子束加工、離子束加工、迅速原型制造、水射流加工等。(至少答出四種)95.電火花加工重要是運(yùn)用進(jìn)行材料去除。(A)A熱能、電能B光能、熱能C熱能、沖擊能D電能、光能E電能、沖擊能96.合用于加工金屬工件微小孔徑特種加工辦法有。(ADE)A電子束加工B電解加工C超聲波加工D激光加工E電火花加工97.快走絲電火花線切割加工中,電極絲作運(yùn)動(dòng)。(AD)A往復(fù)B持續(xù)C間歇D高速移動(dòng)E低速移動(dòng)F高速回轉(zhuǎn)98.什么是特種加工?答:運(yùn)用機(jī)械能以外其他能源進(jìn)行加工辦法。99.特種加工與機(jī)械加工明顯不同點(diǎn)有哪些?答:所運(yùn)用能源不同;切削力小或無切削力;工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。100.超聲波加工重要用于材料加工。(硬、脆)101.激光加工是運(yùn)用進(jìn)行材料去除。(B)A熱能、機(jī)械能B光能、熱能C光能、機(jī)械能D電能、光能E電能、機(jī)械能102.超聲波加工是運(yùn)用進(jìn)行材料去除。(A)A聲能、機(jī)械能B聲能、熱能C電能、聲能D電能、光能103.精密加工淬火后工件可用哪些加工辦法?答:珩磨、研磨、激光加工、離子束加工、電解加工等。104.簡(jiǎn)述電火花加工有哪些種類加工辦法?(三種以上)答:電火花成型、穿孔加工、電火花線切割加工、電火花磨削、電火花高速打小孔、電火花表面強(qiáng)化、電火花刻字等。數(shù)控技術(shù)105.數(shù)控機(jī)床慣用于場(chǎng)合。(ADF)A多品種小批量;B大批量;C形狀簡(jiǎn)樸零件D形狀復(fù)雜零件E剛性生產(chǎn)系統(tǒng);F柔性制造系統(tǒng)106.數(shù)控機(jī)床按其運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式不同可分為。(BCE)A開環(huán)控制;B直線控制;C點(diǎn)位控制D閉環(huán)控制E持續(xù)輪廓控制;F半閉環(huán)107.數(shù)控機(jī)床按其伺服控制方式不同可分為。(ADF)A開環(huán)控制;B直線控制;C點(diǎn)位控制D閉環(huán)控制E持續(xù)輪廓控制;F半閉環(huán)108.開環(huán)控制和閉環(huán)控制區(qū)別在于有無反饋裝置(√)109.閉環(huán)控制與半閉環(huán)控制區(qū)別在于:(D)A反饋裝置安裝在絲剛上;B有無反饋裝置;C反饋裝置安裝在傳動(dòng)鏈末端D反饋裝置安裝位置不同110.閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)是指:。(C)A反饋裝置安裝在絲剛上;B有無反饋裝置;C反饋裝置安裝在傳動(dòng)鏈末端D反饋裝置安裝位置不同111.慣用點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床有。(BD)A車床B鉆床C銑床D沖床E刨床。112.使用數(shù)控機(jī)床可以提高零件加工質(zhì)量。(╳)113.數(shù)字控制與機(jī)械控制相比,其特點(diǎn)是什么?答:柔性高,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較短;機(jī)床運(yùn)用率高;生產(chǎn)效率高;加工精度高114.數(shù)控機(jī)床最適合應(yīng)用哪些場(chǎng)合?答:中小批量零件自動(dòng)加工;復(fù)雜形面加工;加工質(zhì)量穩(wěn)定場(chǎng)合。115.什么是成組技術(shù)?答:成組技術(shù)就是將各種產(chǎn)品中加工工藝相似零件集中在一起,擴(kuò)大零件批量,減少調(diào)節(jié)時(shí)間和加工時(shí)間技術(shù)。116.什么是納米技術(shù)?答:納米技術(shù)是指0.1--100nm(0.0001--0.1μm)材料、設(shè)計(jì)、制造、測(cè)量、控制和產(chǎn)品技術(shù)。典型表面加工117.零件加工過程普通分為三個(gè)階段。(粗加工、半精加工和精加工)118.粗加工重要目是什么?答:切除各加工表面上大某些加工余量,并完畢精基準(zhǔn)加工。119.精加工重要目是什么答:獲得符合精度和表面質(zhì)量規(guī)定表面。120.加工階段劃分意義是什么?(不少于三條)答:1.只有在粗加工后再進(jìn)行精加工,才干保證質(zhì)量規(guī)定。2.先進(jìn)行粗加工可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷,避免因?qū)Σ缓细衩骼^續(xù)加工而導(dǎo)致?lián)]霍。3.加工分階段進(jìn)行,有助于合理運(yùn)用機(jī)床。4.加工分階段進(jìn)行,有助于精密機(jī)床保持其精度。121.精密加工塑性大有色金屬外圓表面,適當(dāng)加工辦法是精細(xì)車。(√)122.車削特點(diǎn)是。(C)A等面積、斷續(xù)切削B變面積、斷續(xù)切削C等面積持續(xù)切削D變面積斷續(xù)切削123.為了提高車削生產(chǎn)效率常采用。(AD)A高速切削B持續(xù)切削C精細(xì)車削D強(qiáng)力切削124.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為了避免工件變形,常采用90°偏刀。(√)125.車削軸類零件慣用裝夾,用軸兩端作為定位基準(zhǔn),以保證零件精度。(雙頂尖、中心孔、位置)126.車削外圓時(shí),若車刀安裝過高,則刀具角度變化是。(BD)A工作前角變小B工作前角變大C工作后角變大D工作后角變小127.精車屬于。(B)A粗加工B半精加工C精加工D光整加工128.車削可以進(jìn)行有色金屬零件精加工。(√)129.磨削適合于各種材料精加工。(╳)130.在外圓磨床上磨外圓時(shí),其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有,。(工件旋轉(zhuǎn);工件往復(fù)縱向移動(dòng))131.磨削可以加工硬度高材料是由于。(AC)A磨粒硬度高B砂輪硬度高C砂輪具備自銳性D砂輪組織緊密132.磨削加工精度高是由于機(jī)床具備,,等特點(diǎn)。(機(jī)床構(gòu)造剛性好,可微量調(diào)節(jié),機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn))133.磨削硬材料要用砂輪。(B)A硬B軟C軟硬均可134.簡(jiǎn)述研磨特點(diǎn)。(三條以上)答:研磨速度較低,壓力較小,切削力和切削熱也??;可以達(dá)到很高精度和很小表面粗糙度;研磨只能去除很小余量;能某些糾正形狀誤差,但不能糾正位置誤差,合用范疇廣。各種材料、各種批量。辦法簡(jiǎn)樸可靠,對(duì)設(shè)備規(guī)定低。手工研磨生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。135.紫銅小軸Φ30h7,Ra0.8μm,該外圓加工方案是:粗車—半精車---精細(xì)車136.45鋼Φ31h8,Ra0.4μm,調(diào)質(zhì),其加工方案是:粗車---調(diào)質(zhì)---半精車---磨削137.30鋼軸套Φ50h6,Ra0.2μm,表面淬火,其加工方案是:粗車—半精車---淬火---粗磨---精磨45鋼Φ40h10,Ra6.3μm,正火,其加工方案是:正火----粗車—半精車鉆削工作條件差“三難”指是:難、難和難。(切入、排屑、散熱)鉆孔劃線后,預(yù)先鉆一種定心錐坑,其錐角應(yīng)鉆頭頂角。A不不大于B等于C不大于D均可鉆孔加工精度低是由于鉆頭構(gòu)造上哪三差導(dǎo)致?答:剛性差、對(duì)中性差、導(dǎo)向性差。鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差。(A)A位置B形狀C尺寸鉆孔防止鉆偏辦法有:和。(預(yù)鉆孔、鉆模(套))車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。(√)糾正鉆偏應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏜孔。(√)擴(kuò)孔加工精度比鉆孔精度高因素是:。(BCF)A切削速度高B刀具剛性好C刀齒多D進(jìn)給量小E有校正刀齒F背吃刀量小糾正鉆偏辦法是采用。(BC)A磨孔B擴(kuò)孔C鏜孔D拉孔E鉸孔鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜因素就是鉆頭剛性差。(╳)鉆—擴(kuò)—鉸是加工各種尺寸孔典型加工工藝。。(╳)鉆、擴(kuò)、鉸三種孔加工辦法中,辦法加工孔精度最高(鉸孔)車床鉆孔與鉆床鉆孔產(chǎn)生“引偏”,易糾正。(車床鉆孔)IT6級(jí)中小尺寸孔加工方案是。(鉆—擴(kuò)—鉸)加工Φ20H7孔,淬火,表面粗糙度Ra0.4μm,其加工方案是。(鉆—擴(kuò)—淬火—磨削)Φ20H7,HT200齒輪軸孔,Ra1.6μm,單件生產(chǎn)加工方案是。(鉆—擴(kuò)—鉸)Φ100H8,Ra0.8μm,套孔,調(diào)質(zhì),其加工方案是。(粗鏜—精鏜)小批生產(chǎn)ZL104(鑄鋁)套Φ35H8,Ra1.6μm,其加工方案是。((鉆—)擴(kuò)—鉸)或((鉆—)粗鏜—精鏜)鏜床鏜孔最適合于加工零件上孔和。(箱體;支座類和孔系)鉆—擴(kuò)—鉸是中小型零件中小孔精加工慣用辦法。(√)單刃鏜刀鏜孔比雙刃鏜刀鏜孔重要長(zhǎng)處是。(可以糾偏)在大型鑄件上加工三個(gè)具備位置精度規(guī)定孔,應(yīng)采用機(jī)床。A鉆B銑C磨D鏜E拉F搖臂鉆鑄鐵箱體上Φ160H6孔應(yīng)采用加工方案是。(BEH)A鉆B粗鏜C擴(kuò)D鉸E半精鏜F磨G拉H精鏜對(duì)零件上加工Φ25,Ra0.4μm調(diào)質(zhì)孔,在鉆孔后還應(yīng)進(jìn)行。(調(diào)質(zhì)—半精鏜—精鏜或磨削)階梯孔可以用加工。(BCDF)A立鉆B插孔C立銑D鏜孔E拉孔F磨孔為了減少成本,大型箱體類零件上孔系加工可以采用普通銑床加工。(╳)浮動(dòng)安裝刀具或工件時(shí),合用于精加工,但不能提高位置精度。(√)平底孔可以采用辦法加工。(鏜)采用浮動(dòng)安裝刀具備:刀或等。(鏜、鉸、拉中任意兩種)花鍵孔可以采用加工。(BE)A立鉆B插孔C立銑D鏜孔E拉孔F磨孔拉削加工切削運(yùn)動(dòng)只有一種。(√)拉孔表面粗糙度值低因素是什么?答:1.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)樸,且為液壓傳動(dòng),平穩(wěn)無振動(dòng)2.切削速度低,可避免積屑瘤,3.拉刀多刃,且有修光刃,加工殘留面積小。試述拉削加工生產(chǎn)效率高因素。答:1.機(jī)床在一種行程內(nèi)可完畢粗、半精、精加工2.拉刀為多刃刀具,各種刀刃同步切削3.刀具、工件均為浮動(dòng)安裝,縮短了輔助工藝時(shí)間拉床切削運(yùn)動(dòng)是。(D)A工件旋轉(zhuǎn)B工件移動(dòng)C拉刀旋轉(zhuǎn)D拉刀移動(dòng)無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)床,不能進(jìn)行孔加工。(╳)采用同一砂輪可以磨削不同直徑孔。(√)拉削能加工工件、、表面。(平面、(圓)孔、花鍵孔、齒輪、T形槽、燕尾槽等;任意三個(gè))淬火后孔硬用辦法加工。(磨削)未淬火中小孔精加工應(yīng)采用、辦法。(鉸孔、拉孔)加工10件,變速箱軸承孔Φ62J7,Ra0.8μm,其加工方案是。(粗鏜—半精鏜—精鏜)10000件鑄鐵齒輪軸孔加工,Φ50H7,Ra0.8μm,其加工方案是。(拉削)或(擴(kuò)-粗磨-精磨)前面不能有鉆削珩磨特別適當(dāng)于大中型孔精加工。(√)刨削由于,限制了切削速度提高。(A)A刀具切入切出時(shí)有沖擊B回程不工作C單刃刀具可用于加工內(nèi)鍵槽機(jī)床有。(BC)A立銑床B插床C拉床D鏜床E牛頭刨床F搖臂鉆牛頭刨床加工狹長(zhǎng)表面時(shí)生產(chǎn)效率低。(╳)簡(jiǎn)述刨削加工效率低因素。答:1中低速切削;2單刃切削;3回程不工作。簡(jiǎn)述刨削工藝特點(diǎn)。答:1機(jī)床簡(jiǎn)樸,操作以便,成本低;2半精加工;3生產(chǎn)率低簡(jiǎn)述銑削工藝特點(diǎn)。答:1運(yùn)動(dòng)持續(xù)、切削斷續(xù)2切削過程不平穩(wěn),容易產(chǎn)生振動(dòng)3生產(chǎn)效率高4刀齒散熱條件好(其中三條即可)周銑時(shí),同步工作刀齒數(shù)與加工余量關(guān)于。(√)187a端銑時(shí),同步工作刀齒數(shù)與加工余量關(guān)于。(╳)端銑時(shí),切削層厚度保持不變。(╳)下圖所示加工方式是何種銑削方式?(D)A立銑B端銑C順銑D逆銑.銑削較薄零件時(shí),夾緊力不能太大,常采用銑加工。(C)A逆銑B端銑C順銑D均可當(dāng)前,平面銑削大都采用銑,其因素是。(端,加工效率高;加工質(zhì)量容易保證)由于銑床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用順銑法銑削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。(√)192a由于銑床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用銑法銑削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。A逆銑B端銑C順銑D均會(huì)(C)為什么端銑法比周銑法加工質(zhì)量好?答:1端銑時(shí),雖然切削層厚度在切入和切出時(shí)較小,但變化幅度較小,不象周銑時(shí)變化到0。從而改進(jìn)了刀具后刀面與工件摩擦狀況,減小了表面粗糙度。2端銑時(shí),可以運(yùn)用修光刀齒修光已加工表面,因而端銑可以達(dá)到較小表面粗糙度。為什么端銑法比周銑法加工效率高?答:1端銑刀直接安裝到銑床主軸端部,懸伸長(zhǎng)度較小,刀具系統(tǒng)剛度好??刹捎幂^大切削用量。2端銑刀可以便地鑲裝硬質(zhì)合金刀片,而圓柱銑刀多采用高速鋼制造,因此端銑時(shí)可采用高速銑削。周銑法適應(yīng)性較廣,除加工平面外,還可以加工溝槽、齒形和成形面等。(√)逆銑是指銑削力分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。A軸向B徑向C水平D垂直(C)銑削速度計(jì)算公式中,D是指。(D)A銑刀桿直徑B工件已加工表面直徑C工件待加工表面直徑D銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)直徑逆銑時(shí),由于,因此慣用于精銑。A機(jī)床無竄動(dòng)B切削過程平穩(wěn)C副刀刃可起修光作用D銑削力使工件壓向工作臺(tái),有助于夾緊。銑削時(shí),絲杠間隙普通存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向。(A)A前方B后方C先后均有車削不可以加工平面。(╳)不可以加工平面機(jī)床有。(鉆或滾齒)成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式。(成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng))慣用螺紋加工辦法有哪些?答:車螺紋、銑螺紋、攻絲、套扣、磨螺紋、拉削螺紋、搓螺紋、滾壓螺紋等。(5種即可)齒輪加工辦法有哪些?答:銑齒、刨齒、拉齒、滾齒、插齒、磨齒、剃齒、珩齒、研齒、鑄齒、線切割等。(5種以上即可)同一把螺紋車刀可以用來車螺紋。(D)A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向精車螺紋時(shí),為了保證螺紋牙型精確,在安裝刀具時(shí),應(yīng)和。(刀尖與工件軸線等高;刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直)車削螺距為1.5mm雙頭螺紋,車床進(jìn)給量應(yīng)是mm/r。(3mm/r)螺紋加工辦法中,效率最高加工辦法是。(滾壓或搓絲)螺紋加工辦法中,精度最高加工辦法是。(磨或研磨)銑削齒輪特點(diǎn)是一把刀具可以加工齒輪。(BG)A不同模數(shù)B相似模數(shù)C任意模數(shù)D任意齒數(shù)E相似齒數(shù)F不同齒數(shù)G一定齒數(shù)段銑齒屬于展成法加工(╳)齒形慣用加工辦法中,齒加工精度最高,齒加工精度最低。(磨齒,銑齒)齒形慣用加工辦法中,齒生產(chǎn)率最高,齒生產(chǎn)率最低。(滾齒,銑齒)雙聯(lián)齒輪齒形應(yīng)用機(jī)床加工。(B)A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒蝸輪齒形應(yīng)用機(jī)床加工。(C)A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒淬火后齒形精加工辦法有。(AEF)A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。(√)齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完畢。(╳)用成型法加工齒輪或齒條,可以在銑床或刨床上進(jìn)行。(√)7級(jí)精度斜齒圓柱齒輪,其加工辦法為:。(滾齒)7級(jí)精度三聯(lián)圓柱齒輪,其加工辦法為:。(插齒)7級(jí)精度內(nèi)齒輪,其加工辦法為:。(插齒)不淬火6級(jí)精度齒輪,其齒形加工方案應(yīng)為。(滾齒或插齒——剃齒)有一雙聯(lián)齒輪,材料為45鋼,淬火,齒面粗糙度為0.4μm,齒面精度6級(jí),其加工方案應(yīng)為。插齒—淬火—磨齒)工藝分析及構(gòu)造工藝性選取精基準(zhǔn)時(shí),普通遵循原則是和。(基準(zhǔn)重疊;基準(zhǔn)統(tǒng)一)簡(jiǎn)述工序含義。答:在一種工作地點(diǎn)對(duì)一種(組)工件所持續(xù)完畢那某些工藝過程。夾具上定位元件作用是:。(擬定工件對(duì)的位置)什么是粗基準(zhǔn)?(在加工零件時(shí),若以毛坯上未通過加工表面來定位,該表面稱為粗基準(zhǔn))擬訂工藝過程三先三后原則是什么?答:先基準(zhǔn)表面,后普通表面先重要表面,后次要表面先粗加工,后精加工。機(jī)械加工工藝過程中,用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少。(√)粗基準(zhǔn)就是粗加工中用定位基準(zhǔn)面。(╳)基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。(√)加工箱體類零件時(shí),普通以箱體面作為粗基準(zhǔn)。(A)A底B側(cè)C上D軸承孔工藝基準(zhǔn)指是。(ADE)A定位基準(zhǔn)B粗基準(zhǔn)C設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)F精基準(zhǔn)調(diào)質(zhì)應(yīng)當(dāng)放在半精加工之前。(√)粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。(╳)粗基準(zhǔn)只能使用一次(√)生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品年產(chǎn)量。(╳)在制造業(yè)中,生產(chǎn)類型可以分為:。(BDE)A大批生產(chǎn)B單件生產(chǎn)C小批生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn)淬火應(yīng)放在加工之后,加工之前。(BC)A粗加工B半精加工C精加工D光整加工工件裝夾涉及和兩項(xiàng)內(nèi)容。(定位、夾緊)按用途不同,機(jī)床夾具可以分為、和三大類。(通用夾具、專用夾具和組合夾具)夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。(A)A通用夾具B專用夾具C組合夾具夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中(B)A通用夾具B專用夾具C組合夾具軸類零件工藝過程擬訂。制定下圖所示零件工藝過程。答工序工序工序內(nèi)容裝卡辦法機(jī)床號(hào)名稱定位面1下料棒料ф28x85三爪卡盤C61322車削車兩端面、打中心孔(ф28)C61323車削安裝1雙頂尖(中心孔)C6132①粗、半精車ф16,留磨量②切槽3x0.5、倒角至尺寸安裝2雙頂尖(中心孔)①粗、半精車方頭外圓至尺寸4鉆削①鉆孔ф5平口鉗臺(tái)鉆5銑削①粗、半精車方頭雙頂尖X6132(中心孔)6熱解決①淬火方頭7車削①修研中心孔三爪卡盤C6132(ф16)8磨削①外圓ф16至尺寸雙頂尖M1432(中心孔)9檢查零件構(gòu)造工藝性。試改進(jìn)下圖零件構(gòu)造。答:247.試改進(jìn)下圖零件構(gòu)造答:245~247只是題型,詳細(xì)試題變化諸多。不一一列舉??荚?45~247為必考某些?!稒C(jī)械制造基本》模仿試題(一)
一、單項(xiàng)選取題:在每小題列出四個(gè)選項(xiàng)中只有一種選項(xiàng)是符合題目規(guī)定,請(qǐng)將對(duì)的選項(xiàng)前字母填在題后括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選、多選或未選均無分。(每題1分,共20分)
1、合金液體澆注溫度越高,合金流動(dòng)性[]。
A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大
2、有色金屬加工不適當(dāng)采用[]方式。
A.車削B.刨削C.銑削D.磨削
3、階梯軸在直徑相差不大時(shí),應(yīng)采用毛坯是[]。
A.鑄件B.焊接件C.鍛件D.型材
4、采用普通工藝辦法,下列金屬材料中,焊接性能較好是[]。
A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.可鍛鑄鐵D.低碳鋼
5、在鍛造生產(chǎn)各種辦法中,最基本辦法是[]。
A.砂型鍛造B.金屬型鍛造號(hào)C.離心鍛造D.熔模鍛造
6、順銑與逆銑相比較,其長(zhǎng)處是[]。
A.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定B.刀具磨損減輕C.散熱條件好D.生產(chǎn)效率高
7、刀具壽命[]刀具耐用度。
A.不大于B.等于C.不不大于
8、工件拋光重要目是[]。
A.提高零件位置精度B.提高零件形狀精度
C.減少表面粗糙度值D.提高零件形、位精度
9、磨削硬金屬材料時(shí),應(yīng)選用砂輪是[]。
A.硬度較低B.硬度較高C.中檔硬度D.細(xì)粒度
10、在切削平面中測(cè)量主切削刃與基面之間夾角是[]
A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角
11、中心架或跟刀架重要作用是[]
A.增強(qiáng)工件強(qiáng)度B.增強(qiáng)工件剛性
C.增強(qiáng)刀具強(qiáng)度D.增強(qiáng)刀具剛性
12、屬于成形法加工齒形是[]
A.剃齒B.珩齒C.銑齒D.插齒
13、一種加工辦法經(jīng)濟(jì)精度是指[]。
A.這種辦法最高加工精度B.這種辦法最低加工精度
C.在正常狀況下加工精度D.在最低成本下加工精度
14、工件定位時(shí)欠定位是指[]
A.少于六個(gè)自由度限制B.定位精度不夠
C.不完全定位D.技術(shù)規(guī)定應(yīng)限制自由度未被限制
15、切削時(shí)刀具上切屑流過那個(gè)表面是[]。
A.前刀面B.主背面C.副背面D.基面
16、在普通車床上成批車削長(zhǎng)度大、錐度小外圓錐體時(shí),應(yīng)當(dāng)采用[]
A.成形車刀B.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板C.偏移尾座D.手動(dòng)縱橫向進(jìn)給
17、加工復(fù)雜立體成形表面,應(yīng)選用機(jī)床是[]
A.數(shù)控銑床B.龍門銑床C.臥式萬能升降臺(tái)銑床D.立式升降臺(tái)銑床
18、在實(shí)心材料上加工孔,應(yīng)選取[]
A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.鏜孔
19、砂輪組織表達(dá)砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間[]
A.體積比例B.面積比例C.重量比例D.質(zhì)量比例
20、在工序圖中用來擬定本工序所加工表面尺寸、形狀或位置基準(zhǔn)稱為[]
A.工序基準(zhǔn)B.測(cè)量基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)答:
1、A2、D3、D4、D5、A6、A7、C8、C9、A10、D
11、B12、C13、C14、D15、A16、C17、A18、A19、A20、A
二、填空題。(每空1分,共30分)
1、直流弧焊機(jī)輸出端有正、負(fù)之分,焊接時(shí)電弧兩端極性不變;在正接中,焊件接弧焊機(jī)__________,焊條接其__________。
2、錘上模鍛模鏜普通分為______________、__________________和切斷模鏜。
3、金屬塑性變形會(huì)導(dǎo)致其__________提高,___________下降,這種現(xiàn)象稱為加工硬化。
4、焊條焊芯作用是_____________________和__________________________。
5、液態(tài)合金___________能力,稱為流動(dòng)性。
6、工件定位普通有四種狀況,依照六點(diǎn)定位原理,其中慣用且能滿足工序加工規(guī)定定位狀況有______________和____________,故夾具設(shè)計(jì)中慣用。
7、機(jī)械加工中,軸類零件慣用_______________或_______________作為定位基準(zhǔn)。
8、板料沖壓基本工序有_________、________、彎曲和成形四種。
9、在刀具標(biāo)注角度中,影響排屑方向標(biāo)注角度重要是__________。
10、切削加工是靠________和________之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完畢,它涉及主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng);在切削加工中,__________只有一種,而___________可以有一種或者數(shù)個(gè)。
11、增長(zhǎng)刀具后角,刀具背面與工件之間摩擦________,刀刃強(qiáng)度__________。
12、磨削加工實(shí)質(zhì)是磨粒對(duì)工件進(jìn)行__________、__________和__________三種作用綜合過程。
13、鑄件各某些壁厚差別過大時(shí),在厚壁處易產(chǎn)生___________缺陷,鑄件構(gòu)造不合理,砂型和型芯退讓性差易產(chǎn)生__________缺陷。
14、切削加工中與切削運(yùn)動(dòng)直接有關(guān)(切削用量)三個(gè)重要參數(shù)是_________、__________和_____________。答:
1、正極負(fù)極2、制坯模鍛3、強(qiáng)度塑性4、導(dǎo)電填充金屬
5、充型6、完全不完全7、中心孔外圓8、沖裁拉深
9、刃傾角10、工件刀具主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)11、減小減少
12、滑擦刻劃切削13、縮孔裂紋14、切削速度進(jìn)給量背吃刀量
三、名詞解釋。(每題3分,共15分)
1、順銑和逆銑答:
在切削部位刀齒旋轉(zhuǎn)方向和零件進(jìn)給方向相似時(shí)為順銑。
在切削部位刀齒旋轉(zhuǎn)方向和零件進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銑。
2、機(jī)械加工構(gòu)造工藝性答:
指零件所具備構(gòu)造與否便于制造、裝配和拆卸。
3、定位與夾緊答:
加工時(shí),一方面要把零件安裝在工作臺(tái)或夾具里,使它和刀具之間有對(duì)的相對(duì)位置,這就是定位。
零件定位后,在加工過程中要保持對(duì)的位置不變,才干得到所規(guī)定尺寸精度,因而必要把零件夾住,這就是夾緊
4、標(biāo)注角度與工作角度答:
刀具標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨根據(jù),重要有:前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。
切削加工過程中,由于刀具安裝位置變化和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)影響,使得參照平面坐標(biāo)系位置發(fā)生變化,從而導(dǎo)致了刀具實(shí)際角度與標(biāo)注角度不同。刀具在工作中實(shí)際切削角度稱為工作角度。
5、積屑瘤答:
第Ⅱ變形區(qū)內(nèi),在一定范疇切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時(shí),常有某些來自切削底層金屬黏接層積在前刀面上,形成硬度很高楔塊,稱為積屑瘤。
四、判斷題:判斷下列命題正誤,對(duì)的在其題干后括號(hào)內(nèi)打"√",錯(cuò)誤打"×",并改正。(每題2分,判斷正誤1分,改正1分,共10分)
1、前角增長(zhǎng),切削刃鋒利,切削變形增大,因而切削力將增大,即前角對(duì)切削力影響甚大,但受刀刃強(qiáng)度制約,前角不能太小。--------------------------------------------------------------------------------[]
2、酸性焊條氧化性強(qiáng),焊接時(shí)合金元素?zé)龘p較大,焊縫力學(xué)性能較差,但焊接工藝性好,對(duì)鐵銹、油污和水分等容易導(dǎo)致氣孔有害物質(zhì)敏感性較低。------------------------------------------------------------[]
3、金屬在室溫或室溫如下塑性變形稱為冷塑性變形。---------------------------------------[]
4、氣焊點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔閥門,再微開氧氣閥門,隨后用明火點(diǎn)燃,這時(shí)火焰是碳化焰。-----[]
5、精加工過程中所使用定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。---------------------------------------------[]答:
1、×前角增長(zhǎng),切削刃鋒利,切削變形減小,因而切削力將減小,即前角對(duì)切削力影響甚大,但受刀刃強(qiáng)度制約,前角不能太大。
2、√
3、×金屬在再結(jié)晶溫度如下塑性變形稱為冷塑性變形。
4、×氣焊點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微開氧氣閥門,再開乙炔閥門,隨后用明火點(diǎn)燃,這時(shí)火焰是碳化焰。
5、×通過切削加工過定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。
五、簡(jiǎn)答題。(每題5分,共25分)
1、簡(jiǎn)述前角、后角變化對(duì)切削加工影響。答:
在主剖面內(nèi)測(cè)量前刀面與基面之間夾角為前角。恰當(dāng)增長(zhǎng)前角,則主切削刃鋒利,切屑變形小,切削輕快,減小切削力和切削熱。但前角過大,切削刃變?nèi)?,散熱條件和受力狀態(tài)變差,將使刀具磨損加快,耐用度減少,甚至崩刀或損壞。
在主剖面內(nèi)測(cè)量主后刀面與基切削平面之間夾角為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過度表面間摩擦和主后刀面磨損,配合前角調(diào)節(jié)切削刃鋒利限度與強(qiáng)度;直接影響加工表面質(zhì)量和刀具耐用度。后角大,摩擦力小,切削刃鋒利。但后角過大,將使切削刃變?nèi)?,散熱條件變差,加速刀具磨損。
2、什么是主運(yùn)動(dòng)?什么是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?各自有何特點(diǎn)?答:
使零件與刀具之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削最基本運(yùn)動(dòng)稱為主運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)速度最高,所消耗功率最大。在切削運(yùn)動(dòng)中,主運(yùn)動(dòng)只有一種。它可由零件完畢,也可以由刀具完畢,可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也可以是直線運(yùn)動(dòng)。
不斷地把被切削層投入切削,以逐漸切削出整個(gè)零件表面運(yùn)動(dòng),稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)普通速度較低,消耗功率較少,可有一種或各種運(yùn)動(dòng)構(gòu)成。它可以是持續(xù),也可以是間歇。
3、簡(jiǎn)述金屬切削過程中切削熱來源,為減小切削熱、減少切削溫度,普通可采用哪些撒施?答:
金屬切削過程中切削熱來源有如下三方面:
(1)加工表面和已加工表面所發(fā)生彈性變形或塑性變形產(chǎn)生熱量;
(2)切屑與刀前面之間摩擦而產(chǎn)生熱量;
(3)工件與刀具背面之間摩擦所產(chǎn)生熱量。
為減小切削熱、減少切削溫度,可采用如下辦法:
(1)合理選取切削用量、刀具材料及角度,以減小切削熱量及利于散熱;
(2)應(yīng)用冷卻潤(rùn)滑液帶走切削過程產(chǎn)生熱量,使切削溫度減少;同步冷卻潤(rùn)滑液還能有效減小刀具與工件摩擦,減小切削熱量。
4、簡(jiǎn)述積屑瘤成因及其對(duì)加工過程影響。答:
當(dāng)切屑沿前刀面流出時(shí),在一定溫度和壓力作用下,切屑與前刀面接觸表層產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦甚至黏接,使該表層變形層流速減慢,使切削內(nèi)部接近表層各層間流速不同,形成滯留層,導(dǎo)致切屑層內(nèi)層處產(chǎn)生平行于黏接表面切應(yīng)力。當(dāng)該切應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限時(shí),底層金屬被剪斷而黏接在前刀面上,形成積屑瘤。
積屑瘤由于通過了強(qiáng)烈塑性變形而強(qiáng)化,因而可以代替切削刃進(jìn)行切削,它有保護(hù)切削刃和增大實(shí)際工作前角作用,使切削輕快,可減少切削力和切削變形,粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處。但是積屑瘤頂端伸出切削刃之外,它時(shí)現(xiàn)時(shí)消,時(shí)大時(shí)小,這就使切削層公稱厚度發(fā)生變化,引起振動(dòng),減少了加工精度。此外,有某些積屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上,使表面變得粗糙。因而在精加工時(shí),應(yīng)當(dāng)避免產(chǎn)生積屑瘤。
5、夾具基本構(gòu)成有哪些?各有何作用?答:
(1)定位元件。指在夾具中用來擬定零件加工位置元件。與定位元件相接觸零件表面稱為定位表面。
(2)加快元件。用于保證零件定位后對(duì)的位置,使其在加工過程中由于自重或受到切削力或振動(dòng)等外力作用時(shí)避免產(chǎn)生位移。
(3)導(dǎo)向元件。用于保證刀具進(jìn)入對(duì)的加工位置夾具元件。
(4)夾詳細(xì)。用于連接夾具上各元件及裝置,使其成為一種整體基本件,并通過它與機(jī)床有關(guān)部位連接,以擬定夾具相對(duì)于機(jī)床位置?!稒C(jī)械制造基本》模仿試題(二)
一、單項(xiàng)選取題:在每小題列出四個(gè)選項(xiàng)中只有一種選項(xiàng)是符合題目規(guī)定,請(qǐng)將對(duì)的選項(xiàng)前字母填在題后括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選、多選或未選均無分。(每題1分,共20分)
1、金屬鍛造性是指金屬材料鍛造難易限度,如下材料鍛造性較差是[]。
A.含碳量較高鋼B.純金屬C.單相固溶體D.組織均勻低碳鋼2、縫焊接頭型式普通多采用[]。
A.對(duì)接B.角接C.T字接D.搭接3、在下列合金中,流動(dòng)性最差合金是[]。
A.灰鑄鐵B.鑄鋼C.銅合金D.鋁合金4、鑄件壁或肋連接應(yīng)采用[]
A.銳角連接B.直角連接C.圓角連接D.交叉連接5、為下列批量生產(chǎn)零件選取毛坯:小轎車偏心軸應(yīng)選[],皮帶輪應(yīng)選[]。
A.鍛件B.鑄件C.焊接件D.沖壓件6、當(dāng)作用在工件上切削分力垂直向上且導(dǎo)致機(jī)床工作穩(wěn)定性較差銑削方式是[]。
A.周銑B.端銑C.逆銑D.順銑7、板料在沖壓彎曲時(shí),彎曲圓弧彎曲方向應(yīng)與板料纖維方向[]。
A.垂直B.斜交C.一致8、加工塑性材料或精加工時(shí),可選取[]車刀前角。
A.較小B.較大9、在正交平面中測(cè)量后刀面與切削平面之間夾角是[]。
A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角10、工人在一種工作地點(diǎn)持續(xù)加工完畢零件一某些機(jī)械加工工藝過程稱為[]。
A.安裝B.工序C.工步D.工作行程11、砂輪硬度是指[]
A.磨料硬度B.砂輪組織松緊限度C.結(jié)合劑硬度D.磨粒脫落難易限度12、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng),應(yīng)盡量減少[]
A.軸向力B.前角C.主偏角D.徑向力13、用車削辦法加工端面,重要合用于[]。
A.軸、套、盤、環(huán)類零件端面B.窄長(zhǎng)平面14、加工大中型工件各種孔時(shí),應(yīng)選用機(jī)床是[]
A.臥式車床B.臺(tái)式鉆床C.立式鉆床D.搖臂鉆床15、普通滾齒加工可以達(dá)到精度級(jí)別是[]
A.3~5B.5~7C.7~10D.10~1216、工件定位時(shí),過定位[]
A.是絕對(duì)不容許B.有時(shí)也存在有利一面
C.對(duì)較復(fù)雜工件是必要D.是不可避免17、用V形架對(duì)工件外圓柱面定位可限制[]
A.一種自由度B.二個(gè)自由度C.三個(gè)自由度D.四個(gè)自由度18、在鉆床上鉆孔時(shí),孔位置精度不便用[]
A.鉆膜獲得B.塊規(guī)、樣板找正獲得C.劃線法獲得D.試切法獲得19、先將工件在機(jī)床或夾具中定位,調(diào)節(jié)好刀具與定位元件相對(duì)位置,并在一批零件加工過程中保持該位置不變,以保證工件被加工尺寸辦法稱為[]
A.試切法B.調(diào)節(jié)法C.定尺寸刀具法D.自動(dòng)控制法20、拉孔屬于[]
A.粗加工階段B.半精加工階段C.精加工階段D.光整加工階段
答:
1、A2、D3、B4、C5、B6、C7、C8、B9、B10、B
11、D12、D13、A14、D15、C16、B17、D18、B19、B20、C
二、填空題。(每空1分,共30分)
1、在再結(jié)晶溫度如下進(jìn)行變形稱為_________;在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行變形稱為_____________。2、影響合金充型能力因素諸多,其中重要有_________、鑄型構(gòu)造和性質(zhì)及_________三個(gè)方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)不同,可分為________焊條和________焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等光滑孔洞鑄件缺陷被稱為________________。
5、鍛壓涉及_______和______兩類。6、手工電弧焊焊接工藝參數(shù)重要涉及________、________、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。
7、刀具材料應(yīng)具備基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。8、平面磨削方式有_______________和_______________兩種,相比較而言_______________加工精度和表面質(zhì)量更高,但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用_______________辦法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用______
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