軟件園基坑工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

***軟件園二期基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)************有限公司二0一一年七月

一、工程概況1、工程簡(jiǎn)況***軟件園二期工程擬建場(chǎng)地位于***市***東街北側(cè)、***東路東側(cè)，本工程由*幢**層及*層裙樓、*幢*層樓及整體地下車(chē)庫(kù)構(gòu)成，占地面積為***m2，基坑深度為13m~15m，支護(hù)方式采用樁錨式，局部雙排樁，降水采用管井降水，基坑四周設(shè)立止水帷幕。2、周邊環(huán)境該基坑北側(cè)為原有建筑，西側(cè)緊鄰***東路，南側(cè)為***東街，東側(cè)及北側(cè)均有規(guī)劃道路。場(chǎng)地較開(kāi)闊，交通便利。3、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述基坑深度按13m~15m考慮，基坑側(cè)壁安全級(jí)別為一級(jí)。①支護(hù)構(gòu)造基坑西側(cè)、南側(cè)邊坡采用灌注樁加錨索支護(hù)，基坑北側(cè)接近原有建筑物邊坡采用雙排灌注樁支護(hù)，北側(cè)別的某些采用單排灌注樁支護(hù)，基坑?xùn)|側(cè)采用單排灌注樁加錨索支護(hù)。②止水帷幕、基坑降水基坑周邊止水帷幕采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁施工。位于單排支護(hù)樁處采用水泥攪拌樁，雙排樁處采用高壓旋噴樁，施工參數(shù)詳見(jiàn)施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)定?；咏邓捎霉芫邓?，外側(cè)布設(shè)注水井和觀測(cè)井。4、基坑支護(hù)施工規(guī)定（1）支護(hù)灌注樁設(shè)計(jì)及施工規(guī)定單排灌注樁樁徑分別為800mm、900mm，樁中心距為1.2m。雙排灌注樁樁徑均為900mm，雙排樁排距2.38m，樁中心距均為1.2m。東側(cè)單排灌注樁樁長(zhǎng)為23m，別的單排樁樁長(zhǎng)均為25m，雙排灌注樁樁長(zhǎng)均為25m，樁身主筋采用Φ25Ⅱ級(jí)鋼，螺旋繞筋和加強(qiáng)筋分別采用Φ8和Φ14Ⅰ級(jí)鋼，樁身混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C30，灌注樁施工時(shí)，先將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m以上土卸除，在施工時(shí)間隔跳打。樁頂設(shè)單排樁冠梁，尺寸為900mm×600mm，主筋采用Φ22Ⅱ級(jí)鋼，箍筋采用Φ10Ⅰ級(jí)鋼。灌注樁保護(hù)層厚度為50mm，冠梁鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。灌注樁進(jìn)入冠梁100mm，樁身鋼筋籠錨固筋伸入冠梁長(zhǎng)度750mm。（2）錨索設(shè)計(jì)及施工規(guī)定錨索成孔孔徑不不大于150mm，錨索長(zhǎng)度25m（其中自由段5m，錨固段20m），采用3-7-15.2-1860級(jí)鋼絞線，采用普通硅酸鹽42.5#水泥，水灰比為0.5，錨索采用二次注漿工藝，每米約70-90kg水泥漿，第一次注漿量20kg/m，剩余量在第二次高壓注漿中注入，二次高壓注漿，注漿壓力控制在2.5-5MPa，預(yù)定值為400KN。施工時(shí)，應(yīng)間隔跳打。沿鉆孔軸線方向每隔1.5m設(shè)一種定位支架，保證錨索處在鉆孔中心位置，施工時(shí)套管跟進(jìn)。（3）降水設(shè)計(jì)及施工規(guī)定①止水帷幕：基坑西側(cè)、南側(cè)、東側(cè)及北側(cè)無(wú)建筑物周邊采用在灌注樁外側(cè)設(shè)雙排水泥攪拌樁，基坑北側(cè)臨近建筑物周邊在兩排灌注樁中間設(shè)雙排高壓旋噴樁。攪拌樁深度為自然地面下17m（樁頂位于自然地面下2m）。攪拌樁有效樁長(zhǎng)為15m（西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)局部：-2.3m～-17.3m；東側(cè)：-4.4m～-19.4m），保護(hù)長(zhǎng)度均為0.5m，樁徑500mm，樁距、排距均為350mm，水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5-0.6，水泥用量60kg/m。高壓旋噴樁深度在自然地面下17m（樁頂位于自然地面下2m），有效樁長(zhǎng)15m(-2.3m～-17.3m)，樁徑600mm，樁距、排距均為450mm，水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥用量200kg/m。②降水井：降水井布設(shè)以密布小降深抽水為原則，等間距15m布設(shè)一口井，場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)約260眼，應(yīng)避開(kāi)主體構(gòu)造梁、柱，井深暫定21m，孔徑600mm，井徑300mm，無(wú)砂管做井管，0.5-2碎石作濾料，管外纏2層40目紗網(wǎng)，防止細(xì)砂流入，施工時(shí)，降水井井深暫定為21m，下部③回灌井、觀測(cè)井基坑內(nèi)觀測(cè)井與降水井一致?；油庥^測(cè)井、注水井井深暫定為21m，其他規(guī)定與降水井一致。抽水時(shí)，水泵放在基坑下0.5-1.0m處，不得過(guò)深?；毓嗑?、觀測(cè)井?dāng)?shù)量、位置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，在實(shí)際施工中，受基坑周邊環(huán)境影響，回灌井、觀測(cè)井位置也許作調(diào)節(jié)。5、基坑監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)定（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及報(bào)警值重點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)周邊建筑及基坑頂位移及外圍降水也許引起樓房變形。未列項(xiàng)目按照《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）規(guī)定由檢測(cè)單位布設(shè)。序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目支護(hù)構(gòu)造類(lèi)型合計(jì)值（mm）變化速率(mm/d)備注1墻頂水平位移混凝土灌注樁3032墻頂豎向位移混凝土灌注樁2033基坑周邊地表豎向位移3534坑底回彈3535鄰近建筑物位移603（2）監(jiān)測(cè)頻率基坑工程監(jiān)測(cè)工作應(yīng)貫穿于基坑工程和地下工程施工全過(guò)程。監(jiān)測(cè)工作普通應(yīng)從基坑工程施工前開(kāi)始，直至地下工程完畢為止。對(duì)有特殊規(guī)定周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)應(yīng)依照需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后才干結(jié)束。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)考慮基坑工程級(jí)別、基坑及地下工程不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件變化。當(dāng)監(jiān)測(cè)值相對(duì)穩(wěn)定期，可恰當(dāng)減少監(jiān)測(cè)頻率。監(jiān)測(cè)頻率擬定可參照下表：基坑類(lèi)別施工進(jìn)程基坑設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度（5～10m）觀測(cè)間隔時(shí)間觀測(cè)次數(shù)一級(jí)開(kāi)挖深度(m)≤52天1次5～101天1次底板澆注后時(shí)間（d）≤71天1次7～142天1次14～283天1次＞285天1次二、工程地質(zhì)條件依照******設(shè)計(jì)研究院提供《***軟件園二期工程巖土工程勘察報(bào)告》，4月勘察期間實(shí)測(cè)穩(wěn)定混合水位埋深為地表下8～9m之間，考慮夏季施工，按地下水位地表下8m計(jì)，所涉及土層分布及重要物理力學(xué)指標(biāo)見(jiàn)下表：地質(zhì)條件地層編號(hào)地層名稱(chēng)地層厚度（m）粘聚力c（kpa）內(nèi)摩擦角(°)1素填土4.00515.02粉土6.701620.03粉細(xì)砂2.5004粉土6.3017.521.05細(xì)砂19.006粘性土50.00三、項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)構(gòu)成 項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：***項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理：***技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：***資料員計(jì)劃員資料員計(jì)劃員材料員安全員質(zhì)檢員施工員項(xiàng)目重要管理和技術(shù)人員職務(wù)姓名性別職稱(chēng)重要工作經(jīng)歷項(xiàng)目經(jīng)理***男工程師******************項(xiàng)目副經(jīng)理***男工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人***男助工質(zhì)量員***男高技安全員***男中技預(yù)算員***男助工資料員***女助工材料員***男工程師籌劃員***男工程師四、施工機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量總功率(KW)用途沖擊鉆機(jī)CZ-228臺(tái)300支護(hù)灌注樁深層攪拌機(jī)PH-5A345×2帷幕止水樁施工高壓旋噴樁機(jī)液壓-30型1臺(tái)60高壓旋噴樁高壓泵羅馬700型1臺(tái)150高壓旋噴樁灰漿泵、攪拌筒/210錨索注漿輸漿管/200m/水泥漿液輸送全站儀NTS3121臺(tái)/測(cè)量放線水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)/標(biāo)高測(cè)量注漿泵CJZ200/120118.5注漿加工鋼筋設(shè)備1套140鋼筋制做錨桿機(jī)/2臺(tái)/錨索施工水泵YOZ3535臺(tái)105降水試模100×100×10012/試塊制作五、施工進(jìn)度籌劃工程先施工攪拌樁，后施工灌注樁，最后施工錨索，預(yù)測(cè)施工攪拌樁一周后，開(kāi)始灌注樁施工，灌注樁工期60天，降水井施工及錨索施工30天，再加冠梁施工等，總工期約120天。六、基坑支護(hù)施工工藝及技術(shù)規(guī)定（一）、支護(hù)灌注樁施工技術(shù)規(guī)定1、樁位擬定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁位，運(yùn)用全站儀和S3型水準(zhǔn)儀，擬定縱橫基準(zhǔn)線及坐標(biāo)高程。然后標(biāo)定實(shí)地樁位及樁位高程。2、鉆孔a.按照復(fù)檢合格后樁位，進(jìn)行鉆機(jī)就位和對(duì)中。就位時(shí)，鉆機(jī)必要平整、穩(wěn)定，保證鉆進(jìn)過(guò)程中鉆桿垂直度＜1%。b.依照地質(zhì)條件和成孔質(zhì)量規(guī)定，依照實(shí)際需要采用原土造漿（必要時(shí)采用加膨潤(rùn)土）保證孔壁穩(wěn)定。質(zhì)檢人員必要不定期地檢查各鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中關(guān)于技術(shù)參數(shù)（比重1.1-1.2）并根據(jù)不同地層土質(zhì)，控制進(jìn)尺速度和更換鉆頭型號(hào)，以保證成孔質(zhì)量。3、鋼筋籠制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，使用復(fù)驗(yàn)合格鋼筋制作，對(duì)鋼筋籠規(guī)定如下：a.結(jié)合實(shí)際孔深及設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠。b.每根主筋焊接連接時(shí)，主筋采用單面搭接，其搭接焊縫長(zhǎng)度不不大于10d。c.鋼筋籠，每個(gè)斷面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋50%。同步兩個(gè)接頭斷面間距不不大于35倍d。d.制作時(shí)采用半園支承架成型法，全焊式加工。保證鋼筋籠圓度，容許偏差不超過(guò)規(guī)定范疇。主筋砼保護(hù)層應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。4、鋼筋籠吊放a.將檢查合格成型鋼筋籠運(yùn)至孔口附近，規(guī)定在運(yùn)送過(guò)程中不得變形，否則，更換新籠。b.鋼筋籠起吊后，應(yīng)保持其平衡。徐徐放入，入孔時(shí)保持輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇到障礙應(yīng)停止下放，待查明因素后，方可進(jìn)行。禁止高起猛落，強(qiáng)行下放等違章操作。c.在鋼筋籠安放時(shí)，必要保證整個(gè)鋼筋籠質(zhì)量和保護(hù)層厚度。d.當(dāng)整籠上端第一種內(nèi)環(huán)箍接近孔口時(shí)，應(yīng)及時(shí)系上吊籠標(biāo)桿，并使其在砼灌注過(guò)程中起到能觀測(cè)鋼筋籠下沉和上浮狀況，從而達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。5、安放導(dǎo)管a.依照樁徑大小，擬定使用250mm導(dǎo)管。6、灌注砼a.砼廠商應(yīng)提供砼配合比、砼出廠合格證。b.灌注前，檢查砼坍落度和留取試塊，測(cè)量孔深且與成孔時(shí)深度進(jìn)行分析比較，保證孔底沉渣不不不大于200mm，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)灌注砼，同步如實(shí)填寫(xiě)記錄。c.為了保證砼質(zhì)量，砼首批灌注量必要滿(mǎn)足導(dǎo)管底端可以埋入砼面如下0.8-1.2m。d.隨著水下砼上升，依照測(cè)繩讀數(shù)和導(dǎo)管長(zhǎng)度，要恰當(dāng)提高和拆卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管底端埋入砼面深度為2-6m左右，禁止把導(dǎo)管提出水下砼面。e.提高導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，并應(yīng)采用有效辦法，防止鋼筋籠上浮或下沉。f.水下砼灌注應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管，導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采用有效辦法。g.灌注過(guò)程中，應(yīng)分段控制砼灌入量，其充盈系數(shù)普通應(yīng)控制在1.0-1.1之間，最大不得不不大于1.15。h.為保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，必要控制最后一次砼灌注（超灌高度不不大于0.5m）以使其浮漿被鑿除后，樁頂砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。i.如實(shí)填寫(xiě)施工記錄。7、泥漿外運(yùn)及時(shí)外運(yùn)泥漿，保證泥漿參數(shù)達(dá)到技術(shù)原則（不能因車(chē)輛運(yùn)營(yíng)問(wèn)題而影響成孔、成樁質(zhì)量），泥漿應(yīng)文明排放在環(huán)保部門(mén)承認(rèn)地點(diǎn)，并及時(shí)回填空樁，回填時(shí)注意保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。8、排樁宜采用隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24小時(shí)后進(jìn)行鄰樁成孔施工。9、冠梁施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮漿鑿除并清理干凈，樁頂以上出露鋼筋長(zhǎng)度47cm。（二）、水泥攪拌樁施工技術(shù)規(guī)定（1）水泥攪拌法施工工藝流程如下：1、定位深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。本地面起伏不平時(shí)，應(yīng)使設(shè)備保持水平。2、預(yù)攪下沉待深層攪拌機(jī)循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度、工作電流應(yīng)控制。可從輸漿系統(tǒng)供應(yīng)少量漿液以利鉆進(jìn)。3、制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，同步按設(shè)計(jì)擬定配合比拌制水泥漿，待噴漿前將水泥漿倒入集料斗中。4、提高噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)輸漿泵將水泥漿噴入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提高。5、重復(fù)上、下攪拌深層攪拌機(jī)提高至設(shè)計(jì)加固深度頂面標(biāo)高時(shí)，為使土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度時(shí)，再將攪拌機(jī)噴漿攪拌提高出地面。6、清洗向集料斗中注入適量清水，啟動(dòng)灰漿泵，清洗所有管中殘存水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭軟土清洗干凈。7、移位重復(fù)上述1-6環(huán)節(jié)，進(jìn)行下一樁施工。（2）施工技術(shù)規(guī)定基坑西側(cè)、南側(cè)、東側(cè)及北側(cè)無(wú)建筑物周邊采用在灌注樁外側(cè)設(shè)雙排水泥攪拌樁，基坑北側(cè)臨近建筑物周邊在兩排灌注樁中間設(shè)雙排高壓旋噴樁。攪拌樁深度為自然地面下17m（樁頂位于自然地面下2m）。攪拌樁有效樁長(zhǎng)為15m（西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)局部：-2.3m～-17.3m；東側(cè)：-4.4m～-19.4m），保護(hù)長(zhǎng)度均為0.5m，樁徑500mm，樁距、排距均為350mm，水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5-0.6，水泥用量60kg/m。深層攪拌樁樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤0.5%，搭接長(zhǎng)度200mm。鉆機(jī)提高速度應(yīng)掌握在Ⅱ擋操作，采用二噴四攪，全長(zhǎng)復(fù)攪，經(jīng)常檢查鉆頭直徑（d=500mm），隨時(shí)補(bǔ)焊。（3）水泥攪拌樁質(zhì)量控制辦法1、預(yù)攪：軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。2、水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配備，要預(yù)先篩除水泥中結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才緩慢倒入集料斗中。3、保證加固強(qiáng)度和均勻性：a、壓漿階段不容許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)擬定數(shù)據(jù)，控制噴漿攪拌提高速度，誤差不得不不大于±10cm/min。c、控制重復(fù)攪拌時(shí)下沉和提高速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛?、保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意起重機(jī)平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面垂直度。樁孔垂直度不大于1.5%。（4）水泥攪拌樁質(zhì)量保證辦法本項(xiàng)目施工嚴(yán)格貫徹我院質(zhì)量方針，保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，并按期竣工，特制定如下辦法。1、建立完善質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理全面監(jiān)督協(xié)調(diào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人直接管理，質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，施工員詳細(xì)執(zhí)行四級(jí)管理，層層負(fù)責(zé)，跟蹤檢查，人人把關(guān)，一環(huán)套一環(huán)質(zhì)量控制體系。2、嚴(yán)格進(jìn)行圖紙會(huì)審做好圖紙會(huì)審工作，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)研究圖紙，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和關(guān)于施工技術(shù)規(guī)定，做好各層管理人員、施工人員技術(shù)交底工作。3、嚴(yán)格測(cè)量放線復(fù)核制設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員進(jìn)行放線，并由質(zhì)檢員認(rèn)真復(fù)核，沒(méi)有復(fù)核樁點(diǎn)不許就位開(kāi)鉆。涉及原始測(cè)量定位和每個(gè)樁位復(fù)核，防止產(chǎn)生重大事故，每臺(tái)班施工前，必要先檢查軸線和控制樁，以防浮現(xiàn)過(guò)大偏差，認(rèn)真核對(duì)圖紙與樁位，防止漏樁。4、嚴(yán)格原材料控制設(shè)專(zhuān)（兼）職材料員進(jìn)行控制，并由質(zhì)檢員復(fù)查。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，所有材料必要有合格證、材質(zhì)單，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)。5、嚴(yán)格控制水泥漿配制質(zhì)量設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督水泥漿配制全過(guò)程，配料量必要過(guò)磅，攪拌時(shí)必要符合規(guī)定。保證水泥漿送泵前，不產(chǎn)生離析、凝固現(xiàn)象。6、嚴(yán)格控制成孔，成樁各工序施工前，應(yīng)事先平整場(chǎng)地，清除樁位處地下障礙物。施工前應(yīng)標(biāo)定鉆機(jī)灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口時(shí)間和設(shè)備提高速度等施工參。施工過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人記錄，施工樁號(hào)、樁位，鉆孔深度，鉆成樁時(shí)間、送漿量等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查解決。對(duì)不合格樁位依照詳細(xì)狀況分別采用樁或加強(qiáng)鄰樁等辦法。（三）高壓旋噴樁施工技術(shù)規(guī)定1、高壓旋噴樁施工工藝流程測(cè)量放線→移機(jī)就位→調(diào)平對(duì)中→水壓成孔、漿液制備→注漿提高通長(zhǎng)復(fù)噴至樁頂→移至下一根樁。2、高壓旋噴樁質(zhì)量要點(diǎn)a樁機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并調(diào)節(jié)鉆桿垂直度，樁位偏差不不不大于50mm，垂直度差不不不大于0.5%h。b水壓成孔：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)在22MPa水壓下，旋轉(zhuǎn)成孔，直至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。c每米水泥用量不不大于300Kg。d漿液制備：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比投料，水灰比為1:1，漿液制備好后，在使用前，應(yīng)不斷攪拌，以免漿液離析。e注漿成樁：成孔后高壓注漿，保證注漿壓力不不大于22MPa，提高速度不不不大于25cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20~22r/min。f為保證成樁質(zhì)量，在提高到鉆桿接頭處時(shí)，再放下鉆桿進(jìn)行復(fù)噴，直至再次提高到接頭處，方可取下鉆桿繼續(xù)提高。下鉆復(fù)噴時(shí)要比提高高度低一點(diǎn)，以保證樁完整。g前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿必要密切配合，聯(lián)系信號(hào)必要明確。h做好施工記錄，遇有異?，F(xiàn)象，必要及時(shí)向建設(shè)單位及監(jiān)理單位反饋，且做好記錄。（四）、冠梁施工技術(shù)規(guī)定1、測(cè)量放樣冠梁施工前測(cè)量人員放出開(kāi)槽上口邊線，機(jī)械開(kāi)挖配合人工清槽，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、樁頭鑿除及清理冠梁施工前需將旋挖樁上部劣質(zhì)混凝土鑿除，樁頭鑿除采用機(jī)械結(jié)合人工鑿除，為保證鑿除過(guò)程中不傷到圍護(hù)樁鋼筋，主筋外側(cè)某些采用風(fēng)鎬人工鑿除，先將樁四周混凝土鑿除露出主筋然后將主筋向外側(cè)拉出，拉動(dòng)范疇以鑿開(kāi)某些鋼筋與混凝土分開(kāi)為宜，切忌拉出角度過(guò)大而將設(shè)計(jì)樁標(biāo)高如下鋼筋保護(hù)層剝落。主筋包圍樁頭部位，在鋼筋與混凝土分離位置，四周用風(fēng)鎬向樁內(nèi)水平鑿進(jìn)，將主筋包圍樁頭完全截?cái)?，然后用起吊設(shè)備將樁頭吊走。樁芯頂面混凝土要鑿毛解決，清除樁頂浮渣，清洗、調(diào)直樁頂鋼筋，采用水泥砂漿將樁頭找平。3、機(jī)具準(zhǔn)備擬上場(chǎng)重要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)數(shù)量（臺(tái)）挖掘機(jī)3001.2m31空壓機(jī)SA5150W8m34鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14φ4～φ142交流弧電焊機(jī)BX2-50045KW3交流弧電焊機(jī)BX3-33021KW4鋼筋彎曲機(jī)GW40φ6～φ40mm1砂輪切割機(jī)J2G-4001型鋼冷彎?rùn)C(jī)LW-251鋼筋切割機(jī)GQ-40φ6～φ40mm1風(fēng)鎬C11-A2084、施工操作工藝辦法及重要做法規(guī)定單排支護(hù)樁頂設(shè)立鋼筋混凝土冠梁，冠梁截面尺寸為900mm×600mm，將樁立筋錨入梁內(nèi)不不大于30d（750mm），冠梁保護(hù)層為人工開(kāi)挖土方人工開(kāi)挖土方測(cè)量放樣鑿樁頭、整平樁頂樁頭清理綁扎冠梁鋼筋立模養(yǎng)護(hù)灌注砼拆模商品砼運(yùn)送鋼筋制作鋼筋檢測(cè)冠梁施工工序圖鋼筋綁扎：①鋼筋綁扎前清點(diǎn)數(shù)量、類(lèi)別和型號(hào)，銹蝕嚴(yán)重鋼筋需除銹，彎曲變形鋼筋須校正，清理施工部位雜物，清查施工部位，高程和模板支立狀況，測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。②鋼筋綁扎用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，按行列式或交錯(cuò)式擺放。③鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，主筋應(yīng)與樁頂錨固焊接，以保證構(gòu)造整體性。④箍筋位置對(duì)的并垂直主筋，鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得松脫和開(kāi)焊，砼保護(hù)層、鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距、位置等符合設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)埋件固定位置對(duì)的。eq\o\ac(○,5)進(jìn)行搭接焊,其焊接接頭必要互相錯(cuò)開(kāi),在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為直徑d35倍且不不大于500mm區(qū)段l內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,非預(yù)應(yīng)力鋼筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不適當(dāng)超過(guò)50%，模板支立①模板和支架能承受鋼筋砼和各項(xiàng)荷載，模板能保證構(gòu)造形狀、位置和尺寸對(duì)的。構(gòu)造簡(jiǎn)樸，施工以便，利于搬運(yùn)。②冠梁模板采用組合鋼模及木模板，后背管采用φ42鋼管，支撐木使用50×50mm方木，架設(shè)時(shí)注意保證鋼模板牢固、可靠。模板支架形式如圖所示。③模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時(shí)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)不不大于2mm?；炷翝沧ⅱ俟嘧⒌攸c(diǎn)采用防止暴曬和雨淋辦法，砼澆注前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后才干灌注砼。砼澆注高程初凝前用振動(dòng)器振搗好后抹面。②保證冠梁混凝土質(zhì)量辦法如下：a.采用組合鋼模板，均勻涂抹脫模劑。運(yùn)用φ40鋼管支撐。b.鑿平樁頭，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長(zhǎng)度不不大于35d。c.混凝土澆注過(guò)程中，振搗密實(shí)。d.混凝土澆筑一次澆筑長(zhǎng)度30m，澆筑高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土澆筑完畢12小時(shí)后采用灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。5、質(zhì)量規(guī)定（1）嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底施工，進(jìn)場(chǎng)鋼筋材質(zhì)必要符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，有鋼筋材質(zhì)報(bào)告書(shū)及實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。（2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械辦法，彎折90度時(shí)，內(nèi)直徑不得不大于鋼筋直徑5倍。鋼筋焊接或綁扎時(shí)，焊縫必要飽滿(mǎn)，焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、加渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差符合規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及交底規(guī)定。（3）鋼筋安裝前一方面進(jìn)行冠梁測(cè)量放線，依照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，隨時(shí)調(diào)節(jié)鋼筋間距，保證鋼筋順直，截面尺寸以及預(yù)埋件尺寸、位置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。（4）冠梁基底要堅(jiān)實(shí)、平整，鋼筋綁扎邁進(jìn)行砂漿找平，樁頭不得有土塊及其她雜物存在，可以采用水或高壓風(fēng)進(jìn)行清理，以保證基底混凝土質(zhì)量。（5）模板表面平整，無(wú)污染物，拼裝模板連接位置采用1cm厚海綿條封堵，相臨模板接縫高低差不得不不大于2mm，模板隔離劑應(yīng)為無(wú)污染材料，涂刷時(shí)不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。模板支撐體系應(yīng)牢固、可靠，安裝模板時(shí)須用相似級(jí)別混凝土墊塊或塑料塊墊設(shè)，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（五）、錨索施工工藝技術(shù)規(guī)定施工工藝流程圖鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆孔桿體插入一次注漿二次注漿養(yǎng)生張拉鎖定移動(dòng)機(jī)具尺寸檢查傳力裝置安設(shè)鎖定荷載確認(rèn)施工要點(diǎn)1、施工前準(zhǔn)備工作與挖土方作業(yè)配合，使挖方作業(yè)面低于錨桿頭標(biāo)高30—80cm，并平整好錨桿操作范疇內(nèi)場(chǎng)地，以便于鉆機(jī)施工。其她準(zhǔn)備，涉及電源、注漿泵、注漿管、鋼索、腰梁、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備等。2、鉆孔鉆孔前按設(shè)計(jì)及土層定出孔位作出標(biāo)記。錨桿水平方向孔距誤差不不不大于50mm，垂直方向孔距誤差不不不大于100mm。偏斜度不不不大于3%。就位后，在無(wú)水或黏土區(qū)段開(kāi)孔鉆進(jìn)，如發(fā)既有塌孔現(xiàn)象即采用套管進(jìn)行鉆進(jìn)。并依照地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，接套管時(shí)要保證接套管與原套管在同一軸線上。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意速度，壓力及鉆桿軸線平直。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，退出鉆桿，逐節(jié)拔出后，插入鋼絞線。3、多股鋼絞線錨索制作設(shè)計(jì)采用3-7-15.2-1860級(jí)低松弛鋼絞線，直徑3*15.2mm，鋼絞線抗拉強(qiáng)度原則值1860MPa。4、灌漿1、灌漿材料采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比一次灌漿0.5-0.6水泥漿，二次灌漿水灰比0.5水泥漿；2、水泥漿用0.1-10MPa壓力泵及耐高壓塑料管，將水泥漿注入鉆孔內(nèi)；3、注漿管出漿口應(yīng)插入距孔底300mm-500mm位置，漿液自上而下持續(xù)灌注，保證從孔內(nèi)順利排水、排氣；4、有外套管留在孔內(nèi)，注漿后及時(shí)拔出套管。5、為防止孔口溢漿，宜在孔口加戴注漿帽進(jìn)行灌漿。5、預(yù)應(yīng)力張拉1、為避免相鄰錨桿張拉應(yīng)力損失，可采用“跳張法”即隔1拉1辦法。2、錨固體強(qiáng)度達(dá)到20Mpa后方可進(jìn)行張拉。3、張拉到設(shè)計(jì)荷載，恒載10min，再無(wú)變化可以鎖定。4、鎖定預(yù)應(yīng)力拉力440KN。6、腰梁設(shè)計(jì)與安裝腰梁采用25A槽鋼，加焊16×350×350鋼板。腰梁加工安裝要保證支承板承壓面在一條直線上，才干使梁受力均勻。護(hù)坡樁施工過(guò)程中，各樁偏差大，不也許在同一平面上，有時(shí)甚至偏差較大，必要在腰梁安裝中予以調(diào)節(jié)。辦法是：在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁偏差，在現(xiàn)場(chǎng)加工異形支撐板或用混凝土充填縫隙，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使腰梁承壓面在同一平面上，對(duì)錨桿點(diǎn)也同樣進(jìn)行標(biāo)高實(shí)測(cè)，找出最大偏差和平均值，用腰梁兩根槽鋼間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。7、錨桿施工應(yīng)符合如下規(guī)定：錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不適當(dāng)不不大于100mm，偏斜度不應(yīng)不不大于3%。注漿管宜與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜為300-500mm，二次注漿管出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封解決。漿體應(yīng)按設(shè)計(jì)配制，一次灌漿宜選用水灰比0.4-0.5水泥漿，二次高壓注漿宜使用水灰比0.5水泥漿。二次高壓注漿壓力宜控制在2.5-5MPa之間，注漿時(shí)間可依照注漿工藝實(shí)驗(yàn)擬定或一次注漿錨固強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行。錨桿張拉與施加預(yù)應(yīng)力（鎖定）應(yīng)符合如下規(guī)定：1）錨固段強(qiáng)度不不大于20MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別75%后方可進(jìn)行張拉。2）錨桿張拉順序應(yīng)考慮對(duì)鄰近錨桿影響。3）錨桿宜張拉至設(shè)計(jì)荷載0.9—1.0倍后，再按設(shè)計(jì)規(guī)定鎖定。4）錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)錨桿桿體強(qiáng)度原則值0.75倍。（六）降水井、觀測(cè)井、回灌井施工技術(shù)規(guī)定：1、降水井施工按照成井工藝規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。2、井管采用內(nèi)徑320mm,外徑420mm砼管。井管每節(jié)長(zhǎng)度1m.3、開(kāi)孔口徑≥600mm。4、井管排列：下部2m為實(shí)管，別的某些所有排列濾水管。5、濾水管包纏：濾水管用40目尼龍底包纏二層，接口處重疊15cm，然后用14#鐵絲纏繞定位。間距@200mm。6、井管連接與固定：井管連接用4根片，雙股8#鐵絲在接口上下20cm。處進(jìn)行綁扎，保證井管垂直和接口處嚴(yán)密，成吉后井管應(yīng)高現(xiàn)自然地面20cm。7、濾料采用0.2-0.5cm石屑。填充濾料時(shí)應(yīng)從井管四周緩緩倒入，保證濾水層厚度均勻，且不不大于80mm。8、井管要居中、垂直，下管前抽凈孔底沉渣。9、成井后及時(shí)用污水泵將井孔泥漿抽凈，防止井底沉渣過(guò)大，影響降水效果。觀測(cè)井、回灌井設(shè)計(jì)井深12m，孔井200mm，井徑50mm鋼管，上部10m粘土封孔，下部4m為花管包棕皮濾料填充。（七）、集水構(gòu)筑技術(shù)規(guī)定1、砌筑沉淀池：在施工現(xiàn)場(chǎng)東北角與西南角，砌筑2個(gè)沉淀池，池長(zhǎng)4m，寬1.5m，深1.5m。施工前應(yīng)將沉淀池位置開(kāi)挖90cm，并夯實(shí)。沉淀池高出地面70cm，采用240墻砌筑，沉淀池內(nèi)外墻壁均用水泥砂漿面，厚度18mm左右。沉淀池底部用C25砼澆筑20cm底板，并@300mm間距雙向配備12圓鋼。每個(gè)沉淀池中間砌一堵115墻，墻高1m，同樣墻壁兩面均用水泥砂漿抹面。2、鋪設(shè)總輸水管道：現(xiàn)場(chǎng)集中輸水管采用直徑150mm鐵管制作，每4m為一截管與管之間用法蘭連接。集中輸水管沿基坑周邊外圍布置，距離基坑周邊約2m（基本上按緊貼止水樁布置，局部地方位置不夠時(shí)，可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際距離暫時(shí)調(diào)節(jié)）。集中輸水管管壁與降水井接口應(yīng)邊接閥門(mén)。為保證降水過(guò)程中，降水井水順利排入沉淀池，集中輸水管按高于自然地面100～150cm布置，使其與沉淀池之間休持一定高差。因而在集中輸水管下方每隔5m壘365×490mm磚垛，并將集中輸水管固定在磚垛上。3、基坑降水、回灌、觀測(cè)：降水：降水井要每眼井單獨(dú)配備箱和配漏電保護(hù)器。開(kāi)始降水時(shí)，先將水泵放置到距離井口15m位置試抽水。依照降水狀況可恰當(dāng)調(diào)節(jié)水泵位置。抽水過(guò)程中，一定要加強(qiáng)基坑內(nèi)外水位變化和基坑水位移、周邊建筑物沉降觀測(cè)等多方位監(jiān)測(cè)工作。回灌：是控制和減小基坑周邊建筑物發(fā)生沉降有效辦法之一。本工程視抽水狀況調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)回灌井。觀測(cè)：水位觀測(cè)每日兩次，并進(jìn)行記錄，觀測(cè)誤差不超過(guò)5cm。觀測(cè)項(xiàng)目涉及動(dòng)、靜水位動(dòng)態(tài)變化，降水井與觀測(cè)井之間小位差等。4、基坑開(kāi)挖到位后，坑內(nèi)水位應(yīng)保持在9.0+0.5m，待土建單位基本施工出±0.000后降水工作結(jié)束。抽水注意事項(xiàng)1、在設(shè)計(jì)降水深度范疇內(nèi)要持續(xù)抽水，不能間斷。嚴(yán)格控制降水深度和速度。降水深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)深度。水管連接要嚴(yán)密，不得跑、冒、滴、漏。2、下泵、提泵要特別小心，以免碰壞井壁。3、抽水期間要有可靠電源。4、要緊密配合土方開(kāi)挖，防止降水井被破壞。5、降水期間，因現(xiàn)場(chǎng)電纜、水管等布置較密，特別在土方開(kāi)挖施工中，必要做好現(xiàn)場(chǎng)電纜、輸水管道保護(hù)工作，禁止因現(xiàn)場(chǎng)電纜和輸水管破損，導(dǎo)致人員傷亡事故及其他不必要損失。6、排水要所有進(jìn)入水渠不得漫流。7、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和做好回灌工作。（八）基坑土方開(kāi)挖技術(shù)規(guī)定1、基坑開(kāi)挖前準(zhǔn)備工作預(yù)埋好水平位移點(diǎn)，開(kāi)挖前對(duì)信息化管理初始值進(jìn)行測(cè)定，并做好完整數(shù)據(jù)及文字記錄。預(yù)埋好測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。2、基坑開(kāi)挖流程測(cè)量放線測(cè)量放線1層錨索施工分層挖土留足預(yù)留土層2-3層錨索施工人工清底信息化監(jiān)測(cè)3、基坑開(kāi)挖注意事項(xiàng)(1)基坑應(yīng)進(jìn)行分步開(kāi)挖，禁止超挖。開(kāi)挖過(guò)程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)；建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)系，保證支護(hù)施工順利進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)監(jiān)督土方開(kāi)挖，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定分層進(jìn)行開(kāi)挖，不得隨意超挖，基坑頂部禁止堆放過(guò)量重物，防止坑頂荷載過(guò)大，給基坑安全帶來(lái)隱患；建設(shè)單位應(yīng)提供關(guān)于地下管道、纜線等設(shè)施詳細(xì)位置。支護(hù)期間及支護(hù)完畢后，應(yīng)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格控制基坑位移。4、基坑開(kāi)挖要點(diǎn)（1）土方開(kāi)挖要與土釘制作同步并留足必要固結(jié)，保證支護(hù)強(qiáng)度滿(mǎn)足規(guī)定，原則上，先開(kāi)挖周邊，后清中間，開(kāi)挖深度為土釘標(biāo)高下50cm，周邊開(kāi)挖寬度不不大于9m。（2）沉降、位移觀測(cè)，隨開(kāi)挖深度加深，增長(zhǎng)觀測(cè)密度，開(kāi)挖初期間每天一次，開(kāi)挖一周內(nèi)，每天一次，一周后，每周一次一月后一月一次。有下下雨、異常時(shí)隨時(shí)觀測(cè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、業(yè)主方。（3）開(kāi)挖一層，噴一層砼面層，錨釘固結(jié)期不不大于3天。（4）基坑周邊5m范疇內(nèi)不得有堆積物、重力荷載，東邊道路開(kāi)挖第二層后封閉，不得使用?；幼冃伪O(jiān)控值（cm）基坑類(lèi)別圍護(hù)構(gòu)造墻頂位移監(jiān)控值圍護(hù)構(gòu)造墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值東側(cè)基坑（一級(jí)基坑）353（九）基坑支護(hù)施工監(jiān)測(cè)辦法1、防止基坑坍塌是本工程應(yīng)重點(diǎn)注重問(wèn)題，在危險(xiǎn)處要設(shè)立醒目警示標(biāo)志，施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑和坑外建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每天一次，必要時(shí)增長(zhǎng)觀測(cè)次數(shù)。2、施工前應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備工作，防止地面水流入基坑內(nèi)，導(dǎo)致基坑塌方或坡體破壞。3、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)對(duì)相鄰建筑物、道路沉降和位移狀況進(jìn)行觀測(cè)，設(shè)立位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)及周邊建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，觀測(cè)精度不低于1mm，在基坑開(kāi)挖期間每天一次，開(kāi)挖一周內(nèi)，每天一次，一周后，每周一次，一月后一月一次。有下雨、異常時(shí)隨時(shí)觀測(cè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)方、理方，業(yè)主方。變形速率異常應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率；當(dāng)最大位移超過(guò)基坑開(kāi)挖深度3%，或位移速率持續(xù)三天不不大于3mm/天時(shí)，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警?；颖O(jiān)測(cè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)解決和信息反饋。4、若遇到下列也許影響建筑物安全狀況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警。若狀況比較嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)停止施工，并對(duì)基坑支護(hù)構(gòu)造和已有建筑物采用應(yīng)急辦法；5、基坑支護(hù)構(gòu)造（或其背面主體）最大水平位已不不大于基坑開(kāi)挖深度1/200或其水平位移速率已持續(xù)三日不不大于3mm/d。七、質(zhì)量保證辦法質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人支護(hù)樁項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人支護(hù)樁質(zhì)量員錨索質(zhì)量員挖土方質(zhì)量員冠梁質(zhì)量員帷幕樁樁質(zhì)量員1、質(zhì)量保證辦法基本規(guī)定堅(jiān)持“質(zhì)量第一、防止為主”方針，認(rèn)真按圖紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，采用切實(shí)有效技術(shù)辦法，嚴(yán)格控制影響基坑支護(hù)質(zhì)量各種因素，保證工程質(zhì)量?；疽?guī)定本工程設(shè)計(jì)圖紙由甲方提供，依照規(guī)定，我方依照?qǐng)龅貤l件對(duì)平面布置作了調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，需與甲方、監(jiān)理多次核算、確認(rèn)。嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)原則、材料原則、規(guī)范、規(guī)程和本地關(guān)于規(guī)定施工。施工中除了精心操作外，按規(guī)定規(guī)定認(rèn)真做好施工記錄，并辦理簽證手續(xù)，保證在工程竣工后能提供全套完整技術(shù)資料。技術(shù)工作基坑支護(hù)施工必要配備與任務(wù)相適應(yīng)技術(shù)人員，并建立、健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)人員積極性，使她們有職、有權(quán)、有責(zé)，在技術(shù)工作上真正負(fù)起責(zé)來(lái)，在技術(shù)管理方面實(shí)現(xiàn)事事有人管、人人有專(zhuān)職。配全基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、施工全套規(guī)范，規(guī)程以及關(guān)于材料原則，砼工程和鋼筋工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，保證施工按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。配備與工程任務(wù)相適應(yīng)實(shí)驗(yàn)、檢查設(shè)備，并定期校驗(yàn)，保證計(jì)量精度。實(shí)驗(yàn)、檢查工作，必要委托有相應(yīng)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)單位完畢。按照規(guī)范，規(guī)程規(guī)定，準(zhǔn)備好全套施工登記表格，督促施工人員及時(shí)填寫(xiě)，并按規(guī)定填寫(xiě)施工日記。加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量控制。依照試成樁擬定機(jī)械設(shè)備和工藝參數(shù)施工，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。搞好施工中技術(shù)檢查和復(fù)核工作。基坑支護(hù)施工中應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核內(nèi)容有：建筑物基本外邊線定位測(cè)量，支護(hù)樁樁位放線記錄，灌注樁成孔記錄，鋼筋籠制作安裝，砼灌溉記錄，土釘、錨桿施工記錄、試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，預(yù)應(yīng)力錨桿張拉與鎖定記錄、基坑位移觀測(cè)記錄及原材料材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告等。及時(shí)辦理基坑支護(hù)各工序檢查驗(yàn)收和記錄等關(guān)于文獻(xiàn)。2、質(zhì)量保證辦法重要內(nèi)容建立完善質(zhì)量保證體系設(shè)計(jì)選用基坑支護(hù)方案與該工程地質(zhì)條件合用性。施工對(duì)設(shè)計(jì)提出合理化建議等。圖紙會(huì)審普通由建設(shè)單位組織，先由設(shè)計(jì)人員作交底，然后各單位提出意見(jiàn)和討論，協(xié)商形成決定性意見(jiàn)。圖紙會(huì)審后必要整頓成圖紙會(huì)審紀(jì)要，在關(guān)于代表簽證后，打印送參加建設(shè)各單位。會(huì)審紀(jì)要與施工圖有同等效力。測(cè)量放線復(fù)核（核心工序）涉及原始測(cè)量定位和每個(gè)樁位復(fù)核，防止產(chǎn)生重大事故。每根樁就位前，就檢查樁位與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，必要先檢查軸線和控制樁，以防止浮現(xiàn)過(guò)大偏差，認(rèn)真核對(duì)圖紙與樁位，防止漏樁，分清樁類(lèi)型。測(cè)量方線要提前24小時(shí)報(bào)驗(yàn)。原材料控制嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，所有材料必要有合格證、材質(zhì)單，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。嚴(yán)格每道工序，跟蹤把關(guān)，不合格工序禁止轉(zhuǎn)入下一工序所有生產(chǎn)班組必要對(duì)本班工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，完畢或某些完畢施工任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，如有不合格項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工解決，交接班前，進(jìn)行交接檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后，可進(jìn)行交接，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，采用動(dòng)態(tài)管理，按照TQC管理辦法，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析討論會(huì)，找出影響工程質(zhì)量不利因素，采用相應(yīng)辦法，形成局面記錄，責(zé)成專(zhuān)人復(fù)查貫徹，并反饋給項(xiàng)目經(jīng)理。嚴(yán)格堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收和監(jiān)理請(qǐng)驗(yàn)制在自檢互檢基本上，認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理人員復(fù)檢，任何質(zhì)量活動(dòng)均需有書(shū)面記錄，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收中提出不符合質(zhì)量原則問(wèn)題，要及時(shí)認(rèn)真解決，解決后要經(jīng)復(fù)核達(dá)到合格規(guī)定并闡明解決狀況。未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格者，不得進(jìn)行下道工序施工。按照規(guī)范，規(guī)程規(guī)定，及時(shí)精確填寫(xiě)施工記錄，并辦理簽證手續(xù)，保證工程竣工后可以提供全套完善交工技術(shù)資料。八、安全技術(shù)辦法與現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法安全保證體系：安全負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人安全副經(jīng)理成孔安全員鋼筋籠安全員灌注安全員錨索安全員土方開(kāi)挖安全員堅(jiān)持貫徹“安全第一、防止為主”方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點(diǎn)又體當(dāng)前它是一項(xiàng)需要持之以恒地、需要全員參加復(fù)雜系統(tǒng)工作。1、安全生產(chǎn)目的序號(hào)目的名稱(chēng)目的控制原則1安全文明目的爭(zhēng)創(chuàng)“***省安全文明工地”2重大傷亡事故杜絕重大傷亡事故3重大機(jī)械事故杜絕重大機(jī)械事故4輕傷頻率5‰如下5消防安全杜絕火災(zāi)事故6中毒事故杜絕急性中毒事故7隱患整治隱患整治率達(dá)到100%2、安全生產(chǎn)管理體系1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，公司負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目經(jīng)理訂立安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)；項(xiàng)目經(jīng)理部與各專(zhuān)業(yè)施工單位訂立安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，并設(shè)專(zhuān)職安全員，自上而下，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，層層貫徹，全面監(jiān)督管理和檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作。2、由安全員主管安全工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作管理，制定詳細(xì)安全規(guī)程和違章解決辦法。每周組織召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全施工組絹管理工作和施工現(xiàn)場(chǎng)人身安全及安全事故防止工作。進(jìn)行對(duì)工人安全技術(shù)交底；貫徹上級(jí)精神；每天檢查工程施工安全工作。3、執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。每周組織一次對(duì)各施工要素安全檢查，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)事故隱患和違章現(xiàn)象，開(kāi)出“安全隱患告知單項(xiàng)式”，有關(guān)單位及負(fù)責(zé)人收到“安全隱患知單”后，定人、定期間、定辦法整治。檢查中如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必要下達(dá)停工指令，待隱患排除并經(jīng)批準(zhǔn)后方可復(fù)工。4、執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開(kāi)工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必要填寫(xiě)安全技術(shù)交底卡。規(guī)定各施工項(xiàng)目必要有書(shū)面安全技術(shù)交底，安全術(shù)交底必要具備針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。5、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。涉及上崗人員勞防用品完好和對(duì)的使用狀況，施工區(qū)域周邊工作環(huán)境與否安全，各種機(jī)械設(shè)備安全保險(xiǎn)裝置與否完好有效，各類(lèi)安全技術(shù)辦法貫徹狀況，重要工具完好。3、安全技術(shù)辦法（1）、安全用電辦法施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電按照，《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）編制暫時(shí)用電方案，建立有關(guān)管理文獻(xiàn)和檔案資料，加強(qiáng)用電管理。1、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，負(fù)責(zé)各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電設(shè)備、電力施工機(jī)具檢修和維護(hù)工作，檢修時(shí)必要切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示牌，試車(chē)和調(diào)試時(shí)應(yīng)擬定操作程序和設(shè)立專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2、電源采用三相五線制，設(shè)專(zhuān)用接地線?？偱潆娤浜头峙呻娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和門(mén)鎖，同步設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必要有良好接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必要定機(jī)定人專(zhuān)門(mén)管理，使用小型手掛電動(dòng)工具時(shí)均使用帶潛心電保護(hù)閘箱。3、接地與接零：4、配備漏電保護(hù)器5、開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)立，即總電配電箱、分派電箱、開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)三米，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（2）、施工機(jī)械安全辦法1、現(xiàn)場(chǎng)重要內(nèi)容械實(shí)行統(tǒng)一管理、保養(yǎng)和維修，保證防護(hù)齊全，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好尋常例行保養(yǎng)，各類(lèi)安全（涉及制動(dòng)）裝置防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。2、工程鉆機(jī)安全技術(shù)辦法：每天設(shè)備部操作人員對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，若浮現(xiàn)安全裝置工作不正常，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行維修和更換，一定在各個(gè)安全裝軒均正常工作時(shí)才進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用、維修和保養(yǎng)。3、生產(chǎn)是黨和國(guó)家保護(hù)勞動(dòng)人民一項(xiàng)重要政策，是社會(huì)主義公司管理一項(xiàng)基本原則，是保護(hù)和發(fā)展生產(chǎn)力必要辦法，是精神文明在生產(chǎn)中集中體現(xiàn)，而安全生產(chǎn)、文明施工是實(shí)現(xiàn)高速度、高功能、低成本目的前提條件。（3）施工入口安全設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)入口處應(yīng)設(shè)立“安全紀(jì)律牌”。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必要遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。進(jìn)入施工區(qū)，必要戴安全帽，機(jī)操工必要戴壓發(fā)防護(hù)帽。操作前不準(zhǔn)喝酒?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。高空作業(yè)禁止空皮鞋和帶釘易滑鞋。非關(guān)于操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。不準(zhǔn)從高空向下投置任何物資材料。凡違背上述紀(jì)律，按規(guī)定予以懲罰。施工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛佩帶安全帽、用電安全、機(jī)械操作規(guī)程等警示標(biāo)志。（4）安全技術(shù)交底及安全組織1、開(kāi)工前，工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理要將工程概況、施工辦法、安全辦法等向全體施工人員交底，施工隊(duì)長(zhǎng)、施工員按工程進(jìn)度狀況向機(jī)組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。2、機(jī)組長(zhǎng)或機(jī)組安全員每天對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)環(huán)境與施工規(guī)定安全交底，工地負(fù)責(zé)人及專(zhuān)（兼）職安全員應(yīng)樹(shù)立“安全第一”思想，加強(qiáng)安全宣傳管理工作。3、項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)（兼）職安全員一名，各組設(shè)兼職安全員。4、所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于“操作規(guī)程”。特殊工種必要持證上崗。（5）、基坑支護(hù)施工過(guò)程中安全要點(diǎn)在基坑支護(hù)施工過(guò)程中一方面要理解和熟悉地質(zhì)狀況及周邊地下管線狀況，防止意外狀況發(fā)生。全體施工和管理人員就理解基坑支護(hù)一系列施工工藝，施工辦法和操作要點(diǎn)以及也許浮現(xiàn)事故和應(yīng)采用防止辦法，檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，機(jī)架有無(wú)松動(dòng)和位移，基坑側(cè)壁上部附近禁止堆放重物。每根樁施工要持續(xù)進(jìn)行，各種機(jī)械必要遵守安全技術(shù)規(guī)定由專(zhuān)人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修，要有安全主管部門(mén)檢查承認(rèn)后方可使用。（6）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全辦法加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)解決后，人員能穿皮鞋、布鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，保證有足夠施工場(chǎng)地。電器電路方面，不得使用不防水電線或絕緣層有損傷電線，電閘箱和電動(dòng)機(jī)有接地裝置，加蓋防雨罩，電路接頭要安全可靠，開(kāi)關(guān)要有保險(xiǎn)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)施工操作人員要戴安全帽，高空操作人員系帶安全帶，高空檢修時(shí)，不得向下亂丟物件，以免傷人，夜間施工必要有足夠照明設(shè)備。（7）、文明施工原則1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部關(guān)于《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。2、開(kāi)工前必要申辦施工允許證，不準(zhǔn)無(wú)證施工。3、施工單位應(yīng)擬定現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必要設(shè)立明顯標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、工程開(kāi)工、竣工日期、施工允許證批準(zhǔn)文號(hào)等。5、基坑支護(hù)施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)場(chǎng)地內(nèi)組織進(jìn)行，需要暫時(shí)征用施工場(chǎng)地或者暫時(shí)占用道路，應(yīng)當(dāng)按本地規(guī)定辦理關(guān)于審批手續(xù)。6、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。應(yīng)按批準(zhǔn)施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路，損壞安全防護(hù)等設(shè)施。九、基坑支護(hù)應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案方針與原則堅(jiān)持“安全第一，防止為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)規(guī)定；給公司員工工作和施工場(chǎng)區(qū)周邊居民提供更好更安全環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處在良好備戰(zhàn)狀態(tài)；指引應(yīng)急行動(dòng)按籌劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作無(wú)序和混亂而延誤事故應(yīng)急救援；有效地避免或減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；協(xié)助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)迅速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援“應(yīng)急精神”。2、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和防止為保證正常施工，防止突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到