建筑集團(tuán)公司施工安全技術(shù)強(qiáng)制性措施樣本

某建筑集團(tuán)公司施工安全技術(shù)強(qiáng)制性辦法1、普通規(guī)定(1)施工安全技術(shù)辦法是對每項工程施工中存在不安全因素進(jìn)行預(yù)先分析，從技術(shù)上和管理上采用辦法，從而控制和消除施工中隱患，防止發(fā)生傷亡事故，它是工程施工中實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)大綱性文獻(xiàn)，必要認(rèn)真編制和執(zhí)行。(2)施工組織設(shè)計中必要有安全技術(shù)辦法，對于特殊巖土和不良地質(zhì)地段隧道、爆破、動火、起重、吊裝、水下、深坑、高邊坡、支模、特殊架設(shè)、超高層腳手架、拆除等作業(yè)，都要編制單項安全技術(shù)方案。對于水平混凝土模板、腳手架、各類臺架、門吊、塔吊、斜井、豎井等必要進(jìn)行設(shè)計（附有安裝詳圖、材料規(guī)格型號和文字闡明）、檢算、審批，門吊、塔吊、斜井、豎井等大型吊裝設(shè)備安裝后必要經(jīng)所在地安全監(jiān)督部門驗收，否則不得投入使用。(3)施工組織設(shè)計編制人員是施工工程設(shè)計師，必要樹立"安全第一"思想，從施工準(zhǔn)備開始就必要認(rèn)真考慮施工安全問題，應(yīng)當(dāng)再理解施工安全基本規(guī)范、原則及施工現(xiàn)場安全規(guī)定以及充分掌握工程狀況、施工工期、場地環(huán)境條件，依照工程特點(diǎn)，科學(xué)地選取施工辦法、施工機(jī)械、變配電設(shè)施及暫時用電線路架設(shè)，合理地布置施工場地，盡量地不給施工和操作人員留下隱患。(4)施工安全技術(shù)辦法編制人員，必要在理解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來不利因素，通過綜合分析后，制定具備針對性安全施工辦法，使之起到保證施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量和安全、科學(xué)、合理、有序地指引施工作用。(5)施工安全技術(shù)辦法要有針對性，制定技術(shù)辦法時，應(yīng)視工作對象和內(nèi)容，以規(guī)程為根據(jù)，特別是要依照工程特點(diǎn)、施工辦法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境等狀況提出，對施工人員要采用工作方式從技術(shù)上加以規(guī)范，特別應(yīng)從人員教誨、危險源預(yù)控、辦法貫徹、安全管理等方面進(jìn)行詳細(xì)安排，特別要進(jìn)行進(jìn)一步危險源分析，禁止照抄照搬規(guī)范條文。(6)施工安全技術(shù)辦法要依照作業(yè)內(nèi)容、工作辦法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況(涉及人員情緒)、設(shè)備實(shí)際等去分析，查找也許導(dǎo)致人為失誤事故危險因素，再根據(jù)規(guī)程制度逐個制定防范辦法，不得照搬規(guī)程或套用其他工程安全辦法，并在生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)行程序化、規(guī)范化作業(yè)，以達(dá)到防止人為失誤事故發(fā)生目。辦法應(yīng)詳細(xì)體現(xiàn)工程施工過程中逐級監(jiān)督、逐級管理、層層貫徹安全責(zé)任思想，責(zé)任到人，保證各項辦法落到實(shí)處。對工程施工過程中涉及較為特殊作業(yè)項目，在安全辦法中要加以特別體現(xiàn)。(7)在施工策劃時，對總平面布置設(shè)計和實(shí)行應(yīng)有專項安全技術(shù)辦法。①生活、辦公、生產(chǎn)設(shè)施布置設(shè)計應(yīng)有構(gòu)造設(shè)計專項技術(shù)辦法，至少涉及暫時設(shè)施地基存在力、構(gòu)造穩(wěn)定性受力檢算、消防設(shè)施類型及位置設(shè)計、房屋間距及樓層設(shè)計、特殊房屋設(shè)計（如火工品庫、乙炔庫、氧氣庫、配電房等）、給水管路、暫時電力線路（動力、照明）設(shè)計、暫時道路設(shè)計（涉及排水系統(tǒng)、防溜滑辦法、邊坡穩(wěn)定辦法、會車道設(shè)立、標(biāo)志設(shè)立等）、攪拌站設(shè)計（涉及地基存在力、安裝技術(shù)辦法、使用維修安全技術(shù)辦法等）、砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計。②生活、辦公、生產(chǎn)設(shè)施要有規(guī)避自然災(zāi)害風(fēng)險專項技術(shù)辦法，至少涉及防洪、泥石流、防坍塌、臺風(fēng)、防火、防高溫、防凍、防煤氣中毒、防雷擊、道路防溜、道口防護(hù)等。③施工通道口應(yīng)有防護(hù)辦法設(shè)計，如在通道口設(shè)立防護(hù)欄桿并安裝立網(wǎng)，明確規(guī)格、型號、數(shù)量、原則以及防護(hù)人員數(shù)量。(8)施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全辦法規(guī)定，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)工作程序中安全技術(shù)辦法交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作辦法。(9)單項工程開工前，安全負(fù)責(zé)人核對現(xiàn)場安全技術(shù)辦法與否符合施工方案規(guī)定，若存在漏洞不可開工，應(yīng)對辦法進(jìn)行完善，直至符合規(guī)定方可開工。工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向參加施工各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)辦法交底，使其明白工程施工特點(diǎn)及各時期安全施工規(guī)定，懂得在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采用哪些辦法，堅決糾正只有編制者懂得，施工者不懂得現(xiàn)象。(10)要認(rèn)真履行交底簽字手續(xù)，安全技術(shù)交底必要履行交底人和被交底人簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人（所有作業(yè)人員），一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查，班組長每天要向工人進(jìn)行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時，必要填寫安全技術(shù)交底卡。同步要經(jīng)常檢查安全辦法貫徹貫徹狀況，糾正違章，使辦法方案始終得到貫徹執(zhí)行，達(dá)到既定施工安全目的。(11)被交底者在執(zhí)行過程中，必要接受項目部管理、檢查、監(jiān)督、指引，交底人也必要進(jìn)一步現(xiàn)場，檢查交底后執(zhí)行貫徹狀況，發(fā)既有不安全因素，應(yīng)立即采用有效辦法，杜絕事故隱患。(12)施工技術(shù)人員編制作業(yè)指引書及安全施工技術(shù)辦法，應(yīng)符合如下規(guī)定：①針對項目施工特點(diǎn)找出危險點(diǎn)、源和重要控制環(huán)節(jié)；②明確作業(yè)辦法流程及操作要領(lǐng)；③人員、機(jī)具裝備配備、保證安全辦法；④工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件、文明施工原則；⑤浮現(xiàn)危險及緊急狀況針對性防止辦法，用程序直觀地表達(dá)出來。⑥作業(yè)過程中需變更辦法和方案，必要由原編審人員批準(zhǔn)，并有書面簽證。(13)施工現(xiàn)場道路、電氣線路、材料堆放、暫時和附屬設(shè)施等平面布置，都要符合安全、衛(wèi)生、防火規(guī)定，并要加強(qiáng)管理，做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。(14)施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞，易燃易爆場合，變壓器周邊，都要指定專人設(shè)立圍欄或蓋板和安全標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警；各種防護(hù)設(shè)施、警告標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和拆除。(15)施工現(xiàn)場各種電氣線路及設(shè)備都必要規(guī)范，涉及架空線安全距離，設(shè)立“三相五線制”和三級配電規(guī)定設(shè)立電箱，使用合格電氣設(shè)備，采用三級漏電保護(hù)及“一機(jī)一閘一漏”等辦法。(16)腳手架、井字架（龍門架）和安全網(wǎng)，搭設(shè)完必要經(jīng)工長驗收合格，方能使用；有效期間要指定專人維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)既有變形、傾斜、搖晃等狀況，要及時加固。(17)進(jìn)場施工機(jī)械設(shè)備安裝后必要按規(guī)定進(jìn)行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。驗收內(nèi)容應(yīng)涉及：①安裝位置與否符合施工平面布置圖規(guī)定。②安裝地基與否結(jié)實(shí)，機(jī)械與否穩(wěn)固，工作棚搭設(shè)與否符合規(guī)定。③傳動某些與否靈活可靠，離合器與否靈活，制動器與否可靠，限位保險裝置與否有效，機(jī)械潤滑狀況與否良好。④電氣設(shè)備與否安全可靠，電阻搖測記錄應(yīng)符合規(guī)定，漏電保護(hù)器敏捷可靠，接地接零保護(hù)對的。⑤安全防護(hù)裝置完好，安全、防火距離符合規(guī)定。⑥機(jī)械工作機(jī)構(gòu)無損壞；運(yùn)轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。⑦機(jī)手持證上崗。(18)施工現(xiàn)場爆破器材儲存、保管和使用，高空作業(yè)安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等防墜落設(shè)施，施工用電設(shè)備及拉線、接線、開關(guān)等配備和防護(hù)，長大隧道斜井、豎井、有軌運(yùn)送安全設(shè)施，隧道及地下工程內(nèi)不良地質(zhì)地段防瓦斯、防突水、防突泥、防塌方冒頂、防火災(zāi)等方案、設(shè)施、辦法，必要完善有效。2、施工現(xiàn)場安全技術(shù)辦法(1)依照設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況布置施工現(xiàn)場生活、工作、生產(chǎn)設(shè)施，合理安排場地內(nèi)暫時設(shè)施，做到封閉施工，建立防洪、防火專門體系，配齊消防設(shè)施，制定“三防”辦法和管理制度，使防洪、防火貫徹到實(shí)處。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場合有人員必要戴安全帽，特殊工種應(yīng)按規(guī)定配備防護(hù)用品。(3)特殊工種必要通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得有關(guān)證書，做到持證上崗。所有工人進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后頒發(fā)安全上崗證。(4)所有機(jī)械設(shè)備有安全操作防護(hù)罩和詳細(xì)安全操作要點(diǎn)，必要處進(jìn)行安全圍護(hù)，設(shè)立警示標(biāo)志(5)工地設(shè)立救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，貫徹保健辦法，做好防害滅病和飲食衛(wèi)生工作。(6)對施工現(xiàn)場危險品制定嚴(yán)格管理辦法，危險品存儲、領(lǐng)用、運(yùn)送、使用、銷毀（或退還）辦法等必要符合國家、本地關(guān)于法律、法規(guī)并報業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門批準(zhǔn)。(7)禁止在進(jìn)行施工建筑物內(nèi)存儲危險品。(8)現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)設(shè)立足夠消防水源和消防設(shè)施。制定防火辦法并設(shè)立消防小組，并對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行消防設(shè)備使用培訓(xùn)并考核，使所有人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和用法。(9)在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、暫時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)立足夠照明，其照明度不低于國家關(guān)于規(guī)定。(10)執(zhí)行照明、高壓電力線路架設(shè)原則,保證絕緣良好。各種電動機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)立漏電保護(hù)器,保證用電安全。3、施工機(jī)械安全技術(shù)辦法(1)制定各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，并向操作和維修人員交底。認(rèn)真作好機(jī)械設(shè)備管用養(yǎng)修。特種設(shè)備應(yīng)按管理程序制定專門規(guī)程和細(xì)則。(2)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員獲得操作合格證，并對操作人員建立檔案，專人管理。(3)操作人員按照機(jī)械闡明和關(guān)于規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度、工作中注意觀測和工作后檢查保養(yǎng)制度。(4)機(jī)械操作室應(yīng)保持整潔，禁止存儲易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。(6)各種吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備在正式使用前組織試吊、試運(yùn)營，吊裝作業(yè)中禁止超載。起重作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》，保證施工作業(yè)人員安全。(7)定期組織機(jī)電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對查出安全問題按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)查解決，制定防范辦法，防止機(jī)械事故發(fā)生。(8)工程施工前，對投入本工程施工機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查，未經(jīng)關(guān)于安所有門驗收設(shè)備和設(shè)施不使用，不符合安全規(guī)定地方及時整治完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)立必要護(hù)欄、安全標(biāo)志和警示牌。(9)對工程機(jī)械和車輛經(jīng)常檢查維修，對駕駛?cè)藛T經(jīng)常進(jìn)行安全意識教誨和交規(guī)教誨，禁止違章開車，各種車輛嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保證行車安全。4、高空作業(yè)安全技術(shù)辦法（1）路基擋土墻、橋梁墩臺施工，要防高處墜落、物體打擊事故，所有高處作業(yè)必要設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施，工作人員戴安全帽，系好安全繩，禁止重疊作業(yè)。（2）吊裝作業(yè)時須在試吊之后進(jìn)行。吊裝作業(yè)中禁止超載。（3）吊裝設(shè)備、提高系統(tǒng)專人檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（4）隧道內(nèi)多功能臺架、模板臺車上設(shè)立防護(hù)欄，并定期對其牢固性進(jìn)行檢查，保證萬無一失。5、防洪安全技術(shù)辦法（1）結(jié)合工程實(shí)際狀況，暫時工程嚴(yán)格按照設(shè)計修建，同步考慮防洪規(guī)定；施工場地布置考慮防洪、防雨規(guī)定，避開滑坡及堆積層不良地質(zhì)條件，做好截、排水溝。（2）防洪期間加強(qiáng)與地方政府、水利部門、氣象部門聯(lián)系，及時掌握汛期氣象預(yù)報和防洪動態(tài)。6、防火安全技術(shù)辦法工程施工中防火應(yīng)遵循“防止為主，消防結(jié)合”方針，采用如下防火辦法：（1）工程開工前，對所有人員進(jìn)行消防安全培訓(xùn)和演習(xí)，制定消防專項辦法，納入統(tǒng)一安全生產(chǎn)管理體系。（2）暫時設(shè)施修建時，按消防部門規(guī)定配足滅火器、消防栓等消防設(shè)施，并由本地消防部門檢查承認(rèn)后投入使用。（3）執(zhí)行安全用電規(guī)程，使用原則合格電器；電焊等工作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止電源起火事故。（4）定期進(jìn)行消防檢查和宣教，積極采用消防辦法，防患于未然。每年進(jìn)行至少兩次高規(guī)格安全防火大檢查。（5）施工期間生產(chǎn)、生活營地及接近山林草木地方均設(shè)立高壓水管等消防設(shè)施，配備足夠滅火器及其他消防工具，設(shè)立醒目的牌，特別對油庫、炸藥庫、材料庫、變電站等重地設(shè)立專人負(fù)責(zé)。同步積極與本地公安、消防部門聯(lián)系。（6）大風(fēng)季節(jié)嚴(yán)防火災(zāi)，加強(qiáng)消防教誨。經(jīng)常檢查滅火器及其他消防工具、醒目的牌等，林區(qū)及易燃品堆放處禁止帶入火種，消除火災(zāi)隱患，防患于未然。（7）各工區(qū)料庫處均設(shè)立有效而數(shù)量足夠消防器材，并設(shè)明顯標(biāo)志，定期檢查、補(bǔ)充和更換，不得挪做它用。庫房20m范疇內(nèi)禁止煙火。7、交通疏解及道路安全技術(shù)辦法(1)工程施工前向地方公安交警部門提供保證道路暢通辦法、方案，跨越公路橋梁數(shù)量或其他管理辦法。并應(yīng)會同本地政府、公安交警部門在沿線跨公路施工地段設(shè)立告示，闡明工程狀況、交通維護(hù)辦法及對行人車輛通過施工路段詳細(xì)規(guī)定等內(nèi)容。（2）工程開工前應(yīng)依照安全規(guī)定，設(shè)立恰當(dāng)照明、警告信號和標(biāo)志牌等交通安全設(shè)施，跨越公路施工時，要設(shè)立鋼架防護(hù)，應(yīng)滿足相應(yīng)凈高規(guī)定和安全距離并采用防止辦法以保護(hù)本工程和公眾安全。未完畢暫時工程或未采用管制辦法，不能開工。(3)制定施工材料運(yùn)送籌劃以及防止交通堵塞辦法。出碴運(yùn)送通過公路盡量安排在車流較少時段運(yùn)送。合理安排施工組織，加快影響交通工序施工，將施工對交通影響減少到最低限度。(4)施工期間，為了減輕給地方道路交通導(dǎo)致壓力，安排專人積極配合交通管理部門，加強(qiáng)管理，與交管部門協(xié)商擬定運(yùn)送路線和運(yùn)送時間，在有關(guān)交通線上設(shè)限速、禁行、禁停及交通疏散和安全標(biāo)志。嚴(yán)格按照交通管理部門規(guī)定和關(guān)于規(guī)定施工。(5)用于工程各種材料，禁止堆放于道路通車路段；各種施工設(shè)備、機(jī)械不得在道路上停置、頻繁調(diào)頭；因施工需要在既有公路上開設(shè)交叉口路段應(yīng)征得地方公安交警部門批準(zhǔn)，并設(shè)立醒目的志；施工車輛出入頻繁交叉口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)交通。(6)禁止在道路上及其用地范疇內(nèi)設(shè)立障礙、搭棚建房、傾倒垃圾、挖溝引水，不得運(yùn)用道路邊溝排放污物，或者進(jìn)行其他損壞、嚴(yán)重污染和影響道路暢通、安全活動。(7)超過道路限載、限高、限寬、限長原則車輛，必要經(jīng)道路管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，并按規(guī)定采用有效防護(hù)辦法，車輛懸掛明顯標(biāo)志，按照指定期間、路線、時速行駛。(8)臨近路段施工房屋、施工器材、施工機(jī)械不得侵入既有公路安全運(yùn)營界限。8、路基施工安全技術(shù)辦法（1）施工前，應(yīng)先做好施工場地布置和施工場地排水，保證排水暢通。對挖方地段施工機(jī)械停置位置，制定好相應(yīng)安全技術(shù)辦法，保證施工安全。并制定安全防范辦法和進(jìn)行安全教誨。施工中注意安全防護(hù)，特種作業(yè)人員，必要經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。（2）在電力桿周邊3m范疇內(nèi)，不準(zhǔn)挖坑、挖溝、取土。如在電力桿附近鏟土、堆土?xí)r，必要符合《電力維護(hù)規(guī)則》規(guī)定。電力桿兩側(cè)各10m范疇內(nèi)和地下電纜兩側(cè)各3m范疇內(nèi)不建房、搭棚。施工車輛不在電力線跨度最高點(diǎn)至地面局限性4.5m地段通過。如必要通過，則向電力部門申請辦理電力線升高手續(xù)，并制定安全辦法后再通過。在施工挖坑、挖溝、鏟土?xí)r，保證不影響“三電”設(shè)備正常使用，不導(dǎo)致設(shè)備隱患。（3）翻斗汽車從符合《技規(guī)》限界規(guī)定電力線路下通過時，為防止翻斗車碰斷電線路，在電線路兩側(cè)不少于5m處設(shè)立限界架（高度距電線路最低點(diǎn)低0.3m），車輛從限界架下通過時限速5km/h，如緊靠電桿通過，則增設(shè)電桿保護(hù)樁。限界架和保護(hù)樁在使用完后及時拆除。（4）采用機(jī)械填筑路堤應(yīng)在填土區(qū)邊沿設(shè)立安全標(biāo)志；土方機(jī)械作業(yè)時，無關(guān)人員不得接近施工機(jī)械；在挖掘機(jī)土斗回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)，人員不得停留或通過；小型夯實(shí)機(jī)械停用時應(yīng)切斷電源。采用重型壓路機(jī)壓實(shí)時，分層填筑時應(yīng)恰當(dāng)加寬填筑寬度，保證壓實(shí)機(jī)械安全（5）挖方地段施工，一方面在路塹頂部修好排水溝，才干開挖。開挖斷面要作好暫時排水溝，防止路基浸水，影響邊坡穩(wěn)定。（6）深路塹地段要避免在雨季施工，并專項指定保證安全辦法，嚴(yán)格按批準(zhǔn)施工組織設(shè)計分級開挖，及時支護(hù)，保證路塹邊坡穩(wěn)定。開挖時經(jīng)常注意坡面穩(wěn)定，加強(qiáng)監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)異常狀況時必要通過妥善解決，保證安全后才干繼續(xù)施工。路塹開挖作業(yè)應(yīng)與裝、運(yùn)作業(yè)面互相錯開，禁止上下重疊作業(yè)。（7）軟土地基加固所采用各種樁機(jī)要安放穩(wěn)、牢固，防止崩塌事故發(fā)生。（8）路塹石方爆破作業(yè)爆破員必要經(jīng)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)，考核合格后，持有公安機(jī)關(guān)審核后有效操作證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。運(yùn)送爆破器材必要事先辦理《爆破物品運(yùn)送證》，使用符合規(guī)定運(yùn)送工具，裝卸和押運(yùn)符合關(guān)于規(guī)定；爆破器材必要貯存在專用庫房內(nèi)，現(xiàn)場暫時炸藥庫炸藥、雷管、導(dǎo)爆管存儲數(shù)量符合規(guī)定并分庫存儲，庫內(nèi)必要有足夠消防器材；建立爆破器材入庫驗收制度，建立收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度；由爆破員領(lǐng)取爆破器材，建立爆破器材現(xiàn)場領(lǐng)用登記制度，每天將剩余爆破器材如數(shù)及時交回庫房。路塹石方爆破作業(yè)要制定安全辦法，規(guī)定做到：裝藥前，距爆破區(qū)域10m劃為爆破禁區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，技術(shù)人員測量鉆孔深度，檢查與否有水等，每個雷管需經(jīng)檢查后方可加工起爆藥包；裝藥時應(yīng)嚴(yán)格按構(gòu)造裝藥，并按規(guī)定準(zhǔn)備填塞物，并保證填塞長度，同步要特別注意防止石塊充填到孔內(nèi)，砸斷電線，產(chǎn)生拒爆；爆破宜選取晴朗天氣，排除一切帶電設(shè)施，嚴(yán)格按規(guī)定聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)，接頭用膠布包好，完畢后應(yīng)由技術(shù)人員認(rèn)真檢查后方可警戒起爆；爆破前確認(rèn)一名爆破總指揮，安排人員在爆破區(qū)域200m范疇內(nèi)進(jìn)行警戒，總指揮確認(rèn)各哨位完全警戒后，發(fā)起爆令起爆；爆破完5分鐘后，工程技術(shù)人員、爆破人員方可進(jìn)入現(xiàn)場，檢查與否有拒爆現(xiàn)象等。爆破施工時，要指定一名爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)全面工作。按規(guī)定規(guī)定采用防護(hù)、警戒辦法，專人指揮；裝藥量、裝藥構(gòu)造及堵塞質(zhì)量，必要符合鉆爆設(shè)計規(guī)定。已裝置炸藥炮孔必要恰本地用土覆蓋及保護(hù)，必要時設(shè)立炮被防護(hù)。爆破時人員撤離至安全區(qū)，對危險區(qū)進(jìn)行警戒，禁止人、畜、車輛進(jìn)入。爆破后，要對爆區(qū)進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致、全面安全檢查，對危及人身及行車安全危石、落石必要及時清除，檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。對每次爆破地質(zhì)狀況、重要參數(shù)、爆破效果等，要做詳細(xì)記錄并進(jìn)行分析，及時調(diào)節(jié)參數(shù)。每次爆破后做好安全評估工作，并采用相應(yīng)辦法。（9）需挖臺階地段，挖臺階要自下而上進(jìn)行，隨開挖隨填筑壓實(shí)，保持臺階穩(wěn)定。（10）橋涵缺口錐體和臺后路基填土采用順序作業(yè)，填土和夯實(shí)作業(yè)避免互相干擾；錐體護(hù)坡上不得停放夯實(shí)機(jī)具，作業(yè)人員不得在護(hù)坡下休息。9、橋涵施工安全技術(shù)辦法（1）明挖基本施工基坑開挖前，事先做好排水系統(tǒng)，雨季施工時做好防水圍堰，并對路基邊坡穩(wěn)定采用防護(hù)辦法?；娱_挖時，應(yīng)按照設(shè)計基坑邊坡開挖。吊斗出土?xí)r，設(shè)專人指揮并統(tǒng)一信號。吊斗拴溜繩，吊機(jī)扒桿和吊斗下面禁止站人。機(jī)具、材料、棄土等須堆放在基坑邊坡四周安全距離以外。（2）基坑開挖采用擋板支護(hù)時，依照土質(zhì)狀況逐段支撐，并通過檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)開挖。開挖過程中經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形等異常狀況，及時撤離人員，待加固并確認(rèn)安全后，再繼續(xù)開挖。（3）灌注基本混凝土前應(yīng)先搭設(shè)灌注平臺及運(yùn)料走道，并設(shè)立防護(hù)欄桿。基本模板、鋼筋安裝以及混凝土灌注按關(guān)于規(guī)定操作。（4）鉆孔樁基本施工，鉆機(jī)安設(shè)時，應(yīng)做到支撐穩(wěn)定牢固，并做好防護(hù)設(shè)施，謹(jǐn)防機(jī)具傾斜和高空墜物。鉆孔樁施工時，工作平臺及鉆機(jī)平臺上應(yīng)滿鋪腳平板及設(shè)立欄桿、走道，并隨時清除雜物，設(shè)有施工孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋。鉆機(jī)作業(yè)人員均應(yīng)戴好安全帽。鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上排列整潔，卷繞鋼絲繩時，禁止工作人員在其上跨越。卷揚(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩不得放完，至少保存三圈，禁止人拉鋼絲繩卷繞。起吊鋼筋籠、導(dǎo)管及更換鉆頭等吊裝作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮。（5）墩臺施工時，在墩臺身鋼筋模板安裝前，應(yīng)搭設(shè)腳手架平臺，欄板及上下扶梯。在腳手架平臺上運(yùn)送混凝土?xí)r，其走道滿鋪腳手板并安裝欄桿。使用吊斗灌注時，先告知作業(yè)面操作人員避讓，并不得依托欄桿推動吊斗，禁止吊斗碰撞模板和腳手架。（6）起重機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗邁進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定專項制度和指揮聯(lián)系辦法，考核合格后，持證上崗。（7）定期對橋涵施工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全使用。（8）高墩臺施工時，設(shè)立安全爬梯和安全網(wǎng)。（9）跨越公路施工時，設(shè)專人負(fù)責(zé)做好防護(hù)工作，保證既有公路暢通無阻及人員安全。（10）安裝好頂層、外層欄桿、立柱，鋪好腳手板，對有明顯傷痕、裂紋結(jié)疤腳手板，不得使用。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛溝，再拆除模板。模板、材料、工具不得隨意拋擲。人員與模板之間，應(yīng)有一定安全距離。（11）預(yù)應(yīng)力施工千斤頂、管路、油泵等在張拉負(fù)荷時，不得撞擊和拆接。高壓油管及接頭，使用邁進(jìn)行試壓，并且有足夠安全度。張拉時，千斤頂軸線方向不得站人。張拉操作人員必要戴防護(hù)眼鏡。定期對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修、標(biāo)定，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安全使用。（12）梁體施工前，支撐系數(shù)基本，要依照現(xiàn)場實(shí)際狀況核算，校核地基承載力，本地基承載力達(dá)不到規(guī)定期要進(jìn)行基底換填，到達(dá)規(guī)定為止。（13）采用滿堂支撐體系時，要通過詳細(xì)計算，擬定排架形式材料行距、間距、及斜拉間距和連接規(guī)定。（14）模板支撐和組合要通過詳細(xì)計算擬定，并且作支模、拆模順序安排。（15）新建涵洞在基底開挖前，應(yīng)依照開挖深度和寬度，分析對既有路基穩(wěn)定影響限度，對基底開挖影響邊坡穩(wěn)定，必要事先采用邊坡支擋加固防護(hù)辦法，以保證施工安全。施工中派專人對施工區(qū)進(jìn)行檢查，現(xiàn)場備足應(yīng)急搶修物資。10、隧道施工安全技術(shù)辦法（1）隧道施工前必要依照設(shè)計提供工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，對特殊巖土和不良地質(zhì)地段進(jìn)行分析研究，制定完整超前支護(hù)、預(yù)加固解決、洞內(nèi)開挖面穩(wěn)定和涌水解決施工技術(shù)方案，并制定將遇到突發(fā)狀況預(yù)案。并結(jié)合緊急預(yù)案，做好技術(shù)、物資、機(jī)械儲備，避免地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。（2）特殊巖土和不良地質(zhì)地段選取隧道施工辦法時，應(yīng)以安全及工程質(zhì)量為前提，綜合考慮隧道工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、斷面形式、尺寸、埋置深度、施工機(jī)械設(shè)備、工期規(guī)定、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)可行性論證等因素而擬定。同步應(yīng)考慮圍巖變化時施工辦法適應(yīng)性及變更也許性，以免因施工辦法或技術(shù)辦法不當(dāng)導(dǎo)致施工失誤，延誤施工進(jìn)度和增長投資。（3）特殊地段隧道施工時，無論是采用鉆爆開挖法、機(jī)械開挖法或人工和機(jī)械混合開挖法，應(yīng)視地質(zhì)環(huán)境、工程質(zhì)量和安全等條件合理選用。如選用鉆爆法施工，應(yīng)采用光面爆破技術(shù)，使開挖輪廓線符合設(shè)計規(guī)定并減少對圍巖擾動破壞。爆破設(shè)計時，應(yīng)嚴(yán)格控制炮眼數(shù)量、深度和裝藥量；爆破施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行。如遇到地質(zhì)變化，應(yīng)及時修改完善設(shè)計和變化施工辦法，并采用相應(yīng)輔助施工辦法。（4）隧道進(jìn)入不良地質(zhì)地段，開挖面無自穩(wěn)能力或自穩(wěn)能力較差時，必要按照設(shè)計或經(jīng)批準(zhǔn)方案對開挖面進(jìn)行穩(wěn)定性解決，保證隧道施工始終處在安全狀態(tài)。（5）對極其松散、破碎、軟弱地層，或在大量涌水軟弱地段以及斷層破碎帶隧道（開挖到達(dá)時將發(fā)生坍方、突水或Ⅴ～Ⅵ級軟弱松散圍巖段），必要按照設(shè)計或經(jīng)批準(zhǔn)方案，在開挖邁進(jìn)行超前支護(hù)及預(yù)加固，提高圍巖強(qiáng)度、自穩(wěn)能力和止水能力，保證隧道工程施工安全。（6）隧道進(jìn)入不良地質(zhì)地段，必要加強(qiáng)量測工作，并及時反饋量測成果，進(jìn)行動態(tài)設(shè)計和動態(tài)施工。（7）開挖作業(yè)應(yīng)滿足如下規(guī)定：①在洞口段、斷層破碎帶及其他Ⅳ、Ⅴ級圍巖地段，施工前應(yīng)制定詳細(xì)切實(shí)可行施工方案和作業(yè)指引書。②做好超前地質(zhì)預(yù)報工作，采用TSP、超前鉆孔、地質(zhì)雷達(dá)等綜合預(yù)報手段對開挖面前方地質(zhì)狀況作出詳細(xì)預(yù)報。每個開挖工班配一名工程師跟班，保證各種辦法、技術(shù)交底貫徹，保證原則化作業(yè)。開挖過程中，配備有經(jīng)驗地質(zhì)工程師，24小時輪流值班，及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，監(jiān)控指引現(xiàn)場施工。③司鉆人員到達(dá)工作面后，應(yīng)一方面檢查工作面與否處在安全狀態(tài)。支護(hù)、拱頂與否穩(wěn)定，如有松動危石應(yīng)清除并加以支護(hù)。司鉆工鉆孔前，對風(fēng)鉆和工具作如下檢查，不符合規(guī)定應(yīng)及時修理或更換：機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架與否正常完好。管路與否良好，連接與否牢固。鉆桿與否彎曲、帶傷，防止作業(yè)時斷釬傷人。濕式鑿巖供水裝置與否良好。操作人員必要互相配合，并保持必要安全操作距離。④用帶支架風(fēng)鉆鉆孔時，應(yīng)將支架安頓穩(wěn)妥。在鉆孔臺架上打眼時，先檢查平臺架及斜撐與否穩(wěn)定，平臺上與否鋪滿板，外側(cè)防護(hù)欄桿與否牢固，防止高處墜落。⑤禁止在殘眼中繼續(xù)鉆孔。禁止在打眼同步裝藥。不得在工作面折卸、修理風(fēng)鉆。手持風(fēng)鉆打眼，開孔時應(yīng)用較短鉆桿，其長度不超過0.8—1m。鉆頭未入巖壁前，風(fēng)門不適當(dāng)開大。操作時做到退釬子與鑿巖機(jī)一條線，司鉆工要在風(fēng)鉆左側(cè)方，禁止騎著氣腿操作風(fēng)鉆，鉆眼時先開水后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。⑥用風(fēng)鎬開挖時工作前檢查氣壓及風(fēng)鎬連接。工作中，要防止空打，卡釬時不可猛搖風(fēng)鎬，要及時更換磨鈍鎬釬，發(fā)現(xiàn)濾風(fēng)網(wǎng)被污物堵塞，應(yīng)及時排除。⑦鑿巖臺車嚴(yán)格按照使用保養(yǎng)闡明書進(jìn)行操作和保養(yǎng)。臺車行駛前把鉆臂減少，不妨礙駕駛員視線，行駛速度不超過10km/h，專人駕駛。臺車鉆孔前，必要清除易落或松動危石，并支起液壓支腿，使臺車穩(wěn)固，輪胎免受壓力。司鉆中浮現(xiàn)故障，請專業(yè)修理人員修理，禁止臺車帶病作業(yè)。司鉆過程中禁止邊打眼、邊用吊籃裝藥。禁止在臺車運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié)作業(yè)。禁止拆除臺車各種安全防護(hù)裝置。放炮前，臺車必要離開安全距離以外，并進(jìn)行恰當(dāng)防護(hù)。⑧兩工作面接近貫通時，按規(guī)范規(guī)定，兩端加強(qiáng)聯(lián)系，保證統(tǒng)一指揮、安全施工。兩工作面相向開挖時，相距50m時必要停止一方掘進(jìn)，由另一方掘進(jìn)貫通，一方爆破時必要向?qū)Ψ礁嬷＃?）火工品運(yùn)送及爆破施工①火工品運(yùn)送與加工人工運(yùn)送炸藥每人一次運(yùn)送量不超過20kg或原包裝一箱。運(yùn)送爆破器材先后30m應(yīng)專人防護(hù)，禁止半途逗留。汽車運(yùn)送爆破器材時應(yīng)遵守下列規(guī)定：炸藥與雷管應(yīng)分別由木板車廂運(yùn)入洞內(nèi)，車廂應(yīng)墊膠皮，只準(zhǔn)平放一層。必要由爆破工專人護(hù)送，其她人員不得搭乘。運(yùn)送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔應(yīng)加防火罩。炸藥與雷管不準(zhǔn)同車運(yùn)送。爆破器材加工，在洞外遠(yuǎn)離洞口50m以外加工房工作臺上操作。除洞外土石方用電雷管外，洞內(nèi)用非電雷管。裝配起爆管時必要先實(shí)驗。計算引線長度，每批分卷進(jìn)行。導(dǎo)爆管凡有過粗、凡管體壓扁、破損銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，禁止使用。加工好起爆管分段裝入木箱內(nèi)，防止混段(不準(zhǔn)把段數(shù)標(biāo)簽失落)。②裝藥爆破裝藥時禁止火種，無關(guān)人員和機(jī)具等均應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。周邊眼間隔裝藥，用膠布包扎在竹片上固定牢實(shí)。洞內(nèi)大斷面開挖，雷管段數(shù)量、裝藥量大時，爆破指揮人員應(yīng)先明確分工，自上而下分區(qū)別段裝藥各負(fù)其責(zé)，防止混段和漏裝，禁止超量裝藥。遇有下列狀況禁止裝藥：作面照明局限性；工作面巖面破碎未及時支護(hù)；也許有大量涌水地段。裝藥完畢，工作面所有機(jī)具、材料撤離，經(jīng)檢查無漏裝，炮口堵塞完后進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接(采用簇連)，網(wǎng)絡(luò)連接好后，應(yīng)專人檢查與否合格，經(jīng)確認(rèn)連接無誤，人員機(jī)具已撤至安全地帶即可起爆。爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮：依照施工條件，洞內(nèi)每日放炮次數(shù)，齊頭開挖作業(yè)循環(huán)時間明確規(guī)定；警戒要統(tǒng)一行動；多工作面放炮互相影響時，一方面要保證齊頭掘進(jìn)需要，起爆順序應(yīng)由里向外，里面人員末撤出前，外面禁止放炮。爆破時所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、震動飛石傷害地點(diǎn)，其安全距離：獨(dú)立導(dǎo)坑內(nèi)不于200m。半斷面開挖不少于400m。全斷面開挖不少于500m。相鄰平行導(dǎo)坑，橫通道間不少于50m。③其她注意事項：a洞內(nèi)禁止明火點(diǎn)炮，洞內(nèi)所有爆破、導(dǎo)火線長度均不少于1.2m。b洞內(nèi)無水時，開挖邊墻基本或水溝施工，炮眼數(shù)量少可使用火花起爆?；鸹ㄆ鸨瑫r一種爆破工一次點(diǎn)炮不適當(dāng)超過5個。一人點(diǎn)炮超過5個或多人點(diǎn)炮時應(yīng)先點(diǎn)燃信號雷管，信號雷管引燃完時間應(yīng)比第一種炮眼爆炸時間至少提前60秒。當(dāng)信號雷管引爆時，爆破工必要離開工作面。c起爆后必要通風(fēng)排煙15～30分鐘后才準(zhǔn)工作人員進(jìn)入工作面，并經(jīng)下列各項檢查和解決后，其她工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面：有無瞎炮及可疑現(xiàn)象；有無殘存炸藥及雷管；頂部、兩端有無損壞及變形。d進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員，禁止穿化纖衣服。e爆破器材領(lǐng)取必要由有合格證人員辦理，一定要帳物相符，雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完爆破器材及時退回庫房，并辦理清庫簽字手續(xù)。（9）裝碴及運(yùn)送①進(jìn)洞車輛及內(nèi)燃機(jī)械必要選用帶凈化裝置或低污染柴油機(jī)，汽油機(jī)械車輛不得進(jìn)洞作業(yè)。用時必要加強(qiáng)通風(fēng)管理工作。②各種運(yùn)送設(shè)備不得人貨混裝，裝載機(jī)不準(zhǔn)載人。③機(jī)械裝碴時，坑道斷面尺寸應(yīng)滿足裝載機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。④裝碴時，運(yùn)碴車輛應(yīng)停穩(wěn)并制動，起動前應(yīng)鳴笛。⑤洞內(nèi)運(yùn)送車輛限速行駛。作業(yè)地段正常時每小時不大于10公里，會車時時速不大于5公里，成洞地段行駛時速不大于20公里，會車時時速不大于10公里。⑥在襯砌臺車(或作業(yè)臺架)作業(yè)地段應(yīng)設(shè)立“慢行”標(biāo)志，臺車(臺架)兩端設(shè)立紅色顯示燈。⑦洞內(nèi)車輛行駛應(yīng)遵守下列規(guī)定：禁止超車。會車時空車讓重車，重車減速行駛，兩車廂間距離不不大于0.5m。同向行駛，先后兩車間距離至少為20m，洞內(nèi)能見度差時，應(yīng)加大間距。洞內(nèi)車輛相遇或發(fā)既有行人時，應(yīng)關(guān)閉大燈，改用小光燈或近光燈。車輛起動前應(yīng)了望或鳴笛，進(jìn)出隧道口時應(yīng)鳴笛。洞內(nèi)車輛倒車必要開燈、鳴笛或?qū)Ｈ酥笓]。車輛在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，不得帶病行駛。⑧洞內(nèi)車輛行駛時，施工人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：行人走兩側(cè)人行道、不與機(jī)械車輛搶道、不準(zhǔn)扒車追車和強(qiáng)行搭車。⑨洞外卸碴場地應(yīng)符合規(guī)定坡度，并應(yīng)在碴堆邊沿內(nèi)80cm處設(shè)立檔木，以防車輛翻溝。（10）支護(hù)與襯砌①洞內(nèi)支護(hù)，堅持“隨挖隨支護(hù)”原則，支護(hù)至開挖面距離最大不得超過4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重時，盡量縮小支護(hù)與開挖工作面距離，支護(hù)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定原則。②施工期間，現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人員每天應(yīng)同安全質(zhì)檢人員對開挖面地質(zhì)以及各部支護(hù)狀況進(jìn)行一次檢查。不良地質(zhì)地段每班檢查一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時及時加固解決并作出詳細(xì)記錄。量測人員發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有突變或異變時，應(yīng)于量測后半小時內(nèi)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，并及時采用應(yīng)急辦法或告知施工人員暫時撤離危險地段。③鋼拱架架立時不得置于虛碴或活動石上，軟弱圍巖地段基底夯實(shí)加設(shè)墊板或加設(shè)墊塊楔緊。錨桿支護(hù)，孔深、間距、方位必要到設(shè)計規(guī)定，注槳要飽滿，鋼筋網(wǎng)初噴混凝土必要達(dá)到設(shè)計厚度。④噴射混凝土前，清除危石及松動石塊，腳手架要牢固可靠，噴射手配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部完好正常，壓力保持在0.2MPa左右，噴漿管噴嘴禁止對人放置。⑤當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段圍巖有較大變形或錨桿失效時，及時在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其