成溫邛橋梁安全專項施工方案樣本

橋梁專項安全施工方案編制：審核：審批：中華人民共和國核工業(yè)中原建設有限公司成溫邛迅速路（崇州段）C1合同段項目04月目錄第一章編制闡明、工程概況、危險源辨認及評價 第一節(jié)編制闡明 一、編制根據 二、編制范疇 三、編制原則 第二節(jié)工程概況、危險源辨認及評價 一工程概況 二、重大危險源辨認、評價 第二章橋梁專項施工方案 第三章施工安全保證體系及辦法第一節(jié)安全目的、安全方針及保證體系 一、安全目的 二、安全方針 三、安全保證體系 第二節(jié)安全管理保證辦法、制度以及應急救援預案 橋梁專項安全施工方案第一章編制闡明、工程概況、危險源辨認及評價第一節(jié)編制闡明一、編制根據㈠、《建設工程安全生產管理條例》（中華人民共和國國務院令，第393號）；㈡、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》（建質[]213號）；㈢、《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》（JG5099-1）；㈣、《中華人民共和國安全生產法》（第七十號主席令）；㈤、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）；㈥、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）；=7\*GB4㈦、《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-99）；=8\*GB4㈧、《建筑地基基本設計規(guī)范》（GB50007-）；㈨、《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ076-95）；=10\*GB4㈩、橋梁工程設計圖紙、施組及其他關于規(guī)范和規(guī)程；二、編制范疇本安全專項施工方案合用于成溫邛迅速路（崇州段）C1合同段橋梁工程。三、編制原則以人為本，安全第一、防止為主、綜合治理。第二節(jié)工程概況、危險源辨認及評價一工程概況成溫邛迅速路（崇州段）C1合同段位于成都市崇州市江源鎮(zhèn)，路線里程為K18+800-K23+100，線路全長4.3公里。其中橋梁長度596米/5座，重要涉及K19+181石魚河中橋、K19+661羊江立交橋、K20+575羊馬河大橋、K22+208羊安立交橋、K21+379.584分離式交叉跨線橋、人行天橋4座。橋梁一覽表序號工程名稱位置樁號橋長（m）橋梁形式1石魚河中橋全橋K19+181301*302羊江立交橋全橋K19+6611806*303羊馬河大橋全橋K20+5751608*204分離式交叉跨線橋全橋K21+379.5847621+34+215羊安立交橋全橋K22+2081505*306人行天橋全橋~~55.51*55.5二、重大危險源辨認、評價及準備工作㈠、重大危險源辨認為防止安全事故發(fā)生，針對高處作業(yè)特性，結合各橋梁工程實際狀況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，從人、機、料、法、環(huán)等因素綜合分析，辨認確認有7個也許導致人員傷害、財產損失危險源為：1、高處墜落；2、物體打擊；3、機械傷害；4、觸電；5、坍塌；6、中毒；7、火災、爆炸。㈡、對重大危險源評價1、高處墜落——凡在基準面2米（含2米）以上作業(yè)，公路臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天、雪天進行高處作業(yè)，也許導致人身傷害作業(yè)點和工作面。2、物體打擊——高空墜落及水平崩濺物體導致人身安全傷害。3、機械傷害——機械運轉工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作也許導致人身傷害或機械損害。4、坍塌——基坑開挖、腳手架、模板搭設與拆除，梁板頂超負荷堆放，機械使用不當，導致坍塌，對人身或機械導致傷害或損害。5、觸電——工程施工區(qū)域距離高壓線路未達到安全距離，用電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設備，對人身導致傷害或損害。6、中毒——指化學危險品氣體、物體、粉塵、一氧化碳等，由呼吸、接觸、誤食及食用變質或具有有害藥物食物導致中毒，并對人身導致傷害。7、火災、爆炸——電氣設備線路安裝不符合規(guī)定，絕緣性能達不到規(guī)定。8、為保證橋梁安全施工順利進行，項目部切實做好了橋梁施工期間安全準備工作，從開始人工挖孔樁、樁基施工、混凝土澆筑、墩身臺帽及上部構造，都制定了完善安全辦法方案。上述分析危險源為當前預知、預測危險，隨著施工進展，新危險還會不斷浮現，因而要不斷進行分析、預測、發(fā)現危險，進行分析、量化、評價，制定出切實可行防范辦法，貫徹在施工過程中，咱們才干實現生產安全，才干做到減少事故發(fā)生。為保證橋梁安全施工順利進行，項目部切實做好了橋梁施工期間安全準備工作，從開始人工挖孔樁、樁基施工、混凝土澆筑、墩身臺帽及上部構造，都制定了完善安全辦法方案。第二章橋梁專項施工方案本合同段樁基設計為鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁,鉆孔樁采用沖擊鉆機成孔，泥漿護壁。鋼筋籠在鋼筋加工場制作，運至現場吊裝，砼在拌合站集中拌合，砼罐車運至現場，砼泵送灌筑。詳細施工辦法詳見各橋施工組織設計。第三章施工安全保證體系及辦法第一節(jié)安全目的、安全方針及保證體系一、安全目的㈠、杜絕員工死亡事故；㈡、員工重傷率控制在0.5‰如下；㈢、員工輕傷率控制在3‰如下；㈣、消滅責任交通車輛、設備、食物中毒和火災事故，杜絕危險化學品爆炸事故；㈤、實現安全達標；㈥、創(chuàng)立安全文明工地。二、安全方針以人為本，安全第一，防止為主，綜合治理。三、安全保證體系㈠、安全生產領導小組組長：羅勇（項目經理）副組長：唐春陽（生產經理）謝翠海（技術負責人）組員：雷萍張巍王小平胡智詹宏武余美田黃代強杜永君朱金明㈡、安全組織機構成立：項目部成立了以項目經理為領導小組組織機構，項目經理為組長，項目生產經理、技術負責人為副組長，各部室部長以及工區(qū)長為成員安全組織機構，層層貫徹責任制度，抓好項目安全生產工作。㈢安全職責1、項目經理安全職責指揮長是安全生產第一責任者，對安全生產負總責任。其安全生產職責如下：=1\*GB2⑴貫徹執(zhí)行《安全法》、《勞動法》、《建設工程安全生產條例》、《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》等安全生產法規(guī)及上級關于規(guī)定。審定、頒發(fā)本單位安全生產管理制度、安全生產教誨培訓制度，提出本單位安全生產目的并組織實行，定期或不定期召開會議，研究、布置安全生產工作。⑵檢查、總結、評比安全工作，對重要經濟技術決策負責，擬定保證職工安全、健康辦法。⑶審定本單位改進勞動條件規(guī)劃和年度安全技術辦法籌劃，保證本單位安全生產條件所需要資金投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護辦法經費。施工安全保證體系框圖安全生產保證體系思想保證安全生產保證體系思想保證制度保證提高全員安全意識各項安全生產制度實現安全目的1、消滅責任員工死亡事故；2、責任員工重傷率控制在0.5‰如下；3、責任員工輕傷率控制在3‰如下；4、消滅責任交通車輛、設備、食物中毒和火災事故，杜絕危險化學品爆炸事故；5、實現安全達標；6、創(chuàng)立安全文明工地。施工安全技術規(guī)程教誨組織保證安全生產領導小組安全工程師專業(yè)工程師專職安全員兼職安全員安全教誨三工教學安全活動日工種安全操作規(guī)程安全考核評比制度安全原則工地制度生產安全檢查制度安全生產責任制度經濟保證安全生產承包責任制經濟兌現責任考核項目經理施工組長⑷對所承擔建設工程進行定期和專項安全生產檢查，并做好記錄，對存在安全隱患，應當及時研究、解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。⑸組織對重大傷亡事故調查分析，按“四不放過”原則嚴肅解決，并對所發(fā)生傷亡事故調查、登記和報告對的性、及時性負責。⑹組織關于部門對職工進行安全技術培訓和考核，堅持新工人進場后三級安全教誨和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。⑺組織開展安全生產競賽、評比活動，對安全生產先進集體和先進個人予以表揚或獎勵。⑻主持召開安全生產例會，定期向職工代表大會報告安全工作狀況，認真聽取意見和建議，接受職工群眾監(jiān)督。⑼組織制定本單位生產安全事故應急預案，建立應急救援組織或配備應急救援人員，配備必要應急救援器材、設備，并定期組織演習2、項目技術負責人安全職責技術負責人負責詳細領導本單位安全生產技術工作，對本單位安全生產技術負有領導責任。=1\*GB2⑴貫徹上級關于安全生產方針、政策、法令和規(guī)章制度，負責組織制定本單位安全技術規(guī)程并認真貫徹執(zhí)行。⑵在采用新技術、新工藝時，組織研究制定相應安全技術辦法。⑶督促技術部門對新產品、新材料使用、儲存、運送等環(huán)節(jié)提出安全技術規(guī)定，組織關于部門研究解決生產過程中浮現安全技術問題。⑷協助安全大檢查，對檢查中發(fā)現重大隱患，參加制定整治籌劃，組織關于部門實行。⑸參加重大事故調查，并做好技術方面鑒定。⑹對職工進行經常性安全技術教誨。3、生產經理安全職責⑴隨時理解本項目安全生產狀況，詳細組織每月召開一次安全例會，分析安全狀況，找出存在問題，采用辦法并組織實行。⑵審定安全技術辦法籌劃，報上級批準后，積極組織力量，保證籌劃實行，并不斷改進勞動條件。⑶每月組織一次全項目安全生產大檢查，經常進一步現場，檢查施工辦法、勞動組合、設備、工具、生產、安全設施等狀況，及時消除隱患，項目經理部無力量解決問題，要采用控制辦法，并及時上報。⑷定期組織安全教誨，新工人崗前培訓，工人調換崗位安全教誨。協助上級組織好對特殊工種工人培訓、考試、發(fā)證工作。⑸充分發(fā)揮安質人員作用，尊重和支持她們獨立行使監(jiān)督權力，不安排她們干非本職工作。⑹督促關于部門按規(guī)定及時發(fā)放防護用品，并教職工對的使用。⑺發(fā)生普通安全事故，要及時親赴現場，組織解決，并將事故及時上報。主持事故涉及未遂事故調查分析，找出因素，提出事故調查報告，采用防止重復性事故辦法。⑻監(jiān)督關于部門及時上報事故記錄資料，并對其精確性負責。4、安全工程師安全職責⑴監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行國家安全生產方針、政策、法規(guī)以及上級頒發(fā)條例、規(guī)則、規(guī)定、細則、制度、辦法、辦法以及開展安全活動狀況。⑵經常進一步施工作業(yè)現場，掌握安全動態(tài)，提出整治意見，制止違章作業(yè)和違章指揮，遇有險情或危及人身安全時，有權暫停生產或指揮作業(yè)人員撤離險區(qū)，并及時報告給關于領導解決。⑶參加安全生產會議，參加普通安全事故調查分析，定期研究事故發(fā)生、發(fā)展趨勢和重大安全問題，提出改進建議和規(guī)定。⑷監(jiān)督檢查和配合關于部門進行對新工人上崗崗前培訓，調換工作崗位安全教誨，特殊工種工人培訓、考試、發(fā)證工作。⑸參加領導組織定期與不定期安全生產檢查，對查出問題用安全告知書等形式上報下達，限期改進。⑹負責制定安全生產管理辦法，督促或協助關于部門制定安全技術規(guī)則，安全操作細則，施工安全辦法，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。組織推廣安全系統工程等當代化管理辦法。⑺負責機動車司機考核和年檢、機動車輛安全管理，加強對司機安全教誨。⑻理解安全生產好、壞典型，總結推廣先進經驗，提出處分和獎勵意見報項目領導。⑼負責事故報告及記錄工作，并對其精確性負責。5、工程部部長安全職責⑴貫徹執(zhí)行國家、上級部門和本單位關于勞動保護工作批示、方針、政策。⑵在編制施工組織設計、施工方案、施工作業(yè)籌劃時，必要同步制定安全辦法籌劃。⑶對自行設計暫時構造進行強度、穩(wěn)定性安全指標檢算，報項目總工程師批準，并指定專人進行逐級交底。⑷重點工作開工前必要制定詳細施工方案，并促使其貫徹，保證施工安全。⑸重點工程或技術性復雜、危險性大項目，必要編制專門安全預案并經常檢查貫徹執(zhí)行狀況。⑹經常進一步現場，檢查安全生產方面存在問題。及時解決不安全因素，糾正并制止違章作業(yè)，發(fā)現險情危及人身安全時，應及時停止作業(yè)，將人員撤離險區(qū)，并及時報告單位領導組織解決。⑺制定季節(jié)施工防洪防汛安全辦法，并督促實行。⑻參加安全生產檢查，對其隱患提出整治方案。⑼參加普通事故調查解決，并提出防止辦法建議。6、工區(qū)長安全職責⑴認真執(zhí)行關于安全生產規(guī)章制度，以身作則抓好安全生產和勞動保護工作。⑵經常檢查施工現場設備、工具、工作場合和工人安全防護，制止違章行為，對事故隱患及時進行解決。⑶組織開展安全原則化工地建設，保證作業(yè)環(huán)境、生產設備符合安全衛(wèi)生規(guī)程規(guī)定，及時發(fā)放勞保用品并監(jiān)督對的使用，不斷改進職工作業(yè)條件。⑷經常向職工及工人進行安全知識、安全技術、規(guī)章制度和勞動紀律教誨，認真抓好安全月(周)活動開展，檢查“三級”教誨和技術培訓狀況，對不合格者，不準上崗操作。⑸主持召開安全生產專項會議，組織班組安全檢查評比，樹立典型，帶動普通，督促后進。⑹組織關于人員制定新、難、重點項目、特殊項目、不良氣候條件及危險性較大工程項目安全技術辦法，并報項目經理部審批后付諸實行。⑺組織工班對的使用易燃、易爆、有毒物品，隨時檢查其領發(fā)、運送使用和退庫狀況。⑻若發(fā)生安全事故時，要及時組織急救，并按規(guī)定及時上報；參加安全事故調查與分析，督促關于人員寫出事故報告，并負責提出防止改進辦法。⑼支持安監(jiān)(檢)人員工作，保證她們有職有權履行職責。7、現場安全員職責⑴負責對安全生產進行現場監(jiān)督檢查，發(fā)現事故隱患及時向項目負責人和安全生產管理機構報告，同步還應當采用有效辦法，防止事故隱患繼續(xù)擴大。⑵參加組織施工現場應急預案演習，熟悉應急救援組織、程序、辦法及協調工作。⑶參加編制年度安全辦法籌劃和安全操作規(guī)程、制度、施工現場應急救援預案制定工作。⑷指引生產班組安全員開展安全工作。⑸會同關于部門做好安全生產宣教和培訓，總結和推廣安全生產先進經驗。⑹參加傷亡事故調查和解決，做好工傷事故記錄、分析和報告，協調關于部門人員提出防止事故辦法，并督促實行。⑺督促關于部門人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個人防護用品，保健食品和涼爽飲料。⑻會同關于部門人員做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護工作。⑼監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工辦法費用合理使用。⑽制止違章指揮、違章作業(yè)。8、現場技術員安全職責⑴現場技術人員應對施工現場實現安全生產目的盡職責，對技術安全負責。⑵按照國家、省、市政府頒發(fā)關于安全技術規(guī)程、原則、規(guī)范等編制施工組織方案，方案中安全技術辦法內容齊全，針對性強。⑶及時解決施工作業(yè)中安全技術問題，還要依照施工生產和季節(jié)氣候變化狀況，制定防止性安全辦法，防止發(fā)生事故。⑷協助工長向作業(yè)人員進行安全技術交底和安全教誨活動。⑸按照施工組織設計方案中安全技術辦法規(guī)定，督促檢查關于人員貫徹執(zhí)行狀況。⑹協助關于部門做好新工人，特殊工種人員安全技術教誨、培訓、考核發(fā)證工作。⑺制止違章指揮和違章作業(yè)現象，遇有嚴重險情，有權暫停施工，并及時向關于領導報告解決。⑻參加工傷事故調查分析，協助編制防止事故發(fā)生安全技術辦法。9、現場質檢員安全職責⑴現場質檢員要對因工程質量問題而導致發(fā)生傷亡事故負責。⑵認真檢查關于建筑材料材質質量，防止因材質問題而發(fā)生事故。⑶在施工過程中，監(jiān)督施工作業(yè)，認真執(zhí)行質量原則，防止不符合質量規(guī)定而導致發(fā)生事故。10、現場材料員安全職責⑴對施工現場實現安全生產所需材料、機具要按籌劃保證供應。⑵對進入現場勞保用品，安全防護用品（安全帽、安全帶、安全網、漏電保護器）要認真檢查，不合格品不準發(fā)放使用。⑶對進入現場機具、材料等要按照現場平面布置圖所規(guī)定位置堆放整潔。11、班組長安全職責⑴認真執(zhí)行關于安全生產各項規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人在生產中安全和健康負責。⑵依照生產任務、生產環(huán)境和工人思想狀況等特點，開展安全活動。對新調入工人進行崗位安全教誨，并在熟悉工作前指定專人負責其安全。⑶組織本班工人學習安全生產規(guī)程，檢查執(zhí)行狀況，教誨工人在任何狀況下不違章蠻干，發(fā)現違章作業(yè)，及時制止。⑷經常進行安全檢查，發(fā)現問題及時解決。對不能主線解決問題，要采用暫時辦法，并及時上報。⑸認真執(zhí)行互換班制度，遇到不安全問題，在未排除之前或責任未分清之前不交班。⑹發(fā)生工傷事故，要保護現場，急救傷員，及時上報，詳細紀錄，并組織全班工人認真分析，吸取教誨，提出防范辦法。⑺帶領本班工人積極參加事故應急救援預案演習，掌握急救基本知識和器材用法。12、現場生產操作人員安全職責施工人員必要遵守如下安全生產職責：⑴遵守勞動紀律，執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，聽從指揮，與一切違章作業(yè)現象作斗爭。⑵保證本崗位工作地點和設備、工具安全。不隨便拆除安全防護裝置，不使用自己不該使用機械和設備，對的使用防護用品。⑶學習安全知識，提高操作水平，積極開展技術革新，提合理化建議，改進作業(yè)環(huán)境勞動條件。⑷及時反映、解決不安全問題，積極參加事故急救工作。⑸有權回絕接受違章指揮，并對上級單位和領導忽視工人安全、健康錯誤決定和行為提出批評或控告。第二節(jié)安全管理保證辦法、制度及應急辦法橋梁施工作業(yè)期間存在高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌、中毒、火災及爆炸等危險源，為此制定如下辦法、制度、預案來防止上述危險發(fā)生。一、安全生產綜合保證辦法㈠、建立健全各項安全制度及防護辦法；㈡、深化安全教誨，強化安全意識。工作人員上崗前必要進行技術培訓和安全教誨，緊記“安全第一”宗旨，特種作業(yè)人員堅持持證上崗。㈢、抓好現場管理，搞好文明施工。抓好現場管理是做好安全工作一種重要環(huán)節(jié)，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標記明晰，施工工序有條不紊，施工現場秩序井然，做到文明施工。㈣、全面貫徹安全生產責任制，做到責權利相統一，層層訂立安全生產包保責任狀，把安全生產職責貫徹到每一級領導，貫徹到每一種工點、每一道工序、每一種職工。嚴格考核，獎罰嚴明。㈤、項目部及作業(yè)隊成立安全生產領導小組。其任務是：定期召開安全生產會議，分析安全生產形勢，總結和布置安全生產工作，組織安全培訓教誨，開展安全生產檢查活動等。㈥、項目部設安全質量環(huán)保部，配專職安全工程師，施工隊配專職安全員，班組配兼職安全員。安檢人員要挑選工作責任心強，有施工現場工作經驗并通過安全管理培訓人員擔任。㈦、加強班組建設，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動，集思廣益，發(fā)現問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三工：工前講安全注意事項、工中檢查違紀行為、工后進行安全講評。三檢：自檢、互檢、交接檢。周一：周一進行安全教誨。三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違背勞動紀律。㈧、認真實行原則化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證勞動防護設施投入，使安全生產建立在管理科學、技術可靠、防護嚴密基本上。㈨、重點工程及不良氣候條件下危險性大作業(yè)項目，要結合現場和實際狀況，編制專門安全辦法，進行安全技術交底。二、施工安全技術規(guī)程㈠、材料堆碼、裝卸和搬運安全技術規(guī)程1、各類物資應按品種、規(guī)格堆碼整潔、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高堆放。金屬、木材及構配件等底部應按規(guī)定加設墊塊，并應符合下列規(guī)定：⑴易于滑滾材料堆放必要捆綁牢固，高度不得超過2m；⑵片石堆放高度不得超過1m，條石、塊石堆放高度不得超過1.5m，磚塊堆放高度不得超過2m，并應平置堆放，互相壓疊；⑶用人工堆放袋裝材料時，其高度不得超過1.5m；⑷堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過1m，每層應用墊木隔開；⑸存儲壓縮氣瓶時，應立放于無油、干燥、通風良好、無日光直射室內；2、裝卸搬運危險品必要符合國家現行關于易燃、易爆、有害物品管理規(guī)定，并應輕搬輕放，每人負荷不適當過重。在裝卸搬運有毒和腐蝕性物品時，不得采用直接接觸身體裝卸辦法；3、裝卸作業(yè)應符合下列規(guī)定：⑴裝卸、搬運作業(yè)場地應平坦寬敞，跳板應結實牢固，并有防滑辦法，跳板坡度不應不不大于1：3；⑵作業(yè)前應有專人負責闡明物料種類、性質、質量、裝運地點等關于注意事項和不安全因素；⑶大型設備裝卸運送應制定安全技術辦法，并應有專人指揮。⑷裝卸管材、鋼筋、型鋼及細長構件時，應動作一致；超過車身某些應加托架，捆綁牢固；⑸使用滑車倒鏈裝卸重物時，不得超載；⑹采用漏斗棚架裝料，棚架下禁止站人或通行；4、當使用輕型小車裝運材料時，先后兩車宜保持2m以上間距，上下坡道時宜保持10m以上間距。5、運送大型物件和重型機械設備時，必要符合交通部門運送大型物件關于規(guī)定。㈡、施工機械安全技術規(guī)程：1、施工機械使用應符合下列規(guī)定：⑴機械設備使用前應通過調試、檢測，確認技術性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準使用；⑵壓力容器、壓力管道和防爆設備管理，必要按照國家現行關于規(guī)定執(zhí)行；⑶施工機械應指定司機負責保管，輪班作業(yè)應執(zhí)行交接班制度；2、施工機械操作人員應符合下列規(guī)定：⑴操作人員應熟悉機械性能和操作辦法，并具備對機械發(fā)生事故時采用緊急辦法能力；⑵操作人員應按機械設備規(guī)定使用，不得超過規(guī)定使用范疇或超負荷運轉；⑶駕駛室或操作室內不得超乘、存儲或運送易燃、易爆物品；⑷操作人員不得擅自離開工作崗位，禁止疲勞作業(yè)，禁止機械帶故障作業(yè)；⑸機械設備在施工現場停放時，應選取安全地點，并將帶負荷部件放松，并設有制動、防滑、防凍辦法。3、施工機械檢修保養(yǎng)應符合下列規(guī)定：⑴機械設備不得在運轉中進行維修、保養(yǎng)、調節(jié)；⑵液壓系統發(fā)生故障，停止作業(yè)檢修時，應釋放壓力；⑶不得在坡道上停放或檢修機械，當需在坡道上檢修時應做好防護。4、施工機械在特殊環(huán)境中作業(yè)應符合下列規(guī)定：⑴危險地段作業(yè)時，應設立安全警示標志，并設專人指揮；⑵在高壓電線下附近作業(yè)或通過時，施工機械與輸電線之間安全距離不得不大于下表規(guī)定：施工機械與輸電線之間安全距離（m）機械類型起重機械其她施工機械電壓（KV）＜11～1520～4050～110200＜11～25（不含）25～110（不含）110～200（不含）位置沿垂直方向1.53456122.53沿水平方向11.52461246⑶在電桿附近挖土時，其周邊應加固。對于不能取消拉線、地壟及桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿為1～1.5m，拉線為1.5～2.5m，并視土質狀況決定坡度，土臺周邊應插標桿警示。⑷在埋有電纜、管道地點作業(yè)時，施工前應在地面設立安全警示標志，并制定施工安全辦法。未探明地下設施位置走向前，應由專人現場監(jiān)護作業(yè)。禁止使用挖掘機、裝載機、推土機等大型機械盲目作業(yè)。5、鋼絲繩使用安全技術規(guī)程：鋼絲繩使用應符合下列規(guī)定：⑴機械用鋼絲繩應符合現行國標《鋼絲繩》（GB/T8918）規(guī)定。⑵用于走行鋼絲繩不得有接頭、扭結、變形。⑶起重用鋼絲繩接頭，必要采用插接，其插接長度不得不大于鋼絲繩直徑20倍，總長不得短于300mm；非起重用鋼絲繩接頭，可用索卡連接，但必要經常檢查緊固狀況；與繩徑匹配卡子數量和間距應按下表規(guī)定執(zhí)行。與鋼絲繩直徑匹配卡子數量和間距鋼絲繩直徑（mm）10如下10～2021～2628～3636～4045～55至少繩卡數（各）3456721（卡板）繩卡子間距（mm）8014016022024010⑷鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應按下表規(guī)定進行折減，并按折減成果決定減少使用級別或更換。當鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時，雖然未斷絲，該鋼絲繩亦應報廢。鋼絲繩折減系數表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%）1015202530～40＞40折減系數（%）85757060500注：鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲直徑計。⑸鋼絲繩斷絲達到下表規(guī)定期，應予更換。鋼絲繩斷絲更換原則鋼絲繩股數及處數 6×19=114加麻芯一根 6×37=222加麻芯一根 6×61=366加麻芯一根 18×19=342加麻芯一根鋼絲繩構造形式 交叉絞絲 順向絞絲 交叉絞絲 順向絞絲 交叉絞絲 順向絞絲 交叉絞絲 順向絞絲每扭節(jié)距中不準超過斷絲數 12 6 22 11 36 18 36 18⑹起重吊裝用鋼絲繩，其安全系數必要符合下表規(guī)定：起重吊裝鋼絲繩安全系：用途安全系數用途安全系數纜風繩3吊索（無彎曲時）6手動起重設備4.5捆綁吊索8機動起重設備56、起重吊裝作業(yè)應符合下列規(guī)定：⑴起重指揮應由技術培訓合格專職人員擔任。作業(yè)前，應對起重機械設備、現場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其她建筑物和吊重物狀況進行理解，擬定吊裝辦法。⑵有下列狀況之一者不得起吊：起重臂和吊起重物下面有人停留或行走時；吊索和附件捆綁不牢時；吊件上站人或放有活動物時；④重量不明、無指揮或信號不清時；⑶起重機變幅批示器、力矩限制以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應齊全完整，敏捷可靠，不得用限位裝置代替操縱機構進行停機。⑷不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。⑸起重吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機，不得帶荷自由下落。㈢、施工用電安全技術規(guī)程：1、施工現場用電應采用三相五線制供電系統，且工作接地電阻值不得不不大于4Ω；供電線路始端、末端必要作重復接地；當線路較長時，線路中間應增設重復接地，其電阻值不應不不大于10Ω。2、施工用電應進行施工用電設計，并采用三級配電兩級保護方式。3、用電設備應實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一種開關直接控制二臺及以上用電設備。4、配電室及其設備應滿足下列規(guī)定：（1）配電室應設在接近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質及無震動地方，并應采用防止雨雪和動物侵入辦法。（2）配電室內應配備砂箱和絕緣滅火器。（3）室內配電屏（盤）和控制臺兩端應與重復接地及保護接零做電氣連接。（4）配電屏（盤）應裝設短路及過負荷保護裝置、漏電保護器。（5）配電屏（盤）上各配電線路應編號，并標明用途。（6）配電室應設專人值班，停送電應專人負責。5、自備電源應滿足下列規(guī)定：⑴自備發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統，接地電阻值不得不不大于4Ω。⑵發(fā)電機組與外電線路電源連鎖，禁止并列運營。⑶發(fā)電機組應設立短路保護和過負荷保護裝置。⑷多臺發(fā)電機并列運營時，必要在幾組同期后后符合供電。6、架空線路應滿足下列規(guī)定：⑴加工線應采用絕緣導線，并架設在專用電桿上，不得掛在樹木、腳手架上。⑵導線選用應依照負荷大小、容許電壓損失、機械強度等擬定。⑶架空線路之間及與各種設施之間最小安全距離應滿足下列規(guī)定：①外電架空線與施工現場機動車道交叉時，其最低點與路面垂直距離不應不大于下表規(guī)定：機動車道路與外電架空線路交叉時最小垂直距離外電線路電壓1KV如下1～10KV35KV最小垂直距離（m）677②通信線路與低壓線路之間距離不得不大于1.5m，低壓線路之間距離不得不大于0.6m，低壓線路與10KV以上高壓線之間距離不得不大于1.2m，10KV高壓線互相之間距離不得不大于0.8m。③在建工程（含腳手架具）外側與外電架空線路邊線之間應保持下表規(guī)定最小安全操作距離。當不能滿足時，應采用增設屏障、遮攔或保護網，并懸掛警告標志牌等防護辦法。腳手架外側邊沿與外電架空線路邊線之間最小安全操作距離外電線路電壓1KV1～10KV35～110KV154～220KV330～500KV安全操作距離（m）46810157、電纜線路敷設應符合下列規(guī)定：⑴電纜線應依照環(huán)境條件，采用埋地或架空敷設，禁止沿地面敷設。⑵電纜類型應依照負荷大小，容許電壓損失計算擬定。⑶電纜線路與熱力管道平行間距不得不大于2m，交叉間距不得不大于1m。8、配電箱及開關箱應滿足下列規(guī)定：⑴固定式配電箱及開關箱底面與地面垂直距離不得不大于1.3m，移動式配電箱及開關箱底面與地面垂直距離應不不大于0.6m。⑵配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場合，禁止設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其她介質中。⑶配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排。⑷配電箱應采用防曬、防塵辦法，并配鎖。9、施工照明和行燈安全電壓應符合下列規(guī)定：在金屬容器內作業(yè)或特別潮濕環(huán)境中應使用12V安全電壓；在隧道開挖工作面，橋梁基本井下作業(yè)和夜間滑爬模提高，組合鋼模板作業(yè)，給排水大口徑井下作業(yè)，房屋狹小空間和溝、槽、池內施工以及各種機床和其她易發(fā)生電擊危險場合應使用36V安全電壓。10、生活照明用電，不得擅自拉線、裝插座，不得擅自使用電爐及其她功率較大電器。11、漏電保護器必要符合現行國標《剩余電流動作保護器普通規(guī)定》（CB6829），并應定期檢查。12、夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場合照明原則應符合關于規(guī)定。㈣、混凝土與砌體工程安全技術規(guī)程：1、混凝土工程使用模板及支架構造穩(wěn)定性、剛度和強度應滿足施工規(guī)定，其承載能力應滿足支承新澆混凝土重力、側壓力以及施工過程中產生荷載規(guī)定。2、使用木工機械加工木模時應符合下列規(guī)定：⑴使用帶鋸時，人員應站在兩側，送料手不得進入臺面，接料時不得越過鋸口；⑵使用圓盤鋸時，上鋸人員手距鋸齒不得不大于30cm，下鋸人員應待木料推出工作臺或鋸片20cm后方可接料；⑶使用平刨機時，手指距刨口不得不大于5cm，禁止用手推送木料；使用壓刨機送料時，手指必要離開滾筒20cm以外，接料人員應待刨料離開臺面后方可接料；（4）鋸、刨短料應使用木棍或壓棍推送；⑸打孔機打眼時，應使用夾料器，不得用手扶料；1.5m以上長料必要使用托架；3、地面如下模板安裝、拆除，應先檢查坑壁穩(wěn)定和支護牢固狀況。深長基本宜分層支模，邊裝邊支，逐級施工。4、地面以上模板安裝，應分段分層自下而上，逐級支撐穩(wěn)固。模板施工安全技術規(guī)程如下：⑴模板安裝①作業(yè)前應認真檢查模板，支撐等構件與否符合規(guī)定，模板及支撐材質與否合格。②地面上支模場地必要平整夯實，并同步排除現場不安全因素。③工作前應先檢查使用工具與否牢固，扳手等工具必要用繩練掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。④安裝與拆除2m以上模板，應搭腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上模板，西周應設斜撐，并應設立操作平臺。操作人員登高必要走人行道。模板吊裝時要在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。⑧遇六級以上大風時，應暫停室外高空作業(yè)，雨后應先清理施工現場，略干不滑時在進行工作。⑵模板拆除①模板必要滿足拆模時所需混凝土強度試壓報告，并提出申請，經工程技術人員批準，不得因拆模而影響工程質量。②拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除），后支先拆，先支后拆；已拆活動模板，必要一次持續(xù)拆除完，方可停歇。③拆模作業(yè)時，必要設警戒區(qū)，禁止下方有人進入。拆模作業(yè)人員必要站在平穩(wěn)牢固地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。④禁止用吊車直接吊除沒有撬松動模板，吊運大型整體模板時必要拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必要用吊環(huán)連接，就位后必要拉接牢固方可卸除吊環(huán)。⑤拆除模板普通用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然所有吊落傷人。⑥裝拆模板時禁止使用50mmX100mm木材，鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子。操作人員禁止穿硬底鞋及有根鞋作業(yè)。裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要積極避讓吊物，增強自我防護和互相保護安全意識。⑦拆模必要一次拆清，不得留下無撐模板。拆下模板要及時清理，堆放整潔。砼板上預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底（預設鋼筋網架）。⑧拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞砼開裂，如拆除困難，須采用脫模絲杠脫模，必要時可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動鋼背楞，但不能撬動面板。⑨模板起吊時應保證模板與墩柱距離，應安裝纜繩，以防止模板碰撞構造或模板在空中旋轉。拆除后模板不得堆放在施工層上，以防止在風荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。模板要緩慢放下，并在底部擺放墊木，防止傾砸地面而導致模板變形。5、模板支架應安設在結實地基上，并有足夠支承面積。腳手架施工安全技術規(guī)程如下：⑴地基解決一方面應清除組架范疇內雜物，并依照對地基承載力規(guī)定，采用相應地基解決辦法，做好排水解決。⑵接頭組裝接頭是立桿同橫桿、斜桿連接裝置，應保證接頭鎖緊。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待所有接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。如發(fā)現上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿與否垂直，相鄰兩下碗扣與否在同一水平面上（即橫桿水平度與否符合規(guī)定）；下碗扣與立桿同軸度與否符合規(guī)定；下碗扣水平面同立桿軸線垂直度與否符合規(guī)定；橫桿接頭與橫桿與否變形；橫桿接頭弧面中心線同橫桿軸線與否垂直；下碗扣內有無砂漿等雜物填充等；如是裝配因素，則應調節(jié)后鎖緊；如是桿件自身因素，則應拆除，并送去整修。⑶桿件組裝順序在已解決好地基或基墊上按設計位置安放立桿墊座或可調座，其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿，調節(jié)立桿可調座，使同一層立桿接頭處在同一水平面內，以便裝橫桿。組裝順序是：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手架→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。腳手架組裝以3～4人為一小組為宜，其中1～2人遞料，此外兩人共同配合組裝，每人負責一端。組裝時，規(guī)定至多二層向同一方向，或由中間向兩邊推動，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間根見會因兩側架子剛度太大而難以安裝。=4\*GB2⑷腳手架拆除①當腳手架使用完畢后，制定拆除方案，拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余雜物，并設立拆除區(qū)，禁止人員進入。②、拆除順序自上而下逐級拆除，不容許上、下兩層同步拆除。③連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，禁止在拆架前先拆連墻撐。④拆除構件應用吊具吊下、或人工遞下，禁止拋擲。⑤拆除構件應及時分類堆放，以便運送、保管。⑸腳手架施工注意事項①施工過程中應排除解決各種管線干擾，提前拆遷或防護；上架作業(yè)人員必要持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，避免雙層作業(yè)；佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；施工人員所佩戴工具必要放在工具袋內，防止落物傷人；避免雙重作業(yè)；施工過程中必要設立安全防護員，防止無關人員接近施工作業(yè)面。②嚴格不按搭設方案施工，所有構件都應按設計及腳手架關于規(guī)定設立；剪刀撐應及時設立，不得滯后超過兩步。在搭設過程中，應注意調節(jié)腳手架垂直度，最大容許偏差100mm。在搭設過程中，應注意調節(jié)整架垂直度，普通通過調節(jié)連墻撐長度來實現，規(guī)定整架垂直度不大于1/500L，但容許偏差為100mm。③連墻撐應隨著腳手架搭設而隨時在設計位置設立，并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。④在搭設、拆除或變化作業(yè)程序時，禁止人員進入危險區(qū)域。⑤腳手架應隨建筑物升高而隨時設立，普通不應超過建筑物二步架。=6\*GB3⑥單排橫桿插入墻體后，應將夾板用榔頭擊緊，不得浮放。⑦遇有六級以上大風、大霧和大雨天氣應暫停腳手架作業(yè)，在復工前必要檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。⑧主節(jié)點處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件中心線距主節(jié)點距離不不不大于150mm。⑨各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不不大于140mm。⑩對接扣件開口應朝向架子內側，螺栓朝上，直角扣件開口不得朝下，以保證安全。腳手架使用注意事項①設專人每天對支架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構件與否完整潔全。②作好腳手架基本排水，下雨過后要對腳手架架體基本進行全面檢查，禁止腳手架基底積水。③操作層施工荷載不得超過270kg／m2，不得將橫桿支撐、纜風繩等固定在腳手架上，禁止在腳手架上懸掛重物。④禁止任何人任意拆除腳手架上任何部件。6、鋼筋加工應符合下列規(guī)定：=1\*GB2⑴機械除銹應在調直后進行；⑵鋼筋凋直機應固定，手與飛輪應保持安全距離；調至鋼筋末端時，應防止甩動和彈起傷人；⑶鋼筋切斷機操作時，不得將兩手分在刀片兩側俯身送料；⑷不得切斷直徑超過機械規(guī)定鋼筋；⑸鋼筋彎曲機彎制鋼筋時，工作臺應安裝牢固；被彎曲鋼筋直徑不得超過彎曲機規(guī)定容許值；⑹彎曲鋼筋旋轉半徑內和機身不設固定鎖子一側，禁止站人。7、鋼筋焊接應符合下列規(guī)定：⑴鋼筋焊接（弧焊、對焊、點焊等）場地應干燥、平整、無雜物；⑵進行閃光對焊時，對焊機上應安裝防護罩和圍屏，焊接長鋼筋應設托架；⑶施焊作業(yè)不得在雨中進行；豎向電碴壓力焊機應專設地線；⑷焊機操作人員站立地面，宜鋪墊絕緣面層。8、張拉預應力混凝土鋼筋時，預應力張拉區(qū)應有明顯標志，非操作人員不得人內，構件兩端不得站人。9、混凝土攪拌應符合下列規(guī)定：⑴人工推車上料，道路應平整暢通，非工作人員不得在通道上逗留；⑵攪拌作業(yè)時，不得將頭、手伸入料斗和機架之間，手或工具不得伸入攪拌筒內扒料、出料；⑶料斗升起時，人員不得從料斗下方穿行；作業(yè)后應將料斗落到坑內，當升起或清除料斗坑內雜物時，應將料斗用鏈條扣牢。10、混凝土攪拌輸送車行駛應符合國家現行關于交通管理法規(guī)規(guī)定。行走時，滾筒轉速應控制在1～3r/min，當進入不平路面時，滾筒應停止轉動。11、混凝土輸送泵安裝使用應符合下列規(guī)定：⑴混凝土輸送泵不得安放在斜坡上或水坑內；⑵水平泵送管道敷設應減少彎曲，管道間支撐應牢固，接頭處應密封，Y形管道應裝接錐形管；⑶垂直泵送管道敷設時，應在垂直管架設前端裝接長度不不大于10m水平管，水平管接近泵處應裝逆止閥；⑷敷設向下傾斜管道時，下端應裝接一段水平管，如傾斜度較大，應在坡度上端安裝排氣活閥；⑸用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口前方10m以內不得站人；⑹車輛行駛時，外伸支腳和布料桿應完全收回，并插好鎖銷；⑺停車地點應平坦、堅實，就位后應及時墊好墊木、放下支腳，顯示車燈。12、使用吊斗（罐）運送混凝土時，吊斗（罐）不得碰撞欄桿和腳手架，禁止超載吊運。13、混凝土灌筑應符合下列規(guī)定：⑴灌筑平臺或腳手架應搭設牢固。⑵灌筑基本部位混凝土時，應檢查基坑邊坡穩(wěn)定狀況，灌筑時安裝或搭設串筒、溜槽（管）或減速漏斗等，必要綁扎牢固，并禁止人員站在上面作業(yè)。⑶水下混凝土灌筑應搭設平臺。重疊作業(yè)時，平臺應采用滿鋪腳手板等安全辦法，作業(yè)時，上下人員應互相配合。14、擋護工程砌筑時，應先作好排水，經常檢查基坑邊坡。高出地面時，人員不得接近墻腳或坡腳。砌筑錐體護坡時，不得采用從上向下自由滾落方式運送石料。15、砌筑用石料不適當超過50Kg，砌筑中應防止砸傷手腳。㈤、防火、防爆、防毒、防風安全技術規(guī)程：1、施工防火必要符合鐵道部現行《公路工程設計防火規(guī)范》（TB10063）和國家現行關于消防安全規(guī)定。易燃和可燃材料存儲場合與作業(yè)場地，應保持足夠防火間距并留出消防通道，配設消防器材。2、現場動火作業(yè)點，應采用相應防火辦法。當需立體交叉動火作業(yè)時，應用非燃燒材料進行隔離。3、現場生產、生活區(qū)應配備消防設施。消防器材應有專人管理，定期檢查。房屋、庫棚、料場等消防安全距離#應符合國家現行關于消防規(guī)定。室內設立火爐取暖時，應有防止煤氣中毒辦法。4、各種氣瓶運送、存儲和使用，必要符合現行國標《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（質技監(jiān)局鍋發(fā)[]250號）關于規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品禁止同室儲存；放置地點不得接近熱源和電器設備，距明火距離不得不大于直10m。5、凡有毒、有粉塵侵害作業(yè)，必要符合國家或地方環(huán)保部門關于規(guī)定，并制定相應防護辦法；6、熬制瀝青、硫磺膠泥和砂漿時，除按國家現行關于消防規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合下列規(guī)定：⑴室外熬制瀝青、硫磺膠泥和砂漿地點，應設在施工現場下風方向并遠離住所，并用耐火材料搭設雨棚。不適當在室內、電線下方熬制。⑵禁止在烈火空鍋時投料及半途投放大塊瀝青、硫磺；溶液不得超過鍋容量3/4，禁止用錫焊制品盛裝熱瀝青、硫磺膠泥和砂漿，裝熔液量不得超過容器容量2/3。人員離開時，必要滅火。⑶吊運熱瀝青、硫磺膠泥和砂漿時，吊運范疇內禁止站人。7、現場施工應掌握風力預報，在危及施工和作業(yè)安全時應采用辦法或停工：⑴在風力達到4級時，不適當進行防水層作業(yè)；⑵在風力達到5級時，不應進行吊運安裝玻璃、橋梁防水層等作業(yè)；⑶當風力達到6級時，應停止露天起吊、裝卸、高處作業(yè)、水塔水柜安裝、浮運架梁、泵送混凝土等作業(yè)。㈥、高處作業(yè)安全技術規(guī)程：1、高處作業(yè)中安全標志和各種用于高處作業(yè)設施，使用前應檢查。2、高處作業(yè)中所用物料，應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下物件、余料和廢料，不得向下拋擲。3、高處作業(yè)必要系安全帶，安全帶應掛在牢固物件上，禁止在一種物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾種人；臨邊作業(yè)應設立防護圍欄和安全網；懸空作業(yè)應有可靠安全防護設施。4、設立在建筑構造上直爬梯及其她登高攀件，必要牢固、可靠。供人上下踏板承載力不應不大于1.1KN。5、移動式梯子在使用中應符合下列規(guī)定：⑴梯腳底應堅實，梯子上端應有固定辦法，人字梯鉸鏈必要牢固；⑵在同一架梯子上不得2人同步作業(yè)；6、高處作業(yè)不適當上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其她隔離設施。7、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應符合“施工用電安全技術規(guī)程”。當保持安全距離有困難時，應停電或采用可靠安全防護辦法，并經關于部門批準后方可作業(yè)。8、高處作業(yè)使用安全工具應依照下表規(guī)定，定期進行檢查和實驗。高處作業(yè)使用安全工具檢查和實驗原則名稱實驗靜拉力（kN）實驗周期（月）外表檢查周期（月）實驗時間（min）安全帶2.25615腳扣1梯子1.8㈦、季節(jié)性施工1、冬期施工應符合下列規(guī)定：⑴進入冬期前，施工現場應提前做好防寒保暖工作，人行道路、跳板和作業(yè)場合等應采用防滑辦法；采用煤爐和暖棚施工時，應有防火、防煤氣中毒辦法，配水設備及土建工程均應按照關于冬期施工規(guī)定辦理。⑵寒冷和寒冷地區(qū)操作機械時，應有防凍辦法，駕駛車輛不得在有積雪和冰層道路上迅速行駛；上下坡和急轉彎時，應避免緊急制動。⑶在江河冰面上通行時，事先應調查冰層厚度及承載能力；冰面承載力不夠地段禁止通行。⑷江河解凍前應制定防流冰方案。2、雨期施工應符合下列規(guī)定：⑴雨期施工應依照本地氣象預報及施工所在地詳細狀況，制定施工期間防洪、排澇安全防護辦法。⑵雨期前，必要對施工場地、材料堆放、生活駐地，運送便道及水電設備防洪、防雨、排澇等設施進行檢查，排澇溝渠必要疏通；人行道路、跳板和作業(yè)場合等應采用防滑辦法。⑶暴雨先后，應對腳手架、纜風繩、地錨、邊坡、基坑、暫時房屋和設施等進行檢查；發(fā)現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有也許發(fā)生坍塌施工地段，應及時修復和加固。⑷處在洪水也許沉沒地段機械設備、材料等應采用防洪辦法。⑸高溫季節(jié)施工，應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫工作。=8\*GB4㈧、樁基本安全技術規(guī)程:1、鉆孔樁基本施工應符合下列規(guī)定：⑴鉆機安裝時，機架應墊平，保持穩(wěn)定，不得產生位移或沉陷，鉆架頂端應用纜風繩對稱張拉，地錨應牢固；⑵鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速；孔內棄土不得堆積在鉆孔周邊；⑶停鉆后，鉆頭應提出孔外安全放置，孔口應遮蓋防護。2、沖擊鉆機造孔應符合下列規(guī)定：⑴所用鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應配備恰當。沖擊中，鋼絲繩松弛度應適當!制動良好。⑵沖孔時，非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范疇內。當檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時，鉆頭應放置在安全位置。⑶提高鉆頭到接近護筒底緣時，應減速平穩(wěn)提高。3、挖孔樁基本施工應符合下列規(guī)定：⑴挖孔樁較深時，孔壁應支護，滲水時應采用抽排水辦法；⑵樁孔周邊應有防、排水設施；⑶孔口圍圈應高出地面0.3m以上，并設防護欄?？卓诎踩輵獟炖喂?。⑷夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈。挖孔暫停時，孔口應設蓋防護。⑸孔內作業(yè)時應有防止物體墮落辦法。相鄰兩孔中，當一孔爆破或灌筑混凝土時，另一孔挖孔人員應停止工作，并撤出井孔。⑹人工挖孔，當孔內二氧化碳含量超過0.5%，或作業(yè)人員已感不適時，應采用通風辦法。⑺人工挖孔深度超過10m時，應采用機械強制通風!挖孔深度不不大于15m時不適當采用人工挖孔。⑻樁孔內巖石需要爆破時，應符合上述“爆破施工安全技術規(guī)程”，并嚴格控制炸藥用量，不得使用火蕾管。4、樁基承臺施工應符合下列規(guī)定：⑴搭設操作平臺及支撐系統應連接牢固，并能承受所有施工機具與用料重量。⑵插打樁基定位樁構成施工平臺，應高出設計施工水位0.5m。平面構造頂層、底層，應連接成一種牢固平面整體。平臺周邊通道應設欄桿及腳手板。⑶在平臺上安裝導向架，在插打鋼護筒時，應將平臺牢固地支撐在鋼護筒上。⑷在圍堰內除土、吸泥，直至封底前，應經常檢查圍堰內水流沖刷狀況，并有防止圍堰傾斜辦法。⑸在解決樁頂被錘擊破損某些（混凝土、鋼樁）殘碴及浮漿時，應加強安全防護。在綁扎鋼筋連接時"作業(yè)人員應互相配合。⑹當承臺及墩身混凝土灌筑后，應將承臺頂面鋼構造切除。=9\*GB4㈨、橋梁施工安全技術規(guī)程1、模板安裝和拆除，除應符合本“混凝土土與砌體工程安全技術規(guī)程”規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：⑴模板采用分段整體吊裝時，應聯結牢固；在起吊安裝時，應拴溜繩；模板合縫時，不得徒手操作。⑵工作平臺應滿足承載力規(guī)定并搭設牢固，平臺上應設圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時，應張掛安全網。⑶施工中不得碰撞模板和腳手架。⑷模板拆除時，應劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志，并按規(guī)定拆模程序進行。2、爬模施工應符合下列規(guī)定：爬模自身腳手平臺、接料平臺、吊掛腳手架應安裝牢固，并能滿足施工規(guī)定，在懸空處應張掛安全網。爬模爬升體系應設保險裝置。架體提高時，作業(yè)人員不得站在爬升模板或爬架上。用液壓千斤頂作爬模提高設備時，在提高前應全面檢查。提高時，除糾偏需要外，油壓千斤頂應同步進行作業(yè)。3、橋臺排水及防護工程施工應符合下列規(guī)定：錐體和臺后路基填筑時，應防石頭翻滾砸傷人員；護墻基本開挖，應符合“深基坑作業(yè)專項安全施工方案”中有關規(guī)定；用汽車卸料時，不得從路基邊坡上往下傾卸；導流建筑物采用石籠下水防護時，工作人員應穿救生衣；采用腳手架或船只投放石籠時，應按順序投放，并連接牢固。全辦法4、基本安全辦法（1）、凡在本橋施工職工、暫時工均應嚴格執(zhí)行本《安全辦法規(guī)程》條款，按本《安全辦法規(guī)程》條款進行監(jiān)督、檢查和實行。（2）、進入橋梁架設施工現場合有人員，涉及工區(qū)專職安全員、各生產班組長必要通過項目部安全培訓，特種作業(yè)人員必要按國家規(guī)定獲得操作資格證書。如電工、電焊工、卷揚機司機、架子工等各工種必要持證上崗。（3）、進入現場施工一切生產工作人員，必要戴好安全帽，并對的使用各種勞動防護用品。（4）、工區(qū)必要及時、對的、真實填寫“施工日記”對的反映施工過程中各種數據和施工狀況，發(fā)現異常及時向項目經理進行報告。（5）、橋梁施工現場一切暫時用電，必要由持證專業(yè)電工架設和管理，其她非電工作業(yè)人員，不得隨意亂拉亂接。（6）、進入橋梁施工現場各施工人員要服從領導指揮，不得隨意蠻干。（7）、橋梁架設應成立急救隊，并配備急救器材和藥物。5、預應力施工安全辦法預應力施工操作人員在用電及機械使用時除應遵守《施工現場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—及《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JG533-關于安全規(guī)定外，尚應遵循如下安全辦法：（1）張拉預應力筋時其周邊及兩端應有完善防護辦法，并設立明顯警示標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)域；（2）用砂輪切割機切割預應力筋及波紋管時，作業(yè)人員應配戴防護眼鏡；（3）施工人員在張拉與測量時應在千斤頂兩側操作，禁止在千斤頂后操作與站立；（4）灌漿時應穿防護服并戴上防護鏡，灌漿機械接口應擰緊到位，不得在孔道口噴射方向觀測出漿狀況；（5）配制封錨用防腐材料時應防止乙二胺等化學物質濺到皮膚，一旦乙二胺等濺到皮膚上，應及時用清水沖洗。（6）穿束、張拉、壓漿時，兩端必要有聯系辦法（對講機）（7）穿束、張拉、壓漿時人要偏離孔道，防止意外。（8）工作前作好安全交底工作，嚴格執(zhí)行現場施工安全操作規(guī)程（9）、張拉操作人員在張拉時要嚴格按照張拉施工工藝進行張拉并嚴格遵守張拉設備操作規(guī)程。（10）、張拉力作用線應與鋼絞線中心一致，不得偏扭。（11）、張拉時，油泵應徐徐加壓，使千斤頂加載平穩(wěn)、均勻、緩慢，卸載時，應慢慢打開油閥，使油壓緩緩下降。（12）、油泵運轉時，若有不正?，F象，應及時停車。（13）、張拉時，禁止工作壓力超過額定壓力。（14）、預應力鋼絞線錨固，應在張拉控制應力處在穩(wěn)定狀態(tài)下進行。=10\*GB4㈩、混凝土梁灌筑與架設安全技術規(guī)程：1、制梁臺座和模板裝拆應符合下列規(guī)定：⑴制梁臺座地基應堅實平整、不沉陷，臺座抗傾安全系數不應不大于1.5；⑵機具升吊模板，吊點位置必要對的，調節(jié)位置時，不得徒手操作；大型拼裝式模板安裝就位后應及時支撐固定，保持模板整體穩(wěn)定；⑶制梁模板與工作平臺支撐不適當互相連接，確需連接時，應用支撐加固；⑷模板拆除時，不得強拉強卸。2、先張法預應力混凝土簡支梁施工應符合下列規(guī)定：⑴張拉中使用工具和錨具（錨環(huán)及錨塞），在使用前應作外觀檢查，已有裂傷者禁止使用。⑵高壓油泵與千斤頂之間連接點、接口應嚴密，油泵操作人員應戴防護眼鏡。⑶油泵啟動后，進回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)，安全閥應敏捷可靠；張拉中浮現異常應及時停機檢查。⑷張拉或放松預應力時，必要采用安全防護辦法。操作人員應站在千斤頂兩側，當采用楔塊放松預應力筋時，應控制楔塊同步滑出。⑸灌筑混凝土時，搗固棒（震搗器）不得撞擊鋼絲（鋼束）。3、后張法預應力混凝土簡支梁施工應符合下列規(guī)定：⑴振動器應安裝牢固，電源線路必要絕緣耐壓，防水性能良好。⑵預應力鋼絞線整梳、編束時，在切口端應用鐵線扎緊。搬運時，支點距離不得不不大于3m，互相間應配合伙業(yè)。⑶抽拔膠管時，應防止膠管斷裂。⑷采用金屬波紋管制孔時，應防止劃傷手腳。⑸鋼絞線穿束后，梁端應設圍欄和擋板，禁止撞擊錨具、鋼束及鋼筋。⑹管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前，應調節(jié)好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面，并戴防護眼鏡。4、預應力混凝土持續(xù)梁（剛構）懸臂灌筑應符合下列規(guī)定：⑴預應力持續(xù)梁（剛構）懸臂灌筑采用各型掛籃施工時，構造系統強度、剛度和穩(wěn)定性必要符合設計規(guī)定"其穩(wěn)定安全系數不得不大于2.0。⑵施工前，應依照掛籃型式制定相應安全辦法。⑶懸臂拼裝應按組拼程序平衡、對稱進行。其平衡總重量不得超過設計容許值；掛籃組拼后，應做靜載實驗。⑷在墩上進行零號塊施工工作平臺邊沿處，應安裝防護設施；墩身兩個側與平臺之間搭設人行道板，應連接牢固。⑸掛籃構造及其使用機具設備應檢查，不合格不得使用。⑹掛籃前、后錨筋，張拉平臺保險繩應堅韌可靠。⑺掛籃行走滑道，應平整順直。行走速度不應不不大于0.1m/min，限位器應設立牢固。=8\*GB2⑻水箱作平衡重時，其位置應符合設計規(guī)定。⑼掛籃牽移時，必要勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡。主梁前端應及時加墊，后端設錨加壓。⑽灌筑混凝土前，應對掛籃限位裝置進行檢查。5、梁存儲、橫移、起吊、裝卸、運送應符合下列規(guī)定：⑴梁存儲場應有堅實存梁臺座和地面排水系統。梁片存儲時，應支墊牢固，不得偏斜，并有防止梁體傾覆辦法。⑵采用就地橫移梁片鋪設專用軌道應平順，軌距對的，軌道接頭不得有錯臺、錯牙，道床無沉陷。⑶梁片起頂、支墊、卸頂應對稱平衡，支墊牢固。⑷梁體移位互換支點時，千斤頂起落高度不得超過有效頂升行程。移動梁體時，兩端行程應同步。⑸梁體運送中浮現支撐松動，應停止牽引。⑹采用滑道橫移梁片時，滑道位置應與卸梁軸線垂直，兩股滑道之間距離必要一致。滑道應有足夠強度和穩(wěn)定性。⑺梁片滑移時梁底面與滑道之間，必要加設滑板，兩側應有能隨梁體移動保護支撐。⑻梁片移動、裝運、存儲時，必要按規(guī)定設立支撐點，在梁端兩側應支撐牢固。⑼梁片起吊裝車運送時，兩端高差不得不不大于30cm，并符合大型構件裝卸規(guī)定：①裝卸工作必要符合機械安全管理規(guī)程中關于規(guī)定。工作前應檢查裝卸工具和設備狀況，不符合規(guī)定禁止使用。②吊車裝卸時，停留起吊設備場地應平整、堅硬，避開溝渠、坑洞或松軟土質，對吊車撐腳支墊，應保證起吊時車身平穩(wěn)，吊車先后車輪應固定牢固。拖車、平板車應有制動剎車裝置，先后輪下應安放三角木等作輔助剎車。③起吊鋼絲繩必要按規(guī)定選用并綁扎牢固，吊鉤和吊繩應保持垂直，不得斜吊。④起吊前應進行吊臂空載試轉，檢查角度、高度，確認回轉范疇內沒有吊件上下也許遇到障礙物。⑤吊件不得長時間懸空停留，如需停留時，操作人員不得離開崗位，并設專人監(jiān)護，懸空吊件禁止越過人身或吊機駕駛室。⑥在成堆預制件中起吊，應防止相鄰構件崩塌或翻滾，對未起吊構件必要捆牢。⑦裝車時，構件重心應放在車廂中心位置處，并將構件綁扎牢固，支墊平穩(wěn)。⑽梁片用千斤頂裝車運送時，千斤頂起重噸位不得不大于梁重1.2倍，橫移時，應保持梁體平衡和穩(wěn)定，兩端不得同起同落。⑾梁片用車船運送、轉移換位時，應符合下列規(guī)定：①軌道平車運送應符合下列規(guī)定：a、軌道鋪設應平直、圓順，軌距應在容許誤差之內，軌道半徑不得不大于25m，縱坡不適當不不大于2%；軌道與其她道路交叉時，應按規(guī)定鋪設平交道口；b、平車運送大型構件時，應檢查確認平車轉向托盤（或轉盤）支撐、制動器等安設牢固；c、大型預制構件運送，應設專人指揮；d、構件運送時，禁止溜放。②平板拖車運送應符合下列規(guī)定：a、在運送前應對運送線路級別、坡度、曲線半徑、路面完整狀況，沿途公路橋梁、涵洞安全承載能力，橋涵高度、寬度等進行全面調查，必要時應采用加固辦法。b、運送超限構件必要向關于部門申報，經批準后，在指定路線上行駛。牽引車上應懸掛安全信號標志，超高部件應設專人看護，并配有恰當工具備用。c、平板拖車運送構件時，速度不適當不不大于5Km/h。簡支梁運送，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上擱置點必要設有轉盤。d、平板拖車運送構件時，除一名主駕駛員外，尚應指派一名副駕駛員，協助瞭望反映行車路線上下左右關于障礙物狀況，發(fā)現問題應停車解決。e、重車下坡時應避免緊急剎車。駛向轉彎或險要地段時，應減少車速，鳴笛示警。f、在暴風雪、雷雨、大霧天及泥濘硬滑路面和凍結路面上不得運送。在較好天氣運送時，遇長大陡坡，必要提前采用辦法。③水上運送應符合下列規(guī)定：a、駁船裝卸運送大型構件時，應符合航運部門關于規(guī)定，船長必要事先熟悉運送航道和所運構件特點，非船員不得掌舵開航。b、裝運構件時，應依照駁船載運能力裝載，不準超載航運。大型構件放落到船倉，如構件重量不夠，則應用重物壓倉，以提高船只穩(wěn)定性。c、構件吊裝入船后，應綁扎牢固，支墊平穩(wěn)。駁船使用拖輪牽引轉彎時，應減速，防止離心力作用將人或重物甩入江河或導致船舶發(fā)生傾覆，并不得與其她建筑物碰撞而發(fā)生沉船事故。d、拖輪牽引構件時，應事先理解航線通過處水深、流速、障礙物等狀況，并制定拖輪牽引方案。如使用多只拖輪牽引時，應配備對講機或移動電話等通訊器材，并有統一指揮機構。e、大型預制構件在水運中，應依照構件高瘦擬定露出水面高度，并不應不大于0.5m。f、如需暫時封閉航道時，應經航運監(jiān)督部門批準，并派出監(jiān)護船只跟蹤監(jiān)護。在深水航道行船時，船上工作人員應備救生設備。遇有雨雪、大風天氣人在船上走動時，應注意防滑。g、用船只接送施工人員時，應由船員擬定人數，不得超員，乘船人員必要遵守乘船規(guī)則，服從船員和安全員指揮。h、拖輪拖運構件時，應隨時檢查牽引索和大型構件可靠性和穩(wěn)定性。發(fā)既有異常現象時，應及時采用解決辦法。⑿牽引車運送梁片到位時，行走速度不得超過5Km/小時，牽引車先后必要派專人指揮，梁車到位后，應制動鎖定。6、架橋機架梁應符合下列規(guī)定：⑴選用懸臂式架橋機、單梁式架橋機、雙梁式架橋機和鋪軌架橋機進行架梁作業(yè)時，均應按現行鐵道部原則《公路架橋機架梁規(guī)程》（TB10213）中關于規(guī)定執(zhí)行。⑵選用其她類型架橋機架梁時，應依照架橋機性能，按現行國標《起重機安全規(guī)程》（TB6067）和《公路架橋機架梁規(guī)程》（TB10213）制定安全操作細則，并經批準后執(zhí)行。⑶架梁前應對橋頭路基進行壓道。壓道時，禁止使用已組裝架橋機壓道；當壓道浮現路基下沉嚴重時應對路基進行加固。⑷架橋機通過地段線路凈空應滿足架橋機規(guī)定。⑸在大坡道上停車對位、架梁時，應設專人安放止輪器和操作緊急制動閥。吊梁小車或行車制動裝置必要可靠#并設制動失靈保險設施。⑹下坡道架梁時，應在架梁列車后方安裝脫軌器及防止車輛脫鉤辦法。⑺架梁時應保持規(guī)定風壓。⑻應有專人防止運梁小車向下坡方向溜動，并備有止溜木楔和止輪器。⑼當風力導致架橋機梁臂不穩(wěn)定期，應停止架梁對位。對位后應用枕木支墊架橋機背風面，并用鋼絲穿滑車拉住大臂前端，配合擺臂速度收放。=10\*GB2⑽架梁時應由專人檢查、加固。非作業(yè)人員應撤離架橋作業(yè)范疇。⑾拼裝式架橋機構造應按設計制造，并符合現行國標《起重機設計規(guī)范》（CB3811）關于規(guī)定。暫時支架搭設應牢固可靠，并與架橋機行走軌道相相應。軌道安裝應平順，道床無沉陷，軌距和軌縫應符合安全規(guī)定。⑿拼裝式架橋機架梁前應進行靜、動載實驗和試運轉，靜載實驗荷載為額定起重量1.25倍，動載實驗荷載為額定起重量1.1倍；架梁時，應安裝超載限制器、提高（下降）限位器、緩沖器、制動器、止輪器等裝置。架橋機就位后，應使先后支點穩(wěn)固。用液壓爬升（下落）梁體時，爬升桿應同步，其高差不得不不大于90mm。梁體在架橋機上縱、橫向移動時，應平緩進行。⒀拼裝式架橋機到下一橋孔架梁時，臺車及先后龍門天車位置應符合設計規(guī)定；當橋梁一端在運梁臺車上，而另一端在龍門天車上吊起準備前移時#龍門天車與運梁臺車應同步。⒁拼裝式架橋機應定期對重要部件（如輪、軌、吊鉤、鋼絲繩等）進行探傷檢查。鋼絲繩使用應符合“施工機械安全技術規(guī)程”中有關規(guī)定。7、龍門吊機架梁應符合下列規(guī)定：⑴吊機走行軌道地基應堅實、穩(wěn)固、無沉陷，軟弱地基應加固，軌距水平、接頭、坡度應符合規(guī)定。⑵吊機拼裝時，應設立纜風繩穩(wěn)固支撐塔架。⑶吊機架梁跨墩起吊時，應有保證梁體起吊和橫移時穩(wěn)定辦法。⑷吊機吊裝簡支梁、板構件時，應符合上述吊裝工程技術規(guī)程有關規(guī)定。⑸吊機（拼裝式吊機）拆除時，應切斷電源。將龍門架底部墊實，并在龍門架頂部拉好纜風繩和安裝暫時連接梁。拆下桿件、螺栓、材料等應吊放下落，禁止拋擲。8、頂推法架設預應力混凝土梁應符合下列規(guī)定：⑴預應力混凝土采用頂推方式架設時，應編制相應安全技術辦法。⑵頂推力引起墩頂位移值，不得超過容許位移值。⑶單點頂推、多點頂推、集中頂推時動力應統一控制，達到同步。⑷采用多點頂推，主頂和助頂頂推力應保持恒定不變。保險千斤頂不得產生偏移和傾斜。⑸在頂推梁體時，應對導梁橋墩、暫時墩、滑道梁體位置等進行觀測，發(fā)現位移或超頂應及時解決。⑹梁體在頂推中，臺座及墩頂導梁應設保險裝置。(十一)、防水層施工安全技術規(guī)程1、型防水層施工應符合下列規(guī)定：防水涂料在運送、貯存中，應防止日曬雨淋及碰撞，并遠離熱源、火源；防水卷材應平放，貯存高度以平放5個卷材高度為限；鋪設防水層環(huán)境溫度低于0℃時，應采用保溫辦法，不得用明火加熱。鋪設熱瀝青防水層除應符合“防火、防爆、防毒、防風安全技術規(guī)程”規(guī)定執(zhí)行外"并應符合下列規(guī)定：在熬制石油瀝青時"應采用專用消煙瀝青鍋爐；熬制熱瀝青時，應經常檢測溫度#當瀝青表面停止起泡，溫度達到175℃時，應停止加熱升溫，只能以微火保溫待用；涂抹（刷）瀝青時，基層表面不得有水，涂抹（刷）層應干燥、清潔；鋪設瀝青砂膠防水層時，應防止瀝青砂膠飛濺燙傷人員。三、施工現場安全管理制度㈠、交接班制度1、輪班作業(yè)工點，建立執(zhí)行交接班制度。2、交接班完畢后，由交接班負責人填寫“交接班記錄薄”并簽字。3、交接班時必要做到：對狀況要看到；對工地各點要走到；對不安全因素要指到；對防止事故辦法要說到。4、交接班雙方交接重要內容：一是施工進度，上一班操作辦法，下一班應采用辦法。二是作業(yè)場合不安全因素及消除不安全因素對策。三是工地負責人及安監(jiān)（檢）人員對本工點規(guī)定，上一班執(zhí)行狀況，本班還應繼續(xù)做些什么。四是生產工具，機械設備及保安設施完好狀況。五是一種工點有幾種工種同步施工時，除班長參加交接工作外，組長也參加交接工作。交接完畢后。接班負責人向生產員工布置工作同步，必要交待上班安全狀況，提出本班安全規(guī)定。㈡、班前、班中、班后三檢查制度。1、施工生產班（組）必要執(zhí)行班前、班中、班后三檢查制度，對檢查中發(fā)現問題，及時解決，無法解決及時上報，求得解決。2、班前檢查內容：一是作業(yè)場合與否安全，工具、設備及其安全裝置等與否良好。二是檢查生產人員與否精神充沛。3、班中檢查內容：一是作業(yè)場合安全狀況與否發(fā)生變化。二是檢查生產人員與否執(zhí)行安全技術操作規(guī)則。4、班后檢查內容：一是分析當前工地上尚有哪些不安全因素，提出解決辦法；二是對不遵守勞動紀律及違章作業(yè)人員進行批評，分析追查事故及未遂事故。㈢、安全無事故掛牌，事故次數登記制度。1、實行安全無事故掛牌、登記制度，是為了牢固樹立“安全第一”思想，激發(fā)干部職工安全生產集體榮譽感。2、各工區(qū)必要在群眾集會或出工必經處設立安全無事故牌，并做好事故次數登記，每天一次填寫各工班合計安全無事故天數和發(fā)生事故次數。㈣、班組安全員及安全崗哨制度1、各班設工班兼職安全員及安全監(jiān)督崗哨，建立群眾性安全工作網絡。2、兼職安全員及各種安全崗哨佩戴“安全員”紅袖章或臂章進行工作。3、安全員及各種安全崗哨人員應在宣傳黨和國家安全生產方針、政策，在執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全技術辦法方面起到模范帶頭作用。4、安全員及各崗哨人員要選取思想好，工作積極、熟悉工作、認真負責同志擔任。5、工班安全員要保持相對穩(wěn)定，不得隨意更換。㈤、安全生產獎懲制度1、各單位必要開展安全包保和安全生產評比竟賽活動，運用勉勵機制，加強安全考核力度，實行安全一票否決權、健全安全包保體系。2、安全包保必要責、權、利明確，并嚴格按包保責任狀進行考核，對完畢與未完畢任務包保目的，都要按包保考核條件、嚴格實行獎罰兌現。3、環(huán)繞安全包保目的，各單位要開展形式多樣，以安全生產為重要內容評比竟賽活動。如開展黨團員身邊無事故活動，青年安全優(yōu)質工程活動，百日安全竟賽，樹安全榜樣等活動。形成你追我趕，互相增進，保證安全良性循環(huán)局面。4、對經理部范疇內發(fā)生安全事故，除了按照“四不放過”原則進行調查解決外，依照公司關于規(guī)定予以事故負責人相應經濟懲罰。四、強化監(jiān)督與檢查制度㈠、檢查形式1、定期安全檢查，項目部每月組織一次全面安全生產大檢查，對各工區(qū)安全生產狀況進行檢查考核。2、經常性（不定期）安全巡檢，項目部安全領導小構成員、安質部對深基坑作業(yè)施工安全生產狀況進行尋常獨立巡檢或抽查。3、專項安全檢查，項目部組織關于專業(yè)人員對某項專業(yè)技術施工或設備安全問題或施工生產中存在普遍性安全問題進行單項檢查。4、季節(jié)性和節(jié)假日先后安全檢查，針對氣候特點（如暴雨、大雪等），也許對施工安全生產帶來危害而組織安全檢查；或節(jié)假日（如元旦、春節(jié)、五一、國慶節(jié)、黨和國家重大會議等）先后防止施工人員紀律松散、思想麻痹、防止各類事故發(fā)生進行檢查。5、配合上級單位對本單位及所管轄范疇安全工作進行經常性檢查與考核。㈡、安全檢查組織和被檢核對象1、項目部每月進行一次安全檢查評比，每年終進行一次年終安全檢查評比，總結經驗，表揚先進。檢查組由分管領導、安全生產領導小構成員、安質部、項目部有關負責人構成。檢查時間暫定為每月20日。評比采用逐項打分、小組評分，最后以平均分擬定名次。2、節(jié)假日先后安全檢查組織與月安全檢查相似，在現場發(fā)現和解決工程施工中存在各項安全隱患，及時告知工區(qū)整治，并采用有效安全生產保證辦法。3、尋常工地安全巡檢或專項安全檢查，組織形式視狀況擬定。安全管理領導小構成員、安質部履行各自安全職責，對工區(qū)安全生產狀況進行尋常獨立巡邏和專項檢查。4、在安全生產檢查中，被檢核對象主體為工區(qū)及班組。㈢、檢查內容安全檢查重要內容是查思想、查制度、查隱患、查辦法、查教誨培訓、查貫徹、查事故解決等。1、查思想。以黨和國家安全生產方針、政策、法規(guī)及項目部制定各項規(guī)章制度為根據，對照檢查各工區(qū)負責人與否把安全生產工作列入重要議事日程，安全第一思想與否滲入到實際工作中、時時事事不忘安全。詳細講，就是要查思想結識高度、注重限度、抓深度和廣度。2、查制度。檢查各項安全制度與否建立健全，安全生產責任制與否貫徹到班組，制度與否深得人心、嚴格執(zhí)行；有否發(fā)生違章指揮、違章作業(yè)、違背勞動紀律“三違”行為，與否能及時得到糾正和解決。3、查隱患。重點檢查工區(qū)現場（班組）作業(yè)環(huán)境、勞動條件、生產設施設備、安全衛(wèi)生防護及人行為與否符合安全生產規(guī)范原則，與否存在安全隱患；發(fā)現對危及人不安全因素時，必要采用有效辦法。4、查辦法。檢查施工組織設計（施工方案）與否編制了安全技術辦法，與否履行審批手續(xù)。特殊施工項目與否都編制了專項安全技術辦法；分某些項工程安全技術辦法交底臺帳與否做到了跟蹤貫徹。5、查教誨培訓。檢查新工人上崗前與否通過安全技術教誨培訓，完畢“三級”安全教誨；從事特種作業(yè)人員，與否通過專門培訓考試，并持證上崗；各級管理人員（全員）與否都按規(guī)定規(guī)定進行安全教誨。6、查貫徹。檢查各項制度貫徹狀況及發(fā)生隱患整治狀況。7、查事故解決。檢查發(fā)生人生傷亡事故和安全事故時與否按“四不放過”（即事故因素未查明不放過、負責人未解決不放過、整治辦法未貫徹不放過、關于人員未受到教誨不放過）原則進行解決和報告。㈣、檢查成果解決1、每月和年度安全大檢查結束后，召開安全生產檢查評比專項會議，通報各