雙塊式軌枕施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄一、編制依據(jù) 1二、編制原則及范圍 12.1編制范圍 12.2編制原則 1三、工程概況及主要工程數(shù)量 23.1線路概況 23.2軌枕廠建設(shè)條件 23.3主要工程內(nèi)容和數(shù)量 3四、施工總體方案 34.1施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 34.1.1施工組織原則 34.1.2規(guī)劃目標(biāo) 34.1.3施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)劃分 44.1.4工作職能 44.1.5施工隊(duì)伍安排 64.1.6標(biāo)準(zhǔn)化軌枕施工生產(chǎn)區(qū)劃分原則 64.1.7軌枕廠功能區(qū)劃分 74.2大臨工程規(guī)劃及布置 74.2.1施工總平面布置 74.2.2施工道路 84.2.3臨時(shí)用地 84.3軌枕廠具體規(guī)劃 84.4施工用電 114.5施工用水 114.6施工測(cè)試 114.6.1試驗(yàn)機(jī)構(gòu) 114.6.2試驗(yàn)人員配備 124.7內(nèi)業(yè)資料管理 124.7.1技術(shù)資料管理的目的 124.7.2技術(shù)資料管理的要求 124.7.3技術(shù)資料的內(nèi)容 134.7.4技術(shù)資料的控制 134.7.5技術(shù)資料的收集、整理、歸檔分工 134.8施工程序及開(kāi)工條件 134.8.1施工程序: 134.8.2準(zhǔn)許開(kāi)工條件 13五、主要施工方案 145.1雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝流程圖 145.2鋼筋桁架加工及生產(chǎn) 145.2.1冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn) 145.2.2數(shù)控彎箍鋼筋生產(chǎn) 145.2.3鋼筋桁架生產(chǎn) 145.3軌枕件制備工藝及流程 145.3.1軌枕預(yù)制生產(chǎn)工藝 145.3.2軌枕成品檢驗(yàn) 195.3.3軌枕出庫(kù) 215.3.4軌枕的存放、裝卸、運(yùn)輸 23六、重點(diǎn)（關(guān)鍵）工程的施工方案、方法及其措施； 246.1高性能砼質(zhì)量控制重點(diǎn) 246.2軌枕生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制重點(diǎn) 246.3特殊季節(jié)的施工安排 256.3.1冬季施工措施 256.3.2雨季施工安排及措施 276.3.3夏季施工及保證措施 28七、施工進(jìn)度安排 297.1總工期目標(biāo) 297.2階段工期目標(biāo) 297.2.1施工準(zhǔn)備 297.2.2軌枕廠建廠階段（含建廠、試生產(chǎn)、取證等） 307.2.3軌枕預(yù)制生產(chǎn)階段 307.2.4軌枕運(yùn)輸階段 307.2.5工程收尾階段 307.3關(guān)鍵線路分析與確定 307.4工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)圖 307.4.1工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 307.4.2工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 30八、主要材料、設(shè)備的使用和供應(yīng)方案及措施 308.1主要材料供應(yīng)方案 308.1.1材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法 318.1.2材料供應(yīng)原則 318.1.3特殊季節(jié)材料保證措施 318.1.4材料供應(yīng)的緊急預(yù)案 328.2主要設(shè)備配置、材料用量及供應(yīng)計(jì)劃 328.3保證材料供應(yīng)的措施 32九、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施及已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施 329.1質(zhì)量目標(biāo) 329.2各工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法 339.2.1質(zhì)量管理制度 339.2.2質(zhì)量教育 339.2.3質(zhì)量監(jiān)控 349.2.4高強(qiáng)高性能軌枕混凝土質(zhì)量的保證措施 399.3控制和防止質(zhì)量通病的措施 449.3.1.裂紋、承軌槽克損、擋肩磕損 449.3.2.套管下沉或傾斜 449.3.3.斜桿筋壓波 449.3.4.軌枕外形尺寸變形 449.4質(zhì)量保證措施 469.4.1組織保證措施 469.4.2思想保證措施 469.4.3制度保證措施 469.4.4管理保證措施 469.4.5經(jīng)濟(jì)保證措施 469.4.6技術(shù)保證措施 479.5對(duì)已完工程的保護(hù)措施 489.5.1組織措施 489.5.2管理措施 489.5.3經(jīng)濟(jì)措施 489.5.4技術(shù)措施 48十、勞動(dòng)力組織計(jì)劃 4910.1勞動(dòng)力組織 4910.1.1勞動(dòng)力素質(zhì)構(gòu)成及特點(diǎn) 4910.1.2勞動(dòng)力組織安排的原則 4910.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃 4910.3勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理 5010.4勞務(wù)雇用管理措施 5010.4.1勞務(wù)雇用辦法 5010.4.2勞務(wù)用工管理措施 5110.5確保農(nóng)民工工資發(fā)放的措施 5210.6架子隊(duì)設(shè)置 5210.6.1架子隊(duì)崗位設(shè)置 5310.6.2架子隊(duì)人員配置 5310.6.3架子隊(duì)關(guān)鍵崗位人員選配 5310.6.4架子隊(duì)關(guān)鍵崗位人員任職條件 5310.6.5架子隊(duì)關(guān)鍵崗位職責(zé) 5510.6.6人員培訓(xùn)與考核 57十一、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施 5911.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 5911.2.安全保證體系及組織機(jī)構(gòu) 5911.2.1建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu) 5911.2.2安全管理職責(zé) 5911.2.3安全保證體系 6011.3.安全生產(chǎn)保證措施 6011.3.1組織保證措施 6011.3.2制度保證措施 6111.3.3現(xiàn)場(chǎng)布置安全措施 6211.3.4施工設(shè)備的安全措施 6311.3.5軌枕廠作業(yè)安全措施 6311.3.6消防措施 64十二、工期控制措施 6412.1工期目標(biāo) 6412.2影響施工進(jìn)度的主要因素 6412.3組織管理措施 6412.3.1成立保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組 6412.3.2建立工期保證體系 6512.3.3建立調(diào)度指揮中心，提高執(zhí)行、落實(shí)力 6512.3.4人員配備 6512.3.5設(shè)備按時(shí)就位 6612.3.6材料供應(yīng)計(jì)劃措施 6612.3.7及時(shí)修理與保養(yǎng) 6612.3.8營(yíng)造良好的施工環(huán)境 6612.4制度措施 6612.4.1建立和健全工期目標(biāo)責(zé)任制 6612.4.2實(shí)施工程調(diào)度管理制度 6812.4.3建立請(qǐng)示制度 6812.4.4建立匯報(bào)制度 6812.4.5建立會(huì)議制度 6812.4.6建立檢查反饋制度 6812.5強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理 6912.5.1工程進(jìn)度控制技術(shù) 6912.5.2工程進(jìn)度控制措施 6912.6保證工期的計(jì)劃安排措施 7012.7保證工期的資源保證措施 7012.7.1勞力組織保障措施 7012.7.2材料保障措施 7112.7.3機(jī)械保障措施 7112.8保證工期的技術(shù)措施 7212.8.1編制完善的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 7212.8.2積極推廣應(yīng)用先進(jìn)工藝，提高施工效率 7212.8.3實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理、優(yōu)化施工組織 7212.8.4保質(zhì)量、保安全、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，以保證工期 7212.8.5加強(qiáng)技術(shù)管理，落實(shí)技術(shù)責(zé)任制 7312.8.6確保關(guān)鍵線路工期 7312.8.7建立信息系統(tǒng)和視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 7312.9其他保證工期措施 7312.9.1夜間施工保證措施 7312.9.2農(nóng)忙季節(jié)施工保證工期措施 7312.9.3應(yīng)急保證預(yù)案 74十三、施工環(huán)保、水土保持措施 7413.1環(huán)境保護(hù)措施 7413.1.1環(huán)境保護(hù)和水土保持目標(biāo) 7413.1.2建立健全施工環(huán)保、水土保持管理組織機(jī)構(gòu)與保證體系 7413.1.3施工環(huán)保、水土保持措施 75十四、文明施工、文物保護(hù) 7814.1文明施工 7814.1.1文明施工目標(biāo) 7814.1.2文明施工保證體系 7814.1.3文明施工管理 7814.2.文物保護(hù) 8214.2.1文物保護(hù)目標(biāo) 8214.2.2文物保護(hù)措施 82十五、職業(yè)健康安全保障措施 8315.1職業(yè)健康安全保障目標(biāo) 8315.2職業(yè)健康安全管理體系 8315.3職業(yè)健康安全保障措施 8315.3.1職業(yè)健康安全保障的組織措施 8415.3.2勞動(dòng)保護(hù)措施 8515.3.3定期體檢措施 8515.3.4實(shí)行勞逸結(jié)合 8615.3.5醫(yī)療衛(wèi)生保障措施 86十六、安全事故應(yīng)急預(yù)案 8616.1事故應(yīng)急處理原則 8616.2應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu) 8716.3危險(xiǎn)源的確定 8716.4應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序 8716.4.1應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)和響應(yīng) 8716.4.2應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練 8816.4.3應(yīng)急預(yù)案的終止 8816.5各類(lèi)事故的處置程序和搶險(xiǎn)措施 8816.5.1處置程序 8816.5.2報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式 8916.5.3各類(lèi)事故的搶險(xiǎn)措施 8916.6施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備 9416.6.1應(yīng)急電話 9416.6.2其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施 94附件-1軌枕廠平面圖 96附件-2進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 97附件-3進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 98附件-4進(jìn)度計(jì)劃形象圖 99附件-5雙塊式軌枕廠主要設(shè)備配置 100附件-6分年、季度勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 101附件-7主要材料分季度供應(yīng)計(jì)劃表 102附件-8分年、季度工程數(shù)量計(jì)劃表 102附件-9分年、季度資金使用計(jì)劃表 102

新建大西客運(yùn)專(zhuān)線DXGZ-Ⅰ標(biāo)**軌枕廠實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)一、編制根據(jù)（1）大西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線有限責(zé)任公司發(fā)布總承包招標(biāo)文獻(xiàn)、補(bǔ)遺（答疑）書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙等。（2）大西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線有限責(zé)任公司發(fā)布《大西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線有限公司原則化管理文獻(xiàn)匯編》。（3）《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》（4）《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（5）《鐵路混凝土質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充原則》（6）《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路雙塊式無(wú)砟軌道雙塊式混凝土軌枕暫行技術(shù)條件》科技基【】74號(hào)（7）《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路雙塊式無(wú)砟軌道雙塊式混凝土軌枕檢查細(xì)則》（8）我單位對(duì)本地環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。（9）我單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)及為完畢本標(biāo)段工程擬投入施工管理、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。二、編制原則及范疇2.1編制范疇DXGZ-1標(biāo)段**軌枕廠建設(shè)，DK166+850～DK260+267范疇內(nèi)CRTSI型雙塊式軌枕預(yù)制及運(yùn)送。2.2編制原則(1)節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展原則。貫徹“十分愛(ài)惜、合理運(yùn)用土地和切實(shí)保護(hù)耕地”基本國(guó)策，依法用地、合理規(guī)劃、科學(xué)設(shè)計(jì)，少占土地，保護(hù)農(nóng)田；維持既有交通秩序。(2)符合性原則。必要滿(mǎn)足建設(shè)工期和工程質(zhì)量原則，符合施工安全規(guī)定。(3)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理原則。樹(shù)立系統(tǒng)工程理念，統(tǒng)籌分派各專(zhuān)業(yè)工程工期，搞好專(zhuān)業(yè)銜接；合理安排施工順序，組織均衡、持續(xù)生產(chǎn)；以核心線路為中心，進(jìn)行工期、資源優(yōu)化；管理目的明確，指標(biāo)量化、辦法詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)。(4)引進(jìn)、創(chuàng)新、發(fā)展原則。積極采用、勉勵(lì)研發(fā)旨在提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、減少工程成本新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。(5)環(huán)繞質(zhì)量、安全、工期、投資、環(huán)保、創(chuàng)新“六位一體”目的規(guī)定，精心組織，攻堅(jiān)克難，全面履行原則化管理，安全、優(yōu)質(zhì)高效完畢建設(shè)任務(wù)。(6)貫徹“以人為本、服務(wù)運(yùn)送、強(qiáng)本簡(jiǎn)末、系統(tǒng)優(yōu)化。著眼發(fā)展”二十字鐵路建設(shè)新理念。(7)遵循大西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線有限責(zé)任公司發(fā)布《大西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線有限公司原則化管理文獻(xiàn)匯編》編制。三、工程概況及重要工程數(shù)量3.1線路概況新建大同至西安鐵路客運(yùn)專(zhuān)線起于山西省大同南站，縱貫山西省南北，跨黃河進(jìn)入陜西省后跨越洛河、渭河，至西安北站，全線正線長(zhǎng)度859公里。按照國(guó)家發(fā)改委批復(fù)，大同至原平段運(yùn)用在建北同蒲鐵路三、四線，新建線路自山西省原平西站至陜西省西安北站，正線全長(zhǎng)678Km。本標(biāo)段DXGZ-1標(biāo)段為**軌枕廠，工程內(nèi)容為軌枕廠建設(shè)DK166+850～DK260+267范疇內(nèi)290798根CRTSI型雙塊式軌枕預(yù)制及運(yùn)送。3.2軌枕廠建設(shè)條件(1)交通運(yùn)送狀況軌枕廠設(shè)立在忻五線公路旁，重要采用公路運(yùn)送方式。(2)高性能混凝土使用材料狀況軌枕廠所有中粗砂來(lái)源地為河北正定縣或新樂(lè)市砂場(chǎng)合格細(xì)骨料。雙塊式軌枕高性能混凝土所用碎石、砂、摻合料等材料質(zhì)量必要滿(mǎn)足鐵路規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，保證工程質(zhì)量。(3)施工用水軌枕廠建設(shè)區(qū)域因地表水缺少，固采用打井取水，所取水樣經(jīng)化驗(yàn)合格，符合施工用水規(guī)定。(4)施工用電沿線地方電源較豐富。依照地方電源分布狀況，就近從地方10kV線路“T”接供電方式。3.3重要工程內(nèi)容和數(shù)量290798根雙塊式軌枕預(yù)制、扣件安裝及裝車(chē)，每根混凝土圬工量計(jì)0.089m3，本標(biāo)混凝土圬工量共計(jì)約2.59萬(wàn)m3；鋼桁架581596根。四、施工總體方案4.1施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工4.1.1施工組織原則（1）施工組織根據(jù)：以合同商定工程工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保規(guī)定為根據(jù)進(jìn)行施工組織布置；（2）管理模式：按統(tǒng)一規(guī)劃，集中調(diào)度管理加分區(qū)組織，分工負(fù)責(zé)模式進(jìn)行本工程管理，即所有工程由軌枕廠統(tǒng)一策劃，組織、指揮與協(xié)調(diào)，各部門(mén)（車(chē)間）負(fù)責(zé)按軌枕廠總體策劃，詳細(xì)實(shí)行本部門(mén)（車(chē)間）工作；（3）管理辦法：按項(xiàng)目法組織施工，軌枕廠建立管理制度原則化、人員配備原則化、現(xiàn)場(chǎng)管理原則化、施工過(guò)程控制原則化體系，以制度、原則規(guī)范施工行為。4.1.2規(guī)劃目的1.質(zhì)量目的達(dá)到國(guó)家和鐵道部關(guān)于原則、規(guī)定及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，檢查批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢查合格率100%，工程質(zhì)量零缺陷。2.安全目的必要堅(jiān)持“安全第一，防止為主”方針，消滅一切責(zé)任事故，保證人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。杜絕一切行車(chē)安全事故，杜絕施工安全重大、大事故，遏制普通事故發(fā)生。3.工期目的按照規(guī)定軌枕廠建設(shè)、試生產(chǎn)及取證時(shí)間為9月20日～2月28日，雙塊式軌枕施工生產(chǎn)時(shí)間為3月1日至8月31日，鋪設(shè)時(shí)間為6月1日～10月31日，滿(mǎn)足大西客運(yùn)專(zhuān)線總工期及階段工期規(guī)定。4.環(huán)保目的嚴(yán)格按照國(guó)家《環(huán)保法》、《水土保持法》和地方政府關(guān)于規(guī)定貫徹“三同步”，采用各種工程防護(hù)辦法，減少工程建設(shè)對(duì)沿線生態(tài)環(huán)境破壞和污染，建設(shè)綠色環(huán)保工程。5.文明施工目的工地現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，施工組織有序，材料堆碼整潔，設(shè)備停放有序，標(biāo)記標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)原則化、規(guī)范化管理。工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以創(chuàng)立文明工地為內(nèi)容思想政治工作，建設(shè)安全文明原則工地。4.1.3施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及職責(zé)劃分機(jī)構(gòu)構(gòu)成：按鐵道部《關(guān)于推動(dòng)公司原則化管理工作指引意見(jiàn)》和《關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式指引意見(jiàn)》，建立一級(jí)管理機(jī)構(gòu)，即：軌枕廠→專(zhuān)業(yè)架子隊(duì)。人員素質(zhì)：擇優(yōu)選調(diào)有客運(yùn)專(zhuān)線軌枕施工經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任軌枕廠管理人員；選調(diào)擔(dān)任過(guò)客運(yùn)專(zhuān)線軌枕預(yù)制架子隊(duì)到**軌枕廠施工。人員配備：軌枕廠按照精干高效、便于管理原則組建，軌枕廠配備廠長(zhǎng)1人，副廠長(zhǎng)1人，總工程師1人；設(shè)立“四部二室”，共六個(gè)職能部門(mén)，即工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、籌劃財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、工地實(shí)驗(yàn)室。軌枕廠項(xiàng)目實(shí)行組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4.1.3-1所示。4.1.4工作職能軌枕廠依照“六位一體”管理規(guī)定，按照大西鐵路客運(yùn)專(zhuān)線有限責(zé)任公司安排布置，建立與業(yè)主原則化管理體系相匹配，涵蓋項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)保和技術(shù)創(chuàng)新等，在大西鐵路建設(shè)中全面實(shí)行原則化管理，增進(jìn)項(xiàng)目管理科學(xué)化、規(guī)范化、原則化，履行安全文明原則工地建設(shè)。（1）領(lǐng)導(dǎo)層職能軌枕廠廠長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)軌枕廠項(xiàng)目管理?？偣こ處煟喝尕?fù)責(zé)軌枕廠建廠施工、生產(chǎn)技術(shù)工作，協(xié)助廠長(zhǎng)尋常管理。副廠長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)軌枕廠生產(chǎn)、設(shè)備管理工作，兼管軌枕廠安全管理。鋼筋桁架生產(chǎn)車(chē)間1個(gè)軌鋼筋桁架生產(chǎn)車(chē)間1個(gè)軌枕生產(chǎn)車(chē)間1個(gè)拌合站1個(gè)中鐵十六局集團(tuán)有限公司大西客專(zhuān)忻州軌枕廠廠長(zhǎng)副廠長(zhǎng)總工程師工程管理部安全質(zhì)量部籌劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部工地實(shí)驗(yàn)室綜合辦公室（2）部門(mén)職能工程管理部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段雙塊式軌枕預(yù)制施工技術(shù)管理；制定施工工藝及操作細(xì)則，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過(guò)程中浮現(xiàn)問(wèn)題提出解決方案；負(fù)責(zé)信息采集及管理；負(fù)責(zé)雙塊式軌枕廠所有生產(chǎn)指揮調(diào)度，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)關(guān)于各部門(mén)工作?；I劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段雙塊式軌枕預(yù)制工程成本控制、財(cái)務(wù)管理等，編制年、季財(cái)務(wù)籌劃，編制年、季、月施工生產(chǎn)籌劃；負(fù)責(zé)編制施工籌劃進(jìn)度。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段雙塊式軌枕預(yù)制質(zhì)量、安全、環(huán)保管理工作。制定質(zhì)量原則及工地創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負(fù)責(zé)實(shí)行，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，組織QC活動(dòng)，貫徹國(guó)家、地方關(guān)于安全、環(huán)保等政策；負(fù)責(zé)工程測(cè)量及實(shí)驗(yàn)；負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師聯(lián)系。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)軌枕廠鋼筋、水泥、砂石料、與生產(chǎn)關(guān)于材料采購(gòu)、管理；提出材料采購(gòu)籌劃；施工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備（配件）采購(gòu)及管理。工地實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)軌枕廠生產(chǎn)過(guò)程中使用儀器儀表檢測(cè)；混凝土配比實(shí)驗(yàn)；原材料進(jìn)場(chǎng)檢查；生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)；成品檢查等工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)業(yè)主接入信息平臺(tái)管理與維護(hù)，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作及行政事務(wù)；食堂管理；文化娛樂(lè)設(shè)施管理；對(duì)外聯(lián)系協(xié)調(diào)工作；合同管理、職工醫(yī)護(hù)，與本地醫(yī)院訂立合同，定點(diǎn)醫(yī)療。4.1.5施工隊(duì)伍安排本標(biāo)段工程施工重要內(nèi)容涉及：雙塊式軌枕預(yù)制及運(yùn)送、桁架鋼筋生產(chǎn)。為便于管理，依照本標(biāo)段實(shí)際狀況、工期規(guī)定及工程量及鐵道部下發(fā)《關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式指引意見(jiàn)》(鐵建設(shè)[]51號(hào))規(guī)定，劃分三個(gè)作業(yè)工區(qū)，共安排2個(gè)專(zhuān)業(yè)架子隊(duì)，詳細(xì)任務(wù)劃分見(jiàn)表4.1.5-1。各施工隊(duì)按專(zhuān)業(yè)工種配齊人員，建立劣汰制度和勉勵(lì)機(jī)制，使施工隊(duì)伍始終保持較高素質(zhì)和較強(qiáng)戰(zhàn)斗力，保證高效率、高質(zhì)量完畢本合同工程施工。表4.1.5-1施工人員安排表序號(hào)作業(yè)工區(qū)名稱(chēng)架子隊(duì)人數(shù)(人)重要工作內(nèi)容內(nèi)容備注1辦公保障區(qū)30負(fù)責(zé)管理、技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、材料供應(yīng)、維修保障2軌枕生產(chǎn)車(chē)間軌枕生產(chǎn)隊(duì)50混凝土拌制及供應(yīng)、290798根雙塊式軌枕預(yù)制兩班倒拌合站3鋼筋桁架生產(chǎn)車(chē)間鋼筋桁架加工隊(duì)30581596根桁架鋼筋與彎箍鋼筋生產(chǎn)兩班倒4.1.6原則化軌枕施工生產(chǎn)區(qū)劃分原則（1）布置原則：整個(gè)軌枕廠按照鐵道部工程管理中心《客運(yùn)專(zhuān)線鐵路預(yù)制軌道板（枕）場(chǎng)建設(shè)手冊(cè)》為原則。（2）專(zhuān)業(yè)化施工原則：為便于管理，在軌枕廠設(shè)立軌枕預(yù)制生產(chǎn)車(chē)間、鋼筋生產(chǎn)車(chē)間，分別由兩個(gè)專(zhuān)業(yè)架子隊(duì)（軌枕生產(chǎn)架子隊(duì)、桁架鋼筋生產(chǎn)架子隊(duì)）來(lái)承擔(dān)；其中軌枕生產(chǎn)架子隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)、成品脫模、軌枕存儲(chǔ)、運(yùn)送；桁架鋼筋架子隊(duì)負(fù)責(zé)鋼筋架子隊(duì)負(fù)責(zé)鋼筋冷軋、箍筋彎制、桁架焊接。（3）按生產(chǎn)流程車(chē)間分區(qū)原則：按生產(chǎn)流程分區(qū)原則：根據(jù)實(shí)際雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝、運(yùn)送、存儲(chǔ)條件規(guī)定，建場(chǎng)占地36畝，場(chǎng)內(nèi)劃分七個(gè)區(qū)：軌枕預(yù)制生產(chǎn)區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土制備區(qū)、材料存儲(chǔ)區(qū)、軌枕存儲(chǔ)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。4.1.7軌枕廠功能區(qū)劃分依照施工生產(chǎn)劃分原則，結(jié)合本工程實(shí)際狀況和特點(diǎn)，將本場(chǎng)劃分為七個(gè)功能區(qū)。劃分如下表4.1.7-1。表4.1.7-1軌枕廠功能區(qū)劃分表序號(hào)功能區(qū)劃分作業(yè)內(nèi)容1軌枕預(yù)制生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)軌枕預(yù)制、養(yǎng)護(hù)、脫模、扣件安裝2鋼筋生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)鋼筋冷軋、桁架鋼筋焊接、彎箍3混凝土制備區(qū)負(fù)責(zé)砼攪拌及拌和站保養(yǎng)與維修4材料存儲(chǔ)區(qū)負(fù)責(zé)砂石料清洗、鏟運(yùn)、5軌枕存儲(chǔ)區(qū)負(fù)責(zé)軌枕存儲(chǔ)、裝車(chē)6輔助生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)空壓機(jī)、鍋爐房7辦公生活區(qū)負(fù)責(zé)管理、技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、材料供應(yīng)、維修保障及員工居住、飲食4.2大臨工程規(guī)劃及布置4.2.1施工總平面布置軌枕廠設(shè)在忻五公路旁邊，忻五公路向東連接忻州市主干道和108國(guó)道、忻黑線及大運(yùn)高速公路，向北連接忻保高速公路，向西到寧武縣。軌枕原材料進(jìn)場(chǎng)重要運(yùn)用附近高速公路和國(guó)道、省道。軌枕運(yùn)送道路運(yùn)用既有道路和施工暫時(shí)便道。軌枕廠平面布置原則以少占農(nóng)田，保護(hù)環(huán)境為主。生產(chǎn)區(qū)接近施工現(xiàn)場(chǎng)；生活區(qū)布置在標(biāo)段范疇內(nèi)較平坦地段，并滿(mǎn)足“安全規(guī)程”規(guī)定。施工總平面布置見(jiàn)附件-1：施工總平面圖。4.2.2施工道路本工程所經(jīng)地區(qū)公路發(fā)達(dá)，當(dāng)前南北向重要公路有大運(yùn)、太長(zhǎng)、108國(guó)道、209國(guó)道、310國(guó)道與線路基本平行；東西向公路重要有忻阜高速、石太高速、太長(zhǎng)高速，且互相之間有多條縣道及鄉(xiāng)道相連接，公路交通較為便利。此外尚有局部地區(qū)高速及迅速通道連接相鄰都市，所有這些公路距線路較近，材料運(yùn)送主干道可運(yùn)用既有公路。4.2.3暫時(shí)用地依照標(biāo)段施工需要，軌枕廠現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃重要涉及軌枕預(yù)制生產(chǎn)區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土制備區(qū)、材料存儲(chǔ)區(qū)、軌枕存儲(chǔ)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、生活辦公區(qū)等共計(jì)36畝現(xiàn)場(chǎng)注重環(huán)保工作實(shí)行，施工現(xiàn)場(chǎng)采用硬化排水、環(huán)境綠化有關(guān)辦法。對(duì)混凝土生產(chǎn)場(chǎng)采用降塵、防塵辦法，建立生產(chǎn)、生活垃圾集料池、沉淀池。設(shè)立專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)環(huán)保，采用專(zhuān)人管理，專(zhuān)用車(chē)輛輸送。所有廢水、廢物排入指定容許地點(diǎn)。4.3軌枕廠詳細(xì)規(guī)劃（1）生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)廠房根據(jù)雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝流程、工序順序和物流以便布置設(shè)計(jì)。以1條軌枕生產(chǎn)線為主軸，按鋼筋原材料進(jìn)入至預(yù)制軌枕出車(chē)間順序方向，右側(cè)沿生產(chǎn)線設(shè)人行通道和設(shè)備操縱臺(tái)，左側(cè)沿生產(chǎn)線設(shè)鋼筋桁架、箍筋、套管暫時(shí)存儲(chǔ)區(qū)域。在車(chē)間左側(cè)設(shè)立混凝土拌合站和輔助工區(qū)。在車(chē)間右側(cè)設(shè)立鋼筋加工車(chē)間。按物流順序及人員進(jìn)出作業(yè)管理以便設(shè)車(chē)間出入門(mén)。生產(chǎn)廠房總體布置依照?qǐng)龅貭顩r和生產(chǎn)工藝規(guī)定，生產(chǎn)線居中，采用矩形布置。其中生產(chǎn)主廠房有效高度8.5米，內(nèi)設(shè)5t橋式吊車(chē)2臺(tái)，2t橋式吊車(chē)1臺(tái)，吊車(chē)軌頂標(biāo)高均為7.2米。廠房采用實(shí)腹式鋼構(gòu)造排架廠房。軌枕預(yù)制振動(dòng)臺(tái)座、脫模臺(tái)座基本采用機(jī)械開(kāi)挖基坑，基底夯實(shí)，鋪50cm級(jí)配碎石，基本為30cm厚C20混凝土；場(chǎng)房柱基本下鋪20cm厚C20混凝土墊層；場(chǎng)房地面底層鋪20cm厚級(jí)配碎石，地基壓實(shí)，面層采用20cm厚C20混凝土，設(shè)排水坡。（2）拌和站軌枕廠設(shè)立獨(dú)立60m3/h混凝土攪拌站一座，主機(jī)采用1m3/盤(pán)星式攪拌機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。攪拌站主樓、配料站、筒倉(cāng)等處地基采用擴(kuò)大基本，C25鋼筋混凝土澆筑。（3）軌枕存儲(chǔ)區(qū)軌枕每垛存儲(chǔ)8層，存儲(chǔ)區(qū)容量約為4.6萬(wàn)根左右（一種半月生產(chǎn)量）。雙塊式軌枕存儲(chǔ)地基壓實(shí)，密實(shí)度≥95%，釬探驗(yàn)槽后再施工，基底夯填碎石，采用20cmC20混凝土基本，頂面壓光，相對(duì)高差≤1mm。（4）砂石料存儲(chǔ)區(qū):場(chǎng)地進(jìn)行硬化，設(shè)立封閉料倉(cāng)。分級(jí)、分區(qū)存儲(chǔ)。砂石料存料場(chǎng)先設(shè)20cm級(jí)配碎石墊層，用20cm厚C20混凝土硬化，運(yùn)用矩形磚砌墻體作為隔倉(cāng)，分類(lèi)存儲(chǔ)砂石料，料場(chǎng)上加蓋彩鋼頂蓬,存料區(qū)設(shè)立一臺(tái)滾筒式洗石機(jī)作為砂石料沖洗設(shè)備。（5）輔助生產(chǎn)區(qū)設(shè)實(shí)驗(yàn)室、變電站（1臺(tái)630KVA、1臺(tái)800KVA）、鍋爐房（1臺(tái)2t鍋爐）、維修車(chē)間、配件庫(kù)、壓縮空氣系統(tǒng)等。（6）生活辦公區(qū)配備成套辦公、生活設(shè)施及職工文化娛樂(lè)設(shè)施。（7）圍墻采用條形磚砌基本，寬度48cm×高度30cm，每個(gè)37墻磚垛下部設(shè)立50cm長(zhǎng)×50cm寬×30cm深磚砌擴(kuò)大基本。軌枕廠除存儲(chǔ)區(qū)圍墻外，在磚基本上部砌筑墻垛，墻垛之間采用鑄鐵圍欄，其她圍墻所有采用磚砌24墻身，所有圍墻自軌枕廠硬化地面以上總高度為2.1m，磚垛頂比墻身高出30cm，所有安裝鑄鐵圍欄墻垛及磚墻基本外露某些砂漿勾縫。（8）硬化軌枕廠生活辦公區(qū)、軌枕生產(chǎn)車(chē)間、鋼筋加工車(chē)間、拌合站、料倉(cāng)、運(yùn)送道路所有采用砼硬化，硬化前地基要解決平整、按排水規(guī)定設(shè)立坡度、地基壓實(shí)度不低于93%，拌合站、料倉(cāng)、運(yùn)送道路采用c20砼、厚度20cm；鋼筋加工區(qū)采用c20砼，厚度15cm；生活區(qū)采用c20砼、厚度10cm。表面平整無(wú)凹凸、排水坡度對(duì)的，整體不積水。（9）房屋配電房、發(fā)電機(jī)房、廁所采用磚砌房屋，其她生活房屋所有采用單層內(nèi)包鋼鋼架彩鋼房，辦公區(qū)采用二層彩鋼板房。房前設(shè)1m寬走廊，走廊高出地面20cm，走廊上部房頂彩鋼板伸出墻身1.2m，走廊外側(cè)設(shè)矩形排水暗溝。彩鋼房單間原則面積3m寬×5m長(zhǎng)×2.8m凈高。房屋基本：磚砌房屋基本與軌枕廠周邊圍墻基本相似。彩鋼房基本：采用200cm×220cm×30cm矩形C20砼，矩形基本在上設(shè)立75cm長(zhǎng)×80cm寬×180cm高同標(biāo)號(hào)砼立柱，砼立柱里面設(shè)立8號(hào)構(gòu)造筋。條形砼立柱頂面按彩鋼房設(shè)計(jì)圖預(yù)埋地腳螺栓，彩鋼房鋼架立柱底部與預(yù)埋地腳螺栓采用法蘭盤(pán)連接。（10）綠化軌枕廠大院內(nèi)、大門(mén)口、場(chǎng)區(qū)請(qǐng)園林設(shè)計(jì)單位進(jìn)行院內(nèi)綠化設(shè)計(jì)，植樹(shù)種草栽花，美化環(huán)境。綠化帶外圍在砼硬化地面上鋪設(shè)彩色水泥磚。進(jìn)入軌枕廠大院引入道路兩側(cè)植樹(shù)。（11）大門(mén)進(jìn)入軌道軌枕廠辦公區(qū)大門(mén)采用推拉式鐵門(mén)。（12）廁所軌枕廠廁所采用水沖式。磚砌構(gòu)造，墻內(nèi)外及地面鑲嵌瓷磚，室內(nèi)吊頂，小便池采用壁掛式或落地直立式，大便池采用與蹲點(diǎn)地面齊平圓端形陶瓷便池。大便池之間采用防水壓塑板隔墻帶門(mén)帶鎖。安裝門(mén)窗和紗窗，門(mén)口設(shè)洗手池和平臺(tái)。（13）排水溝軌枕廠內(nèi)水溝底部及兩側(cè)邊墻所有采用c20砼構(gòu)造，頂部加c35鋼筋砼蓋板，排水溝截面尺寸設(shè)立為40cm寬×30cm高。（14）道路軌枕廠內(nèi)所有運(yùn)送道路所有采用c20砼硬化，厚度20cm，道路基本結(jié)實(shí)，路面平整。（15）管線軌枕廠內(nèi)各種電線、電纜、水管、蒸汽管等管線設(shè)施所有采用地埋式。4.4施工用電沿線地方電源較豐富。依照地方電源分布狀況，就近從地方10kV線路“T”接供電方式。（1）依照計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)值，選用2套臺(tái)變壓器（一臺(tái)1套630KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)軌枕生產(chǎn)車(chē)間、拌和站、泵房、以及生活辦公區(qū)用電；一臺(tái)1套800KVA，負(fù)責(zé)桁架鋼筋生產(chǎn)用電）以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。（2）供電系統(tǒng)本設(shè)計(jì)電氣低壓系統(tǒng)為380V、50Hz、三相交流系統(tǒng)，主回路采用三相四線制供電，生活及辦公用電采用二相三線制供電。（3）保護(hù)方式本設(shè)計(jì)生產(chǎn)用電系統(tǒng)重要采用TN-C接零保護(hù)方式，手持式設(shè)備、暫時(shí)燈、活動(dòng)插座、室外配電設(shè)備均必要安裝漏電保護(hù)器。工作零線與保護(hù)地線嚴(yán)格分開(kāi)，插座回路必要安裝漏電保護(hù)器。（4）防雷設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)中變配電室、較高重要設(shè)備等有被雷擊也許，其防雷設(shè)計(jì)規(guī)定如下：①鍋爐房煙囪和攪拌站水泥倉(cāng)較高，是防雷重點(diǎn)，保證煙囪接地良好，接地電阻不大于4Ω。②配電設(shè)施、軌枕預(yù)制生產(chǎn)車(chē)間及桁架鋼筋生產(chǎn)車(chē)間廠房安裝避雷器，可有效地防止雷電波沿電纜等導(dǎo)體傳入導(dǎo)致?lián)p失。③其她普通建筑物及設(shè)施高度低于6m，暫不考慮防雷設(shè)計(jì)。4.5施工用水施工及生活用水重要由地下水經(jīng)化驗(yàn)合格，可就近打井取用。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立30m3水池蓄水，以保證施工和生活用水質(zhì)量和持續(xù)供水得到保證。4.6施工測(cè)試4.6.1實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)本軌枕廠工地實(shí)驗(yàn)室作為職能部門(mén)，本著獨(dú)立、綜合、系統(tǒng)、公正原則，全面負(fù)責(zé)本廠實(shí)驗(yàn)檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)管理工作，對(duì)本廠原材料質(zhì)量、施工過(guò)程質(zhì)量、施工成品質(zhì)量等進(jìn)行全過(guò)程檢測(cè)和控制。工地實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量方針：行為公正，辦法科學(xué)，數(shù)據(jù)精確，服務(wù)規(guī)范。工地實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量目的：無(wú)重大檢查事故；差錯(cuò)率不不不大于5%；樣品管理無(wú)重大失誤；無(wú)泄密事故發(fā)生；設(shè)備檢定、校準(zhǔn)率為100%，設(shè)備完好率不不大于90%；檢查報(bào)告重大失誤率為零；差錯(cuò)率不不不大于5%。4.6.2實(shí)驗(yàn)人員配備工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)人員由責(zé)任心強(qiáng)，能堅(jiān)持原則，具備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè)人員擔(dān)任。所配備工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè)人員能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，并按照行業(yè)主管部門(mén)規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，獲得相應(yīng)資格，做到持證上崗。工地實(shí)驗(yàn)室配備人員3人，工地實(shí)驗(yàn)室主任1人，檢測(cè)工程師2人。4.7內(nèi)業(yè)資料管理4.7.1技術(shù)資料管理目加強(qiáng)技術(shù)資料管理是為了保證資料完整、精確和可靠性。施工技術(shù)資料是為施工提供技術(shù)根據(jù)和對(duì)施工管理、技術(shù)與質(zhì)量狀況進(jìn)行記載技術(shù)文獻(xiàn)，也是竣工后留存?zhèn)洳楹鸵扑蜆I(yè)主作為技術(shù)檔案原始資料。4.7.2技術(shù)資料管理規(guī)定（1）工程開(kāi)工即建立施工技術(shù)檔案，匯集整頓關(guān)于資料，并貫穿于施工全過(guò)程，直到交工驗(yàn)收結(jié)束。（2）凡列入留存施工技術(shù)資料，都必要經(jīng)各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。所有資料都必要如實(shí)反映狀況，規(guī)定記載真實(shí)、精確、及時(shí)，內(nèi)容齊全、完整、全面，整頓系統(tǒng)化、表格化，筆跡工整，并分類(lèi)裝訂成冊(cè)。禁止擅自修改、偽造和事后補(bǔ)作。（3）施工技術(shù)資料是永久性保存文獻(xiàn)，必要嚴(yán)格管理，不得遺失、損壞，人員調(diào)動(dòng)必要辦理移送手續(xù)。（4）資料管理員應(yīng)熟悉和掌握本級(jí)技術(shù)資料狀況。各類(lèi)技術(shù)資料應(yīng)分專(zhuān)業(yè)、分類(lèi)組卷、編制目錄，補(bǔ)充資料要與原設(shè)計(jì)配套。（5）為督促各級(jí)技術(shù)和管理人員做好施工記錄工作，軌枕廠進(jìn)行定期和不定期專(zhuān)項(xiàng)檢查、指引，以保證記錄內(nèi)容質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠。檢查由項(xiàng)目總工程師組織。4.7.3技術(shù)資料內(nèi)容開(kāi)（復(fù)）工報(bào)告，施工調(diào)查資料，施工設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，變更設(shè)計(jì)關(guān)于會(huì)議紀(jì)要、記錄、告知單或圖紙，施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底資料，施工組織設(shè)計(jì)，工程檢查證，檢查批，工程質(zhì)量分析資料，實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，材料或成品（半成品）檢查合格證，質(zhì)量評(píng)估表，施工記錄、工程日記，施工組織辦法，作業(yè)指引書(shū)，施工工藝細(xì)則，糾正和防止辦法，質(zhì)量記錄資料，不符合報(bào)告，工程事故分析解決記錄，上級(jí)對(duì)本項(xiàng)目文獻(xiàn)或批示等。4.7.4技術(shù)資料控制（1）軌枕廠設(shè)專(zhuān)職技術(shù)資料管理員，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目技術(shù)資料管理，定期，不定期進(jìn)行檢查。軌枕廠為資料管理提供必要條件。（2）資料管理員編制有效文獻(xiàn)清單來(lái)控制文獻(xiàn)現(xiàn)行有效狀態(tài)。（3）資料管理員及時(shí)收集和歸檔關(guān)于技術(shù)資料，并為歸檔入卷記錄清晰編目，以便查閱。（4）對(duì)內(nèi)借閱技術(shù)資料應(yīng)履行簽字手續(xù)，并由資料管理員負(fù)責(zé)催還。（5）對(duì)外借閱技術(shù)資料，應(yīng)經(jīng)軌枕廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并履行簽字手續(xù)。資料管理員負(fù)責(zé)借出資料到期催還。4.7.5技術(shù)資料收集、整頓、歸檔分工技術(shù)資料由相應(yīng)工程項(xiàng)目技術(shù)人員收集、整頓、歸檔。并經(jīng)總工程師審查，在交工前由資料管理員和關(guān)于技術(shù)負(fù)責(zé)人、總工程師一起，將技術(shù)資料按留用、歸檔、上交、銷(xiāo)毀等方式統(tǒng)一整頓和組卷。4.8施工程序及開(kāi)工條件4.8.1施工程序:軌枕廠總體施工順序是：施工準(zhǔn)備→廠房、生活區(qū)和辦公區(qū)修建（設(shè)備安裝及調(diào)試同步進(jìn)行）→試生產(chǎn)→上道審查→正式生產(chǎn)→設(shè)備拆除轉(zhuǎn)運(yùn)→場(chǎng)地復(fù)耕→其他工作。4.8.2準(zhǔn)許開(kāi)工條件（1）施工機(jī)械、施工材料、施工場(chǎng)地等必要具備開(kāi)工條件，軌枕廠要通過(guò)上道認(rèn)證后方可進(jìn)行大規(guī)模正式生產(chǎn)。（2）施工人員必要通過(guò)高速鐵路軌道工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。（3）肩負(fù)專(zhuān)業(yè)施工架子隊(duì)、必要備有專(zhuān)業(yè)作業(yè)指引書(shū)、技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收原則。五、重要施工方案5.1雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝流程圖雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝流程框圖見(jiàn)圖5.1-1所示。5.2鋼筋桁架加工及生產(chǎn)軌枕用鋼筋重要為鋼筋桁架及箍筋，桁架斷面形狀為三角形，質(zhì)量規(guī)定高，軌枕廠普通配備一套鋼筋加工生產(chǎn)線，涉及鋼筋冷軋，數(shù)控彎箍，桁架自動(dòng)焊接。其她配件、構(gòu)件如定距夾子、螺旋筋通過(guò)外購(gòu)形式直接采購(gòu)。5.2.1冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)進(jìn)場(chǎng)原材料鋼筋為光圓Φ13、Φ11及Φ8高速線材，進(jìn)場(chǎng)檢查原則采用GB/T701-1997《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》，光圓高速線材通過(guò)冷軋生產(chǎn)線：放線、除磷、拔絲粉潤(rùn)滑、軋制、應(yīng)力消除、收線，軋制成冷軋帶肋螺紋鋼筋；通過(guò)冷軋后，Φ12和Φ10鋼筋為三面刻痕，保證了桁架自動(dòng)焊接時(shí)不扭曲。檢查原則采用GB13788《冷軋帶肋鋼筋》。5.2.2數(shù)控彎箍鋼筋生產(chǎn)箍筋采用Φ10冷軋箍筋彎制。通過(guò)對(duì)數(shù)控彎箍機(jī)編程，依照箍筋圖紙調(diào)出程序，面板上顯示箍筋形狀，開(kāi)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)彎箍，人工收集箍筋并點(diǎn)焊，碼垛。質(zhì)檢人員每班抽取1‰數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)鋼筋直徑、焊接狀況（脫焊、虛焊不容許）及搭接長(zhǎng)度。5.2.3鋼筋桁架生產(chǎn)對(duì)桁架焊接控制面板設(shè)立好技術(shù)參數(shù)，電腦控制。將冷軋好Φ12、Φ10和Φ7鋼筋盤(pán)料通過(guò)桁架焊接生產(chǎn)線放線架、調(diào)直、Φ7鋼筋折波后，通過(guò)桁架自動(dòng)電阻焊機(jī)組焊接成型，自動(dòng)定長(zhǎng)剪切，自動(dòng)收集，吊至半成品區(qū)整潔碼放。每班抽取3次，每次2榀桁架，進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并做好記錄。5.3軌枕件制備工藝及流程5.3.1軌枕預(yù)制生產(chǎn)工藝軌枕生產(chǎn)采用機(jī)組流水法，蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝和通道式養(yǎng)護(hù)圍護(hù)構(gòu)造，采用4×1聯(lián)軌枕鋼模，生產(chǎn)節(jié)奏為4min/模，全場(chǎng)最大日產(chǎn)量達(dá)1040根、具備年產(chǎn)31萬(wàn)根雙塊式軌枕規(guī)模能力。脫脫模產(chǎn)品檢測(cè)安裝扣件堆碼成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)鋼模清理鋼筋桁架加工安裝套管箍筋鋼筋桁架入模安裝配件澆筑、振動(dòng)清渣、清邊養(yǎng)護(hù)混凝土制備噴涂脫模劑試件制作試件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度≥40MPa試件R28≥60MPaR28≥60MPa⑴準(zhǔn)備工作混凝土制備前預(yù)先檢查攪拌站所有裝置，依照產(chǎn)品類(lèi)型和實(shí)驗(yàn)室下達(dá)配合比進(jìn)行上料攪拌。保證及時(shí)向生產(chǎn)線供應(yīng)混凝土，生產(chǎn)線應(yīng)將混凝土質(zhì)量狀況及時(shí)反饋給攪拌司機(jī)；下班前做好收工時(shí)最后一罐混凝土料預(yù)計(jì)，并告知攪拌司機(jī)。下班及時(shí)清理各貯料斗。⑵質(zhì)量控制①攪拌計(jì)量誤差：膠凝材料、水、減水劑：±1%；粗、細(xì)骨料：±2%②投料順序不容許隨便變化：先投入水泥、砂石干拌20s，再加入水，最后加減水劑溶液，待所有材料投入攪拌機(jī)后，再進(jìn)行攪拌。③攪拌第一罐混凝土可恰當(dāng)調(diào)節(jié)用水量。④通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定后含水率（攪拌機(jī)自動(dòng)檢測(cè)）不能波動(dòng)太大，控制混凝土拌合物入模溫度在5～30℃，模板溫度5～35℃，每班至少檢測(cè)3次，運(yùn)用插入式測(cè)溫儀，檢測(cè)混凝土拌合物溫度；紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)模板溫度；夏季氣溫較高時(shí)，攪拌采用冷凝水對(duì)混凝土降溫；冬季平均氣溫持續(xù)3天低于5℃或最低溫度低于-3℃時(shí)，對(duì)骨料倉(cāng)骨料通蒸汽加熱或采用熱水?dāng)嚢?。⑤攪拌時(shí)普通狀況嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，砂石含水率變化，需調(diào)節(jié)配合比。碎石含泥量嚴(yán)格控制，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)碎石含泥量超標(biāo)時(shí)，對(duì)碎石進(jìn)行清洗至合格為止。⑶清理模型將模具殼體之間和縮口部位上殘留混凝土用氣動(dòng)錘除去。用刮刀和空氣壓力噴槍對(duì)模具殼體進(jìn)行清理，涉及定位軸螺紋某些，不得在模具殼體內(nèi)有混凝土殘留物。發(fā)現(xiàn)模型標(biāo)志牌損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。標(biāo)牌不全模型不得投入使用。⑷噴涂脫模劑模型清理干凈后，工作面必要保持干燥，用噴霧裝置在模具上均勻噴涂脫模劑，噴出脫模劑應(yīng)成霧狀，目測(cè)模具與否完全被脫模劑均勻覆蓋。使用油漆刷在凹槽處抹蠟（帶擋肩軌枕），如果脫模劑噴涂過(guò)多，可用清潔抹布進(jìn)行去除。⑸雙塊式軌枕套管、桁架、箍筋安裝①將帶螺旋筋預(yù)埋套管固定在模型定位軸上，磨損定位軸須及時(shí)更換；更換原則：定位軸不能提供足夠咬合力，軌枕成品套管下沉或傾斜超標(biāo)。②按規(guī)定將桁架、箍筋入模并安裝固定，箍筋中心線與兩套管連線基本一致，產(chǎn)品為不對(duì)稱(chēng)桁架時(shí)，檢查桁架安裝方向與否對(duì)的。將鋼筋桁架放入模型時(shí)，避免碰撞絕緣預(yù)埋套管。鋼筋桁架如有偏斜、扭曲，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，焊點(diǎn)脫落桁架不容許使用。鋼筋桁架應(yīng)精確放入模型端部預(yù)留槽口，兩端伸出槽口外長(zhǎng)度應(yīng)一致，并將其固定。（6）安裝檔板端模擋板安裝應(yīng)分組進(jìn)行，先安裝內(nèi)端模板，再安裝防漿海綿膠墊，最后安裝外端擋板。端模擋板就位后，運(yùn)用專(zhuān)用裝置固定。模板安裝好后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)各部位尺寸。⑺雙塊式軌枕混凝土振動(dòng)成型①灌注混凝土前檢查鋼筋安裝與否對(duì)的，配件與否安裝齊全，不合格者返回上一道工序；②采用帶4根螺旋卸料桿布料機(jī)分別向模型殼體內(nèi)供料作業(yè)（至少分兩次布料）；邊加料邊振動(dòng)，向模型內(nèi)灌注混凝土盡量使各部位料均勻、適量。下料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)雜物要及時(shí)取出來(lái)，模型兩端梁上面不應(yīng)有混凝土。采用二次振動(dòng)方式（垂直和水平），依照混凝土密實(shí)狀況嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間，振動(dòng)作業(yè)時(shí)間普通控制在3分鐘；③在灌注時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土有變化時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)密實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)成果超標(biāo)，應(yīng)回絕使用，并及時(shí)告知攪拌人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證軌枕質(zhì)量；④混凝土振動(dòng)成型過(guò)程中，目視鋼筋桁架與否在對(duì)的位置，如果桁架移位，就須重新調(diào)節(jié)并重新振動(dòng)；用自做測(cè)距規(guī)檢測(cè)桁架與軌枕底面混凝土距離與否滿(mǎn)足產(chǎn)品圖紙規(guī)定。⑻拆卸配件、清渣、清邊①振動(dòng)完畢后從模型預(yù)存輥道上拔出擋漿夾，擋漿夾及時(shí)清理并進(jìn)入下一循環(huán)；②用刮刀將從擋漿夾處溢出混凝土鏟松，以便于模型清理。⑼雙塊式軌枕養(yǎng)護(hù)①轉(zhuǎn)運(yùn)已成型模型時(shí)要輕吊輕放，做到吊點(diǎn)不對(duì)稱(chēng)不起吊；清邊未結(jié)束不起吊；與吊車(chē)小車(chē)不對(duì)正不起吊；模型邊有人不起吊；②模型入養(yǎng)護(hù)通道小車(chē)上要碼放整潔；③混凝土澆筑后在5～30℃環(huán)境中靜停2～3h方可升溫，升溫速率不不不大于15℃/h，恒溫時(shí)枕芯溫度不不不大于55℃；降溫速率不不不大于15℃/h，養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)，雙塊式軌枕表面與環(huán)境溫差應(yīng)不不不大于15℃。詳細(xì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，應(yīng)依照實(shí)驗(yàn)擬定。溫差實(shí)驗(yàn)每季度一次。依照實(shí)驗(yàn)成果調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)參數(shù)；④軌枕養(yǎng)護(hù)采用全自動(dòng)溫控記錄，升溫區(qū)及恒溫區(qū)采用不同蒸汽管路，電磁閥控制，開(kāi)、關(guān)門(mén)實(shí)現(xiàn)溫度梯度變化。養(yǎng)護(hù)曲線示意圖如下圖5.2.1-1所示：圖5.2.1-1養(yǎng)護(hù)曲線示意圖⑽軌枕脫模①軌枕混凝土強(qiáng)度達(dá)40MPa以上時(shí)，實(shí)驗(yàn)室下達(dá)脫模告知單，開(kāi)始進(jìn)行脫模作業(yè)。②運(yùn)用橋式起重機(jī)將鋼模從養(yǎng)護(hù)通道運(yùn)模小車(chē)上吊至緩存輥道。③旋轉(zhuǎn)90°松開(kāi)桁架固定夾。④運(yùn)用模型升降運(yùn)送小車(chē)將模型運(yùn)至脫模臺(tái)位。⑤脫模機(jī)構(gòu)將模型內(nèi)軌枕脫出，運(yùn)用小車(chē)將軌枕和模型分別運(yùn)至成品輸送鏈條和模型返回輥道上。⑥對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，模型返回清模臺(tái)位進(jìn)行清理，進(jìn)入下一種循環(huán)。⑦扣件系統(tǒng)須經(jīng)檢查合格方能進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢查合格雙塊式軌枕輸送至扣件安裝臺(tái)位；將軌枕上混凝土殘留物和灰塵吹掉，將丙酮刷在軌枕凹槽上，觀測(cè)與否有裂紋形成，如果發(fā)既有裂紋浮現(xiàn)，標(biāo)記紅色字母A；沒(méi)有裂紋在軌枕上部區(qū)域模具編號(hào)上方加蓋日期章指明生產(chǎn)日期。把潤(rùn)滑嘴放入套管內(nèi)，打開(kāi)油槍灌注防腐油脂，直到在預(yù)裝配位置處套管冠狀口流出為止，油量控制以螺栓擰緊后飽滿(mǎn)為準(zhǔn)。以SK-2扣件安裝為例：把橡膠墊板放到軌枕上，把鐵墊板放到橡膠墊板上面，橡膠墊板上開(kāi)口某些必要位于套管孔上方；在承軌槽上內(nèi)側(cè)安裝軌距擋板，把軌墊板放在鐵墊板上面，在承軌槽上外側(cè)安裝軌距擋板，將彈條放到軌距擋板上，將螺栓插入到套管內(nèi)，螺栓不能傾斜；用風(fēng)動(dòng)扳手初緊螺栓。5.3.2軌枕成品檢查⑴外觀質(zhì)量檢查①表面裂縫：不容許，目測(cè)檢查。②承軌部位表面缺陷（氣孔、粘皮、麻面等）容許偏差：長(zhǎng)度≤10mm，深度≤2mm。檢測(cè)工具：鋼板尺，深度尺。③軌枕棱角破損和掉角容許偏差：長(zhǎng)度≤50mm。檢測(cè)工具：鋼板尺。④其她部位表面缺陷容許偏差：長(zhǎng)度≤50mm，深度≤5mm。檢測(cè)工具：鋼板尺，深度尺。⑤預(yù)埋套管堵孔數(shù)容許偏差：不容許。檢測(cè)工具：目測(cè)。⑵外形尺寸檢查新產(chǎn)品開(kāi)始投入生產(chǎn)，軌枕外觀外形尺寸檢查數(shù)量全檢；批量生產(chǎn)外觀質(zhì)量全檢；尋常軌枕外形尺寸檢查為日產(chǎn)量1.5%，普通不低于10根。軌枕長(zhǎng)度容許偏差：+4-2mm。檢查工具：3m鋼卷尺。檢查辦法：在軌枕兩側(cè)沿軸線直接測(cè)量?jī)蓚€(gè)軌枕混凝土塊外側(cè)間長(zhǎng)度。②軌枕承軌部位高度檢查容許偏差：±3mm。檢查工具：專(zhuān)用厚度尺。檢查辦法：測(cè)兩承軌部位中心截面，將厚度尺滑爪緊貼軌枕頂面，移動(dòng)測(cè)尺，使固定爪緊靠軌枕底面，讀取測(cè)尺讀數(shù)，檢查前應(yīng)清除底面殘?jiān)?。③保持軌距兩套管中心距容許偏差：±1.5mm。(WJ-8扣件)檢查工具：mm游標(biāo)卡尺。檢查辦法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量最外側(cè)兩套管間距，該讀數(shù)減去套管上表內(nèi)孔直徑實(shí)測(cè)值。④同一承軌槽兩相鄰兩套管中心距容許偏差：±0.5mm。(WJ-8扣件)檢查工具：500mm游標(biāo)卡尺。檢查辦法：用游標(biāo)卡尺測(cè)量同一承軌槽兩相鄰兩套管中心距，該讀數(shù)減去套管上表內(nèi)孔直徑實(shí)測(cè)值。⑤軌枕承軌部位頂面寬度檢查容許偏差：±3mm。檢查工具：鋼板尺。檢查辦法：用鋼板尺分別測(cè)兩承軌部位中心截面頂部寬度。⑥預(yù)埋套管距軌槽面120mm深處偏離中心線距離容許偏差：≤2mm。檢查工具：專(zhuān)用孔斜測(cè)量器，90度角度尺；2mm塞尺。檢查辦法：目測(cè)預(yù)留孔歪斜限度，對(duì)偏差較大者，將孔斜測(cè)量器裝入套管內(nèi)，再用90度角度尺底部緊靠承軌面，之后在120mm高處用2mm塞尺測(cè)量。⑦預(yù)埋套管下沉容許偏差：≤0.5mm。檢查工具：深度游標(biāo)卡尺。檢查辦法：運(yùn)用深度游標(biāo)卡尺伸入套管下沉某些，直接讀取數(shù)據(jù)。⑧承軌臺(tái)面不平度容許偏差：1/150mm。檢查工具：鋼板尺，塞尺。檢查辦法：運(yùn)用鋼板尺側(cè)面，緊靠承軌面，用塞尺測(cè)量其縫隙寬度。⑨兩承軌面間相對(duì)扭曲容許偏差：＜0.7mm。檢查工具：扭曲規(guī)，塞尺。檢查辦法：將扭曲規(guī)架在兩承軌面上，用塞尺測(cè)量4個(gè)支點(diǎn)與承軌面間縫隙寬度。⑩同一承軌槽底腳間距離（b、c值）容許偏差：+1.5-0.5mm。檢查工具：專(zhuān)用檢具。檢查辦法：中間板放在清潔b和c支承面上，并且分別緊緊壓在承軌槽外側(cè)上，注意無(wú)論如何不要有任何傾斜。在放置承軌槽量具b-c時(shí)，測(cè)量員要抓緊量具，然后將測(cè)量擋塊慢慢地靠在軌枕測(cè)量肩上。測(cè)量刀寬度，應(yīng)當(dāng)加到測(cè)得數(shù)值之上。eq\o\ac(○,11)兩承軌槽外側(cè)底腳間距離（a值）容許偏差：+1.5-1.0mm。檢查工具：專(zhuān)用檢具檢查辦法：中間板放在清潔b和c支承面上，并且分別緊緊壓在承軌槽外側(cè)上。注意無(wú)論如何不要有任何傾斜。在放置承軌槽量具a時(shí)，測(cè)量員要抓緊量具，然后將測(cè)量擋塊慢慢地靠在軌枕測(cè)量肩上。測(cè)量刀寬度，應(yīng)當(dāng)加到測(cè)得數(shù)值之上。eq\o\ac(○,12)承軌槽底腳距套管中心距離容許偏差：±1mm。檢查工具：底腳套管測(cè)距儀、深度尺檢查辦法：套管內(nèi)插入一種底腳套管測(cè)距儀或相鄰套管內(nèi)各插入一種底腳套管測(cè)距儀，將深度尺水平放置在底腳套管測(cè)距儀上部，分別讀中心孔至軌枕承軌邊距離。eq\o\ac(○,13)13軌底坡容許偏差：±0.5mm。檢查工具：專(zhuān)用檢具。檢查辦法：把坡度尺放在軌枕承軌槽上，把坡度尺放在軌枕預(yù)埋塑料套管之間，運(yùn)用塞尺測(cè)量坡度刀口與軌枕承軌面縫隙寬度。eq\o\ac(○,14)桁架上弦鋼筋距軌枕頂面距離容許偏差：±3mm。檢查工具：150mm，300mm鋼直尺各一把。檢查辦法：先將軌枕端部與鋼筋桁架根部混凝土清除干凈，將300mm鋼直尺豎放在軌枕端部平坡上，將150mm鋼直尺側(cè)面緊貼軌枕端面，并立于桁架上弦筋上，兩尺相交處讀取數(shù)據(jù)。eq\o\ac(○,15)桁架開(kāi)焊或松脫容許偏差：不容許。檢查工具和辦法：目測(cè)。eq\o\ac(○,16)軌枕外觀質(zhì)量及尺寸檢查偏差規(guī)定與鑒別原則，遵循技術(shù)條件和產(chǎn)品圖紙規(guī)定。⑶檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定及數(shù)據(jù)實(shí)例雙塊式軌枕外形尺寸偏差和外觀質(zhì)量規(guī)定如下表5.3.2-1所示：5.3.3軌枕出庫(kù)（1）軌枕經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，軌枕上部區(qū)域印上日期章及檢查章，叉車(chē)操作人員方可進(jìn)行碼垛，軌枕按5根一排進(jìn)行堆碼，碼垛4-5層。（2）依照軌枕類(lèi)型，出庫(kù)軌枕用100×100×1560mm墊木隔開(kāi)，上下層墊木要對(duì)齊并盡量放在桁架支點(diǎn)下。表5.3.2-1雙塊式軌枕外形尺寸偏差和外觀質(zhì)量規(guī)定序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)別容許偏差（mm）每批檢查數(shù)量出場(chǎng)檢查型式檢查外形尺寸1鋼筋桁架上弦距雙塊式軌枕頂面距離B2±310根20根2雙塊式軌枕長(zhǎng)度C+4-210根20根3各斷面高度C±310根20根4承軌部位雙塊式軌枕頂面高度C±310根20根5保持軌距兩套管中心距配WJ-8扣件B1±1.510根20根6同一承軌槽兩相鄰套管中心距配WJ-8扣件B1±0.510根20根7預(yù)埋套管距軌槽面120mm深處偏線距離B1210根20根8預(yù)埋套管凸起高度B10-0.510根20根9承軌面表面平整度B11/15010根20根10兩承軌面間相對(duì)扭曲B1＜0.710根20根11配WJ-8扣件兩承軌槽外側(cè)底腳間距離B1+1.5-1.010根20根同一承軌槽底腳間距離B2+1.5-1.0承軌槽底腳距套管中心距離B2±1軌底坡（100mm范疇）B2±0.5外觀質(zhì)量12承軌部位表面缺陷（氣孔、粘皮、麻面等）B2長(zhǎng)度≤10深度≤2全檢20根13其她部位表面缺陷（氣孔、粘皮、麻面等）C長(zhǎng)度≤50深度≤5全檢20根14承軌面與擋肩裂紋，雙塊式軌枕側(cè)面與橫截面平行裂紋A不容許全檢20根15預(yù)埋套管內(nèi)堵孔數(shù)A不容許全檢20根16雙塊式軌枕棱角破損和掉角C長(zhǎng)度≤50全檢20根（3）合格品和待檢品要有明確標(biāo)記以示區(qū)別，入庫(kù)后應(yīng)按指定地點(diǎn)、批次分別堆放，不得混放。（4）檢查員進(jìn)行外觀檢測(cè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)承軌槽處有瑕疵或產(chǎn)品尺寸檢查不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用該模型，進(jìn)行模型維修，不合格產(chǎn)品標(biāo)記并分別存儲(chǔ)。5.3.4軌枕存儲(chǔ)、裝卸、運(yùn)送軌枕在生產(chǎn)車(chē)間和儲(chǔ)存區(qū)堆放均采用5噸叉車(chē)進(jìn)行，搬運(yùn)運(yùn)送過(guò)程中不得對(duì)軌枕施加沖擊或者激烈抖動(dòng)，盡量減低動(dòng)態(tài)荷載。軌枕采用平放堆碼方式，須堆放整潔，按照每層碼放軌枕5根，8-12層為一堆碼原則進(jìn)行堆放；每層之間承軌槽外側(cè)部位必要放置支承無(wú)損方木2根(10×10cm)，且上下支承位置一致。所有搬運(yùn)軌枕必要對(duì)稱(chēng)地放在叉車(chē)上，叉車(chē)臂應(yīng)有足夠長(zhǎng)度保證每堆放層軌枕可以所有穩(wěn)妥放置，多層運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)保證軌枕穩(wěn)定性，防止失穩(wěn)和崩塌而致軌枕和機(jī)械損壞，發(fā)生安全事故。方木使用同一規(guī)格尺寸，并可以保證叉車(chē)堆碼時(shí)其叉車(chē)臂能和軌枕桁架間有靈活進(jìn)退空間。軌枕堆放場(chǎng)場(chǎng)地基本結(jié)實(shí)、平整。在開(kāi)新垛前，必要將前面軌枕垛數(shù)量補(bǔ)齊，應(yīng)當(dāng)注意是當(dāng)無(wú)論采用何種保護(hù)辦法而依然掉落軌枕或者其她不容許方式損壞軌枕以及堆放傾斜軌枕都必要立即移除或者重新此外堆碼。挑選出損壞軌枕，按照技術(shù)條件原則規(guī)定報(bào)廢解決。軌枕在裝卸和運(yùn)送過(guò)程中禁止碰、撞、摔，禁止吊運(yùn)軌枕中部。長(zhǎng)途運(yùn)送軌枕上線進(jìn)行鋪設(shè)安裝時(shí)，必要由專(zhuān)業(yè)運(yùn)送車(chē)輛和專(zhuān)業(yè)裝卸工人按照軌枕裝運(yùn)原則來(lái)進(jìn)行裝載、綁扎包裝，保證運(yùn)送過(guò)程中安全。長(zhǎng)途運(yùn)送軌枕層數(shù)不得超過(guò)4層，并按照“先入先出”原則進(jìn)行發(fā)貨。產(chǎn)品合格證書(shū)隨車(chē)、貨一起交付使用單位。六、重點(diǎn)（核心）工程施工方案、辦法及其辦法；6.1高性能砼質(zhì)量控制重點(diǎn)雙塊式軌枕混凝土為高強(qiáng)高性能混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別不不大于C60，因而，保證高性能砼施工質(zhì)量是本標(biāo)段重點(diǎn)，采用重要辦法有：(1)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定配合比，當(dāng)砂石料含水率變化時(shí)，需調(diào)節(jié)配合比。(2)砼制備前預(yù)先檢查拌合站所有裝置，依照實(shí)驗(yàn)室下達(dá)配合比進(jìn)行上料攪拌，生產(chǎn)線要將砼質(zhì)量狀況及時(shí)反饋給拌合站技術(shù)人員，隨時(shí)做好質(zhì)量跟蹤。(3)攪拌計(jì)量誤差：凝膠材料、水、減水劑為±1%，粗、細(xì)骨料為±2%。(4)投料順序不容許隨便變化，先投入水泥、砂石干拌20s，再加入水，最后加減水劑溶液，待所有材料投入攪拌機(jī)后，再進(jìn)行攪拌。(5)攪拌第一罐砼可恰當(dāng)調(diào)節(jié)用水量。(6)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定含水率不能波動(dòng)太大，控制砼拌合物入模溫度在5℃～35℃，每班至少檢測(cè)3次，運(yùn)用插入式測(cè)溫儀，檢測(cè)砼拌合物溫度；紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)模板溫度。夏季氣溫高時(shí)，攪拌用水采用冷凝水；冬季平均氣溫持續(xù)3天低于5℃或最低溫度低于-3℃時(shí)，對(duì)骨料倉(cāng)骨料通蒸汽加熱或采用熱水?dāng)嚢琛?7)骨料含泥量嚴(yán)格控制，進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)含泥量超標(biāo)時(shí)，對(duì)骨料進(jìn)行清洗，至合格為止。6.2軌枕生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制重點(diǎn)本標(biāo)段重要工程內(nèi)容為雙塊式軌枕預(yù)制，因而軌枕生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制是重點(diǎn)，采用辦法重要為：(1)鋼模設(shè)計(jì)制作時(shí)公差控制為產(chǎn)品公差1/2，進(jìn)場(chǎng)時(shí)所有檢查，合格后投入使用；批量生產(chǎn)時(shí)，對(duì)模型循環(huán)抽檢，進(jìn)行尋常及定期檢測(cè)，同步通過(guò)產(chǎn)品尺寸反饋模型；生產(chǎn)操作時(shí)，禁止用重物錘擊鋼模工作面。(2)生產(chǎn)全過(guò)程嚴(yán)格按照技術(shù)條件及工藝規(guī)格操作，各工序執(zhí)行三檢制度，崗位操作員工自檢合格，下一工序?qū)ι弦还ば驈?fù)檢，不合格返回上一工序，核心工序質(zhì)檢技術(shù)人員專(zhuān)檢。三方檢測(cè)不到位，均承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任。(3)嚴(yán)格控制原材料源頭質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格檢測(cè)，不合格杜絕使用。堅(jiān)持粗骨料清洗，以保證骨料含泥量不超標(biāo)。(4)嚴(yán)格按照配合比配制砼，定期檢查、校核計(jì)量秤，每班檢查砼拌合物性能，如砼溫度、含氣量、密實(shí)度等。(5)控制脫模劑配制濃度，從開(kāi)始使用到逐漸平穩(wěn)時(shí)濃度應(yīng)有一定變化。(6)配件安裝完畢后檢查箍筋中心線和兩套管連線基本重疊；檢查桁架中部掛在模型固定鉤上，端頭靠在模型端部楔塊上，旋轉(zhuǎn)桁架固定夾90°對(duì)桁架垂直方向固定。(7)砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制布料及振動(dòng)時(shí)間，垂直和水平振動(dòng)共3min。砼質(zhì)量由砼性能實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，含氣量好密實(shí)度在容許范疇內(nèi)。(8)軌枕養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守?cái)M定養(yǎng)護(hù)制度，升溫、恒溫及降溫溫度和速率嚴(yán)格控制。(9)軌枕脫模時(shí)，與軌枕同條件養(yǎng)護(hù)砼試件強(qiáng)度不不大于等于40MPa。(10)軌枕成品轉(zhuǎn)運(yùn)、存儲(chǔ)、堆碼、裝載嚴(yán)格按照有關(guān)作業(yè)指引書(shū)進(jìn)行。6.3特殊季節(jié)施工安排6.3.1冬季施工辦法⑴施工準(zhǔn)備冬季施工前，結(jié)合工程進(jìn)度安排，組織關(guān)于人員編寫(xiě)冬季施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備方案和各分項(xiàng)工程在不同冬季施工階段中施工辦法和技術(shù)辦法，并進(jìn)行論證，保證辦法可靠、合理、節(jié)能降耗。針對(duì)不同構(gòu)造混凝土和以往冬季施工經(jīng)驗(yàn)，做好混凝土試配工作，擬定水泥型號(hào)、外加劑型號(hào)、摻量，擬定原材料加熱溫度、混凝土出罐溫度、運(yùn)送過(guò)程中溫度損失、入模溫度、采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度。組織施工人員學(xué)習(xí)關(guān)于冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握本工程詳細(xì)施工辦法和辦法。測(cè)溫人員還要掌握各種測(cè)溫辦法，深刻理解測(cè)溫意義和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)重要性。編制冬季施工設(shè)備、材料籌劃，保證設(shè)備、材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。⑵混凝土拌制和運(yùn)送保證辦法施工中如遇氣溫驟降或安排冬季施工時(shí)，則采用相應(yīng)冬季施工辦法。冬季來(lái)臨前，混凝土冬季生產(chǎn)采用保溫辦法，混凝土冬季施工時(shí)依照熱工計(jì)算成果，對(duì)水和骨料采用加熱辦法，若采用加熱水對(duì)骨料升溫難以控制混凝土質(zhì)量規(guī)定期，可通過(guò)布在配料倉(cāng)四周上蒸汽管，通入蒸汽對(duì)配料倉(cāng)中骨料進(jìn)行加熱。以拌合好混合料溫度來(lái)控制各種材料加熱溫度。加強(qiáng)砼原材料控制，保證砂石料中無(wú)冰塊。對(duì)水泥、骨料、砂進(jìn)行蓬布覆蓋，避免受凍，，設(shè)預(yù)熱水箱，使拌和水水溫達(dá)60℃。拌和時(shí)間不少于3分鐘，保證砼攪拌出料溫度不不大于15℃，砼入模溫度不不大于5℃?；炷翑嚢钑r(shí)，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)50%。選定冬季混凝土配合比，恰當(dāng)摻加防凍劑，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用?；炷敛捎蒙狭闲逼н\(yùn)送，盡量縮短砼運(yùn)送時(shí)間，且在運(yùn)送機(jī)具上采用保溫辦法。采用蒸汽來(lái)滿(mǎn)足軌枕生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)工藝溫度規(guī)定。養(yǎng)護(hù)溫度：軌枕養(yǎng)護(hù)通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)控制閥和自動(dòng)溫控系統(tǒng)保證升溫、恒溫、降溫溫度規(guī)定。場(chǎng)房溫度：冬季生產(chǎn)時(shí)，場(chǎng)房恒溫通過(guò)場(chǎng)房中蒸汽管道和暖氣片對(duì)場(chǎng)房供熱。⑶冬季施工其他保證辦法抓好冬季施工管理，重點(diǎn)貫徹通風(fēng)、照明、天車(chē)、攪拌樓、勞保用品及個(gè)人安全防護(hù)用品及時(shí)發(fā)放和對(duì)的穿戴、要合理組織、科學(xué)管理、使各工序均衡進(jìn)展，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正“三違”現(xiàn)象，及時(shí)排查和整治安全隱患，及時(shí)上報(bào)和解決重點(diǎn)安全隱患。進(jìn)入冬季，加上雨雪天氣和大霧天氣多，防止冰凍，為了保證交通和施工，梯子等必要用草繩捆綁，且強(qiáng)行使用。軌枕廠搭建料棚及板房要及時(shí)鏟雪，防止結(jié)冰。抓好施工用電和職工生活用電安全管理，現(xiàn)場(chǎng)施工用電，加之冬天氣溫低，絕緣膠線容易產(chǎn)生龜裂和折斷，極易發(fā)生漏電、觸電事故。禁止擅自亂接亂拉電線。堅(jiān)決取締使用沒(méi)有安全保證取暖設(shè)施，如電爐、碘鎢燈等。要杜絕自制加熱器燒水。對(duì)檢查出來(lái)安全隱患要實(shí)行查出一項(xiàng)，安排專(zhuān)職電工整治貫徹一項(xiàng)，徹底消除隱患，保證用電安全。加強(qiáng)對(duì)乙炔、氧氣、鍋爐房管理、做好防凍辦法、并注意加強(qiáng)檢查。6.3.2雨季施工安排及辦法雨季期間原則上各項(xiàng)工作正常安排，但雨季期間要加強(qiáng)各生產(chǎn)、生活設(shè)施防洪設(shè)施，保證施工安全渡汛。⑴成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治。⑵成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)隨時(shí)待命防汛搶險(xiǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，涉及通訊、雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、辦法有力、貫徹到位，防洪搶險(xiǎn)專(zhuān)用物資任何人不得隨意調(diào)用。⑶與本地氣象水文部門(mén)獲得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指引施工。同步制定現(xiàn)場(chǎng)雨季值班表，建立雨季值班制度，設(shè)專(zhuān)人每天收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣狀況，及時(shí)告知，值班人員提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門(mén)、企事業(yè)單位防汛事宜，做到既有分工，又有合伙，保證及時(shí)排水，減少損失。⑷編制雨季施工作業(yè)指引書(shū)，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中強(qiáng)制性執(zhí)行文獻(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行。⑸在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，防止傾倒和坍塌。對(duì)處在洪水也許沉沒(méi)地帶機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范辦法，施工人員要做好安全撤離準(zhǔn)備。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)工程，應(yīng)依照條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。⑹現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必要按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱漏電保護(hù)裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露電桿、電線采用可靠固定辦法；雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作絕緣檢測(cè)，重要設(shè)備安裝防雷裝置。⑺對(duì)停用機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采用遮雨、防潮辦法，現(xiàn)場(chǎng)物資存儲(chǔ)臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。⑻雨季時(shí)派專(zhuān)人對(duì)生產(chǎn)生活區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，保證排水系統(tǒng)排水暢通。⑼對(duì)影響施工運(yùn)送道路，雨季邁進(jìn)行必要改進(jìn)、整修和加固；并在雨季到來(lái)前，做好充分軌枕儲(chǔ)備工作，保證無(wú)砟軌道施工持續(xù)進(jìn)行。⑽增建必要避雨棚，設(shè)立關(guān)于衛(wèi)生設(shè)施等。⑾軌枕在運(yùn)送和成品庫(kù)堆碼過(guò)程中，加強(qiáng)觀測(cè)了望，謹(jǐn)慎操作，防止浮現(xiàn)安全事故。6.3.3夏季施工及保證辦法⑴普通規(guī)定：①當(dāng)晝夜平均氣溫高于30℃,混凝土進(jìn)入夏季施工。②夏季混凝土工程施工除滿(mǎn)足本規(guī)定外，還應(yīng)滿(mǎn)足《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》。⑵軌枕混凝土配制、攪拌①對(duì)水泥砂、石儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬解決，或在砂石料堆上噴水降溫，以便減少原材料進(jìn)入攪拌機(jī)溫度。②采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施。③水泥進(jìn)入攪拌機(jī)溫度不適當(dāng)不不大于40℃。④攪拌站料斗、水池、皮帶運(yùn)送機(jī)、攪拌樓都要盡量采用遮陽(yáng)辦法，盡量縮短攪拌時(shí)間。⑤宜盡量在氣溫較低晚上攪拌混凝土，以保證混凝土入模溫度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定期，混凝土入模溫度不適當(dāng)高于30℃。⑥當(dāng)高溫施工不可避免時(shí)，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握混凝土在不同溫度、不同原材料狀況下坍落度損失狀況。制定相應(yīng)辦法，依照氣溫恰當(dāng)增長(zhǎng)混凝土出機(jī)坍落度，保證混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)符合施工規(guī)定。⑶檢測(cè)與控制①測(cè)定不同步間段、不同氣溫條件下砂石、水泥、水等材料溫度，為熱工計(jì)算提供數(shù)據(jù)。測(cè)定新拌和混凝土溫度，控制其不超過(guò)30℃。③測(cè)定澆注地點(diǎn)混凝土溫度，嚴(yán)格控制入模溫度不超過(guò)30℃，監(jiān)控從拌合站至澆注點(diǎn)混凝土溫度變化狀況，澆筑前測(cè)定模板溫度，應(yīng)控制在5～30℃，如夏季模板溫度過(guò)高，必要采用灑水降溫等辦法。④重點(diǎn)構(gòu)造部位可埋設(shè)混凝土測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)量混凝土內(nèi)部、表面及環(huán)境溫度，控制溫差不不不大于15℃。⑤測(cè)定混凝土拌和物在不同氣溫下，不同步間坍落度損失及溫度變化狀況，繪制表格或曲線，以便合理擬定溫控辦法及恰當(dāng)出廠坍落度。⑷夏季高溫時(shí)施工防護(hù)辦法①綜合辦公室安排職工食堂為提供綠豆湯；為每個(gè)車(chē)間各個(gè)臺(tái)位配備大功率牛角鐵電扇；職工宿舍安裝吊扇；②綜合辦公室做好各項(xiàng)服務(wù)保障工作，大力宣傳防暑降溫常識(shí)；提高作業(yè)人員防治中暑能力；及時(shí)發(fā)放麝香正氣水、人丹等防暑降溫藥物，對(duì)重點(diǎn)崗位重點(diǎn)人物由車(chē)間安排人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督其服用人丹8粒（或十滴水1支），保證防暑降溫各項(xiàng)辦法落到實(shí)處；③實(shí)行防暑降溫工作專(zhuān)人負(fù)責(zé)制。各部門(mén)、車(chē)間兼職安全員應(yīng)依照各自管理職責(zé)，將防暑降溫工作作為安全生產(chǎn)管理一種構(gòu)成某些，切實(shí)負(fù)起監(jiān)管責(zé)任。七、施工進(jìn)度安排7.1總工期目的按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，9月20日開(kāi)工，10月31日竣工。其中軌枕廠建設(shè)、試生產(chǎn)及取證時(shí)間為9月20日～2月28日，雙塊式軌枕施工生產(chǎn)時(shí)間為3月1日至8月31日，鋪設(shè)時(shí)間為6月1日～10月31日，滿(mǎn)足總工期及階段工期規(guī)定。7.2階段工期目的7.2.1施工準(zhǔn)備本階段工期為9月20日～10月15日，重要完畢人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及暫時(shí)工程修建，實(shí)驗(yàn)室、混凝土拌合站、軌枕廠建設(shè)前期準(zhǔn)備，7.2.2軌枕廠建廠階段（含建廠、試生產(chǎn)、取證等）本階段工期為9月25日～2月28日。（1）場(chǎng)房、料棚、生活辦公設(shè)施修建時(shí)間為9月25日～2月15日，期間完畢軌枕廠重要生產(chǎn)和生活設(shè)施修建及設(shè)備安裝。（2）雙塊式軌枕試生產(chǎn)及取證時(shí)間為2月16日～2月28日，期間進(jìn)行雙塊式軌枕試生產(chǎn)和取證。7.2.3軌枕預(yù)制生產(chǎn)階段本階段工期為17個(gè)月，生產(chǎn)時(shí)間為3月1日至8月31日。投入1條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上設(shè)立130套模具，按每12小時(shí)一循環(huán)考慮，每套模具每月生產(chǎn)200根軌枕，最大日生產(chǎn)量1040根。7.2.4軌枕運(yùn)送階段按照總工期規(guī)定軌枕運(yùn)送時(shí)間安排為5月1日～10月15日。7.2.5工程收尾階段本階段時(shí)間為9月1日至10月31日，重要進(jìn)行暫時(shí)占地恢復(fù)及竣工資料整頓、編制、驗(yàn)交、協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收等工作。7.3核心線路分析與擬定軌枕廠總體施工順序是：施工準(zhǔn)備→軌枕廠建場(chǎng)→試生產(chǎn)、取證→軌枕預(yù)制生產(chǎn)→軌枕運(yùn)送階段→工程收尾階段（設(shè)備拆除轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地復(fù)耕、竣工驗(yàn)交）。7.4工程施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)圖7.4.1工程施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖工程施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖見(jiàn)附件2。7.4.2工程施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖工程施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附件3。八、重要材料、設(shè)備使用和供應(yīng)方案及辦法8.1重要材料供應(yīng)方案8.1.1材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)辦法本地料：采用汽車(chē)由材料產(chǎn)地或供應(yīng)點(diǎn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)既有鐵路、公路、縣鄉(xiāng)道路和施工便道(便橋)運(yùn)送至工地(自制料除外)。廠發(fā)料：由生產(chǎn)廠家用火車(chē)或汽車(chē)運(yùn)抵材料中轉(zhuǎn)場(chǎng)地，再用汽車(chē)倒運(yùn)至工地。8.1.2材料供應(yīng)原則⑴甲供料由業(yè)主供應(yīng)材料，提前上報(bào)用料籌劃，由業(yè)主統(tǒng)一組織供料，并按業(yè)主指定交貨地點(diǎn)和交貨方式準(zhǔn)時(shí)辦理交接和檢查。⑵甲控料施工中，對(duì)于業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)材料，服從業(yè)主招標(biāo)安排，并積極協(xié)助業(yè)主搞好采購(gòu)招標(biāo)，及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供貨商訂立訂貨合同，組織驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)和保管。⑶自購(gòu)料自行采購(gòu)材料，采購(gòu)中遵循質(zhì)量?jī)?yōu)先，兼顧價(jià)格原則進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。在廣泛掌握材料產(chǎn)地、貨源、價(jià)格、生產(chǎn)、流通等材料市場(chǎng)信息基本上，開(kāi)展材料招標(biāo)采購(gòu)、訂貨業(yè)務(wù)活動(dòng)，保質(zhì)保量，做到公開(kāi)、公平、公正，并接受業(yè)主對(duì)招標(biāo)采購(gòu)過(guò)程監(jiān)督。同步，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查和交貨驗(yàn)交，按規(guī)定進(jìn)行材料抽樣檢查和工程設(shè)備檢查測(cè)試，檢查和測(cè)試成果提交監(jiān)理審核。合格物資設(shè)備供應(yīng)商基本條件：具備獨(dú)立公司法人資格；遵守國(guó)家法律、行政法規(guī)，具備良好信譽(yù)；具備履約合同能力和良好履約紀(jì)錄；具備一定規(guī)模和良好資金財(cái)務(wù)狀況；有完善產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和管理制度；有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員；有按國(guó)家規(guī)定原則檢測(cè)和檢查合格專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備；至少有2次以上為鐵路大中型建設(shè)項(xiàng)目提供產(chǎn)品業(yè)績(jī)；鐵道部規(guī)定其她條件。8.1.3特殊季節(jié)材料保證辦法在冬季、雨季和法定長(zhǎng)假來(lái)臨之前，由物資設(shè)備部編制詳細(xì)材料需求籌劃，做好施工材料采購(gòu)和組織進(jìn)場(chǎng)，并做好儲(chǔ)備，滿(mǎn)足施工需要，避免待料停工現(xiàn)象發(fā)生。依照材料籌劃做好資金籌劃，材料款做到專(zhuān)款專(zhuān)用，使材料可以按籌劃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。8.1.4材料供應(yīng)緊急預(yù)案⑴在工程開(kāi)工時(shí)，及時(shí)調(diào)查材料來(lái)源，并且貨源供應(yīng)充分，提前與供應(yīng)商訂立供貨合同，特別是季節(jié)性施工材料。⑵依照勞動(dòng)力管理曲線，在勞動(dòng)力高峰來(lái)臨之前，提前對(duì)各種施工材料進(jìn)行儲(chǔ)備。⑶節(jié)假日來(lái)臨之前，提前對(duì)各種施工材料進(jìn)行儲(chǔ)備。⑷施工期間浮現(xiàn)材料短缺，同步現(xiàn)場(chǎng)有可以代用材料，使用前，書(shū)面報(bào)告設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師和業(yè)主，并獲得批準(zhǔn)后方可使用。⑸預(yù)先預(yù)計(jì)到全線開(kāi)工，現(xiàn)場(chǎng)工程材料浮現(xiàn)短缺也許，加強(qiáng)儲(chǔ)備工作。8.2重要設(shè)備配備、材料用量及供應(yīng)籌劃重要材料用量及供應(yīng)籌劃詳見(jiàn)附件-7重要材料分年度、季度供應(yīng)籌劃表”，重要設(shè)備見(jiàn)“附件-5雙塊式軌枕廠重要設(shè)備配備”。8.3保證材料供應(yīng)辦法軌枕廠成立物資設(shè)備部，專(zhuān)職從事材料和機(jī)械配件調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。按采購(gòu)籌劃制定書(shū)面招標(biāo)采購(gòu)定貨單，通過(guò)招標(biāo)選取供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。堅(jiān)持一種“早”字，即“早準(zhǔn)備、早上場(chǎng)、早施工”。開(kāi)工前，認(rèn)真搞好施工調(diào)查，擬定施工材料供應(yīng)商，并備足施工需用材料，避免因材料供應(yīng)不及時(shí)而導(dǎo)致停工待料。材料采購(gòu)籌劃具備超前性，按施工進(jìn)度籌劃提前安排材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購(gòu)種類(lèi)、型號(hào)浮現(xiàn)錯(cuò)誤或采購(gòu)時(shí)間不對(duì)，避免浮現(xiàn)采購(gòu)不及時(shí)或庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象。九、質(zhì)量目的和保證辦法及已竣工程和設(shè)備保護(hù)辦法9.1質(zhì)量目的達(dá)到國(guó)家和鐵道部關(guān)于原則、規(guī)定及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，檢查批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢查合格率100%，工程質(zhì)量零缺陷。9.2各工序環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)及辦法軌枕廠施工生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格對(duì)人員、機(jī)械、材料進(jìn)行控制，雇傭合格有經(jīng)驗(yàn)和資質(zhì)操作人員，采用足夠合理機(jī)械設(shè)備，經(jīng)檢查合格原材料進(jìn)行生產(chǎn)，其重點(diǎn)是對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行保障，對(duì)生產(chǎn)前原材料進(jìn)場(chǎng)、生產(chǎn)過(guò)程中工藝控制，生產(chǎn)出產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢查。詳細(xì)如下表9.2-1所示：表9.2-1產(chǎn)品質(zhì)量目的及保證辦法序號(hào)質(zhì)量保證措施1鋼筋冷軋要控制冷軋速度，特別是φ8鋼筋（速度控制在4m/s），設(shè)備操作和保養(yǎng)人做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢查。2箍筋制作嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行控制。3桁架焊接保證焊接質(zhì)量，不能脫焊、虛焊，保證桁架直線度，平行度。4冷軋后鋼筋外觀和力學(xué)性能檢查按有關(guān)原則執(zhí)行，實(shí)驗(yàn)及時(shí)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)。5箍筋和桁架成品檢查按技術(shù)文獻(xiàn)和圖紙規(guī)定控制。6配件安裝嚴(yán)格按照作業(yè)指南執(zhí)行，配件安裝對(duì)的到位，不能錯(cuò)裝錯(cuò)上，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。安質(zhì)部副部長(zhǎng)及質(zhì)檢班負(fù)責(zé)抽查。7灌造人員嚴(yán)格按作業(yè)指引書(shū)下灰、振動(dòng)，保證振動(dòng)時(shí)間，嚴(yán)格按照規(guī)定填好灌造記錄，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)每日督促檢查。8嚴(yán)防砂石混倉(cāng)，攪拌按配比單下料，準(zhǔn)時(shí)按量作好拌合物性能測(cè)試，并作好記錄；每五罐料作好配合比記錄。9軌枕成品檢查按技術(shù)文獻(xiàn)執(zhí)行，質(zhì)檢及時(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，做好內(nèi)業(yè)資料。10嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任制考核，并每月對(duì)各工班組進(jìn)行考核，和各工班組績(jī)效考核直接掛鉤。11定期對(duì)各核心和特殊崗位人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)考核，并建立培訓(xùn)檔案；特殊崗位做到持證上崗。9.2.1質(zhì)量管理制度依照軌枕廠特點(diǎn)，嚴(yán)把每一道工序質(zhì)量關(guān)，健全各項(xiàng)制度，做到分工明確，責(zé)任到人，層層貫徹；嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，做到質(zhì)量管理工作制度化、規(guī)范化。9.2.2質(zhì)量教誨⑴質(zhì)量意識(shí)教誨常抓不懈，注重生產(chǎn)工人培訓(xùn)工作；積極開(kāi)展QC小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工作活動(dòng)；搞好攻關(guān)課題研究，通過(guò)廣泛論證、分析和研究，保證工程質(zhì)量得到有效控制和進(jìn)一步提高。⑵在生產(chǎn)前，組織關(guān)于人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新測(cè)試辦法技術(shù)要點(diǎn)，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，保證在生產(chǎn)中對(duì)的應(yīng)用，提高工程質(zhì)量。⑶生產(chǎn)前認(rèn)真搞好各道工序技術(shù)交底，生產(chǎn)中循環(huán)檢查，工后總結(jié)評(píng)比。讓所生產(chǎn)、管理人員熟悉和掌握有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量原則。⑷在生產(chǎn)中，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指引，保證人人精確操作，保證工程質(zhì)量。9.2.3質(zhì)量監(jiān)控⑴施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，詳細(xì)見(jiàn)圖9.2-1施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)框圖?？偣こ處煱踩|(zhì)量部總工程師安全質(zhì)量部工地實(shí)驗(yàn)室原材料質(zhì)量監(jiān)控施工工藝、施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控廠長(zhǎng)⑵施工全過(guò)程質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)，詳細(xì)見(jiàn)圖9.2-2施工全過(guò)程質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)框圖。實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控對(duì)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控對(duì)產(chǎn)所人有員參加質(zhì)施量工監(jiān)生控對(duì)構(gòu)工配程件所用質(zhì)原量材監(jiān)料控對(duì)械工設(shè)程備所用質(zhì)施量工監(jiān)機(jī)控對(duì)驗(yàn)所方用法施工質(zhì)方量法監(jiān)檢控對(duì)理生環(huán)產(chǎn)境、勞質(zhì)動(dòng)量、監(jiān)管控總工程師安全質(zhì)量部工地實(shí)驗(yàn)室廠長(zhǎng)⑶事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，詳細(xì)見(jiàn)圖9.2-3事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)框圖。⑷強(qiáng)化施工工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量監(jiān)控流程，詳細(xì)見(jiàn)圖9.2-4工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖。⑸質(zhì)量檢查手段：①材料質(zhì)量檢查總程序，詳細(xì)見(jiàn)圖9.2-5材料質(zhì)量檢查總程序圖?；炷临|(zhì)量檢查程序，詳細(xì)見(jiàn)圖9.2-6混凝土質(zhì)量檢查程序圖。③軌枕廠對(duì)各工序?qū)嵭信c工程質(zhì)量掛鉤計(jì)件工資制，對(duì)長(zhǎng)期保證質(zhì)量規(guī)定工序生產(chǎn)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于怠乎職守生產(chǎn)管理人員采用培訓(xùn)、調(diào)離等方式解決，從而保證人、事、工作在發(fā)展中提高。工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控生產(chǎn)準(zhǔn)備工作施工辦法、檢查辦法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控生產(chǎn)工人質(zhì)量監(jiān)控工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖閱讀理解中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工安裝工藝過(guò)程質(zhì)量事中監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量評(píng)估竣工資料質(zhì)量檢查評(píng)估資料工程質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)質(zhì)量事后監(jiān)控工程施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控圖9.2-3事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)框圖合格合格不合格查尋因素返工解決制定工序生產(chǎn)方案擬定工序質(zhì)量目的進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)交底質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行下道工序生產(chǎn)工序生產(chǎn)全過(guò)程自檢專(zhuān)職檢合格合格結(jié)果不合格合格合格不合格原材料取樣原則實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)成果評(píng)估實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)行控制檢查檢查成果評(píng)估，與否合格？作出結(jié)論分析因素提出解決意見(jiàn)該批材料不用加倍取樣檢查不合格圖9.2-5材料質(zhì)量檢查總程序圖合格合格合格不合格合格不合格合格不合格不合格加倍取樣檢查水泥、砂、石、水、減水劑取樣原則檢查選定配合比該批材料不用合格計(jì)量誤差控制水灰比控制密實(shí)度控制含砂率控制試樣取樣制作養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)成果評(píng)估結(jié)束分析因素強(qiáng)度檢查復(fù)檢成果評(píng)估該批混凝土報(bào)廢解決合格發(fā)出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告圖9.2-6混凝土質(zhì)量檢查程序圖9.2.4高強(qiáng)高性能軌枕混凝土質(zhì)量保證辦法9.2.4.1組織辦法⑴組織是目的能否實(shí)現(xiàn)決定性因素，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的，充分注重和健全生產(chǎn)管理組織體系，明確管理職責(zé)，組建高效精干項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，保證工程管理力度。軌枕廠廠長(zhǎng)總工程師安全質(zhì)量部軌枕廠廠長(zhǎng)總工程師安全質(zhì)量部實(shí)驗(yàn)室重大疑難質(zhì)量問(wèn)題反饋工程管理部物資設(shè)備部重大疑難質(zhì)量問(wèn)題解決方案工序質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理小組生產(chǎn)班組圖9.4.2.1-1自檢小組業(yè)務(wù)流程圖⑶建立以項(xiàng)目總工程師為首技術(shù)責(zé)任制。依照項(xiàng)目管理質(zhì)量籌劃，編制生產(chǎn)工藝作業(yè)流程和原則，健全技術(shù)管理體系，明確生產(chǎn)管理目的和管理職能，以保證質(zhì)量控制系統(tǒng)良好運(yùn)營(yíng)。⑷加強(qiáng)施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告、分析