操作卡基本知識(shí)培訓(xùn)

操作卡根本知識(shí)培訓(xùn)精選ppt

操作卡工作開(kāi)展背景

2006年，集團(tuán)公司召開(kāi)平安環(huán)保座談會(huì)，提出了要向大連西太平洋石化公司學(xué)習(xí)，實(shí)施崗位操作卡，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)受控管理的意見(jiàn)。2006年，蔣總來(lái)大慶油田公司檢查指導(dǎo)工作時(shí)，提出了建立崗位操作卡、簡(jiǎn)化崗位根底資料的明確提示。油田公司專門安排人員赴股份公司推薦的3個(gè)典型經(jīng)驗(yàn)單位進(jìn)行考察，根據(jù)考察結(jié)果，同時(shí)結(jié)合股份公司標(biāo)準(zhǔn)完善HSE管理體系作業(yè)文件兩次工作會(huì)議要求，對(duì)下步工作提出了明確的方案部署。精選ppt操作卡審核與批準(zhǔn)審核批準(zhǔn)確認(rèn)礦〔大隊(duì)〕審核〔批準(zhǔn)〕：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、平安副礦長(zhǎng)、責(zé)任工程師審核簽字；礦長(zhǎng)〔大隊(duì)長(zhǎng)〕批準(zhǔn)發(fā)行簽字。精選ppt崗位操作卡與操作規(guī)程的關(guān)系崗位操作卡是崗位操作規(guī)程的修訂、補(bǔ)充與細(xì)化。修訂表現(xiàn)在按照持續(xù)改進(jìn)的要求，在結(jié)合目前崗位實(shí)際的根底上，對(duì)崗位操作規(guī)程進(jìn)行了完善，使其更符合于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。補(bǔ)充表現(xiàn)在在原操作內(nèi)容里增加了風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急內(nèi)容；細(xì)化表現(xiàn)在在原崗位操作規(guī)程根底上，對(duì)各操作參數(shù)進(jìn)行了重新確認(rèn)。精選ppt推行崗位操作卡的目的大慶油田公司編寫組使員工遵循風(fēng)險(xiǎn)提示與操作步驟與應(yīng)急處置一一對(duì)應(yīng)的要求，通過(guò)使用崗位操作卡，把操作風(fēng)險(xiǎn)躲避到每一個(gè)步驟里，來(lái)躲避掉整個(gè)操作的風(fēng)險(xiǎn)。精選ppt一、依卡執(zhí)行操作，對(duì)照操作卡，員工發(fā)現(xiàn)自身操作行為偏差，在以后的操作行為中加以糾正，以利于自身操作行為的持續(xù)改進(jìn)。二、依卡執(zhí)行操作，對(duì)照生產(chǎn)實(shí)際，發(fā)現(xiàn)操作卡編寫缺乏，做好記錄，為下步修訂提供根本素材，以利于操作卡編寫內(nèi)容的持續(xù)改進(jìn)。崗位操作卡初期效用精選ppt崗位操作卡執(zhí)行方式一般操作卡：要求操作人員按照操作步驟與風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容，依卡操作，各環(huán)節(jié)需要自我確認(rèn)。運(yùn)行初期，員工可以攜帶到操作現(xiàn)場(chǎng)，用于指導(dǎo)實(shí)際操作過(guò)程，并在操作完成后，將操作卡歸檔。當(dāng)能夠熟練掌握操作卡內(nèi)容后，現(xiàn)場(chǎng)操作可不必?cái)y帶崗位操作卡。精選ppt風(fēng)險(xiǎn)提示機(jī)械傷害。①裝卸皮帶時(shí)帶手套或手抓皮帶，容易導(dǎo)致皮帶碾傷手指，造成機(jī)械傷害②上、下操作平臺(tái)時(shí)，手扶皮帶或操作不平穩(wěn)，容易導(dǎo)致身體滑脫跌倒，造成機(jī)械傷害③使用撬杠時(shí)用力過(guò)猛或方法不正確，撬杠滑脫，容易造成機(jī)械傷害應(yīng)急處置發(fā)生機(jī)械傷害，立即停止操作，脫離危險(xiǎn)源，如果傷情較輕，清理患處，進(jìn)行包扎；如果傷情較重，立即匯報(bào)或直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治（風(fēng)險(xiǎn)提示）程序與步驟檢查

和

準(zhǔn)備1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止佩戴手套2、準(zhǔn)備工用具：規(guī)格型號(hào)合適的皮帶一組；30mm～32mm梅花扳手一把；300mm活動(dòng)扳手一把；300mm螺絲刀一把或自制合適鐵棍一根；1000mm撬杠一根；低壓試電筆一支；絕緣手套一副；黃油；擦布等操作1、停止抽油機(jī)，將驢頭停在上死點(diǎn)（具體操作見(jiàn)停止抽油機(jī)操作卡）2、松開(kāi)剎車3、卸松電機(jī)頂絲和電機(jī)底座固定螺絲，用撬杠向前移動(dòng)電機(jī)（風(fēng)險(xiǎn)提示③）4、先卸下電機(jī)皮帶輪皮帶，再卸下減速箱皮帶輪皮帶（風(fēng)險(xiǎn)提示①②）5、先裝減速箱皮帶輪皮帶，再裝電機(jī)皮帶輪皮帶，皮帶與兩輪皮帶槽對(duì)應(yīng)入位（風(fēng)險(xiǎn)提示①②）6、用撬杠向后移動(dòng)電機(jī)，緊頂絲,調(diào)整皮帶松緊度，調(diào)整四點(diǎn)一線，對(duì)角上緊電機(jī)固定螺絲，底部墊鐵要扶正（風(fēng)險(xiǎn)提示③）7、啟動(dòng)抽油機(jī)（具體操作見(jiàn)啟動(dòng)抽油機(jī)操作卡）8、收拾工用具，清理操作現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄備注1、此操作同時(shí)執(zhí)行啟動(dòng)抽油機(jī)操作卡與停止抽油機(jī)操作卡2、卸電機(jī)頂絲時(shí)，如果電機(jī)頂絲卸到位電機(jī)前移距離還不夠時(shí)，可以調(diào)整電機(jī)頂絲底座3、檢查皮帶松緊度。采用下壓法：聯(lián)組皮帶用手掌下壓一指松開(kāi)后即復(fù)位為合格；采用翻轉(zhuǎn)法：?jiǎn)胃ХD(zhuǎn)180°，松手即能恢復(fù)到原樣為合格4、四點(diǎn)一線:減速箱皮帶輪邊緣、電機(jī)皮帶輪邊緣四點(diǎn)在一條直線上一般操作卡采油崗位更換抽油機(jī)皮帶操作卡編碼：KG/C2/06-01-12精選ppt關(guān)鍵操作卡：關(guān)鍵操作卡，要求下令人執(zhí)行下令命令，簽字確認(rèn)。下令人要求為副隊(duì)長(zhǎng)以上干部。接到下令命令后，監(jiān)控人與操作人攜帶關(guān)鍵操作卡到現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)控人讀卡，操作人操作；監(jiān)控人每讀完一步，操作人操作一步，監(jiān)控人確認(rèn)一步。已執(zhí)行操作打“√〞、異常情況打“×〞、未執(zhí)行操作打“/〞，異常與未執(zhí)行的，在備注里要寫明原因。操作完成后，監(jiān)控人與操作人進(jìn)行簽字確認(rèn)，并將操作卡存檔。崗位操作卡執(zhí)行方式精選ppt三、崗位操作卡執(zhí)行方式二、崗位操作卡關(guān)鍵問(wèn)題解答風(fēng)險(xiǎn)提示1、泄漏。①玻璃管上、下流控制閥門未關(guān)嚴(yán)，蹩壓沖洗時(shí)蹩爆玻璃管，造成液體泄漏②蹩壓時(shí)，如果分離器內(nèi)壓力超過(guò)安全閥檢定壓力，會(huì)導(dǎo)致安全閥動(dòng)作，造成液體泄漏2、蹩壓。排污管線堵塞，沖洗時(shí)會(huì)造成蹩壓應(yīng)急處置1、玻璃管蹩爆發(fā)生液體泄漏，首先關(guān)閉玻璃管下、上流控制閥門，再按順序分別打開(kāi)分離器出油閥門與氣平衡閥門，把單井進(jìn)分離器流程倒為正常流程，同時(shí)要打開(kāi)門窗通風(fēng)（風(fēng)險(xiǎn)提示1①）2、安全閥動(dòng)作，液體泄漏，首先打開(kāi)分離器出油閥門，再做其它處理（風(fēng)險(xiǎn)提示1②）3、排污管線堵塞造成蹩壓后，首先打開(kāi)分離器出油閥門，再關(guān)閉放空閥，檢查疏通排污管線（風(fēng)險(xiǎn)提示2）程序與步驟執(zhí)行情況檢查

和

準(zhǔn)備1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品2、準(zhǔn)備工用具：450mm管鉗或“F”扳手一把；放空管線等3、檢查計(jì)量分離器流程不滲不漏，管線暢通，各閥門靈活好用4、核定安全閥檢定壓力5、接排污管線，開(kāi)關(guān)放空閥確認(rèn)管線暢通（風(fēng)險(xiǎn)提示2）操作1、關(guān)嚴(yán)玻璃管下、上流控制閥門（風(fēng)險(xiǎn)提示1①）2、開(kāi)計(jì)量單井進(jìn)分離器閥門，關(guān)嚴(yán)計(jì)量單井進(jìn)匯管閥門3、關(guān)分離器出口閥門4、關(guān)分離器氣平衡閥門，蹩壓5、觀察壓力值，蹩壓至0.4MPa～0.6MPa之間（風(fēng)險(xiǎn)提示1②）6、迅速打開(kāi)排污閥，卸壓，釋放沖洗7、關(guān)上排污閥蹩壓8、反復(fù)沖洗3～5次9、關(guān)嚴(yán)排污閥閥門10、打開(kāi)氣平衡閥門11、開(kāi)玻璃管上、下流控制閥門，補(bǔ)底水，觀察分離器內(nèi)液面上升情況，液面須上升到玻璃管1/2以上12、開(kāi)大分離器出口閥門，當(dāng)玻璃管內(nèi)液位下降至下標(biāo)線以下，依次關(guān)嚴(yán)玻璃管下、上流控制閥門13、打開(kāi)單井進(jìn)匯管閥門，關(guān)嚴(yán)單井進(jìn)分離器閥門14、卸排污管線15、收拾工用具，清理操作現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄備注1、選擇離計(jì)量間較近且含水較高的井進(jìn)行沖洗2、如果分離器內(nèi)的沉積物沖洗困難，可倒入間（站）外熱洗液來(lái)代替單井沖洗，具體操作同上3、排污口要有裝置回收沖洗液，防止污染4、使用管鉗時(shí)開(kāi)口向外，開(kāi)關(guān)閥門要側(cè)身操作，嚴(yán)禁手臂超過(guò)絲杠采油崗位沖洗計(jì)量別離器操作卡編碼：KG/C2/06-01-01操作時(shí)間：年月日時(shí)分下令人：操作人：監(jiān)控人： 操作地點(diǎn)：關(guān)鍵操作卡精選ppt關(guān)鍵操作卡的執(zhí)行關(guān)鍵操作監(jiān)控：關(guān)鍵操作執(zhí)行關(guān)鍵操作卡，重點(diǎn)要落實(shí)好監(jiān)控人這一環(huán)節(jié)，針對(duì)不同的操作工程對(duì)監(jiān)控人資質(zhì)條件及所要履行的職責(zé)進(jìn)行確定。精選ppt崗位操作卡培訓(xùn)要求培訓(xùn)對(duì)象基層管理人員崗位操作人員廠、礦組織小隊(duì)組織精選ppt采取靈活多樣的“班前提問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)模擬、操作互助〞等方式開(kāi)展培訓(xùn)工作操作互助：一人讀卡，一人操作，相互進(jìn)行，反復(fù)練習(xí)崗位操作卡培訓(xùn)要求精選ppt1、當(dāng)崗位設(shè)備、工藝流程發(fā)生變化，崗位操作卡不能有效指導(dǎo)崗位員工平安操作時(shí)，及時(shí)組織人員對(duì)崗位操作卡編寫，同時(shí)組織審核崗位操作卡變更管理2、使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)崗位操作卡規(guī)定內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)際相脫節(jié)，影響正常操作時(shí)，及時(shí)組織人員對(duì)崗位操作卡修訂與完善精選ppt3、對(duì)于新增崗位操作工程需要編制崗位操作卡的，及時(shí)組織人員進(jìn)行編寫，同時(shí)組織審核崗位操作卡變更管理4、在崗位操作卡變更管理中，各礦要將編寫、審核完成的崗位操作卡提交至廠質(zhì)量平安環(huán)保部進(jìn)行機(jī)關(guān)部室審核。審核通過(guò)后，各礦方可批準(zhǔn)在相應(yīng)崗位上貫徹實(shí)施精選ppt操