大連動車所室外蒸汽管道安裝施工方案

3、蒸汽工作鋼管管徑為$133*5無縫鋼管4、蒸汽起點壓力為1.25Mpa,用汽點壓力為0.4Mpa.序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臺12直理聚氨酯保溫管米3直埋聚氨酯保溫管米4自導(dǎo)向直埋外壓式波紋管補償器個45自導(dǎo)向直理外壓式波紋管補償器個46內(nèi)固定節(jié)個57內(nèi)固定節(jié)個58座19疏水井座1泄水檢查井座1泄水檢查井座1座1閥門檢查井座2名稱工作鋼管料墊高溫玻璃空氣層外護鋼管防腐層厚度(mm)88(5)組織施工隊伍，培訓(xùn)人員(含焊工);5.1.2土方工程(1)蒸汽管道工程的放線與測量前完成定位與高程的測量布點工作，并對基準(zhǔn)點使用保護措施，應(yīng)作出明顯標(biāo)記；施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時水準(zhǔn)點與管道軸線操縱樁，應(yīng)采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記；(2)管溝開挖深度按設(shè)計圖管線標(biāo)高的要求，深度應(yīng)超出管底200mm,其他管挖至管底標(biāo)高；溝槽深度的操縱：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標(biāo)高300～500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不大于10m,最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。(3)管道溝底開挖寬度宜按下列公式計算：B?管道溝槽底部的開挖寬度，mmb?管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表選用，mmb?管道一側(cè)的支撐厚度，取150~200mm本工程根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況按下列方法開挖：對成排管(間距1米內(nèi))根據(jù)各自的深度能夠整體開挖，單根管可參照上述公式開管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度管道一側(cè)的工作面寬度非金屬管道金屬管(4)本工程地管溝槽深度在1.25米以內(nèi)可不設(shè)置邊坡，深度超過1.25米可設(shè)置1:0.75(高：寬)的邊坡；(5)溝槽每側(cè)臨時堆土或者施加其他載荷時，不得影響建筑物、各類管道與其他設(shè)施的安全；堆土或者材料的高度不宜超過1.5米，(6)壓力管道水壓試驗前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，水壓試驗合格后，及時回填其余土方；無壓力管道(7)土回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機物、凍(1)井室內(nèi)裝拆部件與井壁與井底的距離宜不小于300mm,穿過(2)磚砌井室應(yīng)符合下列要求：(3)現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合下列要求：A.管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格操縱井底與預(yù)留口標(biāo)高，與預(yù)留B.井底與井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處C.混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面(4)磚砌井室或者現(xiàn)澆混凝土井室安裝同意偏差應(yīng)符合下列要求：E.軸線及管管口方位：±10mm;(1)直埋蒸汽管道使用鋼套鋼結(jié)構(gòu)，套管內(nèi)、外表面除銹后做防腐B.焊接方法：碳鋼管使用手工電弧焊，焊條選用：碳鋼(Q235-A)C.管道壁厚小于等于3mm,坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小坡口形式采V型，如下圖：D.設(shè)計壓力大于1MPa,且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%,且很多于一個接頭，設(shè)計壓力不大于1MPa的管道可不進行無損探傷檢測。表2(鋼管道安裝同意偏差)同意偏差值軸線位置架空及管溝室外室內(nèi)埋地標(biāo)高架空及管溝室外室內(nèi)埋地水平管平直莊文公稱直徑DN≤1000.2L%且≤50公稱直徑DN>1000.3L%且≤80立管垂直度0.5L%且≤30成排管道間距交叉管外壁或者隔熱后間距注：L為管子的有效長度(3)焊接材料的牌號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，焊接材料的質(zhì)量要符(4)焊條、焊絲等焊接材料使用前要按照出廠說明書與焊接工藝要(5)焊接工作開始往常要先做焊接工藝評定，工藝評定符合設(shè)計要(6)施焊焊工務(wù)必具有符合施焊位置與施焊材質(zhì)范圍的有效合格證(7)焊口焊接前對其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)進行清理，不得有油、(9)焊口施焊結(jié)束后，及時清理焊口周圍的飛濺物與藥皮等，焊縫寬度每邊不超過坡口邊緣2mm,咬邊深度不大于0.5mm,表面加強不大于2mm,凹陷不大于0.55mm。(10)焊縫檢驗對接焊縫應(yīng)進行1%的射線檢驗，以Ⅱ級片為合格。(1)管道試驗A、水壓試驗(蒸汽管道試驗),試驗壓力符合圖紙設(shè)計要求。1)管道敷設(shè)時，管道坡應(yīng)不小于3%,疏水裝置的放置應(yīng)嚴(yán)格按8)為了管道運行時保溫層不致破壞，管道支座在管道下部設(shè)置高度大于保溫層厚度的托架；導(dǎo)向支架的導(dǎo)槽河滑托架要有3~5mm的9)管道的疏水與排潮，蒸汽管道有坡敷設(shè)，低點處設(shè)疏水裝置，疏2)認(rèn)真進行原材料檢驗，鋼材、等材料務(wù)必提供質(zhì)量保證書，并3)技術(shù)復(fù)核是防止施工中的差錯，4)質(zhì)量通病防治措施7.7乙炔、氧氣氣瓶，應(yīng)設(shè)有回火閥等防火的安全裝