地面輻射采暖分項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案

一、工程概述施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工方案、技術(shù)措施施工進(jìn)度計(jì)劃現(xiàn)場文明施工要緊材料計(jì)劃要緊機(jī)具設(shè)備計(jì)劃2.1勞力地?zé)崾┕がF(xiàn)場配置生產(chǎn)班組8-10個。每個班組由班組長及工人4名構(gòu)成。2.2施工管理各生產(chǎn)班組統(tǒng)屬工程項(xiàng)目部調(diào)配?，F(xiàn)場設(shè)施工技術(shù)員1各，質(zhì)量管理員1名，安全員1名。2.3質(zhì)量管理本工程質(zhì)量要求很高，務(wù)必嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行字處理.管理，確保施工質(zhì)量達(dá)到企業(yè)優(yōu)良率操縱標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良率85%,合格率100%。2.4安全管理現(xiàn)場安全管理工作實(shí)施施工負(fù)責(zé)安全原則，按照國家建筑待業(yè)安全施工標(biāo)準(zhǔn)、條例對工序、工種實(shí)行嚴(yán)格的安全操縱，杜絕施工安全事故，保證施工過程安全、有序。2.5其它鑒于工程特殊條件，的有進(jìn)場施工人員務(wù)必遵守總承包商的紀(jì)律要求，服從總承包商的統(tǒng)一管理。估計(jì)工期為70天，由土建施工工期而定。壓力泵3臺管道剪8把無齒鋸1臺套絲機(jī)1臺電焊機(jī)4臺其它工具若干5.1設(shè)備、配件與材料準(zhǔn)備所有進(jìn)場材料，必具有出廠合格證，進(jìn)場后的材料，務(wù)必進(jìn)確定每個供、回水管進(jìn)出戶位置、標(biāo)高，并預(yù)留好鋼套管。使用管道與設(shè)備安裝前，務(wù)必清除內(nèi)部污垢與雜物。材料員負(fù)責(zé)作用5.2清理現(xiàn)場5.3鋪設(shè)保溫苯板及鋁箔鋪設(shè)時要求鋪裝平整，結(jié)合緊密，縫隙不大于10mm,鋪設(shè)5.4分水器安裝靠四支膨脹螺栓固定于墻壁上，連接擋板不應(yīng)有較明顯的彎5.5盤管鋪設(shè)上，其間距均勻，明顯的偏差不3cm,盤管彎曲處弧度不小于85.6壓力試驗(yàn)壓30分鐘，壓力降小于0.05Mpa為合格?；靥罨炷燎斑M(jìn)行氣壓5.8采暖管道安裝5.8.1采暖管道的安裝，管徑小于或者等于32毫米，宜使用螺紋連接；管徑大于32毫米，宜使用焊接或者法蘭邊接。距起彎點(diǎn)、支、吊架邊務(wù)必大于50mm,管安裝在樓板內(nèi)的套管，衛(wèi)生間或者廚房內(nèi)其頂部高出地面50mm,5.8.4為確保采暖管道安裝的質(zhì)量，下列幾點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)操縱A管道坡度及坡向務(wù)必正確5.8.5各類管件的尺寸與安裝位置尺寸標(biāo)注在草圖上，立管上的閥門距水平干管底皮(向下)300mm長絲(或者活接)距送水支管的三通(向上)300mm,立管中心距墻50mm,水平干管中心距墻100mm,兩管中心差50mm,即為立管與干管相連燈叉彎間距。5.9.1閥門安裝前，作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中10抽查%,且很多于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再20抽查%,仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。關(guān)于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，逐個作強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。5.9.2安裝在同一房間內(nèi)高度一致要安裝在便于檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求安裝位置、進(jìn)口方向正確。5.10油漆工程5.10.1各類需防銹管道及散熱器在安裝前先集中除銹，再刷銹漆，要求涂刷均勻，無漏刷，無滴油現(xiàn)象。5.10.2管道安裝后須刷銀粉的，要求刷銀粉兩遍，厚度均勻一致無漏刷現(xiàn)象。5.11管道支、托架的安裝5.11.1位置正確，進(jìn)度埋設(shè)應(yīng)平整牢固。5.11.2與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。5.11.3固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，消除質(zhì)量通病，對2.1管材：管材外表面是否色澤均勻、無氣泡、針眼、脫2.2分水器、管件：管件與分水器的外觀應(yīng)完整、無缺損、變形、開裂、銹蝕等現(xiàn)象，且分水器應(yīng)保證連接緊密、牢靠無松性能：導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05w/mk,壓縮強(qiáng)度不應(yīng)小于100Kpa。3.認(rèn)真學(xué)習(xí)地面采暖方面的圖紙，作好圖紙會審，按施工管理十項(xiàng)規(guī)定逐級做好技術(shù)交底。在各專業(yè)施工前，組織有關(guān)標(biāo)4.為了保證施工每個環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行審定的施工組織設(shè)計(jì)，各土建安裝部分都要根據(jù)施工圖，針對其特點(diǎn)5.以現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)6.成品及半成品的保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，非施工人員不得進(jìn)7.班組自檢是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，消除質(zhì)量通病，每個人都行質(zhì)檢員專檢制度。交接驗(yàn)收及專檢記錄作為公司的每月必查資8.項(xiàng)目部每天對各施工現(xiàn)場輪番進(jìn)行質(zhì)量、安全檢查，確為確保管理，實(shí)現(xiàn)公司各項(xiàng)安全指標(biāo)的完成，項(xiàng)目部要認(rèn)部每天進(jìn)行輪番安全檢查，工程處每月進(jìn)行二次安全檢查，公司1.生活管理衛(wèi)生：項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場建設(shè)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的場所30米以外。B、施工人員不準(zhǔn)喝生水，嚴(yán)禁共用一個器具飲水。A、施工現(xiàn)場實(shí)行圍檔施工。B、施工現(xiàn)場材料堆放區(qū)域化，整體有序。C、施工現(xiàn)場要做到“三通一平”排水設(shè)施良好，無積存污水，建筑垃圾及時清運(yùn)，生活垃圾日產(chǎn)日清，施工現(xiàn)場圍擋外5米范圍內(nèi)應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。D、施工現(xiàn)場現(xiàn)場各類人員要配戴胸卡、袖章等標(biāo)志上崗。A、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的保衛(wèi)消防管理小組，健全消防責(zé)任B、建立防水責(zé)任制并落實(shí)到人，明確重點(diǎn)防火部位，設(shè)置清晰C、項(xiàng)目部要對保衛(wèi)消防定期檢查作好檢查記錄，以消除隱患。全面貫徹落實(shí)建設(shè)澡“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”及國際勞動公約，堅(jiān)持以人為本，全面開展創(chuàng)建文明工地活動。A、施工現(xiàn)場要建立定期的宣傳制度，設(shè)置宣傳欄。B、加強(qiáng)班組文明建設(shè)。制定工地文明衛(wèi)生守則，教育職工遵紀(jì)守法，增強(qiáng)法制觀念與道德。杜絕刑事犯罪，提高職工的文序號需用量起止日期備注單位數(shù)量1交聯(lián)管200米2PPR管米3分水管路4苯板立方米5鋁箔普通夾筋平方米6焊接鋼管米7其它材料若干序號需用量起止日期備注單位數(shù)量1沖擊鉆臺32臺13臺34管道夾鉗把85卡釘槍把86無齒鋸臺17電焊機(jī)臺48套絲機(jī)臺19臺1其它工具若干安全交底一、基本安全要求1.建筑施工重地閑人免進(jìn)，凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場人員都要戴2.各工種同工作場所立體交叉作業(yè)的應(yīng)相互聯(lián)系、上下乎3.施工現(xiàn)場務(wù)必道路暢通，不得隨意攀登腳手架上下，高6.使用乙炔發(fā)生器時氧氣瓶距乙炔發(fā)生器不得小于10米，7.隱蔽工程焊接時應(yīng)注意周圍的易燃物品或者易爆物品，8.設(shè)備機(jī)械使用時要有專人負(fù)責(zé)，安裝好防護(hù)罩。臨時用9.在施工過程中，施工人員務(wù)必遵守安全守則，應(yīng)做到不10.參加施工的工人(包含學(xué)生、實(shí)習(xí)生、代培人員與民工),都要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗場務(wù)必戴好安全帽°沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖、陡坡施工務(wù)必安全帶、安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使13.施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、預(yù)留孔、升降口、樓梯口、通道口、漏斗口、陡坡等處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或者明顯標(biāo)志。1.作業(yè)前B、作業(yè)現(xiàn)場的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并C、焊接現(xiàn)場10米內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木D、檢查接地線與手把線。接地線與手把線不得搭在易燃、易爆與帶有熱源的物品上，地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備與建筑物金屬構(gòu)架或者鐵軌上。絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于E、電焊線通過道路時，務(wù)必架高或者社會秩序防護(hù)管內(nèi)F、在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿絕緣鞋。雨天不得露天施焊。G、長期停用的電焊機(jī)，再用時，應(yīng)檢查其絕緣電阻，阻值不得低于0.5MΩ,檢查接線部分不腐蝕與受潮。2.作業(yè)時A、焊接作業(yè)時，焊接與配合人員務(wù)必采取防觸電、高處B、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力、裝有易燃易爆物的窗口與受力C、高空焊接或者切割時，務(wù)必掛好安全帶，焊件周圍與D、焊接預(yù)熱焊接時，應(yīng)搞擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻E、焊接時，就經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度如超過A級60℃、3.作業(yè)后1.在坑洞內(nèi)作業(yè)、夜間施工或者自然采光差的場所，作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍3.停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工種，務(wù)必4.現(xiàn)場照明應(yīng)使用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積照明的場所，應(yīng)使用高壓汞燈、高壓鈉燈或者混光A、正常濕度時，選用開啟式照明器B、在潮濕或者特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器基配有防水燈頭的開啟式照明器C、含有大量塵埃但無爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，使用防塵D、對有爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，務(wù)必按危險(xiǎn)場所等級選擇相應(yīng)的照明器E、°振動圈套的場所，先用防振型照明器；F、對酸堿等強(qiáng)腐蝕的場所，使用耐酸型照明器。G、照明器具與器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或者破舊的器具與器材。技術(shù)質(zhì)量交底(地面輻射采暖分項(xiàng))1.清理場地：清運(yùn)出施工其它工種的施工機(jī)具，對土建殘清理后，作業(yè)面的平整度偏差不5mm。2.苯板鋪設(shè)要求平整緊密，對地面其它工種預(yù)留的管線以4.分水器安裝：安裝時要按照平面圖上的尺寸進(jìn)行，高度5.熱盤管：分水器牢固后進(jìn)行地?zé)岜P管，盤管敷設(shè)時，在圖紙標(biāo)明的范圍內(nèi)，以φ20的PEX交聯(lián)管呈雙回型布設(shè)，煨管時應(yīng)用力適當(dāng)、平均，嚴(yán)禁出現(xiàn)盤管煨死情況，布設(shè)時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的布管間距施工，正負(fù)偏差不大于30厘米。盤管與分水器以卡套式管件連接，要求C型環(huán)緊扣于交聯(lián)管上，用扳手把交聯(lián)管與分水器牢牢卡死，分水器與地面間裸露的管段以波紋護(hù)套保護(hù)，防止意外劃傷并起美觀作用。6.壓力試驗(yàn)：盤管與分水器連接完成后進(jìn)行分水器以內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，用空氣壓縮機(jī)向系統(tǒng)內(nèi)緩慢充氣，當(dāng)壓力升至0.6Mpa時，停止打壓，穩(wěn)壓后壓力降小于0.05Mpa為合格。7.回填混凝土面層：壓力試驗(yàn)合格后，系統(tǒng)安裝完進(jìn)行混凝土面層回填，要求帶壓回填且壓力不低于0.4Mpa,其混凝土面層厚度應(yīng)不低于40mm,待混凝土初凝后方可泄壓，回填混凝土面層時應(yīng)派人注意加熱與是否有偏移，如有移動應(yīng)立即改回原位，并適當(dāng)固定，施工安裝完成后，注意分水器等外露部分的成品保1.嚴(yán)格按圖施工，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向等符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)2.采暖管道使用焊接鋼管，公稱直徑≤32mm的管道，宜使用螺紋連接稱>32mm的管道，宜使用焊接連接。所有管道接口均不得置于墻體或者樓板內(nèi)。散熱器的立、支管應(yīng)使用螺紋連接。管道穿越基礎(chǔ)，墻與樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。3.管道與散熱器等到設(shè)備安裝前，務(wù)必認(rèn)真清除內(nèi)部污物，4.管道穿過墻壁與樓板，應(yīng)設(shè)置鐵皮套管或者鋼制套管上端應(yīng)高出地在20mm,套管下端與過墻套管兩端，應(yīng)與飾面套管，套管上端應(yīng)高出地表面30mm—50mm。套管與管2mm-3mm的間隙，環(huán)形間隙要均勻，并在間隙內(nèi)堵塞石棉繩或者油麻。套管應(yīng)卡牢塞緊，不得隨管道竄動。5.管道上安裝螺紋閥門時，應(yīng)在供熱管的閥門后與回水管的閥門前(按介質(zhì)流向),安裝可拆裝的連接件(法蘭、長絲、活接A、熱水采暖與熱水供應(yīng)管道，坡度通常為0.003,但不得小于0.002。靠邊布置。但管道保溫層外表面距離墻壁不得小于100mm,中地C、焊口距管道支托邊緣，就不小于50mm。D、兩焊口之間的距離，應(yīng)不小于200mm.F、異徑立管焊接時，下管應(yīng)縮口(縮到與小管同徑),嚴(yán)L、管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不檢修好后再安裝，流向正確，位置適宜，要求為右手門，距地面壓力的1.1倍；強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查閥門的外漏情況，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。E、導(dǎo)管轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)滑動支架，距彎點(diǎn)距離超過1米。刷1-2道防銹漆，有保溫與防露要求的管道，應(yīng)刷兩道防銹漆。14.管道絲接時，切管管口垂直，邊套絲邊注桐油一，DN25的管或者長絲，應(yīng)兩套板套成絲。絲扣光潔，無手刺，不變形，斷扣不超過絲扣全長的10%,要有梢度，用手將配件能帶上2-3扣為宜，樟丹油要涂于絲扣全部，逆絲扣方向纏麻，纏在絲溝里。按的方向擰入的緊度適宜，避免往回倒擰，以免滲漏，不絕絲，留有2-3扣螺紋。接頭整潔，無亂麻。絲接管道變徑時，宜用異徑管件，不得使用鑄鐵內(nèi)外絲。15.立管與主管相接時，立管須知馬腿彎，(馬腿彎不準(zhǔn)直接焊在主管上)立管中心與方管中心相交，立管穿過樓層中間的，須做馬腿彎，穿過樓層部分務(wù)必為直管段，立管應(yīng)煨彎過支管。16.采暖立管距離窗框墻角的距離，不得小于150mm距墻角17.采暖立管的正面，側(cè)面垂直度，1米同意偏差2米，每個小組務(wù)必備有調(diào)卡量工具，邊施工邊測量，不得超限，并及時18.采暖系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)較大時，可分環(huán)分段進(jìn)行試壓。19.將水壓試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的全部瀉水閥關(guān)閉，放水絲