天然氣施工方案樣本

天然氣工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：6月14日第一章綜合闡明一、工程概況及地理位置本施工段天然氣工程位于車公莊西延道路紅線內(nèi)，天然氣管道設(shè)起點同道路起點樁號0+000，天然氣管道重點樁號同本標(biāo)段道路終點樁號即1+600。本工程天然氣管道由次高壓A、中壓A兩條天然氣管道構(gòu)成。1.1次高壓A級燃氣管道本標(biāo)段工程次高壓A級天然氣管道T1點與西四環(huán)東輔路現(xiàn)況次高壓A天然氣管道相接，管線沿車公莊道路永中北側(cè)敷設(shè)。其中T1——T3位于車公莊道路永中以北16.5m，T4——T15位于車公莊道路永中以北15.5m，T16——T24位于車公莊道路永中以北16.5m，T25——T26位于車公莊道路永中以北17.5m，本標(biāo)段次高壓A天然氣管道終點為T26點。管線位于擬建車公莊道路行車道內(nèi)。1.2中壓A級燃氣管道本標(biāo)段中壓A天然氣分兩段構(gòu)成，其中Z1——Z5位于車公莊道路永中北側(cè)，Z6——Z12位于車公莊道路永中南側(cè)。施工起點Z1點與西四環(huán)現(xiàn)況天然氣相接；管線Z2——Z4位于道路永中以北29.5m即擬建道路北側(cè)人行橫道內(nèi)；管線Z7——Z10位于道路永中以南21.5m，Z10——Z11管線與道路中線距離由21.5m漸變至22m；Z11——Z12管線與道路中線距離由22m漸變至22.5m。二、工程重要規(guī)模及數(shù)量2.1重要工程數(shù)量序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注01環(huán)氧煤瀝青鋼管Ф529*8Q235Bm2296普通級02環(huán)氧煤瀝青鋼管Ф426*7Q235Bm40普通級03標(biāo)志帶m233604絕緣接頭DN500套405絕緣接頭DN400套10690ooDN500彎頭R=4D20#個207無縫鋼管20#Ф89*4m808法蘭端球閥PN1.6MPaDN500個109法蘭端球閥PN1.6MPaDN400個110法蘭端球閥PN1.6MPaDN80個411波紋管PN1.6MPaDN500個11.6TNY500*4F12波紋管PN1.6MPaDN400個11.6TNY400*4F13法蘭PN1.6MPaDN80片8JB/T81-9414法蘭PN1.6MPaDN500片2JB/T81-9415法蘭PN1.6MPaDN400片2JB/T81-9416井圈井蓋Ф760套4加重型17金屬纏繞墊片DN500片2與設(shè)備配套使用18金屬纏繞墊片DN400片219金屬纏繞墊片DN80片82.2重要工程規(guī)模本工程次高壓天然氣和中壓天然氣均采用焊接鋼管直埋鋪設(shè)DN500，L=2296m；DN400，L=40m。全線共設(shè)次高壓天然氣DN500和中壓天然氣DN400閘井各1座。三、重要設(shè)計狀況3.1管道設(shè)計壓力：次高壓燃氣管道A級為：1.0Mpa，強度實驗壓力：1.6Mpa，嚴密性實驗壓力1.15Mpa；中高壓燃氣管道A級為：0.4Mpa，強度實驗壓力：0.6Mpa，嚴密性實驗壓力0.46Mpa。3.2管道絕緣防腐作法：本工程次高壓天然氣管道和中壓壓天然氣管道均采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布加強防腐。3.3管線中彎管宜采用高頻熱煨彎管，彎管曲率半徑4D，彎管彎曲起點至端面直管長度不不大于100mm。3.4本工程次高壓管道和中壓管道焊接前應(yīng)進行氬弧焊打底，過道路路口及管溝內(nèi)管道焊口100%全方位拍片，別的焊口抽取30%拍片。合格原則為二級。四、工程特點描述4.1本工程施工任務(wù)重，施工戰(zhàn)線較長，工期較緊，施工時需合理布置精心施工。4.2管線某些沿現(xiàn)況新建道路行車道和人行步道敷設(shè)，依照設(shè)計管線位置勢必會對管道周邊單位出行及此路段社會交通導(dǎo)致影響。4.3本工程局部管線施工后，管道回填時應(yīng)進行換填土解決。并在管線開槽時外棄挖槽不適當(dāng)材料。五、施工現(xiàn)場條件分析5.1施工現(xiàn)場有利條件5.1.1本工程資金到位、施工圖紙齊全，各級領(lǐng)導(dǎo)高度注重，為工程順利開工創(chuàng)造了條件。5.1.2施工現(xiàn)場拆遷量較大，現(xiàn)場條件較好，為施工創(chuàng)造了良好施工環(huán)境。5.1.3現(xiàn)場交通暢通，便于材料運送和機械設(shè)備進出場。5.1.4依照施工圖紙和對現(xiàn)場實地查探新建天然氣管線位于擬建道路行車道和步道內(nèi)。施工不會對現(xiàn)場暫時交通導(dǎo)致較大影響。5.2施工現(xiàn)場不利條件5.2.1本工程施工在雨季，施工前需制定切實可行雨季施工辦法，方可保證工程質(zhì)量和按期竣工。5.2.2工程處在北京海淀區(qū)四環(huán)以內(nèi)地區(qū)，管道沿線途徑工廠、單位、施工場地內(nèi)由市政管線設(shè)施（開工前應(yīng)進行詳細調(diào)查），施工時需與周邊單位以及管網(wǎng)單位協(xié)調(diào)配合。5.2.3管線橫穿道路以及單位大門路口，采用局部交通導(dǎo)流辦法或搭設(shè)便橋，滿足單位和社會車輛通行需求，盡量運用夜間施工。六、編制原則6.1施工布置合理，施工進度籌劃可行、高效，保證工程總工期規(guī)定。6.2采用科學(xué)管理辦法和先進機械設(shè)備，保證工程質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)。6.3在施工全過程中，采用周密環(huán)保辦法和文明施工辦法。七、編制根據(jù)7.1車公莊西延天然氣工程施工圖（工程號：燃04081-改）。7.2各種施工技術(shù)規(guī)范《都市燃氣設(shè)計規(guī)范》（GB50028-93）《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》（GB50251-94）《埋地鋼質(zhì)管犧牲陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范》（SY/T0019）《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》（91SB8）《城鄉(xiāng)燃氣設(shè)計規(guī)范》（GB50028-93）《北京市地下煤氣管道設(shè)計、施工、驗收技術(shù)規(guī)范》（DBJ01-701-89）《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ33-89）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）《承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》（SY5039-83）《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》GB/T12605-90）《工程測量規(guī)范條文闡明》（GB50026-93）《手工電弧焊焊接接頭基本型式和尺寸》（GB985-80）《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ235-82）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB236-82）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）《監(jiān)理實行細則》《工程測量規(guī)范》（GB50062-93）《低碳鋼及低合金高強度綱焊條》（GB981-76）《石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（GB9711-88）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50230-98）《涂裝前鋼材表面解決規(guī)范》（SYJ400T-86）8.5工程建設(shè)原則強制性條文。8.6北京市文明施工管理規(guī)定。第二章施工布置及施工籌劃一、布置原則：1.1嚴格按照業(yè)重規(guī)定控制工期，進行施工布置和籌劃安排。1.2施工安排以次高壓天燃氣管線施工為主線，中壓天然氣管道施工為輔線，進行合理組織，周密安排工程施工。二、施工籌劃2.1籌劃工期：2.2施工作業(yè)區(qū)劃分依照新建次高壓天然氣管線與現(xiàn)況道路詳細位置關(guān)系以及管線施工工藝特點，由于本工程施工管線較長而施工工期短，為保證按期竣工施工時擬將本工程管線劃提成三個施工作業(yè)區(qū)。第一施工作業(yè)區(qū)：中壓A天然氣管道；第二施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號0+000——0+800）；第三施工作業(yè)區(qū)：次高壓A天然氣（道路樁號0+800——1+600）。2.3施工階段性劃分依照工程工序施工實際狀況，整個工程分三個施工階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段3天：從接到施工任務(wù)之日起至正式開工后第三天。該階段其重要任務(wù)是完畢項目部駐地臨設(shè)，項目經(jīng)理部辦公區(qū)及生活區(qū)安排在道路南側(cè)（詳細位置與總包單位及業(yè)主商量）。先期使用重要材料及機械設(shè)備進場，辦理各項開工手續(xù)。施工現(xiàn)場生活用電、用水采用外借鄰居單位，同步配備120KW環(huán)保型發(fā)電機三臺，5T水車一臺便于施工現(xiàn)場用水、用電使用。第二階段：天然氣管線施工及構(gòu)造恢復(fù)施工階段，35日歷天本工程天然氣管線按照三個作業(yè)區(qū)劃分同步進行施工。第一施工作業(yè)區(qū)：現(xiàn)場施工條件較好施工邁進行管線調(diào)查，施工時中壓天然氣施工采用PC220挖土機開挖，人工進行清槽，中壓天然氣管道實驗一次進行。第二施工作業(yè)區(qū)和第三施工作業(yè)區(qū)：管線位于行車道內(nèi)，施工時采用PC220挖土機開挖，人工進行清槽，管道焊接施工完畢后，分一次或兩次進行管道實驗。天然氣管道施工時均在管道開槽上口線鄰社會交通一側(cè)搭設(shè)全封閉圍檔，夜間懸掛紅燈示警。管道開槽土方不能用于回填土方外運其她一律存儲在開槽上口線外側(cè)安全區(qū)域內(nèi)。本階段同步完畢次高壓和中壓燃氣管道強度實驗、嚴密性實驗和通球吹掃。第三階段：竣工收尾階段，共計2個日歷天。本階段為工程收尾階段，重要任務(wù)現(xiàn)場清理、竣工驗收、撤離現(xiàn)場。三、施工組織機構(gòu)3.1項目經(jīng)理部構(gòu)成為了高效優(yōu)質(zhì)并按期完畢本標(biāo)段工程，公司選派專業(yè)燃氣管線施工項目經(jīng)理部承擔(dān)本次施工任務(wù)。并選派具備國家市政一級項目經(jīng)理資質(zhì)，并具備豐富專業(yè)天然氣管線施工經(jīng)驗人員任項目部經(jīng)理和主任工程師，項目經(jīng)理部下設(shè)三部二室，即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部及辦公室和實驗室，對本工程實行全面項目管理。項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理主任工程師項目經(jīng)理工程部實驗室技質(zhì)部辦公室材設(shè)部管道焊接二隊土方施工隊管道焊接一隊構(gòu)造施工隊3.2勞動力組織為便于管理，下設(shè)土方施工隊、管道焊接施工隊和小室構(gòu)造施工隊，分工明確，責(zé)任到人，保證工程質(zhì)量、進度、安全等指標(biāo)順利完畢。序號施工隊名稱施工任務(wù)安排備注1土方施工隊管線開槽、回填；2構(gòu)造施工隊負責(zé)混凝土小室構(gòu)造施工3管道焊接一隊管道焊接50%、各種實驗探傷、防腐等由業(yè)主另行委托，施工配合4管道焊接二隊管道焊接50%工程量及各種實驗四、施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織項目部所有管理人員及施工人員，認真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)范、原則及工藝操作規(guī)程，理解設(shè)計意圖、施工特點和特殊工序規(guī)定。參加甲方及監(jiān)理組織召開施工配合會及設(shè)計交底會，測量人員完畢測量交接樁及復(fù)測、復(fù)樁，并做好加密樁工作。項目部主任工程師結(jié)合現(xiàn)場實際，負責(zé)組織分項施工方案編制，對各階段籌劃及方案進行細化，完畢先期使用材料實驗、檢查工作，對非甲方供產(chǎn)品與甲方、監(jiān)理、設(shè)計進行選廠。依照籌劃安排提出工程用料籌劃，施工機具籌劃并明確進場時間，做好加工定貨準(zhǔn)備。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1辦理開工手續(xù)，協(xié)助甲方搞好局部拆遷和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。4.2.2組織現(xiàn)場調(diào)查，摸清地下障礙物狀況、位置，繪制互相位置關(guān)系、高程及平面圖。4.2.3搞好施工現(xiàn)場駐地建設(shè)和現(xiàn)場暫時用地審批。4.3施工用水、電4.3.1施工用水采用5T水車集中供水，生活用水采用外借鄰居單位。4.3.2生活用電采用外借鄰居單位，施工現(xiàn)場用電配備3臺120KW發(fā)電機滿足焊工流動作業(yè)需求。4.4施工材料準(zhǔn)備開工前編制材料籌劃，由經(jīng)理部組織各種材料采購和供應(yīng)；完畢管件設(shè)計與加工。報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。4.5設(shè)備準(zhǔn)備按照總體施工籌劃，陸續(xù)組織各種機械設(shè)備進場，所有機械操作人員提前就位，進行設(shè)備調(diào)試。4.6勞動力準(zhǔn)備依照工程特點，保證工程順利進行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理精干力量組建成項目經(jīng)理部，并依照公司整合體系原則（ISO9001、ISO14001和GB/T28001原則）規(guī)定，在公司內(nèi)部挑選履約能力強且先進專業(yè)天然氣管道焊接施工隊伍和土方施工隊伍組織進場。第三章重要施工辦法及技術(shù)辦法一、測量工作為加強施工過程測量管理工作，提高精度，杜絕錯誤，減小誤差，擬在本工程中實行“公司～項目部”兩級測量管理體系，公司由總工程師負責(zé)測量管理領(lǐng)導(dǎo)工作。項目部由主任工程師負責(zé)測量管理工作，項目部技質(zhì)部負責(zé)尋常工作（接樁、復(fù)測、拴樁、導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點加密控制等），測量組長和測量員負責(zé)詳細工作，并約請監(jiān)理工程師復(fù)測。1.1施工現(xiàn)場周邊，工程平面圖控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)二級光電測距導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)起閉于都市導(dǎo)線點，工程高程控制網(wǎng)宜設(shè)成附合路線或結(jié)點網(wǎng)。導(dǎo)線應(yīng)布設(shè)成附合或閉合導(dǎo)線，平面、高程導(dǎo)線點應(yīng)布設(shè)在便于保存不易破壞地方。1.2為保證測量精度，用光電或鋼尺測量邊長，要進行相應(yīng)校準(zhǔn)，測量平面及高程導(dǎo)線應(yīng)進行平差計算，角度取至0.1″，坐標(biāo)及高程取至5mm，測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必要做到步步校準(zhǔn)。1.3導(dǎo)線測量重要技術(shù)規(guī)定。級別導(dǎo)線長度（米）平均邊長（米）測距中誤差（mm）測角中誤差（″）方位角閉合差（″）導(dǎo)線全長相對閉合差二級240025015816n1/10000注：n為測站數(shù)1.4水準(zhǔn)觀測重要技術(shù)指標(biāo)。級別水準(zhǔn)儀型號視線長度（米）先后視距較差（mm）先后視距合計差（mm）三等DS37536注：三等水準(zhǔn)采用變動儀器高度進行觀測單面水準(zhǔn)尺時，所測兩次高差較差，應(yīng)與黑面、紅面所測高差之差規(guī)定相似。1.5中線直線某些測量辦法宜采用解析法，當(dāng)采用正倒鏡分中法延長直線時，正倒鏡點位橫向偏差每100m不應(yīng)不不大于5mm。1.6測量執(zhí)行原則《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）當(dāng)設(shè)計部門對工程重要構(gòu)造，核心部位有特殊規(guī)定期，以設(shè)計規(guī)定為準(zhǔn)。二、金屬管道施工本工程天然氣管道采用氬弧焊打底手工電弧焊施工工藝。施工工序流程圖如下：2.1原構(gòu)造破除對施工現(xiàn)場地下管線進行調(diào)查，依照開槽上口線實際位置用人工或挖土機將表層現(xiàn)況道路或其她構(gòu)造物等不適當(dāng)材料清除，運至棄土場。2.2管線開槽挖槽前，應(yīng)在現(xiàn)狀地面上施放管道中線及開槽上口線（根據(jù)管線設(shè)計及關(guān)于設(shè)計規(guī)范）；開槽時采用機械開挖、人工配合辦法，局部遇有地下障礙物時采用人工開挖。機械開挖時預(yù)留不不大于10cm土方厚采用人工清槽；不得超挖或基底擾動。測量放線測量放線管道探傷、防腐小室施工管道焊接對口、安管下管、排管管道砂基溝槽開挖溝槽回填名稱單位數(shù)量強試、嚴密性實驗通球吹掃竣工驗收管道基本如浮現(xiàn)基地擾動或地下土質(zhì)較差不能滿足天然氣管道基本承載力規(guī)定期應(yīng)采用換填解決，解決材料為級配砂石。開槽后應(yīng)將施工現(xiàn)場進行全封閉，減少與社會交通和行人交叉影響。詳見開槽斷面圖：溝槽開挖時容許偏差：序號檢驗項目容許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范疇點數(shù)1槽底高程±1010m1用水準(zhǔn)儀量測2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定10m2掛中心線用尺量測每側(cè)計1點2.3下管、對口焊接（管道組對規(guī)定見下表）序號項目組對規(guī)定1鈍邊0～2mm2坡口角度65o～75o3相鄰環(huán)焊縫不不大于300mm4點焊長度（焊口點焊不少于5處，仰焊部位不點焊）100～150mm5焊縫高度不不不大于1/3壁厚6內(nèi)壁錯邊不不不大于1mm2.3.1下管前準(zhǔn)備工作（1）下管前清理溝槽底雜物并檢測槽底高程，合格后方可下管。（2）下管前必要對到場鋼管防腐及配件進行檢查，管材表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用缺陷，并進行5KV電火花儀實驗。同步檢查管件質(zhì)量與否滿足設(shè)計規(guī)定。（3）檢查管口內(nèi)外工作面與否光滑，輪廓與否清晰，不得有影響接口嚴密性缺陷。對飛刺用角向磨光機磨掉。（4）對管材管口尺寸進行全面量測，重要量測管口內(nèi)外徑連接工作面，并進行配管，使管徑相差最小管節(jié)組合。2.3.2吊車下管（1）下管時采用專用吊裝帶下管，防止管材防腐層被破壞，吊裝帶間間距不得不不大于8m，用吊車將管子按先后順序放入溝槽內(nèi)。（2）吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必要熟悉機械吊裝關(guān)于安全操作規(guī)程和指揮信號。2.3.3對口焊接2.3.3.1對口前逐根清掃管內(nèi)異物，做到根根拉膛清掃。管道對口形式為“V”型坡口，管道組對前將坡口表面及坡口邊沿內(nèi)外側(cè)100mm范疇內(nèi)油漆、污垢、鐵銹、毛刺清除干凈，并不得有夾層、裂紋等缺陷。管端如有較大變形，可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正無效時，將變形某些管段切除。2.3.3.2焊工必要持有市勞動局頒發(fā)《鍋爐及壓力容器》焊工操作證，方可從事管道焊接。所有焊條應(yīng)烘干，烘干溫度350℃保持恒溫1－2小時，保溫140℃，并在使用過程中保持干燥。現(xiàn)場使用焊條裝入保溫箱、保溫桶內(nèi)，重復(fù)烘烤不能超過2次。2.3.3.3鋼管焊接時先點焊，接口滿足設(shè)計規(guī)定后，再行施焊。施焊時選手工氬弧焊打底，打底后焊縫應(yīng)及時進行手工電弧焊填充蓋面。下層焊縫施焊前應(yīng)對前一層焊縫焊渣進行清除，必要時采用角向磨光機將熔渣徹底清除。2.3.3.4焊縫焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，禁止在管上及波紋管補償器上起弧，焊縫施焊時，每道焊縫必要一次焊完，在前一層焊縫沒有焊接完畢前，后一層焊縫不得施焊，相鄰焊層焊道起點位置應(yīng)錯開20－30mm，每天收工前對已鋪設(shè)管線兩端用塑料帶或加堵板保護防止泥沙等雜物進入。2.3.3.5每道焊口焊接完畢后，需在來氣方向距焊口100mm處用鋼印打上焊工代號以便備查，對全線焊口位置、折點位置及工程設(shè)備附件位置做出詳細記錄，標(biāo)記在竣工圖上，并標(biāo)明探傷位置、編號和焊工代號。2.3.4焊縫檢查焊后必要對每個焊口進行外觀檢查，規(guī)定焊縫表面光潔、寬窄均勻整潔、根部焊透，焊縫表面熱影響區(qū)不得有裂紋，咬邊深度不不不大于0.5mm，持續(xù)長度不不不大于25mm，所有咬邊長度不不不大于焊縫總長25％。對管道起點、終點及過路口，管溝內(nèi)焊縫做100％探傷檢查，其他焊縫隨機抽取30％，用射線照相，并達到《鋼管環(huán)縫熔化焊對接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》（GBT12605－90）Ⅱ級原則，對探傷不合格焊口及時進行返修，返修次數(shù)只限一次。2.4管道防腐2.4.1管道防腐由專業(yè)施工隊來完畢。本工程防腐由業(yè)主選定施隊伍進行施工。2.4.2將焊縫兩側(cè)各25cm范疇清理干凈，將防腐用卷材按實際焊縫周長加搭接長度下料。2.4.3用汽油噴燈外火焰將卷才烘烤至軟化，在將卷才直接貼于焊縫表面，規(guī)定做到：卷才無氣泡、無空鼓、卷才粘貼牢固以及搭接符合設(shè)計規(guī)定。2.5小室澆筑2.5.1砼墊層施工（1）墊層采用10×15cm方木作外模，用短鋼筋頭將模板固定，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行墊層混凝土澆注。（2）用溜槽將C10混凝土溜入，人工將混凝土均勻攤開，防止混凝土離析，再用振搗器振搗密實，用抹子將表面壓光。（3）混凝土澆筑后及時養(yǎng)生，養(yǎng)生方式采用灑水養(yǎng)生。2.5.2鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋加工廠地選取在臨建附近，并將加工后鋼筋分類碼放。（2）鋼筋加工前，對各類鋼筋進行母材實驗并不得有嚴重銹蝕和影響工程質(zhì)量鋼材。（3）按照小室構(gòu)造配筋圖進行配筋，嚴格控制加工后幾何尺寸。（4）鋼筋綁扎時，若搭接位置在受拉區(qū)時，同一斷面搭接不得超過50％。（5）綁扎搭接時，搭接長度不應(yīng)不大于35d，焊接搭接時單面焊應(yīng)不不大于10d，雙面焊接應(yīng)不不大于5d。（6）鋼筋綁扎采用梅花綁扎法，綁扎方向互相錯向布置。（7）綁扎底層和側(cè)墻鋼筋設(shè)立混凝土墊塊，墊塊間隔不不不大于1m（保護層厚度25cm），面層鋼筋用鋼筋碼凳支架解決，側(cè)墻兩排鋼筋間設(shè)立架立鋼筋。（8）施工時按圖紙規(guī)定將預(yù)埋件預(yù)留，澆筑前由技術(shù)人員按圖紙規(guī)定進行核算檢查不得漏掉和位置偏移。2.5.3模板施工（1）模板采用國標(biāo)定型鋼模，規(guī)定無變形、無污染、無銹蝕。（2）墻體施工采用內(nèi)側(cè)支撐法固定，防止跑模。2.5.4底板及側(cè)墻澆注（1）小室采用兩次澆筑施工辦法：第一次施工小室底板某些以及留“踢克”（約10cm），第二次進行小室側(cè)墻澆筑，兩次施工澆筑結(jié)合部為側(cè)墻與“踢克”連接處。第二次澆筑時，將第一次澆注后水泥浮漿懸浮面清除干凈，必要進行鑿毛解決，鑿毛后用空壓機吹掃干凈。（2）側(cè)墻澆注時，先澆注同混凝土配比水泥砂漿5cm，兩側(cè)混凝土澆注高差不得不不大于50cm，并用振動棒分層振搗密實，防止振搗過程中鋼筋變形或位移。（3）對預(yù)留孔成型設(shè)備（木盒、木橛、預(yù)埋穿墻套管等），設(shè)專人檢查，如有變形、移位等，應(yīng)及時校正并加固，解決好后方可繼續(xù)澆筑。2.5.5養(yǎng)生（1）在混凝土澆筑完畢后，及時草簾苫蓋灑水養(yǎng)生。（2）當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定期，再將模板拆除。（3）拆模后檢查構(gòu)造尺寸及外觀，達到規(guī)定后進行下道工序。2.6管件及附件安裝2.6.1閥門安裝2.6.1.1閥門型號必要符合設(shè)計規(guī)定,閥門必要有產(chǎn)品合格證,且通過關(guān)于部門鑒定合格。2.6.1.2閥門安裝位置必要符合設(shè)計規(guī)定，閥門在安裝過程中不得使閥體承受意外應(yīng)力。2.6.1.3安裝時，先將閥門與法蘭暫時連接在一起，待閥門位置適當(dāng)后，將管上法蘭與管道點焊，再將閥門取下來，正式焊法蘭。法蘭焊完后，安閘門、放墊片、穿螺栓、擰螺栓。2.6.1.4法蘭墊片為耐油石棉橡膠墊片，使用前逐個檢查。嚴格按產(chǎn)品闡明書安裝。2.6.2波紋管安裝波紋管安裝在氣源方向，閥門后側(cè)，嚴格按照產(chǎn)品闡明書進行安裝，安裝時依照環(huán)境溫度對波紋管進行預(yù)拉或預(yù)壓。拉伸或壓縮數(shù)量見表。波紋管補償器安裝時拉伸、壓縮量環(huán)境溫度與補償零點溫度差（℃）拉伸方（mm）壓縮量(mm)000＋100.125△L＋200.25△L＋300.375△L＋400.5△L2.7管道試壓2.7.1管道強度實驗2.7.1.1強度實驗采用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，試壓時用精度不低于0.4級彈簧壓力表進行觀測，并用外涂肥皂水辦法檢漏。2.7.1.2強度實驗前應(yīng)做管道后背頂力計算，進行管道后背支撐，保證安全。2.7.1.3強度實驗壓力為1.5倍工作壓力。制定詳細強度實驗方案報請主管部門批準(zhǔn)后進行。2.7.2管道嚴密性實驗2.7.2.1管道強度實驗合格后方可進行管道嚴密性實驗，其實驗壓力為1.15倍工作壓力。壓力表級別與強度實驗規(guī)定相似。2.7.2.1嚴密性實驗時間宜為24小時，壓力降不超過下式計算成果即為合格。△P＝6.47/d式中：△P－容許壓力降（Pa）T－實驗時間(h)d－管段內(nèi)徑(m)實驗實測壓力降，應(yīng)依照在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓變化按下式予以修正：△P＇＝（H1+B1）－(H2+B2)（273＋t1）/（273+t2）式中：△P＇－修正壓力降(Pa)H1、H2－實驗開始和結(jié)束時壓力計讀數(shù)（Pa）B1、B2－實驗開始和結(jié)束時氣壓計讀數(shù)(Pa)t1、t2－實驗開始和結(jié)束時管內(nèi)溫度（℃）計算成果△P＇<△P為合格。2.8通球吹掃管道及其附件組裝安裝完并實驗合格后進行通球吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣。2.8.1吹掃前準(zhǔn)備2.8.1.1依照投入使用后天然氣輸送方向，把進風(fēng)口設(shè)在上游，出風(fēng)口設(shè)在管道下游。2.8.1.2管道進出口要進行妥善設(shè)立，出口前方100m范疇內(nèi)不得有建筑物，吹掃時安排專人職守。2.8.2通球吹掃2.8.2.1按介質(zhì)流動方向進行通球掃線，以避免補償器內(nèi)套筒被破壞。重復(fù)進行吹掃其流速不低于15m/s，可用貼有紙或白布板置于吹掃口處檢查，當(dāng)通球后氣體無鐵銹臟物則以為合格，同步做好記錄。2.8.2.2吹掃時分工要明確，專人指揮，全線范疇內(nèi)要有可靠通訊聯(lián)系手續(xù)，對吹掃合格管道，及時將“進”“出”口拆掉，并且將管端封好。2.8.2.3通球吹掃后應(yīng)將集存在閥室放散管內(nèi)臟物排除，清掃干凈。2.9溝槽回填2.9.1管道溝槽回填土分層夯實，每層機械夯實需鋪厚度不不不大于20cm，手夯夯實需鋪厚度不不不大于15cm。2.9.2胸腔兩側(cè)應(yīng)同步回填，其高差不不不大于25cm。工序間斷或工作間斷回填土每層均需留有踏步茬，每層臺階長度不得不大于50cm，以利于保證回填土整體性和結(jié)合力。2.9.3胸腔及管頂以上500mm范疇內(nèi)夯實宜用木夯輕夯，每層覆土虛厚為100mm；管頂500mm以上使用蛙夯夯實，每層覆土虛厚200mm。2.9.4密實度規(guī)定：胸腔某些達到95％，管頂以上500mm范疇內(nèi)達到87％，管頂500mm以上至地面達到95％。2.9.5管道回填土夯實至管頂以上0.5m后，將黃色印有文字管道塑料標(biāo)志帶平敷在管道位置上方，每段搭接不少于0.2m，帶中間不得扯破或扭曲。三、重要技術(shù)辦法3.1線桿保護依照施放開槽上口線，對開槽后也許危害線桿穩(wěn)定，開槽前應(yīng)對線桿等采用相應(yīng)加固保護辦法。3.1.1開槽前在線桿底部沿地面垂直于夠槽方向鋪設(shè)2根20#工字鋼（工字鋼應(yīng)超過溝槽開槽上口線外1.0m），其上在鋪設(shè)2根1.5m長工字鋼成“井”字形將線桿抱住。3.1.2在距線桿定1.5~2.0m位置設(shè)立包箍，再用3根Φ100鋼管（鋼管間夾角180度）呈環(huán)行進行支撐。3.1.3詳細保護形式詳見下圖：3.2管線保護辦法依照現(xiàn)場探察，施工時需對已建地下管線采用保護辦法。3.2.1方溝或電信管道保護辦法按照開槽放坡坡度進行放坡，在管線上方鋪設(shè)30#工字鋼，管底采用5cm厚木板保護，并用φ16鋼筋吊桿進行懸吊。如圖所示：3.2.2燃氣直埋電力保護辦法按照開槽放坡坡度進行放坡，在管線上方鋪設(shè)20#工字鋼或雙排架子管，用φ8鉛絲進行懸吊，并對上水管線進行保溫解決。如圖所示：3.3交通便橋示意圖3.4管線成品保護辦法3.4.1管線施工完畢或施工工序間隔時期應(yīng)將管口封閉防止泥砂或雨水進入。3.4.2管道施工后應(yīng)及時回填，防止高處墜落破壞已建管道和雨季漂管。第四章工期保證辦法1、工期目的：公司籌劃總工期：2、工期保證體系建立工期保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和主任工程師任副組長，成員由施工員、籌劃員、記錄員和機械員構(gòu)成。通過網(wǎng)絡(luò)籌劃對工程實行動態(tài)管理和微觀調(diào)控相結(jié)合，依照現(xiàn)場工程施工實際狀況，隨時調(diào)節(jié)工程進度和施工方案，保證目的工期實現(xiàn)。項目經(jīng)理項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理機械員記錄員籌劃員施工員三、工期保證辦法3.1加強公司對該項目領(lǐng)導(dǎo)，并建立施工管理體系，合理配備資源，制定合理施工進度籌劃，對工程施工實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮，做到各部門、各施工隊分工明確、各負其責(zé)。3.2施工前由公司召開由項目經(jīng)理、現(xiàn)場各級管理人員參加生產(chǎn)動員會，項目經(jīng)理部制定周密、詳細施工布置和編制細致、合理施工工序進度籌劃。施工時合理組織施工，嚴格控制每項工序持續(xù)工期，保證其在有序狀態(tài)下按期完畢。每日定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，公司每周到現(xiàn)場召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。3.3項目開工前由項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)范及操作規(guī)程，測量人員做好交接樁工作，施工檢查實驗人員及時到位，做好工程開工前各項準(zhǔn)備工作，保證工程按期開工，按籌劃實行施工。3.4依照工程特點和工序施工特性，合理安排各階段施工工力籌劃，配備足夠機械設(shè)備，保證工期。3.5根據(jù)公司整合體系程序，并依照施工圖紙，作出材料總體籌劃和月度供應(yīng)籌劃，保證材料及時供應(yīng)。3.6嚴格控制工序質(zhì)量，加強各工序自檢自查，保證各工序一次交驗合格，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致返工或返修而影響工期。3.7現(xiàn)場工程施工各施工班組均由經(jīng)驗豐富管理人員指揮，在保證工程質(zhì)量前提下，又要保證工程按期竣工。第五章質(zhì)量目的及質(zhì)量保證辦法一、本工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的：合格單項工程工序驗收鑒定面100％，一次驗收合格率100％，優(yōu)質(zhì)率≥90%，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。二、質(zhì)量保證體系建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責(zé)任，主任工程師主管技術(shù)質(zhì)量工作，項目副經(jīng)理主管施工生產(chǎn)，均為本工程質(zhì)量負責(zé)人，質(zhì)檢員負責(zé)施工質(zhì)量檢查，測量員、施工員、技術(shù)員、材料員和實驗員負責(zé)在施工過程中對質(zhì)量控制。項目經(jīng)理項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理各施工隊施工員測量員質(zhì)檢員技術(shù)員機械員材料員三、質(zhì)量保證辦法3.1原材料質(zhì)量控制:3.1.1合格供方評價和選取:專業(yè)隊施工專業(yè)隊施工專業(yè)隊自檢檢查合格檢查不合格檢查不合格檢查合格監(jiān)理驗收檢查合格三方交驗、簽認專職檢、互檢工序檢查程序流程圖由材料部采購員收集市場信息及物資供方關(guān)于資料，理解供方資質(zhì)、信譽、服務(wù)質(zhì)量、生產(chǎn)能力和質(zhì)保能力，并索取生產(chǎn)廠家營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、檢測報告、價格等有關(guān)資料交資料員，并由材料部、工程部關(guān)于人員依照工程需要和公司質(zhì)量規(guī)定采用會議形式進行評價，填寫《供方評價登記表》報公司主管副總經(jīng)理審批，審批合格物資供方由材料部納入本工程合格物資供方。3.1.2材料采購:施工前，由項目部依照工程合同、施工圖紙及施工籌劃編制《工程物資需求籌劃》上報材料部，材料部本著“百年大計、質(zhì)量第一”原則，在合格供方中選取經(jīng)甲方、監(jiān)理承認產(chǎn)品作為工程施工用料。3.1.3材料檢查、實驗:所采購材料由項目部質(zhì)檢員、材料員、實驗員聯(lián)合對材料質(zhì)量及檢測報告進行驗證：不但對材料外觀、合格證或質(zhì)量保證書進行檢查，還要對規(guī)范規(guī)定驗證材料進行取樣實驗（有見證取樣取樣時還需監(jiān)理在場），取樣要全面，對同一廠家、不同批號材料分批號分別進行取樣實驗。經(jīng)檢查合格材料上報監(jiān)理審查，并報業(yè)主認同。3.2施工過程中質(zhì)量保證辦法3.2.1開工邁進行全面技術(shù)交底，一方面參加監(jiān)理組織設(shè)計交底，另一方面在公司內(nèi)部進行“三級交底”：總工程師對項目部施工人員、技術(shù)員對施工管理人員和班組進行交底、班組長對各施工班組進行交底；堅持“過程精品”控制，特殊部位、特殊交底，實行“目的考核”，嚴格獎懲。3.2.2選用經(jīng)驗豐富并具備相應(yīng)技術(shù)及管理經(jīng)驗人員對施工進行管理，對特殊工序和崗位施工人員進行培訓(xùn)，做到各崗位人員持證上崗。3.2.3施工前測量人員要認真學(xué)習(xí)圖紙，并對測繪院交給樁點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，并報監(jiān)理承認后對其采用相應(yīng)保護辦法嚴加保護，同步做好原始記錄。定期對測量控制網(wǎng)中各控制點進行復(fù)測，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。3.2.4嚴格控制測量、實驗、檢查儀器和設(shè)備檢定檢測，保證施工中使用各測量、實驗、檢查儀器及設(shè)備均在檢定有效期內(nèi)。3.2.5加強施工過程中質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點，監(jiān)控每個部位、每道工序、每項工藝，使施工全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下（詳細見工序質(zhì)量檢查程序流程圖）。施工中嚴格執(zhí)行“三檢制度”，每道工序完畢后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進行工程驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.2.6嚴格實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量不合格工序禁止轉(zhuǎn)入下一道工序；嚴格按監(jiān)理停止點、見證點設(shè)定規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)監(jiān)理驗收，不得進入下道工序。3.2.7嚴格實行項目經(jīng)理與作業(yè)隊質(zhì)量負責(zé)制度，做到“誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量”原則。公司工程部不定期地對項目部施工質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促項目部進行整治，建立完善獎罰制度，保證工程施工質(zhì)量。3.2.8建立施工現(xiàn)場實驗室，設(shè)立土工實驗室進行最佳含水量、密實度實驗，隨施工隨測定施工質(zhì)量核心數(shù)據(jù)，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整治，保證施工質(zhì)量。四、核心工序質(zhì)量控制要點4.1開槽時高程、中心控制要點:人工配合機械開槽時，預(yù)留10cm厚土方人工清除，保證管基原狀土不受破壞。并隨開挖隨定中心控制樁，宜10m設(shè)一高程控制點和中心控制點，遇變坡或彎道應(yīng)進行樁加密解決。溝槽開挖控制要點：檢查項目槽底高程中心線左右直線段50段容許偏差mm±10±10﹤30槽底不得超挖如超挖或土質(zhì)較差地段采用換填解決。4.2管道施工控制要點:4.2.1嚴格控制溝槽開挖高程、軸線，采用人工開挖。開挖時，對線位高程加強測量復(fù)核，直線段應(yīng)10m設(shè)一高程控制點和中線控制點。并防止挖槽時基本擾動；在施工過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做好施工記錄和動態(tài)控制。4.2.2鋼管對接控制要點檢查項目對口間隙鈍邊錯口坡口角度容許偏差3±0.5mm1-2mm<1mm70°±5°4.2.3焊接時控制要點：一遍氬弧焊打底，二遍電弧焊罩面。相鄰環(huán)焊縫間距外觀不得不大于300mm不得有氣孔、夾渣、裂紋，焊縫寬窄均勻一致，表面光潔，根部焊透，咬邊深度不不不大于0.5mm，持續(xù)長度不不不大于25mm，所有咬邊長度不不不大于焊縫總長25％。外形尺寸類別焊縫余高焊縫寬度轉(zhuǎn)動口1－2mm焊出坡口邊沿2－3mm固定口2－3mm4.2.4焊口檢查：焊縫在外觀全方位檢查合格后，采用射線探傷檢查。起終點及過路口段焊縫100％用射線照相，其他焊縫隨機抽取30％用射線照相，必要達到GB／T12605－90Ⅱ級焊縫質(zhì)量原則。4.2.5防腐檢查：管線采用火花檢測儀檢測電壓力5000V，防腐無針孔為合格。4.3小室控制點閘閥管件安裝按圖紙尺寸施工，安裝前閘閥管件要進行檢查，做油滲實驗合格后再進行安裝。井室質(zhì)量原則，方井長與寬容許偏差為±10mm，井室高度容許偏差±10mm，井口高度容許偏差±10mm。4.3.1裝配式構(gòu)件模板容許偏差序號項目容許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1相鄰兩板表面高低差2每件1用尺量2表面平整度3每件1用2m直尺檢查3長度0－5每件1用尺量4蓋板對角線差7每件1用尺量5斷面尺寸0－5每件1用尺量6縱向彎曲梁L／1000每件1沿構(gòu)件全長拉線量最大矢高支架板L／1500每件1同上7預(yù)埋件位置5每件用尺量，不計4.3.2混凝土構(gòu)筑物容許偏差序號項目容許偏差(mm)檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1△混凝土抗壓強度平均值不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1組GBJ107－872△混凝土抗?jié)B不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1組(6塊)無抗?jié)B規(guī)定可不檢查此項3軸線位移20mm每個構(gòu)筑物2用經(jīng)緯儀測量、縱橫向各計1點4各部位高程±20mm2用水準(zhǔn)測量5構(gòu)筑物尺寸長度或直徑0.5%且不不不大于±20mm2用尺量6構(gòu)筑物厚度(mm)﹤200±5mm4用尺量200-600±10mm4用尺量﹥600±15mm4用尺量7墻面垂直度15mm4用垂線檢查8麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積1%1用尺量麻面總面積9預(yù)埋件，預(yù)留孔位置10mm每件(孔)1用尺量五、施工資料管理：本工程執(zhí)行北京市建委和北京市規(guī)委聯(lián)合發(fā)布《市政基本設(shè)施工程資料管理規(guī)程》（編號：DBJ01-71-）規(guī)定。5.1施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進度及時整頓，做到筆跡清晰、項目齊全、精確、真實。杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生。5.2嚴格按照公司整合體系文獻（ISO9001：、ISO14001和GB/T28001原則）規(guī)定進行資料整頓，在項目經(jīng)理部全面實行計算機管理系統(tǒng)。5.3在工程竣工一種月內(nèi)整頓出工程竣工資料上報業(yè)主及檔案館存檔備案。第六章雨期施工辦法一、組織機構(gòu)為了保證工程施工不受施工雨期影響。項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理和主任工程師任副組長構(gòu)成雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。及時收聽天氣預(yù)報安排施工籌劃。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理主任工程師工程部技質(zhì)部辦公室材料部施工作業(yè)隊機械設(shè)備部部室義務(wù)隊機械作業(yè)隊二、雨期施工辦法2.1對施工范疇內(nèi)排水設(shè)施進行調(diào)查，制定切實有效排水辦法，不對施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境導(dǎo)致危害。2.2工作基坑四周及開槽上口線外側(cè)設(shè)立50cm擋土埂，防止雨水進入。槽兩側(cè)及基坑四周堆料要與之保持1m以上安全距離2.3雨水來臨前在槽底兩側(cè)或單側(cè)設(shè)立一道寬20cm、深15cm排水邊溝，并每間隔50m設(shè)一集水坑；基坑底部導(dǎo)軌兩側(cè)各設(shè)立50×50×50cm集水坑，便于將集水及時排除，防止坍塌。2.4對現(xiàn)場排水設(shè)施要經(jīng)常定期進行檢查清理，防止堵塞：現(xiàn)場應(yīng)有備用水泵，對現(xiàn)場積水及時排除。第七章安全保衛(wèi)辦法建立現(xiàn)場安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任安全組長，項目部設(shè)專職安全員，各操作隊組應(yīng)有兼職安全員，并制定如下安全管理辦法。一、安全防護辦法1.1現(xiàn)場施工人員應(yīng)進行三級安全教誨，經(jīng)考試合格后方可上崗，特種人員必要持證上崗。對施工人員進行有針對性安全技術(shù)交底。1.2進入施工現(xiàn)場必要佩帶安全帽，深槽作業(yè)需走安全梯，特殊作業(yè)人員必要佩帶合格勞保用品。1.3施工現(xiàn)場要做好“交叉路口”防護，并做好安全標(biāo)志。臨居民區(qū)和單位路口需搭設(shè)人行便橋，便橋設(shè)計施工要通過驗算，并由主任工程師審批。便橋兩側(cè)要有防護欄桿和夜間照明標(biāo)志，布設(shè)紅燈示警。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理兼職安全員專職安全員安全員辦公文員機械員保衛(wèi)干事材料員主任工程師1.4各種機械設(shè)備均應(yīng)經(jīng)公司有關(guān)部門驗收合格后方可投入使用。吊運材料要設(shè)專職信號指揮人員。1.5槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。開槽時按規(guī)定放坡，遇土質(zhì)較軟或較差地段應(yīng)采用支護辦法。1.6現(xiàn)場使用原則配電箱，開關(guān)箱外涂安全色彩，統(tǒng)一編號，定專人負責(zé)。開關(guān)箱、配電箱均應(yīng)加鎖，保持箱內(nèi)無雜物且干燥。1.7施工現(xiàn)場設(shè)立硬質(zhì)圍擋并有公司統(tǒng)一標(biāo)記，現(xiàn)場出入口設(shè)有大門或保安人員看守，防止非施工人員進入。懸掛紅色安全批示燈；重要路口或行人集中地段要設(shè)立足夠人員疏導(dǎo)交通。二、消防保衛(wèi)辦法2.1加強綜合管理，現(xiàn)場成立綜合治安領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工人員加強法制教誨，提高施工人員法制法紀意識，保證施工區(qū)域治安管理，防止各類治安事件發(fā)生。2.2加強消防設(shè)施管理，實行掛牌負責(zé)制，保證現(xiàn)場消防設(shè)施敏捷有效，保證施工現(xiàn)場道路暢通，消防設(shè)施要定期檢查防止失效。2.3現(xiàn)場消防管理人員加強現(xiàn)場檢查制度，重點部位要加強防范和管理力度，并做好巡邏記錄和交接班記錄。2.4現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，滅火器要在有效標(biāo)記之內(nèi)。并配有水車解決現(xiàn)場突發(fā)狀況。2.5進出場物資必要手續(xù)齊全，方可放行、發(fā)現(xiàn)問題及時保護好現(xiàn)場并報上級主管調(diào)查解決，積極積極配合調(diào)查。2.6電器設(shè)備使用、線路安裝須專業(yè)人員操作，禁止非專業(yè)人員接線。禁止使用大功率用電設(shè)備﹙如：電爐、“熱得快”﹚，宿舍內(nèi)禁止使用電熱毯和私拉亂接。2.7現(xiàn)場人員佩證上崗，嚴格無證人員進入施工現(xiàn)場。外來人員留宿須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)?，F(xiàn)場使用明火必要得到批準(zhǔn)開據(jù)《動火證》后方可作業(yè)，操作中有人看護。特殊作業(yè)人員須持《操作證》上崗。2.8現(xiàn)場易燃易爆物品要分庫存儲，并有專人負責(zé)、嚴格領(lǐng)用料制度。2.9建立警衛(wèi)制度和干部值班制度，防止材料工具、設(shè)備、機具等被盜，夜間設(shè)巡邏人員2～４人，并做好值班記錄。三、暫時用電安全辦法:3.1嚴格執(zhí)行JGJ46-88規(guī)范，建立現(xiàn)場暫時用電線路、用電設(shè)施定期檢查制度，并記錄備檔。3.2暫時用電線路按規(guī)范敷設(shè)，架空線路采用絕緣線路，禁止使用塑膠軟線，架空高度應(yīng)不低于2m，過街路口架空線路應(yīng)符合本地規(guī)定原則。3.3配電系統(tǒng)實行分級配電。配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)立必要符合關(guān)于規(guī)定，并對其進行標(biāo)記。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。并懸掛危險標(biāo)記。3.4獨立配電系統(tǒng)必要采用“三相五線制”接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可依照現(xiàn)場詳細狀況形成完整保護系統(tǒng)。配電方案需經(jīng)主任工程師審批。3.5手持電動工具，應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意拉長和調(diào)換，工具外絕緣應(yīng)完好無損。并每天進行檢查。3.6電壓采用220V，實行“一電一保護”特殊場合按規(guī)定使用36V安全電壓。使用行燈照明，必要使用安全電壓，燈體雨手柄應(yīng)結(jié)實絕緣良好。電源線使用電纜。四、機械安全辦法:4.1小型用電設(shè)備，使用前必要認真檢查，確認完好后方準(zhǔn)使用。4.2挖掘機、起重機等在架空線路下作業(yè)時，應(yīng)停電作業(yè)，不能停電應(yīng)保持足夠安全距離。機械臂和鋼絲繩或重物與架空線路近來距離必要不不大于：1KV不不大于2m，1-20KV不不大于2.5m，20-35KV不不大于4.5m。4.3土方開挖前，要對地下物進行探察，并用人工挖出地下物精確位置，機械開挖時，應(yīng)留有足夠安全距離，采用人工開挖，對挖出地下管線采用保護辦法，并與甲方做好地下障礙物交接手續(xù)。4.4電器設(shè)備必要絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動工具必要按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有暫時停電或停工休息，必要拉閘掛鎖。4.5受壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表，避免爆曬、碰撞。氧氣瓶與乙炔瓶要有足夠安全距離；乙炔瓶必要有防止回火安全裝置。4.6使用手持電動工具要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。4.7焊接機械應(yīng)放置在防雨雪通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流電焊機一次線不不不大于5m，二次線不不不大于25m，進線處設(shè)防護罩。4.8所有用電機具在操作時必要由電工統(tǒng)一安裝用電線路，禁止非電工接電。第八章環(huán)保和文明施工辦法一、文明施工目的設(shè)計爭創(chuàng)公司安全文明工地二