設(shè)備管理制度

*******有限公司編號：***-SBB/C.G.01-設(shè)備管理制度（第二版）編制：審核：批準(zhǔn)：-**-***發(fā)布-**-***實施*********有限公司目錄設(shè)備管理基本制度…………………2設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度……………4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度……………7設(shè)備檢修管理制度…………………9設(shè)備巡檢管理制度………………11雙包機(jī)管理制度…………………12設(shè)備密封管理制度………………15設(shè)備潤滑油管理制度……………18設(shè)備安裝維修工程管理制度……………………20設(shè)備檔案管理制度………………22測量設(shè)備管理制度………………24工具管理制度………………………27手持電動工具管理制度……………28設(shè)備加工管理制度…………………33特種設(shè)備管理制度…………………35電器設(shè)備管理制度………………42配電室安全管理制度……………44儀表設(shè)備管理制度…………………45機(jī)電儀崗位管理制度……………58備品配件管理制度…………………61設(shè)備綜合檢查考核管理制度………63設(shè)備事故管理制度…………………68

設(shè)備管理基本制度目的為了進(jìn)一步規(guī)范公司設(shè)備管理工作，提高設(shè)備管理水平，保證設(shè)備安全穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運行，促進(jìn)公司發(fā)展，特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司設(shè)備部及相關(guān)部門從事的設(shè)備前期和后期管理工作。術(shù)語設(shè)備：本制度中指用于生產(chǎn)過程的機(jī)、電、儀設(shè)備。設(shè)備管理：是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學(xué)型管理。要求總則4.1.1設(shè)備部及相關(guān)部門的設(shè)備管理遵循依靠技術(shù)進(jìn)步、保障生產(chǎn)經(jīng)營和預(yù)防為主的方針，堅持設(shè)備前期管理和使用管理相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。4.1.2現(xiàn)階段設(shè)備部及相關(guān)部門在制定設(shè)備管理制度和開展設(shè)備的前期和后期管理工作時采用下述方法與手段。以壽命周期費用理論指導(dǎo)設(shè)備選型、改造與更新。采用狀態(tài)監(jiān)測檢修、計劃檢修與事后檢修相結(jié)合的維修方式。以修復(fù)性為主的設(shè)備修理方法。采用計算機(jī)輔助管理。設(shè)備技術(shù)資料管理4.2.1用于正常生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)資料由各車間匯總后移交設(shè)備部。4.2.2各車間零星購置的設(shè)備由各車間負(fù)責(zé)收集，填寫移交記錄，移交設(shè)備部。設(shè)備使用、維護(hù)、檢修管理4.3.1設(shè)備部根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和條例的規(guī)定，依據(jù)公司設(shè)備管理基本制度，根據(jù)各車間生產(chǎn)特點及設(shè)備特點，制定設(shè)備管理制度。4.3.24.3.3各車間建立設(shè)備臺帳，對主要設(shè)備重點管理，制定主要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。4.3.4設(shè)備部對設(shè)備管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，為改進(jìn)設(shè)備管理提供依據(jù)。4.3.5設(shè)備部加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，采用先進(jìn)檢測、修理、改造技術(shù)，結(jié)合使用新材料，進(jìn)行設(shè)備更新和改造，提高設(shè)備性能。4.3.6設(shè)備部對設(shè)備現(xiàn)場管理，做好清潔、潤滑、保養(yǎng)、檢查工作。4.3.7設(shè)備部加強(qiáng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理，對維修費用實行定額管理，分解維修費用指標(biāo)，合理使用維修費用。4.3.8各車間及相關(guān)部門不準(zhǔn)選擇和使用國家規(guī)定的淘汰設(shè)備。設(shè)備安全管理4.4.1特種設(shè)備須從有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家購置。4.4.2設(shè)備部根據(jù)國家有關(guān)部門制定的條例、規(guī)程和公司特種設(shè)備管理制度，逐步規(guī)范特種設(shè)備的管理，達(dá)到特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和國家有關(guān)規(guī)程的要求。做到特種設(shè)備按作操作規(guī)程操，定期進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。4.4.3特種設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門培訓(xùn)后方可上崗。4.4.4對嚴(yán)重危及安全的設(shè)備實行淘汰制度。4.4.5發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)按事故四不放過的原則，認(rèn)真分析原因，確定事故性質(zhì)與類別，確定責(zé)任者，并做出妥善處理，完善防范措施。

設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度目的為了加強(qiáng)設(shè)備固定資產(chǎn)的管理，明確職責(zé)，規(guī)范固定資產(chǎn)劃分、管理分工、保證帳物相符，保證公司設(shè)備固定資產(chǎn)的保值、增值，特制定本制度。適用范圍本制度適用于設(shè)備固定資產(chǎn)的管理。術(shù)語固定資產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營的設(shè)備固定資產(chǎn)，非生產(chǎn)經(jīng)營的設(shè)備固定資產(chǎn)，屬于在機(jī)器內(nèi)部或外部配套安置的電動機(jī)、工藝儀表，不論規(guī)格大小，價值多少，均隨主機(jī)列為固定資產(chǎn)。凡屬于下列性質(zhì)的各類生產(chǎn)用的設(shè)備、工具、器具等，不列為固定資產(chǎn)：使用年限較短，數(shù)量較多，更換比較頻繁的，例如：玻璃器皿，工具性質(zhì)的儀表，生產(chǎn)購置或自制的專用工具、卡具、模具、設(shè)備的備品備件等。固定資產(chǎn)的報廢：生產(chǎn)設(shè)備中，因嚴(yán)重磨損、腐蝕、老化，致使精度、性能、出力達(dá)不到生產(chǎn)工藝設(shè)計要求的；發(fā)生事故嚴(yán)重?fù)p壞；專用設(shè)備因產(chǎn)品工藝變更而不能利用的。對上述設(shè)備若無法修復(fù)、改造、或雖能修復(fù)、改造，但經(jīng)濟(jì)上不合算的、按照規(guī)定可以報廢。職責(zé)4.1設(shè)備部4.1.1設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度制定并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。4.1.2設(shè)備部負(fù)責(zé)機(jī)電儀設(shè)備固定資產(chǎn)的管理工作。4.1.3負(fù)責(zé)設(shè)備固定資產(chǎn)的實物登記卡和臺帳，并掌握其增減變動情況。4.1.4負(fù)責(zé)辦理設(shè)備固定資產(chǎn)的新增、轉(zhuǎn)移、報廢、轉(zhuǎn)讓、閑置的鑒定、審批等相關(guān)手續(xù)。4.1.5加強(qiáng)對閑置設(shè)備固定資產(chǎn)的盤活工作。4.1.6參與設(shè)備固定資產(chǎn)的清查盤點工作。4.1.7參與公司設(shè)備固定資產(chǎn)折舊年限確定。4.1.8監(jiān)督公司設(shè)備固定資產(chǎn)的新建、擴(kuò)建、更新改造等工作。4.2車間：4.2.1負(fù)責(zé)本車間設(shè)備固定產(chǎn)的管理工作。4.2.24.2.3負(fù)責(zé)辦理設(shè)備固定資產(chǎn)的新增、轉(zhuǎn)移、報廢、轉(zhuǎn)讓、閑置等有關(guān)手續(xù)。4.2.4負(fù)責(zé)每月匯總上報新增、報廢、轉(zhuǎn)移、閑置等設(shè)備固定資產(chǎn)的各類報表。固定資產(chǎn)的來源5.1來源5.1.1自制的設(shè)備固定資產(chǎn)。5.1.2購入的設(shè)備固定資產(chǎn)。5.1.3融資租入的設(shè)備固定資產(chǎn)。5.1.4投資者投入的設(shè)備固定資產(chǎn)。5.1.5接受捐贈的設(shè)備固定資產(chǎn)。5.1.6盤盈的設(shè)備固定資產(chǎn)。分類6.1生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)主要是指工廠各車間占用的設(shè)備，具體包括：6.1.16.1.2運轉(zhuǎn)設(shè)備如真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、各類泵等。6.1.3電器、儀表、計算機(jī)等。6.1.4生產(chǎn)用各類器具如各種起重設(shè)備、電動葫蘆、電焊機(jī)等。6.1.5運輸工具。6.1.6管理用具如通訊系統(tǒng)等。6.1.7其它生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)如空調(diào)器等。6.2非生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)主要是指工廠其它部門的檔案櫥等。工作程序7.1技改項目固定資產(chǎn)的新增在技改項目驗收合格投產(chǎn)后一月內(nèi)，由各車間將新增設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、原值等匯總后報設(shè)備部。7.2固定資產(chǎn)的報廢設(shè)備固定資產(chǎn)的報廢，由使用部門填寫設(shè)備固定資產(chǎn)報廢申請表，車間報設(shè)備部、公司審批。7.3固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移設(shè)備固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移，由轉(zhuǎn)入部門和轉(zhuǎn)出部門分別建檔，轉(zhuǎn)入部門填寫設(shè)備固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移登記表，經(jīng)工廠簽署意見后報公司審批。7.4固定資產(chǎn)閑置閑置設(shè)備固定資產(chǎn)的處置由使用部門提出申請，設(shè)備部簽署意見，分管副總審核后，報公司審批。7.5各車間于每月3日前將上月機(jī)器設(shè)備、電器設(shè)備、計算機(jī)儀表設(shè)備固定資產(chǎn)的新增、報廢、轉(zhuǎn)移、閑置情況匯總后報設(shè)備部，由設(shè)備部統(tǒng)一移報財會管理部門，由財會管理部門負(fù)責(zé)將其調(diào)轉(zhuǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度目的保證設(shè)備長周期、滿負(fù)荷、安全經(jīng)濟(jì)運行，減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備完好。適用范圍本制度適用于設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。術(shù)語3.1三會：會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。3.2四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝流程。3.3五項紀(jì)律3.3.1實行定人定機(jī)，正確使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程。3.3.2經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油，保證合理潤滑。3.3.3遵守設(shè)備交接班制。3.3.4管理好工具、附件，不得遺失。3.3.5發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，自己不能處理的問題應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)人員處理。職責(zé)4.1設(shè)備部：負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度的制定，并對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。4.2車間：負(fù)責(zé)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的實施工作，負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)知識培訓(xùn)。工作程序5.1車間5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制、操作規(guī)程和雙包機(jī)制度。5.1.2操作人員應(yīng)做到“三會”、“四懂”、“五項紀(jì)律”。5.1.3操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動運行與停車。運行中要進(jìn)行檢查，停車后要妥善處理，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運行。5.1.4崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，按照車間制定的點檢路線、點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢頻次，對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要準(zhǔn)確、及時記錄。5.1.5崗位操作人員按照潤滑管理“五定”、“三級過濾”要求，做好設(shè)備潤滑工作，并填寫潤滑油五定記錄表。5.1.6崗位操作人員根據(jù)設(shè)備運行時間、檢修時間、備用時間，填寫運行記錄，填寫要準(zhǔn)確、規(guī)范。5.1.7崗位操作人員對于備用設(shè)備要做到不潮、不凍、不腐蝕，保持設(shè)備清潔；對于備用運轉(zhuǎn)設(shè)備要定期進(jìn)行盤車，使備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。5.1.8操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行狀況不正常，應(yīng)立即查明原因，并通知有關(guān)人員處理。緊急狀況下，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報車間和通知班長以及有關(guān)崗位。原因未查清、故障未排除不得開車。未處理的缺陷，必須記錄在巡檢記錄上，并向下一班交接清楚。5.1.9維修人員對分管的設(shè)備，要保證設(shè)備正常運行，做到：定時、定點檢查，有巡回檢查記錄，巡回檢查次數(shù)每天不得少于兩次，要認(rèn)真、細(xì)致。對操作人員反映的問題以及在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及存在缺陷，要及時消除；對不能消除的缺陷，及時上報，及時記錄，并且增加巡回檢查頻率，直至缺陷消除。5.2設(shè)備部、車間管理人員，每天應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

設(shè)備檢修管理制度目的加強(qiáng)設(shè)備檢修基礎(chǔ)資料管理、提高檢修質(zhì)量、減少設(shè)備事故、降低維修費用，使設(shè)備達(dá)到高效率、長周期、安全經(jīng)濟(jì)運行。適用范圍本制度適用于公司設(shè)備檢修管理工作。職責(zé)3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修管理制度，并對各車間設(shè)備檢修管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。3.2設(shè)備部負(fù)責(zé)車間設(shè)備檢修的全面管理工作，并負(fù)責(zé)車間主要設(shè)備檢修規(guī)程的制定。3.3車間負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的提報、具體實施、資料整理及上報等工作。工作程序4.1檢修計劃的制定和管理。4.1.1車間根據(jù)設(shè)備檢修周期和實際運行情況，編制設(shè)備檢修計劃建議，于下月1日報設(shè)備部，設(shè)備部設(shè)備負(fù)責(zé)人匯總批準(zhǔn)后下發(fā)車間實施。4.1.2設(shè)備檢修計劃確認(rèn)后，因故未能實施的，可在檢修計劃實施情況報表中寫明原因，推遲實施或不實施。4.1.3非計劃設(shè)備檢修按設(shè)備和生產(chǎn)實際情況及時檢修。4.2檢修準(zhǔn)備和實施4.2.1檢修前車間應(yīng)把備件、檢修材料、輔助工機(jī)具、必要的技術(shù)資料準(zhǔn)備好并做好人員分工；同時把待檢修設(shè)備處理到安全檢修狀態(tài)，并辦理安全票證。4.2.2設(shè)備檢修按照檢修規(guī)程進(jìn)行。4.2.3對設(shè)備檢修時拆下的零部件用黑膠皮墊好，用柴油清洗干凈并做好防護(hù)。4.2.4主要設(shè)備的檢修應(yīng)按照檢修內(nèi)容對設(shè)備的相關(guān)配合公差進(jìn)行測量，數(shù)據(jù)做好記錄；并且在設(shè)備檢修前和設(shè)備檢修過程中應(yīng)采用設(shè)備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，如測振、測溫、測厚等儀器，指導(dǎo)檢修工作。4.2.5正確使用檢修輔助工機(jī)具，嚴(yán)禁野蠻檢修；對各類測量、監(jiān)測等儀器應(yīng)按照使用說明正確使用。4.2.6檢修中對于不符合要求的專用及通用備件、檢修材料等不準(zhǔn)使用。4.2.7設(shè)備檢修中應(yīng)保護(hù)好防腐絕熱層及水泥地面等。4.2.8檢修現(xiàn)場在竣工驗收前應(yīng)做到工完、料凈、場地清。4.2.9結(jié)合設(shè)備檢修進(jìn)行的技術(shù)改造（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料等）由車間向設(shè)備部提出報告，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后方可實施。4.2.10設(shè)備檢修中維修人員應(yīng)遵循節(jié)約維修費用的原則，能用舊件的不準(zhǔn)使用新件并且能修復(fù)再利用的備件不準(zhǔn)亂丟亂棄。4.2.11設(shè)備零部件的更換執(zhí)行分級審批制度。4.3試車驗收4.3.1主要設(shè)備的大修試車驗收，由設(shè)備部負(fù)責(zé)組織驗收，由車間填寫設(shè)備大修試運轉(zhuǎn)記錄和主要設(shè)備大修驗收記錄。4.3.2設(shè)備檢修質(zhì)量及驗收，按設(shè)備檢修規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所有原始記錄車間整理后報設(shè)備部匯總歸檔。4.3.3對設(shè)備檢修后因檢修質(zhì)量差，不能正常運行的設(shè)備，以及設(shè)備檢修后達(dá)不到要求的運行周期，有設(shè)備部組織查明原因并提出糾正及預(yù)防措施。設(shè)備檢修資料分析設(shè)備部分管人員應(yīng)分析檢修記錄，摸索主要設(shè)備零部件的使用周期，為設(shè)備計劃檢修及技術(shù)改造提供依據(jù)。

設(shè)備巡檢管理制度目的為使設(shè)備運行的異常情況和劣化情況能夠被早期發(fā)現(xiàn)、及時處理，避免設(shè)備事故。適用范圍本規(guī)定適用于生產(chǎn)崗位。術(shù)語點檢:由操作人員或維修人員在規(guī)定的時間內(nèi)按規(guī)定的檢查范圍、標(biāo)準(zhǔn)和周期，用感官或簡易測試工具所進(jìn)行的一種檢查方式。職責(zé)4.1設(shè)備部負(fù)責(zé)制定設(shè)備點檢管理制度，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。4.2車間負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備點檢管理制度，組織制定并下發(fā)點檢路線圖,落實設(shè)備點檢管理制度的實施。工作程序5.1檢查主要由崗位操作人員和包機(jī)維修人員完成。崗位操作人員按照規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時填寫巡檢記錄，并通知維修人員處理。5.2維修人員對分管的設(shè)備每天進(jìn)行兩次巡檢，并查閱操作人員巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的應(yīng)注明原因，并認(rèn)真填寫維修巡檢記錄。5.3車間設(shè)備管理人員對分管的設(shè)備每天不應(yīng)少于兩次巡檢。5.4設(shè)備部設(shè)備管理人員每天應(yīng)對分管的設(shè)備不少于一次巡檢。5.5巡檢記錄要求規(guī)范、工整。5.6操作人員巡檢應(yīng)每小時進(jìn)行一次，特殊崗位及設(shè)備另行規(guī)定。

設(shè)備雙包機(jī)管理制度目的為進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備管理，充分調(diào)動職工的積極性，堅持專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則，特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司設(shè)備雙包機(jī)管理工作。術(shù)語雙包機(jī)：就是對機(jī)器設(shè)備由操作工和維修工共同承包，明確分工，各盡其責(zé)，使設(shè)備出現(xiàn)故障得到及時修理，經(jīng)常保持設(shè)備完好。雙包機(jī)人員及范圍各車間必須認(rèn)真落實雙包機(jī)人員，做到人人有機(jī)包、機(jī)機(jī)有人包。設(shè)備操作工和設(shè)備維修工，依據(jù)相關(guān)制度和規(guī)程，對所分管的設(shè)備進(jìn)行正確的操作使用、日常管理和維護(hù)檢修，使設(shè)備保持完好、運行正常，為生產(chǎn)服務(wù)。各崗位所有運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備，均屬雙包機(jī)范圍，主要設(shè)備掛設(shè)備包機(jī)牌顯示。車間需要下發(fā)雙包機(jī)分工表。雙包機(jī)人員職責(zé)操作工職責(zé)5.1.1主操作帶領(lǐng)其他操作工，對所分管的設(shè)備進(jìn)行正確操作，認(rèn)真填寫操作記錄。5.1.2定時對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，填寫巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，有權(quán)制止野蠻檢修行為。5.1.3負(fù)責(zé)所分管的設(shè)備及連接部件，設(shè)備基礎(chǔ)衛(wèi)生清理工作，設(shè)備衛(wèi)生不合格不能交班。維修工職責(zé)5.2.1按照潤滑“五定”要求，對所分管的設(shè)備及時加注潤滑油。5.2.2按照“三懂、四會”的要求，對所分管的設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，有權(quán)制止野蠻操作行為。5.2.3定時進(jìn)行巡回檢查，消除設(shè)備缺陷，及時處理設(shè)備的跑、冒、滴、漏，排除設(shè)備故障，不允許設(shè)備帶病運行。5.2.4雙包機(jī)人員工作要求6.1操作工應(yīng)做到6.1.1在設(shè)備操作過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和調(diào)度指令進(jìn)行操作，不允許擅自開、停設(shè)備或超溫、超壓操作。6.1.2崗位上設(shè)備巡檢、潤滑、運行記錄填寫，一律采用仿宋字，無涂改、無漏項，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。6.1.3定時按巡檢路線對設(shè)備進(jìn)行檢查。6.1.4每班要清理一次設(shè)備表面衛(wèi)生，并達(dá)到“五無”要求，即無積水、無灰塵、無油污、無漏痕、無衛(wèi)生死角，兩運轉(zhuǎn)部件中間的衛(wèi)生，待停機(jī)時應(yīng)及時清理。6.2維修工應(yīng)做到6.1.1在加注潤滑油時，嚴(yán)格遵守“三級過濾”的原則，按照設(shè)備設(shè)計要求正確加注潤滑油，油位控制在油標(biāo)1/2-2/3位置，特殊情況遵守該設(shè)備具體要求，不允許外溢或灑到地面上。6.2.2維修工在日常設(shè)備檢修中，要不斷提高技術(shù)水平，使所維修的設(shè)備，盡可能恢復(fù)到原設(shè)計能力，并保證一定的使用周期。6.2.3設(shè)備檢修結(jié)束，要做到人走場清、機(jī)器凈，將設(shè)備上油污擦凈，與車間共同試車，待運行正常方可交予使用，檢修現(xiàn)場不得遺留廢棄物。6.2.4設(shè)備檢修后，要及時填寫設(shè)備檢修記錄，對所更換的零部件，修復(fù)后設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修日期要填寫齊全，以備歸檔或查驗。6.2.5對巡檢發(fā)現(xiàn)或操作工要求處理的漏點，要及時處理，并達(dá)到規(guī)定要求，需停車處理的漏點應(yīng)掛牌顯示。設(shè)備密封管理制度目的加強(qiáng)密封管理,減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，實現(xiàn)工廠安全文明生產(chǎn)。適用范圍本制度適用公司的密封管理工作。術(shù)語3.1密封：能起密封作用的零部件稱為密封件，亦稱為密封。3.2泄漏：物料從有限空間內(nèi)部跑到外部，或者是其它物質(zhì)由空間外部進(jìn)入內(nèi)部。3.3動密封：各種機(jī)電設(shè)備連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。3.4靜密封：設(shè)備及其附屬管線和附件，在運行過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。職責(zé)4.1設(shè)備部4.1.1負(fù)責(zé)制定密封管理制度，并對制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。4.1.2負(fù)責(zé)車間的密封點匯總和建檔工作。4.2車間4.2.1負(fù)責(zé)密封管理制度在工廠的貫徹實施工作。4.2.2負(fù)責(zé)本車間密封點的建檔和上報工作。密封點的計算方法5.1動密封點的計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。5.2靜密封點的計算方法：一個靜密封接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥緊接放空，則應(yīng)各多算一個點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。5.3泄漏點的計算方法：5.3.1有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。5.3.2設(shè)備部將每月檢查到的泄漏點數(shù)除以檢查次數(shù)，所得結(jié)果為工廠和車間泄漏率中的泄漏點數(shù)，并記錄到密封檔案中。5.4泄漏率計算公式：靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)/靜（動）密封點數(shù)×1000‰密封管理標(biāo)準(zhǔn)6.1靜密封點檢驗標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。6.1.2水煤氣、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。6.1.3原料氣、空氣系統(tǒng)，用1厘米寬、10厘米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。6.1.4蒸汽系統(tǒng)，用眼觀察不漏氣，無水垢。6.1.5酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙，或用精密試紙試漏不變色。6.1.6水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸、無滲漏、無水垢。6.2動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)。6.2.1各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。6.2.2各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。6.2.3齒輪軸泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每2分鐘不超過一滴。6.2.4水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴。6.2.5凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。密封管理區(qū)域劃分的原則7.1生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。7.2消防栓的密封管理，由消防栓所在單位負(fù)責(zé)。7.3裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。7.4公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理，由動力車間管理。達(dá)到目標(biāo)各廠的靜密封點泄漏率經(jīng)常保持在0.5‰以下，動密封點泄漏率經(jīng)常保持在2‰以下。

設(shè)備潤滑油管理制度目的潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩機(jī)器設(shè)備的磨損，提高設(shè)備效率、降低動力消耗、延長設(shè)備的使用壽命，減少功能性損耗、保障設(shè)備的安全運行和正常生產(chǎn)。適用范圍本制度適用于公司設(shè)備潤滑管理工作。術(shù)語3.1五定：3.1.1定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏。3.1.2定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工負(fù)責(zé),加脂部位由維修工負(fù)責(zé)。3.1.3定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，潤滑油須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。.5定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油。3.2三級過濾：3.2.1領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。3.2.2貯油箱到油壺。3.2.3油壺到潤滑部位。職責(zé)設(shè)備部負(fù)責(zé)制定本制度，并對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。設(shè)立大型設(shè)備單機(jī)潤滑臺帳。4.1.1統(tǒng)計匯總潤滑材料的消耗量，制定節(jié)油措施。4.1.2按月收集車間的潤滑資料，并做好整理和保存工作。4.1.3監(jiān)督潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗和鑒定工作，對不合格品禁止使用。4.1.4設(shè)立大型設(shè)備單機(jī)潤滑臺帳。車間4.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做好潤滑器具的管理，組織潤滑管理工作自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4.2.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)潤滑器具，按規(guī)定加設(shè)濾網(wǎng)，定期檢查、定期清洗，認(rèn)真做好記錄，列為交接班內(nèi)容。設(shè)備部潤滑油庫4.3.1油品采購計劃由車間提出，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后交經(jīng)營部采購。4.3.2加強(qiáng)油品入庫管理，憑油品出廠合格證驗收入庫。4.3.3潤滑材料應(yīng)保持清潔、干燥，并設(shè)有消防裝置。4.3.4潤滑油應(yīng)分類擺放，詳細(xì)標(biāo)出油品代號、名稱、入庫時間、質(zhì)檢情況。管理規(guī)定5.1潤滑油“三級過濾”的濾網(wǎng)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)一級過濾網(wǎng)為60目；二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。5.1.2汽輪機(jī)油、齒輪油所用過濾網(wǎng)一級過濾網(wǎng)為40目，二級過濾網(wǎng)為60目，三級過濾網(wǎng)為80目。5.1.3經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。5.1.4定期檢查油冷器冷卻效果，濾前油壓及濾后油壓，并定期清洗濾網(wǎng)。5.2設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、油位等，按照設(shè)備使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。5.3使用代用油品須經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)。5.4運轉(zhuǎn)設(shè)備對潤滑油進(jìn)行定期換油,車間根據(jù)不同設(shè)備制定相應(yīng)的周期，必要時作油品質(zhì)量分析,如有一項指標(biāo)不合格,予以更換。5.5運轉(zhuǎn)設(shè)備油箱在工作時必須處于封閉狀態(tài)或有通氣孔的需有防塵進(jìn)入措施，監(jiān)測油位的液位計、油視鏡、油標(biāo)尺、油杯、窺油孔等應(yīng)完好、清潔。

設(shè)備安裝維修工程管理制度目的為了加強(qiáng)設(shè)備安裝維修工程項目施工的管理工作，確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度的準(zhǔn)確性、合理性，特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司設(shè)備安裝維修工程管理工作。職責(zé)3.1設(shè)備部3.1.1負(fù)責(zé)本單位安裝維修項目的管理工作。3.1.2負(fù)責(zé)本單位安裝維修項目的預(yù)算和派工，并建立臺帳。3.1.3負(fù)責(zé)編制本單位安裝維修項目材料清單。3.1.4負(fù)責(zé)對本單位安裝維修項目的質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)進(jìn)行監(jiān)督。3.1.5配合相關(guān)部門組織安裝維修項目的驗收工作。3.2車間3.2.1負(fù)責(zé)提報本車間安裝維修項目計劃。3.2.2負(fù)責(zé)本車間防安裝維修項目施工過程管理，監(jiān)督施工質(zhì)量、進(jìn)度和安全，參與項目驗收。工作程序4.1制定計劃：車間根據(jù)本車間生產(chǎn)裝置情況，提報安裝維修項目計劃，報設(shè)備部。4.2工程項目的派工：安裝維修項目，由車間根據(jù)需求，編制預(yù)算，填寫工程申請單報設(shè)備部審核，分管副總審批后報公司，聯(lián)系施工單位組織實施。4.3施工單位的確定4.3.1設(shè)備部組織對安裝維修工程施工單位進(jìn)行供方評價，確定施工資質(zhì)。4.3.2安裝維修工程施工符合招標(biāo)要求的按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)確定施工單位。4.4施工監(jiān)督管理4.4.1各車間對施工質(zhì)量、施工進(jìn)度及施工安全進(jìn)行監(jiān)督管理。對于隱蔽工程及時驗收并做好記錄。4.4.2設(shè)備部對用工程序、施工過程進(jìn)行抽查。4.4.3施工單位對施工過程的安全工作負(fù)責(zé)，施工必須符合安全作業(yè)規(guī)程的要求。4.5項目工程量驗收安裝維修項目由設(shè)備部、車間組織驗收（對于單純?nèi)斯ず蜋C(jī)件加工，由設(shè)備部、車間根據(jù)定額按實際人工數(shù)和機(jī)件數(shù)進(jìn)行驗收），填寫驗收記錄，驗收結(jié)果報公司審核。設(shè)備檔案管理制度目的為了規(guī)范公司設(shè)備技術(shù)資料的管理，特制訂本制度。適用范圍適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檔案的管理工作。職責(zé)設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案的管理工作。工作內(nèi)容設(shè)備到貨后，倉庫人員應(yīng)組織設(shè)備部及設(shè)備檔案負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收，在驗收時將隨機(jī)文件、資料登記建冊，做好歸檔前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備安裝驗收完后，負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試的主管人員將在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中形成的文件資料及時整理和設(shè)備隨機(jī)的各種技術(shù)資料一同交設(shè)備部設(shè)備檔案管理人員。設(shè)備在修理過程中，設(shè)備管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)收集和積累所形成的各種文件、資料，在修理工作完成后，應(yīng)立即將在修理過程中收集和積累所形成的各種文件、資料傳遞給設(shè)備檔案管理人員歸檔。設(shè)備部負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺帳，其內(nèi)容包括：設(shè)備進(jìn)廠日期、廠家、價格、型號、開箱驗收日期、設(shè)備銘牌上的主要技術(shù)指標(biāo)等。設(shè)備標(biāo)識：設(shè)備部應(yīng)對主要設(shè)備進(jìn)行掛牌標(biāo)識，內(nèi)容有設(shè)備名稱、編號、合格狀態(tài)等。設(shè)備部負(fù)責(zé)建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：目錄安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。設(shè)備運行累計時間。歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。設(shè)備檢修、試驗與檢定記錄。設(shè)備潤滑記錄。測量設(shè)備管理制度目的為確保安全生產(chǎn)，保證測量設(shè)備的完好，確保安全生產(chǎn)，制定本制度。適用范圍本規(guī)定適用于公司產(chǎn)品、過程參數(shù)測量的設(shè)備的控制管理。主要包括壓力表、溫度表、衡器及產(chǎn)品檢測設(shè)備等。職責(zé)設(shè)備部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)過程用監(jiān)視、測量設(shè)備臺帳，并對其進(jìn)行管理，定期檢定或校準(zhǔn)。技術(shù)部負(fù)責(zé)建立檢測用設(shè)備臺帳，并對其進(jìn)行管理，定期檢定或校準(zhǔn)。使用人員對設(shè)備進(jìn)行正確使用、維護(hù)及保養(yǎng)。工作程序監(jiān)視和測量設(shè)備的配置依據(jù)監(jiān)視、測量需要，使用部門提出申請，批準(zhǔn)后由經(jīng)營部購買。新購置的監(jiān)視、測量設(shè)備經(jīng)校準(zhǔn)或檢定合格后方可使用。測量設(shè)備的分類管理設(shè)備部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)用監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，并根據(jù)國家規(guī)定和公司實際情況，將生產(chǎn)測量設(shè)備分為A、B、C三類，并在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳中注明。技術(shù)部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)用監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳。檢定計劃周期每年年底設(shè)備部和質(zhì)檢部據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和測量設(shè)備的準(zhǔn)確度要求、使用頻率和A、B、C三類不同要求等因素，制定檢定或校準(zhǔn)計劃，確定檢定或校準(zhǔn)周期，并每年統(tǒng)計測量設(shè)備的周檢率和周檢合格率，合理調(diào)整檢定周期。測量設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)對能溯源到國際或國家基準(zhǔn)的裝置，應(yīng)按周期或在使用前送政府計量機(jī)構(gòu)檢定。當(dāng)不存在上述基準(zhǔn)時，自行編制校準(zhǔn)依據(jù)的文件。需外包給具有校準(zhǔn)能力的機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)時，應(yīng)確認(rèn)其是否具有經(jīng)考核合格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)器具、兩名以上檢定人員，雙方簽訂校準(zhǔn)協(xié)議。校準(zhǔn)或檢定的結(jié)果記錄應(yīng)保存。經(jīng)校準(zhǔn)合格的粘貼合格標(biāo)識，不合格貼禁用標(biāo)識。測量設(shè)備的調(diào)整適宜在測量前進(jìn)行調(diào)整的裝置可進(jìn)行必要的調(diào)整，但要防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整。調(diào)整應(yīng)符合使用說明書的要求，有鉛封的測量設(shè)備不得調(diào)整。測量設(shè)備的調(diào)整首選由廠家人員或具有調(diào)整能力的人進(jìn)行調(diào)整；其次設(shè)備部負(fù)責(zé)人員調(diào)整；使用人員不準(zhǔn)私自調(diào)整。監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、更換經(jīng)檢定不合格的設(shè)備，檢修后經(jīng)檢定仍達(dá)不到規(guī)定的最低精度時，應(yīng)辦理報廢手續(xù)，由使用部門填寫設(shè)備報廢審批單，組織技術(shù)部、經(jīng)營部等部門會審，同意報廢的報總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢。對卸載后不能歸零位，數(shù)值顯示不夠靈敏的儀表，由設(shè)備部安排人員予以更換經(jīng)檢定的合格儀表，并做好記錄。監(jiān)視和測量設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)，搬運與儲存各崗位操作工要經(jīng)常巡查工序中監(jiān)視和測量設(shè)備工作狀態(tài)。并按要求進(jìn)行操作使用，嚴(yán)禁敲打、碰撞，用后合理保養(yǎng)。對監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)分類存放，妥善保管，不與含有腐性物質(zhì)、工具及材料等放在一起。檢測設(shè)備由有資格的檢驗員進(jìn)行操作，按設(shè)備使用說明書要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。應(yīng)嚴(yán)格按運輸包裝標(biāo)識進(jìn)行搬運。搬運時應(yīng)采取措施，防止因碰撞而損壞監(jiān)視和測量設(shè)備。糾正措施發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量設(shè)備不符合要求時，應(yīng)立即停用，上報設(shè)備部。由設(shè)備部會同有關(guān)部門對先前測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評價，一般可采用對以往測量的產(chǎn)品抽樣檢測的方式進(jìn)行復(fù)評，并加以記錄；對已交付的產(chǎn)品應(yīng)與顧客協(xié)商處理。對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量設(shè)備，可采取重新檢定、修理或報廢等措施。

工具、量具管理制度1.目的加強(qiáng)和完善各類工具、量具管理，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，合理配置工具、量具，為企業(yè)的生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)、檢修搞好服務(wù)，充分發(fā)揮工具、量具應(yīng)有的作用。2.適用范圍本制度適用于工廠工具、量具的管理。3.職責(zé)3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)大型工具（如手拉葫蘆、皮帶扒子、沖擊鉆、磨光機(jī)、千斤頂、套筒扳手等）和量具計劃的審批、匯總、提報。3.2車間負(fù)責(zé)各單位工具的領(lǐng)取審批、登記及特殊工具計劃提報工作。3.3各單位根據(jù)人員工種，依據(jù)工具使用年限開具新配和到期工具領(lǐng)料單，并登記。4.領(lǐng)用規(guī)定4.1工具領(lǐng)用嚴(yán)格按照《工具領(lǐng)用年限表》執(zhí)行，不到期或不應(yīng)配的工具一律不予領(lǐng)取。4.2對新分配或調(diào)崗從事維修人員，須經(jīng)三個月實踐后，方可配備工具。4.3公司內(nèi)部調(diào)換工種或調(diào)出公司人員，一律將工具交原單位。5.量具管理5.1量具由各車間提報計劃，報設(shè)備部審批后由供應(yīng)部門采購。5.2量具由各車間統(tǒng)一領(lǐng)取、登記、建立臺帳，需用單位到各車間辦理借用手續(xù)后，即可借用。5.3借用的量具應(yīng)保持準(zhǔn)確、完好，零部件齊全，借用期間損壞或丟失（包括零部件）的，應(yīng)及時向設(shè)備部反映，由設(shè)備部開具量具損壞（丟失）賠償通知單到財務(wù)部門，將收據(jù)聯(lián)設(shè)備部消帳。5.4量具需校驗時，由設(shè)備部統(tǒng)一收交送檢。 手持電動工具管理制度1.目的為了防止手持式電動工具在使用中引起人身傷亡事故，依據(jù)《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787－83的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。2.適用范圍公司手持電動工具的使用、維護(hù)及管理。3.職責(zé)3.1安全科負(fù)責(zé)手持電動工具安全使用的監(jiān)督管理。3.2.使用部門負(fù)責(zé)手持電動工具的安全使用、維護(hù)及管理。4.定義手提式電動工具依據(jù)觸電保護(hù)可分為三類（即Ⅰ類工具、Ⅱ類工具、Ⅲ類工具）。4.1Ⅰ類工具：在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。4.2Ⅱ類工具：在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還提供絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。它可分為絕緣外殼和金屬外殼Ⅱ類工具，在工具的明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。4.3Ⅲ類工具：在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。5.內(nèi)容5.1手提式電動工具的選用5.1.1公司內(nèi)嚴(yán)禁使用Ⅰ類工具，為保證使用安全，應(yīng)選用Ⅱ類工具。5.1.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)件上等導(dǎo)電性能良好的場所，必須使用Ⅱ類、Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。5.1.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器內(nèi)等，應(yīng)使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。5.1.4Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。5.1.5在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的工具必須符合相應(yīng)的維護(hù)等級的安全技術(shù)要求。5.2工具軟線或電纜的安全要求：5.2.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具）多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠／黃雙色線在任何情況下只能用做保護(hù)接地或接零線。5.2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。5.3工具對插頭、插座的安全要求：5.3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。5.3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。5.3.3三孔插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨用導(dǎo)線接至接零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將零線與接地線連接起來。5.4工具對防護(hù)裝置的要求：5.4.1使用場所的保護(hù)接地電阻值必須不大于4歐姆。5.4.2工具中轉(zhuǎn)動的危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等）不得任意拆除。5.5工具的檢查和維修：5.5.1電動工具必須專人保管，在發(fā)出和收回時必須進(jìn)行日常檢查，用后妥善存于干燥處。5.5.2電動工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。每季度至少全面檢查一次。在濕熱和溫差變化大的地區(qū)應(yīng)縮短檢查周期。在雨季前使用單位應(yīng)及時進(jìn)行檢查。對機(jī)械的絕緣電阻進(jìn)行測量。表1測量部位絕緣電阻（W）I類工具帶電零件與外殼之間2II類工具帶電零件與外殼之間7III類工具帶電零件與外殼之間1注：絕緣電阻用500伏兆歐表測量5.5.3電動工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目。外殼、手柄有否裂縫和破損。保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。軟電纜或軟線是否完好無損。插頭是否完整無損。開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。電氣保護(hù)裝置是否良好。機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。工具轉(zhuǎn)動部位是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。5.5.4.長期擱置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的權(quán)值，必須進(jìn)行干燥處理和維修，經(jīng)檢查合格后方可使用。5.5.5.工具如有絕緣損壞，軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地線接零線脫落、插頭插座裂開或者有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。5.5.6.使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù)，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝，非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。5.5.7.工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進(jìn)行下列測量和試驗。絕緣電阻測量按表絕緣耐電壓試驗按表2。表2試驗電壓的施加部件試驗電壓III類II類I類帶電零件與殼體零件之間：僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離3802800950注：絕緣耐電壓試驗的時間應(yīng)維持1分鐘。6.電動工具使用前須辦理電動工具使用證。7.考核7.1.不同的工作場所作業(yè)不按規(guī)定選用合適的電動工具的，減責(zé)任部門2分，處罰責(zé)任人100元。7.2.電動工具使用不符和國家標(biāo)準(zhǔn)的插頭、插座的，減責(zé)任部門2分，處罰責(zé)任7.3.使用沒有裝設(shè)安全防護(hù)裝置的電動工具的，減責(zé)任部門3分，處罰責(zé)任人100元。設(shè)備加工管理制度目的規(guī)范設(shè)備制作程序，嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級技術(shù)部門頒布的各項有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，特制定本制度。適用范圍適用于公司生產(chǎn)設(shè)備零部件改造、設(shè)計、加工及常壓設(shè)備制作等。職責(zé)設(shè)備部負(fù)責(zé)提出設(shè)備改造、加工申請，同時提出條件要求。技術(shù)部負(fù)責(zé)改造、加工設(shè)備的圖紙制作，并由設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)后報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。維修班負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的自制設(shè)備加工。經(jīng)營部負(fù)責(zé)外出設(shè)備的制作加工。工作內(nèi)容：進(jìn)行設(shè)備制作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級技術(shù)部門及國家頒布的各項有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。生產(chǎn)用設(shè)備需要制作時，技術(shù)部主管工程師進(jìn)行圖紙設(shè)計、完工時間、制作工藝、質(zhì)量要求、技術(shù)指標(biāo)；設(shè)備部或車間負(fù)責(zé)提出使用意見，并填寫設(shè)備制作審批單，批準(zhǔn)后由機(jī)修班負(fù)責(zé)制作。設(shè)計完成后的圖紙必須由先由使用部門負(fù)責(zé)人校對，并由部門經(jīng)理對圖紙進(jìn)行復(fù)審后，才能交付使用，電器、儀表部分的圖紙由部門經(jīng)理簽字、審核。設(shè)備制作前，應(yīng)嚴(yán)格按照公司的要求，進(jìn)行整個設(shè)備所需費用的預(yù)算工作，將所需費用填寫在設(shè)備制作審批單上，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。需外加工的設(shè)備制作在做好各項前期工作后，按預(yù)算編制計劃，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，填寫外加工審批單，由主管工程師負(fù)責(zé)制作的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督及質(zhì)量的驗收工作。對施工中的各種疑難問題，由主管工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)，出現(xiàn)難度大的應(yīng)組織有關(guān)部門聯(lián)合攻關(guān)，確保技術(shù)要求的實現(xiàn)。設(shè)備制作過程中，對已審定確認(rèn)的各項技術(shù)要素如需作調(diào)整時，應(yīng)重新組織有關(guān)部門人員共同審核后方可施工。主管工程師負(fù)責(zé)按預(yù)算上報各種材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件的請購單，由物資部負(fù)責(zé)采購。對于超出預(yù)算部分，主管工程師應(yīng)列出詳細(xì)的原因，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。設(shè)備制作完成后（外出加工設(shè)備進(jìn)廠），由動力部門組織人員進(jìn)行試壓、試漏等檢驗工作，驗收合格后由各有關(guān)人員簽發(fā)驗收單后轉(zhuǎn)入倉庫。對設(shè)備制作過程中的材料浪費、粗制濫造等惡劣現(xiàn)象應(yīng)按公司各項規(guī)章制度進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

特種設(shè)備管理制度1.目的為了加強(qiáng)特種設(shè)備管理，防止和減少事故的發(fā)生，保證特種設(shè)備的安全運行。2.適用范圍本制度適用于特種設(shè)備的管理。3.規(guī)范性引用文件3.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》3.2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.4《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》3.5《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》3.6《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》3.7《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》4.術(shù)語4.1特種設(shè)備：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。4.2鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。4.3壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。4.4壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25ｍｍ的管道。4.5起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。5.職責(zé)5.1設(shè)備部5.1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、條例、規(guī)程，貫徹執(zhí)行工廠特種設(shè)備管理制度。5.1.2負(fù)責(zé)工廠特種設(shè)備管理，對車間的特種設(shè)備管理管理進(jìn)行檢查和考核。5.2車間5.2.1負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備管理工作。5.2.2負(fù)責(zé)執(zhí)行管理制度。6.要求6.1特種設(shè)備采購6.1.1特種設(shè)備的供貨商應(yīng)具有《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定的制造資質(zhì)。6.1.2采購合同或技術(shù)協(xié)議中應(yīng)注明特種設(shè)備的交付資料（交付資料的種類按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和相關(guān)規(guī)程的規(guī)定）和資料交付時間。6.2特種設(shè)備進(jìn)廠驗收6.2.1新建和擴(kuò)建項目特種設(shè)備驗收工作由項目負(fù)責(zé)單位組織驗收，參加驗收部門為項目負(fù)責(zé)單位和采購部門。工廠零星購置的特種設(shè)備由工廠組織驗收，參加驗收單位為工廠、車間和采購部門。驗收填寫驗收記錄。6.2.2驗收內(nèi)容包括：a）依據(jù)規(guī)程和合同核對交付資料是否齊全。b）對照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)和圖紙的符合性。c)合同和技術(shù)協(xié)議規(guī)定的其它內(nèi)容。6.2.3特種設(shè)備驗收后，技術(shù)資料由負(fù)責(zé)組織驗收的單位填寫移交記錄后移交工廠，匯總后報設(shè)備中心，由工廠匯總后移交檔案室。未到的技術(shù)資料由負(fù)責(zé)組織驗收的單位和工廠負(fù)責(zé)催要。6.3安裝6.3.1安裝單位應(yīng)取得相應(yīng)的安裝資質(zhì)。6.3.2安裝前，按照規(guī)程規(guī)定需要辦理手續(xù)的特種設(shè)備由安裝單位到有關(guān)單位辦理書面告知手續(xù)。6.3.3安裝過程符合相關(guān)條例、規(guī)程的規(guī)定。6.3.4安裝結(jié)束后按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定的時間交付安裝資料。6.4注冊登記6.4.1特種設(shè)備在投入使用30日內(nèi)由工廠、車間整理所需的技術(shù)資料，逐臺填寫特種設(shè)備登記表（一式2份）報公司，由公司負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)部門辦理注冊登記手續(xù)。6.4.2特種設(shè)備報廢時，由工廠統(tǒng)計報公司，由公司聯(lián)系有關(guān)部門辦理注銷手續(xù)，將使用登記證交回注冊登記機(jī)關(guān)。6.5使用6.5.1工廠建立工廠重要特種設(shè)備臺帳，各車間建立本本車間重要特種設(shè)備和全部特種設(shè)備臺帳。臺帳每年年底更新一次。6.5.2在用特種設(shè)備由工廠、車間逐臺建立技術(shù)檔案。6.5.3工廠崗位操作規(guī)程中須明確本崗位特種設(shè)備的開、停車的操作程序和注意事項，可按照不同特種設(shè)備分類制定。6.5.4特種設(shè)備操作人員持證上崗。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，在運行中嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運行。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，操作人員須立即采取緊急措施，并按規(guī)定向有關(guān)人員和部門報告。6.5.5將特種設(shè)備的日常運行維護(hù)納入設(shè)備點檢范圍，工廠根據(jù)工廠實際情況，在工廠設(shè)備點檢管理制度中進(jìn)行規(guī)定，對運行和異常情況做好記錄。6.5.6工廠特種設(shè)備實行雙包機(jī)管理。6.5.7對停用和備用的特種設(shè)備，工廠組織車間制定停用和備用設(shè)備的保養(yǎng)措施及檢查工作，必要時在排放、清洗干凈后用惰性氣體置換，用氮氣封存。6.6修理改造6.6.1特種設(shè)備的維修和改造工作，必須由依照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例取得資格許可的單位進(jìn)行，無資格許可的單位不允許在廠內(nèi)從事特種設(shè)備的維修和改造工作。6.6.2壓力容器的重大的修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意，施工前由施工單位將擬進(jìn)行的修理和改造情況書面告知上級特種設(shè)備安全監(jiān)察部門。告知后即可施工。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。6.6.3壓力容器的重大修理和改造一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法。6.6.5工廠對壓力容器的重大修理和改造，由車間提出需求和初步方案，報公司；由施工單位制訂施工方案，按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)后實施。6.6.6從事壓力容器修理和改造的單位的資格審核由公司負(fù)責(zé)。6.7檢查和檢驗6.7.1特種設(shè)備的驗按照由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》經(jīng)核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。壓力容器的年度檢查按照《壓力容器年度檢查管理制度》執(zhí)行。有下列情況之一的壓力容器，全面檢驗合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗：1)用焊接方法修理改造，更換主要受壓元件的。2)改變使用條件，且超過原設(shè)計參數(shù)并經(jīng)強(qiáng)度校核合格的。3)需要更換襯里的（重新更換襯里前）。4)停止使用兩年后重新復(fù)用的。5)使用單位從外單位拆來新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的。6)使用單位對壓力容器的安全有懷疑的。6.7.4工廠、車間根據(jù)規(guī)程規(guī)定的檢驗周期和檢驗報告規(guī)定的檢驗時間制定年度檢驗計劃，每年10～11月份制訂下年檢驗計劃，經(jīng)廠長審核后報公司，公司對各工廠檢驗計劃匯總審批下發(fā)。6.7.5工廠根據(jù)檢驗計劃安排檢驗。6.7.6特種設(shè)備定期檢驗時，工廠要配合檢驗單位對特種設(shè)備進(jìn)行全面檢驗，對檢驗發(fā)現(xiàn)的問題要進(jìn)行整改，禁止未整改繼續(xù)投入使用。6.8安全附件6.8.1工廠建立安全閥、爆破片臺帳，臺帳包括參數(shù)、檢驗情況等。6.8.2對毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。6.8.3固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。6.8.4移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.05~1.10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1.2倍，回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.8倍。6.8.5固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力PB不得大于壓力容器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即：PB≤PPBmin≥1.05Pw6.8.6安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。安全閥進(jìn)廠驗收時不符合上述要求，為不合格品，不得入庫和使用。6.8.7杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全產(chǎn)閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。6.8.8a)安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。b)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。c)壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。d)安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，在制定可靠的防范措施的前提下，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。e)安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。6.8.9新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。6.8.10安全附件實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行。《壓力容器定期檢驗規(guī)則》未作規(guī)定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。6.8.11安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗（在線校驗），鍋爐安全閥一般采用在線校驗。在用壓力容器安全閥和鍋爐安全閥現(xiàn)場校驗（在線檢驗）和壓力調(diào)整時，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)校和校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。在校驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。6.8.12爆破片裝置應(yīng)進(jìn)行定期更換，對超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）。6.8.13壓力表和測溫儀表應(yīng)按計控中心規(guī)定的期限進(jìn)行校驗。6.8.14安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：a)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。b)安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。c)安全閥選型錯誤6.8.15壓力容器最高工作壓力低于壓力源時，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。6.8.16壓力表選用的要求如下：a)選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。b)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。c)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不應(yīng)少于100mm。d)壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)刻出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。6.8.17壓力表的安裝要求如下：a)裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的不利影響。b)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。c)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。d)用于具有腐蝕或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。6.8.18壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：a)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。b)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。c)封印損壞或超過校驗有效期限。d)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?。e)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。f)其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。6.8.19壓力容器用液面計應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。b)在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應(yīng)進(jìn)行１．５倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓容器的液面計，應(yīng)進(jìn)行１．２５倍液面計公稱壓力的液壓試驗。c)盛裝０℃d)用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置；e)要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子（標(biāo)）式液面計。7.相關(guān)文件7.1壓力容器臺帳7.2起重機(jī)械臺帳7.3安全閥臺帳7.4檢驗計劃7.5隱患記錄7.6特種設(shè)備事故臺帳7.7設(shè)備驗收記錄7.8設(shè)備資料移交記錄電氣設(shè)備管理制度目的為提高公司電氣設(shè)備管理水平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)高效、低耗、平穩(wěn)、長周期安全運行。使用范圍適用于本公司電氣設(shè)備的全過程運行管理。職責(zé)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有電氣設(shè)備的管理工作。電氣人員負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，電氣設(shè)備的大修和改造。電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)電氣設(shè)備配件的選型及購置申請。車間電工負(fù)責(zé)車間用電量的統(tǒng)計并上報。工作內(nèi)容設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)所有用電設(shè)備進(jìn)行登記建檔管理。設(shè)備管理人員每年制定電氣設(shè)備的年度維修計劃并上報批準(zhǔn)后組織實施。電工負(fù)責(zé)每日對各配電室設(shè)備進(jìn)行檢查，并記錄運行狀況。每季度對各車間配電室電氣原件進(jìn)行一次灰塵清理，每月對車間內(nèi)配電柜進(jìn)行一次灰塵清理。電氣設(shè)備維護(hù)操作要求：更換照明燈及電氣原件必須先停電，掛有人作業(yè)禁止合閘的標(biāo)識后，經(jīng)檢測確認(rèn)線路無電壓時再作業(yè)，必要時要有人監(jiān)護(hù)，且監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場。維修變頻器、電容類、線圈類設(shè)備必須斷電5分鐘以上，再開蓋進(jìn)行維修。維修及保養(yǎng)電機(jī)時，啟動一下電機(jī)按鈕，確認(rèn)電機(jī)不轉(zhuǎn)動，在開關(guān)上掛上有人作業(yè)標(biāo)識牌后再作業(yè)。變壓器設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生時，必須斷開上游隔離開關(guān)，并對每相進(jìn)行有效接地后再作業(yè)。維護(hù)及清理工作完成后，必須經(jīng)確認(rèn)接地線已移走，各接點無誤后，再送電。進(jìn)入容器內(nèi)及潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)用照明必須使用小于或等于36伏的安全電壓，且所用電源線不得有破損及接口。電氣設(shè)備的線路鋪設(shè)必須本著橫平豎直的原則鋪設(shè)，從電纜橋架出來后首選使用鍍鋅管穿線，與電氣設(shè)備的接口能夠使用金屬連接的首選金屬連接，不能用金屬管連接的必須穿護(hù)套管，且護(hù)套管與金屬管和電氣設(shè)備接口應(yīng)采取封閉措施，確保線路與外界隔絕。單相截面超過10㎜2接線時必須壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的線鼻，使用的螺栓不得使用普通螺栓。每月對備用電源進(jìn)行一次測試，并做好記錄，確保備用電源工作正常。所有電氣設(shè)備在安裝完畢后必須安裝接地線，每臺電氣設(shè)備的接地線必須單獨接地，不得串連接地。定期檢查所有電氣設(shè)備電源線的運行情況，每日檢查各用電設(shè)備的斷路器、接觸器、熱過載繼電器等電氣原件的工作狀況及接線端子的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，能夠直接處理的及時處理，不能夠及時處理的通知車間，協(xié)調(diào)時間處理。在車間使用臨時用電，必須申請并得到批準(zhǔn)后再使用。進(jìn)行特定環(huán)境使用照明時，必須采用安全電壓。禁止電氣設(shè)備帶病運行。停送電程序5.1計劃性停電時，供電部門通知設(shè)備部，有設(shè)備部上報生產(chǎn)中心領(lǐng)導(dǎo)，再由調(diào)度室通知到各個生產(chǎn)車間以及各部室。5.2送電同上。5.3突發(fā)性停電時，及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由電氣人員拉掉各支路開關(guān)到總開關(guān)，然后檢查停電的原因。

配電室安全管理制度目的為了加強(qiáng)配電室的安全管理，特制定本制度。使用范圍適用于公司總配電室、車間分配電室、控制室的安全管理。職責(zé)3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理；3.2車間電工人員負(fù)責(zé)日常安全管理；3.3各個崗位操作人員負(fù)責(zé)日常安全管理。安全要求配電室要堅固，必須配紗門紗窗，室外通氣孔，地下通道必須安裝鐵絲網(wǎng)，地面要干燥，并配絕緣墊，屋頂如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象應(yīng)及時修理。配電室的門、窗及通氣孔必須有防雨雪措施。配電室必須配備干粉滅火器和其它必要的消防器材。配電室嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止存放易燃易爆物品。合理安裝電器設(shè)備，并做到安全操作，經(jīng)常檢查及時維修，保證用電安全。配電室內(nèi)配電盤和電器設(shè)備，要有醒目標(biāo)志，電工值班人員不準(zhǔn)擅離職守，拉下電閘時應(yīng)在電閘上掛警告牌。配電室門必須按規(guī)定安裝防鼠板，各進(jìn)線口應(yīng)用硬質(zhì)材料封死，做好防鼠工作。高壓區(qū)應(yīng)設(shè)置柵欄，防止人員靠近。本單位內(nèi)部停電時，應(yīng)提前通知有關(guān)部門，以免造成損失和不良影響。接到電業(yè)部門停電通知后，要及時通知單位內(nèi)部用電部門，來電時按時送電，以免影響正常生產(chǎn)工作、生產(chǎn)秩序。自動化儀表儀器設(shè)備管理制度1.總則1.1目的為提高公司儀表管理水平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、平穩(wěn)運行。1.2使用范圍適用于本公司儀表設(shè)備的全過程運行管理。1.3職責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)備部所有儀表設(shè)備的管理工作。儀表人員負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，儀表設(shè)備的大修和改造。儀表班長負(fù)責(zé)儀表設(shè)備配件的選型及購置申請。1.4工作內(nèi)容設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)所有儀表設(shè)備進(jìn)行登記建檔管理。設(shè)備管理人員每年制定儀表設(shè)備的年度維修計劃并上報批準(zhǔn)后組織實施。儀表工負(fù)責(zé)每日對各類設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，并記錄運行狀況。1.5為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行。1.6儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)使用狀態(tài)。1.7本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、（有毒）可燃?xì)怏w檢測報警器及其輔助單元等。1.8本制度適用于公司各車間。2.管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍2.1儀表設(shè)備由設(shè)備部儀表助理負(fù)責(zé)歸檔管理。2.2設(shè)備部儀表助理管理職責(zé)：2.2.1貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。2.2.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2.2.3檢查各車間執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。2.2.4參與新建裝置、更新或技改等項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。2.2.5負(fù)責(zé)公司各車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃，匯總到采購部，負(fù)責(zé)審批公司各車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。2.2.6負(fù)責(zé)審查或制定公司各單位儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。2.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護(hù)管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。2.2.8負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。2.2.10參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，督促所屬各單位及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。2.2.11組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。2.3檢維修班儀表設(shè)備管理職責(zé)2.3.1貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。2.3.2上報儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃到設(shè)備部。2.3.3參加儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目。2.3.4負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的日常運行、維護(hù)管理工作。2.3.5參加車間重要儀表設(shè)備的檢修項目。2.3.6組織參加儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。2.3.7參加儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告到設(shè)備部。3.儀表設(shè)備的前期管理3.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。3.2儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。3.3儀表設(shè)備助理應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。3.4儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維保配件。3.5在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求進(jìn)行。3.6儀表設(shè)備助理應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50093-2002）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件；（三）隱患工程資料和記錄；（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；（五）接地電阻測試記錄；（六）電纜絕緣測試記錄；（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄；（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；（九）儀表校驗和試驗記錄；（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；（十一）儀表設(shè)備交接清單；（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；（十三）智能儀表、DCS、PLC組態(tài)記錄工作單；（十四）未完工程項目明細(xì)表等。（十五）儀表設(shè)備說明書。其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除檔案部門外還應(yīng)交給儀表設(shè)備維護(hù)部門、儀表設(shè)備管理部門。3.7儀表設(shè)備投用前，運行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。4.儀表設(shè)備分類4.1儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：4.1.1常規(guī)儀表，其中包括壓力、溫度、流量、液位、執(zhí)行器等。

4.1.2過程控制系統(tǒng)儀表。

4.1.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表。

4.1.4在線分析儀表。

4.1.5可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀。4.1.6包裝稱及縫包機(jī)類

4.1.7其它儀表。5.常規(guī)儀表管理5.1常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。5.2常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則5.2.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實用性。

5.2.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)化選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制試表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級（IP）適應(yīng)使用環(huán)境。

5.2.3儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

5.2.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

5.2.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型用遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005—1999）之規(guī)定，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。

5.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：5.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類型、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。

5.2.2防爆型儀表及基輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。

5.2.3防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。

5.2.4在爆炸危險區(qū)域?qū)υ蟹辣蛢x表進(jìn)行更新、改造時，必須審定已有的防爆性能，不得降低防爆等級。

5.2.5在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。5.3放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。5.4常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。5.4.1檢維班應(yīng)執(zhí)行常規(guī)儀表運行、維護(hù)、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。5.4.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。5.4.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。5.4.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作，備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。5.4.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。5.4.6各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。5.4.7當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。5.4.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。5.4.9儀表檢修按要求進(jìn)行，在每個檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。5.4.10儀表單機(jī)校驗后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。5.5壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。6.控制系統(tǒng)管理6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、可編程控制器（PLC）系統(tǒng)及使用的上位計算機(jī)等。6.2設(shè)備部儀表助理應(yīng)參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。6.3新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備助理應(yīng)對設(shè)計資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。6.4對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由裝置提出，設(shè)備部辦理審批手續(xù)后，由檢修班負(fù)責(zé)安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。6.5對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理，達(dá)到以下要求：6.5.1進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

6.5.2機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。6.5.3機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。

6.5.4機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。

6.5.5機(jī)房電纜通道要有防小動物設(shè)施。

6.5.6在裝置運行間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)控制使用移動通訊工具。6.6控制系統(tǒng)的備件管理，達(dá)到以下要求：6.6.1備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。6.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。6.6.3在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。6.7為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。6.8控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。6.8.1每日應(yīng)定時檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。6.