數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)題樣本

《數(shù)控加工工藝》期末復(fù)習(xí)指引一、單項(xiàng)選取題：1.滾珠絲杠副消除軸向間隙目重要是(C)。A.減小摩擦力矩B.提高使用壽命C.提高反向傳動(dòng)精度D.增大驅(qū)動(dòng)力矩2.切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響限度大小依次為(C)。3.切斷、車端面時(shí)，刀尖安裝位置應(yīng)(B)，否則容易打刀。A.比軸中心略低某些C.比軸中心稍高某些B.與軸中心線等高D.與軸中心線高度無(wú)關(guān)4.用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng)(B)工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑。A.不不大于C.與內(nèi)輪廓曲率半徑無(wú)關(guān)B.不大于或等于5.軸類零件采用V形塊定位時(shí)，一種窄V形塊限制自由度數(shù)目為(C)。A.三個(gè)C.二個(gè)B.四個(gè)D.一種6.HSK刀柄柄部錐度為（B）A.7:24B.1:10C.1:5D.1:127.螺紋千分尺用于測(cè)量螺紋(A)。A.中徑C.小徑B.大徑.D.三個(gè)都能測(cè)8.用硬質(zhì)合金鉸刀鉸削塑性金屬材料時(shí)，由于工件彈性變形影響，容易浮現(xiàn)(A)現(xiàn)象。A.孔徑收縮C.孔徑擴(kuò)張B.孔徑不變D.不擬定9.(A)切削過(guò)程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D.崩碎切屑10.用切斷車刀從外圓向中心切斷時(shí)，其工作后角大小變化規(guī)律為(A)A.由大變小B.不變C.由小變大D.沒(méi)有規(guī)律11.為提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力，脆性刀具材料普通選用(B)A.正前角C.0度前角B.負(fù)前角D.任意前角12.車階梯軸時(shí)，需選用(A)刀具。13.工件以圓孔用單錐銷定位，限制自由度數(shù)目為(B)A.2個(gè)B.3個(gè)C.4個(gè)D.1個(gè)14.下列關(guān)于尺寸鏈論述對(duì)的是(C)。A.由互相聯(lián)系尺寸按順序排列鏈環(huán)B.一種尺寸鏈可以有一種以上封閉環(huán)C.在極值算法中，封閉環(huán)公差不不大于任一構(gòu)成環(huán)公差D.分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中構(gòu)成數(shù)目多少無(wú)關(guān)15.零件互相位置精度主妻限制(D).A.加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過(guò)一定范疇B.限制加工表面宏觀幾何形狀誤差C.限制加工表面微觀幾何形狀誤差D.限制加工表面與其基準(zhǔn)間互相位置誤差16.數(shù)控機(jī)床上精加工協(xié)30以上孔時(shí)，普通采用(A)A.鏜孔C.鉆孔B.鉸孔D.銑孔17.采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)，重要是預(yù)調(diào)節(jié)(B)A..幾何角度c.粗糙度B.軸向和徑向尺寸18.運(yùn)用機(jī)械摩擦原理夾緊工件夾緊機(jī)構(gòu)中，(A)是最基本形式.A.斜楔夾緊機(jī)構(gòu)C.偏心夾緊機(jī)構(gòu)B.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)D.壓板夾緊機(jī)構(gòu)19.下列論述中，除(B)外，均可用數(shù)控車床進(jìn)行加工。A.輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸回轉(zhuǎn)體零件B.箱體零件C.精度規(guī)定高回轉(zhuǎn)體類零件D.特殊螺旋類零件20.在下列內(nèi)容中，不屬于工藝基準(zhǔn)是(D)A.定位基準(zhǔn)c.裝配基準(zhǔn)B.測(cè)量基準(zhǔn)D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)21.一面二銷”定位方式限制自由度數(shù)目為(B)A.三個(gè)C.四個(gè)B.六個(gè)D.五個(gè)22.數(shù)控編程時(shí)，通慣用指令表達(dá)刀具.與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，其大小為(C)A.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量fC.進(jìn)給速度viB.每齒進(jìn)給量.fzD.線速度vc23.切削用量三要素中.對(duì)切削溫度影響最大是(C)。A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.主軸轉(zhuǎn)速24.車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架或限刀架來(lái)增長(zhǎng)工件(C)A.韌性B.強(qiáng)度c剛度D.穩(wěn)定性25.精加工時(shí)切削用量選取原則（A)，最后在保證刀具耐用度前提，盡量選取較高切削速度v。A.一方面依照粗加工后余量擬定ap,另一方面依照粗糙度規(guī)定選取較小fB.一方面選取盡量小ap，.另一方面選撣較大fC.首選取盡量大ap，另一方面選取較大f,D.一方面選取盡能小ap，另一方面選取較小f26.依照加工規(guī)定規(guī)定(C)中間某些平均磨損量VB容許最大流稱為刀具磨鈍原則。A.前刀面B.副后刀面C..主后刀面D.切削刃27.工件六個(gè)白由度所有被夾具中定位元件所限制定位方式稱為（A）。A.完全定位B.欠定位C.過(guò)定位D.不完全定位28.加工中心常按工序集中原則劃分工序.(D)不是工序集中原則長(zhǎng)處。A.提高生產(chǎn)效率B.縮短工藝路線C.保證各加工表面間互相位位置精度D.優(yōu)化切削用量29.精鏜位置精度規(guī)定較高孔系零件時(shí)，應(yīng)采用(A)辦法擬定竣孔路線，以避免傳動(dòng)系統(tǒng)反向問(wèn)隙對(duì)孔定位精度影晌。A.單向趨近定位點(diǎn)B.反向趨近定位點(diǎn)C.雙向趨近定位點(diǎn)D.任意方向趨近定位點(diǎn)30,用硬質(zhì)合金鉸刀儀削塑件金屬材料時(shí)，若轉(zhuǎn)速太高，容易浮現(xiàn)(A)現(xiàn)象。A.孔徑收縮B孔徑不變C.孔徑擴(kuò)張D.不擬定31,車加凹形輪廓工件時(shí)，若刀具（A)選取不當(dāng)，.會(huì)導(dǎo)致刀具與工件發(fā)生干涉。A.主,副偏角B.前角C.后角D.刃傾角32.祖車細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí).刀尖安裝位置略高于軸中心線目是（B）A.增長(zhǎng)剛度B.增長(zhǎng)阻尼以減小振動(dòng)C.保證加工精度D.提高刀具使用壽命33.下列關(guān)于尺寸鏈論述對(duì)的是(B)。A.由相聯(lián)系尺寸按順序排列鏈環(huán)B.一種尺寸鏈中只能有一種封閉環(huán)C.在極值算法中，封m環(huán)公差有也許不大于某一構(gòu)成環(huán)公差D.分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中構(gòu)成環(huán)致目多少無(wú)關(guān)34,加工中心常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件.目是保證各加工面(A)。A.互相位址精度B.尺寸精度C表面粗糙度D.形狀精度35.高速鋼刀具合理前角(B)硬質(zhì)合金刀其合理前角。A.不大于B.不不大于C.等于D.與刀具材利無(wú)關(guān)36.浮動(dòng)支承重要目是提高工件剛性和巷定性，限制〔B〕個(gè)自由度。A.0B.1C.2D.337.加工中心上加I.螺紋時(shí)，(B〕如下螺紋不適當(dāng)采用機(jī)用絲錐攻絲辦法加工。A.M10C.M20B.M6D.M3038.當(dāng)零件內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一幾何類型和尺寸時(shí)，有許多長(zhǎng)處。下列(D)不是其長(zhǎng)處。A.減少刀具規(guī)格c.提高生產(chǎn)效率B.減少換刀次數(shù)D.保證加一精度39.車削階梯軸時(shí),主偏角大小應(yīng)滿足(A)。40.切削用量三要素中，對(duì)切削力影響最小為(B).A.fB.aC.uD.同樣大41.粗車細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖安裝位置略高于軸中心線0是（B).A.增長(zhǎng)剛度B.增長(zhǎng)阻尼以減小振動(dòng)C.保證加工精度D.提高刀具使用壽命42.金屬切削過(guò)程三個(gè)變形區(qū)中，(C)金屬變形將影響到工件表面質(zhì)里和使用性能。A.第一變形區(qū)C.第三變形區(qū)B.第二變形區(qū)43．殘留面積高度（理論粗糙度）大小與（A）等因素關(guān)于。44.車削過(guò)程中產(chǎn)生切削熱重要通過(guò)(C)傳散出去。A.工件C.切屑B.刀具D.周圈介質(zhì)45.切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，容易產(chǎn)生〔D)。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D.崩碎切屑46.切削用量三要素中，(B)普通依照零件表面粗度、加工精度規(guī)定、刀具A工件材料等因素，參照切削用量手冊(cè)選用。A.背吃刀量B進(jìn)給量C.切剖速度47.依照工件加工表面精度規(guī)定，應(yīng)當(dāng)限制自由度沒(méi)有被限制定位方式稱為（B）A.完全定位B.欠定位C.過(guò)定位D.不完全定位48.不同生產(chǎn)類型采用工藝裝備不相似，數(shù)控機(jī)床加工不適當(dāng)用于(C·〕。A.單件小批生產(chǎn)C大批大生產(chǎn)B成批生產(chǎn)49.采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào).重要是預(yù)調(diào)節(jié)刀具(C)。A.粗糙度C.軸向和徑向尺寸B.幾何角度50.擬定數(shù)控車削加工進(jìn)給路線工作重點(diǎn)是擬定(D)進(jìn)給路線。A.精加工C.空行程B.粗加工D.粗加工及空行程51.在下列手動(dòng)對(duì)刀法中.(C)不但以便，也可以得到較精確和可靠成果.A.定位對(duì)刀法B.光學(xué)對(duì)刀法C.試切對(duì)刀法D.ATC對(duì)刀法52.切削用量三要中，對(duì)切溫度影響最小是(C)。A.切削速度C.切削深度B.進(jìn)給量53.可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑已經(jīng)原則化，原則直徑系列公比為（A)。A.1.25B.1.5C.2D.2.554.數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，零件一次安裝完畢盡量多零件表面加工，這樣有助于保證零件各表面(A).A互相位盆精度C.表面粗糙度B.尺寸精度D.形狀精度55.擬定外圓車刀副后刀面空間位置角度有(B）。56.在切削平面內(nèi)測(cè)量車刀角度是(D).A.前角C.楔角B.后角D.刃傾角57.采用短圓錐芯軸定位時(shí)，其限制自由度數(shù)目為〔A)A.三個(gè)C.五個(gè)B.二個(gè)D.四個(gè)58.切削刃形狀復(fù)雜刀具宜采用(D)材料制造較適當(dāng)。A.硬質(zhì)合金C.陶瓷B.人造金剛石D.高速鋼59.下列哪種刀具材料硬度最高?(A)A.金剛石C.高速鋼B.硬質(zhì)合金D.陶瓷60.影響刀具壽命主線因素是(D)。A.工件材料性能B.切削速度C背吃刀量D.刀具材料自身性能61.切削力可分解為主切削力、切深抗力和進(jìn)給抗力，消耗功率最大是(C)。A.進(jìn)給抗力B.切深抗力c.主切削力D.不擬定62.車削時(shí)切削熱大某些由(C)傳散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣63.切削用量三要素磯、f、ap中，對(duì)刀具耐用度影響限度大小依次為(C)。A.ap最大、f次之、民最小B·f最大、Ve次之、ap最小C.Ve最大、f次之、ap最小D.τJe最大、ap次之、f最小64.零件機(jī)械加工精度重要涉及(D)。A.機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度B.尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度C.尺寸精度、定位精度、相對(duì)位置精度D.尺寸精度、幾何形狀精度、互相位置精度65.采用兩個(gè)窄V形塊定位加工軸類零件時(shí)，其限制自由度數(shù)目為(B)。A.三個(gè)B.四個(gè)C.二個(gè)D.五個(gè)66.采用小前角或負(fù)前角刀具，以極低切削速度和大切削厚度切削延伸率較低結(jié)掏鋼時(shí)，容易產(chǎn)生(C)。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑D.崩碎切屑C.粒狀切屑67.箱體類零件加工普通采用"一面二銷"定位，其限制自由度數(shù)目為(D)。A.三個(gè)B.四個(gè)C.五個(gè)D.六個(gè)68.切削刃形狀復(fù)雜刀具宜采用(D)材料制造較適當(dāng)。A.硬質(zhì)合金B(yǎng).人造金剛石c.陶瓷B高速鋼69.租車細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖安裝位置應(yīng)(A).目是增長(zhǎng)阻尼作用。A.比軸中心硝高某些B.與軸中心線等高c.比軸中心略低某些D.與軸中心線高度無(wú)關(guān)70.切斷、車端面時(shí)，刀尖安裝位置應(yīng)(B).否則容易打刀。A.比軸中心略低某些B.與軸中心線等高c.比軸中心稍高某些D.與軸中心線高度無(wú)關(guān)71.擬定外困車刀主后刀面空間位置角度有(C)。A.?。和αoC.Kr和α。B.α.’和Kr’D.λs和kr72.下列關(guān)于尺寸鏈論述對(duì)的是(A)。A.由互相聯(lián)系尺寸按一定順序排列封閉鏈環(huán)且一種尺寸鏈可以有一種以上封閉環(huán)c.在極值算法中，封閉環(huán)公差不大于任一構(gòu)成環(huán)公差D.分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中構(gòu)成環(huán)數(shù)目多少無(wú)關(guān)73.金屬切削過(guò)程塑性變形普通分為(B)變形區(qū)。A.二個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)D.五個(gè)74.切斷、車端面時(shí)，刀尖安裝位置應(yīng)(B).否則容易打刀。A.比軸中心略低某些B.與軸中心線等高C.比軸中心稍高某些D.與軸中心線高度無(wú)關(guān)75.采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)，重要是預(yù)調(diào)節(jié)(A)。A.軸向和徑向尺寸B.幾何角度c.粗糙度D.任意尺寸76.下列關(guān)于尺寸鏈論述對(duì)的是(B)。A.由互相聯(lián)系尺寸按一定順序排列鏈環(huán)B.一種尺寸鏈只能有一種封閉環(huán)c.在極值算法中，封閉環(huán)公差不不大于各構(gòu)成環(huán)公差之和D.分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中構(gòu)成環(huán)數(shù)目多少無(wú)關(guān)77.采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件好處是有助于保證各加工面(A)。A.互相位置精度B.尺寸精度C.表面粗糙度D.形狀精度78.在兩頂尖間測(cè)量偏心距時(shí)，百分表上批示出(D)等于偏心距。A.最大值與最小值之差B.最大值與最小值之和一半c.最大值與最小值之差兩倍D.最大值與最小值之差一半二、判斷題：1.對(duì)于同軸度規(guī)定很高孔系加工，可以采用刀具集中原則。(×)2.加工中心是一種帶有刀庫(kù)和自動(dòng)刀具互換裝置數(shù)控機(jī)床。(√)3.由于鉸削余量較小，因而鉸削速度和進(jìn)給量對(duì)鉸削質(zhì)量沒(méi)有影響。(×）4.可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑原則系列公比為1.5。(×)5.基準(zhǔn)重疊原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí)，若不能保證尺寸精度，則應(yīng)遵循基準(zhǔn)重疊原則。（√）6.車削偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心中心與車床主軸回轉(zhuǎn)中心重疊。(√)7.輪廓加工完畢時(shí)，應(yīng)在刀具離開(kāi)工件之前取消刀補(bǔ)。（×）8.因欠定位沒(méi)有完全限制按零件加工精度規(guī)定應(yīng)當(dāng)限制自由度，.因而在加工過(guò)程中是不容許。(√)9.JT/BT/ST刀柄定心精度比HSK刀柄高.(×)10.機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間聯(lián)系是通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)。(√)11.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重疊時(shí)，不存在定位誤。(×）12.工件衰面粗糙度規(guī)定較高時(shí)，普通采用逆銑方式。（×）13.銑削封隨健槽時(shí)，應(yīng)采用立銑刀加工。(×)14.立銑刀長(zhǎng)削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廊切向切人，切向切出。(√)15.主偏A形響刀尖N分強(qiáng)度與散熱條件，加大主偏角刀尖某些強(qiáng)度與徽熱條件變差。（√）16.脆性材料刀具加工離強(qiáng)度、高硬度材料工件時(shí)，若切削刃強(qiáng)度不夠，易產(chǎn)生崩刃，因而常采用負(fù)前角刀具。(√)17.抑制積屑瘤最有效辦法是控制切削速度.（√)18.第一變形區(qū)是切削過(guò)程中重要變形區(qū)，消耗大某些功率。(√)19.由于積削i瘤能代替刀尖肩負(fù)實(shí)際切削工作、可減輕刀具磨損，因而不需要對(duì)其進(jìn)行抑制。（×）20.切削溫度普通是指切屑與刀具前刀面接觸區(qū)最高溫度。（×）21.前角增大，切削變形城小，切削似度減少，因而前角越大越好。(×)22.負(fù)前角刀具普通在用脆性刀具材料加工高強(qiáng)度、高硬度工件材料而當(dāng)切削刃強(qiáng)度不夠、易產(chǎn)生崩刃時(shí)才采用。(√)23.過(guò)定位在任何狀況下都不應(yīng)當(dāng)采用。(×)24.輔助支承只能起提高工件支承剛性輔助定位作用，而不起限制上件自由度作用。（√）25.工件以圓孔用可脹心軸定位時(shí)，不存在基準(zhǔn)位移誤差。(√〕26.為避兔換刀時(shí)刀其與工件發(fā)生干涉。換刀點(diǎn)普通應(yīng)設(shè)在工件外部。(√）27.加工表面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重疊時(shí)，不存在基準(zhǔn)位移誤差。(×)28.在銑床上加工表面有硬皮毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑方式。(√)29.鉸孔時(shí)，無(wú)法糾正孔位置誤差。(√)30.數(shù)控機(jī)床慣用對(duì)刀辦法有試切對(duì)刀法、光學(xué)對(duì)刀法、ATC自動(dòng)對(duì)刀法等，其中試切法可以得到更加精確和可靠成果。(√)31.背吃刀量依照工件加工余量進(jìn)行選取，并與機(jī)床功率和剛度關(guān)于.(√)32.可轉(zhuǎn)位式車刀用鈍后，只需票將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一種位置，即可使新刀刃投人切削。當(dāng)幾種刀刃都用鈍后，更換新刀片。(√)33.在高溫下，刀具切削某些必要具備足夠硬度，這種在高溫下仍具備足夠硬度性質(zhì)稱為紅硬性。()34.平行度、對(duì)稱度同屬于形狀公差.(×)35.加工表面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重疊時(shí)，定位誤差為0(X))36.高速鋼刀具合理前角不大于硬質(zhì)合金刀具合理前角。(X)14.基準(zhǔn)重疊原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí)，若不能保證尺寸精度，則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。(X)37.鉆削加工時(shí)，軸向力重要是由橫刃產(chǎn)生。(.J)38.高速鋼鐮刀伎削鑄鐵時(shí)，由于鑄件內(nèi)部組織不均勻引起振動(dòng)，容易浮現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)象。(×)39.普通狀況下，夾具元件制造誤差為被加工零件容許誤差1/3~1/5o(.J)40.刀具切削某些必要具備足夠硬度，這種在高溫下仍具備足夠硬度性質(zhì)稱為剛性。(.J)42.數(shù)控機(jī)床上精加工c/l30以上孔時(shí)，普通采用鍾孔。(.J)20.一種尺寸鏈可以有一種以上封閉環(huán)。(×)43.加工表面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重疊時(shí)，基準(zhǔn)位移誤差為0.(X)()44.第二變形區(qū)是切削過(guò)程中重要變形區(qū)，消耗大某些功率。(X)45.選取較大進(jìn)給速度加工零件時(shí)，可減小已加工表面粗糙度值。(X)46.金剛石刀具重要用于加工各種有色金屬和非金屬。(.J)47.過(guò)定位不是在任何狀況下都不可以采用。(.J)48.工件以圓孔用可脹心軸定位時(shí)，不存在基準(zhǔn)位移誤差(.J)49.背吃刀量依照工件加工余量進(jìn)行選取，并且與機(jī)床功率和剛度關(guān)于。(.J)50.鏡削封閉鍵槽時(shí)，應(yīng)采用鍵槽刀加工。(.J)51.加工表面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重疊時(shí)，定位誤差為(X)()52.第一變形區(qū)是切削過(guò)程中重要變形區(qū)，消耗大某些功率。(.J)53.高速鋼刀具合理前角不大于硬質(zhì)合金刀具合理前角。(X)54.輔助支承只能起提高工件支承剛性輔助定位作用，而不起限制工件自由度作用。(.J)三、簡(jiǎn)答題：從機(jī)械加工角度考慮，加工中心上加工零件，其構(gòu)造工藝性應(yīng)具備哪些規(guī)定？答，①零件切削加工量要小。②零件上光孔和螺紋尺寸規(guī)格盡量少。③零件尺寸規(guī)格盡最原則化。④零件加工表面應(yīng)具備加工以便性和也許性。⑤零件構(gòu)造應(yīng)具備足夠剛性。2.粗、精加工時(shí)切削用量選取原則是什么?答.粗加工時(shí)切削用量選取原則:一方面選用盡量大背吃刀量;另一方面要依照機(jī)床動(dòng)力和剛性限制條件等，選用盡量大進(jìn)給量.最后依照刀具耐用度擬定最佳切削速度。精加工時(shí)切削用選取原則:一方面依照粗加工后K余it擬定背吃刀量，另一方面依照巳加工表面粗糙度規(guī)定，選用較小進(jìn)給量。最后在保證刀具耐用度前提下，盡可衡選用較高切削速度。劃分加工階段目是什么?答：劃分加工階段目是:保證加工質(zhì)量;合理使用設(shè)備，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，便于安排熱解決工序。4.從機(jī)械加工角度.考慮，加工中心上加工零件，其構(gòu)造工藝性應(yīng)其備哪些規(guī)定？答:零件切削加工量要小。零件上光孔和螺紋尺寸規(guī)格盡量。零件尺寸規(guī)格盡量原則化。切零件加工表面應(yīng)具備加工以便性和也許性。零件構(gòu)造應(yīng)具備足夠剛性。5.數(shù)控刀具材料重要有哪幾類?答：答:①高速鋼，②硬質(zhì)合金;③陶瓷;④立方氮化硼(CBN);⑤金剛石6.擬定加工余量時(shí)，應(yīng)注意哪些問(wèn)題?答:①采用最小加工余量原則;②余量要充分，防止因余量局限性導(dǎo)致廢品;③余量中應(yīng)包括熱解決引起變形，④大零件取大余量，⑤毛坯余量和工序余量要分別擬定。7.粗基準(zhǔn)選取原則是什么?答:①互相位置規(guī)定原則;②加工余量合理分派原則;③重要表面原則，④不重復(fù)使用原則;⑤便于工件裝夾原則.8.HSK刀柄與7：24錐柄相比，有何長(zhǎng)處?答：①定位精度高；②靜態(tài)、動(dòng)態(tài)剛度高；③適合高速加工；④重量輕、尺寸小、構(gòu)造緊湊;⑤清除污垢以便。四、計(jì)算題：1、圖示零件，鏜孔前A