地鐵車站防水施工方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況及編制根據(jù) 11.1工程概況 11.2編制根據(jù) 1二、防水設(shè)計(jì)體系 22.1防水設(shè)計(jì)體系表 22.2構(gòu)造自防水 22.3附加柔性全包防水層 62.4接縫防水 62.5輔助排水辦法 9三、施工組織 93.1施工機(jī)具及勞力安排 93.2施工工期控制 9四、施工組織機(jī)構(gòu)及管理 104.1防水施工組織管理機(jī)構(gòu) 104.2組織崗前培訓(xùn)及交底 104.3建立完善管理制度 10五、施工辦法 115.1典型斷面防水圖 115.2單組分聚氨酯涂料防水施工辦法（頂板構(gòu)造防水） 115.3預(yù)鋪防水卷材施工辦法（底板及側(cè)墻構(gòu)造防水） 145.4施工縫及其她節(jié)點(diǎn)防水施工及技術(shù)辦法 18六、防水工程質(zhì)量保證辦法 266.1質(zhì)量目的 266.2質(zhì)量保證體系 266.3施工質(zhì)量控制辦法 286.4施工質(zhì)量保證辦法 296.5構(gòu)造防滲漏專用保證辦法 326.6工程交驗(yàn)后服務(wù)辦法 336.7質(zhì)量記錄管理 34七、施工成品保護(hù) 34八、防水施工安全保證辦法 35九、環(huán)保辦法 379.1環(huán)保體系編制根據(jù) 379.2環(huán)保方針及目的 379.3環(huán)保指標(biāo) 379.4環(huán)保工作內(nèi)容 389.5環(huán)保機(jī)構(gòu) 399.6施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保辦法 40十、季節(jié)施工辦法 4310.1雨期施工 4310.2冬季施工 44十一、應(yīng)急預(yù)案 4511.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 4511.2專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 4511.2.1火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 4611.2.2物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案 4611.2.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案 4611.2.3機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案 4711.3應(yīng)急保障辦法（物資和通訊） 52雨花廣場(chǎng)站防水施工方案一、工程概況及編制根據(jù)1.1工程概況長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線一期工程線路全長(zhǎng)22.5km，設(shè)18座車站，雨花廣場(chǎng)站為第4個(gè)站。站位位于萬(wàn)家麗路與香樟路十字路口東側(cè)，沿萬(wàn)家麗路南北向敷設(shè)。雨花廣場(chǎng)站為地下單柱雙跨（設(shè)備區(qū)雙柱三跨）兩層車站，采用明挖順作法施工（局部蓋挖半逆作施工）。車站全長(zhǎng)273.3m，基坑寬度20.7m～25.35m，基坑深度16.63m～18.28m。車站大里程端為盾構(gòu)到達(dá)，小里程端為盾構(gòu)二次始發(fā)。本站共有4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭。車站主體圍護(hù)構(gòu)造采用800mm地連墻，基坑豎向共設(shè)立1道混凝土支撐+2道鋼支撐，其中蓋挖半逆作法段豎向設(shè)立3道鋼支撐。本站地下構(gòu)造防水設(shè)計(jì)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”原則，結(jié)合長(zhǎng)沙市本地氣候條件、工程水文地質(zhì)狀況、構(gòu)造特點(diǎn)、施工辦法、構(gòu)造形式、防水原則和使用規(guī)定、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等因素，確立鋼筋混凝土構(gòu)造自防水體系，采用以混凝土構(gòu)造自防水為主線，以施工縫、變形縫、穿墻管、樁頭等細(xì)部構(gòu)造防水為重點(diǎn)，同步在構(gòu)造迎水面設(shè)立柔性外包防水層。本站為明挖車站。地下車站、人行通道及機(jī)電設(shè)備集中段均按一級(jí)防水級(jí)別規(guī)定設(shè)計(jì)，構(gòu)造不容許滲水，構(gòu)造表面無(wú)濕漬。1.2編制根據(jù)（1）《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157-）（2）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-）（3）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-）（4）《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-）（5）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-）（6）《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T212-）（7）《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）（8）《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250-）（9）《水泥基滲入結(jié)晶型防水材料》（GB18445-）（10）《遇水膨脹止水膠》（JG/T312-）（11）《地下建筑防水構(gòu)造》（02J301建設(shè)部原則圖）（12）《長(zhǎng)沙軌道交通5號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)》（13）其他現(xiàn)行國(guó)家、地區(qū)及行業(yè)規(guī)范規(guī)程二、防水設(shè)計(jì)體系2.1防水設(shè)計(jì)體系表防水體系構(gòu)造自防水混凝土抗?jié)B級(jí)別工程埋深不大于20m，抗?jié)B級(jí)別不不大于P8裂縫控制水中環(huán)境，土中缺氧環(huán)境迎土及洞內(nèi)干燥環(huán)境或洞內(nèi)潮濕環(huán)境面背土面不得不不大于0.3mm，干濕交替環(huán)境不得不不大于0.2mm，并不得貫通。耐腐蝕規(guī)定依照腐蝕介質(zhì)類型按《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行混凝土構(gòu)造耐久性專項(xiàng)設(shè)計(jì)接縫防水施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭接縫不得滲漏水。附加防水層能與主體構(gòu)造有效粘結(jié)，并能抵抗本工程埋深水壓。輔助排水辦法有排水規(guī)定部位需接通排水系統(tǒng)，不得導(dǎo)致積水。2.2構(gòu)造自防水2.2.1防水混凝土技術(shù)規(guī)定（1）地下構(gòu)造防水混凝土在滿足抗?jié)B級(jí)別規(guī)定同步，還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性規(guī)定。應(yīng)盡量應(yīng)用高性能防水混凝土，強(qiáng)調(diào)混凝土抗裂性能。（2）混凝土需加入適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰及聚羧酸高性能減水劑等抗裂（密實(shí)型）外加劑（除后澆帶、后補(bǔ)孔外不得使用膨脹類防水外加劑），詳細(xì)摻量依照實(shí)驗(yàn)擬定。（3）為提高混凝土自密性、改進(jìn)混凝土性能，必要時(shí)可在一定部位構(gòu)件中添加復(fù)合外加劑材料，如（鋼、聚合物）纖維等。（4）防水混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥，水泥級(jí)別不不大于42.5MPa，混凝土水泥用量應(yīng)不低于260kg/m3/。膠凝材料用量應(yīng)不低于320kg/m3/，水膠比不得不不大于0.45，有侵蝕性介質(zhì)時(shí)水膠比不應(yīng)不不大于0.40。（5）防水混凝土水、砂、石應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第4.1.10條、第4.1.11條有關(guān)規(guī)定。（6）防水混凝土入泵坍落度控制在120～160mm，坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)不不大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)不不大于40mm。冬季混凝土出機(jī)溫度不適當(dāng)?shù)陀?0℃，入橫溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃；夏季入模溫度不適當(dāng)高于氣溫且不適當(dāng)超過(guò)30℃，混凝土表面溫度與大氣溫度差值不不大于20℃時(shí)，混凝土表面必要覆蓋保溫。混凝土表面溫度與中心溫度差值不得不不大于20℃。（7）防水混凝土拌合物在運(yùn)送后如浮現(xiàn)離析，必要進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工規(guī)定期，應(yīng)加入原水膠比水泥漿或摻加同品種減水劑進(jìn)行攪拌，禁止直接加水。（8）圍護(hù)構(gòu)造必要做到只有偶見(jiàn)濕漬或無(wú)濕漬，方可施作防水層及內(nèi)襯。（9）防水混凝土澆筑后7d之內(nèi)不得受流動(dòng)水直接沖刷，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（10）處在侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土耐侵蝕規(guī)定應(yīng)依照介質(zhì)性質(zhì)按現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)：1）普通環(huán)境工點(diǎn)臨土明挖混凝土構(gòu)造強(qiáng)度應(yīng)不低于C35，最大水膠比取0.45，最小膠凝材料用量300kg/m3/，最大膠凝材料用量400kg/m3/。2）存在侵蝕性介質(zhì)工點(diǎn)臨土明挖混凝土構(gòu)造除滿足自防水普通規(guī)定外應(yīng)滿足如下規(guī)定：①混凝土構(gòu)造強(qiáng)度應(yīng)依照侵蝕介質(zhì)性質(zhì)按《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》擬定，且不低于C35，最大水膠比取0.40，最小膠凝材料用量320kg/m3/，最大膠凝材料用量450kg/m3/。②每立方米混凝土中各類材料總堿含量（Na/2O當(dāng)量）不得不不大于3kg。每立方米混凝土中外加劑總堿含量（Na/2O當(dāng)量）不得不不大于1kg。③最大Cl/-含量占膠凝材料比重≤0.1%，氯離子擴(kuò)散系數(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。④水泥中鋁酸三鈣含量應(yīng)低于8%。⑤三氧化硫最大含量不超過(guò)膠凝材料總量4%。⑥用作礦物摻和料粉煤灰應(yīng)選用游離氧化鈣含量不不不大于10%低鈣灰。⑦配備混凝土中最大粒徑不應(yīng)不不大于35mm。⑧混凝土強(qiáng)度級(jí)別≥C35，56d電通量（C）：C35～C45砼為<1200；C50砼為<1000。⑨中檔及中檔以上腐蝕環(huán)境下，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)增長(zhǎng)5mm。2.2.2防水混凝土施工（1）防水混凝土施工前應(yīng)做好降排水工作，不得在有積水環(huán)境中澆筑混凝土。（2）防水混凝土應(yīng)分層持續(xù)澆筑，分層厚度不得不不大于500mm。（3）宜優(yōu)先采用鋼模板，模板安裝應(yīng)執(zhí)行GB50204《混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50299《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，保證安裝牢固?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙、應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?；炷翝仓^(qū)域及其澆筑順序等應(yīng)考慮工程設(shè)計(jì)條件、混凝土供應(yīng)能力、運(yùn)送、澆筑機(jī)械能力、氣候條件、施工管理水平等因素。（4）防水混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不適當(dāng)不大于2min，混凝土攪拌應(yīng)均勻。摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)依照外加劑技術(shù)規(guī)定擬定。（5）防水混凝土拌合物在運(yùn)送后如浮現(xiàn)離析，必要進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工規(guī)定期，應(yīng)加入原水膠比水泥漿或摻加同品種減水劑進(jìn)行攪拌，禁止直接加水。（6）入?；炷了涠炔贿m當(dāng)超過(guò)160mm。頂梁等配筋密集部位以及隧道拱部，混凝土入模塌落度可恰當(dāng)放寬，但不適當(dāng)超過(guò)200mm。（7）高溫季節(jié)應(yīng)盡量減少混凝土入模溫度（不適當(dāng)超過(guò)30°C），盡量避開高溫段澆筑混凝土，宜在氣溫較低夜間澆筑混凝土。（8）防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。（9）厚度不不大于800mm明挖法車站底板（含底梁）、暗挖車站底梁和頂梁；厚度不不大于500mm（含500mm）車站側(cè)墻和頂板（或拱部襯砌），必要按照大體積混凝土考慮，采用混凝土緩凝辦法。（10）大體積防水混凝土施工，應(yīng)符合如下規(guī)定：宜選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)水泥。宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻和料。炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采用減少原材料溫度，減少混凝土運(yùn)送時(shí)吸取外界熱量等降溫辦法，入模溫度不應(yīng)不不大于30℃?；炷羶?nèi)部預(yù)埋管道，宜進(jìn)行水冷散熱。應(yīng)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度差值不應(yīng)不不大于25℃，表面溫度與大氣溫度差值不應(yīng)不不大于20℃，溫降梯度不得不不大于3℃/d，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。（11）籌劃澆筑區(qū)段內(nèi)應(yīng)持續(xù)澆筑混凝土，混凝土接茬時(shí)間不得超過(guò)90min。大體積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用緩凝辦法，最多不得超過(guò)前期已澆筑混凝土初凝時(shí)間。（12）混凝土澆筑過(guò)程中，禁止隨意加水。（13）混凝土澆筑自由落距應(yīng)控制在2m內(nèi)，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)通過(guò)串桶、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。（14）明挖法車站、通道、風(fēng)道底板、中樓板和頂板，暗挖法車站、通道和風(fēng)道仰拱，混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹壓并進(jìn)行覆蓋，邊抹壓邊覆蓋；最后一次抹壓時(shí)，應(yīng)采用“邊掀開、邊抹壓、邊覆蓋”辦法，覆蓋材料應(yīng)與混凝土表面密貼。（15）大體積混凝土澆筑前，應(yīng)按施工方案布設(shè)測(cè)溫孔并按照規(guī)定進(jìn)行測(cè)溫，同步采用有效保溫或降溫辦法。（16）雨天施工時(shí)，必要有防雨辦法。冬季施工應(yīng)采用混凝土防凍辦法，按JGJ104《建筑工程冬季施工規(guī)程》進(jìn)行，大風(fēng)天氣施工時(shí)，明挖法車站、通道剛澆筑完混凝土必要有防風(fēng)辦法。（17）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得在其上安裝模板及支架，禁止堆放重物。（18）防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設(shè)立各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。用于固定模板螺栓必要穿過(guò)混凝土構(gòu)造時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下凹槽用密封材料封堵密實(shí)，并應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。19）混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)籌劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護(hù)齡期等，必要達(dá)到關(guān)于規(guī)范對(duì)混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度規(guī)定。（20）明挖法車站、通道、風(fēng)道底板、中樓板和頂板混凝土，宜進(jìn)行覆蓋并灑水方式養(yǎng)護(hù)，車站頂板宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（21）明挖法車站、通道、風(fēng)道側(cè)墻，拆模時(shí)間不適當(dāng)少于3d；拆模前應(yīng)沿施工縫進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)（冬季施工除外）；拆模后，應(yīng)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑辦法養(yǎng)護(hù)。涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，必要邊拆模邊涂刷，不得延誤涂刷時(shí)間，不得漏刷。暗挖法車站、通道、風(fēng)道等，宜采用灑水方式養(yǎng)護(hù)，亦可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（22）防水混凝土冬季施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土入模溫度不應(yīng)低于5°C。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學(xué)外加劑等辦法，不得采用電熱法或蒸汽直接加熱法。應(yīng)采用保濕保溫辦法。2.3附加柔性全包防水層車站防水卷材選型分類表構(gòu)造類型及防水級(jí)別底板防水層側(cè)墻防水層頂板防水層隔離層明挖法構(gòu)造及一、二級(jí)設(shè)防HDPE高分子自粘膠膜防水卷材HDPE高分子自粘膠膜防水卷材單組份聚氨酯涂料成膜厚度不不大于2.5mm350#紙?zhí)ビ吞鹤ⅲ悍浪聿钠贩N、層數(shù)和厚度應(yīng)依照地下工程防水級(jí)別、地下水位高低及水壓力作用狀況、環(huán)境條件、構(gòu)造構(gòu)造形式和施工工藝等因素?cái)M定，推薦明挖車站底板和側(cè)墻防水卷材采用“皮膚式”防水設(shè)計(jì)理念，材料采用高分子自粘膠膜防水卷材；規(guī)定此類防水卷材采用預(yù)鋪反粘法施工；卷材與后澆防水混凝土發(fā)生物理或化學(xué)反映，真正實(shí)現(xiàn)防水卷材與主體混凝土構(gòu)造“滿粘”。2.4接縫防水2.4.1施工縫（1）車站主體構(gòu)造頂板和底板不適當(dāng)設(shè)立縱向施工縫，橫向施工縫設(shè)立間距不適當(dāng)不不大于24m，應(yīng)布置在縱向柱距1/4～1/3跨附近（有柱）或9~12m（無(wú)柱）。（2）環(huán)向施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多區(qū)段。（3）墻體水平施工縫不適當(dāng)留在剪力與彎矩最大處或板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出板面300mm墻體，拱（板）墻結(jié)合水平施工縫宜留在拱（板）墻接縫線如下150mm~300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊沿不應(yīng)不大于300mm。（4）環(huán)向施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面解決劑或水泥基滲入結(jié)晶型防水涂料，并應(yīng)及時(shí)澆注混凝土。（5）水平施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面解決劑、水泥基滲入結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪30～50mm厚1∶1水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆注混凝土。（6）施工縫中部設(shè)立一道3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，在防水重點(diǎn)部位如車站與通道、風(fēng)道接口區(qū)域，施工縫內(nèi)緣預(yù)埋注漿管，除頂板外設(shè)外貼止水帶。（7）環(huán)向施工縫在頂板部位及分離式側(cè)墻外側(cè)應(yīng)增設(shè)一道聚氨酯密封膠。（8）施工縫中部鍍鋅鋼板止水帶為防止電化腐蝕，需采用鋼筋將止水帶與構(gòu)造主體主筋焊接連接，連接點(diǎn)縱向間距不超過(guò)5m。施工縫防水方案施工辦法設(shè)立部位防水方案明挖法構(gòu)造側(cè)墻、頂板、底板環(huán)向、縱向水平施工縫鍍鋅鋼板止水帶+水泥基滲入結(jié)晶型防水涂料樓板環(huán)向施工縫膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條特殊施工縫止水膠+注漿管+止水膠2.4.2變形縫（1）車站普通不設(shè)變形縫，僅在構(gòu)造型式變化較大或地質(zhì)條件變化較大部位以及車站與礦山法隧道、通道、風(fēng)道接口處設(shè)立。帶配線長(zhǎng)大車站也可結(jié)合詳細(xì)構(gòu)造型式及水文地質(zhì)條件考慮設(shè)立。變形縫寬度普通采用20mm。（2）變形縫處混凝土厚度不應(yīng)不大于300mm，當(dāng)遇有變截面時(shí)，接縫兩側(cè)各500mm范疇內(nèi)構(gòu)造應(yīng)進(jìn)行等厚等強(qiáng)解決；（3）變形縫處采用防水辦法應(yīng)能滿足接縫兩端構(gòu)造產(chǎn)生差別沉降及縱向伸縮時(shí)密封防水規(guī)定；（4）變形縫部位設(shè)立止水帶應(yīng)為中孔型或Ω形，寬度不適當(dāng)不大于300mm；（5）側(cè)墻變形縫設(shè)剪力鍵，采用直徑為40mmHRB400級(jí)鋼筋，間距400mm設(shè)立,長(zhǎng)度為1m。一端固定在混凝土中，另一端插入φ42（內(nèi)徑）無(wú)縫鋼管,內(nèi)注滿黃油，便于剪力鍵鋼筋滑動(dòng)。（6）變形縫處除輔助外防水層外設(shè)立三道各自成環(huán)止水線：1）變形縫中部設(shè)立鋼邊橡膠止水帶，形成一道封閉防水線。2）變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道聚氨酯密封膠；分離式圍護(hù)構(gòu)造側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道聚氨酯密封膠，密貼式圍護(hù)構(gòu)造側(cè)墻加設(shè)一道外貼式止水帶，底板下側(cè)加設(shè)一道外貼式止水帶。3）變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)立不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站側(cè)溝并排入車站廢水泵房?？p內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。施工辦法防水級(jí)別頂板變形縫側(cè)墻、底板變形縫明挖法構(gòu)造一級(jí)設(shè)防二級(jí)設(shè)防迎水面嵌縫中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫外貼式橡膠止水帶中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶全斷面注漿管背水面嵌縫2.4.3穿墻管穿墻管件需要穿過(guò)防水層，因而對(duì)這些部位應(yīng)采用防水加強(qiáng)辦法，并采用必要?jiǎng)側(cè)徇^(guò)渡解決。過(guò)渡層采用高滲入改性環(huán)氧、水泥基滲入結(jié)晶型防水材料、聚合物防水砂漿等材料進(jìn)行加強(qiáng)。2.4.4預(yù)埋件（1）埋設(shè)件端部或預(yù)留孔（槽）底部混凝土厚度不得不大于250mm，當(dāng)厚度不大于250mm時(shí)，必要局部加厚。（2）預(yù)留孔（槽）內(nèi)防水層，應(yīng)與孔（槽）外構(gòu)造防水層保持持續(xù)。2.4.5穿墻管（1）預(yù)留通道接頭處最大沉降差值不得不不大于10mm。必要時(shí)構(gòu)造應(yīng)采用恰當(dāng)辦法進(jìn)行解決，保證沉降差控制在容許范疇內(nèi)。（2）預(yù)留通道接頭應(yīng)預(yù)留防水辦法，以便與后期施工混凝土構(gòu)造相接。1）預(yù)留通道先施工部位混凝土、中埋式止水帶、與防水有關(guān)預(yù)埋件等應(yīng)做好保護(hù)，保證端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕。2）在接頭混凝土施工前應(yīng)將已澆混凝土端部表面鑿毛。露出鋼筋或預(yù)埋鋼筋接駁器，將待澆混凝土部件鋼筋與先澆混凝土部件鋼筋焊接或連接好，再澆注。2）中埋式止水帶、水膨性、遇水緩膨性聚氨酯止水膠（止水條）、嵌縫材料等應(yīng)符合規(guī)定。2.4.6樁頭（1）樁頭防水采用材料有密封膠、水泥基滲入結(jié)晶防水材料等。（2）樁頭埋入底板，要破樁后埋入，樁頭主筋呈喇叭狀伸入底板，與底板結(jié)合為一體。2.5輔助排水辦法（1）變形縫內(nèi)側(cè)接水系統(tǒng)要有組織地與車站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水暢通。（2）基坑降水系統(tǒng)應(yīng)在整個(gè)施工過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證將地下水位降至墊層下500mm如下。（3）為保證車站中板排水，擋水坎用鋼筋混凝土與中板一起澆筑成型，不得后澆施工。擋水坎高度及寬度詳見(jiàn)建筑專業(yè)設(shè)計(jì)圖。三、施工組織3.1施工機(jī)具及勞力安排序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1射釘槍SDT—A30122雙縫焊接機(jī)ZPR—210型23塑焊槍DSH—2型34鉤刮刀TS型25滾壓器TS型46專用配電盤27測(cè)試槍18鉤界刀3依照本工程防水工作詳細(xì)狀況，擬配備以上防水施工機(jī)具。防水施工勞動(dòng)力重要有：防水專業(yè)技術(shù)工人10人，聚氨脂涂料技工8人。3.2施工工期控制由于防水工程受底板墊層和主體工程進(jìn)度制約，項(xiàng)目部將依照墊層及頂板施工進(jìn)度靈活安排防水施工，以最佳時(shí)機(jī)進(jìn)行流水作業(yè)。（1）底板施工段籌劃依照底板墊層施工安排，防水工程重要依照前附圖（主體構(gòu)造段元?jiǎng)澐謭D）分段施工安排進(jìn)行流水作業(yè)。由于底板防水施工受底板墊層施工制約，故每塊底板防水施工在底板墊層施工完畢24小時(shí)后3天內(nèi)完畢底板膠膜防水卷材施工。（2）側(cè)墻施工段籌劃每塊側(cè)墻膠膜防水卷材待構(gòu)造底板砼澆筑完畢24小時(shí)后，即可進(jìn)行側(cè)墻膠膜防水卷材施工，并在3天內(nèi)完畢該部位施工。（3）頂板施工段籌劃每塊單組份聚氨脂涂料待頂板構(gòu)造施工完畢，并待砼養(yǎng)護(hù)期14天結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行單組份聚氨脂涂料施工，并在5天內(nèi)完畢該部位施工。四、施工組織機(jī)構(gòu)及管理4.1防水施工組織管理機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)防水施工過(guò)程管理，保證施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行全過(guò)程、全方位組織管理。因而，必要建立一種完善防水施工組織管理機(jī)構(gòu)，使各施工人員可以明確自己任務(wù)、責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人。在施工中各盡其責(zé)，把好質(zhì)量關(guān)。作為本項(xiàng)目質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理也是防水施工質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。同步，項(xiàng)目總工及防水施工技術(shù)負(fù)責(zé)人則為防水施工直接負(fù)責(zé)人，各施工班組均設(shè)立各自防水負(fù)責(zé)人，并委托有專業(yè)施工資質(zhì)施工單位進(jìn)行施工，從而形成防水工作層層有專人把關(guān)，專人負(fù)責(zé)。詳細(xì)機(jī)構(gòu)狀況見(jiàn)下圖:項(xiàng)目經(jīng)理：翟小寧項(xiàng)目經(jīng)理：翟小寧項(xiàng)目副經(jīng)理：王杰理：李羅項(xiàng)目副經(jīng)理：王杰理：李羅項(xiàng)目總工：范鵬翔開展宣教誨活動(dòng)專業(yè)質(zhì)檢工程師專業(yè)質(zhì)檢工程師師止水帶安裝班組木工班組鋼筋班組混凝土班組班外防水班組止水帶安裝班組木工班組鋼筋班組混凝土班組班外防水班組防水施工組織機(jī)構(gòu)圖4.2組織崗前培訓(xùn)及交底由項(xiàng)目部總工及有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織有關(guān)培訓(xùn)工作，聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富防水專業(yè)人員授課，對(duì)本工程防水施工過(guò)程、防水設(shè)計(jì)意圖、施工難點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹及對(duì)各防水作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，樹立人人注重防水、人人參加防水質(zhì)量活動(dòng)意識(shí)。4.3建立完善管理制度依照有關(guān)規(guī)定建立完善管理制度，使防水質(zhì)量管理有章可依，獎(jiǎng)懲分明。五、施工辦法5.1典型斷面防水圖車站主體構(gòu)造橫剖面防水圖5.2單組分聚氨酯涂料防水施工辦法（頂板構(gòu)造防水）5.2.1施工辦法頂板涂料防水層陰陽(yáng)角構(gòu)造圖頂板涂料防水層做法圖涂料防水增強(qiáng)層構(gòu)造圖（1）工藝流程檢查施工準(zhǔn)備狀況一基層解決一附加防水層施工一大面積防水層涂膜施工一收頭密封解決一防水層質(zhì)量檢查及驗(yàn)收一保護(hù)層施工。（2）基層解決1）頂板構(gòu)造混凝土澆筑完畢后，應(yīng)重復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整，其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層間隙不超過(guò)5mm，且只容許平緩變化。2）基層表面氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修補(bǔ)解決，基面必要干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水；當(dāng)基層上浮現(xiàn)不不大于0.3mm裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm厚聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)立聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。3）所有陰角部位均應(yīng)采用5×5cm1：2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角解決，陽(yáng)角做成R≥10mm圓角。（3）防水涂料施工1）基層解決完畢并通過(guò)驗(yàn)收合格后，先在陰、陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚1mm，加強(qiáng)層涂刷完畢后，及時(shí)粘貼16～20目耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強(qiáng)層，禁止加強(qiáng)層表干后再粘貼增強(qiáng)層材料。2）加強(qiáng)層實(shí)干后，開始涂刷大面防水層，防水層采用多道（普通3～5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。當(dāng)涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可進(jìn)行下道涂膜施工3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢并通過(guò)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層保護(hù)層，平面保護(hù)層采用7cm厚細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350＃紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁立面）采用厚度不不大于10mm聚乙烯泡沫塑料進(jìn)行保護(hù)（發(fā)泡倍率為25～30倍）。（4）施工注意事項(xiàng)1）雨雪天氣以及五級(jí)風(fēng)以上天氣不得施工。2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。3）涂膜收口部位應(yīng)持續(xù)、牢固。不得浮現(xiàn)翹邊、空鼓部位。4）剛性保護(hù)層竣工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層；涂層預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)。5）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填，厚度不不大于50cm，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不不不大于25cm，機(jī)械夯實(shí)每層不不不大于30cm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水層。只有在回填厚度超過(guò)50cm時(shí)，才容許采用機(jī)械回填碾壓；回填土碾壓密實(shí)系數(shù)需滿足地面工程設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2.2材料性能指標(biāo)規(guī)定依照設(shè)計(jì)規(guī)定，車站頂板采用單組份聚氨酯防水涂料，其材料性能如下：車站防水卷材選型分類表單組分聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)1拉伸強(qiáng)度，MPa≥62粘接強(qiáng)度，MPa≥13斷裂伸長(zhǎng)率，%≥4504扯破強(qiáng)度，N/mm≥305加熱伸縮率，%-4~+16低溫彎折性，-35℃無(wú)裂紋7不透水性，0.3MPa120min不透水8吸水率，%≤5.09固體含量，%≥8510耐堿性，Ca（OH）2飽和＞7d拉伸強(qiáng)度保持率，%80～150斷裂伸長(zhǎng)率，%≥40011涂膜表干時(shí)間，h≤1212涂膜實(shí)干時(shí)間，h≤2413總揮發(fā)有機(jī)化合物（TVOC)g/l≤20014苯，g/kg不得具有15游離甲苯二異氰酸酯（TDI），%不得具有16熱解決，（80℃，168h）拉伸強(qiáng)度保持率，%80～150斷裂伸長(zhǎng)率，%400低溫彎折性，-30℃無(wú)裂紋17酸解決，（2%H2SO4溶液，168h）拉伸強(qiáng)度保持率，%80～150斷裂伸長(zhǎng)率，%400低溫彎折性，-30℃無(wú)裂紋5.3預(yù)鋪防水卷材施工辦法（底板及側(cè)墻構(gòu)造防水）防水卷材重要用于車站主體底板及側(cè)墻，附屬構(gòu)造側(cè)墻。側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材和頂板涂料防水層過(guò)渡構(gòu)造圖側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪防水卷材防水層構(gòu)造圖預(yù)鋪防水卷材平面鋪設(shè)辦法圖陽(yáng)角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu)造圖陰角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu)造圖預(yù)鋪防水卷材立面固定辦法圖5.3.1底板防水施工工藝150mm厚C20混凝土墊層壓光→清理基層（檢查、解決、驗(yàn)收）→基層彈線→鋪設(shè)1.5mm厚HPDE膠膜防水卷材→搭接解決→節(jié)點(diǎn)解決→揭卷材隔離膜→檢查驗(yàn)收→50mm厚C35細(xì)石混凝土保護(hù)層（強(qiáng)度達(dá)到上人條件后）→綁扎鋼筋→澆注混凝土5.3.2側(cè)墻防水施工工藝30mm厚水泥防水砂漿→安裝立面支撐（墊片）→彈線→鋪設(shè)預(yù)鋪反粘卷材→機(jī)械固定防水卷材→搭接解決→節(jié)點(diǎn)解決→揭卷材隔離膜→小釘頭部位涂刷專用膠密封→綁扎鋼筋→澆注混凝土5.3.3預(yù)鋪防水卷材施工工藝（1）基面解決規(guī)定1）鋪設(shè)防水卷材圍護(hù)構(gòu)造表面應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)滿足D/L≤1/20，D：相鄰兩凸面間最大深度，L：相鄰兩凸面間最小距離。并規(guī)定凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述規(guī)定凸出部位應(yīng)鑿除，并用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行找平；凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平。基面應(yīng)干凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。2）不平整部位采用1：2.5水泥砂漿圓順地覆蓋解決，當(dāng)基面條件較差時(shí)，可先鋪設(shè)400g/m土工布緩沖層進(jìn)行保護(hù)。3）基層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應(yīng)進(jìn)行堵水解決或暫時(shí)引排。4）所有陰角均采用1:2.5水泥砂漿做成5×5cm鈍角，陽(yáng)角做成20×20mm鈍角。（2）防水層施工工藝1）防水層采用雙面自粘型瀝青基聚酯胎預(yù)鋪式卷材時(shí)，接近樁面一側(cè)隔離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造外表面密貼面隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕掉。高分子自粘膠膜預(yù)鋪防水卷材自粘面必要面向現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造。2）防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層表面，固定點(diǎn)距卷材邊沿2cm處，釘距不不不大于50cm。釘長(zhǎng)不得不大于3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不不大于2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。3）相鄰兩幅卷材有效搭接寬度為10cm（不涉及釘孔）。將釘孔部位覆蓋住。規(guī)定上幅壓下幅進(jìn)行搭接。搭接時(shí)，搭接縫范疇內(nèi)隔離膜必要撕掉（雙面粘卷材兩側(cè)隔離膜均規(guī)定撕掉），搭接必要采用與卷材相配套專用粘膠。4）底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉卷材隔離膜，并及時(shí)澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，側(cè)墻防水層應(yīng)采用暫時(shí)保護(hù)辦法避免防水層受到破壞。5）防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ)丁四周距破損邊沿最小距離不不大于10cm。（3）注意事項(xiàng)1）基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層鋪設(shè)工作。2）墊層表面積水應(yīng)清除。3）卷材表面積水時(shí)，應(yīng)排除干凈再澆筑混凝土。4）鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采用防止卷材下滑辦法5.4施工縫及其她節(jié)點(diǎn)防水施工及技術(shù)辦法本工程在施工分塊、分層處設(shè)施工縫，施工縫防水做法分為如下三種：重點(diǎn)部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風(fēng)道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有構(gòu)造接口部位施工縫（新老構(gòu)造接口部位）。此類施工縫均采用遇水膨脹止水膠，并預(yù)埋注漿管辦法進(jìn)行防水解決。車站迎水面構(gòu)造施工縫、礦山法出入口通道迎水面構(gòu)造施工縫等部位，此類施工縫均采用迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層，中部采用鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畮В屡f混凝土結(jié)合面涂界面解決劑(水泥基滲入結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料)進(jìn)行防水解決。車站樓板施工縫等非迎水面構(gòu)造施工縫均采用遇水膨脹止水膠進(jìn)行防水解決，止水膠斷面尺寸為（8～10）mm×（18～20）mm。5.4.1止水帶安裝在施工縫封頭預(yù)埋中埋式橡膠止水帶（鍍鋅鋼板）安裝：為保證鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畮О惭b精確，在模板制作時(shí)，按如下構(gòu)造施工，可保證止水帶在施工中不走位、變形。頂板（環(huán)向）垂直施工縫防水構(gòu)造圖底板（環(huán)向）垂直施工縫防水構(gòu)造圖縱向（水平、環(huán)向）施工縫防水構(gòu)造圖5.4.2止水帶接頭解決止水帶接頭是使用止水帶薄弱部位，接縫好壞，直接影響施工縫、變形縫止水效果，因此止水帶接頭要由專業(yè)人員操作，以保證質(zhì)量。（1）中埋式鋼邊橡膠止水帶中埋式鋼邊橡膠止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度為10mm，鋼邊采用鍍鋅鋼板，厚度為1mm；止水帶設(shè)立在變形縫部位時(shí)，采用中孔型止水帶；用于施工縫部位時(shí)，采用平蹼式止水帶。1）止水帶采用鐵絲固定在構(gòu)造鋼筋上，固定間距40cm。規(guī)定綁扎固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。2）水平設(shè)立止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)氣憤泡順利排出。3）止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭宜盡量少，并應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化對(duì)接接頭。施工縫和變形縫止水帶十字交叉部位應(yīng)做成工廠接頭。4）止水帶應(yīng)設(shè)立在構(gòu)造中線位置，構(gòu)造兩側(cè)厚度差均不得不不大于1cm。止水帶縱向中心線與變形縫中線應(yīng)對(duì)齊，兩者距離誤差不得不不大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得不不大于15°。5）澆筑和振搗止水帶部位混凝土?xí)r，應(yīng)避免止水帶浮現(xiàn)扭曲或倒伏。6）止水帶部位模板應(yīng)安裝定位精確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位精確性。7）止水帶部位混凝土必要振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用核心，應(yīng)的確做好。振搗時(shí)禁止振搗棒觸及止水帶。（2）外貼式橡膠止水帶外貼式橡膠止水帶寬度為35cm，厚度不不大于8mm，僅用于明挖構(gòu)造底板和采用“外防內(nèi)貼”法鋪設(shè)防水層明挖構(gòu)造側(cè)墻變形縫部位。1）外貼式橡膠止水帶設(shè)立在防水層表面時(shí)，可采用膠粘法等固定，不得采用水泥釘穿過(guò)防水層固定。2）外貼式橡膠止水帶應(yīng)整根懸吊安裝，現(xiàn)場(chǎng)不適當(dāng)浮現(xiàn)接頭。3）止水帶縱向中心線應(yīng)與接縫對(duì)齊，誤差不得不不大于10mm。4）止水帶安裝完畢后，不得浮現(xiàn)翹邊、過(guò)大空鼓等部位，以免灌注混凝土?xí)r止水帶浮現(xiàn)過(guò)大扭曲、移位。5）轉(zhuǎn)角部位止水帶齒條容易浮現(xiàn)倒伏，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采用其他防止齒條倒伏辦法。6）底板止水帶表面禁止施做混凝土保護(hù)層，應(yīng)保證止水帶齒條與構(gòu)造現(xiàn)澆混凝土咬合密實(shí)；澆筑混凝土?xí)r，平面設(shè)立止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，否則必要清理干凈，以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合密實(shí)性。（3）鍍鋅鋼板止水帶鍍鋅鋼板止水帶（如下簡(jiǎn)稱鋼板止水帶）普通采用Q235b鋼板加工成350mm寬，4mm厚板條，并鍍鋅解決，用于構(gòu)造施工縫部位。1）鋼板止水帶可焊接在構(gòu)造鋼筋上，固定間距不得不不大于400mm。規(guī)定固定牢固可靠，不得浮現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響止水效果。2）頂、底板水平設(shè)立鋼板止水帶需設(shè)立燕尾，朝向應(yīng)有助于混凝土澆筑。3）鋼板止水帶搭接與交叉連接均應(yīng)滿焊。4）構(gòu)造厚度不不不大于50cm時(shí)，止水帶設(shè)立在構(gòu)造中線位置，構(gòu)造兩側(cè)厚度差均不得不不大于5cm。鋼板止水帶縱向中線與施工縫表面距離差不得不不大于1cm。止水帶垂直于施工縫表面。構(gòu)造厚度不不大于50cm時(shí)，止水帶接近施工人員一側(cè)混凝土厚度控制在25～30cm即可，便于后期對(duì)止水帶維修解決。5）止水帶部位混凝土必要振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用核心，應(yīng)的確做好。振搗時(shí)禁止振搗棒觸及止水帶。（4）施工縫處可重復(fù)注漿管及止水膠施工1）可重復(fù)注漿管施工依照設(shè)計(jì)規(guī)定在重點(diǎn)部位如車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站與通風(fēng)道接口部位施工縫、盾構(gòu)洞口后澆環(huán)梁兩側(cè)施工縫、所有與既有構(gòu)造接口部位施工縫（新老構(gòu)造接口部位設(shè)立可重復(fù)注漿管進(jìn)行施工縫防水解決，其施工工藝如下圖所示：注漿管和止水膠安裝示意圖特殊部位垂直施工縫防水構(gòu)造圖2）聚氨酯密封膠施工變形縫嵌縫用密封膠均采用聚氨酯密封膠；其中迎水面采用低模量密封膠進(jìn)行嵌縫，背水面應(yīng)采用高模量密封膠進(jìn)行嵌縫，①縫前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度變形縫襯墊板，并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，保證縫內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅(jiān)實(shí)，無(wú)油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫襯墊板表面無(wú)堆積雜物。②縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)設(shè)立隔離膜，隔離膜可采用0.2～0.3mm厚PE薄膜，隔離膜應(yīng)定位精確，避免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。③膠應(yīng)持續(xù)、飽滿、均勻、密實(shí)。與接縫兩側(cè)混凝土面密實(shí)粘貼，任何部位均不得浮現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。④縫膠表面應(yīng)平整，不得突出接縫混凝土表面。⑤縫完畢后，密封膠未固化前，應(yīng)做好保護(hù)工作。3）水膨脹聚氨酯止水膠施工遇水膨脹聚氨酯止水膠，屬非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后斷面尺寸為（8～10）×（18～20）mm。止水膠應(yīng)具備緩膨脹作用，其7天膨脹倍率應(yīng)不不不大于最后膨脹倍率60％,現(xiàn)場(chǎng)可采用在已經(jīng)固化止水膠表面涂刷緩膨脹劑辦法進(jìn)行解決。①工縫表面必要堅(jiān)實(shí)、相對(duì)平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除，必要時(shí)可用防水水泥砂漿修補(bǔ)。②水膠任意一側(cè)混凝土厚度不得不大于100mm。③水膠擠出應(yīng)持續(xù)、均勻、飽滿、無(wú)氣泡和孔洞。④出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采用暫時(shí)保護(hù)辦法，止水膠固化前不得澆筑混凝土。⑤水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。⑥水膠接頭部位采用對(duì)接法連接，對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。⑦止水膠附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)止水膠進(jìn)行覆蓋保護(hù)。⑧水膠一旦浮現(xiàn)破損部位或提前膨脹部位，應(yīng)割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。（5）施工縫縫面解決1）工縫拆除模板后，及時(shí)清除干凈雜物，有變形部位，應(yīng)及時(shí)修整平順。并檢查縫兩邊構(gòu)件有無(wú)蜂窩、麻面、裂口等缺陷，必要時(shí)用樹脂砂漿修補(bǔ)。2）水平施工縫面拆除模板或砼終凝后，將砼面表面鑿除浮漿，并沖洗干凈。先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷砼界面解決劑，并及時(shí)澆筑砼。3）施工縫施工時(shí)，需鑿除砼表面浮漿，沖洗干凈，在澆筑砼前砼施工縫表面涂刷水泥基滲入結(jié)晶涂料（6）預(yù)埋套管穿墻防水施工1）墻管在墻體混凝土澆筑邁進(jìn)行埋預(yù)。2）埋套管安裝時(shí)采用焊接方式將鋼板止水法蘭寬固定在鋼筋骨架上。3）屬止水法蘭應(yīng)與主管滿焊密實(shí)，并做防腐解決。采用套管式穿墻防水構(gòu)造時(shí)，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實(shí)，并在施工前將套管清除干凈。4）墻管線較多時(shí)，宜相對(duì)集中。可采用穿墻盒辦法。穿墻盒封口鋼板應(yīng)與墻上預(yù)埋角鋼焊接。5）過(guò)防水層管道預(yù)理套管，套管中間焊接止水鋼板。穿墻管涂料防水層構(gòu)造圖5.4.3全斷面注漿管應(yīng)采用全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔5～6m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。（1）漿管施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、基本平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除，必要時(shí)可用防水砂漿修補(bǔ)。（2）漿導(dǎo)管與注漿管連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；導(dǎo)管末端應(yīng)暫時(shí)封堵嚴(yán)密。（3）漿管任意一側(cè)混凝土厚度不得不大于100mm。（4）漿管與施工縫基層表面應(yīng)密貼設(shè)立，中間不得有懸空部位。注漿管固定間距宜為200～300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。（5）漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20～30mm（即有效出漿段長(zhǎng)度），搭接部位必要與基面固定牢固。（6）漿管轉(zhuǎn)彎半徑不適當(dāng)不大于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得浮現(xiàn)折角。（7）漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)某些至少應(yīng)有兩處與構(gòu)造鋼筋綁扎牢固；注漿導(dǎo)管端部應(yīng)設(shè)立在配套塑料保護(hù)罩內(nèi)并埋入混凝土保護(hù)層內(nèi)；塑料保護(hù)罩應(yīng)設(shè)立在以便，易于接近位置。（8）漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)立已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過(guò)渡搭接。（9）注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用暫時(shí)遮擋辦法對(duì)注漿管進(jìn)行保護(hù)。（10）漿管注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）注漿前，去掉塑料保護(hù)罩封口蓋，露出保護(hù)罩內(nèi)預(yù)留兩個(gè)注漿導(dǎo)管，進(jìn)行注漿作業(yè)。2）應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無(wú)機(jī)注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸鹽等化學(xué)注漿材料。注漿應(yīng)在構(gòu)造施工完畢、停止降水后進(jìn)行；所有預(yù)埋注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。3）注漿應(yīng)從最低注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進(jìn)。4）注漿材料不再流入并且壓力計(jì)顯示沒(méi)有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓力至少2分鐘。5）注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況共同制定，并對(duì)整個(gè)注漿過(guò)程進(jìn)行檢查分析，保證注漿效果滿足防水規(guī)定。6）需要重復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)保證使用通過(guò)核準(zhǔn)注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)注漿材料必要在其固化之前清除干凈。5.4.4膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品，重要用于非迎水面構(gòu)造施工縫部位（樓板施工縫），斷面尺寸為20×10mm。（1）水條應(yīng)安裝在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面均應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并保證凹槽平整、干凈，無(wú)油污、疏松、掉砂、起皮等部位。（2）水條采用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)牢固，與基層地面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定（3）水條采用對(duì)接連接，對(duì)接部位應(yīng)密貼，不得浮現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。（4）經(jīng)遇水膨脹某些應(yīng)割除，并重新安裝止水條。5.4.5水泥基滲入結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)規(guī)定水泥基滲入結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用量1.5kg/m2，厚度不不大于1.0mm；后續(xù)圖紙均按用量和厚度進(jìn)行雙控規(guī)定進(jìn)行施工。采用雙層涂刷，兩層之間時(shí)間間隔依照選用材料養(yǎng)護(hù)規(guī)定擬定，普通宜為24～48h。（1）基層解決1）基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈，無(wú)浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鑿毛并清理干凈，混凝土表面脫模劑應(yīng)清理干凈。2）基層過(guò)于光滑時(shí)，應(yīng)打磨毛糙。3）基層表面應(yīng)無(wú)積水，涂刷前，基層表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。（2）施工工藝1）水泥基滲入結(jié)晶防水材料可依照不同部位施工縫（水平或垂直）可采用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。2）采用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，應(yīng)依照選用材料使用規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）采用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，如基層干燥，則應(yīng)進(jìn)行充分潤(rùn)濕；如環(huán)境溫度過(guò)高，涂層干燥過(guò)快時(shí)，會(huì)導(dǎo)致涂層材料缺水，水化反映進(jìn)行不完全達(dá)不到相應(yīng)強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致粉化。因而應(yīng)及時(shí)恰當(dāng)噴霧濕潤(rùn)，使涂層水化反映充分，以提高涂層粘結(jié)強(qiáng)度和滲入性。（3）注意事項(xiàng)1）涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。2）雨前2h不得涂刷作業(yè)。3）應(yīng)盡量避免高溫（宜為5～25℃環(huán)境溫度）施工。4）涂層未實(shí)干前不得觸碰或上人。防水工程質(zhì)量保證辦法6.1質(zhì)量目的工程質(zhì)量級(jí)別：合格。6.2質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量保證體系按照GB/T19000－ISO9000:質(zhì)量管理體系原則面向本項(xiàng)目建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，詳細(xì)體當(dāng)前組織保證、制度保證、施工保證。核心是領(lǐng)導(dǎo)注重，責(zé)任貫徹。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下頁(yè)“質(zhì)量保證體系框圖”。（2）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，將質(zhì)量目的分解貫徹到有關(guān)層次、有關(guān)崗位職能和職責(zé)中，以便在施工中進(jìn)行精確質(zhì)量控制。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下頁(yè)“質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”。質(zhì)量管理體系框架圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.3施工質(zhì)量控制辦法施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣核心在于施工過(guò)程中質(zhì)量控制，建立涉及材料采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存；施工過(guò)程質(zhì)量自檢、互檢、專檢；隱蔽工程驗(yàn)收及涉及安全和功能抽查檢查等各項(xiàng)質(zhì)量檢查檢查制度，通過(guò)各種質(zhì)量檢查，及時(shí)對(duì)施工質(zhì)量水平進(jìn)行測(cè)評(píng)，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，并制定辦法，加以改進(jìn)，使質(zhì)量處在完全受控狀態(tài)。工序質(zhì)量是施工質(zhì)量控制基本。對(duì)工序質(zhì)量控制著重抓好“三個(gè)點(diǎn)”控制，一方面是設(shè)立控制點(diǎn)，使其在操作中能符合技術(shù)原則規(guī)定；另一方面是設(shè)立檢查點(diǎn)，以驗(yàn)證所采用技術(shù)辦法與否有效，有否失控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)節(jié)技術(shù)辦法；第三是設(shè)立停止點(diǎn)，在施工操作完畢一定數(shù)量或某一施工段時(shí)，在作業(yè)組自行檢查基本上，由專職質(zhì)量員作一次全面檢查，確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量與否達(dá)到關(guān)于質(zhì)量控制指標(biāo)規(guī)定，對(duì)存在薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問(wèn)題及時(shí)加以糾正，為分項(xiàng)工程檢查成批質(zhì)量驗(yàn)收打下堅(jiān)實(shí)基本。施工過(guò)程質(zhì)量控制核心是做好隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。隱蔽工程是對(duì)難以再現(xiàn)部位和節(jié)點(diǎn)質(zhì)量所設(shè)一種停止點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)檢查，凡需隱蔽工序完畢后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。每道需隱蔽工序未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，保證監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋或掩蓋或掩蓋任何一某些工程進(jìn)行檢查、檢查以及任何某些工程施工前對(duì)其基本進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師以為已覆蓋工程有必要返工檢查時(shí)，質(zhì)檢工程師和施工人員應(yīng)積極配合并做好記錄。6.4施工質(zhì)量保證辦法建立對(duì)4M1E質(zhì)量因素（即施工人員、材料、機(jī)械、辦法、環(huán)境）全面控制機(jī)制和辦法，在施工過(guò)程中采用PDCA循環(huán)，杜絕質(zhì)量事故，最大限度提高工程質(zhì)量。（1）組織保證辦法1）建立健全質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)。2）設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，配備足夠有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。3）設(shè)立工作獨(dú)立、擁有足夠權(quán)力質(zhì)量保證部門，部門中配備足夠數(shù)量且通過(guò)培訓(xùn)、有資格質(zhì)量保證人員，負(fù)責(zé)向上級(jí)管理部門及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報(bào)告，提交與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)各類管理人員資歷清單。4）對(duì)特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有經(jīng)國(guó)家授權(quán)關(guān)于機(jī)構(gòu)頒發(fā)特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員操作證書。（2）制度保證辦法1）加強(qiáng)思想教誨，提高全員質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行如下工程質(zhì)量控制原則：貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則；貫徹執(zhí)行“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”原則；貫徹執(zhí)行“項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人”、“施工操作人員是直接負(fù)責(zé)人”原則。2）建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過(guò)程中質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。3）建立質(zhì)量評(píng)估制度，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，樹立樣板工程，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，把評(píng)估成果作為制定項(xiàng)目施工籌劃根據(jù)之一。4）制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目的，層層貫徹創(chuàng)優(yōu)辦法，責(zé)任到人。5）建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，明確獎(jiǎng)懲原則，做到獎(jiǎng)懲分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。（3）技術(shù)保證辦法1）在主體構(gòu)造工程開始施工前，在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置準(zhǔn)備體現(xiàn)構(gòu)造主體施工階段各重要工序工藝質(zhì)量樣板。經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)樣板成為整個(gè)工程所規(guī)定工藝質(zhì)量示例和代表，在永久工程施工中，所有工程工藝質(zhì)量均按樣板所展示工藝質(zhì)量規(guī)定施工。2）開工前，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分分項(xiàng)、分部和單位工程歸納收集，內(nèi)容要客觀、詳細(xì)、完整、真實(shí)、有效，筆跡清晰，具備可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)時(shí)收集記錄并保存，保證本工程全過(guò)程記錄齊全。3）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首技術(shù)責(zé)任制，使施工管理原則化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)一步領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工規(guī)范、驗(yàn)收原則，施工人員嚴(yán)格掌握施工原則、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收原則和工藝規(guī)定，并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間，技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4）分項(xiàng)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量規(guī)定、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。5）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實(shí)行工區(qū)自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時(shí)告知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。6）按規(guī)定隨時(shí)將材料及工程質(zhì)量檢查與實(shí)驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審查。采用質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理辦法，隨時(shí)將檢測(cè)成果、取樣地址、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)驗(yàn)辦法、實(shí)驗(yàn)員姓名、實(shí)驗(yàn)成果，及合格與否評(píng)估意見(jiàn)輸入計(jì)算機(jī)，建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，并將各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)成果逐日繪制工程質(zhì)量指標(biāo)管理圖，同步隨施工進(jìn)展分階段繪制施工質(zhì)量直方圖和正態(tài)分布曲線，送監(jiān)理工程師審查。7）經(jīng)理部、各工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量規(guī)定者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整治并有權(quán)進(jìn)行懲罰，杜絕半成品或不合格成品。8）制定實(shí)行性施工籌劃同步，編制詳細(xì)質(zhì)量保證辦法，沒(méi)有質(zhì)量保證辦法不許開工。質(zhì)量保證體系和辦法不完善或沒(méi)有貫徹應(yīng)停工整頓，達(dá)到規(guī)定后再繼續(xù)施工。9）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序施工，否則浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由下道工序班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程每一步工作認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化。10）堅(jiān)持測(cè)量雙檢復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中也許損毀重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要重復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，保證中線、水平及構(gòu)造物尺寸位置對(duì)的。11）施工所用各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，保證計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備精度和精確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。12）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料，構(gòu)配件及建筑設(shè)備等，除檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢查報(bào)告外，尚須對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、型號(hào)、原則及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡涉及安全、功能產(chǎn)品，按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定范疇進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)后方可使用。（4）技術(shù)管理辦法1）建立以技術(shù)主管為核心，涉及測(cè)量員、資料員在內(nèi)技術(shù)管理體制。2）依照工程特點(diǎn)和施工規(guī)范，制定安全、合理、經(jīng)濟(jì)技術(shù)方案指引施工。3）進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。4）對(duì)施工中特殊部位及難點(diǎn)、重點(diǎn)、核心點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)編寫施工技術(shù)辦法。5）所有施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由公司總工程師及項(xiàng)目總工程師審核后，再報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批，并依照審批意見(jiàn)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)予以補(bǔ)充和完善。6）施工組織設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)后，及時(shí)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對(duì)核心部位予以重點(diǎn)交底。7）在施工過(guò)程中，各單項(xiàng)工程核心工序、技術(shù)要點(diǎn)，由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底，隨班作業(yè)，不但要交到施工隊(duì)，還應(yīng)交到班組及個(gè)人，做到人人對(duì)技術(shù)要點(diǎn)清晰，個(gè)個(gè)對(duì)技術(shù)要點(diǎn)明白，并且要嚴(yán)格做好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。8）圖紙到項(xiàng)目部后，組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，對(duì)提出問(wèn)題予以匯總，并在設(shè)計(jì)交底會(huì)議上提出，得到答復(fù)后再組織關(guān)于人員進(jìn)行交底。9）施工中遇到設(shè)計(jì)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)系。10）積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，使之更符合工地實(shí)際狀況。11）隨著工程開展，依照規(guī)定，擬定所需資料所有內(nèi)容，在工程施工中進(jìn)行認(rèn)真收集、填寫、整頓。12）工程部時(shí)刻掌握工程進(jìn)度狀況，整頓好相應(yīng)資料和報(bào)表，并及時(shí)報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位所需資料。13）施工結(jié)束后，依照規(guī)定將資料裝訂成冊(cè)，并做到竣工資料對(duì)的、齊全、真實(shí)。6.5構(gòu)造防滲漏專用保證辦法（1）建立專業(yè)防水組織管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為首防水施工作業(yè)組織管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)防水組，由防水施工技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師和質(zhì)檢工程師對(duì)每道工序進(jìn)行檢查、監(jiān)督。（2）嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收制度防水工程質(zhì)量檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”和旁站監(jiān)理制度。對(duì)每一道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，做好記錄。在通過(guò)自檢、質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（3）保證防水卷材施工質(zhì)量加強(qiáng)防水卷材鋪設(shè)、綁扎鋼筋、澆注混凝土?xí)r保護(hù)，保證防水卷材施工質(zhì)量。（4）混凝土構(gòu)造自防水控制辦法混凝土構(gòu)造自防水是最重要環(huán)節(jié)，施工時(shí)按圖紙規(guī)定，選用相應(yīng)級(jí)別防水混凝土，必要時(shí)，可采用防腐、抗裂高性能混凝土。構(gòu)造自防水體系必要采用綜合辦法，保證混凝土防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。（5）防水層防滲漏保證辦法1）防水層原材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文獻(xiàn)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)檢報(bào)告，其質(zhì)量必要符合規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)后，方可用于防水工程施工。2）卷材防水層在施工縫、穿墻管周邊等細(xì)部做法必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。3）卷材防水層基面應(yīng)牢固，表面干凈、平整，保證防水卷材鋪設(shè)過(guò)程中不被鋼筋頭、碎石等扎破。（6）變形縫、施工縫防滲漏保證辦法1）變形縫止水帶、止水條、填充材料性能和規(guī)格，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。2）分次澆注混凝土?xí)r，應(yīng)清除原混凝土表面浮漿及脆弱表層，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀，用高壓水沖洗表層，徹底清掃原混凝土表面泥土、松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水、濕潤(rùn)。3）變形縫止水帶安裝應(yīng)順直、密貼，安裝位置和辦法對(duì)的。混凝土澆注時(shí)止水帶內(nèi)外側(cè)應(yīng)均勻，水平灌注，搗固密實(shí)，保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處混凝土不應(yīng)浮現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。4）施工縫遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)直接粘貼在施工縫界面混凝土槽內(nèi)，使之與混凝土緊密接觸。6.6工程交驗(yàn)后服務(wù)辦法（1）工程質(zhì)量保修辦法在竣工驗(yàn)收前，我方與發(fā)包人簽定質(zhì)量保修書（內(nèi)容涉及質(zhì)量保修項(xiàng)目?jī)?nèi)容及范疇、質(zhì)量保修期、質(zhì)量保修責(zé)任、質(zhì)量保修金支付方式），并作為合同附本，對(duì)交付使用工程質(zhì)量在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。竣工后我公司將組建以公司副總經(jīng)理為首長(zhǎng)沙地鐵工程交驗(yàn)后服務(wù)組，并配備有關(guān)專業(yè)工程師，編制詳細(xì)服務(wù)籌劃，全面負(fù)責(zé)保修期內(nèi)工程質(zhì)量改進(jìn)、維修技術(shù)服務(wù)，并提供技術(shù)規(guī)范和技術(shù)征詢；全面負(fù)責(zé)工程交驗(yàn)后保修期內(nèi)項(xiàng)目質(zhì)量問(wèn)題解決、協(xié)調(diào)、維修，并承諾終身維修服務(wù)。嚴(yán)格遵守合同規(guī)定保修公約，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)組織人員分析因素，及時(shí)采用有效辦法進(jìn)行維修，并爭(zhēng)取做到一次成功，不留隱患。發(fā)包人在保修期內(nèi)任何時(shí)間發(fā)現(xiàn)本合同工程有缺陷，可規(guī)定我方及時(shí)修復(fù)，我方將在接到告知后24小時(shí)內(nèi)派員到場(chǎng)免費(fèi)修復(fù)，否則發(fā)包人可自行組織修復(fù)，我方承擔(dān)由此產(chǎn)生費(fèi)用。（2）缺陷責(zé)任期內(nèi)維護(hù)方案依照合同條款規(guī)定，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、顧客至上”原則和“質(zhì)量第一、百年大計(jì)”方針，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證售后服務(wù)質(zhì)量，讓顧客滿意。特制定缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)本工程修復(fù)辦法：1）依照工程合同條款規(guī)定，工程竣工交驗(yàn)后在規(guī)定期間內(nèi)對(duì)本工程進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量回訪，廣泛征求使用單位對(duì)本工程在有效期間產(chǎn)品質(zhì)量意見(jiàn)，從中總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，并作好產(chǎn)品質(zhì)量回訪記錄，使其具備可追溯性。2）工程竣工后會(huì)同監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、堪察設(shè)計(jì)等單位構(gòu)成竣工驗(yàn)收組。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)存在有產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，按合同規(guī)定規(guī)定進(jìn)行維修，直到符合質(zhì)量規(guī)定為止。3）在缺陷責(zé)任期滿后，按合同規(guī)定，填報(bào)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)監(jiān)理組織關(guān)于單位對(duì)本工程進(jìn)行最后驗(yàn)收，并將本工程正式移送給業(yè)主。4）在缺陷責(zé)任期內(nèi)或滿后14天內(nèi)，依照監(jiān)理或業(yè)主在責(zé)任期滿期之前檢查成果，對(duì)本工程存在產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進(jìn)行修整、修補(bǔ)。5）進(jìn)行工程項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行跟蹤回訪活動(dòng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量保修服務(wù)工作，凡涉及到我公司質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)限期進(jìn)行維修，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定，讓業(yè)主滿意。與業(yè)主建立長(zhǎng)期合伙關(guān)系，及時(shí)聯(lián)系，互通信息，虛心聽(tīng)取業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量反映和改進(jìn)意見(jiàn)，并及時(shí)組織力量加以改進(jìn)，保證業(yè)主滿意。6）當(dāng)本工程已合格地通過(guò)本合同規(guī)定竣工驗(yàn)收時(shí)，辦理竣工交驗(yàn)、竣工文獻(xiàn)移送手續(xù)。我公司負(fù)責(zé)向業(yè)主接管人員進(jìn)行技術(shù)交底，并提供有關(guān)資料和文獻(xiàn)。7）在工程交驗(yàn)后，我公司將繼續(xù)滿足業(yè)主提出針對(duì)本項(xiàng)目合理規(guī)定服務(wù)。6.7質(zhì)量記錄管理（1）建立項(xiàng)目質(zhì)量記錄清單，由工程技術(shù)部資料員統(tǒng)一對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量記錄進(jìn)行控制。（2）工程技術(shù)部資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量登記表準(zhǔn)備、發(fā)放和記錄檔案文整、歸檔保管。工程使用統(tǒng)一質(zhì)量登記表格，質(zhì)量記錄填寫規(guī)范、完整、精確、有效。（3）各部門負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量記錄填寫、收集、歸檔前保管。質(zhì)量記錄必要及時(shí)收集、歸檔，并妥善保存。工程竣工時(shí)，同步完畢竣工資料編制。七、施工成品保護(hù)（1）所有施工人員進(jìn)入防水卷材施工區(qū)，均須穿著軟底膠鞋，禁止帶釘皮鞋行走。（2）防水施工完畢后應(yīng)及時(shí)清掃干凈。（3）不得在防水層上堆放材料、機(jī)具。（4）不得在防水層上用水或敲、踩。（5）因收尾工作需在防水層上作業(yè)，應(yīng)設(shè)立防護(hù)木板或鐵皮，對(duì)防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。（6）防水材料鋪貼后，不得隨意刻畫表面，不得有任何硬物在防水層上拖行。（7）防水層如有損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，保證防水質(zhì)量。（8）在澆筑側(cè)墻砼時(shí)，應(yīng)注意振搗棒不應(yīng)直接接觸防水層以免破壞防水層。振搗棒引起對(duì)防-水層破壞不易被發(fā)現(xiàn)，也無(wú)法修補(bǔ)，澆筑砼時(shí)應(yīng)特別注意。（9）澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，手推車、鐵鏟等工具不得直接觸膠膜防水卷材。（10）為防止在地表滲漏水而導(dǎo)致底板防水破壞,需在基坑底周邊設(shè)立排水盲溝及集水井。（11）邊墻鋼筋施工時(shí)，在防水材料與鋼筋之間設(shè)立暫時(shí)保護(hù)板，待鋼筋制安完畢后將暫時(shí)保護(hù)板拆除，才干進(jìn)入下一道工序。八、防水施工安全保證辦法為保證防水施工過(guò)程中安全，建立健全安全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工及副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，涉及專職安檢工程師等人員安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持管生產(chǎn)必要管安全原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。（1）單組分聚氨脂主劑（A液）與固化劑（B液）攪拌時(shí)，必要采用攪拌棒，人員配戴防毒面具、手套等。（2）單組分聚氨脂施工時(shí)，無(wú)關(guān)施工人員禁止在施工場(chǎng)地周邊行走、滯留。（3）盛裝單組分聚氨脂鐵桶須集中解決，不得隨意丟棄，以免污染周邊環(huán)境。（4）防水卷材廢料必要集中丟入垃圾桶內(nèi)。（5）在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)在地面做好安全保護(hù)辦法，施工人員必要配帶安全帶。（6）防水工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照“施工安全管理工作程序”中安全防護(hù)控制規(guī)定實(shí)行，把好“教誨、辦法、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)。（7）認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)防火制度。防水材料是易燃品，要設(shè)防火標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)要建立用火申請(qǐng)制度。（8）不得在雨天或四級(jí)以上大風(fēng)條件下進(jìn)行本工程防水施工。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)配備安全員，監(jiān)督檢查安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)反饋狀況。（10）堅(jiān)決貫徹“安全第一,以人為本，綜合治理”方針。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)地點(diǎn)按《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定懸掛標(biāo)牌，有人通過(guò)坑洞夜間設(shè)紅燈示警。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，防止誤觸帶電體。實(shí)行安全電壓。設(shè)專人管理生產(chǎn)及生活區(qū)供電線路,隨時(shí)檢查、維修電力設(shè)施。對(duì)于經(jīng)常帶電設(shè)備防護(hù)，依照電氣設(shè)備性質(zhì)、電壓級(jí)別、周邊環(huán)境和運(yùn)營(yíng)條件，規(guī)定保證防護(hù)意外接觸、意外接近，做到不也許接觸。（13）工地所有設(shè)備,必要定期保養(yǎng),使其保持良好工作狀態(tài)及具備完備安全裝置,所有機(jī)具設(shè)備操作人員通過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,持證上崗,并遵守操作規(guī)程。（14）參加操作人員應(yīng)穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)。（15）配備好消防、滅火設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，并按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況配備相應(yīng)消防器材。（16）雨季施工，準(zhǔn)備一定數(shù)量遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量過(guò)大時(shí)暫停施工，并及時(shí)遮蓋表面，雨過(guò)后及時(shí)做好解決工作。（17）各施工操作人員互相配合，防止事故發(fā)生。（18）施工時(shí)材料工具分開放置，并設(shè)立專人看守。（19）按規(guī)定規(guī)定作業(yè)，做到組織、制度、辦法三貫徹，保證作業(yè)區(qū)安全。（20）施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)設(shè)立足夠消防水源及消防裝備,消防器材由專人管理,定期檢查。抽調(diào)職工構(gòu)成義務(wù)消防隊(duì),培訓(xùn)其掌握消防設(shè)備性能及用法。（21）工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴安全帽，穿防滑鞋，規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品必要佩帶。（22）施工完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)剩余材料及不使用工具應(yīng)及時(shí)退回料庫(kù)，保證能及時(shí)進(jìn)入下一道工序施工。隨時(shí)保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。（23）上、下班人員不能集中一起走樓梯，要分散行走，不許在樓梯上打鬧。（24）作好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和場(chǎng)地設(shè)施管理，以及環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。（25）在現(xiàn)場(chǎng)施工照明電線不準(zhǔn)隨意掛放。夜間施工照明設(shè)施，要裝設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外，燈泡加防護(hù)罩，導(dǎo)線禁止采用裸線。（26）作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)辦法，加強(qiáng)施工人員勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。焊接火花飛濺區(qū)域內(nèi)，要設(shè)立薄鋼板或水泥石棉擋板防護(hù)裝置，在焊機(jī)與操作人員之間，可在機(jī)上裝置活動(dòng)罩，防止火花射灼操作人員。（27）在防水施工高空鋪掛作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)暫時(shí)腳手平臺(tái)操作，不得蹬踩接頭。九、環(huán)保辦法隨著社會(huì)不斷發(fā)展，環(huán)境問(wèn)題日益受到普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)潮流，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工全過(guò)程中，咱們將全面運(yùn)營(yíng)ISO14001環(huán)保體系原則，系統(tǒng)地采用和實(shí)行一系列環(huán)保管理手段，以期得到最優(yōu)化成果。9.1環(huán)保體系編制根據(jù)（1）原則根據(jù)：ISO14001原則；（2）參照根據(jù)：國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)、辦法；（3）基本根據(jù)：我單位既有人力、財(cái)力、物質(zhì)資源和豐富施工環(huán)保經(jīng)驗(yàn)；（4）其她根據(jù)：招投標(biāo)文獻(xiàn)及附件，建設(shè)單位及監(jiān)理單位規(guī)定和告知。9.2環(huán)保方針及目的環(huán)保方針：“環(huán)保經(jīng)營(yíng)、防止為主、遵紀(jì)守法、責(zé)權(quán)分離、全員參加”保證環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益雙豐收。環(huán)保目的：揚(yáng)塵、噪音、廢水、氣、渣及其他污染物排放符合環(huán)保規(guī)定，杜絕環(huán)境污染事故；保護(hù)文物古跡、保護(hù)都市綠地，創(chuàng)立環(huán)保型建筑施工工地。9.3環(huán)保指標(biāo)本工程環(huán)保指標(biāo)為：施工污水排放原則達(dá)標(biāo)率100%、有毒煙塵濃度達(dá)標(biāo)率100%、控制施工噪聲達(dá)標(biāo)率100%、控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%；其她環(huán)境因素控制目的指標(biāo)不得違背國(guó)家和行業(yè)原則。保證工程施工前、施工中，周邊環(huán)境始終如一；施工后，居民生活、居住環(huán)境更加優(yōu)良。9.4環(huán)保工作內(nèi)容（1）施工準(zhǔn)備階段1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)、各部門在施工期環(huán)保工作中職責(zé)分工。2）明確本工程各施工階段應(yīng)遵循環(huán)保法律、法規(guī)和原則規(guī)定。學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家及長(zhǎng)沙市市環(huán)保法規(guī)及關(guān)于規(guī)定，加強(qiáng)宣教力度，使廣大干部職工結(jié)識(shí)到環(huán)保重要性、增強(qiáng)自覺(jué)性。3）建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度，保證環(huán)境管理有章可循。4）制定培訓(xùn)籌劃，建立培訓(xùn)、考核程序，定期對(duì)直接參加施工期環(huán)境管理人員進(jìn)行環(huán)保專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)各層次工作人員進(jìn)行必要環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)核心崗位員工進(jìn)行崗位操作規(guī)程、能力和環(huán)境知識(shí)專門培訓(xùn)，新員工進(jìn)場(chǎng)和員工轉(zhuǎn)崗都要進(jìn)行有關(guān)環(huán)保培訓(xùn)和教誨，并定期考核。5）對(duì)在施工過(guò)程中導(dǎo)致環(huán)境影響活動(dòng)進(jìn)行初步評(píng)價(jià)，辨認(rèn)、擬定出本工程環(huán)境因素和重要環(huán)境因素，并制作重要環(huán)境因素臺(tái)帳。6）將《環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告》及周邊實(shí)際環(huán)境狀況作為編制《施工組織設(shè)計(jì)》和分階段《施工方案》重要構(gòu)成某些。依照重要環(huán)境因素臺(tái)賬，對(duì)也許具備重大環(huán)境影響過(guò)程和活動(dòng)，制定相應(yīng)管理制度。7）安排環(huán)保詳細(xì)工作任務(wù)，涉及方案、辦法、設(shè)施、工藝、培訓(xùn)、監(jiān)測(cè)、檢查等，計(jì)算環(huán)保工作工程量和工作量，并作出經(jīng)費(fèi)預(yù)算，用于采購(gòu)尋常檢測(cè)器械物質(zhì)、委托外單位定期檢測(cè)及宣教等費(fèi)用。8）按規(guī)定做好施工現(xiàn)場(chǎng)開工前環(huán)保準(zhǔn)備工作，對(duì)開工前必要完畢列出明細(xì)表、明確規(guī)定、逐項(xiàng)完畢。9）結(jié)合本工程特點(diǎn)，提交潛在事故或緊急狀態(tài)項(xiàng)目，編制環(huán)境破壞應(yīng)急預(yù)案，報(bào)送業(yè)主批準(zhǔn)后組織實(shí)行。（2）施工階段1）項(xiàng)目部制定環(huán)保管理實(shí)行細(xì)則，并上墻廣泛宣傳，認(rèn)真貫徹。指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工活動(dòng)環(huán)保工作，完畢施工環(huán)保工作方案中各項(xiàng)工作。2）將環(huán)保工作和責(zé)任貫徹到崗位、貫徹到人，在尋常施工中隨時(shí)檢查，浮現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3）每周對(duì)環(huán)保工作進(jìn)行一次例行檢查，并記錄檢查成果，內(nèi)容涉及：施工概況；污染狀況（污染種類、強(qiáng)度、環(huán)境影響等）；污染防治辦法符合性、實(shí)行性和有效性分析；存在問(wèn)題和擬采用糾正辦法；下步環(huán)保工作籌劃；其她需闡明問(wèn)題，如辦法變更、污染事故糾正解決等。4）在事故或緊急狀態(tài)發(fā)生后，及時(shí)啟動(dòng)環(huán)境破壞應(yīng)急預(yù)案，并組織關(guān)于人員及時(shí)對(duì)事故或緊急狀態(tài)發(fā)生因素進(jìn)行分析，編寫事故或緊急狀態(tài)分析報(bào)告，并依照分析報(bào)告及事故或緊急狀態(tài)后內(nèi)、外部條件變化，對(duì)關(guān)于應(yīng)急方案進(jìn)行評(píng)審、修訂。5）接受監(jiān)理、業(yè)主隨時(shí)及定期進(jìn)行環(huán)保檢查、監(jiān)督，對(duì)檢查提出問(wèn)題，限期整治，并將整治成果書面報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主。9.5環(huán)保機(jī)構(gòu)建立環(huán)保保證機(jī)構(gòu)，將環(huán)保目的分解貫徹到有關(guān)層次、有關(guān)崗位職能和職責(zé)中，保環(huán)保工作順利開展。見(jiàn)下頁(yè)圖。環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)圖9.6施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保辦法依照本工程施工特點(diǎn)，制定噪聲污染控制辦法、大氣污染控制辦法、水污染控制辦法。依照詳細(xì)狀況和環(huán)保規(guī)定，制定泥漿及固體廢棄物解決、處置方案，都市生態(tài)保護(hù)方案，管線遷移和防護(hù)方案，詳細(xì)文物保護(hù)方案等，通過(guò)審核后實(shí)行。（1）自然環(huán)保1）對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量，編制出詳細(xì)場(chǎng)地布置圖，合理布置施工場(chǎng)地。施工場(chǎng)地生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有植被，保護(hù)自然環(huán)境，并且按圖布置施工場(chǎng)地圍擋及暫時(shí)設(shè)施要考慮到同周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。2）對(duì)施工中也許遇到各種公共設(shè)施，制定可靠防止損壞和移位實(shí)行辦法，向全體施工人員交底。3）對(duì)施工影響到需要遷移樹木須報(bào)請(qǐng)園林部門確認(rèn)后及時(shí)向業(yè)主報(bào)告，由業(yè)主委托園林部門進(jìn)行遷移，不得擅自移除或破壞。4）棄渣運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，禁止任意棄渣。5）對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)需拆除當(dāng)前建筑物，其拆除物應(yīng)盡量地直接作為建筑材料再運(yùn)用或分類回收運(yùn)用，不能運(yùn)用廢棄物應(yīng)按照管理部門規(guī)定運(yùn)往指定消納場(chǎng)合，具有害物質(zhì)拆除物處置經(jīng)有關(guān)部門承認(rèn)。（2）保持環(huán)境衛(wèi)生1）施工場(chǎng)地采用硬式圍擋，施工區(qū)材料堆放、材料加工、出渣及出料口等場(chǎng)地均設(shè)立圍擋封閉。施工現(xiàn)場(chǎng)以外公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)。2）場(chǎng)地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對(duì)所有出場(chǎng)地車輛進(jìn)行沖洗，禁止遺灑，運(yùn)渣車輛，渣土應(yīng)低于槽梆10cm并用苫布等覆蓋，嚴(yán)防落土掉渣污染道路，影響環(huán)境。3）貫徹“門前三包”責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。及時(shí)清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒解決，生活區(qū)設(shè)立化糞設(shè)備，生活污水和大小便經(jīng)化糞設(shè)備解決后才干排入污水管道。4）工程車輛行駛路線和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門規(guī)定，禁止超載、超高、超速行駛，對(duì)工地周邊道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境整潔。5）燃料、燃油必要采用專用車輛運(yùn)送，并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。6）施工過(guò)程中產(chǎn)生施工廢棄物，按類別分別存儲(chǔ)并盡量回收運(yùn)用，不能回收某些按照規(guī)定運(yùn)往指定消納地點(diǎn)。（3）噪聲污染控制辦法1）施工場(chǎng)地噪音控制原則按《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523—90）規(guī)定執(zhí)行，保證離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音不大于70dB，撞擊噪音最大不超過(guò)90dB。噪聲值監(jiān)測(cè)辦法執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量辦法》。2）擬定施工場(chǎng)地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)送方案，保證施工安排和場(chǎng)地布局考慮盡量減少施工對(duì)周邊居民生活影響，減少噪聲強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾時(shí)間。3）在各施工階段盡量選用低噪聲機(jī)械設(shè)備、工藝和施工辦法，優(yōu)先選用先進(jìn)環(huán)保機(jī)械，控制施工噪音，使其對(duì)居民干擾降至規(guī)定原則。4）施工機(jī)械或其他施工活動(dòng)導(dǎo)致噪聲若超標(biāo)導(dǎo)致環(huán)境污染，除搶險(xiǎn)施工外，其他施工作業(yè)時(shí)間限制在六時(shí)至十二時(shí)和十四時(shí)至二十二時(shí)。5）施工現(xiàn)場(chǎng)電鋸、電刨、攪拌機(jī)、大型空氣壓縮機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備搭設(shè)封閉式機(jī)棚，并盡量設(shè)立在遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)，以減少噪聲污染，同步采用空壓機(jī)房外墻加鋪吸音材料，鄰近空壓機(jī)房處圍檔設(shè)立隔音墻，電動(dòng)葫蘆設(shè)立隔音罩等消音辦法，控制施工噪音，并盡量避免夜間施工。6）承擔(dān)夜間材料運(yùn)送車輛，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛，裝卸材料時(shí)輕拿輕放，最低限度地減少噪聲擾民。7）禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時(shí)高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。（4）大氣污染控制辦法1）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味物質(zhì)。2）裝卸有粉塵材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。3）施工場(chǎng)地及道路進(jìn)行硬化及綠化，并適時(shí)灑水，做到不泥濘、不揚(yáng)塵。土、石、砂、水泥等材料運(yùn)送和堆放進(jìn)行遮蓋，減少對(duì)空氣、環(huán)境污染。4）遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、運(yùn)轉(zhuǎn)以及其她也許產(chǎn)生揚(yáng)塵污染施工。5）禁止垃圾亂倒、亂卸，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)密閉式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集，生活垃圾每班清掃、每日清運(yùn)。教誨施工人員養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣，不隨處亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境整潔。6）施工垃圾清運(yùn)采用封閉式專用容器吊運(yùn)，禁止凌空拋撒。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前提前適量灑水，同步建立登記制度，防止半途傾倒事件發(fā)生。7）場(chǎng)地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對(duì)所有出場(chǎng)地車輛進(jìn)行沖洗，禁止遺灑，運(yùn)渣車輛渣土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴(yán)防落土掉渣污染道路，影響環(huán)境。8）優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)械，盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對(duì)空氣污染。9）在基坑內(nèi)安裝空氣監(jiān)測(cè)安全裝置及通風(fēng)、散煙和除塵設(shè)備；報(bào)警系統(tǒng)及滅火裝置；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)。（5）水污染控制辦法1）在工程開工前完畢工地排水和廢水解決設(shè)施建設(shè)，保證工地排水和廢水解決設(shè)施在整個(gè)施工過(guò)程有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。2）依照施工地區(qū)排水網(wǎng)走向和過(guò)載能力，選取適當(dāng)排口位置和排放方式。廢水排入都市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放原則》（GB8978—1996）三級(jí)原則400mg/L。3）現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)油料庫(kù)房，必要進(jìn)行防滲漏解決。儲(chǔ)存和使用都要采用辦法，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水體。4）在工作場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀凈化，并用于灑水降塵。5）食堂設(shè)立簡(jiǎn)易有效隔油池，加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)定期掏油，防止污染。6）生活區(qū)設(shè)立化糞設(shè)備，不得直接排入施工場(chǎng)地外，以免污染周邊地區(qū)水資源。（6）泥漿及固體廢棄物解決、處置方案1）在工作場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立沉淀池，對(duì)施工中產(chǎn)生廢泥漿進(jìn)行沉淀過(guò)濾后排入市政管網(wǎng)。2）制定泥漿和廢渣解決、處置方案，廢泥漿和淤泥使用專門車輛運(yùn)送，防止遺灑、污染路面。3）選取對(duì)外環(huán)境影響小出料口、運(yùn)送路線和運(yùn)送時(shí)間。4）剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退。對(duì)可再運(yùn)用廢棄物盡量回收運(yùn)用。5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄混凝土和砂漿，運(yùn)送道路和操作面落地料及時(shí)清用?；炷?、砂漿倒運(yùn)時(shí)采用防撒落辦法。（7）都市生態(tài)控制辦法1）對(duì)都市綠化，在施工范疇內(nèi)嚴(yán)格按照法規(guī)執(zhí)行。合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有植被，保護(hù)自然環(huán)境。2）嚴(yán)格履行各類用地手續(xù)，暫時(shí)占用綠地報(bào)批、交費(fèi)并及時(shí)恢復(fù)；砍伐或遷移樹木要報(bào)批并交費(fèi)，不隨意修剪樹木。按劃定施工場(chǎng)地組織施工，不亂占地、不多占地。3）對(duì)施工中也許遇到各種公共設(shè)施，制定可靠防止損壞和移位實(shí)行辦法，向全體施工人員交底。4）施工場(chǎng)地采用硬式圍擋，施工區(qū)材料堆放、材料加工、出渣及出料口等場(chǎng)地均設(shè)立圍擋封閉，材料存儲(chǔ)區(qū)平整夯實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)以外公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。5）施工場(chǎng)地位于繁華市區(qū)，施工中盡量不破壞原有設(shè)施和影響行