旋流井施工方案樣本

目錄1.1施工布置： 31.2工程施工質(zhì)量根據(jù)執(zhí)行原則 31.3工程地質(zhì)條件 32施工準(zhǔn)備 32.1技術(shù)準(zhǔn)備 32.2施工環(huán)境準(zhǔn)備 33重要施工辦法 43.1施工順序 43.2井點(diǎn)降水設(shè)計(jì)（計(jì)算書(shū)附后） 43.3沉井施工深井降水 43.4沉井制作土方開(kāi)挖 53.5對(duì)基槽周邊邊坡保護(hù)辦法 53.6沉井制作（模板計(jì)算書(shū)附后） 63.7沉井下沉 83.8沉井封底 113.9沉井施工注意事項(xiàng) 124現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械及勞動(dòng)力計(jì)。 134.1擬投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備表 134.2施工勞動(dòng)力籌劃表 145、冬季施工辦法 146、雨季施工辦法，場(chǎng)地排水辦法 166.1雨季施工辦法 166.2風(fēng)季施工辦法 176.3場(chǎng)地排水辦法 177、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證辦法 177.1質(zhì)量目的 177.2質(zhì)量管理體制 187.3質(zhì)量管理組織體系(見(jiàn)附圖) 187.4質(zhì)量控制職責(zé) 187.5項(xiàng)目部重要質(zhì)量管理人員職責(zé)分派 197.6工程質(zhì)量保證辦法 207.7分某些項(xiàng)工程質(zhì)量通病防止辦法 228、安全施工管理體系及保證辦法 238.1安全管理方針 248.2安全施工管理目的 248.3安全施工管理體系 248.4安全施工保證辦法 248.5核心階段及重點(diǎn)區(qū)域安全辦法 258.5.1土方施工安全辦法 258.5.2主體施工安全辦法 268.5.3鋼構(gòu)造施工安全技術(shù)辦法 278.5.4暫時(shí)用電安全控制辦法 298.5.5機(jī)具使用安全控制辦法 298.5.6現(xiàn)場(chǎng)消防安全控制辦法 308.6安全事故應(yīng)急預(yù)案 308.7職業(yè)病防止辦法 319文明施工及環(huán)保管理體系及管理辦法 329.1文明施工及環(huán)保管理目的 329.2文明施工及環(huán)保管理體系 329.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 321、工程概況：本工程旋流沉淀池為圓形鋼筋混凝土沉淀池，位于廠房切割跨7～8線(xiàn)間，沉淀池井底板頂標(biāo)高-15.000mm，刃腳底標(biāo)高-18.700m，井內(nèi)徑12.000m，壁厚900mm局部1050mm。1.1施工布置：1.1.1依照工程特點(diǎn)，沉井外壁分四次制作完畢，現(xiàn)場(chǎng)排水運(yùn)用場(chǎng)地排水溝排水，可以滿(mǎn)足規(guī)定；為了利于施工安全，保證質(zhì)量，場(chǎng)地排水溝施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離沉井制作坑，以免水回流滲水到基坑；施工現(xiàn)場(chǎng)重型施工機(jī)具仍須鋪路基鋼板或路基箱，以滿(mǎn)足施工機(jī)具對(duì)地耐力規(guī)定，避免擾動(dòng)土體，影響沉淀池施工。1.1.2施工總進(jìn)度籌劃本工程總進(jìn)度籌劃為151天，規(guī)定在90天內(nèi)完畢沉井封底，61天井內(nèi)部混凝土筒構(gòu)造和鋼構(gòu)造制作、安裝完畢，封頂結(jié)束交設(shè)備安裝。沉淀池下沉施工期間，其相鄰100m范疇內(nèi)禁止打樁作業(yè)。工程進(jìn)度籌劃安排見(jiàn)籌劃表。1.2工程施工質(zhì)量根據(jù)執(zhí)行原則地基與基本工程施工及驗(yàn)收規(guī)范巖土工程勘測(cè)報(bào)告建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則沉淀池施工構(gòu)造圖1.3工程地質(zhì)條件旋流池落于⑤-1層粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土，地基承載力特性值fak≥140kPa，超挖某些用級(jí)配良好碎石分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.97。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備本工程由于工期緊，規(guī)定在人員、材料及機(jī)具等方面要有充分準(zhǔn)備，施工技術(shù)員要充分熟悉圖紙、規(guī)范，對(duì)各工種施工人員要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，檢查和擬定商品混凝土施工配合比，提出各種甲供和乙購(gòu)材料籌劃，并對(duì)鋼筋、砂石料、水泥等進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢，施工技術(shù)員要做好自檢、專(zhuān)檢及隱蔽記錄，及時(shí)與監(jiān)理溝通。進(jìn)行模板支撐用材料加工及其她非標(biāo)構(gòu)件加工制作，提出工程需要預(yù)埋鐵件、鋼構(gòu)件數(shù)量規(guī)格。按設(shè)計(jì)總圖做好測(cè)量控制和設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行工程定位放線(xiàn)，對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行放樣。2.2施工環(huán)境準(zhǔn)備場(chǎng)地應(yīng)平整；磚模必要平整、堅(jiān)實(shí)，支撐牢固；四周道路及排水暢通；夜間施工有充分照明設(shè)施；砼施工作業(yè)不適當(dāng)雨天進(jìn)行。2.3施工進(jìn)度籌劃（見(jiàn)施工進(jìn)度籌劃表）3重要施工辦法由于旋流池施工工藝特殊性，直徑和截面尺寸大，深度深，制作和下沉中需要注意問(wèn)題諸多，其施工核心過(guò)程集中在下沉和封底階段，難度大，干封法不易成功，依照我公司此前在沉井工程中施工經(jīng)驗(yàn)，本方案中沉淀池采用“沉井法”施工。3.1施工順序沉井制作導(dǎo)坑采用土方大開(kāi)挖，主體沿高度方向分四次制作，回填。底板高度內(nèi)砌磚模擋土，施工順序?yàn)椋和诰c(diǎn)溝——敷設(shè)輕型井點(diǎn)和深井施工——輕型井點(diǎn)和深井降水——導(dǎo)坑挖土、換填——墊層、砌磚模施工——第一節(jié)沉井制作、回填土——第二節(jié)沉井制作、回填土——第三節(jié)沉井制作——第四節(jié)沉井制作——沉井下沉、回填、封底——沉井內(nèi)襯壁、平臺(tái)、頂板及其她構(gòu)造施工——土建收尾、驗(yàn)收——機(jī)電管安裝。3.2井點(diǎn)降水設(shè)計(jì)（計(jì)算書(shū)附后）3.2.1依照沿江地區(qū)一帶沉井施工降水經(jīng)驗(yàn)，本工程采用深井與輕型井點(diǎn)降水相結(jié)合方案，輕型井點(diǎn)均勻布設(shè)在漩流池周邊，采用兩級(jí)井點(diǎn)，一級(jí)井點(diǎn)管長(zhǎng)5m，二級(jí)井點(diǎn)管長(zhǎng)4m，詳細(xì)位置見(jiàn)附圖。3.2.2輕型井點(diǎn)依照挖土高度均勻布設(shè)，下井點(diǎn)管前，在沉井周邊挖一條溝，截?cái)啻堤钌硨訆A層水，然后開(kāi)挖井點(diǎn)溝至-1.5m左右下一級(jí)井點(diǎn)。井點(diǎn)管采用φ48mm，長(zhǎng)度5m鋼管，總管徑φ100mm，井點(diǎn)管間距不不不大于1m。使用7.5kw真空水泵晝夜24小時(shí)抽水，每臺(tái)真空泵井點(diǎn)管根數(shù)為20根，輕型井點(diǎn)布設(shè)可以視詳細(xì)降水狀況而定，直至滿(mǎn)足降水護(hù)坡條件。3.2.3在每級(jí)井點(diǎn)管放設(shè)處預(yù)留寬度凈距1.0m施工操作平臺(tái)，做水溝，防止雨水流進(jìn)基坑內(nèi)。抽水真空泵應(yīng)放置在地面，井點(diǎn)垂直間距必要滿(mǎn)足井點(diǎn)降水曲線(xiàn)持續(xù)性，使輕型井點(diǎn)能形成降水體系，防止浮現(xiàn)降水?dāng)鄬印?.2.4深井施工可以在第一節(jié)基本施工時(shí)，但在第二節(jié)沉井制作前必要使地下水位降至-12m左右。采用深井降水須通過(guò)計(jì)算公式與經(jīng)驗(yàn)，驗(yàn)算深井布置間距、深井?dāng)?shù)量、井深等，布置在距離沉井井壁約12m位置范疇，設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。3.2.5深井濾水管必要采用鋼筋混凝土管（濾孔不不大于50×50），外用60尼龍網(wǎng)包二層，濾管自身及施工必要保證質(zhì)量規(guī)定，保證地下水滲入順暢，否則將嚴(yán)重影響降水質(zhì)量。3.2.6如果浮現(xiàn)不滲水夾層流沙，應(yīng)采用橫埋帶孔塑料管或再加設(shè)井點(diǎn)至夾層辦法。3.3沉井施工深井降水深井總深度為H=36m，設(shè)立10口。對(duì)于深井水位每天至少測(cè)兩次，做好記錄。如有異常或水位較高者，應(yīng)及時(shí)采用辦法更換潛水泵等。所有深井降水水泵和井點(diǎn)管真空泵應(yīng)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)立，保證降水水位穩(wěn)定，且功率必要保證水位深度滿(mǎn)足降水規(guī)定。3.4沉井制作土方開(kāi)挖3.4.1沉井在基坑中制作，以減少下沉深度，減少施工作業(yè)面。土方開(kāi)挖采用大開(kāi)口自然放坡辦法，開(kāi)挖深度為6m左右，考慮到拆除墊架和支模操作需要，基坑工作面為1m，由于采用深井降水，深井內(nèi)水位降至基坑下30m如下；挖土采用2臺(tái)1.2m3反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，挖土接近槽底應(yīng)留約0.2m厚基土，用人工修坡和平整坑底，防止槽底土擾動(dòng)。在挖土至標(biāo)高后，進(jìn)行換填挖土，換填采用中粗砂夾粉砂土，換填深度不不大于0.8m，寬度0.8×3m，在換填砂上做基本混凝土墊層，然后砌刃腳磚胎模。見(jiàn)下一頁(yè)詳細(xì)計(jì)算和驗(yàn)算。3.4.2土方一某些外運(yùn)，一某些就近堆放用于回填。土方堆放應(yīng)合理分布，避免導(dǎo)致對(duì)基坑四周土體產(chǎn)生不均勻土壓力。3.4.3土方分兩次開(kāi)挖，基槽兩側(cè)各留足夠工作面，每個(gè)過(guò)渡平臺(tái)預(yù)留寬度凈距1.0m左右。邊坡按1：0.75設(shè)計(jì)放坡（計(jì)算書(shū)附后）。土方開(kāi)挖前一周啟動(dòng)深井和井點(diǎn)管降水，滿(mǎn)足開(kāi)挖規(guī)定后方可開(kāi)挖。3.4.4依照需要，如果基坑內(nèi)有泌水滲出，應(yīng)及時(shí)砌好擋土墻，在磚墻下做碎石排水溝和排水井，在換填砂層埋水平管，用真空泵連接抽水，然后澆筑墊層混凝土。3.4.5挖土過(guò)程中，一定要注意觀測(cè)基坑邊坡穩(wěn)定，巡邏井點(diǎn)降水正常。為防止流沙浮現(xiàn)塌方，在每個(gè)平臺(tái)處砌磚墻及其她護(hù)坡辦法。3.5對(duì)基槽周邊邊坡保護(hù)辦法3.5.1保證邊坡降水效果，使基槽邊坡土體排水固結(jié)，減小水在土中滲流產(chǎn)生動(dòng)水壓力，從而減少土體對(duì)邊坡土體側(cè)壓力。3.5.2嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及工藝原則規(guī)定，精心組織降水施工從而保證井點(diǎn)降水效果。3.5.3基槽開(kāi)挖后必要設(shè)立專(zhuān)職維修人員，24小時(shí)跟蹤檢查井點(diǎn)運(yùn)營(yíng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)更換和維修設(shè)備，保證井點(diǎn)泵和深井泵持續(xù)正常運(yùn)營(yíng)。3.5.4現(xiàn)場(chǎng)必要有充分防止停電和井點(diǎn)抽水設(shè)備(真空泵、潛水泵)等，以保證現(xiàn)場(chǎng)井點(diǎn)降水正常。3.5.5保持排水溝暢通，保證排水溝內(nèi)水不會(huì)滲漏影響基坑降水和護(hù)坡等。3.5.6基槽地表周邊應(yīng)設(shè)立截水溝或擋水壩防止地表水進(jìn)入基槽，防止地表水流入基槽，沖刷邊坡土體，形成滑坡。3.5.7基槽開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)做好護(hù)坡工作，防止雨水和地表水沖刷和滲流入邊坡，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。3.5.8基槽兩側(cè)滑移面2米范疇內(nèi)禁止堆載過(guò)多和重型車(chē)輛通行，防止導(dǎo)致邊坡塌方。3.5.9基槽開(kāi)挖后，基槽兩側(cè)60m范疇內(nèi)禁止打樁或其她強(qiáng)震動(dòng)作業(yè)，防止邊坡土體受振動(dòng)而液化等因素引起土體內(nèi)抗剪強(qiáng)度減少而發(fā)生塌方。3.5.10基槽開(kāi)挖和主體施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)孔隙水壓力和土體側(cè)向變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)生異常，及時(shí)采用辦法。3.6沉井制作（模板計(jì)算書(shū)附后）沉井壁制作分四節(jié)澆筑成形，沉井定位放線(xiàn)，砌刃腳磚模，墊層澆筑，然后開(kāi)始沉井第一節(jié)制作綁筋、支模和混凝土澆筑，第一節(jié)澆筑至底板底端，第二節(jié)澆筑至-11m標(biāo)高，（第一、二節(jié)沉井制作水平施工縫或圖紙有設(shè)計(jì)時(shí)，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)留設(shè)水平施工縫）。第三節(jié)澆筑至-6m標(biāo)高，第四節(jié)澆筑至-2m標(biāo)高，不能直接到頂板高度，要在井口頂部預(yù)留2m左右高度將鋼筋留成插筋，以便沉井下沉到位并封底后，制作頂板時(shí)再一起制作剩余高度。井內(nèi)筒壁混凝土，在封底后施工，內(nèi)筒鋼筋由底板留插筋，綁扎封模后分三次澆筑到位。沉井施工期間內(nèi)外腳手架均為雙排腳手架，與沉井分離，井內(nèi)為滿(mǎn)堂腳手。施工垂直運(yùn)送采用40m塔吊，汽車(chē)吊配合。3.6.1地基承載力計(jì)算沉井與基坑接觸面積為：3.14*7.05*7.05-3.14*6*6=43M21*12+1*（12-1）=23M2鋼筋混凝土體積為：（1*0.84+0.21*1.2）*（12+11）+43*7+（3.14*6.9*6.9+3.14*6*6）*9.35=666m3鋼筋混凝土重量為：666*2450=1631*103MPA地基承載力為：1631/66=24KPa<60kpa（土層承載力）,因此符合規(guī)定3.6.2制作規(guī)定澆筑程序是：第一節(jié)沉井混凝土澆好后，拆除模板、腳手架，井內(nèi)回填土至井字梁頂面平。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%左右，即可澆筑第二節(jié)沉井混凝土，待第二節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%左右時(shí)可澆筑第三節(jié)，待第三節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%左右時(shí)可澆筑第四節(jié)，待第四節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后沉井方可進(jìn)行下沉，為縮短養(yǎng)護(hù)周期，可采用摻加促凝劑(查表知符合規(guī)定)。3.6.3刃腳支設(shè)換填砂土后，開(kāi)挖刃腳基槽，澆墊層混凝土，砌磚模，進(jìn)行構(gòu)造制作。3.6.3.1鋼筋工程按常規(guī)做法，其她規(guī)定如下。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必要有材料合格證，經(jīng)見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可使用。所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工點(diǎn)機(jī)械加工制作，制作好鋼筋做好掛牌、標(biāo)記。鋼筋水平運(yùn)送采用鋼筋車(chē)運(yùn)至基坑邊，垂直運(yùn)送用塔吊和人工傳遞就位。鋼筋綁扎接頭須按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，滿(mǎn)足搭接及錨固長(zhǎng)度。底板馬凳采用Φ25鋼筋制作，間距1500mm，凳腿間距1200mm，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，按不同部位墊足夠水泥砂漿墊塊。3.6.3.2模板工程常規(guī)做法，其她規(guī)定如下。沉井壁采用規(guī)格1200mm×100mm組合鋼模拼裝，在刃腳內(nèi)側(cè)、井壁與平臺(tái)連接部位（預(yù)留插筋處）及墻壁穿對(duì)拉螺栓處，均采用非原則木模?？紤]澆筑速度快，對(duì)模板產(chǎn)生很大側(cè)壓力，用2個(gè)Φ48mm鋼管圈，以Φ14mm對(duì)拉螺栓固定，螺栓縱橫向間距當(dāng)井壁為1.05米厚處為500*500,0.95米厚處為600*600，中部設(shè)有止水片與螺栓接觸一圈滿(mǎn)焊，相應(yīng)地在靠混凝土一面以小方木等距離支頂。鋼管圈按井壁曲率制作，用螺栓連接，并用恰當(dāng)支撐支頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定。并運(yùn)用下一節(jié)沉井模板固定上一節(jié)沉井模板。外壁支模及混凝土澆筑，在井壁外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。內(nèi)壁模板支設(shè)采用滿(mǎn)堂腳手架，運(yùn)用腳撐支撐，沉井下沉?xí)r，將內(nèi)外腳手架拆除，在井壁內(nèi)外預(yù)埋件處焊垂直爬梯供排泥漿人員上下；對(duì)于井壁上預(yù)留孔洞，為防止下沉?xí)r重量不等，影響重心偏移和泥水涌入井內(nèi)，施工中采用在洞口內(nèi)外預(yù)埋鋼框和螺栓，用鋼板、木板或磚封閉。拆模后應(yīng)沿混凝土構(gòu)造邊沿將對(duì)拉螺栓割斷，并用防水砂漿抹面。3.6.3.3混凝土工程常規(guī)做法，混凝土試塊每100m3混凝土留置一組，局限性100m3按每作業(yè)班留置一組，置于原則養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件試塊留設(shè)部位與監(jiān)理共同協(xié)商擬定?；炷撂涠让堪嘀辽贆z查二次以上，并做記錄?；炷琳駬v用插入式振動(dòng)器，分層振搗密實(shí)（每層鋪混凝土厚度為400～500mm）。振搗時(shí)以混凝土不再明顯下沉，表面沒(méi)有氣泡冒出為止，做到“快插慢拔”，不得漏振。振搗本施工層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)深度不不大于50mm。振搗均勻，振搗過(guò)程中避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓、預(yù)留孔等。表面解決：混凝土澆搗至標(biāo)高后，先用木長(zhǎng)尺刮平，將泌水及時(shí)排除趕走，初凝至終凝前，用鐵抹子壓實(shí)、壓光。其她規(guī)定如下?；炷敛捎蒙唐坊炷粒脙膳_(tái)汽車(chē)泵對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)混凝土自落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)接軟管，采用分層平鋪法，每層厚50cm。將沉井沿周長(zhǎng)提成若干段同步澆筑，人工振搗，至少保證4個(gè)插搗棒同步工作，對(duì)稱(chēng)均勻下料，以避免一側(cè)澆筑，使沉井傾斜，每層混凝土量約70m3，規(guī)定2小時(shí)內(nèi)澆筑一層。兩節(jié)混凝土接縫處水平施工縫防水按圖紙施工，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后澆筑，接縫處應(yīng)鑿毛及沖洗干凈，并澆10cm厚減半石子混凝土。混凝土澆筑完拆模完后，在井外壁用紅油漆畫(huà)出標(biāo)高線(xiàn)和沉井高度尺寸，每10cm一種刻度，以用于沉井下沉觀測(cè)。依照本地施工經(jīng)驗(yàn)，浮現(xiàn)滲漏因素涉及如下幾點(diǎn)：因混凝土配合比控制不好，水泥用量、砂率，灰砂比、水灰比、塌落度超過(guò)了技術(shù)參數(shù)限值范疇；對(duì)拉螺栓沒(méi)設(shè)止水環(huán)而引起滲漏；施工縫和變形縫留置位置產(chǎn)生滲漏；底板面層壓面壓不好或遍數(shù)過(guò)少引起滲漏。針對(duì)以上問(wèn)題，須采用如下辦法防止?jié)B漏浮現(xiàn)。水灰比：拌合混凝土用水量一某些為水泥水化所需，另一某些為改進(jìn)和易性所需。在水泥用量一定前提下，應(yīng)預(yù)調(diào)節(jié)用水量控制水灰比。水灰比過(guò)大或過(guò)小均不利于防水混凝土抗?jié)B性。規(guī)定攪拌站采用計(jì)量?jī)x器進(jìn)行加水，禁止用手動(dòng)加水。水泥用量：水泥用量也直接影響著混凝土抗?jié)B性。足夠水泥用量是保證混凝土中水泥砂漿數(shù)量符合質(zhì)量規(guī)定核心。減少粉煤灰添加量，不容許加礦粉。砂率：水灰比和水泥用量選定之后，應(yīng)選用恰當(dāng)砂率，以保證混凝土中水泥砂漿數(shù)量和質(zhì)量，減少和變化孔隙構(gòu)造，增長(zhǎng)密實(shí)度，提高抗?jié)B性。塌落度：在適當(dāng)水灰比和砂率均固定狀況下，塌落度和抗?jié)B性有密切關(guān)系。因而現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)送至施工現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑。對(duì)表面滲水部位先檢查出漏水部位，用適當(dāng)辦法堵塞，將滲漏范疇盡量縮小，面漏縮為線(xiàn)漏，線(xiàn)漏一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)，達(dá)到完全不滲或漏，對(duì)裂縫漏水可以直接用堵漏法和下線(xiàn)堵漏法解決。大底板混凝土壓面應(yīng)不少于5次，不能浮現(xiàn)裂縫。3.7沉井下沉1）沉井下沉工作原理在沉井內(nèi)對(duì)稱(chēng)布設(shè)兩臺(tái)泥漿泵，同步對(duì)稱(chēng)工作，將深井抽出水用兩臺(tái)連接有高壓水槍大功率高壓水泵抽回井內(nèi)，再用高壓水槍沖擊沉井壁如下泥沙，在中央形成鍋底，同步在井內(nèi)四周對(duì)稱(chēng)均勻沖刷刃腳底部，保證沉井能均勻下沉。照此程序施工，預(yù)測(cè)將至少用兩周時(shí)間下沉到位。詳細(xì)施工方案中畫(huà)實(shí)際布置圖。2）排泥漿下沉（重點(diǎn)工序）沉井下沉采用排泥漿法，在十字梁四個(gè)大空格內(nèi)放2臺(tái)18kw泥漿泵，在井外設(shè)2臺(tái)18kw接力泵，以保證將泥漿排至指定區(qū)域，在水源處設(shè)2臺(tái)13kw水泵以保證2個(gè)水槍水源及沖力。排泥漿作業(yè)采用兩班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間每天12小時(shí)，下沉標(biāo)高控制采用在井外設(shè)井字粉線(xiàn)，下沉?xí)r隨時(shí)觀測(cè)，隨時(shí)紀(jì)錄，指引下沉作業(yè)，2個(gè)水槍均勻、對(duì)稱(chēng)地先沖十字梁中心部位，待基本形成小鍋底后，在沖四周刃腳部位，積極時(shí)刻觀測(cè)井外設(shè)立粉線(xiàn)標(biāo)高，每天控制下沉深度1～2m，防止突沉，做好下沉測(cè)量標(biāo)高、位移記錄；待距下沉設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，更要控制下沉速度，預(yù)留0.2m距下沉設(shè)計(jì)標(biāo)高停止下沉，觀測(cè)井壁穩(wěn)定性，基本穩(wěn)定后將排泥漿設(shè)施拆除開(kāi)始封底。下沉過(guò)程中應(yīng)注意，由于地質(zhì)狀況特殊，遇到有不均勻淤泥軟質(zhì)土夾層時(shí)沉井會(huì)因自重而發(fā)生突沉。施工至如遇突然停電超過(guò)2小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致深井泵停止工作，致使沉井內(nèi)浮現(xiàn)涌沙、水、冒汽等現(xiàn)象，如果沉井繼續(xù)下沉施工，有也許浮現(xiàn)大面積沙涌、不均勻沉降，從而引起沉井傾斜、位移等險(xiǎn)情，浮現(xiàn)嚴(yán)重事故。因而，在沉井下沉期間，需準(zhǔn)備兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)備用。沉井下沉過(guò)程中，周邊回填土也會(huì)隨之下沉，必要注意觀測(cè)，隨時(shí)彌補(bǔ)下沉土方，待下沉到位后，要將沉井周邊土方回填平整，以便施工。3）測(cè)量控制與觀測(cè)沉井位置控制是在井外地面設(shè)立縱橫十字控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線(xiàn)，并在四測(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅鉛油畫(huà)出標(biāo)尺，以測(cè)沉降。井內(nèi)中心點(diǎn)與垂直度觀測(cè)系在井筒外壁四個(gè)垂直標(biāo)高線(xiàn)之間標(biāo)高差，來(lái)觀測(cè)沉井傾斜限度，并定期用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。下沉?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度及水平位移，當(dāng)井壁離粉線(xiàn)邊達(dá)200mm或四周標(biāo)高差別大時(shí)，即應(yīng)糾偏。下沉過(guò)程中，每班至少觀測(cè)兩次，并應(yīng)在每次下沉后檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知指揮人員進(jìn)行糾正，使在容許范疇內(nèi)。當(dāng)沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時(shí)，對(duì)下沉與排土狀況應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，以防超沉。4）下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)防止及糾正下沉過(guò)程中沉井有時(shí)會(huì)浮現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等狀況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采用辦法糾正。產(chǎn)生傾斜也許因素有：刃腳下土質(zhì)軟硬不均；泥漿排土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；刃腳下掏空過(guò)多，使沉井不均勻突然下沉；排水下沉，井內(nèi)一側(cè)浮現(xiàn)流砂現(xiàn)象；刃腳局部被大石塊埋設(shè)或擱?。痪鈼壨粱蚴┕ず奢d對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生側(cè)壓。操作中可依照因素予以防止，如沉井已經(jīng)傾斜，可采用調(diào)節(jié)泥排放速度來(lái)糾正，并在較低處回填砂石，必要時(shí)配以井外射水，或局部偏心壓載，可使偏斜得到糾正。待其就位后繼續(xù)下沉。位移產(chǎn)生因素多由于傾斜導(dǎo)致，如沉井在傾斜狀況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，位移糾正辦法普通是故意識(shí)使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心相吻合，再糾正傾斜。因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生位移，可故意向位移一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。5）沉井下沉過(guò)程防偏、糾偏沉井在下沉過(guò)程中，初期易發(fā)生傾斜，傾斜糾偏必產(chǎn)生水平位移，取土不當(dāng)可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移，封底前易產(chǎn)生豎向位移（下沉不到位或超沉）。為了防止產(chǎn)生位移應(yīng)采用下列辦法：采用對(duì)稱(chēng)挖土和順時(shí)針、逆時(shí)針換向挖土；加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)糾偏，防止位移擴(kuò)大；提前做好阻沉應(yīng)急預(yù)案；減緩?fù)Ｖ瓜鲁燎跋鲁了俣?；在下沉過(guò)沉中，加強(qiáng)井內(nèi)外觀測(cè)，兩臺(tái)泥漿泵必要四角對(duì)稱(chēng)沖吸泥漿，使沉井均勻下沉，如發(fā)現(xiàn)偏移，及時(shí)告知并調(diào)節(jié)井內(nèi)泥漿泵位置，進(jìn)行糾偏；預(yù)留出穩(wěn)定前自沉量。6）沉井下沉過(guò)程中發(fā)生突沉防止辦法下沉過(guò)程中要嚴(yán)格控制泥漿泵沖水位置和沖泥深度，2臺(tái)泵要均勻，高度保持基本一致，使沉井能均勻平衡下沉，同步加強(qiáng)井外觀測(cè)，如果有土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符，浮現(xiàn)意外狀況，應(yīng)一方面采用辦法，進(jìn)行人員疏散撤離。停止下沉作業(yè)活動(dòng)，井內(nèi)作業(yè)人員迅速通過(guò)安全通道（爬梯）撤出井內(nèi)，安全應(yīng)急預(yù)案和管理辦法詳見(jiàn)項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案；待沉井突沉穩(wěn)定后，進(jìn)行糾偏，重新下沉施工；如有沉井傾斜嚴(yán)重意外，應(yīng)進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)，事先聯(lián)系好砂石料供應(yīng)商，在下沉期間保持通訊暢通，砂石料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足施工需要；由于設(shè)計(jì)壁厚尺寸偏小，也許會(huì)浮現(xiàn)浮力不不大于沉井自重狀況，現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系好汽車(chē)吊和配重塊（樁應(yīng)變實(shí)驗(yàn)配重），在井內(nèi)事先留出配重?cái)[放位置，采用加配重方案下沉。3.8沉井封底當(dāng)沉井沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)1～2天下沉已穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)，在8小時(shí)內(nèi)下沉量不不不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。由于采用排水封底，故分兩步進(jìn)行，第一步進(jìn)行土形整頓，使之成鍋底形，砼十字梁下表面至鍋底面間滿(mǎn)鋪粒徑5～20mm碎石，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)，碎石頂面至梁頂面為封底砼，澆筑時(shí)采用鋼導(dǎo)管引流，同樣也要均勻、對(duì)稱(chēng)澆筑。因沉井底部形成鍋底深淺不定，在實(shí)際施工時(shí)，依照十字梁底部與砂土接觸狀況，在澆筑混凝土前，應(yīng)先用水槍將“T”型十字梁及刃腳底部四周土盡量沖掉，填滿(mǎn)石子，不能使之與砂土直接接觸，否則十字梁與沉井壁連接處也許會(huì)被剪斷而沒(méi)有承載作用，十字梁就會(huì)失去支撐作用。井內(nèi)封填石子厚度大概均在700～800mm左右，封底素混凝土強(qiáng)度應(yīng)與井字梁強(qiáng)度基本一致。在封底混凝土澆筑前填石子，應(yīng)遵從“由外向內(nèi)，從四周向中間”原則填，這樣可以壓住泥沙涌起。在中部設(shè)2個(gè)集水井，四周填以碎石，使井底水都匯集到集水井里，用浮式泥漿泵抽吸或潛水泵排出，對(duì)于局部有嚴(yán)重涌沙和冒汽地方，也是從外向內(nèi)推移填石子，使地下水位保持低于井底面30～50cm，在井底對(duì)稱(chēng)均勻澆鍋底素混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%后，綁鋼筋，澆筑上層底板防水混凝土。封底中會(huì)浮現(xiàn)沙涌點(diǎn)封堵，一方面在封底前用石子按以上辦法填平，將涌沙點(diǎn)四周泥沙用水沖洗清理干凈，然后直接將標(biāo)號(hào)至少為C45混凝土壓上，待量足夠時(shí)用振動(dòng)棒振搗，將所有涌沙點(diǎn)照此法解決封好后，再用塔吊吊入封底抗?jié)B混凝土進(jìn)行大面積澆筑。底板澆筑混凝土應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，每層厚約40cm，待70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行第二步，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)進(jìn)行封堵，辦法是抽干水后，及時(shí)向?yàn)V水井管內(nèi)灌入C30早強(qiáng)干硬性混凝土搗實(shí)，裝上法蘭，再在上面澆一層混凝土，使之與底板平。封底時(shí)應(yīng)驗(yàn)算沉井抗浮穩(wěn)定性。砼底板施工完畢，待強(qiáng)度達(dá)到70%后，即可停止深井抽水，觀測(cè)底板、底板與外井壁之間滲漏狀況，以擬定合理堵漏方案，如果遇到滲漏處水壓力較大時(shí)，可考慮恢復(fù)深井降水，使?jié)B漏處水壓減少到可以堵漏，采用高強(qiáng)堵漏劑，軟管分流、導(dǎo)流辦法，將滲漏處所有解決完。底板澆筑屬于大體積混凝土，澆筑過(guò)程中要注意溫度變化及施工縫接茬解決。井壁混凝土井壁混凝土遇水膨脹止水條底板混凝土素混凝土封底碎石回填沉井底板及封泵井示意圖3.9沉井施工注意事項(xiàng)由于沉井工程特殊性，在封底混凝土竣工后，應(yīng)有幾項(xiàng)工作依照如下辦法，配合在綁扎上層鋼筋時(shí)，同步進(jìn)行。沉井封底和底板混凝土完后，應(yīng)及時(shí)組織內(nèi)筒施工，增長(zhǎng)沉井自重，保證安全。沉井內(nèi)筒放樣、吊線(xiàn)，內(nèi)筒與底板連接預(yù)留插筋，插筋長(zhǎng)度應(yīng)不不大于4m，按規(guī)范滿(mǎn)足錯(cuò)開(kāi)接頭規(guī)定。沉井底板混凝土澆筑完后，必要保持深井降水和井點(diǎn)降水有效，只有在沉井下沉到位，底板強(qiáng)度和抗?jié)B漏達(dá)到規(guī)定后方可進(jìn)行下一步工作，即停泵觀測(cè)沉井滲漏狀況，然后依照狀況進(jìn)行解決。沉井下沉、封底、底板澆筑所有竣工，深井潛水泵所有停止抽水，拆除水泵，并規(guī)定保護(hù)好深井，以備后用。整個(gè)沉井施工進(jìn)入后期制作沉井內(nèi)其她工序施工階段，最后清理拆除交接安裝。4現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械及勞動(dòng)力計(jì)。4.1擬投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1輕型井點(diǎn)真空泵4套7.5kw2高壓深井泵6臺(tái)15～25kw3高壓水泵和水槍5臺(tái)13～15kw4泥漿泵5臺(tái)18kw5塔吊40t·m1臺(tái)6排水泵5臺(tái)4kw7砼振動(dòng)棒8套2kw8鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100kw9切斷機(jī)1臺(tái)5kw10彎曲機(jī)1臺(tái)3kw11各類(lèi)焊機(jī)6臺(tái)60kw12其她設(shè)備及電動(dòng)工具30kw13卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5t3臺(tái)14汽車(chē)吊16t15經(jīng)緯儀J21臺(tái)16水準(zhǔn)儀S31臺(tái)17挖土機(jī)1m32臺(tái)4.2施工勞動(dòng)力籌劃表施工需要重要?jiǎng)趧?dòng)力籌劃表見(jiàn)表2：序號(hào)施工崗位人數(shù)職能1施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)全面施工2施工員1施工協(xié)調(diào)、布置3施工技術(shù)員2施工技術(shù)4施工質(zhì)量員1施工質(zhì)量檢查5施工班組長(zhǎng)46木工407鋼筋工308砼工259測(cè)量員4施工測(cè)量11電焊工1013輔助人員12安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全，基坑安全維護(hù)沉井上部設(shè)安全平臺(tái)，四周設(shè)欄桿，井內(nèi)上下立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)或安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽、穿膠鞋；塔吊、起重設(shè)備由專(zhuān)人操作和專(zhuān)人指揮，同一信號(hào)，避免發(fā)生碰撞，吊車(chē)接近井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地極穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢查，機(jī)電設(shè)備由專(zhuān)人操作，認(rèn)真遵守安全用電操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)；沉井內(nèi)照明采用36V低壓電，振動(dòng)器應(yīng)連接觸電保護(hù)器；作好防洪、防雨、防雷辦法，機(jī)電、起重設(shè)備及腳手架做好接地5、冬季施工辦法5.1施工準(zhǔn)備5.1.1冬季施工時(shí)間：日平均氣溫持續(xù)5天低于5℃為冬季施工開(kāi)始日期，日平均氣溫持續(xù)5天高于5℃為冬季施工結(jié)束日期?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)于11月初即開(kāi)始對(duì)大氣進(jìn)行測(cè)溫，上述條件達(dá)到為冬施工起止日期。5.1.2依照當(dāng)前施工狀況，熟悉撐握各部位施工辦法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費(fèi)用降到最低點(diǎn)。5.1.3通過(guò)計(jì)算并結(jié)合工程特點(diǎn)依照初冬和嚴(yán)冬各時(shí)期氣溫，選用合理添加劑和保溫辦法。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.2.1依照施工進(jìn)度籌劃，材料部門(mén)提前組織關(guān)于機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。5.2.2對(duì)各種加熱設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。5.2.3工地暫時(shí)供水管道做好保護(hù)防凍辦法。5.2.4做好冬季施工砼、砂漿及外加劑度驗(yàn)配驗(yàn)工作，檢查施工配合比。5.3組織辦法5.3.1組織關(guān)于人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向詳細(xì)操作人員交底。5.3.2進(jìn)入冬期施工對(duì)砼實(shí)驗(yàn)，保溫人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范疇關(guān)于知識(shí)，明確職責(zé)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.3.3安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)，做好記錄和氣象部門(mén)保持聯(lián)系，及時(shí)理解天氣狀況，防止寒襲擊，積極采用辦法。5.4砼工程冬施期間構(gòu)造某些所有采用商品砼，為保證冬施工程質(zhì)量，對(duì)砼加熱、攪拌、運(yùn)送、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下規(guī)定：5.4.1冬施用于攪拌砼砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存儲(chǔ)，并不得直接接觸80℃以上熱水。水泥不得直接加熱。5.4.2拌制砼采用加熱水辦法，水溫不不不大于80℃.若達(dá)到熱工計(jì)算規(guī)定，采用骨料加熱辦法，骨料加熱不提超過(guò)50℃，詳細(xì)溫度值由熱工計(jì)算。5.4.3骨料必要清潔，不得具有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂礦物質(zhì)，含泥量不得過(guò)規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不具有任何活性骨料。5.4.4嚴(yán)格控制水灰比，不得不不大于0.6，每m3砼水泥用量不少于300kg由骨料帶入水份及外加劑溶液中水份均應(yīng)從拌合水中扣除。5.4.5外加劑采用無(wú)鹽類(lèi)防凍劑，大積砼加用引氣劑或引氣減水劑，配備防凍劑溶液要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必要使用符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)，方準(zhǔn)使用。5.4.6砼攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，砼攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間1.5倍，砼運(yùn)距要盡量縮短，同步要做好砼泵車(chē)和泵管保溫工作。5.4.7規(guī)定砼出攪拌溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃.5.4.8在砼澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋和模板上冰雪凍塊和污垢，對(duì)于腳手架、作業(yè)平臺(tái)上凍塊及時(shí)清理，以防滑倒墜落。5.4.9砼要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē)，每盤(pán)攪拌時(shí)間不少于180s，不要任意加水。若發(fā)生離析在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。5.4.10澆筑豎向構(gòu)造砼前先檢查墻、柱模板保溫與否嚴(yán)密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時(shí)采用直接在模板外掛阻燃草纖被保溫，運(yùn)用腳手架安全網(wǎng)加棚布檔風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工砼接觸面。5.4.11墻體砼澆筑要持續(xù)施工，時(shí)間間隔不得超過(guò)2h，不留或少留施工縫。5.4.12嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。5.4.13砼試件留置：應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標(biāo)養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試塊。6、雨季施工辦法，場(chǎng)地排水辦法6.1雨季施工辦法6.1.1雨季施工，針對(duì)基坑周邊基本深，基坑大且長(zhǎng)時(shí)間外露特點(diǎn)，為防止雨水沖刷土坡形成淤泥以及不測(cè)因素，采用邊坡抹50厚砂漿護(hù)坡辦法，通過(guò)墊層及砂漿護(hù)坡使整個(gè)基坑形成一種全封閉施工環(huán)境。此外沿基坑邊坡四周每100m設(shè)一磚砌階梯式上下臺(tái)階，寬1.5m，使施工作業(yè)時(shí)上下便利?；舆吘€(xiàn)外側(cè)一周砌筑單磚墻200mm高，外抹防水砂漿，以防止淤泥進(jìn)入施工作業(yè)表面。6.1.2為使天然地基不被雨水破壞，挖土方時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高表面預(yù)留150～200mm厚土?xí)翰婚_(kāi)挖，待墊層或基本施工前開(kāi)挖，并迅速進(jìn)行下道工序。6.1.3混凝土灌溉前應(yīng)掌握天氣狀況，保證順利灌溉?；炷劣昙臼┕r(shí)，要依照砂、石含水率調(diào)節(jié)用水量?；炷凉喔群笠‘?dāng)覆蓋，防止大雨淋壞表面。6.1.4雨天進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)需設(shè)立可靠擋風(fēng)、遮雨棚。6.1.5施工時(shí)搭設(shè)腳手架、馬道要有防滑辦法，并懸掛安全網(wǎng)。6.1.6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)等）應(yīng)有防雨和接地辦法。6.1.7在施工布置上，依照晴雨、內(nèi)外相結(jié)合原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，調(diào)節(jié)合理工序穿插，采用必要辦法，保證工程質(zhì)量進(jìn)度。6.1.8要把雨季施工準(zhǔn)備工作，納入籌劃，搞好雨季施工期防雨、防洪、排水、防滑等各種器材準(zhǔn)備。6.1.9加強(qiáng)技術(shù)管理和安全工作，單位工程要認(rèn)真編制和貫徹雨季施工技術(shù)辦法和安全辦法，并組織雨季施工交底和檢查，積極督促各項(xiàng)辦法實(shí)行。6.1.10加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，每日要及時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，對(duì)大風(fēng)雨要及時(shí)告知關(guān)于單位，除上述辦法外，未盡事宜參照現(xiàn)行規(guī)范及關(guān)于部門(mén)頒發(fā)雨季施工操作規(guī)程、規(guī)范及安全操作規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。6.2風(fēng)季施工辦法6.2.1各專(zhuān)業(yè)應(yīng)依照本專(zhuān)業(yè)施工特點(diǎn)準(zhǔn)備足夠防風(fēng)用品，如繩索、錨具等。6.2.2應(yīng)密切注意氣象預(yù)報(bào)，在大風(fēng)到來(lái)之前做好各構(gòu)筑物和施工機(jī)械加固。6.2.3須持續(xù)作業(yè)施工項(xiàng)目應(yīng)合理安排施工時(shí)間，避開(kāi)大風(fēng)期。6.2.4風(fēng)季施工應(yīng)延長(zhǎng)拆模及支撐系統(tǒng)周期。6.2.5加強(qiáng)對(duì)大風(fēng)來(lái)臨防護(hù)辦法，已安裝構(gòu)造節(jié)點(diǎn)固定，整體構(gòu)造必要加固穩(wěn)定。6.3場(chǎng)地排水辦法5.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域設(shè)立合理、完善排水設(shè)施，排水溝、排放點(diǎn)總體布置由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)規(guī)劃、申報(bào)，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排實(shí)行。6.3.2暫時(shí)道路兩側(cè)設(shè)立持續(xù)、暢通排水設(shè)施，運(yùn)用自然地形擬定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝。排水溝功能除排放雨水外，還排放由深井井點(diǎn)和輕型井點(diǎn)抽取地下水。排水溝構(gòu)造形式以土溝為主，略帶坡度（約0.2%），宜多設(shè)排水口（排至現(xiàn)場(chǎng)重要干道兩側(cè)綜合管溝內(nèi)），以減少排水溝深度。穿過(guò)通道處設(shè)過(guò)路管。6.3.3未經(jīng)允許，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占用道路暫時(shí)堆放工程所用物資，應(yīng)向項(xiàng)目部報(bào)告，由項(xiàng)目部提前3天向總包和業(yè)主申辦《占路允許證》。經(jīng)批準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)擺放整潔，按規(guī)定設(shè)立安全標(biāo)志，不得遮擋測(cè)量標(biāo)志和占?jí)旱缆放潘烤?，保護(hù)好道路交通設(shè)施和排水設(shè)施。有效期滿(mǎn)，必要清掃復(fù)原。6.3.4所有現(xiàn)場(chǎng)排水必要經(jīng)沉沙井沉沙、除渣后才干排放，且必要排放至總包和業(yè)主指定排放點(diǎn)，不得任意排放。6.3.5排水溝內(nèi)不得堆放物品，不得向排水溝內(nèi)丟棄垃圾。6.3.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)用暫時(shí)排水系統(tǒng)要?jiǎng)討B(tài)維修，現(xiàn)場(chǎng)排水排入總包和業(yè)主指定排水點(diǎn)，排水口設(shè)立沉淀井，同步派專(zhuān)人經(jīng)常清通排水溝，及時(shí)進(jìn)行疏通清潔，保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。6.3.7現(xiàn)場(chǎng)配備搶險(xiǎn)用必要排水設(shè)備，建立健全搶險(xiǎn)指揮和作業(yè)管理制度，保證現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)有效運(yùn)營(yíng)。7、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證辦法7.1質(zhì)量目的1）分部工程合格率100%；2）分項(xiàng)工程合格率100%；3）一次驗(yàn)收合格率100%；7.2質(zhì)量管理體制為保證我公司在本項(xiàng)目質(zhì)量管理目的圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)一步提高公司綜合管理水平，本項(xiàng)目將在公司《管理手冊(cè)》、《程序文獻(xiàn)》、《中冶天工上海十三冶管理制度》及《GB/T19001質(zhì)量管理體系規(guī)定》基本上建立工程質(zhì)量管理體系，全面確立“科學(xué)組織，精心施工，超越自我，追求卓越”質(zhì)量方針，完善和強(qiáng)化“三級(jí)管理、一級(jí)專(zhuān)檢、四級(jí)檢查”質(zhì)量管理體制，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，致力于質(zhì)量改進(jìn)，為業(yè)主奉獻(xiàn)滿(mǎn)意工程。三級(jí)管理：公司總部、項(xiàng)目部、專(zhuān)業(yè)協(xié)作單位一級(jí)專(zhuān)檢：項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量專(zhuān)檢員屬項(xiàng)目部正式編制，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。四級(jí)檢查：班組自檢、工序互檢、項(xiàng)目專(zhuān)檢、公司聯(lián)檢7.3質(zhì)量管理組織體系(見(jiàn)附圖)7.4質(zhì)量控制職責(zé)7.4.1過(guò)程質(zhì)量控制職責(zé)1）施工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織通過(guò)圖紙自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。2）項(xiàng)目經(jīng)理部組織各施工單位按合同、工程建設(shè)原則、公司《施工組織設(shè)計(jì)管理辦法》，項(xiàng)目經(jīng)理部編制項(xiàng)目實(shí)行規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）或施工作業(yè)設(shè)計(jì)（或施工方案），并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)從事特種作業(yè)人員，應(yīng)按公司《人力資源控制程序》進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。3）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目測(cè)量控制網(wǎng)定期復(fù)測(cè)，保證控制點(diǎn)精確；對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行信息化管理。參照公司《施工測(cè)量管理辦法》指引作業(yè)層測(cè)量放線(xiàn)，并對(duì)重要部位測(cè)量放線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。4）項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工單位，配備所需監(jiān)視和測(cè)量裝置，并按公司《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》進(jìn)行控制；需要委托實(shí)驗(yàn)及監(jiān)測(cè)時(shí)，亦由項(xiàng)目部歸口管理。5）項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工單位，按公司《材料管理程序》、《工程設(shè)備管理辦法》對(duì)過(guò)程使用原材料、半成品和工程設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。6）項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工單位，對(duì)直接影響過(guò)程質(zhì)量施工環(huán)境條件，含冬、雨季、臺(tái)風(fēng)施工，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中明確其控制辦法和辦法，并監(jiān)控實(shí)行。7）嚴(yán)格工序控制，上道工序未檢查通過(guò)，不得轉(zhuǎn)入下道工序。除非確有需要，并有可靠追回程序時(shí)，必要由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可例外放行。8）項(xiàng)目經(jīng)理部組織各專(zhuān)業(yè)間工序交接，作業(yè)層組織本單位工序交接。工序質(zhì)量檢查和不合格品解決，按公司《不合格品控制程序》執(zhí)行；7.4.2需確認(rèn)過(guò)程質(zhì)量控制職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理部組織編制并審批特殊過(guò)程施工作業(yè)設(shè)計(jì)或施工方案，規(guī)定需確認(rèn)過(guò)程內(nèi)容和辦法，應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并保持記錄。2）作業(yè)人員要預(yù)先培訓(xùn)和考核；施工機(jī)具要確認(rèn)其性能，以保證過(guò)程能力，均保持記錄。3對(duì)過(guò)程參數(shù)，要嚴(yán)加監(jiān)視或測(cè)量，保持記錄。4）項(xiàng)目經(jīng)理部組織確認(rèn)，或必要時(shí)再確認(rèn)，并保持確認(rèn)（再確認(rèn)）記錄。7.5項(xiàng)目部重要質(zhì)量管理人員職責(zé)分派7.5.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任者，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3）參加質(zhì)量工作會(huì)議，協(xié)調(diào)各部門(mén)質(zhì)量管理工作。執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度及質(zhì)量否決權(quán)。解決項(xiàng)目部重大質(zhì)量問(wèn)題。6）組織質(zhì)量回訪工作，聽(tīng)取顧客意見(jiàn)和規(guī)定，持續(xù)改進(jìn)公司質(zhì)量工作。7）參加和組織工程質(zhì)量事故調(diào)查、分析、解決工作。7.5.2項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量負(fù)責(zé)。2）合理編制施工綜合進(jìn)度，對(duì)的解決質(zhì)量與進(jìn)度、效益關(guān)系，在發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量第一，對(duì)指揮失誤、違背施工程序?qū)е鹿こ藤|(zhì)量事故負(fù)責(zé)。4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，實(shí)行統(tǒng)一管理，組織協(xié)調(diào)與工程關(guān)于單位和人員，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，按施工程序組織施工，并檢查執(zhí)行狀況。做到分工負(fù)責(zé)，共同搞好工程質(zhì)量。5）組織安排好各工種工序銜接，組織中間交接驗(yàn)收。6）組織關(guān)于部門(mén)和人員對(duì)施工過(guò)程中浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題定整治人、定整治辦法、定整治時(shí)間、定復(fù)驗(yàn)人進(jìn)行及時(shí)解決。8）做好顧客回訪和質(zhì)量保修期工程質(zhì)量保修工作。7.5.3項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)1）總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目技術(shù)工作和質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于工程質(zhì)量方針、政策、法令和法規(guī)。4）組織項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，做好公司原則、操作規(guī)程執(zhí)行工作。5）組織編制施工組織總設(shè)計(jì)，審批各專(zhuān)業(yè)公司施工組織設(shè)計(jì)及核心過(guò)程施工方案。6）組織質(zhì)量大檢查，及時(shí)解決各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題。7）定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，掌握工程質(zhì)量狀況，組織經(jīng)驗(yàn)交流，不斷改進(jìn)質(zhì)量工作。8）負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收評(píng)和交工驗(yàn)收工作。7.5.4質(zhì)量專(zhuān)職工程師質(zhì)量職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作方針、政策、技術(shù)原則和各項(xiàng)管理制度。2）擁有質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程施工或發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、設(shè)備、成品、半成品等有權(quán)制止、責(zé)令整治，嚴(yán)重者向上級(jí)提出暫停施工。3）對(duì)技術(shù)工種有權(quán)檢查上崗資質(zhì)證，如發(fā)現(xiàn)無(wú)證或假證者，責(zé)令其停工，并按關(guān)于規(guī)定解決。4）有權(quán)越級(jí)向主管部門(mén)反映質(zhì)量方面真實(shí)狀況。5）有權(quán)調(diào)閱與質(zhì)量檢查工作關(guān)于各種技術(shù)資料。有權(quán)參加技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、施工方案審定等技術(shù)會(huì)議。6）督促檢查施工單位在開(kāi)工前認(rèn)真做好防止性質(zhì)量控制，開(kāi)展各種質(zhì)量檢查。對(duì)特殊過(guò)程、核心部位、隱蔽工程、質(zhì)量通病進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，填報(bào)種類(lèi)檢查、驗(yàn)收表格，報(bào)總工程師審核，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理備案。7）參加檢查原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)物資質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。8）對(duì)已完檢查批、分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收核定工作，未經(jīng)專(zhuān)檢員簽字承認(rèn)不得進(jìn)入下道工序。9）與監(jiān)理工程師和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)保持密切聯(lián)系，聽(tīng)取業(yè)主、總包、監(jiān)理和質(zhì)量部門(mén)意見(jiàn)，對(duì)提出質(zhì)量問(wèn)題組織關(guān)于部門(mén)（單位）及時(shí)解決。10）做好工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估和交工工作。11）參加質(zhì)量事故調(diào)查。項(xiàng)目部其她管理人員和管理部門(mén)質(zhì)量職責(zé)參見(jiàn)公司管理制度。7.6工程質(zhì)量保證辦法7.6.1強(qiáng)化質(zhì)量目的管理和預(yù)控辦法牢固樹(shù)立“擬定目的，明確責(zé)任；分解貫徹，詳細(xì)交底；針對(duì)難點(diǎn)，組織攻關(guān)；樣板示范，提高水平；跟蹤控制，嚴(yán)格把關(guān)”質(zhì)量目的管理和預(yù)控指引思想。貫徹和強(qiáng)化施工過(guò)程中質(zhì)量控制詳細(xì)辦法，切實(shí)做到：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)辦法有交底；圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有實(shí)驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有復(fù)核；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；材料代換有制度；質(zhì)量解決有復(fù)查；成品保護(hù)有辦法；細(xì)部解決有效果；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文獻(xiàn)有檔案。7.6.2向作業(yè)要質(zhì)量，以工序質(zhì)量保產(chǎn)品質(zhì)量強(qiáng)化施工方案和作業(yè)交底，履行原則化作業(yè)；切實(shí)做好應(yīng)知應(yīng)會(huì)教誨和上崗培訓(xùn)工作，所有特種作業(yè)人員達(dá)到100％持證上崗；每個(gè)作業(yè)人員掌握工程質(zhì)量目的；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)范操作。機(jī)電安裝和鋼構(gòu)造工程使用公司正規(guī)隊(duì)伍，保證機(jī)電和鋼構(gòu)造專(zhuān)業(yè)高質(zhì)量。土建合力隊(duì)伍要選技術(shù)最佳，不選價(jià)格最低。嚴(yán)格工序質(zhì)量考核，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。7.6.3向服務(wù)要質(zhì)量，以良好服務(wù)意識(shí)保證業(yè)主滿(mǎn)意加強(qiáng)與總包、業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院和設(shè)備供應(yīng)商信息溝通，及時(shí)理解總包、業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院和設(shè)備供應(yīng)商對(duì)工程規(guī)定。本著“總包、業(yè)主需求就是咱們命令，設(shè)計(jì)困難就是咱們困難，設(shè)備問(wèn)題就是咱們問(wèn)題”管理理念解決問(wèn)題，讓總包、業(yè)主滿(mǎn)意。7.6.4施工全過(guò)程實(shí)行“零誤差”動(dòng)態(tài)管理“零誤差”動(dòng)態(tài)管理，咱們力求實(shí)現(xiàn)如下目的：在工程質(zhì)量上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷；在為客戶(hù)服務(wù)上，實(shí)行客戶(hù)滿(mǎn)意戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、服務(wù)零投訴。7.6.5工程質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容1設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審設(shè)計(jì)特殊規(guī)定，施工圖存在問(wèn)題，材料代用等問(wèn)題討論2材料檢查檢查材料合格證，材料復(fù)試報(bào)告，材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)3施工人員檢查特殊工種上崗證4施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)辦法，質(zhì)量保證辦法，勞動(dòng)力配備等5基本放線(xiàn)檢查坐標(biāo)點(diǎn)6基本驗(yàn)槽槽尺寸，土質(zhì)，換填土標(biāo)高及密實(shí)度7墊層墊層厚度，水平，標(biāo)高，幾何尺寸8鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格，間距，搭接長(zhǎng)度及牢固程序9模板幾何尺寸，縫隙，穩(wěn)定性10灌溉混凝土配合比，預(yù)埋件，灌溉令，隱蔽驗(yàn)收記錄，坍落度，振搗狀況等11交工資料、竣工圖交工技術(shù)文獻(xiàn)完整，數(shù)據(jù)精確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)估資料完善，竣工圖反映真實(shí)，質(zhì)量目的合格12設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審設(shè)計(jì)特殊規(guī)定，施工圖存在問(wèn)題，材料代用等問(wèn)題討論。13合格證及復(fù)（試）驗(yàn)報(bào)告檢查構(gòu)件合格證、焊條合格證、油漆合格證、高強(qiáng)螺栓合格證、灌漿料合格證及相應(yīng)復(fù)（試）驗(yàn)報(bào)告。14軌道焊接接口接頭與否錯(cuò)位，焊接施工中預(yù)熱及回火溫度和范疇與否符合焊接規(guī)范規(guī)定。15節(jié)點(diǎn)油漆節(jié)點(diǎn)補(bǔ)油前必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定除銹，底、中、面漆涂裝間隔時(shí)間必要按規(guī)范規(guī)定。16施工人員檢查特殊工種上崗證。17施工方案審查施工技術(shù)辦法，質(zhì)量保證辦法。7.7分某些項(xiàng)工程質(zhì)量通病防止辦法序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)象因素分析防止辦法1地下防水工程混凝土滲漏施工縫解決不合格，未設(shè)止水帶。地下溝道墻體施工縫設(shè)止水帶?；炷琳駬v不密實(shí)或有漏振部位采用泵送大塌落度混凝土并加強(qiáng)振搗。對(duì)拉螺栓無(wú)止水圈對(duì)拉螺栓設(shè)止水圈。伸縮縫橡膠止水帶位移拆模后對(duì)局部有缺損混凝土表面做外防水解決。伸縮縫橡膠止水帶位置居中，后方可澆混凝土。2混凝土拌合物和易性不好，影響混凝土實(shí)體質(zhì)量水泥標(biāo)號(hào)選用不當(dāng)合理選用水泥標(biāo)號(hào)砂石級(jí)配差，空隙率大。原材料設(shè)專(zhuān)人管理，并按規(guī)定做復(fù)驗(yàn)檢查。施工坍落度過(guò)大隨時(shí)檢查混凝土配合比合理性并做好坍落度檢查。計(jì)量不精準(zhǔn)，攪拌時(shí)間短。采用集中攪拌嚴(yán)格按配合比計(jì)量，計(jì)量器具定期復(fù)檢。3混凝土實(shí)體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙，脫模劑涂刷質(zhì)量差，模板縫不嚴(yán)密。鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板規(guī)定刨光并在澆混凝土前充分濕潤(rùn)?；炷琳駬v不密實(shí)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土操作規(guī)程?；炷梁鸵仔圆缓蒙?、石級(jí)配要合格，混凝土中可適量摻磨細(xì)粉煤灰。保護(hù)層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大保護(hù)層墊塊規(guī)定要足夠強(qiáng)度和固定辦法a＜0.8。4混凝土工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設(shè)不牢固規(guī)定模板有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板不平整、不嚴(yán)密、有漏漿現(xiàn)象模板要挑選，縫隙、孔洞堵塞后方可澆混凝土，混凝土分層澆筑、分層振搗。模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實(shí)，加大支頂?shù)撞棵??；炷凉喔任窗床僮饕?guī)定進(jìn)行，一次下料過(guò)多，容易脹膜在澆筑混凝土過(guò)程中注意模板和支撐，如有變形及時(shí)停止?jié)仓?。測(cè)量放線(xiàn)誤差大認(rèn)真測(cè)量，精確放線(xiàn)，必要復(fù)測(cè)。5構(gòu)件焊接后節(jié)點(diǎn)油漆脫落。節(jié)點(diǎn)焊后藥皮清理不徹底，濕度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致油漆粘結(jié)不牢。徹底清理焊后藥皮，嚴(yán)格按油漆涂刷操作規(guī)程操作。6焊接質(zhì)量不合格，焊縫成型差。1．焊工作業(yè)不認(rèn)真，沒(méi)有按操作規(guī)程操作。2．在焊接過(guò)程中，沒(méi)有做好防范辦法。1．提高焊工質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按焊接操作規(guī)程施焊。2．在焊接過(guò)程中做好防風(fēng)及各種防范辦法。8、安全施工管理體系及保證辦法本項(xiàng)目安全管理體系，是在公司通過(guò)認(rèn)證完整安全施工管理體系基本上，根據(jù)公司《管理手冊(cè)》、《程序文獻(xiàn)》和《GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》規(guī)定基本上建立安全施工管理體系，全面貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)法律法規(guī)、原則規(guī)定。8.1安全管理方針堅(jiān)持“安全第一，防止為主”安全生產(chǎn)方針。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必要管安全”原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心安全施工組織保證體系，全面貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證施工現(xiàn)場(chǎng)人身和財(cái)產(chǎn)安全。貫徹執(zhí)行“五同步”、“三不準(zhǔn)”和“四不放過(guò)”規(guī)定。提高防止事故控制能力，保證施工順利進(jìn)行。8.2安全施工管理目的本工程安全管理目的為：1）人員工亡事故為零；2）重大機(jī)械設(shè)備事故為零；3）重大火災(zāi)交通事故為零；4）創(chuàng)無(wú)事故工程。8.3安全施工管理體系為強(qiáng)化工程安全施工管理，加大對(duì)安全生產(chǎn)管理力度，項(xiàng)目建立以總工程師為首安全技術(shù)辦法保障體系、以施工經(jīng)理為首安全辦法執(zhí)行體系、以安所有門(mén)為主專(zhuān)業(yè)安全監(jiān)督及檢查保證體系，使安全生產(chǎn)工作層層有人抓，級(jí)級(jí)有人管，從上到下形成橫向到邊、縱向究竟安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。專(zhuān)職安全員需經(jīng)安全培訓(xùn)持證上崗。安全施工管理組織體系見(jiàn)附圖。8.4安全施工保證辦法牢固樹(shù)立“以人為本，安全第一”管理理念，認(rèn)真貫徹國(guó)家、業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、原則和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。全面履行職業(yè)健康安全管理體系，堅(jiān)持“核心是領(lǐng)導(dǎo)、核心是人、重點(diǎn)是違章、抓手是管理”安全工作主題，針對(duì)工程不同施工階段，進(jìn)行安全管理策劃，按規(guī)定編制安全技術(shù)辦法和安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并認(rèn)真組織實(shí)行，保證施工現(xiàn)場(chǎng)人身和財(cái)產(chǎn)安全。8.4.1獨(dú)立設(shè)立管理機(jī)構(gòu)健全安全保證體系8.4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立項(xiàng)目安全監(jiān)督分站，配備專(zhuān)職安全管理人員。8.4.1.2明確各職能部門(mén)監(jiān)管職責(zé)，形成齊抓共管安全生產(chǎn)監(jiān)管體系，加強(qiáng)監(jiān)督檢查和隱患整治督查力度，消除事故隱患。8.4.1.3健全項(xiàng)目安全組織保證體系，制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證籌劃，逐級(jí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完整安全生產(chǎn)管理體系。8.4.2制定安全管理制度完善安全考核機(jī)制8.4.2.1結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，制定出具備針對(duì)性項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度，環(huán)境和職業(yè)健康安全制度、安全技術(shù)交底制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等安全生產(chǎn)責(zé)任制等安全管理制度。8.4.2.2將安全生產(chǎn)業(yè)績(jī)作為考核重要根據(jù)，保證體系各項(xiàng)規(guī)定得到全面貫徹，進(jìn)一步提高安全管理水平，增進(jìn)項(xiàng)目部安全管理工作可持續(xù)改進(jìn)。8.4.3進(jìn)行項(xiàng)目安全策劃保證安全生產(chǎn)投入8.4.4加強(qiáng)安全技術(shù)管理有效控制安全風(fēng)險(xiǎn)8.4.5搞好安全教誨培訓(xùn)提高人員安全意識(shí)依照國(guó)家、總包和業(yè)主關(guān)于規(guī)定，制定并實(shí)行教誨培訓(xùn)籌劃，使作業(yè)人員熟悉安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，提高安全意識(shí)，完畢“要我安全”到“我要安全”最后到“我會(huì)安全”質(zhì)轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)安全管理目的。8.4.6強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理消滅安全事故隱患 8.4.7嚴(yán)格分包安全管理防止安全事故發(fā)生8.5核心階段及重點(diǎn)區(qū)域安全辦法8.5.1土方施工安全辦法（1）基坑土方開(kāi)挖要防止地表水流入基坑。夾層水采用輕型井點(diǎn)降水。（2）挖出土方不適當(dāng)堆到坡頂上，及時(shí)運(yùn)至指定位置。在坑邊堆放棄土、材料和移動(dòng)施工機(jī)械，應(yīng)與坑邊保持一定距離；當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)要距離坑邊2m以外，堆放高度不超過(guò)1.5m。（3）人工挖土?xí)r，兩人應(yīng)保持2～3m操作距離。（4）基坑開(kāi)挖時(shí)要注意邊坡變異狀況，如發(fā)現(xiàn)裂紋、踏落等現(xiàn)象，及時(shí)改緩放坡。（5）上下坑溝要先挖好階梯或木梯，不應(yīng)使用土壁上下。（6）挖掘機(jī)作業(yè)范疇內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè)。（7）挖掘機(jī)司機(jī)離開(kāi)操作位置，無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，必要降鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，不得用鏟斗吊運(yùn)物料。（8）挖掘機(jī)作業(yè)結(jié)束后，將挖掘機(jī)開(kāi)到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放到空擋位置。（9）蛙式打夯機(jī)禁止帶電搬運(yùn)。（10）蛙式打夯機(jī)漏電動(dòng)作電流不不不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不不不大于0.1s。（11）兩臺(tái)以上蛙式打夯機(jī)同步作業(yè)時(shí)，左右距離不不大于5m，先后不不大于10m。（12）潛水泵應(yīng)保證每周一次測(cè)定其電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣電阻，其值應(yīng)無(wú)下降。（13）基坑周邊要及時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿，采用鋼管打入地面50～70cm，鋼管距離邊口不不大于50cm；防護(hù)欄桿上桿離地高度為1.0～1.2m；下桿離地高度為0.5～0.6m；上桿可以經(jīng)受1000N外力。（14）暫時(shí)用電必要采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)；必要采用三級(jí)配電系統(tǒng)；必要采用兩級(jí)漏電保護(hù)和兩道防護(hù)。（15）暫時(shí)用電中，分派電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不超過(guò)30m，開(kāi)關(guān)箱與固定用電設(shè)備水平距離不超過(guò)3m。8.5.2主體施工安全辦法8.5.2.1主體制作施工階段安全規(guī)定（1）基本施工期間每日或雨后必要檢查基底土層穩(wěn)定狀況，在保證安全狀況下繼續(xù)工作。（2）基坑四周必要設(shè)1.2m高護(hù)欄，并進(jìn)行圍檔，要設(shè)立一定數(shù)量暫時(shí)上下施工樓梯。（3）場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，保證車(chē)輛安全暢通，車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。8.5.2.2模板施工安全辦法（1）模板上架設(shè)電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V低壓電源或采用其她有效安全辦法。（2）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具袋中，禁止放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工袋內(nèi)，不得掉落。（3）模板預(yù)留孔洞處，應(yīng)加蓋或設(shè)立防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)立安全網(wǎng)。（4）裝拆模板時(shí)，必要采用穩(wěn)固登高工具，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。（6）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)暫時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。8.5.2.3鋼筋工程安全辦法（1）鋼筋斷料、配料等工作在地面進(jìn)行，禁止在高空操作。（2）搬運(yùn)鋼筋注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他暫時(shí)電器設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。（3）鋼筋安裝時(shí)應(yīng)佩戴勞保用品，施焊機(jī)具必要有好絕緣辦法。8.5.2.4混凝土施工辦法（1）使用振動(dòng)機(jī)前檢查電源電壓、漏電開(kāi)頭、保護(hù)電源線(xiàn)路與否良好，電源線(xiàn)不得有接頭。（2）振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不硬拉電線(xiàn)，不在鋼筋及其他銳利物上拖拉，以防割破拉斷電線(xiàn)，而導(dǎo)致觸電傷亡事故。8.5.2.5腳手架安全辦法（1）腳手架搭設(shè)必要符合國(guó)家規(guī)范。砌筑和裝飾用腳手架必要滿(mǎn)足穩(wěn)定性規(guī)定，人員上下必要戴安全帽。（2）腳手架上必要搭設(shè)安全防護(hù)欄桿和通行馬道，馬道上鋪設(shè)防滑設(shè)施。（3）腳手架上堆載高度不容許超過(guò)三皮磚。（4）冬季施工需派專(zhuān)人及時(shí)清理積雪。8.5.2.6沉井下沉階段安全辦法（1）拆除井內(nèi)所有腳手架，用塔吊運(yùn)出井外，堆放整潔。（2）架設(shè)井內(nèi)用于沖泥施工腳手架平臺(tái)，必要符合腳手架搭設(shè)規(guī)范規(guī)定，設(shè)暢通走道；井內(nèi)外通道暢通，在井壁上焊接鋼爬梯。（3）下沉過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人觀測(cè)沉井偏移和下沉狀況，如發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)及時(shí)告知井內(nèi)沖泥人員，進(jìn)行糾偏，糾偏后才干繼續(xù)下沉。（4）井內(nèi)外通訊對(duì)講系統(tǒng)暢通，依照氣溫高狀況，有必要，在井內(nèi)設(shè)通風(fēng)機(jī)，防止作業(yè)人員中暑。（5）井內(nèi)作業(yè)用電安全，必要保證電纜線(xiàn)外皮完好無(wú)損，并且應(yīng)懸空，不能在井內(nèi)水下，防止漏電。8.5.3鋼構(gòu)造施工安全技術(shù)辦法8.5.3.1筒內(nèi)壁鋼構(gòu)造安裝施工安全技術(shù)辦法（1）所有井壁鋼板安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定焊接安全吊耳。（2）安裝和焊接時(shí)施工人員掛扣安全帶。（3）安裝時(shí)采用井內(nèi)腳手架作業(yè)，端頭作業(yè)面均設(shè)有暫時(shí)爬梯，以便施工人員安裝和焊接時(shí)需要。（4）安裝時(shí)連接螺栓必要安裝到位，進(jìn)行暫時(shí)固定。安裝到位后一切施工人員禁止再攀登。8.5.3.2防止高空墜落安全控制辦法（1）施工前，教誨員工認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)法令、規(guī)程、制度和文獻(xiàn)，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教誨及安全交底，貫徹所有安全技術(shù)辦法和人身防護(hù)用品，未經(jīng)貫徹時(shí)不得進(jìn)行施工。（2）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并必要定期進(jìn)行體格檢查。（3）施工中對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施，發(fā)既有缺陷和隱患時(shí)，必要及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必要停止作業(yè)。（4）盡量避免雨天或高溫天氣進(jìn)行高空作業(yè)，若雨天或高溫天氣進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必要采用可靠防滑和防暑降溫辦法。（5）堅(jiān)持每天“班前安全會(huì)”，強(qiáng)化作業(yè)人員安全意識(shí)，對(duì)登高作業(yè)人員，班組長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員必要檢查詢(xún)問(wèn)身體狀況和精神狀態(tài)，發(fā)既有不適當(dāng)高空作業(yè)狀況堅(jiān)決不得委派登高作業(yè)。（6）貫徹貫徹“三戴齊全”安全原則。高于地面2米任何施工作業(yè)均定義為“高空作業(yè)”，高空作業(yè)三戴必要齊全，上高必要戴好安全帶并選點(diǎn)可靠掛扣后方可進(jìn)行安裝或焊接作業(yè)，高空行走時(shí)必要將安全帶掛扣在預(yù)先設(shè)立安全繩上。（7）堅(jiān)持實(shí)行“有洞必有欄”安全原則。即凡是處在行走通道位置構(gòu)件開(kāi)有豎向孔洞，必要在孔洞周邊設(shè)立安全可靠暫時(shí)防護(hù)欄桿，并設(shè)立安全警示牌。8.5.3.3防止高空落物安全控制辦法（1）施工前，教誨員工認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)法令、規(guī)程、制度和文獻(xiàn)，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教誨及安全交底，貫徹所有安全技術(shù)辦法和人身防護(hù)用品，未經(jīng)貫徹時(shí)不得進(jìn)行施工（2）所有作業(yè)人員安全防護(hù)品佩帶規(guī)整，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全帽佩帶必要符合規(guī)定，規(guī)定高空施工人員精神集中，禁止說(shuō)笑打鬧，要互相提示，互有關(guān)照。（3）高空作業(yè)安裝工具必要采用防脫落辦法，不用時(shí)隨手放入工具袋內(nèi)，安裝作業(yè)完畢后必要將安裝工具及剩余安裝材料（螺栓、電焊條等）帶至地面，絕對(duì)禁止隨意放置于高空。（4）已經(jīng)安裝于高空構(gòu)件必要可靠連接，無(wú)任何連接構(gòu)件不容許高空放置，為安裝以便附帶小型構(gòu)件必要與構(gòu)造體可靠捆綁，避免高空墜落。（5）鋼構(gòu)吊裝前必要檢查吊具、索具備無(wú)損傷斷裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常狀況必要及時(shí)停用。此外必要驗(yàn)算吊具索具容許負(fù)荷，不容許吊具索具浮現(xiàn)超負(fù)荷使用狀況。（6）施工區(qū)域內(nèi)設(shè)禁行區(qū)，用紅白兩色警界旗與非施工區(qū)隔離，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。8.5.3.4現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件擺放支護(hù)安全控制辦法（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件必要按規(guī)格、種類(lèi)分類(lèi)擺放整潔，并用道木支墊，不得與地面直接接觸，以防滑落傷人。（2）對(duì)于超長(zhǎng)、超高構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，卸車(chē)位置應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，支墊穩(wěn)妥，并用暫時(shí)支撐進(jìn)行加固，防止構(gòu)件傾倒傷人。（3）構(gòu)件起吊前吊裝人員要離開(kāi)構(gòu)件，必要保持一定安全距離，吊裝區(qū)域設(shè)立隔離旗，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。8.5.3.5焊接工程安全控制辦法（1）焊接人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門(mén)培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和關(guān)于安全知識(shí)，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；（2）電焊作業(yè)人員必要戴絕緣鞋和白色工作服，使用護(hù)目鏡和面罩，高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線(xiàn)路與否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電；（3）焊接作業(yè)時(shí)須配備滅火器材，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留有充分時(shí)間觀測(cè)，確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)后，方可拜別；（4）焊工在狹窄、潮濕等處施焊時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員必要認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和應(yīng)急急救辦法。需要照明其電源電壓應(yīng)不高于12V；（5）夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠照明；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)必要執(zhí)行“用火證制度”，并要切實(shí)做到用火有辦法，滅火有準(zhǔn)備。8.5.4暫時(shí)用電安全控制辦法（1）安裝、維修、拆除暫時(shí)用電工程，必要由專(zhuān)職電工完畢，專(zhuān)職電工必要持證上崗。（2）多臺(tái)電焊機(jī)接地接零線(xiàn)不得串接接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立接地、接零線(xiàn)，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。（3）電焊機(jī)電源進(jìn)線(xiàn)處必要設(shè)立防護(hù)罩，進(jìn)線(xiàn)端不得裸露。（4）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備必要經(jīng)電工切斷電源并做妥善解決后進(jìn)行。（5）使用設(shè)備前必要按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品，并經(jīng)常檢查設(shè)備完好性，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）按規(guī)定每月定期進(jìn)行暫時(shí)用電檢查和維修。（7）所有設(shè)備必要實(shí)行“一機(jī)一閘”，禁止同一種開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)或二臺(tái)以上用電設(shè)備。開(kāi)關(guān)箱中必要設(shè)漏電保護(hù)器。（8）手持電動(dòng)工具應(yīng)保證外殼、手柄、負(fù)荷線(xiàn)、插頭、開(kāi)關(guān)完好無(wú)損，使用前必要做空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。（9）禁止使用碘鎢燈、電熱爐、電暖氣及明火取暖。（10）移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱和配電箱進(jìn)出線(xiàn)必要采用橡皮絕緣電纜。（11）氣割作業(yè)禁止使用未安裝減壓器氧氣瓶和乙炔瓶作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)使用氣割設(shè)備必要安設(shè)阻火器；保證氧氣瓶與乙炔瓶安全距離為5m，明火與氧、乙炔瓶安全距離為10m以上。8.5.5機(jī)具使用安全控制辦法（1）操作人員必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。（2）操作人員在作業(yè)前必要對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線(xiàn)、建筑物、構(gòu)件重量和分布狀況進(jìn)行全面理解。（3）操作人員在操作時(shí)應(yīng)集中精力，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位并將機(jī)械交給無(wú)證人員操作。（4）操作人員認(rèn)真做好機(jī)械保養(yǎng)維修工作，保證機(jī)械完好性。（5）麻繩：在起重作業(yè)時(shí)，麻繩重要用于捆綁物體，舊繩使用時(shí)必要按新繩50%許用拉力計(jì)算。（6）鋼絲繩：為了保證鋼絲繩安全使用，必要在選用和維護(hù)方面作到如下幾點(diǎn)：1）選用鋼絲繩要合理，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用；2）經(jīng)常保持鋼絲繩清潔，定期涂抹無(wú)水防銹油或油脂。鋼絲繩使用完畢，應(yīng)用鋼絲刷將上面鐵銹、臟垢刷去，不用鋼絲繩應(yīng)用進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)格分類(lèi)存儲(chǔ)在干凈地方。在露天存儲(chǔ)鋼絲繩應(yīng)在下面墊高，上面加蓋防雨布罩。（7）手拉葫蘆：手拉葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用；手拉葫蘆使用時(shí)，懸掛用吊耳要進(jìn)行計(jì)算，確認(rèn)牢固后方可使用。（8）電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)：不準(zhǔn)超負(fù)荷使用；要有接地裝置，使用前制動(dòng)系統(tǒng)要進(jìn)行檢查，保證完好；卷?yè)P(yáng)機(jī)固定要牢固，卷筒與跑繩要垂直。（9）汽車(chē)式起重機(jī)：安全規(guī)定：1）必要按照額定起重量工作，不能超載和違背該車(chē)使用闡明書(shū)所規(guī)定規(guī)定條款；2）支腿處必要堅(jiān)實(shí)，鋪墊道木，加大承壓面積，在起吊重物前，應(yīng)對(duì)支腿進(jìn)行檢查，查看有無(wú)陷落現(xiàn)象，以保證使用安全；3）支腿支完，應(yīng)將車(chē)身調(diào)平并鎖住，才干工作；工作時(shí)還應(yīng)重要風(fēng)力大小，六級(jí)以上風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作。8.5.6現(xiàn)場(chǎng)消防安全控制辦法（1）施工區(qū)域及現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)辦公區(qū)域均應(yīng)配備必要消防設(shè)施和器具，且設(shè)立在醒目和便于取放地方。（2）電工、電焊工、氣焊工應(yīng)持證上崗，所有操作人員在開(kāi)工前必要參加消防安全培訓(xùn)。（3）項(xiàng)目部設(shè)立消防安全體系，定期開(kāi)展消防安全活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄。（4）電、氣焊工等重要防火區(qū)域動(dòng)火前必要辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)審批后方可動(dòng)火。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止亂接電源。8.6安全事故應(yīng)急預(yù)案8.6.1成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組8.6.2特大工傷事故：發(fā)生特大工傷事故單位要及時(shí)組織急救工作，以最迅速度逐級(jí)上報(bào)，項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在接到特大事故單位報(bào)告后，要及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助事故單位急救傷員，聯(lián)系醫(yī)院。8.6.3特大火災(zāi)事故：發(fā)生特大火災(zāi)事故單位要及時(shí)報(bào)火警“119”，項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組要積極協(xié)助事故單位組織相應(yīng)人員、滅火器材進(jìn)行救援工作，對(duì)傷亡人員要及時(shí)送往醫(yī)院。8.6.4特大中毒事故：在項(xiàng)目部范疇內(nèi)食堂發(fā)生群體中毒事故，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組要積極協(xié)助事故單位組織相應(yīng)人員、安排車(chē)輛進(jìn)行急救工作。急救要本著“先重后輕”原則，送往醫(yī)院。8.6.5特大自然災(zāi)害事故：自然災(zāi)害事故是不以人意志為轉(zhuǎn)移、不可抗拒事故，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)依照不同季節(jié)也許發(fā)生自然災(zāi)害事故，如:“臺(tái)風(fēng)、雷擊、水災(zāi)”等，做好相應(yīng)物資準(zhǔn)備工作和相應(yīng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍以做好備戰(zhàn)。8.6.6凡項(xiàng)目部范疇內(nèi)所發(fā)生特大事故單位，要及時(shí)上報(bào)本單位負(fù)責(zé)人和應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，按事故傷害限度應(yīng)當(dāng)報(bào)地方政府，由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組代表上海公司向政府部門(mén)報(bào)告。8.6.7在特大事故發(fā)生后，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)項(xiàng)目部所屬單位有權(quán)調(diào)集救援物資、有關(guān)車(chē)輛，各單位不得以任何理由進(jìn)行推諉或阻攔。在事故因素調(diào)查清除后，對(duì)特大事故單位負(fù)責(zé)人，以為有失職行為，要建議上海公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故負(fù)責(zé)人予以處分，構(gòu)成犯罪由司法機(jī)關(guān)追究責(zé)任。8.7職業(yè)病防止辦法8.7.1職業(yè)健康及衛(wèi)生防疫管理項(xiàng)目部工程部是防止職業(yè)病管理部門(mén)，協(xié)同各專(zhuān)業(yè)分公司管理人員對(duì)職業(yè)病防治進(jìn)行宣傳、教誨、監(jiān)督、檢查；也許產(chǎn)生職業(yè)病危害單位詳細(xì)貫徹職業(yè)病防止辦法。8.7.2職業(yè)病防止辦法8.7.2.1對(duì)從事有毒有害作業(yè)人員定期組織體檢，并將檢查成果如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者，計(jì)入健康檔案存檔；8.7.2.2職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施和個(gè)人使用職業(yè)病防護(hù)用品配備要齊全，并進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù)、檢修，定期檢測(cè)其性能和效果，保證其處在正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用；8.7.2.3用人單位與勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同（含聘任合同，下同）時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過(guò)程中也許產(chǎn)生職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)辦法和待遇等如實(shí)告知?jiǎng)趧?dòng)者，并在勞動(dòng)合同中寫(xiě)明，不隱瞞或者欺騙；8.7.2.4組織員工學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，對(duì)的使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用職業(yè)病防護(hù)用品；8.7.2.5對(duì)在職業(yè)健康檢查中發(fā)既有與所從事職業(yè)有關(guān)健康損害勞動(dòng)者，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原工作崗位，并妥善安頓；8.7.2.6不安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)；不安排孕期、哺乳期女職工從事對(duì)本人和胎兒、嬰兒有危害作業(yè)；8.7.2.7在簽定工