污水泵站安全專項(xiàng)施工方案樣本

目錄18682一、工程概況及工程地質(zhì) 1101881、工程概況 1125022、場(chǎng)地巖土工程條件 1189183、場(chǎng)地周邊狀況 213346二、編制根據(jù) 38022三、施工布置 4167511、施工組織管理機(jī)構(gòu) 4193842、施工管理 4184423、施工準(zhǔn)備 531423四、重要施工工藝、辦法 6164011、基坑支護(hù)（長螺旋鉆孔灌注樁） 667761.1長螺旋鉆孔灌注樁施工 710521.2冠梁施工辦法 12135281.3頂部放坡噴射混凝土支護(hù) 1643822、高壓旋噴止水帷幕施工 17190833、土方開挖 2198444、基坑降排水辦法 2424923五、施工籌劃 25202771、工期安排 25191112、材料籌劃 25264353、機(jī)械籌劃 2527564、勞動(dòng)力籌劃 26434六基坑監(jiān)測(cè) 27205471、監(jiān)測(cè)目 278852、監(jiān)測(cè)工作內(nèi)容 2788033、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 2772884、監(jiān)測(cè)辦法及作業(yè)規(guī)定 28266995、邊坡頂部水平位移及垂直位移監(jiān)測(cè) 2823185七、質(zhì)量保證辦法及質(zhì)量通病防治 32140001、質(zhì)量保證辦法 32115022、質(zhì)量通病 3423八、成品保護(hù)辦法 3591851、提高成品保護(hù)意識(shí)，貫徹成品保護(hù)責(zé)任制 35255662、組織作業(yè)流程，減少成品損失 35225993、長螺旋灌注樁成品保護(hù) 35313904、止水帷幕成品保護(hù) 35324685、護(hù)坡成品保護(hù) 3512979九、安全文明施工 3638471、安全保證辦法 3697032、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法 38252483、消防、環(huán)保辦法 39229344、治保辦法 406594十、環(huán)保管理體系與辦法 4194091、綠色施工方針、目的及根據(jù) 41125872、環(huán)保辦法 4150983、噪聲污染控制辦法 41253834、光污染控制辦法 4283725、化學(xué)品等有毒有害廢棄物解決控制辦法 42289726、低音、防塵、排污 42922十一、揚(yáng)塵防治 4390221、經(jīng)濟(jì)辦法 43225832、技術(shù)辦法 43295813、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治詳細(xì)辦法 43207254、建筑垃圾減量化及解決詳細(xì)辦法 4420462十二、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案 45238431、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)： 45266452、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 45319333、信息報(bào)告 45304024、應(yīng)急物資及裝備 4559925、預(yù)案管理 4695396、應(yīng)急預(yù)案實(shí)行 4762667、圍護(hù)構(gòu)造滲漏和變形解決辦法 49255818、對(duì)于周邊建筑物、環(huán)保辦法 49245759、基坑護(hù)坡滑移應(yīng)急辦法 501010910、其她施工應(yīng)急辦法對(duì)策表 51一、工程概況及工程地質(zhì)1、工程概況太陽大道三期工程位于湖南省張家界市武陵區(qū)，北起柳葉路，南至洞庭大道。本工程配套污水泵站，地上1層，地下1層，泵站采用預(yù)制一體化地埋式污水提高泵站，預(yù)制式泵站施工完畢蓋板標(biāo)高應(yīng)比室外地坪高0.3m，本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相稱于絕對(duì)高程32.200m。依照巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地下水抗浮水位為31.000m。場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高為31.000m，現(xiàn)已平整，地勢(shì)平坦，場(chǎng)地略有起伏。基坑開挖底標(biāo)高為21.000m，基坑支護(hù)深度為10.0m，土方開挖深度為10.0m。本基坑支護(hù)構(gòu)造安全級(jí)別為二級(jí)，基坑工程有效有效期為12個(gè)月。本次基坑采用單排懸臂樁支護(hù)，樁間采用單排高壓旋噴樁作為止水帷幕；支護(hù)樁采用長螺旋鉆孔灌注樁：樁徑d=800mm，樁中心距s=1200mm，樁頂標(biāo)高29.500m，樁長21.5m，樁長以進(jìn)入卵石層11.0m為準(zhǔn)，沿基坑周邊布置；混凝土強(qiáng)度C30。止水帷幕高壓旋噴樁：有效樁徑d≧1000mm，樁中心距s=1200mm，二樁間相交100mm以上，樁頂標(biāo)高29.000m，樁長10.0m，樁長以進(jìn)入卵石層2.0m為準(zhǔn)，沿基坑周邊布置；混凝土強(qiáng)度C25。泵房基坑底部止水依照地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)高程采用高壓旋噴樁注漿解決，注漿點(diǎn)間距800X400mm，交錯(cuò)布置，詳細(xì)位置見平面布置圖。樁進(jìn)入礫石層不不大于6.0m，施工由有資質(zhì)專業(yè)隊(duì)伍施工。高壓旋噴樁注漿范疇：粉砂層所有和圓礫層6米。泵站基坑支護(hù)樁冠梁頂部（29.00m）以上四周采用放坡形式。雜填土層坡度為1:2，粉質(zhì)粘土層坡度為1:1坡度,坡面采用采用100厚C15砼進(jìn)行硬化，以防雨水沖刷。并設(shè)立100X100泄水口，泄水口間距3m,交錯(cuò)布置。坡面下部設(shè)立300X300截水溝?；优潘匾捎没由喜拷厮?，基坑底部采用500X500排水溝、集水井集水明排。基坑降水，本工程地下水位埋深較深，且具備承壓性，詳細(xì)承壓水水位暫無數(shù)據(jù)，在非枯水季節(jié)施工需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖狀況進(jìn)一步觀測(cè)，結(jié)合實(shí)際狀況采用降水辦法。2、場(chǎng)地巖土工程條件依照湖南省張家界工程勘察院提供《張家界市白鶴山污水泵站.垃圾中轉(zhuǎn)站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》,基坑開挖影響范疇內(nèi)場(chǎng)地從上至下狀況如下：雜填土：厚度0.80~1.50米，稍密，稍濕；粉質(zhì)粘土：厚度4.60~5.20米，褐黃色，硬塑~堅(jiān)硬狀；粉土：厚度3.20~4.10米，密實(shí)狀，濕~飽和；粉砂：厚度2.40~2.70米，稍密狀，濕~飽和；圓礫：厚度11.80~12.60米，飽和，以中密狀為主，密~密實(shí)；土類名稱層厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)（水下）內(nèi)摩擦角(度)（水下）與錨固體摩擦阻力(kPa)雜填土1.018.4-51216粉質(zhì)粘土4.620.211421344粉土4.12011422.944粉砂2.7201120（注漿后）2230圓礫10231120（注漿后）-140場(chǎng)地周邊狀況場(chǎng)地已平整，地勢(shì)平坦，場(chǎng)地略有起伏,周邊無重要市政道路，場(chǎng)地北側(cè)17m有建筑、西側(cè)30m有居民集中點(diǎn)，需加強(qiáng)基坑施工期間對(duì)既有建筑變形觀測(cè)，同步根據(jù)實(shí)際狀況采用必要加固辦法。場(chǎng)區(qū)地下管線狀況不明，地面無明顯徑流，無高壓線纜等設(shè)施。二、編制根據(jù)序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國家《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2國家《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-4國家《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-6國家《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-7行業(yè)《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ311-8行業(yè)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-9國家《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-10國家《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-11國家《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-12行業(yè)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-13國家《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-14國家本工程給排水專業(yè)提供泵站工藝圖設(shè)計(jì)15其她《給排水總平面圖》-16其她張家界工程勘察院提供《張家界市太陽大道三期配套污水泵站詳細(xì)勘察報(bào)告》17其她本工程《樁闡明、樁大樣、構(gòu)造設(shè)計(jì)闡明》-3024-01三、施工布置1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程將嚴(yán)格按照ISO9001:質(zhì)量體系規(guī)定對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)控。將由由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工工長現(xiàn)場(chǎng)管理，構(gòu)成質(zhì)量管理小組，做好技術(shù)分級(jí)交底，做到人人有崗，崗崗有責(zé)。每道工序按全面質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行，加強(qiáng)工序過程監(jiān)控與檢查，嚴(yán)格各工序間交接工作，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案和規(guī)范進(jìn)行，對(duì)施工中各個(gè)工序，由施工工長負(fù)責(zé)監(jiān)督完畢，并由專項(xiàng)技術(shù)人員檢查、驗(yàn)收及做好記錄工作。組織管理機(jī)構(gòu)圖2、施工管理項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)各施工專業(yè)隊(duì)伍協(xié)調(diào)管理。項(xiàng)目部按總體施工網(wǎng)絡(luò)籌劃統(tǒng)籌安排專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)出場(chǎng)事宜，協(xié)調(diào)各專業(yè)交叉施工工序搭接；對(duì)專業(yè)施工質(zhì)量、安全質(zhì)量、安全狀況及文明施工進(jìn)行督促管理，并負(fù)責(zé)將各專業(yè)技術(shù)方案提交技術(shù)部審核。通過對(duì)各專業(yè)施工全過程進(jìn)行全方位統(tǒng)一指揮控制，保證各項(xiàng)管理目的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理各專業(yè)施工隊(duì)伍技術(shù)及質(zhì)量，專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)向項(xiàng)目部提供《施工方案》，由項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位，監(jiān)理單位一同審定《施工方案》，項(xiàng)目部督促各專業(yè)施工隊(duì)伍嚴(yán)格按方案及施工規(guī)范規(guī)定組織施工。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照國家質(zhì)量原則督促各專業(yè)施工隊(duì)伍施工質(zhì)量，定期向監(jiān)理方通報(bào)施工質(zhì)量、進(jìn)度，并提出改進(jìn)施工質(zhì)量辦法和建議。3、施工準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)、施工管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)關(guān)于施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程。組織各專業(yè)工種進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步熟悉施工組織設(shè)計(jì)。（2）進(jìn)場(chǎng)邁進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工長施工班組長。交底以書面形式表達(dá)，隨同任務(wù)單一起下達(dá)到班組，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。（3）依照業(yè)主提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程復(fù)核，重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性標(biāo)記。（4）編制工程施工計(jì)量管理制度，配備本工程所需計(jì)量、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)等器具。四、重要施工工藝、辦法1、基坑支護(hù)（長螺旋鉆孔灌注樁）本次基坑采用單排懸臂樁支護(hù)，支護(hù)樁采用長螺旋鉆孔灌注樁：樁徑d=800mm，樁中心距s=1200mm，樁頂標(biāo)高29.500m，樁長21.5m，樁長以進(jìn)入卵石層11.0m為準(zhǔn)，沿基坑周邊布置；混凝土強(qiáng)度C30。坡頂4.0米范疇內(nèi)禁止堆載或重車通行。1.1長螺旋鉆孔灌注樁施工1.1.1場(chǎng)地平整及障礙物清除（1）場(chǎng)地平整：施工前依照?qǐng)龅仄矫娌贾糜么笸跈C(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行必要平整、碾壓，鋪設(shè)路基板，保證地基有足夠承載力（＞150Kpa），滿足樁機(jī)行使需要，地面坡度不大于1%。1.1.2施工測(cè)量（1）根據(jù)甲方提供平面大地定位測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行單獨(dú)放樣。（2）整體軸線定位本著先整體后局部原則，根據(jù)業(yè)主提供設(shè)計(jì)院圖紙和實(shí)際測(cè)出紅線測(cè)繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。測(cè)量工作均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。（3）依照施工測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指引樁基測(cè)量施工。以上工作均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。（4）泥渣存儲(chǔ)區(qū)為了施工場(chǎng)地干燥，需進(jìn)行泥渣池合理規(guī)劃。長螺旋鉆挖出泥渣，堆至中心開挖區(qū)隨土方外運(yùn)出場(chǎng)外；鋼筋籠制作鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)選取在運(yùn)送和就位都比較以便場(chǎng)合，設(shè)立在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋不同型號(hào)、不同直徑、不同長度分別進(jìn)行堆放。a鋼筋骨架綁扎順序鋼筋籠制作大體是先將主筋間距布置好，待固定住加強(qiáng)箍筋，主筋與箍筋焊接固定后，再點(diǎn)焊螺旋箍筋。b主筋接長主筋直徑25鋼筋均采用機(jī)械連接，直徑25如下鋼筋采用焊接,同一連接區(qū)段50%主筋接長點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開至少35d或500mm之間較大值；搭接焊焊縫h為6mm。主筋、箍筋焊接長度單面焊為10d，雙面焊為5d。c鋼筋籠保護(hù)層樁身鋼筋混凝土保護(hù)層厚度:50mm，冠梁及橫梁保護(hù)層為35mm；為保證鋼筋籠有足夠保護(hù)層,制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)立定位環(huán)或墊塊等辦法。d鋼筋籠堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過二層。（6）鉆機(jī)成孔成孔辦法（7）鉆機(jī)就位一方面做好場(chǎng)地平整及壓實(shí)，使主機(jī)左右支板處在同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和支板方向平行，開鉆前調(diào)節(jié)好機(jī)身先后左右水平。鉆機(jī)運(yùn)用自行走移動(dòng)系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位對(duì)位誤差要不大于20mm。（8）施工工藝a施工前運(yùn)用全站儀和尺子依照樁位圖放樁位，并作好記號(hào)。b壓灌鉆機(jī)就位，保持平整、穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)立標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，調(diào)節(jié)鉆桿垂直度，然后啟動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。c成孔后，鉆桿預(yù)提200mm左右，然后啟動(dòng)高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提高速度要與泵送速度相適應(yīng)，保證中心管內(nèi)有0.1m3以上混凝土，灌注時(shí)依照泵送量及時(shí)調(diào)節(jié)提速，直至成樁。d成樁后及時(shí)反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用振動(dòng)器，調(diào)直鋼筋籠，啟動(dòng)振動(dòng)器，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，逐漸將鋼筋籠壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。e清理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一種樁位，采用跳打“隔一打一”方式進(jìn)行施工，移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁施工。1.1.3施工時(shí)應(yīng)注意：支護(hù)樁施工采用跳打法，混凝土達(dá)到初凝且三天后方可施工相鄰樁。保證樁長、樁位、樁徑滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。支護(hù)樁鋼筋數(shù)量、長度、規(guī)格滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作，采用機(jī)械吊裝就位，并用預(yù)制混凝土墊塊將鋼筋籠四周墊好以滿足鋼筋籠對(duì)保護(hù)層厚度規(guī)定。鋼筋籠安放之后應(yīng)檢測(cè)鋼筋頂端高度，以保證鋼筋籠位置精確。1.1.4常用質(zhì)量缺陷因素及控制技術(shù)a導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合規(guī)定、導(dǎo)管過于彎折或者先后臺(tái)配合不夠緊密?？刂妻k法：1、保證粗骨料粒徑、混凝土配比和塌落度符合規(guī)定；2、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必要清洗干凈；3、加強(qiáng)施工管理，保證先后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。b偏樁普通有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地因素，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層因素使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等因素導(dǎo)致?？刂妻k法：1、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜；2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；3、樁機(jī)水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。c斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔導(dǎo)致?？刂妻k法：1、保持砼灌注持續(xù)性，可以采用加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等辦法；2、嚴(yán)格控制提速，保證中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上混凝土，如灌注過程中因意外因素導(dǎo)致灌注停滯時(shí)間不不大于混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。d樁身砼強(qiáng)度局限性壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋技術(shù)規(guī)定，塌落度普通不不大于18～22cm，因而規(guī)定和易性好。配比中普通加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對(duì)用水量控制仍容易導(dǎo)致砼強(qiáng)度低?？刂妻k法：1、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼普通用0.5--1.5cm碎石，依照樁徑和鋼筋長度及地下水狀況可以加入某些2--4cm碎石，并盡量不要加大砂率；2、合理選取外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑；3、粉煤灰選用要通過配比實(shí)驗(yàn)以擬定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級(jí)灰。e樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，普通通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)>1.1?？刂妻k法：1、樁頂至少超灌0.4～0.7m，并防止孔口土混入；2、選取減水效果好減水劑。f樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼局限性、浮漿太厚等，普通是由于操作控制不當(dāng)導(dǎo)致?？刂妻k法：1、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中；2、保持鉆桿頂端氣閥啟動(dòng)自如，防止砼中積氣導(dǎo)致樁頂砼含氣泡；3、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析導(dǎo)致，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁；4、按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。g鋼筋籠下沉普通隨砼收縮而浮現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定辦法不當(dāng)導(dǎo)致?？刂妻k法：1、避免砼收縮從而防止籠子下沉；2、籠頂必要用鐵絲加支架固定，12小時(shí)后才可以拆除。h鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂妻k法：1、改進(jìn)混凝土配合比，保證粗骨料級(jí)配和粒徑滿足規(guī)定；2、選取適當(dāng)外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到規(guī)定；3、吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位精確。i鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用導(dǎo)致前一支樁鋼筋籠上浮?？刂妻k法：1、在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠普通不會(huì)再上?。?、控制好相鄰樁施工時(shí)間間隔。（9）基樁檢測(cè)本項(xiàng)目長螺旋鉆孔灌注樁為支護(hù)樁，按照有關(guān)規(guī)定僅對(duì)支護(hù)樁進(jìn)行樁基低應(yīng)變檢測(cè)。咱們將積極配合樁基檢測(cè)單位工作，并提供有關(guān)資料。檢測(cè)時(shí)間、抽查數(shù)量和部位按照規(guī)范原則及關(guān)于圖紙規(guī)定進(jìn)行。鉆孔樁鋼筋骨架容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1鋼筋骨架在冠梁底如下長度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0．5%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±50鋼筋籠起吊使用25t汽車吊和鉆機(jī)自帶3t卷揚(yáng)機(jī)中間穿導(dǎo)向桿加振動(dòng)錘，借助振動(dòng)錘驅(qū)動(dòng)傳力至導(dǎo)向桿使鋼筋籠沉入孔底就位，鋼筋籠到位（孔底）時(shí)要復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高及平面位置。1.2冠梁施工辦法樁頂設(shè)立冠梁，尺寸見冠梁大樣,砼強(qiáng)度級(jí)別C25，規(guī)定樁主筋入冠梁450.冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)：基坑冠梁尺寸為800mm×500mm，主筋采用6根18鋼筋+412鋼筋，4肢箍箍筋為8@200。冠梁施工前用反鏟挖除樁頂某些土體至樁頂。采用風(fēng)鎬鑿除樁頂浮漿至冠梁底標(biāo)高且露出新鮮混凝土，在澆注混凝土之前需用水潤濕。鑿除樁頂砼至冠梁頂→樁芯鋼筋修整→測(cè)量放線→基底解決→冠梁鋼筋制作及安裝→質(zhì)檢（報(bào)驗(yàn)）→模板安裝（報(bào)驗(yàn)）→砼澆筑→拆模及砼養(yǎng)護(hù)。（1）鋼筋制作安裝鋼筋施工流程如下：原材料檢查→鋼筋除銹及加工→測(cè)量放線→基底解決→樁頂鋼筋調(diào)直→焊架立筋及定位→綁扎底層鋼筋→綁扎面層鋼筋和箍筋→放置墊塊及成品保護(hù)→清碴及報(bào)驗(yàn)。（2）鋼筋加工鋼筋加工程序：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型。1）鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)干凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹擬采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。2）鋼筋加工要注意如下幾點(diǎn)：a將同規(guī)格鋼筋依照不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；普通應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生合計(jì)誤差。b彎起鋼筋中間某些彎折處彎曲直徑，不應(yīng)不大于鋼筋直徑5倍。3）鋼筋連接主筋優(yōu)先采用機(jī)械連接,亦可采用焊接，主筋對(duì)接在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)50％，相鄰兩個(gè)接頭間距離不不大于主筋直徑35倍，且不不大于500mm，主筋、箍筋焊接長度單面焊為10d，雙面焊為5d。4）鋼筋安裝鋼筋綁扎與安裝涉及鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝及質(zhì)量檢查等內(nèi)容。鋼筋綁扎用鐵絲，擬采用20~22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm如下鋼筋。水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；梁箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基本鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。綁扎形式復(fù)雜構(gòu)造部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。受力主筋接頭采用搭接焊，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為鋼筋直徑35d，在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積百分率不超過50%，鋼筋單面焊接長度不不大于10d(d為鋼筋直徑)、雙面焊接長度不不大于5d(d為鋼筋直徑)、鋼筋綁扎搭接長度不不大于35d(d為鋼筋直徑)；冠梁鋼筋交叉點(diǎn)于箍筋拐角部位點(diǎn)點(diǎn)綁扎，其他平直部位梅花型綁扎，綁扎數(shù)不少于總數(shù)50%。冠梁、連梁及支撐梁鋼筋施工段與施工段交接處需預(yù)留插筋，并依照數(shù)量分兩次搭接。5）模板安裝施工工藝流程：測(cè)量放線→拼裝模板→加固支撐系統(tǒng)→復(fù)查支撐系統(tǒng)→報(bào)驗(yàn)及交接→模板拆除及保養(yǎng)。模板安裝前應(yīng)保證鋼筋安裝完畢并已按驗(yàn)收程序檢查合格，采用高壓風(fēng)、水將底基面及樁出露鋼筋清理干凈。測(cè)量組現(xiàn)場(chǎng)放樣后向施工人員進(jìn)行軸線、標(biāo)高放樣交底，施工人員必要妥善保護(hù)放樣點(diǎn)位，在整個(gè)施工過程中保證點(diǎn)位精確，模板安裝中隨時(shí)對(duì)照檢查。模板板面應(yīng)仔細(xì)清理，并均勻、充分地涂刷脫模劑。模板安裝平、順、直，尺寸精確，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。模板支架要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生荷載。模板安裝采用木模板，用扒釘連接、固定，橫撐外側(cè)用48.3×3.6鋼管，間距為0.5米，采用將Ф12穿墻螺栓固定。在模板內(nèi)側(cè)與鋼筋之間放置砂漿墊塊，有助于模板定位，同步可以保證主筋凈保護(hù)層(保護(hù)層厚度為35mm)。6）模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到齡期強(qiáng)度后就可以拆模。在基坑內(nèi)拆模時(shí)，必要有專人指揮，在人力、機(jī)械、拆除、吊卸、外運(yùn)、交通等方面做好協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)令。模板拆卸順序是：拆斜支撐→螺栓→用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體→吊運(yùn)模板。①拆模時(shí)，必要搭設(shè)好操作臺(tái)，操作人員站在安全地方。②不得硬撬硬砸以防模板及砼表面破損。③對(duì)拆下模板要及時(shí)進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)維修，以備后用。7）砼澆筑及養(yǎng)護(hù)砼施工流程為：模板內(nèi)清理→檢查鋼筋及支模狀況→模板報(bào)驗(yàn)→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→砼拆模。砼采用C35商品混凝土，混凝土塌落度應(yīng)為18cm~22cm，初凝時(shí)間為4~6小時(shí)。運(yùn)送重要運(yùn)用混凝土攪拌車把混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下自由高度不應(yīng)超過2m，在澆筑時(shí)，自澆筑段一端向另一端方向逐級(jí)持續(xù)澆筑，每次澆筑應(yīng)控制在50cm厚度范疇內(nèi)，持續(xù)澆筑至所需高度。砼每澆搗完一段，則對(duì)其表面進(jìn)行粗整平，在砼終凝前完畢抹面、收光作業(yè)，保證梁頂砼平整度和光潔度。在澆筑時(shí)，為了便于振搗密實(shí)，在保證上下層混凝土?xí)r間間隔不超過混凝土初凝時(shí)間前提下，加強(qiáng)混凝土振搗，同步在混凝土澆搗過程中，就地實(shí)測(cè)混凝土塌落度和澆筑溫度，并按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專職人員檢查模板、支架、鋼筋狀況，如發(fā)既有變形、位移、漏漿或堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整好?；炷琳駬v，采用插入式振動(dòng)器振實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振動(dòng)器每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其她埋件。混凝土振搗應(yīng)充分均勻，普通以混凝土不再明顯下沉、基本上不再浮現(xiàn)氣泡、混凝土表面呈水平并浮現(xiàn)水泥漿為宜。砼澆筑完12h以內(nèi)對(duì)所有外露砼面用麻袋進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以能保持砼表面始終處在濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在砼具備一定強(qiáng)度并且保證砼棱角不因拆模而受損時(shí)可進(jìn)行模板拆除。1.3頂部放坡噴射混凝土支護(hù)泵站基坑支護(hù)樁冠梁頂部（29.50m）以上四周采用放坡形式。雜填土層坡度為1:2，粉質(zhì)粘土層坡度為1:2坡度,坡面采用采用100厚C15砼進(jìn)行硬化，以防雨水沖刷。并設(shè)立100X100泄水口，泄水口間距3m,交錯(cuò)布置。坡面下部設(shè)立300X300截水溝。噴射砼施工辦法（1）噴射作業(yè)準(zhǔn)備工作對(duì)待噴作業(yè)面進(jìn)行清理，埋設(shè)控制噴層厚度標(biāo)記；檢查機(jī)械設(shè)備和管線（風(fēng)、水管）與否正常。準(zhǔn)備好信號(hào)和防塵等設(shè)施，以保證噴射質(zhì)量和作業(yè)中安全；對(duì)于鋼筋噴射砼還應(yīng)先安裝、固定金屬掛網(wǎng)。（2）施工工藝參數(shù)工作風(fēng)壓：工作風(fēng)壓與輸送距離、輸送高度、骨料種類等關(guān)于，依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況擬定；噴嘴與受噴面間距：噴嘴與受噴面間距以1米左右為宜；噴嘴與受噴面傾角：實(shí)踐證明，當(dāng)噴嘴垂直于受噴面時(shí)，回彈損失最小，砼也最密實(shí)。因而，噴嘴應(yīng)盡量與受噴面保持垂直；分層噴射時(shí)間間隔：第一層砼初凝后即可進(jìn)行下層砼噴射。若間隔時(shí)間過長，則下次噴射前應(yīng)先噴水濕潤砼表面，以保證兩層間良好粘結(jié)；水灰比：適當(dāng)水灰比應(yīng)使剛噴過噴層表面呈現(xiàn)濕潤不泛光澤，砼易于粘著，推薦水灰比為0.4～0.45之間。（3）施工中降塵辦法增長骨料含水率，控制在6～8%之間；嚴(yán)格控制風(fēng)壓，選取密封性好、反風(fēng)少噴射施工設(shè)備；在噴頭上加長攏料管，使干拌料與水能充分混合，射流集中；必要時(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，加強(qiáng)對(duì)施工人員勞動(dòng)保護(hù)。闡明：1）樁間土防護(hù)噴射混凝土厚度為100mm，噴射混凝土強(qiáng)度為C15；2）細(xì)骨料宜選用粗砂。含泥量應(yīng)不大于3%，粗骨料宜選用粒徑10mm左右礫石，最大粒徑不應(yīng)不不大于15mm；3）水泥與砂石重量比1：4-1：4.5，水灰比0.4-0.45，噴射作業(yè)分段進(jìn)行，初次噴射厚度為20mm；4）噴射混凝土終凝后2h后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，鋼筋網(wǎng)與坡面間隙為20mm；5）鋼筋網(wǎng)之間以及鋼筋網(wǎng)與橫向拉筋均采用鐵絲綁扎固定。2、高壓旋噴止水帷幕施工本次基坑樁間采用單排高壓旋噴樁作為止水帷幕。止水帷幕高壓旋噴樁：有效樁徑d≧1000mm，樁中心距s=1200mm，二樁間相交100mm以上，樁頂標(biāo)高29.000m，樁長10.0m，樁長以進(jìn)入卵石層不不大于2.0m為準(zhǔn)，沿基坑周邊布置；混凝土強(qiáng)度C25?？倶稊?shù)40根。泵房基坑底部止水依照地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)高程采用高壓旋噴樁注漿解決，注漿點(diǎn)間距800X400mm，交錯(cuò)布置，孔徑不不大于130mm，總樁數(shù)248根，詳細(xì)位置見平面布置圖。樁進(jìn)入礫石層不不大于6.0m，施工由有資質(zhì)專業(yè)隊(duì)伍施工。高壓旋噴樁注漿范疇：粉砂層所有和圓礫層6米。本工程旋噴樁止水帷幕施工，采用2臺(tái)SH-30型引孔鉆機(jī)，3臺(tái)SD2-S2型三重管旋噴機(jī)，進(jìn)行旋噴止水帷幕施工。（1）施工機(jī)具設(shè)備選用及材料1）重要施工機(jī)具設(shè)備：ACF-700型高壓泵、XJ100型振動(dòng)鉆機(jī)、三重旋噴管（泥漿壓力0.5Mpa，水壓30Mpa，氣壓0.6Mpa）,高壓膠管(工作壓力31Mpa、9Mpa)等。技術(shù)參數(shù)：孔徑：高壓旋噴樁鉆孔孔徑不不大于?130mm,孔斜：合格原則為偏斜率<0.5%。提高速度：旋噴提高速度為10~12cm/min,旋轉(zhuǎn)速度：旋轉(zhuǎn)速度為12~15n/min2）施工材料規(guī)定：高壓水泥漿：壓力35~38Mpa.流量Q=70~80L/min，壓縮氣80m3/h.漿液比重：漿液采用強(qiáng)度級(jí)別為42.5級(jí)普遍硅酸鹽水泥攪拌，漿液比重1.45~1.5。（2）施工工藝（3）高壓旋噴樁施工要點(diǎn)準(zhǔn)備工作:開工前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，計(jì)算材料用量，進(jìn)行技術(shù)交底和安排技術(shù)培訓(xùn)；檢修機(jī)械設(shè)備；平整場(chǎng)地，按設(shè)計(jì)規(guī)定，布置施工孔位；鑿除原地坪混凝土；接通電源和水路，進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)；備足注漿所需材料。鉆機(jī)就位:移動(dòng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)孔位，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)旋噴樁孔位中心。射水實(shí)驗(yàn):鉆機(jī)就位后，首選進(jìn)行低壓（0.5Mpa）射水實(shí)驗(yàn)，用以檢查噴嘴與否暢通，壓力與否正常。鉆進(jìn):射水實(shí)驗(yàn)后，即可開鉆，射水壓力由0.5Mpa增至1Mpa，目是減小摩擦阻力，防止噴嘴被堵，直到鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。漿液制備:在鉆孔同步，即可配制漿液，水泥為P.042.5普通硅酸鹽水泥水泥；水要清潔，酸堿度適中，PH值在5—8之間；漿液配比選定后，一方面將水加入攪拌桶內(nèi)，再將水泥和氯化鈣倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)10～20分鐘，然后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道過濾篩，進(jìn)行第二次過濾后，流入泥漿桶備用。漿液加壓:泥漿桶漿液，通過高壓泵加壓至14～24Mpa后經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)用于噴射。旋噴:接通高壓管、水泥漿管，開動(dòng)高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和旋噴鉆機(jī)，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量，當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量值時(shí)開始提高，邊提高邊旋轉(zhuǎn)噴漿。施工過程中要時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量、壓力、提高速度等參數(shù)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并隨時(shí)做好記錄。將鉆機(jī)鉆頭尖部對(duì)準(zhǔn)樁位下鉆，鉆頭進(jìn)入地面下后打開送漿泵送少量漿至鉆頭出漿口，邊旋轉(zhuǎn)下鉆邊噴漿，至設(shè)計(jì)持力層前充分送漿，直至樁底標(biāo)高后原地旋轉(zhuǎn)12秒，再按不不不大于12cm/min速度勻速提高至設(shè)計(jì)停漿面。噴漿量要嚴(yán)格依照電機(jī)調(diào)速器進(jìn)行均勻調(diào)節(jié)。噴射作業(yè)完畢后應(yīng)將注漿管和軟管內(nèi)漿液所有排除，防止殘存水泥漿堵塞管路。（4）施工中應(yīng)注意問題1）噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備壓力和排量必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。管路系統(tǒng)壓力和排量須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。2）噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開動(dòng)順序，應(yīng)先空載啟動(dòng)空壓機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載啟動(dòng)高壓泵，同步向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高到規(guī)定值，風(fēng)、水路暢通后即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動(dòng)注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵壓正常后，將注漿泵吸水管移至儲(chǔ)漿桶開始注漿，待預(yù)計(jì)水泥漿前峰已流出噴頭后，才可開始提高注漿管，自下而上噴射注漿。3）旋噴樁解決深度須滿足大樣圖規(guī)定，加固后地基不應(yīng)不大于200kpa4）為保證旋噴樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，鉆孔噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留15秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中所有噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為15秒。5）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)當(dāng)持續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。禁止在尚未噴漿狀況下進(jìn)行鉆桿提高作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)儲(chǔ)漿應(yīng)不不大于一根樁每米用量500kg。若儲(chǔ)漿量不大于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁施工。6）當(dāng)注漿管提高分次卸管時(shí)，動(dòng)作應(yīng)迅速，卸管后噴射注漿搭接長度不得不大于200mm,以保證樁體完整性，超過30min，其間斷施工搭接長度不低于0.5m。供漿正常狀況下，孔口處面漿密度變小且不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)當(dāng)加大進(jìn)漿密度.7）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量局限性，應(yīng)當(dāng)規(guī)定整樁復(fù)攪，復(fù)噴噴漿量不不大于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障因素，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采用補(bǔ)噴解決辦法，并將補(bǔ)噴狀況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)不不大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采用補(bǔ)樁辦法。（5）高壓旋噴樁質(zhì)量檢查規(guī)定：1）樁位中心定位偏差不應(yīng)超過50mm，施工前應(yīng)插樁位標(biāo)，檢查后方進(jìn)行下部施工。2）樁長應(yīng)符合規(guī)定3）樁身垂直度規(guī)定不超過1.5%4）水泥品種和標(biāo)號(hào)經(jīng)檢查合格后，方投入使用。不準(zhǔn)使用過期結(jié)塊水泥。5）施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行外觀，承載力和樁身質(zhì)量檢查，詳細(xì)檢查規(guī)定參照《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-)承載力檢查應(yīng)采用復(fù)合地基荷載實(shí)驗(yàn)和單樁載荷實(shí)驗(yàn)，載荷實(shí)驗(yàn)必要在樁身強(qiáng)度滿足實(shí)驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28天后來進(jìn)行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)1%且不不大于3根，復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)點(diǎn)不不大于3點(diǎn)土方開挖本工程支護(hù)樁冠梁頂部（29.50m）以上四周采用放坡開挖，雜填土層坡度為1:2，粉質(zhì)粘土層坡度為1:2，開挖深度1.5m。支護(hù)樁冠梁頂部（29.50m）如下土方開挖在支護(hù)樁、帷幕樁施工完畢且強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值100%后可進(jìn)行土方開挖，開挖深度8.5m，采用機(jī)械大開挖，在坑底及支護(hù)樁壁按規(guī)定預(yù)留300mm厚土方采用人工開挖。（1）土方施工前注意事項(xiàng)1）、本工程土方開挖核心是控制好分層開挖標(biāo)高，禁止超挖，并及時(shí)做好每層暫時(shí)降水、排水工作。2）、由于本工程場(chǎng)地窄小，且基坑較深，施工全過程應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置方案進(jìn)行，控制好出土?xí)簳r(shí)運(yùn)送道路位置及坡度，并依照挖土進(jìn)深及每層次挖土標(biāo)高、平面狀況及時(shí)調(diào)節(jié)，保證安全和土方運(yùn)送順暢。3）、每層開挖時(shí)做好支護(hù)體、支撐構(gòu)造及護(hù)坡放線標(biāo)記，做好保護(hù)辦法，土方開挖過程必要派專人跟蹤，禁止超挖及碰撞支付構(gòu)造。4）為保證基坑安全、施工安全，對(duì)此段基坑側(cè)壁土體變形、沉降應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。基坑監(jiān)測(cè)是本工程施工重要一環(huán)，施工過程應(yīng)做好監(jiān)測(cè)工作，采用信息化施工，隨時(shí)掌握基坑狀況，保證施工安全，做到安全生產(chǎn)和文明施工。（2）施工順序污水泵站場(chǎng)地整平→場(chǎng)地內(nèi)四周邊擋設(shè)立→完畢鉆孔灌注砼支護(hù)樁→完畢止水帷幕樁及復(fù)合地基解決→頂部土方開挖→冠梁→基坑四周防護(hù)及排水→支護(hù)樁、帷幕樁施工完畢且強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值100%后可進(jìn)行土方開挖→擬定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底（3）基坑開挖前準(zhǔn)備工作①修筑施工場(chǎng)地范疇內(nèi)運(yùn)送道、基坑邊截水、排水溝及圍欄。②依照基坑監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)方案，作好各種不同類型測(cè)點(diǎn)布置并測(cè)得各測(cè)點(diǎn)初始數(shù)據(jù)。③基坑土方運(yùn)用環(huán)保車棄土外運(yùn)。（4）開挖施工方案1）、土方開挖總體原則：其開挖順序辦法必要與設(shè)計(jì)規(guī)定一致，并遵循先支護(hù)后開挖，分層分段，禁止超挖原則。2）、基坑深度約10m，每層平挖深度控制在2m~4m以內(nèi)，基坑土方開挖時(shí)需與樁壁預(yù)留保護(hù)層厚度，按基坑土方開挖深度，需豎向分層分臺(tái)階開挖。3）、基坑內(nèi)最后土方運(yùn)用小型挖掘機(jī)開挖，開挖完畢后小型挖掘機(jī)（約15T）由70T吊車吊出基坑。起吊前必要時(shí)做好相應(yīng)加固辦法以保安全。4)、挖至基坑底標(biāo)高時(shí)應(yīng)即組織人員找平，墊層施工、避免積水或裸露時(shí)間長導(dǎo)致坑底土方軟化。（5）土方開挖辦法①基坑土方按“豎向分層，挖掘機(jī)開挖，坑內(nèi)歸堆，挖掘機(jī)臺(tái)階接力裝載，環(huán)保車外運(yùn)辦法。第一層土采用挖掘機(jī)機(jī)直接挖掘裝載，采用退挖法施工，基坑開挖深度為2~3米深，基坑頂部四周按設(shè)計(jì)放坡處治，鉆孔樁頂進(jìn)行冠梁施工，完善基坑四周排水設(shè)立。第二層土方采用臺(tái)階式反鏟挖掘機(jī)接力開挖出土辦法，基坑開挖深度為4~5米深。最后土方出土采用小型挖掘機(jī)（約15T）由75噸吊車吊入，運(yùn)用掛籃裝土用汽車吊傳遞出土，基坑開挖深度為3~4米。②大某些土方采用反鏟接力開挖，直接將士方轉(zhuǎn)至地表，由環(huán)保汽車外運(yùn)，由于施工場(chǎng)地狹窄，所挖土方隨挖隨出，不在現(xiàn)場(chǎng)堆放。采用反鏟挖掘機(jī)開挖，基坑開挖共籌劃配備3臺(tái)挖土機(jī)。③挖掘機(jī)最后無法按臺(tái)階法轉(zhuǎn)運(yùn)土施工時(shí)，主體基坑采用小型挖掘機(jī)吊入基坑內(nèi)挖裝土方，地表汽車吊配合提高掛籃出土，最后運(yùn)用人工找平基坑底部。（6）開挖技術(shù)辦法①依照建設(shè)方提供紅線坐標(biāo)點(diǎn)，按建筑設(shè)計(jì)單位提供建筑總平面圖，查清地下管線等埋藏物，一方面進(jìn)行地下室外輪廓線放線，再進(jìn)行支護(hù)樁放線，經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理方驗(yàn)收承認(rèn)后開始施工。②基坑開挖前先進(jìn)行長螺旋鉆孔灌注樁施工，等長螺旋鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%后來才干進(jìn)行基坑土方開挖，基坑開挖施工應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)規(guī)定自上而下、分段分層進(jìn)行，禁止無序大開挖作業(yè)，坡頂4.0米范疇內(nèi)禁止堆載或重車通行。③在機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，修整后邊坡必要平整并達(dá)到設(shè)計(jì)坡度規(guī)定，再按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行地面及坡頂砼強(qiáng)化。④基坑開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步施工，盡量縮短邊坡土體裸露時(shí)間，并制定有暴雨和因其她特殊狀況不能及時(shí)實(shí)行支護(hù)構(gòu)造應(yīng)急方案和辦法。⑤基坑開挖時(shí)應(yīng)特別注意鉆孔樁側(cè)壁安全。土方開挖時(shí)，樁壁與止水帷幕樁邊預(yù)留100~200mm厚土方用人工清除，挖機(jī)不得碰撞護(hù)壁樁與止水帷幕樁。⑥開挖過程中，加強(qiáng)觀測(cè)和監(jiān)測(cè)工作，以便發(fā)現(xiàn)安全隱患，通過監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)節(jié)施工方案，運(yùn)用監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行信息化動(dòng)態(tài)施工。⑦當(dāng)開挖地層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)告知設(shè)計(jì)、監(jiān)理。⑧嚴(yán)格控制基底開挖標(biāo)高，避免超挖，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上30cm土層，采用人工執(zhí)平，以免破壞地基整體性，對(duì)超挖某些，采用素砼回填，基坑開挖完畢后及時(shí)澆筑砼墊層?；咏蹬潘k法基坑排水重要采用基坑上部截水，基坑底部采用排水溝、集水井集水明排?；咏邓竟こ痰叵滤宦裆钶^深，且具備承壓性，詳細(xì)承壓水水位暫無數(shù)據(jù)，在非枯水季節(jié)施工需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖狀況進(jìn)一步觀測(cè)，結(jié)合實(shí)際狀況采用降水辦法。①基坑內(nèi)排水：當(dāng)開挖至基底標(biāo)高后，在基坑底部周邊設(shè)0.5×0.5排水邊溝，在基坑?xùn)|北角設(shè)立暫時(shí)集水井，長1000mm、寬1000mm、深約1000mm，集水井以φ100mm口徑污水泵抽排以便及時(shí)抽排坑內(nèi)集水，保證基底干燥，集水井封閉與底板砼同步進(jìn)行。②基坑外排水基坑頂冠梁外側(cè)設(shè)立截水溝，截水溝底寬300mm，溝深300mm，溝三側(cè)采用砌磚和水泥砂抹面，頂面設(shè)0.1m厚混凝土蓋板，冠梁外側(cè)4.0米范疇內(nèi)用C15砼硬化。五、施工籌劃1、工期安排按照施工總體布置泵站工期安排為：

5月30日-11月30日共計(jì)180天。2、材料籌劃依照基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，按規(guī)定編制材料總體需用籌劃，并分階段報(bào)送業(yè)主，分批到位入場(chǎng)，保證材料規(guī)格、數(shù)量精確性和質(zhì)量，以滿足施工工期及質(zhì)量規(guī)定。所有用于施工生產(chǎn)建筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)有出廠合格證/檢查報(bào)告，并按有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽檢合格。序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋8、12、14182025噸200基坑支護(hù)2商砼C30立方米433樁芯澆筑以上材料為估算數(shù)據(jù)，只供備料用，不作為進(jìn)場(chǎng)籌劃和結(jié)算根據(jù)。3、機(jī)械籌劃為保證施工進(jìn)度，結(jié)合工程特點(diǎn)及工期規(guī)定，我單位將依照施工需要和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度狀況編制施工機(jī)械設(shè)備籌劃，及時(shí)安排各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力使用部位備注長螺旋鉆機(jī)DY-251臺(tái)長沙110/支護(hù)高壓旋噴機(jī)350型2臺(tái)長沙22/支護(hù)混凝土汽車泵1臺(tái)長沙/支護(hù)挖掘機(jī)PC2203臺(tái)日本130/土方裝載機(jī)ZL501輛長沙162/裝卸運(yùn)送自卸汽車15T5輛長沙213/運(yùn)送吊車75T1臺(tái)長沙/灑水車10T1臺(tái)長沙130/運(yùn)送振動(dòng)壓路機(jī)20T1臺(tái)徐州75/路基壓實(shí)蛙式夯土機(jī)HW-605臺(tái)長沙5回回填4、勞動(dòng)力籌劃本工程將選用素質(zhì)高、操作純熟、作風(fēng)頑強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教誨，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。入場(chǎng)階段一方面要組織某些工人入場(chǎng)，進(jìn)行地下障礙物清除、臨建搭設(shè)。鋼筋焊接、電工等特殊工種做到持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力用量詳見《勞動(dòng)力需用量籌劃表》。勞動(dòng)力需用量籌劃表序號(hào)階段工種普通施工階段高峰施工階段1鋼筋工682普工583機(jī)操工444電焊工565電工236雜工812合計(jì)3048六基坑監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)目基坑施工監(jiān)測(cè)目是在基坑施工過程中使基坑及周邊建筑物得到安全受控。當(dāng)監(jiān)測(cè)對(duì)象存在不安全因素時(shí)，通過監(jiān)測(cè)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并掌握其形變過程及發(fā)展趨勢(shì)，在排險(xiǎn)搶險(xiǎn)工作中，通過監(jiān)測(cè)信息來驗(yàn)證排險(xiǎn)搶險(xiǎn)辦法可靠性和有效性，充分發(fā)揮監(jiān)測(cè)作用。詳細(xì)有如下幾種方面：（1）為施工開展提供及時(shí)反饋信息，真正達(dá)到信息化施工目，使得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和成果成為現(xiàn)場(chǎng)施工工程技術(shù)人員判斷工程與否安全根據(jù)，成為工程決策機(jī)構(gòu)眼睛。（2）為基坑周邊環(huán)境進(jìn)行及時(shí)，有效保護(hù)提供根據(jù)。（3）將監(jiān)測(cè)成果用于反饋優(yōu)化設(shè)計(jì)，為改進(jìn)設(shè)計(jì)提供根據(jù)。（4）通過對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與理論值份額比較、分析，可以檢查設(shè)計(jì)理論對(duì)的性。（5）基坑施工監(jiān)測(cè)，保障整個(gè)施工過程正常進(jìn)行。（6）積累監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，為此后類似工程施工提供工程參照數(shù)據(jù)。（7）為業(yè)主、設(shè)計(jì)提供及時(shí)信息，以便業(yè)主對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)管理。2、監(jiān)測(cè)工作內(nèi)容（1）編制監(jiān)測(cè)方案及監(jiān)測(cè)工作細(xì)則；（2）組織監(jiān)測(cè)人員熟悉監(jiān)測(cè)方案及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)，理解施工現(xiàn)場(chǎng)；（3）通過基坑監(jiān)測(cè)，收集各方信息，反饋給設(shè)計(jì)，實(shí)行動(dòng)態(tài)化設(shè)計(jì)與施工。3、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目深基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)儀器監(jiān)測(cè)精度1支護(hù)樁水平位移測(cè)斜儀<0.02%FS2支護(hù)樁頂沉降精密水準(zhǔn)儀高程中誤差±0.5mm3支護(hù)樁頂水平位移精密測(cè)量儀點(diǎn)位中誤差±3.0mm4周邊建筑物、道路沉降精密水準(zhǔn)儀高程中誤差±0.5mm5承壓水水頭觀測(cè)水位計(jì)<1cm4、監(jiān)測(cè)辦法及作業(yè)規(guī)定深基坑工程監(jiān)測(cè)是深基坑工程設(shè)計(jì)必要某些，基坑和支護(hù)構(gòu)造監(jiān)測(cè)應(yīng)依照支護(hù)構(gòu)造重要性、周邊環(huán)境復(fù)雜性和施工規(guī)定而定。選取適當(dāng)監(jiān)測(cè)手段是進(jìn)行監(jiān)測(cè)工作首要任務(wù)，是監(jiān)測(cè)項(xiàng)目順利完畢保證，在選取項(xiàng)目監(jiān)測(cè)手段時(shí)應(yīng)注意如下幾種方面問題：（1）盡量采用先進(jìn)監(jiān)測(cè)技術(shù)和可靠測(cè)試手段，積極選用效率高、可靠性強(qiáng)先進(jìn)儀器和設(shè)備，以保證監(jiān)測(cè)效率和精度。（2）測(cè)量時(shí)手段必要簡樸易行，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)迅速變化施工狀況。（3）采用測(cè)試手段不能影響和妨礙構(gòu)造正常受力或有損構(gòu)造變形剛度和強(qiáng)度特性。（4）測(cè)試辦法不應(yīng)當(dāng)是單一，而需要采納各種手段、實(shí)行多項(xiàng)內(nèi)容、設(shè)立多道防線測(cè)試方案。5、邊坡頂部水平位移及垂直位移監(jiān)測(cè)（1）邊坡頂部水平位移監(jiān)測(cè)水平位移監(jiān)測(cè)重要采用極坐標(biāo)法、后方交會(huì)、導(dǎo)線測(cè)量法。其中后方交會(huì)、導(dǎo)線測(cè)量重要用于對(duì)工作基點(diǎn)穩(wěn)定性檢查，極坐標(biāo)法重要用于對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)。1）水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在本工程監(jiān)測(cè)工作中，為保證監(jiān)測(cè)工作簡樸易行且提高觀測(cè)精度規(guī)定，水平位移監(jiān)測(cè)按照基準(zhǔn)點(diǎn)、工作點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)三級(jí)布點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)――宜遠(yuǎn)離基坑（4倍基坑深度以外區(qū)域），且自身穩(wěn)定，是用于檢核和觀測(cè)工作基點(diǎn)點(diǎn)；工作基點(diǎn)――基本穩(wěn)定，且接近基坑，用于測(cè)量基坑變形點(diǎn)平面位置變化點(diǎn)，工作基點(diǎn)普通布置在基坑陰角處（基坑陰腳處變形最小，普通為基坑最大變形1/10左右）監(jiān)測(cè)點(diǎn)――沿基坑周邊布置在基坑邊坡混凝土護(hù)頂或冠梁上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)水平間距不適當(dāng)不不大于20m。普通基坑每邊中部、陽角處變形較大，因此中部、陽角處應(yīng)設(shè)測(cè)點(diǎn)。為便于監(jiān)測(cè)，水平位移觀測(cè)點(diǎn)宜與垂直位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)同點(diǎn)布設(shè)。2）水平位移監(jiān)測(cè)辦法在監(jiān)測(cè)前期，要按照監(jiān)測(cè)精度規(guī)定對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)、變形點(diǎn)獨(dú)立測(cè)量3次數(shù)據(jù)，取其中數(shù)作為初始值。每次監(jiān)測(cè)前，須一方面監(jiān)測(cè)工作基點(diǎn)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)運(yùn)用基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)，重新擬定工作基點(diǎn)值。（2）邊坡頂部垂直位移監(jiān)測(cè)1）沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)為保證監(jiān)測(cè)工作簡樸易行且提高觀測(cè)精度和作業(yè)效率規(guī)定，沉降監(jiān)測(cè)按照基準(zhǔn)點(diǎn)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)二級(jí)布設(shè)。對(duì)于沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)與支護(hù)側(cè)壁頂部水平位移監(jiān)測(cè)變形點(diǎn)布設(shè)為同名點(diǎn)位。2）沉降監(jiān)測(cè)辦法在監(jiān)測(cè)前期，要按照監(jiān)測(cè)精度規(guī)定對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、變形點(diǎn)獨(dú)立測(cè)量3次數(shù)據(jù)，取其中數(shù)作為初始值。在每次監(jiān)測(cè)前還需對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定性，以保證觀測(cè)成果可靠性。此外作業(yè)后一周內(nèi)應(yīng)每天校驗(yàn)i角一次，i角穩(wěn)定后一周校驗(yàn)一次，i≤15″。此外在沉降監(jiān)測(cè)中，還應(yīng)固定人員，儀器、水準(zhǔn)尺、測(cè)站及觀測(cè)路線。本次沉降監(jiān)測(cè)執(zhí)行《國家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》GB-12897-91采用國家二等水準(zhǔn)進(jìn)行來回閉合（附合）水準(zhǔn)測(cè)量，精度為閉合（附合）差＜0.3mm，觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高程中誤差±0.2mm，詳細(xì)作業(yè)技術(shù)規(guī)定見下表：級(jí)別視線長度(m)先后視距差(m)先后視距差累積(m)視線高度(m)一級(jí)≤30≤0.7≤1.0≥0.6（3）監(jiān)測(cè)頻率與預(yù)警值深基坑開挖工作開始之后，按關(guān)于規(guī)范規(guī)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。各觀測(cè)點(diǎn)在基坑開挖前應(yīng)測(cè)得初始值，且持續(xù)兩次成果穩(wěn)定。自基坑開始開挖起，至基坑回填前，每兩天觀測(cè)一次，回填期內(nèi)每周一次。開挖深度為4.0m以內(nèi)時(shí)，監(jiān)測(cè)頻率不得少于2天一次；開挖4.0m如下應(yīng)每天至少一次，基坑開挖及支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工完畢后至基坑回填前每周觀測(cè)一次，開挖至基底后變形趨于穩(wěn)定當(dāng)暴雨階段或浮現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)增長監(jiān)測(cè)次數(shù)，監(jiān)測(cè)成果（涉及圖表）及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理等關(guān)于各方。（4）各支護(hù)段設(shè)計(jì)變形控制值及施工監(jiān)測(cè)報(bào)警值：A、基坑變形報(bào)警值為：沉降和水平位移不應(yīng)超過30mm，位移速率不應(yīng)不不大于3mm/d。B、坡體變形不能導(dǎo)致坑邊土體開裂或影響支護(hù)構(gòu)造正常使用。C、本工程地下水位埋深較深，且具備承壓性，詳細(xì)承壓水水位暫無數(shù)據(jù)，在非枯水季節(jié)施工需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖狀況進(jìn)一步觀測(cè)，結(jié)合降水辦法，承壓水水位變化監(jiān)控及報(bào)警值另行根據(jù)實(shí)際狀況擬定。D、基坑周邊300m范疇內(nèi)（暫定）建構(gòu)筑物平均沉降控制值為20mm，值報(bào)警值為16mm；建筑整體傾斜控制值為0.002，報(bào)警值為0.0016。E、對(duì)于基坑周邊管線監(jiān)測(cè)報(bào)警值：周邊管道變形：沉降或水平位移超過10mm，持續(xù)3天超過2mm/d。F.測(cè)斜光滑變化曲線上若浮現(xiàn)明顯折點(diǎn)變化，也應(yīng)作報(bào)警解決。（5）投入監(jiān)測(cè)人員和設(shè)備依照本項(xiàng)目實(shí)際狀況，我公司籌劃投入人員3人及如下重要設(shè)備：設(shè)備名稱數(shù)量使用項(xiàng)目標(biāo)稱精度備注全站儀1套水平位移監(jiān)測(cè)m0=0.5″，帶棱鏡模式ms=0.6+1ppm·D經(jīng)年檢質(zhì)量合格水準(zhǔn)儀1套垂直位移監(jiān)測(cè)每千米高程中誤差為0.3mm，儀器讀數(shù)到0.01mm七、質(zhì)量保證辦法及質(zhì)量通病防治1、質(zhì)量保證辦法（1）質(zhì)量保證目的總體質(zhì)量目的：合格率100%，保證達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。分項(xiàng)工程質(zhì)量目的：一次性驗(yàn)收合格。（2）質(zhì)量保證體系1）項(xiàng)目質(zhì)量管理體系：按ISO-9001《國際質(zhì)量管理和保證體系》規(guī)定，建立和完善質(zhì)量管理體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，層層貫徹。2）高起點(diǎn)、高原則質(zhì)量管理：質(zhì)量管理執(zhí)行ISO9001國際質(zhì)量原則，施工前制定《質(zhì)量保證籌劃》和《施工組織設(shè)計(jì)》，由專人監(jiān)督實(shí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整治。3）挑選水平高、素質(zhì)好施工技術(shù)人員和管理人員：工程質(zhì)量好壞，一方面取決于施工人員素質(zhì)。為保證工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度目的實(shí)現(xiàn)，我司將派專業(yè)水平高，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)人員構(gòu)成項(xiàng)目班子，從人員素質(zhì)上保障工程質(zhì)量。4）建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度：建立健全崗位責(zé)任制，制定各項(xiàng)操作規(guī)程，加強(qiáng)崗位職責(zé)檢查，督查各部門和各施工班組質(zhì)量責(zé)任制，并與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。強(qiáng)化以工序控制為重點(diǎn)、自控為核心、驗(yàn)收為手段質(zhì)量控制體系。5）遵循監(jiān)理程序：認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文獻(xiàn)及關(guān)于技術(shù)規(guī)范，遵循工程監(jiān)理程序，自覺接受監(jiān)督和指引。（3）施工過程質(zhì)量保證體系圖（4）質(zhì)量管理辦法1）采用先進(jìn)合理施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。2）以工序控制為重點(diǎn)，強(qiáng)化施工過程自檢、互檢和專檢：實(shí)行“質(zhì)量認(rèn)證制”，每道工序竣工后，由質(zhì)檢員及時(shí)時(shí)行檢查驗(yàn)收，并評(píng)估分項(xiàng)工程質(zhì)量級(jí)別。3）對(duì)工程及所有參加施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教誨，把質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。實(shí)行“質(zhì)量工資制”，項(xiàng)目管理人員獎(jiǎng)金，一律與工程質(zhì)量掛鉤。4）完善質(zhì)量保證體系，明確項(xiàng)目管理人員質(zhì)量職責(zé)，將責(zé)任貫徹到人員，樹立誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量觀念，加強(qiáng)工程質(zhì)量自我控制，通過質(zhì)量監(jiān)督來促使質(zhì)量自控能力提高。（5）制度保證辦法訂立“質(zhì)量目的責(zé)任狀”：工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理必要同公司訂立“創(chuàng)優(yōu)目的責(zé)任狀”，并明確獎(jiǎng)罰辦法，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的予以重獎(jiǎng)，未實(shí)現(xiàn)目的從嚴(yán)懲罰。2、質(zhì)量通?。?）長螺旋鉆孔灌注樁質(zhì)量通病1）流砂、塌孔、縮徑控制辦法：泵送砼時(shí)需嚴(yán)格控制提速，現(xiàn)場(chǎng)需采用間歇提鉆辦法即每向上提鉆0.5m間歇30s，保證樁身砼充盈系數(shù)達(dá)到1.1以上。如遇流砂層，砼灌不起來，這時(shí)采用減少拔鉆速度或停拔，運(yùn)用泵壓力加大充盈系數(shù)來保證樁不縮頸。2）竄孔控制辦法：依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不大于3D間距基樁須采用跳打；基樁間距不不大于3D可持續(xù)作業(yè)，如浮現(xiàn)“竄孔”現(xiàn)象則也需要采用“跳打”，以避免“竄孔”現(xiàn)象發(fā)生，跳打間隔時(shí)間以相鄰樁砼終凝為準(zhǔn)。（2）止水帷幕（旋噴樁）止水效果失效控制辦法：控制旋噴時(shí)機(jī)械提高速度，土體攪拌要均勻，控制樁身垂直度，樁體搭接滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，不容許在樁體搭接時(shí)浮現(xiàn)縫隙。（3）滑坡控制辦法：混凝土噴射時(shí)，保證混凝土厚度及鋼筋對(duì)的位置。禁止堆放在坑邊物品超載。保證排水溝暢通，及時(shí)排除坑上口雨水等。八、成品保護(hù)辦法1、提高成品保護(hù)意識(shí)，貫徹成品保護(hù)責(zé)任制（1）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品保護(hù)教誨，達(dá)到人人具備成品保護(hù)意識(shí)和成品保護(hù)知識(shí)。（2）臨電、臨水設(shè)施有圍護(hù)辦法，并有提示保護(hù)標(biāo)志。（3）鋼筋籠碼放整潔，并有人看守。2、組織作業(yè)流程，減少成品損失（1）施工現(xiàn)場(chǎng)有專人巡視，保證成品或半成品不被破壞。（2）樁機(jī)在移位過程中應(yīng)注意對(duì)已完畢灌注樁成品保護(hù)。（3）清樁頭進(jìn)行土方開挖時(shí)，有專人監(jiān)視，防止挖掘機(jī)鏟頭碰撞支護(hù)構(gòu)造。3、長螺旋灌注樁成品保護(hù)長螺旋灌注樁成樁后，防止泥土、雜物墜落樁孔內(nèi)。灌注樁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定，不容許開挖灌注樁附近土體?；诱介_挖后，禁止觸碰支護(hù)樁。樁頭外留主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整潔，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，禁止隨意割斷鋼筋。鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安裝過程中，應(yīng)采用辦法防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固擬定其位置，防止上浮。澆筑砼時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置對(duì)的性。樁頭外留主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。4、止水帷幕成品保護(hù)在止水帷幕施工時(shí)，必要保證垂直度，垂直度偏差規(guī)定不不不大于0.2%，嚴(yán)禁止水帷幕切斷支護(hù)樁。5、護(hù)坡成品保護(hù)混凝土澆筑時(shí)，保證鋼筋間距及保護(hù)層厚度?；炷羾娚渫戤吅?，在終凝前禁止上人踩踏以及堆放物料。九、安全文明施工1、安全保證辦法1.1安全管理目的項(xiàng)目實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人安全目的管理制，安全目的層層分解，責(zé)任到人，保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)管理目的：無重大傷亡事故和重大設(shè)備事故。1.2安全生產(chǎn)管理體系（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、班組長人員構(gòu)成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全管理、安全生產(chǎn)工作，并實(shí)行三級(jí)安全生產(chǎn)管理。（2）安全小組每周進(jìn)行一次大檢查，每星期由專職安全員組織班組安全員進(jìn)行一次安全小結(jié)，專職安全員負(fù)責(zé)尋常安全監(jiān)督、安全生產(chǎn)檢查。檢查須有記錄，并有整治方案和整治記錄。（3）認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到分工、責(zé)任雙貫徹。（4）施工管理人員和工人，必要遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》等關(guān)于規(guī)定。廣泛開展安全宣教，樹立安全第一思想。1.3安全生產(chǎn)保證辦法（1）工人安全教誨和勞動(dòng)保護(hù)辦法1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，綜合管理，組織工人特別是新進(jìn)場(chǎng)工人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)，搞好安全生產(chǎn)“三級(jí)”教誨，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底，并對(duì)井下作業(yè)工人進(jìn)行體檢，以保證安全施工。進(jìn)入施工場(chǎng)地，必要戴安全帽，電焊工、機(jī)械操作工、電工等特殊工種必要持證上崗。2）廣泛進(jìn)行教誨，不斷改進(jìn)勞動(dòng)條件。抓好安全交底記錄，每工種、每工序須有書面安全交底記錄，各級(jí)交底都要做好記錄。（2）建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度。所有機(jī)械設(shè)備必要接零、接地保護(hù)、配電箱要設(shè)立觸漏電保護(hù)器，且專門管理。（3）安全生產(chǎn)事故救援預(yù)案公司成立應(yīng)急指揮中心，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任指揮長，成員分別由工程、技術(shù)、安全、保衛(wèi)、等構(gòu)成。尋常事務(wù)由安全科負(fù)責(zé)。一旦發(fā)生事故，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)發(fā)布啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援方案。在普通狀況下可以及時(shí)救治傷者和消除事故隱患。如果通過啟動(dòng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)應(yīng)急救援方案還不能控制事態(tài)發(fā)展，就應(yīng)由公司指揮中心指揮長發(fā)布啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。通過啟動(dòng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援方案或公司級(jí)救援預(yù)案及本地救援組織，事故得到了控制，人員得到了及時(shí)救治。這時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或公司指揮長發(fā)布終結(jié)應(yīng)急救援方案。1.4雨季施工安全保證辦法（1）防觸電：電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線及沿地面敷設(shè)。配電箱必要防雨、防水，禁止帶電明露，機(jī)械設(shè)備金屬外殼必要采用可靠接地或接零保護(hù)，手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備，必要安裝合格漏電保護(hù)器。電氣操作人員，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（2）防塌方：在雨季搞好架子、井架排水工作，防止沉陷傾斜?？?、槽、溝兩邊要放足邊坡，危險(xiǎn)部位要另加支撐，同步要做好排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急狀況，應(yīng)立即停止土方施工。1.5施工暫時(shí)用電安全辦法:（1）支線架設(shè)：配電箱電纜線采用套管，電線進(jìn)出不混亂。支線采用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。接頭不受拉力并符合絕緣規(guī)定。經(jīng)常檢查保證支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（2）現(xiàn)場(chǎng)照明：現(xiàn)場(chǎng)合用220V電壓。照明導(dǎo)線用絕緣物固定。禁止使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨處拖拉或綁在腳手架上。室外照明燈具距地面不得低于3m。照明燈具金屬外殼必要接地或接零。單相回路內(nèi)照明開關(guān)箱必要裝設(shè)觸漏電保護(hù)器。（3）用電設(shè)備：所有機(jī)械需有接零接地保護(hù)，配電箱設(shè)觸漏電保護(hù)器，所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn)。（4）電箱（配電箱、開關(guān)箱）：電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開關(guān)電器必要完整無損，接線對(duì)的，各類接觸裝置敏捷可靠，絕緣良好，無積灰、雜物、箱體不得歪斜。金屬殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱和用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。1.6施工機(jī)械安全保證辦法（1）吊裝設(shè)備安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)印牌、上崗人員牌方可使用，并保證三保險(xiǎn)（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤高度、變幅、先后行走、起重力矩、駕駛室升降）齊全、敏捷、可靠。（2）駕駛、指揮人員必要持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例保和記錄。1.7防火安全辦法（1）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)防火專干和專職消防員，建立防火檔案并對(duì)的填寫。設(shè)立消防器材，加強(qiáng)對(duì)用火制度管理，防止火災(zāi)發(fā)生。（2）按規(guī)范建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，訂出教誨訓(xùn)練籌劃和管理辦法。（3）重點(diǎn)部位（危險(xiǎn)倉庫、加工間等）必要建立有防火規(guī)定，有專人管理，責(zé)任貫徹，按規(guī)定設(shè)立警告標(biāo)志，配備相應(yīng)消防器材。1.8施工消防（1）搞好消防工作，在倉庫、辦公室、宿舍、易燃品堆放處設(shè)消防栓和滅火器，并設(shè)立標(biāo)志。普及消防知識(shí)教誨，人人懂得防火基本知識(shí)及火災(zāi)來暫時(shí)如何處置，現(xiàn)場(chǎng)配備3名兼職消防隊(duì)員。（2）建立消防檔案，按規(guī)定配備消防器材，每處設(shè)立二臺(tái)以上掛式滅火器并按規(guī)定期限更換滅火劑。1.9其他（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)巡視員，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反映，及時(shí)解決。并與本地派出所獲得聯(lián)系，與周邊居民、單位搞好關(guān)系。（2）油料庫、電工房、溝槽旁等關(guān)于地點(diǎn)設(shè)立安全、警示標(biāo)志。（3）施工人員應(yīng)著裝整潔，配戴安全帽。（4）經(jīng)常檢查、分片承包，及時(shí)整治隱患。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法2.1管理目的樹立公司形象，創(chuàng)立文明施工樣板工地。2.2文明施工辦法（1）項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)任副組長，建立文明施工管理小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)各種暫時(shí)設(shè)施，嚴(yán)格按總平面布置圖規(guī)定進(jìn)行布置。在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)門衛(wèi)和暫時(shí)性建筑牌樓。圍墻、辦公場(chǎng)合以及各種標(biāo)記等均按公司CI規(guī)定施工。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)九版一圖：工程概況牌、安全管理目的、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、安全記錄牌、文明施工牌、現(xiàn)場(chǎng)施工十不準(zhǔn)、重要管理人員和辦公電話牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活污水應(yīng)進(jìn)行有組織排放，通過沉淀、過濾解決后通過暫時(shí)排水管道排至業(yè)主指定處。施工現(xiàn)場(chǎng)建成水沖廁所，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，每天清理、消毒，防止蚊蠅滋生。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)定敷設(shè)，不得亂拉電線和隨意接水管、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電線路統(tǒng)一按暫時(shí)用水、用電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定敷設(shè)，水、電線路均暗敷，杜絕亂拉電線和隨意接水管，配電箱統(tǒng)一使用原則鐵箱子。（5）施工材料到貨后，應(yīng)及時(shí)堆放至指揮場(chǎng)地上，并堆碼整潔，標(biāo)記清晰。（6）現(xiàn)場(chǎng)辦公室做到整潔、清爽，墻上掛有崗位責(zé)任制，施工總平面圖、施工總進(jìn)度籌劃，睛雨表。各類圖紙、資料文獻(xiàn)應(yīng)分類編號(hào)存儲(chǔ)，并由專人妥善保管，各種記錄精確真實(shí)，筆跡工整清晰。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一穿工作服。（8）建筑、生活垃圾定點(diǎn)堆放，即日運(yùn)走。各層垃圾用袋裝好，運(yùn)至垃圾定點(diǎn)堆放處，不準(zhǔn)從高處向下拋撒生活垃圾。禁止將有毒、有害廢棄物作回填用。炊事人員上崗必要穿戴白色工作服（帽），保持個(gè)人衛(wèi)生，持有健康合格證。食堂設(shè)立通風(fēng)、排氣和污水排放辦法，并配備一定數(shù)量滅火器。3、消防、環(huán)保辦法（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職消防員，責(zé)任貫徹到人。在加工棚等部位配備泡沫和干粉滅火器，以應(yīng)付不同類型火災(zāi)事故。滅火器懸掛于醒目處，間距控制在20～30m內(nèi)。（2）減輕因建設(shè)導(dǎo)致環(huán)境污染，保護(hù)自然，保障人體健康。1）我公司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)保法》，嚴(yán)格遵守國家和地方所有控制環(huán)境污染法律和法規(guī)，采用必要辦法防止施工中燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)溝渠池塘污染。并采用規(guī)范化施工，把施工對(duì)環(huán)境、附近財(cái)產(chǎn)和居民生活影響減少到最低限度。2）施工外棄渣土所有采用封閉自卸車運(yùn)送，施工現(xiàn)場(chǎng)合理堆放并及時(shí)清運(yùn)，堆積處采用組合式圍墻或擋土墻作圍護(hù)，生活污水有組織地排入就近下水道，禁止流出施工區(qū)域。3）禁止在現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢物，防止有毒、有害煙塵污染環(huán)境。4）暫時(shí)性水沖刷和水污染治理和本合同規(guī)定永久性防治工程相結(jié)合，以便在施工期間有效、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地控制水沖刷和水污染。5）來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)污水通過凈化解決，加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械維修保養(yǎng)，遇到漏油、漏水機(jī)械必要修好后方可繼續(xù)參加施工，廢油回收后集中存儲(chǔ)，統(tǒng)一解決。6）生活中廢物集中放置，并及時(shí)解決或運(yùn)至監(jiān)理工程師和本地環(huán)保部門批準(zhǔn)地點(diǎn)放置，如無法及時(shí)解決或運(yùn)走，則必要加以掩蓋以防散失。7）土石方運(yùn)送采用封閉式自卸車運(yùn)送，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專人、專車加強(qiáng)對(duì)道路清掃養(yǎng)護(hù)，以避免塵土飛揚(yáng)。8）施工過程中產(chǎn)生泥漿等設(shè)立泥漿收集池，采用罐車集中收集專項(xiàng)解決，避免泥漿污染。4、治保辦法（1）項(xiàng)目部將現(xiàn)場(chǎng)人員法制教誨納入尋常生產(chǎn)生活管理之中，杜絕聚眾鬧事、嫖娼、打牌賭博、偷扒、造謠中傷等現(xiàn)象，人人自覺遵紀(jì)守法。（2）加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工文明施工教誨，教誨人們遵紀(jì)守法，做到文明施工，嚴(yán)格遵守本地規(guī)章制度，及時(shí)辦理駐場(chǎng)手續(xù)，如有違背規(guī)定按章解決。做到人人講衛(wèi)生、講文明、講道德、講禮貌。十、環(huán)保管理體系與辦法1、綠色施工方針、目的及根據(jù)符合環(huán)境管理原則GB/T24001規(guī)定。創(chuàng)造花園式施工環(huán)境，營造綠色建筑。做好工程周邊公益、環(huán)保事業(yè)，給周邊居民一種好生活環(huán)境。貫徹以資源高效運(yùn)用為核心，以環(huán)保優(yōu)先為原則指引思想，追求高效、低耗、環(huán)保，統(tǒng)籌兼顧，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保（生態(tài)）綜合效益最大化綠色施工模式。2、環(huán)保辦法2.1大氣污染控制辦法（1）施工場(chǎng)地：現(xiàn)場(chǎng)主干道和加工場(chǎng)地硬化，設(shè)專人負(fù)責(zé)每日灑水和清掃，保持道路清潔濕潤，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)其她裸露土壤，實(shí)行綠化解決。（2）現(xiàn)場(chǎng)禁止加熱、融化、焚燒有毒有害物質(zhì)及其她產(chǎn)生有毒氣體物質(zhì)。2.2固體廢棄物控制辦法本工程施工中產(chǎn)生固體廢棄物重要有建筑垃圾、生活垃圾和辦公垃圾。（1）建筑垃圾控制建筑垃圾可分為可運(yùn)用建筑垃圾，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖擬定建筑垃圾存儲(chǔ)點(diǎn)分類集中封閉堆放。稀料類垃圾采用桶類容器存儲(chǔ)，并遵循本地關(guān)于規(guī)定及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，高處垃圾采用移動(dòng)式密封垃圾桶存儲(chǔ)，禁止將有毒有害物質(zhì)進(jìn)行回填。（2）生活垃圾控制辦公食堂生活垃圾實(shí)行袋裝，專人集中運(yùn)送至垃圾房，并及時(shí)組織外運(yùn)。（3）辦公垃圾控制辦公垃圾按可回收、有毒有害等分類存儲(chǔ)，禁止任意丟棄，并由安全及文明施工管理部負(fù)責(zé)同環(huán)衛(wèi)部門、焚燒處置單位聯(lián)系解決。3、噪聲污染控制辦法（1）設(shè)立加工間，并設(shè)降噪封閉設(shè)施。（2）使用合格電錘，并及時(shí)在各部位加注機(jī)油，增強(qiáng)潤滑。（3）使用電錘開洞、鑿眼時(shí)，及時(shí)在鉆頭處注油或水。（4）禁止用鐵錘敲打管道及金屬工件。4、光污染控制辦法我單位將選取既能滿足照明規(guī)定又不耀眼新型燈具使夜間照明只照射施工區(qū)不影響周邊環(huán)境，夜間焊接作業(yè)設(shè)擋板遮擋弧光。5、化學(xué)品等有毒有害廢棄物解決控制辦法5.1廢棄物管理項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)境管理人員負(fù)責(zé)有毒有害廢棄物管理，對(duì)其收集、運(yùn)送、排放等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督。5.2廢棄物存儲(chǔ)對(duì)廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物單獨(dú)存儲(chǔ)，設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚(yáng)等設(shè)施，并進(jìn)行“有毒有害”標(biāo)記。5.3廢棄物排放聯(lián)系有毒有害廢棄物合法回收單位，定點(diǎn)排放。6、低音、防塵、排污施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止大聲喧嘩，現(xiàn)場(chǎng)合有機(jī)械能加消聲器均加消聲器以減少機(jī)械噪音，特別是振動(dòng)棒采用環(huán)保型振動(dòng)棒以減少施工噪音，保證周邊寧靜與美麗。砂漿攪拌棚、水泥庫用彩條布圍起來，以減少灰塵、噪音對(duì)周邊環(huán)境污染。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車槽及沉淀池，凡出入車輛均專人清洗底盤和輪胎，不帶泥上路。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立地下沉淀池，生產(chǎn)用水、生活污水排出場(chǎng)外前均先通過沉淀池沉淀后，再統(tǒng)一排入市政下水管網(wǎng)，廁所附近設(shè)暫時(shí)化糞池一種。十一、揚(yáng)塵防治1、經(jīng)濟(jì)辦法將綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾解決費(fèi)用列入專項(xiàng)資金，保證?？顚Ｓ?。將綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾解決有關(guān)規(guī)定寫入分包合同及勞務(wù)合同，量化控制指標(biāo)，明確獎(jiǎng)罰辦法，保證全員控制目的。實(shí)行獎(jiǎng)懲制度：每周進(jìn)行一次檢查、評(píng)比，對(duì)做好，予以獎(jiǎng)勵(lì)-5000元；對(duì)于工作未貫徹，依照實(shí)際狀況，每次懲罰1000-10000元并責(zé)令改正貫徹。2、技術(shù)辦法1）項(xiàng)目開工前，按照綠色施工有關(guān)規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況編制綠色施工專項(xiàng)方案，系統(tǒng)規(guī)劃項(xiàng)目綠色施工目的、組織、制度及技術(shù)辦法等各項(xiàng)辦法，保證項(xiàng)目綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾解決工作有序開展。2）加強(qiáng)對(duì)班組綠色施工防治揚(yáng)塵、建筑垃圾解決教誨培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)全員參加、共防共治。3、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治詳細(xì)辦法1）施工場(chǎng)地內(nèi)道路及加工區(qū)地面進(jìn)行硬化解決，沿主道路設(shè)立噴霧降塵系統(tǒng)。2）施工工地周邊設(shè)立1.8米硬質(zhì)封閉圍擋，減少現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵對(duì)周邊環(huán)境侵?jǐn)_。3）在現(xiàn)場(chǎng)出入口，設(shè)立車輛沖洗設(shè)施及配套排水、泥漿沉淀設(shè)施；運(yùn)送車輛在除泥、沖洗干凈后，方可駛出施工工地。4）施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人、專用灑水車、不定期灑水降塵。5）在樁基本施工作業(yè)期間，采用封閉式泥漿罐、泥漿溝、做到泥漿不外流。6）現(xiàn)場(chǎng)采用商砼及商品砂漿，減少現(xiàn)場(chǎng)攪拌；基坑噴錨護(hù)壁及粉噴樁期間，對(duì)散裝水泥采用水泥罐，有效減少現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。7）對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)堆放水泥、砂石等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染物料，在其周邊設(shè)立不低于堆放物高度封閉性圍欄；土堆采用密目防塵網(wǎng)覆蓋；工程腳手架外側(cè)使用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。8）在建筑垃圾、渣土清運(yùn)過程中，48小時(shí)內(nèi)不能完畢清運(yùn)，在施工工地內(nèi)設(shè)立暫時(shí)堆場(chǎng)，并采用圍擋、遮蓋等防塵辦法。9）現(xiàn)場(chǎng)散裝物料、建筑垃圾運(yùn)送采用環(huán)保車及密閉方式清運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)不高空拋物、揚(yáng)撒。4、建筑垃圾減量化及解決詳細(xì)辦法1）嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，避免不必要返工導(dǎo)致建筑垃圾增多。2）堅(jiān)持執(zhí)行工清料凈、班后清理制度。3）施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)設(shè)立封閉垃圾容器，施工現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾實(shí)行袋裝化及時(shí)清運(yùn)。對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉垃圾站，集中運(yùn)出。4）固體廢棄物應(yīng)分類堆放，并有明顯標(biāo)記（如有毒有害、可回收、不可回收等）。5）有害固體廢棄物必要分類收集，封閉存儲(chǔ)，積攢一定數(shù)量后由各單位委托本地有資質(zhì)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一解決并留存委托書。6）對(duì)打印機(jī)墨盒、復(fù)印機(jī)墨盒、硒鼓、色帶、電池、涂改液等辦公用品單獨(dú)進(jìn)行無害化解決并建立回收處置記錄。7）加強(qiáng)建筑垃圾回收運(yùn)用：①對(duì)于碎石、磚渣等建筑垃圾進(jìn)行辦公區(qū)暫時(shí)建筑地基填埋、鋪筑暫時(shí)道路路基、樁基行走場(chǎng)地填埋等運(yùn)用。②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廢料通過制作鋼筋保護(hù)層、制作馬鐙筋、制作小型操作平臺(tái)、集中回收等方式基本杜絕鋼筋廢棄物。通過綠色施工、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵防治及建筑垃圾解決全過程有效實(shí)行，減少項(xiàng)目施工對(duì)周邊環(huán)境影響，提高項(xiàng)目場(chǎng)內(nèi)作業(yè)環(huán)境，進(jìn)一步增強(qiáng)公司軟實(shí)力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綠色施工可持續(xù)發(fā)展目的。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案1、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，是工程項(xiàng)目事故應(yīng)急最高管理機(jī)構(gòu)，作為本工程普通、較大施工安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。重要職責(zé)是負(fù)責(zé)統(tǒng)一規(guī)劃和統(tǒng)籌安排施工安全生產(chǎn)事故防止和應(yīng)急處置工作。依照本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)安全事故應(yīng)急組織，成員涉及項(xiàng)目部安全員、班組長等。發(fā)生事故后能及時(shí)組織人力，物力展開工作。現(xiàn)場(chǎng)建立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組長：電話：副組長：電話：組員：電話：組員：電話：2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖依照本工程特點(diǎn)及施工工藝實(shí)際狀況，認(rèn)真組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素辨認(rèn)和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急狀況或事故應(yīng)急辦法，開展應(yīng)急知識(shí)教誨和應(yīng)急演習(xí)，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件導(dǎo)致?lián)p害和不良環(huán)境影響。3、信息報(bào)告事故發(fā)現(xiàn)人員，應(yīng)及時(shí)向組長（副組長）報(bào)告。如果是火災(zāi)事故，必要同步打119向公安消防部門報(bào)警，急救撥打120。組長接到報(bào)警后，告知副組長、成員，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援系統(tǒng)。依照事故類別向事故發(fā)生地政府主管部門報(bào)告。報(bào)告應(yīng)涉及如下內(nèi)容：事故發(fā)生時(shí)間、類別、地點(diǎn)和有關(guān)設(shè)施；聯(lián)系人姓名和電話等。4、應(yīng)急物資及裝備應(yīng)急專用設(shè)備及物資儲(chǔ)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格用途數(shù)量1大功率水泵7.5KWΦ80抽取積水5臺(tái)2大功率水泵15KWΦ100抽取積水5臺(tái)3快干水泥快凝快干迅速堵漏2噸4麻袋裝土、沙500個(gè)5鋼板1.5m×6m車輛路基20塊6注漿機(jī)500型地基加固3臺(tái)8安全防護(hù)欄施工時(shí)與外界隔離40個(gè)9警示閃燈警示周邊群眾這里正在施工、繞行4個(gè)10黃砂回填3000噸11汽車吊設(shè)備吊運(yùn)1輛12土方車回填50輛5、預(yù)案管理5.1培訓(xùn)（1）依照受訓(xùn)人員和工作崗位不同，選取培訓(xùn)內(nèi)容，制定培訓(xùn)籌劃。（2）培訓(xùn)內(nèi)容：鑒別異常狀況并及時(shí)上報(bào)能力與意識(shí)；如何對(duì)的解決各種事故；自救與互救能力；各種救援器材和工具使用知識(shí)；與上下級(jí)聯(lián)系辦法和各種信號(hào)含義；工作崗位存在哪些危險(xiǎn)隱患；防護(hù)用品使用和自制簡樸防護(hù)用品；緊急狀態(tài)下如何行動(dòng)。5.2演習(xí)項(xiàng)目部按照假設(shè)事故情景，至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際演習(xí)，將演習(xí)方案及通過記錄在案。深基坑支護(hù)工程是風(fēng)險(xiǎn)性較大工程，施工過程中也許會(huì)遇到各種意外狀況，為做到有備無患。針對(duì)本工程特點(diǎn)，鑒別巖土工程危險(xiǎn)源，制定如下應(yīng)急專項(xiàng)辦法：（1）坑頂及坡面硬化、防止地表水入滲。坡頂臨建、堆載布設(shè)應(yīng)經(jīng)關(guān)于責(zé)任主體會(huì)簽。臨建生活廢水禁止排入坑內(nèi)或入滲。（2）較差土質(zhì)局部剝落坍塌解決：迅速采用土釘掛網(wǎng)固定，施噴快凝砼。（3）位移、沉降過大解決：在位移、沉降過大區(qū)域依照產(chǎn)生因素，或局部加鋼支撐，或坡頂卸荷，或采用壁后小壓力注漿加固坡體。（4）對(duì)發(fā)生大面積坍塌，在找不到因素和對(duì)策狀況下，可先回填，待查明因素后再進(jìn)行解決。（5）突遇透水：依照本場(chǎng)地水文地質(zhì)條件，如遇大流量透水緊急事態(tài)，應(yīng)及時(shí)撤離人員和重要設(shè)備，一方面保證人員安全。此外，可恰當(dāng)加大抽排力度以疏干施工場(chǎng)地，但應(yīng)嚴(yán)格控制抽水量，防止附近建筑物及路面產(chǎn)生沉陷。（6）在穩(wěn)定變形、強(qiáng)度計(jì)算合規(guī)前提下，故意識(shí)調(diào)節(jié)相鄰錨索長度、錨固段長度等參數(shù)，以減小裙錨效應(yīng)。（7）搶險(xiǎn)物質(zhì)：施工單位應(yīng)備有足夠搶險(xiǎn)物質(zhì)，涉及鋼管柱、木柱、花管、水泥、砂、編織袋、彩條布等，現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急解決領(lǐng)導(dǎo)小組，迅速聯(lián)系建設(shè)方，監(jiān)理方和設(shè)計(jì)方，采用有效辦法控制消除險(xiǎn)情。6、應(yīng)急預(yù)案實(shí)行工程監(jiān)測(cè)（涉及儀器觀測(cè)和肉眼觀測(cè)）成果是擬定與否實(shí)行應(yīng)急預(yù)案根據(jù)。一旦發(fā)生危急狀況，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：作業(yè)面管理人員負(fù)責(zé)組織救濟(jì)、報(bào)告；總承包項(xiàng)目部當(dāng)班人負(fù)責(zé)聯(lián)系、協(xié)調(diào)、指揮、救濟(jì)；涉及