庫道路施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-1"\h\u7544第一章總則 225433第二章項目施工管理和總體布置 37385第三章、工程進(jìn)度籌劃與辦法 519614第四章施工方案與技術(shù)辦法 1328528第五章、質(zhì)量管理體系與辦法 405834第六章、安全管理和辦法 455093第七章、文明施工管理辦法 5821709第八章、環(huán)保管理體系與辦法 626862第九章、成品保護(hù)、保潔辦法 7327210第十章雨季施工、已有設(shè)施、管線加固、保護(hù)等特殊狀況下施工辦法 76第一章總則一、編制根據(jù)二、編制原則三、工程概況及特點第二章項目施工管理和總體布置1、指引思想及布置原則2、施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)立鄖陽區(qū)濱江大道西段道路工程項目部，3、施工總平面布置圖第三章、工程進(jìn)度籌劃與辦法一、工程進(jìn)度籌劃充分考慮到工程特點并結(jié)合工程現(xiàn)場實際狀況與本地氣候分布狀況，工程施工工期籌劃安排以“重點突出、分區(qū)施工、兼顧全局”為原則，保證資源配備在滿足工期規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定前提下達(dá)到最優(yōu)。針對本工程特點和規(guī)定，在施工準(zhǔn)備階段，在理解現(xiàn)場實際狀況前提下，一方面制定施工排水方案，完善五通一平布置。認(rèn)真遵循工程建設(shè)進(jìn)入施工階段實行程序，制定本標(biāo)段工程施工組織總設(shè)計。在工程正式開工后，咱們再依照現(xiàn)場變化實際狀況，分階段地編擬分項、分部工程施工組織設(shè)計，從加強施工組織與管理角度出發(fā)，努力發(fā)揮主觀能動性，做好施工作業(yè)前各項籌劃與控制，其目在于及時把握有利時機(jī)，充分運用好作業(yè)時間、空間和場地條件，保證施工活動持續(xù)性，并盡量做到均衡有節(jié)奏地安排，避免和減少因環(huán)境和人為因素迫使施工中斷狀況發(fā)生。施工過程中咱們要運用合同條件與籌劃管理動態(tài)信息管理等手段，加強內(nèi)外聯(lián)系與組織協(xié)調(diào)管理等手段，以保障施工和各項籌劃目的實現(xiàn)。1、工期目的本工程籌劃實現(xiàn)工期目的為：總工期180日歷天?；I劃開工日期7月，籌劃竣工日期12月。2、施工隊伍任務(wù)劃分（勞動力、機(jī)械設(shè)備配備）依照工程現(xiàn)場詳細(xì)狀況，我單位籌劃安排4個施工隊、1個管網(wǎng)施工隊，1個綜合管溝施工隊，1個道路施工隊，1個人行道施工隊，共四個施工隊負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工任務(wù)。綜合管溝施工隊：負(fù)責(zé)綜合管溝鋼筋、混凝土、回填施工等。人行道施工隊：負(fù)責(zé)兩側(cè)人行道施工。道路施工隊：負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)道路等構(gòu)造層施工。管網(wǎng)施工隊：負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)管道鋪設(shè)安裝、檢查井施工、回填施工。3、施工作業(yè)區(qū)段劃分1）、結(jié)合現(xiàn)場實際地形狀況及工作面提供狀況，盡量地使施工從開始到結(jié)束均衡化，重要體當(dāng)前工作量相對較為均衡。2）、通過上述區(qū)段劃分更加有助于按照管道工程、道路工程、綜合管溝工程、人行道工程施工組織流水施工。3）、瀝青砼面層施工作為最后一道工序，其攤鋪好壞直接導(dǎo)致日后使用及美觀效果。為此。盡量地避免分為各種施工段落進(jìn)行攤鋪，這樣會增長接縫，影響美觀和施工質(zhì)量。本次施工作為一種施工段統(tǒng)一安排攤鋪。通過上述工作內(nèi)容安排對于人員、機(jī)械投入來說相對較為均衡，無形之中避免大批量投入人員、機(jī)械時額外支出，節(jié)約一定成本；與此同步避免了短期施工，人員、機(jī)械進(jìn)場、退場過于頻繁局面，以此增長施工人員工作積極性，同步有助于以更加穩(wěn)定情緒投入施工，提高工作效率。鄖陽區(qū)濱江大道西段（二期）道路工程進(jìn)度籌劃橫道圖時間天分項工程101010101010101010101010101010101010施工準(zhǔn)備雨水管道污水管道綜合管溝路基整修水穩(wěn)層側(cè)、平石瀝青面層人行道竣工驗收二、工程進(jìn)度保證辦法1、組織管理保證中標(biāo)后，我單位將選派高素質(zhì)管理和技術(shù)人員構(gòu)成精干高效項目經(jīng)理部，選派施工能力強隊伍、調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程中。成立由項目經(jīng)理任組長工期管理組織機(jī)構(gòu)，建立強有力施工生產(chǎn)調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，加強施工現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)，保證明現(xiàn)總進(jìn)度籌劃。項目經(jīng)理部工期項目經(jīng)理部工期領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理總工程師成員：各部室負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部施工隊工期領(lǐng)導(dǎo)小組組長：施工隊隊長副組長：副隊長技術(shù)主管成員：工班長隊技術(shù)室、、工期管理組織機(jī)構(gòu)框圖2、從施工資源上保證1）、調(diào)派施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強人員構(gòu)成構(gòu)造合理項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子。配備一批先進(jìn)技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能先進(jìn)、狀況良好施工機(jī)械，構(gòu)成一種高素質(zhì)、高效率施工隊伍。2）、按照先進(jìn)合理原則統(tǒng)籌安排施工機(jī)械、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。組織機(jī)械化流水作業(yè)，運用施工機(jī)械高效生產(chǎn)。工地設(shè)立機(jī)械維修班，備足易損設(shè)備零部件。重要、慣用機(jī)械留足備用設(shè)備，以防萬一。3）、制定嚴(yán)格材料供應(yīng)籌劃，依照現(xiàn)場施工進(jìn)度狀況保證各施工段材料及時供應(yīng)。建立標(biāo)段物資調(diào)配體系，適度儲備重要施工物資。杜絕停工待料狀況浮現(xiàn)以免耽誤工期。3、從技術(shù)上保證1）、編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底書依照本標(biāo)段工程特點編制出針對性強具備可指引性、及操作性，并且詳盡施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底書。2）、采用小流水施工依照工期和階段目的規(guī)定以及網(wǎng)絡(luò)籌劃安排，采用小流水施工方式組織施工。在實際施工中，依照工程構(gòu)造形式、工程量、施工時間以及季節(jié)差別，采用混凝土外加劑、增長照明、增長資源投入、加強協(xié)調(diào)管理等辦法來滿足流水節(jié)拍均衡需要。3）、廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝先進(jìn)施工工藝、材料和技術(shù)是如期實現(xiàn)進(jìn)度籌劃保證。針對工程特點和難點采用先進(jìn)施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證施工進(jìn)度，保證工期目的實現(xiàn)。4）、實行技術(shù)交底制度施工技術(shù)人員在施工前及時向班組做好詳盡技術(shù)交底，對各施工過程做好跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場解決，防止發(fā)生因工序檢查不合格導(dǎo)致返工，延誤工期現(xiàn)象。5）、營造良好內(nèi)外環(huán)境在施工期間盡量減少對本地人民群眾干擾，避免影響了她們生活環(huán)境，獲得本地人民群眾信任，創(chuàng)造良好外部環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。4、從勞動力配備上保證勞動力配備按照施工進(jìn)度籌劃安排中勞動力高峰期一次上足，并有10%～20%富余量。施工中，將依照周、月籌劃安排動態(tài)調(diào)配。5、從機(jī)械設(shè)備配備上保證1）、一次上足，備有余量投入足夠機(jī)械設(shè)備和實驗、測量、檢測儀器，保證上場設(shè)備完好率100%，出勤率90%以上，備余量10%～20%。施工期間將依照工程實際進(jìn)度和監(jiān)理工程師規(guī)定進(jìn)行動態(tài)調(diào)配。2）、備用和替代保障辦法機(jī)械設(shè)備是施工生產(chǎn)三大要素之一，也是保證本合同段工程按期完畢核心所在。為此，咱們依照工程任務(wù)量和工期規(guī)定，在配齊、配足各種機(jī)械設(shè)備（含車輛）同步，留有充分余地，備足備用和替代設(shè)備。其保障辦法是：（1）、項目經(jīng)理部成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊設(shè)專職設(shè)備管理員。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理、調(diào)配、考核及負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)、維修等尋常工作。（2）、加強設(shè)備尋常管理工作，貫徹設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備操作員持證上崗。（3）、加強機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，通過尋常維修保養(yǎng)，充分提高設(shè)備完好率和運用率。（4）、備用設(shè)備和替代設(shè)備（已涉及在擬投入重要機(jī)械設(shè)備表內(nèi)），按封存原則封存，并進(jìn)行輪換保養(yǎng)，施工備用砼輸送泵、發(fā)電機(jī)安裝就位，保證可隨時啟用。（5）、替代下來機(jī)械設(shè)備，及時組織搶修，達(dá)到完好原則后封存。（6）、備用和替代設(shè)備與正常投入施工機(jī)械設(shè)備同步進(jìn)場。重要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注1裝載機(jī)ZL502中華人民共和國常州215kW3.0m32壓路機(jī)TYZ-20T2中華人民共和國徐州260KN3雙鋼輪壓路機(jī)YC20c2中華人民共和國長沙11t4膠輪壓路機(jī)XP3022中華人民共和國徐州30t5瀝青灑布車CQLW5040GL41中華人民共和國隨州75KW5t6多功能攤鋪機(jī)SAP240C-52中華人民共和國長沙183KW12m7自卸汽車XC3320A20中華人民共和國重慶206kW18t8挖掘機(jī)PC2201日本182kW1.6m39挖掘機(jī)CAT3202美國162kW1.0m310灑水汽車GJ51301中華人民共和國南京99kW5000L11砼振搗設(shè)備2F-T210中華人民共和國安陽2.2kW12砂漿拌合機(jī)HJ2502中華人民共和國杭州3kW250L13泥漿泵3PNL1中華人民共和國濟(jì)南22kW14污水泵φ100WG2中華人民共和國蕪湖5.5kW15潛水泵200QJ4中華人民共和國淄博7.5kWH20×9316鋼筋彎曲機(jī)GW40A2渭南機(jī)械Φ40mm17鋼筋切割機(jī)GQ40A1合肥Φ40mm18鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141中華人民共和國合肥4Φ4-14mm19電焊機(jī)EX400F2中華人民共和國上海40kVABX3-4002中華人民共和國合肥29kVA20木工機(jī)具M(jìn)J2252中華人民共和國余姚25kW21汽車起重機(jī)JQ201中華人民共和國長沙3年235kW20t22發(fā)電機(jī)組50GF2中華人民共和國揚州50kW50kW23蛙式打夯機(jī)5中華人民共和國.23KW重要投入儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1全站儀1臺國產(chǎn)測量檢測2自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-12臺國產(chǎn)測量水平度3水準(zhǔn)標(biāo)尺5m2把國產(chǎn)測量水平度5工程檢測尺JZC-2/2M2把國產(chǎn)測量檢測6鋼卷尺5m4把國產(chǎn)測量長度7核子密度儀1臺國產(chǎn)實驗檢測8多功能電動擊實儀CSK-VI2國產(chǎn)實驗檢測9土壤含水量測定儀TSC－14美國實驗檢測11混凝土抗壓試模100×100×10015組國產(chǎn)實驗檢測12砂漿試模70.7×70.7×70.78組國產(chǎn)實驗檢測13混凝土抗?jié)B試模175×185×1503組國產(chǎn)實驗檢測14混凝土振動臺1M21臺國產(chǎn)實驗檢測15塌落度桶100×200×3002套國產(chǎn)實驗檢測16天平HC-TP12A-200-2Kg2臺國產(chǎn)實驗檢測17游標(biāo)卡尺0～150mm2把國產(chǎn)實驗檢測18磅秤TCT-10002臺國產(chǎn)實驗檢測19環(huán)刀200cm32套國產(chǎn)土取樣6、資金保障辦法資金保證是工程能如期完畢重要條件之一。咱們將嚴(yán)格控制和合理、有效地使用業(yè)主撥付預(yù)付款和工程款，保證不讓資金外流，保證工程可以順利進(jìn)展。一旦業(yè)主資金不能如期到位，依照我單位實力，有足夠數(shù)量流動資金和一定墊付能力，保證工程能正常施工，不會影響工期。7、從安全生產(chǎn)上保證工期加強安全管理，搞好安全法制教誨和安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全意識。抓好對重點管理和重要崗位專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)工作，堅持持證上崗。施工中依照各工序特點采用切實可行防護(hù)辦法，堅持開展定期安全生產(chǎn)檢查活動，杜絕施工現(xiàn)場各種安全隱患，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。8、后勤生活保障搞好文化線、生活線、衛(wèi)生線“三線”建設(shè)，針對都市市政工程施工特點，注重下大力氣抓好生活后勤保障工作，保證施工人員身體健康，增強人員戰(zhàn)斗力，提高工作效率，保證工期目的實現(xiàn)。9、做好節(jié)假日期間人員安排參加施工人員重要為我單位在崗員工，節(jié)假日期間施工均不放假。職工休假探親都依照工期規(guī)定和施工進(jìn)度籌劃由單位統(tǒng)籌安排，保證任何時候都能滿足施工生產(chǎn)需要和工期規(guī)定，促使工期目的實現(xiàn)。第四章施工方案與技術(shù)辦法施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備核心，詳細(xì)有如下內(nèi)容：1）、熟悉、審查設(shè)計圖紙（1）、；（2）、審查設(shè)計圖紙與否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料與否符合國家關(guān)于工程設(shè)計、施工方面方針和政策；（3）、審查設(shè)計圖紙與闡明書在內(nèi)容上與否一致，以及設(shè)計圖紙與其各構(gòu)成某些之間有無矛盾和錯誤；（4）、明確工程工期規(guī)定，分期、分批投產(chǎn)或交付使用順序和時間，以及工程所有重要材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；（5）、明確業(yè)主、設(shè)計和施工等單位之間協(xié)作、配合關(guān)系、以及業(yè)主單位可以提供施工條件；2）、由生產(chǎn)、技術(shù)部門認(rèn)真按工程施工組織設(shè)計作好各項工作（1）、氣象、地形和水文地質(zhì)調(diào)查掌握詳細(xì)氣象資料，以便綜合組織全過程均衡施工，細(xì)化雨季、大風(fēng)天氣施工辦法（2）、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件調(diào)查①、由于施工所需物質(zhì)資源品種多，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，貫徹供需規(guī)定。②、對水源、電源使用狀況作詳細(xì)調(diào)查，涉及給水水源、水量、壓力、接管詳細(xì)地點；供電能力、線路距離等。3）、作好與設(shè)計配合工作由生產(chǎn)、技術(shù)部門協(xié)助項目部組織關(guān)于人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行內(nèi)部自審、會審及技術(shù)交底等，以便對的無誤地按圖施工。（1）、通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，理解設(shè)計技術(shù)原則，掌握施工技術(shù)規(guī)程，明確工藝流程。（2）、進(jìn)行自審，組織各工種施工管理人員對本工種關(guān)于圖紙進(jìn)行審查，掌握和理解圖紙中細(xì)節(jié)。（3）、組織各專業(yè)施工隊伍共同窗習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。（4）、認(rèn)真準(zhǔn)備、積極參加監(jiān)理公司牽頭組織關(guān)于圖紙會審，精確理解設(shè)計方面技術(shù)交底，進(jìn)一步領(lǐng)略設(shè)計意圖，精確掌握設(shè)計圖紙中細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量原則規(guī)定進(jìn)行施工。2、物質(zhì)條件準(zhǔn)備1）、建筑材料準(zhǔn)備（1）、依照施工組織設(shè)計中施工進(jìn)度籌劃和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃，作好備料、供料工作和擬定倉庫、堆放面積及組織運送根據(jù)。（2）、依照材料需要量籌劃，做好材料申請、訂貨和采購工作，使籌劃得到貫徹。（3）、組織材料按籌劃進(jìn)場，并做好保管工作。2）、構(gòu)配件加工訂貨準(zhǔn)備依照施工進(jìn)度籌劃及施工預(yù)算所提供各種構(gòu)置配件數(shù)量，做好加工工作，并編制相應(yīng)需用量籌劃。組織構(gòu)配件按籌劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存儲和保管工作。3）、施工機(jī)械準(zhǔn)備依照施工組織設(shè)計中擬定施工辦法、施工機(jī)具、設(shè)備規(guī)定和數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量籌劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量籌劃貫徹，保證按期進(jìn)場。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、場地控制網(wǎng)測量，建立控制基準(zhǔn)點施工前按總平面圖，設(shè)好高程控制網(wǎng)及坐標(biāo)控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為永久性座標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，必要時應(yīng)設(shè)保護(hù)辦法，以防破壞。2）、場地準(zhǔn)備進(jìn)場后,暫時設(shè)施等用地需平整、并接通暫時用水、用電，在圍護(hù)施工范疇內(nèi)設(shè)立通往重要工作面施工便道，并做施工前必要改排水工作。3）、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場依照施工機(jī)具需用量籌劃，按施工平面布置圖規(guī)定，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。4）、組織建筑材料和構(gòu)配件進(jìn)場依照建筑材料、構(gòu)配件需用量籌劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存儲堆放，并做好組織和保護(hù)辦法。5）、搭設(shè)暫時設(shè)施由于施工現(xiàn)場不具備足夠暫時用地，因而，暫時辦公地點，涉及項目經(jīng)理部、工人宿舍、飯?zhí)?、機(jī)具停放場、材料倉庫等依照實際狀況在本標(biāo)段范疇內(nèi)租用民房解決，并設(shè)有圍閉及保安員看守，施工區(qū)內(nèi)盡量減少材料堆積。依照施工段安排，在沿線分設(shè)三處施工暫時工棚、施工機(jī)具停點放點及配電房（設(shè)發(fā)電機(jī)兩臺，一用一備）等現(xiàn)場必備設(shè)施，詳細(xì)位置在管道靠路邊一側(cè)圍護(hù)范疇，某些地段在遷移綠化后地點設(shè)立。暫時工棚涉及工人休息室、值班室、暫時儲水箱等，并設(shè)某些材料暫時堆放點、砂漿攪拌機(jī)等。在施工圍護(hù)場地內(nèi)，充分運用已擬定路面等作為施工場暫時便道，并與場外道路結(jié)合，構(gòu)筑合理施工交通，為迅速、保質(zhì)、準(zhǔn)時完畢本標(biāo)段施工提供有利條件。4、施工隊伍準(zhǔn)備依照擬定現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目施工管理層，并從既有施工人員中選取高素質(zhì)施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程施工。1）、建立項目部勞動組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)建立應(yīng)遵循如下原則：依照工程規(guī)模、構(gòu)造特點和復(fù)雜限度，擬定勞動組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合原則；把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、工作效率高人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人原則。2）、建立精干施工隊伍施工隊伍建立，要認(rèn)真考試專業(yè)工種合理配合，技工和普工比例要滿足合理勞動組織規(guī)定。按組織施工方式規(guī)定，擬定建立混合施工隊組及其數(shù)量。3）、勞動力需用量籌劃依照該工程特點和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，擬定各施工階段勞動力需用量籌劃。4）、集結(jié)施工力量和組織勞動力進(jìn)場按照開工日期和勞動力需要量籌劃，組織勞動力進(jìn)場，并合理安排好職工工作和生活。勞動力籌劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力狀況準(zhǔn)備階段管網(wǎng)施工階段路面施工階段人行道施工階段交工驗收階段模板工48440鋼筋工414000砼工410440管道工010000砌筑工0126152電工22222機(jī)修工11111駕駛員382083普工630304010測量人員24442管理人員81212128總?cè)藬?shù)341118390285）、對工人進(jìn)行必要技術(shù)、安全、思想和法制教誨教誨工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”對的思想，遵守關(guān)于施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。6）、生活后勤保障工作在大批施工人員進(jìn)場前，必要做好后勤工作安排，為職工衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真貫徹，以便充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性。7）、向施工隊組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底進(jìn)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底目是把擬建工程設(shè)計內(nèi)容、施工籌劃和施工技術(shù)規(guī)定等，詳盡地向施工隊組和工人解說清晰。8）、建立健全各項管理制度工地各項管理制度與否建立、健全，直接影響著各項施工活動順利進(jìn)行。無章可循是危險，有章不循同樣危險。為此必要建立、健全工地各項管理制度。這些管理制度涉及：施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度、技術(shù)責(zé)任制度、技術(shù)交底制度、職工考勤與考核制度、安全操作制度、工程質(zhì)量檢查與驗收制度、現(xiàn)場材料管理制度、工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度。5、作業(yè)條件準(zhǔn)備1）、向班組進(jìn)行籌劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確關(guān)于任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等規(guī)定。2）、做好工作面準(zhǔn)備：按照施工籌劃劃分好施工區(qū)，做好施工區(qū)圍閉工作，安排專職交通指揮員，協(xié)調(diào)好施工車輛進(jìn)出，避免交通堵塞。3）、對材料、構(gòu)配件質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相稱一某些運到指定作業(yè)地點。4）、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運營。5）、檢查前道工序質(zhì)量、在前道工序質(zhì)量合格后才干進(jìn)行下一道工序施工。二、分某些項施工方案1、工程測量在工程施工中，施工測量是最核心工序之一，直接決定著工程質(zhì)量和施工速度。1）、測量指引思想針對本標(biāo)段特點，結(jié)合施工測量必要遵循先整體后局部原則，依照業(yè)主提供經(jīng)復(fù)核無誤交樁測量資料，必要做到：（1）、建立一種布局合理、便于觀測、精度符合規(guī)范規(guī)定整體控制網(wǎng)，然后本著便于施工放樣、保證整體精度原則加密控制網(wǎng)。（2）、據(jù)設(shè)計資料進(jìn)行認(rèn)真、精確、高效率數(shù)據(jù)計算和細(xì)部施工放樣。（3）、加強測量管理工作和加強計算、放樣復(fù)核檢查工作。2）、建立整體施工控制網(wǎng)（1）、依照業(yè)主提供測量交樁資料中相應(yīng)測量級別，及時按相應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核，復(fù)核成果經(jīng)計算無誤后，上報監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)后方可進(jìn)入下一道工序—布網(wǎng)。（2）、依照本標(biāo)段工程特點，結(jié)合施工測量有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并考慮到現(xiàn)場放樣條件，平面控制網(wǎng)擬采用布設(shè)靈活、單線推動、易克服障礙附合導(dǎo)線網(wǎng)。即整體標(biāo)段一方面按照規(guī)范規(guī)定布設(shè)一種國家一級附合導(dǎo)線網(wǎng)，并與相臨標(biāo)段控制點進(jìn)行聯(lián)測；然后依照施工需要分別獨立布設(shè)國家四等附合導(dǎo)線網(wǎng)，并與一級網(wǎng)掛靠。高程控制網(wǎng)一方面沿途布設(shè)一種國家四等水準(zhǔn)網(wǎng)。（3）、控制點布設(shè)規(guī)定①、選點：應(yīng)使點位便于與交樁點聯(lián)測，在核心地帶必要恰當(dāng)設(shè)點，并能構(gòu)成良好圖形，規(guī)定點位通視良好，充分考慮施工人員、機(jī)械干擾性，并便于觀測，不受旁折光等影響，并且便于長期保存，容易擴(kuò)展和尋找。②、標(biāo)記：為保證控制點不易被損壞，可以長期使用，控制點采用鋼筋預(yù)埋于上截面150×150mm、下截面200×200mm、高700mmＣ15砼樁上，鋼筋上刻畫十字線或沖眼，并做明顯標(biāo)記和有效防護(hù)。3）、測量辦法、測量計算、精度規(guī)定(1)、控制點測量采用全站儀，(標(biāo)稱精度為：測角±２″，測距２mm﹢2ppmD)。①、對設(shè)計部門提供一級導(dǎo)線網(wǎng)用一級導(dǎo)線形式按一級導(dǎo)線規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)測。②、由于設(shè)計部門提供控制點稀少和某些遺失損壞，為便于施測，在一級導(dǎo)線網(wǎng)基本上，加密布設(shè)一級附和導(dǎo)線網(wǎng)，按一級導(dǎo)線規(guī)范規(guī)定進(jìn)行觀測，觀測數(shù)據(jù)分段進(jìn)行解決，整體進(jìn)行嚴(yán)密平差計算。(2)、四等水準(zhǔn)點復(fù)測和加密水準(zhǔn)測量，采用ＤＳ3型水準(zhǔn)儀、雙面板尺。復(fù)測點和加密點布設(shè)成統(tǒng)一水準(zhǔn)路線，均按四等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行觀測。加密水準(zhǔn)點按水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行嚴(yán)密平差計算。(3)、導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)精度技術(shù)規(guī)定分別見下表導(dǎo)線測量技術(shù)規(guī)定級別附合導(dǎo)線長度(km)平均邊長(km)測角中誤差(″)每邊測距中誤差(mm)測回數(shù)導(dǎo)線全長相對閉合差方位角閉合差(″)DJ1DJ2DJ6四等２０1.02.5１３46――1/35000±5.0一級１０0.55.0１７――2４1/15000±10.水準(zhǔn)測量技術(shù)、精度規(guī)定級別水準(zhǔn)儀型號視線長度(m)先后視較差(m)先后視累積差(m)視線離地面最低高度(m)紅黑面讀數(shù)差(mm)黑紅面高差較差(mm)三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0四等DS31005100.23.05.0（4）、控制網(wǎng)布設(shè)完畢，將成果上報監(jiān)理工程師復(fù)核審批批準(zhǔn)后，方可使用。4）、測量過程控制（1）、測量資料①、運用計算機(jī)建立資料庫，系統(tǒng)整頓，做到資料真實、完整、可靠、及時，平時應(yīng)注意如下收集：收集控制網(wǎng)復(fù)測方案和成果；收集加密控制網(wǎng)布設(shè)方案和成果；收集控制點可用性、精確性跟蹤復(fù)測質(zhì)量報告及控制點禁用、可用明文告知；收集施工放樣每一分項平面、立面計算、放樣、復(fù)查成果等具有測量員、主管技術(shù)人員、監(jiān)理簽字原始、報驗記錄；收集有關(guān)設(shè)計變更和技術(shù)交底監(jiān)理告知規(guī)定等技術(shù)資料；②、資料使用上保證對上級、監(jiān)理和各施工部門提供及時、完整、內(nèi)容一致技術(shù)資料，并且資料分類歸檔，保證隨時可以查取。(2)、施工測量指引原則是從計算到施工測量做到層層把關(guān)、逐級審查，注重過程控制，保證一次施測合格。計算放樣各點應(yīng)做到如下幾點：①、測量人員必要積極熟悉圖紙并認(rèn)真審核圖紙，檢查與否存有上下先后不一致，樣圖之間幾何關(guān)系有無設(shè)計矛盾等，統(tǒng)一閉合無誤后方可進(jìn)行計算。②、設(shè)計部門提供所有坐標(biāo)數(shù)據(jù)也要結(jié)合樣圖進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核檢查。③、計算時一定要查問清晰與否有有關(guān)設(shè)計變更，如若有應(yīng)做好明顯標(biāo)記并記錄。④、計算標(biāo)高時應(yīng)明確該路線是直坡段，還是豎曲線，坡度與否漸變；橫坡是朝哪個方向，與否有漸變超高、拋物線等，要保證路面符合設(shè)計規(guī)定。⑤、平、豎曲線應(yīng)依照曲線曲率大小相應(yīng)增長控制點放樣密度。⑥、各施工段每一分項測量計算和施工放樣同步應(yīng)組織技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定后，申請監(jiān)理審核計算數(shù)據(jù)和現(xiàn)場放樣精度。以上過程控制必要有相應(yīng)記錄。⑦、控制點跟蹤檢查，每次觀測前應(yīng)檢查測站控制點和后視控制點之間關(guān)系，并至少應(yīng)再用一種其他控制點來檢測，以擬定控制點精確未被損壞和儀器定向精確。同步水準(zhǔn)點也要進(jìn)行聯(lián)測檢查。如果各施工段需要進(jìn)一步加密控制點，必要由監(jiān)理復(fù)測承認(rèn)后方可使用。以上工作都應(yīng)有相應(yīng)記錄。2、管道、檢查井施工方案管道施工工藝流程圖中心線放樣施工開挖線放樣 開挖溝槽施工排水溝槽清底石屑（砼）墊層管道鋪設(shè)回填夯實驗收1）、材料規(guī)定（1）、管材、管件、密封圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品原則，應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品性能闡明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和生產(chǎn)日期。（2）、管口所用橡膠圈，必要與管材規(guī)格配套，禁止使用非管材配套橡膠圈。（3）、管材規(guī)定外觀構(gòu)造特性明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷及可見缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，密封圈外觀應(yīng)光滑平整、不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述缺陷品一律禁止使用。（4）、管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應(yīng)有明顯彎曲現(xiàn)象。2）、材料運送與堆放（1）、管材、管件在裝卸、運送、堆放時，禁止拋落及管材互相撞擊。3）、施工排水（1）、對地下水位高于開挖溝槽槽底高程地區(qū)，施工時應(yīng)采用減少地下水位辦法，防止溝槽失穩(wěn)。（2）、排水管線臨近建筑物地方，減少地下水位時，應(yīng)采用防止辦法，防止對建筑物產(chǎn)生影響。4）、施工工藝（1）、溝槽開挖=1\*GB3①、挖機(jī)挖土開槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，禁止超挖。雨污水管道溝槽開挖超過1.5m深，挖溝槽土方按1:0.33放坡?；自O(shè)計標(biāo)高以上0.2-0.3m原狀土要用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑10-15mm天然級配砂石料或石屑并夯實。=2\*GB3②、溝底如有易滑除塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟除到設(shè)計標(biāo)高如下0.2m，然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實。=3\*GB3③、槽底不得受水浸泡或受凍。=4\*GB3④、槽底寬度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，即管外徑加0.5m。=5\*GB3⑤、開挖溝槽，遇有其他管道及地下構(gòu)筑物時，應(yīng)予以保護(hù)，并及時與關(guān)于單位和設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)同解決。（2）基本=1\*GB3①、管道基本為混凝土墊層，按設(shè)計規(guī)定鋪設(shè)。=2\*GB3②、基本墊層，應(yīng)夯實緊密，表面平整，超挖回填某些亦應(yīng)夯實。管道基本接口某些，應(yīng)挖預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽寬（L）約為0.4-0.6m，槽深（H）約為0.05-0.10m，槽長（B）約為管道直徑1.1倍。凹槽在接口完畢后，澆筑抗肩混凝土。（3）安管=1\*GB3①、在鋪管前，應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，對管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗證。=2\*GB3②、下管安裝作業(yè)中，必要保證溝槽排水暢通，禁止泡溝槽。=3\*GB3③、D600mm如下管材普通均可采用人工或者機(jī)械配合人工下管，由人抬管兩端傳給槽底施工人員。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻厺L拋入槽中。=4\*GB3④、管材長短調(diào)節(jié)，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（4）、接口=1\*GB3①、接口前，應(yīng)先檢查膠圈與否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置然后將接口范疇內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。=2\*GB3②、接口作業(yè)時，應(yīng)先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)節(jié)另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套上橡膠圈，調(diào)節(jié)橡膠接圈使其與管外壁接合緊密。（5）、管道與檢查井銜接=1\*GB3①、管道與檢查井連接，采用鋼性接口，在施工時規(guī)定井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，該部位井壁砌塊規(guī)定預(yù)留洞口，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。（6）、溝槽回填=1\*GB3①、從管底基本至管頂以上0.5m范疇內(nèi)，用人工回填。=2\*GB3②、回填先從管底與基本結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同步對稱分層回填并夯實。=3\*GB3③管道閉氣或閉水檢查，澆筑抗肩和做好接頭防水后進(jìn)行。=4\*GB3④、本工程回填材料有砂、碎石、灰土。（2）檢查井施工檢查井均為模塊砌筑檢查井。(一)施工工藝準(zhǔn)備工作一混凝土墊層—井室砌筑一流槽一踏步安裝一蓋板安裝—井筒砌筑—抹面勾縫—井圈及井蓋安裝。(二)材料準(zhǔn)備1．選取配套模塊。混凝土模塊要及時備料，模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場必要提供產(chǎn)品合格證，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、模塊強度級別、型號、批次和生產(chǎn)日期等。2．井壁墻體模塊安裝前先做基本墊層?；緫?yīng)當(dāng)坐落在土質(zhì)良好土層上，先需對地基進(jìn)行解決，解決辦法：采用再用C15素混凝土做墊層。接入支管超挖某些采用級配砂石或素混凝土基本。3．模塊檢查井砌筑時，砌筑砂漿所用砂、水泥和外加劑等原材料必要有質(zhì)保書或復(fù)試報告，材料報驗必要經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)后方能使用。(三)施工辦法1．放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計尺寸向四邊放線。如開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同步要依照圖紙控制好檢查井標(biāo)高。2．砌筑。首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定定位，依照檢查井尺寸對的擺放模塊。矩形井依照原則塊、轉(zhuǎn)角塊尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量。3．勾縫。井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應(yīng)同步安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。4．溜槽。流槽與井室同步進(jìn)行砌筑。流槽表面用水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。5．踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機(jī)在設(shè)計安裝位置切害4數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴(yán)實，同步調(diào)節(jié)好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。6．安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計強度前不得進(jìn)行回填，如有特殊規(guī)定，由設(shè)計人員擬定回填時間，并提出相應(yīng)技術(shù)保障辦法。（3）質(zhì)量檢查與驗收1）、溝槽（1）、禁止擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯實，禁止用土回填。（2）、槽底不得受水浸泡或受凍。（3）、地下水位高于槽底時，應(yīng)設(shè)立排水溝，必要保證排水暢通，達(dá)到施工降水規(guī)定。（4）、嚴(yán)格控制槽底高程，用水準(zhǔn)儀測量，每井段檢查不少于6點，容許偏差±20mm。2）、基本（1）、溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全過程中不得浸泡水。（2）、混凝土墊層應(yīng)做到振搗密實平整。3）、安裝（1）、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，禁止槽內(nèi)積水下管安裝。（2）、管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測量管頂高程，每10米應(yīng)測一點，然后換算成管內(nèi)度高程，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，容許偏差±10mm。（3）、管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡井段，應(yīng)進(jìn)行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現(xiàn)象，應(yīng)做返工解決。4）、閉水實驗管道接口工作結(jié)束后，且在管道回填土邁進(jìn)行閉水實驗。管道兩端進(jìn)行封堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強度后，向閉水段檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。依照井內(nèi)水面在規(guī)定期間內(nèi)下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定容許值為合格。排水管閉水實驗容許偏差及檢查辦法見表。序號項目容許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1D<700mm不不不大于規(guī)范規(guī)定每個井段1計算滲水量2D＞700~1500mm每3個井段抽檢1段1計算滲水量質(zhì)量控制點：保證閉水實驗合格是污水管道施工質(zhì)量核心。在以往施工中導(dǎo)致排水管道漏水重要部位：a：承插口位置、b：排水管接入檢查井位置、c：井壁砂眼保證閉水實驗驗收合格辦法：1.管道接口表面應(yīng)平整、光滑、無劃痕。2、接口容許偏轉(zhuǎn)角不不不大于1.0度。3.污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。4.井壁批蕩必要光滑直順，不能有砂眼浮現(xiàn)。5.管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實驗。5）、回填1.回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。2.管溝兩側(cè)回填同步，并分層夯實或者用水灌實。3.回填土應(yīng)分層夯實，每層30cm，密實度除非設(shè)計另有規(guī)定，否則要達(dá)到90%～95%。4.管頂上50cm內(nèi)不得回填不不大于100mm石塊、磚塊等雜物；回填土厚度〈70cm時應(yīng)采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5.回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。6、管區(qū)應(yīng)對稱分層回填，禁止單側(cè)回填，每次回填厚主應(yīng)依照回填材料和回填辦法擬定，礫砂、粗砂應(yīng)占顆粒質(zhì)量50%以上。7、如果回填原溝土料時，不應(yīng)有超大礫石或石塊，最大粒徑不不不大于13mm。（4）質(zhì)量通病及防治排水管道質(zhì)量通病及防治1）、中線位移超標(biāo)現(xiàn)象：管節(jié)發(fā)生超過原則位移，導(dǎo)致管道直順度浮現(xiàn)偏差。危害：錯口將會導(dǎo)致永久性缺陷，減少外觀質(zhì)量和量測質(zhì)量。都會減少使用功能，錯口較嚴(yán)重，還會影響管道疏通維護(hù)。防止辦法：（1）、采用掛邊線安管，管子半徑高度要丈量精確，線要繃緊，安管過程中要隨時檢查。（2）、在調(diào)節(jié)每節(jié)管子中心線和高程時，要用河光石或石塊支墊，并要支墊牢固，不得松動，不得用土塊、木塊和磚塊支墊。2）、管道反坡現(xiàn)象：整段反坡，測量錯誤，誤把下游當(dāng)上游．危害：大大減少整個管線使用功能，也會導(dǎo)致不合格工程．防止辦法：測量工作要堅持復(fù)核制度。3）、檢查井基本未澆成整體危害：會發(fā)生不均勻下沉，導(dǎo)致井墻掰裂。防止辦法：檢查井基本與管道基本墊層同步施工。砌筑檢查井前必要檢查混凝土基本尺寸、強度達(dá)到12MPa以上時，方能砌井。4）、井圈、井蓋安裝不符合規(guī)定危及車輛、行人和其她活動人員安全。井圈與井墻之間必要座水泥砂漿．未經(jīng)鋪裝地面上檢查井，周邊必要澆注水泥混凝土圈，要露出地面。3、綜合管溝施工方案1）、工藝流程施工放樣→挖基坑→基坑找平（夯實）→基底承載力檢測→C20混凝土墊層→底板施工→墻身施工→蓋板施工→養(yǎng)護(hù)→涵背回填。2）、測量放樣依照設(shè)計提供中心樁號及夾角、綜合管溝基本長度等數(shù)據(jù)，采用全站儀進(jìn)行實地放樣，一方面定出涵洞軸線位置，便于現(xiàn)場施工人員校核，基本底邊線應(yīng)寬出設(shè)計寬度1.0m以上，做為施工操作范疇。頂部應(yīng)依照基坑土質(zhì)和開挖深度，選取1：0.75坡比放坡，保證坑壁穩(wěn)定。3）、開挖基槽基坑采用挖掘機(jī)開挖，配合人工整修。挖基時，為了基本混凝土施工以便和滿足排水規(guī)定，基坑尺寸比基本平面設(shè)計尺寸增寬1m。在基坑開挖過程中，若基坑滲水較大，要作暫時排水溝和集水坑，配備抽水泵，及時排除基坑積水。在基坑開挖中，禁止超挖。當(dāng)挖掘機(jī)挖到接近設(shè)計標(biāo)高20-30cm時，若各項指標(biāo)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，再人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，對基坑平面位置、尺寸、地基承載力進(jìn)行檢測。基坑檢查合格后，才可按圖紙規(guī)定進(jìn)行基本混凝土施工?；油谕敛捎米孕镀囘\至設(shè)計指定棄土場。4）、C20混凝土墊層施工基坑被檢查承認(rèn)后，精準(zhǔn)測放出管溝軸線及邊線。及時澆筑混凝土墊層，澆注前采用[20槽鋼支立邊模，圓木斜撐保證墊層構(gòu)造尺寸。澆筑過程中采用插入式振搗器振搗，人工摸平?；炷翂|層規(guī)定大體平順。5)、箱身底板施工底板施工前，對管溝進(jìn)行復(fù)測放樣，保證管溝軸線位置精確。模板安裝完畢后，人工綁扎鋼筋，預(yù)埋邊墻鋼筋。鋼筋采用集中加工，運至現(xiàn)場。由于箱身較長，可進(jìn)行分節(jié)綁扎。鋼筋綁扎時，應(yīng)注意鋼筋保護(hù)層厚度，若在涵身兩側(cè)不滿足骨架間距時，距離可做恰當(dāng)調(diào)節(jié)。鋼筋模板綁扎安裝完畢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查，通過后方可進(jìn)行下部混凝土施工。底板混凝土澆筑時，在底板鋼筋網(wǎng)頂面搭設(shè)棧橋，防止直接踩踏鋼筋，使鋼筋位置錯位，并保證鋼筋保護(hù)層厚度規(guī)定?；炷烈淮螡仓尚??；炷翐v固采用插入式振搗器器振搗密實，人工抹平。在每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。可運用本地村民飲用水，也可運用就近符合規(guī)范規(guī)定河水?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實驗檢測。5)、箱身邊墻及頂板施工（1）模板施工：待底板混凝土達(dá)到一定強度時，技術(shù)重新測放管溝軸線。人工綁扎邊墻鋼筋，清除施工縫位置混凝土浮碴，自檢合格后報監(jiān)理檢查，合格后，再安裝邊墻與頂板模板，頂板支撐采用鋼管排架（80×100cm）用調(diào)節(jié)托盤控制箱身凈空和頂板水平。為避免漏漿，模板接縫處，用玻璃膠紙密貼或用膠條密封。安裝墻身模板時，用φ14mm拉桿連接，鋼管排架橫撐作模板外支撐。模板安裝穩(wěn)固后，清除模板內(nèi)雜物，密封模板縫隙。檢查模板平整度、各部尺寸、頂部高程，滿足設(shè)計規(guī)定后，綁扎頂板鋼筋。檢查合格后，進(jìn)行下道工序施工。（2）混凝土施工：混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)，罐車運送。混凝土運至澆筑地點。重新檢測拌合物和易性和坍落度，合格后方可使用。依照管溝工程詳細(xì)狀況，現(xiàn)場采用搭設(shè)溜槽辦法，或汽車泵辦法進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土要按一定厚度，水平分層澆筑，邊墻要分層對稱進(jìn)行澆筑。分層厚度控制在30cm以內(nèi)，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。分層澆筑混凝土，應(yīng)用插入式電動振搗棒振搗。振搗時，要做到“快插慢拔”；移動間距不適當(dāng)不不大于振搗器作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)深度宜為5~10cm；與側(cè)模保持50-100mm距離。分層澆筑時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50-100mm，且避免振動棒碰撞模板。每一振點振搗延續(xù)時間宜為20~30秒，以混凝土不再沉落，不再浮現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止。混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。若因故必要間斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層混凝土初凝時間或能重塑時間。若時間過長，要預(yù)留施工縫。施工縫平面應(yīng)與構(gòu)造軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量接茬鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。在施工縫處接續(xù)澆注新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：前層混凝土強度不得不大于1.2MPa。施工縫處水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得存有積水。新混凝土澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相似而水灰比略小水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm混凝土，其粗骨料宜比新澆注混凝土減少10%，然后再接續(xù)澆注新混凝土。在澆筑過程中，設(shè)專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)既有松動、變形、移位時，應(yīng)及時解決。每工作臺班做二組試件，進(jìn)行28天強度檢查?；炷翝仓猎O(shè)計標(biāo)高，人工抹面整平。待定漿后，再抹第二遍并壓光，強度達(dá)到2.5Mpa時拆模，并及時進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7-14天。6)、管溝回填待混凝土達(dá)到設(shè)計強度75%后，即可進(jìn)行管溝兩側(cè)回填施工?；靥顣r，兩側(cè)對稱、分層進(jìn)行，每層厚度為15cm。在進(jìn)行分層壓實時，采用小型機(jī)動或電動夯實機(jī)具夯擊，使其達(dá)到設(shè)計壓實度規(guī)定。4、道路路面工程重要施工辦法及工藝4.1、水泥砂礫石穩(wěn)定層施工本道路基層為厚度40cm4%水泥穩(wěn)定砂礫石層，水泥穩(wěn)定砂礫石料在加工場集中拌合，施工時運至施工點?；鶎邮┕け匾诘谆鶎域炇蘸细癫⒔?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。采用集中拌和混合料、攤鋪機(jī)進(jìn)行機(jī)械化攤鋪施工?；鶎邮┕こ穸刃璺謨蓪訑備伵c壓實。水泥穩(wěn)定砂礫石基層施工工藝框圖檢測、整平、調(diào)平檢測、整平、調(diào)平找補整平碾壓碾壓檢測、整型養(yǎng)護(hù)驗收合格路基攤鋪混合料砂礫石施工放樣混合料提供商處拌和1)、工作面準(zhǔn)備攤鋪基層之前由質(zhì)檢人員對已交付合格底基層進(jìn)行高程、壓實度、彎沉值等抽檢，并請監(jiān)理工程旁站。并對工作面進(jìn)行清掃、修整、灑水。2)、測量放樣由中線組提供中邊樁位置，每隔10～20m在作業(yè)面兩邊各設(shè)一根拉線樁，1/2寬處設(shè)活動拉線樁。依照粒料級配、配合比及壓實度、厚度、擬先采用經(jīng)驗松鋪系數(shù)（1.30左右）以擬定松鋪厚度（在實驗過程中，依照壓產(chǎn)效果，擬定精確松鋪系數(shù)），由測量人員測設(shè)鋼線標(biāo)高，注意線形平直、圓順，并負(fù)責(zé)看護(hù)線、樁。掛線測量按打樁——緊線——調(diào)線——掛線進(jìn)行。拉線樁到攤鋪面邊沿距離應(yīng)據(jù)攤鋪機(jī)水平傳感器位置和施工工藝而定，拉線樁應(yīng)牢固打入下承層，局部地段打入困難時，應(yīng)采用電沖擊鉆打孔后再打。拉線兩端設(shè)固定緊線器，并偏置在拉線樁外側(cè)30～50cm處，在第一根樁與緊線器之間，設(shè)立一根扯線樁，拉互必要張緊?？紤]拉線張緊后撓度，拉線長不不不大于400m，若超過應(yīng)分段拉緊。測量人員依照設(shè)計標(biāo)高，松鋪厚度進(jìn)行線位標(biāo)高測設(shè)。這一過程可通過調(diào)節(jié)夾線臂高度，即松動或擰緊螺栓、變換夾線臂垂直高度，使夾線臂上標(biāo)高達(dá)到規(guī)定。調(diào)線之后，由純熟工將已拉緊鋼線置于每個拉線樁夾線臂夾口里面，并用細(xì)繩扎牢備用。3)、拌和與運送基層水泥穩(wěn)定集料采用廠拌法拌和。按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)混合料配合比生產(chǎn)底基層混合料，拌和時含水量應(yīng)比最佳含水量大0.5%～1.0%，以補償施工過程中水分蒸發(fā)損失；實際采用水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)實驗擬定劑量多0.5%。拌成混合料應(yīng)盡快運送到鋪筑現(xiàn)場。如運距較遠(yuǎn)，車上混合料應(yīng)覆蓋，以防水分過多損失。卸料時，應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度、寬度相適應(yīng)，拌和后混合料應(yīng)盡快攤鋪。第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完畢壓實工作時間不應(yīng)超過2小時，并不大于終凝時間。4)、攤鋪運用兩臺基層攤鋪機(jī)一前一后共同攤鋪半幅基層，以保證基層料不離析，前一臺攤鋪機(jī)靠一側(cè)已測好標(biāo)高鋼線及移動式標(biāo)尺，通過水平傳感器來調(diào)節(jié)攤鋪厚度。后一臺鋪機(jī)通過在已攤鋪基層面放置鋁合金條和另一側(cè)已測好標(biāo)高鋼線，控制攤鋪層標(biāo)高和平整度，使半幅基層沒有縱向施工縫。每天收工時，橫縫設(shè)立成一條施工縫。攤鋪機(jī)前由專人指揮卸料。攤鋪機(jī)料模兩邊各配備3人鋪助鏟料。攤鋪成型邊沿料向內(nèi)鏟锫20cm左右，保證壓實后邊沿高程及路幅寬度。5)、壓實分兩層碾壓施工辦法進(jìn)行施工，碾壓時嚴(yán)格按路面基層施工規(guī)范規(guī)定碾壓辦法進(jìn)行。施工中注意上、下二層之間邊疆施工，否則宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。攤鋪機(jī)攤鋪一次成型。攤料后，碾壓工作面有一定作業(yè)長度時，普通30～40m即可進(jìn)行碾壓?；鶎佑脡郝窓C(jī)配合碾壓，一次成型，碾壓應(yīng)當(dāng)沿階梯式邁進(jìn)，以免每一次調(diào)頭都在同一斷面上而導(dǎo)致碾壓不均勻。壓實遵循先輕后重、先慢后快原則。按靜壓-振壓-靜壓光面程序進(jìn)行，直線段由路肩向路中心碾壓，即先邊后中；超高路段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，每道碾壓與上道碾壓輪跡重疊1/3，普通碾壓3～4遍，直至基層無明顯壓實輪跡，壓實度不不大于98%。同步，碾壓速度與攤鋪速度保持一定比例，使其勻速持續(xù)而不斷滯，實現(xiàn)流水作業(yè)，循環(huán)邁進(jìn)。碾壓應(yīng)及時并持續(xù)地進(jìn)行，并邊檢測壓實度，直到全寬、全厚范疇都均勻地達(dá)到規(guī)定為止。完畢壓實后表面不得浮現(xiàn)高低不同壓實面、隆起、裂縫或松散材料。其全寬、全厚范疇都均勻地壓實到技術(shù)規(guī)范規(guī)定原則壓實度為止。任何混合料離析處均應(yīng)在碾壓前挖除，含水量過大或過小混合料均不得進(jìn)行攤鋪碾壓。6)、養(yǎng)生碾壓完畢后應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不應(yīng)不大于7天，采用灑水車灑水、薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期間始終保持濕潤狀態(tài)。在養(yǎng)生期間，不容許任何車輛在路上行駛，養(yǎng)生用灑水車其行車速度不得超過15km／h，同步不得急剎車及小范疇內(nèi)調(diào)頭，并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布?；鶎羽B(yǎng)生結(jié)束后應(yīng)按監(jiān)理工程師規(guī)定及時灑透層油或作下封層。7)、質(zhì)量控制質(zhì)量控制取樣和實驗可參見“水泥穩(wěn)定土底基層、基層實測項目”有關(guān)檢查項目和規(guī)定值，在此不再另作論述。8)、交驗對己完畢基層按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢測，檢測合格后，報監(jiān)理工程師申請交驗，為瀝青在鋪設(shè)瀝青面層之前，須在基層頂面先噴灑透層瀝青，待瀝青下透后再噴灑封層瀝青，然后撒布礦料，經(jīng)碾壓成型后方可鋪設(shè)瀝青砼各面層。4.2、瀝青透層、下封層施工基層施工完畢經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后灑布透層瀝青，然后鋪筑下封層；在瀝青面層各層之間灑布粘層瀝青。1）實驗段施工下封層正式開工前在主線上選長度不不大于300m路段噴灑乳化瀝青透層油，待破乳后及時灑布中粗砂或石屑，由此擬定基層表面乳化瀝青噴灑辦法及用量，集料撒布辦法及用量，碾壓工藝，施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度等。提出試鋪總結(jié)報監(jiān)理工程師審批后，作為正式施工根據(jù)。2）清掃基層在表面處治層施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層礦料大某些外露，并保持干燥。對有坑槽、不平整路段應(yīng)先修補和整平，若基層整體強度局限性，則應(yīng)先予補強。3）澆灑透層瀝青透層瀝青宜采用慢裂灑布型乳化瀝青，透層瀝青稠度宜通過試灑擬定。透層應(yīng)緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層竣工后時間較長，表面過度干燥時，應(yīng)在基層表面少量灑水，并待表面稍干后澆灑透層瀝青。透層瀝青應(yīng)采用瀝表灑布車噴灑，當(dāng)用于表面處治噴灑瀝青噴嘴不能保證噴灑均勻時，應(yīng)更換噴嘴。在澆灑透層瀝青時還應(yīng)注意如下事項。澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)恰當(dāng)防護(hù)，以防污染；透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，滲入入基層一定深度不得在表面形成油膜；如遇大風(fēng)或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青；氣溫低于10℃時，不適當(dāng)澆灑透層瀝青；應(yīng)按設(shè)計瀝青用量一次澆灑均勻,當(dāng)有漏掉時,應(yīng)用人工補灑；澆灑透層瀝青后，禁止車輛、行人通過；在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，應(yīng)及時撒布用量為2～3m3/km2石屑或粗砂。在無結(jié)合料穩(wěn)定半剛基層上澆灑透層瀝青后，當(dāng)不能及時鋪筑面層，并需開放施工車輛通行時，也應(yīng)撒鋪適量石屑或粗砂，此種狀況下，透層瀝青用量宜增長10%。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用8～12t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。當(dāng)通行車輛時，應(yīng)控制車速。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補，當(dāng)有多余浮動石屑或砂時，應(yīng)予掃除。透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待其充分滲入、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時間不適當(dāng)少于24h。4）灑布第一次瀝青在透層瀝青充分滲入后，或在已做透層并已開放交通基層清掃后，即可灑布第一次瀝青。瀝青澆灑溫度依照施工氣溫及瀝青標(biāo)號選取，石油瀝青灑布溫度宜為130℃～170℃，煤瀝青灑布溫度宜為80℃～120℃，乳化瀝青在常溫下灑布，當(dāng)氣溫偏低，破乳及成形過慢時，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過60℃，在灑布過程中,如發(fā)現(xiàn)灑布數(shù)局限性,有空白，缺邊等應(yīng)及時用人工補灑，有積聚現(xiàn)象應(yīng)予刮除。瀝青灑布長度應(yīng)與礦料鋪撒相配合，應(yīng)避免瀝青灑布后等待較長時間才鋪撒礦料。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點前及終點后，寬度為1.0～1.5m。如需分兩幅灑布時，應(yīng)保證接茬搭接良好，縱向搭接寬度宜為10～15cm。灑布第二次、第三次瀝青，搭接縫應(yīng)錯開。5）鋪撒第一次礦料灑布第一次瀝青后（不必等全段灑完），應(yīng)及時鋪撒第一次礦料（當(dāng)使用乳化瀝青時，集料撒布必要在乳液破乳之前完畢）。其數(shù)量按規(guī)定一次撒足。局部缺料或過多處，用人工恰當(dāng)找補，或?qū)⒍嘤嗟V料掃出。兩幅搭接處，第一幅灑布瀝青后應(yīng)暫留10～15cm寬度不撒礦料，待第二幅灑布瀝青后一起鋪撒礦料。無論機(jī)械或人工鋪撒礦料，撒料后應(yīng)及時掃勻，普遍覆蓋一層，厚度一致，不應(yīng)露瀝青。6）碾壓鋪撒一段礦料后（不必等全段鋪完），應(yīng)及時用8～12t鋼筒雙輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓。碾壓時應(yīng)從路邊逐漸移至路中心，然后再從另一邊開始壓向路中心。每次輪跡重疊寬度宜為30cm，碾壓3～4遍。壓路機(jī)行駛速度開始不適當(dāng)超地2km/h，后來可恰當(dāng)增長。7）初期養(yǎng)護(hù)除乳化瀝青表面處治應(yīng)待破乳后水分蒸發(fā)并基本成形后方可通車外，其他處治碾壓結(jié)束后即可開放交通。通車初其應(yīng)設(shè)專人指揮交通或設(shè)立障礙物控制行車，使路面所有寬度獲得均勻壓實。成形前應(yīng)限制行車速度不超過20km/h。在通車初期，如有泛油現(xiàn)象，應(yīng)在泛油地點補撒與最后一層礦料規(guī)格相似養(yǎng)護(hù)料（都市道路養(yǎng)護(hù)料，宜有施工時與最后一遍料一起鋪撒），并仔細(xì)掃勻。過多浮動礦料應(yīng)掃出路面外，以免搓動其他已經(jīng)粘著在位礦料，當(dāng)有其他破壞現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修補。4.3、粘層施工當(dāng)瀝青面層相鄰兩層施工間隔時間較長時，下層易受到污染，攤鋪上層瀝青前，澆灑粘層瀝青后再攤鋪。粘層瀝青材料采用乳化瀝青，其基質(zhì)與瀝青面層所用種類相似。下面瀝青層被污染處，在灑布粘層前，應(yīng)清洗干凈。粘層乳化瀝青采用瀝青灑布車灑布，在路緣石、橋涵等局部用刷子人工涂刷。路面有贓物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘土塊時，用水刷凈，待表面干燥后澆灑。乳化瀝青用量每平米約0.5kg，其稠度通過試灑擬定。當(dāng)氣溫低于10℃或路面潮濕時，不得澆灑粘層瀝青。澆灑后，禁止除瀝青混合料運送車以外其她車輛、行人通過。青灑布后，待瀝青破乳、水分蒸發(fā)完后應(yīng)緊接鋪筑瀝青層。4.4、瀝青路面施工瀝青砼路面路面工程瀝青混凝土混合料采用外購成品料，施工過程中設(shè)立專人在拌和站控制混合料質(zhì)量，做到全過程監(jiān)控，保證外購成品料，符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定?；旌狭喜捎米孕镀囘\至工點，本投標(biāo)人采用ABG423型攤鋪機(jī)進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪，采用雙鋼輪、振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)進(jìn)行組合壓實。瀝青混凝土路面施工工藝框圖制定實驗方案及實驗場地制定實驗方案及實驗場地報工程師審批報工程師審批機(jī)械調(diào)度及施工測量放樣機(jī)械調(diào)度及施工測量放樣攤鋪機(jī)就位攤鋪機(jī)就位瀝青混合料溫度監(jiān)控（記錄數(shù)據(jù)〕外購合格瀝青混合料報廢瀝青混合料溫度監(jiān)控（記錄數(shù)據(jù)〕外購合格瀝青混合料報廢攤鋪攤鋪溫度控制（記錄數(shù)據(jù)）溫度控制（記錄數(shù)據(jù)）取樣碾壓（記錄噸位、遍數(shù)、速度等數(shù)取樣碾壓（記錄噸位、遍數(shù)、速度等數(shù)據(jù)）按規(guī)范測驗各類數(shù)據(jù)并進(jìn)行質(zhì)量檢查按規(guī)范測驗各類數(shù)據(jù)并進(jìn)行質(zhì)量檢查報工程師評估報工程師評估施工測量放樣施工測量放樣實驗結(jié)束，成果指引施工實驗結(jié)束，成果指引施工整修基層面并噴透油層或粘油層整修基層面并噴透油層或粘油層檢測用油量檢測用油量報廢瀝青混合料攤鋪機(jī)就位報廢瀝青混合料攤鋪機(jī)就位溫度檢測攤鋪溫度檢測攤鋪溫度檢查溫度檢查碾壓碾壓橫縫解決、試塊制作報廢橫縫解決、試塊制作報廢按規(guī)范檢測各類數(shù)據(jù)按規(guī)范檢測各類數(shù)據(jù)報工程師審批采用補救辦法或返工報工程師審批采用補救辦法或返工工程完畢工程完畢2）瀝青砼面層材料規(guī)定瀝青：道路瀝青選用A級，機(jī)動車道上面層采用4cm細(xì)粒式瀝青砼，下面層瀝青采用6cm中粒式瀝青砼，瀝青材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。集料：上面層粗集料選用石灰?guī)r，下面層粗集料選用石灰?guī)r，細(xì)集料選用與瀝青粘結(jié)能力良好天然砂，技術(shù)性質(zhì)、質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3）基層準(zhǔn)備鋪筑瀝青混凝土下面層前，基層應(yīng)得到監(jiān)理承認(rèn),并且清掃干凈，表面無污染、雜物，并做好下封層。測放兩側(cè)支撐桿，間距10m，每100～200m長為一段，在支撐桿上掛好鋼絲，拉力應(yīng)不不大于100kg，對的放出基準(zhǔn)鋼絲標(biāo)高，固定在橫桿上，設(shè)專人核查。4）混合料拌和、運送瀝青混凝土采用外購瀝青成品料，采用自卸車運送混合料，車槽內(nèi)涂上脫模劑，運送車備有覆蓋設(shè)備。從貯料倉往自卸車上分3次裝料，第一次靠車廂前部，第二次靠車廂后部，第三次車廂中部，以防止粗細(xì)集料離析。車輛運送能力應(yīng)不不大于拌和能力和攤鋪能力，在現(xiàn)場等待卸料車不少于5輛，使攤鋪機(jī)持續(xù)均勻不間斷地進(jìn)行鋪筑。持續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30cm外停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動邁進(jìn)。5）混合料攤鋪攤鋪機(jī)就位后，先應(yīng)預(yù)熱10～20min，使熨平板溫度在65℃以上，調(diào)節(jié)熨平板高度，用木塊支墊，其厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面。攤鋪機(jī)接料斗恰當(dāng)涂上防粘液，料車應(yīng)對準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)約30cm左右，停車空擋，攤鋪機(jī)迎上推著料車邁進(jìn)，在坡度大地段，料車可掛低擋與攤鋪機(jī)同步邁進(jìn)。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，攤鋪速度按2.5～2.7m/min控制。攤鋪機(jī)配備整平板自控裝置，其雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)點控制標(biāo)高和平整度。熨平板應(yīng)依照鋪筑厚度，使用適當(dāng)振搗頻率和振動頻率，以保證足夠初始壓實度。攤鋪機(jī)要保持?jǐn)備伋掷m(xù)性，一車卸完下一車要及時跟上，以均勻速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，避免半途停頓。攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板平整。攤鋪過程中，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕等問題及時解決。瀝青混凝土攤鋪前，先按設(shè)計鋪設(shè)土路肩邊沿平石，碾壓時對接近平石某些混合料采用振動夯板或人工夯實?；旌狭蠑備仠囟入S瀝青標(biāo)號及氣溫不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，正常施工時攤鋪溫度不低于145℃但不超過165℃。6）混合料壓實混合料完畢攤鋪后應(yīng)及時進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，不合格處及時調(diào)節(jié)。采用雙鋼輪、振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)進(jìn)行組合壓實。碾壓分為：初壓、復(fù)壓和終壓，壓路機(jī)勻速行駛。初壓：盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓采用自重8～12t光輪壓路機(jī)，以2km/h速度碾壓2～3遍。初壓溫度正常施工時不低于140℃，低溫施工時不低于145℃。初壓順序：壓路機(jī)由路肩一側(cè)壓向路中心，或由低側(cè)向高側(cè)碾壓。后輪重疊1/3～1/2輪寬，靠路緣石附近采用小型振動壓路機(jī)或手扶電熱夯。碾壓應(yīng)將驅(qū)動輪向著攤鋪方向，防止攤鋪料發(fā)生推移或產(chǎn)生擁抱。初壓應(yīng)盡量減少噴霧，防止瀝青混合料降溫過快。復(fù)壓：復(fù)壓在較高溫度下緊隨初壓進(jìn)行，復(fù)壓溫度不應(yīng)低于110℃。復(fù)壓采用輪胎壓路機(jī)碾壓，輪胎壓路機(jī)輪胎氣壓不不大于0.7MPa，后輪應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬。復(fù)壓順序與初壓相似，復(fù)壓遍數(shù)由實驗段提供，普通為6～8遍；終壓：終壓采用雙鋼輪振動壓路機(jī)，不用振動，碾壓2～3遍直到無明顯輪跡為止，終壓速度5km/h左右，結(jié)束溫度不低于100℃。碾壓時，壓路機(jī)不得半途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，先后兩次停留地點應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實起始線3m以外。壓路機(jī)不得停留在溫度高于100℃已經(jīng)壓過混合料上。壓實時，如接縫處混合料溫度已不能滿足壓實溫度規(guī)定期，采用加熱器提高混合料溫度達(dá)到規(guī)定溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，垂直切割混合料并重新鋪筑，及時共同碾壓到無縫跡為止。在沿路緣石或壓路機(jī)壓不到地方，采用手扶電熱夯，把混合料充分壓實。已經(jīng)完畢碾壓路面，不得補表皮。瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)按現(xiàn)形規(guī)范規(guī)定，壓實度以實驗室馬歇爾實驗密度為原則密度，壓實度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。7）接縫解決鋪筑工作安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小范疇，接縫辦法及設(shè)備，應(yīng)獲得工程師批準(zhǔn)。在接縫處密度和表面修飾應(yīng)與其她某些相似。當(dāng)由于工作中斷，攤鋪混合料末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，做成一道與鋪筑方向大體成直角橫向接縫。橫向接縫在相連層次和相臨行程間均應(yīng)至少錯開1m。每天施工橫縫用3m直尺檢查平整度，超過時將端頭超過某些切除，且切成垂直面，將路面接縫面清洗干凈，并涂刷一薄層粘層油。每天施工結(jié)束前可在端頭3～5m范疇內(nèi)撒適量砂子，容易挖除。接頭處20～30cm內(nèi)可用新鋪瀝青混合料覆蓋，使原鋪筑面有一定溫度(普通在60℃左右)，便于新舊面互相結(jié)合。與老路面連接處，依照設(shè)計及現(xiàn)場測量成果對老路面銑刨后，再攤鋪瀝青砼并自然順接到老路面。5、路緣石、側(cè)平石安砌1)路緣石、側(cè)平石安砌工藝人行道路緣石、側(cè)平石安裝在基層施工完畢一段后搭接進(jìn)行，用DJ2級經(jīng)緯儀放出路緣石、側(cè)平石位置，控制好邊線，每10M釘一控制樁，DS1水準(zhǔn)儀控制好高程。路緣石、側(cè)平石基本施工時，按測好高程進(jìn)行基層整頓。人工拉線安裝預(yù)制路緣石、側(cè)平石，安砌規(guī)定穩(wěn)固、順直、頂面標(biāo)高一致平整，無錯牙，路緣石、側(cè)平石勾縫要嚴(yán)密美觀、平面順直、無折角現(xiàn)象，路緣石背后回填必要密實，填縫要飽滿無雜質(zhì)。①.放線與刨槽：按設(shè)計道路邊線，加釘邊樁，直線某些10～15米，彎道上5～10米，路口圓弧1～5米重復(fù)校核高程及曲線，以求圓順。②.檢查：本工程采用49.5*30*10/11.5cm平石。安砌前檢查尺寸與否合格(外型尺寸容許偏差±5mm,外露面缺邊掉角<20mm且不多于一處,外露面平整度3mm)。③.安砌：在刨好槽面上鋪2厘米M10水泥砂漿臥底，按放線位置安砌路緣石，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻(1cm)，線條園順、平直。④.安砌好路緣石后，內(nèi)外槽在基層頂面如下者，用砂漿填平至基層面。⑤.還土：路緣石后背還土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不不大于15cm，密實度在85％以上，立路緣石背后，用混凝土填實。⑥.勾縫：先校核路緣石位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完畢后勾縫。⑦.濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。2)路緣石安砌施工中注意事項路緣石、平石采用架子車搬運，要小心輕放，掉角及破損砌體不得用于本工程中。砌體基本采用C10細(xì)石混凝土，路緣石、平石用1：3水泥砂漿鋪砌，灌漿必要飽滿嵌實，平石勾縫以平縫為宜，路緣石勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進(jìn)行三天以上濕潤養(yǎng)護(hù)。在做完基層后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準(zhǔn)線，精確放線、定樁。路緣石、平石安放需穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；路緣石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅實。雨水口處路緣石、平石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置精確，平式雨水口標(biāo)高應(yīng)比平石低落1cm，以利匯水。第五章、質(zhì)量管理體系與辦法一、質(zhì)量目的分某些項工程一次驗收合格率100%，質(zhì)量目的：合格。二、質(zhì)量管理辦法建立完善質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程。履行全面質(zhì)量管理，完善質(zhì)量管理體系，認(rèn)真貫徹貫徹我單位質(zhì)量方針，強化全員質(zhì)量意識教誨，大力開展質(zhì)量宣教活動，提高全體人員質(zhì)量意識和素質(zhì)，使全體參建人員牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”思想，實行全面、全員、全過程質(zhì)量管理，努力提高施工技術(shù)水平，嚴(yán)格規(guī)范施工，保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。1、組織保證健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文獻(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。、項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)班組以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對重要、核心工序施工質(zhì)量進(jìn)行有組織控制。配備專職質(zhì)檢工程師，履行全面質(zhì)量管理和目的責(zé)任管理，從組織辦法上使保證工程質(zhì)量真正落到實處。組織機(jī)構(gòu)及檢查程序見《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖》和《質(zhì)量檢查、控制程序圖》。經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師成員：各部室負(fù)責(zé)人組長：施工隊隊長副組長：副隊長技術(shù)主管質(zhì)檢員經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師成員：各部室負(fù)責(zé)人組長：施工隊隊長副組長：副隊長技術(shù)主管質(zhì)檢員成員：工班長質(zhì)檢員工班質(zhì)量檢查員隊質(zhì)檢室施工隊質(zhì)量檢查小組施工隊質(zhì)量檢查小組安全質(zhì)量部安全質(zhì)量部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖是是申請開工簽認(rèn)分項工程竣工證書填寫工序質(zhì)量檢查報告單自檢與否合格每道工序竣工后分項工程已竣工填報質(zhì)量檢查報告單，編制分項工程竣工證書監(jiān)理工程師匯總抽驗資料進(jìn)行分項工程質(zhì)量評估、審查分項工程竣工證書審定與否符合規(guī)定返工或返修返工或返修或進(jìn)一步整理資料否否是是自檢與否合格是否否否否質(zhì)量檢查、控制程序圖（2）工程質(zhì)量檢查制度①開工前檢查A、設(shè)計文獻(xiàn)、施工圖紙與否經(jīng)復(fù)核并滿足開工需要。B、施工前工地調(diào)查和復(fù)測工作與否已進(jìn)行，并符合規(guī)定。C、各種技術(shù)交底及現(xiàn)場施工測量，計算復(fù)核與否已完畢，樁點與否已按規(guī)定交接測設(shè)。特殊工作、核心工序與否已有作業(yè)指引書。D、施工人員、質(zhì)量管理人員、機(jī)具設(shè)備、原材料等與否能保證工程開工質(zhì)量需要。E、對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備人員與否已通過上崗培訓(xùn)并可以真正掌握使用。F、檢查“施工組織設(shè)計”、“項目工程質(zhì)量籌劃”、“工藝原則”以及關(guān)于質(zhì)量保證辦法與否制定。②施工過程中經(jīng)常性檢查A、與否嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范規(guī)定施工。B、施工測量、放樣與否通過復(fù)核，與否進(jìn)行復(fù)測，重要樁點設(shè)立與否可靠。C、施工現(xiàn)場與否按原則化管理和原則化作業(yè)，以及施工質(zhì)量與否符合規(guī)范規(guī)定。抽查評估內(nèi)容與否與實際相符。D、與否按規(guī)定進(jìn)行材料實驗及化驗，成果與否合格，證件與否齊全。E、全面質(zhì)量管理履行狀況，質(zhì)量管理小組活動與否正常。F、原始記錄與否完善、詳實，計量與否精確。G、檢查施工組織設(shè)計、工程項目質(zhì)量籌劃、工藝原則和關(guān)于質(zhì)量保證辦法貫徹。③隱蔽工程檢查工程項目竣工后不能外露某些稱隱蔽工程。隱蔽工程須按規(guī)定檢查合格并簽證后才干覆蓋。A、隱蔽工程未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)而自行覆蓋，必要揭蓋補檢。B、隱蔽工程先由施工隊質(zhì)檢人員檢查合格后，填寫工程質(zhì)量檢查證，并備齊關(guān)于附件，告知經(jīng)理部質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)檢查合格并簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工，否則，不予簽證，待改進(jìn)復(fù)查合格后再簽證。C、隱蔽工程發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計不符，本級質(zhì)檢人員無權(quán)解決者，及時呈報上級解決，必要時可邀請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位共同研究解決。D、隱蔽工程檢查證填寫規(guī)定筆跡工整，數(shù)據(jù)精確，用詞規(guī)范，描述詳細(xì)。④施工隊質(zhì)量“三檢”、“三工序”制度A、自檢：工班長會同質(zhì)量檢查員在每日收工前，對班組完畢工作量、質(zhì)量進(jìn)行一次自檢，作出記錄，工后講評。B、互檢：同一工種或多工種之間，由施工隊組織不定期互相檢查，重要是互相觀摩，交流經(jīng)驗，推廣先進(jìn)操作技術(shù)，達(dá)到取長補短，互相增進(jìn)，共同提高目。C、交接檢：同一工種多班制上下班之間或多工種上下工序之間交接檢查。由施工隊組織交接檢查，各工班做到不合格活不出手、不出班組，上道工序不合格，下道工序不施工。發(fā)生質(zhì)量問題及解決狀況及時記錄在《工程日記》中。D、三工序：保證本工序質(zhì)量，檢查上工序質(zhì)量，服務(wù)下工序。⑤竣工后檢查一種單位工程竣工后，工程隊一方面進(jìn)行自我檢查評估，然后報項目經(jīng)理部進(jìn)行復(fù)評。A、按設(shè)計進(jìn)行竣工測量，核對各部尺寸、標(biāo)高以及完畢數(shù)量、工程質(zhì)量等與否符合設(shè)計及《標(biāo)驗》規(guī)定。B、檢查各種規(guī)定質(zhì)量記錄與否齊全完整。C、復(fù)查質(zhì)量評估記錄，核查質(zhì)量級別。2、工程材料質(zhì)量控制建立健全材料進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，并由經(jīng)理部中心實驗室搞好進(jìn)貨檢查與實驗工作，杜絕不合格材料進(jìn)場。規(guī)范采購行為，嚴(yán)格存儲、保管和領(lǐng)發(fā)手續(xù)，做到分類、分批堆放并嚴(yán)格標(biāo)記，限額發(fā)料并有登記。使各類原材料、成品、半成品始終處在受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品可追溯性。實驗人員應(yīng)積極向質(zhì)檢工程師和現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供原材料、成品、半成品有關(guān)資料，自覺誠懇接受監(jiān)督和檢查。3、技術(shù)保證（1）、加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首技術(shù)責(zé)任制，施工管理原則化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對圖紙，嚴(yán)格按原則、規(guī)程組織施工。及時進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點認(rèn)真保護(hù)，施工中也許損毀重要樁點要設(shè)好護(hù)樁，施工測量放線要重復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，保證中線、水平及構(gòu)造物尺寸位置對的。3）、強化實驗和檢測工作①、設(shè)立工地實驗室。②、工地實驗室全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程中鋼材、水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、等原材料進(jìn)貨檢查實驗；負(fù)責(zé)混凝土、砂漿試件制做及施工控制；負(fù)責(zé)實驗儀器、設(shè)備檢校與尋常維護(hù)；負(fù)責(zé)實驗資料收集、整頓和歸檔。③、施工所用各種檢查、測量、實驗儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，保證儀器設(shè)備精度和精確度。④、要把好各工序中間質(zhì)量檢查關(guān)，對加工成品、半成品和隱蔽工程按規(guī)定認(rèn)真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。⑤、工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處在受控狀態(tài)，每個過程均有“質(zhì)量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專項會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推動和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向原則化。⑥、投入先進(jìn)大型機(jī)械設(shè)備，加強其維修和管理，以完好施工機(jī)械保證工程質(zhì)量。⑦、組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用“四新”技術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對核心工序人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，編寫關(guān)于成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。、安全管理和辦法一、安全目的認(rèn)真貫徹貫徹“安全第一，防止為主”方針，以“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必要安全”，“高高興興上班去，平平安安回家來”為指引，嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)則組織施工，我公司擬定本合同段安全目的是：實現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)立”。五杜絕：杜絕重傷及死亡事故，杜絕多傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。二控制：重傷率控制在0‰，輕傷率控制在0‰。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。一創(chuàng)立：爭取創(chuàng)立安全文明工地。二、安全管理體系1、建立健全安全管理體系建立健全合理安全管理體系，是管理工程施工安全前提和基本。我單位擬建立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，安全責(zé)任層層貫徹，直至各施工隊，并健全安全教誨、安全管理等安全管理體系，從而保障本工程施工安全目的。詳細(xì)見下頁第一管理者第一管理者安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各級安全生產(chǎn)人員崗位責(zé)任制群眾活動職工安全教誨特殊工種安全合格證安全生產(chǎn)群管網(wǎng)各項安全管理制度安全技術(shù)辦法五同時安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)檢查手段百日安全無事故活動新操作項目重點工作：安全教誨安全生產(chǎn)“三檢查”班前安全發(fā)言新職工上崗安全教誨總目的：安全生產(chǎn)無事故安全獎罰兌現(xiàn)制度單位工程安全負(fù)責(zé)人制“三不放過”分級事故調(diào)查處理每周安全活動日安全日累計掛牌安全管理部門事故易發(fā)點控制法安全管理體系框圖2、建立健全安全管理制度1）、重要管理人員及部門安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）、第一管理者安全工作職責(zé)①、對我司勞動保護(hù)，安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，支持本公司勞動保護(hù)專職機(jī)構(gòu)和人員開展尋常工作。②、貫徹執(zhí)行并督促所屬部門對國家關(guān)于勞動保護(hù)方針、政策法令、會議、批示和各項規(guī)章制度執(zhí)行。③、在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，同步籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。④、有籌劃地組織干部學(xué)習(xí)勞動保護(hù)方針、政策和安全技術(shù)、審批本公司制定各項勞動保護(hù)規(guī)章制度和安全技術(shù)，并督促基層單位和職工貫徹執(zhí)行。⑤、按國家規(guī)定合理安排安全技術(shù)辦法經(jīng)費、管理經(jīng)費貫徹。⑥、主持重大傷亡事故調(diào)查解決?！鞍慈环胚^”原則，分析發(fā)生事故因素，對事故責(zé)任者要嚴(yán)肅解決，同步要吸取教訓(xùn)，制定改進(jìn)辦法，防止事故重復(fù)發(fā)生。（2）、