山東XX集團(tuán)有限公司勞動工資分配方案及熱處理車間清洗零件輸送設(shè)備的傳動裝置

PAGE山東XX集團(tuán)有限公司勞動工資分配方案

根據(jù)市場的發(fā)展形勢和企業(yè)的承受能力，為提高員工收入水平，加快員工隊伍建設(shè)步伐，提高集團(tuán)公司市場競爭力，引導(dǎo)員工薪酬觀念向業(yè)績、能力和貢獻(xiàn)方面轉(zhuǎn)變，充分發(fā)揮分配機(jī)制的激勵、約束作用，最終實現(xiàn)企業(yè)分配靠效益、員工薪酬靠貢獻(xiàn)的勞動分配目標(biāo)，特制定本《勞動工資分配方案》。

一、勞動工資分配原則

1、根據(jù)企業(yè)的實際情況和勞動生產(chǎn)率發(fā)展水平，逐步建立與市場相適應(yīng)、多種形式并存的薪酬分配體系；

2、調(diào)整生產(chǎn)和管理崗位主體員工和作出突出貢獻(xiàn)員工的收入水平，促進(jìn)員工隊伍素質(zhì)不斷提高；

3、收入分配繼續(xù)向生產(chǎn)一線、生產(chǎn)和技術(shù)骨干、偏遠(yuǎn)地區(qū)和與公司效益關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的崗位傾斜；

4、堅持一線高于后勤、直接高于輔助、前方高于后方、能力高于學(xué)歷的總體原則，突出貢獻(xiàn)與效率、兼顧公平與合理。

5、規(guī)范公司內(nèi)部計時工資、計件工資和各種獎金的分配行為，實行崗薪公開、分配透明、切合實際、促進(jìn)發(fā)展的分配模式；

二、工資制度的基本框架

1、員工的工資性收入由崗位工資、津貼補(bǔ)貼、獎金及特殊情況下的工資四部分構(gòu)成。

2、根據(jù)崗位職能和工作性質(zhì)分別設(shè)置管理技術(shù)崗位和施工作業(yè)崗位兩個工資序列；3、根據(jù)崗位職責(zé)、工作目標(biāo)、知識技能、工作繁簡、勞動強(qiáng)度、人心向背等要素，區(qū)分不同的崗次；

4、對同崗次根據(jù)個人技能和知識水平、工作表現(xiàn)與勞動態(tài)度、業(yè)績貢獻(xiàn)、出勤等因素，區(qū)分不同的檔次。

三、崗位工資標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位工資標(biāo)準(zhǔn)分管理和專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)崗位員工兩個序列。其中管理和專業(yè)技術(shù)人員崗位工資標(biāo)準(zhǔn)設(shè)10等，共50個標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)崗位分7等，共35個標(biāo)準(zhǔn)。

2、崗位工資標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)具體崗位職責(zé)、工作目標(biāo)、技能和知識要求等要素，同時參照勞動力市場價格和同行業(yè)同類人員收入水平確定。

3、根據(jù)實際情況，對公司的鍛工、車工、維修工、炊事員等緊缺工種，結(jié)合對本人考核結(jié)果情況，崗位工資標(biāo)準(zhǔn)可定期上、下浮動1～3個工資薪等，報集團(tuán)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4、根據(jù)勞動力市場價格及其供求關(guān)系等因素，集團(tuán)公司將對崗位工資標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行調(diào)整。

四、新參加工作員工和調(diào)動工作員工工資待遇

1、對復(fù)轉(zhuǎn)軍人、外部調(diào)入員工、新招作業(yè)崗位員工，執(zhí)行3個月試用期或熟練期，試用或熟練期間崗位工資按所從事崗位薪等1級工資的90%確定，期滿經(jīng)考核合格后，再根據(jù)本人從事的崗位和本人技能確定其崗位工資標(biāo)準(zhǔn)。

2、新招大中專畢業(yè)生執(zhí)行3個月試用期和一年見習(xí)期（含試用期）。試用期內(nèi)執(zhí)行試用期崗位工資標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)津貼（不含學(xué)歷補(bǔ)貼、職務(wù)職稱補(bǔ)貼、貢獻(xiàn)津貼）；試用期滿經(jīng)考核合格，執(zhí)行見習(xí)期崗位工資標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的各種津貼補(bǔ)貼；見習(xí)期滿經(jīng)考核合格，辦理轉(zhuǎn)正定級手續(xù)，執(zhí)行定級崗位工資標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的各種津貼補(bǔ)貼。新招大中專畢業(yè)生初期工資待遇標(biāo)準(zhǔn)見附表3。3、員工內(nèi)部調(diào)動工作，因組織原因調(diào)動工作單位的，調(diào)入新單位后原單位確定的崗位工資可就高保留3個月，3個月期滿由新單位重新確定其崗位工資；因個人原因調(diào)動工作單位的，直接由新單位確定其崗位工資。

4、下崗人員重新上崗給予1個月試用期，試用期內(nèi)執(zhí)行本崗位薪等1級，期滿經(jīng)考核重新確定其崗位工資。

5、因項目結(jié)束調(diào)整安排到特殊部門的，由該部門重新確定其崗位工資。

五、津貼補(bǔ)貼

根據(jù)國家和省政府有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)具體情況，擬執(zhí)行的津貼、補(bǔ)貼項目有：工齡津貼、流動施工津貼、艱苦地區(qū)補(bǔ)貼、井下津貼、夜車津貼、學(xué)歷補(bǔ)貼、職務(wù)職稱津貼、技師和高級技師津貼、專業(yè)技術(shù)人員學(xué)歷補(bǔ)貼、班組長工作津貼、操作技術(shù)專家崗位補(bǔ)貼和班中餐補(bǔ)貼。

1、工齡津貼。對正式員工執(zhí)行工齡津貼，依據(jù)本企業(yè)工齡每年提高100元（因組織原因調(diào)動的子公司企業(yè)的工齡可視為本企業(yè)工齡）逐月按出勤發(fā)放（當(dāng)月出勤低于15個工者按每年工齡50元計發(fā)）。上年實際出勤工數(shù)（不含放假工數(shù)）不滿200個工作日的下年度不增加工齡津貼。

2、流動施工津貼。是指對在外省市固定工作或長期居住地以外流動施工的正式員工因離家遠(yuǎn)、生活條件不便等實行的補(bǔ)貼，標(biāo)準(zhǔn)為省內(nèi)每工50元、省外施工的每工80元，在淄博、濱州市區(qū)內(nèi)流動施工的人員每工按10元執(zhí)行。流動施工津貼按出勤發(fā)放，不出勤不發(fā)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)需報集團(tuán)公司財務(wù)部審批。在鄒平固定地點工作的人員不執(zhí)行流動施工津貼。3、艱苦地區(qū)補(bǔ)貼。指到省外偏遠(yuǎn)地區(qū)、高原地區(qū)、高寒地區(qū)等特殊艱苦條件工作的員工執(zhí)行艱苦地區(qū)補(bǔ)貼。正式員工除部門正常補(bǔ)助外，集團(tuán)另外補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)每工6元、12元、20元、30元，勞務(wù)工補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)為每工3元、6元、10元、15元，按出勤工數(shù)計發(fā)。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)由各單位申報，經(jīng)集團(tuán)公司財務(wù)部審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4、駐地津貼。發(fā)放范圍：駐外地，辦事處專職文職和固定銷售員、技術(shù)員和管理人員（所以人員出差離開辦事處所在地按照出差補(bǔ)助執(zhí)行，不再享受駐地津貼）。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：

（1）文職：20元/工；

（2）固定銷售員：20元/工；

（3）工程師和技術(shù)員人員：30元/工（4）管理人員：40元/工

5、夜班津貼。指員工在夜間工作所發(fā)放的津貼。

（1）前夜班：2元/工；

（2）后夜班：3元/工。

6、學(xué)歷補(bǔ)貼。對從事管理、專業(yè)技術(shù)崗位及從事作業(yè)崗位相應(yīng)專業(yè)技術(shù)工作的人員每月發(fā)給學(xué)歷補(bǔ)貼（月出勤低于15個工者不發(fā)），屬于集團(tuán)公司主體專業(yè)中專600元、大專700元、本科1000元（無學(xué)位者850元）、碩士研究生1500元（學(xué)歷或?qū)W位只有一項者1250元），非主體專業(yè)按相應(yīng)學(xué)歷層次的50%執(zhí)行。

7、職務(wù)與職稱津貼。對擔(dān)任集團(tuán)公司中層以上行政領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)的人員執(zhí)行職務(wù)津貼（具體標(biāo)準(zhǔn)另行制定）。對未擔(dān)任中層以上行政領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員按月發(fā)給專業(yè)技術(shù)職務(wù)津貼（須在崗并以聘任的技術(shù)職務(wù)為準(zhǔn)，月出勤低于15個工者不發(fā)），屬于集團(tuán)公司主體專業(yè)技術(shù)人員每月員級500元、助理級600元、中級800元、高級1200元、教授級高工1500元，非主體專業(yè)職稱補(bǔ)貼按相應(yīng)職稱的50%執(zhí)行。8、技工師和高級技工津貼。對具備技師或高級技師資格且被聘任為技師或高級技師的從事本作業(yè)崗位工作的員工，經(jīng)集團(tuán)公司考核小組考核合格確認(rèn)后，每月發(fā)給技師和高級技師津貼（月出勤低于15個工者不發(fā)）。其中崗位光伏設(shè)計研發(fā)、施工、光熱設(shè)計研發(fā)、施工、工程設(shè)計、研發(fā)等技師700元、高級技師1000元；銷售崗位技師400元、高級技師700元。

9、班組長工作津貼。對生產(chǎn)作業(yè)崗位的班組長，執(zhí)行班組長工作津貼。車間主任、副主任、組長、副組長執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分別為每工15元、12元、8元和6元，每月出勤低于15個工者不發(fā)。車隊組的隊長、副隊長、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分別為每工6元、4元，每月出勤低于15個工者不發(fā)。具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)由各部門根據(jù)實際情況確定，并與當(dāng)月的生產(chǎn)工作任務(wù)掛鉤，完不成任務(wù)的不發(fā)或減發(fā)。

10、技術(shù)管理崗位和操作技能崗位補(bǔ)貼。根據(jù)集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營管理需要，對各類優(yōu)秀技術(shù)人才、操作技術(shù)能手，集團(tuán)公司每兩月組織一次考核評審。經(jīng)評選取得上述榮譽稱號的人員，在集團(tuán)公司將頒發(fā)榮譽證書，并執(zhí)行相應(yīng)補(bǔ)貼，具體方案另行制定。

11、餐補(bǔ)貼。對特殊作業(yè)的員工實行中餐補(bǔ)貼，由綜合管理部根據(jù)員工出勤工數(shù)標(biāo)準(zhǔn)提取，免費為特殊作業(yè)員工中餐或集中用于特殊作業(yè)員工的伙食補(bǔ)貼，不得發(fā)給員工個人。

六、獎金

設(shè)立施工進(jìn)度獎、安全質(zhì)量獎、生產(chǎn)效益獎、企業(yè)效益獎、銷售目標(biāo)獎金，集團(tuán)公司特別獎金和集團(tuán)公司嘉獎6種。企業(yè)效益獎、集團(tuán)公司特別獎金和集團(tuán)公司嘉獎由集團(tuán)公司發(fā)放；施工進(jìn)度獎、安全質(zhì)量獎、生產(chǎn)效益獎由各單位發(fā)放并計入當(dāng)期成本。獎金分配方案由各單位勞績考核領(lǐng)導(dǎo)小組討論制定，報集團(tuán)公司審核備案。獎金發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)員工當(dāng)期的貢獻(xiàn)大小考核確定。各類資金分配方案分配結(jié)果要上墻公布，接受員工監(jiān)督。

1、質(zhì)量進(jìn)度獎。為加快工程進(jìn)度和適時激勵，各車間可設(shè)立小班、旬和月勞動效率獎，對達(dá)到或超過當(dāng)班（日、旬、月）進(jìn)尺計劃、質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量要求的班組，及時給予獎勵，獎罰辦法由各單位制定。

2、安全質(zhì)量獎。為加強(qiáng)安全質(zhì)量管理，增強(qiáng)全體員工的安全質(zhì)量意識，各單位根據(jù)集團(tuán)公司安全獎罰條例和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定設(shè)立安全質(zhì)量獎。具體獎罰標(biāo)準(zhǔn)參照集團(tuán)公司安全獎罰條例和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、生產(chǎn)效益獎。各承包主任完成集團(tuán)公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，且累計成本有節(jié)余，可按當(dāng)期成本節(jié)余額的10~30％提取發(fā)放生產(chǎn)效益獎。

4、企業(yè)效益獎。集團(tuán)公司完成年度奮斗目標(biāo)，可按實現(xiàn)盈利額的一定比例提取企業(yè)效益獎，結(jié)合各單位的計劃完成情況和貢獻(xiàn)大小，發(fā)放企業(yè)效益獎。發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)放辦法由集團(tuán)公司根據(jù)具體情況另行制定。5、集團(tuán)公司嘉獎。6、銷售目標(biāo)獎。根據(jù)集團(tuán)下達(dá)任務(wù)，超額完成者集團(tuán)給予重點獎勵

七、各種特殊情況下的工資處理

根據(jù)國家及地方政府有關(guān)政策規(guī)定，結(jié)合我集團(tuán)公司實際，對特殊情況下的工資按以下規(guī)定處理：

1、員工因工負(fù)傷停工醫(yī)療期的待遇，按《企業(yè)職工工傷保險條例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、正式員工符合條件的可享受探親、婚、喪、產(chǎn)、年休假等有資假期待遇，按本人崗位工資標(biāo)準(zhǔn)計發(fā)，不發(fā)其它津貼。員工因事請假不超過當(dāng)年有資假期天數(shù)的可以有資假期替代，享受相應(yīng)有資假期待遇；超過有資假期天數(shù)的事假不再支付工資待遇。員工能夠利用公休日與家人團(tuán)聚或當(dāng)年因各種原因一次與家人團(tuán)聚滿30天的，不再享受當(dāng)年探親假，其他享受探親假的條件按國家及地方政府有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、員工因病或非因工負(fù)傷待遇

正式員工因病或非因工負(fù)傷需要停工醫(yī)療的按勞動部有關(guān)規(guī)定實行醫(yī)療期，在停工醫(yī)療期間按以下規(guī)定發(fā)給病假工資：在規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi)，第一個月按本人崗位工資標(biāo)準(zhǔn)的80%計發(fā)，第二個月按70%計發(fā)，第三個月按60%計發(fā)，低于濱州市最低工資標(biāo)準(zhǔn)80%的按濱州市最低工資標(biāo)準(zhǔn)的80％計發(fā)。滿三個月仍不能工作的需提供住院證明、病歷復(fù)印件、檢查報告單等有關(guān)證明材料，經(jīng)單位審核同意，填寫《職工醫(yī)療期審批表》報集團(tuán)公司勞資社保部審核批準(zhǔn)，在剩余的醫(yī)療期內(nèi)病假工資按濱州市最低工資標(biāo)準(zhǔn)的80％執(zhí)行。員工從病休第四個月起病假工資及個人繳納的勞動保險金費用轉(zhuǎn)集團(tuán)公司負(fù)擔(dān)。醫(yī)療期滿后進(jìn)行勞動能力鑒定，經(jīng)鑒定能恢復(fù)工作的，給予一個月試崗期，試崗期間崗位工資按所從事崗位薪等1級工資確定，試崗期滿經(jīng)考核，重新確定其崗位工資標(biāo)準(zhǔn)。醫(yī)療期滿不能恢復(fù)工作符合病退條件的，應(yīng)辦理因病退休或退職，不符合病退條件的，應(yīng)與企業(yè)解除勞動合同。

4、下崗生活費

因為工程接替等原因暫時不能安排工作的，實行下崗管理，對下崗放假的正式員工實行有限期放假，下崗放假期限半年，特殊情況下最長不超過一年。下崗人員生活費從下崗之日起由每月按濱州市城鎮(zhèn)居民最低生活保障標(biāo)準(zhǔn)發(fā)給。下崗放假期間單位和個人繳納的勞動保險金由單位承擔(dān)。下崗人員不服從工作安排或下崗放假期限滿半年（特殊情況下一年）以上仍不能安排上崗的，企業(yè)將與其解除勞動合同。

5、公派外出學(xué)習(xí)期限超過3個月的人員，其工資待遇按與公司協(xié)議約定執(zhí)行。非因公派外出學(xué)習(xí)的人員，根據(jù)具體情況與企業(yè)解除勞動關(guān)系或按協(xié)議約定執(zhí)行。

6、員工在正常出勤情況下按規(guī)定繳納的個人勞動保險金扣除后或扣減、下浮工資總額后低于當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)的，按當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7、正常施工條件沒有完成當(dāng)期施工作業(yè)計劃或施工成本超支，又沒有可行有效改進(jìn)措施的，可以按比例下浮工資及津貼，但下浮比例最高不得超過50%。八、崗位工資的調(diào)整和運行

崗位工資套標(biāo)時原則上按照以下辦法進(jìn)行：

1、集團(tuán)公司中層以上管理人員和中級（聘用）以上專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行本崗位薪等3檔工資標(biāo)準(zhǔn)。

2、集團(tuán)公司機(jī)關(guān)與安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理直接相關(guān)的部室、公司各項目部人、財、物、技等管理和技術(shù)崗位執(zhí)行本崗位薪等3檔工資標(biāo)準(zhǔn)。其他生產(chǎn)部室的一般管理和技術(shù)崗位執(zhí)行本崗位薪等2檔。

3、作業(yè)崗位初級工、中級工、高級工、技師、高級技師分別對應(yīng)本崗位薪等1、2、3、4、5級。

普通力工按對應(yīng)崗位薪等2級執(zhí)行，應(yīng)參加而未參加技能鑒定考試或考試不合格的按對應(yīng)崗位薪等1級執(zhí)行，非考核崗位按對應(yīng)崗位薪等2級執(zhí)行。

4、各部門要制定工資總額增長辦法，具備條件時要把輔助生產(chǎn)崗位員工的收入與生產(chǎn)一線員工完成任務(wù)情況掛鉤，實行間接計件，防止收入倒掛，同時要嚴(yán)格定崗定員，控制管理和服務(wù)崗位的工資總額的增長。

九、以計件分配為主體的工資制度

1、對各車間生產(chǎn)作業(yè)班組要創(chuàng)造計件條件，堅持實行以計件分配為主題的工資制度。

2、計件工資單價按以下原則確定：

（1）車間在確定進(jìn)度計劃后和目標(biāo)工資（目標(biāo)成本工日×工資單價）后，結(jié)合施工項目的具體條件和計件單價包括范圍，先核算扣除按出勤支付的工資和津貼等因素，再確定計件工資單價，按本單位的計件管理實施方案進(jìn)行計件分配。計件分配應(yīng)與主要材料的定額消耗掛鉤核算。

（2）安裝工程對施工隊以現(xiàn)行預(yù)算定額，參考近年承包估工經(jīng)驗，扣除按出勤支付的工資和津貼因素，確定計件工資單價，實行計件分配或單位工程包工分配。計件分配應(yīng)與主要材料的定額消耗掛鉤核算。

十、試行多種分配方式

對各類不同工作性質(zhì)的員工，可根據(jù)其崗位特點和工作責(zé)任，除執(zhí)行計時工資制和計件工資制這兩種基本工資分配形式外，結(jié)合具體條件可分別試行下列分配形式，具體實施過程中可以根據(jù)情況由各部門自行確定，但須經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)并向集團(tuán)公司綜合管理部備案。

1、年薪制。執(zhí)行范圍限部門經(jīng)營集團(tuán)成員。由月度基本薪酬和效益年薪兩部分組成，安全等抵押及獎罰另計。其中月度基本薪酬標(biāo)準(zhǔn)按內(nèi)部承包合同約定執(zhí)行，不參與月度考核；效益年薪由年終考核結(jié)果決定。

2、績效工資制。執(zhí)行范圍適合于集團(tuán)公司管理人員。由崗位工資和績效獎金組成。月度績效獎金根據(jù)月度考核結(jié)果決定；年度績效獎金根據(jù)年度經(jīng)營結(jié)果決定。

3、談判工資制。執(zhí)行范圍適合于從事工程管理崗位、專業(yè)技術(shù)崗位等與之相適應(yīng)的其它崗位員工。

4、包干工資制。適合部分輔助和服務(wù)性崗位、工作任務(wù)完成取決于個人主動性的員工，在確定職責(zé)范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)的前提下核定月度包干工資。月度工資按照雙方確定的包干工資標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)考核后支付。

5、根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要，在集團(tuán)公司的統(tǒng)一指導(dǎo)下，積極探索資金、技術(shù)、人才等按生產(chǎn)要素參與分配的多種分配形式。

十一、勞績考核1、勞績考核評價體系。根據(jù)我公司的特點，建立新的可操作性強(qiáng)，相對簡單明確的勞績考核評價體系。勞績考核是對員工本人一定時期內(nèi)的貢獻(xiàn)大小和勞動表現(xiàn)進(jìn)行的綜合考評，客觀公正地評價員工勞動貢獻(xiàn)的差別，以此作為與員工談判或確定員工工資報酬的主要依據(jù)。對管理和技術(shù)崗位員工按照敏捷、勤勉、領(lǐng)導(dǎo)力、責(zé)任感、企劃力、判斷力、考勤七大要素進(jìn)行考核（具體考核標(biāo)準(zhǔn)見附表4）。對作業(yè)崗位員工按照工作要求、效率、出勤、工作知識、合作精神、適應(yīng)性六大要素進(jìn)行考核（具體考核標(biāo)準(zhǔn)見附表5）。

2、勞績考核辦法：勞績考核每年進(jìn)行一次，各單位勞績考核小組負(fù)責(zé)對隊組或部門打分實施監(jiān)督，對打分結(jié)果進(jìn)行復(fù)議和糾偏。對員工勞績考核采用百分制，采取誰管轄，誰考核打分。由員工所在部門按照科室主管依據(jù)勞績考核標(biāo)準(zhǔn)對本部門員工打分，打分結(jié)果應(yīng)征求本部門成員意見。對部門主管由所在部門主管領(lǐng)導(dǎo)打分。各單位也可另行研究制定勞績考核辦法實施細(xì)則。勞績考核結(jié)果不用于部門之間的橫向比較，僅作為企業(yè)與部門員工確定崗位工資標(biāo)準(zhǔn)和處理勞動關(guān)系的主要參考依據(jù)。

十二、工資總額的控制與審批

1、各部門要重視安全生產(chǎn)，加強(qiáng)人工成本管理，不斷探索和改進(jìn)生產(chǎn)工藝或組織形式，嚴(yán)格定編定崗，減少輔助生產(chǎn)人員和非生產(chǎn)性人員，制定材料消耗等成本費用控制辦法，精打細(xì)算，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、集團(tuán)公司將以效益為中心，以項目工資含量為依據(jù)，結(jié)合施工組織設(shè)計確定的人員編制或在冊人數(shù)及集團(tuán)公司年人均收入計劃，制定一套切實可行的工資總額控制辦法，核定各單位的工資總額控制指標(biāo)，加強(qiáng)對各單位工資總額的監(jiān)督和管理。

3、工資審批。各部門每月的計時工資和計件工資，必須在次月3日前計算出來報單位財務(wù)進(jìn)行成本核算，次月20日前工資、獎金的紙質(zhì)（含電子文件）文件報集團(tuán)公司財務(wù)部審批；在駐外分公司和辦事處，電子文件按規(guī)定時間報送，紙質(zhì)文件滯后一個月報批，客觀情況不能將紙質(zhì)文件按期報批的，可以滯后，但必須保證每個季度審批一次。

十三、本方案從2011年1月1日起實施，解釋權(quán)屬集團(tuán)公司。

注解1、主體專業(yè)學(xué)歷是指從事太陽能研發(fā)、機(jī)電一體化、機(jī)械制造、通風(fēng)安全、工民建、經(jīng)濟(jì)、勞動人事、財務(wù)等與集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)崗位工作一致或相近的專業(yè)。

注解2、職稱津貼的執(zhí)行范圍以從事相應(yīng)崗位管理或技術(shù)工作，且受聘專業(yè)技術(shù)職務(wù)的人員（經(jīng)濟(jì)、勞動人事和財務(wù)專業(yè)以實際從事的相關(guān)崗位為主）。附件：

1、管理和專業(yè)技術(shù)人員崗位工資標(biāo)準(zhǔn)

2、生產(chǎn)作業(yè)崗位員工崗位工資標(biāo)準(zhǔn)

3、新招大中專畢業(yè)生初期崗位工資標(biāo)準(zhǔn)表

4、管理和專業(yè)技術(shù)人員勞績考核評分標(biāo)準(zhǔn)

5、作業(yè)崗位員工勞績考核評分標(biāo)準(zhǔn)學(xué)號課程設(shè)計題目《機(jī)械設(shè)計》課程設(shè)計教學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化班級姓名指導(dǎo)教師年12月16日設(shè)計題目熱處理車間清洗零件輸送設(shè)備的傳動裝置二、運動簡圖 1—電動機(jī)2—V帶傳動3—減速器4—聯(lián)軸器5—滾筒6—輸送帶圖1熱處理車間清洗零件輸送設(shè)備的傳動裝置運動簡圖三、工作條件該裝置單向傳送，載荷平穩(wěn)，空載起動，兩班制工作，使用年限5年（每年按300天計算），輸送帶速度允許誤差為±5%。四、原始數(shù)據(jù)滾筒直徑D＝320mm,輸送帶的速度V=0.8m/s,滾筒軸轉(zhuǎn)矩T=700目錄概述運動簡圖及原始數(shù)據(jù)電動機(jī)的選擇主要參數(shù)的計算V帶傳動的設(shè)計計算（一）V帶的傳動設(shè)計（二）V帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計減速器斜齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算(一)高速級齒輪的設(shè)計（二）低速級齒輪的設(shè)計機(jī)座結(jié)構(gòu)尺寸的計算軸的設(shè)計計算（一）高速軸（二）中間軸（三）低速軸鍵、聯(lián)軸器等的選擇與校核滾動軸承及密封的選擇與校核潤滑材料及齒輪軸承的潤滑方法（一）齒輪潤滑（二）軸承潤滑十、齒輪軸承的配合的選擇十一、設(shè)計總結(jié)十二、參考文獻(xiàn)二、電動機(jī)的選擇1.計算工作機(jī)阻力F，由給定原始數(shù)據(jù)的2.計算工作機(jī)所需功率PW，其中V=0.8m/s初選ηw3.求總效率，查手冊取V帶的傳動效率η0=0.96 ，取出輪1的傳動效率η1=0.97，取齒輪2的傳動效率為η2=0.97,取滾動軸承的傳動效率為η滾=0.98,取彈性聯(lián)軸器的效率η聯(lián)=0.99.取卷筒的效率為η卷=0.96故可得到η總=η0·η1·η2·η滾3·η聯(lián)·η卷=0.960.960.9830.9720.99=0.808則Pd=PW/η=3.5/0.808=4.332kw故選取電動機(jī)的型號:Y132s-4(同步轉(zhuǎn)速1500r/min,4極)其相關(guān)參數(shù)如下：額定功率滿載轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量4kw1440r/min2.22.368三、主要參數(shù)的計算1.確定總傳動比和分配各級傳動比（1）計算滾筒轉(zhuǎn)速nw取nw=47.77r/min（2）計算總的傳動比，分配各級傳動比I總=nm/nw=1440/47.77=30.14查手冊，取i0=2.2(v帶的傳動比)，i1=1.3i2,i總=i0·i1·i2計算得i1=4.25i2=3.252.計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)（1）計算各軸的轉(zhuǎn)速n1=nm/i0=1440/2.2(r/min)=654.5r/minn2=n1/i1=654.5/4.225(r/min)=155/minn3=n2/i2=155/3.25(r/min)=47.67r/min（2）計算各軸的功率。查手冊計算得η01=0.96η12=0.98η23=0.98P1=pd·η01=5.5×0.96kw=5.174kwP2=p1·η12=5.174×0.97×0.98kw=4.92kwP3=p2·η23=4.92×0.97×0.98kw=4.68kw（3）計算各軸的轉(zhuǎn)矩Td=9550QUOTEPdnd=36.48N·mT1=Td·i0·η01=36.48×2.2×0.98×0.96=75.5N·mT2=T1·i1·η12=75.5×4.225×0.97×0.98=303.2N·mT3=T2·i2·η23=303.2×3.25×0.97×0.98=936.8N·m將以上計算數(shù)據(jù)列表如下:項目電機(jī)軸高速軸中間軸低速軸轉(zhuǎn)速(r/min)1440654.515547.67功率(kw)5.55.1744.924.68轉(zhuǎn)矩(Nm)36.4875.5303.2936.8四、V帶傳動的設(shè)計計算1.確定計算功率由于是兩班制工作，工作是載荷平穩(wěn)，即由材料表8-7查得工作情況系數(shù)kA=1.1。Pca=KA·Pd=1.1×5.5kw=6.05kw2.選擇V帶帶型根據(jù)Pca=6.05kw,小帶輪的轉(zhuǎn)速nm=1440r/min,由教材圖8-11選用A型。3.確定帶輪的基本直徑dd并驗算帶速V1)初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1由教材表8-6和表8-8，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=100mm2）驗算帶速按式（8-13）驗算帶速度V=一般V帶的速度保持在5～25m/s,所以帶速適合。3）計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)式（8-15a），計算大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2dd2=idd1=2.2×100mm=220mm查表8-8，可取dd2=4.確定V帶中心距a和基準(zhǔn)長度Ld根據(jù)式（8-20），初定中心距a0=500確定相關(guān)帶長=2×800+≈1509.2查表選帶的基準(zhǔn)直徑長度Ld0=1600計算中心距a并確定其變化范圍a≈a0+QUOTELd-Ldo2=(500+QUOTE2500-24132）mm=843.5mmamin=a-0.015Ld=843.5-0.015×2500=806mmamax=a+0.03Ld=843.5+0.03×2500=918.5mm中心距變化范圍為806mm～918.5mm5.驗算小帶輪的包角=167o>120o6.確定帶的根數(shù)1）計算單根V帶額定功率Pr由dd1=100mm和nm=1440r/min，查表（8-4a）得P0=1.3128KW根據(jù)nm=1440r/min，i=2.2和A型帶，查表8-4b得?P0=0.17KW查表8-5得Ka=0.968,查表8-2得KL=0.99,則Pr=(P0+?P0)·Ka·KL=（1.3128+0.17）×0.968×0.99kw=1.421kw2)計算V帶的根數(shù)ZQUOTEz=PcaPr=4.41.5321=2.8727.計算單根V帶得初拉力的最小值（F0）min由表8-3得A型帶的單位長度質(zhì)量q=0.10kg/m,則=144.2N應(yīng)使帶的實際初拉力F0>（F0）min。8.計算帶傳動的壓軸力Fp9.帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計（具體尺寸見繪圖）小帶輪采用是實心式，材料HT200,QUOTEφ=34°大帶輪采用輪輻式，材料為HT200,QUOTEφ=38°.五、減速器斜齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算（一）高速級齒輪的設(shè)計已知圓柱斜齒輪傳動P1=5.174KW,n1=654.5r/min,u=4.225,h=24000h，工作平穩(wěn)，T1=75.5N·m（1）選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)1）按運動簡圖所示的傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動2）零件輸運設(shè)備為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度等級即可3）材料選擇，選擇小齒輪的材料為40（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。4）選小齒輪的齒數(shù)Z1=24，則大齒輪的齒數(shù)Z2=24×4.225=102，取=1025）選取螺旋角QUOTEβ=15°。（Ⅰ）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計（1）確定公式內(nèi)的各計算值1)試選載荷系數(shù);2)由圖10-13選取區(qū)域系數(shù)=2.433;3)由圖10-26查得標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動的端面重合度，εα1=0.84,εα2=0.9,εα=εα1+εα2=1.74;4)由表10-7選取圓柱齒輪的齒寬系數(shù)=1;5)由表10-8查得彈性影響系數(shù);6)由計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N1=60j·n1·Lh=60×360×1×(2×8×300×5)=2.9×108N2=7)由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=0.93,KHN2=0.978)計算接觸疲勞許用應(yīng)力由計算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率為1%，安全系數(shù)s=1,查圖10-21d調(diào)質(zhì)處理的鋼，小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限QUOTEσHlim1=600MPa，大齒輪的QUOTEσHlim2=550MPa。則[σH]=σH1+==572.4Mpa(2)計算1)試算小齒輪分度圓直徑d1t≥32＝55.2)計算圓周速度V=πd1tn13)計算齒寬b及模數(shù)b=d1t=55.38mm=d1tcosβz=2.25=2.25×2.972mm=6.687mmb/=55.386.6874)計算縱向重合度=0.138z1tanβ=0.138×1×18×tan150=1.5345)計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)，根據(jù)V=1.043m/s，7級精度;由圖10-8查得動載系數(shù);kv=1.06由圖10-4查得接觸疲勞強(qiáng)度計算用的齒向載荷分布系數(shù)=1.4205;由圖10-13查得彎曲強(qiáng)度計算的齒向載荷分布系數(shù)KFβ=1.34由圖10-3查得齒向載荷分配系數(shù)1.5故載荷系數(shù)K=KAKVKHαKHβ=1×1.5×1.4205×1.06=2.25866)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑d1=d1t3KKt=55.387)計算模數(shù)=d1cosβZ1（Ⅱ）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(1)確定計算參數(shù)1)計算載荷系數(shù)=KAKVKFαKFβ=1×1.06×1.5×1.34=2.13062)根據(jù)縱向重合度=1.534知，由圖10-28《螺旋角影響系數(shù)》知，Yβ=0.8753)計算當(dāng)量齒數(shù)ZV1=Z1cos3ZV2=Z2cos34)查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)由表10-5《齒形系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù)》知，YFa1=2.80,YFa2=2.236,Ysa1=1.55,Ysa2=1.752。5)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)s=1.5由和《齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限》知，由圖10-18《彎曲疲勞壽命系數(shù)》知，KFN1=0.93,KFN2=0.95則[σF]1=KFN1σFE1s=[σF]2=KFN2σFE2s=6)計算大、小齒輪的并加以比較知，YFa1YSa1[YFa2YSa2[大齒輪的數(shù)值大。（2)設(shè)計計算mn≥3對比計算可知,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)，故可取mn=2.5按接觸強(qiáng)度算得的分度圓的直徑d1=62.則小齒輪的齒數(shù)z1=d1cosβ/mn=62.12cos15o/2.5=24取z1=24,,則z2=24×3.556=85（Ⅲ）.幾何尺寸計算(1)計算中心距=(z1+z2故中心距圓整為1(2)按圓整后的中心距修正螺旋角β=arccos(z1+z2)因值變化不多,故系數(shù)都不必修正(3)計算大小齒輪的分度圓直徑d1=z1mncosd2=z2mncos(4)計算齒輪寬度B=×d1=1×62.09mm=圓整后取B2=63mm,B1=(二)低速級齒輪的設(shè)計已知圓柱斜齒輪傳動P2=3.7632KW,n1=101.647r/min,u=i2=2.549,h=24000h工作平穩(wěn)，T1=353.562N·m1.選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)1）按運動簡圖所示的傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動2）零件輸運設(shè)備為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級精度等級即可3）材料選擇選擇小齒輪的材料為40（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。4）選小齒輪的齒數(shù)z3=24，則大齒輪的齒數(shù)z4=Z3u=24×2.45=61，取z4=615）選取螺旋角β=15°2.按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計（1）確定公式內(nèi)的各計算值1)試選載荷系數(shù);2)由圖10-13選取區(qū)域系數(shù)=2.425;3)由圖10-26查得標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動的端面重合度，εα3=0.0.77,εα4=0.84,εα=εα3+εα4=1.61;4)由表10-7選取圓柱齒輪的齒寬系數(shù)=1;5)由表10-8查得彈性影響系數(shù);6)由計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N3=60j·n2·Lh=60×101.647×1×24000=1.4637×108N4=N3i2=1.4637×108/2.54=7)由圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)KHN3=01.09,KHN4=1.008)計算接觸疲勞許用應(yīng)力由計算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率為1%，安全系數(shù)s=1,查圖10-21d調(diào)質(zhì)處理的鋼，小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限σHlim3=600MPa，大齒輪的σHlim4=550MPa則[σH]=σH3+=1.09×600+1.00×500(2)計算1)試算小齒輪分度圓直徑D3t≥32＝89.41mm2)計算圓周速度V=πd3tn160×3)計算齒寬b及模數(shù)b=d3t=83.03mm=d3tcosβz3=2.25=2.25×3.342=7.52mmb/=83.037.52=4)計算縱向重合度=0.138z1tanβ=0.138×1×24×tan150=2.0455)計算載荷系數(shù)K已知使用系數(shù)，根據(jù)V=0.442m由圖10-8查得動載系數(shù)KV=1.03;由圖10-4查得接觸疲勞強(qiáng)度計算用的齒向載荷分布系數(shù)=1.41776;由圖10-13查得彎曲強(qiáng)度計算的齒向載荷分布系數(shù)KFβ=1.36;由圖10-3查得齒向載荷分配系數(shù)1.2故載荷系數(shù)K=KAKVKHαKHβ=1×1.03×1.2×1.41776=1.75235;6)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑d3=d3t3KKt=83.03×7)計算模數(shù)=d3cosβZ3（3）.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(1)確定計算參數(shù)1)計算載荷系數(shù)=KAKVKFαKFβ=1×1.03×1.2×1.36=1.68;2)根據(jù)縱向重合度=2.045知，由圖10-28《螺旋角影響系數(shù)》知，Yβ=0.8753)計算當(dāng)量齒數(shù)ZV3=Z3cos3ZV4=Z4cos34)查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)由表10-5《齒形系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù)》知，YFa3=2.65,YFa4=2.276,Ysa3=1.58,Ysa4=1.732。5)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)，由·和《齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限》知，σFE3=500MPa,σFE4=380MPa由圖10-18《彎曲疲勞壽命系數(shù)》知，KFN3=0.95,KFN4=1.0則[σF]1=KFN3σFE3s=[σF]2=KFN4σFE4s=6)計算大、小齒輪的并加以比較知，YFa3YSa3[YFa4YSa4[大齒輪的數(shù)值大。（2)設(shè)計計算mn≥32×1.68對比計算可知,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)，故可取mn=3按接觸強(qiáng)度算得的分度圓的直徑d3=85.89則小齒輪的齒數(shù)z3=d3cosβ/mn=85.89cos15o/3=27.56取z3=28,,則z4=2.45×28=714.幾何尺寸計算(1)計算中心距=(z3+z4故中心距圓整為1(2)按圓整后的中心距修正螺旋角β=arccos(z3+z4)m因值變化不多,故系數(shù)都不必修正(3)計算大小齒輪的分度圓直徑d3=z3mncosd4=z4mncos(4)計算齒輪寬度B=×d1=1×87.1mm=圓整后取B4=88mm,B3=92六、機(jī)座結(jié)構(gòu)尺寸的計算箱體設(shè)計箱座壁厚0.025×154+3=6.85mm<8mm,取δ=8mm;箱蓋壁厚0.02×154+3=6.08mm<8mm,取δ1=8mm;箱蓋凸緣厚度1.5×8mm=12mm;箱座凸緣厚度b=1.5δ=1.5×8mm=12mm;箱座底凸緣厚度2.5×8mm=20mm;地腳螺釘直徑0.036×154+12=17.554mm,取df=18mm;地腳螺釘數(shù)目∵a<250mm,∴n=4;軸承旁連接螺栓直徑d1=0.75df=0.75×18=13.5mm,取d1=14mm;蓋與座連接螺栓直徑d2=0.5df=0.5×18mm=9mm,取d2=10mm;連接螺栓的間距l(xiāng)=150～200;軸承端蓋螺釘直徑d3=0.4df=0.4×18mm=7.2mm,取d3=8mm;視孔蓋螺釘直徑d4=0.4df=0.4×18mm=7.2mm,取d4=8mm;定位銷直徑d=0.8d2=0.8×10=8mm;至外箱壁的距離C1df:C1=24mm,d1:C1=20mm,d2:C1=16mm;至凸緣邊緣的距離C2df:C2=22mm,d1:C2=18mm,d2:C軸承旁凸臺半徑凸臺高度根據(jù)低速級軸承座外經(jīng)確定，以便于扳手操作為準(zhǔn)。外箱壁至軸承座端面的距離l1l1=C1+C2+(5～10)=37.4mm鑄造過度尺寸見表1-38大齒輪頂圓與內(nèi)壁距離齒輪端面與內(nèi)箱壁的距離箱蓋，箱座肋厚軸承端蓋外徑軸承旁連接螺栓離s≈D2.七、軸的設(shè)計計算（一）高速軸已知：，選擇軸的材料查表15-1，選41Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度為241～286HBS。初步估算軸的最小直徑由式（15-2）知，，查表15-3，取，取③軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計<1>擬定軸上零件的裝配方案圖可參見裝配圖<2>根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度初步選擇滾動軸承，根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初選寬度系列為窄系列，0組游隙的角接觸球軸承7207AC。其尺寸為，，軸承左端采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由手冊查得7213AC型軸承的定位軸肩高度h=4.5mm，因此取。由于左軸承的左端、右軸承的右端均由端蓋進(jìn)行周向定位，所以，齒輪的右端與右軸承之間均采用軸肩定位，軸肩的高度，故。軸承端蓋總寬度為25mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面間的距離l=25mm，故取4）取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定軸承位置時，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm，已知軸承寬度B=17mm，II軸上的小齒輪輪轂長l=92mm,則5）因為安裝齒輪的軸段最小直徑為，輪轂鍵槽深為。所以故此處選用齒輪軸。輪轂寬度為B=68mm,故（3）軸上零件的周向定位帶輪的周向定位采用圓頭普通平鍵連接，按，由手冊查得平鍵的截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，鍵長為50mm,同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，選軸的直徑尺寸公差為m6。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸參考表15-2，取軸端倒角為，各軸肩處的圓角半徑見零件圖按彎矩合成應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度校核計算<1>畫出軸的計算簡圖（如圖1）<2>求軸承的支承反力。水平面的支承反力（如上圖）垂直面內(nèi)的支承反力（如上圖）作用在兩軸承上的徑向力為：<3>畫出水平面內(nèi)彎矩圖（如圖）<4>畫出垂直面內(nèi)彎矩圖（如圖）<5>畫出合成彎矩圖（總彎矩圖，如圖）<6>畫出扭矩圖（如圖）綜合分析，C截面為危險面<7>校核軸的彎矩合成強(qiáng)度取α=0.6該軸彎矩合成強(qiáng)度符合要求。鍵的選擇與校核已知：軸的材料為40Cr，大帶輪的材料為HT200，傳遞的轉(zhuǎn)矩為，載荷平穩(wěn)，選擇鍵的類型和尺寸選用圓頭普通平鍵，由，查手冊，平鍵的截面為，由輪轂寬度，鍵長為校核鍵的連接強(qiáng)度軸、鍵的材料都是鋼，查表6-2，取軸、鍵、齒輪三者的許用擠壓應(yīng)力為鍵的工作長度為鍵的連接強(qiáng)度足夠。滾動軸承的選擇和壽命計算已知：軸頸d=35mm,載荷平穩(wěn)。。初選7207AC型軸承，查手冊，求軸承總軸向力。求派生軸向力判斷軸承是壓緊還是放松A軸承壓緊，B軸承放松。求軸承總軸向力（正裝）2）求當(dāng)量動載荷查表13-6，取查表13-5，取。3）校核軸承壽命查表13-4，取選7207AC型軸承合適。（二）中間軸已知：，選擇軸的材料查表15-1，選45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為217～255HBS。初步估算軸的最小直徑由式（15-2）知，，查表15-3，取，?、圯S的結(jié)構(gòu)設(shè)計擬定軸上零件的裝配方案裝配方案見裝配圖及零件圖所示根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度初步選擇滾動軸承，根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初選寬度系列為窄系列，0組游隙的角接觸球軸承7210AC。其尺寸為，，故取。取安裝小齒輪的軸段，小齒輪的右端由軸肩進(jìn)行軸向定位，左端與左軸承之間用套筒進(jìn)行軸向定位，故取。齒輪輪轂寬度為92mm，為了使套筒端面可靠的壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取，右端采用軸肩定位，軸肩的高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為，同樣可有軸環(huán)寬度故取。取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定軸承位置時，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm，已知軸承寬度B=20mm，則因為安裝小齒輪的軸段直徑為，輪轂鍵槽深為。所以故此處選用齒輪與軸分開合適。（3）軸上零件的周向定位齒輪的周向定位均采用圓頭普通平鍵連接，按，由手冊查得平鍵的截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，小齒輪處鍵長為80mm,大齒輪處鍵長為80mm,大齒輪處的鍵長為56mm，同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，選軸的直徑尺寸公差為m6。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸參考表15-2，取軸端倒角為，各軸肩處的圓角半徑見CAD零件圖按彎矩合成應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度校核計算<1>畫出軸的計算簡圖（如下圖）<2>求軸承的支承反力。水平面的支承反力（如上圖）垂直面內(nèi)的支承反力（如上圖）作用在兩軸承上的徑向力為：<3>畫出水平面內(nèi)彎矩圖（如圖）<4>畫出垂直面內(nèi)彎矩圖（如圖）<5>畫出合成彎矩圖（總彎矩圖，如圖）<6>畫出扭矩圖（如圖）綜合分析，3截面為危險面<7>校核軸的彎矩合成強(qiáng)度取α=0.6該軸彎矩合成強(qiáng)度符合要求。滾動軸承的選擇和壽命計算已知：軸頸d=50mm,載荷平穩(wěn)。。初選7210AC型軸承，查手冊，求軸承總軸向力。求派生軸向力判斷軸承是壓緊還是放松B軸承壓緊，A軸承放松。求軸承總軸向力2）求當(dāng)量動載荷查表13-6，取查表13-5，取。3）校核軸承壽命查表13-4，取選7210AC型軸承合適。鍵的選擇與校核已知：軸，大齒輪的材料為45鋼，小齒輪材料為40Cr,傳遞的轉(zhuǎn)矩為，載荷平穩(wěn)，選擇鍵的類型和尺寸由中間軸的設(shè)計可知，兩處均選用圓頭普通平鍵，大齒輪處平鍵的截面為，鍵長為，小齒輪處平鍵的截面為，鍵長為。校核鍵的連接強(qiáng)度大齒輪處：軸、鍵、大齒輪的材料都是鋼，查表6-2，取軸、鍵、大齒輪三者的許用擠壓應(yīng)力為鍵的工作長度為鍵的連接強(qiáng)度足夠。大齒輪處：軸、鍵、大齒輪的材料都是鋼，查表6-2，取軸、鍵、大齒輪三者的許用擠壓應(yīng)力為鍵的工作長度為鍵的連接強(qiáng)度足夠。（三）低速軸已知：，選擇軸的材料查表15-1，選45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為217～255HBS。初步估算軸的最小直徑由式（15-2）知，，查表15-3，取輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算扭矩，查表14-1，考慮到轉(zhuǎn)矩變化不大，故取則有。按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩條件，查手冊，選用HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為1250000。半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度為L=112mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長為③軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1）擬定軸上零件的裝配方案裝配方案如圖所示2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，VI-VII軸段左端需制出一軸肩，故取V-VI段的直徑，右端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上，而不壓在軸的端面上，故VI-VII段的長度應(yīng)比略短一些，取。3)初步選擇滾動軸承，根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初選寬度系列為窄系列，0組游隙的角接觸球軸承7213AC。其尺寸為，，軸承左端采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由手冊查得7213AC型軸承的定位軸肩高度h=4.5mm，因此取，同樣可確定4）取安裝齒輪的軸段II-III的直徑，齒輪的左端與左軸承之間用套筒進(jìn)行軸向定位，已知齒輪的輪轂寬度為88mm，為了使套筒可靠的壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取，齒輪右端采用軸肩定位，軸肩的高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為，軸環(huán)寬度故取。軸承端蓋總寬度為20mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸