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文檔簡介

學(xué)習(xí)任務(wù)4:鋼筋加工工藝流程鋼筋切斷學(xué)習(xí)內(nèi)容：

鋼筋的加工

鋼筋加工一般集中在車間采用流水作業(yè)法進(jìn)行，然后運(yùn)至工地進(jìn)行安裝和綁扎。鋼筋加工過程包括：

鋼筋調(diào)直

→除銹

→下料剪切

→彎曲。工地鋼筋車間（樣板工地）

車間加工內(nèi)景三、

鋼筋切斷

鋼筋的切斷有人工剪斷、機(jī)械切斷和氧氣切割三種。對于直徑大于40mm的鋼筋，多數(shù)工地用氧氣切斷，氧氣切割鋼筋工效高、操作簡便，但成本較高。下面介紹人工切斷和機(jī)械切斷兩種方法。

（一）鋼筋切斷前的準(zhǔn)備工作(1)匯集當(dāng)班所要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格(同級別、同直徑)的鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同長度進(jìn)行長短搭配，一般情況下應(yīng)先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。(2)檢查測量長度所用工具或標(biāo)志的準(zhǔn)確性，在工作臺上有量尺刻度線的，應(yīng)事先檢查定尺卡板的牢固和可靠性。在斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。(3)對根數(shù)較多的批量切斷任務(wù)，在正式操作前應(yīng)試切兩三根，以檢驗(yàn)長度的準(zhǔn)確性。

（二）手工切斷手工切斷鋼筋是一種勞動強(qiáng)度大、工效很低的方法，只是在切斷量小或缺少動力設(shè)備的情況下采用。但如在長線臺座上放松預(yù)應(yīng)力鋼絲時，仍采用手工切斷的方法。1．手工切斷的主要工具(1)斷線鉗。切斷5mm以下的鋼絲可用斷線鉗。(2)GJ5Y-16型手動液壓切斷機(jī)。切斷直徑為16mm以下的鋼筋、直徑25mm以下的鋼絞線。(3)手壓切斷器。切斷直徑為16mm以下的I級鋼筋(3號鋼)。當(dāng)鋼筋直徑較大時可適當(dāng)加長手柄。

斷絲鉗手動切斷器

（三）機(jī)械切斷

鋼筋切斷機(jī)是用來把鋼筋原料和已調(diào)直的鋼

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