建筑室內(nèi)給排水工程施工規(guī)范編制說明

《建筑室內(nèi)給排水工程施工規(guī)范》編制說明不同企業(yè)之間的施工質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)致了一些工程質(zhì)量問題的出現(xiàn)。其次，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和新材料的引入，傳統(tǒng)的施工標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不能義。首先，標(biāo)準(zhǔn)的制定能夠規(guī)范建筑室內(nèi)給排水工程的施工流程各項工作的責(zé)任和要求，提高施工效率，降低施工風(fēng)險。其次，實施可以加強對施工單位的監(jiān)督和管理，提高施工質(zhì)量，減少施安全事故和質(zhì)量問題。此外，標(biāo)準(zhǔn)還能促進新技術(shù)、新材料的應(yīng)為使本標(biāo)準(zhǔn)在建筑室內(nèi)給排水工程施工管理工作中起到規(guī)管理作用，標(biāo)準(zhǔn)起草工作組力求科學(xué)性、可操作性，以科學(xué)、謹(jǐn)慎的態(tài)度，在對我國現(xiàn)有建筑室內(nèi)給排水工程施工相關(guān)管理服務(wù)體系文件、模式基礎(chǔ)上，經(jīng)過綜合分析、充分驗證資料、反復(fù)討論研究和修改，最終—2—標(biāo)準(zhǔn)起草組成立伊始就對國內(nèi)外建筑室內(nèi)給排水工程施進行了深入的調(diào)查研究，同時廣泛搜集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外技術(shù)資料，進行了大量的研究分析、資料查證工作，確定了建筑室內(nèi)給排水工程施工標(biāo)準(zhǔn)化管理中現(xiàn)存問題，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品實際應(yīng)用經(jīng)驗，為標(biāo)準(zhǔn)起草奠定了標(biāo)準(zhǔn)起草組進一步研究了建筑室內(nèi)給排水工程施工需要具備的在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標(biāo)準(zhǔn)編制過程中充分借鑒已有的理論研究和實踐成果，基于我國市場行情，經(jīng)過數(shù)次修訂，形成了《建筑室形成標(biāo)準(zhǔn)草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標(biāo)準(zhǔn)框標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應(yīng)用多方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證，起草組形成（三）主要起草單位及起草人所做的工作求進行編制。標(biāo)準(zhǔn)文本的編排采用中國標(biāo)準(zhǔn)編寫模板TCS2009版進行下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯—4—室內(nèi)給排水工程indoorwatersupplyanddrai指在建筑物內(nèi)部進行的與供水、排水相關(guān)的工程，包括4.1.1室內(nèi)給水管道及配件等材料應(yīng)符合設(shè)計要求并具有質(zhì)量合格證4.1.4室內(nèi)給水管道及配件質(zhì)量應(yīng)符——鋼塑復(fù)合管材及管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑，外壁應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)志及執(zhí)行——薄壁不銹鋼管材及管件壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)外表面應(yīng)光滑，切口無毛——銅管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、整潔；——溝槽式管件表面應(yīng)平整光潔，無加工缺陷及磕碰損傷，涂層應(yīng)均——水表鉛封應(yīng)完好，顯示數(shù)字醒目、整齊，文字符號和標(biāo)志完整、4.2.2預(yù)留孔洞、預(yù)留管槽、預(yù)埋套管坐標(biāo)、標(biāo)高4.2.4埋地管道鋪設(shè)面應(yīng)已清理干凈，且不應(yīng)有突出的4.2.5臨時用水、用電、防護措施應(yīng)滿足——模盒、套管應(yīng)固定牢固，并進行臨時封堵；——澆筑混凝土前應(yīng)對預(yù)留孔洞坐標(biāo)、標(biāo)高進行復(fù)核，澆筑混凝土過——管道嵌墻、直埋敷設(shè)時，宜在砌墻時預(yù)留凹槽，——有管件和管卡的地方，管槽尺寸應(yīng)適當(dāng)加大，管槽應(yīng)隨管道折角4.3.4套管設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時應(yīng)符合下——管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)設(shè)置剛性——套管的規(guī)格和長度應(yīng)根據(jù)穿越結(jié)構(gòu)的厚度及穿越管道管徑大小確——保溫管道穿越樓板和墻面時，套管規(guī)格應(yīng)考慮保溫層厚度；——套管兩端面應(yīng)垂直于軸線、切割面光潔無毛刺，金屬套管內(nèi)部應(yīng)——安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在涉——套管安裝時，套管應(yīng)與穿越管同心，且應(yīng)固定牢固；——后期安裝的保護性套管，應(yīng)先將套管套在管道上，放在相應(yīng)安裝——柔性防水套管安裝前，應(yīng)先把法蘭壓蓋、螺絲及密封膠圈拆除，——套管與管道之間縫隙應(yīng)采用不燃密實材料和防水油膏填實，端面——應(yīng)按設(shè)計圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，——管道安裝前應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐，預(yù)制完的管——挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高并夯實；——將預(yù)制管段緩慢放入管溝內(nèi)，找好位置和坡度，然后進行管道連室內(nèi)直埋金屬給水管道應(yīng)做防腐處理，防腐層材質(zhì)和——室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不應(yīng)小——給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如給水管在排水管下面時，給水管——給水水平管道應(yīng)有2%~5%的坡度，坡向泄水裝置；——給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，應(yīng)安裝可拆——冷熱水管道平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方，垂直安裝時，——給水管道不應(yīng)穿越煙道、風(fēng)道、變配電間、排水溝，不宜穿過櫥——立管閥門手柄朝向應(yīng)便于操作和修理；——安裝完畢找正、固定牢固，配合土建封堵樓板洞；——支管明裝應(yīng)根據(jù)支管甩口位置及器具的甩口高度，將管道臨時固——支管暗裝應(yīng)確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將管道臨時固——水表安裝應(yīng)在室內(nèi)給水管道系統(tǒng)沖洗消毒、水質(zhì)達到合格標(biāo)準(zhǔn)后——水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方；——水表安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，表外殼距墻表面凈距為——水表外殼上箭頭的指示方向應(yīng)與水流方向一致；——安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直4.3.12室內(nèi)給水管道水壓試驗應(yīng)符合——管道應(yīng)在隱蔽前進行單項水壓試驗，水壓試驗可——試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管——壓力表應(yīng)設(shè)置在試壓泵出水管直管上，并宜在系統(tǒng)的最不利點設(shè)——試壓前應(yīng)拆除過濾器、減壓閥等部件，將試驗范圍內(nèi)的所有管道——打開水源閥門，向管道系統(tǒng)內(nèi)注水，滿水后，放凈管道內(nèi)的空氣——加壓泵逐步、緩慢加壓至試驗壓力，當(dāng)水壓試驗為單項水壓試驗——試壓合格后應(yīng)及時拆除試壓水泵，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈，將拆除4.4.3預(yù)制加工好的管道，應(yīng)妥善保管并編碼排放整齊，防4.4.4埋地管應(yīng)避免受外荷載破壞而產(chǎn)4.4.6管道在安裝過程中，應(yīng)及時封4.4.8水表位置先用短管連接，交工前，拆下連接管，4.4.9閥門安裝時手輪應(yīng)先卸下保存，交工前再4.4.10管道安裝完成后下道工序施工時應(yīng)采取5.1.5硬聚氯乙烯排水管道及配件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5836.1和GB/T——管道及管件的內(nèi)外表層應(yīng)光滑、平整、無氣泡、——粘接劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)；5.1.6高密度聚乙烯排水管道及配件質(zhì)量應(yīng)符——管道及管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，管壁厚度5.2.1預(yù)留孔洞、預(yù)留管槽、預(yù)埋套管坐標(biāo)、標(biāo)5.2.2安裝場地作業(yè)面應(yīng)已清理，室內(nèi)應(yīng)彈出5.2.4臨時用水、用電、防護措施應(yīng)滿——應(yīng)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場預(yù)留位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖5.3.2柔性排水鑄鐵管應(yīng)有卡箍式（W形接口）和法蘭機械式（A型——管道及管件外表面應(yīng)擦干凈，松開卡箍螺栓，取——用支、吊架初步固定管道，調(diào)直管道，對好接口，接縫應(yīng)處于橡——用支（吊）架初步固定管道，將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對正，5.3.5硬聚氯乙烯塑料排水管及管件連接應(yīng)符——粘接前應(yīng)試插，標(biāo)記插入深度，不應(yīng)全部插入，管端插入承口的——試插合格后，應(yīng)將承插口粘接部位擦拭干凈，如有油污應(yīng)用丙酮——粘接時先用毛刷涂抹粘接劑，涂抹承口后涂抹插口，隨后一次性5.3.6高密度聚乙烯管對焊連接應(yīng)——焊接前將管道端面和加熱板表面清理干凈，用銑刀銑削管材的斷——選擇相應(yīng)的加熱模頭，在兩端面間放入加熱板，閉合夾具，開始s——焊接接口應(yīng)卷邊光滑，高度均勻，且焊縫中心高度不應(yīng)低于管材——管道剪切面應(yīng)垂直，剪切口應(yīng)無毛刺，管材的承——管道應(yīng)用力插入管件承插口，將電熔機輸出線接——焊接結(jié)束時蜂鳴器響起，電源自動斷開，并顯示焊接成功，待自接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°——干管進行敷設(shè)時，由出水口處向室內(nèi)順序排列、安裝，將預(yù)制好——按照圖紙對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進行自檢，——鑄鐵管的直線管段局部需做折線安裝時，其接口允許少許偏轉(zhuǎn)，‰85.3.10排水立管安裝通用規(guī)定應(yīng)符——根據(jù)施工圖檢查校對預(yù)留管洞尺寸；——立管支架在核查預(yù)留洞孔無誤后安裝，支架安裝完畢后進行下道——安裝時應(yīng)有兩人上下配合，一人在上一層樓板上，使立管下部與——立管安裝完畢后，宜采用不低于樓板混凝土強度等級的混凝土將5.3.11排水支管安裝通用規(guī)定應(yīng)符——支管安裝前復(fù)查預(yù)埋孔洞，按設(shè)計坡度安裝支吊架；——復(fù)核支吊架尺寸及管線坡度，按預(yù)排列將預(yù)制——水平支管安裝完成后，安裝衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管，定位后配5.3.12同層排水系統(tǒng)管道安裝應(yīng)符——支管布置應(yīng)遵照距離短、轉(zhuǎn)向少原則；——支管安裝前應(yīng)先復(fù)核支架尺寸及管道坡度，將預(yù)制好的管道安放——通氣管不應(yīng)與風(fēng)道或煙道連接；——不上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面700mm；——屋頂有隔熱層的通氣管高度應(yīng)從隔熱層板保護層完成面計算?！晁钒惭b前，屋面結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)預(yù)留——雨水斗安裝時，在屋面防水施工完成、——設(shè)雨水斗的屋面雨水排水管道系統(tǒng)應(yīng)能承受正壓和負(fù)壓，正壓承5.4.2回填房心土?xí)r，對已經(jīng)鋪設(shè)好的管道上部應(yīng)先用細(xì)土覆蓋200——立管安裝完畢后竣工交付前應(yīng)對管道進行包裹保護?！冧\鋼管壁厚均勻、無銹蝕，鍍鋅層厚度一致；——鍍鋅管件內(nèi)外鍍鋅層均勻，螺紋連接部位絲扣齊全、規(guī)整；——法蘭盤要內(nèi)外鍍鋅，鍍鋅層完整水線均勻；——噴頭的規(guī)格、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)（RTI）、制——噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷，感溫——箱體表面應(yīng)平整、光潔，無劃傷、銹蝕，箱體方正，箱門開啟靈——消火栓外形規(guī)整、無裂紋，應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密；——消火栓進場應(yīng)進行固定接口封性能試驗。——產(chǎn)品出廠合格證、檢測證明等質(zhì)量證明文件齊全、有效；——外觀良好，無劃傷、配件齊全。6.2.4墻面抹灰已完成，基準(zhǔn)線標(biāo)注已完成，6.2.5系統(tǒng)安裝所需的預(yù)埋件及預(yù)留——立管應(yīng)在其頂部和下部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的——立管底部的支架應(yīng)牢固，防止立管下墜；—20———安裝時，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與a)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管段尺寸畫出草圖b)用砂輪鋸將管道垂直切斷；—21———消防灑水軟管出口的螺紋應(yīng)和噴頭的螺紋標(biāo)準(zhǔn)一致；——消防酒水軟管安裝彎曲時應(yīng)大于軟管標(biāo)記的最小彎曲半徑；——消防酒水軟管波紋段與接頭處60mm之內(nèi)不應(yīng)彎曲；——安裝在潔凈室區(qū)域的消防酒水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的編——安裝在排油煙管道處的消防酒水軟管應(yīng)采用全不銹鋼材料制作的a)消火栓箱體放入孔洞核對無誤后，將敲落孔內(nèi)b)箱體位置確定無誤后進行穩(wěn)裝，箱體應(yīng)平正牢固，安裝消火—22—d)消火栓箱安裝后，頭遠離門軸側(cè)，箱f)消防水帶與水槍快速接頭的連接，宜使b)在噴頭螺紋上纏繞適量的聚四氟乙烯生料帶后，用專用扳手c)噴頭安裝宜按建筑裝修圖確定位置并d)噴頭護口盤應(yīng)貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝，同一—23———水霧噴頭宜布置在保護對象的頂部周圍，水霧應(yīng)完全覆蓋保護對——消防水炮前應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝；——立管法蘭端面調(diào)節(jié)水平后，將消防水炮上的法蘭安裝到短立管法——插上供電插頭，調(diào)整控制線束長度，線束長度不應(yīng)影響消防水炮——消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備部件應(yīng)有保護措施，防止碰——報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件、各部件的儀表等均應(yīng)加強管理,—24———消火栓箱安裝完成后應(yīng)鎖好箱門，并張貼成品保護、禁止踩踏標(biāo)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)具有中文的質(zhì)量合格證明文件、相關(guān)檢測報告及安裝使用說明書，特定設(shè)備及材料還應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)檢測單位提供的檢測7.1.3其他材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及7.2.3結(jié)構(gòu)施工完畢，地面、墻面裝飾——根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的機組及附屬設(shè)備樣本，確定單機重量，核定——根據(jù)設(shè)備大小選用汽車吊或人工將設(shè)備卸車，人工運輸可采用地—25———汽車吊卸車時應(yīng)連同原有運輸?shù)着偶鞍b一起吊運，起吊繩應(yīng)合——幾何尺寸較大設(shè)備可散件進場，分段組件應(yīng)在機房內(nèi)進行組對安——設(shè)備運輸應(yīng)平穩(wěn)，并采取防振、防滑、防傾斜等安全保護措施?！笮偷叵略O(shè)備通過設(shè)備吊裝孔，用吊車吊入，吊車起重幅度，應(yīng)——進行精確計算后，初步擬定設(shè)備運輸路線，大型設(shè)備運輸通道路——小型設(shè)備的吊裝應(yīng)利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電——大型設(shè)備運輸時，將設(shè)備放在滾杠上，然后用慢速卷揚機牽引，——拆除包裝及運輸?shù)着?，找?zhǔn)平面坐標(biāo)，調(diào)平標(biāo)高；——小型設(shè)備運輸時，可采用小推車或人工的方式—26—b)成品整體水箱可用人工抬到基礎(chǔ)上或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝b)水泵找正應(yīng)用撬棍調(diào)整底座位置，直到和基礎(chǔ)上劃定的縱橫c)在底座的四個角下方放上斜墊鐵，用d)設(shè)備固定時，預(yù)埋有預(yù)埋鐵的，應(yīng)墊—27—a)輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)平正，宜用水平尺或水準(zhǔn)b)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置應(yīng)受c)應(yīng)與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置應(yīng)正確——設(shè)備安裝完畢，應(yīng)對設(shè)備、閥門、儀表等采取覆蓋塑料布等防護——設(shè)備安裝完畢，土建對設(shè)備基礎(chǔ)進行修飾時應(yīng)派專人配合，不應(yīng)—28—8.1.2防腐材料應(yīng)對人體無害，應(yīng)采用符合環(huán)8.1.6防水卷材宜采用礦棉紙油氈或浸有8.2.1施工現(xiàn)場應(yīng)有存放管材、設(shè)備、容器及進行8.2.3焊口防腐處理應(yīng)在管道及設(shè)備水溫在5℃以下施工時，應(yīng)采取冬施措施，大風(fēng)、雨、霧、雪等天氣不應(yīng)——人工除銹時，用手持電動鋼絲刷或除銹砂輪將管道及設(shè)備表面的——機械除銹時，一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除——刷油前，用棉絲再擦一遍，將管道表面的浮灰等去掉?！?9———第二道防銹漆應(yīng)待第一道漆充分干燥后再刷，且防銹漆稠度應(yīng)適——穿混凝土結(jié)構(gòu)的管道套管內(nèi)壁應(yīng)刷兩道防銹漆、外壁不刷漆，穿——機械噴涂時，噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直；——噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右；——埋地管道的防腐層主要由冷底子油、瀝青漆、玻璃絲布等組成；——在清理管道表面后涂刷冷底子油，冷底子油應(yīng)涂刷成膜，涂層應(yīng)——涂刷瀝青漆時，應(yīng)涂在干燥清潔的冷底子油層上，涂層應(yīng)均勻；——制作特強防腐層時，兩道防水卷材的纏繞方向宜相反；層很硬時，應(yīng)先在溝底鋪墊100mm松軟細(xì)土，不應(yīng)直接將管道——刷好的面漆應(yīng)防止交叉污染；8.5.5管道、支架及設(shè)備防腐施工安全操作——油漆、汽油、稀料等易燃、易爆材料應(yīng)存放于0℃以上的專用房——應(yīng)保持有限空間內(nèi)空氣流通，必要時采取強制通風(fēng)、排風(fēng)措施，——高空作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，并使用經(jīng)過驗8.5.6管道、支架及設(shè)備防腐施工環(huán)保措施——選用的防腐材料應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定；——存放油料的專用房間，應(yīng)進行防滲漏處理，防止油料滲漏而污染——剩余防銹漆、面漆、冷底子油等不應(yīng)隨意亂倒，多余的邊角料應(yīng)——沾有油漆的棉紗、破布等廢棄物，應(yīng)收集存放在9.1.1保溫材料及附屬材料應(yīng)符合消防防火——標(biāo)識所用涂料的漆膜應(yīng)堅韌、附著力強、耐磨、耐水、耐腐蝕、——有觸電危險的場所標(biāo)識牌應(yīng)使用絕緣材料制作。溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格及防腐處理后再將接口處保溫，設(shè)有防潮層或保護層的應(yīng)在保溫安裝完畢且檢查合格后9.2.3建筑物吊頂及管井內(nèi)應(yīng)做保溫的管道，已完9.2.4冬雨季施工時應(yīng)有防雨雪、防水防9.3.1管道及設(shè)備保溫安裝準(zhǔn)備應(yīng)符——檢查需要保溫的管道、設(shè)備等工件防腐應(yīng)無遺漏，表面灰塵、油——采用管殼保溫時應(yīng)沿管線進行預(yù)排，以確保其規(guī)格、尺寸與管道9.3.2管道及設(shè)備保溫預(yù)制加工應(yīng)符——板材或卷材保溫材料應(yīng)采用包裹式保溫，應(yīng)按照管徑留出搭茬余——管道管件及附件部分的保溫層應(yīng)按照其形狀及大——用管殼制品作保溫層時，應(yīng)將管殼沿軸線方向剖開一平滑直線，——采用涂抹類保溫材料時，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明進行配比并攪拌均9.3.3管道及設(shè)備保溫層施工應(yīng)符合下——采用管殼制品作保溫層，應(yīng)由兩人配合施工，一人將管殼對包在——搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，水平管道宜處于斜向下45°夾角位置上；——采用板材或卷材做保溫層，應(yīng)將裁好的保溫材料覆蓋在管道或附a)在管道表面以及保溫材料的接縫斷面上均勻的b)將粘膠劑均勻涂抹在待保溫部位，然后覆蓋相應(yīng)的保溫材料——采用板材或卷材時，應(yīng)先在設(shè)備表面交叉點涂粘膠劑，再覆蓋剪——支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200——敷設(shè)電伴熱帶之前，應(yīng)將管道清理干凈；——敷設(shè)電伴熱帶時，應(yīng)從電源供給端開始，邊敷設(shè)電伴熱帶，邊覆——選擇或裁剪成長度、寬度適宜的纏裹材料，材料的邊緣應(yīng)平直、——保溫層安裝合格后，應(yīng)將纏裹材料起始頭固定在既定纏裹的起點——采用玻璃絲布時應(yīng)注意把光邊搭接在毛邊上，若采用不封邊的?！勒毡貙油獗砻娴某叽绮眉舯〗饘侔?，應(yīng)留出搭接余量，管道——按照指定的規(guī)格在保溫層外覆蓋金屬保護殼，立管接口宜朝向管——對于有防潮、防水要求的部位應(yīng)在接縫處進行打膠處理