粉塵危害專項治理工作方案

第粉塵危害專項治理工作方案粉塵危害專項治理工作方案1

為貫徹落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、20__年8月13日漳州市龍文區(qū)人民政府辦公室關(guān)于開展粉塵防暴和油氣管道安全生產(chǎn)專項整治工作的緊急精神，進一步防范粉塵危害，減少職業(yè)危害事故，樹立公司新形象，經(jīng)20__年8月20日總經(jīng)理辦公會議研究決定，在公司管理體系范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)車間開展粉塵危害治理專項行動，特制定本方案。

一、指導思想

堅決貫徹落實國家職業(yè)病防治等有關(guān)法律，堅持預防為主、防治結(jié)合的職業(yè)危害防治工作方針，堅持以人為本，安全發(fā)展，落實各生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)主體責任，進一步促進企業(yè)加強對職業(yè)危害防治工作的管理，督促各生產(chǎn)車間切實解決目前突出的粉塵危害問題，不斷改善作業(yè)環(huán)境，建立企業(yè)粉塵危害防治工作的長效機制，保護員工健康權(quán)益，防范和減少粉塵危害事故，實現(xiàn)職業(yè)危害防治形勢的根本好轉(zhuǎn)。

二、工作目標

至20__年8月底，生產(chǎn)作業(yè)場所粉塵濃度要達到2mg/m3：

三、專項治理內(nèi)容

1、重點對鍋爐房、煤場裝卸區(qū)、茶粉包裝間等，通過采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，使作業(yè)場所的粉塵濃度不超過標準要求。

2、采用自動化、設(shè)置人員封閉室、遠距離操作等工藝和設(shè)備，避免和減少操作人員直接接觸粉塵。

3、在工藝條件允許下，用水或濕潤劑濕潤粉塵發(fā)生源，如采用濕式作業(yè)、噴霧、灑水等方法，抑制產(chǎn)生粉塵。

4、與生產(chǎn)設(shè)備配套的除塵設(shè)備，應設(shè)有電氣聯(lián)鎖控制裝置，與生產(chǎn)主體設(shè)備按序啟動和停止，并同時檢修、同時維護和同時考核，保證除塵率、設(shè)備完好率和同步運轉(zhuǎn)率。

5、建立粉塵檢測，按GB5817-20__年《粉塵作業(yè)危害程度分級》規(guī)定，配備粉塵檢測儀器儀表，定期開展粉塵檢測。對檢測結(jié)果進行具體分析，提出針對性措施，不斷改善生產(chǎn)場所的衛(wèi)生條件。

6、建立、完善勞動保護用品發(fā)放、使用制度。各子公司要按照國家法律法規(guī)要求，按發(fā)放周期為從業(yè)人員提供符合國家標準的勞動保護用品，并監(jiān)督從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中正確佩戴和使用。

7、建立從業(yè)人員健康檔案，定期開展職工健康體檢。對新招員工在入廠前要按規(guī)定進行健康檢查，并按國家相關(guān)規(guī)定定期為接塵人員進行健康體檢，并建立個人檔案。

四、實施步驟

(一)宣傳發(fā)動

20__年8月12日召開的.第一季度生產(chǎn)經(jīng)營例會，將是粉塵危害專項治理工作的一次動員大會，標志著粉塵危害專項治理工作的正式啟動，標志著將從此走向一個嶄新的低塵或無塵化的現(xiàn)代生產(chǎn)新階段。各生產(chǎn)車間要結(jié)合實際，精心組織，廣泛宣傳《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)，大力開展職業(yè)健康法規(guī)宣教，進一步提高和增強子公司各級管理人員及員工職業(yè)危害防護意識。

(二)自查自糾

各生產(chǎn)車間要在認真進行自查的基礎(chǔ)上，制定本公司《粉塵危害專項治理技改方案》，并組織論證，并按技改項目審批報批后執(zhí)行?！斗蹓m危害專項治理技改方案》于20__年8月底前報安全安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部備案。

(三)綜合治理

各生產(chǎn)車間按照《粉塵危害專項治理技改方案》要求，落實粉塵治理措施，建立起運行可靠系統(tǒng)。

(四)檢查驗正

各子公司對粉塵危害專項治理實施結(jié)果自行組織檢查驗收，并接受安全環(huán)保部和工程管理部的聯(lián)合督查驗收。

各生產(chǎn)車間要對粉塵危害專項治理工作中表現(xiàn)突出的單位與員工認真進行總結(jié)并表彰，對經(jīng)檢查驗收中存在的相關(guān)問題，認真制定整改措施，并付諸實施。

五、組織和領(lǐng)導

為加強對粉塵危害專項治理工作組織和領(lǐng)導，公司成立粉塵危害專項治理工作領(lǐng)導小組：

組長：__（主要負責人）

副組長：__（生產(chǎn)經(jīng)理）

成員：__

領(lǐng)導小組成員分別是分管系統(tǒng)的第一責任人，負責粉塵綜合治理專業(yè)管理的專業(yè)指導、監(jiān)督檢查和服務(wù)支撐工作。

六、工作要求

(一)加強領(lǐng)導，明確責任。各生產(chǎn)車間應建立以總經(jīng)理為組長的粉塵治理領(lǐng)導小組，負責本公司粉塵治理的組織與領(lǐng)導工作。粉塵治理與職業(yè)危害防治事關(guān)員工身體健康和生命安全，事關(guān)企業(yè)形象和社會責任的大局。各生產(chǎn)車間一把手是粉塵危害專項治理工作的第一責任人，要充分認識做好粉塵治理與職業(yè)危害防治工作的重要性，建立健全粉塵治理領(lǐng)導組織，全面落實粉塵治理責任和措施，健全工作機制，明確職責分工，周密部署，精心組織，把粉塵治理專項行動作為一項重點工作抓實、抓細、抓出成效。

(二)突出重點，依法治理。各生產(chǎn)車間要認真組織對重點部位粉塵危害情況進行排查，把治理工作與促進企業(yè)依法開展生產(chǎn)經(jīng)營活動結(jié)合起來，推動粉塵治理與作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)管工作走上規(guī)范化、制度化的軌道。

(三)分工協(xié)作，密切配合。安全生產(chǎn)監(jiān)督管部與相關(guān)部門要按照職責分工，加強粉塵治理專項行動工作中的協(xié)調(diào)與配合，建立定期召開專題會議、信息通報和信息溝通制度，加強部門間的溝通配合，形成上下聯(lián)動、部門聯(lián)動的綜合治理局面。

(四)標本兼治，綜合治理。各生產(chǎn)車間要通過宣傳教育、嚴格按照規(guī)范要求制定治理措施；通過加快技術(shù)改造，推進工藝調(diào)整和除塵器的優(yōu)化配置，淘汰不符合國家職業(yè)衛(wèi)生要求、存在嚴重職業(yè)危害的工藝、設(shè)備和材料，落實預防、控制、消除職業(yè)危害的各項措施，對生產(chǎn)工藝落后、危害隱患難以消除、不能保障勞動者身體健康和生命安全的要堅決整改。要以此次專項行動為契機，著力治理粉塵危害，建立職業(yè)危害防治的長效機制。

(五)廣泛宣傳，強化監(jiān)督。要把專項行動作為貫徹落實國家有關(guān)法律法規(guī)的重要舉措，利用多種方式和媒體，廣泛宣傳此次專項行動的重要意義，大力普及職業(yè)危害防治知識，提高廣大員工的自我防護意識，并動員他們積極參與到專項行動中來。要通過各種途徑，教育、引導各礦自覺貫徹執(zhí)行《職業(yè)病防治法》，落實職業(yè)危害防治主體責任。由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部負責粉塵專項治理工作的監(jiān)督，對存在嚴重問題的車間要進行曝光。同時，要加大對粉塵危害與職業(yè)危害問題的查處力度，并將查處結(jié)果及時向全公司通報。粉塵危害專項治理工作方案2

一、概述

峰峰礦區(qū)二社建筑石料用灰?guī)r礦位于義井鎮(zhèn)，主要從事石子開采破碎工作。由于破碎過程中產(chǎn)出大量的粉塵，且工廠位于公路邊，根據(jù)大氣污染控制的要求對其重點治理。我中心技術(shù)人員結(jié)合有關(guān)人員，經(jīng)現(xiàn)場考察和了解生產(chǎn)線情況，做出系統(tǒng)設(shè)計方案。

二、設(shè)計原理

根據(jù)相關(guān)碎石場設(shè)計資料、運行工藝及我中心多年的環(huán)保除塵經(jīng)驗，本次碎石場的除塵通過與貴方主管人員溝通，決定采用兩套除塵（破碎機粉塵和振動篩石粉料倉產(chǎn)生的粉塵）合為一套除塵設(shè)備的方案。顎式破碎機位置將采用全密閉形式，風量設(shè)計為10000m3/h左右，同時開設(shè)檢修門方便檢修，抽風管道焊接在密閉罩上，同時連接到除塵主管道。平板振動篩因為整個為敞開式，整體抽風比較困難，耗費很大，因此采用重點治理石粉料倉形式，將石粉料倉密閉起來，采用大風量風機進行抽風，風量設(shè)計為～30000m3/h?？偺幚盹L量為35000m3/h～45000m3/h，主機設(shè)備采用LY-Ⅱ-400；風機為Y4-73NO10D-55KW。

氣箱袋式除塵器的工作原理及結(jié)構(gòu)特點：

工作原理：當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣中，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設(shè)定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發(fā)生信號，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。

上述的工作原理所表示的僅是一個室的情況，實際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個室多排濾袋組成的，清灰時，各室分別按順序進行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)。一個室從清灰開始到結(jié)束，稱為一個清灰過程，清灰過程一般3～10秒，從第一個室的清灰結(jié)束，到第二個室的清灰開始，稱為清灰間隔，清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長則幾分鐘甚至更長時間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一室清灰開始到最后一個室清灰結(jié)束以后，所有室進入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始；而均勻清灰間隔則在最后一個室清灰結(jié)束以后，仍以間隔相同的時間啟動第一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的`。從第一室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔時間的長短。

上述清灰動作均由PLC全自動控制。定時式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況，預置一個清灰間隔時間，除塵器按固定預置時間進行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試、維修方便，價格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場合。

結(jié)構(gòu)特點：

除塵器進出風口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可以實現(xiàn)不停機檢修、換袋。

主體設(shè)備采用螺栓連接，不但可以方便運輸、安裝，而且在一個工地完成工作后可以方便的轉(zhuǎn)移到另一個工地繼續(xù)工作，而不會被廢棄。

變過去通風一個專業(yè)完成設(shè)計為通風、鋼結(jié)構(gòu)、焊接、機械、電氣等多個專業(yè)人員聯(lián)合設(shè)計及監(jiān)理，集中各專業(yè)的優(yōu)勢于除塵器設(shè)計上，使整體結(jié)構(gòu)合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理，而且每個桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，并充分考慮了活動荷載和地震裂度，使整體設(shè)計能夠滿足工況需要。

材料選用

（1）除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥４000Pa、漏風率≤3％，維護保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。

（2）花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。

（3）除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標準和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

（4）氣包的設(shè)計、選材、制作按照國家標準和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

（5）脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（6）配套件采用標準化元件和標準化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。

（7）設(shè)備焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標準。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。

三、系統(tǒng)工藝

1、系統(tǒng)工藝流程

揚塵點所產(chǎn)生的粉塵在主風機負壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導風管進入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。

2、系統(tǒng)工藝特征

低阻力、大流量、高效率。

根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計，降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟流速為16—19m/s。措施：

（1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。

（2）選擇合適的管道截面形狀。

（3）采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。

（4）合理布置管道與捕集罩排風口、除塵器進出口及

風機的相對位置，降低系統(tǒng)阻力。

（6）選擇合適的風機及電機，使之工作在高效區(qū)。

四、主要技術(shù)參數(shù)

序號：

項目技術(shù)數(shù)據(jù)：

外形尺寸（m）：５.２_４_１１

處理風量（m3/h）：40000室數(shù)（個）

過濾面積（m2）：４００

濾袋數(shù)量（條）：250

濾袋規(guī)格（mm）：

130_4000（H）

全速過濾風速（m/min）：

濾布材質(zhì)：針刺尼龍氈

排放濃度（mg/m3）：≤100

運行溫度：常溫

除塵器漏風率：≤5%

除塵器阻力（Pa）：1470—1770

除塵器承受負壓（Pa）：＜４５00

清灰方式：離線清灰

清灰壓縮空氣壓力：0.4—0.6MPa

清灰壓縮空氣耗量1.2m3/min

引風機型號：4—７３，№10Ｄ

引風機功率（KW）：55

引風機風量（m3/h）：35000—45000

引風機全壓（m3/h）：2000

設(shè)備凈重（約值，Kg）：20000

五、設(shè)備范圍

1、除塵器本體：成套范圍內(nèi)附屬設(shè)備，平臺、走道、走梯、扶手、檢修進出樓梯。

2、除塵器本體：灰斗卸灰閥，管道閥門自動控制。

3、配套電氣設(shè)備：集氣罩，進、出風