第7章 連接教材

第7章連接連接第7章連接7.1螺紋連接7.2鍵連接7.3銷連接7.4過盈配合連接一、連接分類1.按運動關(guān)系分靜連接：被連接件間的相互位置不容許變化。如螺紋連接、普通平鍵連接。動連接：彼此有相對運動。如花鍵、螺旋傳動等?！\動副2.按拆開時是否損壞零件分可拆連接：如螺紋連接（最廣泛的可拆連接）。不可拆連接：如焊接、鉚接等。第7章連接1、螺栓連接受拉——普通螺栓普通螺栓：無需在被連件上加工螺紋孔，裝拆方便，用于兩被連件均不太厚的場合。受剪——鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓：除起連接作用外，還起定位作用。7.1.1螺紋的基本類型§7.1螺紋連接普通螺栓：無需在被連件上加工螺紋孔，裝拆方便，用于兩被連件均不太厚的場合。鉸制孔螺栓：除起連接作用外，還起定位作用。2、雙頭螺柱連接

用于有一連接件較厚，并經(jīng)常裝拆的場合，拆卸時只需擰下螺母即可。3、螺釘連接用于有一連接件較厚，且不需經(jīng)常裝拆的場合。4.緊定螺釘連接7.1.2

螺紋連接件

1）螺栓六角頭，分為A（d小于等于24mm）、B（d大于

24mm）、C三級。

材料：Q215、Q235、35、45，合金鋼15Cr、40Cr。

2）雙頭螺柱——兩端帶螺紋

旋入被連接件孔的一端稱作座端，另一端為螺母端。3）螺釘緊定螺釘自攻螺釘特殊螺釘自攻螺釘——由螺釘攻出螺紋4）螺母六角螺母：標準，扁，厚圓螺母+帶翅墊圈——帶有缺口，應(yīng)用時帶翅墊圈內(nèi)舌嵌入軸槽中，外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊5）墊圈作用：增加被連接件支撐面積，減少接觸處壓強，避免擰緊螺母時擦傷被連接件表面。7.1.3螺紋連接的預(yù)緊和防松1、螺紋連接的預(yù)緊預(yù)緊的目的防止連接松脫，增強可靠性

被連接件接合面具有足夠的緊密性

使接合面產(chǎn)生摩擦力，以承受橫向載荷Fp—預(yù)緊力擰緊力矩T：（N·mm）預(yù)緊力FP的控制方法：測力矩扳手——測出預(yù)緊力矩。定力矩扳手——達到固定的擰緊力矩T時，彈簧受壓將自動打滑。1-扳手2-讀數(shù)表1-扳手卡盤2-圓柱銷3-彈簧4-調(diào)整塊2.螺紋連接的防松防松的方法1)摩擦防松。

2)機械防松。3)破壞及改變螺旋副關(guān)系。

1）摩擦防松自鎖螺母防松彈簧墊圈防松2）機械防松槽形螺母和開口銷3）永久性防松

沖點法焊接鉚沖粘結(jié)法防松方法總結(jié)1)摩擦防松:

對頂螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母.2)機械防松:

開口銷與六角開槽螺母、止動墊圈、串聯(lián)鋼絲.3)永久性防松摩擦防松簡單、方便，但沒有機械防松可靠。對于重要的連接尤其是在機器內(nèi)部不易檢查的連接，應(yīng)采用機械防松。1）結(jié)合面幾何形狀力求簡單（矩、圓、三角），且螺栓組的對稱中心與結(jié)合面形心重合，結(jié)合面受力均勻。3.螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意的問題

2）螺栓組受力合理，螺栓布置應(yīng)盡量遠離對稱中心，鉸制孔螺栓組﹥8個；同時承受軸向、橫向載荷時，可采用抗剪零件承受橫向力。受力不合理受力合理

3）如果同時承受軸向載荷和較大的橫向載荷時，應(yīng)采用銷、套筒、鍵等抗剪零件來承受橫向載荷，以減小螺栓的預(yù)緊力及其結(jié)構(gòu)尺寸。螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距。布置螺栓時，各螺栓間以及螺栓與箱體壁間應(yīng)留有扳手的操作空間。4）分布在同一圓周上的螺栓數(shù)應(yīng)取偶數(shù)（4、6、8），便于分度劃線。5）避免螺栓承受偏心載荷，導(dǎo)致螺栓承受偏心載荷的原因除了要在結(jié)構(gòu)上設(shè)法保證載荷不偏心外，還應(yīng)在工藝上保證被連接件、螺母和螺栓頭部的支承面平整，并與螺栓軸線垂直。在鑄、鍛件等的粗糙表面上安裝螺栓時，應(yīng)制成凸臺或沉頭座。當支承面為傾斜表面時，應(yīng)采用斜面墊圈。

這是一種傳動周向載荷的常用可拆卸連接7.2鍵連接7.2.1鍵連接的類型和應(yīng)用鍵連接的功能、分類功能：鍵是一種標準零件，通常用來實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，有的還能實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向滑動的導(dǎo)向。分類：平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和花鍵連接。1．平鍵連接平鍵分為普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。鍵的兩側(cè)面是工作面，鍵的上表面和輪轂的鍵槽底面間則留有間隙。結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、對中性較好等優(yōu)點，軸上的零件不能起到軸向固定的作用。普通平鍵分為A、B和C型，三種普通平鍵的標記方法類似鍵型式b×LGB/T1096—2003其中：A型不標型式，b為鍵寬，L為鍵的長度如圖示A型普通平鍵：鍵

8×25GB/T1096—2003導(dǎo)向平鍵當被聯(lián)接的輪轂類零件在工作過程中必須在軸上作軸向移動時，則須采用導(dǎo)向平鍵或滑鍵。需導(dǎo)向平鍵的長度過大，制造困難，故宜采用滑鍵。2．半圓鍵連接靠其側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩

半圓鍵優(yōu)點：工藝性較好，裝配方便，尤其適用于錐形軸端與輪轂的連接。缺點：軸上鍵槽較深，對軸的強度削弱較大，故一般只用于輕載靜連接中。3．楔鍵連接鍵的上下兩面是工作面，鍵的上表而和與它相配合的輪轂鍵槽底面均具有1:100的斜度。裝配后鍵楔緊在軸和輪毅的鍵槽里。工作時，靠鍵的楔緊作用來傳遞轉(zhuǎn)矩，同時還可以對輪轂起到單向的軸向固定作用4花鍵連接花鍵連接的類型、特點和應(yīng)用花鍵連接是平鍵連接在數(shù)目上的增加。優(yōu)點：1)因為在軸上與輪轂孔上直接而勻稱地制出較多的齒與槽，故連接受力較為均勻。2)應(yīng)力集中小。3)齒數(shù)較多，可承受較大的載荷。4)軸上零件與軸的對中性好。5)導(dǎo)向性較好，可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量。缺點：有時需用專門設(shè)備加工，成本較高。漸開線花鍵花鍵的齒廓矩形花鍵

7.2.2鍵的選擇

鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵連接的結(jié)構(gòu)、使用特性及工作條件來選擇。如:當對中性要求較高時選用平鍵連接；平鍵用于軸端時宜選用單圓頭平鍵；軸上零件的轂槽底部有斜度時，選用半圓鍵連接；連接于軸上的零件需沿軸向滑動時，可選用導(dǎo)向平鍵；若需要承受軸向力，則可選用楔鍵連接等。鍵的類型選定后，再根據(jù)軸徑從標準中取擇剖面尺寸（鍵寬ｂ×鍵高ｈ）。鍵的長度Ｌ可按輪轂長度從標準中選取。鍵的材料及其尺寸選擇材料:20,Q235A鋼

鍵的尺寸:由軸的直徑d鍵寬b鍵高h鍵長L

L=b-(5～10)

b為輪轂的長度7.2.3平鍵的強度校核平鍵連接的失效和強度校核平鍵連接的主要失效形式:工作面的壓潰（對于靜連接）與磨損（對于動連接）。

通常只須按工作面上的擠壓應(yīng)力（對于動連接則常按壓力）進行條件性的強度校核

強度條件:（MPa）若1)適當增加鍵的長度2)采用兩個鍵按180°布置。但在強度計算時，應(yīng)按1.5個鍵計算.7.3銷連接

銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的連接，但只能傳