數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書樣本

數(shù)控技術(shù)與編程實(shí)驗(yàn)指引書山東交通學(xué)院工程機(jī)械系12月前言20世紀(jì)中葉以來(lái)，數(shù)控技術(shù)給機(jī)電行業(yè)帶來(lái)了革命性變化。近年來(lái)，數(shù)控設(shè)備已大量涌入制造業(yè)，數(shù)控技術(shù)成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)基本技術(shù)。可以說(shuō)，數(shù)控機(jī)床擁有量已經(jīng)成為一種國(guó)家工業(yè)水平及競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力一種重要標(biāo)志。西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床已占機(jī)床總量80％以上。在國(guó)內(nèi)，數(shù)控機(jī)床也正在以驚人速度取代著普通機(jī)床，因而，幾乎所有機(jī)械加工公司都急需大量具備一定實(shí)踐與理論知識(shí)數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)人員。21世紀(jì)振興國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)重要技術(shù)為適應(yīng)數(shù)控技術(shù)當(dāng)代化規(guī)定，必要培養(yǎng)大批既具備普通機(jī)床操作專業(yè)知識(shí)，又具備數(shù)控方面專業(yè)理論知識(shí)和數(shù)控編程知識(shí)合格數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才。為此我系開(kāi)設(shè)了數(shù)控技術(shù)及編程這門課，為配合該課程專業(yè)知識(shí)教學(xué)，開(kāi)設(shè)了有關(guān)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力，編寫本實(shí)驗(yàn)指引書供學(xué)生做實(shí)驗(yàn)參照。本指引書是在既有實(shí)驗(yàn)條件下，本著簡(jiǎn)樸實(shí)用原則編寫，內(nèi)容翔實(shí)，詳簡(jiǎn)得當(dāng)，通俗易懂。該指引書由山東交通學(xué)院工程機(jī)械系吳承格編寫，并由山東交通學(xué)院梁杰、房強(qiáng)漢教師審核，在編寫過(guò)程中還得到了工程機(jī)械系單紹福、李思湘、國(guó)興玉、劉愛(ài)華等教師予以大力支持與協(xié)助，這里一并表達(dá)衷心感謝。由于編寫經(jīng)驗(yàn)局限性，加之編者水平有限，書中難免有錯(cuò)誤和不當(dāng)之處，懇切但愿廣大讀者提出寶貴意見(jiàn)以供修改，編者將不勝感激！作者12月目錄TOC\o"1-1"\f\h\z\u實(shí)驗(yàn)一機(jī)床基本功能與操作 4實(shí)驗(yàn)二FANUC0T數(shù)控車床模仿編程與操作 6實(shí)驗(yàn)三FANUC0M數(shù)控銑床模仿編程與操作 15實(shí)驗(yàn)四數(shù)控銑床加工實(shí)驗(yàn) 24實(shí)驗(yàn)五加工中心模仿編程與操作 29實(shí)驗(yàn)?zāi)坷斫庠摍C(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)；理解該機(jī)床功能及構(gòu)造；理解機(jī)床控制面板各鍵和按紐功能及用途；掌握主軸手動(dòng)換檔操作環(huán)節(jié)；純熟掌握開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)操作環(huán)節(jié)；純熟掌握回零、手動(dòng)、手輪方式操作；純熟掌握主軸啟動(dòng)、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及換檔操作。實(shí)驗(yàn)規(guī)定本實(shí)驗(yàn)先由指引教師解說(shuō)機(jī)床構(gòu)造功能及坐標(biāo)系統(tǒng)；由指引教師演示開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)及控制面板上各鍵功能和作用；由指引教師演示運(yùn)動(dòng)方式中所有功能項(xiàng)目；在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不要隨意觸摸機(jī)床上各個(gè)限位開(kāi)關(guān)；未經(jīng)指引教師容許，不要隨意按動(dòng)任何按鈕和開(kāi)關(guān)。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容機(jī)床開(kāi)機(jī)環(huán)節(jié)把機(jī)床背后電源開(kāi)關(guān)推到“ON”處，此時(shí)機(jī)床電源啟動(dòng)；旋開(kāi)控制面板上紅色急停開(kāi)關(guān)；按控制板上綠色“NC”啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)NC某些啟動(dòng)，進(jìn)入系統(tǒng)后，系統(tǒng)完畢上電復(fù)位，可以進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)等操作。手動(dòng)返回參照點(diǎn)按下返回參照點(diǎn)鍵；按下X鍵，再按下+鍵，X軸返回參照點(diǎn)，同步X原點(diǎn)燈亮；依上述辦法，依此按下Y鍵、+鍵、Z鍵、+鍵，Y、Z軸返回參照點(diǎn)，同步Y(jié)、Z原點(diǎn)燈亮。手動(dòng)持續(xù)進(jìn)給按下“持續(xù)點(diǎn)動(dòng)”按鍵，系統(tǒng)處在持續(xù)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)營(yíng)方式；選取進(jìn)給速度；按下X鍵（批示燈亮），再按住+鍵或-鍵，X軸產(chǎn)生正向或負(fù)向持續(xù)移動(dòng)；松開(kāi)+鍵或-鍵，X軸減速停止；依同樣辦法，按下Y鍵，再按住+鍵或-鍵，或按下Z鍵，再按住+鍵或-鍵，使Y、Z軸產(chǎn)生正向或負(fù)向持續(xù)移動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給速度選取使用機(jī)床控制面板上進(jìn)給速度修調(diào)旋鈕選取進(jìn)給速度：右旋該旋鈕，修調(diào)倍率遞增；左旋該鈕，修調(diào)倍率遞減。增量進(jìn)給按下“增量”按鍵，系統(tǒng)處在增量運(yùn)營(yíng)方式；按下X鍵（批示燈亮），再按一下+鍵或-鍵，X軸將向正向或負(fù)向移動(dòng)一種增量值；依同樣辦法，按下Y鍵，再按住+鍵或-鍵，或按下Z鍵，再按住+鍵或-鍵，使Y、Z軸向正向或負(fù)向移動(dòng)一種增量值。手輪進(jìn)給按下“手輪”按鍵，系統(tǒng)處在手輪運(yùn)營(yíng)方式；旋轉(zhuǎn)手輪可以完畢手輪控制下各坐標(biāo)軸進(jìn)給；通過(guò)進(jìn)給倍率旋鈕選取倍率；實(shí)驗(yàn)記錄記錄該機(jī)床回零后，分別到X軸、Z軸正負(fù)極限距離：回零坐標(biāo)到正極限坐標(biāo)到負(fù)極限坐標(biāo)行程X軸Z軸記錄本實(shí)驗(yàn)自動(dòng)方式執(zhí)行程序，并畫出刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡。課后練習(xí)該機(jī)床有那些功能？說(shuō)出該機(jī)床系統(tǒng)是閉環(huán)還是半閉環(huán)？在手動(dòng)方式或手輪方式中，如果移動(dòng)溜板超過(guò)極限，將如何解決？實(shí)驗(yàn)?zāi)坷斫釬ANUC0T數(shù)控車床模仿軟件用法和操作過(guò)程；掌握FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床慣用GM指令格式、功能和編程辦法；掌握數(shù)控車床加工路線安排和加工參數(shù)選?。惶岣邤?shù)控車床CAD/CAM自動(dòng)生成加工程序能力。實(shí)驗(yàn)規(guī)定在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，詳細(xì)閱讀并理解“FANUC0T數(shù)控車床模仿編程”軟件用法和操作過(guò)程，上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)能對(duì)的使用和操作軟件。詳細(xì)分析所給定被加工零件，能自己自動(dòng)生成加工程序，并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。自己設(shè)計(jì)一種比較復(fù)雜被加工零件，擬定加工路線和加工工藝參數(shù)，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。認(rèn)真完畢本實(shí)驗(yàn)所規(guī)定內(nèi)容，實(shí)驗(yàn)過(guò)后全面完畢實(shí)驗(yàn)所規(guī)定實(shí)驗(yàn)報(bào)告。使用設(shè)備微型計(jì)算機(jī)每人一臺(tái)，時(shí)間110分鐘FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床模仿編程軟件數(shù)控車床模仿編程軟件使用闡明數(shù)控機(jī)床模仿編程軟件，是為理解決數(shù)控機(jī)床編程教學(xué)而開(kāi)發(fā)通用微型計(jì)算機(jī)軟件，在微型機(jī)算機(jī)上通過(guò)軟件模仿數(shù)控機(jī)床編程、操作及加工過(guò)程。軟件特點(diǎn)VNUC系統(tǒng)提供了八種慣用數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，它們是：西門子802S/D數(shù)控銑床、西門子802S/D數(shù)控車床、FANUC11M數(shù)控銑床、FANUC0M數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控車床、華中世紀(jì)星型數(shù)控銑床、華中世紀(jì)星型數(shù)控車床。有如下特點(diǎn)：1）全圖形界面、中文菜單與中文提示、圖形按鈕、較強(qiáng)協(xié)助功能，使操作直觀以便。2）鼠標(biāo)鍵盤兩用，屏幕上用圖標(biāo)按鈕表達(dá)各種操作功能，按鈕上有相應(yīng)操作鍵提示，可用鼠標(biāo)選中亦可用鍵盤操作。（注意：暗灰色按鈕為不可選按鈕）3）操作功能豐富，具備普通數(shù)控系統(tǒng)所具備加工控制功能和輔助控制功能。4）可由顧客自行設(shè)計(jì)被加工工件毛坯尺寸和所用刀具形狀與尺寸，并用參數(shù)存儲(chǔ)功能存儲(chǔ)，以備長(zhǎng)期使用。系統(tǒng)進(jìn)入點(diǎn)擊桌面上圖標(biāo)，以學(xué)生身份注冊(cè)進(jìn)入（以教師身份，同步只能登陸一人）。VNUC系統(tǒng)提供了八種慣用數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，顧客需在啟動(dòng)軟件時(shí)候選取機(jī)床，進(jìn)入系統(tǒng)后不能更改。如果使用過(guò)程中需要變化數(shù)控系統(tǒng)，那么可以先退出軟件，然后重新啟動(dòng)，并選取所需數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)驗(yàn)選取FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床。與華中世紀(jì)星型數(shù)控車床區(qū)別是無(wú)中文菜單，而是英文界面、圖形按鈕。參數(shù)設(shè)定管理項(xiàng)目1）建項(xiàng)目：點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-〉“新建項(xiàng)目”，就可以手工建立一種新項(xiàng)目。在進(jìn)行正式加工前，可以建立一種新項(xiàng)目。建立項(xiàng)目有兩個(gè)作用：新建項(xiàng)目會(huì)將這次操作所選用毛坯、刀具、數(shù)控程序等記載下來(lái)，后來(lái)想加工同樣零件時(shí)。只要打開(kāi)這個(gè)項(xiàng)目文獻(xiàn)就可以進(jìn)行加工，而不必再重新進(jìn)行設(shè)立。當(dāng)操作進(jìn)行到一半時(shí)，如果想退出操作留到下次再加工，可將建立項(xiàng)目予以保存，下次使用時(shí)打開(kāi)這個(gè)項(xiàng)目，還可以接著上一次繼續(xù)進(jìn)行操作。注意：每次啟動(dòng)程序、登陸進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)生成一種新項(xiàng)目，這時(shí)不需要手工建立項(xiàng)目。當(dāng)您按下新建項(xiàng)目時(shí)，系統(tǒng)不會(huì)彈出對(duì)話框或作其她信息提示，主窗口中看不到任何體現(xiàn)，但是該命令已經(jīng)開(kāi)始執(zhí)行、新項(xiàng)目已經(jīng)自動(dòng)建立了。如果您在第二次按“新建項(xiàng)目”前，沒(méi)有對(duì)第一次建立項(xiàng)目予以保存，那么第一次建立項(xiàng)目將丟失。2）保存項(xiàng)目點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-〉“保存項(xiàng)目”。彈出Windows另存為對(duì)話框，在對(duì)話框中選取要保存項(xiàng)目文獻(xiàn)文獻(xiàn)夾和途徑，在文獻(xiàn)名欄輸入項(xiàng)目名稱。按“保存”鍵保存。3）打開(kāi)項(xiàng)目點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-〉“打開(kāi)項(xiàng)目”。彈出Windows打開(kāi)對(duì)話框，在對(duì)話框中選取保存項(xiàng)目文獻(xiàn)文獻(xiàn)夾和文獻(xiàn)。按“打開(kāi)”鍵。如果打開(kāi)是一種已經(jīng)完畢加工工序項(xiàng)目，則主窗口中，毛坯已經(jīng)安裝并裝夾完畢，工件坐標(biāo)原點(diǎn)已設(shè)好，數(shù)控程序已被導(dǎo)入，這時(shí)只需打開(kāi)機(jī)械面板，按下開(kāi)核心即可以進(jìn)行加工。如果打開(kāi)是一種未完項(xiàng)目，則這時(shí)主窗口內(nèi)將顯示上一次保存項(xiàng)目時(shí)樣子。加工參數(shù)設(shè)定１）生成和安裝毛坯毛坯生成和安裝是同步進(jìn)行，當(dāng)您按下面操作生成了一種毛坯后，該毛坯就會(huì)自動(dòng)安裝到車床上。在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“安裝毛坯”。彈出“定義毛坯”窗口，輸入毛坯直徑和高。單位：毫米。按一下“示意圖”鍵，窗口右側(cè)會(huì)顯示該毛坯示意圖。完畢設(shè)立后，按“擬定”鍵保存并關(guān)閉窗口。２）拆除毛坯車床已安裝了毛坯。在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“拆除毛坯”。彈出刪除確認(rèn)對(duì)話框，按下提示框中“擬定”鍵。毛坯已被拆除。3）刀具設(shè)立在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“刀具”。彈出“刀具設(shè)立”窗口。窗口上方列表區(qū)為刀具列表區(qū)，列出了已生成刀具各項(xiàng)參數(shù)，如刀具類型、刀具長(zhǎng)度等。生成和安裝刀具打開(kāi)“刀具設(shè)立”窗口后，先用左鍵單擊刀具列表中刀具所在行任意欄，這時(shí)該行變藍(lán)，表白已選中該行。例如，要生成第一把刀，就用左鍵單擊第一把刀所在行“刀具類型”這一格，這時(shí)該行變藍(lán)。按下“設(shè)立”鍵。彈出“刀具參數(shù)”窗口。窗口中各項(xiàng)值為系統(tǒng)預(yù)設(shè)好值，您可以依照實(shí)際需要修改或直接使用它們。系統(tǒng)提供了三種類型刀具：外表面刀、內(nèi)表面刀、切斷面刀，用于不用切割需要。從“刀具類型”下拉單里選取不同類型刀具，窗口左側(cè)各項(xiàng)刀具預(yù)設(shè)值隨之變化。窗口右側(cè)為刀具示意圖，當(dāng)您手工修改了刀具參數(shù)后，按一下“示意圖”鍵，示意圖窗口會(huì)顯示當(dāng)前刀具示意圖。完畢刀具設(shè)立后，按“擬定”鍵，系統(tǒng)保存設(shè)立并關(guān)閉“刀具參數(shù)”窗口。在“刀具設(shè)立”窗口中可以看到新建第一把刀及其參數(shù)。按“擬定”鍵，保存設(shè)立并關(guān)閉窗口。在系統(tǒng)主界面可以看到新生成刀具。注意：在“刀具參數(shù)”窗口，可以看到有些參數(shù)欄為灰色數(shù)值，并且鼠標(biāo)無(wú)法將其選中，這表白該欄不能修改或設(shè)立。修改刀具生成刀具后，可以對(duì)刀具列表中刀具進(jìn)行修改。修改辦法與設(shè)立刀具基本相似。打開(kāi)“刀具設(shè)立”窗口后，先用左鍵單擊刀具列表中欲修改刀具所在行。例如，要生成第一把刀，就用左鍵單擊第一把刀所在行“刀具類型”這一格，這時(shí)該行變藍(lán)（如下圖）。例如，要修改第一把刀，先將第一把刀選中（如下圖）。按下“設(shè)立”鍵。彈出“刀具參數(shù)”窗口。窗口中會(huì)列出該刀具當(dāng)前參數(shù)，請(qǐng)依照需要輸入新數(shù)值。完畢修改后，按“擬定”鍵，系統(tǒng)保存設(shè)立并關(guān)閉窗口。拆除刀具打開(kāi)“刀具設(shè)立”窗口后，先單擊需要拆除刀具所在行。按“拆除”鍵，該刀具所在行將被清空。保存刀具打開(kāi)“刀具設(shè)立”窗口后，先單擊需要保存刀具所在行。按“導(dǎo)出刀具”鍵。彈出windows另存為對(duì)話框，選取存儲(chǔ)途徑，輸入刀具名稱，然后按“保存”鍵將其保存在電腦中。機(jī)床加工與手動(dòng)操作功能基本操作選取進(jìn)入FANUC0T數(shù)控車床后，主窗口右側(cè)顯示FANUC0TLCD/MDI面板。1）MODESELECT（方式選取旋鈕）用于選取操作方式。EDIT（編輯）：用于直接通過(guò)操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。AUTO：自動(dòng)運(yùn)營(yíng)方式TAPE：傳播G代碼工作方式MDI：?jiǎn)尾竭M(jìn)給工作方式。HANDLE（手輪）：用手輪移動(dòng)臺(tái)面或刀具。JOG：手動(dòng)模式RAPID（迅速）：手動(dòng)持續(xù)移動(dòng)臺(tái)面或者刀具。ZERORETURN（回零）：用于機(jī)床回零。此機(jī)床在加工前必要先回零。使用旋鈕辦法：將光標(biāo)移到旋鈕上，按鼠標(biāo)左鍵，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)右鍵，旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。每按動(dòng)一下，旋鈕向相應(yīng)方向移動(dòng)一種檔位。（注：其他類似旋鈕用法與此旋鈕用法相似）2）手動(dòng)返回參照點(diǎn)將模式選取旋鈕調(diào)到ZERORETURN。AXIS旋鈕調(diào)到X軸。按下MANUALFEED中+鍵。機(jī)床X軸返回原點(diǎn)。AXIS旋鈕調(diào)到Z軸，按下MANUALFEED中+鍵，機(jī)床Z軸返回原點(diǎn)。3）EMERGENCY（緊急停止）使機(jī)床緊急停止。操作辦法為：用鼠標(biāo)左鍵按下該鍵。手動(dòng)操作1）AXISSELECT(手動(dòng)軸選取)用于調(diào)節(jié)機(jī)床移動(dòng)軸。此機(jī)床只有X、Z兩個(gè)軸。當(dāng)軸返回參照點(diǎn)后，相應(yīng)批示燈亮。２）進(jìn)給倍率/JOG進(jìn)給速度選取自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)給速度倍率量和手動(dòng)持續(xù)進(jìn)給倍率。3）RAPIDOVERRIDE（迅速進(jìn)給倍率）選取迅速進(jìn)給倍率量。倍率旋鈕如果使用RAPIDOVERRIDE旋鈕（迅速進(jìn)給倍率），可使刀具迅速移動(dòng)，而不論倍率旋鈕位置。4）MANUALFEED（移動(dòng)鍵）用于移動(dòng)主軸。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下+或-鍵。手動(dòng)持續(xù)進(jìn)給在JOG方式中，在設(shè)立了進(jìn)給軸后，按住MANUALFEED開(kāi)關(guān)中-或+鍵，可使刀具沿所選軸方向持續(xù)移動(dòng)。5）SPINDLE（主軸）OVERRIDE：調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。FORWARD：主軸正轉(zhuǎn)。STOP：主軸停。REVERSE：主軸反轉(zhuǎn)。6）BLOCKSKIP（機(jī)床鎖住選取）用于選取與否鎖住機(jī)床。在機(jī)床被鎖住狀態(tài)下，自動(dòng)運(yùn)營(yíng)加工程序時(shí)，機(jī)床刀架不移動(dòng)，只在CRT上顯示各軸移動(dòng)位置。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下，該鍵燈亮，表白機(jī)床鎖住。再按一下，該鍵燈滅，表白機(jī)床解鎖。7）DRYRUN（空運(yùn)營(yíng)）用于選取與否執(zhí)行空運(yùn)營(yíng)。即不安裝工件，自動(dòng)運(yùn)營(yíng)加工程序，機(jī)床空跑。８）手輪進(jìn)給將MODESELECT旋鈕調(diào)到HANDLE。將AXISSELECT旋鈕調(diào)到需要移動(dòng)軸上。選取下列兩者之一來(lái)打開(kāi)手輪：?jiǎn)螕舨藛螜凇帮@示”-〉“顯示手輪”。右鍵單擊機(jī)床任意處，在彈出右鍵菜單中選取“顯示手輪”。加工軟件主窗口右下方顯示手輪面板。９）手動(dòng)換刀2.4.5數(shù)據(jù)設(shè)立2.4.5.1設(shè)定坐標(biāo)系手動(dòng)輸入坐標(biāo)系偏置值1）在安裝工件和刀具之后，咱們使主軸正轉(zhuǎn)，然后方式調(diào)到JOG模式。2）使用刀具試切工件端面，然后沿X軸方向退刀，記下試切后刀具Z軸機(jī)床坐標(biāo)系值。3）使用刀具試切工件外徑，然后沿Z軸方向退刀。記下試切后刀具X軸機(jī)床坐標(biāo)系值。4）再測(cè)量試切后工件直徑值，用X軸坐標(biāo)減去毛坯半徑得到新X坐標(biāo)值。5）在數(shù)控面版上點(diǎn)擊menuoffset—坐標(biāo)系，調(diào)到G54選項(xiàng)，把X和Z值分別輸?shù)紾54相應(yīng)各項(xiàng)中，就完畢了工件坐標(biāo)系設(shè)定。2.4.5.2刀具補(bǔ)償值設(shè)立程序輸入與運(yùn)營(yíng)選取編輯程序1）創(chuàng)立程序?qū)⒎绞叫o調(diào)到EDIT方式。按下功能鍵PROGRAM鍵，顯示程序屏幕。按屏幕上“程序”下方軟鍵。輸入程序號(hào)，按下插入鍵，使用字輸入、插入、替代、刪除等功能創(chuàng)立程序。在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“加工代碼”-〉“讀取代碼”。３）程序刪除將方式旋鈕調(diào)到EDIT方式。按下鍵，顯示程序屏幕。如果屏幕顯示是程序內(nèi)容，可按LIB鍵下方軟鍵，以顯示程序列表。鍵入要?jiǎng)h除程序名。按下刪除鍵。程序編輯與功能鍵復(fù)位鍵用于使CNC復(fù)位或取消報(bào)警等。地址和數(shù)字鍵按下這些鍵可以輸入字母、數(shù)字或其她字符。輸入鍵取消鍵用于輸入?yún)?shù)用于刪除最后一種進(jìn)入輸入緩存區(qū)字符或符號(hào)。程序編輯鍵刪除鍵。插入鍵。替代鍵。光標(biāo)移動(dòng)鍵換頁(yè)鍵：用于將光標(biāo)向上或向下：用于將屏幕顯示頁(yè)面向前或向后翻頁(yè)。功能鍵功能鍵用于選取顯示屏幕內(nèi)容。有如下功能鍵：按下該鍵，可以顯示位置屏幕。按下該鍵，可以顯示程序屏幕。按下該鍵，可以顯示偏置/設(shè)立屏幕。按下該鍵，可以顯示診斷/參數(shù)設(shè)立屏幕。軟鍵相稱于功能鍵下二級(jí)菜單。按下功能鍵后，按與屏幕文字相對(duì)軟鍵，可以進(jìn)入該菜單。程序運(yùn)營(yíng)1）程序運(yùn)營(yíng)功能鍵CYCLESTART/FEEDHOLD（循環(huán)啟動(dòng)/進(jìn)給暫停鍵）自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)喝自動(dòng)運(yùn)裝時(shí)刀具減速停止。SINGLEBLOCK（單程序段）當(dāng)打開(kāi)該功能時(shí)，自動(dòng)運(yùn)營(yíng)加工程序執(zhí)行一種程序段后，機(jī)床停止，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，執(zhí)行下一種程序段。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下BLOCK鍵。按下后，該鍵燈亮，單段功能打開(kāi)。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉。OPTIONALSTOP（跳過(guò)任選程序段開(kāi)關(guān)）跳過(guò)程序任選程序段。能使程序中具有/程序段無(wú)效。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下。按下后，該鍵燈亮，跳選功能打開(kāi)，程序中具有/程序段無(wú)效。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉，程序中具有/程序段可以被執(zhí)行。2）MDI運(yùn)轉(zhuǎn)例如，要執(zhí)行一種程序段：X10Z200，操作環(huán)節(jié)如下：將MODESELECT旋鈕調(diào)到MDI。按下功能鍵PROGRAM鍵。使用數(shù)據(jù)輸入鍵，輸入X10.。按程序編輯鍵INSERT鍵，X10.被輸入并顯示。同樣輸入Z200.。用箭頭鍵將光標(biāo)移到程序開(kāi)頭。在機(jī)床操作面板上，按CYCLESTART鍵，程序即啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)。如果要在半途停止MDI操作，可以按下操作面板上FEEDHOlD開(kāi)關(guān)。再次按下CYCLESTART鍵，機(jī)床重新啟動(dòng)。如果要結(jié)束MDI操作，按下操作面板上RESET鍵。3）自動(dòng)運(yùn)營(yíng)導(dǎo)入加工程序或者手工新建一種程序。將MODESELECT鍵旋轉(zhuǎn)到AUTO。按下CYCLESTART鍵。循環(huán)起動(dòng)燈亮，機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)加工。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容依照給定零件圖形和尺寸，使用CAXA數(shù)控車軟件自動(dòng)生成各某些加工程序，并在計(jì)算機(jī)上導(dǎo)入和調(diào)試通過(guò)。自己設(shè)計(jì)被加工零件形狀和尺寸，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。給定工件分析與編程工件圖形和尺寸零件加工分析被加工零件由若干個(gè)外圓、錐面、螺紋面、退刀槽、圓弧面等構(gòu)成，從右向左直徑逐漸變趨勢(shì)，需要有去除余量粗加工和保證尺寸精加工。數(shù)控加工工序如下：1．自右至左粗車外表面S320r/minF150mm/min背吃刀1mm2．自右至左精車外表面S320r/minF100mm/min背吃刀0.5mm3．切退刀槽S200r/min4．加工螺紋S200r/minF1.5mm/r工件毛坯工件最大外圓直徑為φ45，故選取毛坯直徑為φ50。零件長(zhǎng)度尺寸為100，零件毛坯伸出長(zhǎng)度應(yīng)在150以上。刀具選用及對(duì)刀1）由于被加工表面分為柱面、錐面、螺紋面、退刀槽等，需選取93°外圓偏刀、60°螺紋車刀、5mm寬切斷刀。設(shè)定外圓偏刀為1號(hào)刀，切斷刀為2號(hào)刀，螺紋刀為3號(hào)刀。2）對(duì)刀自動(dòng)生成加工程序及加工依照制定數(shù)控加工工序，使用CAXA數(shù)控車軟件自動(dòng)生成四段加工程序。然后分別導(dǎo)入進(jìn)行加工。自己設(shè)計(jì)加工零件加工編程自己設(shè)計(jì)一種被加工零件，應(yīng)具備柱面、錐面、圓弧面等表面中檔復(fù)雜程序，分析加工路線、擬定毛坯尺寸、選定刀具、自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)所給定被加工零件繪制實(shí)驗(yàn)所給加工零件加工路線圖上機(jī)操作在上機(jī)調(diào)試過(guò)程中,遇到了哪些問(wèn)題,你是如何解決?本模仿軟件所支持指令與你課堂所學(xué)相應(yīng)指令有什么區(qū)別和不同?你與否對(duì)數(shù)控車床編程有了一定結(jié)識(shí),尚有哪些不明白之處?自己設(shè)計(jì)零件分析與編程零件形狀與尺寸加工路線分析刀具選用自動(dòng)生成加工程序清單（打印出）實(shí)驗(yàn)?zāi)坷斫釬ANUC0M數(shù)控銑床模仿軟件用法和操作過(guò)程；掌握FANUC0M系統(tǒng)數(shù)控銑床慣用GM指令格式、功能和編程辦法；掌握數(shù)控銑床加工路線安排和加工參數(shù)選?。惶岣邤?shù)控銑床CAD/CAM自動(dòng)生成加工程序能力。實(shí)驗(yàn)規(guī)定在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，詳細(xì)閱讀并理解“FANUC0M數(shù)控銑床模仿編程”軟件用法和操作過(guò)程，上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)能對(duì)的使用和操作軟件。詳細(xì)分析所給定被加工零件，能自己自動(dòng)生成加工程序，并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。自己設(shè)計(jì)一種比較復(fù)雜被加工零件，擬定加工路線和加工工藝參數(shù)，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。認(rèn)真完畢本實(shí)驗(yàn)所規(guī)定內(nèi)容，實(shí)驗(yàn)過(guò)后全面完畢實(shí)驗(yàn)所規(guī)定實(shí)驗(yàn)報(bào)告。使用設(shè)備微型計(jì)算機(jī)每人一臺(tái)，時(shí)間110分鐘FANUC0M系統(tǒng)數(shù)控銑床模仿編程軟件數(shù)控銑床模仿編程軟件使用闡明數(shù)控機(jī)床模仿編程軟件，是為理解決數(shù)控機(jī)床編程教學(xué)而開(kāi)發(fā)通用微型計(jì)算機(jī)軟件，在微型機(jī)算機(jī)上通過(guò)軟件模仿數(shù)控機(jī)床編程、操作及加工過(guò)程。軟件特點(diǎn)VNUC系統(tǒng)提供了八種慣用數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，它們是：西門子802S/D數(shù)控銑床、西門子802S/D數(shù)控車床、FANUC11M數(shù)控銑床、FANUC0M數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控車床、華中世紀(jì)星型數(shù)控銑床、華中世紀(jì)星型數(shù)控車床。有如下特點(diǎn)：1）全圖形界面、中文菜單與中文提示、圖形按鈕、較強(qiáng)協(xié)助功能，使操作直觀以便。2）鼠標(biāo)鍵盤兩用，屏幕上用圖標(biāo)按鈕表達(dá)各種操作功能，按鈕上有相應(yīng)操作鍵提示，可用鼠標(biāo)選中亦可用鍵盤操作。（注意：暗灰色按鈕為不可選按鈕）3）操作功能豐富，具備普通數(shù)控系統(tǒng)所具備加工控制功能和輔助控制功能。4）可由顧客自行設(shè)計(jì)被加工工件毛坯尺寸和所用刀具形狀與尺寸，并用參數(shù)存儲(chǔ)功能存儲(chǔ)，以備長(zhǎng)期使用。系統(tǒng)進(jìn)入點(diǎn)擊桌面上圖標(biāo)，以學(xué)生身份注冊(cè)進(jìn)入（以教師身份，同步只能登陸一人）。VNUC系統(tǒng)提供了八種慣用數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，顧客需在啟動(dòng)軟件時(shí)候選取機(jī)床，進(jìn)入系統(tǒng)后不能更改。如果使用過(guò)程中需要變化數(shù)控系統(tǒng)，那么可以先退出軟件，然后重新啟動(dòng)，并選取所需數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)驗(yàn)選取FANUC0M系統(tǒng)數(shù)控銑床。參數(shù)設(shè)定管理項(xiàng)目1）建項(xiàng)目：點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-〉“新建項(xiàng)目”，就可以手工建立一種新項(xiàng)目。在進(jìn)行正式加工前，可以建立一種新項(xiàng)目。建立項(xiàng)目有兩個(gè)作用：新建項(xiàng)目會(huì)將這次操作所選用毛坯、刀具、數(shù)控程序等記載下來(lái)，后來(lái)想加工同樣零件時(shí)。只要打開(kāi)這個(gè)項(xiàng)目文獻(xiàn)就可以進(jìn)行加工，而不必再重新進(jìn)行設(shè)立。當(dāng)操作進(jìn)行到一半時(shí)，如果想退出操作留到下次再加工，可將建立項(xiàng)目予以保存，下次使用時(shí)打開(kāi)這個(gè)項(xiàng)目，還可以接著上一次繼續(xù)進(jìn)行操作。注意：每次啟動(dòng)程序、登陸進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)生成一種新項(xiàng)目，這時(shí)不需要手工建立項(xiàng)目。當(dāng)您按下新建項(xiàng)目時(shí)，系統(tǒng)不會(huì)彈出對(duì)話框或作其她信息提示，主窗口中看不到任何體現(xiàn)，但是該命令已經(jīng)開(kāi)始執(zhí)行、新項(xiàng)目已經(jīng)自動(dòng)建立了。如果您在第二次按“新建項(xiàng)目”前，沒(méi)有對(duì)第一次建立項(xiàng)目予以保存，那么第一次建立項(xiàng)目將丟失。2）保存項(xiàng)目點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-〉“保存項(xiàng)目”。彈出Windows另存為對(duì)話框，在對(duì)話框中選取要保存項(xiàng)目文獻(xiàn)文獻(xiàn)夾和途徑，在文獻(xiàn)名欄輸入項(xiàng)目名稱。按“保存”鍵保存。3）打開(kāi)項(xiàng)目點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-〉“打開(kāi)項(xiàng)目”。彈出Windows打開(kāi)對(duì)話框，在對(duì)話框中選取保存項(xiàng)目文獻(xiàn)文獻(xiàn)夾和文獻(xiàn)。按“打開(kāi)”鍵。如果打開(kāi)是一種已經(jīng)完畢加工工序項(xiàng)目，則主窗口中，毛坯已經(jīng)安裝并裝夾完畢，工件坐標(biāo)原點(diǎn)已設(shè)好，數(shù)控程序已被導(dǎo)入，這時(shí)只需打開(kāi)機(jī)械面板，按下開(kāi)核心即可以進(jìn)行加工。如果打開(kāi)是一種未完項(xiàng)目，則這時(shí)主窗口內(nèi)將顯示上一次保存項(xiàng)目時(shí)樣子。加工參數(shù)設(shè)定１）生成毛坯在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“定義毛坯”。在“毛坯規(guī)格”下，選取一種毛坯。在“立方體毛坯”下，設(shè)立毛坯尺寸。毛坯尺寸單位：毫米。在“毛坯名稱”下，輸入毛坯名。完畢上述設(shè)立后，按“擬定”鍵。２）擺放毛坯在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“工藝裝夾”。在“當(dāng)前毛坯”下拉單中選取毛坯。在“夾具類型”下，點(diǎn)擊選中一種夾具。在“夾具尺寸”下，設(shè)定工藝板尺寸。按“位置調(diào)節(jié)”方向鍵，可以調(diào)節(jié)毛坯在工藝板上位置。按“安裝”鍵。點(diǎn)擊“調(diào)節(jié)位置”窗口中方向鍵，可以調(diào)節(jié)毛坯在機(jī)床臺(tái)面上位置。完畢位置調(diào)節(jié)后，按“擬定”鍵。注意：安裝夾具與將毛坯擺放到工作臺(tái)上這兩個(gè)操作是在同一窗口中進(jìn)行。如果選取夾具是壓板或虎鉗，則不需要設(shè)立夾具尺寸，直接執(zhí)行第6步即可。3）移動(dòng)工件在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“移動(dòng)工件”。在彈出“調(diào)節(jié)位置”窗口，依照移動(dòng)方向點(diǎn)擊相應(yīng)方向鍵。完畢調(diào)節(jié)后，按窗口中“擬定”鍵。4）拆除工件單擊“數(shù)控加工”-〉“拆除工件”，就可以移走工作臺(tái)上工件。5）安裝夾具在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“工藝裝夾”。在“當(dāng)前毛坯”下拉單中選取毛坯。在“夾具類型”下，點(diǎn)擊選中一種夾具：●“工藝板”。使用工藝板后，需要設(shè)立工藝板尺寸。然后再安裝壓板?！瘛皦喊濉薄＿x取壓板，●“虎鉗”在“夾具尺寸”下，設(shè)定工藝板尺寸。按“位置調(diào)節(jié)”區(qū)方向鍵，可以調(diào)節(jié)毛坯在工藝板上位置。按“安裝”鍵。點(diǎn)擊“調(diào)節(jié)位置”窗口中方向鍵，可以調(diào)節(jié)毛坯在機(jī)床臺(tái)面上位置，完畢位置調(diào)節(jié)后，按“擬定”鍵。6）安裝壓板在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“壓板”下“安裝壓板”。在“選取壓板類型”中，點(diǎn)擊一種壓板，該壓板被紅色方框包圍，表白該壓板被選中。設(shè)立壓板尺寸。尺寸單位：毫米。按“擬定”鍵。注意：壓板可以進(jìn)行移動(dòng)、拆除等操作。7）設(shè)立刀具與刀柄在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“刀具”。彈出“刀具設(shè)立”窗口，先用左鍵單擊刀具列表中刀具所在行任意欄，這時(shí)該行變藍(lán)，表白已選中該行，按下“設(shè)立”鍵。在“刀具與刀柄”窗口中，按下“刀柄庫(kù)”下“新添”按鈕。在“名稱”一欄中輸入刀柄名稱。在“尺寸”框里設(shè)立刀柄半徑和長(zhǎng)度。尺寸單位：毫米。按“確認(rèn)”鍵，“刀柄設(shè)立”對(duì)話框?qū)⒆詣?dòng)關(guān)閉，同步該刀柄被保存在“刀柄庫(kù)”里。按“取消”鍵，剛才所作各項(xiàng)設(shè)定將無(wú)效，該刀柄不會(huì)被保存下來(lái)，同步“刀柄設(shè)立”對(duì)話框自動(dòng)關(guān)閉。８）安裝刀具與刀柄在“刀具與刀柄”窗口中，先單擊選中“刀具庫(kù)”里一把刀具，然后再單擊選中“刀柄庫(kù)”里一把刀柄，使刀具和刀柄都被選中。按下“選用”鍵。機(jī)床加工與手動(dòng)操作功能4.4.4.1基本操作選取進(jìn)入FANUC0T數(shù)控車床后，主窗口右側(cè)顯示FANUC0TLCD/MDI面板。1）MODESELECT（方式選取旋鈕）用于選取操作方式。EDIT（編輯）：用于直接通過(guò)操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。AUTO：自動(dòng)運(yùn)營(yíng)方式TAPE：傳播G代碼工作方式MDI：?jiǎn)尾竭M(jìn)給工作方式。HANDLE（手輪）：用手輪移動(dòng)臺(tái)面或刀具。JOG：手動(dòng)模式RAPID（迅速）：手動(dòng)持續(xù)移動(dòng)臺(tái)面或者刀具。ZERORETURN（回零）：用于機(jī)床回零。此機(jī)床在加工前必要先回零。使用旋鈕辦法：將光標(biāo)移到旋鈕上，按鼠標(biāo)左鍵，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)右鍵，旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。每按動(dòng)一下，旋鈕向相應(yīng)方向移動(dòng)一種檔位。（注：其他類似旋鈕用法與此旋鈕用法相似）2）手動(dòng)返回參照點(diǎn)將模式選取旋鈕調(diào)到ZERORETURN。AXIS旋鈕調(diào)到X軸。按下MANUALFEED中+鍵。機(jī)床X軸返回原點(diǎn)。AXIS旋鈕調(diào)到Z軸，按下MANUALFEED中+鍵，機(jī)床Z軸返回原點(diǎn)。3）EMERGENCY（緊急停止）使機(jī)床緊急停止。操作辦法為：用鼠標(biāo)左鍵按下該鍵。手動(dòng)操作1）AXISSELECT(手動(dòng)軸選取)用于調(diào)節(jié)機(jī)床移動(dòng)軸。此機(jī)床只有X、Z兩個(gè)軸。當(dāng)軸返回參照點(diǎn)后，相應(yīng)批示燈亮。２）進(jìn)給倍率/JOG進(jìn)給速度選取自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)給速度倍率量和手動(dòng)持續(xù)進(jìn)給倍率。3）RAPIDOVERRIDE（迅速進(jìn)給倍率）選取迅速進(jìn)給倍率量。倍率旋鈕如果使用RAPIDOVERRIDE旋鈕（迅速進(jìn)給倍率），可使刀具迅速移動(dòng)，而不論倍率旋鈕位置。4）MANUALFEED（移動(dòng)鍵）用于移動(dòng)主軸。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下+或-鍵。手動(dòng)持續(xù)進(jìn)給在JOG方式中，在設(shè)立了進(jìn)給軸后，按住MANUALFEED開(kāi)關(guān)中-或+鍵，可使刀具沿所選軸方向持續(xù)移動(dòng)。5）SPINDLE（主軸）OVERRIDE：調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。FORWARD：主軸正轉(zhuǎn)。STOP：主軸停。REVERSE：主軸反轉(zhuǎn)。6）BLOCKSKIP（機(jī)床鎖住選?。┯糜谶x取與否鎖住機(jī)床。在機(jī)床被鎖住狀態(tài)下，自動(dòng)運(yùn)營(yíng)加工程序時(shí)，機(jī)床刀架不移動(dòng)，只在CRT上顯示各軸移動(dòng)位置。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下，該鍵燈亮，表白機(jī)床鎖住。再按一下，該鍵燈滅，表白機(jī)床解鎖。7）DRYRUN（空運(yùn)營(yíng)）用于選取與否執(zhí)行空運(yùn)營(yíng)。即不安裝工件，自動(dòng)運(yùn)營(yíng)加工程序，機(jī)床空跑。８）手輪進(jìn)給將MODESELECT旋鈕調(diào)到HANDLE。將AXISSELECT旋鈕調(diào)到需要移動(dòng)軸上。選取下列兩者之一來(lái)打開(kāi)手輪：●單擊菜單欄“顯示”-〉“顯示手輪”?！裼益I單擊機(jī)床任意處，在彈出右鍵菜單中選取“顯示手輪”。加工軟件主窗口右下方顯示手輪面板。數(shù)據(jù)設(shè)立設(shè)定坐標(biāo)系手動(dòng)輸入坐標(biāo)系偏置值1）在安裝工件和刀具之后，咱們使主軸正轉(zhuǎn)，然后將方式調(diào)到JOG模式。2）使用基準(zhǔn)對(duì)刀塊去碰工件前側(cè)面，然后沿X軸方向退刀，記下試切后刀具Y軸機(jī)床坐標(biāo)系值。3）使用基準(zhǔn)對(duì)刀塊去碰工件左側(cè)面，然后沿 Y軸方向退刀。記下試切后刀具X軸機(jī)床坐標(biāo)系值。4）用基準(zhǔn)對(duì)刀塊去碰工件上端面，記下試切后刀具Z軸機(jī)床坐標(biāo)系值。5）按下功能鍵。６）按下坐標(biāo)系下方相應(yīng)軟鍵。７）顯示工件坐標(biāo)系設(shè)定屏幕。８）通過(guò)頁(yè)面鍵和光標(biāo)移動(dòng)鍵將光標(biāo)移動(dòng)到要設(shè)定和變化坐標(biāo)系地方。９）輸入偏移值。各項(xiàng)值為X=顯示值（代數(shù)值）+對(duì)刀基準(zhǔn)半徑+塞尺厚度Y=顯示值（代數(shù)值）+對(duì)刀基準(zhǔn)半徑+塞尺厚度Z=顯示值（代數(shù)值）--塞尺厚度１０）按下INPUT鍵。刀具補(bǔ)償值設(shè)立程序輸入與運(yùn)營(yíng)選取編輯程序1）創(chuàng)立程序?qū)⒎绞叫o調(diào)到EDIT方式。按下功能鍵PROGRAM鍵，顯示程序屏幕。按屏幕上“程序”下方軟鍵。輸入程序號(hào)，按下插入鍵，使用字輸入、插入、替代、刪除等功能創(chuàng)立程序。在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“加工代碼”-〉“讀取代碼”。彈出windows打開(kāi)對(duì)話框中，選取程序存儲(chǔ)文獻(xiàn)夾，點(diǎn)擊程序文獻(xiàn)，將其打開(kāi)３）程序刪除將方式旋鈕調(diào)到EDIT方式。按下鍵，顯示程序屏幕。如果屏幕顯示是程序內(nèi)容，可按LIB鍵下方軟鍵，以顯示程序列表。鍵入要?jiǎng)h除程序名。按下刪除鍵。程序編輯與功能鍵復(fù)位鍵用于使CNC復(fù)位或取消報(bào)警等。地址和數(shù)字鍵按下這些鍵可以輸入字母、數(shù)字或其她字符。輸入鍵取消鍵用于輸入?yún)?shù)用于刪除最后一種進(jìn)入輸入緩存區(qū)字符或符號(hào)。程序編輯鍵刪除鍵。插入鍵。替代鍵。光標(biāo)移動(dòng)鍵換頁(yè)鍵：用于將光標(biāo)向上或向下：用于將屏幕顯示頁(yè)面向前或向后翻頁(yè)。功能鍵功能鍵用于選取顯示屏幕內(nèi)容。有如下功能鍵：按下該鍵，可以顯示位置屏幕。按下該鍵，可以顯示程序屏幕。按下該鍵，可以顯示偏置/設(shè)立屏幕。按下該鍵，可以顯示診斷/參數(shù)設(shè)立屏幕。軟鍵相稱于功能鍵下二級(jí)菜單。按下功能鍵后，按與屏幕文字相對(duì)軟鍵，可以進(jìn)入該菜單。程序運(yùn)營(yíng)1）程序運(yùn)營(yíng)功能鍵CYCLESTART/FEEDHOLD（循環(huán)啟動(dòng)/進(jìn)給暫停鍵）自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)喝自動(dòng)運(yùn)裝時(shí)刀具減速停止。SINGLEBLOCK（單程序段）當(dāng)打開(kāi)該功能時(shí)，自動(dòng)運(yùn)營(yíng)加工程序執(zhí)行一種程序段后，機(jī)床停止，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，執(zhí)行下一種程序段。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下BLOCK鍵。按下后，該鍵燈亮，單段功能打開(kāi)。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉。OPTIONALSTOP（跳過(guò)任選程序段開(kāi)關(guān)）跳過(guò)程序任選程序段。能使程序中具有/程序段無(wú)效。操作按鍵辦法：用鼠標(biāo)左鍵按下。按下后，該鍵燈亮，跳選功能打開(kāi)，程序中具有/程序段無(wú)效。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉，程序中具有/程序段可以被執(zhí)行。2）MDI運(yùn)轉(zhuǎn)操作環(huán)節(jié)如下：將MODESELECT旋鈕調(diào)到MDI。按下功能鍵PROGRAM鍵。使用數(shù)據(jù)輸入鍵，輸入X。按程序編輯鍵INSERT鍵，X值被輸入并顯示。同樣輸入Y值。用箭頭鍵將光標(biāo)移到程序開(kāi)頭。在機(jī)床操作面板上，按CYCLESTART鍵，程序即啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)。如果要在半途停止MDI操作，可以按下操作面板上FEEDHOlD開(kāi)關(guān)。再次按下CYCLESTART鍵，機(jī)床重新啟動(dòng)。如果要結(jié)束MDI操作，按下操作面板上RESET鍵。注意：坐標(biāo)值輸入必要帶有小數(shù)點(diǎn)。3）自動(dòng)運(yùn)營(yíng)導(dǎo)入加工程序或者手工新建一種程序。將MODESELECT鍵旋轉(zhuǎn)到AUTO。按下CYCLESTART鍵。循環(huán)起動(dòng)燈亮，機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)加工。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容依照給定零件圖形和尺寸自動(dòng)生成加工程序，并在計(jì)算機(jī)上導(dǎo)入入和調(diào)試通過(guò)。自己設(shè)計(jì)被加工零件形狀和尺寸，自動(dòng)加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。給定工件分析與編程工件圖形和尺寸可以使用Masrecam自動(dòng)生成各某些加工程序，并將程序?qū)脒M(jìn)行加工。毛坯尺寸整個(gè)零件外形包絡(luò)尺寸為100mm×100mm×15mm,在工件上表面預(yù)留2mm加工余量，在側(cè)面各預(yù)留2.5mm加工余量，因此整個(gè)工件幾何外形尺寸為105mm×105mm×17mm。工序設(shè)計(jì)1）面銑削加工選用Φ20mm平銑刀，其他參數(shù)選用系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)立；總銑削深度為2mm，設(shè)立進(jìn)行一次粗銑削和一次精銑削，將精銑削銑削深度設(shè)立為0.5；采用來(lái)回走刀方式。2）花形凸模外形加工選用Φ20mm平銑刀：在深度方向中加工量為10mm，設(shè)立2次粗加工和1次0.5mm精加工。3）花形槽加工選用Φ5mm平銑刀；凹槽總銑削量為10mm，安排3次粗銑削和1次精銑削。4）全圓加工5）鉆孔加工選用Φ5mm鉆頭加工。程序生成及加工進(jìn)行后置解決，分別生成合用于FANUC0M系統(tǒng)5段加工程序。并將程序?qū)脒M(jìn)行加工。自己設(shè)計(jì)加工零件加工編程自己設(shè)計(jì)一種被加工零件，應(yīng)具備中檔復(fù)雜程序，分析加工路線、擬定毛坯尺寸、選定刀具、自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)所給定被加工零件繪制實(shí)驗(yàn)所給加工零件加工路線圖上機(jī)操作1)在上機(jī)調(diào)試過(guò)程中,遇到了哪些問(wèn)題,你是如何解決?2)本模仿軟件所支持指令與你課堂所學(xué)相應(yīng)指令有什么區(qū)別和不同?3)你與否對(duì)數(shù)控車床編程有了一定結(jié)識(shí),尚有哪些不明白之處?自己設(shè)計(jì)零件分析與編程零件形狀與尺寸加工路線分析刀具選用自動(dòng)生成加工程序清單（打印出）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)?．理解數(shù)控銑床構(gòu)成及其工作原理。2．理解零件數(shù)控加工手工編程和自動(dòng)編程辦法。3．熟悉數(shù)控銑床CAD/CAM軟件用法。4．掌握用數(shù)控銑床加工零件工藝過(guò)程。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及安排1．實(shí)驗(yàn)前仔細(xì)閱讀本實(shí)驗(yàn)批示書內(nèi)容。2．教師運(yùn)用微機(jī)演示數(shù)控銑CAM軟件用法。3．學(xué)生使用數(shù)控銑CAM軟件對(duì)指定零件進(jìn)行三維設(shè)計(jì)和編程。4．教師解說(shuō)數(shù)控銑床構(gòu)成及其工作原理，演示數(shù)控銑床操作過(guò)程。5．學(xué)生進(jìn)行程序傳播和機(jī)床操作，完畢零件加工。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1．?dāng)?shù)控銑床1臺(tái)。2．由30臺(tái)計(jì)算機(jī)構(gòu)成局域網(wǎng)。四、CAD/CAM軟件——CAXA制造工程師簡(jiǎn)介CAXA制造工程師（如下簡(jiǎn)稱ME）是一套具備Windows風(fēng)格全中文軟件，通過(guò)曲面與實(shí)體結(jié)合可進(jìn)行三維造型，運(yùn)用軟件與數(shù)控加工有關(guān)菜單功能，可以自動(dòng)生成合用于數(shù)控系統(tǒng)加工程序，從而實(shí)現(xiàn)CAD/CAM一體化。該軟件基本功能為繪制曲線、繪制曲面、實(shí)體造型和自動(dòng)生成零件表面加工軌跡和加工程序。下面分別加以解說(shuō)。1.繪制曲線在ME中曲線繪制分為草圖曲線繪制和空間曲線繪制。草圖曲線繪制重要為生成實(shí)體作準(zhǔn)備，它是一種平面封閉圖形?？臻g曲線（涉及平面曲線）重要為生成曲面作準(zhǔn)備，它既可以封閉，也可以開(kāi)放。（1）繪制草圖曲線①擬定基準(zhǔn)平面繪制草圖曲線必要依賴于一種基準(zhǔn)平面，因而開(kāi)始繪制新草圖前就必要先選取一種平面作為基準(zhǔn)面。②選取基準(zhǔn)平面用鼠標(biāo)點(diǎn)取特性樹中平面（涉及三個(gè)坐標(biāo)平面和已構(gòu)造平面）任何一種，或直接用鼠標(biāo)點(diǎn)取已生成實(shí)體上某個(gè)平面。③點(diǎn)取草圖器按鈕“”，在特性樹中添加了一種草圖樹枝，表達(dá)已經(jīng)處在草圖狀態(tài)，可以繪制一種新草圖。④執(zhí)行平面曲線繪制命令、刪除命令、“曲線裁剪”命令、點(diǎn)選用工具⑤執(zhí)行“檢查環(huán)與否閉合”命令點(diǎn)取右邊工具條最下方“檢查環(huán)與否閉合”圖標(biāo),表白草圖是閉合可以進(jìn)行后續(xù)操作。注：只有封閉草圖曲線才干進(jìn)行特性造型。（2）空間曲線在非草圖狀態(tài)下繪制曲線稱為空間曲線，其繪制辦法與繪制草圖基本類似。此時(shí)一定要使草圖圖標(biāo)處在關(guān)閉狀態(tài)。2.繪制曲面繪制曲面又稱曲面造型，必要先構(gòu)造決定曲面形狀核心線框后，選用各種曲面生成和編輯辦法生成曲面。曲面形狀核心線框重要取決于曲面特性線。曲面特性線定義：曲面特性線是指曲面邊界線和曲面截面線(也稱剖面線，為曲面與各種平面交線)。曲面生成方式：曲面生成方式共有十種：直紋面、旋轉(zhuǎn)面、掃描面、邊界面、放樣面、網(wǎng)格面、導(dǎo)動(dòng)面、等距面、平面和實(shí)體表面。3.特性實(shí)體造型通過(guò)對(duì)已生成草圖進(jìn)行特性實(shí)體造型可以直接構(gòu)成零件模型。特性生成方式有拉伸增料與減料、旋轉(zhuǎn)增料與減料、放樣增料與減料、導(dǎo)動(dòng)增料與減料、曲面加厚、增料與除料、過(guò)渡、拔模等功能。例如通過(guò)拉伸增料構(gòu)成零件模型。做出草圖后：=1\*GB2⑴點(diǎn)擊草圖器按鈕“”，退出草圖狀態(tài)。=2\*GB2⑵點(diǎn)擊拉伸增料功能圖標(biāo)“”，彈出拉伸增料對(duì)話框如圖20，選取固定深度方式，輸入深度值20，拉伸對(duì)象為草圖0，點(diǎn)擊擬定，拉伸完畢。4.生成數(shù)控銑削加工軌跡和程序（1）刀具軌跡刀具軌跡生成模塊中有如下某些功能：平面輪廓加工、平面區(qū)域加工、參數(shù)線加工、限制線加工、曲面輪廓加工、曲面區(qū)域加工等。在各種軌跡生成功能中，要設(shè)立某些通用選項(xiàng)，如刀具參數(shù)、機(jī)床參數(shù)、進(jìn)退刀參數(shù)、下刀參數(shù)等。這里以等高加工功能為例簡(jiǎn)介生成刀具軌跡環(huán)節(jié)。①用鼠標(biāo)點(diǎn)取菜單“應(yīng)用”>“軌跡生成”>“等高粗加工”,系統(tǒng)彈出加工參數(shù)表。系統(tǒng)提示：“填寫加工參數(shù)表”，各參數(shù)如圖所示。②點(diǎn)取切削用量參數(shù)表，浮現(xiàn)切削用量。其中：主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，本實(shí)驗(yàn)取500（rpm/min）。（注：對(duì)話框中計(jì)量單位為缺省項(xiàng)。）切削速度：正常切削工件時(shí)刀具移動(dòng)線速度，普通取100～150（mm/min）。接近速度：從慢速下刀高度切入工件前刀具行進(jìn)速度，取150（mm/min）。退刀速度：刀具離開(kāi)工件回到安全高度時(shí)刀具行進(jìn)速度取300（mm/min），在安全高度以上刀具行進(jìn)線速度取機(jī)床G00。行間連接速度：用于有往復(fù)加工加工方式中，避免在順逆銑變換過(guò)程中，機(jī)床進(jìn)給方向產(chǎn)生急劇變化對(duì)機(jī)床及工件損壞。此速度普通不大于進(jìn)給速度，取100（mm/min）。高度設(shè)定：填寫安全高度、終結(jié)高度和慢速下刀相對(duì)高度。制定進(jìn)退刀方式，避免刀碰撞以及得到好接刀質(zhì)量。③點(diǎn)取進(jìn)退刀方式對(duì)話框，進(jìn)刀方式有如下幾種：垂直：刀具在工件第一種切削點(diǎn)處直接開(kāi)始切削。直線相切：刀具按給定長(zhǎng)度，以相切方式向工件第一種切削點(diǎn)邁進(jìn)。圓弧相切：刀具按給定半徑，以1/4圓弧向工件第一種切削點(diǎn)邁進(jìn)。轉(zhuǎn)角：圓弧所在空間平面與Z軸有夾角。強(qiáng)制：刀具從給定一種點(diǎn)向工件第一種切削點(diǎn)邁進(jìn)。退刀方式與進(jìn)刀方式含義相反。④用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)取“銑刀參數(shù)”功能后，系統(tǒng)彈出“刀具庫(kù)管理”對(duì)話框。此時(shí)，只要用鼠標(biāo)點(diǎn)取“當(dāng)前刀具名”列表中刀具，則選中刀具就成為當(dāng)前刀具。各參數(shù)項(xiàng)內(nèi)顯示該刀具參數(shù)，同步預(yù)顯框內(nèi)可按比例顯示刀具形狀。此后生成刀具軌跡，其使用刀具就是當(dāng)前刀具。刀具參數(shù)及含義如下：當(dāng)前刀具名：當(dāng)前刀具名稱，用于刀具標(biāo)記和列表，刀具名是唯一。通過(guò)下拉列表可顯示刀具庫(kù)中所有刀具，并可在列表中選取當(dāng)前刀具。刀具號(hào)：刀具系列號(hào)，用于后置解決自動(dòng)換刀指令。刀具號(hào)唯一。刀具補(bǔ)償號(hào)：刀具補(bǔ)償值序列號(hào)。刀具半徑：刀具半徑，應(yīng)不大于加工輪廓半徑。刀角半徑：刀具刀角半徑，應(yīng)不不不大于刀具半徑，粗加工取0。刀刃有效長(zhǎng)度：刀具上可用于切削長(zhǎng)度。刀桿長(zhǎng)度：刀尖到刀柄之間距離。刀桿長(zhǎng)度應(yīng)不不大于刀刃有效長(zhǎng)度。⑤輪廓：用鼠標(biāo)點(diǎn)選已經(jīng)繪制好毛坯輪廓。⑥拾取曲面：當(dāng)拾取到一種曲面后，該曲面就變?yōu)榧t色虛線，并且在該曲面上給出一種表達(dá)曲面加工方向箭頭符號(hào)。系統(tǒng)提示繼續(xù)拾取曲面，如果曲面拾取完畢，用鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)結(jié)束曲面拾取。⑦生成刀具軌跡其后系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，并生成刀具軌跡。（2）對(duì)刀具軌跡后置解決—生成G代碼①后置設(shè)立運(yùn)營(yíng)菜單“應(yīng)用”->“后置解決”->“后置設(shè)立”命令：浮現(xiàn)兩個(gè)對(duì)話框：機(jī)床參數(shù)對(duì)話框和后置解決設(shè)立對(duì)話框。機(jī)床參數(shù)對(duì)話框中內(nèi)容應(yīng)按照本實(shí)驗(yàn)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行修改。后置解決設(shè)立對(duì)話框中內(nèi)容也要按照機(jī)床規(guī)定填寫。②生成G代碼在“后置解決”模塊子菜單區(qū)中選用“生成G代碼”功能項(xiàng)，則彈出一種需要顧客輸入文獻(xiàn)名對(duì)話框，規(guī)定顧客填寫或選取后置程序文獻(xiàn)名。輸入文獻(xiàn)名后拾取確認(rèn)鍵，系統(tǒng)提示拾取刀具軌跡。當(dāng)拾取到刀具軌跡后，該刀具軌跡變?yōu)榧t色虛線?？梢允叭「鞣N刀具軌跡，鼠標(biāo)右鍵結(jié)束拾取，系統(tǒng)即生成數(shù)控程序。規(guī)定存到計(jì)算機(jī)中，以便調(diào)用。五、數(shù)控銑床加工簡(jiǎn)介1.數(shù)控銑床構(gòu)成數(shù)控銑床基本構(gòu)成見(jiàn)圖，它由床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)、滑鞍、滾珠絲杠、伺服電機(jī)、伺服裝置、數(shù)控系統(tǒng)等構(gòu)成。床身用于支撐和連接機(jī)床各部件。主軸箱用于安裝主軸。主軸下端錐孔用于安裝銑刀。當(dāng)主軸箱內(nèi)主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，銑刀可以切削工件。主軸箱還可沿立柱上導(dǎo)軌在Z向移動(dòng)，使刀具上升或下降。工作臺(tái)用于安裝工件或夾具。工作臺(tái)可沿滑鞍上導(dǎo)軌在X向移動(dòng)，滑鞍可沿床身上導(dǎo)軌在Y向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件在X和Y向移動(dòng)。無(wú)論是X、Y向，還是Z向移動(dòng)都是靠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)。伺服裝置用于驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)?？刂破饔糜谳斎肓慵庸こ绦蚝涂刂茩C(jī)床工作狀態(tài)?？刂齐娫从糜谙蛩欧b置和控制器供電。2．?dāng)?shù)控銑床工作原理依照零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)規(guī)定制定加工工藝，選取加工參數(shù)。通過(guò)手工編程或運(yùn)用CAM軟件自動(dòng)編程，將編好加工程序輸入到控制器。控制器對(duì)加工程序解決后，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件切削。3．?dāng)?shù)控銑床加工特點(diǎn)（1）用數(shù)控銑床加工零件，精度很穩(wěn)定。如果忽視刀具磨損，用同一程序加工出零件具備相似精度。（2）數(shù)控銑床特別適合加工形狀比較復(fù)雜零件，如各種模具等。（3）數(shù)控銑床自動(dòng)化限度很高，生產(chǎn)率高，適合加工批量較大零件。六、數(shù)控銑床加工闡明1．機(jī)床手動(dòng)操作及手輪操作（1）手動(dòng)：選取手動(dòng)功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手動(dòng)”檔）（見(jiàn)附圖），然后按動(dòng)方向按鍵+X+Y+Z–X–Y–Z，使機(jī)床刀具相對(duì)于工作臺(tái)向坐標(biāo)軸某一種方向運(yùn)動(dòng)。（2）手輪：選取手輪（單步）功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手輪”檔）（見(jiàn)附圖），然后選取運(yùn)動(dòng)方向，KND系統(tǒng)為XYZ方向按鍵，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)為方向旋鈕。2.回零操作（1）零前準(zhǔn)備：用手輪方式將工作臺(tái)，特別是刀軸移動(dòng)至中間部位。（Z向行程較小，只有100mm，多加注意）（2）零操作：選取回零按鍵，（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕指向回零）。點(diǎn)動(dòng)+X+Y+Z按鍵（FANUC系統(tǒng)為按住+X+Y+Z按鍵），等待系統(tǒng)自動(dòng)回零。3.程序傳播（1）ND系統(tǒng)：①選取“機(jī)床索引”功能鍵，按數(shù)字鍵“4”將程序鎖打開(kāi)；②選取“編輯”功能鍵，按“程序”鍵，選取屏幕下“輸入”軟鍵；③計(jì)算機(jī)傳播系統(tǒng)啟動(dòng)，設(shè)立好參數(shù)，加載所需程序，點(diǎn)擊“傳播”即可。（2）FANUC系統(tǒng)：①功能旋鈕指向“編輯”功能，點(diǎn)擊“PROG”按鍵；②依次選取屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”軟鍵，等待程序輸入；③計(jì)算機(jī)傳播系統(tǒng)啟動(dòng)，設(shè)立好參數(shù)，加載所需程序，點(diǎn)擊“傳播”即可。4.G54設(shè)立（1）手輪對(duì)刀辦法，找到并計(jì)算出工件上所需坐標(biāo)點(diǎn)位置；（2）設(shè)立G54：①KND系統(tǒng)：a.選取“錄入”功能鍵；b.選取“機(jī)床設(shè)立”功能鍵，選取屏幕下“G54-G59”軟鍵；c.輸入相應(yīng)坐標(biāo)即可。②FANUC系統(tǒng)：a.功能旋鈕指向“編輯”功能，點(diǎn)擊“OFFSET”按鍵；b.選取屏幕下方“坐標(biāo)”軟鍵，用箭頭鍵將光標(biāo)位置放置在G54處；c.輸入相應(yīng)坐標(biāo)值即可。5.程序加工選取循環(huán)啟動(dòng)鍵。注意：加工時(shí)不要離開(kāi)機(jī)床！啟動(dòng)前找到急停按鈕位置！七、零件加工1.工件材料金屬材料鋁或非金屬材料灰塑料。2.零件加工規(guī)定（1）小在毛坯范疇內(nèi)，用卡尺測(cè)量實(shí)驗(yàn)用毛坯后決定。（2）加工零件深度不不不大于毛坯厚度一半。（3）加工所用刀具種類及尺寸在實(shí)驗(yàn)機(jī)床可提供范疇內(nèi)選取。實(shí)驗(yàn)?zāi)坷斫饧庸ぶ行哪７萝浖梅ê筒僮鬟^(guò)程；掌握加工中心慣用GM指令格式、功能和編程辦法；理解加工中心換刀過(guò)程、換刀辦法；理解加工中心特點(diǎn)和加工范疇。實(shí)驗(yàn)規(guī)定在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，詳細(xì)閱讀并理解“加工中心模仿編程”軟件用法和操作過(guò)程，上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)能對(duì)的使用和操作軟件。詳細(xì)分析所給定被加工零件和參照程序，能自己編寫出加工程序，并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。自己設(shè)計(jì)一種比較復(fù)雜被加工零件，擬定加工路線和加工工藝參數(shù)，編寫出加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。認(rèn)真完畢本實(shí)驗(yàn)所規(guī)定內(nèi)容，實(shí)驗(yàn)過(guò)后全面完畢實(shí)驗(yàn)所規(guī)定實(shí)驗(yàn)報(bào)告。使用設(shè)備微型計(jì)算機(jī)每人一臺(tái)，時(shí)間110分鐘立式三坐標(biāo)加工中心模仿編程軟件加工中心模仿編程軟件使用闡明數(shù)控機(jī)床模仿編程軟件，是為理解決數(shù)控機(jī)床編程教學(xué)而開(kāi)發(fā)通用微型計(jì)算機(jī)軟件，在微型機(jī)算機(jī)上通過(guò)軟件模仿數(shù)控機(jī)床編程、操作及加工過(guò)程。軟件特點(diǎn)加工中心是在數(shù)控銑床基本上發(fā)展起來(lái)，在機(jī)床操作辦法上，如控制面板使用、對(duì)刀、工件裝夾、程序輸入及編輯等均有相似或相似之處，操作內(nèi)容重要多了刀具自動(dòng)互換裝置。系統(tǒng)進(jìn)入點(diǎn)擊桌面上圖標(biāo)，以學(xué)生身份注冊(cè)進(jìn)入（以教師身份，同步只能登陸一人）。VNUC系統(tǒng)提供了八種慣用數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，顧客需在啟動(dòng)軟件時(shí)候選取機(jī)床，進(jìn)入系統(tǒng)后不能更改。如果使用過(guò)程中需要變化數(shù)控系統(tǒng)，那么可以先退出軟件，然后重新啟動(dòng)，并選取所需數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)驗(yàn)選取FANUC0M系統(tǒng)加工中心。刀具在刀庫(kù)中設(shè)立將需要刀具在刀柄上裝夾好，并調(diào)節(jié)到精確位置。主軸回Z軸零點(diǎn)。手動(dòng)輸入并執(zhí)行指令“T1M06”。手動(dòng)將1號(hào)刀裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為1號(hào)刀具。手動(dòng)輸入并執(zhí)行指令“T2M06”。手動(dòng)將2號(hào)刀裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為2號(hào)刀具。其他刀具按照以上環(huán)節(jié)依次放入刀庫(kù)中。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容依照給定零件圖形和尺寸編寫加工程序，并在計(jì)