鋼筋混凝土工程監(jiān)理監(jiān)控實施細則樣本

D4監(jiān)31－□□□楊浦區(qū)12、13街坊商辦住宅綜合項目監(jiān)理實施細則（模板、鋼筋、混凝土）內(nèi)容提綱：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目的及控制要點監(jiān)理工作辦法及辦法監(jiān)理人員構(gòu)成項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)控細則一、工程概況：1.1工程名稱楊浦區(qū)12、13街坊商辦住宅綜合項目建設(shè)單位上海首楊投資有限公司設(shè)計單位上海天華建筑設(shè)計有限公司勘查單位浙江省工程勘察院監(jiān)理單位上海創(chuàng)眾工程監(jiān)理有限公司施工單位中華人民共和國建筑第二工程局有限公司(滬）重要用途普通商品住宅、保障性住宅建設(shè)地點上海市楊浦區(qū)平?jīng)錾鐓^(qū)地塊，東至通北路，南至榆林路，西至景星路，北至惠民路1.2周邊環(huán)境 本工程所在地原為上海市市東小學及住宅區(qū)，現(xiàn)已拆除平整，北側(cè)隔惠民路為上海市市東中學及在建住宅區(qū)，西側(cè)為景星路及在建商辦區(qū)，東側(cè)隔通北路為已建住宅區(qū)，南側(cè)隔榆林路為已建住宅區(qū)，處在待拆遷狀態(tài)，東北側(cè)與已建住宅區(qū)相鄰，景星路從本場地貫穿而過。本工程各擬建物與東北側(cè)已建住宅區(qū)1.3設(shè)計概況住宅地塊內(nèi)重要擬建：6棟15~17層住宅樓，1棟7+1層住宅樓，1棟6層洋房及一座地下1~2層（北部為地下2層）地下車庫，基本埋深在5~10m左右，地下設(shè)計有人防工程?？傉嫉孛娣e23195.2m2總建筑面積80083.97m2·設(shè)計樓棟數(shù)量6棟15~17層高層，2棟6~8層多層，地下車庫一層，局部二層。構(gòu)造設(shè)計耐久年限50年地下建筑面積24347.87㎡。地上建筑面積55736.10㎡建筑抗震設(shè)防類別原則設(shè)防類（丙類）抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計地震分組第一組二、監(jiān)理根據(jù)由業(yè)主提供設(shè)計圖紙(文獻)及設(shè)計變更。已批準監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(方案)?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）及工程建設(shè)“強制性條文”。《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-）。合同：監(jiān)理合同、施工合同、其他合同。地方現(xiàn)行關(guān)于建設(shè)管理辦法和規(guī)定。對根據(jù)學習認真閱讀、熟悉圖紙及設(shè)計文獻。熟悉、掌握質(zhì)量驗收規(guī)范及“強制性條文”中關(guān)于本分項條款及驗收原則。熟悉監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計中關(guān)于本分項施工及監(jiān)控內(nèi)容。檢查批劃分分項工程可由一種或若干個檢查批構(gòu)成，檢查批可依照詳細工程施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫、構(gòu)造縫和工作班等進行劃分；由項目監(jiān)理組、專業(yè)監(jiān)理工程師依照本分項工程詳細狀況進行劃分，并要與施工單位劃分狀況相一致。對施工組織設(shè)計（方案）審查施工組織設(shè)計（方案）與否通過施工承包方技術(shù)負責人審批。施工承包方與否建立起質(zhì)量保證體系。施工方案與否切實可行（結(jié)合工程特點和工地環(huán)境）。施工組織設(shè)計（方案）審查要點及貫徹狀況檢查內(nèi)容如下：工程概況；施工平面圖；施工質(zhì)量和保證體系、制度、施工質(zhì)量原則、質(zhì)量保證辦法及技術(shù)組織辦法；施工管理網(wǎng)絡(luò)及施工管理人員組織；工程進度籌劃、施工作業(yè)籌劃及勞動力組織籌劃；周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)籌劃及管理；檢查批驗收項目籌劃；安全、文明施工和環(huán)保辦法等。對方案中不能保證工程質(zhì)量、合同工期和合同價格環(huán)節(jié)提出改進意見。三、監(jiān)理工作流程可施工承包方質(zhì)保資料完整合格模板工程質(zhì)量自檢合格施工承包方填報報驗申請表施工承包方進行下道工序施工監(jiān)理對模板檢查批、分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方整治在報驗申請表上簽認批準意見否檢查批、分項工程工程驗收流程

四、重要材料和設(shè)備可施工承包方質(zhì)保資料完整合格模板工程質(zhì)量自檢合格施工承包方填報報驗申請表施工承包方進行下道工序施工監(jiān)理對模板檢查批、分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方整治在報驗申請表上簽認批準意見否檢查批、分項工程工程驗收流程規(guī)定施工單位對材料進場必要設(shè)專人現(xiàn)場驗收，在自檢合格基本上向監(jiān)理報審。監(jiān)理對運到現(xiàn)場各種材料要進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進場。模板表面干凈，無毛刺、銹蝕、油污等。平面平整，尺寸符合模數(shù)、邊棱平直、拼縫嚴密。模板表面應(yīng)涂刷隔離劑。不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑，禁止涂刷廢機油等。支撐體系所用型鋼、鋼管、扣件等均應(yīng)有出廠合格證或檢查報告。所用材料規(guī)格、尺寸等均應(yīng)符合施工方案規(guī)定。五、監(jiān)控要點及目的值監(jiān)控要點：1.模板安裝；2.模板拆除。目的值：主控項目100%達到設(shè)計及《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定和規(guī)定；普通項目80％及以上達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定和規(guī)定，且不得有嚴重缺陷。施工過程質(zhì)保資料及技術(shù)資料完整，與施工進度同步。模板安裝模板及其支架應(yīng)依照工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行觀測和維護。發(fā)生異常狀況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行解決。模板安裝必要按模板設(shè)計文獻和施工技術(shù)方案進行，并必要符合設(shè)計和質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。豎向模板和支架支承某些，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必要堅實并有排水辦法。當多層、及小高層地下室支模時，應(yīng)采用分層分段支模辦法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架立柱應(yīng)對準下層支架立柱，并鋪設(shè)墊板；支撐間距由模板設(shè)計計算擬定，當采用Φ48×3.5鋼管支撐時，立桿間距應(yīng)≤0.8m，步高≤1.8m；但梁高太大及樓板太厚時，立桿間距應(yīng)≤0.6m，梁高不不大于600mm時，應(yīng)另設(shè)對拉螺栓加固。固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得漏掉，安裝必要牢固，位置精確，孔洞寬度不不大于50㎝者中間應(yīng)留排氣孔。要十分注意墊頭、撐頭、搭頭及模板強度、剛度、穩(wěn)定性。按施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定控制模板安裝偏差。模板變形某些應(yīng)整修校正，禁止不經(jīng)清理、變形嚴重模板用于工程上。模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑；澆筑混凝土墻，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；模板拆除模板及其支架拆除順序及安全辦法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板及其支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。拆除時應(yīng)注意保護混凝土表面及棱角。拆模后，模板表面垃圾應(yīng)清理干凈。六、監(jiān)理工作辦法及辦法監(jiān)督施工單位嚴格按施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工組織設(shè)計(方案)進行操作，重點對監(jiān)控要點中重要工序進行巡視、檢查。巡視施工承包方與否按經(jīng)批準施工組織設(shè)計進行施工。模板工程施工與否符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量與否合格。核對所進每批模板、鋼管和扣件材料與否按規(guī)定進行報審、檢查和驗收。操作人員技術(shù)素質(zhì)與否能滿足工序規(guī)定，與否持證上崗?，F(xiàn)場操作與否符合安全生產(chǎn)規(guī)定。監(jiān)理人員在巡視檢查中，要對模板工程施工質(zhì)量按驗收規(guī)定規(guī)定進行抽查，并做好檢查記錄。告知現(xiàn)場監(jiān)理在巡視、驗收等各種檢查中發(fā)現(xiàn)已影響施工質(zhì)量、安全問題，用監(jiān)理工程師告知單書面告知施工承包方，施工承包方應(yīng)及時整治；在施工承包方進行整治后，具備復(fù)查條件時，施工承包方向項目監(jiān)理組填報監(jiān)理工程師告知回答單，總/專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)復(fù)查意見。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量、安全隱患，也許導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故或已經(jīng)導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故時，要通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，規(guī)定施工承包方停工整治；整治完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定規(guī)定后，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時訂立工程復(fù)工報審表?，F(xiàn)場監(jiān)理在巡視過程中，對也許浮現(xiàn)和發(fā)生質(zhì)量、安全問題及時簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單，提示施工方采用必要辦法，消除隱患。會議必要時召開專項會議，針對施工中存在問題，找出因素并制定對策；不定期召開質(zhì)量分析及總結(jié)會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。重要質(zhì)量通病及防止辦法：見表1重要質(zhì)量通病及防止辦法表1通病名稱現(xiàn)象及因素防治辦法墻體混凝土厚薄不一致。上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。墻體模板均要設(shè)立穿墻螺栓，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)外墻所設(shè)立頂支撐牢固可靠；模板底邊應(yīng)加水泥砂漿找平層，以防漏漿；鋼模之間聯(lián)接用U型卡式插銷不適當過疏，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)按計算擬定。梁底不平，梁側(cè)脹模、炸模，局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難。梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?；對拉螺栓位置不對或過于稀疏；澆筑混凝土之前，模板未充分濕潤。梁高不大于750mm時，模板之間連接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用連接角模連接；對梁高不不大于750mm側(cè)模板，宜加穿墻螺栓；支模時應(yīng)遵守邊模包底模原則；梁模與柱模連接處，下料尺寸普通應(yīng)略微縮短；梁模必要有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模釘牢固；梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前應(yīng)充分用水濕潤。截面尺寸不準，混凝土保護層過大。鋼筋綁扎位置不準；箍筋尺寸偏小；跑模。支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好襯腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用連接角模以保證角度對的。模板制作尺寸偏差較大，拼縫不嚴，接縫不平圖紙不熟悉，復(fù)雜部位未單獨繪制模板圖；模板材料不合格。認真按設(shè)計圖紙放樣，復(fù)雜部位應(yīng)單獨繪制模板圖；模板邊棱應(yīng)平直，在地面上試拼后再上墻；模板材料應(yīng)進行挑選，不合格材料禁止使用。七、檢查與見證模板分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合如下規(guī)定：模板安裝主控項目安裝現(xiàn)澆構(gòu)造上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：對照模板設(shè)計文獻及施工技術(shù)方案觀測。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。普通項目①模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：a模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑；c澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。②用作模板地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。③對跨度不不大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，起拱高度宜為跨度1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢查辦法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。④固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差表2項目容許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：鋼尺檢查。⑤現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝偏差應(yīng)符合表3規(guī)定?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法表3項目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。⑥預(yù)制構(gòu)件模板安裝偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件模板安裝容許偏差及檢查辦法表4項目容許偏差（mm）檢查辦法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，－5寬度板、墻板0，－5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5高（厚）度板＋2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長度（mm）。檢查數(shù)量：初次使用及大修后模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中模板應(yīng)定期檢查，并依照使用狀況不定期抽查。模板拆除主控項目底模及其支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，混凝土強度應(yīng)符合表5規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告。底模拆除時混凝土強度規(guī)定表5構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計混凝土立方體抗壓強度原則值百分率(％)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100后澆帶模板拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。普通項目側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。檢查模板材質(zhì)、模數(shù)及平面尺寸等符合規(guī)定。抽查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性及強度（結(jié)合施工方案中計算書及搭設(shè)辦法）。檢查模板表面平整度及表面清潔限度、隔離劑涂刷狀況等。八、質(zhì)量驗收驗收根據(jù)由業(yè)主提供設(shè)計圖紙(文獻)及設(shè)計變更；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300)；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）及工程建設(shè)“強制性條文”。模板安裝分項工程質(zhì)量驗收具備條件：模板及支撐體系施工方案及計算書已經(jīng)總包技術(shù)部門、監(jiān)理審查批準；該部位模板及支撐體系已按施工方案施工完畢且施工單位自檢合格。驗收組織驗收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織，施工方技術(shù)人員參加對該分項工程質(zhì)量進行驗收；驗收應(yīng)在施工方自檢合格基本上進行。檢查工程實物質(zhì)量，檢查施工方提供質(zhì)保資料，并在相應(yīng)“隱蔽工程驗收記錄”及“檢查批質(zhì)量驗收登記表”上訂立驗收意見。驗收不合格時應(yīng)簽發(fā)“監(jiān)理工程師告知單”，并督促施工單位向監(jiān)理報整治方案，在獲得總監(jiān)批準后及時整治，然后按上述程序重新組織驗收。八、資料整頓檢查施工方資料完整性檢查、督促施工方及時整頓、完善資料歸檔。設(shè)計交底記錄。模板、鋼管、扣件等材料出廠質(zhì)量證明書、出廠檢查報告、準用證及必要檢查報告。模板及支撐體系計算書。施工原始資料。檢查批及分項工程質(zhì)量驗收記錄。監(jiān)理組應(yīng)形成資料施工組織設(shè)計(方案)報審。工程變更或技術(shù)核定文獻。監(jiān)理工程師告知單及回答報審。檢查批及分項工程質(zhì)量驗收文獻。會議記錄。應(yīng)形成音像資料：旁站時應(yīng)拍攝照片，做好音像資料。鋼筋分項工程質(zhì)量監(jiān)控細則(加工、安裝)(Ⅰ)(Ⅱ)一、準備工作監(jiān)理根據(jù)由業(yè)主提供設(shè)計圖紙(文獻)及設(shè)計變更。已批準監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(方案)?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)及工程建設(shè)“強制性條文”?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》(JGJ18)、(J253)?！朵摻顧C械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)?！督ㄔO(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319)。合同：監(jiān)理合同、施工合同、其他合同。地方現(xiàn)行關(guān)于建設(shè)管理辦法和規(guī)定。對根據(jù)學習認真閱讀、熟悉圖紙及設(shè)計文獻。熟悉、掌握質(zhì)量驗收規(guī)范及“強制性條文”中關(guān)于本分項條款及驗收原則。熟悉監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計中關(guān)于本分項施工及監(jiān)控內(nèi)容。檢查批劃分分項工程可由一種或若干個檢查批構(gòu)成，檢查批可依照詳細工程施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫、構(gòu)造縫、工作班等進行劃分；由項目監(jiān)理組、專業(yè)監(jiān)理工程師依照本分項工程詳細狀況進行劃分，并要與施工單位劃分狀況相一致。二、重要材料及設(shè)備規(guī)定施工單位對材料進場必要設(shè)專人現(xiàn)場驗收，在自檢合格基本上向監(jiān)理報審。監(jiān)理對運到現(xiàn)場各種材料要進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進場。鋼筋鋼筋品種、級別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，若需鋼筋替代代用應(yīng)由設(shè)計單位出具設(shè)計變更告知單后，方可容許代用。審查進場鋼筋出廠質(zhì)量證明書及實驗報告單、全國工業(yè)產(chǎn)品允許證；每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標牌；進場時應(yīng)按品種、牌號、爐罐（批）號、規(guī)格分批進行檢查驗收。由施工單位填寫報驗申請表報監(jiān)理審查。不同品種、不同級別、不同牌號、不同爐罐（批）號、不同規(guī)格鋼筋要分別進行堆放和標記，并分別取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；若出廠質(zhì)量證明書和標牌爐罐批號不一致時，必要退場。鋼筋按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定檢查數(shù)量。若關(guān)于原則中對進場檢查數(shù)量作了詳細規(guī)定，應(yīng)遵循執(zhí)行；若關(guān)于原則中只有對產(chǎn)品出廠檢查數(shù)量規(guī)定，則在進場檢查時，檢查數(shù)量可按下列狀況擬定：當一次進場數(shù)量不不大于該產(chǎn)品出廠檢查批量時，應(yīng)劃分為若干個出廠檢查批量，然后按出廠檢查批抽樣方案執(zhí)行；當一次進場數(shù)量不大于或等于該產(chǎn)品出廠檢查批量時，應(yīng)作為一種檢查批量，然后按出廠檢查批抽樣方案執(zhí)行；對持續(xù)進場同批鋼筋，當有可靠根據(jù)時，可按一次進場鋼筋解決。每批直條鋼筋做2根拉伸實驗，2根冷彎實驗，5根稱重；每批盤條鋼筋做1根拉伸實驗，2根冷彎實驗，5根稱重；每批冷拉鋼筋做2根拉伸實驗，2根冷彎實驗，5根稱重。進場鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志；表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面凸塊不得超過螺紋高度；外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)原則規(guī)定。依照復(fù)試狀況，“待復(fù)試”、“復(fù)試合格”及“復(fù)試不合格”進行標記，以免誤用。對復(fù)試不合格鋼筋應(yīng)及時規(guī)定施工單位進行隔離并盡早退場。發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良、力學性能明顯不正?，F(xiàn)象或使用進口鋼筋時，應(yīng)對該批鋼筋見證取樣進行鋼材化學成分分析檢查，符合國標后方準使用。焊條進場焊條必要符合設(shè)計文獻及規(guī)范規(guī)定，具備產(chǎn)品合格證書、中文標志及出廠檢查報告。機械連接件機械連接件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及連接形式檢查報告。

三、監(jiān)理工作流程否可施工承包方質(zhì)保資料完整合格隱蔽工程驗收自檢合格檢查批、分項工程質(zhì)量自檢合格施工承包方填報報驗申請表施工承包方進行下道工序施工監(jiān)理對隱蔽工程、檢查批及分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方整治在報驗申請表上簽認批準意見檢查批、分項工程、隱蔽工程驗收流程

否可施工承包方質(zhì)保資料完整合格隱蔽工程驗收自檢合格檢查批、分項工程質(zhì)量自檢合格施工承包方填報報驗申請表施工承包方進行下道工序施工監(jiān)理對隱蔽工程、檢查批及分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方整治在報驗申請表上簽認批準意見檢查批、分項工程、隱蔽工程驗收流程不批準退場不合格工程材料/構(gòu)配件施工方設(shè)專人按規(guī)定驗收監(jiān)理見證人員監(jiān)督取樣、送樣檢測機構(gòu)檢查施工方填報工程材料/構(gòu)配件報審表施工方在指定部位使用供應(yīng)商提供質(zhì)量證明文獻按規(guī)定擴大取樣復(fù)試工程材料/構(gòu)配件限期撤浮現(xiàn)場工程材料報審流程圖

四、監(jiān)控要點及目的值不批準退場不合格工程材料/構(gòu)配件施工方設(shè)專人按規(guī)定驗收監(jiān)理見證人員監(jiān)督取樣、送樣檢測機構(gòu)檢查施工方填報工程材料/構(gòu)配件報審表施工方在指定部位使用供應(yīng)商提供質(zhì)量證明文獻按規(guī)定擴大取樣復(fù)試工程材料/構(gòu)配件限期撤浮現(xiàn)場工程材料報審流程圖監(jiān)控要點：1.原材料;2.鋼筋加工;3.鋼筋連接;4.鋼筋安裝。目的值：主控項目100%達到設(shè)計及《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定和規(guī)定；普通項目80%（梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層90％）及以上達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定和規(guī)定。施工過程質(zhì)保資料及技術(shù)資料完整，與施工進度同步。原材料鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等規(guī)定抽取試件作力學性能檢查，其質(zhì)量必要符合關(guān)于原則規(guī)定。對有抗震設(shè)防規(guī)定框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，對一、二、三級抗震級別，檢查所得強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應(yīng)不大于1.25；鋼筋屈服強度實測值與強度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3；當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢查或其他專項檢查；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，其表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤彎后平直某些長度不應(yīng)不大于鋼筋直徑3倍；當設(shè)計規(guī)定鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑4倍，彎鉤彎后平直某些長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；鋼筋作不不不大于90°彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑除滿足（1）條規(guī)定外，尚應(yīng)不不大于鋼筋直徑；箍筋彎鉤彎折角度：對普通構(gòu)造，不應(yīng)不大于90°；對有抗震等規(guī)定構(gòu)造，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直某些長度：對普通構(gòu)造，不適當不大于箍筋直徑5倍；對有抗震等規(guī)定構(gòu)造，不應(yīng)不大于箍筋直徑10倍。鋼筋調(diào)直宜采用機械辦法，也可采用冷拉辦法。當采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時，HPB325級鋼筋冷拉率不適當不不大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率不適當不不大于1%。鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。鋼筋連接縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭。焊接接頭試件作力學性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不適當設(shè)立兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋較大直徑）且不不大于500mm；凡接頭中心位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接接頭面積百分率為該段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不適當不不大于50％;接頭不適當設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)不不大于50％；直接承受動力荷載構(gòu)造構(gòu)件中，不適當采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)不不大于50％。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3Ll(Ll為搭接長度)；凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值（圖1）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適當不不大于25%；對柱類構(gòu)件，不適當不不大于50％;當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于50％，對其她構(gòu)件，可依照實際狀況放寬；縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度應(yīng)符合圖1規(guī)定。在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配備箍筋。當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)不大于搭接鋼筋較大直徑0.25倍；受拉搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)不不大于100mm；受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不應(yīng)不不大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩端面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必要符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。當鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文獻。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容涉及：縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。五、監(jiān)理工作辦法及辦法監(jiān)督施工單位嚴格按規(guī)范及施工組織設(shè)計(方案)進行操作，重點對監(jiān)控要點中重要工序進行巡視、檢查。巡視施工承包方與否按經(jīng)批準施工組織設(shè)計、方案進行施工。鋼筋加工、連接及安裝與否符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量與否合格。核對所進每批原材料與否按規(guī)定進行報審、檢查和驗收。操作人員技術(shù)素質(zhì)與否能滿足工序規(guī)定，對焊、電渣壓力、電弧焊等操作人員與否持證上崗?，F(xiàn)場操作與否符合安全生產(chǎn)規(guī)定。監(jiān)理人員在巡視檢查中，要對鋼筋制作及安裝全過程施工質(zhì)量進行抽查，并做好檢查記錄。旁站環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容：見表1旁站環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容表1旁站環(huán)節(jié)檢查內(nèi)容鋼筋原材料取樣、送試取樣數(shù)量、部位、辦法及送試。鋼筋連接接頭取樣、送試取樣數(shù)量、部位、辦法及送試。告知現(xiàn)場監(jiān)理在巡視、旁站、驗收等各種檢查中發(fā)現(xiàn)已影響施工質(zhì)量、安全問題，用監(jiān)理工程師告知單書面告知施工承包方，施工承包方應(yīng)及時整治，在施工承包方進行整治后，具備復(fù)查條件時，施工承包方向項目監(jiān)理組填報監(jiān)理工程師告知回答單，總/專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)復(fù)查意見。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量、安全隱患，也許導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故或已經(jīng)導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故時，要通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，規(guī)定施工承包方停工整治；整治完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定規(guī)定后，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時訂立工程復(fù)工報審表。現(xiàn)場監(jiān)理在巡視過程中，對也許浮現(xiàn)和發(fā)生質(zhì)量、安全問題及時簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單，提示施工方采用必要辦法，消除隱患。會議必要時召開專項會議，針對施工中存在問題，找出因素并制定對策；不定期召開質(zhì)量分析及總結(jié)會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。鋼筋工程重要質(zhì)量通病與防治：見表2。鋼筋工程重要質(zhì)量通病與防治表2通病現(xiàn)象產(chǎn)生因素防治辦法進場鋼筋品種、規(guī)格混雜不清原材料管理混亂，管理制度不嚴。認真驗收并按進場先后、品種劃分不同堆放區(qū)域，并做明顯標記。成形尺寸不準下料不精確，用手工彎曲時，扳距選取不當，角度控制沒有采用保證辦法。預(yù)先擬定好下料長度調(diào)節(jié)值；制定切實可行畫線程序；成形尺寸超差較大時，除Ⅰ級鋼筋可重新調(diào)節(jié)再彎一次外，其她品種鋼筋不能重新再彎。鋼筋搭接長度不夠現(xiàn)場操作人員對鋼筋搭接長度規(guī)定不理解或雖理解，但執(zhí)行不力。提高操作人員對鋼筋搭接長度必要性結(jié)識和掌握搭接長度原則，檢查時應(yīng)逐個接頭實量。拆模后露筋鋼筋墊塊放置太稀或脫落；鋼筋骨架外形尺寸不準；漏振及振搗器碰撞鋼筋等。水泥砂漿墊塊每間隔1m左右放置且固定可靠，避免鋼筋緊靠模板。振搗混凝土時，振搗器不可碰撞鋼筋，以免產(chǎn)生位移。彎起鋼筋放置方向錯誤，鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反操作人員技術(shù)素質(zhì)較低，看圖不仔細，責任心不強。由于操作人員缺少必要構(gòu)造知識，當布置此類構(gòu)造或構(gòu)件綁扎任務(wù)時，要向操作人員作詳細交底。六、檢查與見證鋼筋分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合如下規(guī)定：原材料主控項目①鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等規(guī)定抽取試件作力學性能檢查，其質(zhì)量必要符合關(guān)于原則規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告和進場復(fù)驗報告。②對有抗震設(shè)防規(guī)定框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定期，對一、二級抗震鋼筋，檢查所得強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應(yīng)不大于1.25；鋼筋屈服強度實測值與強度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查進場復(fù)驗報告。③當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢查或其她專項檢查。檢查辦法：檢查化學成分等專項檢查報告。2）普通項目①鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。鋼筋加工主控項目①受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤彎后平直某些長度不應(yīng)不大于鋼筋直徑3倍；當設(shè)計規(guī)定鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑4倍，彎鉤彎后平直某些長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；鋼筋作不不不大于90°彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)不大于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本細則“鋼筋加工”①條規(guī)定外，尚應(yīng)不不大于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤彎折角度：對普通構(gòu)造，不適當不大于90°；對有抗震等規(guī)定構(gòu)造，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直某些長度：對普通構(gòu)造，不適當不大于箍筋直徑5倍；對有抗震規(guī)定構(gòu)造，不應(yīng)不大于箍筋直徑10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。普通項目①鋼筋調(diào)直宜采用機械辦法，也可采用冷拉辦法。當采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率不適當不不大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率不適當不不大于1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。②鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。鋼筋加工容許偏差表3項目容許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接主控項目①縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。②在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：按關(guān)于規(guī)程擬定。檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能實驗報告。普通項目①鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不適當設(shè)立兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。②在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）規(guī)定對鋼筋機械連接接頭，焊接接頭外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測。③當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋較大直徑），且不不大于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不適當不不大于50％;接頭不適當設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)不不大于50％；直接承受動力荷載構(gòu)造構(gòu)件中，不適當采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)不不大于50％。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基本,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。④同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3Ll(Ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值（圖1）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適當不不大于25%；對柱類構(gòu)件，不適當不不大于50％;當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于50％，對其她構(gòu)件，可依照實際狀況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）附錄B規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi),對梁、柱和獨立基本,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。Ll1.3Ll圖1鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相似時，接頭面積百分率為50％。⑤在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配備箍筋，當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)不大于搭接鋼筋較大直徑0.25倍；受拉搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)不不大于100mm；受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不應(yīng)不不大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi),對梁、柱和獨立基本,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查辦法：鋼尺檢查。鋼筋安裝主控項目①鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必要符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測，鋼尺檢查。普通項目①鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi),對梁、柱和獨立基本，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法表4項目容許偏差（mm）檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基本±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3,0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度合格點率應(yīng)達到90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍尺寸偏差。鋼筋原材料見證取樣按批進行檢查和驗收，重量不不不大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋構(gòu)成。冷拉鋼筋20t為一批?，F(xiàn)場驗收同步，會同見證員隨機取樣，送有資質(zhì)、對外檢查實驗室復(fù)試，合格后才準加工使用。監(jiān)理對鋼筋原材料、接頭等取樣、送樣全過程旁站、跟蹤，檢查報告合格后方可訂立準用意見。七、質(zhì)量驗收驗收根據(jù)由業(yè)主提供設(shè)計圖紙(文獻)及設(shè)計變更?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300)?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）及工程建設(shè)“強制性條文”?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》（JGJ18）?！朵摻顧C械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）。鋼筋分項工程質(zhì)量驗收具備條件施工單位已提交完整、符合規(guī)定鋼筋質(zhì)保資料。施工單位對待驗收部位質(zhì)量已自檢合格。驗收組織驗收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織，施工方技術(shù)人員參加對該分項工程質(zhì)量進行驗收；驗收應(yīng)在施工方自檢合格基本上進行。檢查工程實物質(zhì)量，檢查施工方提供質(zhì)保資料，并在相應(yīng)“隱蔽工程驗收記錄”及“檢查批質(zhì)量驗收登記表”上訂立驗收意見。驗收不合格時，應(yīng)簽發(fā)“監(jiān)理工程師告知單”，并督促施工單位向監(jiān)理報整治方案，在獲得總監(jiān)批準后及時整治，然后按上述程序重新組織驗收。八、資料整頓檢查施工方資料完整性檢查、督促施工方及時整頓、完善資料歸檔。設(shè)計交底記錄。設(shè)計圖紙及設(shè)計變更資料。鋼筋出廠質(zhì)量證明書、出廠檢查報告及復(fù)試報告。焊條產(chǎn)品合格證書、中文標志及出廠檢查報告。機械連接件產(chǎn)品質(zhì)量證明書，連接形式、力學性能檢測報告。鋼筋接頭抽樣及力學性能檢測報告。檢查批及隱蔽工程驗收記錄。施工原始資料。監(jiān)理組應(yīng)形成資料重要施工機械檢查記錄。鋼筋報驗資料。焊條報驗資料。機械連接件報驗資料。鋼筋接頭抽樣及力學性能檢測報告。隱蔽工程驗收記錄。檢查批質(zhì)量驗收資料、分項工程質(zhì)量驗收資料。工程變更或技術(shù)核定文獻。監(jiān)理工程師告知單及回答報審。應(yīng)形成音像資料。旁站時應(yīng)拍攝照片，做好音像資料。應(yīng)形成音像資料。旁站時應(yīng)拍攝照片，做好音像資料。

混凝土分項工程質(zhì)量監(jiān)控細則(原材料及配合比、施工)(Ⅰ)(Ⅱ)一、準備工作監(jiān)理根據(jù)由業(yè)主提供設(shè)計圖紙(文獻)及設(shè)計變更。已批準監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(方案)?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）及“強制性條文”?！督ㄔO(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319）。合同：監(jiān)理合同、施工合同、其他合同。地方現(xiàn)行關(guān)于建設(shè)管理辦法和規(guī)定。對根據(jù)學習和掌握認真閱讀、熟悉圖紙及設(shè)計文獻。熟悉、掌握質(zhì)量驗收規(guī)范及“強制性條文”中關(guān)于本分項條款及驗收原則。熟悉監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計中關(guān)于本分項施工及監(jiān)控內(nèi)容。檢查批劃分分項工程可由一種或若干個檢查批構(gòu)成，檢查批可依照詳細工程施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫、構(gòu)造縫、工作班等進行劃分；由項目監(jiān)理組、專業(yè)監(jiān)理工程師依照本分項工程詳細狀況進行劃分，并要與施工單位劃分狀況相一致。對施工組織設(shè)計（方案）審查施工組織設(shè)計（方案）與否通過施工承包方技術(shù)負責人審批。施工承包方與否建立起質(zhì)量保證體系。施工方案與否切實可行（結(jié)合工程特點和工地環(huán)境）。施工組織設(shè)計（方案）審查要點及貫徹狀況檢查內(nèi)容如下：工程概況；施工平面圖；施工質(zhì)量和保證體系、制度、施工質(zhì)量原則、質(zhì)量保證辦法及技術(shù)組織辦法；施工管理網(wǎng)絡(luò)及施工管理人員組織；工程進度籌劃、施工作業(yè)籌劃及勞動力組織籌劃；重要施工設(shè)備和機具配備；工程材料供應(yīng)籌劃及管理；混凝土試件制作籌劃；隱蔽工程驗收項目籌劃；安全、文明施工和環(huán)保辦法等。對方案中不能保證工程質(zhì)量、合同工期和合同價格環(huán)節(jié)提出改進意見。重要材料及設(shè)備商品混凝土商品混凝土供應(yīng)單位必要持有“營業(yè)執(zhí)照”、“公司資質(zhì)證書”、“準用證”、“實驗室資質(zhì)證書”(附：法定計量部門對實驗設(shè)備出具計量檢定證明、實驗室管理制度、實驗人員資格證書)等關(guān)于允許證，由總包報監(jiān)理審查。商品混凝土進場時，必要提供預(yù)拌混凝土配合比及預(yù)拌混凝土發(fā)貨單?；炷脸跄龝r間應(yīng)不不大于商品混凝土運送、灌筑及間歇所有時間。28d后，必要提供同批次預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書和混凝土試件強度報告。商品混凝土一到現(xiàn)場，由專人測坍落度并做好坍落度測試記錄，若坍落度不符合規(guī)定期，及時退場解決；商品混凝土運至現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)及時在現(xiàn)場制作混凝土強度試件，同條件養(yǎng)護試件作為混凝土拆模、起吊、運送及主體構(gòu)造混凝土強度檢測根據(jù)，標養(yǎng)強度檢測報告作為28d強度納入工程技術(shù)檔案中備查。灌筑過程中應(yīng)加強觀測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給商品混凝土供應(yīng)單位，予以糾正，保證商品混凝土質(zhì)量。

三、監(jiān)理工作流程可施工承包方質(zhì)保資料完整合格隱蔽工程驗收自檢合格檢查批、分項工程質(zhì)量自檢合格施工承包方填報報驗申請表施工承包方進行下道工序施工監(jiān)理對隱蔽工程、檢查批及分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方整治在報驗申請表上簽認批準意見否檢查批、分項工程、隱蔽工程驗收流程

不批準退場不合格工程材料/構(gòu)配件進場施工方設(shè)專人按規(guī)定驗收監(jiān)理見證人員監(jiān)督取樣、送樣檢測機構(gòu)檢查施工方填報工程材料/構(gòu)配件報審表施工方在指定部位使用供應(yīng)商提供質(zhì)量證明文獻按規(guī)定擴大取樣復(fù)試工程材料/構(gòu)配件限期撤浮現(xiàn)場工程材料報審流程圖

四、監(jiān)控要點及目的值可施工承包方質(zhì)保資料完整合格隱蔽工程驗收自檢合格檢查批、分項工程質(zhì)量自檢合格施工承包方填報報驗申請表施工承包方進行下道工序施工監(jiān)理對隱蔽工程、檢查批及分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方整治在報驗申請表上簽認批準意見否檢查批、分項工程、隱蔽工程驗收流程不批準退場不合格工程材料/構(gòu)配件進場施工方設(shè)專人按規(guī)定驗收監(jiān)理見證人員監(jiān)督取樣、送樣檢測機構(gòu)檢查施工方填報工程材料/構(gòu)配件報審表施工方在指定部位使用供應(yīng)商提供質(zhì)量證明文獻按規(guī)定擴大取樣復(fù)試工程材料/構(gòu)配件限期撤浮現(xiàn)場工程材料報審流程圖監(jiān)控要點:1.混凝土配合比設(shè)計；2.混凝土強度；3.混凝土澆筑；4.混凝土養(yǎng)護。目的值：主控項目100%達到設(shè)計及《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定和規(guī)定；普通項目80%及以上達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定和規(guī)定。施工過程質(zhì)保資料及技術(shù)資料完整，與施工進度同步?；炷僚浜媳仍O(shè)計混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55)關(guān)于規(guī)定，依照混凝土強度級別、耐久性和工作性能等規(guī)定進行配合比設(shè)計。對有特殊規(guī)定混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則專門規(guī)定。檢查配合比設(shè)計資料。初次使用混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比規(guī)定。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護試件，作為驗證配合比根據(jù)。檢查開盤鑒定資料和試件強度實驗報告?；炷翉姸葮?gòu)造構(gòu)件混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國標《混凝土強度檢查評估原則》(GBJ107)規(guī)定分批檢查評估。當混凝土中摻用礦物摻合料時，擬定混凝土強度時齡期可按現(xiàn)行國標《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146)等規(guī)定取值。檢查評估混凝土強度用混凝土試件尺寸及強度尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表1取用；其原則成型辦法、原則養(yǎng)護條件及強度實驗辦法應(yīng)符合普通混凝土力學性能實驗辦法原則規(guī)定。

混凝土試件尺寸及強度尺寸換算系數(shù)表1骨料最大粒徑(mm)試件尺寸（mm）強度尺寸換算系數(shù)≤31.5100×100×1000.95構(gòu)造構(gòu)件拆模、施工期間暫時負荷時混凝土強度，應(yīng)依照同條件養(yǎng)護原則尺寸試件混凝土強度擬定。當混凝土試件強度評估不合格時，可采用非破損或局部破損檢測辦法，按國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定對構(gòu)造構(gòu)件中混凝土強度進行推定，并作為解決根據(jù)。構(gòu)造混凝土強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盤時，取樣不得少于一次；當一次持續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應(yīng)依照實際需要擬定。對有抗?jié)B規(guī)定混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依照實際需要擬定?；炷翝仓炷吝\送、澆筑及間歇所有時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間。同一施工段混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢：當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫規(guī)定進行解決。施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。施工縫解決應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。在地基或基土上澆筑混凝土時，應(yīng)清除基底內(nèi)淤泥和雜物，并應(yīng)有排水辦法，對干燥非粘性土表面應(yīng)用水濕潤，但其表面不得留有積水。灌溉入?；炷翍?yīng)采用振動器具搗實，表面應(yīng)刮平，并用木抹子在收水時打磨二遍。混凝土自高處傾落自由高度，不應(yīng)超過2m。當澆筑高度超過2m時，應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落；新老混凝土接槎解決辦法以及施工縫留置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。施工縫解決應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行，避免浮現(xiàn)冷縫。當必要間隙時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用振動搗實混凝土時應(yīng)注意下列幾點：每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當采用插入式振搗器時，應(yīng)注意控制移動間距；應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入混凝土內(nèi)深度應(yīng)不不大于50cm；當采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋已振實某些邊沿。采用輸送泵時應(yīng)注意：輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密；如管道向下斜，應(yīng)防止混人空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)用適量與混凝土內(nèi)成分相似水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)測泵送間歇時間會超過45min或當混凝土浮現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)及時用壓力水或其她辦法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具備足夠混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。木工、鋼筋工跟班檢查。當發(fā)既有變形、移位等異常狀況時應(yīng)及時采用辦法進行解決。在澆筑與柱和墻持續(xù)整體梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。梁和板宜同步澆筑混凝土；拱和高度不不大于1m梁等構(gòu)造，可單獨澆筑混凝土。冬季施工應(yīng)按關(guān)于規(guī)定進行。為提高冬季拌制混凝土入模溫度，應(yīng)采用加熱水辦法，亦可采用水及骨料同步加熱，但加熱溫度普通應(yīng)控制在：水80℃，骨料60℃。當持續(xù)5天平均溫度低于5℃時，宜在混凝土中摻入不含氯鹽防凍劑，并采用蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護。如果不得不使用具有氯鹽防凍劑時，對其使用部位和使用量應(yīng)嚴格規(guī)定（氯鹽按無水狀態(tài)計不得超過水泥重量1％），且不采用蒸氣養(yǎng)護。對抗凍性能規(guī)定混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑?；炷镣饴侗砻姹匾采w，以防止混凝土受凍?；炷炼谑┕?yīng)符合國家現(xiàn)行原則《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)和施工技術(shù)方案規(guī)定?；炷琉B(yǎng)護混凝土灌溉完畢后，對其敞露表面要所有加以覆蓋，并于12h內(nèi)澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護時間，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性能規(guī)定混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相似；當天平均氣溫低于5℃時，不得澆水，可涂刷養(yǎng)生劑后用塑料布嚴密覆蓋，以防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。采用塑料布覆蓋混凝土，其敞露所有表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。在混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。已拆模構(gòu)造，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度級別后，才容許承受所有計算荷載。施工中不得超載使用?；炷翗?gòu)造上禁止堆放過量建筑材料等物品。混凝土試件制作和養(yǎng)護應(yīng)符合《普通混凝土力學性能實驗辦法原則》(GB/T50081)中5規(guī)定(見“六檢查與見證”2.(2)條規(guī)定)。五、監(jiān)理工作辦法及辦法監(jiān)督施工單位嚴格按規(guī)范及施工組織設(shè)計(方案)進行操作，重點對監(jiān)控要點中重要工序進行巡視、檢查。巡視施工承包方與否按經(jīng)批準施工組織設(shè)計進行施工。混凝土配制、運送、澆筑、養(yǎng)護及混凝土拆模等與否符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)程規(guī)定，質(zhì)量與否合格。核對所進每批原材料與否按規(guī)定進行報審、檢查和驗收。操作人員技術(shù)素質(zhì)與否能滿足工序規(guī)定?，F(xiàn)場操作與否符合安全生產(chǎn)規(guī)定。監(jiān)理人員在巡視檢查中，要對混凝土、現(xiàn)澆構(gòu)造施工全過程施工質(zhì)量進行抽查，并做好檢查記錄。旁站環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容：見表3旁站環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容表3旁站環(huán)節(jié)檢查內(nèi)容混凝土試塊制作、養(yǎng)護及送試取樣數(shù)量、部位、養(yǎng)護辦法及送試。坍落度抽測取樣辦法、抽測過程及原始記錄。后澆帶、大體積混凝土、重要構(gòu)造、懸挑構(gòu)造等核心部位混凝土澆筑全過程旁站檢查。告知現(xiàn)場監(jiān)理在巡視、旁站、驗收等各種檢查中發(fā)現(xiàn)已影響施工質(zhì)量、安全問題，用監(jiān)理工程師告知單書面告知施工承包方，施工承包方應(yīng)及時整治；在施工承包方進行整治后，具備復(fù)查條件時，施工承包方向項目監(jiān)理組填報監(jiān)理工程師告知回答單，總/專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)復(fù)查意見。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量、安全隱患，也許導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故或已經(jīng)導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故時，要通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，規(guī)定施工承包方停工整治。整治完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定規(guī)定后，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時訂立工程復(fù)工報審表?，F(xiàn)場監(jiān)理在巡視過程中，對也許浮現(xiàn)和發(fā)生質(zhì)量、安全問題及時簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單，提示施工方采用必要辦法，消除隱患。會議必要時召開專項會議，針對施工中存在問題，找出因素并制定對策；不定期召開質(zhì)量分析及總結(jié)會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。重要質(zhì)量通病及防止辦法：見表4重要質(zhì)量通病及防止辦法表4通病現(xiàn)象產(chǎn)生因素防治辦法混凝土強度級別不符合設(shè)計規(guī)定配制混凝土所用原材料材質(zhì)不符合國家技術(shù)原則規(guī)定。拌制混凝土時沒有法定檢測單位提供混凝土配合比實驗報告，或操作中配合比有誤。拌制混凝土時投料不按重量計量?；炷吝\送、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范規(guī)定。審查混凝土所用原材料出廠合格證和實驗報告，合格后方可使用；不同種類水泥不準混用；膠結(jié)材料粗(細)骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必要符合國家關(guān)于技術(shù)原則和規(guī)范規(guī)定。必要按法定檢測單位發(fā)出混凝土配合比實驗報告進行配制。配制混凝土必要計量精確，且應(yīng)按重量計量投料?；炷涟韬媳匾捎脵C械攪拌，加料順序為粗骨料→水泥→細骨料→水；嚴格控制攪拌時間。嚴格控制混凝土運送時間；如浮現(xiàn)離析現(xiàn)象，必要進行二次攪拌；控制混凝土澆筑和振搗質(zhì)量。六、檢查與見證混凝土分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：原材料普通項目①混凝土中摻用礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB1596)等規(guī)定。礦物摻合料摻量應(yīng)通過實驗擬定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。②普通混凝土所用粗、細骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行原則《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》(JGJ52)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢查方案擬定。檢查辦法：檢查進場復(fù)驗報告。注：(1)混凝土用粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距3/4。(2)對混凝土實心板，骨料最大粒徑不適當超過板厚1/3，且不得超過40mm。③拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其她水源時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《混凝土拌合用水原則》(JGJ63)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢查辦法：檢查水質(zhì)實驗報告。配合比設(shè)計主控項目混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55)關(guān)于規(guī)定，依照混凝土強度級別、耐久性和工作性等規(guī)定進行配合比設(shè)計。對有特殊規(guī)定混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則專門規(guī)定。檢查辦法：檢查配合比設(shè)計資料。普通項目①初次使用混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性能滿足設(shè)計配合比規(guī)定。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護試件，作為驗證配合比根據(jù)。檢查辦法：檢查開盤鑒定資料和試件強度實驗報告。②混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并依照測試成果調(diào)節(jié)材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢查辦法：檢查含水率測試成果和施工配合比告知單?；炷潦┕ぶ骺仨椖竣贅?gòu)造混凝土強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盤時，取樣不得少于一次；當一次持續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應(yīng)依照實際需要擬定。檢查辦法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告。②對有抗?jié)B規(guī)定混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依照實際需要擬定。檢查辦法：檢查試件抗?jié)B實驗報告。③混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢查辦法：復(fù)稱。④混凝土運送、澆筑及間歇所有時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間。同一施工段混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫規(guī)定進行解決。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測、檢查施工記錄。普通項目①施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。施工縫解決應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀測、檢查施工記錄。②后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查和核查混凝土初凝時間應(yīng)不不大于商品混凝土運送、灌筑及間歇所有時間。檢查混凝土施工縫位置和解決、后澆帶位置和澆筑應(yīng)分別符合設(shè)計規(guī)定和前述關(guān)于規(guī)定。檢查核查澆筑點混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計和配合比規(guī)定，坍落度測定辦法見附錄一。監(jiān)理(建設(shè))單位人員應(yīng)對施工方在建筑地基基本工程施工中混凝土取樣、試樣制備、試件制作、養(yǎng)護、構(gòu)造實體檢查用同條件養(yǎng)護試件強度檢查及構(gòu)造實體鋼筋保護層厚度檢查等重要環(huán)節(jié)必要按規(guī)定進行見證取樣、送樣和檢查(測)旁站?；炷寥印⒃嚇又苽湟姼戒浂??；炷猎嚰谱骱宛B(yǎng)護同見附錄三。混凝土構(gòu)造實體檢查用同條件養(yǎng)護試件強度檢查見附錄四。混凝土構(gòu)造實體鋼筋保護層厚度檢查見附錄五。七、質(zhì)量驗收驗收根據(jù)設(shè)計圖紙(文獻)及設(shè)計變更。《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300）。《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）及工程建設(shè)“強制性條文”。混凝土分項工程質(zhì)量驗收具備條件施工單位已提交完整、符合規(guī)定質(zhì)保資料。施工單位對待驗收部位質(zhì)量已自檢合格。驗收組織驗收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織，施工方技術(shù)人員參加對該分項工程質(zhì)量進行驗收；驗收應(yīng)在施工方自檢合格基本上進行。檢查工程實物質(zhì)量以及檢查施工方提供質(zhì)保資料，并在相應(yīng)“隱蔽工程驗收記錄”及“檢查批質(zhì)量驗收登記表”上訂立驗收意見。驗收不合格時應(yīng)簽發(fā)“監(jiān)理工程師告知單”，并督促施工單位向監(jiān)理報整治方案，在獲得總監(jiān)批準后及時整治，然后按上述程序重新組織驗收。八、資料整頓檢查施工方資料完整性檢查、督促施工方及時整頓、完善資料歸檔。設(shè)計圖紙（文獻）、設(shè)計變更、設(shè)計交底記錄。大體積混凝土澆筑測溫記錄。商品混凝土準用證、出廠質(zhì)量證明書、商品混凝土廠28d混凝土抗壓強度實驗報告。現(xiàn)場商品混凝土坍落度測試記錄。混凝土試塊標養(yǎng)記錄，混凝土28d標養(yǎng)抗壓強度實驗報告。隱蔽工程驗收記錄。檢查批及分項工程質(zhì)量驗收記錄。施工原始資料。監(jiān)理組應(yīng)形成資料商品混凝土準用證明。承包方實驗室考核記錄。施工組織設(shè)計(方案)報審。工程變更或技術(shù)核定文獻。隱蔽工程驗收記錄。工程質(zhì)量簽證文獻。監(jiān)理工程師告知單及回答單。檢查批及分項工程質(zhì)量驗收文獻。應(yīng)形成音像資料：旁站時應(yīng)拍攝照片，做好音像資料。附錄一：坍落度（混凝土拌合物稠度）測定，應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能實驗辦法原則》（GB50080）規(guī)定(即符合如下規(guī)定)：坍落度與坍落擴展度法本辦法合用于骨料最大粒徑不不不大于40mm、坍落度不不大于10mm混凝土拌合物稠度測定。坍落度與坍落擴展度實驗所用混凝土坍落度儀應(yīng)符合《混凝土坍落度儀》JG3021中關(guān)于技術(shù)規(guī)定規(guī)定。坍落度與坍落擴展度實驗應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進行：濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定位置；把按規(guī)定獲得混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面；灌溉頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平；清除筒邊底板上混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完畢；從開始裝料到提坍落度筒整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完畢；提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間高度差，即為該混凝土拌合物坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次實驗仍浮現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表達該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查；觀測坍落后混凝土試體黏聚性及保水性。黏聚性檢查辦法是用搗棒在已坍落混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表達黏聚性良好，如果錐體崩塌、某些崩裂或浮現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表達黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出限度來評估，坍落度筒提起后如有較多稀漿從底部析出，錐體某些混凝土也因失漿而骨料外露，則表白此混凝土拌合物保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表達此混凝土拌合物保水性良好；當混凝土拌合物坍落度不不大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最后最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差不大于50mm條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值；否則，本次實驗無效。如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊沿有水泥漿析出，表達此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄?；炷涟韬衔锾涠群吞鋽U展度值以毫米為單位，測量精準至1mm，成果表達修約至5mm。混凝土拌合物稠度實驗報告應(yīng)涉及下列內(nèi)容：委托單位提供內(nèi)容：委托單位名稱；工程名稱及施工部位；規(guī)定檢測項目名稱；原材料品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；要闡明其她內(nèi)容。檢測單位提供內(nèi)容：試樣編號；實驗日期及時間；儀器設(shè)備名稱、型號及編號；環(huán)境溫度和濕度；原材料品種、規(guī)格、產(chǎn)地和混凝土配合比及其相應(yīng)實驗編號；攪拌方式；混凝土強度級別；混凝土拌合物坍落度值或坍落擴展度值；要闡明其她內(nèi)容。附錄二：混凝土取樣、試樣制備應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能實驗辦法原則》（GB/T50080）規(guī)定(即符合如下規(guī)定)：混凝土取樣同一組混凝土拌合物取樣應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應(yīng)多于實驗所需要量1.5倍，且宜不不大于20L?；炷涟韬衔锶討?yīng)具備代表性，宜采用多次采樣辦法。普通在同一盤混凝土或同一車混凝土中約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不適當超過15min，然后人工攪拌均勻。從取樣完畢到開始做各項性能實驗不適當超過5min?；炷猎嚇又苽湓趯嶒炇抑苽浠炷涟韬衔飼r，拌合時實驗室溫度應(yīng)保持在20±5℃，所用材料溫度應(yīng)與實驗室溫度保持一致。注：需要模仿施工條件下所用混凝土時，所用原材料溫度宜與施工現(xiàn)場保持一致。實驗室拌合混凝土時，材料用量應(yīng)以質(zhì)量計。稱量精度：骨料為±1％；水、水泥、摻合料、外加劑均為±0.5％?；炷涟韬衔镏苽鋺?yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55中關(guān)于規(guī)定。從試樣制備完畢到開始做各項性能實驗不適當超過5min。實驗記錄取樣記錄應(yīng)涉及下列內(nèi)容：取樣日期和時間；工程名稱、構(gòu)造部位；混凝土強度級別；取樣辦法；試樣編號；試樣數(shù)量；環(huán)境溫度及取樣混凝土溫度。在實驗室制備混凝土拌合物時，除應(yīng)記錄以上內(nèi)容外，還應(yīng)記錄下列內(nèi)容：實驗室溫度；各種原材料品種、規(guī)格、產(chǎn)地及性能指標；混凝土配合比和每盤混凝土材料用量。附錄三、混凝土試件制作和養(yǎng)護應(yīng)符合《普通混凝土力學性能實驗辦法原則》（GB/T50081）規(guī)定(即符合如下規(guī)定)：混凝土試件制作混凝土試件制作應(yīng)符合下列規(guī)定：成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合《混凝土試?！罚↗G3019）中技術(shù)規(guī)定規(guī)定；應(yīng)定期對試模進行自檢，自檢周期宜為三個月。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其她不與混凝土發(fā)生反映脫模劑；在實驗室拌制混凝土時，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量精度：水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5％；骨料為±1％；取樣或?qū)嶒炇野柚苹炷翍?yīng)在拌制后盡短時間內(nèi)成型，普通不適當超過15min；依照混凝土拌合物稠度擬定混凝土成型辦法，坍落度不不不大于70mm混凝土宜用振動振實；不不大于70mm宜用搗棒人工搗實；檢查現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件混凝土，試件成型辦法宜與實際采用辦法相似；試件尺寸應(yīng)依照混凝土中骨料最大粒徑按下表選定?；炷猎嚰叽邕x用表試件橫截面尺寸(mm)骨料最大粒徑(mm)劈裂抗拉強度實驗其她實驗100×1002031.5150×1504040200×200—63注：骨料最大粒徑指是符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》(JGJ53-92)中規(guī)定圓孔篩孔徑?；炷猎嚰谱鲬?yīng)按下列環(huán)節(jié)進行：取樣或拌制好混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次；按1(1)4)條規(guī)定，選取成型辦法成型。用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述辦法進行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦.試模應(yīng)附著或固定在符合《混凝土實驗室用振動臺》（JG/T3020）中技術(shù)規(guī)定規(guī)定振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。用人工插搗制作試件應(yīng)按下述辦法進行：a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層裝料厚度大體相等；b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊沿向中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應(yīng)達到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔多次；c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下空洞消失為止。用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述辦法進行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦.宜用直徑為Φ25mm插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；普通振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。刮除試模上口多余混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。混凝土試件養(yǎng)護試件成型后應(yīng)及時用不透水薄膜覆蓋表面。采用原則養(yǎng)護試件，應(yīng)在溫度為20±5℃環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)及時放入溫度為20±2℃，相對濕度為95％以上原則養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2℃不流動Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護。原則養(yǎng)護室內(nèi)試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。同條件養(yǎng)護試件拆模時間可與實際構(gòu)件拆模時間相似，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。原則養(yǎng)護齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。實驗記錄試件制作和養(yǎng)護實驗記錄內(nèi)容如下：試件編號；試件制作日期；混凝土強度級別；試件形狀與尺寸；原材料品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；養(yǎng)護條件；實驗齡期；要闡明其她內(nèi)容。附錄四、對混凝土強度檢查，應(yīng)以