水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)升壓變電樣本

ICSSLP備案號(hào)：中華人民共和國(guó)水利行業(yè)原則SL×××—200×代替SDJ249.5-88水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估原則——升壓變電設(shè)備安裝工程Standardofacceptanceassessmentforconstructionqualityofunitengineeringofwaterresourceandhydraulic——InstallationofStep-uptransponderEquipment（征求意見(jiàn)稿）200×—××—××發(fā)布200×—××—××實(shí)行中華人民共和國(guó)水利部發(fā)布

前言依照水利部技術(shù)原則修訂籌劃，按照《水利技術(shù)原則編寫(xiě)規(guī)定》（SL01—）規(guī)定，修訂<<水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量級(jí)別評(píng)估原則――升壓變電設(shè)備安裝工程（試行）>>（SDJ249.6－88）（如下簡(jiǎn)稱原原則）。修訂后本原則名稱定為《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估原則——升壓變電設(shè)備安裝工程》。（如下簡(jiǎn)稱本原則）。本原則共14章、51節(jié)和4個(gè)附錄。本原則重要技術(shù)內(nèi)容涉及如下幾種方面：——主變壓器安裝工程；——六氟化硫斷路器及六氟化硫組合電器安裝工程；——隔離開(kāi)關(guān)安裝工程；——油浸式互感器安裝工程；——戶外避雷器安裝工程；——軟母線、管型母線安裝工程；——充油電纜、干式電纜安裝工程；——廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程；本次修訂重要內(nèi)容有：——將原原則正文“闡明”修改補(bǔ)充為“總則”；——原則正文中增長(zhǎng)了“術(shù)語(yǔ)”章和“基本規(guī)定”章；——原則正文中增長(zhǎng)了“管型母線安裝工程”和“干式電纜安裝工程”兩章；——原則正文中刪去了當(dāng)前較少使用“少油斷路器安裝工程”一章；——將原原則中安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目“重要檢查項(xiàng)目”和“普通檢查項(xiàng)目”，統(tǒng)一改為“主控項(xiàng)目”和“普通項(xiàng)目”；——對(duì)原原則附錄中各種表式內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)節(jié)和修改；——增長(zhǎng)了原則正文“條文闡明”。本原則批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)水利部本原則主持機(jī)構(gòu)：水利部建設(shè)與管理司本原則解釋單位：水利部建設(shè)與管理司本原則主編單位：水利部水利建設(shè)與管理總站本原則參編單位：本原則出版、發(fā)行單位：中華人民共和國(guó)水利水電出版社本原則重要起草人：支余慶孫寒立李亞萍王海燕

目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 12術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 33.1普通規(guī)定 33.2單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估 44主變壓器安裝工程 64.1普通規(guī)定 64.2外觀及器身檢查 64.3本體及附件安裝與調(diào)試 74.4變壓器注油及變壓器密封 94.5電氣實(shí)驗(yàn)及變壓器試運(yùn)營(yíng) 95六氟化硫（SF6）斷路器安裝工程 135.1普通規(guī)定 135.2安裝前檢查 135.3斷路器安裝 135.4電氣實(shí)驗(yàn)和操作實(shí)驗(yàn) 156六氟化硫組合電器安裝工程 166.1普通規(guī)定 166.2安裝前檢查 166.3六氟化硫組合電器安裝 176.4電氣實(shí)驗(yàn) 187隔離開(kāi)關(guān)安裝工程 197.1普通規(guī)定 197.2安裝前檢查 197.3隔離開(kāi)關(guān)安裝 197.4電氣實(shí)驗(yàn) 207.5操動(dòng)實(shí)驗(yàn) 208油浸式互感器安裝工程 228.1普通規(guī)定 228.2外觀檢查 228.3互感器安裝 229戶外避雷器安裝工程 259.1普通規(guī)定 259.2外觀檢查 259.3避雷器安裝及檢查 2510軟母線裝置安裝工程 2710.1普通規(guī)定 2710.2外觀檢查 2710.3母線架設(shè) 2710.4充電實(shí)驗(yàn) 2811管型母線裝置安裝工程 2911.1普通規(guī)定 2911.2外觀檢查 2911.3母線安裝 2911.4充電實(shí)驗(yàn) 3012充油電纜安裝工程 3112.1普通規(guī)定 3112.2電纜支架安裝 3112.3電纜敷設(shè) 3112.4終端頭和電纜接頭制作 3212.5供油系統(tǒng)安裝 3312.6電氣實(shí)驗(yàn) 3312.7試運(yùn)營(yíng) 3413干式電纜安裝工程 3613.1普通規(guī)定 3613.2電纜支架安裝 3613.3電纜敷設(shè) 3613.4終端頭和電纜接頭制作 3713.5電氣實(shí)驗(yàn) 3813.6試運(yùn)營(yíng) 3814廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程 3914.1普通規(guī)定 3914.2立桿 3914.3饋電線路架設(shè)及電桿上電氣設(shè)備安裝 4014.4電氣實(shí)驗(yàn) 41附錄A高壓電氣設(shè)備絕緣工頻耐壓實(shí)驗(yàn)電壓原則 43附錄B懸式絕緣子及套管實(shí)驗(yàn)原則 44附錄C室外配電裝置最小安全凈距 45附錄D單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估表 46條文闡明 48TOC\o"1-2"\h\z\u1總則1.0.1為加強(qiáng)水利水電工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一升壓變電設(shè)備系統(tǒng)安裝工程單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估原則，規(guī)范單元工程驗(yàn)收評(píng)估工作，制定本原則。1.0.2本原則合用于大中型水電站升壓變電站工程中下列電氣設(shè)備單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估。額定電壓為35～500kV主變壓器；額定電壓為35～500kV高壓電氣設(shè)備及裝置；小型水電站同類安裝工程可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.3安裝質(zhì)量不符合本原則規(guī)定單元工程，不予驗(yàn)收。1.0.4升壓變電設(shè)備系統(tǒng)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估，除應(yīng)執(zhí)行本原則外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)2.0.1升壓變電設(shè)備系指升壓變壓器及升壓側(cè)連接電氣設(shè)備，其電壓為35kV至500kV,如高壓斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、高壓線路等。除此而外，本原則中尚涉及廠區(qū)饋電線路工程。2.0.2主控項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量或?qū)Π踩⑿l(wèi)生、環(huán)保有重大因影響，對(duì)變、送電功能起決定性作用檢查實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。2.0.3普通項(xiàng)目主控項(xiàng)目以外，容許有一定偏差或缺陷檢查、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。2.0.4單元工程普通以一臺(tái)或一組同類電氣設(shè)備安裝劃分為一種單元工程，其中，對(duì)變、送電功能起重要作用單元工程為重要單元工程。2.0.5SF6組合電器以SF6氣體為絕緣介質(zhì)，且將斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器等重要電器設(shè)備所有或某些構(gòu)成一組封閉式電器。

3基本規(guī)定3.1普通規(guī)定3.1.1單元工程劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1工程開(kāi)工前，監(jiān)理單位應(yīng)組織施工、設(shè)計(jì)單位根據(jù)本原則一同研究劃分單元工程，建設(shè)單位承認(rèn)后實(shí)行。建設(shè)單位可依照單元工程在工程中作用，擬定重要單元工程；劃提成果應(yīng)以書(shū)面形式送質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案；2升壓變電設(shè)備各安裝單元工程劃分見(jiàn)表3.1.1。表3.1.1升壓變電設(shè)備安裝單元工程劃分表單位工程分部工程單元工程主變壓器安裝工程主變壓器安裝工程（中性點(diǎn)）隔離開(kāi)關(guān)安裝工程（冷卻器）控制柜安裝工程GIS開(kāi)關(guān)站安裝工程SF6組合電器安裝工程干式電纜安裝工程充油電纜安裝工程出線平臺(tái)設(shè)備安裝工程隔離開(kāi)關(guān)安裝工程電流互感器安裝工程電壓互感器安裝工程避雷器安裝工程軟母線安裝工程管型母線安裝工程廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程開(kāi)關(guān)站安裝工程SF6組合電器安裝工程SF6斷路器安裝工程隔離開(kāi)關(guān)安裝工程電流互感器安裝工程電壓互感器安裝工程避雷器安裝工程軟母線安裝工程管型母線安裝工程廠區(qū)饋電線路安裝工程干式電纜安裝工程充油電纜安裝工程注：其中主變壓器、斷路器（或封閉式組合電器）為重要單元工程。3.1.2單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估，應(yīng)在單元工程檢查項(xiàng)目檢查成果、試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到本原則規(guī)定，并具備完整各種施工記錄基本上進(jìn)行。3.1.3檢查項(xiàng)目分為主控項(xiàng)目和普通項(xiàng)目。安裝質(zhì)量原則中優(yōu)良、合格原則采用同一原則，其質(zhì)量原則評(píng)估由監(jiān)理單位（建設(shè)單位）會(huì)同施工單位商定。3.1.4單元工程安裝質(zhì)量等各類項(xiàng)目檢查，應(yīng)采用隨機(jī)布點(diǎn)和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定部位相結(jié)合方式進(jìn)行。檢查辦法及數(shù)量應(yīng)符合本原則和有關(guān)原則規(guī)定。3.1.5單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估表及其備查資料制備由工程施工單位負(fù)責(zé)，其規(guī)格宜采用國(guó)際原則A4（210mm×297mm），驗(yàn)收評(píng)估表一式5份，備查資料一式2份，其中驗(yàn)收評(píng)估表及其備查資料一份由監(jiān)理單位保存，別的由施工單位保存。3.2單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估3.2.1單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估應(yīng)具備如下條件：1單元工程所有施工項(xiàng)目已完畢，施工現(xiàn)場(chǎng)具備驗(yàn)收條件；2單元工程所有施工項(xiàng)目關(guān)于質(zhì)量缺陷已解決完畢或有監(jiān)理單位批準(zhǔn)解決意見(jiàn)。3.2.2單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估應(yīng)按如下程序進(jìn)行：1施工單位對(duì)已經(jīng)完畢單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢；2施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位申請(qǐng)復(fù)核；3監(jiān)理單位收到申請(qǐng)后，應(yīng)在1個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，并評(píng)估單元工程質(zhì)量級(jí)別。4重要單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估由建設(shè)單位(或委托監(jiān)理單位)主持，應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位代表構(gòu)成聯(lián)合小組，共同驗(yàn)收評(píng)估，并在驗(yàn)收前告知工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。3.2.3單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估應(yīng)涉及如下內(nèi)容：1施工單位應(yīng)做好如下工作：1）施工單位專職質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)一方面對(duì)已經(jīng)完畢單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)檢查記錄；2）施工單位自檢合格后，填寫(xiě)附錄A單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估表及質(zhì)量檢查表，向監(jiān)理單位申請(qǐng)復(fù)核。2監(jiān)理單位應(yīng)做好如下工作：1）對(duì)照關(guān)于圖紙及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)，檢查所含單元工程與否達(dá)到設(shè)計(jì)原則或合同商定原則；2）檢查已完單元工程遺留問(wèn)題解決狀況，評(píng)估本單元工程安裝質(zhì)量級(jí)別，復(fù)核合格后訂立驗(yàn)收意見(jiàn)，履行有關(guān)手續(xù)；3）對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出解決意見(jiàn)。3.2.4單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估應(yīng)涉及下列資料：1施工單位申請(qǐng)驗(yàn)收評(píng)估時(shí)，應(yīng)提交下列資料：1）單元工程安裝記錄和設(shè)備到貨驗(yàn)收資料；2）制造廠提供產(chǎn)品闡明書(shū)、實(shí)驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等文獻(xiàn)；3）備品、備件、專用工具及測(cè)量?jī)x器清單；4）設(shè)計(jì)變更及修改等資料；5）單元工程所含所有檢查項(xiàng)目檢查記錄資料；6）安裝調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作實(shí)驗(yàn)記錄；7）單元工程試運(yùn)營(yíng)檢查記錄資料；8）由安裝單位負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量檢查員和檢測(cè)員寫(xiě)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估表。2監(jiān)理單位應(yīng)形成下列資料：1）監(jiān)理單位對(duì)單元工程安裝質(zhì)量平行檢查資料；2）監(jiān)理單位對(duì)施工單位提交資料復(fù)核后，填寫(xiě)完畢附錄單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估表及質(zhì)量檢查表。3.2.5單元工程安裝質(zhì)量評(píng)估分為合格、優(yōu)良兩個(gè)級(jí)別，其原則為：1合格級(jí)別原則1）具備完整操作根據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)安裝記錄；2）安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目中主控項(xiàng)目應(yīng)所有符合本原則質(zhì)量規(guī)定，普通項(xiàng)目基本符合本原則質(zhì)量規(guī)定?；痉弦?guī)定系指與本原則有微小出入，但不影響安全運(yùn)營(yíng)和設(shè)計(jì)效益；3）操作實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)營(yíng)符合本原則規(guī)定。2優(yōu)良級(jí)別原則1）具備完整操作根據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)安裝記錄；2）主控項(xiàng)目和普通項(xiàng)目檢查（檢查）成果應(yīng)所有符合本原則質(zhì)量規(guī)定；3）操作實(shí)驗(yàn)或試運(yùn)營(yíng)中未浮現(xiàn)任何故障且一次通過(guò)，達(dá)到或優(yōu)于本原則規(guī)定。3.2.6單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估未達(dá)到合格原則時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決，解決后應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)估：1經(jīng)所有返工（或更換設(shè)備、部件）達(dá)到本原則規(guī)定，可重新進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)估；2解決后，經(jīng)有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)評(píng)估為合格；3解決后，工程某些質(zhì)量指標(biāo)仍未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位復(fù)核，以為基本能滿足工程使用規(guī)定，監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)，建設(shè)單位批準(zhǔn)驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)認(rèn)定為合格，并按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量缺陷備案。并附所有缺陷解決有關(guān)資料。

4主變壓器安裝工程4.1普通規(guī)定4.1.1本章合用于額定電壓為500kV及如下，額定容量在6300kVA及以上油浸式變壓器安裝質(zhì)量評(píng)估。額定容量在6300kVA 如下油浸式變壓器安裝質(zhì)量評(píng)估可參照?qǐng)?zhí)行。4.1.2一臺(tái)主變壓器安裝工程為一種單元工程。4.1.3主變壓器安裝工程由外觀及器身檢查、本體及附件安裝、變壓器注油及變壓器密封、電氣實(shí)驗(yàn)及變壓器試運(yùn)營(yíng)等某些構(gòu)成。4.2外觀及器身檢查4.2.1外觀及器身檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表4.2.1規(guī)定。

表4.2.1變壓器外觀及器身檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1主變壓器鐵芯檢查1）鐵芯應(yīng)無(wú)變形和多點(diǎn)接地；2）鐵軛與夾件、夾件與螺桿等處絕緣應(yīng)完好，連接部位應(yīng)緊固；3）器身暴露在空氣中時(shí)間應(yīng)符合GBJ147規(guī)定。吊外罩后觀測(cè)并用儀器測(cè)量2主變壓器線圈檢查1）絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損，變位現(xiàn)象；2）各組線圈應(yīng)排列整潔，間隙均勻，油路暢通；3）線圈壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊；4）高壓應(yīng)力錐應(yīng)完好，油路（有圍屏者除外）無(wú)異物，暢通；5）均壓屏蔽罩（500kV高壓側(cè)）完好，無(wú)損傷。觀測(cè)一般項(xiàng)目1到貨檢查1）油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，無(wú)滲油現(xiàn)象；2）各連接部位螺栓應(yīng)齊全，緊固良好；3）套管表面無(wú)裂紋、傷痕、充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位批示正常；4）充氮運(yùn)送變壓器，氮?dú)鈮毫?yīng)為0.01Mpa～0.03Mpa或符合廠家規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)并檢查充氮壓力記錄2引出線檢查1）絕緣包扎應(yīng)緊固，無(wú)破損，擰彎現(xiàn)象；2）固定牢固，校核絕緣距離并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；3）引出線裸露某些應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，焊接良好；4）引出線和套管接線應(yīng)對(duì)的，連接牢固。觀測(cè)3電壓切換裝置檢查1）無(wú)激磁電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈連接應(yīng)緊固、對(duì)的。接點(diǎn)接觸緊密，用0.05mm×10mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)去。轉(zhuǎn)動(dòng)部位可以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好。批示器批示對(duì)的；2）有載調(diào)壓裝置各開(kāi)關(guān)點(diǎn)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接牢固、對(duì)的，切換某些應(yīng)密封良好。開(kāi)關(guān)動(dòng)作順序?qū)Φ模袚Q時(shí)無(wú)開(kāi)路（用儀表檢查）。0.05mm×10mm塞尺檢查4變壓器箱體檢查1）各部位無(wú)油泥、金屬屑等雜質(zhì)；2）有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁扎牢固。觀測(cè)5變壓器干燥檢查1）變壓器與否需要干燥，應(yīng)依照GBJ147附錄一規(guī)定分析判斷后擬定；2）變壓器干燥應(yīng)按照GJB147規(guī)定執(zhí)行。檢查分析報(bào)告6變壓器軌道檢查軌道誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：1）兩軌道間距容許誤差應(yīng)不大于2mm；2）軌道對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高容許誤差應(yīng)不大于±2mm；3）軌道連接處水平誤差應(yīng)不大于1mm。用鋼尺或測(cè)量?jī)x器4.3本體及附件安裝與調(diào)試4.3.1變壓器本體及附件安裝和調(diào)試質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表4.3.1規(guī)定。

表4.3.1本體安裝和調(diào)試質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1主變壓器冷卻裝置安裝1）安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)無(wú)滲漏（檢查實(shí)驗(yàn)記錄）；2）冷卻裝置與變壓器本體及其她部位連接應(yīng)牢固，密封良好，管路閥門(mén)操作靈活、開(kāi)閉位置對(duì)的；3）流速、差壓繼電器安裝應(yīng)符合制造廠規(guī)定；4）油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音、振動(dòng)和過(guò)熱現(xiàn)象；電扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；6）冷卻裝置安裝完畢試運(yùn)營(yíng)正常，聯(lián)動(dòng)對(duì)的?，F(xiàn)場(chǎng)操作并查看2套管安裝1）套管應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)，并合格（檢查實(shí)驗(yàn)記錄）；2）套管各連接部位連接應(yīng)牢固，接觸緊密；套管頂部密封墊安裝對(duì)的，密封良好；3）充油套管不滲漏油，油位正常；4）套管引出線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A）穿線順直，不扭曲；B）220kV電壓級(jí)別應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi)，深度適合；C）500kV電壓級(jí)別引出線安裝時(shí)，均壓球在均壓屏蔽罩內(nèi)間距15mm左右，等電位銅片連接可靠；D）線與套管連接螺栓緊固，密封良好。檢查實(shí)驗(yàn)記錄及安裝記錄普通項(xiàng)目1本體就位1）輪距與軌距中心應(yīng)對(duì)正，滾輪應(yīng)加制動(dòng)裝置，且該裝置應(yīng)固定牢固；2）裝有氣體繼電器變壓器，氣體繼電器連通管升高坡度應(yīng)符合制造廠規(guī)定，與封閉母線連接時(shí)，套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符合。觀看及檢查安裝記錄2有載調(diào)壓切換裝置安裝1）機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活、無(wú)卡阻；2）切換開(kāi)關(guān)觸頭及其連接線完整無(wú)損，接觸良好；其限流電阻完整無(wú)斷裂；3）切換裝置工作順序及切換時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品出廠規(guī)定，機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖應(yīng)動(dòng)作對(duì)的；4）位置批示器應(yīng)動(dòng)作正常、批示對(duì)的；5）油箱應(yīng)密封良好，油電氣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定；6）有載調(diào)壓切換裝置電氣實(shí)驗(yàn)原則見(jiàn)本原則第4.4節(jié)關(guān)于條款?，F(xiàn)場(chǎng)操作并觀測(cè)，檢查油實(shí)驗(yàn)報(bào)告3儲(chǔ)油柜及吸濕器安裝1）儲(chǔ)油柜應(yīng)清潔干凈、固定牢固；2）膠囊式（或隔膜式）儲(chǔ)油柜中膠囊（或隔膜）應(yīng)完整無(wú)損、不漏氣；膠囊與儲(chǔ)油柜長(zhǎng)軸平行，不扭偏；3）油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，其批示與儲(chǔ)油柜真實(shí)油位相符；4）吸濕器與儲(chǔ)油柜連接管應(yīng)密封良好；吸濕器應(yīng)干燥。觀測(cè)4升高座裝置安裝1）安裝對(duì)的，邊相傾斜角應(yīng)符合制造規(guī)定；2）電流互感器和升高座中心一致；3）絕緣筒應(yīng)安裝牢固，位置對(duì)的。觀測(cè)5氣體繼電器安裝1）安裝前應(yīng)經(jīng)檢查整定；2）安裝應(yīng)水平，與連通管連接應(yīng)密封良好，連通管升高坡度應(yīng)符合制造廠規(guī)定；3)繼電器接線應(yīng)對(duì)的。檢查校驗(yàn)報(bào)告，觀測(cè)。6安全氣道安裝1）內(nèi)壁清潔干燥；2）隔膜安裝位置及油流方向應(yīng)對(duì)的。觀測(cè)7測(cè)溫裝置安裝安裝前應(yīng)經(jīng)檢查整定，溫度計(jì)應(yīng)批示對(duì)的，整定值符合規(guī)定。觀測(cè)8壓力釋放裝置閥蓋及升高座內(nèi)部清潔，密封良好，電觸點(diǎn)動(dòng)作精確，絕緣水平良好。觀測(cè)，檢查絕緣實(shí)驗(yàn)記錄9保護(hù)裝置安裝1）繼電保護(hù)裝置配備應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2）各保護(hù)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，整定值符合規(guī)定；3）在操作及聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作正常。檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告4.4變壓器注油及變壓器密封4.4.1變壓器注油及變壓器密封質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表4.4.1規(guī)定。 表4.4.1變壓器注油及變壓器密封質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1變壓器注油1）變壓器油符合絕緣油實(shí)驗(yàn)原則(按GB50150原則進(jìn)行實(shí)驗(yàn))；2）油中溶解氣體色譜分析滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)定；3）110kV及以上，且容量在8000kVA以上變壓器，應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及啟動(dòng)試運(yùn)營(yíng)24h后各進(jìn)行一次變壓器身內(nèi)絕緣油中溶解氣體色譜分析。兩次測(cè)得氫乙炔及總含量應(yīng)無(wú)明顯差別；4）注油時(shí)變壓器器身溫度應(yīng)高于20℃。220kV及以上變壓器采用真空注油，真空度應(yīng)符合制造廠家規(guī)定，油溫應(yīng)高于器身溫度。按GB50150規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告2變壓器整體密封性實(shí)驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)無(wú)滲漏：1）油壓或氣壓，其壓力為0.03Mpa或符合廠家規(guī)定；2）實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：35kV～63kV級(jí)為24小時(shí)，110kV及以上為36小時(shí)。油柱或氣壓實(shí)驗(yàn)4.5電氣實(shí)驗(yàn)及變壓器試運(yùn)營(yíng)4.5.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表4.5.1規(guī)定。

表4.5.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1檢查三相變壓器接線組別和單相變壓器引出線極性應(yīng)與變壓器銘牌及頂蓋上符號(hào)相符合。儀表測(cè)量2測(cè)量繞組連同套管一起介損正切值tanδ電壓級(jí)別在35kV以上，且容量在1250kVA以上變壓器被測(cè)繞組tanδ值應(yīng)不大于出廠實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)130%，或不超過(guò)表4.5.1-1容許值。儀器測(cè)量3相位檢查必要與電網(wǎng)相位一致。相位表普通項(xiàng)目1測(cè)量繞組連同套管一起直流電阻相間應(yīng)不大于2%；線間（無(wú)中性引出點(diǎn)時(shí)）應(yīng)不大于1%。三相變壓器直流電阻，如由于構(gòu)造等因素超過(guò)相應(yīng)規(guī)定值時(shí)，可與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，變化范疇?wèi)?yīng)不大于2%。直流電阻測(cè)試儀2檢查所有分接頭變壓比額定分接頭變壓比容許偏差為±0.5%，其她分接頭變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且應(yīng)符合變壓比規(guī)律。變比測(cè)試儀3測(cè)量繞組連同套管一起絕緣電阻和吸取比1）絕緣電阻值應(yīng)不不大于產(chǎn)品出廠實(shí)驗(yàn)值70%，或不大于表4.5.1-2容許值；2）吸取比應(yīng)符合如下規(guī)定：10～30度時(shí)35kV電壓級(jí)變壓器吸取比應(yīng)不不大于1.2；60～500kV電壓級(jí)變壓器吸取比應(yīng)不不大于或等于1.3。2500kV及以上兆歐表4測(cè)量繞組連同套管一起直流泄漏電流額定電壓為63kV-330kV變壓器，直流實(shí)驗(yàn)電壓為40kV，額定電壓為500kV變壓器，直流實(shí)驗(yàn)電壓為60kV。讀取1min泄漏電流值；泄漏電流值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。直流泄漏測(cè)試儀5繞組連同套管一起工頻耐壓繞組額定電壓在35kV，且額定容量為8000kVA如下變壓器應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)電壓原則見(jiàn)本原則附錄A，耐壓實(shí)驗(yàn)中無(wú)異常。交流耐壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備6與鐵芯絕緣各緊固件及鐵芯引出套管與外殼絕緣電阻測(cè)量用2500V兆歐表測(cè)量，時(shí)間1min，應(yīng)無(wú)閃烙及擊穿現(xiàn)象。2500V及以上兆歐表7非純瓷套管實(shí)驗(yàn)非純瓷套管實(shí)驗(yàn)按GB\T772執(zhí)行。檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告8有載調(diào)壓裝置檢查實(shí)驗(yàn)1）測(cè)量限流元件電阻，其數(shù)值與產(chǎn)品出廠測(cè)量值比較，應(yīng)無(wú)明顯差別；2）檢查迅速開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭所有動(dòng)作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；3）檢查切換裝置所有切換過(guò)程，應(yīng)無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象；4）檢查切換裝置調(diào)壓狀況，其電壓變化范疇和變化規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無(wú)明顯差別。觀測(cè)表4.5.1-1介損正切值tanδ值對(duì)照表高壓繞組電壓級(jí)別（kV）溫度（℃）10203040506070tanδ(%)35kV11.52346863～2201.52346811表4.5.1-2絕緣電阻值對(duì)照表高壓繞組電壓級(jí)別（kV）溫度（℃）1020304050607080絕緣電阻（M?）3560040027018012080503563～22012008005403602401601007033013408906004002701701204.5.2變壓器啟動(dòng)試運(yùn)營(yíng)，是指設(shè)備開(kāi)始帶電，并帶一定負(fù)荷即也許最大負(fù)荷持續(xù)運(yùn)營(yíng)24小時(shí)而經(jīng)歷過(guò)程。變壓器試運(yùn)營(yíng)應(yīng)符合表4.5.2規(guī)定。

表4.5.2變壓器試運(yùn)營(yíng)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1額定電壓下沖擊合閘實(shí)驗(yàn)沖擊實(shí)驗(yàn)5次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。由電網(wǎng)以額定電壓沖擊普通項(xiàng)目1試運(yùn)營(yíng)前檢查1）本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油；2）輪子制動(dòng)裝置應(yīng)牢固；3）油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志對(duì)的；4）變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物；5）事故排放油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施安全；6）儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上油門(mén)均應(yīng)打開(kāi)，且批示對(duì)的；7）接地引下線及其與主接地網(wǎng)連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，接地應(yīng)可靠；8）鐵芯和夾件接地引出陶管、套管接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部構(gòu)造接觸及密封應(yīng)良好；9）儲(chǔ)油柜和充油套管油位應(yīng)正常；10）分接頭位置應(yīng)符合運(yùn)營(yíng)規(guī)定；有載調(diào)壓切換裝置遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，批示位置對(duì)的；11）變壓器相位及繞組接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)營(yíng)規(guī)定；12）測(cè)溫裝置批示應(yīng)對(duì)的，水冷裝置整定值符合規(guī)定；13）冷卻裝置試運(yùn)營(yíng)應(yīng)正常，聯(lián)動(dòng)對(duì)的；水冷裝置油壓應(yīng)不不大于水壓；逼迫油循環(huán)變壓器應(yīng)啟動(dòng)所有冷卻裝置，進(jìn)行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣；14）變壓器所有電氣實(shí)驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)對(duì)的。查看并檢查電氣實(shí)驗(yàn)記錄及安裝記錄2試運(yùn)營(yíng)時(shí)檢查1）接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必要接地；2）變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)應(yīng)零起升壓；沖擊合閘時(shí)，變壓器由高壓側(cè)投入；對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器繞組接線變壓器，當(dāng)發(fā)電機(jī)與變壓器間無(wú)操作斷開(kāi)點(diǎn)時(shí)，可不作全電壓沖擊合閘；3）變壓器應(yīng)進(jìn)行5次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常狀況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)；4）變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位；5）帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。觀看并檢查試運(yùn)營(yíng)記錄

5六氟化硫（SF6）斷路器安裝工程5.1普通規(guī)定5.1.1本章合用于500kV及如下支柱式和罐式六氟化硫（如下用符號(hào)SF6表達(dá)）斷路器安裝質(zhì)量評(píng)估。5.1.2一組六氟化硫斷路器為一種單元工程。5.1.3SF6斷路器安裝工程質(zhì)量原則由安裝前檢查、斷路器安裝、電氣實(shí)驗(yàn)及操作實(shí)驗(yàn)等某些質(zhì)量原則構(gòu)成。5.2安裝前檢查5.2.1SF6斷路器安裝前檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表5.2.1規(guī)定。表5.2.1安裝前檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1外觀檢查1）零部件及配件應(yīng)齊全、無(wú)銹蝕和損傷、變形；2）絕緣元件無(wú)變形、受潮、裂紋、層間剝落或破損；3）瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、缺損、瓷套與法蘭結(jié)合面應(yīng)粘合牢固、密實(shí)、平整。觀看2SF6氣體和N2氣體SF6斷路器所用SF6和N2氣體應(yīng)有生產(chǎn)廠家檢測(cè)報(bào)告，氣體質(zhì)量應(yīng)合格。查看報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)查看氣體壓力3充有SF6氣體和N2氣體部件其氣體壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)闡明書(shū)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)查看氣體壓力43并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻規(guī)格應(yīng)符合制造廠規(guī)定。檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告54密度繼電器和壓力表規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合合同規(guī)定，并經(jīng)校驗(yàn)合格。檢查校驗(yàn)報(bào)告5操作箱規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合合同規(guī)定，分合閘線圈電壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.3斷路器安裝5.3.1斷路器安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表5.3.1規(guī)定。

表5.3.1斷路器安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1SF6氣體檢查及充裝1）SF6氣體檢查及充裝應(yīng)符合GBJ147規(guī)定，新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，氣體質(zhì)量應(yīng)符合《SF6氣體質(zhì)量原則》含水量不大于8ppm；2）充氣前應(yīng)檢查充氣設(shè)備及管路，達(dá)到干凈、無(wú)水份、無(wú)油垢；斷路器內(nèi)部真空度滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；3）氣體充入后，測(cè)定SF6斷路器微水含量和泄漏率，應(yīng)達(dá)到下列原則：A)斷路器氣室微水含量，應(yīng)不大于150ppm（體積比）；B)其他氣室微水含量，應(yīng)不大于300ppm（體積比）；C)年泄漏率不得不不大于1%（每個(gè)氣室）；4）各氣室SF6氣體壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。用微水測(cè)漏儀及泄漏儀檢測(cè)并檢查記錄2導(dǎo)電回路安裝1）接觸表面應(yīng)平整、清潔無(wú)氧化膜并涂有薄層復(fù)合脂，接觸良好；鍍銀某些不應(yīng)搓磨；2）載流某些可撓連接不得有折損，其表面無(wú)凹陷及銹蝕；3）測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。觀測(cè)，儀器測(cè)量普通項(xiàng)目1基本及支架安裝基本中心距及高程誤差容許偏差（mm）：不大于或等于±10。用尺測(cè)量預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心誤差容許偏差（mm）：不大于或等于±10。預(yù)埋螺栓中心線誤差容許偏差（mm）：不大于或等于±1。2斷路器組裝1）部件編號(hào)對(duì)的，組裝順序與制造廠規(guī)定相符；2）斷路器固定應(yīng)牢固，所有螺栓均應(yīng)使用力矩扳手緊固，且其緊固力矩?cái)?shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書(shū)規(guī)定；3)所有零部件安裝位置應(yīng)對(duì)的并應(yīng)符合制造廠規(guī)定水平或垂直規(guī)定。查看，儀器測(cè)量3支柱瓷套管安裝容許偏差同相各支柱瓷套法蘭面在同一水平面。吊線、水平尺及儀器量測(cè)支柱中心線距離誤差不大于或等于±2.5mm。相間中心距離誤差不大于或等于±5mm。絕緣支柱或灌體出線套管垂直于底架或罐體水平面。4操作機(jī)構(gòu)安裝1)應(yīng)固定牢固，外表清潔完整；2)液壓操作應(yīng)無(wú)滲油，油位應(yīng)正常，氣壓操作機(jī)構(gòu)無(wú)漏氣；3)各連接管路應(yīng)密封良好，閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)正常。油漆完整，接地良好。觀測(cè)5斷路器支架接地應(yīng)牢固、可靠，均壓網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀測(cè)6并聯(lián)電阻并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。實(shí)驗(yàn)儀器7電容器電容電容器電容量不超過(guò)產(chǎn)品出廠值±5%；介損正切值（tag%）應(yīng)符合制造廠規(guī)定。電容電橋或其她測(cè)試辦法

5.4電氣實(shí)驗(yàn)和操作實(shí)驗(yàn)5.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表5.4.1規(guī)定。表5.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1工頻耐壓實(shí)驗(yàn)按產(chǎn)品出廠實(shí)驗(yàn)80%進(jìn)行（只對(duì)110kV及以上罐式斷路器和500kV定開(kāi)距瓷柱式斷路器斷口進(jìn)行工頻耐壓）耐壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常。工頻電壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備2測(cè)量斷路器固有分合閘時(shí)間，及主、副觸頭分合閘時(shí)間實(shí)測(cè)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。分合閘測(cè)試回路3測(cè)量斷路器主、副觸頭分合閘時(shí)間同步性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。同上4測(cè)量斷路器主、副觸頭配合時(shí)間，分、合閘速度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。測(cè)試回路普通項(xiàng)目1測(cè)量絕緣操作桿絕緣電阻應(yīng)符合GB50150規(guī)定。用2500V兆歐表2測(cè)量斷路器合閘電阻投入時(shí)間及電阻值實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。查實(shí)驗(yàn)記錄3測(cè)量斷路器分、合閘電磁鐵線圈絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻值應(yīng)不不大于或等于10M?，直流電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。1000V兆歐表4測(cè)量滅弧室并聯(lián)電阻和均壓電容器電容量，介損正切值（tanδ%）符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。實(shí)驗(yàn)儀器5.4.2SF6斷路器操作實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表5.4.2規(guī)定。表5.4.2操作實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1操作實(shí)驗(yàn)操作實(shí)驗(yàn)應(yīng)按GB50150進(jìn)行，斷路器動(dòng)作應(yīng)正常。2聯(lián)鎖和閉鎖裝置動(dòng)作實(shí)驗(yàn)聯(lián)鎖和閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)對(duì)的、可靠。3分、合閘位置批示器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)分、合閘位置批示器動(dòng)作應(yīng)可靠，批示對(duì)的。

6六氟化硫組合電器安裝工程6.1普通規(guī)定6.1.1本章合用于額定電壓為500kV及如下戶內(nèi)、戶外型六氟化硫封閉式組合電器（如下簡(jiǎn)稱封閉式組合電器）安裝質(zhì)量評(píng)估。6.1.2一組六氟化硫組合電器安裝為一種單元工程。6.1.3六氟化硫組合電器安裝工程質(zhì)量原則由安裝前檢查、六氟化硫組合電器安裝、電氣實(shí)驗(yàn)、操作實(shí)驗(yàn)等四某些構(gòu)成。6.1.4一組封閉組合電器由不同高壓電氣設(shè)備構(gòu)成，其質(zhì)量原則除執(zhí)行本章原則外，尚需符合本原則其他章節(jié)規(guī)定。6.2安裝前檢查6.2.1六氟化硫組合電器安裝前檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表6.2.1規(guī)定。表6.2.1六氟化硫組合電器安裝前檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1封閉式組合電器所有元件、附件及專用工具應(yīng)齊全，其規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。對(duì)照實(shí)物檢查2元件、瓷件和絕緣件檢查所有元件應(yīng)完整無(wú)損，瓷件或絕緣件無(wú)受潮、變形、層間剝落現(xiàn)象。觀測(cè)3元件接線端子、插接件及載流某些應(yīng)清洗，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。觀測(cè)4多元件氣室密封應(yīng)符合規(guī)定。檢漏儀測(cè)試5接地體及支架無(wú)銹蝕和損傷，接地牢固可靠。觀測(cè)6密度繼電器和壓力表規(guī)格、型號(hào)符合合同規(guī)定，并經(jīng)校驗(yàn)合格。檢查7母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)無(wú)毛刺和凹凸現(xiàn)象。觀測(cè)8防爆膜應(yīng)完好。觀測(cè)9SF6和N2氣體SF6斷路器所用SF6和N2氣體應(yīng)有生產(chǎn)廠家檢測(cè)報(bào)告，氣體質(zhì)量應(yīng)合格。10充氣運(yùn)送單元或部件壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書(shū)規(guī)定。檢查

6.3六氟化硫組合電器安裝6.3.1六氟化硫組合電器安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表6.3.1規(guī)定。表6.3.1六氟化硫組合電器安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1導(dǎo)電回路表面應(yīng)平整、清潔無(wú)氧化膜，接觸緊密；載流某些表面應(yīng)無(wú)凹陷或毛刺。觀測(cè)2SF6氣體檢查及充裝1）SF6氣體檢查及充裝應(yīng)符合GBJ147規(guī)定，新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，氣體質(zhì)量應(yīng)符合《SF6氣體質(zhì)量原則》含水量不大于8ppm；2）充氣前應(yīng)檢查充氣設(shè)備及管路，達(dá)到干凈、無(wú)水份、無(wú)油垢；斷路器內(nèi)部真空度滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；3）氣體充入后，測(cè)定SF6斷路器微水含量和泄漏率，應(yīng)達(dá)到下列原則：A)斷路器氣室微水含量，應(yīng)不大于150ppm（體積比）；B)其他氣室微水含量，應(yīng)不大于300ppm（體積比）；C)年泄漏率不得不不大于1%（每個(gè)氣室）；4）各氣室SF6氣體壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。微水和泄漏測(cè)試儀檢測(cè)3密封性實(shí)驗(yàn)用敏捷度不低于1×10（體積比）檢漏儀檢漏，各氣室漏氣率應(yīng)不大于或等于1%。氣體檢漏儀表普通項(xiàng)目1封閉式組合電器安裝預(yù)埋件其水平誤差不得超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。鋼尺測(cè)量2接地網(wǎng)應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。查看安裝記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告3組合電器裝配與調(diào)節(jié)1）元件裝配程序和裝配編號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；2）元件組裝水平、垂直誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。其連接插件觸頭中心應(yīng)和插口對(duì)準(zhǔn)，不得有卡阻；3）元件間電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)對(duì)的可靠，輔助切換接點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作應(yīng)對(duì)的可靠；接地線應(yīng)連接可靠，不能構(gòu)成環(huán)路；所有螺栓緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。儀器測(cè)量、觀測(cè)

6.4電氣實(shí)驗(yàn)6.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表6.4.1規(guī)定。表6.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1主回路工頻耐壓實(shí)驗(yàn)工頻耐壓實(shí)驗(yàn)值為出廠實(shí)驗(yàn)電壓80%，耐壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)異常。交流耐壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備2控制和輔助回路絕緣電阻應(yīng)不不大于1M?。500V兆歐表測(cè)量普通項(xiàng)目1測(cè)量主回路導(dǎo)電電阻測(cè)量主回路導(dǎo)電電阻，電阻值應(yīng)不大于或等于1.2倍產(chǎn)品規(guī)定值。接觸電阻測(cè)試儀測(cè)試6.4.2封閉組合電氣中各元件，如斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、互感器等按本原則關(guān)于章節(jié)規(guī)定進(jìn)行電氣實(shí)驗(yàn)。6.5操作實(shí)驗(yàn)6.5.1電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓操動(dòng)輔助裝置在產(chǎn)品規(guī)定使用和運(yùn)營(yíng)條件下，以額定電壓（氣壓、液壓）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，持續(xù)實(shí)驗(yàn)5次，組合電器應(yīng)動(dòng)作正常。6.5.2按產(chǎn)品規(guī)定檢查聯(lián)鎖與閉鎖裝置回路，動(dòng)作應(yīng)正常。

7隔離開(kāi)關(guān)安裝工程7.1普通規(guī)定7.1.1本章合用于額定電壓為35kV～500kV戶外式隔離開(kāi)關(guān)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估。與本原則電壓級(jí)別相似組合電器隔離開(kāi)關(guān)某些，可參照本原則關(guān)于規(guī)定評(píng)估；人工接地開(kāi)關(guān)按GBJ147關(guān)于規(guī)定評(píng)估。具備空氣操動(dòng)機(jī)構(gòu)隔離開(kāi)關(guān)，其空氣管道及氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)安裝按GBJ147關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。7.1.2一組隔離開(kāi)關(guān)安裝工程為一種單元工程。7.1.3隔離開(kāi)關(guān)安裝工程質(zhì)量原則由安裝前檢查、隔離開(kāi)關(guān)安裝、電氣實(shí)驗(yàn)、試運(yùn)營(yíng)等四某些構(gòu)成。7.1.4具備空氣操動(dòng)機(jī)構(gòu)隔離開(kāi)關(guān)，其空氣管道及氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)安裝按GBJ147-90”第七章關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。7.2安裝前檢查7.2.1隔離開(kāi)關(guān)安裝前檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表7.2.1規(guī)定。表7.2.1隔離開(kāi)關(guān)安裝前檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1安裝前檢查1)所有部件、附件齊全，無(wú)損傷、變形及銹蝕，瓷件無(wú)裂紋及破損；2)固定某些安裝對(duì)的，固定牢固；3)操動(dòng)機(jī)構(gòu)部件齊全，連接緊固、動(dòng)作靈活。液壓操作機(jī)構(gòu)油位正常，無(wú)滲漏油。氣壓操作機(jī)構(gòu)密封應(yīng)良好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。觀測(cè)、檢查7.3隔離開(kāi)關(guān)安裝7.3.1隔離開(kāi)關(guān)安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表7.3.1規(guī)定。

表7.3.1隔離開(kāi)關(guān)安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1導(dǎo)電某些觸頭檢查1）接觸表面平整、無(wú)氧化膜，并涂以電力復(fù)合脂；2）觸頭應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。觀測(cè)檢查觸頭及開(kāi)關(guān)與母線接觸面1）線接觸，塞入深度應(yīng)不大于0.05mm；2）面接觸，接觸面寬度在50mm及如下，塞入深度應(yīng)不大于4mm；接觸面寬度在60mm以上，塞入深度不大于6mm。0．05mm塞尺檢查2三相聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)同步性測(cè)量三相觸頭接觸先后差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。無(wú)規(guī)定期，則應(yīng)符合如下規(guī)定：35kV開(kāi)關(guān)，其差值應(yīng)不大于或等于5mm；110kV開(kāi)關(guān)，其差值應(yīng)不大于或等于10mm；220kV-500kV開(kāi)關(guān)應(yīng)不大于或等于20mm。鋼尺或測(cè)量?jī)x器3開(kāi)關(guān)與母線連接規(guī)定見(jiàn)本原則表10.3.1。普通項(xiàng)目1隔離開(kāi)關(guān)安裝相間距離容許誤差35kV開(kāi)關(guān)應(yīng)不大于±5mm,110kV及以上開(kāi)關(guān)應(yīng)不大于±10mm。鋼尺或測(cè)量?jī)x器支柱絕緣子與底座平面應(yīng)垂直且固定牢固。鉛垂線檢查同一絕緣子支柱各絕緣子中心線應(yīng)在同一中心線上。鉛垂線檢查同相各絕緣子支柱中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。鉛垂線檢查均壓環(huán)安裝應(yīng)牢固平整。觀看2具備引弧觸頭隔離開(kāi)關(guān)安裝、調(diào)節(jié)具備引弧觸頭隔離開(kāi)關(guān)由分到合時(shí)，在積極觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時(shí)，觸頭斷開(kāi)順序相反。3操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助切換開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置安裝與調(diào)節(jié)應(yīng)符合GBJ147關(guān)于規(guī)定。4開(kāi)關(guān)底座及操動(dòng)機(jī)構(gòu)接地應(yīng)牢固、可靠。觀測(cè)7.4電氣實(shí)驗(yàn)7.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表7.4.1規(guī)定。表7.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1交流耐壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常，耐壓實(shí)驗(yàn)電壓原則見(jiàn)附錄A。高壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備2觸頭接觸電阻測(cè)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。接觸電阻測(cè)試回路7.5操動(dòng)實(shí)驗(yàn)7.5.1隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表7.5.1規(guī)定。

表7.5.1隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1測(cè)量操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈最低動(dòng)作電壓值最低動(dòng)作電壓值應(yīng)在80%-110%Un范疇內(nèi)。儀器測(cè)量2分、合閘操作在額定電壓（氣壓、液壓）下進(jìn)行分、合閘操作各3次，動(dòng)作應(yīng)正?！，F(xiàn)場(chǎng)操作

8油浸式互感器安裝工程8.1普通規(guī)定8.1.1本章合用于額定電壓為500kV及如下，交流50Hz油浸式互感器安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估。8.1.2組油浸式互感器安裝工程為一種單元工程。8.1.3浸式互感器安裝工程質(zhì)量原則由外觀檢查、互感器安裝及電氣實(shí)驗(yàn)等兩個(gè)某些構(gòu)成。8.2外觀檢查8.2.1油浸式互感器外觀檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表8.2.1規(guī)定。表8.2.1油浸式互感器外觀檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1外觀檢查1)應(yīng)清潔完整，附件齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷；2)瓷套清潔，無(wú)裂紋、瓷鈾剝落或破損等缺陷；磁鐵件粘合應(yīng)牢固；3)變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4）二次接線板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。觀測(cè)、檢查8.3互感器安裝8.3.1互感器安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表8.3.1規(guī)定。

表8.3.1互感器安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1附件檢查油位批示器、瓷套法蘭連接處及放油閥等處均應(yīng)密封良好、無(wú)滲油現(xiàn)象，油位應(yīng)正常。觀看2測(cè)量一次線圈連同套管一起介損正切值tanδ(%)電流互感器介損值，不不不大于如下數(shù)值額定電壓（kV）tanδ(%)352.560－2202.03301.05000.6介損測(cè)試儀表電壓互感器介損值，不不不大于表8.3.1-1數(shù)值。儀器測(cè)量3測(cè)量電流互感器勵(lì)磁特性曲線同型式電流互感器特性互相比較，應(yīng)無(wú)明顯差別。查看實(shí)驗(yàn)報(bào)告4測(cè)量三互相感器接線組別和單互相感器極性接線組別或極性必要與銘牌及外殼上符號(hào)相符。變比接線組別測(cè)試儀或其她測(cè)試辦法5檢查互感器變比變比應(yīng)與制造廠銘牌相符。儀器測(cè)量普通項(xiàng)目1基本檢查1）互感器混凝土基本及金屬構(gòu)架安裝位置應(yīng)對(duì)的，立柱應(yīng)垂直，金屬構(gòu)架焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；2）互感器基本軌道應(yīng)平整，其垂直度應(yīng)不大于0.15%。觀測(cè)，儀器測(cè)量2安裝質(zhì)量1）固定牢固，有輪子互感器應(yīng)加制動(dòng)裝置固定；2）安裝面應(yīng)水平，并列安裝時(shí)應(yīng)排列整潔；3）均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固，水平且方向?qū)Φ模?）互感器一次接線連接處應(yīng)無(wú)氧化層且接觸良好；5）電容式電壓互感器安裝位置應(yīng)與制造廠商組件編號(hào)相符；6）護(hù)間隙距離應(yīng)符合規(guī)定，容許偏差應(yīng)不大于±5mm7）接地部位對(duì)的，接地牢固可靠。A)外殼接地；B)分級(jí)絕緣及電容式電壓互感器接地；C)電容式電壓互感器末屏及鐵芯接地；D)電流互感器備用二次繞組接地。觀測(cè)、檢查及鋼尺測(cè)量3絕緣電阻測(cè)試絕緣阻值與產(chǎn)品出廠值比較，應(yīng)無(wú)明顯差別。2500V兆歐表測(cè)試4線圈對(duì)外殼交流耐壓實(shí)驗(yàn)1）一次線圈交流耐壓實(shí)驗(yàn)原則見(jiàn)本原則附錄A；2）二次線圈交流耐壓實(shí)驗(yàn)原則為V，耐壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)異常。耐壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備5互感器絕緣油實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合GB50150規(guī)定。6測(cè)量電壓互感器一次線圈直流電阻不應(yīng)超過(guò)制造廠測(cè)得數(shù)值±5%。直流電阻測(cè)試儀測(cè)量7測(cè)量電壓互感器空載電流空載電流值與出廠值相比，應(yīng)無(wú)明顯差別8測(cè)量鐵芯夾緊螺栓絕緣電阻采用2500V兆歐表測(cè)量，實(shí)驗(yàn)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。2500V兆歐表測(cè)試表8.3.1-1電壓互感器介損值額定電壓溫度（℃）510203040tanδ(%)35KV2.02.53.55.58.035KV及以上1.52.02.54.06.0不應(yīng)不不大于出廠值30%

9戶外避雷器安裝工程9.1普通規(guī)定9.1.1本章合用于35kV～500kV戶外氧化鋅避雷器及閥式避雷器安裝。9.1.2一組戶外避雷器安裝工程為一種單元工程。9.1.3戶外避雷器安裝工程質(zhì)量原則由外觀檢查、避雷器安裝及檢查兩某些構(gòu)成。9.2外觀檢查9.2.1避雷器外觀檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表9.2.1規(guī)定。表9.2.1避雷器外觀檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1防爆片檢查無(wú)裂紋和損壞。觀測(cè)普通項(xiàng)目1避雷器密封完好。觀測(cè)2避雷器型號(hào)與設(shè)計(jì)相符。檢查3避雷器瓷件瓷件無(wú)裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間粘合牢固。觀測(cè)9.3避雷器安裝及檢查9.3.1避雷器安裝及檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表9.3.1規(guī)定。表9.3.1避雷器安裝及檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1測(cè)量電導(dǎo)電流其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。同相串、并聯(lián)組合元件非線性系數(shù)誤差值應(yīng)不大于或等于0.04。直流高壓發(fā)生器構(gòu)成測(cè)試回路測(cè)量2氧化鋅避雷器電氣實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合GB50150規(guī)定。儀器測(cè)量3拉緊絕緣子串必要緊固，彈簧應(yīng)伸縮自如，同相絕緣子串拉力應(yīng)均勻。察看普通項(xiàng)目1各連接處金屬接觸表面無(wú)氧化膜及油漆，并涂有電力復(fù)合脂觀測(cè)2各節(jié)位置各節(jié)位置應(yīng)與出廠標(biāo)志編號(hào)相符。察看3避雷器安裝偏差避雷器應(yīng)安裝垂直，每一元件中心線與安裝點(diǎn)中心線垂直偏差應(yīng)不大于單元高度1.5%，偏差超過(guò)原則，經(jīng)校正能保證相間中心誤差不不不大于10mm，其導(dǎo)電性能良好。鉛垂線吊線，鋼尺測(cè)量4放電記錄器密封良好，安裝位置應(yīng)三相一致，便于觀測(cè)。其基座絕緣良好并接地牢固、可靠。觀測(cè)5均壓環(huán)安裝應(yīng)水平、牢固，均壓環(huán)與瓷裙間隙應(yīng)均勻一致。觀測(cè)6相色標(biāo)志應(yīng)對(duì)的、清晰。察看7電氣實(shí)驗(yàn)1）放電記錄器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)應(yīng)對(duì)的、可靠；2）測(cè)量絕緣電阻，避雷器應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。2500V兆歐表測(cè)量表9.3.2FCZ型避雷器電導(dǎo)電流值型號(hào)FCZ3-35FCZ3-35LFCZ-30DTFCZ1-110JFCZ2-110FCZ3-110FCZ3-110J額定電壓（kV）353535110110110110實(shí)驗(yàn)電壓（kV）505018100100140140電導(dǎo)電流（UA）250-400250-400150-300500-700400-600250-400250-400型號(hào)FCZ1-220JFCZ2-220FCZ3-220FCZ1-330JFCZ-500JFCZ-500J額定電壓（kV）220220220330500500實(shí)驗(yàn)電壓（kV）100100100160160180電導(dǎo)電流（UA）500-700400-600250-400500-7001000-1400500-800

10軟母線裝置安裝工程10.1普通規(guī)定10.1.1本章合用于軟母線裝置（軟母線、金具、絕緣子）安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估。10.1.2一組軟母線裝置安裝為一種單元工程。10.1.3軟母線裝置安裝工程質(zhì)量原則由外觀檢查、母線架設(shè)、充電實(shí)驗(yàn)等三某些構(gòu)成。10.2外觀檢查10.2.1軟母線裝置外觀檢查質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表10.2.1規(guī)定。表10.2.1軟母線外觀檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1軟母線外觀檢查1）軟母線不得有紐結(jié)、松股、斷股、其他明顯損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷；擴(kuò)經(jīng)導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形；2）同一截面處損傷面積應(yīng)不大于導(dǎo)電某些總截面1％；3）擴(kuò)徑母線無(wú)凹陷、變形，內(nèi)撐蛇皮管應(yīng)無(wú)繡蝕，鍍鋅良好；4）軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接頭；5）由設(shè)備經(jīng)耐張線夾引出軟母線不得切斷。觀測(cè)2金具外觀檢查1）所用金具應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB\T2317.4《電力金具驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志和包裝》并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）規(guī)格符合規(guī)定，零件配套齊全；3）表面光滑無(wú)裂紋、毛刺、損傷、砂眼、繡蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層不剝落；4）線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾轉(zhuǎn)動(dòng)某些應(yīng)靈活。檢查、觀測(cè)3絕緣子外觀檢查1）表面無(wú)裂紋、缺釉、破損等缺陷；2）鋼帽、鋼腳與瓷件膠合處應(yīng)牢固，填料無(wú)剝落。觀測(cè)4金屬構(gòu)件金屬構(gòu)件加工、配備、焊接應(yīng)符合GBJ149關(guān)于規(guī)定。混凝土構(gòu)架安裝應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程施工及評(píng)估規(guī)范關(guān)于規(guī)定。10.3母線架設(shè)10.3.1母線架設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表10.3.1規(guī)定。

表10.3.1母線架設(shè)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1螺栓耐張線夾連接軟母線涉及鋁包帶包繞和連接螺栓。包繞方向與外層鋁線方向一致。液壓連接導(dǎo)線符合GBJ149規(guī)定。線夾與器具連接平面接觸用厚度0.05mmx10mm塞尺檢查，塞入深度應(yīng)不大于塞入方向總深度10％。擴(kuò)徑空心導(dǎo)線彎曲度不不大于等于30倍導(dǎo)線外徑。觀測(cè)并用0.05mmx10mm塞尺檢查2母線弛度與設(shè)計(jì)值偏差＋5%～-2.5%，同檔距內(nèi)三相母線弛度應(yīng)一致。測(cè)量?jī)x器檢查3母線跨接線和引下線電氣距離應(yīng)符合室外配電裝置安全距離。各相引下線弧度容許偏差應(yīng)不大于10％。組合導(dǎo)線安裝圓環(huán)及固定線夾距離應(yīng)不大于±3％。測(cè)量?jī)x器檢查4測(cè)量軟母線裝置各連接處接觸電阻應(yīng)不大于同長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻1.2倍。電氣儀表普通項(xiàng)目1母線與金具連接軟母線與金具規(guī)格和間隙必要匹配，軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接。觀測(cè)軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭；軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時(shí)不得切斷。觀測(cè)切斷導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)加綁扎；端面應(yīng)整潔、無(wú)毛刺，并與線股軸線垂直。壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線時(shí)，禁止傷及鋼芯。觀測(cè)軟導(dǎo)線和各種連接型線夾連接或采用液壓壓接導(dǎo)線時(shí)應(yīng)符合GBJ149規(guī)定。檢查記錄2組合導(dǎo)線安裝1）固定線夾間距誤差應(yīng)不大于或等于±3%；2）固定線夾與導(dǎo)線交角應(yīng)為90o；3）組合導(dǎo)線弛度應(yīng)一致。測(cè)量?jī)x器測(cè)量3懸式絕緣子串安裝1）懸式絕緣子串應(yīng)經(jīng)交流耐壓實(shí)驗(yàn)合格；2）懸式絕緣子串應(yīng)與地面垂直，個(gè)別絕緣子串容許有不大于5°傾斜角；3）組合連接用螺栓、穿釘、彈簧銷子等應(yīng)完整、穿向一致。開(kāi)口銷必要分開(kāi)并無(wú)折斷或裂紋；4）均壓環(huán)、屏蔽環(huán)應(yīng)安裝牢固，位置對(duì)的。觀測(cè)，檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告，測(cè)量?jī)x器測(cè)量10.4充電實(shí)驗(yàn)10.4.1充電實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表10.4.1規(guī)定。表10.4.1充電實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1測(cè)量絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2500V及以上兆歐表2檢查相位相位應(yīng)對(duì)的。檢查實(shí)驗(yàn)記錄3線路沖擊合閘以額定電壓對(duì)線路沖擊合閘三次；應(yīng)無(wú)異常。觀測(cè)

11管型母線裝置安裝工程11.1普通規(guī)定11.1.1本章合用于管型母線裝置制作安裝工程質(zhì)量檢查。11.1.2一組管型母線安裝為一單元工程。11.1.3管型母線安裝工程質(zhì)量原則由外觀檢查、母線安裝、充電實(shí)驗(yàn)等三某些構(gòu)成。11.2外觀檢查11.2.1管母線外觀檢質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表11.2.1規(guī)定。表11.2.1管型母線外觀檢查質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法一般項(xiàng)目1管型母線表面檢查應(yīng)光潔平整、無(wú)裂紋及變形、扭曲等缺陷。觀測(cè)2成套供應(yīng)管型母線1）各段標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷；2）各焊接部位質(zhì)量應(yīng)符合GBJ149關(guān)于規(guī)定。觀測(cè)、3管型母線尺寸檢查管型母線尺寸容許偏差應(yīng)符合表11.2.2規(guī)定。游標(biāo)卡尺、儀器測(cè)量表11.2.2管型母線尺寸容許誤差表標(biāo)稱尺寸(mm)外徑誤差值(mm)管壁厚誤差值不圓度不不不大于外徑(%)36～50±0.30±10％±0.652～70±0.3575～120±0.50125～150±2.70±10％±7～±10155～200±3.60205～250±4.8011.3母線安裝11.3.1母線安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表11.3.1規(guī)定。

表11.3.1母線安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1母線架設(shè)母線配制應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同相管段應(yīng)在同一垂直面上，三相母線管段應(yīng)平行。儀器測(cè)量母線終端表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺或凸凹不平，并加有防暈裝置。觀測(cè)螺栓型線夾與導(dǎo)體接觸面應(yīng)去除氧化膜并涂刷復(fù)合電力脂，螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表11.3.2規(guī)定。檢查力矩扳手力距值管型母線焊接，當(dāng)管厚度不大于或等于5mm時(shí)，對(duì)縫間距為1～3mm；管厚度為6～20mm時(shí)，對(duì)接焊縫應(yīng)采用V型坡口，坡度為35°，鈍邊1～3mm，焊接接口應(yīng)位于襯管中央，襯管與母線間隙應(yīng)不大于0.5mm。鋼尺測(cè)量，塞尺測(cè)量交流母線工作電流不不大于1500A時(shí)，每相交流母線金具間不應(yīng)形成閉合磁路。普通項(xiàng)目1管型母線加工1）切斷管口應(yīng)平整并與軸線垂直。管口坡口光滑無(wú)毛刺；2）按制造長(zhǎng)度供應(yīng)鋁合金管，彎曲度不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值：A)外徑150mm及其如下，每米彎曲度不大于或等于3mm；B)外徑150～250mm，每米彎曲度不大于或等于4mm。觀測(cè)，儀器測(cè)量2支持絕緣子三相支持絕緣子應(yīng)在同一水平面上，其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；單個(gè)絕緣子座應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)并符合原則。3安裝用緊固件、接線端子管型母線裝置安裝用所有緊固件應(yīng)為鍍鋅制品。接線端子用緊固件和母線接頭需符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)原則檢查表11.3.2鋼制螺栓緊固力距值螺栓規(guī)格（mm）力矩值(N·m)螺栓規(guī)格（mm）力矩值(N·m)M88.8～10.8M1678.5～98.1M1017.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.211.4充電實(shí)驗(yàn)11.4.1充電實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表11.4.1規(guī)定。表11.4.1充電實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1測(cè)量絕緣電阻應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2500V及以上兆歐表2檢查電纜線路相位應(yīng)和系統(tǒng)相位一致。相序儀3沖擊合閘實(shí)驗(yàn)以額定電壓沖擊合閘三次，應(yīng)無(wú)異常。觀測(cè)4母線防震帶電后管型母線不應(yīng)浮現(xiàn)共振現(xiàn)象。帶電后管型母線及支架（支持絕緣子）震動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。觀測(cè)

12充油電纜安裝工程12.1普通規(guī)定12.1.1本章合用于自容式充油電纜線路安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估。12.1.2一組充油電纜安裝工程為一單元工程。12.1.3充油電纜安裝工程質(zhì)量原則由電纜支架安裝及電纜敷設(shè)、終端頭和電纜接頭制作、供油系統(tǒng)安裝、電氣實(shí)驗(yàn)、試運(yùn)營(yíng)等五某些構(gòu)成。12.2電纜支架安裝12.2.1電纜支架安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表12.2.1規(guī)定。表12.2.1電纜支架安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1電纜支架安裝1）電纜槽、隧道、豎井、電纜終端室等土建工程及其中防火、滅火設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并通過(guò)評(píng)估、質(zhì)量符合規(guī)定。2）符合GB50168規(guī)定；3）2）托輥及特殊支架尺寸、間距應(yīng)滿足電纜彎曲半徑規(guī)定。檢查12.3電纜敷設(shè)12.3.1電纜敷設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表12.3.1規(guī)定。

表12.3.1電纜敷設(shè)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1電纜型號(hào)、規(guī)格1)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2)電纜外觀完好，無(wú)機(jī)械損傷和滲漏油現(xiàn)象。當(dāng)對(duì)電纜密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；3)充油電纜油壓不適當(dāng)?shù)陀?.15Mpa；供油閥門(mén)應(yīng)在啟動(dòng)位置，動(dòng)作應(yīng)靈活；壓力表批示應(yīng)無(wú)異常；所有管接頭應(yīng)無(wú)滲漏油；油樣應(yīng)實(shí)驗(yàn)合格。；4）電纜附件及材料、工器具型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝規(guī)定。觀測(cè)，檢查，操作。2電纜敷設(shè)1）符合DL453《充油高壓電纜施工工藝規(guī)程》及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；2）支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A)電纜相序及長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)的，排列整潔，不得交叉；B)高壓電纜水平敷設(shè)時(shí)各支持點(diǎn)間距應(yīng)不大于或等于1500mm，垂直敷設(shè)時(shí)各支持點(diǎn)間距應(yīng)不大于或等于mm。固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定牢固；電纜在卡子中不應(yīng)傾斜，卡子應(yīng)為非磁性材料制造。管道內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A)單芯交流電纜不得采用鋼制保護(hù)管；B)管道內(nèi)徑應(yīng)不不大于或等于1.5倍電纜外徑，且管內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺；C)保護(hù)管連接處應(yīng)平滑、嚴(yán)密、高低一致；D)管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層，且穿入管中電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；溝槽內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A)槽底填砂厚度為槽深1/3；B)溝槽上蓋板應(yīng)完整，接頭標(biāo)志完整、對(duì)的；直埋電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：A)直埋電纜表面距地面埋設(shè)深度應(yīng)不不大于或等于1m；B)電纜上下部應(yīng)鋪以不不大于100mm厚軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm；C)直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)立明顯方位標(biāo)志或標(biāo)樁。觀測(cè)鋼尺測(cè)量12.4終端頭和電纜接頭制作12.4.1終端頭和電纜接頭制作質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表12.4.1規(guī)定。

表12.4.1終端頭和電纜接頭制作質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1制作前檢查1）油樣應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格，所用絕緣材料應(yīng)符合規(guī)定；2）瓷套管、環(huán)氧套應(yīng)清潔、完好無(wú)損；3）電纜長(zhǎng)度符合規(guī)定并有恰當(dāng)余量。電纜彎曲半徑應(yīng)不不大于或等于20D（D為電纜外徑）。檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告，察看，鋼尺測(cè)量2制作1）制作工藝必要符合DL453和油務(wù)及真空工藝規(guī)程規(guī)定；2）制作時(shí)周邊空氣濕度應(yīng)低于70％，并應(yīng)有防塵和防污辦法；3）終端頭和接頭鉛護(hù)套、絕緣紙剝切尺寸、繞包尺寸均應(yīng)符合圖紙和工藝規(guī)定；絕緣紙帶搭迭應(yīng)均勻，不應(yīng)有褶皺或局部松軟點(diǎn)；4）鉛封應(yīng)密實(shí)無(wú)氣孔；5）瓷套法蘭螺栓緊固、密封良好。旁站檢查12.5供油系統(tǒng)安裝12.5.1供油系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表12.5.1規(guī)定。表12.5.1供油系統(tǒng)安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1供油系統(tǒng)供油系統(tǒng)安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各連接部位應(yīng)連接牢固、無(wú)滲漏油現(xiàn)象；各閥門(mén)開(kāi)閉靈活、無(wú)滲漏油現(xiàn)象。2真空壓力表及電接點(diǎn)壓力表固定牢固，動(dòng)作敏捷，整定值符合規(guī)定。觀測(cè)，檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告3壓油箱油壓經(jīng)整定并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告4放電間隙或電阻器技術(shù)參數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。查看銘牌12.6電氣實(shí)驗(yàn)12.6.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表12.6.1規(guī)定。

表12.6.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1直流耐壓實(shí)驗(yàn)?zāi)蛪簳r(shí)間15min，絕緣應(yīng)不擊穿。直流實(shí)驗(yàn)電壓應(yīng)符合表12.6.1－1規(guī)定。直流高壓發(fā)生器普通項(xiàng)目1測(cè)量電纜芯線對(duì)地或?qū)饘倨帘螌蛹岸嗑€芯之間絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。2500V及以上兆歐表2油樣電氣性能實(shí)驗(yàn)1）室溫下測(cè)試工頻擊穿電壓應(yīng)不不大于50kV/2.5mm。2）測(cè)量油介損正切值（tanδ），當(dāng)油溫為100±1℃時(shí)數(shù)值。額定電壓為110～220kV時(shí)，應(yīng)不大于0.005。額定電壓為330kV時(shí)，應(yīng)不大于0.004。油實(shí)驗(yàn)設(shè)備測(cè)試3外護(hù)層實(shí)驗(yàn)1）鉛護(hù)層與加強(qiáng)銅帶之間絕緣電阻值為3.5MΩ；2）金屬外套與電纜外護(hù)層表面間，加10kV直流耐壓1min，護(hù)層絕緣應(yīng)不擊穿。500V兆歐表測(cè)試4電纜導(dǎo)體直流電阻實(shí)驗(yàn)直流電阻應(yīng)符合表12.6.1-2規(guī)定。直流電橋及其他儀器表12.6.1-1直流實(shí)驗(yàn)?zāi)蛪罕眍~定電壓(kV)直流實(shí)驗(yàn)電壓(kV)額定電壓(kV)直流實(shí)驗(yàn)電壓(kV)UU。UU。663817022013052011064290330200700表12.6.1-2直流電阻值12.6.1-2序號(hào)標(biāo)稱截面(mm2)直流電阻(Ω/km)序號(hào)標(biāo)稱截面(mm2)直流電阻(Ω/km)11200.1564000.046121500.1227500(600)0.3666(0.029)31850.097286300.02834240(270)0.074(0.0668)9800(900)0.0221(0.0196)53000.0591010000.017612.7試運(yùn)營(yíng)12.7.1充油電纜試運(yùn)營(yíng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表12.7.1規(guī)定。

表12.7.1充油電纜試運(yùn)營(yíng)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1電纜投入運(yùn)營(yíng)前應(yīng)具備條件1）排列應(yīng)整潔、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)滲漏油現(xiàn)象；2）標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)齊全、對(duì)的、清晰。終端、接頭及其支架金屬部件油漆應(yīng)完好；3）電纜終端頭各相相位應(yīng)與電力系統(tǒng)相位一致，相色應(yīng)對(duì)的；4）供油系統(tǒng)及測(cè)溫裝置安裝，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，表計(jì)動(dòng)作敏捷可靠；5）金屬護(hù)套接地方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)放電間隙或電阻器接地參數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；纜溝、隧道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全。觀測(cè)、檢查關(guān)于記錄2電纜投入運(yùn)營(yíng)中應(yīng)具備條件1）電纜帶電后，其終端上部應(yīng)無(wú)電暈、放電現(xiàn)象；電纜本體、終端、接頭等處應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象；2）電纜帶負(fù)荷后，其壓力油箱油壓變化不應(yīng)超過(guò)電纜容許油壓范疇；3）測(cè)量電纜帶25％、50％、75％、100%額定負(fù)荷時(shí)導(dǎo)體溫度，應(yīng)無(wú)異常；4）測(cè)量電纜護(hù)套感應(yīng)電壓和接地線電流，應(yīng)符合規(guī)定。觀測(cè)、電壓電流表測(cè)量

13干式電纜安裝工程13.1普通規(guī)定13.1.1本章合用于35kV及以上，500kV及如下干式電纜安裝工程質(zhì)量評(píng)估。13.1.2一組干式電纜安裝為一單元工程。13.1.3干式電纜安裝工程質(zhì)量原則由電纜支架安裝、電纜敷設(shè)、終端頭和電纜制作、電氣實(shí)驗(yàn)、試運(yùn)營(yíng)等五某些構(gòu)成。13.2電纜支架安裝13.2.1電纜支架安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表13.2.1規(guī)定。表13.2.1電纜支架安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1電纜支架安裝托輥及特殊支架強(qiáng)度、尺寸、間距應(yīng)滿足電纜彎曲半徑規(guī)定。13.3電纜敷設(shè)13.3.1電纜敷設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表13.3.1規(guī)定。

表13.3.1電纜敷設(shè)質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法普通項(xiàng)目1電纜敷設(shè)前檢查電纜技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定、訂貨規(guī)定，附件應(yīng)齊全；電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；3）電纜外觀完好，無(wú)機(jī)械損傷。；電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或?qū)嶒?yàn)。觀測(cè)2電纜敷設(shè)1）符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定：A)電纜固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；B)低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電、控制電纜應(yīng)按照順序分層配制，普通狀況宜由上而下配制，但在具有35kV以上高壓電纜引入盤(pán)柜時(shí)，為滿足彎曲半徑規(guī)定，可由下而上配制；2）支架上電纜敷設(shè)：A)電纜相序及長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)的，排列整潔，不得交叉；B)35kV及以上高壓電纜水平敷設(shè)時(shí)各支持點(diǎn)間距應(yīng)不大于或等于1500mm，垂直敷設(shè)時(shí)各支持點(diǎn)間距應(yīng)不大于或等于mm。固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；A)交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢；B)交流系統(tǒng)單芯電纜或分相后分相鉛套電纜固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路；C)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定（敷設(shè)時(shí)多芯電纜最小彎曲半徑應(yīng)不不大于或等于15D，單芯電纜最小彎曲半徑應(yīng)不不大于或等于20D，D為電纜外徑）。察看，鋼尺測(cè)量3管道內(nèi)電纜敷設(shè)1）單芯交流電纜不得采用鋼制保護(hù)管；2）管道內(nèi)徑應(yīng)不不大于或等于1.5倍電纜外徑，且管內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺；3）保護(hù)管連接處應(yīng)平滑、嚴(yán)密、高低一致；4）管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)不得損傷保護(hù)層，且穿入管中電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。觀測(cè)，鋼尺測(cè)量4溝槽內(nèi)電纜敷設(shè)1）槽底填砂厚度為槽深1/3；2）溝槽上蓋板應(yīng)完整，接頭標(biāo)志完整、對(duì)的。鋼尺測(cè)量，察看5直埋電纜敷設(shè)1）直埋電纜表面距地面埋設(shè)深度應(yīng)不不大于或等于1m；2）電纜上下部應(yīng)鋪以不不大于100mm厚軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm；3）直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)立明顯方位標(biāo)志或標(biāo)樁。鋼尺測(cè)量，察看13.4終端頭和電纜接頭制作13.4.1終端頭和電纜接頭制作質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表13.4.1規(guī)定。

表13.4.1終端頭和電纜接頭制作質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1制做溫度和環(huán)境規(guī)定在室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70％及如下；110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，溫度宜為10～30℃。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。禁止在霧或雨中施工。溫度計(jì)、濕度計(jì)測(cè)量2電纜線芯連接電纜線芯連接金屬，應(yīng)采用符合原則連接管和接線端子。其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不能過(guò)大；截面宜為線芯截面1.2～1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格規(guī)定。察看3電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，在電纜截面120mm2如下時(shí)，接地線截面為16mm2；在電纜截面150mm2以上時(shí)，接地線截面為25mm2。110kV及以上電纜接地線截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。察看，鋼尺測(cè)量4相色標(biāo)志電纜終端上應(yīng)有明顯相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。察看13.5電氣實(shí)驗(yàn)13.5.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表13.5.1規(guī)定。表13.5.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1測(cè)量電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌雍透骶€芯間絕緣電阻應(yīng)符合廠家技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。2500V及以上兆歐表2直流耐壓及泄漏電流測(cè)量(廠家技術(shù)文獻(xiàn)有此項(xiàng)規(guī)定期)應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。直流高壓發(fā)生器實(shí)驗(yàn)3交流單芯電纜護(hù)層絕緣實(shí)驗(yàn)可按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。關(guān)于實(shí)驗(yàn)設(shè)備測(cè)試4相位檢查檢查電纜線路相位應(yīng)和系統(tǒng)相位一致。相序表5交流耐壓實(shí)驗(yàn)（20Hz－300Hz）1.7U0,時(shí)間1h,無(wú)擊穿。交流耐壓實(shí)驗(yàn)13.6試運(yùn)營(yíng)13.6.1干式電纜試運(yùn)營(yíng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)滿足表干式電纜試運(yùn)營(yíng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表13.6.1規(guī)定。表13.6.1干式電纜試運(yùn)營(yíng)質(zhì)量原則項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1電纜終端電纜帶電后，其終端上部應(yīng)無(wú)電暈、放電現(xiàn)象；電纜本體、終端、接頭等處應(yīng)無(wú)溫升現(xiàn)象。觀測(cè)，測(cè)溫儀測(cè)量2導(dǎo)體溫度測(cè)量電纜帶25％、50％、75％、100%額定負(fù)荷時(shí)導(dǎo)體溫度，應(yīng)無(wú)異常。測(cè)溫儀測(cè)量3測(cè)量電纜護(hù)套感應(yīng)電壓和接地線電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。電壓電流表測(cè)量

14廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程14.1普通規(guī)定14.1.1本章合用于水電廠區(qū)0.4kV～35kV饋電線路架設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估。14.1.2一組廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程為一種單元工程。14.1.3廠區(qū)饋電線路架設(shè)工程質(zhì)量原則由立桿、饋電線路架設(shè)及電桿上電氣設(shè)備安裝、電氣實(shí)驗(yàn)等某些構(gòu)成。14.2立桿14.2.1立桿質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表14.2.1規(guī)定。

表14.2.1立桿質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1立桿電桿封堵電桿上端應(yīng)封堵嚴(yán)密。察看桿身傾斜偏差1）35kV線路容許偏差，應(yīng)不大于或等于桿高0.3％；2）10kV及如下線路容許偏差：直線桿未桿梢一半；轉(zhuǎn)角終端桿為一種桿梢。儀器測(cè)量雙桿組立偏差雙桿中心與中心樁之間橫向位移容許偏差應(yīng)不大于50mm。1）邁步容許偏差應(yīng)不大于30mm；2）兩桿高低差應(yīng)不大于20mm；3）根開(kāi)容許偏差應(yīng)不大于±30mm；4）組立后，叉梁不應(yīng)有鼓肚；叉梁鐵板、抱箍與主桿連接應(yīng)緊密，局部間隙應(yīng)不大于50mm。儀器測(cè)量鋼筋混凝土電桿彎曲度鋼筋混凝土電桿焊接后分段及全長(zhǎng)彎曲度均應(yīng)不大于相應(yīng)長(zhǎng)度0.2％。儀器測(cè)量橫擔(dān)安裝偏差1）橫擔(dān)端部歪斜，應(yīng)不大于20mm；2）橫擔(dān)端部左右扭斜，應(yīng)不大于20mm；3）瓷橫擔(dān)容許偏差為：垂直安裝，頂端順線路歪斜，應(yīng)不大于10mm。水平安裝，頂端應(yīng)向上翹起5°～10°，頂端順線路歪斜應(yīng)不大于20mm。儀器測(cè)量普通項(xiàng)目1拉線35kV永久拉線安裝1）拉線與桿身夾角誤差應(yīng)不大于或等于1°，偏移應(yīng)不大于或等于100mm；2）楔形線夾固定拉線彎曲某些不應(yīng)有松股及各股受力不均現(xiàn)象；3）拉線斷頭端應(yīng)用鐵線綁扎牢固。儀器測(cè)量10kV及如下線路拉線安裝1）拉線與電桿夾角應(yīng)不不大于或等于45°（受環(huán)境影響時(shí)，可不不大于或等于30°）；2）拉線與線路方向應(yīng)對(duì)正，角度拉線與線路分角線應(yīng)對(duì)正，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路垂直；3）鋼絞線拉線鐵線纏繞長(zhǎng)度應(yīng)符合GB50173關(guān)于規(guī)定，且纏繞應(yīng)緊密、整潔。儀器測(cè)量10kV及如下拉樁桿拉線安裝1）拉線距路面中心應(yīng)不不大于或等于6m；2）拉樁桿埋設(shè)深度應(yīng)不不大于或等于桿長(zhǎng)1/6；3）拉樁桿應(yīng)向張力反方向傾斜15°～20°；4）拉樁墜線與拉樁桿夾角應(yīng)不不大于或等于30°；5）拉樁墜線上端固定點(diǎn)位置距拉樁桿頂應(yīng)為0.25m，距地面應(yīng)不不大于或等于4.5m。儀器測(cè)量14.3饋電線路架設(shè)及電桿上電氣設(shè)備安裝14.3.1饋電線路架設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表14.3.1規(guī)定。表14.3.1饋電線路架設(shè)及電桿上電氣設(shè)備安裝質(zhì)量原則項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目1導(dǎo)線架設(shè)1）導(dǎo)線磨損截面應(yīng)不大于導(dǎo)電某些截面積5％，超過(guò)5％～17％范疇內(nèi)，應(yīng)按GB50173進(jìn)行修補(bǔ)；2）導(dǎo)線連接某些線股不應(yīng)有纏繞不良、斷股、松股等缺陷；3）采用鉗壓接續(xù)管連接導(dǎo)線應(yīng)符合如下規(guī)定：A)壓接后接續(xù)管彎曲度應(yīng)不大于管長(zhǎng)2％；不不大于2％時(shí)應(yīng)校正；B)壓接和校直后接續(xù)管不應(yīng)有裂紋；C)接續(xù)管兩端導(dǎo)線不應(yīng)有鼓包、扭結(jié)現(xiàn)象；D)接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露某些應(yīng)刷漆解決。4）同檔距內(nèi)、同一根導(dǎo)線上接頭不得超過(guò)一種，接頭位置與導(dǎo)線固定處距離應(yīng)不不大于0.5m；5）不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向?qū)Ь€，不得在檔距內(nèi)連接；6）導(dǎo)線弛度誤差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)誤差±5％：A)35kV架空電力線路，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致，弧垂誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂+5％、-2.5％，且正誤差最大值不應(yīng)超過(guò)500mm；B)10kV如下線路，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致，水平排列導(dǎo)線高低差應(yīng)不大于50mm；7）導(dǎo)線應(yīng)固定牢固、可靠，并應(yīng)符合GB50173中有關(guān)規(guī)定。儀器測(cè)量2電桿上電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合GB50173中有關(guān)規(guī)定。儀器測(cè)量普通項(xiàng)目1線路架設(shè)前檢查1）線路所用導(dǎo)線、金具、瓷件等器材規(guī)格、型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具備產(chǎn)品合格證件；使用前應(yīng)經(jīng)外觀檢查并需符合GB50173關(guān)于規(guī)定；2）電桿基坑施工及電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和GB50173關(guān)于規(guī)定。檢查施工記錄14.4電氣實(shí)驗(yàn)14.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目應(yīng)符合表14.4.1規(guī)定。

表14.4.1電氣實(shí)驗(yàn)質(zhì)量原則項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)定檢查辦法主控項(xiàng)目