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文檔簡介
某工程機(jī)電安裝施工組織設(shè)計方案一、給排水工程:給水工程:本建筑由室外市政管網(wǎng)引入兩根DN150給水管,供所有建筑生活及消防給水。給水管道DN<70mm采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接。排水管道采用機(jī)制排水鑄鐵管,水泥接口。污水壓力排水管道DN<150mm采用焊接鋼管,焊接。吊頂內(nèi)生活給排水管道防結(jié)露保溫材料采用橡塑海綿保溫,δ=9mm,外纏玻璃布,刷兩遍防火漆。二、消防工程:本建筑地下二層為停車庫,危險級別為二級。從-2F~4F設(shè)立噴灑系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)。室內(nèi)消防水量為15l/s,噴灑水量為21.3l/s,車庫內(nèi)消防水量為10l/s。消防系統(tǒng)按火災(zāi)延續(xù)時間為2小時,噴灑系統(tǒng)按火災(zāi)延續(xù)時間1小時考慮,消防水池容積為190m3。室外消防水量為25l/s,由室外環(huán)狀給水網(wǎng)供應(yīng)。消火栓采用室內(nèi)單栓消火栓。消防水池及消防泵、噴灑泵、濕式報警閥位于地下二層。水流批示器每層設(shè)立一套。(其中地下一層二套。)消火栓系統(tǒng)管道DN<70mm采用焊接鋼管,螺紋連接;DN≥80mm采用焊接鋼管,焊接。焊接鋼管外刷兩遍防銹漆。噴淋系統(tǒng)管道DN<70mm采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接;DN≥80mm采用熱鍍鋅鋼管,溝槽連接。三、通風(fēng)工程:本工程在車庫、衛(wèi)生間、冷凍機(jī)房、熱互換站、配電間設(shè)有機(jī)械通風(fēng)辦法。消防排煙及排風(fēng)管道采用鋼板制作,詳細(xì)規(guī)格、厚度參照施工圖設(shè)計闡明。風(fēng)管內(nèi)外均涂耐熱漆(280℃)二遍。四、空調(diào)工程:1.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng):-2F~4F各設(shè)一臺新風(fēng)機(jī)組??照{(diào)新風(fēng)管采用復(fù)合纖維板風(fēng)管,δ=25mm,承插口連接。風(fēng)機(jī)出口均加防火帆布軟接頭。2.空調(diào)水系統(tǒng):空調(diào)冷源由設(shè)在地下一層冷凍機(jī)房內(nèi)二臺螺桿式冷水機(jī)組提供。兩臺CBCM-LN-3100型冷卻塔置于屋頂。熱源由設(shè)在地下一層熱互換站提供。系統(tǒng)采用兩管制,冷凍水補(bǔ)水采用軟化水,冷卻水補(bǔ)水采用自來水。冷水機(jī)組采用計算機(jī)控制。在空調(diào)總供回水管上設(shè)溫度傳感器和流量計。供回水管之間設(shè)壓差式旁通閥。冷水機(jī)組、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔之間管路采用并聯(lián)連接,同類設(shè)備間可實現(xiàn)時序控制及互相備用。新風(fēng)機(jī)組回水管及加濕管上設(shè)電動二通閥,送風(fēng)管上設(shè)溫度濕度傳感器,依照送風(fēng)溫濕度擬定二通閥開度,風(fēng)路上設(shè)電動新風(fēng)閥,新風(fēng)閥與風(fēng)機(jī)連鎖。新風(fēng)機(jī)組設(shè)冬季防凍閥,加濕采用濕膜加濕。風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)路上設(shè)三速開關(guān),水路上設(shè)電動二通閥,由溫控器控制電動二通閥啟閉。冷卻塔供回水管之間設(shè)旁通閥,冷卻塔出水管上設(shè)溫度傳感器,依照出水溫度控制旁通閥開度??照{(diào)冷熱水管道DN<70mm采用焊接鋼管,螺紋連接。冷卻水系統(tǒng)管道采用無縫鋼管,焊接,外刷兩遍防銹漆??照{(diào)冷熱水供回水管道采用PF酚醛管殼,管徑不大于等于50mm時,保溫厚度δ=25mm;管徑介于50~200mm之間時,保溫厚度δ=30mm,此外冷凍機(jī)房內(nèi)管道采用鋁合金保護(hù)殼,別的均外纏玻璃布,刷兩遍防火漆。五、電氣工程概況配電系統(tǒng)供電方式:本建筑負(fù)荷分級:消防用電為二級負(fù)荷,別的為三級負(fù)荷,由室外引來兩路低壓380V/220V電源。整個工程電力、照明配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。配電室設(shè)在地下一層。依照甲方規(guī)定,二層以上作為出租用,故在每層電氣豎井內(nèi),以伸縮縫為界,分別做本層總計量,在地下一層配電室進(jìn)線柜內(nèi)做電氣做電氣總表??照{(diào)機(jī)組、消防水泵、噴灑泵、電梯采用放射式供電;排煙風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)房配電箱等設(shè)備采用樹干式供電。為保證重要負(fù)荷供電,對重要設(shè)備如:消防用電設(shè)備(消防水泵、噴灑泵、消防風(fēng)機(jī)等),消防中心、應(yīng)急照明配電箱等均采用雙回路電纜供電,在最末一級配電箱處設(shè)雙電源自投,自投方式采用自投自復(fù)。電纜設(shè)備選型及安裝:低壓配電柜選用GHK-Z型抽屜式開關(guān)柜。消防泵、噴灑泵等位置設(shè)在地下室控制箱(柜)均明裝,箱底距地1.4m。豎井眾多配電箱均明裝,底邊距地1.4m。所有電力、控制電纜。導(dǎo)線均采用交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜或聚氯乙烯絕緣電線,穿鍍鋅鋼管或電纜橋架保護(hù),沿電氣豎井明敷設(shè)或沿墻暗敷設(shè)。與消防關(guān)于重要設(shè)備,其線路敷設(shè)選用耐火型銅芯電纜或電線。至污水泵出線選用W39型防水電纜。其她電力電纜采用阻燃型。電纜橋架選用防火型。電氣照明系統(tǒng)光源:重要采用高顯色性熒光燈,均規(guī)定配備電子鎮(zhèn)流器或電感鎮(zhèn)流器加配電容補(bǔ)償,功率因數(shù)達(dá)到0.9。照度規(guī)定:辦公室:200lx~300lx;大廳:100lx~200lx;汽車庫:75lx~100lx;泵房:75lx~100lx;走道、庫房等:75lx~100lx;應(yīng)急照明:消防控制室、配電室、樓梯間、消防泵房、地下室局部及地下二層汽車庫等按100%考慮;門廳、一層以上走道按30%考慮。各層疏散走道、拐角、出入口及大開間辦公室出口等處均設(shè)疏散批示燈(帶蓄電池),疏散批示燈和標(biāo)志照明燈具選型應(yīng)符合北京室消防局關(guān)于規(guī)定。蓄電池工作豎井不不大于60分鐘。照明、插座分別由不同支路供電,均采用BV-2.5mm2,穿金屬管暗敷設(shè)。照明設(shè)備選型及安裝:所有正常照明配電箱、應(yīng)急照明配電箱均于墻上明裝或暗裝,底邊距地1.4m。各層配電箱插座回路均采用漏電開關(guān)保護(hù)。插座均采用單相五孔10A,250V(三孔、兩孔各一種)。除圖中注明外,其她均暗裝,底邊距地0.3m。燈具開關(guān)選用10A,250V蹺板開關(guān)。安全出口燈為門上20公分明裝或走道內(nèi)吊裝。疏散批示燈除注明外為底邊距地0.5m明裝。在消防泵房、空調(diào)機(jī)房以及衛(wèi)生間內(nèi)選用防水防塵燈具。衛(wèi)生間插座選用防水型。防雷接地系統(tǒng)防雷保護(hù):本防雷設(shè)計依照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》按三級防雷建筑物設(shè)計。在屋頂設(shè)立避雷帶,避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼沿屋頂明敷設(shè)。運(yùn)用鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根主筋(Φ不不大于16)及構(gòu)造基本分別作為防雷引下線及防雷接地裝置。避雷帶和防雷引下線可靠焊接,引下線和基本構(gòu)造鋼筋焊接為一整體作為接地裝置,并在地下層四周外墻引下線位置甩出鍍鋅扁鋼40X4。接地裝置采用基本內(nèi)聯(lián)結(jié)貫通兩根構(gòu)造鋼筋2Φ20做接地體,規(guī)定這兩根鋼筋沿建筑物一周可靠聯(lián)結(jié)成一閉合體。所有突出屋面金屬構(gòu)筑物及金屬管道均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。外墻引下線位置底邊距地0.5m做測試點。防雷接地與電氣設(shè)備接地采用共用接地裝置,其總接地電阻應(yīng)不大于1歐姆,否則應(yīng)增長室外接地級直至滿足規(guī)定為止。安全辦法:本工程采用TN-S系統(tǒng)保護(hù)形式,其PE線引自配套變配電所PE母線,規(guī)定建筑物內(nèi)所有設(shè)備外露可導(dǎo)電某些均應(yīng)與PE線可靠連接。本工程在電源進(jìn)線處做總等單位聯(lián)結(jié),等電位聯(lián)結(jié)端子箱設(shè)在地下一層配電室內(nèi),底邊距地0.5m。凡正常不帶電,絕緣破壞時也許帶電電氣設(shè)備金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮、電纜橋架、金屬支架燈均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。進(jìn)出建筑物各種金屬管道及電氣設(shè)備接地裝置,應(yīng)在進(jìn)出處與防雷接地裝置連接。弱電機(jī)房、配電室分別由接地裝置引來BV-1X25mm2-PVC32作為專用引下線,并在強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)分別敷設(shè)40X4鍍鋅扁鋼,絕緣固定安裝,作為豎井內(nèi)設(shè)備接地。弱電系統(tǒng)樓宇構(gòu)造化綜合布線系統(tǒng):辦公樓布線系統(tǒng)采用綜合布線方式,以滿足各系統(tǒng)和顧客撥入internet網(wǎng)規(guī)定。辦公樓布線系統(tǒng)可以傳播所有原則模仿和數(shù)字程控互換機(jī)語言信號特別室具備傳播綜合業(yè)務(wù)數(shù)字網(wǎng)功能,系統(tǒng)還可以傳播模仿圖像、數(shù)字圖像、電視會議信號等多媒體信息。系統(tǒng)設(shè)立一種設(shè)備間,位于地下一層弱電機(jī)房,地下一層至四各設(shè)立一種管理間。本系統(tǒng)僅配備主干系統(tǒng),水平子系統(tǒng)、工作區(qū)子系統(tǒng)不在本次設(shè)計。有線電視系統(tǒng):系統(tǒng)接北京地區(qū)有線電視網(wǎng)收看有線電視廣播節(jié)目,并可自辦電視節(jié)目,有線電視系統(tǒng)采用鄰頻傳播方式,信號采用分支分派方式,顧客端電平應(yīng)為65±5Db,顧客總等采用雙孔插座(TV.FM),電視前端控制室設(shè)在地下一層弱電機(jī)房內(nèi),前端設(shè)備選型及設(shè)立由甲方擬定。閉路電視監(jiān)控系統(tǒng):本系統(tǒng)可對監(jiān)視器圖像進(jìn)行時序切換或手動切換,具備多畫面顯示、窗口放大、即時圖像打印、錄像等功能。攝像機(jī)均有中文字符功能,可顯示攝像機(jī)編號、安裝地點中文地名。本系統(tǒng)還具備報警信號接口,當(dāng)收到報警信號后,系統(tǒng)自動切換到報警地點畫面,并控制記錄設(shè)備自動錄像,這對于報警核查和重要作案現(xiàn)場圖像記錄都是很重要。本系統(tǒng)各層出入口及重要位置均設(shè)立各類攝像機(jī),觀測人員出入狀況,閉路電視監(jiān)控中心設(shè)有地下一層弱電機(jī)房內(nèi),本系統(tǒng)采用集中供電方式。停車場管理系統(tǒng):停車場管理系統(tǒng)涉及車輛自動辨認(rèn)子系統(tǒng)、收費(fèi)子系統(tǒng)及保安監(jiān)控子系統(tǒng)三個某些,重要設(shè)備涉及重要控制計算機(jī)、自動辨認(rèn)裝置、。車票發(fā)放及檢查裝置、擋車器、監(jiān)控攝像機(jī)、可控提示牌等。此系統(tǒng)為可選系統(tǒng),配線配管需與設(shè)備廠家進(jìn)行配合,停車場管理系統(tǒng)、出入口管理系統(tǒng)可合并為智能一卡通管理系統(tǒng)。設(shè)備安裝及線路敷設(shè)方式:弱電設(shè)備在電氣豎井內(nèi)均為沿墻明裝。弱電墻面插座安裝高度均為距地300mm,水平距電源插座最小距離500mm。綜合布線系統(tǒng)僅布設(shè)垂直主干線,數(shù)據(jù)主干采用6芯室內(nèi)多模光纖,話音主干采用100對三類大對數(shù)非屏蔽雙絞線。地下一層至四層每層各設(shè)立一種管理間,所有主干電纜及光纖均通過豎井內(nèi)垂直橋架(400X100)引入地下一層弱電機(jī)房。有線電視系統(tǒng)垂直干線為:SYPFV-75-9-SC50,支線為SYPFV-75-5-SC25豎井內(nèi)垂直明裝。閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)支線為SYV-75-5-SC25-CC+BV-3X1.5-SC20-CC,電源垂直干線為:BV-3X2.5-SC25,為豎井內(nèi)垂直明裝。各層水平橋架均為200X100,內(nèi)置隔板,分別為100、50、50。地下二層水平穿鋼管暗敷設(shè)?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)本工程按二級保護(hù)對象設(shè)計火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。消防控制中心設(shè)在一層,設(shè)立由火災(zāi)報警控制器、消防聯(lián)動控制設(shè)備、消防專用電話、消防廣播燈設(shè)備及“119”專線電話?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)除由消防電源作主電源外,另設(shè)直流備用電源。在各辦公室、地下室、走道、電梯前室、配電室、豎井等場合設(shè)立火災(zāi)感煙探測器,在地下車庫內(nèi)設(shè)立感溫探測器。每個防火分區(qū)均設(shè)立手動火災(zāi)報警按鈕,從一種防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近一種手動火災(zāi)報警按鈕距離均不不不大于30m。所有報警信號均通過總線進(jìn)入火災(zāi)報警控制器。消防聯(lián)動控制設(shè)備可通過總線實現(xiàn)如下控制及顯示功能:手動和自動切斷關(guān)于部位非消防電源,并接通局部裝置及火災(zāi)應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈;顯示室內(nèi)消火栓啟泵按鈕位置;顯示水流批示器、報警閥、安全信號閥工作狀態(tài)等。消防聯(lián)動控制設(shè)備可通過多線實現(xiàn)如下控制及顯示功能:控制消火栓泵、噴淋泵啟、停并顯示其工作及故障狀態(tài)、除自動控制外,還能手動直接控制。消火栓啟泵按鈕應(yīng)能直接啟動消火栓泵;消防水泵電源和備用動力等實發(fā)處在正常狀態(tài)反饋信號。應(yīng)急廣播系統(tǒng):走道、大廳等公共場合設(shè)有揚(yáng)聲器,保證火災(zāi)發(fā)生時能按規(guī)范規(guī)定分層告知人員疏散及向消防發(fā)出火警電話。在消防室設(shè)立20門多線制消防專用電話總機(jī),在消防水泵房變配電所內(nèi)設(shè)消防專用電話分機(jī),手動火災(zāi)報警按鈕處設(shè)電話塞孔。消控中心設(shè)備應(yīng)按實際貨尺寸進(jìn)行布置,并符合規(guī)范“GB50116-98”第6.2.5規(guī)定。各層模塊均集中安裝在各層弱電豎井消防接線箱內(nèi),消防接線箱掛墻明裝,底邊接地1.4m。各火災(zāi)探測器吸頂安裝在樓板或頂棚下,0.5m范疇內(nèi)不應(yīng)有遮擋物,到墻壁、梁邊水平距離不應(yīng)不大于0.5m,探測器到空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離不應(yīng)不大于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口水平距離不應(yīng)不大于0.5m。手動火災(zāi)報警按鈕(含電話塞孔)距地1.5m,消防專用電話分機(jī)距地1.5m。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié),導(dǎo)線接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。線路在豎井內(nèi)沿鍍鋅鋼管敷設(shè)。水平線路穿鍍鋅鋼管SC20暗敷在混凝土板內(nèi),但其保護(hù)層厚度不應(yīng)不大于30mm。5.14重要機(jī)電設(shè)備安裝分部(分項)工程施工技術(shù)方案5.14.1給排水工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋管道敷設(shè)支吊架制安設(shè)備安裝填堵孔洞嚴(yán)密性實驗系統(tǒng)沖洗閉水實驗通水通球調(diào)試竣工驗收施工準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,依照施工方案決定在施工辦法和技術(shù)交底詳細(xì)辦法做好準(zhǔn)備工作,核對各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉管道排列所用空間與否合理,管線綜合布置圖上管線與否與實際施工不符,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計、總監(jiān)、甲方協(xié)商解決,并辦理簽字手續(xù)。施工配合:依照設(shè)計規(guī)定,擬定施工用料、機(jī)具、質(zhì)量原則,做好管道預(yù)制、草圖繪制工作。配合土建預(yù)留孔洞,安裝套管,核對各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高與否對的,排列空間與否足夠,有問題及時解決,保證位置對的,施工正常進(jìn)行。預(yù)制加工:依照施工草圖,量好管子尺寸,進(jìn)行斷管、套絲、油漆等工作及支吊架制作,并進(jìn)行編號。支吊架制安:支、吊、托架形式、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計及原則圖集制作。支吊、托架安裝位置應(yīng)對的,埋設(shè)應(yīng)牢固。與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢固,滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm間距,并留有一定偏移量。無熱伸長管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道吊桿應(yīng)向熱伸長反方向偏移。管道支架安裝:管道安裝:管道安裝前應(yīng)具備下列條件;與管道安裝關(guān)于建筑物等構(gòu)造工程基本施工完。與管道連接設(shè)備已就位,管子、管件、閥件等檢查合格,并有合格證,管道內(nèi)部清理干凈。管道吊裝前應(yīng)具備下列條件:管架已施工完畢,且牢固可靠;標(biāo)高、水平、坡度、坡向均達(dá)到規(guī)定;吊裝前還應(yīng)核對管段尺寸、走向等與否符合設(shè)計規(guī)定和實際狀況。管道安裝要橫平豎直,平是指管道要遵守一定坡度,隨意加大或減小管道坡度是不容許。管道安裝過程中,如遇到交叉換位時,應(yīng)按下列原則避讓:普通是小管讓大管;常壓低壓管道讓中、高壓管道;有壓管讓無壓管。沿墻、柱敷設(shè)管道應(yīng)盡量接近墻或柱施工,并列管道在滿足國家規(guī)范規(guī)定前提下,間距應(yīng)盡量縮小。1)給水管道安裝安裝時普通從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭做好暫時絲堵試壓用;把預(yù)制好管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排列;安裝前清理管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找平找正,復(fù)核甩口位置、方向及管徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好暫時絲堵。豎井內(nèi)立管安裝卡件應(yīng)在管井口設(shè)立型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管甩口應(yīng)明露,并加好暫時堵頭。2)排水管道安裝立管安裝:依照施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯,如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞,應(yīng)按位置畫好標(biāo)記,對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋,必要征得土建單位關(guān)于人員批準(zhǔn),按規(guī)定規(guī)定解決。立管檢查口設(shè)立按設(shè)計規(guī)定。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi),宜在每層立管上裝立管檢查口,以便作灌水實驗。安裝立管應(yīng)二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)設(shè)下一種繩頭,下面一人將預(yù)制好立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部管口與下層管口對齊。立管對好口后,下層人把甩口及立管檢查口方向找正,上層人用木楔將管在樓板洞處暫時卡牢、吊直、上好卡套。復(fù)查立管垂直度,將立管暫時固定牢固。排水水平支管安裝本工程污廢水橫支管采用是機(jī)制排水鑄鐵管道,承插捻口連接。為減少在安裝中捻固定灰口,對某些管材與管件可預(yù)先按測繪草圖捻好灰口,并編號,碼放在平坦場地,管段下面用木方墊平墊實。捻好灰口預(yù)制管段,對灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可采用濕麻繩纏繞灰口,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤。常溫下24~48小時后方能移動,運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。排水管道穿外墻防水套管做法參見下圖:安裝在管道設(shè)備層內(nèi)鑄鐵排水干管可依照設(shè)計規(guī)定安托吊架。安裝托吊架要先搭設(shè)架子,將托架或吊架按設(shè)計坡度栽好,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好管道托吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具排水預(yù)留管口,找室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上暫時堵頭。托吊排水干管在吊頂內(nèi)時,需做閉水實驗,按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。依照施工圖核對預(yù)留管洞尺寸有無差錯,立管檢查口設(shè)立按設(shè)計規(guī)定。因排水支管設(shè)在吊頂內(nèi),在每層立管上均裝立管檢查口,以便作灌水實驗。3)雨水管道安裝雨水管道同排水管道安裝。雨水漏斗連接管應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上,雨水漏斗邊沿與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝完后,應(yīng)做灌水實驗。4)消防管道安裝管道安裝時從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)入口端頭加好暫時堵頭試壓用。把預(yù)制好管道運(yùn)到安裝部位,按編號依次排開,安裝前清掃管膛,然后按編號逐節(jié)連接。在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定立管,底部支吊架要牢固,防止立管下墜。消防水系統(tǒng)管道安裝(1)施工辦法①支吊架制作技術(shù)規(guī)定:安裝前準(zhǔn)備工作----放線定位一方面依照設(shè)計圖紙規(guī)定定出支吊架位置。依照管道設(shè)計標(biāo)高,把同一水平直管段兩端支架位置畫在墻上或柱上,依照兩點間距離和坡度大小,算出兩點高度差,標(biāo)在未端支架位置上,在兩高差點拉一根直線,按照支架間距在墻上或柱上標(biāo)出每個中間支架安裝位置。②吊架安裝將制作好支吊架用膨脹螺栓固定在指定位置上,所用膨脹螺栓規(guī)格和質(zhì)量必要符合關(guān)于原則規(guī)定。支吊架安裝技術(shù)規(guī)定如下:A.支吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、板或其他構(gòu)造上,橫梁長度方向應(yīng)水平,頂面應(yīng)與管子中心平行;C.DN≥100mm管道上閥門,設(shè)立專用支架,不得以管道承重;D.當(dāng)層高不大于或等于5米時,立管上每層安裝1個管卡,當(dāng)層高不不大于5米時,立管上每層至少兩個管卡。管卡安裝高度為距地面1.8米,2個以上管卡可均勻安裝。(2)管道安裝管道下料切割A(yù).鋼管切割:鋼管采用砂輪切割機(jī)機(jī)械切割辦法和螺紋套絲切割機(jī)進(jìn)行切割。B.管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:切口平整,不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應(yīng)予以清除。管螺紋加工采用機(jī)械套絲切割機(jī)加工管螺紋,規(guī)定和注意事項如下:A.依照管子直徑選取相應(yīng)板牙和板牙頭,并按板牙上序號,依次裝入相應(yīng)板牙頭;B.加工較長管子時,用輔助料架做支撐,高度可調(diào)節(jié)恰當(dāng);C.在套絲過程中保證套絲機(jī)油路暢通,隨時注入潤滑油;D.為保證套絲質(zhì)量,螺紋應(yīng)端正,光滑完整,無毛刺,亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度10%;E.使用電動切割螺紋機(jī)時,應(yīng)用水溶性切削液進(jìn)行冷卻,并用原則螺紋規(guī)進(jìn)行檢查,并用刮削器或鉸刀,斜切內(nèi)襯層管端,去除切割產(chǎn)生毛刺,斜切量為塑管厚度1/2。消火栓支管安裝:(1)消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,產(chǎn)品應(yīng)有消防部門制造允許證及合格證明方可使用。(2)消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門啟動一側(cè),箱門啟動應(yīng)靈活。安裝室內(nèi)消火栓,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面為1.1m,消火栓配件應(yīng)在交工邁進(jìn)行安裝。設(shè)備、配件安裝:1)衛(wèi)生潔具安裝:衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,潔具配件應(yīng)與潔具配套。衛(wèi)生潔具安裝宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛(wèi)生潔具支、托、吊架安裝須平整、牢固,與潔具接觸應(yīng)緊密。衛(wèi)生潔具連接管煨彎應(yīng)均勻一致,不得有凹凸等缺陷,所有衛(wèi)生潔具安裝必要在與衛(wèi)生潔具連接管道水壓、灌水實驗已完畢、已辦好隱預(yù)檢手續(xù)后安裝。安裝時應(yīng)與土建密切配合。潔具安裝要平正,不提左右傾斜,與墻及地面固定牢固。衛(wèi)生潔具排出口與排水管承口連接處必要嚴(yán)密不漏,衛(wèi)生潔具及其排水管安裝高度、坡度必要符合規(guī)定。2)室內(nèi)消火栓、噴灑頭安裝:室內(nèi)消火栓與噴頭安裝均應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進(jìn)行。安裝時應(yīng)與裝修工程密切配合施工。室內(nèi)消火栓安裝A.在消火栓安裝前,做水壓實驗和密封性實驗。B.消火栓安裝時,其栓口保持與墻面垂直,距地面1.1m,容許偏差20mm。消火栓閥中心距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,容許偏差5mm。C.箱體與閥門安裝后,將水槍、水龍帶、卷盤等配件裝在指定位置上。消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時,應(yīng)在箱門啟動一側(cè),箱門啟動應(yīng)靈活。安裝室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面為1.2米。消火栓配件應(yīng)在交工邁進(jìn)行安裝,消防水龍帶每根長度不不不大于25米,應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實,盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè)。在安裝時應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。3)消防水泵安裝:水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直、找正,量出配管尺寸。配管先點焊在法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好。最后再焊支配管端另一法蘭。水泵規(guī)格、型號應(yīng)符合規(guī)定,水泵基本應(yīng)按照圖紙進(jìn)行施工。消防水泵安裝水泵規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得管道重量。安裝順序為軟接頭、逆止閥、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相聯(lián)接配管一片閥蘭先與閥門閥蘭緊牢,用線墜找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片閥蘭上,在把閥蘭松開取下焊接,冷卻后在與閥門連接好,最后再焊與配管相接另一片法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整潔。設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝末端裝置安裝:水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端,普通采用DN25口徑,保證其流量≮一種噴頭流量,末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施,壓力表應(yīng)朝向觀測面。4)消防給水設(shè)備安裝:消防給水設(shè)備氣壓罐應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道,其寬度不應(yīng)不大于0.7m。消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底距離不應(yīng)不大于1米。5)水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)依照設(shè)計選定,其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。閥門位置應(yīng)便于操作,接合口附近不得有障礙物,應(yīng)安裝在便于消防車接近人行道或非機(jī)動車行駛地段。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高,破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。接合器應(yīng)裝有泄水閥。水泵接合器在室內(nèi)管網(wǎng)安裝并試壓合格,地下水泵接合器井砌筑完畢后開始安裝,按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥順序組裝水泵接合器,并保證止回閥方向為水流從水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙位置安裝,井蓋選用有水泵接合器標(biāo)記字樣產(chǎn)品。管道試壓單項試壓在干管敷充完后或隱蔽部位管道安裝完畢時,按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實驗。系統(tǒng)試壓是在所有干、支管安裝完畢后,按設(shè)計和規(guī)范進(jìn)行水壓實驗。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各路管閥門和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門。1)給水管道試壓:敷設(shè)、暗裝、保溫給水管道在隱蔽邁進(jìn)行單項水壓實驗,管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓實驗。水壓實驗時,放凈空氣,布滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門處均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定期間,觀測其壓力下降在容許范疇內(nèi),告知關(guān)于人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐解決,再進(jìn)行隱蔽工作。2)消防管道試壓:消防管道試壓要分層分段進(jìn)行,上水時最高高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管道有無滲漏。升壓后再浮現(xiàn)滲漏時,做好記錄,卸壓后解決,必要時泄水解決。水壓實驗時環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于1.0MPa時,水壓強(qiáng)度實驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力1.5倍,并不應(yīng)低于1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計壓力不不大于1.0MPa時,水壓強(qiáng)度實驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度實驗測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點上。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓達(dá)到實驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)無泄漏和無變形,且壓力降不不不大于0.05MPa,為合格。水壓嚴(yán)密性實驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度實驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。實驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24小時,應(yīng)無泄漏。消火栓系統(tǒng)水源干管、進(jìn)戶管管道應(yīng)在回填前單獨進(jìn)行水壓強(qiáng)度實驗,最后再同系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓嚴(yán)密性實驗。灌水實驗室內(nèi)排水、雨水管道都應(yīng)進(jìn)行灌水實驗,灌水實驗前應(yīng)將各預(yù)留口采用辦法堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點留出灌水口,由灌水口將水灌滿后,按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定期間進(jìn)行檢查,(普通為15min)如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理,修好后在進(jìn)行灌水實驗,直到無滲漏現(xiàn)象,并請關(guān)于單位辦理驗罷手續(xù)。排水立管進(jìn)行灌水實驗時,其灌水高度不應(yīng)低于層高。雨水管道灌水高度必要到每根立管最上部雨水斗處。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)沖洗是在管道試壓合格后、調(diào)試運(yùn)營邁進(jìn)行,管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選取恰當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)雜物沖洗干凈。管道沖洗時,以系統(tǒng)也許達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行,直到出水口處水色透明,與入口處目測一致為合格。管道通球?qū)嶒炁潘⒂晁?、立管及系統(tǒng)按規(guī)范規(guī)定要進(jìn)行通球?qū)嶒灐嶒灂r,將橡膠球(2/3~3/4管徑)從屋頂雨水斗或最高處檢查門處放入,然后用水沖,在室外排出口檢查球與否流出,合格后辦理簽字手續(xù)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢后,電源接通后,要對設(shè)備進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為2h,設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照設(shè)計與關(guān)于施工驗收規(guī)范進(jìn)行。調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件,消防水泵應(yīng)接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),測試最不利點噴灑頭和消火栓壓力和流量能滿足設(shè)計規(guī)定。1)施工準(zhǔn)備A.認(rèn)真審視施工圖紙,熟悉消火栓和消防噴淋及各類設(shè)備制造廠和消防設(shè)備承包商提供關(guān)于技術(shù)資料。B.認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量,并核對管道連接及走向精確性和可靠性。C.應(yīng)與消防設(shè)備承包商積極配合,做好應(yīng)有配合調(diào)試工作。D.消防系統(tǒng)調(diào)試2)調(diào)試原則規(guī)定A.消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)行。B.消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:a.消防水池、消防水箱已儲備有設(shè)計水量;b.系統(tǒng)供電正常;消防給水設(shè)備單機(jī)試車已完畢并符合設(shè)計規(guī)定。c.消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已布滿水;壓力符合設(shè)計規(guī)定;所有系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套火災(zāi)自動報警裝置處在準(zhǔn)工作狀態(tài)。3)調(diào)試內(nèi)容與規(guī)定A.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)涉及下列內(nèi)容:a.水源測試水源測試規(guī)定:按設(shè)計規(guī)定核算水泵接合器數(shù)量和水源供水能力,并通過消防車作供水實驗進(jìn)行驗證。b.消防水泵調(diào)試消防水泵調(diào)試規(guī)定:以自動或手動方式啟動消防水泵時,泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn);以備用電源切換后,泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運(yùn)營;穩(wěn)壓泵調(diào)試規(guī)定:模仿設(shè)計啟動條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)能及時啟動;當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計壓力時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)營。c.自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試濕式報警閥調(diào)試:在濕式報警閥試水裝置處放水、報警閥應(yīng)及時動作,延時5-90s后,水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮報警聲,水流批示器應(yīng)輸出報警信號,壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警并應(yīng)啟動消防水泵;B.排水裝置實驗規(guī)定:a.全開排水裝置主排水閥,按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水實驗,并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。B.整個實驗過程中,從系統(tǒng)放出水,應(yīng)所有從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走,不得導(dǎo)致任何水害。C.聯(lián)動實驗規(guī)定:a.用專用測試儀表或其她方式,對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)各種探測器輸入模仿信號,火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號,并啟動系統(tǒng);b.啟動一只噴頭或以0.94L/s~1.33L/s流量從末端試水裝置處放水,水流批示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作,并發(fā)出相應(yīng)信號??⒐を炇赵诤贤?guī)定項目施工完畢后,會同甲方、監(jiān)理及設(shè)計單位進(jìn)行驗收并辦好簽字手續(xù),同步與下道工序施工人員辦好交接手續(xù)。5.14.2通風(fēng)空調(diào)工程5.14.2.1通風(fēng)各分項工程施工順序1)風(fēng)管部件制作工程領(lǐng)料領(lǐng)料外框下料(專用模具)成型葉片下料(專用模具)成型機(jī)加件及其他零部件加工組裝焊接表面解決成品檢查出廠2)風(fēng)管及部件安裝工程風(fēng)管風(fēng)管擬定標(biāo)高風(fēng)管排列制作支吊架設(shè)立吊點安裝支吊架法蘭連接(墊料穿螺絲)無法蘭連接(抱箍式插條式)安裝就位找平找正檢查3)風(fēng)管及部件保溫工程領(lǐng)料領(lǐng)料粘保溫釘保溫材料下料鋪設(shè)保溫材料外保溫纏玻璃絲布刷防火涂料檢查4)空氣解決設(shè)備安裝工程空氣解決設(shè)備開箱檢查空氣解決設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場檢查分段式組裝就位整體式安裝就位找平找正質(zhì)量檢查風(fēng)管及部件安裝1)按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高,標(biāo)高擬定后,按照風(fēng)管氣流所在空間位置,擬定風(fēng)管支、吊架形式。2)依照吊架形式設(shè)立吊點,本工程采用膨脹螺栓法設(shè)立吊點,膨脹螺栓位置依照風(fēng)管位置及規(guī)范所規(guī)定吊架間距擬定。3)安裝吊架(1)按風(fēng)管中心線找出吊架鋪設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上;雙吊桿按托盤螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。(2)安裝立管管卡時,先將最上面一種管件固定好,再找線錘在中心處吊線,下面管卡即可按線進(jìn)行固定。(3)風(fēng)管較長,安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架標(biāo)高進(jìn)行安裝。(4)支吊架禁止安裝在閥門、風(fēng)口、檢查孔處,以免妨礙操作。吊架不能直接吊在法蘭上。4)風(fēng)管安裝矩形風(fēng)管采用法蘭連接,將風(fēng)管法蘭表面清理干凈,從法蘭一角粘貼密封膠帶,膠帶端頭稍長于法蘭。沿法蘭粘貼一周后與起始端交叉搭接,剪去多余某些,然后把兩個法蘭先對正,穿上幾顆螺栓并帶上螺母,暫時不上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時應(yīng)按十字交叉法逐漸均勻擰緊。連接好風(fēng)管,以兩端為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接與否平直。消聲器安裝1)消聲器安裝前檢查消聲器支吊架等固定件位置與否對的,膨脹螺栓與否安裝牢固,可靠。支吊架必要能保證所承擔(dān)荷載。2)安裝消聲器時,注意保持消聲器安裝方向?qū)Φ男?,保證消聲器與風(fēng)管或管件法蘭連接緊密、牢固。3)消聲器安裝后,用拉線或吊線辦法進(jìn)行檢查,不符合規(guī)定要進(jìn)行調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)安裝1)風(fēng)機(jī)安裝前依照設(shè)計圖紙,產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實物對設(shè)備基本進(jìn)行檢查,與否符合安裝尺寸規(guī)定。2)整體安裝風(fēng)機(jī),吊裝時直接將風(fēng)機(jī)放在基本上,用墊鐵找平、找正,墊鐵放在地腳螺栓兩側(cè)并且墊鐵成對使用。風(fēng)機(jī)安裝好后同組墊鐵點焊在一起,以免受力時松動。3)通風(fēng)機(jī)軸線必要保持水平,風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用連軸器連接時,兩軸中心線應(yīng)在同始終線上??照{(diào)水系統(tǒng)管道安裝1)按設(shè)計圖紙畫出管路位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖,在實際安裝構(gòu)造位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝精確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖尺寸預(yù)制加工。2)干管安裝:安裝時普通從總?cè)肟诙碎_始操作,總?cè)肟诙祟^加好暫時絲堵以備后來試壓用。把預(yù)制完管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2~3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤,清理麻頭。所有管口要加好暫時絲堵。安裝凝結(jié)水管時水管坡度要符合排水規(guī)定,在冷凍水回水管最高處安裝自動排氣閥,以使管道內(nèi)氣體能排放出去。3)立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好立管按編號分層排開,順序安裝,對好挑直時印記,絲扣外露2~3絲扣,清除麻頭,校核留甩高度、方向與否對的,外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好暫時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。4)支干管安裝:將預(yù)制好支管從干管甩口處依次逐段安裝,依照支管長度恰當(dāng)加好暫時固定卡,核定風(fēng)機(jī)盤管,組合式空調(diào)器位置與否對的。找平找正后栽支管卡件,去掉暫時固定卡,上好暫時絲堵。5)管道試壓:單項試壓在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位管道安裝完畢,按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實驗。合格后告知甲方辦理驗罷手續(xù)。6)管道沖洗:管道水流沖洗在管道試壓合格后,調(diào)試運(yùn)營邁進(jìn)行。沖洗時拆下設(shè)備及過濾網(wǎng),沖洗完畢后重新安上設(shè)備及過濾網(wǎng)。管道設(shè)備進(jìn)水口、出水口選取恰當(dāng)位置,并能保證將管道內(nèi)雜物沖洗干凈為宜。沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行,直到出水口處水色透明,與入口處目測一致為合格。空氣解決設(shè)備安裝1)設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場安裝前先進(jìn)行開箱檢查,開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號與否符合圖紙設(shè)計規(guī)定,產(chǎn)品闡明書、合格證與否齊全;檢查設(shè)備有無損壞,盤動風(fēng)機(jī)葉輪,葉輪有無磕碰、摩擦現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)減震與否符合規(guī)定。2)用小推車將設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場,啟吊時將鋼繩栓在設(shè)備吊環(huán)上,無吊環(huán)時啟吊點選在設(shè)備基座主梁上。3)組合式空調(diào)器組對安裝:安裝時檢查空調(diào)器各段體與設(shè)計圖紙與否相符,各段體內(nèi)所安裝設(shè)備、部件與否完備無損,配件與否齊全。按照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品闡明書逐段安裝各段體內(nèi)設(shè)備、部件。安裝時注意不要弄錯各段體先后順序。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1)調(diào)試根據(jù)依照設(shè)計圖紙、產(chǎn)品闡明書以及設(shè)計及施工驗收規(guī)范。2)調(diào)試項目、程序、辦法及調(diào)試規(guī)定(1)空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備與線路檢查測試該項工作在空調(diào)制冷專業(yè)人員配合下,由電氣專業(yè)人員調(diào)試操作。(2)通風(fēng)機(jī)單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各項安全辦法;盤動葉輪,不應(yīng)有磨擦與磕碰現(xiàn)象;檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與否對的;試運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查風(fēng)機(jī)減震器與否移位;滑動軸承最高溫度不得超過70度;滾動軸承最高溫度不得超過80度。3)水泵單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)營前應(yīng)注油并填滿填料;連接法蘭和密封裝置等不得有滲漏;葉輪與泵殼不應(yīng)相磨擦;各部閥門應(yīng)靈活;葉輪轉(zhuǎn)向要對的。4)空調(diào)器通水試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查供水管壓力與否正常,有無漏水,表冷器凝水排放與否暢通。5)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)測定與調(diào)節(jié)(1)擬定測量截面與測點位置測量截面位置:選取氣流比較均勻穩(wěn)定管段作測量截面位置,普通測量截面選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍風(fēng)管直徑(或風(fēng)管大邊尺寸)和產(chǎn)生局部阻力之前1.5~2倍風(fēng)管直徑(或風(fēng)管大邊尺寸)直管段上。防排煙系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是系統(tǒng)安裝工程最后一種重要環(huán)節(jié),咱們應(yīng)以高度責(zé)任感,認(rèn)真做好這一環(huán)節(jié)工作,為檢測驗收作好準(zhǔn)備。1)調(diào)試準(zhǔn)備防排煙系統(tǒng)工程施工結(jié)束時,施工單位自行對照設(shè)計施工圖紙,并按照關(guān)于施工規(guī)程規(guī)定,對工程各個某些一一檢查。總之,系統(tǒng)每一種組件都要符合設(shè)計與施工質(zhì)量規(guī)定,發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計和施工規(guī)定期,抓緊時間整治。同步應(yīng)與消防分包密切聯(lián)系,按照施工籌劃安裝每一項工作。2)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實驗風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于30min,從啟動過程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后著重從如下幾種方面來觀測:(1)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與否超電流,這可以運(yùn)用風(fēng)機(jī)所配用電流表來觀測,也可以采用鉗形電流表分別對三相進(jìn)行測量后加以評價。(2)風(fēng)機(jī)軸承與電動機(jī)溫升狀況??刹捎冒雽?dǎo)體表面溫度計來測定。(3)風(fēng)機(jī)基本振動狀況。這個問題對于安裝在中間設(shè)備層或屋頂層風(fēng)機(jī)特別重要。風(fēng)機(jī)基本振動可采用專用測振儀來測定。5.14.3電氣工程電氣施工配合與協(xié)調(diào)1)在主體施工前,指定分包單位甲方都應(yīng)擬定,并納入總包統(tǒng)一管理。2)在電氣配合主體施工時,所有電氣分包單位都應(yīng)配合總包單位進(jìn)行各分包單位承施范疇內(nèi)工作(如機(jī)構(gòu)施工中預(yù)留埋)。3)在施工工程中,各分包單位應(yīng)服從總包單位統(tǒng)一管理。施工工藝流程1)鋼管敷設(shè)預(yù)制加工預(yù)制加工測定盒、箱位置管路連接變形縫解決地線連接2)管內(nèi)穿線:選取導(dǎo)線選取導(dǎo)線穿帶線掃管放線、斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查接測3)橋架,線槽彈線定位彈線定位支架安裝橋架線槽安裝地面埋設(shè)保護(hù)地線安裝配線線路檢查及絕緣互測4)燈具安裝檢查燈具檢查燈具組裝安裝通電試運(yùn)營5)開關(guān),插座安裝清理清理結(jié)線安裝6)配電箱柜安裝彈線定位彈線定位明裝配電箱支架固定暗裝盤面組裝定位排列加工固定電具盤面配線箱體固定絕緣遙測7)防雷接地接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶配管依照施工圖,加工好鋼管,隨著土建主體施工進(jìn)行電氣暗配管,每隔1m左右用鉛絲綁扎牢,管進(jìn)盒箱要煨燈叉彎,往上引管不適當(dāng)過長,以能煨彎為準(zhǔn)。現(xiàn)澆混凝土樓板配管時,先找燈位,依照房間樓板厚度彈出十字,將堵好盒子固定牢然后敷管,管路每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢。隨砌墻配管時,可先將管立于距盒200mm左右處然后將盒子按照標(biāo)高固定好,再接短管,短管一端套絲,絲接入盒、箱,并上鎖母,再焊接跨接線。往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成不不大于等于900彎進(jìn)吊頂內(nèi),且長度不不大于300mm,由頂板向下引管不適當(dāng)過長,等砌隔墻時,先穩(wěn)盒后再接短管。明配管安裝時,先依照設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。再測定盒、箱及固定點位置,固定辦法可根據(jù)現(xiàn)場施工狀況采用脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、抱箍法綜合使用。管與管連接采用絲接。管路通過變形縫時,在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一種接線盒,先把管一端固定在接線盒上,另一側(cè)接線盒不固定且底部垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不不大于被接入管直徑2倍,兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接線。管路過防火分區(qū)應(yīng)密封堵洞。為便于穿線,管路在超過30米(無彎時)、20米(有一種彎)、15米(有二個彎時)、8米(有三個彎時)應(yīng)加裝接線盒。管與管連接時,管徑在20mm如下鋼管必要用管箍連接,管徑在25mm以上鋼管采用管箍連接或套管焊接。管口入盒、箱時管口不適當(dāng)與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm,露出鎖緊螺母絲扣2~4扣。多管進(jìn)箱、盒間距應(yīng)均勻、排列整潔。鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鋼管預(yù)先除銹刷防腐漆(現(xiàn)澆混凝土內(nèi)除銹后僅刷內(nèi)壁)。刷過防腐漆鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。管內(nèi)穿線依照設(shè)計圖紙規(guī)定選取導(dǎo)線,穿好帶線,并將管內(nèi)雜物清除,并上好護(hù)口,帶線采用¢1.2~2.0mm鐵絲及鋼絲。穿線時,管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,在穿線同步,往管內(nèi)吹入適量滑石粉兩人配合協(xié)調(diào),一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處補(bǔ)償裝置活動自如,并留有一定裕度。導(dǎo)線連接接頭不能增長電阻值與減少原絕緣強(qiáng)度。穿線時,不同回路、不同電壓和交流與直流導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但有幾種狀況除外(電壓為50V如下回路、同一控制回路、同一花燈幾種回路、同類照明幾種回路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。金屬線槽線安裝1)線槽明敷金屬線槽沿墻壁安裝,先依照設(shè)計圖紙,進(jìn)行彈線定位標(biāo)出固定位置,安裝好支架。線槽直線段連接采用連接板,用墊圈,彈簧,螺母緊固,接茬處縫隙嚴(yán)密平齊,線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎,丁字連接時,采用變通連接,導(dǎo)線接頭設(shè)立接線盒,或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒箱、柜等接茬時,進(jìn)線和出線口等處采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。2)線槽在穿越建筑物變形縫時,應(yīng)采用補(bǔ)償裝置。3)電纜橋架布線安裝,電纜在橋架內(nèi)垂直敷設(shè)時,電纜上端及每隔1.5~2m固定一處;水平敷設(shè)時,電纜首層兩端,轉(zhuǎn)彎及每隔開10m處進(jìn)行固定一處。電纜橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端,尾端,轉(zhuǎn)彎及每隔5.0m—10m處進(jìn)行固定,電纜橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首端,尾端,轉(zhuǎn)彎及每隔50m處,設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記,在穿過防火墻或防火樓板時,應(yīng)采用防火阻隔辦法。橋架系統(tǒng)應(yīng)可靠接地,每段托架至少有一點與接地系統(tǒng)可靠連接,可將金屬橋架各段用多股銅芯軟線跨接,并與建筑總接地線連接,運(yùn)用橋架作接零保護(hù)干線。配電箱柜及燈具等安裝1)配電箱(盤)、柜安裝:盤箱柜安裝應(yīng)在土建濕作業(yè)及裝飾完畢后進(jìn)行配電箱柜到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)組織關(guān)于方面進(jìn)行檢查驗收工作,認(rèn)真核對配電箱柜與設(shè)計規(guī)定與否相等,以及規(guī)格、數(shù)量型號、各種元件及接線與否符合國家驗收規(guī)范規(guī)定,合格證、技術(shù)文獻(xiàn)與否齊全,元件、配電箱柜外觀有無損壞,待監(jiān)理驗收后存儲在安全可靠不潮濕地點。安裝前依照設(shè)計圖紙規(guī)定仔細(xì)核對箱柜型號及安裝位置,做好安裝前準(zhǔn)備工作,安裝高度及安裝方式按設(shè)計規(guī)定,當(dāng)無設(shè)計規(guī)定期按關(guān)于規(guī)范安裝。配電箱、柜重要技術(shù)條件:A、質(zhì)量監(jiān)督部門明令裁減電工產(chǎn)品及禁止使用電工產(chǎn)品均不得安裝使用。B、所使用新技術(shù)、新材料、新工藝必要先經(jīng)實驗(試點)和按國家規(guī)定組織鑒定,有相應(yīng)規(guī)程和原則,未經(jīng)實驗鑒定或未達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定者,在本工程中不得使用。C、多股線必要涮錫,壓接線端子。D、母線為銅母線,母線搭接處必要搪錫,搪錫前應(yīng)將其表面進(jìn)行解決,涮錫后表面應(yīng)平整無雜物,母線應(yīng)涂復(fù)黑漆,漆膜應(yīng)完整,無雜物,母線涂復(fù)黑漆起止位置應(yīng)一致,整潔,并相序色標(biāo),且不易退色,開關(guān)及接觸器進(jìn)線必要貼色標(biāo),當(dāng)進(jìn)線為塑料銅線時,應(yīng)當(dāng)有明顯相序標(biāo)記,箱內(nèi)配線必要符合國家規(guī)范規(guī)定。E、箱、(柜)體應(yīng)在明顯,易操作地方設(shè)立不可拆卸接地螺絲,并設(shè)立接地標(biāo)志,暗裝配電箱在右上角預(yù)留40×4鍍鋅扁鋼作為進(jìn)出電管接地用,長度不小于10CM,配電箱(柜)蓋門,覆板等處裝有電器并可啟動時應(yīng)用裸銅軟線與接地螺絲可靠連接。F、配電箱(柜)內(nèi)電氯開關(guān)下方宜設(shè)標(biāo)志(牌)標(biāo)明出線開關(guān)所控支路名稱或編號,并標(biāo)明電器規(guī)格,箱內(nèi)電器元件上方標(biāo)志該元件文字符號,系統(tǒng)圖上文字符合一致。G、所使用圖形和符號應(yīng)符合相應(yīng)國標(biāo)。箱、柜內(nèi)元件質(zhì)量,認(rèn)證標(biāo)志精確,安裝固定可靠,接線對的,牢固;外接端子質(zhì)量,外接導(dǎo)線預(yù)留空間,箱柜內(nèi)配線規(guī)格與顏世,電氣間隙及爬電距離符合規(guī)范規(guī)定。H、箱體顏色應(yīng)按合同及業(yè)主提供色標(biāo)生產(chǎn),箱體內(nèi)部油漆應(yīng)均交,完整,外表油漆均交,平、無明顯劃痕,無起泡,滴流等現(xiàn)象,固定電氣支架均應(yīng)涮漆,安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視盤面顏色應(yīng)和諧一致,漆大同小異能有反光眩目現(xiàn)象,交貨時應(yīng)配備與箱伯同一批號。a.配電箱(柜)內(nèi)電源批示燈應(yīng)接在總開關(guān)前側(cè)。批示燈應(yīng)采用圖紙給定規(guī)格批示燈。批示燈及按鈕顏色應(yīng)依照其用途GB2682-81“電工成套裝置中標(biāo)志燈和按鈕顏色”規(guī)定執(zhí)行。b.箱體加工應(yīng)平整、無手工敲打痕跡。所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺,尺寸要精確,裝配公差要符合規(guī)定。所有鍍鋅件應(yīng)做到鍍層均勻、平整。使用螺絲要妥當(dāng)(如應(yīng)使用平機(jī)螺絲處就不能使用其他螺絲),漏出柜面螺絲應(yīng)使用鍍鋅件,所有螺絲必要加設(shè)平墊、彈簧墊。箱內(nèi)不應(yīng)有散澆導(dǎo)線頭等雜物。c.安裝在水泵房、屋面等潮濕和露天場合必要按規(guī)定,采用相應(yīng)防水。防潮辦法。d.動力,照明配電箱應(yīng)依照使用規(guī)定和進(jìn)線制,用電負(fù)荷大小,分到回路等以及設(shè)計規(guī)定,原則照明配電箱(照明用)鐵制箱體,其鋼板厚度不得不大于2.0mm。配電箱箱體上部、下部采用活板,待配管時由現(xiàn)場由現(xiàn)場進(jìn)行開孔。照明配電箱門(蓋)應(yīng)可拆裝,箱體上應(yīng)有不不大于M10專用接地螺栓,位置應(yīng)設(shè)在明顯處,配件應(yīng)齊全。配電箱盤面電氣元件安裝,應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,選用符合原則電器元件,箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓級別電氣裝置。e.柜下部接線端子距地高度不得不大于300mm,避免電纜導(dǎo)線連接用有效空間過??;裝有超安全電壓電器設(shè)備柜門、蓋、覆板必要與保護(hù)電路可靠連接;柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體顏色符合規(guī)定;支撐固定導(dǎo)體絕緣資(瓷瓶)外表面不得有裂紋或缺損;配電箱(柜)上裝有計量儀表、互感器計繼電器時其二次配線應(yīng)使用銅芯絕緣軟線。其截面應(yīng)不不大于:電流回路2.5mm2導(dǎo)線,電壓回路1.5mm2導(dǎo)線.接到活動門處二次線必要采用銅芯多股軟線,并在活動軸兩側(cè)留出余量后卡固.f.電器安裝板后配線須排列整潔,用尼龍綁帶綁扎成束或敷于專用線槽內(nèi),并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處.配線應(yīng)留有恰當(dāng)余度.g.配電箱(柜)內(nèi)與電器元件連接導(dǎo)線如為多芯銅軟線時須盤圈后壓接銅線鼻子。如為多芯銅線時須采用套管線鼻壓接。與電度表連接導(dǎo)線須用單股銅芯導(dǎo)線。h.導(dǎo)線穿過鐵制安裝板面時需在鐵板處加裝橡皮或塑料護(hù)圈。以保護(hù)導(dǎo)線絕緣外皮完好。i.配電箱(柜)所裝各種開關(guān)及斷路器當(dāng)處在斷開狀態(tài)時可動某些不得帶電,垂直安裝時應(yīng)上端接電源下端接負(fù)荷。水平安裝時左端接電源右端接負(fù)荷(面對配電裝置)。所有配電箱內(nèi)須有保護(hù)板(二層板)使帶電某些不應(yīng)裸露。j.照明箱內(nèi)電氣干線用硬母線。浮現(xiàn)斷路器應(yīng)與電氣干線單獨連接,不得采用導(dǎo)線套接。k.在配電箱,(柜)內(nèi)設(shè)立N,PE母線排,PE、N線經(jīng)端子排配出。PE、N線端子采用方銅端子。配電箱(柜)內(nèi)端子板排列位置應(yīng)與熔斷器,斷路器位置相相應(yīng)。配電箱(柜)內(nèi)電源母線應(yīng)有彩色分相標(biāo)志。l.雙路電源自投,互投箱(柜)其接線必要嚴(yán)格核對相位,相序。成品出廠前必要作聯(lián)動實驗,合格后方可出廠。供貨時必要提供有關(guān)實驗及監(jiān)測報告。m.柜箱沖壓外形尺寸不得偏差過大,外飾面無損傷;并有相應(yīng)保護(hù)辦法。柜箱內(nèi)接線規(guī)定規(guī)范牢固可靠;柜箱內(nèi)或門上安裝儀表牢固,間距均勻;柜門內(nèi)回路系統(tǒng)圖完整潔全。n.所有配電箱(柜),應(yīng)能滿足北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站關(guān)于印發(fā)<<北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定>>告知(94)質(zhì)監(jiān)總站037號所規(guī)定驗收規(guī)范規(guī)定。o.箱內(nèi)應(yīng)貼有本箱系統(tǒng)圖、設(shè)備編號、銘牌內(nèi)容齊全。p.所有配電箱(柜)使用電器元氣件必要嚴(yán)格按照電氣設(shè)計系統(tǒng)圖所給規(guī)定制作。所有過路箱必要按照電纜進(jìn)線規(guī)格預(yù)留電纜T接端子,終端箱必要按照電纜進(jìn)線規(guī)格預(yù)留電纜接線空間。進(jìn)線斷路器主開關(guān)必要按照電纜進(jìn)線規(guī)格、數(shù)量預(yù)留接線母排,暗裝配電箱箱體和配線板分開進(jìn)場;明裝箱及配電柜整體成套進(jìn)場。箱柜安裝時其垂直度每米不得不不大于1.5mm,水平度每米不不不大于2mm。成列安裝時不不不大于5mm。落地配電柜基本型鋼安裝時應(yīng)找平找正,底部高出地面20mm以上,水平度每米不不不大于5mm,并可靠接地。地金屬構(gòu)架可靠接地。箱柜接地應(yīng)牢固良好,裝有電氣元件可啟動門應(yīng)用軟編織銅線與接地金屬構(gòu)架可靠接地。箱盤固定在混凝土墻及磚墻上固定明裝配電箱盤,應(yīng)使用膨脹螺栓,膨脹螺栓數(shù)量不不大于4條,并將盤面調(diào)節(jié)平之后固定。在輕鋼龍骨上及陶粒磚墻上安裝配電箱固定方式采用透眼方式固定做法如下。φφ10圓鋼雙頭套絲螺母、墊片、彈墊扁鋼—40x4配電盤墻體暗裝配電箱依照預(yù)留孔洞尺寸先裝箱體標(biāo)高及水平尺寸找好,并將箱體固定,然后用水泥砂漿填實并抹平,待水泥砂漿凝固后,再安裝盤芯和貼面,安裝盤面規(guī)定平整,四周間隙均勻?qū)ΨQ、貼面、門平正不歪斜,緊貼墻面,螺栓受力均勻。進(jìn)入箱柜電線管進(jìn)箱時長度應(yīng)一致高出箱體2至3扣,排列整潔,管口光滑無毛刺,護(hù)口齊全。箱(盤)柜安裝工藝流程:設(shè)備清點驗收――設(shè)備定位――基本槽鋼制安――箱柜安裝――內(nèi)部接線――絕緣搖測――調(diào)節(jié)測試――送電試運(yùn)營箱盤柜內(nèi)配線規(guī)定:箱盤柜內(nèi)配線應(yīng)整潔、清洗、美觀,并捆扎成束,控制回路、信號長短一致,在活動部位應(yīng)用綁扎線固定,導(dǎo)線絕緣良好、無損傷,箱盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,箱柜內(nèi)引進(jìn)引出導(dǎo)線應(yīng)留有恰當(dāng)余量。單股芯線采用盤圈壓接,盤圈大小不能不不大于平墊外徑,多股芯線采用端子壓接,壓接時導(dǎo)線應(yīng)與端子接觸緊密,壓接面受力要均勻,壓接嚴(yán)密。導(dǎo)線連接牢固緊密,不傷線芯,壓板連接時應(yīng)壓緊無松動,螺栓聯(lián)接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,相線、零線PE,按圖紙對的連接,平墊彈墊齊全,壓接均勻牢固可靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線端部應(yīng)標(biāo)明回路編號,筆跡清晰不易褪色。配電箱回路所有電氣安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測,相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間絕緣阻值,其絕緣阻值不得低于0.5MΩ,同步做好記錄,搖測時應(yīng)兩人進(jìn)行。2)燈具安裝本建筑物照明燈具隨處點不同、用途不同,對照明器具選用也不同,在施工前技術(shù)人員、施工人員應(yīng)依照設(shè)計圖紙規(guī)定對所施工部位燈具數(shù)量、規(guī)格、型號進(jìn)行核對。燈具安裝應(yīng)在土建頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理結(jié)束后進(jìn)行,安裝前應(yīng)清理開關(guān)、插座、燈盒內(nèi)雜物,并刷好防銹漆。嵌入式格柵燈安裝采用四根φ6圓鋼,與樓板固定,燈具安裝應(yīng)排列整潔,燈內(nèi)隔片或格柵安裝排列應(yīng)整潔,不應(yīng)有彎曲變形,吊桿與燈具固定上下用螺母緊固牢固,吊頂不得承重?zé)艟摺8鞣N吸頂燈具安裝在吊頂上燈具應(yīng)緊貼頂面無間隙。需要接地?zé)艟?、插座、開關(guān)金屬外殼應(yīng)接在接地螺栓上,螺口燈具、相線應(yīng)接在螺口中心觸點,日光燈相線接在鎮(zhèn)流器上,多股軟銅線端頭需盤圈刷錫,開關(guān)切斷相線,燈箱內(nèi)導(dǎo)線不得接近光源。同一層內(nèi),同一位置開關(guān),插座高度應(yīng)排列一致,操作應(yīng)靈活,接點應(yīng)接觸良好,在設(shè)計圖紙中未注明標(biāo)高時,插座標(biāo)高為0.3米,開關(guān)為1.4米。插座容量應(yīng)符合圖紙設(shè)計規(guī)定,單相插座接線面對插座右孔為相線,左孔為零線,上孔接PE線。開關(guān)、插座面板安裝時應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙表面清潔干凈,導(dǎo)線連接牢固,不傷線芯,不露裸線。當(dāng)?shù)蹴敻叨鹊陀?.4米時,燈具外殼應(yīng)有良好接地辦法,重量超過1Kg燈具在安裝時應(yīng)安裝吊架。壓線時分清相色,黃綠紅為相線,淡藍(lán)色為零線,黃綠雙色為PE線。防雷及接地安裝本工程防雷接地極運(yùn)用建筑物鋼構(gòu)造及基本梁內(nèi)主筋,按設(shè)計圖紙尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置,每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與不少于2根柱主筋焊好,并在室外地面如下將主筋預(yù)埋好接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用紅漆做好標(biāo)記,便于引出和檢查。引下線采用鋼構(gòu)造作引下線,按設(shè)計規(guī)定設(shè)立斷接卡子或測試點。避雷網(wǎng)采用銅包鋼¢12支架敷設(shè),嚴(yán)格按照設(shè)計圖要求施工。建筑物所有金屬設(shè)備、金屬物均作等電位連接。水平接地體局部埋深不應(yīng)不大于1m;水平接地體局部應(yīng)包絕緣物,可采用50~80mm瀝青層,其寬度應(yīng)超過接地裝置2m;采用瀝青碎石地面或在接地體上面敷設(shè)50~80mm瀝青層,其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。當(dāng)構(gòu)造基本有被塑料、橡膠等絕緣材料包裹防水層時,應(yīng)在高出地下水位0.5m處,將引下線引出防水層,與建筑物周圈接地體連接。引下線距地0.5m設(shè)測試卡子,并配有與墻面同顏色蓋板。接地裝置焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度應(yīng)滿足如下規(guī)定:1).扁鋼與扁鋼搭接應(yīng)為扁鋼寬度2倍,不少于三面施焊;2).圓鋼與圓鋼搭接應(yīng)為圓鋼直徑6倍,雙面施焊;3).扁鋼與圓鋼搭接應(yīng)為圓鋼直徑6倍,雙面施焊;4).扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼鋼管3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊。室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。為防止雷電脈沖,入戶低壓配電線路安裝三相電壓開關(guān)型電涌保護(hù)器作為第一級保護(hù)器。分派電柜線路輸出端安裝限壓型電涌保護(hù)器作為二級保護(hù)器。電涌保護(hù)器安裝線路上應(yīng)有過電流保護(hù)器件,并應(yīng)有劣化顯示功能。安全辦法:在地下一層恰當(dāng)柱子處預(yù)留160×160×6銅板,并沿建筑物內(nèi)墻全長敷設(shè)一根主接地線連接50×6銅帶可靠連接,作為專用接地線,應(yīng)將建筑物內(nèi)設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進(jìn)行等電位連接。在各配電室作主等電位連接盤。在室內(nèi)恰當(dāng)柱子處預(yù)留160×160×6銅板,并與變配電室內(nèi)全長敷設(shè)一根接地線40×5銅帶可靠連接,作為專用接地保護(hù)線(PE)。由建筑物外送至柴油發(fā)電機(jī)組日用油箱燃油管道,需做防靜電接地。金屬管(如立水管、采暖管、通風(fēng)管等),建筑物金屬構(gòu)件;在墻上固定消聲材料金屬固定框架;配電系統(tǒng)PE線等。配電系統(tǒng)PE線應(yīng)與發(fā)電機(jī)外殼、電氣控制箱、電纜橋架、敷線鋼管、固定電器支架等可靠連接。在消防控制室、電梯機(jī)房、電話機(jī)房、中央控制室以及各層強(qiáng)、弱電豎井等處作局部等電位連接。接地線規(guī)格詳見接地干線系統(tǒng)圖。為防止人身觸電危險,本工程設(shè)立專用接地保護(hù)線,即TN-S系統(tǒng)配線,凡正常不帶電。絕緣破壞時也許帶電電氣設(shè)備金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。等電位盤由銅板制成,應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進(jìn)行連接。等電位連接均采用各種型號等電位卡子,絕對不容許在金屬管道上焊接。不容許使用蛇皮管、保溫管金屬網(wǎng)、薄壁鋼管或外皮作接地線或保護(hù)線。凡施工關(guān)于而又未闡明之處,均參見國家關(guān)于施工及驗收規(guī)范執(zhí)行或按?建筑電氣通用圖集?92DQ施工。試運(yùn)營各配電箱、照明器具等安裝完畢,且各條支路絕緣電阻搖測合格后,可通電安全檢查,并作好記錄。檢查完畢之后方可進(jìn)行試運(yùn)營工作。應(yīng)按照供電系統(tǒng)進(jìn)行全負(fù)荷試運(yùn)營,
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