SN-T0273-2014出口商品運輸包裝木箱檢驗檢疫規(guī)程

中華人民共和國出入境檢驗檢疫行業(yè)標(biāo)準代替SN/T0273—2002出口商品運輸包裝木箱檢驗檢疫規(guī)程Rulesfortheinspectionandquarantineoftransportpackagingfor2014-01-13發(fā)布I本標(biāo)準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。——刪除了堆碼質(zhì)量計算公式中對H/h的說明；進行測定”——修改了堆碼試驗公式中的堆碼高度，由3.5m改為3m;——調(diào)整了部分規(guī)范性引用文件的內(nèi)容。本標(biāo)準由國家認證認可監(jiān)督管理委員會提出并歸口?！猄N/T0273—2002。1出口商品運輸包裝木箱檢驗檢疫規(guī)程本標(biāo)準適用于非危險貨物運輸包裝用木箱的檢驗及檢疫。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1931木材含水率測定方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4857.3包裝運輸包裝件基本試驗第3部分：靜載荷堆碼試驗方法GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T5398大型運輸包裝件試驗方法GB/T7284框架木箱GB/T12464普通木箱GB/T28060進出境貨物木質(zhì)包裝材料檢疫管理準則2外觀檢驗抽樣依據(jù)GB/T2828.1正常檢查一次抽樣方案，性能檢驗的樣品從外觀檢驗合格的樣品5.3.1包裝方法檢驗和外觀檢驗抽樣數(shù)見表1,一般檢查水平為Ⅱ,合格質(zhì)量水平為6.5,表1包裝方法檢驗和外觀檢驗抽樣數(shù)單位為只8堆碼試驗3起吊試驗3跌落試驗3含水率試驗3注：在不影響檢驗結(jié)果的前提下，同一個試樣允許作多項試驗。6.1.1.1外觀檢驗項目和技術(shù)要求外觀檢驗分為重缺陷(用A表示)檢驗和輕缺陷(用B表示)檢驗。外觀檢驗項目和技術(shù)要求見表A.1。外觀檢驗指標(biāo)應(yīng)符合表A.1規(guī)定，其中只要重缺陷有一項不合格或輕缺陷有三項不合格，則該樣品為不合格。若外觀檢驗不合格數(shù)小于或等于表3規(guī)定的合格判定數(shù)，則該批木箱外觀檢驗合格。否單位為只樣品數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣品數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)12562378343SN/T0273—20146.1.2理化檢驗含水率試驗依據(jù)GB/T1931的規(guī)定測定，箱體的底面、側(cè)面和端面至少分別測兩次，求單個木箱的算術(shù)平均值。樣箱含水率不大于20%,則該箱合格。若有一個樣箱不合格，則該項檢驗不合格。全部樣箱均合6.2運輸包裝件的檢驗6.2.1包裝方法檢驗6.2.1.1內(nèi)襯方式及加固措施采取必要的措施，對內(nèi)裝物進行防潮、防塵、防銹、防病蟲包裝及緩沖包裝等處理。商品應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊、固定于木箱內(nèi)，以保證在運輸、裝卸過程中不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或碰撞。商品用螺栓固定在滑木上時，螺栓頭應(yīng)沉入滑木內(nèi)，機電、易碎、易磨損等商品不應(yīng)與木箱箱板直接接觸。木箱外部可采用箱檔、鐵夾、鐵角、鋼帶、塑料打包帶或鐵絲加固(鐵絲只適用于長度在600mm以下的小型木箱),鋼帶、鐵絲和塑料打包帶應(yīng)緊箍箱體。6.2.1.2包裝方法檢驗合格準則包裝方式、內(nèi)襯方式及加固措施合理得當(dāng)，則判為合格，6.2.2性能檢驗堆碼試驗、跌落試驗(垂直沖擊跌落試驗和面、角、棱跌落試驗)、起吊試驗。a)試驗設(shè)備：應(yīng)符合GB/T4857.3的要求，b)試驗方法：應(yīng)依據(jù)GB/T4857.3的規(guī)定進行。c)堆碼質(zhì)量計算：堆碼質(zhì)量按式(1)計算：K——包裝件的劣變系數(shù)，為2;H——堆碼高度，單位為米(m),一般不小于3m;M?——包裝件質(zhì)量，單位為千克(kg)。4a)垂直沖擊跌落試驗表4垂直沖擊跌落高度包裝件質(zhì)量/kg包裝件質(zhì)量/kg>40～45>15～30>45～50400>30～40>50～100——跌落順序：從包裝件某一角和組成該角的3個面、3條棱開始跌落，每個包裝件一般連續(xù)跌落7次。質(zhì)量大于100kg的包裝件應(yīng)按GB/T5398對其進行墊起面、棱、角跌落試驗。跌落高度應(yīng)符合表5的規(guī)定，當(dāng)試樣無法達到預(yù)定提起的高度時，可將試樣提到不致傾翻的最大高度。跌落試驗沖擊臺應(yīng)符合GB/T4857.5的要求.鐵落高度/mm3包裝件質(zhì)量/kg>100～500400+2.000～5000200>500～1000000～10000>1000～2000250——棱跌落試驗：將試驗樣品置于沖擊臺面上，將試驗樣品端面的一條底棱墊高10cm~15cm.再提起相對一側(cè)的底棱到預(yù)定的跌落高度，使其自由落下。墊起高度應(yīng)保證試驗滑動。見圖B.2。每個底棱跌落2次?！堑湓囼灒簩⒃囼灅悠废噜弮蓚€角分別墊起約10cm和25cm,再將與墊起高度為樣品底面四角各跌落2次。則該項試驗判不合格。5質(zhì)量大于500kg的包裝件應(yīng)進行起吊試驗：以正常速度(見表6)將包裝件提升至一定高度(約1.0m～1.5m)后，以緊急起吊和制動方式反復(fù)上升、下降和左右運行5min,再以正常速度(見表6)降落至地面，見圖B.4,重復(fù)試驗3~5次。包裝件質(zhì)量/t起吊速度/(m/min)9b)試驗合格準則6.3檢驗不合格的處置7.1.1.2對原木、鋸材等原料，每堆垛抽樣不得少于3根(塊)～6根(塊),每根樣株選擇樣方2個~4個，樣方大小為10cm×10cm。不足上述量全部檢查看韌皮部或木質(zhì)部內(nèi)部害蟲等有害生物。6對木箱及一定范圍的周邊環(huán)境實施檢疫，檢查其是否帶有活蟲等有害生物。木箱檢疫按照開時應(yīng)注意保持蟲體完整。a)采集一定數(shù)量癥狀典型的病害和寄主標(biāo)本；檢疫不合格。檢疫不合格的木箱不得用于盛裝貨物出口。7外觀檢驗項目及技術(shù)要求缺陷類型外觀標(biāo)志符合GB/T191規(guī)定A結(jié)構(gòu)普通木箱符合GB/T12464規(guī)定A框架木箱符合GB/T7284規(guī)定A異型木箱符合設(shè)計部門提供的設(shè)計圖紙，設(shè)計依據(jù)及有關(guān)設(shè)計技術(shù)標(biāo)準A材料木材主要受力構(gòu)件選材為落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木以及物理機械性能相似的其他樹種和材料A材質(zhì)活節(jié)與死節(jié)主要受力構(gòu)件主要受力部位不允許有死節(jié)A材長1000mm中，節(jié)子的個數(shù)不得超過5個，最大節(jié)子直徑不得超過材寬的20%(死節(jié)必須修補),直徑不足5mm的節(jié)子不計B箱板箱板最大活節(jié)直徑不得超過板寬40%,最大死節(jié)直徑不得超過板寬的25%(死節(jié)必須修補),直徑不足5mm的節(jié)子不計B腐朽不允許A裂紋主要受力構(gòu)件不允許有貫通裂紋A裂紋長度不得超過材長的20%(寬度不足3mm的裂紋不計)B箱板裂紋長度不得超過材長的20%(寬度不足2mm的裂紋不計)B鈍棱主要受力構(gòu)件鈍棱最嚴重部分的缺角度不得超過材寬的30%,高度不得超過材厚的三分之一B箱板最嚴重部分的缺角寬度不得超過材寬的40%,高度不得超過材厚的二分之一B彎曲主要受力構(gòu)件順彎、橫彎不得超過1%,翹彎不得超過2%B箱板順彎、橫彎不得超過2%,翹彎不得超過4%B斜紋主要受力構(gòu)件及箱板的斜紋傾斜度不允許超過20%B夾皮不允許A蟲眼主要受力構(gòu)件材長1000mm中，蟲眼個數(shù)不得超過4個，箱板不得超過10個(已修補蟲眼例外),直徑不足3mm蟲眼不計B霉變不允許A工藝加工箱板接縫對口接縫，接縫寬度不大于3mmB箱板面組合組合板面色澤基本一致，表面平整，板面間應(yīng)垂直無錯位B箱體尺寸符合合同要求B8表A.1(續(xù))缺陷類型工藝加工布釘普通木箱用釘側(cè)面與端面、底面，端面與底面連接組裝用釘應(yīng)采用倒刺釘或螺紋釘A鋼釘長度為箱板厚度的2～3倍B釘距采用鋸齒型均勻布釘，每塊箱板的一端用釘不少于2個，大于120mm板寬一端用釘不少于3個，箱板表面不應(yīng)顯露釘頭、釘尖，鋼釘不得中途彎曲和釘在箱板接縫處