采暖系統(tǒng)打壓方案

項(xiàng)施項(xiàng)施工方 (采暖管道系統(tǒng))打壓及沖洗:案編制：__________________________編制單位：中國(guó)建筑第六工程局有限公司2/13一、工程概述 31、采暖工程簡(jiǎn)介 32、采暖施工說明 4二、編制依據(jù) 5三、試壓工作程序 5部署 61、技術(shù)準(zhǔn)備 62、試驗(yàn)段劃分 63、人員安排 74、主要使用工具 75、注意事項(xiàng) 8五、管道系統(tǒng)試壓及沖洗 101、供水水源的選擇 102、試壓試驗(yàn)過程 103、沖洗 11六、安全技術(shù)措施 111、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施 112、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 12七、應(yīng)急預(yù)案 133/13一、工程概述本工程位于大連市中山區(qū)人民路旁,規(guī)劃用地面積約5378平方米,總建筑一次熱源為市政0.7MPa,190°C過熱蒸汽，經(jīng)過減溫減壓后送至地下三、四層的換熱站換熱及地下五夾層制冷機(jī)房。地下地下三、四層換熱站內(nèi)設(shè)置1套備配置，補(bǔ)水采用軟化水，系統(tǒng)定壓均在換熱站內(nèi)解決。換熱站內(nèi)詳細(xì)設(shè)計(jì)及供熱系統(tǒng)設(shè)備由熱力公司負(fù)責(zé),要求換熱站內(nèi)換熱器、水泵、閥門、管件等系統(tǒng)承壓等級(jí)不小于4.0MPa。地?zé)岵膳到y(tǒng)熱水水溫為60/50C;散熱器采暖系統(tǒng)熱水水溫為80/60°C本工程裙房及南樓超高區(qū)辦公采用空調(diào)采暖，散熱器采暖系統(tǒng)為南塔各區(qū)系統(tǒng)工作壓力：低區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高64.800m(相對(duì)標(biāo)高)；中區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高111.600m;高區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高162.000;超高區(qū)系統(tǒng)靜水壓線標(biāo)高213.600;低區(qū)工作壓力I.OMPa;中區(qū)工作壓力2.0MPa;高區(qū)工作壓力4/13為1.6MPa,高區(qū)工作壓力改為2.0MPa,超高區(qū)工作壓力改為2.5MPa)焊接連接。采暖立管至地?zé)岱旨骷吧崞鞯牟膳Ч艿婪笤O(shè)于面層內(nèi)，采用納米復(fù)合B晶無(wú) (公稱壓力PN)(注：根據(jù)與廠家溝通，對(duì)應(yīng)S4系列，設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa;S3系列，設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa) (公稱壓力PN)Kg)。要求散熱器高度不大于140mm,結(jié)合裝修安裝于玻璃幕墻下方窗臺(tái)內(nèi)。 (公稱壓力PN)注：由于本設(shè)計(jì)只有公稱壓力,一般情況下,銅鋁復(fù)合散熱器工作壓力a二、編制依據(jù)5/13三、試壓工作程序門處安裝壓力表，充水開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門，待最高點(diǎn)的閥見水后關(guān)閉塊壓力表，以防止其中一個(gè)損壞后，無(wú)有效讀數(shù))規(guī)范，且不滲、不漏，并經(jīng)監(jiān)理(甲方)單位驗(yàn)收為合格。E、系統(tǒng)沖洗：系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理(甲方)單位驗(yàn)收合格后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃，現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁，經(jīng)監(jiān)理(甲方)單位驗(yàn)收合格，停止沖洗。6/13四、施工部署施工人員在設(shè)計(jì)交底前，必須抓緊時(shí)間熟悉施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)根據(jù)工程狀況及特點(diǎn)，編制工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，貫徹按作收集已建工程信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理定相應(yīng)的質(zhì)量保證分分區(qū)分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面問題，應(yīng)本工程水壓試驗(yàn)段按照規(guī)格分為13部分，分別為:壓區(qū)域7/13各標(biāo)準(zhǔn)層入戶支管項(xiàng)目經(jīng)理：張愛生執(zhí)行經(jīng)理：李友明經(jīng)理：李永剛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李振興質(zhì)控負(fù)責(zé)人：張鵬、葉瑜安全負(fù)責(zé)人：李學(xué)強(qiáng)施工班組組長(zhǎng)：張永勝、翟建華管鋁串片型散熱器材材料名稱格型號(hào)8/13臺(tái)臺(tái)塊個(gè)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)泵Y-100/1.6級(jí)4MPa232211 (1)對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。 活性，有無(wú)破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開啟的及時(shí) (5)試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，及時(shí)采取應(yīng)及措施。 (6)管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢； 9/13 (8)焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽； (9)試壓的臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄 (10)試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求，壓力表精度不得低于1.5級(jí)，表的量程為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍，每個(gè)系統(tǒng)的壓力表不得少于三塊，并且三塊表的位置要安放正確(一個(gè)在高處，一個(gè)在低處)。 (1)試壓過程中如出現(xiàn)問題，不得帶壓處理，必須卸壓后處理；系統(tǒng)在試不得置于人行道等人、設(shè)備經(jīng)常過往的地方；排放管應(yīng)牢固可靠，水壓試驗(yàn)用水 (2)因試驗(yàn)壓力不同或其它原因不能參加試壓的設(shè)備、儀表、管線應(yīng)加盲 (3)試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將水排凈，嚴(yán)防管道、設(shè)備存水。 (4)對(duì)已焊接在管線上的閥門和儀表采取保護(hù)措施(拆下或隔離)；管 (5)打壓用水使用潔凈水。 (6)打壓過程中，要嚴(yán)格用水制度，嚴(yán)禁跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁亂排廢 (7)打壓后管內(nèi)積水，如需抽出，必須進(jìn)行合理收集，用于灑水降塵或經(jīng) (8)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。10/13 (9)管道打壓及沖洗消毒結(jié)束后，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理五、管道系統(tǒng)試壓及沖洗水井或者地下室消防水池提供水源。管線連接到位，壓力表安裝好后，開始注水，待水管注滿后，開始加壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，檢查管道焊口及管身等部位有無(wú)滲漏破損，如無(wú)破損漏水及異?，F(xiàn)象后，穩(wěn)壓1h,允許壓力降為0.05Mpa,然后降至工作壓力的1.15倍，恒壓保持2h，檢查管網(wǎng)并無(wú)滲漏現(xiàn)象，即系統(tǒng)水壓試驗(yàn)為合格，管道壓力試驗(yàn)過程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程跟蹤，并通知建設(shè)單位等相關(guān)部門，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，否則需重新做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓MPa試驗(yàn)穩(wěn)壓2-3min，壓力不降且不滲不漏。即為試驗(yàn)合格。壓力試驗(yàn)過程必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程跟蹤，并通知驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止，管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管11/13系統(tǒng)試壓并經(jīng)監(jiān)理(甲方)單位驗(yàn)收合格后，操作人員對(duì)系統(tǒng)分區(qū)分段進(jìn)行檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜志，且水色不渾濁為系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管件，閥體進(jìn)行檢查，并清除內(nèi)外雜物，安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗及水壓試驗(yàn)，排水潔凈為合格。經(jīng)監(jiān)理(甲方)單位驗(yàn)收合格，停止沖洗。廢水六、安全技術(shù)措施 (1)技術(shù)人員待專項(xiàng)試驗(yàn)方案認(rèn)真詳細(xì)交底后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。 (2)必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格 (3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作 (4)打壓過程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。 (6)在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接12/13 (7)打壓段四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志 全技術(shù)措施 (1)施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查 (3)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí) (4)架空線路終端與電源變壓器距離超過50m的配電箱，其保護(hù)零線應(yīng)做 (5)不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下， (6)施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三 (7)電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁好接零或保護(hù)接地。(9)施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于