沼氣池工程施工組織設(shè)計樣本

沼氣工程施工組織設(shè)計方案第一章編制闡明及根據(jù)一、編制闡明：(1)、合同文獻(xiàn)，(2)、xx設(shè)計有關(guān)施工圖紙。(3)、國家關(guān)于現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、條例、原則及省、市基本建設(shè)工程關(guān)于規(guī)定。(4)、本工程圖紙及會審紀(jì)要。二、編制目為工程施工提供完整系統(tǒng)技術(shù)性文獻(xiàn)，用以指引該工程施工管理，保證工程施工過程中，精心組織、精心施工，全面協(xié)調(diào)好施工過程中各工序工種之間協(xié)作配合、保證工程安全、合格、文明地完畢工程施工任務(wù)，保證合同目的實現(xiàn)。第二章施工布置第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為中心“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分權(quán)管理”施工組織機(jī)構(gòu)，構(gòu)成高效、精干項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，對該項目進(jìn)行全員、全面、全過程系統(tǒng)管理。本工程由對類似工程具備豐富施工經(jīng)驗、建成過各種優(yōu)良工程管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行施工，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。項目班子人員分工明確，實行層層對口負(fù)責(zé)制，采用責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合各類辦法，做到誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰施工、誰負(fù)責(zé)，獎罰分明。第二節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)運營一、施工管理機(jī)構(gòu)運營機(jī)制：項目部為做到有章可循，將建立、健全如下項目重要管理制度，實行獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，最大限度地發(fā)揮每位員工主觀能動性，調(diào)動員工工作。同步公司在技術(shù)、資金、設(shè)備、材料等各方面予以積極配合。項目部機(jī)構(gòu)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料員質(zhì)安員實驗員測量員計量員機(jī)務(wù)組長資料員二、施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障辦法：1．組織強(qiáng)有力項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合伙、服務(wù)好管理人員進(jìn)入項目管理班子。2．強(qiáng)化勉勵與約束機(jī)制，制定獎懲辦法。定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。3．建立公司領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點協(xié)助解決項目資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，帶動項目各項工作高效運轉(zhuǎn)。5．每天由項目執(zhí)行經(jīng)理、責(zé)任工長召開主持班組長碰頭會，解決施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、材料等實際問題，對次日工作進(jìn)行組織安排。6．建立工程周例會制，例會由公司分管生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，公司施工、質(zhì)安、設(shè)備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加，例會重點解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點，明確各項問題解決辦法及時間，并形成會議紀(jì)要。7．實行勞動用工動態(tài)管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗作業(yè)隊伍，以持續(xù)作戰(zhàn)精神，保證工期準(zhǔn)時和提前完畢。第三節(jié)施工總體目的一、工期目的:依照該工程特點及業(yè)重規(guī)定，以及我公司近年來在類似工程施工經(jīng)驗，為業(yè)主獲得預(yù)期投資效益而努力。二、質(zhì)量目的：主體工程保證達(dá)優(yōu)良原則。為保證目的實行，我公司領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)于職能部門及項目部全體施工人員，對工程必要高度注重，同步從制度上予以保證，從技術(shù)上精心策化，從責(zé)任上詳細(xì)貫徹，結(jié)合ISO9002質(zhì)量管理規(guī)定，科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、制定切實可行技術(shù)辦法、質(zhì)保辦法、文明施工、安全辦法等保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)。三、安全施工目的:實現(xiàn)“五無”目的（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無崩塌），嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定組織施工。第四節(jié)勞動力配備結(jié)合本工程施工特點，依照勞動定額和本工程施工進(jìn)度籌劃及施工流水段劃分，項目提出分階段需用籌劃，組織所需工種勞動力進(jìn)場，保證各階段施工任務(wù)按進(jìn)度籌劃完畢。重要采用如下幾點辦法：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及責(zé)任工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段所需投入人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免導(dǎo)致人力局限性或揮霍。2、工程進(jìn)入收尾階段時，要特別注重疊理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護(hù)，防止已竣工項目損壞或污染。為此，應(yīng)組織專人進(jìn)行竣工驗收前清理和保護(hù)工作。重要勞動力需用狀況詳本章附表2:勞動力需用籌劃。附表：2序號階段工種主體階段人數(shù)設(shè)備安裝人數(shù)調(diào)試階段人數(shù)備注1模工822混凝土工1023鋼筋工414抹灰工615磚工416電焊工247機(jī)修工118電工129普工151010架工3111機(jī)操工1112測量工11第五節(jié)物資、設(shè)備供應(yīng)在開工前做好材料用量籌劃，并按分部工程籌劃施工時間擬定進(jìn)場日期。1.土建材料按籌劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。2.解決設(shè)備按籌劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。3.重要周轉(zhuǎn)材料按籌劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。4.作好材料準(zhǔn)備工作,做好必要儲備，以保證持續(xù)施工所需材料。第六節(jié)施工進(jìn)度籌劃安排實行辦法1、施工進(jìn)度籌劃安排:污水凈化沼氣池60天2、施工進(jìn)度籌劃實行辦法:在保證工程質(zhì)量前提下，保證工程按合同工期竣工，為此咱們在如下幾方面采用辦法：A.編制切實可行施工進(jìn)度籌劃，以工期總體目的為控制前提，控制核心線路上各工作施工時間，合理組織立體交叉施工、分段流水作業(yè)，實行工期動態(tài)管理，保證施工按籌劃進(jìn)行。B.本工程作為公司重點工程，公司將在人力、物力、財力上充分作好準(zhǔn)備，保證工程資金?？顚Ｓ茫⒔M織公司有關(guān)部門做好配合協(xié)作，保證本工程勞動力、工程材料、周轉(zhuǎn)材料及時精確到位。D.施工現(xiàn)場實行統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合伙業(yè)籌劃，建立每周一次現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會制度，及時解決交叉施工中存在問題，排除各種影響施工進(jìn)度因素。E.合理運用空間，抓好各專業(yè)工種配合和協(xié)調(diào)工作。施工時保證質(zhì)量，一次成活，避免返工，按期完畢各分某些項工作。F.做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位配合，及時把設(shè)計或變更內(nèi)容定下來，保證持續(xù)施工，保證進(jìn)度和質(zhì)量。第七節(jié)施工機(jī)械配備設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備性能擬從何處調(diào)配進(jìn)場時間挖掘機(jī)PC220-61優(yōu)良租賃土方開挖砼攪拌機(jī)350L1優(yōu)良租賃砼澆筑插入式振動HZ—502優(yōu)良自有砼澆筑電焊機(jī)BX1-4001優(yōu)良自有設(shè)備安裝泥漿泵NL50-242優(yōu)良自有土方開挖蛙式打夯機(jī)H1優(yōu)良自有基本、回填投入本工程重要機(jī)械設(shè)備附表4:機(jī)械需用籌劃表。附表4注：施工機(jī)械隨施工需要及時進(jìn)場。第三章施工方案本工程為半地埋式污水解決設(shè)施，主體構(gòu)造形式為:磚混構(gòu)造，抗震設(shè)防基本烈度為7度抗震級別。依照施工過程劃分及順序安排,其施工工藝流程和施工順序如下:施工工藝流程：定位放線土方開挖墊層底板鋼筋底板模板底板砼澆筑池壁鋼筋池壁模板池壁砼澆筑池蓋模板池蓋鋼筋池蓋砼池內(nèi)抹灰池外抹灰安裝井蓋施工順序:主體構(gòu)造其施工順序從下至上,逐級施工；設(shè)備安裝其施工順序從內(nèi)至外，先主后次。針對本工程特點，應(yīng)著重注意如下幾種核心環(huán)節(jié)施工辦法及技術(shù)辦法:1.構(gòu)造垂直度控制與平面軸線尺寸控制；2.鋼筋綁扎順序,細(xì)部解決和鋼筋與支模配合伙業(yè)；3.安裝予埋校核和交叉配合；4.鋼筋及模板平面位置控制；5.施工縫留設(shè)與鋼筋彎、斷關(guān)系校定；6.砼澆筑質(zhì)量控制；第一節(jié)土方工程本工程挖土量約1萬立方米，屬粘土，機(jī)械挖土最大概深度為6.5米，處在地下水位，且依照標(biāo)高，所有水池地板已經(jīng)進(jìn)入地下水位之中，故仍應(yīng)作好充分降水和排水工作。詳細(xì)詳見土方專項施工方案。第二節(jié)主（池）體工程施工方案一、池體工程綜述：該工程為半地埋式磚混構(gòu)造，底板、池體均為C30混凝土。對于這種工程施工，核心應(yīng)抓住如下幾種重要環(huán)節(jié)施工辦法及技術(shù)辦法:1、施工順序安排;2、施工定位放線、標(biāo)高控制；3、混凝土施工；底板混凝土持續(xù)澆筑，混凝土振搗及分層厚度控制;4、現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁裂縫防止辦法控制;5、施工縫留設(shè)與解決;6、鋼筋下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置,錨固長度對的控制,主體鋼筋定位與保護(hù)層控制;7、模板配板設(shè)計，支撐體系，搭設(shè)構(gòu)造及剛度保證;8、池體保護(hù)層及回填土施工;9、作業(yè)前分某些項工程施工技術(shù)、工藝交底、混凝土澆筑流向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制貫徹。二、主（池）體工程：一）模板工程該工程采用鋼模為主，木模為輔,施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，并理解池體之間互有關(guān)系，依照施工辦法施工順序進(jìn)行模板設(shè)計和配制，并標(biāo)出模板位置、型號和數(shù)量。1、墊層模板:采用頁巖磚1：2.5水泥砂漿砌筑邊模。2、底板模板:采用頁巖磚1：2.5水泥砂漿砌筑邊模。3、池壁模板:①池壁支模程序：放線→彈線→支外側(cè)?！惭b支撐→安放預(yù)埋件→綁扎鋼筋和墊塊→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)節(jié)模板位置→緊固→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板。②池壁支模辦法：模板安裝前,應(yīng)先復(fù)核池壁軸線標(biāo)記。為保證池壁模安裝后幾何尺寸和軸線位置,宜事先設(shè)定模板定位基準(zhǔn)。其設(shè)立辦法采用鋼筋定位：用Φ10鋼筋切割成與池壁厚相等長度，焊在池壁主筋上,點焊時應(yīng)以池壁軸線為準(zhǔn),以保證模板安裝位置精確。采用鐵絲對拉保證內(nèi)外模連接，既保證了模板整體性，又能控制其位移，對拉扁鐵在鋼模豎向下部1/3間距400，頂部1/3間距400。模板完畢后,應(yīng)對其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等作全面復(fù)核校正。4、安全施工:①、作業(yè)人員必要戴好合格安全帽，禁止酒后作業(yè)。②、禁止向基坑內(nèi)拋擲任何物件。③、禁止翻躍、破壞任何安全防護(hù)設(shè)施。④、對木工機(jī)械由專職、純熟工人作業(yè)，嚴(yán)格按關(guān)于機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。5、模板工程注意事項:①模板支設(shè)注意事項：a.所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。b.池壁腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失過多，導(dǎo)致爛根。c.池壁模腳部幾何尺寸控制辦法，可采用在池壁插筋上點焊Φ10鋼筋辦法，對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。②模板拆除注意事項:a.池壁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。b.采用先支后拆、后支先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆側(cè)模，后拆底模和自上而下拆除順序。c.在拆各某些模板前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件。d.在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全質(zhì)量問題時，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究解決后，方能再拆。二）鋼筋工程：1、基本規(guī)定:鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應(yīng)注意如下幾種環(huán)節(jié)：①在翻樣前及翻樣過程中要故意識、有預(yù)見提出設(shè)計中不清晰施工難點或圖紙有矛盾問題，及時與監(jiān)理公司、建設(shè)單位及設(shè)計單位聯(lián)系解決。做到精確認(rèn)真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書和進(jìn)場復(fù)驗報告單，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，方可使用。③鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用，如因材料供應(yīng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位批準(zhǔn)，并簽發(fā)代換憑證。④鋼筋表面應(yīng)干凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前，必要按《鋼筋焊接接頭實驗辦法》規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能實驗。⑥成型鋼筋堆放均進(jìn)行掛牌，專人負(fù)責(zé)清料。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整潔。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆放整潔，以免清料時漏掉掉。⑦儲存時,必要保存標(biāo)牌,并應(yīng)按級別、品種分規(guī)格堆放,標(biāo)明鋼筋級別、規(guī)格及數(shù)量。2、鋼筋綁扎注意事項:①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量與否與料牌、配料單、圖紙一致。②分清鋼筋性質(zhì)，即通筋、懸臂筋、附加筋、加強(qiáng)筋、腰筋、加密箍、分布筋、構(gòu)造筋等。③注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通筋接頭位置。④按抗震規(guī)定，箍筋下料、制作按抗震規(guī)定，作135°彎鉤，平直段長度為10d。⑤混凝土構(gòu)造各構(gòu)件受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。⑥鋼筋現(xiàn)場綁扎，應(yīng)依照鋼筋根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑦混凝土保護(hù)層厚度，底板直接在鋼筋下（板模上）放置元石墊塊進(jìn)行控制，池壁采用帶鉛絲水泥砂漿墊塊綁扎在主筋外側(cè)進(jìn)行控制，布置間距普通為1000mm且交錯設(shè)立。⑧鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱蔽驗收記錄。3、主（池）體底板鋼筋施工:主（池）體底板鋼筋連接:主（池）體底板鋼筋采用搭接綁扎辦法進(jìn)行底板鋼筋接長。(2)主（池）體底板鋼筋支撐：本工程主（池）體底板為單層雙向鋼筋池壁鋼筋固定方式：池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不不大于35d。①圈梁主筋沿水平方向間距500左右與豎向池壁筋間隔點焊，使圈梁筋與池壁筋形成一種整體。（4）池壁水平及豎向鋼筋固定：池壁水平鋼筋固定,采用增設(shè)豎向鋼筋(直徑、規(guī)格同池壁筋)將水平筋焊于增設(shè)鋼筋上。池壁豎向筋位置控制，采用在池壁頂部增設(shè)兩根水平筋(直徑、規(guī)格同池壁筋)將豎向鋼筋焊于增設(shè)鋼筋上。三）、混凝土工程:該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土，故在澆筑混凝土及澆筑完后對混凝土都應(yīng)有特殊施工辦法。依照該工程特點，該工程混凝土澆筑按如下施工段進(jìn)行劃分：Ⅰ：底板混凝土Ⅱ：池壁混凝土Ⅲ：池蓋混凝土1.施工準(zhǔn)備工作:在澆筑前，對模板及支撐應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。①模板軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。②構(gòu)造支撐體系，應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定性規(guī)定。底部必要支承在可靠基層上，澆筑過程中不得下沉。③澆筑前木模板應(yīng)充分澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。④安裝工程與土建密切有關(guān)，并應(yīng)互相創(chuàng)造施工條件。設(shè)備系統(tǒng)安裝預(yù)埋某些，在混凝土澆筋前應(yīng)安裝完畢，澆筑中不得移動、損毀或埋設(shè)。⑤混凝土生產(chǎn)運送施工機(jī)械安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，振搗器配備充分，做好各種機(jī)具現(xiàn)場維修準(zhǔn)備工作。⑥做好隱蔽驗收記錄及有關(guān)技術(shù)資料。(2)混凝土施工施工前準(zhǔn)備①綜合檢查澆筑混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查關(guān)于各項準(zhǔn)備工作：與氣象臺聯(lián)系理解近期天氣狀況，避免雨天施工；混凝土運送車輛準(zhǔn)備與施工道路狀況調(diào)查并制定出相應(yīng)應(yīng)及辦法；混凝土澆筑準(zhǔn)備工作：模板、鋼筋等與否符合設(shè)計規(guī)定,并做好隱蔽記錄，施工中防堵泵、防停電、防雨辦法已貫徹。施工組織準(zhǔn)備：管理人員及特殊作業(yè)人員均應(yīng)到位，對各級人員進(jìn)行了技術(shù)交底。②混凝土澆筑：結(jié)合工程詳細(xì)條件，底板混凝土澆筑順序采用一臺泵車，采用分層推動法進(jìn)行，禁止一次性澆筑過厚（不不不大于500）和鋪展過寬（易形成冷縫），保證混凝土順序澆筑。由于池壁較高，為保證混凝土不脹模，除模板合理支撐和加強(qiáng)外，在混凝土澆筑時，亦應(yīng)每次下料高度不適當(dāng)過大（不不不大于1000），應(yīng)分次注入混凝土，且應(yīng)振搗密實，并且池壁應(yīng)分層推動，杜絕冷縫產(chǎn)生。③混凝土澆筑注意事項：（1）澆筑表面解決同施工縫解決，將模板雜物清除干凈,墊好保護(hù)層，將模板充分濕潤和沖冼干凈，但不得積水。（2）池壁混凝土宜分層澆筑，分層振搗。一次澆筑高度不適當(dāng)超過0.5m，混凝土澆筑至預(yù)定標(biāo)高時,應(yīng)將表面抹平。（3）澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋位置和保護(hù)層厚度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等與否走動，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應(yīng)及時修整。（4）混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,如必要間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。（5）振搗交接部位混凝土?xí)r，應(yīng)交叉振搗以防漏漿，施工時應(yīng)注意下料順序，振搗密實后并檢查澆筑到位狀況。且澆搗上層混凝土?xí)r，要插入下層已搗混凝土50，保證分層界面結(jié)合緊密。（6）提棒操作應(yīng)采用快插慢抽，拔出時電機(jī)不能停轉(zhuǎn)；每一振點振搗時間控制在20～30S，以不再浮現(xiàn)氣泡、表面浮漿和不再沉落為止。振動棒插點間距以不不不大于振動棒作用半徑1.25倍(結(jié)合詳細(xì)使用棒大小，可擬定數(shù)值30～50cm);距離模板不應(yīng)不不大于作用半徑1/2；振動棒插入深度，混凝土分層厚度不不不大于振動棒作用長度1.25倍,為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層50mm。用振動棒振搗時,應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。（7）加強(qiáng)結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動棒,保證棒能貫徹到位。（8）混凝土自高處傾落自由高度，普通不應(yīng)超過2m；振搗池壁時，下料高度超過3米時,通過串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土離析，設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工，并將混凝土振搗密實，以防止下料不均勻和漏振。（9）當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范疇內(nèi)時,可從上口直接投入。當(dāng)構(gòu)件高度超過可澆高度,下段混凝土應(yīng)從模板預(yù)留澆筑孔(門子洞)投入。（10）凡振動棒軟管長度能達(dá)到部位，宜從頂端插入振搗；軟管長度達(dá)不到部位，采用以澆筑孔雙面對稱伸入振搗辦法進(jìn)行,不易搗實邊角應(yīng)輔以人工插釬。(11)加強(qiáng)核心部位振搗,如:池壁底腳,節(jié)點核心區(qū)及預(yù)留洞口部位。（12）本工程采用砼配合比、攪拌及運送等質(zhì)量控制由設(shè)計室提出辦法或方案。4、混凝土養(yǎng)護(hù):①底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲劃不顯槽），即可開始養(yǎng)護(hù)。②池壁混凝土澆筑后3天后來方可拆除外模板，模板拆除后及時掛草袋澆水養(yǎng)護(hù)；使混凝土保持濕潤狀況，養(yǎng)護(hù)時間不少于14個晝夜。③主（池）體底板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，總天數(shù)不少于14天。④加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以增長混凝土耐久性。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄?；炷翗?gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時間，養(yǎng)護(hù)時間不少于14個晝夜?；炷翝仓戤吅?，在夏期應(yīng)避免太陽曝曬，表面加遮蓋。5、施工縫解決:池底板于圈梁、圈梁與池墻之間施工縫解決：進(jìn)行表面解決：應(yīng)清除混凝土表面水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖冼干凈,但不得積水。鋪漿：用與混凝土配合比相似水泥砂漿先鋪50厚一層，然后澆筑混凝土，混泥土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混泥土緊密結(jié)合。池墻施工縫應(yīng)留設(shè)于底板上1.5米左右。上部圈梁與池墻應(yīng)整體澆筑。四）、主（池）體砌體工程:1.粘土磚強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定；2.砂漿強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。3.砌塊應(yīng)逐塊鋪砂漿，每層掛線砌平，砌時宜采用擠漿法砌筑，保證豎直灰縫飽滿?；铱p應(yīng)做到橫平豎直，水平在縫砂漿飽滿度不得低于90%，垂直在縫砂漿飽滿度不得低于80%。4.砌筑池墻磚砌體時，磚應(yīng)提前1～2d澆水充分潤濕。5.砌塊砌筑前，將砌塊表面污物清理干凈，同步將基層清掃干凈、找平。6.砌筑砌體時，錯縫搭砌，砌塊搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。78.隨時檢查砌體平整和垂直度，在縫均勻性和砂漿飽滿限度，并校正所發(fā)現(xiàn)偏差?；S池重要施工辦法

第五章工程質(zhì)量保證辦法質(zhì)量是公司生命，注重工程質(zhì)量一方面就是要建立質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度，并通過這個體系將關(guān)于制度貫徹執(zhí)行，以保證建筑工程質(zhì)量工程一次成優(yōu)。為保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程目的。針對本工程施工特點，提出下列工程質(zhì)量管理、質(zhì)量保證組織及技術(shù)辦法。第一節(jié)組織保證辦法項目經(jīng)理部成立工程管理小組。該小構(gòu)成員具備較高質(zhì)量意識和管理水平，在質(zhì)檢工作方面較高業(yè)務(wù)水平。對該工程質(zhì)量等行使監(jiān)督、控制權(quán)，對工程質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格每道工序質(zhì)量檢查關(guān)，絕不將不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。第二節(jié)建立建全質(zhì)量管理制度，以保證施工質(zhì)量一、技術(shù)交底制度:項目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度，對每個分部工程、每個分項工程、每道工序施工都應(yīng)進(jìn)行層層技術(shù)交底。交底程序是：在分部工程施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工工長、施工人員進(jìn)行交底。在分項工程施工前由施工工長對班組長進(jìn)行技術(shù)交底。每個施工部位施工前班長對作業(yè)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。并做好文字記錄。對重要分項工程及施工工序應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長直接對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。二、材料、成品半成品驗證和進(jìn)行驗收制度:1．材料、成品半成品質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，因而在施工前應(yīng)對材料供應(yīng)廠家進(jìn)行評審，在施工中應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定把好材料進(jìn)場前驗證和進(jìn)場復(fù)驗關(guān)，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系原則進(jìn)行。2．材料、成品半成品在進(jìn)場前應(yīng)對供貨方提供質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品等進(jìn)行驗證，必要時可取樣實驗，合格后方可進(jìn)場。3、重要材料進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員在場驗證后，方可使用。三、施工工序“三檢”制度:施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅持自檢、互檢、交檢查制度，并做好文字記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。四、質(zhì)量否決制度:在施工過程中不合格分部、分項工程堅決推倒重新施工，不合格證施工工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工程序施工，并即時進(jìn)行返工直至合格。堅決實行質(zhì)量一票否決制度。在施工中做到如下幾種方面堅持：1.嚴(yán)格堅持施工中高原則、嚴(yán)規(guī)定，不合格必要返工重來，決不遷就；2.嚴(yán)格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上隨意性；3.嚴(yán)格堅持施工對的程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機(jī)統(tǒng)籌良性循環(huán)局面；4.嚴(yán)格堅持總體質(zhì)量控制和細(xì)部解決完善，保證成品良好觀感效果。第三節(jié)質(zhì)量管理技術(shù)辦法1、組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，使參加施工人員掌握施工圖內(nèi)容、規(guī)定和特點。各分某些項工程在施工前要認(rèn)真核對施工圖，即時發(fā)現(xiàn)中待完善問題，并請關(guān)于單位盡快解決，以便精確表達(dá)設(shè)計意圖。2、編制好施工方案及各項專項方案、技術(shù)辦法，以指引施工。3、嚴(yán)格按建筑工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖規(guī)定施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。第四節(jié)重要部位質(zhì)量控制辦法一、地基持力層保護(hù)辦法:做好現(xiàn)場排水設(shè)施，防止施工用水流入基坑?；邮┕ぷ龊没优潘k法，施工中不得使基坑曝曬或(泡浸)水。基坑挖土接近基底設(shè)計標(biāo)高時，宜在其上部頂留150－300mm土層，待下一工序開始前挖除。驗槽后，應(yīng)及時澆筑混凝土墊層或采用封閉基坑辦法?；邮┕r若下雨應(yīng)停止施工或采用遮蓋辦法后方可施工。二、混凝土澆筑質(zhì)量控制:1.嚴(yán)格對上道工序進(jìn)行“三檢”（自檢、互檢、專檢），鋼筋模板質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良后方可澆筑。2.澆筑混凝土表面解決同施工縫解決，將模板雜物清除干凈,墊好保護(hù)層，將模板充分濕潤和沖冼干凈，但不得積水。3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工，并將混凝土振搗密實，以防止下料不均勻和漏振。澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋位置和保護(hù)層厚度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等與否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應(yīng)及時修整。4.混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,如必要間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。5.加強(qiáng)核心部位振搗。6.水平構(gòu)件采用澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑初凝后開始進(jìn)行。三、抹灰質(zhì)量控制辦法:池壁上抹灰面常有著開裂、空鼓及滲水等質(zhì)量通病，我公司在近年施工中積累了豐富經(jīng)驗，制定了專項對策，其詳細(xì)施工辦法如下：混凝土基層抹灰空鼓是及為常用質(zhì)量通病，抹灰空鼓對水池使用功能影響極大，也有較大危害性。為此將在混凝土基層上采用混凝土界面處劑以杜絕抹灰空鼓質(zhì)量通病?；炷两缑嫣幜縿┚邆湔辰恿?qiáng)防止抹層空鼓，能對混凝土構(gòu)造進(jìn)行封閉達(dá)到延長使用壽命效果。第六章安全生產(chǎn)保證辦法第一節(jié)保證安全組織辦法建立各級安全生產(chǎn)保證體系，貫徹實行國家和省、市關(guān)于安全生產(chǎn)，方針、法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)程，在施工認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、防止為主”方針，結(jié)合本工程詳細(xì)狀況，制定嚴(yán)密安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)。第二節(jié)建立嚴(yán)密施工安全制度一、層層貫徹安全責(zé)任制:規(guī)定各級管理干部和各職能各部門做好本職范疇內(nèi)安全工作，各負(fù)其責(zé)，做到及生產(chǎn)安全事有人管。二、編制安全技術(shù)辦法制度:施工中采用任何安全辦法，都應(yīng)編制有針對性安全技術(shù)辦法或方案，同步要按程序批準(zhǔn)后，并認(rèn)真組織實行。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，必要制定相應(yīng)有針對性安全技術(shù)辦法，并付諸實行。三、定期檢查與跟蹤相組合檢查制度:公司定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)組織辦法、技術(shù)辦法、安全防護(hù)貫徹狀況，指引安全生產(chǎn)活動開展，解決安全生產(chǎn)中問題。施工項目設(shè)立安全小組，詳細(xì)貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)制度、辦法。解決安全生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題，對安全事故隱患采用有效防止辦法。，跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。安全檢查活動應(yīng)做好記錄，對提出問題應(yīng)即時進(jìn)行整治，同步對整治問題應(yīng)作好記錄。四、堅持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度:分部工程施工前應(yīng)由項目安全負(fù)責(zé)人對全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，分項工程或每個工種施工前由專職安全員對班組作業(yè)人員進(jìn)行書面施工安全交底，班組履行簽字手續(xù)后方能進(jìn)行作業(yè)。五、堅持進(jìn)行安全教誨制度:1.對入場工人進(jìn)行嚴(yán)格三級安全教誨，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，理解工程施工及施工安全特點。2.經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教誨工人不違作業(yè)章和違紀(jì)行為。3.項目每周開一次安全例會，班組每天開工前安全活動，并做好記錄。六、堅持使用安全三寶制度:進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，堅持使用安全三寶，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯袖章或標(biāo)志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場必要懸掛醒目安全標(biāo)語和安全色標(biāo)，實行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。第三節(jié)安全技術(shù)辦法為保證安全防護(hù)工作落至實處，在施工不同階段將編制詳細(xì)安全防護(hù)辦法方案。同步做好安全技術(shù)交底。一、坑內(nèi)作業(yè)安全防護(hù)：1.本工程基坑較深，作業(yè)危險性大。因此，在基坑邊沿設(shè)立兩道鋼管防護(hù)欄桿。深坑作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或持續(xù)落土石粒，施工人員應(yīng)及時撤離操作地點，并及時分析因素，采用加固補強(qiáng)辦法及時解決。2.坑內(nèi)照明規(guī)定防備觸電安全事故。二、暫時用電安全防護(hù)：1.暫時用電按現(xiàn)場用電施工方案關(guān)于規(guī)定鋪設(shè)后方能使用，并對現(xiàn)場線路、設(shè)施每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整治。2.配電主線路按三相五線制穿管埋地敷設(shè)，室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采用防護(hù)辦法。3.配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護(hù)配電，各類配電箱、開關(guān)箱外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，停止使用配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。4.各類電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠接零或接地保護(hù)，各大型設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。5.電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡套電纜，或穿塑料軟管，長度不不不大于5m。三、主（池）體作業(yè)安全防護(hù)：1.本工程半地埋式水池施工，影響安全因素較多，在作業(yè)區(qū)劃出禁區(qū)，設(shè)立圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。2.作業(yè)人員必要按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)設(shè)施狀況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。3.作業(yè)所需料具、設(shè)備等，必要依照施工進(jìn)度隨用隨運，禁止超負(fù)荷。4.作業(yè)料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，禁止亂堆亂放和在高處拋扔材料、工具、物件。第七章文明施工及環(huán)保辦法一、管理辦法:1．進(jìn)一步貫徹省市關(guān)于部門規(guī)定文明工地原則。2．以公司職能部門經(jīng)常檢查、督促項目經(jīng)理部現(xiàn)場文明施工管理，并指引文明施工管理工作，項目負(fù)責(zé)貫徹各項文明施工辦法。3．施工現(xiàn)場暫時設(shè)施布置，砂、石、磚、鋼筋、模板、預(yù)制板等材料堆放必要嚴(yán)格遵守本工程《施工方案》施工平面圖示位置規(guī)劃，不可隨意更改。4．凡進(jìn)入現(xiàn)場施管人員，一律應(yīng)服從現(xiàn)場及建設(shè)單位關(guān)于管理規(guī)定。二、施工辦法:1．施工現(xiàn)場道路、排水溝保持暢通，場地整潔。2．施工機(jī)械要做到擺設(shè)整潔，機(jī)身保持整潔，標(biāo)記編號明顯，安全裝