安全管理制度標(biāo)準(zhǔn)樣本樣本

安全管理制度目貫徹執(zhí)行國家各項(xiàng)安全法規(guī)、制度和原則，以“安全第一，防止為主”為方針,保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中安全與健康，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，防止事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。合用范疇合用于我司范疇內(nèi)各項(xiàng)安全健康活動(dòng)管理職責(zé)權(quán)限3.1總則3.1.1公司安全工作實(shí)行各部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，

公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員和職能部門，應(yīng)在各自工作范疇內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)，同步向各自行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。3.1.2安全生產(chǎn)人人有責(zé)，公司每個(gè)職工必要認(rèn)真履行各自安全職責(zé)，做到各有職守，各負(fù)其責(zé)。3.2

公司經(jīng)理安全職責(zé)3.2.1公司經(jīng)理是公司安全負(fù)責(zé)人，對(duì)公司安全工作負(fù)全面責(zé)任,必要認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)法規(guī)、制度和原則。

3.2.2批準(zhǔn)、發(fā)布本公司各項(xiàng)安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)辦法籌劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,審定重大災(zāi)害事故防止和解決方案。

3.2.3定期召開安全生產(chǎn)專項(xiàng)會(huì)議，及時(shí)研究和解決關(guān)于安全生產(chǎn)重大問題，審核引進(jìn)技術(shù)（設(shè)備）和開發(fā)新產(chǎn)品中重要安全技術(shù)問題。3.3.4

公司內(nèi)實(shí)行各級(jí)承包，以及與外單位各項(xiàng)承包合同中，都必要有安全技術(shù)指標(biāo)、安全管理規(guī)定和安全職責(zé)等條款，并認(rèn)真考核。3.2.5組織制定我司安全生產(chǎn)方針、目的。3.2.6為安全體系運(yùn)營提供資源支持。3.3生產(chǎn)經(jīng)理(管理者代表)3.3.1生產(chǎn)副經(jīng)理在公司總經(jīng)理指定工作范疇內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3.3.2保證《職業(yè)健康安全體系》建立、運(yùn)營。3.3.3組織制定、修訂和審定本公司各項(xiàng)安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程，組織編制安全技術(shù)辦法籌劃、方案及安全技術(shù)長遠(yuǎn)規(guī)劃。3.3.4協(xié)助廠長組織安全技術(shù)研究工作，負(fù)責(zé)解決疑難或重大安全技術(shù)問題，推廣和采用先進(jìn)安全技術(shù)和安全防護(hù)裝置。

3.3.5審批重大工藝解決、檢修、施工安全技術(shù)方案，審查引進(jìn)技術(shù)（設(shè)備）和開發(fā)新產(chǎn)品中安全技術(shù)問題。

3.3.6參加重大事故技術(shù)分析工作。

3.3.7堅(jiān)持“五同步”原則，即：在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)候，同步籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

3.4

車間主任安全職責(zé)

3.4.1.車間主任是車間安全負(fù)責(zé)人，對(duì)車間安全工作負(fù)全面責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和原則。

3.4.2擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，編制車間安全技術(shù)辦法籌劃和安全管理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，組織實(shí)行。

3.4.3組織開展安全生產(chǎn)競賽等安全活動(dòng)，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

3.4.4組織貫徹車間級(jí)安全教誨，并督促檢查班組級(jí)安全教誨。

3.4.5組織職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)教誨，定期進(jìn)行考核。

3.4.6組織車間級(jí)定期、不定期安全檢查，保證設(shè)備、安全裝置、防護(hù)設(shè)施處在完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整治，車間無力整治要采用暫時(shí)安全辦法，及時(shí)向公司上報(bào)。

3.4.7組織或參加車間各類事故調(diào)查和解決工作，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

3.4.8建立、健全安全、防火組織，領(lǐng)導(dǎo)并支持車間和班組安全員工作。

3.4.9副主任在主任指定工作范疇內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

3.5班長安全職責(zé)

3.5.1組織班組職工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行廠和車間關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3.5.2組織班組級(jí)安全教誨，主持對(duì)新上崗人員安全技術(shù)考核。

3.5.3搞好本班安全生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，組織安全裝置和設(shè)施檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，保證齊全完好。

3.5.4組織或參加普通事故調(diào)查，貫徹安全防范辦法。

3.5.5定期組織安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。3.5.6搞好本班安全生產(chǎn)競賽，維護(hù)本班正常生產(chǎn)秩序,監(jiān)督檢查班組人員對(duì)的使用勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和消防器材。3.5.7檢查崗位工藝指標(biāo)及各項(xiàng)安全制度執(zhí)行狀況，做好設(shè)備和安全設(shè)施巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好記錄。

3.5.8嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，不違章指揮，有權(quán)制止一切違章作業(yè)，監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員作業(yè)，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。

3.5.9負(fù)責(zé)本崗位防護(hù)器具、安全裝置和消防器材尋常管理工作，使之完好。

3.5.9發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同步采用控制辦法；發(fā)生事故要及時(shí)組織急救、保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。3.6車間安全員職責(zé)

3.6.1.車間安全員在業(yè)務(wù)上受生產(chǎn)辦領(lǐng)導(dǎo)，并在車間主任直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

3.6.2.貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和原則，并檢查執(zhí)行狀況；參加擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和關(guān)于安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。

3.6.3.協(xié)助車間主任編制安全技術(shù)辦法籌劃和方案，并督促實(shí)行。

3.6.4.制定車間安全活動(dòng)籌劃，并檢查執(zhí)行狀況。

3.6.5.對(duì)班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指引，協(xié)助車間主任搞好職工安全思想、安全技術(shù)教誨和考核工作。

3.6.6.參加車間新建、改建、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)和設(shè)備改造以及工藝條件變動(dòng)方案審查工作。

3.6.7.進(jìn)一步現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)解決。

3.6.8.負(fù)責(zé)車間安全裝置、防護(hù)器具、消防器材管理工作。

3.6.9負(fù)責(zé)傷亡事故記錄上報(bào)，參加事故調(diào)查和分析。

3.7

工人安全職責(zé)

3.7.1參加安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3.7.2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必要認(rèn)真檢查本崗位設(shè)備和安全設(shè)施與否齊全完好。

3.7.3精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀(jì)律，記錄清晰、真實(shí)、整潔。

3.7.4準(zhǔn)時(shí)巡回檢查、精確分析、判斷和解決生產(chǎn)過程中異常狀況。

3.7.5認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，并做好記錄，保持作業(yè)場合清潔。

3.7.6對(duì)的使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器材、消防器材。

3.7.7不違章作業(yè)，并勸阻或制止她人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)回絕執(zhí)行，同步，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。各職能部門安全職責(zé)3.8技術(shù)中心

3.8.1研究和開發(fā)新產(chǎn)品，必要先作出安全評(píng)價(jià)，提出安全辦法，采用（引進(jìn)）新技術(shù)，必要一方面審核技術(shù)安全可靠性。

3.8.2負(fù)責(zé)安排安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生科研工作，組織研究解決安全生產(chǎn)中重大疑難問題。

3.8.3會(huì)同關(guān)于部門提出試生產(chǎn)安全技術(shù)條件，制定安全技術(shù)規(guī)程。

3.8.4提供原料、產(chǎn)品（中間產(chǎn)品）物化性質(zhì)及安全防護(hù)辦法。

3.9生產(chǎn)辦(含調(diào)度)

3.9.1貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和原則，協(xié)助總經(jīng)理組織推動(dòng)安全管理工作，研究和推廣當(dāng)代安全管理辦法和技術(shù)。

3.9.2組織制定或修訂、審查安全技術(shù)規(guī)程、安全管理制度和職工勞動(dòng)防護(hù)用品原則，并監(jiān)督檢查。

3.9.3組織編制、匯總、審查安全技術(shù)辦法籌劃，督促關(guān)于部門按期執(zhí)行

3.9.4.組織對(duì)職工進(jìn)行安全思想、安全管理和安全技術(shù)教誨。協(xié)同經(jīng)理辦，定期組織安全考核。

3.9.5參加全廠性安全大檢查，監(jiān)督、檢查隱患整治工作。。3.9.6組織編制操作規(guī)程、崗位操作法，參加安全技術(shù)規(guī)程修訂。

3.9.7在進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)革新和挖潛改造時(shí)，要同步解決隱患，保證安全。

3.9.8遇到生產(chǎn)中異常狀況，應(yīng)及時(shí)解決，危險(xiǎn)緊急狀況，先解決后報(bào)告，禁止違章指揮。

3.9.9負(fù)責(zé)生產(chǎn)（工藝）事故調(diào)查、記錄、上報(bào)，制定事故防范辦法。

3.9.10負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、氣瓶安全監(jiān)察工作，參加安全裝置校驗(yàn)監(jiān)督，建立好臺(tái)帳。

3.9.11負(fù)責(zé)動(dòng)火審批及其管理工作。

3.9.12參加新建、改建、擴(kuò)建工程及新產(chǎn)品設(shè)計(jì)審核、竣工驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

3.9.13協(xié)助關(guān)于部門做好職業(yè)病防治等職業(yè)健康工作。

3.9.14經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，指引基層安全工作，發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)制止，不聽勸阻者，可令其停止工作，并及時(shí)告知關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。

3.9.15組織開展安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

3.9.16綜合分析研究安全生產(chǎn)中突出問題，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)于部門提出改進(jìn)意見。

3.9.17負(fù)責(zé)傷亡事故調(diào)查、記錄、上報(bào)和建檔工作，參加各類重大事故調(diào)查解決和工傷鑒定工作。

3.9.18負(fù)責(zé)公司內(nèi)劇毒品、爆炸品、放射性物品等要害崗位、消防管理工作。

3.9.19經(jīng)常進(jìn)行防火宣教，負(fù)責(zé)專業(yè)和義務(wù)消防人員培訓(xùn)和管理工作，定期組織關(guān)于人員進(jìn)行防火檢查和演習(xí)。

3.9.20編制或修訂公司防火制度，并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行。

3.9.21負(fù)責(zé)明火采暖（動(dòng)火）等工作審批；參加建筑設(shè)計(jì)防火審核驗(yàn)收工作。

3.9.22負(fù)責(zé)消防器材籌劃、配備和維護(hù)管理工作。

3.9.23組織火災(zāi)撲救；負(fù)責(zé)火災(zāi)事故、破壞事故和廠內(nèi)交通事故調(diào)查、解決和記錄上報(bào)工作。

3.9.24負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備動(dòng)力裝置及工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物安全管理。

3.9.25負(fù)責(zé)組織對(duì)工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、起重機(jī)械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網(wǎng)和安全裝置定期檢測(cè)、檢查、校驗(yàn)工作。

3.9.26制定或?qū)彾P(guān)于設(shè)備制造、改造方案和組織編制大、中修項(xiàng)目安全辦法籌劃，并保證明行。

3.9.27在籌劃和布置檢修任務(wù)時(shí)，同步籌劃和布置安全辦法。

3.9.28組織準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)辦法籌劃和隱患整治辦法。

3.9.29負(fù)責(zé)設(shè)備事故調(diào)查、記錄、上報(bào)，參加關(guān)于

3.9.30執(zhí)行生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目“三同步”規(guī)定，嚴(yán)格按照國家關(guān)于原則和規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)項(xiàng)目不留隱患。（凡是新建、擴(kuò)建、改建工礦公司和革新、挖潛改造工程項(xiàng)目，都必要有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害物質(zhì)危害設(shè)施。這些設(shè)施要與主體工程同步設(shè)計(jì)，同步施工，同步投產(chǎn)，不得削減。）

3.9.30設(shè)計(jì)改造項(xiàng)目均要進(jìn)行安全審查，生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)按《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083）執(zhí)行，電氣設(shè)備設(shè)計(jì)按《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB4064）執(zhí)行。

3.9.31對(duì)引進(jìn)新工藝、新設(shè)備進(jìn)行安全可靠性審核。

3.9.4參加項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。

3.10

質(zhì)管辦安全職責(zé)

3.10.1組織制定（修訂）并監(jiān)督執(zhí)行分析（化驗(yàn)）系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程，修訂生產(chǎn)工藝規(guī)程。

3.10.2負(fù)責(zé)各種化工原料、生產(chǎn)中間體和產(chǎn)品質(zhì)量分析，提供精確分析數(shù)據(jù)，把好質(zhì)量關(guān)。

3.10.3負(fù)責(zé)質(zhì)量事故調(diào)查解決，參加其她事故關(guān)于數(shù)據(jù)分析和測(cè)定。

3.11

儲(chǔ)運(yùn)辦安全職責(zé)

3.11.1對(duì)采購器材、設(shè)備、防護(hù)用品、器具必要有驗(yàn)收記錄制度，并對(duì)上述產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.11.2對(duì)生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、研究所需新化學(xué)物品，采購時(shí)（涉及國外進(jìn)口）必要理解其物理化學(xué)性能，以及安全使用和儲(chǔ)運(yùn)規(guī)定，并索取書面資料。

3.11.3嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于防火和危險(xiǎn)物品管理規(guī)定，搞好倉庫防火、防盜、危險(xiǎn)物品、氣瓶和貯運(yùn)設(shè)施管理工作。

3.11.4定期對(duì)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教誨、考核。

3.11.5對(duì)運(yùn)送工具、車輛和駕駛?cè)藛T嚴(yán)格管理，督促關(guān)于人員對(duì)車輛、船舶維修保養(yǎng)。

3.11.6參加廠內(nèi)交通事故調(diào)查、分析和解決。

3.11.7按規(guī)定或原則發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。

3.12經(jīng)營辦安全職責(zé)

3.12.1.安全技術(shù)辦法費(fèi)用要單獨(dú)立項(xiàng)，?？顚Ｓ谩?/p>

3.12.2凡安全辦法不貫徹技術(shù)辦法項(xiàng)目，未經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)，不得撥款。

3.12.3要保證勞動(dòng)防護(hù)用品、及職業(yè)病防治費(fèi)用合理使用。

3.13

經(jīng)理辦

3.13.1組織調(diào)入職工和關(guān)于人員（實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員）入廠安全教誨。

3.13.2執(zhí)行化工有毒有害工種工時(shí)制度規(guī)定和女工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，并依照職業(yè)禁忌證規(guī)定，做好新工人招收（涉及暫時(shí)工錄?。┖吐毠ふ{(diào)配工作。

3.13.3參加關(guān)于事故調(diào)查和工傷鑒定工作。4.安全教誨4.1入廠教誨4.1.1新入廠人員（涉及新工人、合同工、暫時(shí)工、外包工和培訓(xùn)、實(shí)習(xí)等），均須通過廠、車間（科）、班組）三級(jí)安全教誨。

1.廠級(jí)教誨（一級(jí)），由經(jīng)理辦組織，生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)，教誨內(nèi)容涉及：黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產(chǎn)重要意義，普通安全知識(shí)，本廠生產(chǎn)特點(diǎn)，重大事故案例，廠規(guī)廠紀(jì)以及入廠后安全注意事項(xiàng)，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防止等知識(shí)，并經(jīng)考試合格，方能分派車間及其她部門。

2.車間級(jí)教誨（二級(jí)），由車間主任負(fù)責(zé)，教誨內(nèi)容涉及：車間生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝及流程、重要設(shè)備性能、安全技術(shù)規(guī)程和制度、事故教訓(xùn)、防塵防毒設(shè)施使用及安全注意事項(xiàng)等，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)分派到班組。3.班組級(jí)教誨（三級(jí)），由班組長負(fù)責(zé)，教誨內(nèi)容涉及：崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn)、重要設(shè)備構(gòu)造原理、操作注意事項(xiàng)、崗位責(zé)任制、崗位安全技術(shù)規(guī)程、事故案例及防止辦法、安全裝置和工（器）具、個(gè)人防護(hù)用品、防護(hù)器具和消防器材用法等。4.1.2進(jìn)入公司參觀、學(xué)習(xí)人員，接待部門負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全注意事項(xiàng)教誨，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)。參觀學(xué)習(xí)人數(shù)不適當(dāng)過多。職能人員參加勞動(dòng)亦應(yīng)通過接受單位相應(yīng)安全教誨。4.2尋常教誨4.2.1.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部門要對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀(jì)教誨，增強(qiáng)職工安全意識(shí)和法制觀念。4.2.2.各單位應(yīng)定期開展安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)每周一次（即安全活動(dòng)日）。4.2.3.在大修或重點(diǎn)項(xiàng)目檢修，以及重大危險(xiǎn)性作業(yè)（含重點(diǎn)施工項(xiàng)目）時(shí)，安全技術(shù)部門應(yīng)督促指引各檢修（施工）單位進(jìn)行檢修（施工）前安全教誨。4.3特殊教誨4.3.1特種作業(yè)人員必要按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5306）規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，獲得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。4.3.2對(duì)特種作業(yè)人員，按各業(yè)務(wù)主管部門關(guān)于規(guī)定期限組織復(fù)審。4.3.3在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新安全操作規(guī)程，對(duì)崗位作業(yè)人員和關(guān)于人員進(jìn)行專門教誨，考試合格后，方能進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。4.3.4發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，生產(chǎn)辦要組織關(guān)于人員進(jìn)行現(xiàn)場教誨，吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。4.4安全考核4.4.1生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)組織進(jìn)行，考核內(nèi)容涉及：

1.國家關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)、制度和原則。

2.公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。

3.我司生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)。

4.本公司所接觸易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)理化性質(zhì)，對(duì)人體危害，防止辦法和急救解決原則(《應(yīng)急預(yù)案》)。

5.所管部門或業(yè)務(wù)范疇內(nèi)要害崗位安全管理制度和注意事項(xiàng)。

6.車間（單位）各類安全裝置種類和作用，以及管理辦法。

7.本公司勞動(dòng)保護(hù)用品和器具，以及消防器材對(duì)的用法。

8.化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)《安全生產(chǎn)禁令》中關(guān)于規(guī)定。4.4.2班組安全技術(shù)考核，由車間（單位）領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織，安全員詳細(xì)執(zhí)行，考核內(nèi)容涉及：

1.國家關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)、制度和原則。

2.本車間（崗位）生產(chǎn)特點(diǎn)以及所接觸易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)理化性質(zhì)，對(duì)人體危害、防止辦法和急救解決原則。

3.本車間（崗位）各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)程和管理制度。

4.本車間（崗位）各類安全裝置類型和作用及其維護(hù)保養(yǎng)辦法。

5.本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品和器具，以及消防器材對(duì)的用法。

6.本崗位工藝流程和開停車安全注意事項(xiàng)。

7.化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)《安全生產(chǎn)禁令》中關(guān)于規(guī)定。5.工藝操作5.1運(yùn)營1.必要編制產(chǎn)品工藝規(guī)程，并依照工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴(yán)格按操作法進(jìn)行操作。2.變化或修正工藝指標(biāo)，必要有工藝管理部門以書面下達(dá)，操作者必要遵守工藝紀(jì)律，不得擅自變化工藝指標(biāo)。3.操作者必要嚴(yán)格執(zhí)行化工部頒發(fā)《操作工六嚴(yán)格》規(guī)定，不得擅自離開自己崗位。

4.安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。5.在現(xiàn)場檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢查，必要有人監(jiān)護(hù)。6.嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。7.對(duì)的判斷和解決異常狀況，緊急狀況下，可以先解決后報(bào)告（涉及停止一切檢修作業(yè)，告知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。8.在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。5.2開車

1.必要辦理開車操作票，檢查并確認(rèn)水、電、汽（氣）必要符合開車規(guī)定，各種原料、材料、輔助材料供應(yīng)必要齊備、合格。投料前必要進(jìn)行分析驗(yàn)證。

2.檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加狀況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。

3.保溫、保壓及洗凈設(shè)備要符合開車規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格。

4.安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)系暢通，危險(xiǎn)性較大生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)告知生產(chǎn)部門人員到場。

5.必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。

6.各種條件具備后開車，開車過程中要加強(qiáng)關(guān)于崗位之間聯(lián)系，嚴(yán)格按開車方案中環(huán)節(jié)進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷幅度（速率）規(guī)定。7.開車過程中要嚴(yán)密注意工藝變化和設(shè)備運(yùn)營狀況，加強(qiáng)與關(guān)于崗位和部門聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)解決，狀況緊急時(shí)應(yīng)中斷開車，禁止強(qiáng)行開車。5.3停車

1.必要編制停車方案，正常停車必要按停車方案中環(huán)節(jié)進(jìn)行。用于緊急解決自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車，加強(qiáng)與關(guān)于崗位和部門聯(lián)系。

2.系統(tǒng)降壓、降溫必要按規(guī)定幅度（速率）并按先高壓后低壓順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫設(shè)備（容器）等，停車后要準(zhǔn)時(shí)記錄壓力、溫度變化。

3.大型傳動(dòng)設(shè)備停車，必要先停主機(jī)、后停輔機(jī)。

4.設(shè)備（容器）卸壓時(shí)，要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品排放和散發(fā)，防止導(dǎo)致事故。

5.冬季停車后，要采用防凍保溫辦法，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管狀況，防止凍壞。6.防火與防爆

6.1應(yīng)依照火災(zāi)危險(xiǎn)限度及生產(chǎn)、維修等工作需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，公司生產(chǎn)辦登記審批，劃定“固定動(dòng)火區(qū)”。固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

6.2在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆火花及熾熱表面暫時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必要申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。6.3動(dòng)火證6.3.1.動(dòng)火證上應(yīng)清晰標(biāo)明動(dòng)火級(jí)別、動(dòng)火有效期、申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動(dòng)火手段）、安全防火辦法、每次開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)負(fù)責(zé)人和各級(jí)審批人簽名及意見。

6.3.2動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必要在動(dòng)火前詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周邊狀況。參加動(dòng)火安全辦法制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

6.3.3動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容與否貫徹和審批手續(xù)與否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)，有權(quán)回絕動(dòng)火，并向單位防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，禁止無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘（含動(dòng)火停歇超過30分鐘再次動(dòng)火）均應(yīng)積極向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗(yàn)動(dòng)火證。

6.3.4動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字承認(rèn)。

6.3.5監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)及時(shí)告知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系關(guān)于人員采用辦法，作業(yè)完畢后，要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查，消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

6.3.6化工班組負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)銜接工作，動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知停止動(dòng)火作業(yè)。6.3.7各級(jí)審查批準(zhǔn)人必要對(duì)動(dòng)火作業(yè)審批負(fù)全責(zé)，必要親自到現(xiàn)場詳細(xì)理解動(dòng)火部位及周邊狀況，審查并擬定動(dòng)火級(jí)別，審查并完善防火安全辦法，審查動(dòng)火證審批程序與否完全，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批7.消防組織與設(shè)施

7.1貫徹“防止為主，防消結(jié)合”消防方針，采用先進(jìn)防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目的管理。

7.2公司必要設(shè)立有重要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加防火安全委員會(huì)；車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下義務(wù)消防組織。

7.3消防組織應(yīng)依照公司特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修狀況和季節(jié)變化，擬定消防工作籌劃，實(shí)行消防目的管理，進(jìn)行經(jīng)常性消防宣教、培訓(xùn)，結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演習(xí)。

7.4對(duì)所有易燃、易爆物品和也許產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用過程及其有關(guān)設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

7.5公司應(yīng)依照國家、部頒規(guī)范、規(guī)定關(guān)于規(guī)定擬定其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)送物品相適應(yīng)消防設(shè)施、消防器材。

7.6公司內(nèi)部設(shè)立固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進(jìn)行試運(yùn)營。7.7消防器材要設(shè)立在明顯、取用以便又較安全地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作它用。7.8發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)滅火，并向調(diào)度報(bào)警并闡明著火物質(zhì)，同步派人到路口接應(yīng)消防車，指明引車路線和消防水源，義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。7.9禁止使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

7.10應(yīng)隨時(shí)將使用過油棉紗、油紙等易自燃擦洗材料，放入有蓋鐵制專用容器內(nèi)，并存儲(chǔ)在安全地點(diǎn)，定期清除。

7.11廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存儲(chǔ)非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存儲(chǔ)酒精等易燃、可燃液體。

7.12禁止在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。7.13易燃、易爆場合禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花工具。

7.14易燃、易爆場合禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花化纖織物工作服和帶鐵釘鞋。

7.15撲救有毒、有害物質(zhì)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，必要時(shí)佩戴防護(hù)用品。8.危險(xiǎn)化學(xué)品8.1危險(xiǎn)化學(xué)品使用嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》及其實(shí)行細(xì)則等法規(guī)、制度和原則，具備一定危險(xiǎn)性物品，或其她危險(xiǎn)物品均應(yīng)遵守國家關(guān)于規(guī)定加強(qiáng)管理。8.2安全技術(shù)辦法（1）改革工藝技術(shù)，并采用安全生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢（逸）散。（2）以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。（3）加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。8.2.2個(gè)人防護(hù)辦法（1）配備專用勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。（2）禁止直接接觸劇毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場合飲食。（3）對(duì)的穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必要更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場合。（4）劇毒物品場合，應(yīng)備有一定數(shù)量應(yīng)急解毒藥物。8.2.3對(duì)中毒人員急救，應(yīng)按《應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。

8.2.4壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0．05兆帕（MPa），以防止其她物質(zhì)竄入。

8.2.5盛裝腐蝕性物品容器應(yīng)認(rèn)真選取，具備氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品禁止與氰化物相遇。

8.2.6易燃物品加熱禁止使用明火，在高溫反映或蒸餾等操作過程中，如必要采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)密隔絕辦法。

8.2.7輸送有毒有害物料，應(yīng)采用防止泄漏辦法。擊。8.2.8生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣和粉塵排放，必要符合國家關(guān)于排放原則，凡能互相引起化學(xué)反映發(fā)生新危害廢物，不要混在一起排放。8.3裝卸運(yùn)送

8.3.1托運(yùn)危險(xiǎn)物品必要出示關(guān)于證明，向指定鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)。托運(yùn)物品必要與托運(yùn)單上所列品名相符，托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)危險(xiǎn)物品，應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)技術(shù)鑒定書。

8.3.2危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)送人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品性質(zhì)，佩戴相應(yīng)防護(hù)用品，裝卸時(shí)必要輕裝輕卸，禁止摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

8.3.3裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必要使用符合安全規(guī)定運(yùn)送工具。

1．禁止用叉車運(yùn)送爆炸物品。運(yùn)送強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝一級(jí)易燃液體時(shí)，沒有采用可靠安全辦法，不得用鐵底板車及汽車掛車。

2．禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品。

3．溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品，要有防曬設(shè)施。

4．放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)送搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷減少25％。

5．遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

8.3.4運(yùn)送散裝固體危險(xiǎn)物品，應(yīng)依照性質(zhì)，采用防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等辦法。8.4報(bào)廢解決

8.4.1劇毒物品用后包裝箱、紙袋、瓶、桶等必要嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊(cè)，專人負(fù)責(zé)管理。

8.4.2化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物報(bào)廢解決，必要預(yù)先提出申請(qǐng)，制定周密安全保障辦法，并經(jīng)本地關(guān)于部門批準(zhǔn)后方可解決。

8.4.3凡拆除容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品，必要先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

8.4.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等，必要加強(qiáng)管理，不得隨同普通垃圾運(yùn)出。9.物資儲(chǔ)存9.1基本規(guī)定

9.1.1庫房、儲(chǔ)罐區(qū)建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16）、《倉庫防火安全管理規(guī)則》（1990年3月23日公安部第6號(hào)令）《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》（年）和《煉油化工公司設(shè)計(jì)防火規(guī)定》（YHS01）規(guī)定。

9.1.2物資儲(chǔ)存場合應(yīng)依照物品性質(zhì)，配備足夠、相適應(yīng)消防器材，并應(yīng)裝設(shè)消防通訊和報(bào)警設(shè)備。

9.1.3必要加強(qiáng)管理，建立健全崗位防火責(zé)任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項(xiàng)操作制度，做好防火、防洪（汛）、防竊等工作。

9.1.4在倉庫、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯防火級(jí)別標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施道路應(yīng)保持暢通。9.2倉庫管理

9.2.1公司應(yīng)制定物品入庫驗(yàn)收制度，核對(duì)、檢查進(jìn)庫物品規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢查合格證物品不得入庫。

9.2.2易燃、易爆物品倉庫（堆垛）要采用杜絕火種安全辦法。

9.2.3物品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行發(fā)放手續(xù)，認(rèn)真核算?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

9.2.4危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存要嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品配裝規(guī)定，對(duì)不可配裝危險(xiǎn)物品必要嚴(yán)格隔離。

1．放射性物品、劇毒物品不能與其她危險(xiǎn)物品同存一庫。

2．氧化劑或具備氧化性酸不能與易燃物品同存一庫。

3．盛裝性質(zhì)相抵觸氣體氣瓶不可同存一庫。

4．危險(xiǎn)物品與普通物品同存一庫時(shí)應(yīng)保持一定距離。

5．遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險(xiǎn)物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

6.劇毒、放射性藥物應(yīng)單獨(dú)存儲(chǔ)，必要實(shí)行兩人、兩把鎖、兩本帳管理辦法使用單位必要憑安全管理部門批準(zhǔn)“危險(xiǎn)物品領(lǐng)（退）單”由兩人領(lǐng)取。

9.2.5儲(chǔ)存易燃和可燃物品倉庫，堆垛附近，不準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、分裝、封焊、維修、動(dòng)火等作業(yè)。如因特殊需要，應(yīng)由倉庫（堆垛場）負(fù)責(zé)人上報(bào)，公司關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采用安全辦法后才干進(jìn)行。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

9.2.6保管人員應(yīng)依照所保管危險(xiǎn)物品性質(zhì)，配備必要防護(hù)用品、器具。

9.2.7自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好場合，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

9.3儲(chǔ)罐區(qū)管理

9.3.1各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合國內(nèi)關(guān)于壓力容器規(guī)定．其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)完整好用。

9.3.2易燃、可燃液體和液化石油氣儲(chǔ)用和管線絕熱材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等．均應(yīng)用非燃燒材料建造。

9.3.3易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無關(guān)管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐區(qū)關(guān)于管道、電纜穿過防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)。

9.3.4儲(chǔ)罐防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ74）等關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。10.電氣安全10.1電氣運(yùn)營安全

10.1.1電氣人員必要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（[77]水電生字第113號(hào)）。

10.1.2要依照本單位實(shí)際狀況和季節(jié)特點(diǎn)，做好防止工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。

10.1.3現(xiàn)場要備有安全用品、防護(hù)器具和消防器材等，并定期進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)。

10.1.4易燃、易爆場合電氣設(shè)備和線路運(yùn)營和檢修，必要按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用規(guī)定》（GB3836．1）和《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場合電氣安全規(guī)程》（試行）執(zhí)行。

10.1.5電氣設(shè)備必要有可靠接地（接零）裝置。防雷和防靜電設(shè)施必要完好．每年應(yīng)定期檢測(cè)。

10.1.6電氣作業(yè)必要由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工作業(yè)操作證人員擔(dān)任。

10.1.7電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和對(duì)的使用符合安全規(guī)定電氣工具。

10.1.8變、配電所必要制定符合現(xiàn)場狀況現(xiàn)場運(yùn)營規(guī)程，值班人員職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場運(yùn)營規(guī)程中明確規(guī)定。

10.1.9運(yùn)營人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作允許制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

10.1.10高壓設(shè)備無論帶電與否．值班人員不得單人移開或越過遮片進(jìn)行工作，若必要移開遮欄時(shí)．必要有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不斷電安全距離。

10.1.11在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必要由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)純熟人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

10.1.12供電單位與顧客（調(diào)度）聯(lián)系．進(jìn)行關(guān)于電氣倒閘操作時(shí)，值班人員必要復(fù)誦，核對(duì)無誤，并將聯(lián)系內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)系人姓名記錄在案。

10.1.13電解整流運(yùn)營人員尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1．采用調(diào)壓穩(wěn)流辦法，保持恒流生產(chǎn)。

2．電槽初次啟動(dòng)電壓規(guī)定低于極化電壓值。10.2電氣檢修安全

10.2.1電氣檢修必要執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作允許人許可，并辦理工作允許手續(xù)后方可作業(yè)。

10.2.2不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同步掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到允許，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)志牌或送電。

10.2.3必要帶電檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管電氣工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)，并采用可靠安全辦法，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任。

10.2.4在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前，必要放電、驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有也許送電到停電設(shè)備和線路工作地段分支線，也要掛接地線。

10.2.5停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必要由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

10.2.6外線、桿、塔、電纜檢修，在作業(yè)前必要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。

1．變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時(shí)，應(yīng)驗(yàn)明檢修線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路桿、塔下面作好標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止誤登桿、塔。

2．對(duì)有兩個(gè)以上供電電源線路檢修時(shí)，必要采用可靠辦法，防止誤送電。

3．對(duì)地下直埋或隧道電纜檢修時(shí)，應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。

4.五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止在桿、塔多回路線中進(jìn)行某些線路停電檢修作業(yè)。

5．在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前，必要認(rèn)真檢查，防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后，應(yīng)以為線路帶電，禁止任何人再登桿、塔，并按工作終結(jié)辦理報(bào)告手續(xù)。

6．在同桿共架多回線路中，某些線路停電檢修，安全距離應(yīng)不大于在帶電線路桿、塔上工作安全距離。為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右稱號(hào)。登桿、塔和檢修作業(yè)時(shí)，每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10.2.7在帶電設(shè)備附近動(dòng)火，火焰距帶電部位10千伏及如下為1.5米；10千伏以上為3米。

10.2.8架設(shè)暫時(shí)線要嚴(yán)格遵守關(guān)于規(guī)定辦理“暫時(shí)接線裝置申請(qǐng)單”。380伏絕緣良好橡皮暫時(shí)線懸空架設(shè)距地面：室內(nèi)不少于2．5米，室外不少于3．5米。

10.2.9更換熔斷器，要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其她金屬絲代替。11.安全裝置和防護(hù)用品（器具）管理11.1范圍

11.1.1配備在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用所有附屬裝置（如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等）總稱為安全防護(hù)裝置，必要加強(qiáng)維護(hù)，保證敏捷好用。

11.1.2勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害個(gè)人隨身穿（佩）戴用品，稱為防護(hù)用品，均屬加強(qiáng)管理范疇。11.2安全裝置維護(hù)管理

11.2.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并貫徹到人。

11.2.2各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修籌劃，定期檢修。

11.2.3各類安全裝置主管部門要按關(guān)于規(guī)程，對(duì)主管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)狀況載入檔案。

11.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除，檢修完畢后必要及時(shí)復(fù)原。11.3防護(hù)器具選用與保管

11.3.1必要依照作業(yè)性質(zhì)、條件（空氣中氧含量、毒物種類、濃度等）、勞動(dòng)強(qiáng)度及關(guān)于技術(shù)原則，對(duì)的選取和采用適當(dāng)防護(hù)用品和器具。

11.3.2各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存儲(chǔ)在安全、以便地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封，主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。

11.3.3必要建立防護(hù)用品和器具領(lǐng)用登記卡制度，并依照關(guān)于規(guī)定制定發(fā)放原則。11.4管理分工

11.4.1凡機(jī)械、設(shè)備上安全裝置（如壓力容器上安全閥、壓力表，各種機(jī)械上負(fù)荷、行程限制器等裝置）均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

11.4.2凡屬電氣方面安全保護(hù)裝置（如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。

11.4.3凡屬工藝過程中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

11.4.4凡生產(chǎn)區(qū)域中火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其她固定、半固定滅火裝置，均由防火部門負(fù)責(zé)管理。

11.4.5凡在作業(yè)過程中佩帶和使用保護(hù)人體安全用品和器具，均由安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。12.施工與檢修12.1施工組織

12.1.1公司新建、改建、擴(kuò)建、技措、大修等工程施工，必要加強(qiáng)施工組織管理，按審核批準(zhǔn)施工圖紙，編制施工方案（施工組織設(shè)計(jì)），報(bào)請(qǐng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。

1．凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動(dòng)土施工，必要向關(guān)于部門辦理動(dòng)土允許證，弄清擬建區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)狀況。

2．所有建筑安裝工程項(xiàng)目施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）中，都必要有安全施工技術(shù)辦法內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案，批準(zhǔn)后方可開工。

12.1.2每項(xiàng)工程施工前，施工部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等，在逐級(jí)布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底同步，必要逐級(jí)進(jìn)行安全指令和安全辦法交底，不經(jīng)安全辦法交底工程項(xiàng)目不得施工，工人有權(quán)回絕施工。

12.1.3有兩個(gè)以上單位聯(lián)合施工時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作，分包單位必要服從建設(shè)單位和總包單位指揮，對(duì)分包給建筑安裝隊(duì)施工工程項(xiàng)目，工程承包合同要明確安全責(zé)任和規(guī)定，對(duì)不具備安全施工條件施工單位，不得對(duì)其發(fā)包工程。

12.1.4參加施工人員，必要熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位安全技術(shù)規(guī)程，施工單位必要同步遵守生產(chǎn)建設(shè)單位關(guān)于安全制度，并接受監(jiān)督。

12.1.5新建、改建、擴(kuò)建、技措、大修等工程施工中，關(guān)于焊接、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、電氣檢修等，分別按本制度本規(guī)程中關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。12.2施工現(xiàn)場管理

12.2.1施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置，應(yīng)符合安全規(guī)定，安排施工臨建設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。

12.2.2施工現(xiàn)場內(nèi)坑、井、孔洞、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場合等，必要設(shè)立圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)，各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。

12.2.3施工現(xiàn)場道路必要保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必要保證行車安全規(guī)定，場地狹小、行人來往和運(yùn)送頻繁地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)暫時(shí)交通標(biāo)志。

12.2.4施工現(xiàn)場必要做好季節(jié)性防護(hù)工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍,暫時(shí)設(shè)施、電氣設(shè)備,雨雪過后要采用防滑辦法。

12.2.5陰暗場合和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明。

12.2.6施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)存儲(chǔ)，必要設(shè)專庫專人保管，并按本制度中關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

12.2.7施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)立防火栓和消防器材，并按本制度中關(guān)于規(guī)定履行動(dòng)火、用火手續(xù)。12.施工機(jī)械和電氣設(shè)備

12.1各種機(jī)械必要專人管理，按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械設(shè)備完好。

12.2各種施工機(jī)械以及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。

12.3起重機(jī)械上各種安全裝置必要齊全完好。

12.4施工現(xiàn)場電氣設(shè)備、工具、線路必要配有電工維護(hù)管理。

12.4.l所有電氣設(shè)備必要保證接線對(duì)的，保護(hù)接零或接地良好。

12.4.2架設(shè)高、低壓線路必要符合關(guān)于電氣安全工作規(guī)程規(guī)定。

12.4.3手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用品，必要絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。12.5檢修組織與管理

12.5.1一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書，明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并履行審批手續(xù)。

12.5.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必要按檢修任務(wù)書規(guī)定，親自或組織關(guān)于技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，貫徹檢修安全辦法。

12.5.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，保證檢修過程安全。12.6檢修安全通則

12.6.1檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝解決合格、盲板加堵精確等狀況。每次作業(yè)前，按規(guī)定對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后方可作業(yè)。

12.6.2從事動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)按防火、防爆關(guān)于規(guī)定辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

12.6.3高處作業(yè)人員必要遵守化工公司高處作業(yè)安全規(guī)程關(guān)于規(guī)定。

12.6.4一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定。

12.6.5檢修設(shè)備、管道與在生活區(qū)域設(shè)施、管道有連通時(shí)，中間必要隔絕。

12.6.6在生產(chǎn)車間暫時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃、易爆物料設(shè)備，要使用防爆器械，或采用其她防爆辦法，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

12.6.7在檢修區(qū)域內(nèi)，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。

12.6.8在生產(chǎn)化學(xué)危險(xiǎn)物品場合檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障，浮現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等狀況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。12.7檢修準(zhǔn)備

12.7.1依照檢修任務(wù)書規(guī)定，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。

12.7.2對(duì)檢修使用工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。

12.7.3檢修傳動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備上電氣設(shè)備，必要切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。

12.7.4檢修單位要檢查動(dòng)火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)允許證、高處作業(yè)允許證和電氣工作票審批內(nèi)容與貫徹狀況。

12.7.5檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備狀況。12.8焊接作業(yè)

12.8.1焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證。對(duì)動(dòng)火周邊易燃、易爆物應(yīng)清理干凈，如附近溝池也許存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采用有效安全辦法。

12.8.2氧-乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必要做到：

1.焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量原則，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要敏捷有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。

2．氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得接近熱源、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必要留有余壓。

3．中壓乙炔發(fā)生器安全附件要敏捷可靠。4．乙炔發(fā)生器（或溶解乙炔氣瓶）和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠安全距離，與明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上距離。

5．高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。

12.8.3電弧焊割必要做到：

1．電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立電源開關(guān)。

2．電焊機(jī)二次線圈及外殼必要妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不不不大于4歐姆。

3．一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認(rèn)。

4.在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接（電、氣焊）作業(yè)時(shí)，要采用相應(yīng)安全辦法。

12.8.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

12.8.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場合從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電弧光刺傷她人眼睛。

12.8.6等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應(yīng)采用關(guān)于安全防護(hù)辦法。12.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)

12.9.1設(shè)備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必要辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)允許證”。該設(shè)備必要與其她設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不容許采用其她辦法代替），并清洗、轉(zhuǎn)換。

12.9.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，及時(shí)停止作業(yè)，迅速撤出人員。

12.9.3進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必要穿戴合用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。

12.9.4在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并也許危害檢修作業(yè)人員時(shí)，必要及時(shí)撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必要重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

12.9.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)必要設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人必要認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。

12.9.6設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)依照設(shè)備詳細(xì)狀況搭設(shè)安全梯及架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索，保證應(yīng)急撤離需要。

12.9.7設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠照明，照明電源必要是安全電壓，燈具必要符合防潮、防爆等安全規(guī)定。

12.9.8禁止在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。

12.9.9在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除執(zhí)行本制度第七章中關(guān)于動(dòng)火規(guī)定外，動(dòng)焊人員離開時(shí)，不得將焊（割）炬留在設(shè)備內(nèi)。

12.9.10作業(yè)竣工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔。12.10抽加盲板作業(yè)

12.10.1盲板管理基本規(guī)定：

1．要選用符合安全規(guī)定盲板。

2．要建立盲板檔案卡片，并進(jìn)行編號(hào)。

3．盲板由第各生產(chǎn)車間及設(shè)備動(dòng)力車間分別保管、使用。

第277條要指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

12.10.2抽加盲板必要確認(rèn)部位，并掛牌做記號(hào)，對(duì)較大系統(tǒng)抽加盲板工作，應(yīng)繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板導(dǎo)致事故。

12.10.3在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板，應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓，以防空氣吸入導(dǎo)致事故。12.11檢修竣工后解決12.11.1檢修完畢后必要做到：

1．一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。

2．依照生產(chǎn)工藝規(guī)定抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉狀況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密實(shí)驗(yàn)并做好記錄備查。

3·檢修任務(wù)書歸檔保存。

4．清理現(xiàn)場。

12.11.2檢修后設(shè)備，必要按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)營，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。12.12高處作業(yè)

12.12.1凡在墜落高度基準(zhǔn)面（通過最低墜落著落點(diǎn)水平面）2米以上（含2米），有也許墜落高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。

12.12.2高處作業(yè)級(jí)別和種類，以及特殊高處作業(yè)類別，按國家《高處作業(yè)分級(jí)原則》（GB3608）執(zhí)行，化工公司高處作業(yè)按《化工公司高處作業(yè)安全規(guī)定》（［87]化生字第671號(hào)文發(fā)布）執(zhí)行。

12.12.3高處作業(yè)前，必要辦理“高處作業(yè)允許證”，采用可靠安全辦法，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)，高處作業(yè)允許證審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工公司高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

12.12.4高處作業(yè)人員必要經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)人員不得從事高處作業(yè)。

12.12.5高處作業(yè)腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等，必要按關(guān)于規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)禁止載人。

12.12.6高處作業(yè)人員必要系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶工具、零件、材料等必要裝入工具袋。

12.12.7高處作業(yè)普通不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序因素必要在同一垂直線下方工作時(shí)，必要采用可靠隔離防范辦法，否則不準(zhǔn)作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必要采用鋪設(shè)踏腳板等安全辦法。

12.12.7遇六級(jí)以上風(fēng)力或其她惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。

12.12.8在易散發(fā)有毒氣體廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測(cè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

12.12.9高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線場合伙業(yè)時(shí)，必要按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（[77]水電生字第113號(hào)）中關(guān)于規(guī)定，與帶電導(dǎo)線保持安全距離。12.13起重吊裝

12.13.1對(duì)20噸以上重物和土建工程主體構(gòu)造吊裝，或吊物雖局限性20噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊狀況下，都應(yīng)編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)行。

12.13.2起重吊裝工作必要分工明確，并按《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（GB5082）規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)，統(tǒng)一指揮。

12.13.3不得運(yùn)用廠區(qū)管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)、允許，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。

12.13.4使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時(shí)，必要遵守如下規(guī)定；

1．各種起重機(jī)械操作，除執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）外，還必要按機(jī)械自身操作規(guī)程進(jìn)行，操作者須按《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核原則》（GB6720）規(guī)定，經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證操作。

2．起重作業(yè)前必要對(duì)起重機(jī)械運(yùn)營部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝前必要進(jìn)行試吊檢查。

3．各種起重機(jī)械必要按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，禁止超負(fù)荷吊裝，吊具、索具必要通過計(jì)算選取使用。13.防塵防毒13.1防護(hù)與治理

13.1.1要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采用綜合辦法，消除塵毒危害，不斷改進(jìn)勞動(dòng)條件，保障職工安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

13.1.2要限制有毒、有害物料使用，防止粉塵、毒物泄漏和擴(kuò)散，保持作業(yè)場合符合國家規(guī)定衛(wèi)生原則，應(yīng)采用有效防護(hù)辦法，減少人員與塵毒物料接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

13.1.3要依照防止為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)辦法籌劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造，逐漸消除塵毒危害.

13.1.4有粉塵或毒物作業(yè)場合要及時(shí)清理，保持整潔。

13.1.5對(duì)也許產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)或報(bào)請(qǐng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。13.1.6有毒、有害物質(zhì)包裝，必要符合安全規(guī)定，防止泄漏擴(kuò)散。13.2組織與急救

13.2.1生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存有毒、有害物質(zhì)公司，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒急救領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管副經(jīng)理擔(dān)任組長。

13.2.2公司配備必須急救器材和藥物，組織訓(xùn)練合格救護(hù)隊(duì)員晝夜值班。

13.2.3有腐蝕性物料或有能使皮膚吸取毒物車間（崗位），除配備足夠合用防護(hù)用品和急救藥物外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

13.3體檢與職業(yè)病

13.3.1新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者工作。

13.3.2對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)在冊(cè)職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。治療或職業(yè)性療養(yǎng)等辦法。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

13.3.3職業(yè)病范疇和診斷原則按國家關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。14.廠區(qū)交通14.1廠區(qū)限制路和管制路應(yīng)設(shè)立明顯警告路標(biāo)。

14.2廠區(qū)交通道路、鐵路沿線站臺(tái)貨位，要設(shè)有足夠照明。14.3交通線路

14.3.1交通道路應(yīng)平坦暢通，路側(cè)要設(shè)下水道（明溝應(yīng)加蓋），并定期疏通。禁止向路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質(zhì)。冬季積聚冰雪要及時(shí)消除。

14.3.2公司將道路劃分為：

自由路：容許各種車輛通行；

限制路：容許“安全車輛”通行，其她車輛須經(jīng)公司主管部門批準(zhǔn)方可通行；14.3.3廠內(nèi)特種車輛（叉車、吊車）車況要保持良好，由公司主管部門檢審，每年不應(yīng)少于一次，檢審合格后應(yīng)發(fā)牌照及檢審證方可行駛。

14.3.4公司內(nèi)叉車管理部門，要建立小型車輛和特種車輛保養(yǎng)修理制度，定期進(jìn)行小修、中修，實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制度，嚴(yán)格車輛質(zhì)量檢查，杜絕失檢和漏修，凡不符合安全行駛車輛，不得使用。

14.3.5公司內(nèi)特種車輛駕駛員，應(yīng)按特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核規(guī)定，必要通過專門訓(xùn)練，經(jīng)主管部門或公司考核合格發(fā)給駕駛證方可駕駛。

14.3.6廠內(nèi)特種車輛禁止在廠區(qū)外行駛。

14.3.7廠區(qū)內(nèi)各種車輛要執(zhí)行廠區(qū)限速規(guī)定。

機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出廠門及轉(zhuǎn)彎處為5千米/小時(shí)。直線路為10～15千米/小時(shí)。

14.3.8車輛行走時(shí)注意腳下有無溝、坑、井，頭頂上部有無管線、架子、電纜、電線等障礙物。