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文檔簡介

1、EBZ220掘進機l名稱: EBZ220 懸臂式掘進機l 型號含義:E B Z 220l 截割電機功率kWl 縱軸式l 懸臂式l 掘進機l本掘進機由截割部、鏟板部、第一運輸機、本體部、行走部、后支撐、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)構(gòu)成。EBZ220掘進機截割部鏟板部操作臺行走部一輸 EBZ220 EBZ220掘進機截割部根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同,掘進機截割部根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同,分為兩種不同的型式。分為兩種不同的型式。 一、不伸縮式一、不伸縮式 二、伸縮式二、伸縮式截割部截割部一一. . 截割部工作原理截割部工作原理1. . 力矩傳遞:力矩傳遞: 如上圖所示:截割電機輸出扭矩通過花鍵套傳至截割減速機

2、,經(jīng)由輸如上圖所示:截割電機輸出扭矩通過花鍵套傳至截割減速機,經(jīng)由輸出軸輸出到截割臂,通過截割臂花鍵套傳至主軸,主軸通過花鍵帶動截割頭出軸輸出到截割臂,通過截割臂花鍵套傳至主軸,主軸通過花鍵帶動截割頭旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)切割的目的。旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)切割的目的。電機轉(zhuǎn)速:高速電機轉(zhuǎn)速:高速1481rpm1481rpm,低速,低速735rpm,735rpm,截割截割頭轉(zhuǎn)速頭轉(zhuǎn)速: :高速高速48/rpm48/rpm,低速,低速24rpm24rpm。2. 內(nèi)噴霧水路內(nèi)噴霧水路 內(nèi)噴霧水經(jīng)伸縮外筒進水接頭進入旋轉(zhuǎn)密封處,再進入截割頭軸入水路,內(nèi)噴霧水經(jīng)伸縮外筒進水接頭進入旋轉(zhuǎn)密封處,再進入截割頭軸入水路,經(jīng)由

3、出水口進入內(nèi)花鍵水路,經(jīng)由截割頭水路噴出。經(jīng)由出水口進入內(nèi)花鍵水路,經(jīng)由截割頭水路噴出。二二. . 截割部結(jié)構(gòu)截割部結(jié)構(gòu)1 1、不伸縮式截割部由以下幾個部分組成:、不伸縮式截割部由以下幾個部分組成:(1) (1) 截割頭截割頭(2) (2) 懸臂段懸臂段(3) (3) 截割減速機截割減速機(4) (4) 截割電機截割電機1 2 3 42 2、伸縮式截割部由以下幾個部分組成:、伸縮式截割部由以下幾個部分組成:(1)(1)、截割頭、截割頭(2)(2)、伸縮部、伸縮部(3)(3)、截割減速機、截割減速機(4)(4)、截割電機、截割電機1 2 3 4三三. . 截割部各部件之間的聯(lián)接截割部各部件之間的

4、聯(lián)接1 1、截割頭與截割頭軸聯(lián)接螺栓、截割頭與截割頭軸聯(lián)接螺栓2 2、截割頭軸與懸臂段、截割頭軸與懸臂段( (伸縮部伸縮部) )聯(lián)接螺栓聯(lián)接螺栓3 3、懸臂段、懸臂段( (伸縮部伸縮部) )與截割減速機聯(lián)接螺栓與截割減速機聯(lián)接螺栓4 4、截割減速機與截割電機聯(lián)接、截割減速機與截割電機聯(lián)接螺栓螺栓 1 2 3 4 5四四. . 截割部各部重量及外型尺寸截割部各部重量及外型尺寸為了方便裝運及維修,給出了截割部各部件的重量及最大外形尺寸為了方便裝運及維修,給出了截割部各部件的重量及最大外形尺寸, ,以下各圖重量單位:以下各圖重量單位:kg,kg,長度單位:長度單位:mmmm;外形尺寸:長外形尺寸:長

5、寬寬高高( (或直徑或直徑長度長度) ) 。伸縮式截割部截割頭伸縮式截割部截割頭重量重量: 1242 : 1242 外型:外型: 1046 1046 1133 1133 不伸縮式截割部截割頭不伸縮式截割部截割頭重量重量: 1074 : 1074 外型:外型: 946 946 1133 1133 懸臂段懸臂段( (不伸縮不伸縮) )重量重量: 1977 : 1977 外型:外型: 20602060800800680680伸縮部伸縮部( (伸縮伸縮) )重量重量: 2622 : 2622 外型:外型: 1995199510201020680680伸縮行程伸縮行程:700:700截割減速機截割減速機

6、重量:重量:1882.51882.5外型:外型:888888 1398 1398780780截割電機截割電機重量:重量:35863586外型:外型:16391639 1340 1340780780五五. . 截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點. . 截割頭截割頭 截割頭由截割頭體、齒座、截齒、噴嘴及筋板等構(gòu)成;截割頭由截割頭體、齒座、截齒、噴嘴及筋板等構(gòu)成;不伸縮式截割部截割頭不伸縮式截割部截割頭伸縮式截割部截割頭伸縮式截割部截割頭 截割頭體為鑄造件,整個截割頭呈圓錐臺形,在其圓周按截割頭體為鑄造件,整個截割頭呈圓錐臺形,在其圓周按不同的點和角度螺旋排列焊接有不同的點和角度螺旋排列焊

7、接有5353把截齒座,截割頭體腔內(nèi)為把截齒座,截割頭體腔內(nèi)為水腔,與內(nèi)噴霧噴嘴相通,噴嘴固定在截割頭上,通過截割頭水腔,與內(nèi)噴霧噴嘴相通,噴嘴固定在截割頭上,通過截割頭體上的水路與截割頭體內(nèi)腔相通,同時噴嘴的安裝是獨立的;體上的水路與截割頭體內(nèi)腔相通,同時噴嘴的安裝是獨立的;截割頭與截割頭軸用漸開線花鍵和二個截割頭與截割頭軸用漸開線花鍵和二個M30M30左旋的高強度螺栓相左旋的高強度螺栓相聯(lián)接,二者之間力的傳遞由漸開線花鍵完成;聯(lián)接,二者之間力的傳遞由漸開線花鍵完成; 截齒與齒座間有間隙,保證截齒在齒座內(nèi)必須轉(zhuǎn)動靈活,截齒與齒座間有間隙,保證截齒在齒座內(nèi)必須轉(zhuǎn)動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。不得有卡阻

8、現(xiàn)象。2.2.懸臂段懸臂段( (不伸縮不伸縮) ) 懸臂段位于截割頭和減速機中間,由外筒、花鍵軸、軸承及內(nèi)噴霧零部件等懸臂段位于截割頭和減速機中間,由外筒、花鍵軸、軸承及內(nèi)噴霧零部件等組成,內(nèi)噴霧供水系統(tǒng)就是通過懸臂段輸送到截割頭上的,水系統(tǒng)的主要旋轉(zhuǎn)密封組成,內(nèi)噴霧供水系統(tǒng)就是通過懸臂段輸送到截割頭上的,水系統(tǒng)的主要旋轉(zhuǎn)密封件格來圈安裝在懸臂段的中部。件格來圈安裝在懸臂段的中部。3.3.伸縮部伸縮部( (伸縮伸縮) ) 伸縮部位于截割頭和減速機中間,由保護筒、外筒、內(nèi)筒、花鍵軸、軸承及伸縮部位于截割頭和減速機中間,由保護筒、外筒、內(nèi)筒、花鍵軸、軸承及內(nèi)噴霧零部件等組成,內(nèi)噴霧供水系統(tǒng)就是通過

9、伸縮部輸送到截割頭上的,水系統(tǒng)內(nèi)噴霧零部件等組成,內(nèi)噴霧供水系統(tǒng)就是通過伸縮部輸送到截割頭上的,水系統(tǒng)的主要旋轉(zhuǎn)密封件格來圈就安裝在伸縮部的前端,以便于拆卸和更換。的主要旋轉(zhuǎn)密封件格來圈就安裝在伸縮部的前端,以便于拆卸和更換。 4. 4. 減速器減速器 由軸承座、減速齒輪、行星輪架、輸入輸出軸聯(lián)軸器構(gòu)成由軸承座、減速齒輪、行星輪架、輸入輸出軸聯(lián)軸器構(gòu)成, ,具有具有強度高,降速比大等特點。強度高,降速比大等特點。5.5.截割電機截割電機 為隔爆構(gòu)造,具有充分的耐久性,殼體用厚鋼板制作。為隔爆構(gòu)造,具有充分的耐久性,殼體用厚鋼板制作。六六. . 截割部注意事項截割部注意事項截割部在組裝、維修時要

10、注意以下幾點截割部在組裝、維修時要注意以下幾點:. .各部份聯(lián)接時要注意緊固力矩是否達到要求;各部份聯(lián)接時要注意緊固力矩是否達到要求;. .各聯(lián)接螺栓要求用鎖固膠的地方要注意用膠的方法及時間,各聯(lián)接螺栓要求用鎖固膠的地方要注意用膠的方法及時間, 具體要求如下:具體要求如下: (1)(1)用樂泰清冼劑用樂泰清冼劑755755清洗聯(lián)接件及相應(yīng)螺孔的螺紋清洗聯(lián)接件及相應(yīng)螺孔的螺紋, ,晾干晾干; ; (2) (2)滴幾滴樂泰滴幾滴樂泰271271螺紋鎖固劑到緊固件螺紋上螺紋鎖固劑到緊固件螺紋上; ; (3) (3)擰入緊固件擰入緊固件, ,上緊至所要求的力矩。上緊至所要求的力矩。. .截割頭與截割頭

11、軸聯(lián)接時要注意確保內(nèi)花鍵套與浮動密封座二者截割頭與截割頭軸聯(lián)接時要注意確保內(nèi)花鍵套與浮動密封座二者 接合面的完全重合,防止聯(lián)接不當產(chǎn)生懸空,以至產(chǎn)生虛力矩;接合面的完全重合,防止聯(lián)接不當產(chǎn)生懸空,以至產(chǎn)生虛力矩;. .截齒在齒座中必須轉(zhuǎn)動靈活,否則截齒偏磨造成截割頭壽命縮短。截齒在齒座中必須轉(zhuǎn)動靈活,否則截齒偏磨造成截割頭壽命縮短。截割部在操作時要注意以下幾點:截割部在操作時要注意以下幾點:1.1.確認待截割區(qū)域無人或無影響操作安全因素后再啟動截割頭;確認待截割區(qū)域無人或無影響操作安全因素后再啟動截割頭;2.2.開始掘進時,打開掘進機內(nèi)、外噴霧系統(tǒng),開始噴霧滅塵;開始掘進時,打開掘進機內(nèi)、外噴

12、霧系統(tǒng),開始噴霧滅塵;3.3.操作手柄操作手柄: :回轉(zhuǎn)手柄由中位向前推,截割頭左進給;向后拉動,截割頭向右回轉(zhuǎn)手柄由中位向前推,截割頭左進給;向后拉動,截割頭向右進給,升降手柄向前推,截割頭向上升;向后拉,截割頭向下降進給,升降手柄向前推,截割頭向上升;向后拉,截割頭向下降 ;4.4.當截割較軟的煤壁時當截割較軟的煤壁時, , 采用左右循環(huán)向上的截割方法;當截割稍硬巖石時采用左右循環(huán)向上的截割方法;當截割稍硬巖石時, ,可采用由下而上左右截割的方法;不管采用那種方法要盡可能地利用從下可采用由下而上左右截割的方法;不管采用那種方法要盡可能地利用從下而上截割;而上截割; 5.5.當遇有硬巖時,不

13、應(yīng)勉強截割,對有部分露頭硬石時,應(yīng)首先截割其周圍部當遇有硬巖時,不應(yīng)勉強截割,對有部分露頭硬石時,應(yīng)首先截割其周圍部分,使其墜落。對大塊墜落體,采用適當辦法先破碎然后再裝載。分,使其墜落。對大塊墜落體,采用適當辦法先破碎然后再裝載。七七. . 截割部潤滑截割部潤滑八八. 截割部故障分析與排除截割部故障分析與排除九九. . 截割部保養(yǎng)與維修截割部保養(yǎng)與維修1. 1. 日常檢查(即每天工作前檢查內(nèi)容)日常檢查(即每天工作前檢查內(nèi)容)2. 2. 定期檢查定期檢查鏟板部1、軸承、浮動密封、馬達均采用進口件;2、主體框架板材加厚,增加鏟板剛度;3、主、副鏟板連接銷中間帶有臺肩,防脫落;4、驅(qū)動形式馬達驅(qū)

14、動。鏟板部特點鏟板部參數(shù)l外形尺寸(mm) :32002912913l總重(kg) :6360l裝載形式:弧形五齒星輪式 l裝載寬度(mm): 3200l星輪轉(zhuǎn)數(shù)(rpm): 33l裝載能力m3/min(最大):4.2l原動機(KW):212主鏟板軟管夾座小后溜槽側(cè)鏟板驅(qū)動裝置從動輪裝置從動輪蓋板小前溜槽主鏟板單重:3056Kg外形尺寸:29001400893側(cè)鏟板單重:760Kg(2件)外形尺寸:1954900572驅(qū)動裝置單重:526Kg(2件)外形尺寸: 1520424從動輪裝置外形尺寸: 225740單重:63Kg小前溜槽單重:102Kg外形尺寸: 5662221833小后溜槽單重:2

15、15外形尺寸: 1249467833從動輪蓋板外形尺寸: 83339661單重:45.6Kg軟管夾座外形尺寸: 530256332單重:22Kg(2件)l形形 式式: 邊雙鏈刮板式邊雙鏈刮板式l溜槽斷面尺寸溜槽斷面尺寸(mm): 620(寬寬)340(高)(高)l鏈鏈 速速(m/min): 62l原原 動動 機機(kw): 液壓馬達液壓馬達 12kw/臺臺 2臺臺 l張緊裝置:張緊裝置: 彈簧、油缸加卡板張緊彈簧、油缸加卡板張緊 l運輸能力運輸能力(m3/min): 4.5l產(chǎn)品組成產(chǎn)品組成第一運輸機第一運輸機外形尺寸(mm):62201460630重量 (kg):3440后溜槽后溜槽外形尺寸

16、 (mm):2140790650重量(kg):792驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置張緊裝置張緊裝置外形尺寸(mm): 728210120重量 (kg):43支板支板外形尺寸(mm):43010055重量 (kg):8.7刮板鏈組件刮板鏈組件外形尺寸(mm):58051270重量 (kg):21外形尺寸(mm):4000790605重量 (kg):1512前溜槽前溜槽外形尺寸(mm): 1459590300重量(kg):290l前、后溜槽組裝前、后溜槽組裝前、后溜槽通過前、后溜槽通過10個個10.9級級高強度螺栓高強度螺栓M2080相聯(lián)接相聯(lián)接前溜槽前溜槽后溜槽后溜槽緊固力矩緊固力矩510N.ml溜槽與驅(qū)動裝

17、置組裝溜槽與驅(qū)動裝置組裝驅(qū)動裝置插裝入溜槽后部通驅(qū)動裝置插裝入溜槽后部通過滑動面在溜槽滑軌內(nèi)滑動過滑動面在溜槽滑軌內(nèi)滑動溜槽溜槽滑軌滑軌滑動面滑動面驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置張緊裝置的組裝張緊裝置的組裝張緊裝置通過張緊裝置通過16個個10.9級高級高強度螺栓強度螺栓M2050前端與溜前端與溜槽相聯(lián)、后與驅(qū)動裝置相聯(lián)槽相聯(lián)、后與驅(qū)動裝置相聯(lián)溜槽溜槽驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置張緊裝置張緊裝置緊固力矩緊固力矩510N.ml張緊裝置調(diào)整張緊裝置調(diào)整壓縮量壓縮量26mm預(yù)緊螺母預(yù)緊螺母彈簧座彈簧座卡板卡板油缸油缸油缸座油缸座頂絲頂絲外形尺寸(mm):3675(長)X1842(寬)X1570(高)總重:10 T主要組成部件:

18、 本體架、 回轉(zhuǎn)臺、 蓋板、 回轉(zhuǎn)軸承等l本機最大不可拆件本機最大不可拆件 本體架本體架外形尺寸(m):3.25(長)X1.35(寬)X1.4(高)總重:6.64 Tl回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臺l外形尺寸:1745(長)X1810(寬)X735(高)l總重:1.98 T回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接回轉(zhuǎn)軸承本體架回轉(zhuǎn)臺l本體部與其它各部分的聯(lián)接本體部與其它各部分的聯(lián)接一一. . 行走部主要參數(shù)行走部主要參數(shù)履帶板寬度履帶板寬度:620mm:620mm;制動形式制動形式: :內(nèi)置式一體式多片制動器;內(nèi)置式一體式多片制動器;接地比壓接地比壓:0.135MPa:0.135MPa;行走速度行走速度:06m/min:06m

19、/min;爬坡能力爬坡能力: :1818。1.1.履帶履帶2.2.漲緊輪組漲緊輪組3.3.漲緊油缸漲緊油缸4.4.驅(qū)動輪驅(qū)動輪二二. .行走部的構(gòu)成行走部的構(gòu)成5.5.液壓馬達液壓馬達6.減速機減速機7.履帶架履帶架三三. 履履 帶帶履帶銷履帶銷彈性漲銷彈性漲銷履帶板履帶板四四. . 漲緊裝置漲緊裝置漲緊油缸漲緊油缸漲緊輪組漲緊輪組漲緊輪托架漲緊輪托架插板插板漲緊裝置結(jié)構(gòu)圖張緊輪組漲緊輪托架插板漲緊油缸履帶漲緊調(diào)整履帶漲緊調(diào)整 將鏟板及后支承支起將鏟板及后支承支起, ,頂出漲緊油缸頂出漲緊油缸. .在適當位置插入插板在適當位置插入插板, ,卸載卸載漲緊油缸漲緊油缸, ,使履帶的下垂度為使履帶的

20、下垂度為505070mm70mm即可。即可。五五. . 驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置液壓馬達減速機驅(qū)動輪行走減速機行走減速機及液壓馬達及液壓馬達六六. .履帶架履帶架1.1.漲緊輪潤滑漲緊輪潤滑2.2.減速機潤滑減速機潤滑潤滑油潤滑油:鋰基潤滑脂鋰基潤滑脂ZL-3高壓油槍打入高壓油槍打入潤滑油潤滑油:N320重負荷工業(yè)齒重負荷工業(yè)齒輪油輪油,注油器注入注油器注入.七七. .潤滑潤滑八八. .緊固力矩緊固力矩外形尺寸:2.78 m(長)X2.5 m(寬)X1.25 m(高)總重: 5.7 T后支承組成后支承組成前橫梁支撐器(鑄件)聯(lián)接器二運回轉(zhuǎn)臺額定電壓:AC1140V額定電流: 195A額定功率: 321

21、kW額定頻率:50Hz輸出回路: 4路 油泵電機: 90KW、56A 截割電機低速:132KW 、97.6A 截割電機高速:220KW、130.2A 二運電機: 11KW、8.2A供電:由前級移動變電站供電控制回路額定電壓:控制回路額定電壓: AC220V/AC120V/AC100V/AC24V/DC24V/DC12VAC220V:為接觸器提供工作電壓;AC100V:為計時表提供工作電壓;AC120V:為隔爆電鈴提供工作電壓;AC24V:為照明燈提供工作電壓;DC24V:為截割急停和總急停按鈕等提供工作電壓;DC12V:為操作箱、低濃度瓦斯傳感器、礦用水位傳感器、礦用溫度傳感器提供工作電壓。所

22、控制元件:3個照明燈、2個急停按鈕、1個礦用隔爆型電鈴、1個低濃度甲烷傳感器、1個礦用水位傳感器、1個礦用溫度傳感器 KJZ-400/1140(660)E-4礦用隔爆兼本質(zhì)安全型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合開關(guān)箱組合開關(guān)箱LED信息顯示燈油泵計時表截割計時表CXH4-4/12E掘進機用本安型操作箱掘進機用本安型操作箱額定工作電壓:12VDC額定工作電流:0.35ACi:5.7uFLi:0.4uH信息顯示窗口截割電機截割電機截割電機截割電機右前燈右前燈型號 : YBUD-220/132-4/8形式 : 隔爆、水冷、 雙速雙鼠籠異步電機額定功率:220/132kW額定電流:130.2/97.6A 額定

23、電壓: AC1140V額定轉(zhuǎn)速:1481/735 r/min絕緣等級: H級型 號: DYB-90A(35B)形 式:隔爆、風(fēng)冷、雙鼠籠電機額定功率 :90kW額定電:AC1140V額定電流 :56A 絕緣等級:F級油泵電機油泵電機油泵電機油泵電機尾燈尾燈主控器主控器CZ2(1CZ2(118)18)主控器采用松下系列可擴展性比較強大,對外有多個通訊接口便于設(shè)備的升級擴展和實現(xiàn)遠程通訊CZ1(1CZ1(118)18)CZ1(19CZ1(1936)36)CZ2(19CZ2(1936)36)主控器接線端子主控器接線端子_快速接插件快速接插件DGY9/24L(A)礦用隔爆型機車燈GJC4低濃度甲烷傳感

24、器GJC4低濃度甲烷傳感器工作電壓:9-24VDC工作電流:=200mADGY9/24L(A)礦用隔爆型機車燈額定電壓:24V額定功率:9WBAL1-127 礦用隔爆型電鈴BZA24-0.1/24-1礦用隔爆型急??刂瓢粹oBAL1-127礦用隔爆型電鈴產(chǎn)品規(guī)格:AC127VBZA24-0.1/24-1礦用隔爆型急停控制按鈕額定電壓:220V額定電流:5AGSW10礦用水礦用水位傳感器位傳感器KG3044礦用溫礦用溫度傳感器度傳感器GSW10(A)礦用水位傳感器:工作電壓:DC12-18V工作電流:40mAKG3044礦用溫度傳感器:最高輸入電壓:21V最大輸入電流:350mAl漏電閉鎖漏電閉鎖

25、: 當主電路單相對地絕緣電阻值降到40K以下時電機不能啟動。l低壓漏電保護:低壓漏電保護:當AC220V、AC120V、AC24V低壓線路對地絕緣降低到規(guī)定值時 保護動作,顯示220V漏電或24V漏電,(參考值A(chǔ)C220V為5K, AC120V為3K AC24V為2K)。注意:用搖表測對地絕緣電阻時應(yīng)將主控器斷開避免燒壞主控器內(nèi)電子元件。l電機溫度保護電機溫度保護:當油泵和截割電機繞組溫度達到155時,埋在電機定子繞組中的溫度繼電器動作,PLC通過程序控制油泵或截割電機停止運轉(zhuǎn)電機冷卻后自動復(fù)位。對應(yīng)熱敏電阻阻值為1.8K 2K。l電機過載保護:電機過載保護:當電機出現(xiàn)過載時,程序采取反時限過

26、載保護,3分鐘自動復(fù)位 。 過載整定電流數(shù) 動作時間 試驗條件 復(fù)位方式 1.05 2h內(nèi)不動作 冷態(tài) 自動 1.2 5min t20min 熱態(tài) 自動 1.5 1min t3min 熱態(tài) 自動 6 可返回時間5S 冷態(tài) 自動l電機短路保護電機短路保護:當各回路電流達到額定電流8-10倍時,保護在200-400毫秒內(nèi)動作,電機停止,故障消除后按復(fù)位按鈕復(fù)位。 l電機三相不平衡及斷相保護:電機三相不平衡及斷相保護:當電機三相電流中任兩相為1.15Ie,第三相為0或三相不平衡率達到60 時時,電機斷相保護小于20分鐘動作, 使電機停止,按復(fù)位鍵復(fù)位。l系統(tǒng)過電壓、欠電壓保護系統(tǒng)過電壓、欠電壓保護:

27、當系統(tǒng)電壓超過額定電壓115時,起動時 低于額定電壓75或長時間低于額定電壓85時,PLC發(fā)出電壓異 常故障信息,保護動作,電機停止工作,電壓正常時自動復(fù)位。l瓦斯閉鎖保護瓦斯閉鎖保護:當瓦斯檢測儀測得的瓦斯含量達到1.%時報警,達到 1.5%時,PLC通過 程序停前級電源。l粘粘 連連: 給出電機停機信號時主控制器檢測真空接觸器的主觸點是否 斷開。l聯(lián)聯(lián) 鎖鎖: 油泵電機起動后才能起動其他電機,油泵電機起動后,截割電 機才能起動 “報警”,截割電機報警510秒后才能起動截割電機.l門閉鎖門閉鎖:左右門上均有門閉鎖行程開關(guān),保證只有門關(guān)嚴后才能送電 開機.故障查故障查詢鍵詢鍵總急總急停鍵停鍵開

28、機鍵開機鍵電鈴信電鈴信號鍵號鍵功能鍵功能鍵:系數(shù)設(shè)置系數(shù)設(shè)置故障屏蔽故障屏蔽復(fù)位復(fù)位按鍵按鍵幫助鍵幫助鍵:操作提示操作提示故障處理故障處理系數(shù)設(shè)定畫系數(shù)設(shè)定畫面面油泵油泵/截割截割/二運二運:啟動、停止按鍵啟動、停止按鍵 常見故障分析表常見故障分析表(供參考供參考) 常見故障分析表常見故障分析表(供參考供參考) 常見故障分析表常見故障分析表(供參考供參考)檢修或需打開上蓋或箱門時必須嚴格按“嚴禁帶電開蓋”要求先 停電,在確保開關(guān)箱已經(jīng)斷電并將煤塵打掃干凈后方可松開緊固螺栓打開上蓋或箱門。 2、開關(guān)箱所有關(guān)聯(lián)設(shè)備必須符合本開關(guān)箱控制元件參數(shù)要求,用戶不得善自更改開關(guān)箱、關(guān)聯(lián)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及電氣參數(shù)。

29、 3、開關(guān)箱額定工作電壓一定要符合本開關(guān)箱AC1140V供電要求。 4、使用時應(yīng)盡可能避開淋水的地方。 5、開機前必須給開機預(yù)警信號。 6、本開關(guān)箱中遙控器只能做應(yīng)急處理不能用于正常生產(chǎn)作業(yè)。 7、禁止帶負荷拉隔離開關(guān)停機。 8、非專業(yè)操作人員不得使用,防止造成誤操作,當操作人員離 開時,必須將電源開關(guān)搬至“斷開”位置并把開關(guān)搬手取下。 9、必須定期檢查各導(dǎo)線的連接是否有松動現(xiàn)象,特別是主回 路各接線端。10、電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺,防爆部位緊固螺栓、內(nèi)外接地必須接牢。11、在維修和使用中,不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元器件的規(guī)格型號和參數(shù)12、情況異常時請按下

30、“總急停”或拉下隔離開關(guān)停開關(guān)箱電源,必要時停前級電源13、安標控制元件必須具有安全標志證書且均在有效期內(nèi)。l液壓系統(tǒng)特點液壓系統(tǒng)特點本機液壓系統(tǒng)泵、閥、液壓馬達均采用當前國際上較先進的技術(shù),本機液壓系統(tǒng)泵、閥、液壓馬達均采用當前國際上較先進的技術(shù),選用歐洲進口。選用歐洲進口。 組合變量泵采用模塊控制技術(shù)組合變量泵采用模塊控制技術(shù):前、后泵均具有恒功率、壓力切前、后泵均具有恒功率、壓力切斷、負載敏感功能。斷、負載敏感功能。 二聯(lián)閥和兩個五聯(lián)閥均采用與泵相匹配的負載敏感比例多路換向二聯(lián)閥和兩個五聯(lián)閥均采用與泵相匹配的負載敏感比例多路換向閥。液壓系統(tǒng)設(shè)定雙保護:第一、泵的保護,設(shè)定壓力閥。液壓系統(tǒng)

31、設(shè)定雙保護:第一、泵的保護,設(shè)定壓力20MPa,也,也就是壓力切斷功能。第二、是多路換向閥的保護,設(shè)定壓力為就是壓力切斷功能。第二、是多路換向閥的保護,設(shè)定壓力為23MPa。l液壓部主要參數(shù)液壓部主要參數(shù)l1、系統(tǒng)壓力、系統(tǒng)壓力: 20 Mpa ;l2、系統(tǒng)流量:、系統(tǒng)流量:427 L/min ;l3、油泵電機功率:、油泵電機功率:90 KW ;l4、油箱容積:、油箱容積:600 L ;l5、行走、油缸回路泵輸出功率:、行走、油缸回路泵輸出功率:60KW;l6、行走恒功率變量起點:、行走恒功率變量起點:17.2Mpa;l7、一運、星輪、噴霧回路泵輸出功率:、一運、星輪、噴霧回路泵輸出功率:58

32、KW;l8、星輪馬達輸出功率:、星輪馬達輸出功率:30KW(單);(單);l9、一運馬達輸出功率:、一運馬達輸出功率:24KW(單);(單);l10、噴霧馬達輸出功率:、噴霧馬達輸出功率:4KW ;l11、多路換向閥安全調(diào)定壓力:、多路換向閥安全調(diào)定壓力:23 Mpa ;S220液壓系統(tǒng)總裝圖液壓系統(tǒng)總裝圖內(nèi)噴霧泵組件后支承油缸S220掘進機系統(tǒng)原理圖比例換向滑閥二通閥梭閥RPLS液壓部操縱臺泵站油缸 油箱組件電機、泵組件二、液壓部構(gòu)成高壓三通球閥行走聯(lián)通塊操縱臺組件五聯(lián)閥五聯(lián)閥二聯(lián)閥先導(dǎo)控制手柄回油集流塊l4TH6E9T-1X/TT23M01先導(dǎo)控制手柄操作手柄,設(shè)計新穎,手感極佳。動作靈敏、準確。 PSV552/230-3型液控負載敏感比例多路換向閥安全閥安全閥YTPR

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