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文檔簡介

貴州城鎮(zhèn)道路項目凱里市三棵樹鎮(zhèn)都市主干道A標(biāo)段工程安全施工專項方案報審表工程名稱:凱里市三棵樹鎮(zhèn)都市主干道A標(biāo)段工程編號:01致:貴州建工監(jiān)理征詢有限公司(監(jiān)理單位)

我方已依照施工合同關(guān)于規(guī)定完畢了凱里市三棵樹鎮(zhèn)都市主干道A標(biāo)段工程安全施工專項(方案)編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查、批準(zhǔn),請予審查。

附:安全施工專項(方案)

承包單位:黔西南州匯源建筑有限責(zé)任公司凱里市三棵樹鎮(zhèn)都市主干道A標(biāo)段項目經(jīng)理部(章)項目經(jīng)理:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:

專業(yè)監(jiān)理工程師:

日期:總監(jiān)理工程師意見:

總監(jiān)理工程師:

日期:凱里市三棵樹鎮(zhèn)都市主干道A標(biāo)段安全施工專項方案編制審核黔西南州匯源建筑有限責(zé)任公司凱里市三棵樹鎮(zhèn)都市主干道A標(biāo)段項目經(jīng)理部目

前言……………………1

一、工程概況…………2

1.1概況………………2

1.2設(shè)計原則…………2

1.3本工程重大危險源………………3

1.4本工程安全管理重點部位……4

二、安全管理目的……………………4

三、安全生產(chǎn)管理體系………………5

3.1安全生產(chǎn)管理小組………………5

3.2安全管理網(wǎng)絡(luò)圖…………………6

3.3職責(zé)與權(quán)限………7

3.4安全管理制度……………………12

四、施工現(xiàn)場安全防護……………13

五、分某些項安全技術(shù)辦法…………13

5.1爆破土石方安全技術(shù)辦法………13

5.2人工挖孔樁(基坑開挖)作業(yè)安全技術(shù)辦法…13

5.3鋼筋工程安全技術(shù)措……………14

5.4混凝土工程安全技術(shù)辦法………15

5.5吊裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程……16

5.6支架搭設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程……16

5.7控制爆破飛石產(chǎn)生采用辦法………………..17

5.8防止爆破中毒事故辦法……..17

5.9解決淺眼爆破盲炮……………18

六、工地安全用電及機械設(shè)備………18

6.1重點控制工地安全用電…………18

6.2施工設(shè)備安全技術(shù)管理…………19

6.3木工機械安全辦法………………19七、施工現(xiàn)場防火辦法………………19

八、綜合治理…………20

九、安全事故解決預(yù)案………………21

9.1安全預(yù)警系統(tǒng)建立……………21

1、本專項作業(yè)方案重要是識和評價凱里市三棵樹至掛丁都市主干道A標(biāo)段危險源和不利環(huán)境因素,制定安全目的,分析本工程重點和難點并制定必要控制辦法、資源和活動順序規(guī)定,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目的。為了認(rèn)真貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和各項目安全生產(chǎn)技術(shù)辦法,保證職工人身安全,增進本工程施工順利進行,特制定本安全生產(chǎn)策劃,并形成文獻實行全過程監(jiān)控。

2、本工程引用執(zhí)行安全規(guī)范目錄

(一)國家關(guān)于法律、法規(guī):

(1)《中華人民共和國建筑法》(自1998年3月1日起施行);

(2)《中華人民共和國勞動法》(自1995年1月1日起施行);

(3)《公司職工傷亡事故報告和解決規(guī)范》國務(wù)院第75號令(自

1991年5月1日起施行);

(4)《中華人民共和國消防法》(自1998年9月1日起施行);

(5)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(自11月1日起施行);

(6)《中華人民共和國環(huán)保法》(自1989年12月26日起施行):

(二)安全技術(shù)方面國標(biāo):

(1)GBl3329—91《建筑卷揚機安全規(guī)程》

(2)GB3783—83《手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》

(3)GB5728—85《安全網(wǎng)》;

(4)GB6095—6096—85《安全帶》;

(5)GBl583l《鋼管腳手架扣件》;

(6)GB8196—87《機械設(shè)備防護罩安全規(guī)定》:

(7)GB6722-《爆破安全規(guī)程》

(三)國家機關(guān)等行業(yè)原則及關(guān)于規(guī)定(某些):

(1)建設(shè)部《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59—99);

(2)建設(shè)部《建筑施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88);

(3)建設(shè)部《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80一91);

(4)建設(shè)部《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJl30一);

(5)建設(shè)部第3號令《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》;

(6)建設(shè)部第13號令《建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定》;

(7)建設(shè)部第15號令《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》;

(8)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(公司規(guī)章);

一、工程概況

1.1概況凱里市三棵樹鎮(zhèn)至掛丁都市主干道位于凱里市東南面三棵樹鎮(zhèn)與掛丁之間。項目起點接三棵樹鎮(zhèn)東側(cè)三岔口,沿線重要運用既有縣道895道路走廊,終點順接黔東南州新業(yè)紙品有限公司西側(cè)大門外既有縣道895.結(jié)合現(xiàn)地形狀地形,本道路采用分段分幅設(shè)計、共分為起點段、中間段、終點實行方案段落四段,道路全線皆為路基。凱里市三棵樹鎮(zhèn)至掛丁都市主干道建設(shè)工程全線長1.875公里,共分為A、B、兩施工標(biāo)段:A標(biāo)段(900米)-----K0+000~K0+900;B標(biāo)段(975米)——K0+900~K1+875.009.1.2設(shè)計根據(jù)及采用規(guī)范和原則1、設(shè)計根據(jù)《關(guān)于三棵樹鎮(zhèn)至掛丁都市主干道建設(shè)工程立項批復(fù)》(凱里市發(fā)改委)《凱里市總體規(guī)劃》貴州省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院《市政公用工程文獻編制深度規(guī)定》()1:500地形圖設(shè)計合同地質(zhì)資料2、采用規(guī)范和原則《都市道路與橋梁設(shè)計規(guī)范》(修訂版)《公路工程技術(shù)規(guī)范》JTGB01——《公路路基設(shè)計規(guī)范》JTGD50——《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》JTGD50——《都市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》JGJ50——3、道路工程設(shè)計本工程道路平面設(shè)計重要是遵循都市總體規(guī)劃道路網(wǎng)并結(jié)合沿線土地開發(fā)進行紅線。同步按各級道路技術(shù)指標(biāo),解決好直線與平曲線銜接,合理地設(shè)立緩和曲線,并依照道路級別合理地設(shè)立交叉口、公共交通停靠站及沿線建筑物出入口。道路起點接三棵樹鎮(zhèn)東側(cè)三岔口、(K0+000),終點近期實行順接X895方案,遠期實行穿越凱里紙廠方案(K1+875.009)標(biāo)段共設(shè)立2個平曲線,最小曲線半徑為160米,最小緩和曲線長度為60米,大超高為4%.4、道路縱斷面設(shè)計道路標(biāo)高是以規(guī)劃豎向控制標(biāo)高以及已建道路標(biāo)高為準(zhǔn),盡量減少挖、填方數(shù)量,結(jié)合道路兩側(cè)場平標(biāo)高,排水等諸多因素,以及“平縱結(jié)合”等原則綜合考慮而擬定本項目道路縱斷設(shè)計控制標(biāo)高如下:起點接三棵樹鎮(zhèn)東側(cè)三岔口已建好S308及X895;終點順接既有X895A標(biāo)段共設(shè)6個變坡點,最大縱坡為8%,最小凸曲線半徑為,最小凹曲線半徑為1500,最小坡長為110米。5、道路原則橫斷面設(shè)計(1)、依照規(guī)劃規(guī)定和近期結(jié)合原則,本項目紅線寬度32m,斷面形式為32米=4.0長(人行道)+11.0米(車行道)+11.0米(車行道)+4.0米(人行道)。由于本項目采用分段分幅設(shè)計,在分幅段落原則橫斷面布置形式為32m=4.0m(人行道)+11.0m(機動車道)+1.0m(土路肩)+1~8m中間帶邊坡+1.0m(土路肩)+11.0m(機動車道)+4.0m(人行道),同步,本項目終點實行順接既有X895,采用斷面形式如下:8.5m=0.5m(土路肩)+3.75m(機動車道)*2+0.5m(土路肩)。車行道橫坡均為1.5%,人行道橫坡均為2.0%。對分幅段落中間帶邊坡采用綠化解決。6、路基設(shè)計普通路基設(shè)計填方路基路堤邊坡坡率按普通路基擬定;普通填方路基,當(dāng)路堤高度不大于等于8m時,邊坡率1:1.5;當(dāng)路堤高度不不大于8m時,采用臺階式邊坡,從上至下每8m分一級,中間設(shè)2米寬平臺,平臺內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝,第一級坡率采用1:1.5,第二級邊坡坡率采用1:1.75.普通填方地段現(xiàn)清除原地面浮土、雜填土等不適合伙路基土,并夯實原地面再按重型擊實原則進行路堤填筑;如遇池塘淤泥等軟弱地基層時,應(yīng)依照其厚度、埋藏深度以及土性質(zhì)作換填或其她特殊解決之后,再進行路堤填筑。路堤填筑壓實寬度不得不大于設(shè)計寬度,以便最后削坡,禁止貼坡。對凹地和地下水豐富路段規(guī)定地基開挖1.5~2m井字形溝,溝間距5~10米,填碎石,減少地下水對路基影響。挖方路基本次設(shè)計采用臺階式變化破,邊坡平臺寬1.5m,第一級高度8m,后來每級高度均,平臺外側(cè)設(shè)立排水溝,挖方邊坡坡頂設(shè)截水溝。邊坡坡率依照地勘資料擬定,比普通為1:0.5~1:1.5.高路堤對邊坡高度不不大于20m高路堤,一方面應(yīng)對填方基底進行認(rèn)真清理并夯實后,填5~2m碎石,方可進行路堤填筑;地下水豐富路段規(guī)定地基開挖1.5~2m井字形盲溝,溝中填碎石,路堤中部設(shè)立單向土工格柵(層間距60cm)。以減少地下水對路基影響,提高路堤穩(wěn)定性,減少毛細水上升和差別沉降。路基防護設(shè)計依照地形、地貌、工程地質(zhì)及水文條件、筑路材料供應(yīng)狀況、路基形式及高度等,邊坡穩(wěn)定前提下,設(shè)計中路基防護充分考慮了環(huán)保、景觀和路面排水規(guī)定,以植物防護為主、工程防護為輔原則,分別采用如下防護辦法:路堤邊坡當(dāng)邊坡高度H<3m時,采用噴射播植草防護;當(dāng)邊坡H≥3m時,采用網(wǎng)格護坡(方格網(wǎng)內(nèi)植草)。路塹邊坡當(dāng)坡高度H<3m時,均噴播植草防護;邊坡高度H≥3m時,采用掛網(wǎng)噴漿防護或植被砼防護;詳細做法詳有關(guān)圖號。邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進行施工,在施工過程中應(yīng)對邊坡進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止施工,保護好現(xiàn)場,及時告知關(guān)于部門,避免工程事故發(fā)生。7、路面設(shè)計(1)、路面設(shè)計原則依照項目區(qū)氣象、水文條件、路基土質(zhì)、筑路材料供應(yīng)狀況,結(jié)合初步設(shè)計專家評審意見,本地同類道路建設(shè)及管理經(jīng)驗進行路面設(shè)計。擬定瀝青路面構(gòu)造型式。(2)路面設(shè)計參數(shù)A、公路自然區(qū)劃依照《公路自然區(qū)劃原則》,項目區(qū)屬西南潮暖區(qū)(V3)。B、原則軸載路面設(shè)計以雙輪組單軸載100KN為原則軸載。C、設(shè)計使用年限為瀝青混凝土路面為。D、路面構(gòu)造設(shè)計根據(jù)《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》JTJD05—及《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40—,考慮凱里地區(qū)自然、地理、氣象條件及交通需求,根據(jù)工程初步設(shè)計文獻擬定路面構(gòu)造組合設(shè)計,設(shè)計路面構(gòu)造采用瀝青混凝土路面。瀝青路面面層設(shè)計彎沉值為0.28mm,路面構(gòu)造設(shè)計詳細見《路面構(gòu)造設(shè)計圖》。級配碎石底基層:規(guī)定E=200MPa,采用未篩分軋制碎石與石屑構(gòu)成,碎石最大粒徑部超過4cm,碎石應(yīng)采用集中粒徑不同碎石和石屑摻配拌制而成,其級配應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,液限<28%,塑性指數(shù)<6%,密實度≥96%,砂碎石壓碎值部不不大于35%。水泥穩(wěn)定碎石基層規(guī)定7天浸水抗壓強度不不大于3MPa,壓實度達97%。面層瀝青砼施工必要在基層強度(基層頂面當(dāng)量回彈模量不得低于100mpa)以及高程驗收合格之后進行。面層施工要注意選料,保證適當(dāng)配比,攤鋪均勻?;鶎邮┕ぜ膀炇蘸细癜凑铡抖际械缆坊鶎邮且u擊驗收規(guī)范》執(zhí)行。面層施工預(yù)驗收嚴(yán)格按照《瀝青混泥土路面施工及驗收規(guī)范.執(zhí)行。車行道:5cm厚AC—13Ⅰ瀝青砼(改性瀝青)7cm厚AC—20Ⅰ瀝青砼(進口瀝青)30cm6%水泥穩(wěn)定碎石20cm級配碎石總厚62cm人行道構(gòu)造5cm人行道彩磚2cm1:3水泥砂漿10cmC10素混凝土10cm填隙碎石總厚27cm8、路基路面排水本項目路面排水采用設(shè)立雨污水管道排水

1.3本工程重大危險源

序號

作業(yè)/活動/設(shè)施/場合

重大危險源

也許導(dǎo)致事故

1

施工準(zhǔn)備

施工環(huán)境

地下管線和地下障礙物未明或者管線1m內(nèi)機械挖土(光纜、水管、煤氣管)綜合傷害

2

土石方工程

人工鑿打石方

施工過程中巖體產(chǎn)生裂縫、基槽作業(yè)

坍塌、墜落

3

土石方工程

爆破

影響圍巖穩(wěn)定;盲炮、飛石、毒氣控制

塌、中毒、掉塊

4

構(gòu)造施工

涵洞工程

腳手架竹笆漏鋪或者有探頭板

高處墜落

5

構(gòu)造施工

鋼筋工程

鋼筋機械加工及鋼筋安裝與固定

機電傷害、鋼筋失穩(wěn)

6

構(gòu)造施工

模板工程

支撐及加固不牢

高處墜落物體打擊

7

構(gòu)造施工

混凝土工程

機械拌制、運送、澆注

綜合傷害

觸電

8

施工全過程

施工環(huán)境

未按照三級配電,二級保護方式配電使用非標(biāo)電箱

9

施工全過程

施工環(huán)境

噪聲、揚塵、易燃易爆

環(huán)?;馂?zāi)擾民

1.4本工程安全管理重點部位

(1)人工土石方施工中安全防護;

(2)土石方爆破及機械施工中安全防護;

(3)混凝土施工腳手架搭拆;

(4)施工用電防護;

(5)危巖塌方;

(6)臨邊防護;環(huán)保

(7)道路交通、施工車輛、機械、人員防護;

(8)施工范疇內(nèi)管線保護;

(9)防火安全;易燃易爆物品管理

二、安全管理目的

依照業(yè)主和公司規(guī)定,結(jié)合對我項目重大危險源和重大環(huán)境影響因素進行辨識和分析,結(jié)合本項目屬于縣重大工程和項目部詳細狀況擬定了本項目安全管理目的詳細如下:

(1)保證縣級原則化工地,爭創(chuàng)縣、市文明工地。

(2)杜絕重大安全傷亡事故,因工死亡為零。

(3)年因工負傷率為1.5%以內(nèi),職業(yè)病案例為零。

(4)杜絕重大機械傷亡事故,食物化學(xué)品中毒事故。

(5)杜絕重大火災(zāi)事故,管線損壞事故。

(6)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行(JGJ59—99)和DGJ08—903—原則。

(7)業(yè)主、社會、職工、重大投訴為零。三、安全生產(chǎn)管理體系

3.1安全生產(chǎn)管理小組

3.2安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

3.3職責(zé)與權(quán)限

3.3.1項目經(jīng)理

3.3.1.1所承攬合同規(guī)定,擬定安全管理目的,保證項目工程安全施工,對工程項目安全全面負責(zé);

3.3.1.2參加編制施工組織設(shè)計,建立項目安全生產(chǎn)保證體系,組織安全策劃與編制安全保證籌劃;

3.3.1.3貫徹執(zhí)行各項關(guān)于安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、原則、規(guī)范和制度,貫徹施工組織設(shè)計中安全技術(shù)辦法和資源配備;

3.3.1.4支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促工作;

3.3.1.5參加安保體系內(nèi)外審工作,并適時組織對工程項目部安全體系評價和協(xié)調(diào)。

3.3.2項目副經(jīng)理

3.3.2.1依照項目安全保證籌劃組織關(guān)于管理人員制定針對性安全技術(shù)辦法,并經(jīng)常注意督促檢查;

3.3.2.2協(xié)調(diào)安全保證體系運營中重大問題,組織召開安全生產(chǎn)工作會議;

3.3.2.3定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí);

3.3.2.4實行現(xiàn)場管理原則化,保證操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全;

3.3.2.5組織安全設(shè)施驗收,協(xié)助上級部門對工程項目安全檢查和督促;

3.3.2.6負責(zé)安全設(shè)施所需材料、設(shè)備及設(shè)施采購籌劃審核及批準(zhǔn);

3.3.2.7解決普通工傷事故,協(xié)助解決重大工傷、機械事故,解決事故遵循“四不放過”原則,并采用有效整治辦法,防止再發(fā)生。

3.3.3項目總工程師

3.3.3.1編制施工組織設(shè)計,負責(zé)對安全難度系數(shù)大施工操作方案進行優(yōu)化;

3.3.3.2組織編制相應(yīng)安全保證籌劃,并組織內(nèi)部評估和參加內(nèi)審工作,上級審核通過后督促實行;

3.3.3.3危險部位和過程,對風(fēng)險較大和專業(yè)性強工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證;

3.3.3.4因工程項目特殊性而須補充安全操作規(guī)定;

3.3.3.5選取或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本;

3.3.3.6對工程施工過程中安全保證體系運營進行監(jiān)控,貫徹糾正辦法。

3.3.4項目安全員

3.3.4.1貫徹安全保證籌劃中各項安全技術(shù)辦法,組織參加安全設(shè)施、施工用電、施工機械驗收;

3.3.4.2監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì);

3.3.4.3組織、參加安全技術(shù)交底,對施工全過程安全實行控制,并做好記錄;

3.3.4.4掌握安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)事故苗子及時采用防止辦法;

3.3.4.5制止違章作業(yè),嚴(yán)格安全紀(jì)律,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,有權(quán)制止冒險作業(yè);

3.3.4.6對施工現(xiàn)場使用各種安全用品及機械設(shè)備,配合材料部門進行驗收檢查工作;

3.3.4.7負責(zé)普通事故調(diào)查、分析,提出解決意見,協(xié)助解決重大工傷、機械事故,并參加制定糾正和防止辦法,防止事故再發(fā)生。

3.3.4.8負責(zé)安全保證籌劃文獻收集登記及安保臺帳記錄。安保體系受控及標(biāo)記管理工作。

3.3.5施工員

3.3.5.1按照安全保證籌劃規(guī)定,對施工現(xiàn)場全過程進行控制;

3.3.5.2嚴(yán)格監(jiān)督實行各工種安全操作技術(shù)規(guī)范;

3.3.5.3有權(quán)回絕不符合安全操作施工任務(wù),除及時制止外,有責(zé)任向項目主管經(jīng)理安全員報告;

3.3.5.4認(rèn)真地、有針對性地對施工人員進行分某些項工程安全技術(shù)交底;

3.3.5.5發(fā)生工傷事故,應(yīng)及時采用辦法,急救傷員并保護現(xiàn)場,迅速報告;

3.3.5.6對己發(fā)生事故隱患貫徹整治,并向主管經(jīng)理或安全員反饋整治狀況。

3.3.6項目技術(shù)員

3.3.6.1貫徹項目安全管理目的,組織實行安全生產(chǎn)保證體系;

3.3.6.2負責(zé)臨邊、洞口安全防護技術(shù)辦法以及腳手架、施工用電方案貫徹;

3.3.6.3采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新機具或施工條件變更時,要編制相應(yīng)安全技術(shù)操作規(guī)程:

3.3.6.4組織安全技術(shù)交底,主持安全技術(shù)專項研究;

3.3.6.5負責(zé)安全設(shè)備、工具、儀器、儀表技術(shù)檢查與鑒定;

5.3.6.6協(xié)助對施工班組安全監(jiān)督。

3.3.7項目材料員

3.3.7.1按照項目安全保證籌劃規(guī)定,組織各種安全資源供應(yīng)工作;對不在公司發(fā)布合格供應(yīng)商要進行調(diào)查、供應(yīng)商進行分析、評價,并報公司主管部門批準(zhǔn);

3.3.7.2負責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)安全防護用品驗收、取證和記錄工作,并做好驗收狀態(tài)標(biāo)記、儲藏,保管好安全防護用品;

3.3.7.3負責(zé)對現(xiàn)場材料按場容標(biāo)化規(guī)定堆放,消除事故隱患;

3.3.7.4現(xiàn)場使用安全帽、安全帶、鋼管、扣件、安全網(wǎng)、鋼絲繩、電箱、電纜等安全設(shè)施和配件采購應(yīng)保證質(zhì)量,保障使用安全;

3.3.7.5對易燃易爆物品進行重點保管。

3.3.8項目辦公室

3.3.8.1負責(zé)開展多樣化安全培訓(xùn)教誨,定期出黑板報,張貼安全標(biāo)語等宣傳工作;

3.3.8.2做好施工現(xiàn)場動用明火和宿舍防火安全工作;

3.3.8.3對食堂用電、用氣進行安全管理;

3.3.8.4負責(zé)工地及項目管理暫時辦公室安全保衛(wèi)工作,特別是財務(wù)室、資料室、電腦室等場合;

3.3.8.5參加對現(xiàn)場文明施工、“兩通、三無、五必要”管理、巡視、檢查和整治工作。

3.3.9保管員

3.3.9.1負責(zé)對進場物資按場容標(biāo)化規(guī)定堆放;

3.3.9.2倉庫周轉(zhuǎn)材料、電器、五金及各種配件,應(yīng)放置整潔,數(shù)目清晰,帳、卡、物相符;

3.3.9.3漆、二甲笨等易燃易爆物品,禁止與其她物品混放,應(yīng)分庫保管,配備相應(yīng)數(shù)量消防器材,設(shè)立禁火標(biāo)志;

3.3.9.4配合材料員做好安全設(shè)施所需材料、設(shè)備、防護用品進貨驗收。

3.3.10機管員

3.3.10.1依照項目施工需要,合理安排和調(diào)度機操人員、機修人員、現(xiàn)場電工等人員工作;

3.3.10.2每周組織機修工、電工、機操工對工地施工設(shè)備巡視一次,并做好記錄,及時整治巡檢中查出故障及隱患;

3.3.10.3配合公司每月對機械設(shè)備巡檢,及為大型施工機械準(zhǔn)備進出場工作,并一起驗收和交付使用;

3.3.10.4編制項目施工設(shè)備檢修籌劃;

3.3.10.5負責(zé)施工現(xiàn)場中小型機械使用前驗收和尋常保養(yǎng)、保修工作;

3.3.10.6對施工現(xiàn)場使用機械建立設(shè)備臺帳進行可追溯性記錄,并報公司動力設(shè)備科存檔;

3.3.11爆破員

3.3.11.1保管所領(lǐng)取爆破器材,不得遺失或轉(zhuǎn)交她人,不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作它用;

3.3.11.2按照爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè);

3.3.11.3嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和安全操作細則;

3.3.11.4爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其她不安全因素應(yīng)及時上報或解決;

3.3.11.5爆破結(jié)束后,將剩余爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫,并做好記錄。

3.3.12工班長

3.3.12.1組織工人學(xué)習(xí)關(guān)于安全技術(shù)規(guī)章制度,教誨工人嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

3.3.12.2每日進行班前安全發(fā)言,防護用品著裝檢查,對不符合規(guī)定者令其改正后再分派工作,延誤時間責(zé)任者自負。

3.3.12.3經(jīng)常檢查機具和安全衛(wèi)生裝置,整頓工作地點,保持整潔。

3.3.12.4組織班組安全生產(chǎn)競賽與評比,學(xué)習(xí)推廣生產(chǎn)經(jīng)驗。

3.3.12.5及時分析傷亡事故因素,提出整治辦法并認(rèn)真貫徹。

3.13機械工人

3.3.13.1經(jīng)常檢查修理機械設(shè)備和安全裝置,整頓工作地點,保持整潔。

3.3.13.2有權(quán)制止非專業(yè)職人員使用和玩弄機電設(shè)備,對違背安全生產(chǎn)行為有權(quán)提出批評。

3.3.13.3有維護保養(yǎng)及使用管理機械義務(wù)和責(zé)任。

3.3.13.4如發(fā)現(xiàn)機械有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時向關(guān)于人員反映。

3.3.13.5加強職業(yè)責(zé)任心,不蠻干。

3.3.13.6加強對機械設(shè)備知識學(xué)習(xí),積極參加各種安全活動,樹立“安全第一”思想。

3.3.14電工

3.3.14.1愛護和對的使用各種電器設(shè)備。

3.3.14.2自覺遵守勞動紀(jì)律,不斷加強安全知識學(xué)習(xí),不違章作業(yè)。

3.3.14.3工作責(zé)任心要強,對自己每項工作要認(rèn)真檢查,避免事故發(fā)生。

3.3.14.4協(xié)助班長,做好安全檢查工作。

3.3.14.5如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)盡快解決,以保證安全生產(chǎn)。

3.3.15鋼筋工

3.3.15.1鋼筋加工場地應(yīng)寬敞平整,周邊沒圍欄,機具按規(guī)定設(shè)立防護。

3.3.15.2樹立“安全第一”思想,積極參加各項安全活動。

3.3.15.3工作前,應(yīng)檢查各種工具與否穩(wěn)定完好,非操作人員禁止啟動各種機械設(shè)備。

3.3.15.4綁扎鋼筋應(yīng)戴手套。

3.3.15.5搬運或布置長鋼筋時,應(yīng)注意周邊障礙物和電線。

3.3.15.6協(xié)助工班長搞好安全工作,互相監(jiān)督。

3.3.15.7鋼筋除銹應(yīng)戴防護鏡、口罩、手套。3.4安全管理制度

3.4.1本著誰主管誰負責(zé)安全精神,項目經(jīng)理是本工程安全生產(chǎn)全權(quán)負責(zé)人,有專職安全員檢查督促各項施工任務(wù)安全生產(chǎn)進行,有各要素有關(guān)部門協(xié)作。設(shè)立施工用電、吊裝、道路、交通、管線為重點部位,并要設(shè)立風(fēng)險控制辦法,并貫徹各級責(zé)任制。

3.4.2工程開工,由項目經(jīng)理對所參加本工程員工進行三級安全教誨和交底,考試合格后方可準(zhǔn)予上崗。同步做好變動工種安全教誨,班組定期教誨。

3.4.3對焊工、電工、機械操作人員等特殊工人須通過要專門培訓(xùn),通過本地考核單位考試合格后,持證上崗。并進行二年一次安全復(fù)審考核。

3.4.4生產(chǎn)負責(zé)人在安排施工任務(wù)時,應(yīng)考慮施工現(xiàn)場安全辦法及構(gòu)造工藝針對班組人員進行交底。

3.4.5按照危險源清單,實行定期檢查和專項檢查,做好記錄,分析因素,糾正防止辦法,限期整治,將事故消滅在萌芽狀態(tài)中,杜絕事故發(fā)生。

3.4.6施工人員進場必要做好勞務(wù)手續(xù),此項工作由班組長與安全員協(xié)同做好。

3.4.7堅持執(zhí)行班組“安全一講評"制度。自工程開工到竣工堅持每天進行班組“安全三上崗"講評制度,上崗前由班組長進行交底,上崗時由班組安全員進行上崗巡回檢查和認(rèn)真做好上崗記錄,每周進行一次,總結(jié)講評工作。

3.4.8認(rèn)真執(zhí)行“安全技術(shù)交底制度”,安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步進行,施工隊(項目組)一級安全技術(shù)詳細交底。安全技術(shù)交底最基層是單位施工員向班組交底,在交底時要結(jié)合詳細操作部位,貫徹安全技術(shù)辦法,上級領(lǐng)導(dǎo)批示,明確核心部位,安全生產(chǎn)重點操作及注意事項,參加施工人員,無論是管理人員或是班組長,施工中一律進行安全技術(shù)交底,隨到隨交,均應(yīng)簽字備查。

3.4.9貫徹安全生產(chǎn)教誨制度,加強文明施工、安全第一思想教誨。在開工前,由總公司安所有門、項目安全負責(zé)人、項目安全員和班組兼職安全員對全體施工進行一次安全教誨,貫徹安全操作規(guī)程,學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和“十項”安全技術(shù)交底,并針對本工程特點,對各工種進行分某些項安全技術(shù)辦法交底,對新工人進行公司、項目部、班組三級安全教誨,各班組應(yīng)每15天召開一次安全生產(chǎn)、文明施工例會??偨Y(jié)經(jīng)驗和事故教訓(xùn),貫徹下一步籌劃,杜絕傷亡事故,加強本人自我保護和應(yīng)變能力,表揚先進,懲罰違章。

四、施工現(xiàn)場安全防護

4.1進入施工現(xiàn)場必要要戴好安全帽,高空作業(yè)必要系好安全帶,建筑物四周,一腳手架三步開始,所有用綠網(wǎng)全封閉圍護,架子設(shè)立四步作業(yè)層隔離。

4.2各種通道必要搭設(shè)防護棚,認(rèn)真貫徹專人搞好通道口,預(yù)留洞口,進料臺安全防護辦法。

4.3在危險場合或區(qū)域及醒目易見處掛設(shè)各類警示牌、批示牌及安全宣傳牌。

4.4各類垃圾及掉在腳手架上廢渣、木條等均應(yīng)由專人清理,防止遇風(fēng)墜落或踢落傷人。

4.5高溫天氣禁止工人赤膊、穿拖鞋,寒冷季節(jié)禁止使用電爐烤火取暖。

4.6在架子四周及宿舍區(qū)、木工棚、食堂均應(yīng)設(shè)立滅火器,并按規(guī)定配備,組織專人定期檢查。

4.7機械設(shè)備均有人進行例行保養(yǎng),下班關(guān)掉閘,關(guān)機并裝上防護辦法。

五、分某些項安全技術(shù)辦法

5.1爆破土石方安全技術(shù)辦法

5.1.1按照爆破設(shè)計審查方案實行。

5.1.2嚴(yán)格炸藥和爆破器材管理制度。

5.1.3使用合格炸藥和多段雷管控制合理進尺以達到控制爆破振動。

5.1.4監(jiān)督檢查裝藥、堵塞、網(wǎng)路連接。

5.1.5保障作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好。爆破后及時進行安全解決。

5.1.6出渣應(yīng)嚴(yán)格機械操作規(guī)程,合理組織,專人管理。

5.2人工挖孔樁(基坑開挖)作業(yè)安全技術(shù)辦法

5.2.1施工現(xiàn)場合有設(shè)備、設(shè)施、安全防護設(shè)立、工具、配件以及個人防護用品必要經(jīng)常檢查,保證完好和對的使用。

5.2.2挖掘土方時必要由上往下進行,禁止采用掏洞,挖底腳和挖“伸懸土”辦法,防止塌方事故。

5.2.3必要遵守逐節(jié)施工原則,即必要作到挖一節(jié)土、作一節(jié)護壁??變?nèi)開挖作業(yè)必要待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。

5.2.4人工挖孔施工現(xiàn)場暫時用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè),不得置于泥土和水中或直接纏繞在鋼管支架上,樁內(nèi)作業(yè)如需照明,必要使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆規(guī)定,孔內(nèi)電纜,必要固定并有防破損,防潮辦法。

5.2.5孔內(nèi)作業(yè)人員必要對的帶好合格安全帽,作業(yè)是不得吸煙、不得在孔內(nèi)使用明火。樁基口臨邊作業(yè)人員必要對的佩帶好合格安全帶。

5.2.6樁基口必要設(shè)立符合規(guī)定欄桿,擋板等臨邊防護辦法;設(shè)立不底于20cm高鎖頸。

5.2.7正在施工樁孔,每班作業(yè)前,先送風(fēng),經(jīng)檢測符合規(guī)定后方可進入樁內(nèi)作業(yè),并保持樁內(nèi)通風(fēng)良好。

5.2.8孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水以及異味氣體等時,應(yīng)及時停止作業(yè),迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤止地面,并報告施工負責(zé)人,在排出隱患后方可繼續(xù)施工。

5.2.9作業(yè)人員上下孔井應(yīng)使用安全性能可靠爬梯,禁止作業(yè)人員吊藍、桶上下。

5.2.10樁內(nèi)土石渣吊運,每次不能裝得過多,吊運時,樁內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè),注意避讓,防止吊物傷人,提高大石快時,樁孔內(nèi)不得有人,待作業(yè)人裝載好物件后,必要先上到地面后,才干提高。

5.2.11樁孔臨邊棄土渣堆放距離樁孔口邊沿不少于1.2m,堆置高度不不不大于1.5m,并隨運清除。

5.2.12樁孔內(nèi)停止作業(yè)時,必要蓋好孔口或設(shè)立不低于1.2m防護欄桿將孔口封閉圍擋,并設(shè)立醒目警示牌、警示燈。

5.3鋼筋工程安全技術(shù)措

3.1.1鋼筋焊接安全

5.3.1.1焊機必要有接地保護,以保證操作人員安全,對于焊接導(dǎo)線導(dǎo)線焊鉗,接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠絕緣。

5.3.1.2大量焊接時,變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過600℃。

5.3.1.3對的使用個人勞保用品。

5.3.1.4焊接過程中,如焊機發(fā)生了異常響聲,冷卻系統(tǒng)堵塞或漏電,電壓器過小,導(dǎo)線破裂,漏電等均應(yīng)及時進行檢修。

5.3.1.5嚴(yán)格執(zhí)行焊工行業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

5.3.2鋼筋切斷彎曲、成型應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

5.3.2.1切斷機切鋼筋時料最短不得不大于1m,一次切斷根數(shù)必要符合機械性能,禁止超量進行切割,切斷Φ12以上鋼筋時,須兩人配合操作,人與鋼筋要保持一定距離并把穩(wěn)鋼筋,斷料時要握緊,并在活動刀片向后退時,向刀口送料,這樣才不至于措手不及,發(fā)生機械或人身安全事故。

5.3.2.2鋼筋彎曲:在機械正式操作前應(yīng)檢查機械內(nèi)部件,并進行正常空載試運轉(zhuǎn),正常后再正式操作,操作時注意力要集中,要熟悉按鈕開關(guān),控制工作盤,工作盤旋轉(zhuǎn)線配合,不要放反,操作時鋼筋盤必要放在撬頭中下部,禁止彎曲超載尺寸鋼筋,同轉(zhuǎn)方向必要精確,手與插頭和互換角度等,在加油和清掃轉(zhuǎn)盤換向時,必要待停機后再進行。

5.3.3鋼筋安裝與綁扎安全技術(shù)

5.3.3.1鋼筋安裝以模板臺車為操作臺,為高空作業(yè),須系安全帶。

5.3.3.2在傳料時須有專人統(tǒng)一指揮。

5.3.3.3鋼筋綁扎應(yīng)牢固,防止施工過程中骨架變形傷人。

5.3.3.4安裝綁扎鋼筋時屬洞內(nèi)施工需要有足夠照明。

5.4混凝土工程安全技術(shù)辦法

5.4.1砼生產(chǎn)中嚴(yán)格按機械操作和設(shè)備安全用電管理,防止機械傷害和觸電。

5.4.2砼輸送中應(yīng)注意接管質(zhì)量,特別在二次襯砌時輸送管應(yīng)固定穩(wěn)固,防止管道失穩(wěn)傷人。

5.4.3澆搗前檢查插頭、振搗器、電線、開關(guān)等與否有效。

5.4.4振搗器使用者,在操作時必要帶絕緣手套,穿絕緣鞋,停機后,要切斷電源鎖好開關(guān)箱。

5.4.5雨天進行作業(yè)時,必要把振搗器加以遮蓋,避免雨水侵入電機,導(dǎo)電傷人。

5.4.6電氣設(shè)備安全,拆修必要由電工負責(zé),其她人員一律不準(zhǔn)亂動。

5.4.7振動器不準(zhǔn)在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬地方試振。

5.4.8檢查振動器時,應(yīng)切斷電源后進行。

5.5.9各種振動器在做好保護接零基本上,還應(yīng)安設(shè)漏電保護器。

5.4.10隧道二次襯砌砼澆注過程中應(yīng)時常檢查模板變形狀況,及時加固,防止因爆模而產(chǎn)生安全事故。

5.5吊裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

5.5.1未經(jīng)起重、吊裝專門培訓(xùn)且考試合格人員,不得參加起重吊裝。

5.5.2起重吊裝,開工前必要指定切實可行安全辦法,并有專人負責(zé)指揮,明確各種信號,信號必要精確、清晰。

5.5.3進入現(xiàn)場使用起重工具,必要進行全面檢查,確認(rèn)完好、性能可靠,方許使用,使用時禁止超負荷,禁止人員在起重臂和吊起重物下面停留、行走。

5.5.4起重用鋼絲繩,必要負荷起重量規(guī)定,使用前嚴(yán)格檢查,如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時減少使用原則或報廢,禁止任意亂用鋼絲繩作起重吊裝用。

5.5.5起重吊物必要綁牢、平穩(wěn),遇有棱角吊物,應(yīng)采用加墊辦法,禁止歪拉斜吊,禁止起吊埋在地下、凝結(jié)在地面設(shè)備及其她物件,對吊裝點位置,要認(rèn)真選取,按設(shè)計規(guī)定進行。

5.6支架搭設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程

5.6.1搭設(shè)高層建筑、房屋外架、支撐架、井架等作業(yè)區(qū)域應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)格按規(guī)范進行搭設(shè)。

5.6.2鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm鋼管,長度以4-6.5m和2.1-2.3為宜,有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋不得使用。

5.6.3扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)既有脫裂、變形、滑絲禁止采用。

5.6.4木腳手板應(yīng)用厚度不不大于5cm杉木或松木板,寬度以20cm為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)不得使用。板兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

5.6.5鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距普通以1.5m為宜,橫桿間距不得不不大于1.2m;鋼管立桿、橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

5.6.6腳手板必要滿鋪,不得有空隙和探頭板。腳手板以拭搭接時不得不大于20cm。架子拐變處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚、石頭墊用。

5.6.7搭設(shè)3m以上腳手架應(yīng)用剪刀撐和輔助安全網(wǎng);用鋼管搭設(shè)井架,要同步安裝橫桿和剪刀撐(十字撐),滑軌必要垂直。

5.6.8腳手架、井架、門架、支撐架安裝完畢,必要經(jīng)項目經(jīng)理組織驗收,驗收合格后,方準(zhǔn)使用。

5.6.9拆除腳手架,周邊應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看守,禁止旁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。

5.6.10拆下腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止向下投扔。

5.6.11高空作業(yè)時,操作人員必要拴安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋。

5.7控制爆破飛石產(chǎn)生采用辦法

5.7.1設(shè)計藥包位置時,必要避開夾層、裂縫或混凝土結(jié)合面等,以免從這些方面沖出飛石;

5.7.2裝藥前必要認(rèn)真校核各藥包最小抵抗線,禁止盲目裝藥;

5.7.3保證炮孔填塞質(zhì)量,必要時,采用覆蓋辦法;

5.7.4采用低爆速炸藥,不耦合裝藥,擠壓爆破和毫秒微差起爆等。此外設(shè)立足夠范疇安全警戒區(qū)以防止飛石破壞作用。

5.8防止爆破中毒事故辦法

工業(yè)炸藥爆炸后會產(chǎn)生一氧化碳和氮氧化物等有毒氣體。人吸入后輕則中毒,重則死亡。

為了防止炮煙中毒,應(yīng)采用如下幾種方面辦法;

5.8.1依照計算擬定波及范疇設(shè)立警戒區(qū);

5.8.2使用零氧平衡炸藥,使爆后不產(chǎn)生有毒氣體;加強炸藥保管和檢查,禁止使用過期,變質(zhì)炸藥;

5.8.3保證填塞長度和填塞質(zhì)量;

5.8.4加強炸藥防水和防潮,避免炸藥爆炸不完全;

5.8.5爆后加強通風(fēng),一切人員必要等到有毒氣體稀釋到容許濃度如下時才準(zhǔn)返回工作面;

爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)有害氣體容許濃度表如下:

有害氣體名稱CO

NnOSO2

H2S

NH3

容許濃度

按體積/%

0.00240.00025

0.0005

0.00066

0.004按重量/mg.m-330

5

15

10

305.7.6露天爆破時,人員應(yīng)在上風(fēng)方向;在爆區(qū)附近有井巷、涵洞和采空區(qū)時,爆后炮煙有也許竄入其中,積聚不散,未經(jīng)檢查,不準(zhǔn)入內(nèi);

5.7.7設(shè)有完備急救、醫(yī)療設(shè)施,遇有炮煙中毒者及時抬到通風(fēng)處急救。

5.9解決淺眼爆破盲炮

解決淺眼爆破盲炮可采用如下辦法:

5.9.1經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔起爆線路完好時,可重新起爆;

5.9.2打平行眼裝藥爆破:平行眼距盲炮孔口距離不不大于0.3米。為擬定平行炮眼方向容許從盲炮孔口取出長度不超過20厘米填塞物;

5.9.3用木制、竹制或其他不發(fā)生火星材料制成工具輕輕地將炮眼內(nèi)大某些填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

5.9.4在安全距離外用遠距離操縱風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必要采用辦法,回收雷管;

5.9.5盲炮應(yīng)在當(dāng)班解決,當(dāng)班不能解決或未解決完畢,應(yīng)將盲炮狀況(數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置、解決辦法和解決意見)在現(xiàn)場交接清晰,由下一班繼續(xù)解決。

六、工地安全用電及機械設(shè)備

6.1重點控制工地安全用電

1)施工現(xiàn)場暫時用電嚴(yán)格按建設(shè)部原則JGJ46—88規(guī)定規(guī)范布局。在開工前會同甲方安排決定施工用電和線路面向。

2)暫時用電應(yīng)由專業(yè)電工負責(zé),依照現(xiàn)用電量合理選取導(dǎo)線。

3)本工程用電機械及照明設(shè)施,一律采用三相五線制,保護接零、接地,電阻必要不大于4歐姆。

4)安裝測試、維修均按JGJ46—88規(guī)定實行。電工執(zhí)行,專業(yè)人員負責(zé)驗收合格后投入使用。

5)施工期間做到電工值勤,做好交接記錄,做到人離電斷,保證安全。

6.2施工設(shè)備安全技術(shù)管理

本工程施工牽涉機械較多,在編制中提出幾點辦法:

1)挖土機、大小機械設(shè)備在進場后,必要要協(xié)調(diào),會同專職安全員、現(xiàn)場負責(zé)人、駕駛員進行所有驗收,做到定機定人指揮。禁止單人無防護進行違章操作和帶病運轉(zhuǎn)。

2)電焊機氣割安全辦法:電焊、氣割工必要持證上崗,電焊機應(yīng)設(shè)有效接零保護。氧氣、乙炔氣安全距離必要不不大于5m,與明火地點相鄰距離不得不大于10m,并有防爆裝置,防曬辦法。

3)操作人員必要對的使用個人勞保用品,增強個人自我保護意識。

6.3木工機械安全辦法

平刨機、圓盤機兩種機械在施工前工地安全員必要做到全面檢查工作,檢查內(nèi)容有如下幾點方面:

1)機械轉(zhuǎn)動部位與否有防護罩,各種機械外殼與否有接地、接零保護。

2)采用一機、一閘、一漏、一

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