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通風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)方案及規(guī)范一通風(fēng)系統(tǒng)簡介1.通風(fēng)就是把室外新鮮空氣經(jīng)恰本地解決(如過濾凈化、加熱或降溫等)后送進室內(nèi),把室內(nèi)廢氣經(jīng)消毒、除害后排至室外,從而保持室內(nèi)空氣新鮮限度,至使排放廢氣符合原則。而對于空氣調(diào)節(jié)(空調(diào)),不但要保證室內(nèi)空氣溫度和干凈度,同步還要保持一定干濕度和速度。2.通風(fēng)系統(tǒng)按辦法分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。按通風(fēng)范疇分為局部通風(fēng),全面通風(fēng),事故通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)涉及送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。自然通風(fēng)是依托室外空氣溫差所導(dǎo)致熱壓,或運用室外風(fēng)力作用在建筑物上所形成壓差,使室內(nèi)外空氣進行互換,從而改進室內(nèi)空氣環(huán)境。不需動力,經(jīng)濟;但進風(fēng)不能預(yù)解決,排風(fēng)不能凈化,污染周邊環(huán)境;且通風(fēng)效果不穩(wěn)定。機械通風(fēng)是靠風(fēng)機動力使空氣流動涉及送排風(fēng)系統(tǒng),進風(fēng)和排風(fēng)可進行解決,通風(fēng)參數(shù)可依照規(guī)定選取擬定,可保證通風(fēng)效果,但通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜,投資費和運營管理費用大。3.通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)涉及送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng),室外空氣通過百頁窗——保溫閥——過濾器——空氣加熱器——通風(fēng)機——通風(fēng)管網(wǎng)——出風(fēng)口——調(diào)節(jié)閥——送風(fēng)室。通風(fēng)系統(tǒng)重要由風(fēng)機,風(fēng)管,風(fēng)口,消聲器,調(diào)節(jié)閥,防火閥等構(gòu)成。二風(fēng)管通風(fēng)管道幾種分類1.國內(nèi)當(dāng)前慣用風(fēng)管種類1鍍鋅薄鋼板風(fēng)管,2無機玻璃鋼風(fēng)管,3復(fù)合玻纖板風(fēng)管。2.三種風(fēng)管基本特點鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:最早使用風(fēng)管之一,采用鍍鋅薄鋼板制作,,有易生銹,無保溫和消聲功能,制作安裝周期長特點。無機玻璃鋼風(fēng)管:較新風(fēng)管類型,采用玻璃纖維增強無機材料制作,無保溫和消聲性能,制作安裝周期長。復(fù)合玻纖板風(fēng)管:近年最新風(fēng)管類型,以離心玻纖板為基材,內(nèi)復(fù)玻璃絲布,外復(fù)防潮鋁箔布,用專用防火粘接劑復(fù)合干燥后,再經(jīng)切割、開槽、粘結(jié)加固等工藝而制成,玻鎂風(fēng)管就屬于復(fù)合玻纖板一種,具備消聲、保溫、防火、防潮、漏風(fēng)量小、材質(zhì)輕、易施工、節(jié)約安裝空間、使用壽命長、經(jīng)濟合用等長處。
3.三種風(fēng)管性能比較(1)消聲性能:鍍鋅薄鋼板風(fēng)管,無消聲性能。無機玻璃鋼風(fēng)管也無消聲性能,復(fù)合玻纖板風(fēng)管:其管壁是一種多孔性吸聲材料,對中、高頻聲波具備良好吸聲效果,是一種較好管式*,可以消除來自空調(diào)設(shè)備一次噪聲及閥體、管件等處產(chǎn)生二次噪聲,隨著管道延長,效果更為明顯。(2)保溫性能鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:導(dǎo)熱系數(shù)很大,無保溫性能,必要此外加包保溫層及保護層。無機玻璃鋼風(fēng)管也無保溫性能。復(fù)合玻纖板風(fēng)管:導(dǎo)熱系數(shù)小(平均溫度24℃時是0.029W/m·K,70℃時是0.04W/m·K),特別是外表復(fù)合鋁箔布具備很高熱反射能力。因其風(fēng)管壁即為保溫層,管道采用榫接、T型內(nèi)框架對接和鐵皮插接(或外法蘭連接),使整個風(fēng)管各部位保溫均勻,無冷橋現(xiàn)象產(chǎn)生,具備良好保溫絕熱性能。
(3)防火性能鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:不燃,但其保溫層與否燃燒要依材質(zhì)而定,普通要選用離心玻璃棉等不燃保溫材料。無機玻璃鋼風(fēng)管:同鍍鋅薄鋼板風(fēng)管。復(fù)合玻纖板風(fēng)管:以不燃性玻璃纖維棉板為基材,采用阻燃性粘合劑,將鋁箔布和玻璃絲布分別復(fù)合在基材兩側(cè),因而成品風(fēng)管屬不燃材料,具備良好防火性能。
(4)施工安裝鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:管道較重,制作、安裝周期長,管道尺寸及走向變更時費工費事。保溫層在風(fēng)管安裝好后現(xiàn)場安裝,工序繁瑣,在風(fēng)管法蘭處保溫厚度不易保證或無保溫,其壽命普通為5年~。復(fù)合玻纖板風(fēng)管:管道輕巧,安裝速度快,由于集管道和保溫層于一體,可一次性完畢安裝程序,壽命可長達~30年。風(fēng)管是通風(fēng)系統(tǒng)中重要構(gòu)成某些,也是通風(fēng)安裝工程施工圖預(yù)算重要某些。通風(fēng)管道(即風(fēng)管)按形狀可分為圓形風(fēng)管和矩形風(fēng)管兩大類,按使用材料分為玻璃鋼風(fēng)管、鍍鋅鋼板風(fēng)管和復(fù)合玻纖板風(fēng)管。1.1玻璃鋼風(fēng)管作為一種較早風(fēng)管,與早前鐵皮風(fēng)管相比,具備耐腐蝕、強度高、使用壽命長等長處。但也存在著諸多缺陷與不便,已被裁減使用。1.2鍍鋅鋼板為當(dāng)前國內(nèi)通風(fēng)空調(diào)管道重要用材料,管道外有時覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種老式風(fēng)管安裝工期長、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差。
1.3復(fù)合玻纖板風(fēng)管是一種新型風(fēng)管材料,以離心玻纖板為基材,內(nèi)復(fù)玻璃絲布,外復(fù)防潮鋁箔布用專用防火粘接劑復(fù)合干燥后,再經(jīng)切割、開槽、粘結(jié)加固等工藝而制成。(由酚醛泡沫板與鋁箔復(fù)合制成夾芯板?,F(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格尺寸加工,成型,一次吊裝。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)其具備優(yōu)秀防火性能、優(yōu)良絕熱保溫性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質(zhì)量輕及施工以便,獲得明顯社會效益和經(jīng)濟效益。天仁玻鎂風(fēng)管既是這種材料做成。1.4鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新型高科技復(fù)合板材,該產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、氯化鎂、耐堿玻纖布及無機粘合劑經(jīng)當(dāng)代工藝技術(shù)滾壓而成,具備重量輕、強度高、不燃燒、隔音、隔熱、防潮、抗水、使用壽命長等特點,是新一代節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。重要應(yīng)用于建筑,裝飾,消防等領(lǐng)域,玻鎂防火板是代替各種膠合板、密度板、刨花板、紙面石膏板等板材更新?lián)Q代產(chǎn)品。玻鎂復(fù)合風(fēng)管經(jīng)國家建筑材料測試中心及國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,物理性能均符合JC/T646-原則中合格品技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,燃燒性能達到GB8624A級。二風(fēng)機HTF系列消防高溫排煙專用風(fēng)機概述、特點
1.1耐高溫性能優(yōu)良:風(fēng)機測試符合CA211—1999《消防排煙風(fēng)機耐高溫實驗辦法》原則規(guī)定,建立高于該原則公司內(nèi)控保證體系,能在300℃高溫條件下持續(xù)運營60分鐘以上、100℃溫度條件下持續(xù)20小時/次不損壞,廣泛應(yīng)用于高檔民用建筑、烘箱、地下車庫、隧道等場合。
1.2合用范疇廣:可以依照高檔民用建筑不同規(guī)定,采用變速或多速驅(qū)動形式,以達到一機兩用(即慣用通排風(fēng)和消防時高溫排煙)目;葉型分為軸流式(HTF—Ⅰ、Ⅱ)和斜流式(HTF-Ⅲ、Ⅳ),使該系列風(fēng)機具備廣泛性能參數(shù)。若顧客對噪聲規(guī)定較高時,可制作成
消音型風(fēng)機。四風(fēng)口,調(diào)節(jié)閥等配件本工程所采用風(fēng)口為鋁合金蛋格式風(fēng)口1風(fēng)口有蛋格式風(fēng)口|格柵風(fēng)口|鋁合金蛋格風(fēng)口等。蛋格式風(fēng)口具備獨特格狀構(gòu)造,集送(回)風(fēng)口和裝飾于一體,慣用于室風(fēng)送風(fēng),回風(fēng)口。風(fēng)口類型有:鋁合金風(fēng)口,不銹鋼風(fēng)口,ABS塑鋼風(fēng)口,鐵質(zhì)風(fēng)口手動對開調(diào)節(jié)閥2.SFT-手動對開多葉調(diào)節(jié)閥通風(fēng)系統(tǒng)管道中,用來調(diào)節(jié)支管力量,也可用新風(fēng)與回風(fēng)混合調(diào)節(jié)。對開多葉調(diào)節(jié)閥有平行式和對開式,多安裝在大截面風(fēng)管上。調(diào)節(jié)閥用于切斷和調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量大小,調(diào)節(jié)閥重要用于低、中壓管道上,特別風(fēng)道上大量采用調(diào)節(jié)閥,故調(diào)節(jié)閥有風(fēng)門之稱。調(diào)節(jié)閥安裝普通規(guī)定是:安裝前,應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格與否符合設(shè)計規(guī)定。檢查閥桿和閥盤與否靈活,有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。閥盤必要嚴(yán)格關(guān)閉。對閥門進行強度和嚴(yán)密性實驗,不合格不得進行安裝。安裝時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝。3.風(fēng)管防火閥是用于通風(fēng)管道上切斷管內(nèi)介質(zhì)流動裝置.其制作原料為鋼板防火涂料等防火材料。4.1消聲器普通是用吸聲材料按不同消聲原理設(shè)計而成消聲裝置。在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中用來減少風(fēng)機產(chǎn)生空氣動力性噪聲,制止噪聲傳播到空調(diào)房間內(nèi)。空氣干凈系統(tǒng)普通不設(shè)立消聲器,盡量采用其她綜合辦法,來滿足空氣干凈系統(tǒng)規(guī)定。如必要使用消聲器時,應(yīng)選用不易產(chǎn)塵和積塵構(gòu)造及消聲材料,如穿孔板消聲器等。消聲器種類和構(gòu)造形式較多,按消聲器原理可分為四種基本類型,即阻式.抗式、共振性及寬頻帶復(fù)合式消聲器等。4.2消聲器在安裝前應(yīng)檢查支,吊架等固定件位置與否對的,預(yù)埋件或膨脹螺栓與否安裝牢固、可靠。支、吊架必要保證所承擔(dān)荷載。消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨設(shè)支架,不得由風(fēng)管來支撐。消聲器支、吊架橫托板穿吊桿螺孔距離,應(yīng)比消聲器寬40~50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高,可在吊桿端部套50一日omm螺紋,以便找平、找正。升用雙螺母加以固定。消聲器安裝方向必要對的,與風(fēng)管或管件法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕規(guī)定期,消聲器等消聲設(shè)備外殼與風(fēng)管同樣作保溫解決。五施工辦法5.1通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞、埋件預(yù)留風(fēng)管制作防腐解決吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運轉(zhuǎn)5.2風(fēng)管及部件安裝5.3支吊架制作安裝(1)土建施工時,配合做好樓板孔洞預(yù)留工作。
(2)支吊架制作安裝:風(fēng)管支吊架按照原則圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作,對不同規(guī)格風(fēng)管采用不同大小支吊架。吊桿長度要依照風(fēng)管尺寸和安裝高度。支架用角鋼或槽鋼制作,在豎向風(fēng)管與水平風(fēng)管彎頭處設(shè)托架。樓層較高時,可每層設(shè)兩個支架,樓面上支架一端焊接在預(yù)埋件上,一端固定在樓板上;樓層中間支架,用膨脹螺栓固定。注意協(xié)調(diào)好支架和風(fēng)管安裝順序??上葘蓚?cè)兩個支架固定好,然后將風(fēng)管安裝就位,支吊架間距符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。(3)吊架安裝前,核對風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高,找出風(fēng)管走向和位置。按風(fēng)管中心線找出吊桿安裝位置,單吊桿在風(fēng)管中心線上,雙吊桿可按托架螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。(4)風(fēng)管較長要安裝成排支架時,先把兩端安好,然后以兩端支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間各支架標(biāo)高進行安裝。(5)防火閥、消聲器等部件單獨設(shè)立支吊架。(6)吊桿用料規(guī)格見下表:風(fēng)管邊長(mm)角鋼規(guī)格(mm)吊桿規(guī)格≤63030x3Φ8>630x160040x4Φ10>125050x30x4Φ12(7)支吊架間距符合設(shè)計規(guī)定。若無設(shè)計規(guī)定期,應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風(fēng)管長邊尺寸(mm)水平風(fēng)管間距(m)垂直風(fēng)管間距(m)至少吊架數(shù)(付)≤4004m4m2付≤10003m3.5m2付>10002m2m2付5.4風(fēng)管安裝(1)依照設(shè)計圖紙和國家規(guī)范規(guī)定,進行風(fēng)管安裝。風(fēng)管安裝前,做好組裝件清潔工作。之后,依照圖紙風(fēng)管各系統(tǒng)分布,按照制作好風(fēng)管編號進行排列、組合,經(jīng)核對確認位置、標(biāo)高無誤后方可吊裝。(2)風(fēng)管安裝時,主管盡量貼大梁底,支管也盡高安裝,風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好,同步要注意安全。(3)風(fēng)管安裝好后,檢查風(fēng)管安裝高度與否滿足設(shè)計規(guī)定,風(fēng)管水平、垂直度與否符合規(guī)范規(guī)定,水不平度容許偏差,每米不不不大于3mm,總偏差不不不大于10mm,立管垂直度容許偏差每米不不不大于2mm,總偏差不不不大于10mm。支架與否歪斜,支架間距與否符合規(guī)定。風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不不不大于1000mm時,支吊架間距不超過2m;水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不不大于1000mm時,支吊架間距不超過1.5m;水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不不大于1600mm時,支吊架間距不超過1m;垂直安裝風(fēng)管支架間距不超過2.4M,每根立管支架不少于2個;水平安裝風(fēng)管主、干管長度超過20M時,應(yīng)設(shè)立不少于1個防擺支架。與風(fēng)管連接風(fēng)閥等部件,應(yīng)單獨設(shè)立支吊架。(4)風(fēng)管安裝時應(yīng)注意防護。風(fēng)管穿過樓板或墻時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚不不大于0.75mm;穿過封閉防火、防爆墻體或樓板時,其預(yù)埋管或防護套管鋼板厚不不大于1.6mm;穿屋面時,應(yīng)設(shè)防水套管風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項工程質(zhì)量檢查程序和規(guī)定分別進行質(zhì)量檢查驗收。5.5風(fēng)口安裝(1)安裝通則:風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面規(guī)定。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng);風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直,表面平整,風(fēng)口與裝飾面貼實,達到無明顯縫隙。(2)防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點,安裝時需要注意保證風(fēng)口安裝方向,安裝操作高度,以及與風(fēng)管連接處防火解決,以保證防火系統(tǒng)功能。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面緊貼,表面平整不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)相似風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整潔。(3)明裝無吊頂風(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10mm。風(fēng)口水平安裝,水平度偏差不應(yīng)不不大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝,垂直度偏差不應(yīng)不不大于2/1000。5.6防火閥、消聲器等安裝(1)安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作與否完好。檢查動作靈活性,確認閥門方都正常之后再進行安裝。(2)防火閥與防火墻(或樓板)之間風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。(3)防火閥直徑或長邊尺寸不不大于630mm時,宜設(shè)單獨支、吊架。(4)在閥門操作機構(gòu)一側(cè)有200毫米凈空間經(jīng)以利檢修。(5)防火閥在吊頂內(nèi)安裝時,在觀測窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸為600×600。(6)防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作實驗,發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄。5.7風(fēng)管保溫
本工程鍍鋅鋼板采用發(fā)泡橡塑板(難燃B1級)進行保溫??照{(diào)風(fēng)管安裝好后,經(jīng)關(guān)于部門檢查試漏驗收合格后,由有經(jīng)驗保溫班組進行保溫工作。在風(fēng)管保溫過程中,如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件,要做出標(biāo)志(玻鎂風(fēng)管具備保溫功能,不需要再做保溫)六質(zhì)量控制1.風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。現(xiàn)場風(fēng)管接口配備,不得縮小其有效截面。
2.風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度容許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)不不大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度容許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)不不大于20mm。暗裝風(fēng)管位置,應(yīng)對的、無明顯偏差。3制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后強度,在下料時粘合處有一邊要保存20mm鋁箔做護邊。風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處與否嚴(yán)密,尺寸與否符合規(guī)定。粘接縫在粘接后應(yīng)平整,不得有歪斜,錯位、局部開裂,以及2mm以上縫隙等缺陷。選取膠水要用專用酚醛鋁箔復(fù)合板膠水。4成品保護(1)安裝完風(fēng)管表面光滑清潔,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪辦法。(2)暫停施工風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉,防止雜物進入。七風(fēng)管嚴(yán)密性檢查1風(fēng)管連接好后,按規(guī)定應(yīng)進行漏光法檢測或漏風(fēng)量測試,重點注意法蘭及PVC插條接縫處、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng),要重新安裝或采用其他辦法進行修補,直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢,抽檢率為5%,且抽檢不得少于一種系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證前提下,采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定抽檢率,作漏風(fēng)測試。中壓系統(tǒng),抽檢率為20%,且抽檢不得少于一種系統(tǒng)。2風(fēng)管嚴(yán)密限度是反映安裝質(zhì)量一種重要指標(biāo),是風(fēng)管安裝重要監(jiān)控手段。經(jīng)測試合格風(fēng)管系統(tǒng),可防止冷量流失,節(jié)約能源。本工程風(fēng)管漏風(fēng)量測試如設(shè)計不另做規(guī)定就采用漏光法,它是運用光線對小孔強穿透性,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性進行檢測一種辦法。檢測應(yīng)在晚上進行,保證四周環(huán)境較暗,將100W帶保護罩低壓照明燈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),沿檢測部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀測,當(dāng)發(fā)既有光線射出,則闡明查到明顯漏風(fēng)部位,并作好記錄。3風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)工作壓力(P)劃分為叁個類別:系統(tǒng)工作壓力P≤500Pa為低壓系統(tǒng);500Pa<P≤1500Pa為中壓系統(tǒng);P>1500Pa為高壓系統(tǒng)。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性實驗規(guī)定是:(1)低壓風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性實驗是在加工工藝得到保證前提下,采用漏光法檢測。當(dāng)檢測不合格時,闡明風(fēng)管加工質(zhì)量存在問題,應(yīng)按規(guī)定抽檢率做漏風(fēng)量測試,作進一步驗證。(2)中壓風(fēng)管系統(tǒng)多數(shù)用于低檔別凈化空調(diào)系統(tǒng)、恒溫恒濕系統(tǒng)和排煙系統(tǒng),對風(fēng)管質(zhì)量規(guī)定較高,因而,中壓風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性實驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,做漏風(fēng)量測試抽檢,抽檢率為20%,且不得少于一種系統(tǒng)。(3)高壓風(fēng)管系統(tǒng)泄漏,會對系統(tǒng)正常運營產(chǎn)生較大影響,因而對它應(yīng)所有進行漏風(fēng)量測試。GM-II天仁復(fù)合風(fēng)管施工工藝1.特點GM-Ⅱ復(fù)合風(fēng)管是一種新型高科技復(fù)合材料,由兩層玻纖增強氯氧鎂水泥面板和難燃聚苯乙烯泡沫夾芯構(gòu)成。以玻璃纖維為增強材料,氯氧鎂水泥為膠凝材料,采用機械化生產(chǎn)工藝,在模塑或擠塑聚苯乙烯泡沫板(燃燒性能達到GB8624-1997規(guī)定燃燒B1級規(guī)定)兩側(cè)復(fù)合玻璃纖維氯氧鎂水泥板,經(jīng)養(yǎng)護制成復(fù)合通風(fēng)管道單板,采用專用無機粘結(jié)劑粘接組裝,制成復(fù)合風(fēng)管。它既有無機玻璃鋼風(fēng)管不燃燒、不生銹特點,又有鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作、安裝便利,更兼有復(fù)合風(fēng)管重量輕、不需二次保溫、漏風(fēng)小特點.2.施工工藝流程2.1板材檢查:板材進場時要做好風(fēng)管板材檢查,規(guī)定板面無明顯返鹵泛霜、無翹曲變形分層現(xiàn)象,且板材應(yīng)平整,內(nèi)表面層沒有密集氣孔。2.2風(fēng)管安裝:風(fēng)管穿過建筑物樓板或隔墻時應(yīng)設(shè)立壁厚不不大于1.6mm防護套管,且在風(fēng)管與防護套管之間采用對人體無害不燃柔性材料封堵2.3風(fēng)管連接:采用無法蘭錯口插接,專用膠粘接。風(fēng)管之間連接前在風(fēng)管錯位連接處連接口貼一條15mm寬TEF泡沫條,泡沫條與風(fēng)管內(nèi)壁相平。泡沫條與風(fēng)管外壁之間部位抹上專用膠。將兩節(jié)連接風(fēng)管錯位插入并靠緊,風(fēng)管連接口平直。在插入靠緊過程中,不適當(dāng)多次移動,防止擠掉連接面專用膠,導(dǎo)致缺膠。除去風(fēng)管連接處余膠,并填充空隙。風(fēng)管內(nèi)外表面清除余膠。2.4伸縮節(jié)安裝:為解決天仁TM風(fēng)管濕脹干縮導(dǎo)致影響,當(dāng)水平安裝直段風(fēng)管長度每達到20m時,應(yīng)設(shè)立伸縮節(jié)。中間填充3mm厚TEF泡沫密封條,在伸縮節(jié)位置風(fēng)管拉開5~10mm錯位連接。垂直安裝風(fēng)管在二個固定支架之間設(shè)立伸縮節(jié)。伸縮節(jié)采用阻燃塑料制作,并在U形口處插入風(fēng)管板,另一端用專用膠粘劑與風(fēng)管連接。固定支架與風(fēng)管接合處設(shè)立5mm厚橡膠墊。2.5風(fēng)管加固:當(dāng)風(fēng)管邊長尺寸≥1250mm時,應(yīng)依照風(fēng)管工作壓力進行縱橫內(nèi)支撐加固。內(nèi)支撐加固作用是在風(fēng)管上下板或左右板間增長支拉點或支撐點。2.6支吊架制作安裝
(1)風(fēng)管支吊架規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定,防晃固定支架按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-)制作。表1風(fēng)管支吊架直徑及橫擔(dān)規(guī)格
風(fēng)管邊長尺寸(mm)吊桿直徑(mm)吊桿孔徑(mm)橫擔(dān)規(guī)格(mm)≤630φ8φ8.5∠30×3630<A≤1600φ8φ8.5∠40×4630<A≤2200φ10φ10.5∠50×5>2200φ10φ10.55#槽鋼(2
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