工程材料復(fù)習(xí)題

工程材料復(fù)習(xí)題一、填空1、屈服強(qiáng)度是表示金屬材料反抗微量塑性變形的實(shí)力。3、α—Fe的晶格類(lèi)型為體心立方晶格。4、γ—Fe的晶格類(lèi)型為面心立方晶格。5、隨著固溶體中溶質(zhì)原子含量增加，固溶體的強(qiáng)度、硬度__上升__。6、金屬的結(jié)晶包括形核和長(zhǎng)大兩個(gè)基本過(guò)程。7、金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度___低于_其理論結(jié)晶溫度，這種想象稱(chēng)為過(guò)冷。8、理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差△T稱(chēng)為_(kāi)__過(guò)冷度___。9、金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，則晶粒越__細(xì)小__。10、鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是塑性、韌性好。11、滲碳體的力學(xué)性能特點(diǎn)是硬度高、脆性大。12、碳溶解在_γ-Fe__中所形成的間隙固溶體稱(chēng)為奧氏體。13、碳溶解在_α-Fe__中所形成的間隙固溶體稱(chēng)為鐵素體。14、珠光體的本質(zhì)是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。15、共析鋼的室溫平衡組織為P（或珠光體）。共析鋼的退火組織為P（或珠光體）。16、亞共析鋼的含碳量越高，其室溫平衡組織中的珠光體量越多。17、在室溫平衡狀態(tài)下，碳鋼隨著其含碳量的增加，韌、塑性下降。19、在鐵碳合金的室溫平衡組織中，滲碳體相的含量是隨著含碳量增加而增加。20、在退火態(tài)的20鋼、45鋼、T8鋼、T13鋼中，δ和αK值最高的是20鋼。21、共析鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，冷卻后獲得的組織取決于鋼的_冷卻速度__。22、共析鋼過(guò)冷奧氏體在（A1～680）℃溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是珠光體(或P)。23、共析鋼過(guò)冷奧氏體在680～600℃溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是索氏體（細(xì)珠光體）。24、共析鋼過(guò)冷奧氏體在（600～550）℃溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是托氏體(或極細(xì)珠光體)。25、共析鋼過(guò)冷奧氏體在550～350℃溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是B上（或上貝氏體）26、共析鋼過(guò)冷奧氏體在（350～230）℃溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是下貝氏體(或B下)。27、亞共析鋼的正常淬火溫度范圍是Ac3+30～50℃28、過(guò)共析鋼的正常淬火溫度范圍是Ac1+30～50℃29.鋼經(jīng)__等溫___淬火可獲得下貝氏體組織，使鋼具有良好的__強(qiáng)度和韌性_性能。30、淬火鋼的回火溫度越高，鋼的抗拉強(qiáng)度和硬度越低。31、淬火+高溫回火稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理。32、為改善鋼的耐磨性能，常采納的熱處理方法為：淬火+低溫回火。33、為使鋼獲得高的硬度，應(yīng)進(jìn)行淬火加低溫回火。P9534、為使鋼獲得志向的綜合機(jī)械性能，應(yīng)進(jìn)行淬火+高溫回火。34、為使鋼獲得志向的彈性，應(yīng)進(jìn)行淬火+中溫回火。36、鋼的淬硬性隨著C%的增加而增加。37、淬火鋼在某些溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，韌性不僅沒(méi)有提高，反而顯著下降的現(xiàn)象稱(chēng)為回火脆性。38、依據(jù)鋼的熱處理原理可知，凡使C曲線_右__移的因素，都提高鋼的淬透性。39、一般碳鋼中淬透性最好的是含碳量為0.77%或共析鋼的碳鋼。40、金屬材料經(jīng)塑性變形后，強(qiáng)度、硬度上升，而塑性下降的現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。45、60鋼牌號(hào)中“60”的含義是鋼的含碳量為0.60%46、40Cr鋼牌號(hào)中“40”的含義是鋼的含碳量為0.4%47、38CrMoAlA中碳的平均含量為0.38%。42CrMo中碳的平均含量為0.42%。48、為使45鋼獲得良好的強(qiáng)韌性，應(yīng)采納的熱處理是調(diào)質(zhì)。49、彈簧鋼淬火后采納中溫回火，可以得到回火__屈氏體__組織。50、GCr15中碳的平均含量約為1%。51、GCr15中鉻的平均含量約為1.5%。52、滾動(dòng)軸承鋼GCr9中碳的鉻含量約為0.9%左右。53、T8中碳的平均含量約為0.8%。54、為了改善碳素工具鋼的切削加工性能，通常采納的預(yù)備熱處理是球化退火。55、T10鋼銼刀，通常采納的最終熱處理為淬火+低溫回火57、1Cr13中鉻的平均含量約為13%。58、3Cr13鋼牌號(hào)中“3”的含義是鋼的含碳量為0.3%59、鋼的耐熱性是指鋼在高溫下兼有抗氧化性與高溫強(qiáng)度的綜合性能。60、HT200中“200”表示鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度為200MPa61、QT600—3牌號(hào)中“3”的含義是最小延長(zhǎng)率為3%62、KTZ700—02牌號(hào)中，“700”的含義是最低抗拉強(qiáng)度為700MPa63、KTZ700—02牌號(hào)中，“KTZ”的含義是珠光體可鍛鑄鐵。64、黃銅是由銅和鋅組成的合金。二、選擇題(單選)1、下列力學(xué)性能指標(biāo)中，對(duì)組織不敏感的是（B）A.硬度B.剛度C.塑性D.抗拉強(qiáng)度2、金屬材料反抗塑性變形的實(shí)力主要取決于材料的（D）A.沖擊韌性B.彈性C.塑性D.強(qiáng)度3、現(xiàn)有一碳鋼支架剛性不足，可有效解決此問(wèn)題的方法是（D）A.改用合金鋼B.改用另一種碳鋼C.進(jìn)行熱處理改性D.變更該支架的截面與結(jié)構(gòu)形態(tài)尺寸。4、在金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)中，“200HBW”是指(A)A.硬度B.彈性C.強(qiáng)度D.塑性5、常見(jiàn)金屬銅室溫下的晶格結(jié)構(gòu)類(lèi)型（C）A.與Zn相同B.與δ-Fe相同C.與γ-Fe相同D.與α-Fe相同6、金屬鋅室溫下的晶格類(lèi)型為（D）A.體心立方晶格B.面心立方晶格C.體心六方晶格D.密排六方晶格7、間隙固溶體與間隙化合物的（D）

A.結(jié)構(gòu)相同、性能不同B.結(jié)構(gòu)不同、性能相同C.結(jié)構(gòu)和性能都相同D.結(jié)構(gòu)和性能都不相同8、固溶強(qiáng)化的基本緣由是（D）A.晶格類(lèi)型發(fā)生變更B.晶粒變細(xì)C.晶格發(fā)生滑移D.晶格發(fā)生畸變9、固溶體和它的純金屬組元相比（B）A.強(qiáng)度高，塑性也高些B.強(qiáng)度高，但塑性低些C.強(qiáng)度低，塑性也低些D.強(qiáng)度低，但塑性高些10、間隙相的性能特點(diǎn)是（C）A.硬度高、熔點(diǎn)低B.熔點(diǎn)高、硬度低C.硬度高、熔點(diǎn)高D.硬度低、熔點(diǎn)低11、間隙相與間隙化合物的（B）

A.結(jié)構(gòu)相同，性能不同B.結(jié)構(gòu)不同，性能相同C.結(jié)構(gòu)和性能都相同D.結(jié)構(gòu)和性能都不相同12、實(shí)際晶體的線缺陷表現(xiàn)為（B）A.晶界B.位錯(cuò)C.空位和間隙原子D.亞晶界13、晶體中的間隙原子屬于（D）A.面缺陷B.體缺陷C.線缺陷D.點(diǎn)缺陷14、晶體中的位錯(cuò)屬于（C）A.體缺陷B.點(diǎn)缺陷C.線缺陷D.面缺陷15、晶界、亞晶界是實(shí)際晶體材料晶體缺陷中的（A）A.面缺陷B.體缺陷C.線缺陷D.點(diǎn)缺陷16、過(guò)冷度是金屬結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力，它的大小主要取決于（B）A.化學(xué)成分B.冷卻速度C.晶體結(jié)構(gòu)D.加熱溫度17、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變伴隨著體積的變更，其主要緣由是（D）A.晶粒度發(fā)生變更B.過(guò)冷度發(fā)生變更C.晶粒長(zhǎng)大速度發(fā)生變更D.致密度發(fā)生變更18、利用杠桿定律可以計(jì)算合金中相的相對(duì)質(zhì)量，杠桿定律適用于（B）A.單相區(qū)B.兩相區(qū)C.三相區(qū)D.全部相區(qū)19、共晶反應(yīng)是指（A）A.液相→固相1+固相2B.固相→固相1+固相2C.從一個(gè)固相內(nèi)析出另一個(gè)固相D.從一個(gè)液相內(nèi)析出另一個(gè)固相20、共析成分的合金在共析反應(yīng)γ→（α+β）剛結(jié)束時(shí)，其相組分為（B）A.（α+β）B.α+βC.γ+α+βD.γ+（α+β）21、具有勻晶型相圖的單相固溶體合金（C）A.鑄造性能好B.焊接性能好C.鍛造性能好D.熱處理性能好22、在912℃以下具有體心立方晶格的鐵稱(chēng)為（C）A.γ—FeB.δ—FeC.α—FeD.β—Fe23、具有面心立方晶格的鐵稱(chēng)為（A）A.γ—FeB.β—FeC.α—FeD.δ—Fe25、下列組織中，硬度最高的是（B）A.鐵素體B.滲碳體C.珠光體D.奧氏體26、鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是（D）A.強(qiáng)度高，塑性好，硬度高B.強(qiáng)度低，塑性差，硬度低C.強(qiáng)度高，塑性好，硬度低D.強(qiáng)度低，塑性好，硬度低27、碳在鐵素體中的最大溶解度為（A）A.0.0218%B.2.11%C.0.77%D.4.3%28、碳在奧氏體中的最大溶解度為（C）A.0.77%B.0.0218%C.2.11%D.4.3%29、奧氏體是（A）A.C在Fe中的間隙固溶體B.C在Fe中的間隙固溶體C.C在Fe中的無(wú)限固溶體D.C在Fe中的無(wú)限固溶體30、滲碳體的力學(xué)性能特點(diǎn)是（B）A.硬而韌B.硬而脆C.軟而韌D.軟而脆31、下列組織中，硬度最高的是（A）A.滲碳體B.珠光體C.鐵素體D.奧氏體32、鐵碳合金中，共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物稱(chēng)為（D）。A.鐵素體B.珠光體C.奧氏體D.萊氏體33、共析反應(yīng)是指（B）A.液相→固相1+固相2B.固相→固相1+固相2C.從一個(gè)固相內(nèi)析出另一個(gè)固相D.從一個(gè)液相內(nèi)析出另一個(gè)固相34、一次滲碳體是從（D）A.奧氏體中析出的B.鐵素體中析出的C.珠光體中析出的D.鋼液中析出的35、二次滲碳體是從（C）A.鐵素體中析出的B.鋼液中析出的C.奧氏體中析出的D.珠光體中析出的36、珠光體是一種（A）A.兩相混合物B.單相固溶體C.Fe與C的化合物D.金屬間化合物37、亞共析鋼的含碳量越高，其平衡組織中的珠光體量（A）。A.越多B.越少C.不變D.無(wú)規(guī)律38、下列材料中，平衡狀態(tài)下強(qiáng)度最高的是（A）A.T9B.Q195C.45平衡狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度最高的材料是（A）A.T9B.6539、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，硬度最高的材料是（A）A.T10B.T8C.45D.20平衡狀態(tài)下硬度最高的材料是（B）A.20B.T12C.Q235D.6540、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，硬度最低的材料是（C）A.T7B.T12C.15鋼D.45鋼平衡狀態(tài)下硬度最低的材料是（A）A.Q235B.T9C.45D.T1341、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，塑性最差的材料是（B）A.25B.T12C.T9D.65平衡狀態(tài)下塑性最差的材料是（C）A.60B.45C.T10D.2042、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，塑性最好的材料是（C）A.T9B.T12C.15D.65下列材料中，平衡狀態(tài)下塑性最好的材料是（C）。A.45B.T8C.20D.T1243、平衡狀態(tài)下沖擊韌性最好的材料是（A）A.Q195B.T7C.T10D.4544、下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，韌性最差的材料是（B）A.Q215B.T12C.30D.T8下列碳鋼在平衡狀態(tài)下，韌性最差的材料是（B）A.40B.T12C.Q215D.T845、下列材料中，平衡狀態(tài)下沖擊韌性最差的材料是（B）A.T7B.T13C.35D.Q195下列材料中，平衡狀態(tài)下沖擊韌性最低的是（A）。A.T10B.20C.45D.T846、共析鋼奧氏體化后，在A1～680℃范圍內(nèi)等溫，其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是（D）。A.上貝氏體B.屈氏體C.索氏體D.珠光體當(dāng)共析碳鋼過(guò)冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體型組織，則其等溫溫度范圍內(nèi)為(A)。A.A1～550℃B.550℃～350℃47、珠光體的轉(zhuǎn)變溫度越低，則（A）。A.珠光體片越細(xì)，硬度越高B.珠光體片越細(xì)，硬度越低C.珠光體片越粗，硬度越高D.珠光體片越粗，硬度越低47、共析鋼的過(guò)冷奧氏體在550～350℃溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變時(shí)，所形成的組織是（C）A.下貝氏體B.索氏體C.上貝氏體D.珠光體48、共析鋼的過(guò)冷奧氏體在300℃左右等溫轉(zhuǎn)變時(shí)，所形成的組織是（B）。A.上貝氏體B.下貝氏體C.索氏體D.珠光體49、上貝氏體和下貝氏體的力學(xué)性能相比較（B）。A.上貝氏體的強(qiáng)度和韌性高B.下貝氏體的強(qiáng)度和韌性高C.兩者都具有高的強(qiáng)度和韌性D.兩者都具有低的強(qiáng)度和韌性50、生產(chǎn)中采納等溫淬火是為了獲得（C）。A.馬氏體組織B.珠光體組織C.下貝氏體組織D.上貝氏體組織51、馬氏體的硬度取決于（D）。A.奧氏體的晶粒度B.淬火冷卻速度C.合金元素的含量D.馬氏體的含碳量52、影響碳鋼淬火后殘余奧氏體量的主要因素是（D）。A.鋼中碳化物的含量B.鋼中鐵素體的含量C.鋼材本身的含碳量D.鋼中奧氏體的含碳量53、亞共析鋼常用的退火方法是（A）。A.完全退火B(yǎng).球化退火C.等溫退火D.勻稱(chēng)化退火54、為使高碳鋼便于機(jī)械加工，常預(yù)先進(jìn)行（C）。A.淬火B(yǎng).正火C.球化退火D.回火為改善過(guò)共析鋼的切削加工性，應(yīng)采納(C)A.完全退火B(yǎng).去應(yīng)力退火C.球化退火D.勻稱(chēng)化退火55、精密零件為了提高尺寸穩(wěn)定性，在冷加工后應(yīng)進(jìn)行（D）。A.再結(jié)晶退火B(yǎng).完全退火C.勻稱(chēng)化退火D.去應(yīng)力退火56、將碳鋼緩慢加熱到500～600℃A.去應(yīng)力退火B(yǎng).完全退火C.球化退火D.等溫退火57、對(duì)硬度在160HBS以下的低碳鋼、低合金鋼，為改善其切削加工性能，應(yīng)采納的熱處理工藝是（D）A.調(diào)質(zhì)B.滲碳C.球化退火D.正火為了改善低碳鋼的切削加工性能，通常采納的預(yù)備熱處理是（D）58、35鋼鍛坯切削加工前，應(yīng)進(jìn)行的預(yù)備熱處理是（B）。A.去應(yīng)力退火B(yǎng).正火C.球化退火D.淬火59、為消退過(guò)共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，應(yīng)采納的熱處理工藝是（B）A.調(diào)質(zhì)B.正火C.球化退火D.滲碳A.去應(yīng)力退火B(yǎng).完全退火C.球化退火D.正火60、為消退碳素工具鋼中的網(wǎng)狀滲碳體而進(jìn)行正火，其加熱溫度是（A）。

A.Accm＋(50～70)℃B.Arcm＋(50～70)℃

C.Ac1＋(50～70)℃D.Ac3＋(50～70)℃61、過(guò)共析鋼正常的淬火加熱溫度是（A）。A.Ac1+30～70℃B.Accm+30～70℃C.Ac3+30～70℃D.Ac62、鋼的回火處理是在（C）A.退火后進(jìn)行B.正火后進(jìn)行C.淬火后進(jìn)行D.淬火前進(jìn)行63、淬火+高溫回火的組織是（C）A.回火馬氏體B.回火屈氏體C.回火索氏體D.珠光體鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是（C）A.回火馬氏體B.珠光體C.回火索氏體D.回火屈氏體鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是(C)A.回火馬氏體B.回火屈氏體C.回火索氏體D.下貝氏體64、淬火鋼在（300～400）℃回火時(shí)，可達(dá)到最高值的機(jī)械性能是（B）A.抗拉強(qiáng)度B.彈性極限C.屈服強(qiáng)度D.塑性65、淬火鋼回火時(shí)，隨著回火溫度的上升（C）。A.強(qiáng)度和硬度上升，塑性和韌性上升B.強(qiáng)度和硬度上升，塑性和韌性降低C.強(qiáng)度和硬度降低，塑性和韌性上升D.強(qiáng)度和硬度降低，塑性和韌性降低66、鋼的淬硬性主要取決于（A）A.碳含量B.合金元素C.冷卻介質(zhì)D.雜質(zhì)元素67、鋼的淬透性主要確定于（B）。vA.含碳量B.合金元素C.冷卻速度D.尺寸大小69、多晶體的晶粒越細(xì)，則其（A）。A.強(qiáng)度越高，塑性越好B.強(qiáng)度越高，塑性越差C.強(qiáng)度越低，塑性越好D.強(qiáng)度越低，塑性越差70、冷塑性變形使金屬（A）。A.強(qiáng)度增大，塑性減小B.強(qiáng)度減小，塑性增大C.強(qiáng)度增大，塑性增大D.強(qiáng)度減小，塑性減小71、加工硬化現(xiàn)象的最主要緣由是（B）。A.晶粒破裂細(xì)化B.位錯(cuò)密度增加C.晶粒擇優(yōu)取向D.形成纖維組織72、某廠用冷拉鋼絲繩吊運(yùn)出爐熱處理工件去淬火，鋼絲繩承載實(shí)力遠(yuǎn)超過(guò)工件的重量，但在工件吊運(yùn)過(guò)程中，鋼絲繩發(fā)生斷裂，其斷裂緣由是由于鋼絲繩（D）。A.產(chǎn)生加工硬化B.超載C.形成帶狀組織D.發(fā)生再結(jié)晶74、冷變形金屬再結(jié)晶后（D）A.形成柱狀晶，強(qiáng)度上升；B.形成柱狀晶，塑性下降；C.形成等軸晶，強(qiáng)度增大；D.形成等軸晶，塑性增大；75、為消退金屬在冷變形后的加工硬化現(xiàn)象，，需進(jìn)行的熱處理為（C）。A.擴(kuò)散退火B(yǎng).球化退火C.再結(jié)晶退火D.完全退火76、為改善冷變形金屬塑性變形的實(shí)力，可采納（B）。A.低溫退火B(yǎng).再結(jié)晶退火C.二次再結(jié)晶退火D.變質(zhì)處理77、從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，冷加工和熱加工的溫度界限區(qū)分是(B)A.相變溫度B.再結(jié)晶溫度C.結(jié)晶溫度D.2579、20CrMnTi鋼鍛坯切削加工之前應(yīng)進(jìn)行的預(yù)備熱處理是（D）A.球化退火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.完全退火D.正火82、60Si2Mn鋼制造板簧時(shí)。其最終熱處理為（A）。A.淬火+中溫回火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.正火D.淬火+低溫回火83、GCr15軸承鋼,通常采納的最終熱處理為（C）A.調(diào)質(zhì)B.去應(yīng)力退火C.淬火+低溫回火D.淬火+中溫回火84、T10鋼鍛坯切削加工前，應(yīng)進(jìn)行的預(yù)備熱處理是（C）。A.去應(yīng)力退火B(yǎng).完全退火C.球化退火D.再結(jié)晶退火85、T8鋼的最終熱處理是(B)。A.球化退火B(yǎng).淬火+低溫回火C.調(diào)質(zhì)D.滲碳工具鋼的最終熱處理是(B)

A.球化退火B(yǎng).淬火+低溫回火C.調(diào)質(zhì)D.滲碳86、制造手用絲錐，常選用的材料是（C）A.20CrB.60C87、為了改善高速鋼鑄態(tài)組織中的碳化物不勻稱(chēng)性，應(yīng)進(jìn)行（D）。

A.完全退火B(yǎng).正火C.球化退火D.鍛造加工88、制造熱鍛模，常采納的材料是（C）。A.W18Cr4VB.GCr15C.5CrMnMoD.T91、量具的最終熱處理一般為（D）A.淬火B(yǎng).淬火+高溫回火C.中溫淬火D.淬火+低溫回火37、制造92、4Cr13鋼制醫(yī)療手術(shù)刀，要求較高的硬度，最終熱處理應(yīng)為（A）A.淬火+低溫回火B(yǎng).調(diào)質(zhì)C.氮化D.滲碳93、灰口鑄鐵與鋼相比較，機(jī)械性能相近的是（C）。A.沖擊韌性B.塑性C.抗壓強(qiáng)度D.抗拉強(qiáng)度94、制造承受低載荷的支架（鑄坯），應(yīng)選用的材料是（D）A.35B.40CrC.QT600—3D.HT10095.關(guān)于球墨鑄鐵，下列敘述中錯(cuò)誤的是（C）。A.可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以提高機(jī)械性能B.抗拉強(qiáng)度可優(yōu)于灰口鑄鐵C.塑性較灰口鑄鐵差D.鑄造性能不與灰口鑄鐵96.在下列鑄造合金中，相宜制造大型曲軸的是（C）。A.灰口鑄鐵B.白口鑄鐵C.球墨鑄鐵D.可鍛鑄鐵97、在可鍛鑄鐵的顯微組織中，石墨的形態(tài)是（D）。A.片狀的B.球狀的C.蠕蟲(chóng)狀的D.團(tuán)絮狀的98、汽車(chē)變速箱齒輪常選用的材料是（B）A.GCr15B.20CrMnTiC.45D.9SiCr三、簡(jiǎn)答題1、金屬晶體的常見(jiàn)晶格有哪三種？α-Fe、γ-Fe各是什么晶格？體心、面心、密排六方α-Fe：體心立方結(jié)構(gòu)γ-Fe：面心立方結(jié)構(gòu)2、什么是固溶強(qiáng)化？造成固溶強(qiáng)化的緣由是什么？溶質(zhì)原子使固溶體的強(qiáng)度和硬度上升的現(xiàn)象稱(chēng)固溶強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化的緣由是晶格畸變。晶格畸變?cè)龃笪诲e(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力，使金屬的滑移變形更加困難，提高了金屬的強(qiáng)度和硬度。3、實(shí)際金屬晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對(duì)性能有什么影響？實(shí)際金屬晶體中存在點(diǎn)缺陷（空位、間隙原子、置換原子）、線缺陷（位錯(cuò)）、面缺陷（晶界、亞晶界）三類(lèi)晶體缺陷。點(diǎn)缺陷造成晶格畸變，使材料強(qiáng)度增加。位錯(cuò)密度增加，材料強(qiáng)度增加。晶界越多，晶粒越細(xì)，金屬?gòu)?qiáng)度越高，同時(shí)塑性越好。4、Fe—C合金中基本相有哪些？基本組織有哪些？基本相：鐵素體（F）、滲碳體（Fe3C基本組織：鐵素體（F）、滲碳體（Fe3C）、奧氏體（A）、珠光體（P）、萊氏體（Ld5、簡(jiǎn)述鋼的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性與含碳量的關(guān)系。隨著鋼中含碳量的增加，塑性、韌性下降，硬度增加。當(dāng)含碳量小于0.9％時(shí)，含碳量增加，鋼的強(qiáng)度增加。而當(dāng)含碳量大于0.9％時(shí)，滲碳體以網(wǎng)狀分布于晶界或以粗大片狀存在，使得強(qiáng)度隨之下降。6、M有何特征？它的硬度取決于什么因素？低碳M有何特征？M是碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體。它的硬度主要取決于M的含碳量，含碳越高，M的強(qiáng)度、硬度越高。低碳M是板條狀M，它具有良好的塑性和韌性，較高的斷裂韌度和較低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。7、進(jìn)行退火處理的目的是什么？(1)降低鋼的硬度以便于進(jìn)行切削加工；(2)消退殘余應(yīng)力，以穩(wěn)定鋼件尺寸，并防止其變形和開(kāi)裂；(3)使化學(xué)成分勻稱(chēng)，細(xì)化晶粒，改善組織，提高鋼的力學(xué)性能。(4)改善組織，為最終熱處理作好組織打算8、淬火鋼中的殘余奧氏體對(duì)工件性能有何影響？如何防止？殘余奧氏體降低鋼的硬度和耐磨性；工件運(yùn)用過(guò)程中，由于殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變，使工件尺寸發(fā)生變更，從而降低工件的尺寸精度。將淬火工件冷卻到室溫后，隨即放到零下溫度的冷卻介質(zhì)中冷卻，即進(jìn)行冷處理；回火處理。9、為什么亞共析鋼經(jīng)正火后，可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。亞共析鋼退火后的組織為大量的F+少量P，而亞共析鋼經(jīng)正火后的組織是數(shù)量較多且細(xì)小的珠光體組織。由于珠光體的強(qiáng)度和硬度比鐵素體高，因此亞共析鋼正火后可獲得比退火高的強(qiáng)度和硬度。10、亞共析鋼、過(guò)共析鋼正火加熱溫度范圍是什么？低碳鋼切削加工前和高碳鋼球化退火前正火的目的是什么？亞共析鋼正火加熱溫度：Ac3+50～70℃過(guò)共析鋼正火加熱溫度：Accm+50～70℃。低碳鋼切削加工前正火目的：增加珠光體含量，使鋼的硬度提高，便于切削加工。高碳鋼球化退火前正火目的：消退過(guò)共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體。11、亞共析鋼的淬火加熱溫度是什么？加熱溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題？加熱溫度為AC3+（30～70）℃加熱溫度過(guò)高：A晶粒粗化，使淬火后M組織粗大；且氧化脫碳嚴(yán)峻。加熱溫度過(guò)低：淬火組織中將有F，使淬火硬度下降。12、共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為727+（30～70）℃。如加熱溫度過(guò)高，有下列危害：（1）、奧氏體晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。（2）、氧化、脫碳傾向增大，表面質(zhì)量降低。（3）、淬火應(yīng)力大，工件變形、裂紋傾向增大。13、過(guò)共析鋼淬火加熱溫度范圍是什么？如加熱溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生哪些有害影響？應(yīng)為Ac1+（30～70）℃。如加熱溫度過(guò)高，超過(guò)Acm，有下列危害：（1）、Fe3C（2）、奧氏體晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。（3）、氧化、脫碳傾向增大，鋼的表面質(zhì)量降低。（4）、淬火應(yīng)力大，增加了工件變形、裂紋的傾向。14、水作為淬火介質(zhì)有何優(yōu)缺點(diǎn)？水作為淬火介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的冷卻實(shí)力，價(jià)格低廉。其主要缺點(diǎn)是：①在須要快冷的650～500℃范圍內(nèi)（碳鋼過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)域），它的冷卻實(shí)力低；②在300～200℃須要慢冷時(shí)，它的冷卻實(shí)力太強(qiáng)，易使零件產(chǎn)生變形，甚至開(kāi)裂；③水溫對(duì)水的冷卻實(shí)力影響大。15、為什么通常碳鋼在水中淬火，而合金鋼在油中淬火？若合金鋼在水中淬火會(huì)怎樣？碳鋼件淬火時(shí)難以使馬氏體轉(zhuǎn)變充分，而水的冷卻實(shí)力強(qiáng)，使鋼易于獲得馬氏體。合金鋼淬透較好，在油中冷卻能獲得馬氏體。合金剛導(dǎo)熱實(shí)力差，若在水中淬火，會(huì)使工件產(chǎn)生裂紋和變形。16、淬火鋼進(jìn)行回火的目的是什么？得到所須要的組織與性能通過(guò)適當(dāng)回火可變更淬火組織，調(diào)整和改善鋼的性能。穩(wěn)定工件尺寸回火使不穩(wěn)定的淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織。消退或削減淬火內(nèi)應(yīng)力17、鋼經(jīng)淬火后為何肯定要回火？鋼的性能與回火溫度有何關(guān)系？鋼經(jīng)淬火后回火有如下目的：(1)獲得工件所需的組織和性能(2)穩(wěn)定組織，穩(wěn)定工件尺寸(3)消退、削減淬火應(yīng)力隨著回火溫度的提高，鋼的強(qiáng)度指標(biāo)(σb、σs)和硬度漸漸下降,塑性指標(biāo)（Ψ、δ）與韌性指標(biāo)漸漸提高。而回火溫度在300～400℃18、什么是鋼的回火脆性？如何避開(kāi)？隨著回火溫度的上升，通常強(qiáng)度、硬度下降，而塑性、韌性提高。但某些溫度范圍內(nèi)回火，鋼的韌性不但沒(méi)有提高，反而顯著下降，這種脆化現(xiàn)象稱(chēng)回火脆性。300℃含有Cr、Ni、Mn等合金元素的合金鋼，在450～650℃回火或經(jīng)更高溫度回火后緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間時(shí)，產(chǎn)生其次類(lèi)回火脆性。它是可逆的。防止方法：盡量削減鋼中雜質(zhì)元素含量；加入W或Mo等能抑制晶界偏析的元素；對(duì)中小件，可通過(guò)回火后快冷來(lái)抑制回火脆性。19、為什么高頻淬火零件的表面硬度、耐磨性與疲憊強(qiáng)度均高于一般淬火？由于高頻感應(yīng)加熱速度快、時(shí)間短，使得加熱后所獲得的A晶粒細(xì)小而勻稱(chēng)，淬火后可在表層獲得極細(xì)的馬氏體或隱針馬氏體，因而表面硬度、耐磨性高于一般淬火。一般淬火工件的表面存在殘余拉應(yīng)力，而高頻淬火后工件表層存在殘余壓應(yīng)力。殘余壓應(yīng)力能抵消在變動(dòng)載荷作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，因此高頻淬火零件的疲憊強(qiáng)度均高于一般淬火。四、工藝分析題4、汽車(chē)半軸要求具有良好的強(qiáng)韌性，且桿部、花鍵處硬度要求≥52HRC?，F(xiàn)選用40Cr鋼制造，其工藝路途如下：下料（棒料）→鍛造毛坯→熱處理①→校直→粗加工→熱處理②→精加工→熱處理③、④→磨削。指出其工藝過(guò)程路途中應(yīng)選用的熱處理方法與目的，并說(shuō)明桿部、花鍵處的最終熱處理組織。熱處理①：正火。其目的為：消退鍛造應(yīng)力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削性能；細(xì)化晶粒，為淬火作好組織打算。熱處理②：調(diào)質(zhì)。其目的為：獲得良好的強(qiáng)韌性，即良好的綜合力學(xué)性能。熱處理③：表面淬火。其目的是：獲得M，提高桿部、花鍵處表面硬度。熱處理③：低溫回火。其目的為：消退表面淬火應(yīng)力與脆性，得到高的硬度和耐磨性表層為回火M，心部為索氏體（S）5、一般精度的GCr15滾動(dòng)軸承套圈，硬度60-65HRC。(1)壓力加工成形后、切削加工之前應(yīng)進(jìn)行什么預(yù)備熱處理？其作用是什么？(2)該零件應(yīng)采納何種最終熱處理？有何作用？P162（1）球化退火降低硬度，球化Fe3C（2）淬火+低溫退火淬火：獲得高硬度M低溫退火：去除脆性、應(yīng)力，穩(wěn)定組織。6、用W18Cr4VW6Mo5Cr4V2Al鋼制造銑刀，其加工工藝路途為：下料→鍛造毛坯→熱處理①→機(jī)械加工→去應(yīng)力退火→熱處理②、③→磨削。請(qǐng)指出其工藝過(guò)程路途中熱處理方法、目的與組織。熱處理①為球化退火：消退鍛造應(yīng)力；降低硬度，利于切削加工；為淬火作組織打算。組織：S+粒狀碳化物熱處理②為淬火：獲得M。組織：M+未溶細(xì)粒狀碳化物+大量殘余A熱處理③為高溫回火（多次）：消退淬火內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼脆性；削減殘余A含量；具有二次硬化作用，提高熱硬性。最終組織：回火M+粒狀合金碳化物+少量殘余A7、機(jī)床床頭箱傳動(dòng)齒輪，45鋼，模鍛制坯。要求齒部表面硬度52～56HRC，齒輪心部應(yīng)具有良好的綜合機(jī)械性能。其工藝路途為：下料→鍛造→熱處理①→機(jī)械粗加工→熱處理②→機(jī)械精加工→齒部表面熱處理③+低溫回火→精磨。指出熱處理①、②、③的名稱(chēng)與作用熱處理①：正火。消退鍛造應(yīng)力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能;細(xì)化晶粒，為淬火作好組織打算。組織：S熱處理②：調(diào)質(zhì)（或淬火加高溫回火）。獲得良好的綜合機(jī)械性能。組織：回火S熱處理③：齒部表面淬火。獲得M。 11、用20CrMnTi鋼制造汽車(chē)齒輪，要求齒面硬度為58～62HRC，心部硬度為35～40HRC。其工藝路途為：下料→鍛造→熱處理①→機(jī)械加工→熱處理②、③、④→噴丸→磨削（1）指出熱處理①、②、③、④的名稱(chēng)與作用（2）齒輪表層和心部的最終組織是什么？P263用20CrMnTi鋼制造汽車(chē)變速箱齒輪，齒輪要求強(qiáng)韌性好，齒面硬度要求62～64HRC，心部硬度為35～40HRC。其工藝路途如下：下料→鍛造→熱處理①→切削加工→熱處理②、③、④→磨削。指出其工藝過(guò)程路途中應(yīng)選用的熱處理方法與目的，并說(shuō)明齒輪的最終熱處理組織。熱處理①為正火。其目的為：消退鍛造應(yīng)力，調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能；組織：S+少量F熱處理②為滲碳。其目的為：使低碳鋼件表面得到高碳。 熱處理③為淬火。其目的為：獲得表面高硬度、高耐磨性；而心部仍保持肯定強(qiáng)度與較高的塑性、韌性。表層組織：M+碳化物+殘余A。心部組織：低碳M+鐵素體熱處理④為低溫回火。其目的為：消退表面淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,得到高的硬度。表層最終組織：針狀回火M+粒狀碳化物+少量殘余A。心部最終組織：回火低碳M+鐵素體。12、一般車(chē)床主軸要求具有良好的強(qiáng)韌性，軸頸處硬度要求48～52HRC?，F(xiàn)選用45鋼制造，其工藝路途如下：下料→鍛造→熱處理①→粗切削加工→熱處理②→精切削加工→軸頸熱處理③、④→磨削指出其工藝過(guò)程路途中應(yīng)選用的熱處理方法與目的，并說(shuō)明軸頸處的最終熱處理組織。P265熱處理①：正火。其目的為：消退鍛造應(yīng)力；調(diào)整鍛后的硬度，改善切削加工性能。組織：S熱處理②：調(diào)質(zhì)（或淬火加高溫回火）。其目的為：獲得良好的強(qiáng)韌性。組織：S熱處理③：高頻表面淬火。獲得M，提高軸頸表面硬度。熱處理④：低溫回火。其目的為：消退表面淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性。軸頸處的最終熱處理組織：表層為回火M，心部為索氏體（S）。13、用T10鋼制造形態(tài)簡(jiǎn)潔的車(chē)刀，其工藝路途為：鍛造—熱處理①—機(jī)加工—熱處理②、③—磨削加工。寫(xiě)出其中熱處理工序的名稱(chēng)與作用與最終組織。熱處理①：球化退火：消退鍛造應(yīng)力，降低硬度，改善切削性能，并為淬火作組織打算。組織：球狀P熱處理②：淬火：為獲得高的硬度組織：M+粒狀碳化物+殘余A熱處理③：低溫回火：為穩(wěn)定組織，降低脆性，消退淬火應(yīng)力。組織：回火馬氏體+細(xì)粒滲碳體+少量殘余奧氏體最終組織：回火馬氏體+細(xì)粒滲碳體+少量殘余奧氏體。14、用T10A鋼制造小尺寸手工絲錐，刃部硬度要求59～62HRC，柄部硬度要求30～45HRC。其工藝路途如下：下料→熱處理①→切削加工→熱處理②、③→柄部熱處理④→切削加工指出其工藝過(guò)程路途中應(yīng)選用的熱處理方法與目的，并說(shuō)明刃部、柄部的最終熱處理組織。熱處理①：球化退火。其目的為：降低硬度，改善切削性能，并為淬火作組織打算。組織：球狀P熱處理②：淬火。其目的為：獲得M。組織：M+碳化物+殘余A。熱處理③：低溫回火。其目的為：消退淬火應(yīng)力與脆性，得到高的硬度和耐磨性組織：針狀回火M+粒狀碳化物+少量殘余A。熱處理④為高溫回火。其目的為：保證柄部具有良好的綜合機(jī)械性能組織：回火S15、用T10A鋼制造鉆頭，硬度要求為59～62HRC，其工藝流程為：鍛造→預(yù)先熱處理→切削加工→淬火+低溫回火→精加工。該鋼經(jīng)檢驗(yàn)，證明鍛造后組織有網(wǎng)狀碳化物。(1)指出其工藝過(guò)程路途中預(yù)先熱處理方法與作用。(2)指出鉆頭制成后的最終組織。(1).預(yù)先熱處理：正火+球化退火正火作用：消退網(wǎng)狀碳化物。正火組織：P球化退火作用：獲得球狀珠光體組織，改善切削加工性能，并為淬火作組織打算。組織：球狀P(2)最終組織為回火馬氏體?；鼗餗+粒狀碳化物+少量殘余A1.將下列各種材料牌號(hào)前的字母標(biāo)號(hào)，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中。A.KTH350-10B.Cr12C.40MnBD.Q195E.3Cr13F.材料種類(lèi)：（D）碳素結(jié)構(gòu)鋼（A）可鍛鑄鐵（B）冷作模具鋼：（F）合金彈簧鋼（E）不銹鋼（C）合金調(diào)質(zhì)鋼2.將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A、KTH300-06B、40CrC、Q235D、ZG200-400E、60Si2MnF、Cr12MoV材料種類(lèi)：（B）合金調(diào)質(zhì)鋼（D）碳素鑄鋼（F）冷作模具鋼（C）碳素結(jié)構(gòu)鋼（A）可鍛鑄鐵（E）合金彈簧鋼3.將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.Q195B.45Mn2C.ZL101D.ZGMn13E.Cr06F.20CrMnTi、材料種類(lèi)：（C）鑄造鋁合金（F）合金滲碳鋼（A）碳素結(jié)構(gòu)鋼（B）合金調(diào)質(zhì)鋼（E）合金刃具鋼（D）耐磨鋼4.將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.Cr2B.Q345C.T8D.ZGMn13E.ZL201F.20Cr材料種類(lèi)：（A）合金刃具鋼（C）碳素工具鋼（E）鑄造鋁合金（F）合金滲碳鋼（B）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（D）耐磨鋼5、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.GCr15B.Q215C.HT250D.65MnE.W18Cr4VF.H90材料種類(lèi)：（B）碳素結(jié)構(gòu)鋼（F）一般黃銅（F）灰口鑄鐵（A）滾動(dòng)軸承鋼（E）高速鋼（D）彈簧鋼6、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.CrWMnB.T10C.35CrMoD.ZL101E.20CrF.QT500-7材料種類(lèi)：（B）碳素工具鋼（E）合金滲碳鋼（D）鑄造鋁合金（A）合金刃具鋼（C）合金調(diào)質(zhì)鋼（F）球墨鑄鐵7、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.GCr9B.H90C.W6Mo5Cr4V2D.1Cr13E.40MnBF.KTZ550-04材料種類(lèi)：（E）調(diào)質(zhì)鋼（B）一般黃銅（F）可鍛鑄鐵（A）滾動(dòng)軸承鋼（C）高速鋼（D）不銹鋼8、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.KTZ700—2B.GCr9C.3Cr2W8VD.H68E.65F.9Mn2V材料種類(lèi)：（F）合金刃具鋼（A）可鍛鑄鐵（E）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（D）一般黃銅（C）壓鑄模用鋼（B）滾動(dòng)軸承鋼9、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.HT200B.W6Mo5Cr4V2C.GCr9D.9SiCrE.T10F.H62材料種類(lèi)：（B）高速鋼（F）一般黃銅（A）灰口鑄鐵（D）合金刃具鋼（E）碳素工具鋼（C）滾動(dòng)軸承鋼10、將下列各材料牌號(hào)前的字母，分別填入備選材料種類(lèi)前的括號(hào)中A.60B.GCr9C.9Mn2VD.KTZ700—2E.65MnF.5CrNiMo材料種類(lèi)：（F）熱作模具鋼（A）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（D）可鍛鑄鐵（E）彈簧鋼（C）合金刃具鋼（B）滾動(dòng)軸承鋼3.圖為已簡(jiǎn)化的Fe—Fe3C（1）分析E點(diǎn)、ACD線的含義。（2）分析含碳量為0.1%的碳鋼從液態(tài)至室溫的結(jié)晶過(guò)程。（1）E點(diǎn)：A中碳的最大溶解度。ACD：液相線。（2）見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體，1點(diǎn)起先結(jié)晶A。1～2點(diǎn)析出為奧氏體，至2點(diǎn)全部為為奧氏體。2～3點(diǎn)全部為A。3點(diǎn)起先從A中析出F。3～4點(diǎn)為A+F。4點(diǎn)產(chǎn)生余下的A共析轉(zhuǎn)變，A→P。至室溫F+P或L→L+A→A→A+F→F+P。4.圖中已簡(jiǎn)化的Fe—Fe3C（1）分析A點(diǎn)、GS線的含義。（2）填寫(xiě)（）中相或組織代號(hào)。（3）分析含碳量為0.2%的亞共析鋼從液態(tài)至室溫的結(jié)晶過(guò)程。（1）A點(diǎn)：純鐵的熔點(diǎn)。GS：從奧氏體中起先析出F。（2）見(jiàn)圖（3）見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。1～2點(diǎn)。析出為奧氏體，至2點(diǎn)全部為為奧氏體.3點(diǎn)起先析出F。3～4點(diǎn)從奧氏體中不斷析出F。4點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A→P。至室溫F+P或L→L+A→A→A+F→P+F。6.圖為簡(jiǎn)化的Fe-Fe3C(1)指出S點(diǎn)、ECF線的意義。(2)依據(jù)相圖分析45鋼的結(jié)晶過(guò)程，指出45鋼的室溫組織。(1)S點(diǎn)為共析點(diǎn)；ECF線為共晶線。(2)見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。1～2點(diǎn)。從液體中析出奧氏體，至2點(diǎn)全部為奧氏體。3點(diǎn)由奧氏體中起先析出F。3～4點(diǎn)從奧氏體中不斷析出F。4點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A→P。至室溫F+P或L→L+A→A→A+F→P+F。 室溫組織為鐵素體與珠光體8.圖中已簡(jiǎn)化的Fe—Fe3C（1）分析E點(diǎn)、SE線的含義。（2）填寫(xiě)（）中相或組織代號(hào)。（3）分析含碳量為0.77%的共析鋼從液態(tài)至室溫的結(jié)晶過(guò)程。（1）E點(diǎn)：A中碳的最大溶解度。ES：碳在A中的固溶線。（2）見(jiàn)圖（3）見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。1～2點(diǎn)，析出為奧氏體。至2點(diǎn)，全部為為奧氏體。3點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A→P。至室溫P或L→L+A→A→P10.圖為簡(jiǎn)化的Fe-Fe3C(1)指出C點(diǎn)、PSK線的意義。(2)依據(jù)相圖分析T12鋼的結(jié)晶過(guò)程，指出T12鋼的室溫組織。(1)C點(diǎn)為共晶點(diǎn)；PSK線為共析線。(2)見(jiàn)圖1點(diǎn)以上為液體。1～2點(diǎn)，析出為奧氏體，至2點(diǎn)全部為奧氏體。3點(diǎn)起先析出Fe3CⅡ。3～4點(diǎn)從奧氏體中不斷析出Fe3CⅡ。4點(diǎn)產(chǎn)生共析轉(zhuǎn)變，A→P。至室溫P+Fe3或L→L+A→A→A+Fe3CⅡ→P+Fe3C室溫組織為P＋Fe3C=2\*ROMANII1、形態(tài)困難、體積也較大的毛坯常用砂型鑄造方法。2、鑄造時(shí)由于充型實(shí)力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是澆不足和冷隔。3、液態(tài)合金的本身流淌實(shí)力，稱(chēng)為流淌性。4、合金的流淌性越好，則充型實(shí)力好。5、鑄造合金的流淌性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流淌性好。6.合金的結(jié)晶范圍愈小，其流淌性愈好7、同種合金，結(jié)晶溫度范圍寬的金屬，其流淌性差。8、為防止由于鑄造合金充型實(shí)力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采納最便利而有效的方法是提高澆注溫度。9、金屬的澆注溫度越高，流淌性越好，收縮越大。10、合金的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)階段。11、合金的

液態(tài)

、凝固

收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本緣由。12、鑄件中的縮孔（松）是由于合金的液態(tài)收縮和凝固收縮造成的。13、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮松的傾向大。14、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮孔的傾向小。15、定向（依次）凝固、冒口補(bǔ)縮，增大了鑄件應(yīng)力的傾向。16、為充分發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮作用，削減縮孔，鑄件常采納定向（依次）凝固方式。17、為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采納依次凝固原則。18、限制鑄件凝固的原則有二個(gè)，即依次原則和

同時(shí)

原則。20、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的緣由不同，應(yīng)力可分為熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。21、鑄件厚壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是拉應(yīng)力。鑄件薄壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是壓應(yīng)力。23、鑄件內(nèi)部的壓應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形。24、鑄件內(nèi)部的拉應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生縮短變形。25、為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采納同時(shí)凝固原則。26、機(jī)床床身由于熱應(yīng)力影響，其變形方向?yàn)橄蛳峦埂?7、防止鑄件變形的措施除設(shè)計(jì)時(shí)使壁厚勻稱(chēng)外，還有反變形法。28、為防止鑄件熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含S量。29、為防止鑄件冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含P量。30、灰鑄鐵的石墨形態(tài)是片狀。31、灰鑄鐵和球鐵孕育處理時(shí)，常加入孕育劑是75Si-Fe。32、常見(jiàn)的鑄造合金中，一般灰鑄鐵的收縮較小。33、可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是團(tuán)絮狀。34、球墨鑄鐵的石墨形態(tài)是球形。38、常見(jiàn)的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較大。41、手工砂型鑄造適用于小批量鑄件的生產(chǎn)。43、鑄造時(shí)鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)放在下面或側(cè)面。44、形態(tài)困難、體積也較大的毛坯常用砂型鑄造方法。1、形態(tài)困難，尤其是內(nèi)腔特殊困難的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（B）。A.鍛造B.鑄造C.沖壓D.型材2.合金的化學(xué)成份對(duì)流淌性的影響主要取決于合金的（B）A.凝固點(diǎn)B.凝固溫度區(qū)間C.熔點(diǎn)D.過(guò)熱溫度3.下列因素中，能提高液態(tài)合金充型實(shí)力的是（C）。A.采納金屬型B.采納凝固溫度范圍寬的合金C.增加充型壓力D.降低澆注溫度4.下列因素中不影響合金的充型實(shí)力的因素是（A）

A.造型方法B.澆注溫度C.合金的化學(xué)成分D.鑄件結(jié)構(gòu)5.液態(tài)金屬澆注溫度過(guò)高，簡(jiǎn)潔使鑄件產(chǎn)生的缺陷是（A）

A.縮孔B.冷隔C.澆不足D.砂眼6.鑄件形成縮孔、縮孔的基本緣由是由于合金的（D）

A.液態(tài)收縮B.固態(tài)收縮C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮7.鑄造合金的液態(tài)收縮，凝固收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）

A.冷隔B.縮孔、縮松C.澆不足D.內(nèi)應(yīng)力7.鑄造合金的固態(tài)收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）

A.冷隔B.縮孔、縮松C.澆不足D.應(yīng)力、變形8.傾向于縮松的合金成分為（B）。A.純金屬B.結(jié)晶溫度范圍寬的合金C.共晶成分D.逐層凝固的合金9.糊狀凝固的鑄造合金縮孔傾向雖小，但極易產(chǎn)生（A）。A.縮松B.裂紋C.粘砂D.夾渣10.鑄件如有什么樣的缺陷，承受氣壓和液壓時(shí)將會(huì)滲漏(B)

A.澆不足B.縮松C.偏析D.粘砂11.防止鑄件產(chǎn)生縮孔的有效措施是（A）A.設(shè)置冒口B.采納保溫鑄型C.提高澆注溫度D.快速澆注12.冷鐵協(xié)作冒口形成定向凝固，能防止鑄件（A）A.縮孔、縮松B.裂紋C.變形D.應(yīng)力13.防止鑄件產(chǎn)生縮松的有效措施是（D）A.采納保溫鑄型B.提高澆注溫度C.設(shè)置冒口D.選擇結(jié)晶溫度范圍較窄的合金14.鑄件既要組織致密，又要熱應(yīng)力小，下列鑄造合金可采納同時(shí)凝固原則來(lái)滿(mǎn)意上述要求的是（C）。A.球墨鑄鐵B.鑄鋼C.一般灰鑄鐵D.鋁合金15.一般灰鑄鐵件生產(chǎn)時(shí)，工藝上一般實(shí)行的凝固原則是（D）。A.糊狀凝固B.逐層凝固C.定向凝固D.同時(shí)凝固16.鑄件同時(shí)凝固主要適用于（A）。A.灰口鑄鐵件B.鑄鋼件C.鑄鋁件D.球墨鑄鐵件17.下列合金鑄造時(shí)，不易產(chǎn)生縮孔、縮松的是（A）。A.一般灰鑄鐵B.鑄鋼C.鋁合金D.銅合金18.下列合金鑄造時(shí)，易產(chǎn)生縮松的鑄造合金是（B）A.灰鑄鐵B.錫青銅C.低碳鋼D.鋁硅合金19.限制鑄件同時(shí)凝固的主要目的是（A）

A.削減應(yīng)力B.防止夾砂C.消退氣孔D.消退縮松20.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生冷裂的是（C）。A.碳B.硅C.磷D.硫21.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生熱裂的是（A）A.硫B.磷C.硅D.碳22.灰口鑄鐵的石墨形態(tài)是（A）A、片狀B、蠕蟲(chóng)狀C、球狀D、團(tuán)絮狀23.灰口鑄鐵凝固收縮小，這是因?yàn)槠洌–）A.結(jié)晶溫度范圍大B.含碳量低C.結(jié)晶析出石墨D.澆注溫度低24.灰口鑄鐵與鋼相比較，機(jī)械性能相近的是（C）。A.沖擊韌性B.塑性C.抗壓強(qiáng)度D.抗拉強(qiáng)度25.下列化學(xué)元素在鑄鐵中，阻礙石墨化的是（C）。A.碳B.硅C.硫D.磷26.可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是（D）A．片狀B.球狀C.蠕蟲(chóng)狀D.團(tuán)絮狀27.可鍛鑄鐵相宜制造薄壁小件，這是由于澆注時(shí)其（C）A.流淌性較好B.收縮較小C.易得到白口組織D.石墨化完全28.球墨鑄鐵中的石墨為(C)。A.蠕蟲(chóng)狀B.片狀C.球狀D.團(tuán)絮狀29、關(guān)于球墨鑄鐵，下列敘述中錯(cuò)誤的是（C）。A.可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以提高機(jī)械性能B.抗拉強(qiáng)度可優(yōu)于灰口鑄鐵C.塑性較灰口鑄鐵差D.鑄造性能不與灰口鑄鐵30、球墨鑄鐵球化處理時(shí)，加入的球化劑是（B）。A.稀土鎂鈦合金B(yǎng).稀土鎂合金C.75硅鐵D.錳鐵31.鑄鋼件常采納定向凝固法澆注，是因?yàn)殍T鋼件（A）。A.體積收縮大B.固態(tài)收縮大C.易氧化D.凝固溫度范圍大32.確定澆注位置時(shí)，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（B）

A.上部或側(cè)面B.下部或側(cè)面C.上部D.隨意部位33、鑄件上最易產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷的部位是（C）A.鑄件的下面B.鑄件的側(cè)面C.鑄件的上面D.鑄件型芯處34.確定澆注位置時(shí)，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（C）

A.利于補(bǔ)縮鑄件B.避開(kāi)裂紋C.避開(kāi)澆不足D.利于解除型腔氣體35.確定分型面時(shí)，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是(C)。

A.操作便利B.利于補(bǔ)縮鑄件C.防止錯(cuò)箱D.利于金屬液充填型腔36.鑄造高速鋼銑刀毛坯，相宜采納的鑄造方法是（C）A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造生產(chǎn)熔點(diǎn)高，切削加工性差的合金鑄件選用（B）

A.金屬型鑄造B.熔模鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造對(duì)于高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批生產(chǎn),常采納（C）A.壓力鑄造B.低壓鑄造C.熔模鑄造D.金屬型鑄造37.熔模鑄造的鑄件不能太大和太長(zhǎng)，其重量一般不超過(guò)45Kg這是由于（B）

A.鑄件太大，降低精度B.蠟?zāi)?qiáng)度低，簡(jiǎn)潔折斷

C.工序困難，制作不便D.38.鑄造鋁合金活塞，相宜的鑄造方法是（A）。A.金屬型鑄造B.熔模鑄造C.砂型鑄造D.離心鑄造39.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述錯(cuò)誤的是（D）A.金屬型無(wú)退讓性B.金屬型無(wú)透氣性C.型腔表面必需噴刷涂料D.鑄件在型腔內(nèi)停留的時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)40.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述正確的是（C）A.主要用于鑄鐵件生產(chǎn)B.結(jié)晶組織致密性差C.鑄鐵件難以完全避開(kāi)產(chǎn)生白口組織D.鑄件尺寸、形態(tài)沒(méi)有限制41.為獲得晶粒細(xì)小的鑄件組織，下列工藝中最合理的是（）A.采納金屬型澆注B.采納砂型澆注C.提高澆注溫度D.增大鑄件的壁厚42.大批量生產(chǎn)形態(tài)困難的小型鋁合金鑄件，應(yīng)選用什么方法較合適（A）

A.壓力鑄造B.熔模鑄造C.砂型鑄造D.離心鑄造大批量制造小件薄壁有色金屬鑄件宜采納的鑄造方法是(C)

A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造43.對(duì)壓鑄而言，下列說(shuō)法正確的是（D）。A.可澆厚大件B.鑄件可通過(guò)熱處理來(lái)提高強(qiáng)度C.可澆高熔點(diǎn)合金D.鑄件不能熱處理44.助動(dòng)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，材料ZL202，100萬(wàn)件，其毛坯成形工藝為（A）A.低壓鑄造B.離心鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造45.大批量生產(chǎn)汽缸套時(shí)，最相宜的鑄造方法是（A）。A.離心鑄造B.砂型鑄造C.金屬型鑄造D.熔模鑄造46.鑄造雙金屬軸承，相宜采納的鑄造方法是（D）A.熔模鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造47.離心鑄造相宜于（D）A.形態(tài)困難的鑄件B.型芯較多的鑄件C.平板型鑄件D.空心回轉(zhuǎn)體型鑄件47.鑄造大型鑄鐵支座，相宜采納的鑄造方法是（B）A.離心鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造49.成批生產(chǎn)車(chē)床，其床身的成形方法應(yīng)選（A）

A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.壓力鑄造D.金屬型鑄造50.鑄造小型柴油機(jī)曲軸，相宜采納的鑄造方法是（C）A.壓力鑄造B.離心鑄造C.砂型鑄造D.金屬型鑄造51.鑄件的壁厚越厚，鑄件強(qiáng)度越低，這是因?yàn)楸诤裨胶瘢–）A.易產(chǎn)生澆不足、冷隔B.易產(chǎn)生氣孔C.易產(chǎn)生縮孔、晶粒粗大D.易產(chǎn)生白口組織鑄件的壁越厚，其強(qiáng)度越低，這主要是由于壁越厚（A）A.組織越疏松B.氣孔越多C.冷隔越嚴(yán)峻D.簡(jiǎn)潔澆不足52.鑄件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圓角的作用（C）A.制模便利B.便于澆注C.防止裂紋D.防止變形53.砂型鑄造時(shí)，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時(shí)，鑄件易出現(xiàn)（A）。A.澆不足與冷隔B.縮松C.夾渣D.縮孔澆注溫度過(guò)高、過(guò)低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說(shuō)明解決方法。（1）澆注溫度過(guò)高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2）澆注溫度過(guò)低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。解決方法：高溫出爐，低溫澆注。1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型實(shí)力，但為何要防止?jié)沧囟冗^(guò)高？P34澆注溫度過(guò)高時(shí)，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴(yán)峻；另一方面鑄件的冷卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機(jī)械性能下降。澆注溫度過(guò)高、過(guò)低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？（1）澆注溫度過(guò)高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2）澆注溫度過(guò)低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。2.合金的流淌性與充型實(shí)力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流淌性比較好？合金的流淌性好，則充型實(shí)力就高。共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對(duì)尚未凝固的金屬的流淌阻力小，故流淌性好；共晶成分時(shí)，熔點(diǎn)低，因而流淌性好。3、簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型實(shí)力的主要措施。（1）適當(dāng)提高澆注溫度。（2）保證適當(dāng)?shù)某湫蛪毫?。?）運(yùn)用蓄熱實(shí)力弱的造型材料。如砂型。（4）預(yù)熱鑄型。（5）使鑄型具有良好的透氣性。4、簡(jiǎn)述縮孔產(chǎn)生的緣由與防止措施。凝固溫度區(qū)間小的合金充溢型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層快速凝固成一硬殼層，而內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補(bǔ)充凝固層的凝固收縮，體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。措施：（1）使鑄件實(shí)現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。（2）合理運(yùn)用冷鐵。5、簡(jiǎn)述縮松產(chǎn)生的緣由與防止措施。出現(xiàn)在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹(shù)枝狀晶體分隔開(kāi)的液體區(qū)難以得到補(bǔ)縮所致。措施：（1）、盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。（2）、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進(jìn)行凝固。（3）、加大結(jié)晶壓力。6.縮孔與縮松對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？為何縮孔比縮松較簡(jiǎn)潔防止？縮孔和縮松使鑄件的有效承載面積削減，且在孔洞部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使鑄件力學(xué)性能下降；縮孔和縮松使鑄件的氣密性、物理性能和化學(xué)性能下降?？s孔可以采納依次凝固通過(guò)安放冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中，最終將冒口切除，就可以獲得致密的鑄件。而鑄件產(chǎn)生縮松時(shí)，由于發(fā)達(dá)的樹(shù)枝晶布滿(mǎn)了整個(gè)截面而使冒口的補(bǔ)縮通道受阻，因此即使采納依次凝固安放冒口也很無(wú)法消退。7.什么是定向凝固原則？什么是同時(shí)凝固原則？各需采納什么措施來(lái)實(shí)現(xiàn)？上述兩種凝固原則各適用于哪種場(chǎng)合？定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠(yuǎn)離冒口的部位先凝當(dāng)然后是靠近冒口的部位凝固，最終才是冒口本身的凝固。同時(shí)凝固，就是實(shí)行必要的工藝措施，使鑄件各部分冷卻速度盡量一樣。實(shí)現(xiàn)定向凝固的措施是：設(shè)置冒口；合理運(yùn)用冷鐵。它廣泛應(yīng)用于收縮大或壁厚差較大的易產(chǎn)生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強(qiáng)度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固的措施是：將澆口開(kāi)在鑄件的薄壁處，在厚壁處可放置冷鐵以加快其冷卻速度。它應(yīng)用于收縮較小的合金(如碳硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)高的灰鑄鐵)和結(jié)晶溫度范圍寬，傾向于糊狀凝固的合金(如錫青銅)，同時(shí)也適用于氣密性要求不高的鑄件和壁厚勻稱(chēng)的薄壁8.鑄造應(yīng)力有哪幾種？形成的緣由是什么？鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力兩種。熱應(yīng)力是鑄件在凝固和冷卻過(guò)程中，由于鑄件的壁厚不勻稱(chēng)、各部分冷卻速度不同，以至在同一時(shí)期內(nèi)鑄件各部分收縮不一樣而引起的。機(jī)械應(yīng)力是鑄件在冷卻過(guò)程中因固態(tài)收縮受到鑄型或型芯的機(jī)械阻礙而形成的應(yīng)力。9、鑄件熱應(yīng)力分布規(guī)律是什么？如何防止鑄件變形？鑄件薄壁處受壓應(yīng)力，厚壁處受拉應(yīng)力。（1）減小鑄造應(yīng)力。合理設(shè)計(jì)鑄件的結(jié)構(gòu)，鑄件盡量形態(tài)簡(jiǎn)潔、對(duì)稱(chēng)、壁厚勻稱(chēng)。采納同時(shí)凝固的工藝。鑄件時(shí)效處理。（2）反變形法。10.試從鑄造性能、機(jī)械性能、運(yùn)用性能等方面分析形態(tài)困難的車(chē)床床身采納一般灰口鑄鐵的緣由。一般灰口鑄鐵鑄造性能好，流淌性好，相宜鑄造形態(tài)困難的鑄件。車(chē)床床身運(yùn)用時(shí)只承受壓應(yīng)力，不承受沖擊，一般灰口鑄鐵可以滿(mǎn)意要求。一般灰口鑄鐵具有較好的減震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。11、簡(jiǎn)述影響石墨化的主要因素。（1）化學(xué)成分：碳形成石墨，又促進(jìn)石墨化。Si劇烈促進(jìn)石墨化，S阻礙石墨化，P、Mn影響不顯著。（2）冷卻速度：緩冷時(shí)，石墨可順當(dāng)析出。反之，則易產(chǎn)生白口。12.何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的空間位置。原則：（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。（2）鑄件大平面應(yīng)朝下。（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。（4）易縮孔件，應(yīng)將截面較厚的部分置于上部或側(cè)面，便于安放冒口。13.何為鑄型的分型面？其選擇原則是什么？分型面是指鑄型組元之間的結(jié)合面。應(yīng)使造型工藝簡(jiǎn)化。應(yīng)盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。應(yīng)盡量使型腔和主要芯處于下型，以便于造型、下芯、合箱與檢驗(yàn)鑄件的壁厚。14.一般壓鑄件能否熱處理？為什么？一般壓鑄件不能熱處理由于充型速度快，