工程質量通病防治方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制說明 0二、工程概況 1三、主要的施工質量通病和防治方法 33.1、測量放線質量通病防治 33.2、土方工程質量通病防治： 33.3、鋼筋工程質量通病防治： 43.4、模板工程質量通病防治： 43.5、混凝土質量通病防治： 53.6、防水混凝土施工質量通病防治. 83.7、填充墻砌體裂縫的防治技術措施 83.8、樓地面滲漏防治技術措施 93.9、外墻滲漏防治的技術措施 93.10、門窗滲漏防治技術措施 93.11、屋面起泡、剝離、滲漏防治措施 103.12、室內標高和幾何尺寸限制措施 113.13、衛(wèi)、廚、陽臺滲漏、倒泛水預防技術措施 113.14、管道穿墻板滲漏預防技術措施 123.15、外墻外保溫工程質量通病防治措施 123.16：涂料工程質量通病防治 133.17、給排水工程質量通病防治： 133.18電氣工程質量通病防治： 14四：質量通病防治管理保證體系 14五：成品愛護預防措施 15稱心閣3期工程--質量防治通病施工方案一、編制說明1．1為進一步提升企業(yè)真正的竟爭力，有效地組織施工管理，有目的、有針對性地克服質量通病，努力提高全員質量意識和質量管理水平,確保本工程質量創(chuàng)優(yōu)爭杯的目標實現(xiàn)，依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、質量標準，江蘇省建筑工程質量通病限制標準和本地質監(jiān)部門要求，參照本公司一套已成熟的防控質量通病的新工法，結合工程施工特點編制本方案。1.2編制依據(jù):（1）稱心閣三期1#-8#與人防地下車庫工程施工圖（2）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001（3）《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002（4）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011（5）《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）（6）《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-2012（7）《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》GB50208-2008（8）《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010（9）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2001（10）《工程測量規(guī)范》GB50026-2007（11）：《建筑工程質量通病防治手冊》第三版（彭圣浩編著）（12）《建筑施工手冊》第四版（13）《建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）（14）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）(15)《江蘇省住宅工程質量通病限制標準》DGJ32/J16-2005（16）其它有關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和行業(yè)指導性文件（17）常州地區(qū)質監(jiān)站交底要求，（18）其它相關的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和行業(yè)指導性文件（19）本工程施工組織設計和各專項施工方案。（20）本公司同類工程質量通病防治案例與創(chuàng)優(yōu)閱歷二、工程概況2．1建筑主要概況：九洲花園小區(qū)2.2期—38#、42#由常州道成置業(yè)有限公司投資開發(fā)，蘇州江南意造建筑設計有限公司設計，位于常州市新北區(qū)龍虎塘鎮(zhèn)京滬高鐵北側、藻江東路西側，2.1.2期以南占地約4000m2，工程地下室均設一層,各地下室雖相鄰布置但相互獨立,工程±0.00相當于黃海高程5.95m,38#、42#高層主體結構均為鋼筋混凝土剪力墻結構,層高2.90m，3~27層為標準層,局部27+2層,屋頂局部為屋面悶頂層、電梯前室、機房層和樓梯層,高85.15m總建筑面積約為42137.51m2。2.2、結構主要概況2.2.1本工程38#、42#高層為基礎為樁基承載＋筏板基礎，主體結構均為剪力墻結構，主樓基礎筏板厚950㎜，基礎面標高為-4.95m(肯定標高為1.00m)，地下基礎、外墻結構均為C40P6抗?jié)B自防水混凝土。地下車庫四為自然地基承載+獨基+筏板結構，筏板基礎厚400㎜＋400㎜，基礎面標高-5.45m，地下基礎、外墻、地下室頂板結構均為C30P6抗?jié)B自防水混凝土。地下基礎墊層均為C15混凝土，地下室各單體基礎互不相連，各自獨立自成一體，本工程地下室底板、頂板、側墻不設后澆帶，均設膨脹加強帶為補償收縮砼，工程工程防水等級均為二級.所用鋼筋均是HRB400級Ⅲ級鋼2.2.2主樓38#、42#樓地下室~6層樓面（含六層樓面）設計為加強層，混凝土結構標號均為C40，6層墻體~10層樓面結構為C35，10層墻體~27屋頂和機房頂均為C30，2．2．3：本工程二次結構填充墻均為A3.5加汽混凝土砌塊(合格品)，采納M5.0混合砂漿砌筑，頂層（27層）采納M7.5混合砂漿砌筑。二次結構所設的構造柱、過梁、圈梁等對于主樓凡未注明的次要構件均為C25，對于地下車庫四未注明的次要構件均為C20。2.3主要裝飾概況：（1）外墻:各棟號立面主要為塑鋼推拉門窗、三層以下為褐色外墻面磚、三層以上主墻面為米黃色外墻涂料、細部線條鋪以灰褐色外墻涂料飾面。（2）內裝飾：各樓號戶內套間裝飾均為初裝飾面，墻面、頂棚主要為抹灰層批嵌白水泥，樓地面主要為細石混凝土壓光收面，各樓公共部位主要是地磚樓面，白涂料墻面飾面,不銹鋼欄桿扶手等（另詳二次設計）.（3）門窗系列：樓層進戶門均平安防護門，外立面均為80系列塑鋼門窗，中空白玻璃（5＋9A＋5），主要防火分區(qū)門均采納甲級防火防門。（4）屋面:主要分上人屋面和不上人屋面，均為SBS防水卷材主要防水，分別另加剛防層和PET防水卷材層結面。2．4建筑節(jié)能設計概況：外墻外保溫為20厚FRB防火復合保溫板系統(tǒng)，屋面為40FRB防火復合保溫屋面＋保溫找坡砼.塑鋼門窗采納中空玻璃（5＋9A＋5），遮陽形式節(jié)能形式為水平擋板遮陽/卷簾遮陽。2．5：工程管理目標：質量：確保市“金龍杯”優(yōu)質工程、爭創(chuàng)“楊子杯”“魯班獎”工程。安全：重大傷亡事故為零、輕傷事故發(fā)生率限制在2‰以內。創(chuàng)建目標:確保市標化工地，創(chuàng)省文明工地環(huán)境目標:噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國標并符合文明工地要求。三、主要的施工質量通病和防治方法3.1、測量放線質量通病防治3.1.1、通病現(xiàn)象：依據(jù)定位點測量軸線時，校核工作無法開展。（1）．緣由分析：主控軸線選擇不當，不便于或未進行測設校核。（2）．防治措施：依據(jù)定位點平移軸線限制線，投測點設成“一”、“+”、或““艸”形主控軸線，在測設中，要有嚴格的測設校核。首先應保證限制樁在平面中通視；其次，在平面中選擇適當?shù)膮f(xié)作校正點，還要確保定位點的位置，以便于加密和擴展。3.1.2、標高誤差偏大（1）現(xiàn)象：水準測量時，產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。（2）．緣由分析(a)儀器和標尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。(b)儀器架設位置與前后視點距離差偏大，產(chǎn)生偏差。(c)水準儀視線未整平，視平線不平行于水準面。(d)水準儀照準時，“十”字絲線未正對水準尺中線。照準時，焦距未調好，視差未消退（3）預防措施(a)測量儀器和工具應定期送有資質的檢驗單位檢驗和校正，消退系統(tǒng)誤差。(b)架設儀器時，力求前后視距相等，消退因視準軸與水準管軸不平行而弓起的誤差；(c)水準儀照準時，用微動螺旋使十字絲縱線正對水準尺中線，持尺者要使尺身垂直。(d)望遠鏡精確調平常，確保水準氣泡居中，照準后眼睛在目鏡后上下移動觀測，調整調焦螺旋，直到十字絲交點在目標中上下不顯動，消退視差。3.2、土方工程質量通病防治：土方開挖通病現(xiàn)象：土方超挖，土方開挖后暴露時間長，排水不暢。預防措施與處理方法：開挖時機械開挖至要求面留20cm人工開挖，設置集水井。eq\o\ac(○,1)土方超挖：如出現(xiàn)此現(xiàn)象，用C15素砼（或同墊層強度）澆筑至與要求面平。土方開挖后盡快回填，如工程實際出現(xiàn)此問題，應將表面浮土處理掉后用墊層代替。eq\o\ac(○,2)排水：基坑周邊開挖排水溝，設集水井采納潛水泵抽水，如遇排水溝堵塞等問題可將排水溝用砼澆筑避開此問題。3.2.2:土方回填質量通病1：回填土下沉預防措施與處理方法：填土應盡量采納同類土填筑，并宜限制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。當采納不同的土填筑時，按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜運用。不得用淤泥和淤泥質土作填料，含水量大的土采納摻白灰拌成3：7灰土的方法分層夯實。3.2.3:回土質量通病2：回填土質量不符合要求：預防措施與處理方法：通過環(huán)刀試驗檢測，回填時分層回填夯實，嚴格限制標高，如質量不符合則堅決返工。3.3、鋼筋工程質量通病防治：（1）通病現(xiàn)象:鋼筋愛護層；搭接長度，錨固長度；鋼筋移位；拉墻筋的位置、間距；焊接接頭錯位、過熱；彎鉤尤其是箍筋彎鉤的角度。（2）預防措施與處理方法：eq\o\ac(○,1)鋼筋愛護層：設特地的QC小組課題，利用PDCA和現(xiàn)場限制使愛護層達到規(guī)范要求。采納新的墊片和新型馬凳確保愛護層符合要求。鋼筋的愛護層數(shù)量應滿意須要。板的負彎筋應用墊塊愛護,安裝預埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。eq\o\ac(○,2)搭接與錨固：事先交底，過程中嚴格檢查，發(fā)覺問題與時整改，過長和過短的一律返工處理，同時在下料時就做好限制。eq\o\ac(○,3)鋼筋移位問題首先是要保證放線的精確，故應對軸線符合，有特地的符合安排。鋼筋插筋后應比放的紅線略小，放好后應點焊堅固，避開澆筑砼時移位。eq\o\ac(○,4)拉墻筋的位置間距：按設計要求，專人安放。eq\o\ac(○,5)彎鉤角度需為135度，施工中可能會有肯定的難度，可以在加工時先做成一面135度，一面90度，在安裝好后用特地的鋼筋扳手扳成135度。eq\o\ac(○,6)焊接接頭錯位、過熱：搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在始終線上,再行施焊，并限制電流。3.4、模板工程質量通病防治：（1）通病現(xiàn)象:常見的質量通病有：eq\o\ac(○,1)未起拱、支撐系統(tǒng)剛度不夠板梁下彎；eq\o\ac(○,2)梁柱節(jié)點處、模板與磚墻縫隙漏漿；eq\o\ac(○,3)踏步的起始點位置；eq\o\ac(○,4)柱加固間距不妥爆模、；eq\o\ac(○,5)柱墻轉角處加固不牢；提前拆模。（2）預防措施與處理方法a.模板工程應有按施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以與施工荷載。b.砼梁≥4m時應按規(guī)定起拱1‰～3‰。c.木模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格限制縫隙。d．砼澆筑前,木模潮濕水要足夠，舊模板翻轉運用時板上的灰疙瘩應消退干凈。e．梁柱節(jié)點處的拼縫應釘堅固，如有板起殼、不同等現(xiàn)象應用海綿條貼牢，避開漏漿。如已出現(xiàn)應用磨光機磨平后補好。f．模板與磚墻的連接必需植好拉結筋，植筋質量必需滿意規(guī)范要求。g.踏步樓梯澆筑到負彎矩筋位置，每次保證到統(tǒng)一高度，澆筑前做好清理工作。澆筑前做好剪刀撐、掃地桿的檢查工作。h：墻柱轉角采納雙螺帽加固,側模拆除時間限制在砼澆灌完成24小時后,承重模板拆除按規(guī)范要求以達到同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度值為依據(jù),對提前拆模的實行經(jīng)濟懲罰的方法，如有平安隱患的還應重新加固。i：后澆帶模板單獨鋪設模板，獨立設置支撐，嚴禁在拆兩側混凝土模提前拆除支撐3.5、混凝土質量通病防治：3.5.1樓板裂縫（1）、通病現(xiàn)象：樓板有彎曲、裂縫（2）、預防措施與處理方法eq\o\ac(○,1)、每層樓面的外墻轉角處設置7ф10放射筋，長度為板跨的1/3，且不應小于2000mm；現(xiàn)澆板應在端開間與變形縫兩側設置雙層雙向筋，鋼筋布置應不小于C8@100雙層雙向。eq\o\ac(○,2)、嚴格限制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋愛護層的厚度。陽臺、雨蓬與空調板等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于800mm的鋼筋愛護層方凳，其它上層板筋采納的吊凳間距為800*800（鋼筋方凳采納ф10鋼筋制作、長寬均為200、高=現(xiàn)澆板厚-愛護層，如下圖1），現(xiàn)澆板下層鋼筋采納塑料墊塊。圖1eq\o\ac(○,3)、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必需擺放專用的施工馬凳、（馬凳1m寬×1m長×0.35高，高度可據(jù)樓板厚加工，采納ф20鋼筋制作成網(wǎng)片、網(wǎng)格尺寸150*150），同時施工中應有專人看護和整理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。eq\o\ac(○,4)、各層樓面處管道井，電纜井道等預留洞口板內鋼筋照常布置，未注明配筋時為C8@200雙層雙向。eq\o\ac(○,5)、地上結構現(xiàn)澆板鋼筋雙層雙向通長配筋時，板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中1/3跨長范圍內搭接，搭接按頭面積百分率為50%，搭接長度為1.4La。eq\o\ac(○,6)、砌體干脆砌筑在板上時，板上附加2C14通長鋼筋，兩端各錨入支座（柱、梁、墻）內500mm。eq\o\ac(○,7)、現(xiàn)澆板撐筋圖紙未注明時依據(jù)《住宅工程質量通病限制標準》(DGJ32/J16-2005)中7.2.2條布置，板厚小于140時設置幾字形馬凳，C8間距800梅花布置，馬凳彎腳與上部水平長度不小于250mm。eq\o\ac(○,8)、在混凝土澆筑完成后的12小時以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于14天。一般硅酸鹽水泥配置的混凝土養(yǎng)護時間不應少于7天。eq\o\ac(○,9)、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不應進行后續(xù)施工，當混凝土強度小于10MPa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應實行措施，減輕對混凝土的沖擊影響。eq\o\ac(○,10)、綜合圖紙設計要求,本工程豎向構件鋼筋直徑＞16采納電渣壓力焊接頭連接，直徑≤16采納搭接連接,混合連接處箍筋必需按規(guī)范和標準加密。水平構件（梁等）上部鋼筋在跨中1/3處采納搭接連接，搭接處箍筋加密，下部鋼筋在每跨支座處錨固。eq\o\ac(○,11)、梁縱筋為兩排以上時為保證鋼筋之間的距離，設C25墊鐵，長度同梁寬，間距800mm，起始距離支座邊100起先設置。3.5.2混凝土表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等。（2）預防措施與處理方法：a.澆筑時應細致振搗、嚴防漏振、過振。b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消退干凈。c.模板安裝完后應測量板面標高,并做板厚的限制點。d.為防樓板裂縫,主體結構工程應備有足夠模板供周轉運用。e.預埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。f.懸挑構件砼應在強度達到100%之后方可拆模。g.負筋采納馬凳進行架設,砼澆筑時,派專人護筋,避開負筋踩壞而降低作用。h.嚴格限制砼的質量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。i.砼樓板采納麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。3.5.3通病現(xiàn)象混凝土愛護層偏差預防措施與處理方法：eq\o\ac(○,1)嚴禁運用碎石與短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋愛護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋愛護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采納砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm×40mm。eq\o\ac(○,2)施工時梁、柱墊塊應墊于主筋處，砂漿墊塊按下圖2預留18號綁扎固定低碳鐵絲。圖2eq\o\ac(○,3)當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，采納鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：不大于600mm；支架與受支承鋼筋應綁扎堅固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，采納馬蹬作支架,馬蹬10@800與受支承的鋼筋綁扎堅固。板厚200mm≤h≤300mm時，馬蹬12@8003.5.4混凝土構件（梁、板）的軸線、標高等幾何尺寸偏差預防措施與處理方法：（1）施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗。（2）主體混凝土施工階段應與時彈出標高和軸線的限制線(如墻面1m線、地面方正限制線等)，精確測量，細致記錄，并確?，F(xiàn)場限制線標識清晰。同時要對其加強復核。（3）模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調整。（4）嚴格限制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的限制標識，每2延長米內設置一處。（5）樓(地)面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平限制線，以限制住宅工程的建筑標高。（6）依據(jù)混凝土的側壓力，墻、柱自樓面對上依據(jù)施工方案實行下密上疏的原則布置對拉螺栓。（7）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。3.6、防水混凝土施工質量通病防治.通病現(xiàn)象:底板、墻面漏水、滲水、洇水。預防措施與處理方法(1)底板混凝土必需連續(xù)澆筑,本工程基礎其余部位不得留施工縫或后澆帶.（2）外墻施工縫是基礎底板防水混凝土工程中的薄弱部位，按設計要求必需留在高出底板表面500mm并設止水鋼板,其余外墻上下不得留任何施工縫,不論哪一段混凝土，澆灌時必需一揮而就。(3)外墻水平導墻施工縫澆筑支模，應將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，在澆灌混凝土前再鋪設同配比減半石混凝土料細致振搗密實。3.7、填充墻砌體裂縫的防治技術措施3.7.1、填充墻：填充墻砌至梁、板頂時沉實不小于15天；墻頂留200高，后砌斜砼七五磚。3.7.2、外墻的底層和頂層窗臺處設置一道C20鋼筋混凝土腰帶（墻厚*150，主筋為4ф10，箍筋為ф6@150）；外墻無窗時，同樣在窗臺標高處設置一道C25鋼筋混凝土腰帶（墻厚*120，主筋為4C10，箍筋為ф6@150）；其他樓層在窗臺標高處設置一道通長C25鋼筋混凝土板帶，厚度120mm，主筋為3C8，分布鋼筋為C6@200。3.7.3、室內加氣混凝土砌塊填充墻，墻長大于5000mm應按圖紙與規(guī)范標準設置不大于3m的構造柱，墻體門洞兩側、未與相臨墻體或柱拉接的墻體端部、兩種不同材料的相交處（內外墻相連處），設置構造柱。全部填充墻在每層墻高的中部增設截面高度為120mm、與墻體同寬的C25鋼筋砼腰梁，配筋同窗臺，主體施工時兩端預埋插筋，預留插筋錨入柱或剪力墻內La,外伸預留搭接長度不小于1.6La。3.7.4、頂層底層墻面內粉采納滿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷進行加強，其他層墻面內粉采納滿鋪網(wǎng)格布粉刷進行加強。不同基體材料交接處粉刷時加設300寬鋼板網(wǎng)粉刷加強帶。3.7.5、墻門洞寬大于2m時兩側除設置構造柱外，門頂過梁須和兩側構造柱一起同時澆筑，形成框體。3.7.6、加氣砼砌塊進場時，要檢查該批次的出廠時間，出廠停放期限制在28d以上。打算砌筑前，灑水潮濕，含水率限制在5~8％左右。3.7.7、砌體工程在砌筑完成30天以上時，方可進行抹灰工程。3.7.8、填充墻的拉結筋與構造柱鋼筋采納化學植筋，必需精確量取位置，滿意磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。化學植筋同時必需按要求進行拉拔檢測。3.8、樓地面滲漏防治技術措施3.8.1、廚房、衛(wèi)生間的墻體下，設置一道300mm高與墻體同厚C25鋼筋砼翻邊，內設置2根A6主筋，U形開口箍A6@200下插入梁內，錨入梁內300mm。3.8.2、管道安裝前，樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再勻稱涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑勻稱。3.8.3、預留洞口處填塞前，將洞口清洗干凈，毛化處理，涂刷加801膠水泥漿加強粘結，用C25細石砼（內摻抗裂防滲微膨細石混凝土）分兩次細致填塞密實，與豎向結構交接處做成圓弧形。3.8.3、防水層施工前先將樓板四周清理干凈，樓地面與墻面、豎管轉角處粉成小圓弧形態(tài)，均附加300寬抗堿玻璃纖維布加強處防水層的泛水高度為300mm。3.8.4、有地漏的房間，地面找平層向地漏找坡1~1.5％，地漏口比相鄰地面低5mm。3.8.6、有防水要求的地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。3.8.7、煙道根部向上300mm的范圍內，采納防水涂料加設抗堿玻璃纖維布加強處理。3.9、外墻滲漏防治的技術措施（1）外墻粉刷采納合格廠家的預拌商品砂漿,進場必需有商檢合格證。（2）外墻洞眼按規(guī)范要求留置，采納半磚、防水砂漿二次堵砌，表面用1：3防水砂漿粉嚴，外墻穿墻螺桿的圓洞，采納將外口剔打擴大，用微膨脹水泥砂漿分二次填塞密實，如不能填塞密實時可在洞眼內施打發(fā)泡劑。在進行抹灰前，辦理專項隱藏驗收手續(xù)。（3）外墻粉刷前，應清理墻面污垢，批界面劑以增加與基層的黏結?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采納聚合物水泥砂漿進行修補。不同基體交接處，貼300寬鋼絲網(wǎng)加強。（4）外墻抹灰分層進行，每層厚度限制在7~9mm，外墻粉刷各層位置應錯開，并設置在混凝土梁、墻中部。（5）外粉刷設置分格縫，分格縫每樓層設置一條，設置在窗臺位置，分格條采納5＊20mm塑料條。（6）窗臺、窗眉、陽臺、雨棚、腰線和挑檐等部位粉刷的排水坡度應大于2％，滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。3.10、門窗滲漏防治技術措施（1）外墻采納保溫后門窗框與預留的門洞間隙較大，為防止該處產(chǎn)生裂縫、滲漏，在門窗洞口采納凹凸型企口做法，見下頁附圖。（2）門窗安裝前進行三項性能的見證取樣檢測（抗風壓、氣密性和水密性符合設計和規(guī)范），安裝完成后，托付檢測單位進行現(xiàn)場檢驗（抗風壓性能和氣密性不低于4級、水密性不低于3級）。（3）門窗框安裝固定前對預留洞口尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體間的間隙應為2cm左右。（3）門窗固定采納鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。（4）門窗洞口應干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成形，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。（5）門窗框外側留設5mm寬的打膠槽口，貼“u”型塑料條做槽口。打膠面應干凈、干燥后施打密封膠，采納中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。圖33.11、屋面起泡、剝離、滲漏防治措施（1）加強找平層質量限制,基層應完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；當天汽潮濕工期驚慌泡沫混凝土基層來不與干燥時必需做排汽屋面，排汽管采納Φ40×2、L≧600間距不大于6m×6m的不銹鋼管（詳細參見本公司已成型施工做法），（2）在施工前應檢查管根,地漏等處是否松動,并與時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應加強對特別部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。（3）在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道與高出屋面的結構處均運用防水涂料加設玻纖布加強處理做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。屋面的細石砼層愛護層做好后，與時保水養(yǎng)護不少于14d。（4）屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。3.12、室內標高和幾何尺寸限制措施（1）由專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。裝修階段嚴格按所彈出的標高和軸線限制線施工，（墻面1米水平線、地面方正限制線）發(fā)覺超標與時處理。（2）按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批，測量后，細致填寫《建筑室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》（3）主體結構模板施工完成后，要細致測量、校正模板的標高和平整度，如有偏差與時調整。同時要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下道工序的施工?；炷翝仓皯诩袅︿摻钌献龀?00mm高水平限制記號點，澆筑時嚴格依據(jù)標高限制混凝土表面平整度。（4）裝飾施工前，應細致復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸。同時室內尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定：1）凈高高度為±18mm。2）室內方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。3）樓板水平度為5mm/2m。3.13、衛(wèi)、廚、陽臺滲漏、倒泛水預防技術措施a緣由：倒泛水的主要緣由是土建地坪澆搗工與管道安裝工的協(xié)作不親密而引起。滲漏緣由主要：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。b預防措施：（1）：加強職責，衛(wèi)、廚、陽臺地漏落水口，比設計標凹凸10～15mm，使地漏表面與地面形成盆子形，而地坪澆搗工應親密協(xié)作，地坪表面按設計坡度坡向下水口。（2）、管邊處砼采納二次震搗方式，且內摻防水材料，勻稱攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。（3）、防水材料應先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。（4）、防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層，同時防水材料樓面處應先上反30—50cm高，以便與墻面防水層接搓良好,防水層厚度必需達到2mm。（5）、防水層施工時，其次遍應等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水,衛(wèi)生間淋浴間按規(guī)范要求墻面防水層高度不小于1.80m高。（6）、防水層應閱歷收后才能進行愛護層施工，防水層與愛護層之間應按規(guī)范要求進行隔離，愛護層應按規(guī)范要求設置分格縫，防止因愛護層開裂、空鼓破壞防水層。（7）、愛護層施工時應限制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。3.14、管道穿墻板滲漏預防技術措施a）管道穿板滲漏的主要緣由是預留孔洞在修補時吊模不穩(wěn)固，孔洞周邊的浮灰沒清除干凈，未充分澆水潮濕以與細石砼的標號偏低或澆搗不密實等。預防措施：管道穿板預留孔洞，在修補吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉緊托模，澆水潮濕，底部放適量的1:2水泥砂漿，先澆灌板厚的3/5，隔天再澆平，以防一次澆灌收縮。修補孔洞由專人負責，對剛修補的孔洞嚴禁搖動立管并掛牌，事后按規(guī)范要求在樓地屋面立管四周管腳處用1:2水泥砂漿做好防水“小饅頭”。b）管道穿墻滲漏預防措施管道穿墻滲漏水的緣由主要是沒有遵循水流往低處的原則而造成。預防措施：管道穿外墻，不管用套管的或預留洞的，必需遵循這一原則，內高外低，管道四周可補嵌的，孔洞內需垃圾清理干凈，澆水潮濕，分次分層進行補3.15、外墻外保溫工程質量通病防治措施外墻外保溫主要質量通病有：裂縫、保溫效果差。實行以下措施進行防治：

1、材料保證

保溫材料應按國家有關標準和江蘇省工程建設標準《民用建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程》的要求對材料進行復驗。

2、施工措施

1）外墻外保溫應按設計要求施工。采納松散材料施工時，應嚴格限制協(xié)作比，確保保溫層厚度符合設計要求；采納板塊保溫材料時，應按設計或相應圖集設置固定點，并應保證設計厚度。

2）凸出外墻面的各類管線與設備的安裝必需采納預埋件干脆固定在基層墻體上，預留洞口必需埋設套管并與裝飾面齊平。嚴禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。

3）外墻預埋件或預埋套管四周應逐層進行防水處理。

4）外保溫抗裂愛護層采納玻纖網(wǎng)時，應在保溫層表面先批刮1～2遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網(wǎng)，應使玻纖網(wǎng)居于抗裂愛護層中部。

5）保溫層與面層應粘結堅固，嚴禁空鼓、裂縫。

6）墻體熱橋部位應單獨進行處理，嚴禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。3.16：涂料工程質量通病防治a質量通病現(xiàn)象；透底、接搓明顯b預防措施（1）涂層不能太薄，不漏刷，還應保持涂料的稠度，不行隨意加水過多，磨砂紙時不能磨穿膩子。（2）涂刷時要上下順刷，后一筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應配足人員，相互連接，間隔時間不能太長。（3）涂料稠度要適中，排筆蘸筆漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。（4）刷分色線時，施工前細致劃好粉線，用力勻稱，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。（5）涂刷帶顏色涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一樣。3.17、給排水工程質量通病防治：管道結露；排水管堵塞；大便器與排水管連接處漏水。預防措施與處理方法：冬季施工時與時做好保溫工作，與時安放保溫棉。與鋼筋、木工、砼班組協(xié)調做好成品愛護工作，避開人為惡意的破壞線管與排水管，未完工前應做好各排水管的封堵工作。大便器與排水管處應用密封膠封堵嚴密，四周用瀝青澆好。3.17.2管道潔具連接口滲漏水預防技術措施（1）通病現(xiàn)象：管道潔具連接口滲漏水，主要緣由由管接，潔具的原材料材質低劣，安裝不密封而引起。（2）預防措施：必需購正規(guī)廠家的潔具具相應的質保資料,管道在運用前采納灌水法檢查管道質量，管接與潔具的接口試接，采納一次拆裝法，試接符合方可采納生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等協(xié)助材料正式連接。在提交驗收前必需對管道潔具進行全數(shù)的試壓、通球、盛水等試驗，避開竣工驗收的抽檢不具實。3.17.3：管道堵塞預防技術措施管道堵塞其主要緣由是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設備時沒有加蓋和加堵有效的防物進管措施。預防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時，應依據(jù)施工進度要求，對各管口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。3.18電氣工程質量通病防治：（1）通病現(xiàn)象:電線管套絲