標準作業(yè)與改善浪費

STEP3標準作業(yè)與改善浪費0

1.標準化的起因

生產(chǎn)部長問：有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀侓，但是有些設(shè)備只有他會修，我應(yīng)該怎么處罰他？出現(xiàn)這種現(xiàn)象是十分危險的，對付它的法寶就是---標準化1

1.標準化的定義

標準化就是企業(yè)里的各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則等，這些形成文字化的東西稱為標準。而后依標準付諸行動則稱為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標準化。2

1.標準化的定義

創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大車輪，改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力，沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。3

1.標準化的定義

所謂制造就是以規(guī)定的成本，規(guī)定的工時，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合客戶要求的產(chǎn)品。如果制造現(xiàn)場的作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，作業(yè)方法、作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一無法生產(chǎn)出符合上述的產(chǎn)品。因此，心謗腹非對作業(yè)流程。作業(yè)方法。作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化。4

1.標準化的目的

1、技術(shù)儲備2、提高效率3、防止再發(fā)4、教育訓(xùn)練5

2.標準化的目的持續(xù)的改善“楔子”是為了非常好的實行穩(wěn)定化變化為了成長及改善

為了奠定基礎(chǔ)使其

穩(wěn)定化是

標準化的目的6

3.為什么標準化那么重要?OneWay共同一個方向安全品質(zhì)生產(chǎn)性7

為什么標準化那么重要?如果時鐘不準確的話?錯1分鐘話?

錯1秒鐘的話?

1千分鐘中1秒錯了的話?

1百萬分鐘中1秒錯了的話?

10億分鐘

1秒錯了的話?電子商務(wù),電臺的問題→通信費異?？赡苠e過火車,公交車

信號燈問題發(fā)生

短距離競走和賽馬的是非發(fā)生通迅障礙發(fā)生,導(dǎo)航員出現(xiàn)異常飛機離/著路時危險發(fā)生尖端科學(xué)的發(fā)展無法期待8

如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走了，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。

3.為什么標準化那么重要?9

我們公司內(nèi)也有許多這樣那樣的標準，但仔細分析你會發(fā)現(xiàn)許多存在操作性差、不明確問題例如，“要求小心操作”什么是“小心”？不可理解一個好的標準制定是有要求的，要滿足以下六點：

3.為什么標準化那么重要?10

1、目標指向2、顯示原因和結(jié)果3、準確4、數(shù)量化，具體5、現(xiàn)實：可操作性6、修訂：標準必須是最新的。

3.為什么標準化那么重要?11

1.社內(nèi)標準化的定義社內(nèi)標準化:

公司,工廠等的材料,部品,產(chǎn)品及

購買,制造,檢查,管理等在

業(yè)務(wù)中適用為目的制定標準(KS定義):

公司內(nèi)的秩序維持

優(yōu)秀并均一品質(zhì)的產(chǎn)品

更經(jīng)濟的制造出來

公司內(nèi)的所有活動文件化,規(guī)律的

類似于社內(nèi)法律.定義12社內(nèi)的合理的設(shè)定標準并遵守的組織的行為社內(nèi)相關(guān)人員以整體利益為目標科學(xué),技術(shù),經(jīng)驗為根本

合理的制定并在組織內(nèi)活用:標準的

制定

(全社一至,制定):標準的

遵守

(日常的管理):標準的

改正

(業(yè)務(wù)的改善)社內(nèi)標準化

1.社內(nèi)標準化的定義1310119862345

2.社內(nèi)標準化的目的公司內(nèi)的秩序維持1業(yè)務(wù)及作業(yè)的能效提高固有技術(shù)及管理技術(shù)積累,

技術(shù)力提高信息的傳達管理基準的明確化互換性的確保容易使用統(tǒng)計的手法安全,健康及生命的保護顧客及社會利益的貢獻7業(yè)務(wù)及作業(yè)的能效提高品質(zhì)的穩(wěn)定,提高14方法有利的效果負面的效果標準化

3.社內(nèi)標準化的效果

1約束自由統(tǒng)

制固定化單一化強直化選擇的限制基準化種類減少階段化共同化互換性共用化多目的化多樣性專業(yè)化熟練化統(tǒng)一化單純化日程化定形化反復(fù)化容易化無秩序

秩序自由

統(tǒng)制放

作

管

理混沌

整理復(fù)雜

簡單小數(shù)化15

選手管理

–事前解決問題

容易求證不良內(nèi)容及措施方法

品質(zhì)信息的傳達

–迅速的對策

同一不良減少

–品質(zhì)穩(wěn)定,維持互換性

標準的制定,改廢程序的確立

–維持有效的基準

組織及業(yè)務(wù)分管一明確

–技能的提高

客觀的思考方式,確立協(xié)助的習(xí)慣

不滿處理程序的確立

–

措施確立12345678

3.社內(nèi)標準化的效果

216

4.社內(nèi)標準化的體系品質(zhì)一覽表(LevelA)QMS程序書(LevelB)指針書(作業(yè)標準,檢查標準,表格類)(LevelC)<ISO9000品質(zhì)文件體系>品質(zhì)一覽表管理標準技術(shù)標準規(guī)定規(guī)則指針規(guī)格標準投放,圖紙<ISO9000及

KS社內(nèi)標準化體系·混合形>17

1.作業(yè)標準的定義作業(yè)條件,作業(yè)方法,管理方法,使用資料,使用設(shè)備,其他注意事項等相關(guān)的基準的設(shè)定

以QC工程圖為根據(jù)生產(chǎn)準備階段的工程別,品目別每個公司都要設(shè)定適合自社的標準.18

2.制作作業(yè)標準的目的正確的作業(yè)方法不管誰做都會做出同樣的作業(yè)作業(yè)分擔(dān)

明確化新入社員的教育用

:又快又準的學(xué)習(xí)確保技術(shù),傳統(tǒng)的繼承作業(yè)內(nèi)容

明確化,技術(shù)進步的參考安全的作業(yè)19

3.作業(yè)標準的體系作業(yè)標準規(guī)則工程別作業(yè)標準作業(yè)指示書適用范圍作業(yè)時注意事項事故發(fā)生時的處理要領(lǐng)

①人命事故

②產(chǎn)品品質(zhì)的異常發(fā)生

③機器設(shè)備事故

④限制作業(yè)者的責(zé)任及移交事項

⑤作業(yè)者的資格

⑥使用設(shè)備及機器保全

⑦作業(yè)改善及

作業(yè)標準的制定,改正,廢棄

⑧記錄及保管20作業(yè)方法完成品的品質(zhì)

①模樣

(外觀)②現(xiàn)象及尺寸

③性能使用材料部品作業(yè)設(shè)備,值工具及測定器具作業(yè)順序,作業(yè)方法及條件

①準備作業(yè)

②實作業(yè)

③結(jié)尾作業(yè)

作業(yè)時注意事項,緊急事項作業(yè)標準時間異常發(fā)生時措施事項工程管理(管理點及管理方法)作業(yè)人員及資格交替時移管事項其他特別事項

3.作業(yè)標準的體系作業(yè)標準規(guī)則工程別作業(yè)標準作業(yè)指示書21

3.作業(yè)標準的體系部品或是部分品的材料,工程名設(shè)備,值工具,測定器具安全作業(yè)作業(yè)目的部品的技能,重要度

品質(zhì)方面的要害,檢查頻度及

數(shù)據(jù)整理方法作業(yè)順序及方法作業(yè)條件及重要管理項目簡圖,說明時用照片進行說明作業(yè)注意事項交替時移交事項異常處理方法,改廢日期作業(yè)標準規(guī)則工程別作業(yè)標準作業(yè)指示書22在工廠作業(yè)的

全部作業(yè)者

的共同事項

共同遵守事項

作業(yè)者全員教育.相關(guān)工程投入的作業(yè)者

共同適用的事項.相關(guān)作業(yè)者別的教育

或是說明會工程別作業(yè)標準別品質(zhì)管理

特別管理標準掛在機器設(shè)備上能夠自己

預(yù)防措施

4.活用作業(yè)標準的方法

作業(yè)標準規(guī)則工程別作業(yè)標準

作業(yè)指導(dǎo)書23

因標準化的提高:維持與改善的持續(xù)

:SDCA

3年間沒有改正過.

沒有標準作業(yè),沒有使用標準.

需要改正的情況

-按照標準作業(yè)還發(fā)生不良

-按照標準作業(yè)比較困難

-品質(zhì)規(guī)格發(fā)生變更的情況

-作業(yè)條件發(fā)生變更的情況

-得到改善的情況

5.作業(yè)標準的改正24

改正方法

-改正提案者

:作業(yè)者,品質(zhì)檢查者,技術(shù)擔(dān)當(dāng)

-改正責(zé)任者

:車間班長,組長

-標準變更

:擔(dān)當(dāng)責(zé)任

改正時期

-即刻

-定期,全部的確認

:每年6)改正程序

-改正發(fā)行及原稿制成者

-改正版的批準及發(fā)行者

-新標準的派發(fā),教育及舊標準的回收方法明確化

5.作業(yè)標準的改正25滿足品質(zhì)水準的安全的有效的文件化的現(xiàn)實點為最佳的作業(yè)

1.標準作業(yè)26有標準化的狀態(tài)沒有標準化的狀態(tài)

標準作業(yè)27標準作業(yè)是對持續(xù)的改善的基準點.維持標準改善維持改善維持SDCASDCASDCAPDCAPDCA

1.作業(yè)標準28

2.標準作業(yè)管理

你希望乘坐一架

沒有點檢正規(guī)標準化

的飛機嗎?

?雖然他點

已經(jīng)點檢了數(shù)百遍

!!!

燃料點檢

輪胎點檢

儀表點檢V標準化持續(xù)的改善

標準化與持續(xù)的改善

在實際中是能夠達成均衡的.

不是絕對的標準化也是不太有彈性的,讓其均衡的管理才行

29

3.好的作業(yè)標準要素

時間要包括的作業(yè)要素

全安為主

作業(yè)

順序

品質(zhì)上重要的點和點檢

資材與工具

作業(yè)

流程

讓浪費表現(xiàn)在眼前30

4.作業(yè)標準的格式組立浪水線標準作業(yè)書正確的作業(yè)順序需要時間的作業(yè)記錄工程圖記號，使用的主要作業(yè),品質(zhì)重點作業(yè)位置的標記作業(yè)者動線標識周期表(實際Tacttime對比作業(yè)者的周期表圖示)監(jiān)督者確認欄(班別監(jiān)督者確認)標準作業(yè)變更履歷記錄周期表????C?B?A?????????Rev????31

1.工作場所,5S的定義

所有物品

指定位置

區(qū)分不要的物品

安全,清潔,有秩序的對工作場所進行整理整頓32“脫離標準”

的狀態(tài)要及時看到眼里對作業(yè)場進行整理并維持.

那個是

浪費

(3不:不需要,不合理,不均一)制止

執(zhí)行日常業(yè)務(wù)時

更隨意,更準確,更容易

讓費用減少.

2.工作場所的整理,5S的目的33

3.作業(yè)場整理,5S基本原則基本原則“所有的東西都要指定位置,所有的東西都要在指定的位置”34

4.為什么要整理作業(yè)場呢?作業(yè)場整理會對公司所有的目標做出貢獻.

作業(yè)要安全的自然的進行

要沒有錯誤的進行作業(yè),確保品質(zhì).

保全設(shè)備減少故障次數(shù).

浪費要在眼前看到,推進持續(xù)的改善.

環(huán)境讓所有的人感到愉快35

5.怎樣整理作業(yè)場呢?作業(yè)場整理,5S整理整頓清掃清潔習(xí)慣化36

6.作業(yè)場整理,5S把需要的和不需要的分開

把不需要的分開,反送,廢棄

.現(xiàn)在不使用的資材或是

JIG等閑置,超過的項目業(yè)務(wù)上不必要的部分1.整理不需要的需要的整理37

1階段把不需要的東西扔掉的技術(shù)(Technique)1個月以上喪失技能

.

扔掉的話就會將辦公者(使用者)自已的不良問題變成組織問題

整理

1階段是將問題共享，才能找到改善的線索能扔掉的那個人才是真正的主人!例1)例2)

辦公室CPU壞了向總務(wù)科要求修理或是交換已經(jīng)超過了一個月。輔助設(shè)備因式樣不附?jīng)]更換也沒沒用已經(jīng)1個月了。果斷的扔掉!

6.作業(yè)場整理,5S38把不需的東西找出來

開膛作戰(zhàn)

老鼠作戰(zhàn)

蝙蝠作戰(zhàn)

泰山作戰(zhàn)

蜜蜂作戰(zhàn)

紅色標志

(紅標)作戰(zhàn)<紅標作戰(zhàn)運營框架>

在心中有一個標準

緊急/安全相關(guān)人員除外

所有的交替部都要知道紅標內(nèi)容

同意排除他禁止色標粘貼在柜,墻柜上

在進行之前把東西全部拿出來

2階段

6.作業(yè)場整理,5S39把需要的東西取需要的量放在必要的場所保管使用.3定活動是指3定是

定品,定位,定量化.必要的用品可以方便的

(容易看到,容易找到,方便使用)找東西時所需要的時間,防止錯誤的方法.2.整頓

6.作業(yè)場整理,5S整理以后閉上眼也能找到40決定哪些是需要的東西放在哪兒最好使用原則:①要考慮動線(動作的經(jīng)濟原則)②要考慮作業(yè)的安全事項(安全最優(yōu)先原則)③導(dǎo)出Idea時必須以單位的組織構(gòu)成員一起協(xié)商決定.推進例:機器-機器間的間距要考慮保全性,盡可能的靠近.值具,工具類-

作業(yè)者動作經(jīng)濟的原則讓動線盡可能的短

(防止臥著了移動)材料類-拿取要方便要遵守先入先出.作業(yè)標準及各種表格-放在相比之下更容易使用的地方推進順序:從頻度數(shù)大的開始實施(操作,使用的頻度)例)設(shè)備→值具

→工具

→材料

→附材料

1階段

6.作業(yè)場整理,5S41讓兩個手相反或是同時動作.讓身體的動作盡可能的在小范圍內(nèi).或是調(diào)整運動方向總之不要太拘束.避開不自然的姿勢和身體中心上下運動.讓動作抑揚頓措.讓作業(yè)中盡可能的不要想或判斷什么.工具與材料放在固定的位置.放在較容易操作的地方.移動物品時盡可能的考慮重心和以水平移動為原則.要考慮最適合作業(yè)的采光和照明.※動作經(jīng)濟的原則人的動作設(shè)備的安排

6.作業(yè)場整理,5S422.整頓標記目標(定品)標記量(定量)標記場所(定位)

6.作業(yè)場整理,5S整頓之前,找來找去,要干的事都沒辦..整頓之后,閉著眼睛也能找到!!432.整頓

6.作業(yè)場整理,5S44還原設(shè)備本身模樣的活動,“清掃是一項點檢”清除

:微缺陷發(fā)生的原因找出來制止,改善掃除

:

制止微缺陷的事

不僅是工廠內(nèi),外的清掃狀態(tài)還要要求對設(shè)備內(nèi)的周期性的清掃,注意內(nèi)部劣化(磨損)的微缺陷.或,清掃工具,方法,周期等的適合性要再次檢討3.清掃

6.作業(yè)場整理,5S清掃點檢啊?有點異常45

掃除

:制止微缺陷的事3.清掃地面,墻,頂棚,照明的清掃機械,設(shè)備,文件柜,機床,物品箱的清掃漏油的設(shè)備修理畫線地面與設(shè)備上色擠壓時割掉的碎片,

磨輪,鉆頭類,制止膠類流出

6.作業(yè)場整理,5S464.清潔/維持業(yè)務(wù)規(guī)定責(zé)任分擔(dān)設(shè)定目標5S促進做一些日常能做到的整理部份干凈的狀態(tài)長時間維持管理,指的是對臟亂的根本性解決.3S???????????????A1?/????B???C5S如果沒有像清潔這樣的好的系統(tǒng)是無法維持.

6.作業(yè)場整理,5S47將原來氣鉆化妝品粉塵處理時吹向罩子外面的方式,

改成合理整理粉塵罩.

6.工作場的整理,5S吹氣孔<現(xiàn)像><改善后>把灰塵吸入氣鉆48達到了前面的4種原則將這個原則

繼續(xù)遵守下去的意思.或是最初做的整理,整頓,清掃,清潔的方法中

需要變化,改善的持續(xù)實行.習(xí)慣化是5S的基礎(chǔ).那是所有人的責(zé)任.4.清潔/維持

6.作業(yè)場所整理,5S一定