二號主排水泵房導(dǎo)硐施工安全技術(shù)措施

PAGE1二號主排水泵房導(dǎo)硐施工專項安全技術(shù)措施一、工程概況二號主排水泵房主體硐室位于二號主排水泵房通道1-1斷面（①-②區(qū)段）里程9.29m東側(cè)，二號主排水泵房通道1-1斷面（①-②區(qū)段）設(shè)計荒寬4700mm，荒高4050mm，二號主排水泵房設(shè)計荒寬7500mm，荒高8950mm，高程差4900mm、寬度差為2800mm，根據(jù)生產(chǎn)需要，二號主排水泵房采用導(dǎo)硐法施工，先按照二號主排水泵房通道1-1斷面平巷施工10m，再從二號主排水泵房開口處按照26°上山施工至二號主排水泵房荒頂板后，按二號主排水泵房斷面反刷導(dǎo)硐巷道至設(shè)計斷面，為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工方案（一）斷面規(guī)格附表斷面規(guī)格斷面編號斷面形狀支護形式噴漿厚度（mm）墻高（m）全寬（m）全高（m）凈寬荒寬凈高荒高1-1直墻半圓拱形錨、網(wǎng)索、噴501.74.64.744.05二號主排水泵房直墻半圓拱形錨、網(wǎng)索、噴505.27.47.58.98.95（二）施工方法1、現(xiàn)場通風(fēng)、運輸、排矸、供風(fēng)、供水等系統(tǒng)均采用二號主排水系統(tǒng)西部聯(lián)絡(luò)巷現(xiàn)有系統(tǒng)。2、作業(yè)前，將施工所需中腰線放置導(dǎo)硐巷道兩側(cè)，以便及時校驗巷道，根據(jù)施工需要延伸中腰線。3、采用普通爆破法掘進作業(yè),一掘一錨網(wǎng)、兩掘一噴的施工方式。采用鏟車配合膠輪車排矸。4、26°上山導(dǎo)硐作業(yè)期間臨時支護采用油壓式支柱，擴刷至設(shè)計斷面后及平巷導(dǎo)硐施工采用前探梁作為臨時支護。5、施工順序（附圖）①二號主排水泵房先按二號主排水泵房通道1-1斷面平巷施工10m。②在二號主排水泵房開口位置按照26°上山導(dǎo)硐施工10m（平距）至二號主排水泵房荒頂板后，按照二號主排水泵房斷面擴刷至設(shè)計斷面。③反向刷擴二號主排水泵房，刷擴完成后進行迎頭正常施工。6、26°上山導(dǎo)硐施工的矸石落在下方導(dǎo)硐中為后期臺車及防爆鏟車行走敷設(shè)道路。每次爆破作業(yè)后，由班長、放炮員、瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域爆破情況及查看矸石是否堵塞巷道，若巷道發(fā)生矸石堵塞巷道情況，及時出矸，將堵塞矸石進行處理以保證通風(fēng)及安全出口暢通。7、反向刷擴、支護、噴漿、爆破作業(yè)等因工作面矸石不滿足施工需求時，根據(jù)施工需要打設(shè)3組φ36mm圓鋼（一組兩根），打入墻部深度不小于0.6m，然后將4寸鋼管套在兩根圓鋼上做為工作臺的橫梁，工作臺架板采用4×0.3×0.05m的木板或采用2寸鋼管加工而成的鐵質(zhì)架板，架板為長×寬=0.5×4.0m，中間每隔焊接φ10mm鋼筋。架板與橫桿采用8#鐵絲連接。工作臺橫梁下采用油壓式立柱支撐（附圖）。工作臺上作業(yè)必須佩戴保險帶，保險帶選用固定點必須牢固可靠，保險帶必須“高掛低用”。固定點采用18.5mm鋼絲繩、40T溜子鏈及錨桿帽加工成吊環(huán)，吊環(huán)上的螺母必須與支護錨桿配套，吊環(huán)擰到錨桿上，保險帶掛在吊環(huán)內(nèi)。（三）支護參數(shù)1、臨時支護（1）油壓式支柱臨時支護①臨時支護使用三根油壓式支柱分別布置在巷道中、左、右布置，間距1000mm。②油壓式支柱柱體上要戴帽。油壓式支柱要支設(shè)及時，且應(yīng)支設(shè)在實底上，若無法支設(shè)在實底上時，支柱底座必須用枕木或木板墊實。油壓式支柱必須安裝防倒鏈（或防倒鋼絲繩）防止支柱歪倒傷人，防倒鏈（或防倒鋼絲繩）必須生根牢固。（2）前探梁臨時支護①前探梁由4米長的3寸鋼管制成，鋼管壁厚4mm。金屬吊環(huán)采取高強錨桿帽、壁厚不小于5mm鐵環(huán)、40T溜子鏈加工制成。吊環(huán)的強度要與前探梁的強度相匹配。二號主排水泵房使用4根前探梁，間距1.6m，二號主排水泵房通道使用3根前探梁、間距0.7m。②將前探梁吊環(huán)安裝在巷道頂板支護錨桿上，第一個吊環(huán)安裝在最靠近工作面錨桿上，其余兩個吊環(huán)安裝距第一個吊環(huán)后1.4m和2.1m處。上吊環(huán)的錨桿必須留有20～50mm的絲扣，以保證吊環(huán)的牢固。③前探梁到迎頭的端面距不得大于0.3m；前探梁上使用專用方木背實接頂。2、永久支護（1）二號主排水泵房平巷導(dǎo)硐施工采用錨網(wǎng)索噴支護方式：①錨桿：全斷面采用規(guī)格為MSGLW-500/Φ22×2500mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為800×800mm。每根錨桿配用2支MSK23/35和1支MSZ23/35樹脂錨固劑，錨桿錨固力和扭矩力分別不低于100KN和200N.m,錨桿托盤為150mm×150mm×12mm的Q235鋼蝶形托盤。②金屬網(wǎng)：頂部采用由ф6㎜鋼筋焊制，規(guī)格1500×800mm，網(wǎng)格100×100mm，搭接長度100mm，用16#鐵絲雙股綁扎，綁扎間距200mm，三花綁扎。幫部不掛網(wǎng)。③錨索：錨索采用延展率大于5％的1×19股-1860級預(yù)應(yīng)力錨索，錨索規(guī)格為φ21.8×7100mm的鋼絞線，每根錨索配用2支MSK23/35和3支MSZ23/35樹脂錨固劑，錨索間排距為1200×1600mm，每排3根，錨索預(yù)緊力不低于200KN,托盤采用Q235碟形鋼板，規(guī)格為300×300×15mm。④噴砼支護：噴射砼強度等級為C25，噴厚為50mm。使用水泥P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂為純凈的中粗河砂，石子為粒徑Φ5～10mm的碎石。速凝劑摻入量一般為水泥重量的3～5%。（2）二號主排水泵房26°上山導(dǎo)硐施工采用錨網(wǎng)索支護方式：①錨桿：全斷面采用規(guī)格為MSGLW-500/Φ22×2500mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為800×800mm。每根錨桿配用2支MSK23/35和1支MSZ23/35樹脂錨固劑，錨桿錨固力和扭矩力分別不低于100KN和200N.m,錨桿托盤為150mm×150mm×12mm的Q235鋼蝶形托盤。②金屬網(wǎng)：由ф6㎜鋼筋焊制，規(guī)格1500×800mm，網(wǎng)格100×100mm，搭接長度100mm，用16#鐵絲雙股綁扎，綁扎間距200mm，三花聯(lián)接。③錨索：錨索采用延展率大于5％的1×19股-1860級預(yù)應(yīng)力錨索，錨索規(guī)格為φ21.8×7100mm的鋼絞線，每根錨索配用2支MSK23/35和3支MSZ23/35樹脂錨固劑，錨索間排距為1200×1600mm，每排3根，錨索預(yù)緊力不低于200KN,托盤采用Q235碟形鋼板，規(guī)格為300×300×15mm。（3）二號主排水泵房主體硐室采用錨網(wǎng)索噴支護方式：①錨桿：全斷面采用規(guī)格為MSGLW-500/Φ22×2500mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為800×800mm，矩形布置。每根錨桿配用2支MSK23/35和1支MSZ23/35樹脂錨固劑，錨桿錨固力和扭矩力分別不低于100KN和200N.m,錨桿托盤為150mm×150mm×12mm的Q235鋼蝶形托盤。②金屬網(wǎng)：由ф6㎜鋼筋焊制，規(guī)格1500×800mm，網(wǎng)格100×100mm，搭接長度100mm，用16#鐵絲雙股綁扎，綁扎間距200mm，三花綁扎。③錨索：錨索采用延展率大于5％的1×19股-1860級預(yù)應(yīng)力錨索，錨索規(guī)格為φ21.8×7100mm的鋼絞線，每根錨索配用2支MSK23/35和3支MSZ23/35樹脂錨固劑，錨索間排距為1200×1600mm，每排7根，錨索預(yù)緊力不低于200KN,托盤采用Q235碟形鋼板，規(guī)格為300×300×15mm。④噴砼支護：噴射砼強度等級為C25，噴厚為50mm。使用水泥P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂為純凈的中粗河砂，石子為粒徑Φ5～10mm的碎石。速凝劑摻入量一般為水泥重量的3～5%。（四）工作面循環(huán)進尺及控頂距要求二號主排水泵房反向刷掘及導(dǎo)硐施工循環(huán)進尺為2.4m，爆破前，頂板永久支護距工作面迎頭距離不得超過0.5m，兩幫永久支護距工作面迎頭距離不得超過4.8m；爆破后，二號主排水泵房頂板永久支護距工作面迎頭距離不得超過2.9m，由于巷道刷闊期間需要存矸石，所以二號主排水泵房兩幫永久支護距工作面迎頭距離不得超過7.2m。（五）施工工藝1、鑿巖方式（1）鑿巖方式：①平巷導(dǎo)硐及二號主排水泵房上臺施工采用CMJ2-35型礦用液壓鉆車打眼爆破施工，如出現(xiàn)特殊情況（臺車損壞等）可以采用人工打眼爆破施工。②26°上山導(dǎo)硐施工采用人工打眼爆破施工。（2）掘進機具采用YT-28型風(fēng)鉆，配B22×2.5m中空六角鋼纖、φ42mm柱齒鉆頭打眼。采用CMJ2-35型礦用液壓鉆車，配B32×3.09m。（3）YT-28型風(fēng)鉆施工炮眼工藝①鉆眼前準(zhǔn)備工作鉆眼前，由驗收員按中腰線畫出巷道輪廓線，依據(jù)爆破圖表布置炮眼，鉆眼時采取定人、定鉆、定位分區(qū)作業(yè)。鉆眼前，檢查風(fēng)水高壓膠管確保暢通無雜物，并將YT-28型風(fēng)鉆油壺內(nèi)灌滿機油，檢查YT-28型風(fēng)鉆的進風(fēng)、進水口無堵塞物，并將風(fēng)、水高壓膠管使用專用“U”型卡連接牢固，打開閥門檢查有無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象，確認(rèn)安全無問題后，方可進行打眼。②鉆眼鉆眼時，YT-28型風(fēng)鉆前方嚴(yán)禁站人。YT-28型風(fēng)鉆左右和高低位置要根據(jù)炮眼位置、角度進行調(diào)整，打眼工要立于YT-28型風(fēng)鉆一側(cè)，嚴(yán)禁用兩腿夾住YT-28型風(fēng)鉆，同時不準(zhǔn)手握氣腿及鉆機活桿，只準(zhǔn)手握鉆機把手。鉆進中，用力要均勻適當(dāng)，防止發(fā)生斷纖傷人。點眼工衣扣要扣好，緊身利索，嚴(yán)禁佩戴手套，當(dāng)釬桿進入眼內(nèi)50-100mm后，應(yīng)立即撤至YT-28型風(fēng)鉆后方。③吹眼鉆眼全部結(jié)束后，要使用壓風(fēng)依次進行吹眼。吹眼時無關(guān)人員應(yīng)全部撤出。吹眼時，吹桿要慢慢伸入眼內(nèi)，另一個人緩慢開啟閥門（風(fēng)量由小變大）。吹眼過程中避免堵桿，操作人一定要躲開碎渣飛出的方向，防止碎渣傷人。④鉆眼注意事項鉆眼過程中，要隨時檢查風(fēng)水高壓膠管與鉆機的連接情況，U型卡應(yīng)安裝牢固，防止風(fēng)水高壓膠管脫落傷人，嚴(yán)禁使用鐵絲代替U型卡，嚴(yán)禁干打眼和邊打眼邊裝藥。（4）CMJ2-35型礦用液壓鉆車打炮眼工藝①鉆眼前準(zhǔn)備工作鉆眼前，由驗收員按中腰線畫出巷道輪廓線，依據(jù)爆破圖表布置炮眼，鉆眼時采取定人、定操作員、定位分區(qū)作業(yè)。鉆眼前，檢查水高壓膠管確保暢通無雜物，檢查臺車的進水口無堵塞物，并將水高壓膠管使用專用“U”型卡連接牢固，打開閥門檢查有無漏水現(xiàn)象，檢查供電施工正常，確認(rèn)安全無問題后，方可進行打眼。②鉆眼鉆眼時，臺車前方嚴(yán)禁站人。臺車司機根據(jù)炮眼位置、角度進行調(diào)整機械臂，鉆進中，用力要均勻適當(dāng)，防止發(fā)生斷纖。③吹眼鉆眼全部結(jié)束后，要使用壓風(fēng)依次進行吹眼。吹眼時無關(guān)人員應(yīng)全部撤出。吹眼時，吹桿要慢慢伸入眼內(nèi)，另一個人緩慢開啟閥門（風(fēng)量由小變大）。吹眼過程中避免堵桿，操作人一定要躲開碎渣飛出的方向，防止碎渣傷人。④鉆眼注意事項鉆眼過程中，要隨時檢查水高壓膠管與臺車的連接情況，U型卡應(yīng)安裝牢固，防止水高壓膠管脫落傷人，嚴(yán)禁使用鐵絲代替U型卡，嚴(yán)禁干打眼和邊打眼邊裝藥。2、爆破作業(yè)（1）爆破作業(yè)：掏槽方式為斜眼掏槽法，巷道施工采取全斷面一次裝藥，一次爆破。（2）炸藥、雷管：使用安全等級為三級的煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。乳化炸藥規(guī)格為φ32mm，每支重量為200g；1～5段毫秒延期電雷管,電雷管必須編號，總延期時間不大于130ms。（3）炮眼布置：①巷道根據(jù)圍巖硬度周邊眼距定為300mm。掏槽眼深度為2.4m、2.8m，輔助眼及周邊眼深度為2.2m、2.6m。②為了防止工作面出現(xiàn)傘檐現(xiàn)象，爆破后頂板超前底板距離不得低于400mm。③裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)。④起爆方式:采用MFB-200型發(fā)爆器起爆。⑤放炮警戒:距離施工地點直線不少于100mm，彎曲巷道不少于75m。裝藥期間，除班組長、瓦斯檢查員、爆破工、裝藥人員，其余人員撤到警戒線以外。3、支護工藝（1）錨桿支護工藝流程①鉆錨桿眼及安裝工具頂部錨桿采用MQT-130型風(fēng)動錨桿鉆機配B19×1.2m中空六棱套釬，Φ27mm羊角鉆頭打眼。幫部錨桿采用YT-28型風(fēng)鉆配B22×2.5m中空六棱鋼釬，Φ28mm一字鉆頭打眼。幫部采用ZQS-40/3.0氣動手持式鉆機配攪拌器進行攪拌，QB-16風(fēng)動扳手進行緊固。②打眼前準(zhǔn)備打眼前，首先檢查風(fēng)水高壓膠管確保暢通無雜物，并將YT-28型風(fēng)鉆油壺內(nèi)灌滿機油，檢查YT-28型風(fēng)鉆的進風(fēng)、進水口無堵塞物，并將風(fēng)、水高壓膠管使用專用“U”型卡連接牢固，打開閥門檢查有無跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象，確認(rèn)安全無問題后，方可進行打眼。③打錨桿眼打眼前首先要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，然后按巷道中、腰線嚴(yán)格檢查斷面規(guī)格，對不符合要求的部位進行處理，確定無問題后用畫出輪廓線。打眼時，必須在臨時支護的掩護下進行操作。打設(shè)順序為由外向里，先頂板后兩幫，頂板先中間后兩邊，兩幫自上而下。打眼時，應(yīng)在釬桿上做好標(biāo)記，打眼眼深應(yīng)比錨桿桿體全長短50mm（即2450mm），以確保錨桿外露長度不大于50mm。打完眼后，用壓風(fēng)吹眼，把眼內(nèi)的巖粉、積水吹干凈，以確保錨固劑與眼壁的粘結(jié)力。打眼質(zhì)量要求：錨桿眼位誤差不得超過50mm；眼向誤差不得大于15°；打眼眼深應(yīng)比錨桿桿體全長短50mm。④安裝錨桿頂部錨桿安裝：錨桿穿托盤裝好螺帽，將2支快速＋1支中速（共3支）2335型錨固劑送至眼底，錨桿鉆機連接注錨器卡住錨桿螺帽，啟動錨桿鉆機帶動桿體旋轉(zhuǎn)，將錨桿旋入錨固劑對其進行攪拌，攪拌時間為20～25s，均勻推進至眼底，直至錨桿達到設(shè)計深度再將錨桿機退下。幫部錨桿安裝：將2支快速＋1支中速（共3支）2335型錨固劑用錨桿送至眼底，手持式鉆機連接注錨器卡住錨桿螺帽，啟動鉆機帶動桿體旋轉(zhuǎn)，將錨桿旋入錨固劑對其進行攪拌，攪拌時間為20～25s，均勻推進至眼底，直至錨桿達到設(shè)計深度，方可撤去鉆具，卸下螺帽，上好托盤，擰上螺帽。待15min后，使用風(fēng)動扳手再擰緊螺帽。安裝質(zhì)量要求：錨桿托盤密貼巖面，安裝牢固、不松動；錨桿外露10-50mm；錨桿錨固力不小于100KN；錨桿扭矩力不小于200N·m。⑤錨桿支護工藝流程：敲幫問頂→定眼位→鉆眼→吹眼→裝填錨固劑→攪拌→等待凝固→緊固（2）錨索支護工藝流程①鉆錨索眼及安裝工具頂部錨索采用MQT-130型風(fēng)動錨桿鉆機配B19中空六棱套釬，Φ27mm羊角鉆頭打眼。采用錨桿鉆機配合轉(zhuǎn)換套進行攪拌，使用MQ15（18）180/63型錨索張拉機具進行張拉。②打設(shè)錨索眼打眼前，應(yīng)按設(shè)計定出眼位，并在釬桿上做好標(biāo)記，打眼眼深應(yīng)比錨索桿體全長短200mm（即6900mm）。施工錨索眼至少二人進行，延接鉆桿時，人員必須握牢鉆桿，并連接可靠，以防鉆桿落下傷人，操作時必須由經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。打眼質(zhì)量要求：錨索孔要成排成行布置，錨索眼位誤差不得超過100mm；錨索鉆孔方向與圍巖偏差角不大于3°；打眼深度不小于6900mm。③安裝錨索將2支快+3支中速（共5支）2335型錨固劑用鋼絞線送至眼底，用轉(zhuǎn)換套將錨索機和鋼絞線連接，擰緊上牢固，然后啟動錨索機將藥卷邊推進邊攪拌，攪拌時間為20-25s，然后慢慢將錨索機退下，再上好鎖具，待15min后用張拉機具頂住鎖具漲緊鋼絞線。安裝質(zhì)量要求：錨索托板密貼壁面，安裝牢固、不松動，布置成排成巷，托板壓網(wǎng)牢固。錨索預(yù)緊力不小于200KN，外露長度露出鎖具150-250mm。工藝流程：敲幫問頂→定眼位→鉆眼→裝填錨固劑→插入鋼絞線→擰上攪拌器→攪拌→松下錨索機→藥卷凝固后上好錨索盤及鎖具→15分鐘后進行張拉。三、安全措施（一）一般規(guī)定1、施工前，由區(qū)（隊）長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）向區(qū)隊管理人員、工人負(fù)責(zé)傳達批準(zhǔn)的《安全技術(shù)措施》并簽字。2、施工前，測量人員必須提前標(biāo)定好中腰線，施工區(qū)隊嚴(yán)格按中腰線施工。3、認(rèn)真開好班前會，交代清楚現(xiàn)場的不安全因素及應(yīng)注意的問題。工人在工作中變換工作地點或工種，必須由安排工作的人員交代上述問題，并學(xué)習(xí)新地點（或工種）的安全技術(shù)措施（或操作規(guī)程）等有關(guān)規(guī)定。（二）爆破管理1、爆破管理規(guī)定（1）井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和遵守本措施規(guī)定。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”制度。（3）井下嚴(yán)禁裸露爆破、明火爆破、不準(zhǔn)截雷管腳線。（4）爆破時必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料。（6）一炮三檢制度：井下放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前，放炮前和放炮后檢查瓦斯的“一炮三檢”制度。只有當(dāng)放炮地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%和局部瓦斯不超0.8%時，允許放炮。（7）三人連鎖放炮制度：由爆破工、專職瓦檢員、班組長三連鎖，具體規(guī)定如下：①放炮前，爆破工持“警戒牌”，班長（跟班隊長）持“瓦檢牌”，瓦檢員持“放炮牌”。②放炮前，爆破工在檢查連線工作無誤后，將“警戒牌”交給班組長，班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、支護、風(fēng)量、瓦斯、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達到爆破要求條件時下達爆破命令，并負(fù)責(zé)組織撤出人員，設(shè)置警戒，清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，將自己攜帶的“瓦檢牌”交給瓦檢工。瓦檢工檢查瓦斯含量，瓦斯無異常時，將自己攜帶的“爆破牌”交給爆破工。爆破工拿到“爆破牌”后，安全員監(jiān)督檢查上述工作是否到位，一切到位后，爆破工吹口哨警示進行放炮。此時爆破工持“放炮牌”，班組長持“警戒牌”，瓦檢員持“瓦檢牌”。③放炮30min后，待炮煙吹散后，班組長、爆破工、瓦檢員同時進行工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況，一切符合規(guī)定時，換回各自的牌，恢復(fù)生產(chǎn)。④設(shè)警戒必須指派專人，并有警戒繩攔截，掛牌管理。⑤三聲放炮信號制度：一聲準(zhǔn)備放炮，二聲放炮，三聲放炮結(jié)束。⑥爆破前，要檢查起爆器所在地點的瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定后，方可進行爆破作業(yè)。2、爆炸材料領(lǐng)取、運輸、存放（1）爆破工必須攜帶公安機關(guān)發(fā)放的《爆炸物品注冊人員管理卡》即IC卡，領(lǐng)取爆炸材料，否則炸藥庫管理人員有權(quán)停止發(fā)放爆炸材料，嚴(yán)禁攜帶他人IC卡領(lǐng)取爆炸材料。（2）電雷管（包括清退入庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個測試電阻值，并將腳線扭結(jié)成短路。（3）電雷管必須由爆破工用專用雷管箱親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員用防撞擊的材料箱運送。（4）領(lǐng)到爆炸材料后，必須直接送到工作地點，禁止中途停留，如中途確需停留時，必須在頂板完好、支護完整并且避開機械、電氣設(shè)備的地點；并不許在人員集中地點停留。（5）運送到工作地點后，炸藥、雷管必須分別存放在專用爆破器材箱內(nèi)并加鎖，爆破器材箱鑰匙由爆破工隨身攜帶，爆破器材嚴(yán)禁混放、亂扔、亂放。爆破器材箱用木質(zhì)材料加工。（6）掘進工作面內(nèi)必須配備合格的專用炸藥箱和雷管箱，爆炸材料箱必須放在警戒線以外頂板完好、并且避開機械、電氣設(shè)備的地點，且兩箱間距不小于10m。3、裝藥操作及安全要求（1）爆破時必須設(shè)置好警戒，警戒距離：距爆破地點直線距離不小于100m，彎曲巷道不小于75m，并在能進入爆破地點的所有通道站崗警戒。（2）站崗警戒時拉線掛牌，警戒范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，并將機電設(shè)備停電閉鎖后，方準(zhǔn)爆破，爆破不結(jié)束，不準(zhǔn)解除警戒。（3）裝藥時，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉（吹眼時，眼口方向不得有人），再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)體相接觸。（4）裝藥前，爆破工要與班組長及瓦斯檢查員一起對工作面及炮眼進行全面檢查，有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：①爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8％。②在爆破地點20m以內(nèi)，未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。③炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出等情況。④施工地點風(fēng)量不足。（5）嚴(yán)禁一邊打眼一邊裝藥及一次裝藥分次起爆。裝藥人員由爆破工、跟班工長及老工人組成。每裝完一個炮眼，雷管腳線要扭結(jié)短路且懸空，裝藥爆破前必須切斷電源，爆破母線扭結(jié)短路，且保持正常通風(fēng)。（6）爆破工及裝藥人員要按照爆破說明書規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。（7）封泥操作①炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。②炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求a、炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。b、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。c、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。d、光面爆破時，周邊光爆破眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。4、連線操作（1）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長等人協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。（2）煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）爆破母線，長度不小于120m，不得有明接頭。（4）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。（5）爆破母線與電纜、電線、信號線等分別掛在巷道的兩個側(cè)面。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。（6）嚴(yán)禁同一母線多頭爆破，每次爆破后，爆破母線必須及時纏起。（7）炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按照爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)方式。（8）電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。（9）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（10）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)體相接觸。5、爆破操作（1）爆破后必須對爆破地點20m范圍的巷道灑水降塵，檢查爆破地點20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋乐狗蹓m和瓦斯事故發(fā)生。（2）爆破應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖”等制度，爆破時必須設(shè)置好警戒，爆破不結(jié)束，不準(zhǔn)解除警戒。（3）爆破鑰匙要隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破時所有機電設(shè)備、電纜、風(fēng)水管要切實保護好。（4）母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出，檢查沿途爆破母線是否符合要求，并必須在安全地點準(zhǔn)備起爆。（5）每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢測。電爆網(wǎng)路確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開關(guān)連接，準(zhǔn)備起爆。檢測不合格的網(wǎng)路，未消除故障前，禁止起爆；嚴(yán)禁在一個采掘工作面使用兩臺發(fā)爆器同時爆破；嚴(yán)禁明火爆破和裸露爆破，嚴(yán)禁撤人達不到規(guī)定距離時爆破。（6）爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達起爆命令。爆破工接到班組長下達的起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)爆破完畢。（7）爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。6、殘爆及拒爆處理的管理規(guī)定（1）通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用延期電雷管時，至少15min）才可沿線路檢查，查找拒爆的原因。（2）處理拒爆、殘爆時，爆破工必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班交接清楚（包括炮眼的位置、深度、角度等）。（3）處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連接不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。⑤拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。（三）防爆裝載機作業(yè)安全技術(shù)措施（1）防爆膠輪車駕駛員管理①經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得《防爆鏟車特種作業(yè)操作證》持證上崗。②嚴(yán)禁酒后上崗，不準(zhǔn)疲勞駕車。③入井前必須熟悉井下路線及作業(yè)地點周圍環(huán)境，必須熟悉所駕車輛的性能、結(jié)構(gòu)原理；具備一定的維修保養(yǎng)和故障處理能力；嚴(yán)禁將車輛給無證人員駕駛；必須服從安全管理人員的監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)指揮。（2）防爆鏟車使用規(guī)定①鏟車司機必須保證車輛的車燈、喇叭完好，車前后必須有明顯的反光標(biāo)志，鏟車所有部件必須保證完好，否則嚴(yán)禁駕駛。②鏟車司機必須熟悉鏟車行進過程中線路，對巷道系統(tǒng)有必要的認(rèn)識。隨車配備2個干粉滅火器。③嚴(yán)格執(zhí)行正確的啟動方式和方法，啟動后先低速運行3－5分鐘，逐漸轉(zhuǎn)為高速；防爆鏟車嚴(yán)禁乘坐人員。④車輛倒車時，應(yīng)先停車，踏離合器踏板，將變速手柄置于倒檔位置，再緩慢的松動離合器踏板，均勻的踏下油門，車輛即可倒車。停車時先松動油門踏板，若車