DB61-T 5071-2023 鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板技術(shù)標準

陜西省工程建設(shè)標準鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板技術(shù)標準TechnicalstandardforprefabricatedprestressedconcretecompositeslabwithgroutedsteelpipelatticegirdersDB61/T5071-2023主編部門：陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳批準部門：陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳陜西省市場監(jiān)督管理局實施日期：2023年10月25日陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件陜西省市場監(jiān)督管理局陜建標發(fā)〔2023〕1008號陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳陜西省市場監(jiān)督管理局關(guān)于批準發(fā)布《高分子防護型虹吸排水收集系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》等4項陜西省工程建設(shè)標準的通告陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、陜西省市場監(jiān)督管理局批準發(fā)布《高分子防護型虹吸排水收集系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》《鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板技術(shù)標準》《纖維增強耐熱聚乙烯低溫直埋復合供熱管道應用技術(shù)規(guī)程》《公共建筑能耗與碳排放監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》等4項標準為陜西省工程建設(shè)地方標準，2023年9月26日發(fā)布，2023年10月25日實施?，F(xiàn)予以公布(見附件)。特此通告。附件：批準發(fā)布的4項陜西省工程建設(shè)地方標準目錄陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳陜西省市場監(jiān)督管理局2023年9月26日附件批準發(fā)布的4項陜西省工程建設(shè)地方標準目錄序號標準名稱主編單位標準編號條文解釋單位備注高分子防護型虹吸排水收集系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程陜西省建筑設(shè)計研究院(集團)有限公司DB61/T5070-2023陜西省建筑設(shè)計研究院限公司2鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板技術(shù)標準中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司、山東萬斯達科技股份有限公司DB61/T5071-2023中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司3纖維增強耐熱聚乙烯低溫直埋復合供熱管道應用技術(shù)規(guī)程中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司DB61/T5072-2023中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司4公共建筑能耗與碳排放監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司、西安市綠色建筑科學技術(shù)研究會DB61/T5073-2023中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司原標準《西安市公共建筑能耗監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》DBJ61/T97-2015自2023年10月25日起廢止前言為促進陜西省建筑工業(yè)化的發(fā)展，實現(xiàn)智能建造，推動疊合板在裝配式建筑中的應用，根據(jù)陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、陜西省市場監(jiān)督管理局《關(guān)于下達2022年度工程建設(shè)標準制定計劃的通知》(陜建發(fā)〔2022〕1013號)的要求，標準編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本標準。本標準共分9章。主要內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語和符號；驗收；9.BIM及信息識別技術(shù)應用。本標準的部分內(nèi)容涉及專利"一種預應力混凝土桁架疊合板"(ZL201620264464.8)、"鋼管鋼筋架混凝土組合板"(ZL2022215600111)。涉及專利的具體技術(shù)問題，使用者可直接與本標準主編單位及專利權(quán)人山東萬斯達科技股份有限公司協(xié)商處理。除此之外，部分內(nèi)容仍有可能直接或間接涉及其他專利，本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔任何與專利有關(guān)的法律責任。本標準由陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責歸口管理，由陜西省建設(shè)標準設(shè)計站負責日常管理。由中國建筑西北設(shè)計研究院有限公饋給標準主編單位(地址：陜西省西安市文景路中段98號，郵編：710018，聯(lián)系電話箱：308050731@qq·com)。本標準主編單位：中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司山東萬斯達科技股份有限公司本標準參編單位：華東建筑設(shè)計研究院有限公司西安建筑科技大學陜西投資遠大建筑工業(yè)有限公司中天西北建設(shè)投資集團有限公司中建三局集團有限公司陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計研究院有限公司陜西凝遠新材料科技股份有限公司陜西秦漢恒盛新型建材科技有限責任公司中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院有限公司西安市安居建設(shè)管理集團有限公司陜西有色萬通建材有限公司陜西眾安誠旭綠色建材有限公司陜西建工第五建設(shè)集團有限公司陜西省建筑設(shè)計研究院(集團)有限公司西安億興綠色建材有限責任公司中鐵建安工程設(shè)計院有限公司西安市政道橋建設(shè)集團有限公司(禮泉)智造基地基準方中建筑設(shè)計股份有限公司中國啟源工程設(shè)計研究院有限公司西安鴻發(fā)施工圖設(shè)計審查有限責任公司西安安泰工程技術(shù)咨詢有限責任公司山東建筑大學山東建筑大學工程鑒定加固研究院有限公司本標準主要起草人：王世斌金小東侯學周張樹輝黃煒丁凱辛力孫濤楊森康苗霍保東劉洋蔣黎梁保真張波王博劉衛(wèi)輝劉振豐常凡孫瀅雪賀曉暉閆亞團駱發(fā)江潘映兵李海琳童軍福應向陽劉君王強侯春龍王蓉王波許廣興王力李守富劉偉陶帥桂鶴陽李若琦范衛(wèi)軍秦奇曹文輝薛金山路哲王志輝李楠闞大彤陳艷勇柴小波張永鴻任雙宏袁順利張善鵬包楊正昕王曉梅李艷敏邢啟民李明超吳楓胡恒遠梁春輝張鑫周廣強鄭永峰李書蓉劉華軍李瑩張于本標準主要審查人：劉東順張耀楊筱平曹萍董振平李憲民段軍鎖contents1Generalprovisions……………12Termsandsymbols……………22.1Terms……………………22.2symbols…………………23Materials………53.1concreteandGroutingmaterial…………53.2steelReinforcementandsteel…………54Design…………74.1GeneralReuirements…………………74.2DesignofTransientcondition…………84.3Designofpermanentcondition………135DetailingReuirements………175.1GeneralRequirements…………………175.2Groutedsteel-tubeTrussandsteelBarArrangement…185.3JointDetailingRequirements…………215.4EndDetailingRequirements…………216ManufactureandTransportation………………256.1GeneralRequirements…………………256.2Groutedsteel-tubeTrussManufactureandQualityInspection………………256.3precastconcretepanelManufacture…286.4FactoryInspection……316.5Transportionandstorage………………331.0.1為規(guī)范鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板的設(shè)計、制1.02本標準適用于陜西省行政區(qū)域內(nèi)，環(huán)境類別為一類和二a類的工業(yè)與民用建筑中鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板的1.0.3鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板的設(shè)計、制作、施工及驗收，除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家、行業(yè)及陜西省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語與符號2.1術(shù)語2.1.1灌漿鋼管桁架groutedsteel-tubetruss由一根灌漿鋼管作為上弦桿，和兩側(cè)腹桿鋼筋經(jīng)焊接而成的架，本標準中簡稱"鋼管桁架"。2.1.2鋼管架預應力混凝土預制底板precastprestressedcon-cretepanelwithgroutedsteel-tubetrusses由灌漿鋼管架與預應力混凝土預制底板組合形成的疊合板底板，本標準中簡稱"鋼管架預應力底板"。2.1.3鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板prefabricatedpres-tressedconcretecompositeslabwithgroutedsteel-tubetrusses在現(xiàn)場對鋼管架預應力混凝土預制底板進行裝配化安裝，并在其上配置所需的鋼筋，再后澆混凝土疊合層形成的樓板。2.1.4胡子筋beard-shapedsteelbars鋼管桁架預應力混凝土預制底板端部伸出的縱向預應力鋼筋。2.1.5密拼式接縫tightjoint鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板中，相鄰預制底板之間不留現(xiàn)澆連接段、采用密拼方式形成的接縫，稱為密拼式接縫。2.2符號2.2.1材料性能k混凝土軸心抗拉強度標準值；2fCk與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度標準值相應的軸心抗壓強度標準值；ftk與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度標準值相應的軸心抗拉強度標準值；鋼管強度設(shè)計值；fykf腹桿鋼筋的屈服強度標準值；fptk預應力鋼筋的極限抗拉強度標準值。2.2.2作用和作用效應Mk各施工階段在荷載標準組合作用下計算的組合截面彎矩標準值；Ⅳpo構(gòu)件的預加力；Vk各施工階段在荷載標準組合作用下計算的組合截面剪力標準值；VS疊合板板端剪力設(shè)計值；VR疊合板板端受剪承載力設(shè)計值。2.2.3幾何參數(shù)Bs灌漿鋼管桁架寬度；Hs灌漿鋼管桁架高度；PS腹桿鋼筋彎折點之間的中心間距；la受拉鋼筋的錨固長度；l受拉鋼筋的搭接長度；α腹桿鋼筋垂直桁架方向的傾角；β腹桿鋼筋平行桁架方向的傾角；epo預加力作用點至換算截面重心的距離；Ao等效組合截面面積；Af單肢腹桿鋼筋的截面面積；3預應力混凝疊合板的后澆混凝疊ASd垂直穿過鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板板端計算截面的所有鋼筋面積； CC截面混凝土受壓邊緣彈性抵抗矩；wct截面混凝土受拉邊緣彈性抵抗矩；wgc灌漿鋼管受壓時組合截面灌漿鋼管形心處彈性抵抗矩；wgt灌漿鋼管受拉時組合截面灌漿鋼管形心處彈性抵抗矩。43材料3.1混凝土及灌漿材料3.1.1鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板所用混凝土材料的力學性能指標和耐久性要求應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。3.1.2鋼管架預應力混凝土預制底板的混凝土強度等級不應低于C40。疊合層的混凝土強度等級不應低于C30。3.1.3鋼管桁架預應力混凝土預制底板宜采用細石混凝土，其細骨料宜采用中砂，粗骨料應采用連續(xù)級配，粗骨料粒徑宜采用5mm~15mm的碎石。3.1.4鋼管內(nèi)灌漿材料宜采用微膨脹自密實高強砂漿，抗壓強度標準值不應低于40Mpa。3.1.5預制底板間密拼式接縫處底板側(cè)邊的接縫材料宜采用聚合物改性水泥砂漿，其物理力學性能應符合表3.1.5的規(guī)定。表31.5聚合物改性水泥砂漿物理力學性能要求項目技術(shù)指標試驗方法標準保水率(%)≥92現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJT70現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法》GB/T17671凝結(jié)時間(h)≤52h稠度損失率(%)≤2014d拉伸粘結(jié)強度(Mpa)28d收縮率(%)≤0.12質(zhì)量損失率(%)≤228d抗壓強度(Mpa)≥20抗壓強度/抗折強度≤3.053.2鋼筋和鋼材3.2.1鋼管、桁架腹桿鋼筋、預應力鋼筋及普通鋼筋的力學性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《預應力混凝土用鋼絲》GB/T5223、《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017和現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114、《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應用技術(shù)規(guī)程》JGJ366的有關(guān)規(guī)定。3.2.2鋼管架中的鋼管宜采用焊接圓鋼管，宜采用Q235B或更高強度的鋼材；鋼管壁厚不應小于1mm，外徑不應小于20mm。3.2.3鋼管架中的腹桿鋼筋、鋼管架預應力底板的橫向分布鋼筋宜采用熱軋光圓鋼筋，也可采用冷拔光面鋼筋；鋼筋直徑不應小于4mm。冷拔光面鋼筋的性能應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114、《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應用技術(shù)規(guī)程》JGJ366的規(guī)定。3.2.4鋼管架預應力底板受力的預應力鋼筋宜采用消除應力鋼絲，直徑不應小于5mm。采用熱軋光圓鋼筋。3.2.6連接用焊接材料應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661和現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。4設(shè)計4.1-般規(guī)定4.1.1鋼管桁架預應力底板不宜在下列結(jié)構(gòu)部位樓蓋使用，但可做為現(xiàn)澆板的免拆底模使用：1作為上部結(jié)構(gòu)嵌固部位的樓層及其相關(guān)平面范圍；2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層；3平面復雜或開洞較大的樓層；4結(jié)構(gòu)體型收進處的樓層及相鄰上、下各一層；5斜柱上、下端周圍局部樓蓋；6筒體結(jié)構(gòu)的樓蓋外角。4.1.2在結(jié)構(gòu)內(nèi)力與位移計算時，可假定鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板在其自身平面內(nèi)為無限剛性。4.1.3結(jié)構(gòu)分析時鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板上的作用、作用組合和作用分項系數(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定。4.1.4鋼管桁架預應力底板應進行短暫設(shè)計狀況下的承載力、撓度及裂縫控制驗算。4.1.5鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板應進行持久設(shè)計狀況下的承載能力極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)的驗算。4.1.6正常使用極限狀態(tài)下的鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板應采用荷載效應標準組合進行驗算。74.1.7鋼管桁架預應力底板中預應力鋼筋的預應力損失值計算，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。4.1.8鋼管架預應力底板之間宜采用密拼式接縫(圖4.1.8)鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板可根據(jù)預制底板支座構(gòu)造、梁間板塊的長寬比按單向板或雙向板設(shè)計。對于長寬比不大于3的四邊支承鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板，宜按雙向板設(shè)計。圖4.1.8疊合板的預制底板布置形式示意1預制底板；2梁或墻；3板側(cè)密拼式接縫；4支座中心線4.2短暫設(shè)計狀況4.2.1鋼管架預應力底板進行脫模驗算時，等效靜力荷載標準值應取構(gòu)件自重標準值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標準值的1.5倍。其中，動力系數(shù)不宜小于1.2；脫模吸附力應根據(jù)構(gòu)件或模具的實際狀況采用，且不宜小于1.5KN/m2。84.2.2鋼管桁架預應力底板進行翻轉(zhuǎn)、運輸、吊運、安裝等短暫設(shè)計狀況下的施工驗算時，應將構(gòu)件自重標準值乘以動力系數(shù)后作為等效靜力荷載標準值，動力系數(shù)不宜小于1.5。4.2.3鋼管架預應力底板進行后澆疊合層施工階段驗算時，作用在預制底板上的施工活荷載標準值可按實際情況確定，且取值不應低于2.5KN/m2。4.2.4施工階段鋼管桁架預應力底板兩端應設(shè)置可靠支撐，跨內(nèi)臨時支撐的布置應滿足承載力、撓度及裂縫控制驗算要求。4.2.5鋼管桁架預應力底板截面邊緣混凝土法向壓應力應符合下列規(guī)定：CC≤0.8k(4.2.5-1)截面邊緣混凝土法向壓應力可按下列公式計算：MkpCC＋(425-3)(a)支座處(b)跨中處圖4.2.5鋼管桁架預應力底板截面邊緣混凝土法向壓應力示意圖1等效組合截面重心軸式中：CC各施工階段在荷載標準組合作用下產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向壓應力；pCC由預加力產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向壓9應力；WCC截面混凝土受壓邊緣彈性抵抗矩，按等效組合截面計算；Ao等效組合截面面積；Mk各施工階段在荷載標準組合作用下計算的組合截面彎矩標準值；Ⅳpo構(gòu)件預加力，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第10.1.7條計算；epo預加力作用點至換算截面重心的距離；k與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度相應的軸心抗壓強度標準值，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010表4.1.3-1以線性內(nèi)插法確定。注：1公式(4.2.5-2)、公式(4.2.5-3)中，各項計算值為壓應力時取正號，拉應力時取負號；2驗算跨內(nèi)支座處預制底板截面邊緣混凝土法向壓應力時CC宜按不考慮鋼管內(nèi)灌漿材料貢獻的等效組合截面計算。4.2.6鋼管桁架預應力混凝土預制底板截面邊緣混凝土法向拉應力應滿足下列公式的要求：ct≤1.0k(4.2.6-1)截面邊緣混凝土法向拉應力可按下列公式計算：ctpct＋(426-2)pct＋(426-3)pct由預加力產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土法向拉應力； ct截面混凝土受拉邊緣彈性抵抗矩，按等效組合截面計算；k與各施工階段的混凝土立方體抗壓強度相應的軸心抗拉強度標準值，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010表4.1.3-2以線性內(nèi)插法確定。注：公式(4.2.6-2)、公式(4.2.6-3)中，各項計算值為拉應力時取正4.2.7灌漿鋼管法向壓應力應滿足下列公式的要求：gc≤1.3C2(4.2.7-1)灌漿鋼管法向壓應力可按下列公式計算：gc=αEsc(pcg＋Mkwgc)(4.2.7-2)pcg＋(4273)式中：gc各施工階段在荷載標準組合作用下的灌漿鋼管法向壓應力；pcg由預加力產(chǎn)生的構(gòu)件灌漿鋼管形心處法向應力；wgc灌漿鋼管受壓時組合截面灌漿鋼管形心處彈性抵抗混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936的有關(guān)規(guī)定確定；αEsc灌漿鋼管復合彈性模量與混凝土的彈性模量之比其中灌漿鋼管復合彈性模量可按現(xiàn)行國家標準《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936的有關(guān)規(guī)定確定；灌漿鋼管軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936確定；計算長度取鋼管焊接節(jié)點距離。注：公式(4.2.7-2)、公式(4.2.7-3)中，各項計算值為壓應力時取正4.2.8鋼管法向拉應力應滿足下列公式的要求：gt≤112(4.2.8-1)鋼管法向拉應力可按下式計算：gt=αEPcg＋αEMk/wgt(4.2.8-2)pcg＋(428-3)式中g(shù)t各施工階段在荷載標準組合作用下的鋼管法向拉應力；鋼管強度設(shè)計值；αE鋼管彈性模量與混凝土的彈性模量之比；pcg由預加力產(chǎn)生的構(gòu)件灌漿鋼管形心處法向應力；wgt灌漿鋼管受拉時組合截面灌漿鋼管形心處彈性抵抗矩，宜按不考慮鋼管內(nèi)灌漿材料貢獻的等效組合截面計算。注：公式(4.2.8-2)、公式(4.2.8-3)中，各項計算值為拉應力時取正4.2.9腹桿鋼筋壓應力應滿足下列公式的要求：sf≤ffykf2(4.2.9-1)腹桿鋼筋壓應力可按下式計算：sf=v/k(2nAfsinαsinβ)(4.2.9-2)式中sf各施工階段在荷載標準組合作用下的腹桿鋼筋壓應力；Vk各施工階段在荷載標準組合作用下計算的組合截面12剪力標準值；f腹桿鋼筋的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017的有關(guān)規(guī)定確定；計算長度取0.7倍腹桿鋼筋自由段長度；a腹桿鋼筋垂直桁架方向的傾角；β腹桿鋼筋平行桁架方向的傾角；n預制底板上鋼管桁架數(shù)量；Af單肢腹桿鋼筋的截面面積；fykf腹桿鋼筋的屈服強度標準值。4.2.10施工階段跨內(nèi)無支撐的鋼管桁架預應力底板在支座處斜截面抗剪承載力按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的相關(guān)要求計算。4.2.11施工階段鋼管架預應力底板撓度驗算，應采用荷載效應標準組合，并應符合現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定，截面剛度宜按等效組合截面計算。4.3持久設(shè)計狀況4.3.1施工階段跨內(nèi)無支撐的鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板，應考慮二次疊合受力的影響，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定進行計算。4.3.2鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板承載力計算時可變荷載應取施工階段與使用階段的較大值。4.3.3均布荷載作用下的雙向疊合板承載力計算時，可忽略預制底板之間密拼式整體接縫的影響。4.3.4疊合板的正截面受彎承載力、斜截面受剪承載力計算應13符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。4.3·5疊合板正截面受彎承載力計算時，正彎矩區(qū)段的混凝土強度等級應按后澆疊合層取用；負彎矩區(qū)段的混凝土強度等級，應按照計算截面受壓區(qū)的實際情況取用。4.3.6雙向疊合板正截面受彎承載力計算時，兩個方向應分別取相應的截面有效高度。4.3.7均布荷載作用下的鋼管架裝配式預應力混凝土疊合受剪強度驗算。4.3.8鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板板端斜截面受剪承載力應符合下列公式規(guī)定：VS≤VR(4.3.8-1)VR=0.07Aco＋1.65Asdy(4.3.8-2)式中：VS疊合板板端剪力設(shè)計值；VR疊合板板端受剪承載力設(shè)計值；Aco鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板的后澆混凝土疊合層截面面積；Asd垂直穿過鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板板端計算截面的所有鋼筋面積，包括疊合層內(nèi)的縱向鋼筋、支座處的端部連接鋼筋。fy鋼筋抗拉強度設(shè)計值；疊合層混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；4.3.9承受均布荷載的多跨連續(xù)單向疊合板，在正常使用極限狀態(tài)下的內(nèi)力計算，跨中截面可按不出現(xiàn)裂縫、支座截面可按出現(xiàn)裂縫的剛度分別進行計算。4.3.10承受均布荷載的雙向疊合樓板，在正常使用極限狀態(tài)下14的內(nèi)力計算，可按正交非同性板計算，也可選擇符合實際的方法計算。4.3.11鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板沿平行預應力筋方向的板底裂縫控制等級宜為二級，按下列公式驗算：-PC≤k(4.3.11-1)控制截面處抗裂驗算邊緣的混凝土法向應力按下式計算002CK2W0022k2GK2QkM=2k2GK2Qk(4.3.11-2)(4.3.11-3)式中：Ck2使用階段按荷載標準組合計算的控制截面處抗裂驗算邊緣的混凝土法向應力；pc扣除全部預應力損失后在控制截面處抗裂驗算邊緣混凝土的法向應力，當為壓應力時取正值，計算公式同本標準公式(4.2.5-3)；拉應力時取負值，計算公式同本標準公式(4.2.6-3)；k預制底板混凝土軸心抗拉強度標準值；MGK疊合板自重標準值在計算截面處產(chǎn)生的彎矩值，應根據(jù)疊合層澆筑施工階段的支撐設(shè)置情況計算；M2k第二階段荷載標準組合下在計算截面產(chǎn)生的彎矩值；M2GK第二階段面層、吊頂?shù)茸灾貥藴手翟谟嬎憬孛娈a(chǎn)生的彎矩值；M2Qk使用階段可變荷載標準值在計算截面產(chǎn)生的彎矩值；W鋼管架預應力混凝土預制底板換算截面受拉邊緣的彈性抵抗矩；2疊合樓板換算截面受拉邊緣的彈性抵抗矩。4.3.12鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板沿平行桁架方向15的板頂、垂直預應力筋方向的板底及板頂裂縫控制等級為三級，應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的裂縫寬度限值及相應計算公式進行裂縫寬度驗算。4.3.13鋼管桁裝配式架預應力混凝土疊合板撓度驗算應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。4.3.14鋼管桁裝配式架預應力混凝土疊合板樓蓋的舒適度要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樓蓋結(jié)構(gòu)振動舒適度技術(shù)標準》JGJT441的有關(guān)規(guī)定。5構(gòu)造規(guī)定5.1一般規(guī)定5.1.1預制底板的厚度不宜小于35mm；跨度不小于6.6m時，預制底板厚度不應小于40mm。鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板后澆混凝土疊合層厚度不宜小于75mm，且不應小于60mm和1.5倍預制底板厚度的較大值，同時鋼管架頂面距疊合板板面的距離需滿足鋪設(shè)板面鋼筋及其最小混凝土保護層厚度的要求。預制底板的寬度宜綜合考慮運輸條件、生產(chǎn)施工效率及排板設(shè)計的合理性等因素確定。5.1.2鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板鋼筋的混凝土保護層厚度應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定?；诮ㄖ?gòu)件耐火極限的要求，其受力鋼筋保護層厚度除滿足結(jié)構(gòu)要求外尚應符合表5.1.2的規(guī)定。表5.1.2雙向板耐火保護層及樓板最小厚度約束條件耐火極限1.oh耐火極限1.5h板厚(mm)保護層厚度(mm)板厚(mm)保護層厚度(mm)簡支2230連續(xù)15205.1.3預制底板與后澆混凝土之間的接合面應設(shè)置粗糙面，粗糙面應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。5.1.4當按設(shè)計要求需設(shè)置現(xiàn)澆板帶時，現(xiàn)澆板帶的設(shè)置及配筋要求應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010及175.2鋼管桁架及鋼筋布置5.2.1鋼管桁架的尺寸應符合下列規(guī)定(圖5.21)1鋼管架的設(shè)計高度Hs不宜小于70mm；2鋼管桁架設(shè)計寬度Bs不宜小于60mm，且宜以10mm為模數(shù)；3腹桿鋼筋彎折點之間的中心間距ps宜取200mm；4鋼管架宜與預制底板長度相同。圖5.2.1鋼管桁架示意1灌漿鋼管；2腹桿鋼筋5.2.2鋼管架的布置應滿足下列要1鋼管桁架應與預應力鋼筋方向一致，沿預制底板的長度方向布置；2鋼管架中心線至預制底板板邊的距離不宜大于250mm，鋼管架的間距不宜大于600mm。桁架邊距及間距大于上述規(guī)定時，應提供充分的計算分析。3腹桿鋼筋下表面埋入預制底板混凝土頂面的深度，不應小于25mm；鋼管桁架上表面露出預制底板混凝土頂面的高度，不應小于45mm。5.2.3鋼管桁架預應力混凝土預制底板的預應力鋼筋應按計算18配置，預應力鋼筋水平凈距不應小于其公稱直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍，且不應小于15mm。5.2.4鋼管架預應力底板應配置橫向水平分布筋，直徑不應小于4mm，間距不宜大于600mm；端部100mm長度范圍內(nèi)應設(shè)置不少于3根4的附加橫向分布鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。5.2.5疊合層中垂直于預應力鋼筋方向的板底橫向鋼筋，應緊貼預制底板上表面放置(圖5.2.5)。疊合板按雙向板設(shè)計時，橫向受力鋼筋面積應按計算確定；按單向板設(shè)計時，預應力筋沿受力方向布置，另一方向應配置橫向分布鋼筋；疊合層內(nèi)板底及板頂鋼筋均應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。圖5.2.5疊合層內(nèi)鋼筋1疊合層板底橫向鋼筋；2疊合層板頂鋼筋5.2.6鋼管桁架預應力底板的吊底板大小、重量及起吊方式通過計算確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。1吊點應設(shè)置在灌漿鋼管與腹桿鋼筋相交處；2吊點應對稱布置；3吊點位置應設(shè)置明顯標識；4吊點位置腹桿鋼筋底部彎折點處應設(shè)置不少于2根419的橫向分布鋼筋(圖5.2.7)。圖5.2.7吊點位置橫向分布鋼筋與預制底板內(nèi)鋼筋位置關(guān)系示意1灌漿鋼管；2腹桿鋼筋；3預應力鋼筋；4預制底板橫向分布鋼筋；5吊點5.2.8鋼管架預應力混凝土預制底板制作完成，在后期開洞時，洞口應避開灌漿鋼管架位置，并不宜切斷預應力孔徑或矩形洞口邊長不應大于130mm，并應符合以下規(guī)定1開洞未截斷預制底板的預應力鋼筋且開洞尺寸不大于90mm時，可不采取加強措施；2開洞截斷預制底板的預應力鋼筋或開洞尺寸在90mm～130mm之間時，應采取有效加強措施，可根據(jù)等強原則在孔洞四周設(shè)置附加鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm，每邊數(shù)量不應少于2根，伸出洞邊長度應滿足受拉搭接長度要求(圖5.2.8)；圖5.2.8預制底板開洞加強措施1灌漿鋼管；2洞邊附加鋼筋203開洞大于130mm時，孔洞周邊需設(shè)置加強鋼筋，由設(shè)計人員專項設(shè)計。5.3拼縫構(gòu)造5.3.1鋼管桁架預應力混凝土預制底板側(cè)邊的密拼式接縫宜為緊密接縫，構(gòu)造形式可采用斜平邊形式(圖5.3.1)。圖5.3.1鋼管桁架預應力底板板側(cè)斜平邊接縫構(gòu)造示意1預制底板；2后澆混凝土疊合層；3疊合層板底橫向鋼筋；4預應力鋼筋5.3.2鋼管桁架預應力混凝土預制底板側(cè)邊的接縫采用不低于M5.0的聚合物改性水泥砂漿嵌填飽滿，嵌填前應清理側(cè)邊表面。5.4支座構(gòu)造5.4.1鋼管桁架預應力底板在支座處的擱置長度應符合下列規(guī)1擱置在混凝土肋形梁或混凝土墻內(nèi)，與肋形梁或剪力墻同時澆筑時，擱置長度不應小于10mm；2擱置在鋼梁或預制混凝土獨立梁上的長度不小于40mm；3擱置在承重砌體墻上的長度不應小于80mm；4承重砌體墻上設(shè)混凝土圈梁，并利用胡子筋拉結(jié)時，擱置長度不應小于40mm。21(a)擱置在混凝土肋形梁或混凝土墻(b)擱置在鋼梁(C)擱置在承重砌體墻(d)擱置在承重砌體墻圈梁圖5.4.1板端支座構(gòu)造示意圖1支承混凝土梁或混凝土墻；2預制底板；3板底橫向鋼筋；4疊合層；5灌漿鋼管；6腹桿鋼筋；7支承鋼梁；8抗剪連接件；9混凝土圈梁；10承重砌體墻5.4.2鋼管桁架預應力底板預應力鋼筋及端部連接鋼筋在支座處的設(shè)置與連接構(gòu)造應符合下列規(guī)定：1一般情況下，鋼管桁架預應力底板可僅在一端預留胡子筋，并在不預留胡子筋一端的預制底板上方設(shè)置端部連接鋼筋，安裝時端部連接鋼筋應沿板端交錯布置[圖5.4.2(a)]；2當胡子筋影響鋼管桁架預應力底板安裝施工時，板兩端可均不預留胡子筋，并在不預留胡子筋預制底板上方設(shè)置端部連接鋼筋[圖5.4.2(b)]。22(a)預制底板一端出胡子筋(b)預制底板兩端均無胡子筋圖5.4.2疊合板設(shè)置端部連接鋼筋構(gòu)造1預制底板；2胡子筋；3端部連接鋼筋5.4.3鋼管桁架預應力混凝土預制底板預留胡子筋應伸入板端支座，在支承梁或墻的后澆混凝土中錨固(圖5.4暢1)。當鋼筋受壓時，錨固長度不應小于5d,且伸過支座中心線；當鋼筋受拉時，錨固長度不應小于受拉鋼筋錨固長度la。5.4.4鋼管桁架預應力底板在支座處預制底板頂面設(shè)置的端部連接鋼筋應滿足下列要求：1端部連接鋼筋可采用熱軋帶肋鋼筋，其截面積應滿足承載力要求，且不應小于鋼管桁架預應力底板內(nèi)跨中同方向受力鋼23筋面積的1/3；連接鋼筋直徑不宜小于5mm，間距不宜大于250mm；2當鋼筋受壓或鋼筋為構(gòu)造設(shè)置時，端部連接鋼筋伸入后澆疊合層長度不應小于0.7ll圖5.4.4(a)、圖5.4.4(C)]，且不小于200mm；當鋼筋受拉時，端部連接鋼筋伸入后澆疊合層長度不應小于ll圖5.4.4(b)、圖5.4.4(d)]，且不小于300mm；3對于端節(jié)點支座，當鋼筋受壓時，端部連接鋼筋伸入支座的錨固長度≥15d(d為端部連接鋼筋直徑)，且伸過支座中心線[圖5.4.4(C)]；當鋼筋受拉時，端部連接鋼筋伸入支座的錨固長度≥la圖5.4.4(d)]。對于中節(jié)點支座，端部連接鋼筋在節(jié)點區(qū)可貫通設(shè)置。(a)中節(jié)點鋼筋受壓(b)中節(jié)點鋼筋受拉(C)端節(jié)點鋼筋受壓(d)端節(jié)點鋼筋受拉圖5.4.4無胡子筋板端支座構(gòu)造示意圖1支承混凝土梁或混凝土墻；2預制底板；3鋼管架；4疊合板橫向鋼筋；5端部連接鋼筋5.4.5鋼管桁架預應力混凝土預制底板上表面設(shè)置的垂直于預應力鋼筋方向的橫向鋼筋在支座處的錨固長度應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。246制作與運輸6.1-般要求6.1.1鋼管架預應力底板的制作、運輸與堆放應符合現(xiàn)行國家標準《疊合板用預應力混凝土底板》GB/T16727、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231的有關(guān)規(guī)定。6.1.2鋼管架預應力底板生產(chǎn)企業(yè)應具有預應力張拉臺座、鋼筋加工設(shè)備、預應力張拉機具、混凝土攪拌站、輸送布料振搗的專用設(shè)備、混凝土養(yǎng)護系統(tǒng)、吊運設(shè)備和堆放場地，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《工廠預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標準》JG/T565的有關(guān)規(guī)定。6.1.3鋼管桁架預應力底板生產(chǎn)企業(yè)應有必要的原材料、半成體系和檢驗制度，并宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。6.1.4鋼管桁架預應力底板制作前應組織圖紙會審，并編制專項制作方案，按設(shè)計要求和質(zhì)量標準進行技術(shù)交底。6.1.5鋼管桁架預應力底板的制作除應符合本標準規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。6.2鋼管桁架制作與檢驗6.2.1灌漿鋼管桁架的外形尺寸等應按設(shè)計要求并符合本標準第5章相關(guān)規(guī)定。256.2.2制作鋼管桁架的原材料進廠時應檢查質(zhì)量證明文件，并應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應用技術(shù)規(guī)程》JGJ366的有關(guān)規(guī)定抽取試件做力學性能和重量、尺寸偏差等檢驗，檢驗批次及檢驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。6.2.3腹桿鋼筋在上、下彎弧內(nèi)直徑D不應小于4d(d為腹桿鋼筋直徑)(圖6.2.3)。(a)上弦鋼筋焊點處(b)下彎點處圖6.2.3腹桿鋼筋彎弧示意圖1灌漿鋼管；2腹桿鋼筋6.2.4腹桿鋼筋與灌漿鋼管之間采用兩處對稱焊點焊接，應避開彎弧(圖6.2.4)，宜采用自動化設(shè)備焊接，不得采用手工焊接，并應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的要求。(a)焊點正面視圖(b)A-A剖面(C)焊點俯視圖圖6.2.4腹桿鋼筋與鋼管焊接示意圖1鋼管；2腹桿鋼筋；3焊點6.2.5鋼管桁架應按批進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗，一個檢驗批應為同一設(shè)備、同一臺班加工的同一規(guī)格的鋼管架。同一檢驗批的首件必檢，加工過程中應進行抽檢，抽檢次數(shù)不應少于2次，每次應抽檢1；當抽檢合格率不為100%時，應全數(shù)檢查，并26剔除不合格品。6.2.6鋼管桁架的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1除毛刺、表面浮銹和因鋼筋調(diào)直造成的表面輕微損傷外，鋼筋桁架表面不應有影響使用的缺陷；孔性缺陷和明顯燒傷現(xiàn)象。6.2.7鋼管架的尺寸偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規(guī)定。表6.2.7鋼管桁架的尺寸允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法長度0-30用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量上弦鋼管長度2設(shè)計寬度±7用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量鋼管3設(shè)計高度＋1,-3用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量鋼管4相鄰焊點中心距±3用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量上弦鋼管連續(xù)5個中心距，取平均值6.2.8鋼管內(nèi)自密實高強砂漿的灌注應在專用支架上進行，機械壓力灌漿應密實；環(huán)境溫度較低時應注意養(yǎng)護；高強砂漿低于5℃或高于30℃不得灌漿；高強砂漿應根據(jù)灌注批次留置同條件試塊。276.3構(gòu)件制作6.3.1鋼管桁架預應力底板制作需要在自承載鋼管混凝土預應力長線臺座上進行，臺座應具有足夠的承載力、剛度及整體穩(wěn)固性，應能滿足各階段作業(yè)荷載和制作工藝的要求。6.3.2制作鋼管桁架預應力底板的側(cè)模和端模在滿足生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上應具備足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性。端模應增加標準梳齒定位功能或在模臺端部設(shè)置預應力鋼筋定位裝置。6.3.3模具拼裝應連接牢固、縫隙嚴密，模具拼裝前應進行表面清理，與混凝土的接觸面不應有劃痕、銹漬和氧化層脫落等現(xiàn)象；脫模劑宜采用水溶性隔離劑，涂刷不宜過厚，要均勻一致，不得漏涂，不應有積液，脫模劑不得污染鋼筋表面。模具拼裝完成后，其尺寸偏差應符合表6.3.3的要求。表633模具安裝允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)檢驗方法長度＋1,-2尺量兩端模間距取其中絕對值較大處＞6m且≤12m＋2,-42寬度(側(cè)模間距)＋2,-4尺量兩側(cè)模任何部位間距3模臺平整度3/3m長度內(nèi)用3m靠尺和塞尺量4對角線差3尺量對角線5端模和側(cè)模高低差用鋼尺量模具高度游標卡尺量6.3.4鋼管架預應力底板生產(chǎn)用鋼筋應符合下列規(guī)定：1進入生產(chǎn)現(xiàn)場時，應全數(shù)檢查外觀質(zhì)量，并應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能檢驗，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)28標準》GB/T51231的規(guī)定；2預應力鋼筋的下料長度應根據(jù)臺座的長度、錨具、夾具長度等經(jīng)過計算確定；鋼筋的調(diào)直與切割應使用專用機械設(shè)備，不得采用電弧或氣焊切斷；3預應力鋼筋的安裝、定位和保護層厚度應符合設(shè)計要求。6.3.5預應力鋼筋張拉設(shè)備及壓力表應定期維護和標定，并應符合下列規(guī)定：1張拉設(shè)備和壓力表應配套標定和使用，標定期限不應超過半年，當張拉設(shè)備檢修后或使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時，應重新標定；2壓力表的量程應大于張拉工作壓力讀值，壓力表的精確度等級不應低于1.6級；3標定張拉設(shè)備用的試驗機或測力計的測力示值不確定度不應大于1.0%；4張拉設(shè)備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致。6.3.6預應力鋼筋張拉前應將臺面清理干凈，預應力施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。6.3.7預應力筋的張拉控制應力應符合設(shè)計及專項方案的要求。6.3.8采用應力控制方法張拉時，應校核最大張拉力下預應力筋伸長值。實測伸長值與計算伸長值的偏差應控制在±6%之內(nèi)。6.3.9預應力筋的張拉應符合設(shè)計要求，并應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)預制構(gòu)件受力特點、方便施工及操作安全等因素確定張拉順序；292張拉時應采取對稱和分級方式，按照校準的張拉力控制張拉精度，以預應力筋的伸長值作為校核；3預應力筋張拉時，應從零拉力加載至初拉力后，量測伸長值初讀數(shù)，再以均勻速率加載至張拉控制力；5預應力筋張拉錨固后，應對實際建立的預應力值與設(shè)計給定值的偏差進行控制；應以每工作班為一批，抽查預應力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。6.3.10鋼管架預應力底板的預應力鋼筋張拉完畢，混凝土澆筑前，應對預應力鋼筋、普通受力鋼筋、橫向分布鋼筋、灌漿鋼管架等進行隱蔽工程驗收。6.3.11鋼管架預應力底板的混凝土應連續(xù)澆筑，混凝土應鋪攤均勻，振搗要密實，避免漏振、過振；振搗完成后應及時量測混凝土澆筑厚度；在底板的頂面設(shè)置粗糙面，粗糙面可采用拉毛工藝，拉毛工藝應在混凝土初凝前完成。6.3.12鋼管桁架預應力混凝土預制底板的混凝土宜采用加熱養(yǎng)護，養(yǎng)護制度應通過試驗確定。宜在常溫下預養(yǎng)護2h~6h，升、降溫速度不宜超過20℃/h，最高養(yǎng)護溫度不宜超過70℃。預制構(gòu)件脫模時的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。6.3.13預應力鋼筋放張應符合設(shè)計要求，并應符合下列規(guī)定：1預應力筋放張時，混凝土立方體抗壓強度不應低于設(shè)計混凝土強度等級值的75%，且不應低于30Mpa；當跨度大于等于6.6m時，預應力筋放張時的混凝土立方體抗壓強度不應低于37.5Mpa；2放張前，應將限制構(gòu)件變形的模具拆除；3預應力筋宜優(yōu)先采用整體緩慢放張方式，不得驟然放張；4無法整體放張時，應首先取長線臺座中部處預制底板，由30預制底板寬度的中間位置向兩側(cè)對稱交錯放張，每次截斷鋼筋根數(shù)不應超過鋼筋總根數(shù)的15%；其它位置底板與底板之間的鋼筋可由中間向兩側(cè)對稱互相交錯截斷；5當設(shè)計有特殊要求時應按設(shè)計要求放張；6放張后底板端部預應力鋼筋與混凝土應牢固粘結(jié)，鋼筋無滑移現(xiàn)象。6.3.14當預應力鋼筋全部斷開后，可采用專用吊具進行起板，起板脫模后應進行質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容應符合本標準第6.4.4條、6.4.5條的規(guī)定。檢查后，應及時在構(gòu)件上設(shè)置產(chǎn)品標識、吊點位置標識及鋼管桁架預應力底板安裝順序標識。6.4構(gòu)件出廠檢驗6.4.1鋼管架預應力底板的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《疊合板用預應力混凝土底板》GB/T16727、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T51231的有關(guān)規(guī)定。6.4.2制作單位在批量生產(chǎn)之前，宜進行首件檢驗，首件檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準》GB/T50152的要求。批量生產(chǎn)的鋼管桁架預應力底板應根據(jù)產(chǎn)品檢驗批抽樣，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。6.4.3預應力值檢測應符合以下要求：1預應力張拉機具及儀表應定期維護和校核，并配套標定、2檢測數(shù)量：每一工作班抽查預應力筋總數(shù)的1%，且不得少于3根；313一個構(gòu)件中全部鋼筋預應力平均值與規(guī)定值的偏差為＋5%。6.4.4鋼管桁架預應力混凝土預制底板成品應按表6.4.4對外觀質(zhì)量進行檢查評定。對于外觀質(zhì)量，不宜有一般缺陷，不應有嚴重缺陷。對于出現(xiàn)一般缺陷的構(gòu)件，應進行修補處理，并重新檢查評定。對于外觀質(zhì)量合格的和不合格的，均應記錄、編號標識并分區(qū)分類碼放。表6.4.4鋼管桁架預應力底板外觀質(zhì)量評定要求及評定方法項目現(xiàn)象質(zhì)量評定要求評定方法露筋鋼筋未被混凝土完全包裹而外露預應力鋼筋不應有觀察蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露不應有觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長度超過保護層厚度禁止裂縫貫穿保護層到達構(gòu)件內(nèi)部觀察或尺量夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度禁止夾渣觀察裂縫1垂直預應力筋方向，縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部不允許觀察裂縫2平行預應力筋方向，縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部1.裂縫長度不允許大于底板長度的50%；2.不形成貫穿裂縫。觀察或尺量6.4.5鋼管桁架預應力混凝土預制底板成品應按表6.4.5對外形尺寸進行檢查，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、32使用功能的部位應經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計單位認可，制定技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。表6.45鋼管桁架預應力底板外形尺寸允許偏差及檢驗方法檢查項目允許偏差檢查方法長度±5用尺量測平行于長度方向的任何部位寬度±5用尺量測平行于寬度方向的任何部位厚度±3用尺量測平行于厚度方向的任何部位下平面對角線差用尺量測下表面兩個對角線差側(cè)向彎曲L/750且≤20拉線、用尺量測側(cè)向彎曲最大處翹曲L/750用測平尺在下表面兩端量測表面平整5用2m靠尺和塞尺量測兩點間最大縫隙預應力鋼筋間距±5用尺量測保護層厚度＋5,-3用尺量測外伸長度＋30-10用尺或鋼筋保護層厚度測定儀量測灌漿鋼管桁架高度＋50用尺量測注：1表中允許偏差的單位均以mm計；2L為鋼管桁架預應力混凝土預制底板標志跨度。6.4.6產(chǎn)品出廠時應提供質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件應包括以下內(nèi)容：1產(chǎn)品合格證；2與預制底板同批生產(chǎn)的混凝土標準養(yǎng)護試件強度檢驗報告；3預應力張拉記錄；4型式檢驗的結(jié)構(gòu)性能檢驗報告；5采購合同約定的其他檢驗結(jié)果或記錄。336.5構(gòu)件運輸與堆放6.5.1鋼管架預應力混凝土預制底板混凝土強度達到設(shè)計值的100%時，方可進行吊裝、出廠和運輸。應使用專用吊具，緩起慢落，避免與其他物體碰撞，并應保證起重設(shè)備的吊鉤位置與構(gòu)件重心在垂直方向上重合。6.5.2堆放場地應平整、排水良好，運輸暢通，堆放時底板與地面之間應有一定的間隙；墊木應上下對齊、墊實；堆放高度從堆放地面算起不應超過1.5m，并應有防止傾覆的措施；不同型號應分別堆放，嚴禁混放。6.5.3鋼管架預應力混凝土預制底板成品的運輸宜選用低平擇至少一條以上的可行路線進行運輸，在運輸過程中應做好安全和成品防護；墊木設(shè)置應符合6.5.2條的規(guī)定；應設(shè)置柔性墊片，避免構(gòu)件邊角部位或鏈索接觸處的混凝土損傷。6.5.4鋼管架預應力混凝土預制底板成品堆放位置和次序、裝車位置和次序，應與工程施工進度及次序相銜接。宜采用信息化、數(shù)字化的物流及施工方案。347施工安裝7.1一般規(guī)定7.1.1鋼管桁架預應力底板吊裝施工前應編制專項施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底。7.1.2鋼管桁架預應力底板進入施工現(xiàn)場應及時按本標準表6.4·4、表6.4.5進行驗收。7.1.3施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞秸?、堅實，應有排水設(shè)施；鋼管桁架預應力底板運送到施工現(xiàn)場后需要存放時，應按規(guī)格、所用部位、吊裝順序分別存放，并采取可靠的穩(wěn)定措施。存放場地宜設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)。7.1.4鋼管桁架預應力底板卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不得有障礙物，不應影響運輸?shù)缆返恼Ｊ褂谩?.1.5安裝過程中，應避免在鋼管架預應力底板上集中堆放施工材料，施工材料自重與施工活荷載之和不應超過設(shè)計允許值。7.2構(gòu)件安裝7.2.1鋼管桁架預應力底板的安裝應進行支撐設(shè)計，就位前應設(shè)置好支撐。1板端支撐：對于混凝土肋形梁和剪力墻，在預制底板兩端距離支座500mm范圍各內(nèi)各設(shè)置一道(圖7.2.1)；對于鋼梁、預制混凝土獨立梁、承重砌體墻可不設(shè)板端支撐；352跨內(nèi)支撐布置應按計算確定；3板端外挑不大于0.5m；5支撐頂面應精確抄平，以保證各鋼管桁架預應力底板間底面平整；支撐橫梁要有足夠的剛度并保證平直；應優(yōu)先選用工字木、工字鋁、工字鋼、鋁矩形管、鋼矩形管，使用圓鋼管時應采用雙鋼管；6支撐拆除時，后澆混凝土同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強度應達到設(shè)計值的100%。(a)混凝土肋形梁(b)剪力墻圖7.2.1板端支座處支撐布置示意圖1混凝土肋形梁或剪力墻；2預制底板；3支撐；4上部鋼筋；5施工操作面7.2.2鋼管桁架預應力混凝土預制底板安裝的臨時支撐應根據(jù)支撐專項設(shè)計方案設(shè)置，并應符合下列規(guī)定：361宜采用工具式支架和定型模板；2首層支架的地基應平整堅實，宜采取硬化措施；支撐架體立桿下宜設(shè)置墊塊；豎向連續(xù)支撐層數(shù)不宜少于2層且上下層支撐應對準在一條垂直線上；3對設(shè)置泵管、布料機部位的鋼管桁架預應力底板底部應進行支撐加固；4支架的高寬比不宜大于3；當高寬比大于3時，應加強整體穩(wěn)固性措施；支架的軸向壓縮變形或側(cè)向撓度不應大于計算高度或計算跨度的1/1000；5臨時支撐架體搭設(shè)完成后應對其標高及垂直度進行校核；6臨時支撐架體不得與外防護架相連接。7.2.3鋼管架預應力底板在支座處的擱置長度應符合本標準第5.4.1條的設(shè)計規(guī)定。7.2.4鋼管架預應力底板吊裝施工前應該進行以下準備工作1應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計方案的要求對吊具進行檢查，同時應核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等，確認滿足吊裝施工要求；2使用專用吊具，保證每個吊點受力均勻一致；3應核對鋼管桁架預應力底板的規(guī)格和編號，吊裝過程應嚴格按編號順序進行；4現(xiàn)場堆放應符合本標準第6.5.2條的規(guī)定，并優(yōu)先采用從運輸車輛上直接吊裝，避免二次倒運。7.2.5鋼管桁架預應力底板的吊運應符合下列規(guī)定：機械司機應保持通信暢通并協(xié)調(diào)一致，信號不明時不得吊運和37安裝；2在吊運過程中應保持穩(wěn)定，采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式；鋼管架預應力底板吊裝就位后，應及時對安裝位置、安裝3每班作業(yè)時宜先試吊一次，確認起重設(shè)備與吊具工作正常，吊具連接可靠；每次起吊脫離運輸車輛或存放點時，應適當停頓，確認起吊系統(tǒng)安全可靠后方可繼續(xù)提升；4應垂直吊運，嚴禁斜拉、斜吊；吊運的鋼管桁架預應力底板應及時安裝就位，嚴禁長時間懸停在空中；5構(gòu)件與吊具的分離應在定位校準和臨時支撐安裝完成后進行；6應在吊裝前設(shè)置安全區(qū)域并派專人值守，禁止無關(guān)人員和車輛通行。7.3疊合層施工7.3.1疊合層混凝土澆筑前應進行下列工作：1接縫處應有采取防止漏漿的措施；2應按設(shè)計要求鋪設(shè)橫向鋼筋和其他鋼筋，布設(shè)電氣管、線盒；并在澆筑混凝土前進行隱蔽驗收；3應清除預制底板上表面疏松的混凝土和浮漿，并清理干凈；應在混凝土澆筑前24h對節(jié)點及接合面充分澆水濕潤，澆筑前1h吸干積水。7.3.2疊合層的混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑應布料均衡，布料的堆積高度嚴格按現(xiàn)澆層厚度加施工活荷載不超過設(shè)計要求控制，并應該采用振動器振搗密實，以保證與預制底板結(jié)合成一整體；382澆筑和振搗時，應對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應及時處理；3接縫處混凝土澆筑和振搗，應采取措施防止模板、鋼筋及預埋件移位；4后澆混凝土澆筑完成后，應及時對其表面標高進行校核；5同一配合比的混凝土，試件留置應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)要求。7.3.3采用泵送混凝土澆筑時，應采取措施防止泵送設(shè)備超重或沖擊力過大影響鋼管架預應力底板及支架的安全。7.3.4鋼管架預應力底板上的疊合層混凝土澆筑后12h內(nèi)應進行灑水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。7.3·5鋼管架預應力底板采用密拼縫處應進行下列工作：1接縫處應用毛刷清理干凈；2采用聚合物改性水泥砂漿嵌縫與板底抹平，待干透后檢查是否有干縮縫，若有干縮縫應再補刮一道聚合物改性水泥砂漿；3聚合物改性水泥砂漿干透后，貼寬度不小于100mm的耐堿網(wǎng)格布一道，涂刷厚度不小于2mm的彈性膩子一道。398質(zhì)量驗收8.1-般規(guī)定8.1.1鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板施工的分項工程、檢驗批劃分和質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中相關(guān)的分項工程的規(guī)定。8.1.2鋼管架預應力底板施工用的原材料、部品、構(gòu)配件均應按檢驗批進行進場驗收。8.1.3澆筑疊合層混凝土前，應進行鋼管架預應力底板隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括下列主要內(nèi)容：2預制底板接縫處、支座處的構(gòu)造做法，包括端部連接鋼筋長度、底板外伸胡子筋彎折角度及外伸長度等；3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；強措施；5預制底板頂面粗糙面；6其他隱蔽項目。8.1.4混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應提供下列文件和記錄：1工程設(shè)計文件、鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板安裝施工圖和加工制作詳圖；402鋼管架預應力底板及主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進場驗收記錄和抽樣復驗報告；3鋼管桁架預應力底板吊裝施工記錄；4隱蔽工程驗收文件；5疊合層混凝土強度檢測報告；6裝配式結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收文件；7其他相關(guān)文件和記錄。8.2構(gòu)件進場檢驗主控項目8.2.1鋼管桁架預應力底板進入施工現(xiàn)場時，應檢查質(zhì)量證明文件和標識。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗收記錄。8.2.2鋼管架預應力底板結(jié)構(gòu)性能檢驗。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查結(jié)構(gòu)性能試驗報告。8.2.3鋼管桁架預應力底板的混凝土外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量；檢查處理記錄。Ⅱ一般項目8.2.4鋼管桁架預應力底板外觀質(zhì)量不應有一般缺陷，對出現(xiàn)的一般缺陷應要求構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收，合格后方可使用。41檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案和處理記錄。8.2.5鋼管桁架預應力底板的尺寸允許偏差和檢驗方法應符合本標準表6.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查，同一規(guī)格構(gòu)件抽檢數(shù)量不應少于該規(guī)格構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于3件。8.2.6鋼管架壓力灌漿后，鋼管孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查壓力灌漿記錄，檢查灌漿材料強度試驗報告。8.3疊合板質(zhì)量驗收主控項目8.3.1鋼管架預應力底板安裝的臨時支撐措施應符合設(shè)計、專項施工方案要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工方案、施工記錄或設(shè)計文件。8.3.2在澆筑疊合層混凝土之前，應進行鋼筋等隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和連接接頭位置以及預埋檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。8.3.3疊合層后澆混凝土強度等級應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查混凝土強度試驗報告。8.3.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的42初凝時間。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.35鋼管架預應力底板底部座漿強度應滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班同一配合比應制作1組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。檢驗方法：檢查座漿材料強度試驗報告及評定記錄。Ⅱ一般項目8.3.6鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板安裝的尺寸允許偏差及檢驗方法應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合表8.3.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。同一檢驗批內(nèi)，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。表8.36鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法底板下表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查2擱置長度-310鋼尺檢查3相鄰底板面高低差03鋼尺檢查4下表面平整度52m靠尺檢查5底板頂面接縫寬度03鋼尺檢查8.3.7預制底板厚度允許偏差應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應為±3mm。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。同一檢驗43批內(nèi)，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。449BIM及信息識別技術(shù)應用9.1BIM技術(shù)應用9.1.1鋼管架裝配式預應力混凝土疊合板作為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分，在設(shè)計、制作、施工及后期運營過程中宜采用BIM技術(shù)。9.1.2BIM模型宜采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式，協(xié)同項目的其他模型信息，滿足各階段的信息交流要求，實現(xiàn)專業(yè)軟件間信息的無損傳遞，支持的數(shù)據(jù)格式應包含國際通用的IFC數(shù)據(jù)標準。9.1.3BIM模型的深度宜滿足現(xiàn)行國家標準《建筑信息模型應用統(tǒng)一標準》GB/T51212、《建筑信息模型施工應用標準》GBT51235、《裝配式建筑評價標準》GB/T51129及陜西省有關(guān)建筑工業(yè)化、智能建造評價標準等相關(guān)要求。9.1.4在建筑的全壽命周期內(nèi)，各參與方應用的BIM模型宜具有唯一標識性。9.1.5鋼管桁架裝配式預應力混凝土疊合板深化設(shè)計階段宜應用BIM模型對鋼管桁架預應力底板中的鋼筋、連接件、預埋件、機電管線、線盒等進行綜合布設(shè)檢查，并進行用量統(tǒng)計分析。9.1.6現(xiàn)場施工前宜進行BIM施工模擬，確定構(gòu)件的臨時存放位9.2信息識別技術(shù)應用9.2.1鋼管架預應力底板等預制構(gòu)件宜采用具有自動識別技45術(shù)的二維信息碼或RFID標簽，并結(jié)合BDS或GPS和GIS技術(shù)，通過有效識別，完成對預制構(gòu)件的實時跟蹤定位與管理。9.2.2鋼管桁架預應力底板等預制構(gòu)件上附加的二維信息碼或RFID標簽，內(nèi)置信息宜包含以下內(nèi)容：1項目信息：項目名稱、地點、使用部位(樓號、樓層)等；2設(shè)計信息：構(gòu)件的編號、重量、構(gòu)件的幾何信息、空間定位3生產(chǎn)信息：構(gòu)件的制作單位