大米碾磨技術(shù)培訓(xùn)課件

大米碾磨技術(shù)培訓(xùn)課件BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目錄CONTENTS大米碾磨技術(shù)概述大米碾磨設(shè)備介紹大米碾磨工藝流程詳解大米碾磨過程中的質(zhì)量控制大米碾磨技術(shù)常見問題及解決方案大米碾磨技術(shù)發(fā)展趨勢與展望BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01大米碾磨技術(shù)概述大米碾磨是指將稻谷經(jīng)過清理、礱谷、碾米等工序，去除稻殼和胚芽，得到成品大米的過程。定義大米碾磨的主要目的是提高大米的食用品質(zhì)和加工性能，同時去除雜質(zhì)和有害物質(zhì)，保證大米的安全衛(wèi)生。目的大米碾磨的定義與目的

大米碾磨技術(shù)的發(fā)展歷程傳統(tǒng)碾磨技術(shù)主要依靠人力或畜力進(jìn)行碾磨，效率低下，成品質(zhì)量不穩(wěn)定。機(jī)械化碾磨技術(shù)隨著工業(yè)革命的發(fā)展，機(jī)械化碾磨技術(shù)逐漸普及，提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。自動化碾磨技術(shù)近年來，隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，大米碾磨技術(shù)也實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。按設(shè)備類型分類可分為石碾、鋼碾和砂輪碾等。石碾和鋼碾是傳統(tǒng)的碾米設(shè)備，而砂輪碾則是近年來發(fā)展起來的新型設(shè)備。按加工方式分類可分為干法碾磨和濕法碾磨。干法碾磨是將稻谷直接進(jìn)行碾磨加工，而濕法碾磨則是先將稻谷浸泡在水中再進(jìn)行碾磨。特點大米碾磨技術(shù)具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等特點。同時，不同的加工方式和設(shè)備類型也會對成品大米的品質(zhì)產(chǎn)生不同的影響。大米碾磨技術(shù)的分類及特點BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02大米碾磨設(shè)備介紹大米碾磨設(shè)備主要由進(jìn)料系統(tǒng)、碾磨系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、風(fēng)選系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。主要組成大米通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入碾磨室，在碾磨室內(nèi)受到碾磨輥的擠壓和剪切作用，破碎成米粉。米粉通過篩分系統(tǒng)分離出不同粒度的顆粒，風(fēng)選系統(tǒng)則利用氣流將米粉中的輕雜質(zhì)去除。最后，合格的米粉由出料系統(tǒng)排出，完成整個碾磨過程。工作原理設(shè)備組成及工作原理性能參數(shù)大米碾磨設(shè)備的主要性能參數(shù)包括生產(chǎn)能力、出粉率、電耗、噪音等。其中，生產(chǎn)能力和出粉率是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)。選型依據(jù)在選購大米碾磨設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需求，綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、出粉率、能耗、噪音等因素，以及設(shè)備的價格、售后服務(wù)等條件，選擇性價比高的產(chǎn)品。設(shè)備性能參數(shù)及選型依據(jù)設(shè)備安裝大米碾磨設(shè)備的安裝應(yīng)遵循廠家提供的安裝指南，確保設(shè)備安裝在平整、穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，各部件連接緊密，電氣接線正確無誤。設(shè)備調(diào)試在設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空載試車和負(fù)載試車，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音和振動。同時，對設(shè)備的出粉率、能耗等性能進(jìn)行測試，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)要求。維護(hù)保養(yǎng)為了延長設(shè)備使用壽命和確保生產(chǎn)安全，應(yīng)定期對大米碾磨設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。包括清理設(shè)備內(nèi)部的積塵和雜質(zhì)，檢查并緊固各部件連接螺栓，更換磨損嚴(yán)重的零部件等。此外，還要定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03大米碾磨工藝流程詳解原料接收與預(yù)處理環(huán)節(jié)檢查稻谷品種、質(zhì)量、濕度等，確保符合加工要求。去除稻谷中的雜質(zhì)，如石子、土塊、稻草等。將稻谷進(jìn)行脫殼處理，得到糙米。根據(jù)糙米的大小、重量等進(jìn)行分級，以便后續(xù)加工。原料接收清理脫殼分級碾米機(jī)的選用與調(diào)整碾白拋光冷卻碾米環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)要點選擇合適的碾米機(jī)型號，根據(jù)糙米的品種和等級調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如碾輥間距、轉(zhuǎn)速等。進(jìn)一步提高大米的白度和光澤度，同時去除表面的糠粉。通過碾米機(jī)將糙米表面的皮層去除，使其達(dá)到一定的白度。對碾磨后的大米進(jìn)行冷卻處理，以降低溫度，便于后續(xù)加工和儲存。成品整理與包裝環(huán)節(jié)分級篩選對碾磨后的大米進(jìn)行分級篩選，去除碎米、異色粒等不合格品。色選利用色選機(jī)對大米進(jìn)行色選處理，去除黃粒、病斑粒等異色粒。包裝根據(jù)客戶需求，將大米進(jìn)行不同規(guī)格和形式的包裝，如編織袋、真空袋、小包裝等。同時，要確保包裝材料符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。檢驗與儲存對包裝好的大米進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格后入庫儲存。儲存環(huán)境要保持干燥、通風(fēng)、防蟲鼠害。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04大米碾磨過程中的質(zhì)量控制選用優(yōu)質(zhì)稻谷，去除其中的雜質(zhì)、病蟲害粒和不成熟粒。嚴(yán)格篩選原料控制原料水分原料儲存管理確保稻谷水分含量適中，避免過高或過低的水分對碾磨過程造成不良影響。對原料進(jìn)行合理儲存，保持干燥、通風(fēng)、防蟲，避免原料在儲存過程中發(fā)生變質(zhì)。030201原料質(zhì)量控制措施定期對碾米機(jī)、篩網(wǎng)等設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少故障率。設(shè)備檢查與維護(hù)實時監(jiān)測和調(diào)整碾磨壓力、碾磨時間、篩網(wǎng)孔徑等工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。工藝參數(shù)監(jiān)控保持生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，定期對車間進(jìn)行清洗和消毒，減少微生物污染。生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控手段外觀檢驗水分含量測定碎米率測定口感與品質(zhì)評價成品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與方法01020304檢查大米色澤、形狀、大小是否均勻，有無雜質(zhì)和異色粒。使用水分測定儀對大米水分進(jìn)行測定，確保水分含量符合標(biāo)準(zhǔn)。通過篩分法或重量法測定碎米率，控制碎米率在合理范圍內(nèi)。通過品嘗或儀器分析等方法對大米口感和品質(zhì)進(jìn)行評價，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合消費(fèi)者需求。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05大米碾磨技術(shù)常見問題及解決方案檢查電源、電機(jī)及傳動部件是否正常，及時更換損壞零件。設(shè)備啟動困難調(diào)整碾磨輥間隙，檢查碾磨輥磨損情況，必要時進(jìn)行更換。碾磨效果不佳檢查設(shè)備各部件緊固情況，及時處理松動、振動等問題。設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定設(shè)備故障排查與處理方法根據(jù)大米品種、水分含量等因素，合理安排碾磨順序，提高碾磨效率。合理安排碾磨順序適當(dāng)降低碾磨溫度，減少大米碎米率，提高出品率?？刂颇肽囟雀倪M(jìn)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計，降低能耗，提高分離效果。優(yōu)化風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)工藝流程中的優(yōu)化措施選用優(yōu)質(zhì)原料選擇優(yōu)質(zhì)、無雜質(zhì)的大米原料，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格控制加工過程加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量控制，確保各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。提高員工素質(zhì)加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工技能水平和質(zhì)量意識，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升。產(chǎn)品質(zhì)量提升途徑BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06大米碾磨技術(shù)發(fā)展趨勢與展望03智能化、自動化設(shè)備引入先進(jìn)的傳感器、控制系統(tǒng)和人工智能技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備的自動化、智能化運(yùn)行，降低人工成本。01高效能、低能耗設(shè)備研發(fā)具有更高生產(chǎn)效率、更低能耗的碾米設(shè)備，以適應(yīng)市場需求。02多功能、一體化設(shè)備開發(fā)集去石、礱谷、碾米、拋光等多功能于一體的設(shè)備，簡化工藝流程，提高生產(chǎn)效率。新型碾米設(shè)備的研發(fā)方向強(qiáng)化碾米過程通過調(diào)整碾米機(jī)的參數(shù)和操作方式，提高碾米效率和精度，降低碎米率。完善后處理工藝優(yōu)化拋光、色選等后處理工藝，提高大米外觀品質(zhì)和食品安全水平。優(yōu)化原料處理改進(jìn)原料的清理、去石、礱谷等預(yù)處理工藝，提高原料品質(zhì)和加工效率。工藝流程的改進(jìn)與優(yōu)化思路123通過引入自動化生產(chǎn)線和智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化