注塑機(jī)潤滑培訓(xùn)課件

注塑機(jī)潤滑培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄注塑機(jī)潤滑概述注塑機(jī)潤滑系統(tǒng)組成注塑機(jī)潤滑油的選用與更換注塑機(jī)各部位潤滑方法及要求注塑機(jī)常見潤滑故障及排除方法注塑機(jī)潤滑管理規(guī)范與制度注塑機(jī)潤滑概述01通過減少摩擦和磨損，降低設(shè)備故障率，從而延長設(shè)備使用壽命。延長設(shè)備使用壽命提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品質(zhì)量良好的潤滑可以降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的阻力和能耗，提高生產(chǎn)效率。避免因設(shè)備磨損而產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。030201注塑機(jī)潤滑的重要性注塑機(jī)潤滑的目的在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面形成油膜，避免金屬間的直接接觸，從而減少摩擦和磨損。通過潤滑油的循環(huán)，將摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，起到冷卻降溫的作用。將零件表面的雜質(zhì)和污染物清洗掉，保持零件表面的清潔。在零件表面形成一層油膜，起到密封和防銹的作用。減少摩擦冷卻降溫清洗清潔密封防銹按潤滑方式分類按潤滑油種類分類按潤滑系統(tǒng)壓力分類按潤滑部位分類注塑機(jī)潤滑的分類手動(dòng)潤滑、自動(dòng)潤滑。低壓潤滑、中壓潤滑、高壓潤滑。礦物油、合成油、半合成油。軸承潤滑、齒輪潤滑、導(dǎo)軌潤滑等。注塑機(jī)潤滑系統(tǒng)組成02一般采用鋼板焊接而成，內(nèi)部涂有防銹漆，具有良好的密封性和耐腐蝕性。油箱材質(zhì)根據(jù)注塑機(jī)的型號(hào)和規(guī)格而定，保證足夠的油量供應(yīng)。油箱容量油箱上設(shè)有油位計(jì)，方便觀察油位高低，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。油位觀察潤滑油箱

潤滑油泵油泵類型常用齒輪泵或葉片泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、壽命長等特點(diǎn)。油泵排量根據(jù)注塑機(jī)潤滑需求而定，確保提供穩(wěn)定的油壓和油量。油泵驅(qū)動(dòng)一般由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過聯(lián)軸器與油泵連接，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。濾清器類型常用紙質(zhì)濾芯或金屬濾網(wǎng)，具有過濾精度高、阻力小等特點(diǎn)。濾清器作用過濾潤滑油中的雜質(zhì)和顆粒物，保證油的清潔度，延長設(shè)備使用壽命。濾清器更換定期更換濾清器濾芯或清洗金屬濾網(wǎng)，保持濾清器的過濾效果。潤滑油濾清器降低潤滑油的溫度，保證油的粘度和潤滑效果，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。冷卻器作用常用板式冷卻器或管式冷卻器，具有散熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。冷卻器類型根據(jù)冷卻器的散熱需求和注塑機(jī)的運(yùn)行狀況而定，確保足夠的冷卻水流量。冷卻水流量潤滑油冷卻器一般采用鋼管或銅管，具有良好的耐壓性和耐腐蝕性。管路材質(zhì)采用法蘭連接或螺紋連接等方式，確保管路的密封性和可靠性。管路連接包括油壓表、油溫表、油壓開關(guān)等，用于監(jiān)測和控制潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。管路附件潤滑油管路及附件注塑機(jī)潤滑油的選用與更換03010204選用原則及注意事項(xiàng)根據(jù)注塑機(jī)型號(hào)、使用環(huán)境和加工要求選擇合適的潤滑油品種和粘度等級(jí)。注意潤滑油的性能參數(shù)，如粘度指數(shù)、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)等，確保滿足使用要求。選用具有良好抗氧化性、抗磨性和防銹性的潤滑油，以延長使用壽命。避免不同品種、不同粘度等級(jí)的潤滑油混用，以免產(chǎn)生不良反應(yīng)。03更換周期及操作步驟根據(jù)注塑機(jī)使用情況和潤滑油品質(zhì)確定合理的更換周期，一般每3-6個(gè)月更換一次。在更換前，應(yīng)對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行全面清洗，確保無雜質(zhì)和殘留物。將舊油排出，注意收集和處理廢油，避免對(duì)環(huán)境造成污染。注入新油前，檢查油位是否正常，確保油量適中。按照規(guī)定程序啟動(dòng)注塑機(jī)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作，確保無泄漏現(xiàn)象。廢油應(yīng)分類收集、存放和處理，避免與其他廢棄物混合。對(duì)于無法回收利用的廢油，應(yīng)按照國家和地方相關(guān)法規(guī)進(jìn)行無害化處理，確保不對(duì)環(huán)境造成危害。對(duì)于可回收利用的廢油，應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行再生處理，以降低處理成本和環(huán)境壓力。加強(qiáng)廢油處理過程中的安全防護(hù)措施，防止火災(zāi)、泄漏等安全事故的發(fā)生。廢油處理與環(huán)保要求注塑機(jī)各部位潤滑方法及要求04使用專用潤滑油，定期清洗并更換潤滑油，保持清潔。定期檢查合模導(dǎo)軌、滑塊等運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損件。潤滑點(diǎn)要全面覆蓋，包括導(dǎo)軌、滑塊、軸承、齒輪等。合模機(jī)構(gòu)潤滑方法及要求使用高溫潤滑油，確保在高溫環(huán)境下保持良好的潤滑性能。定期檢查注射螺桿、料筒等部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損件。清洗注射機(jī)構(gòu)內(nèi)部的雜質(zhì)和殘留物，保持清潔。注射機(jī)構(gòu)潤滑方法及要求檢查液壓管路、接頭等部件的密封性，防止泄漏。定期檢查液壓泵、馬達(dá)等部件的工作狀態(tài)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使用專用液壓油，定期更換液壓油并清洗油箱。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑方法及要求使用專用電氣潤滑油，定期清洗并更換潤滑油。檢查電氣元件的接線端子，確保其緊固可靠。定期檢查電氣控制系統(tǒng)的絕緣性能，防止電氣故障。以上內(nèi)容僅供參考，具體注塑機(jī)潤滑操作請以實(shí)際情況為準(zhǔn)。01020304電氣控制系統(tǒng)潤滑方法及要求注塑機(jī)常見潤滑故障及排除方法05油泵噪音大油壓不穩(wěn)定油溫過高潤滑不良常見故障現(xiàn)象及原因分析01020304可能是油泵磨損、油液污染或油路堵塞等原因?qū)е??？赡苁怯捅霉收稀⒁缌鏖y失靈、油路泄漏等原因引起?？赡苁抢鋮s系統(tǒng)故障、油液粘度過高或油箱散熱不良等原因造成?？赡苁怯鸵何廴?、油路堵塞、油量不足等原因?qū)е隆z查油泵磨損情況，清洗或更換油泵；更換清潔的油液；清洗油路。油泵噪音大油壓不穩(wěn)定油溫過高潤滑不良檢查油泵和溢流閥的工作狀態(tài)，修復(fù)或更換故障部件；檢查油路泄漏情況，緊固或更換密封件。檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作，清洗冷卻器；更換合適粘度的油液；改善油箱散熱條件。清洗油路，更換清潔的油液；檢查油量是否充足，及時(shí)添加；定期更換油液，保持油液清潔。故障排除方法與技巧預(yù)防措施與日常維護(hù)定期檢查油泵、溢流閥等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。定期清洗油路和冷卻系統(tǒng)，保持油路暢通和冷卻系統(tǒng)正常工作。定期檢查油液質(zhì)量，及時(shí)更換清潔的油液。保持注塑機(jī)工作環(huán)境清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入油路造成污染和堵塞。建立完善的維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保注塑機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。注塑機(jī)潤滑管理規(guī)范與制度06制定注塑機(jī)潤滑管理規(guī)范，明確各級(jí)管理人員和操作人員的職責(zé)和權(quán)限。建立注塑機(jī)潤滑檔案，記錄每臺(tái)注塑機(jī)的潤滑情況，包括潤滑油的種類、更換周期、更換量等。制定注塑機(jī)潤滑油品的選擇標(biāo)準(zhǔn)，確保選用的潤滑油品符合設(shè)備要求，具有良好的潤滑性能和穩(wěn)定性。建立健全注塑機(jī)潤滑管理制度

加強(qiáng)注塑機(jī)操作人員培訓(xùn)和管理對(duì)注塑機(jī)操作人員進(jìn)行潤滑知識(shí)和技能的培訓(xùn)，提高其潤滑意識(shí)和操作技能。要求操作人員嚴(yán)格遵守注塑機(jī)潤滑規(guī)范，確保潤滑工作的及時(shí)、準(zhǔn)確、有效。定期對(duì)操作人員進(jìn)行考核，評(píng)估其對(duì)注塑機(jī)潤滑管理的掌握情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題。制定注塑機(jī)潤滑檢查計(jì)劃，定