浚縣電焊培訓(xùn)課件講解

浚縣電焊培訓(xùn)課件講解目錄contents電焊基礎(chǔ)知識(shí)電焊設(shè)備與材料操作技能與安全防護(hù)焊接缺陷識(shí)別與處理方法質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康知識(shí)普及01電焊基礎(chǔ)知識(shí)利用電能，通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。電焊定義根據(jù)焊接過(guò)程中金屬所處狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，可將電焊分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類(lèi)。電焊分類(lèi)電焊定義與分類(lèi)電焊是利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。其工作原理是電流電壓經(jīng)過(guò)變壓器降壓后，通過(guò)可控硅整流輸出直流電流，供給直流焊機(jī)使用。工作原理在焊條與工件之間施加電壓，引燃電弧，在電弧的高溫作用下，焊條和工件局部熔化。由于電弧的吹力作用，熔化的金屬液滴飛濺散落到焊縫兩側(cè)的母材上，形成熔池。熔池中的金屬冷卻凝固后，便形成焊縫。工作過(guò)程電焊工作原理及過(guò)程焊條電弧焊以焊條作為電極并熔化形成焊縫的焊接方法。具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。埋弧焊以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì)，電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)，但只適用于平焊和長(zhǎng)直焊縫或直徑較大的環(huán)形焊縫焊接。氣體保護(hù)焊利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)的焊接方法。具有焊接質(zhì)量好、效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備較復(fù)雜、成本較高。等離子弧焊利用高溫等離子氣流熔化母材的焊接方法。具有能量密度高、焊接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備成本高、對(duì)操作人員技術(shù)要求高。01020304常用電焊方法及特點(diǎn)02電焊設(shè)備與材料

主要設(shè)備介紹及使用注意事項(xiàng)電焊機(jī)是電焊過(guò)程中的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)提供穩(wěn)定的焊接電流。使用時(shí)需注意選擇合適的電流大小和極性，確保焊接質(zhì)量。焊槍用于傳導(dǎo)焊接電流并保護(hù)熔池，需根據(jù)焊接材料和工藝選擇合適的焊槍類(lèi)型和規(guī)格。面罩和濾光片保護(hù)焊工眼睛免受弧光傷害，需選用合適的遮光號(hào)和濾光顏色。用于自動(dòng)或半自動(dòng)焊接中，將焊絲連續(xù)、均勻地送入熔池。需根據(jù)焊絲直徑和焊接工藝選擇合適的送絲機(jī)構(gòu)。送絲機(jī)構(gòu)用于改變焊件的位置和角度，提高焊接質(zhì)量和效率。需根據(jù)焊件形狀和重量選擇合適的變位器類(lèi)型和規(guī)格。焊接變位器包括焊接夾具、焊接平臺(tái)等，用于固定和支撐焊件，確保焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。焊接輔助裝置輔助設(shè)備功能及選用原則焊絲根據(jù)焊接工藝和母材要求選擇合適的焊絲類(lèi)型和規(guī)格。使用前需對(duì)焊絲進(jìn)行表面清理，去除氧化皮和銹蝕等雜質(zhì)。焊條根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能和耐腐蝕性能等要求，選用合適的焊條型號(hào)和規(guī)格。使用前需對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理，去除水分和油污。母材需對(duì)母材進(jìn)行表面清理，去除油污、銹蝕和水分等雜質(zhì)，確保焊接質(zhì)量。同時(shí)，根據(jù)母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能等要求，選擇合適的焊接工藝參數(shù)。材料選擇與準(zhǔn)備要求03操作技能與安全防護(hù)010204操作前準(zhǔn)備工作和檢查事項(xiàng)檢查電焊機(jī)是否接地，電纜絕緣是否良好，確保電源連接正確無(wú)誤。穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如工作服、絕緣鞋、皮手套、防護(hù)面罩等。準(zhǔn)備好焊接材料，如焊條、焊絲等，并檢查其規(guī)格和質(zhì)量是否符合要求。熟悉焊接工藝和圖紙要求，明確焊接位置和焊縫形式。03規(guī)范化操作流程演示打開(kāi)電焊機(jī)電源，調(diào)節(jié)電流和電壓至合適位置。保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L(zhǎng)度和焊接速度，沿焊縫勻速移動(dòng)焊槍或焊條。注意觀察熔池的形成和流動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。持焊槍或焊條進(jìn)行點(diǎn)火，形成電弧。在焊接過(guò)程中，必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免飛濺物傷害眼睛或皮膚。在高空或狹小空間進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，如搭設(shè)腳手架、使用安全帶等。注意周?chē)h(huán)境和安全狀況，確保沒(méi)有易燃、易爆物品，防止火災(zāi)或爆炸事故。如遇觸電、火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器或沙土進(jìn)行滅火，并及時(shí)報(bào)警求助。安全防護(hù)措施和應(yīng)急處理04焊接缺陷識(shí)別與處理方法焊縫尺寸不符合要求包括焊縫高低不平、寬窄不一等，主要是由于焊接電流、電壓、速度等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或操作不規(guī)范導(dǎo)致。氣孔焊縫內(nèi)部或表面出現(xiàn)的小孔洞，主要是由于焊接材料潮濕、保護(hù)氣體不純或焊接速度過(guò)快等原因引起。咬邊焊縫邊緣留下的凹陷，主要是由于焊接電流過(guò)大、焊槍角度不當(dāng)或焊接速度過(guò)快造成。夾渣焊縫中殘留的氧化物或其他雜質(zhì)，主要是由于焊接前清理不徹底、焊接材料質(zhì)量差或焊接工藝參數(shù)不合理導(dǎo)致。常見(jiàn)缺陷類(lèi)型及其產(chǎn)生原因應(yīng)合理設(shè)置焊接參數(shù)，保持穩(wěn)定的焊接速度和焊槍角度，同時(shí)加強(qiáng)操作規(guī)范培訓(xùn)，提高焊工技能水平。針對(duì)焊縫尺寸不符合要求針對(duì)咬邊問(wèn)題針對(duì)氣孔問(wèn)題針對(duì)夾渣問(wèn)題應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流，調(diào)整焊槍角度，降低焊接速度，同時(shí)采用合適的焊接材料和工藝措施。應(yīng)確保焊接材料干燥、保護(hù)氣體純凈，合理設(shè)置焊接工藝參數(shù)，同時(shí)加強(qiáng)焊前清理工作。應(yīng)徹底清理焊接部位，選用優(yōu)質(zhì)的焊接材料，合理設(shè)置焊接工藝參數(shù)，同時(shí)加強(qiáng)焊工培訓(xùn)和考核。缺陷預(yù)防措施和改進(jìn)方法可采用打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行處理，注意修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)與原焊縫保持一致，避免出現(xiàn)新的缺陷。對(duì)于焊縫尺寸不符合要求的修補(bǔ)可采用打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行處理，注意修補(bǔ)后的焊縫邊緣應(yīng)平滑過(guò)渡，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中等問(wèn)題。對(duì)于咬邊問(wèn)題的修補(bǔ)應(yīng)先確定氣孔位置和大小，然后采用打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行處理，注意修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)無(wú)氣孔殘留。對(duì)于氣孔問(wèn)題的修補(bǔ)應(yīng)先徹底清理夾渣部位，然后采用打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行處理，注意修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)無(wú)夾渣殘留。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)焊工培訓(xùn)和考核，提高焊工對(duì)夾渣問(wèn)題的認(rèn)識(shí)和預(yù)防能力。對(duì)于夾渣問(wèn)題的修補(bǔ)缺陷修補(bǔ)技巧和經(jīng)驗(yàn)分享05質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)焊縫成形良好，過(guò)渡平滑，無(wú)明顯高低差。焊縫及熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。焊縫咬邊深度不得超過(guò)0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)100mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%。焊縫余高應(yīng)控制在0-3mm之間，且不得有突然變化。01020304外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目和要求射線檢測(cè)超聲波檢測(cè)磁粉檢測(cè)滲透檢測(cè)內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法利用X射線或γ射線穿透焊縫，在膠片上形成影像，觀察焊縫內(nèi)部缺陷情況。通過(guò)磁化焊縫，在缺陷處形成漏磁場(chǎng)，吸附磁粉形成磁痕，觀察磁痕判斷缺陷情況。利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的位置和大小。利用滲透劑的毛細(xì)管作用，將滲透劑滲入焊縫表面缺陷中，清洗后施加顯像劑，觀察缺陷顯示情況。合格產(chǎn)品評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收流程評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求和焊接工藝評(píng)定結(jié)果，制定合格產(chǎn)品的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，確保符合外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目和要求。無(wú)損檢測(cè)根據(jù)產(chǎn)品的重要性和使用要求，選擇合適的無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)。驗(yàn)收流程外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)合格后，填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表并簽字確認(rèn)。如有不合格項(xiàng)需進(jìn)行返修并重新驗(yàn)收。最終驗(yàn)收合格后方可交付使用。06環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康知識(shí)普及對(duì)電焊過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行嚴(yán)格分類(lèi)，包括焊條頭、焊渣、廢棄焊絲等，以便后續(xù)處理。廢棄物分類(lèi)環(huán)保處理資源回收廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行無(wú)害化處理，如通過(guò)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行回收、利用或安全處置。對(duì)于可回收利用的廢棄物，如廢鋼、廢鐵等，應(yīng)積極進(jìn)行回收再利用，減少資源浪費(fèi)。030201廢棄物處理及資源回收利用途徑在電焊作業(yè)區(qū)域采取隔音措施，如使用隔音板、隔音窗等，降低噪音對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。噪音控制采用低塵焊條、焊絲，減少焊接過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染；同時(shí)，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，保持空氣流通。粉塵控制對(duì)于焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，應(yīng)采取有效的收集和處理措施，確保廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理降低噪音、減少污染措施推廣電焊面罩防護(hù)服勞保鞋其他防護(hù)用品個(gè)人防護(hù)用品選用和佩戴