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文檔簡介
ICS43.080.10
CCST70
中華人民共和國國家標準
GB/TXXXXX.1—XXXX
`
道路車輛牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)
第1部分:普通貨物中置軸掛車強度試驗
Roadvehicles—Drawbarcouplingsandeyesforrigiddrawbars—Part1:Strength
testsforgeneralcargocentre-axletrailers
(ISO12357-1:1999,Commercialroadvehicles—Drawbarcouplingsandeyesfor
rigiddrawbars—Part1:Strengthtestsforgeneralcargocentre-axletrailers,MOD)
(征求意見稿)
GB/TXXXXX.1—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件是GB/TXXXXX《道路車輛牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)》的第1部分。GB/TXXXXX已經(jīng)發(fā)布了
以下部分:
——第1部分:普通貨物中置軸掛車強度試驗。
——第2部分:特殊車輛強度試驗。
本文件修改采用ISO12357-1:1999《道路車輛牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)強度試驗》。
本文件與ISO12357-1:1999的技術(shù)性差異及原因如下:
a)更改了文件適用范圍,將ISO12357-1:1999第1章范圍中“最大設(shè)計總質(zhì)量時軸荷超過3500kg
的中置軸掛車”修改為“最大設(shè)計總質(zhì)量超過3500kg的普通貨物中置軸掛車”,與GB/T15089
—2001《機動車輛及掛車分類》中關(guān)于O2和O3掛車分類限值保持一致;
b)刪除了ISO12357-1:1999第4章中4.5條款關(guān)于柔性部件的要求,統(tǒng)一試驗要求;
c)刪除了ISO12357-1:1999第6章中6.3條款根據(jù)不同測試材料確定動態(tài)試驗循環(huán)次數(shù)的要求,
統(tǒng)一試驗要求。
d)第7章增加了靜態(tài)載荷達到規(guī)定值后應保持不少于60s的要求,統(tǒng)一和規(guī)范試驗操作要求。
本文件做了下列編輯性修改:
a)刪除了ISO12357-1:1999前言;
b)規(guī)范性引用文件中凡有等同采用和修改采用國際標準的國家標準,均改為相應國家標準。
本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部和交通運輸部共同提出。
本文件由全國汽車標準化技術(shù)委員會(SAC/TC114)歸口。
本文件起草單位:交通運輸部公路科學研究所、通亞汽車制造有限公司、常熟華東汽車有限公司、
海沃機械(中國)有限公司、山東威爾奇車輛配件有限公司、中汽研汽車檢驗中心(武漢)有限公司、
中國汽車工程研究院股份有限公司、唐山龍泉機械有限公司、安徽江淮汽車集團股份有限公司、約斯特
(中國)汽車部件有限公司。
本文件主要起草人:宋尚斌、董金松、張浩、張紅衛(wèi)、張學禮、楊奉欽、唐燕、談浩、吳修存、柳
東威、徐文雅、李偉、張有彬、李會民、杜宇程、劉煒、田忠猛、楊亦、顧翔、劉成、李博。
II
GB/TXXXXX.1—XXXX
引言
機械連接裝置作為連接牽引車輛與掛車的專用裝置,其強度要求以及對應的試驗方法對汽車列車的
運行安全具有重要影響,因此需要制定統(tǒng)一的規(guī)范性要求。我國已經(jīng)發(fā)布實施了半掛車牽引銷、半掛牽
引車牽引座、牽引貨車牽引桿連接器、牽引桿掛車牽引桿掛環(huán)等機械連接裝置的強度要求和試驗方法。
普通貨物中置軸掛車列車、中置軸車輛運輸列車與剛性牽引桿掛車列車等專用汽車列車的應用,為
機械連接裝置應用領(lǐng)域帶來新的需求,因此需要針對上述車輛制定統(tǒng)一的機械連接裝置強度要求和試驗
方法。本系列文件的制定,旨在統(tǒng)一機械連接裝置強度要求的試驗方法,提高產(chǎn)品的使用可靠性,促進
相關(guān)國家標準之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
GB/TXXXXX由兩部分組成。
——第1部分:普通貨物中置軸掛車強度試驗。目的在于確立普通貨物運輸中置軸掛車列車用的牽
引桿連接器和牽引桿掛環(huán)的強度試驗方法與要求。
——第2部分:特殊車輛強度試驗。目的在于確立剛性牽引桿掛車列車和車輛運輸列車用的牽引桿
連接器和牽引桿掛環(huán)的強度試驗方法與要求。
牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)
第1部分:普通貨物中置軸掛車強度試驗
III
GB/TXXXXX.1—XXXX
道路車輛牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)第1部分:普通貨物中置
軸掛車強度試驗
1范圍
本文件規(guī)定了牽引桿連接器以及與之匹配的剛性牽引桿掛環(huán)的一般要求、Dc值和V值的確定、動態(tài)
試驗、靜態(tài)試驗、強度要求。
本文件適用于最大設(shè)計總質(zhì)量超過3500kg的普通貨物中置軸掛車使用的符合GB/T4781和GB/TXXXX
要求的牽引桿掛環(huán)及與之相匹配的符合GB/T32860要求的牽引桿連接器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T4781道路車輛50毫米牽引桿掛環(huán)的互換性(GB/T4781-2006,ISO1102:2001,IDT)
GB/T3730.2道路車輛質(zhì)量詞匯和代碼(GB/T3730.2-1996,ISO1176:1990,IDT)
GB/T32860道路車輛牽引桿連接器的互換性(GB/T32860-2016,ISO3584-2001,MOD)
GB/TXXXX道路車輛40毫米牽引桿掛環(huán)的互換性(GB/TXXXX-20XX,ISO8755-2001,MOD)
注1:GB/T32860-2016被引用的內(nèi)容與ISO3584-2001被引用的內(nèi)容沒有技術(shù)上的差異。
注2:GB/TXXXX被引用的內(nèi)容與ISO8755-2001被引用的內(nèi)容沒有技術(shù)上的差異。
3術(shù)語和定義
GB/T3730.2界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
S值S-value
在靜態(tài)條件下,最大設(shè)計總質(zhì)量狀態(tài)下的普通貨物中置軸掛車、剛性牽引桿掛車或中置軸車輛運輸
掛車轉(zhuǎn)移至機械連接裝置上的垂向質(zhì)量。
3.2
中置軸掛車centreaxletrailer
牽引裝置不能垂直移動(相對于掛車),只有不超過相當于掛車最大設(shè)計總質(zhì)量的10%或1000kg(兩
者取較小者)的垂直靜載荷作用于牽引車,且車軸位于緊靠掛車重心(當均勻載荷時)的掛車。
4一般要求
4.1牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)的功能、結(jié)構(gòu)尺寸應匹配合理。
4.2強度試驗包括在臺架上進行的動態(tài)試驗和靜態(tài)試驗。
1
GB/TXXXXX.1—XXXX
4.3牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)在臺架上的安裝布置應與安裝到車輛上的布置狀態(tài)相同,且應與生產(chǎn)
企業(yè)的安裝要求相一致。
4.4牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)可單獨或組合試驗。
4.5牽引桿連接器和牽引桿掛環(huán)的試驗條件應與其實際道路使用條件相同。
4.6動態(tài)試驗中允許更換由于加速試驗出現(xiàn)過載而損壞的柔性部件。
4.7應通過專用裝置施加試驗載荷。
5Dc值和V值的確定
5.1Dc值是根據(jù)牽引車輛和掛車之間的縱向力的計算結(jié)果確定的當量,單位為千牛(kN)。按公式(1)
進行計算:
TC
Dg=·········································································(1)
cTC
式中:
T——裝有牽引桿連接器的牽引車輛最大設(shè)計總質(zhì)量,包括S值(見3.1),單位為噸(t);
C——掛車最大設(shè)計總質(zhì)量狀態(tài)下的軸荷,單位為噸(t);
g——重力加速度,取值為9.81?/?2。
5.2V值是根據(jù)牽引車輛和掛車之間的垂向力的計算結(jié)果確定的當量,單位為千牛(kN)。按公式(2)
進行計算,如果計算時X2/L2小于1,則取值為1。
X2
VaC········································································(2)
L2
式中:
a——連接點的等效垂直加速度,是依據(jù)牽引車輛后軸(軸組)懸架類型確定的一個常數(shù)因子:懸
架系統(tǒng)為空氣懸架(或具有等效阻尼特性)時,取值為1.8?/?2;懸架系統(tǒng)為其他型式時,取值為2.4?/?2。
C——掛車最大設(shè)計總質(zhì)量狀態(tài)下的軸荷,單位為噸(t);
x——掛車載荷區(qū)域的長度,單位為米(m)(見圖1);
L——牽引桿的理論長度,為牽引桿掛環(huán)中心到車軸(軸組)中心的距離(見圖1),單位為米(m)。
圖1掛車尺寸
2
GB/TXXXXX.1—XXXX
6動態(tài)試驗
6.1施加于連接點上模擬車輛實際行駛條件的動態(tài)試驗載荷,應符合表1的規(guī)定。
表1動態(tài)試驗載荷
單位為千牛
試驗載荷平均值振幅
水平載荷,F(xiàn)h00.6D
c
垂直載荷,F(xiàn)vg×S/10000.6V
6.2施加的動態(tài)試驗載荷為符合表1規(guī)定的水平載荷和垂直載荷的合力,且可通過圖2所示的臺架實
現(xiàn)動態(tài)試驗載荷的加載。水平載荷和垂直載荷均應為正弦載荷(見圖3),且應異步,兩者之間的頻率
差應控制在1%~3%。
6.3動態(tài)試驗的循環(huán)次數(shù)為2×106次。
6.4試驗頻率應不超過25Hz,且不應與系統(tǒng)固有頻率重合。
7靜態(tài)試驗
沿牽引桿連接器的關(guān)閉和鎖止裝置的開啟方向施加0.25Dc的靜態(tài)載荷,靜態(tài)載荷達到規(guī)定值后應至
少保持60s。
8強度要求
動態(tài)試驗后,牽引桿連接器和/或牽引桿掛環(huán)等試驗樣品不應出現(xiàn)永久變形、斷裂或裂紋。靜態(tài)試
驗后,不應出現(xiàn)關(guān)閉裝置開啟和相關(guān)部件損壞等現(xiàn)象。
標引序號說明:
1——水平試驗載荷;
2——垂直試驗載荷。
圖2臺架布置
3
GB/TXXXXX.1—XXXX
a)水平載荷
b)垂直載荷
圖3動態(tài)試驗載荷
4
GB/TXXXXX.1—XXXX
目次
前言.................................................................................II
引言................................................................................III
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3術(shù)語和定義..........................................................................1
4一般要求............................................................................1
5Dc值和V值的確定....................................................................2
6動態(tài)試驗............................................................................3
7靜態(tài)試驗............................................................................3
8強度要求............................................................................3
I
GB/TXXXXX—XXXX/ISO11992-1:2019
附錄A
(資料性)
總線故障管理的實現(xiàn)示例
本附錄描述了圖A.1和圖A.2所示的總線故障管理的兩個可能實現(xiàn)的示例。牽引車的設(shè)備總線接口有
限狀態(tài)自動化流程圖見圖A.1。
電源啟動
轉(zhuǎn)換時間<200ms
無故障檢測的雙線運行
30tr后轉(zhuǎn)換
有故障檢測的雙線運行
5trnoCom
單線CAN_L測試Com單線CAN_L運行
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