主井安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

主井安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（2）《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95（3）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB20205-95（5）《煤礦安全規(guī)程》（2011版）（6）設(shè)計(jì)圖紙煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院（7）中煤第五建設(shè)公司〈〈質(zhì)量保證體系文件〉〉一.工程概況山西煤銷集團(tuán)有限公司王家?guī)X煤礦位于保德縣境內(nèi)，主斜井安裝工程由中煤第五建設(shè)公司第一工程處負(fù)責(zé)安裝，由炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程的監(jiān)理。王家?guī)X煤礦主斜井從井口至井底落底點(diǎn)斜長(zhǎng)786.674米，傾角25°，巷道凈寬5400，凈高4300。井口±0標(biāo)高為+974.2米。本工程要緊包括以下幾項(xiàng)大的單位工程：1、主斜井架空乘人裝置（猴車），其井口驅(qū)動(dòng)滾輪、井底迂回滾輪均為Φ1250，鋼絲繩總長(zhǎng)約1600米，乘人裝置架空梁I25b,工字鋼梁與托架采納“U”型鍍鋅螺栓連接，鋼板焊接成型托架與井壁采納M27*500麻花狀鍍鋅錨桿固定，錨桿孔充入中速錨固劑，鋼梁及托架防腐采納Sa2.5噴河砂除銹表面熱噴鋅方式，噴鋅厚度0.2毫米，外層涂環(huán)氧富鋅面漆2遍，保證表面光澤度。2、DTC160/150/4*800帶式輸送機(jī)，該輸送機(jī)采納四驅(qū)動(dòng)。減速使用H3SH20+FAN+防爆風(fēng)冷油站-40型減速器，動(dòng)力部分使用YBPT630-4功率800KW電動(dòng)機(jī)，采納變頻調(diào)速軟啟動(dòng)方式，采納1175NRT逆止器。設(shè)計(jì)膠帶運(yùn)輸量1500t/h，帶速3.15m/s，帶寬1600，機(jī)長(zhǎng)798.4米，提升高度333.85米。機(jī)械部分要緊設(shè)備：井口房+9.8米為卸載傳動(dòng)裝置，雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒Φ1600*1800一個(gè)，重13.4噸，改向滾筒Φ1000*1800一個(gè)，重4.7噸，卸載架9.6噸。井口房+2.8米為機(jī)頭傳動(dòng)裝置，雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒Φ1600*1800一個(gè)，重13.4噸，改向滾筒Φ1600*1800一個(gè)，重13.4噸，機(jī)頭架14.6噸。井口房+0.0米為改向裝置，改向滾筒Φ1250*1800一個(gè)，重4.5噸，改向架3噸。四個(gè)盤型制動(dòng)器在+2.8米驅(qū)動(dòng)滾筒制動(dòng)盤上，單臺(tái)制動(dòng)力矩410KN。機(jī)尾使用重錘拉緊裝置，改向滾筒Φ1250*1800一個(gè)，重4.5噸，拉緊小車及配重總重19.5噸，井底敷設(shè)拉緊車軌道。中間架標(biāo)準(zhǔn)支腿H=1025，260件，標(biāo)準(zhǔn)段間距3米，標(biāo)準(zhǔn)段槽鋼縱梁L=6000,130對(duì)。電氣部分：要緊有13面高壓柜，8面低壓柜，8臺(tái)變頻器,8臺(tái)變壓器，1套操控系統(tǒng)，電纜沿電纜溝和橋架敷設(shè)。3、管路部分，主斜井內(nèi)共敷設(shè)6趟管路。其中3趟DW245*8排水管路，共計(jì)2200米，由井口敷設(shè)經(jīng)管子道進(jìn)入泵房。1趟DW168*5消防灑水管路，由井口敷設(shè)至井底，過(guò)管子道和聯(lián)絡(luò)巷留三通出口，過(guò)聯(lián)絡(luò)巷后管路變?yōu)镈W60*3.5，其中DW168*5約600米，DW60*3.5約100米，斜井內(nèi)每隔50米設(shè)一消火栓裝置，消防支管為DW60*3.5，消防栓處配DN25橡膠管管給水裝置，消防栓距底板0.8米高。斜井內(nèi)設(shè)一、二級(jí)減壓系統(tǒng)，且井底煤倉(cāng)口設(shè)自動(dòng)灑水滅火裝置，井筒落底點(diǎn)分不設(shè)圓錐噴霧系統(tǒng)和手動(dòng)水幕裝置各一套。1趟DW219*6壓風(fēng)管路，從井口敷設(shè)至聯(lián)絡(luò)巷，共計(jì)680米。1趟DW219*6注氮管路，從井口敷設(shè)至聯(lián)絡(luò)巷，共計(jì)680米。3趟DW245*8排水管路為無(wú)縫鋼管，采納Sa2.5噴河砂除銹表面熱噴鋅方式，噴鋅厚度0.2毫米，外層涂環(huán)氧富鋅面漆2遍，保證表面光澤度。其余管路均為聚乙烯涂層復(fù)合鋼管，涂層識(shí)不色消防管為綠色，壓風(fēng)管為黃色，注氮管為淺灰色。管路使用“U”型螺栓固定在工字鋼上。管路連接方式，排水管路采納套管焊接連接，套管為DW273*12，其余均采納溝槽式卡箍連接。4、電纜部分，目前可知斜井內(nèi)敷設(shè)7趟高壓電纜，3趟MYJV223*240動(dòng)力電纜，2趟MYJV223*150動(dòng)力電纜,2趟MVFPT-6/10-3*50變頻電纜，七趟信號(hào)電纜。信號(hào)電纜敷設(shè)在猴車側(cè)幫上，動(dòng)力電纜敷設(shè)在皮帶側(cè)幫上，電纜敷設(shè)在掛鉤上，掛鉤通電錨桿固定在側(cè)幫上，其中動(dòng)力電纜側(cè)為防止皮帶運(yùn)行落矸損壞，皮帶支架在該側(cè)增設(shè)防護(hù)網(wǎng)。因工程施工中將與礦建、土建交叉施工，為了平行礦、土、安施工，確保工程施工的安全順利開展，滿足礦總體施工進(jìn)度安排，公司配備優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)班子和體會(huì)豐富的施工人員，項(xiàng)目部組織有關(guān)人員編制了安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的組織方案。二.施工方案第一提早進(jìn)行地面非標(biāo)加工、防腐。緊密關(guān)注礦建施工進(jìn)程，在礦建拆道鋪底的同時(shí)，安裝斜井鋼梁托架、電纜支架。托架安裝完后從底向上安裝鋼梁、管路。鋼梁、管路安裝至井口后開始下放膠帶輸送機(jī)中間架設(shè)備，下放設(shè)備前需進(jìn)行二次鋪軌采納礦車下放，設(shè)備下放安裝從底向上依次擺放，下放完設(shè)備后開始安裝，按照從井口向井底依次安裝中間架和托輥，同時(shí)進(jìn)行機(jī)頭設(shè)備的安裝。機(jī)架安裝完畢后開始敷設(shè)膠帶，膠帶敷設(shè)采納邊硫化邊敷設(shè)的方法直至敷設(shè)完畢。最后敷設(shè)電纜、完善猴車系統(tǒng)?？傮w方案：非標(biāo)加工、防腐——安裝托架、電纜支架（與礦建鋪底同時(shí)進(jìn)行）——安裝鋼梁、管路（從底向上）——膠帶機(jī)設(shè)備下放——機(jī)頭、中間架（從上向下）、托輥、機(jī)尾設(shè)備安裝——敷設(shè)電纜（同時(shí)安裝繩輪、放繩、接繩、裝座椅等）。三.施工措施1、施工預(yù)備1.1技術(shù)預(yù)備參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并做好記錄，報(bào)審施工組織設(shè)計(jì)。在安裝前應(yīng)組織施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙，交待施工工藝，統(tǒng)一施工方法，學(xué)習(xí)《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)章節(jié)及講明，以確保施工質(zhì)量。1.2基礎(chǔ)驗(yàn)收(1)掛好十字中心線及標(biāo)高線，用墨線在基礎(chǔ)上劃出提升中心線和主軸中心線。(2)按照設(shè)備基礎(chǔ)圖紙和實(shí)際到貨的設(shè)備底座尺寸，由監(jiān)理、土建單位、安裝單位人員共同驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔的位置尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高。檢查方法：利用提升中心線和主軸中心線按照?qǐng)D紙尺寸逐一檢查。并將檢查結(jié)果作好記錄，三方簽字。1.3設(shè)備的開箱檢查設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)與礦方代表一起，按裝箱清單進(jìn)行全面清點(diǎn)，做好原始記錄，妥善保管。發(fā)覺缺件或技術(shù)規(guī)格不符的與甲方代表聯(lián)系解決。設(shè)備缺陷應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及建設(shè)單位代表簽證處理。所有隨機(jī)資料由施工單位儲(chǔ)存，參考施工，竣工后交給甲方。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堆放有序，結(jié)合安裝工序，幸免多次倒運(yùn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作和消防工作。1.4臨時(shí)設(shè)施、工器具、材料等預(yù)備加工托架安裝用平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)事實(shí)上用性。改裝設(shè)備下放用平板礦車。加工斜井內(nèi)安裝用自制式吊車。預(yù)備二次鋪軌用材料、工器具。地面運(yùn)輸?shù)缆菲教?，?chǎng)地規(guī)劃。斜井內(nèi)風(fēng)水電預(yù)備。風(fēng)錘、風(fēng)煤鉆等預(yù)備。按照設(shè)備底盤規(guī)格加工墊鐵。1.5拆除礦建井口臨時(shí)井架并后移20米。安裝工程正式開始前要拆除井口原礦建臨時(shí)井架，并將其移至離井口房5米處，保證井口有足夠場(chǎng)地堆放材料，更重要的是保證設(shè)備下放有足夠的空間。1.6合理選擇設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻及堆放場(chǎng)地要編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算表，與礦和諧設(shè)備堆放場(chǎng)地，若不能保證設(shè)備直截了當(dāng)運(yùn)至井口，要合理安排二次倒運(yùn)，二次倒運(yùn)時(shí)需編制專項(xiàng)措施。2、要緊施工措施一、非標(biāo)件的加工及防腐1．鋼構(gòu)件加工前預(yù)備工作1）鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：在工程施工治理人員及公司有關(guān)部門參加的情形下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，經(jīng)技術(shù)員翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納。甲供材料提交甲方供貨，自購(gòu)材料交材料部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：①材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采納。②材料表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、螺栓均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分不存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。③圖紙會(huì)審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中一些需設(shè)計(jì)簽證的節(jié)點(diǎn)圖，提交設(shè)計(jì)院審核。按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50211-2001）、《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010-95）等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程原材料矯正原材料矯正放樣樣木料剪鋸氣割零件平直件平直鋸鉆孔防腐拼裝焊接矯正3、放樣、下料和切割1）按照施工圖上幾何尺寸，需要放樣的要以1：1比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后按照實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料加工的依據(jù)。2）鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的承諾偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3）運(yùn)算出下料尺寸，直截了當(dāng)畫出零構(gòu)件形狀的加工界限。采納鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。加工件承諾偏差表。承諾偏差表標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目承諾偏差（MM）平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線1.0長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度0～+0.5，寬度0～-0.5孔距±0.5組孔中心距離±0.5角度±0.54)按照工藝要求作好焊接變形的預(yù)防工作。5）零件的切割線與下料線的承諾偏差符合下表規(guī)定：零件的切割線與下料線的承諾偏差表手工切割±2mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±16）切割面應(yīng)清除潔凈；并清除毛刺。4、制孔1）制孔按照情形分不采納鉆孔、氣割割孔等。2）柱、梁保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)確方便組裝。5、組裝1）組裝順序按照結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊30-50mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除潔凈。當(dāng)有隱藏焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。2）成型的構(gòu)件趕忙用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。6、鋼結(jié)構(gòu)的焊接1）材料A、電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條必須具有出廠合格證明，如須焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。B、作業(yè)條件：(1)批閱施工圖紙，擬定焊接工藝。(2)預(yù)備好所需施焊工具，焊接電流。(3)在鋼結(jié)構(gòu)焊區(qū)施焊。(4)焊工通過(guò)考試，并取得合格證才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。(5)施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情形，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2）操作工藝：A、焊條使用前，必須按照質(zhì)量講明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。B、首次采納的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合要求后才采納。C、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)覺有阻礙焊接質(zhì)量缺陷，必須清除后再焊。d、焊道顯現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清緣故，訂出修訂措施后才可處理。e、為了減少焊接變形與應(yīng)力，采取如下措施：(1)焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。(2)收縮量大的焊縫先焊接。(3)對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。(4)長(zhǎng)焊縫焊接可采納分中逐步退焊法或間斷焊接。(5)采納反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以排除焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。(6)采納剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能明顯減少焊件殘余變形及翹曲。(7)錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，能夠減少收縮應(yīng)力并變形。7.構(gòu)件防腐此次安裝用鋼構(gòu)件采納采納Sa2.5噴河砂除銹表面熱噴鋅方式，噴鋅厚度0.2毫米，外層涂環(huán)氧富鋅面漆2遍，保證表面光澤度。其余管路均為聚乙烯涂層復(fù)合鋼管。因涂料具有可燃性、有毒性揮發(fā)性,在施工過(guò)程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：涂料應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、陰涼干燥處,與火源隔離.因涂料的揮發(fā)性,必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,作業(yè)人員務(wù)必佩戴如下防護(hù)用品：防毒面罩、帽子、防護(hù)眼鏡、長(zhǎng)袖工作服、手套、防護(hù)霜。8、構(gòu)件運(yùn)輸、存放構(gòu)件加工完體會(huì)收合格后即可運(yùn)到施工用指定現(xiàn)場(chǎng)。一定要對(duì)成品進(jìn)行必要的愛護(hù)，嚴(yán)禁在裝卸和運(yùn)輸時(shí)對(duì)成品造成損壞。成品的運(yùn)輸順序按安裝需要安排。所有加工件應(yīng)分類堆放。露天存放的放置地點(diǎn)要選擇高處平坦處，下面墊平，防止構(gòu)件變形。標(biāo)準(zhǔn)件、鍍鋅件要放到庫(kù)房中。各種構(gòu)件、設(shè)備要有臺(tái)帳及明確的標(biāo)識(shí)。二、托架、電纜支架安裝礦建鋪底的同時(shí)進(jìn)行托架和電纜支架的安裝，托架上面距底板2.3米，為了方面斜井內(nèi)號(hào)眼、打眼，需要做一平臺(tái)，人在平臺(tái)上打眼、裝托架，平臺(tái)見加工圖。1.打眼、安裝錨桿：按照基準(zhǔn)線位置和給定的標(biāo)高點(diǎn)，每隔50~100米布置一條鋼絲腰線，井口定出起點(diǎn)位置，依次定出托架十字中心線，利用模具在井壁上精確號(hào)出各托架的錨桿眼位，每層翻尺寸時(shí)要從隔一層進(jìn)行測(cè)量，保證每層間距一致，盡可能減小誤差。用連通器測(cè)量要時(shí)刻檢查連通器的準(zhǔn)確性，發(fā)覺咨詢題及時(shí)處理。然后用鏨子將孔的位置鑿出個(gè)坑來(lái)以便打眼時(shí)定眼。打眼時(shí)嚴(yán)格操縱孔的位置和深度及孔與井壁的垂直度。打眼鉆頭采納“一”字型Ф４２㎜鉆頭，采納濕式打眼法。打眼時(shí)在鉆桿上套上膠皮管標(biāo)注錨桿孔深度，以防打穿井壁。如遇鋼筋，采納氣割吹鋼筋法處理。若遇井壁出水，應(yīng)及時(shí)采取堵水措施并匯報(bào)。裝樹脂藥包前用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖塵和水吹凈。把藥包送到孔底。用風(fēng)煤鉆把錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，直到錨桿達(dá)到安裝深度。平均攪拌藥包，若錨桿不正，應(yīng)在剛安裝時(shí)給予調(diào)整，樹脂藥包凝固過(guò)程中不準(zhǔn)拔動(dòng)錨桿。錨桿安裝１小時(shí)后用錨桿拉力計(jì)對(duì)安裝好的錨桿做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)錨固力許多于５t。按規(guī)定比例，如有不合格，需全部做拉力試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果做好記錄，對(duì)不合格的錨桿需重新安裝。錨桿拉力試驗(yàn)采納HL-20錨桿拉力試驗(yàn)機(jī)。2.托架安裝：錨固力試驗(yàn)合格后，把托架與井壁結(jié)合部位打平，清除潔凈。托架在下井前分出中心線，安裝時(shí)嚴(yán)格操縱托架的位置尺寸，最大偏差不能大于5㎜，要隨時(shí)檢查托架的直線度，保證托架在同一坡度方向上。將托架安裝好后用斜鐵將其找正，托架找平后平均擰緊螺母，托架背面應(yīng)緊貼井壁，間隙處用樹脂膠泥充填。3．電纜支架安裝：電纜支架安裝在側(cè)壁，在安裝托架的同時(shí)安裝電纜支架，具體安裝方法同上。三、鋼梁、管路安裝1、預(yù)備工作：1.1運(yùn)輸、吊裝設(shè)施地面加工需要從斜井下放的要緊設(shè)備如下：①斜井內(nèi)所有管路，成品管路標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度約6米。②工字鋼梁，成品長(zhǎng)度約4.5米。③膠帶機(jī)槽鋼縱梁，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米。④膠帶機(jī)支腿H=1025。⑤膠帶機(jī)托輥等。關(guān)于超長(zhǎng)構(gòu)件下放及斜井內(nèi)安裝，需要對(duì)井下平板礦車改造并增設(shè)起吊設(shè)施（自制起吊設(shè)施）。具體見加工圖。1.2斜井內(nèi)運(yùn)輸預(yù)備二次鋪設(shè)軌道礦建在斜井內(nèi)鋪底的同時(shí)已將軌道拆除，斜井內(nèi)構(gòu)件、設(shè)備下放前需要重新鋪設(shè)軌道，重新鋪軌時(shí)軌道應(yīng)位于猴車側(cè)。鋪設(shè)時(shí)先將枕木放平用20*500錨桿固定于底板，枕木固定牢固后再敷設(shè)軌道，軌道固定采納壓板固定。軌道采納30KG鋼軌。井口提升鋼絲繩改向原礦建施工絞車、軌道提升線路靠近斜井內(nèi)膠帶側(cè)，二次鋪軌時(shí)是沿猴車側(cè)重新鋪設(shè)軌道，因此需要將原絞車提升系統(tǒng)在井口將鋼絲繩改向，即在井口增設(shè)一H20×1D改向滑車，滑車生根點(diǎn)采納地錨固定，用Φ15.5鋼絲繩套鎖住滑車。在斜井安裝期間需要連續(xù)租賃原絞車。采納單購(gòu)提升系統(tǒng)，原絞車規(guī)格如下：型號(hào)JK2.5/20，最大靜張力90KN，主電機(jī)JR1510-8，主電機(jī)功率475KW，電壓等級(jí)6KV，最大提升速度4.7m/s，鋼絲繩6*9-Φ28-1670，鋼絲繩廠1000米。1.3運(yùn)輸過(guò)程中信號(hào)聯(lián)系方式運(yùn)輸過(guò)程的信號(hào)聯(lián)系要充分利用原礦建施工時(shí)的通訊系統(tǒng)，同時(shí)為了保證途中的安全，在利用礦建原通訊系統(tǒng)的前提下，增設(shè)對(duì)講機(jī)聯(lián)系方式。確保井底-井口-途中三方相互之間信號(hào)聯(lián)系清晰、及時(shí)、準(zhǔn)確。對(duì)講機(jī)使用要保證一用一備。2、斜井下放下放路線：主斜井井口→主斜井井筒→主斜井井底下放前的預(yù)備工作和捆綁：（1）預(yù)備兩輛平板車，要求：插銷齊全，車身上的保險(xiǎn)繩齊全，三環(huán)鏈合格，起吊前在平板車內(nèi)墊塊舊皮帶或墊木并在平板車四周焊接槽鋼立柱。（2）將平板車運(yùn)到主斜井井口平段軌道。（3）在地面主斜井井口用16噸汽車吊將鋼構(gòu)件、設(shè)備裝車，起吊作業(yè)前，試吊高度不得超過(guò)500mm。（4）捆綁前一定要檢查設(shè)備是否平穩(wěn)的放在平板車內(nèi)。（5）用制作好的Φ15.5鋼絲繩套配合3T手拉葫蘆將鋼構(gòu)件、設(shè)備牢固的捆綁在平板車內(nèi)，前端設(shè)鋼筋欄網(wǎng)，四周再用4股8#鐵絲牢固捆綁。（6）捆綁時(shí)項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人必須親自指揮捆綁，捆綁終止后安全負(fù)責(zé)人親自檢查捆綁情形，檢查合格后，方可下放。（7）每次裝車必須保證2根鋼梁、6根管路及配套連接設(shè)施。下放過(guò)程安全措施：（1）采納主斜井原礦建施工用的絞車下放，下放前要認(rèn)真檢查絞車的制動(dòng)系統(tǒng)。（2）下放過(guò)程在平板車前后端安設(shè)指示燈同時(shí)有2名工人全程跟車，發(fā)覺情形及時(shí)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。（3）平板車底部設(shè)墊木。（4）負(fù)責(zé)人必須對(duì)主斜井絞車鋼絲繩、鉤頭、插銷等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)覺咨詢題必須及時(shí)處理否則不準(zhǔn)下放。（5）井口信號(hào)工必須對(duì)主斜井絞車房、井口和井筒內(nèi)的聲光信號(hào)進(jìn)行檢查，如有咨詢題必須及時(shí)處理，確保井口和井筒內(nèi)的聲光信號(hào)清晰、靈敏可靠，工人下井前要將對(duì)講機(jī)調(diào)至統(tǒng)一頻道，確保聯(lián)系暢通。（6）下放過(guò)程跟車人員若發(fā)覺不安全情形應(yīng)趕忙進(jìn)入躲避硐室并報(bào)告狀況。（7）下放前井底活動(dòng)式阻車器必須處于常閉狀態(tài)。主斜井井底必須有專人站在信號(hào)硐室內(nèi)操作，當(dāng)下放車輛到井底后5m時(shí)，專職人員必須及時(shí)將活動(dòng)式阻車器打開。（8）運(yùn)輸過(guò)程中除信號(hào)工和跟車人員在巷道側(cè)幫行走，嚴(yán)禁其他人員行走。跟車人員必須距下放車輛上方5m隨行。利用語(yǔ)音聲光信號(hào)鈴和對(duì)講機(jī)，如發(fā)覺不安全情形趕忙叫停匯報(bào)緣故，待咨詢題處理完畢后方可連續(xù)下放。（9）若礦車掉道，必須使用一些輔助工具（如千斤頂、起道器）復(fù)軌，使用前，應(yīng)對(duì)這些工具的可靠性進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)咨詢題后方可使用。3、斜井內(nèi)鋼梁、管路安裝斜井內(nèi)鋼梁、管路安裝采納從底向上依次邊下放邊安裝的方法，管路、鋼梁運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)后，用平板車內(nèi)的自制式吊車將鋼梁依次吊起放到差不多安裝好的托架上，用“U”螺栓將鋼梁卡好，鋼梁抄平找正后再將螺母擰緊。鋼梁安裝固定牢固后，將管路按注氮、壓風(fēng)、消防、排水順序依次吊起放置鋼梁上同時(shí)用“U”螺栓卡固，套管連接的要保證插入深度，卡箍連接的要保證卡箍與溝槽配合，將管路找正后開始焊接套管、緊固卡箍。在井底焊接套管的同時(shí)，礦車升至井口開始下放下一節(jié)鋼梁和管路，按此方法從井底向井口依次安裝鋼梁和管路直至安裝完畢。管路安裝完畢后按照礦總體安排進(jìn)行管路試壓，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)管路進(jìn)行試壓，屆時(shí)編制專項(xiàng)措施。四、膠帶機(jī)安裝一、預(yù)備工作1技術(shù)預(yù)備1.1熟悉和審查圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。1.1.1由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的咨詢題作好記錄。1.1.2工程開工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。1.2預(yù)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集按照施工圖紙，預(yù)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖集，并分發(fā)給經(jīng)理部有關(guān)人員。1.3基準(zhǔn)點(diǎn)交接測(cè)量測(cè)量人員按照建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)放樣斜井內(nèi)膠帶中心線和腰線，并做好標(biāo)識(shí)加以愛護(hù)。1.4場(chǎng)地預(yù)備，工程技術(shù)人員認(rèn)真了解施工場(chǎng)地及周圍環(huán)境情形，預(yù)備好井口膠帶擺放和硫化的場(chǎng)地。1.5技術(shù)工作打算，按照工程的特點(diǎn)，通過(guò)詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工措施和技術(shù)交底，要求施工措施和技術(shù)交底必須經(jīng)審批后實(shí)施，施工措施和技術(shù)交底要及時(shí)準(zhǔn)確并有針對(duì)性。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案施工現(xiàn)場(chǎng)用水量專門少，井口需布置消防用水，做好井口膠帶硫化、敷設(shè)期間的消防工作。1.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案施工現(xiàn)場(chǎng)需用四臺(tái)大型設(shè)備，2臺(tái)19噸回柱絞車，1臺(tái)11.4KW調(diào)度絞車，1臺(tái)主提絞車。功率情形如下：1臺(tái)主提絞車，P=475KW。2臺(tái)19噸回柱絞車，P=45KW。P總=90KW.1臺(tái)調(diào)度絞車，P=11.4KW。主提絞車?yán)迷╇娤到y(tǒng)。井口及井底牽引絞車供電從礦指定低壓柜引出，分配負(fù)荷開關(guān)時(shí)需向礦提供用電負(fù)荷。回柱絞車選用YJV22-3*50+1*25電纜，調(diào)度絞車選用一般橡套電纜4*16。1、8工夾具加工及臨時(shí)設(shè)施預(yù)備1.8.1中間架及托輥下放使用下放鋼梁用的自制平板車，1.8.2加工牽引、后留用各種工夾具（見加工圖）。1.8.3臨時(shí)設(shè)施回柱絞車、調(diào)度絞車等布置（見設(shè)施布置圖）。2勞動(dòng)力組織預(yù)備按照施工要求，采取三班作業(yè)形式。為使勞動(dòng)組合優(yōu)化，在隊(duì)組內(nèi)部按照工人技術(shù)等級(jí)比例合理分配人員。每班配備人員情形如下：值班經(jīng)理：1人，跟班技術(shù)員：1人，隊(duì)長(zhǎng)：1人，鉗工：2人，電工：2人，起重工：2人，焊工：2人。力工：8人。按照勞動(dòng)力需要打算，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組建好工作隊(duì)組，組織崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、操作技術(shù)、精神文明教育、施工進(jìn)度質(zhì)量及施工安全技術(shù)交底。二、膠帶機(jī)設(shè)備下放輸送帶敷設(shè)前，必須將中間架、托輥、機(jī)尾設(shè)備、溜槽、給煤機(jī)、緩沖床等設(shè)備沿主斜井下放到安裝位置，中間架和托輥沿巷道一側(cè)擺放。其中機(jī)尾設(shè)備、溜槽、給煤機(jī)、緩沖床從副井用無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸至井底。膠帶設(shè)備下放時(shí)利用下放鋼梁時(shí)的自制平板車進(jìn)行下放，按照膠帶機(jī)圖紙將中間架、縱梁、托輥等設(shè)備從井底至井口依次下放，“H”型支腿直截了當(dāng)放在預(yù)留孔內(nèi)沿上坡方向倒放，保證不下滑，縱梁擺放時(shí)應(yīng)與支腿配套，縱梁與支腿用8#鐵絲連接牢固。托輥擺放在躲避硐室內(nèi)。機(jī)尾、給煤機(jī)從副井用無(wú)軌膠輪車下放。下放方法及注意事項(xiàng)與下放鋼梁、托架相同。三、膠帶機(jī)安裝1、帶式給料機(jī)安裝在機(jī)尾、緩沖床等設(shè)備安裝前需進(jìn)行給煤機(jī)安裝工作，為了連接法蘭盤螺栓和安裝檢修平臺(tái)、溜槽等，需要在煤倉(cāng)下口搭設(shè)腳手架平臺(tái)，平臺(tái)高4米。利用腳手架平臺(tái)在煤倉(cāng)上方鋪兩根25#工字鋼作為起重梁，掛2個(gè)10噸手拉葫蘆作為起吊器具，鉤頭掛Φ15.5鋼絲繩套。安裝前先利用主提絞車將放在井底的給煤機(jī)等拉至煤倉(cāng)口下方，再利用2個(gè)10噸手拉葫蘆作為起吊器具將其起吊至安裝高度，通過(guò)手拉葫蘆調(diào)整給煤機(jī)等設(shè)備，找正后連接法蘭盤螺栓，用同樣的方法安裝溜槽等。安裝完后將所有螺栓擰緊，確保連接牢固。2、機(jī)頭、機(jī)尾、中間架及電氣等安裝方案2.1機(jī)械設(shè)備安裝2.1.1測(cè)量放線、基礎(chǔ)驗(yàn)收按照甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)放樣。分不在帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、斜井內(nèi)放樣出十字中心線和標(biāo)高點(diǎn)。斜井內(nèi)每隔30m放樣出一基準(zhǔn)點(diǎn)，用細(xì)鋼絲掛出中心線?；鶞?zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤后簽字存檔。按照土建、安裝施工圖組織有關(guān)方對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后各方簽字確認(rèn)。2.1.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)注意點(diǎn)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)尾拉緊裝置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要及時(shí)與礦方聯(lián)系，將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)尾拉緊裝置設(shè)備直截了當(dāng)運(yùn)至主斜井井口，幸免二次倒運(yùn)。若不能保證放在井口要保證有可靠地運(yùn)輸線路。2.1.3機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置的吊裝井口房+9.8米為卸載傳動(dòng)裝置，雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒Φ1600*1800一個(gè)，重13.4噸，改向滾筒Φ1000*1800一個(gè)，重4.7噸，卸載架9.6噸。井口房+2.8米為機(jī)頭傳動(dòng)裝置，雙驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒Φ1600*1800一個(gè)，重13.4噸，改向滾筒Φ1600*1800一個(gè)，重13.4噸，機(jī)頭架14.6噸。井口房+0.0米為改向裝置，改向滾筒Φ1250*1800一個(gè)，重4.5噸，改向架3噸。機(jī)頭驅(qū)動(dòng)設(shè)備直截了當(dāng)利用井口房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī)（32T+5T）吊裝就位。（1）滾筒吊裝機(jī)頭三角架操平找正后將地腳螺栓固定牢靠，用2根Φ30鋼絲套穿過(guò)滾筒兩端大軸成“八字”型與井口房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī)的32T鉤頭連接，開動(dòng)起重機(jī)緩慢吊裝就位。（2）減速器及電機(jī)吊裝減速器與電機(jī)設(shè)備出廠時(shí)四個(gè)角都設(shè)有吊裝環(huán)。先將設(shè)備與底盤連接牢固，再整體吊裝就位。用2根Φ30鋼絲套與四個(gè)吊裝環(huán)用16T卸扣連接成“八字”型，再與井口房?jī)?nèi)的橋式起重機(jī)的32T鉤頭連接，開動(dòng)起重機(jī)緩慢吊裝就位。（3）電氣部分：要緊有13面高壓柜，8面低壓柜，8臺(tái)變頻器,8臺(tái)變壓器，1套操控系統(tǒng)，安裝利用行車將其吊裝到位后抄平找正并固定。3、輸送帶運(yùn)輸膠帶進(jìn)場(chǎng)時(shí)無(wú)法直截了當(dāng)擺放在井口，膠帶重量100kg/m，一樣進(jìn)場(chǎng)為200米/根，膠帶硫化、敷設(shè)前需要將進(jìn)場(chǎng)的膠帶捆進(jìn)行二次倒運(yùn)，倒運(yùn)距離約300米，需租賃一臺(tái)70噸吊車和一輛50噸平板車向井口倒運(yùn)，井口場(chǎng)地小需硫化一根后才能再倒運(yùn)下一根，大致需10個(gè)臺(tái)班。在輸送帶疊放過(guò)程中始終有一臺(tái)50噸吊車在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助吊運(yùn)輸送帶。運(yùn)輸輸送帶時(shí)，用4個(gè)5噸手拉葫蘆和8個(gè)Φ21.5鋼絲繩套封車，裝車完后必須認(rèn)真檢查封車是否安全牢靠，確保安全后方可運(yùn)輸。4、井口驅(qū)動(dòng)裝置的安裝按照設(shè)備的十字中心線和規(guī)范要求，定出基礎(chǔ)墊鐵位置，研磨麻面。安裝時(shí)先安裝驅(qū)動(dòng)裝置架，按照“十字”中心線找正驅(qū)動(dòng)架的平面位置，用水準(zhǔn)儀對(duì)標(biāo)高和水平度進(jìn)行找正，通過(guò)調(diào)整墊鐵精確找正水平度。驅(qū)動(dòng)架找正好固定牢固后方可安裝滾筒。用橋式起重機(jī)（32T+5T）吊裝就位前要檢查橋式起重機(jī)鋼絲繩及電氣等運(yùn)行情形，保證吊裝過(guò)程中的安全，就位后校核滾筒各項(xiàng)尺寸。以驅(qū)動(dòng)滾筒輸入端聯(lián)軸器為基準(zhǔn)找正減速器，按照聯(lián)軸節(jié)直徑確定找正時(shí)的同心度和傾斜度，用百分表找正減速器和電動(dòng)機(jī)。用32T千斤頂微調(diào)其平面位置，若用大錘敲擊必須在設(shè)備上加墊木，不得損壞設(shè)備，高度調(diào)整采取調(diào)整墊鐵的方法。找正時(shí)要反復(fù)旋轉(zhuǎn)其中一聯(lián)軸節(jié)，精確調(diào)整，確保同心度和傾斜度。經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行輔助裝置的安裝。5、中間架及托輥的安裝因中間架部分已提早下放至安裝位置，安裝時(shí)從井口向井底依次安裝H支腿、槽鋼縱梁、托輥等，安裝前要將縱梁用棕繩先拴好再解開鐵絲，安裝完后再松開棕繩，確保中間架不下滑。中間架安裝要求：以安裝中心線和基準(zhǔn)標(biāo)高，定出每個(gè)中間架支腿的位置和標(biāo)高。在中間架支腿上安裝中間架槽鋼。保證螺栓連接牢固。在中間架安裝過(guò)程中托輥必須同時(shí)安裝，保證托輥和中間架一次完成。安裝時(shí)要注意調(diào)心支架、、調(diào)心托輥、緩沖托滾和平行托輥的安裝位置，一定要按設(shè)計(jì)位置安放。6、拉緊裝置架、機(jī)尾的安裝以安裝十字中心線為基準(zhǔn)，定出拉緊裝置軌道、導(dǎo)向滾筒架、機(jī)尾架的位置和標(biāo)高。軌道安裝要嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，機(jī)架、滾筒安裝時(shí)用32T千斤頂微調(diào)其平面位置，不得損壞設(shè)備，高度調(diào)整采取調(diào)整墊鐵的方法。操平、找正后將地腳螺栓擰緊固定。然后將導(dǎo)向滾筒和機(jī)尾滾筒吊裝就位，檢查導(dǎo)向滾筒、機(jī)尾滾筒的位置和水平度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如不符合要求，進(jìn)行調(diào)整，直到合格。在機(jī)尾吊裝過(guò)程中要緊密注意起重梁等起重工器具的受力情形，確保安全使用。7、輸送帶敷設(shè)專項(xiàng)措施第一步：敷設(shè)預(yù)備7.1回柱絞車、調(diào)度絞車、過(guò)渡托輥支架、重型夾具等安裝①膠帶敷設(shè)前，將19噸回柱絞車、調(diào)度絞車、過(guò)渡托輥支架、重型夾具等按平面布置圖位置進(jìn)行安裝，將2臺(tái)回柱絞車分不在井口和井底進(jìn)行安裝，設(shè)備安裝好后必須試運(yùn)轉(zhuǎn)且保證生根牢固，一切正常后方可投入使用。②施工設(shè)備、支架、夾具等安裝合格后，清理輸送帶疊放場(chǎng)地上的雜物。7.2牽引繩下放、絞車?yán)p繩①牽引鋼絲繩從主斜井下放，繩滾在主井口用橋式起重機(jī)吊起放在馬腿支架上，確保滾杠水平，安排四名工人牽引著鋼絲繩頭沿斜井下放，下放至井底后，接頭纏繞在井底絞車內(nèi)，另一端留在井口，要求多留10米長(zhǎng)放在井口。②將后留鋼絲繩運(yùn)至井口后，用橋式起重機(jī)吊起，纏繞至穩(wěn)車內(nèi)，留出20米放在井口，將鋼絲繩頭與后留用的夾具用2個(gè)10噸卸扣連接。7.3輸送帶疊放、牽引夾具等安裝①輸送帶安放井口南約30米處，將其中一捆沿場(chǎng)地往返疊放，約疊放4~6層。疊放過(guò)程始終有一臺(tái)50噸吊車在現(xiàn)場(chǎng)。吊車吊起膠帶后用井口調(diào)度小絞車進(jìn)行疊放，疊放過(guò)程中要注意馬腿的平穩(wěn)，不得顯現(xiàn)傾斜、歪倒等現(xiàn)象。②輸送帶疊放完后，按示意圖指示將接頭沿過(guò)渡平托輥、井口房一樓驅(qū)動(dòng)滾筒牽引至井口，同時(shí)將輸送帶與夾具連接。③輸送帶穿過(guò)夾具后，將牽引夾具安裝在輸送帶接頭處，并用1個(gè)10噸卸扣與牽引繩連接，認(rèn)真檢查，保證連接牢固。第二步：輸送帶敷設(shè)先敷設(shè)下層，再敷設(shè)上層。一切預(yù)備工作就緒后，開始下放下層第一卷皮帶，下放過(guò)程要安排三名工人全程跟蹤（要求配對(duì)講機(jī)），井底和井口必須安排有體會(huì)的信號(hào)工，確保井口、井底、斜井內(nèi)三方用對(duì)講機(jī)能隨時(shí)保持聯(lián)系，確保信號(hào)暢通。如遇專門情形，斜井內(nèi)人員應(yīng)趕忙進(jìn)入躲避硐室。第一卷下放完畢后，在井口房?jī)?nèi)用重型夾具將輸送帶卡固牢靠并進(jìn)行接頭硫化工作，待硫化接頭達(dá)到受拉強(qiáng)度后，開動(dòng)絞車將鋼絲繩張緊后停車拆除井口夾具，開始下放第二卷膠帶。用同樣的方法下放剩余膠帶，待下行膠帶下放完畢后在井口房?jī)?nèi)用重型夾具將其固定牢固（井口設(shè)3副，井筒設(shè)5副）。將井底絞車鋼絲繩用提升絞車牽引至井口開始下放上行輸送帶，其方法與下放下行輸送帶方法相同。輸送帶過(guò)中間架時(shí)工人要隨時(shí)觀看，確保安全過(guò)渡。待上下行膠帶敷設(shè)完畢后，在井口將膠帶接頭按圖紙穿過(guò)相應(yīng)的滾筒進(jìn)行硫化，井口接頭硫化完成后再硫化井底接頭。8、其它設(shè)施的安裝帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽、清掃器、頭罩、頭部溜槽、給煤機(jī)溜槽等按設(shè)計(jì)位置和要求進(jìn)行安裝。給煤機(jī)安裝時(shí)，提早要在給煤機(jī)及溜槽上焊上吊裝環(huán)同時(shí)要搭設(shè)安裝平臺(tái)，平臺(tái)高4米。煤倉(cāng)上方擺放2根工字鋼梁作為起重梁，掛上2個(gè)10噸手拉葫蘆，用2噸手拉葫蘆配合將給煤機(jī)吊平后再上提與法蘭連接，此安裝過(guò)程要專人指揮，保證吊裝過(guò)程的安全。9、灌漿灌漿分為一次灌漿和二次灌漿，設(shè)備找正后對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，待一次灌漿料達(dá)到強(qiáng)度后通過(guò)調(diào)整墊鐵對(duì)設(shè)備精確找正，精確找正后擰緊螺旋點(diǎn)焊墊鐵，一切無(wú)誤后對(duì)底盤與基礎(chǔ)之間的間隙按圖紙進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿前，基礎(chǔ)墊鐵按要割去余外部分，將各層墊鐵用電焊將其點(diǎn)焊上。設(shè)備基礎(chǔ)鑿毛后用清水沖洗。支模后灌上砼。砼的標(biāo)號(hào)要高于原基礎(chǔ)砼一個(gè)標(biāo)號(hào)。拆模后要進(jìn)行抹面，并留出放油槽。10、電氣設(shè)備安裝10.1設(shè)備開箱檢查設(shè)備到貨后應(yīng)由甲方組織監(jiān)理單位、施工單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查。發(fā)覺與圖紙不符、設(shè)備缺失、損壞等應(yīng)與甲方、監(jiān)理研究解決方案，并做好開箱檢查記錄，三方簽字認(rèn)可。10.2基礎(chǔ)檢查及驗(yàn)收預(yù)留孔洞電纜溝預(yù)埋鐵板等都與圖紙相對(duì)，發(fā)覺咨詢題與礦建單位聯(lián)系解決并做好驗(yàn)收記錄。10.3電氣設(shè)備安裝（1）變壓器安裝位置正確，放油道通暢。穩(wěn)固后可靠，無(wú)變形缺陷及滲油現(xiàn)象。變壓器接地應(yīng)符合要求。（2）成套高壓開關(guān)柜安裝盤面間隙、直線度、垂直度等必須滿足要求。開關(guān)柜安裝穩(wěn)固，位置正確，操作部分靈活，分合閘指示正確。操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確。手車式柜推拉靈活、輕便，無(wú)卡阻、碰撞。動(dòng)靜觸頭接觸緊密，動(dòng)靜觸頭頂部、底部間隙應(yīng)符合出廠要求，接地觸頭應(yīng)隨手車的進(jìn)出相應(yīng)的動(dòng)作正確。（3）成套低壓配電裝置安裝盤面間隙、直線度、垂直度等必須滿足要求。低壓開關(guān)柜安裝好后，應(yīng)檢查刀閘開關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，刀閘接觸良好，熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設(shè)計(jì)要求，接觸器動(dòng)作靈活，消弧罩無(wú)破舊，觸頭表面光滑，接觸良好。磁力開關(guān)動(dòng)作靈活，接觸良好，熱繼電器的熱元件與被愛護(hù)電器配合正確。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠。(4)硬母線安裝母線搭接接觸面緊密并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固。硬母線表面應(yīng)平直，彎制母線彎曲處嚴(yán)禁有缺口裂紋。母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm。(5)電纜橋架安裝按設(shè)計(jì)安裝，要求橫平豎直，螺栓緊固，橋架固定在建筑物上應(yīng)牢固。電纜在橋架內(nèi)走向平直，盡量少交叉，動(dòng)力電纜信號(hào)操縱通訊電纜應(yīng)分開。(6)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列方法進(jìn)行檢查：①電纜溝通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。②電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。③電纜外觀應(yīng)無(wú)損害，絕緣良好。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng):①電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。②敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑運(yùn)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。③電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞電纜溝。電纜標(biāo)志齊全統(tǒng)一，固定牢固。隱藏工程記錄及電纜敷設(shè)走向應(yīng)齊全準(zhǔn)確。(7)電纜終端和接頭制作：①制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連接操作直至完成，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損害線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。②塑料絕緣電纜在制作終端和接頭時(shí)，應(yīng)完全清除半導(dǎo)體屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；剝除時(shí)不得損害絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平坦。③電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。(8)二次回路接線①二次回路接線應(yīng)符合下列要求：1)按圖施工，接線正確；2)導(dǎo)線與電氣元件間采納螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均用牢固可靠；3)盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損害；4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確。字跡清晰且不易脫色；5)本線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損害；6)每個(gè)端子的每側(cè)接線宜于為1根。不得超過(guò)2根。對(duì)螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；7)二次回路接地應(yīng)當(dāng)設(shè)專用螺栓。②引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：1)引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，幸免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使用所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。2)鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后將鋼帶切斷，切斷處的端子應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。3)盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?)強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分不成束分開排列。(9)接地工程1)接地體(線)的連接采納搭焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列要求：搭接長(zhǎng)度扁鋼大于或等于2倍寬度。2)接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其它非帶金屬部件接地的分支線，必須直截了當(dāng)與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。3)接地裝置的接地電阻應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。11、試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢后，按設(shè)備要求對(duì)減速箱和各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。電氣設(shè)備試驗(yàn)合格后，檢查電纜、操縱、愛護(hù)聯(lián)接，確保無(wú)誤后進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)要空轉(zhuǎn)，合格后才能與減速箱和滾筒連接。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)關(guān)鍵部位都要指派體會(huì)豐富人員監(jiān)管，其它部位要有人巡查。通訊聯(lián)系要確保暢通。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行，編制專項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。如輸送帶在運(yùn)行時(shí)跑偏，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，保證其偏差在承諾范疇內(nèi)。五、電纜敷設(shè)1、概要斜井內(nèi)敷設(shè)7趟高壓電纜，3趟MYJV223*240動(dòng)力電纜，2趟MYJV223*150動(dòng)力電纜,2趟MVFPT-6/10-3*50變頻電纜，七趟信號(hào)電纜。信號(hào)電纜敷設(shè)在猴車側(cè)幫上，動(dòng)力電纜敷設(shè)在皮帶側(cè)幫上，電纜敷設(shè)在掛鉤上，掛鉤通電錨桿固定在側(cè)幫上，其中動(dòng)力電纜側(cè)為防止皮帶運(yùn)行落矸損壞，皮帶支架在該側(cè)增設(shè)防護(hù)網(wǎng)。架空乘人裝置的鋼梁已安裝完，剩余工程要緊是導(dǎo)繩輪、車頭驅(qū)動(dòng)輪、車尾迂回輪、敷設(shè)鋼絲繩、接繩、電氣及試車等工程。2、安裝方案電纜敷設(shè)與猴車安裝同時(shí)進(jìn)行。動(dòng)力電纜（輸送帶側(cè)）敷設(shè)利用安裝好的輸送帶托輥進(jìn)行，膠帶機(jī)托輥安裝完后先敷設(shè)電纜，將電纜放在托輥上，利用井底絞車牽引電纜下放，采納下放一根掛設(shè)一根的方法，電纜敷設(shè)完后再敷設(shè)膠帶。因托輥是旋轉(zhuǎn)的，下放電纜時(shí)要做好后留，利用后留絞車牽引緩慢下放。動(dòng)力敷設(shè)完后及時(shí)掛上支架。信號(hào)電纜（猴車側(cè)）敷設(shè)利用重新鋪設(shè)的軌道，在井口將電纜盤放在礦車內(nèi)，礦車下放的同時(shí)將電纜也下放，施工人員跟著礦車將礦車內(nèi)的電纜放在猴車一側(cè)的支架上。采納同樣的方法敷設(shè)下一根電纜。下放動(dòng)力電纜的同時(shí)安裝架空乘人裝置（猴車）。3、施工措施3.1動(dòng)力電纜敷設(shè)3.1.1檢查井口井底絞車、鋼絲繩等試運(yùn)行狀況。3.1.2將井底牽引繩沿平托輥拉至井口。3.1.3加工索具卡電纜用。3.1.4將電纜捆在井口用馬腿支好調(diào)平。3.1.5將井底牽引鋼絲繩、井口后留鋼絲與電纜連接，保證連接牢固。3.1.6所有預(yù)備工作確保無(wú)誤后，開始下放電纜，將電纜頭放在井口托輥上，井底開始收繩，鋼絲繩受力后預(yù)備下放，各崗位人員到位。3.1.7電纜沿托輥下放過(guò)程因托輥是旋轉(zhuǎn)的，井口繩滾及后留繩應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。電纜下放過(guò)程應(yīng)由專人監(jiān)控。井口、井底、井筒內(nèi)三方要保持信號(hào)暢通，發(fā)覺隱患及時(shí)停止，待咨詢題處理后連續(xù)下放。井口把電纜盤用25T吊車吊離地面約100mm高，用4～5個(gè)人看管電纜盤并轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤。3.1.8每根動(dòng)力電纜下放完后要及時(shí)掛到支架上。3.2信號(hào)電纜敷設(shè)3.2.1利用兩輛平板車，并在平板車兩側(cè)用Φ50鋼管焊接600mm高的立柱8根，在Φ50的鋼管插入高度為1.5mΦ40的鋼管。3.2.2將平板車掛上鉤頭，系好保險(xiǎn)繩，并推到變坡點(diǎn)下5米處。把電纜盤用25T吊車吊離地面約100mm高，用4～5個(gè)人看管電纜盤并轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤，其他人員將電纜盤在加工好的平板車內(nèi)。電纜盤成8字形（平板車加寬后符合電纜彎曲半徑）。井口按設(shè)計(jì)留出足夠長(zhǎng)度后開始下放電纜。礦車以0.2m∕s的速度下放，信號(hào)用對(duì)講機(jī)和絞車司機(jī)取得聯(lián)系。分不在井口一部，隨車兩部，一部備用）。3.2.3第一趟電纜的敷設(shè)，從井口向下敷設(shè)，礦車邊走邊放電纜，（信號(hào)跟隨車后2-3m），并用人將電纜直截了當(dāng)掛到支架上，第一盤電纜下放終止，以相同的方法敷設(shè)剩余電纜盤。3.2.3第二趟電纜的敷設(shè)以同樣的方法。3.2.4若進(jìn)場(chǎng)電纜長(zhǎng)度不夠，中間接頭一律采納接線盒連接，要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行連接。4、電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)4.1對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保每一位參加施工人員對(duì)全部施工過(guò)程有較全面的認(rèn)識(shí)和了解，明確施工任務(wù)，施工方法，安全注意事項(xiàng)。4.2下放電纜前需要用高壓搖表測(cè)量絕緣情形，檢查電纜外皮、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)符合。4.3下放電纜時(shí)，井上下口設(shè)戒備，下口戒備人員必須找一安全地點(diǎn)戒備，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出。4.4每次下放電纜前應(yīng)檢查平板車保險(xiǎn)裝置與銷子及勾頭的連接情形。4.5每一次電纜平板車的下放由專人跟隨監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須在平板車后方進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)覺專門情形趕忙發(fā)出停車信號(hào)。4.6所有參加施工人員必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格按煤礦的有關(guān)規(guī)程規(guī)定及措施施工，要服從統(tǒng)一指揮。五、架空乘人裝置安裝1、施工部署托架和鋼梁已在前期安裝完畢，只需將車頭驅(qū)動(dòng)、壓繩輪、車尾、鋼絲繩、電氣等安裝完畢即可。車頭、車尾、導(dǎo)繩輪、電氣等平行施工，車尾裝置、中間導(dǎo)繩輪等采納礦車運(yùn)輸，擺放在安裝地點(diǎn)時(shí)要用8#鐵絲與膠帶機(jī)支腿連接牢固。安裝時(shí)直截了當(dāng)利用人字梯將導(dǎo)繩輪部件安裝在鋼梁上，井口車頭利用行車安裝，車尾利用起重梁起吊安裝。2、車頭、車尾、托繩輪安裝電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器安裝時(shí)，其相連接主軸的同軸度偏差不得大于0.5㎜。聯(lián)軸器兩端的同軸度公差不大于0.1㎜，聯(lián)軸器兩端面將梅花型彈性壓緊。制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間的間隙不大于2.5㎜，制動(dòng)狀態(tài)下最小接觸面積不小于60%。驅(qū)動(dòng)輪，迂回輪縱橫向中心線對(duì)設(shè)計(jì)中心線的偏移不大于2㎜，繩槽中心線必須與出入側(cè)牽引索的中心線吻合，偏移不得大于牽引索直徑的1/20，偏斜不得大于1/1000，驅(qū)動(dòng)輪的水平度二號(hào)垂直度不大于0.3/1000。迂回輪兩側(cè)導(dǎo)軌的安裝中心線直線度不大于1/1000，平行度偏差不大于0.5/1000，高度差不大于±3㎜。安裝后，全線中在同側(cè)的托繩輪槽和壓繩輪槽的頂面高度差不大于2㎜。安裝后，全線中在同側(cè)的托繩輪槽和壓繩輪槽的中心線應(yīng)在統(tǒng)一直線上，其直線度偏差不大于2㎜。鋼絲繩的接頭編結(jié)長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的1000倍，本工程猴車鋼絲繩為?24mm，編結(jié)長(zhǎng)度為48m，安全系數(shù)不小于6，編接后的接頭一樣為不變徑接頭，接頭后的繩徑不大于原繩徑的10%。鋼絲繩安裝完后應(yīng)先空轉(zhuǎn)72小時(shí)，以排除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力，使其扭力差不多平穩(wěn)后，才能安裝抱索器。3、敷設(shè)鋼絲繩、安裝壓繩輪車頭、車尾、托繩輪安裝完畢后，利用井口、井底絞車將所需敷設(shè)的鋼絲繩從井口敷設(shè)至井底，敷設(shè)時(shí)采納井底牽引井口后留的方法，具體與敷設(shè)動(dòng)力方法相同，敷設(shè)完畢后把鋼絲繩等徑搭接。再安裝張緊裝置和壓繩輪。最后安裝乘人器。按照隨機(jī)文件要求進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。鋼絲繩的接頭編結(jié)長(zhǎng)度為鋼絲繩長(zhǎng)度的1000倍，本工程猴車所用鋼絲繩為?24mm，編結(jié)長(zhǎng)度為24m，安全系數(shù)不小于6，編結(jié)后的接頭一樣為不變徑接頭，接頭后的繩徑不大于原繩徑的10%。鋼絲繩安裝完畢后空轉(zhuǎn)72小時(shí)，排除鋼絲繩內(nèi)應(yīng)力，使其扭力差不多平穩(wěn)，再安裝抱索器。4、拉緊裝置安裝尾部游輪的繩槽中心線必須與出、入側(cè)牽引索的中心線吻合，偏移不得大于牽引索直徑的1/20，偏斜不得大于2/1000。拉緊索導(dǎo)向輪的繩槽中心線必須與出、入側(cè)拉緊索的中心線吻合，偏移不得大于拉緊索直徑的1/20，偏斜不得大于1/1000。重錘上的導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌之間的空間尺寸和配重必須符合設(shè)計(jì)要求，配重塊排列整齊，平穩(wěn)。重錘支架中線線與設(shè)計(jì)中心線沿拉緊方向承諾偏差5mm；重錘垂直拉緊方向承諾偏差2mm；沿托架梁與拉緊方向中心線平行距離承諾偏差-2～+10。托梁支持導(dǎo)軌接觸面的垂直度承諾偏差1mm；沿拉緊方向?qū)к壷行木€與設(shè)計(jì)中線的重合度承諾偏差2mm；導(dǎo)軌的垂直度承諾偏差3mm。5、電氣安裝猴車配電QBZ-380/660型防爆開關(guān)，ZBZ-2.5照明綜保，KXT19-X型操作臺(tái)，DXJ1-127型礦用防爆電源箱，ZPC-G型上人檢測(cè)紅外線傳感器，速度傳感器，拉點(diǎn)器，越位愛護(hù)開關(guān)，脫繩愛護(hù)開關(guān)，急停開關(guān)拉線，重錘下限，防爆接線盒，防爆按鈕，音響信號(hào)裝置等。猴車的各種愛護(hù)按照猴車廠商要求，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。6、電纜敷設(shè)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑運(yùn)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層破裂等損害。人力放電纜時(shí)將電纜滾提早安裝好。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)情形，事先將電纜的排列，用圖表的方式畫出來(lái)。電纜沿托架或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜承諾彎曲半徑為準(zhǔn)。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連接操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)刻。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損害線芯和保留的絕緣層。裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采納自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱溶膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛。粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污。粘接應(yīng)良好。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。7、接地系統(tǒng)安裝猴車機(jī)頭配電設(shè)備與轉(zhuǎn)載站電氣設(shè)備接地系統(tǒng)通過(guò)鍍鋅扁鋼連接成一個(gè)接地網(wǎng)。扁鋼連接：扁鋼敷設(shè)前調(diào)直，將扁鋼繞接地極一圈并用電焊焊接。焊好后，清除藥皮，刷瀝青做防腐處理。接地用鍍鋅扁鋼，扁鋼直截了當(dāng)采納焊接搭接長(zhǎng)度不小于鍍鋅扁鋼寬度的2倍，扁鋼與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)有弧形卡加大焊邊。接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非金屬部件接地（接零）的分支線必須直截了當(dāng)與接地干線相連。嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。8、試運(yùn)轉(zhuǎn)猴車設(shè)備安裝完畢，電氣實(shí)驗(yàn)合格，電纜、操縱、愛護(hù)聯(lián)接無(wú)誤后進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先對(duì)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（不掛提升鋼絲繩），再掛提升鋼絲繩空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后掛上座椅進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間每個(gè)關(guān)鍵部位都要體會(huì)豐富人員監(jiān)管，其他部位要有人巡查，通訊聯(lián)系要確保暢通。各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫升、溫度、電壓、電流數(shù)值、等驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求可移交進(jìn)行試生產(chǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)備工作：對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按講明書和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，做好記錄。機(jī)器設(shè)備檢查有無(wú)卡阻，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，提升鋼絲繩松緊應(yīng)適度。所有電氣設(shè)備、電機(jī)、電纜、電氣操縱及動(dòng)力回路等均已進(jìn)行絕緣測(cè)試并達(dá)到要求，各種電氣實(shí)驗(yàn)、繼電愛護(hù)整定已完畢，各電機(jī)操縱愛護(hù)回路和閉鎖等已調(diào)試完成。試運(yùn)人員已詳細(xì)閱讀設(shè)備講明書及試運(yùn)轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，把握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)（不掛提升鋼絲繩）：先將主電機(jī)與機(jī)頭減速器脫離，對(duì)電機(jī)松動(dòng)空轉(zhuǎn)。將QBZ-120D型饋電開關(guān)送電，接著送2臺(tái)QBZ-80D型防爆開關(guān)和照明信號(hào)綜保開關(guān)，通過(guò)操作臺(tái)操縱按鈕開啟驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻8小時(shí)。然后將主電機(jī)與驅(qū)動(dòng)裝置減速器通過(guò)聯(lián)軸器連接，對(duì)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻8小時(shí)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（掛提升鋼絲繩后和掛載人座椅載人時(shí)）：掛完提升鋼絲繩后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前先檢查猴車沿途鋼絲繩掛設(shè)情形，確保鋼絲繩在所用托輪部位都正確進(jìn)入繩槽，同時(shí)將鋼絲繩拉緊到位。檢查無(wú)誤后開動(dòng)猴車，檢查猴車鋼絲繩運(yùn)行情形，機(jī)頭機(jī)尾處設(shè)專人負(fù)責(zé)信號(hào)打點(diǎn)及愛護(hù)，巷道中每隔100m安排一人負(fù)責(zé)觀看猴車運(yùn)行情形，如發(fā)覺鋼絲繩從托鎖輪組上掉下，及時(shí)通過(guò)安裝在巷道沿線的拉繩開關(guān)停止猴車，處理鋼絲繩。掛繩后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻不得少于8小時(shí)。掛鋼絲繩試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)咨詢題后，掛上座椅進(jìn)行8小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后再乘人試運(yùn)轉(zhuǎn)，乘人試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻不得少于8小時(shí)。四、質(zhì)量治理及保證措施1、工程項(xiàng)目質(zhì)量治理目標(biāo)在施工過(guò)程中要以質(zhì)量為本，滿足顧客需要，確保合同工程質(zhì)量要求。2、質(zhì)量保證措施2.1組織保證措施2.1.1在本工程項(xiàng)目的治理中，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，將嚴(yán)格按照《施工技術(shù)規(guī)范》和《程序文件》進(jìn)行運(yùn)作，確保質(zhì)量方針和目標(biāo)的落實(shí)。2.1.2搞好全面質(zhì)量治理，完善質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施對(duì)工程項(xiàng)目的全面治理。2.1.3項(xiàng)目部設(shè)置工程質(zhì)量檢查站。各隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，對(duì)施工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量檢查操縱，嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)。2.1.4配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場(chǎng)抽查、復(fù)查和指導(dǎo)，以外部環(huán)境促進(jìn)工程施工質(zhì)量。2.2技術(shù)保證措施2.2.1開展質(zhì)量教育，提升職員素養(yǎng)。廣泛開展“質(zhì)量第一”普及教育和職工專業(yè)技術(shù)教育活動(dòng)，組織職員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，把各項(xiàng)工程的施工技術(shù)安全措施、質(zhì)量保證措施作為重點(diǎn)進(jìn)行編制并組織職工學(xué)習(xí)。2.2.2對(duì)持證上崗的工種，做好技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)合格證超期的焊工，必須重新考試，合格后方準(zhǔn)施焊。2.2.3成立QC小組，利用PDCA循環(huán)，解決施工中存在的難題。2.2.4施工前對(duì)質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作，對(duì)將要施工的工程關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序，分析作業(yè)條件，估量可能顯現(xiàn)的咨詢題，進(jìn)行預(yù)防性操縱。2.2.5施工中的質(zhì)量操縱。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，關(guān)于每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄，并在下道工序施工前通知建設(shè)方或監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。對(duì)顯現(xiàn)的不合格按照不合格操縱程序處理。2.2.6及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析、總結(jié)。對(duì)成功的體會(huì)及時(shí)推廣，對(duì)施工中顯現(xiàn)的質(zhì)量咨詢題，分析緣故，研究解決的方法，提出整改意見，整改到位。2.2.7加大施工技術(shù)治理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)制度。①圖紙會(huì)審制度：在工程開工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核施工圖，把發(fā)覺的咨詢題進(jìn)行匯總，及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位，確保施工圖無(wú)誤，未經(jīng)復(fù)核的圖紙不得用于施工。②技術(shù)交底制度：每項(xiàng)工程開工前，施工技術(shù)人員出具書面技術(shù)交底；重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程，提早編制好實(shí)施性的施工技術(shù)措施，并由項(xiàng)目部技術(shù)科對(duì)施工人員進(jìn)行交底簽字，明確設(shè)計(jì)要求和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③測(cè)量制度:按甲方提供的基線和標(biāo)高,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形,繪出建筑物的施工放線圖,定位線和標(biāo)高測(cè)量方案,需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行實(shí)施，放線后經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)線后，方可進(jìn)行土方施工。在施工放線操作中，對(duì)操縱樁點(diǎn)，堅(jiān)持司儀和記錄換手復(fù)核制度。④加大現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢，把一切質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每項(xiàng)工序不留隱患。⑤加大工程試驗(yàn)制度:開工前對(duì)各種原材料必須經(jīng)甲方或監(jiān)理見證取樣送指定試驗(yàn)室，試驗(yàn)合格后方可使用，防止各種不合格材料用于工程當(dāng)中。對(duì)混凝土配合比，托付當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室試配后，認(rèn)真填發(fā)配料單，發(fā)到施工班隊(duì)。施工過(guò)程工地技術(shù)人員堅(jiān)持跟班制度，按要求制作試件和檢測(cè)各種數(shù)據(jù)，并做好原材料資料記錄整理工作。⑥加大工程計(jì)量制度:對(duì)各種材料進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量。⑦加大現(xiàn)場(chǎng)治理，強(qiáng)化檢驗(yàn)程序。把項(xiàng)目工程各項(xiàng)檢驗(yàn)程序列表上墻，注明每一檢查項(xiàng)目的具體負(fù)責(zé)人，把檢查情形列表匯總，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部進(jìn)行縱向和橫向比較評(píng)比，優(yōu)獎(jiǎng)劣罰，把一切質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，確保每項(xiàng)不留隱患。⑧搞好隱藏工程檢查簽證。按照檢驗(yàn)程序和職責(zé)范疇，凡屬隱藏工程必須報(bào)上級(jí)檢驗(yàn)人員和監(jiān)理工程師，并共同檢驗(yàn)簽證后再進(jìn)行下道工序施工。2.3經(jīng)濟(jì)保證措施7.2.3.1嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求按工序分解，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，在施工中，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰，并及時(shí)兌現(xiàn)，促進(jìn)施工質(zhì)量的提升。2.3.2保證施工安全和施工資源正常供應(yīng)。2.4成品及其它設(shè)施愛護(hù)及加固措施2.4.1搞清成品名稱、分布及走向①調(diào)查成品防護(hù)設(shè)施，承重能力，運(yùn)輸及施工中必要時(shí)采取加固。②現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查各成品設(shè)施位置、高度及運(yùn)輸通道的轉(zhuǎn)彎半徑，以便運(yùn)輸、吊裝時(shí)確定裝車高度及長(zhǎng)度，確保運(yùn)輸、吊裝、施工時(shí)的安全距離。③調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)各成品設(shè)施防護(hù)要求，如防火、防電、防干擾等，以便施工時(shí)作好防范措施。④對(duì)用成品作受力點(diǎn)的地點(diǎn)，應(yīng)按照受力大小運(yùn)算承擔(dān)能力，必要時(shí)采取加固措施。五、工期保證措施1、組織保證措施1.1項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)組織施工隊(duì)長(zhǎng)看現(xiàn)場(chǎng)，按照工程要求及現(xiàn)場(chǎng)條件安排施工任務(wù)，保證施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場(chǎng)。1.2按工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進(jìn)行，以不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。1.3施工期間合理安排各道工序，24小時(shí)連續(xù)施工確保工程進(jìn)度。1.4確保農(nóng)忙和雨季施工。施工期間逢農(nóng)忙和雨季，要采取主動(dòng)有效的措施，搞好均衡生產(chǎn)，確?？傮w施工期。1.5和諧好各方面關(guān)系，依靠業(yè)主，及時(shí)解決施工中各項(xiàng)矛盾的糾紛，制造良好的外部環(huán)境，保證施工生產(chǎn)按打算順利完成。2、技術(shù)保證措施2.1工程技術(shù)人員要及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制好實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和做好技術(shù)交底資料。2.2工程試驗(yàn)人員要及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)。2.3工程質(zhì)檢人員要及時(shí)制定出隱藏工程及各道工序的檢驗(yàn)簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開工后，各項(xiàng)工作有條不紊地順利展開。2.4施工過(guò)程定期召開工程例會(huì)，及時(shí)解決施工中的各種矛盾。2.5按照施工網(wǎng)絡(luò)主線，要突出重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，確保重點(diǎn)難點(diǎn)工程不拖工期。確保要緊關(guān)健路線，確?？偣て?。3、經(jīng)濟(jì)保證措施 3.1施工過(guò)程中要保證施工用資金的供應(yīng)，獎(jiǎng)勵(lì)工期提早有關(guān)人員。3.2材料供應(yīng)科按照工程所需材料，及時(shí)考查分承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應(yīng)。3.3機(jī)電治理人員按照機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)打算，及時(shí)安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3.4修理人員要確保設(shè)備完好，發(fā)揮機(jī)械最大效能。同時(shí)還要在施工期間，搞好機(jī)電設(shè)備的整修和保養(yǎng)，以確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六、環(huán)境治理及保證措施1、環(huán)境治理目標(biāo)和指標(biāo)1.1生產(chǎn)及生活污水排放符合業(yè)主規(guī)定和要求；1.2空氣粉塵及有害氣體含量符合國(guó)家環(huán)境空氣質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；1.3廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)（晝間不超過(guò)65dB、夜間不超過(guò)55dB；）1.4固體廢棄物分類收集，危險(xiǎn)污染廢棄物交有資質(zhì)單位處理，矸石類廢棄物按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放；1.5節(jié)約資源能源，無(wú)有關(guān)方投訴。2、環(huán)境因素辯識(shí)和評(píng)判識(shí)不環(huán)境因素要緊以環(huán)境因素的6種類型進(jìn)行識(shí)不，從識(shí)不出的環(huán)境因素中評(píng)判出重大環(huán)境因素。要緊以環(huán)境因素的以下6種類型進(jìn)行識(shí)不：2.1向大氣排放的污染物（廢氣、煙塵等）；2.2向水體排放的污染物（生活污水、工業(yè)廢水）；8.2.3固體廢棄污染物（含油抹布、廢渣等有毒有害廢棄物）；2.4噪聲對(duì)周圍環(huán)境、社區(qū)及居民生活的阻礙；2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗；2.6土地污染（如油品、化學(xué)品的泄漏）。3、環(huán)境愛護(hù)措施環(huán)境愛護(hù)是施工企業(yè)的一項(xiàng)重要義務(wù)。文明施工是企業(yè)的形象。因此，我們?cè)诮M織本工程項(xiàng)目的施工中，有責(zé)任搞好環(huán)境愛護(hù)和文明施工工作。為此，按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境愛護(hù)法》的規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們制定以下幾條措施。3.1搞好環(huán)保教育，提升全員環(huán)保意識(shí)。在本工程開工前和施工過(guò)程中，結(jié)合任務(wù)動(dòng)員和技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)《環(huán)境愛護(hù)法》和有關(guān)法規(guī)，學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主對(duì)環(huán)境愛護(hù)的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到人人關(guān)懷環(huán)保事業(yè)，做到自覺主動(dòng)愛護(hù)環(huán)境。3.2結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)我們自覺做好以下幾點(diǎn)工作：（1）食堂用煤采納無(wú)煙煤或液化氣。（2）施工污水及生活廢水應(yīng)按甲方指定地點(diǎn)排放。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)要搞好“四通一平”，場(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)衛(wèi)生清潔、無(wú)積水、無(wú)污泥、無(wú)雜物、無(wú)料底、無(wú)垃圾，場(chǎng)區(qū)內(nèi)管線架設(shè)整齊、無(wú)長(zhǎng)明燈。（4）改善施工人員駐地，搞好臨時(shí)綠化，同時(shí)搞好排水排污設(shè)施，對(duì)污染進(jìn)行完全消毒和整治，防止生活垃圾和廢水排入鄰近河流水渠，保持生活水源的衛(wèi)生清潔，杜絕各種疾病的發(fā)生和流行。（5）堅(jiān)持考核評(píng)比制度。項(xiàng)目部定期對(duì)所屬單位進(jìn)行檢查評(píng)比，對(duì)環(huán)境愛護(hù)做得好的單位和個(gè)人及時(shí)給予夸獎(jiǎng)，差的給予批判，并責(zé)令限期改正。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)有條件的地點(diǎn)設(shè)圍護(hù)設(shè)施，減少噪音。生活區(qū)要遵守規(guī)定，在禁止工作的時(shí)刻里，不進(jìn)行生產(chǎn)。(7)對(duì)有揚(yáng)塵的專用道路、施工地點(diǎn)要經(jīng)常撒水降塵，保持文明施工。七、職業(yè)健康及安全治理措施1、職業(yè)健康安全目標(biāo)工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無(wú)新的職業(yè)病發(fā)生。2、危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)判和風(fēng)險(xiǎn)操縱2.1在每一工程開工前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)判和風(fēng)險(xiǎn)操縱的策劃，對(duì)可能造成的事故、事件的風(fēng)險(xiǎn)予以有效操縱，確保在變化發(fā)生之前降低風(fēng)險(xiǎn)。2.2危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)判考慮正常、專門、緊急三種狀態(tài)。本工程施工過(guò)程中要緊有以下危險(xiǎn)源：要緊有瓦斯事故、機(jī)電事故、提升運(yùn)輸事故、火災(zāi)事故、墜落事故、高空墜物、其它事故。2.3危險(xiǎn)源辯識(shí)要考慮風(fēng)險(xiǎn)阻礙的范疇、規(guī)模、社會(huì)關(guān)注程度及法律、法規(guī)和其它要求的符合性。2.4針對(duì)識(shí)不出的危險(xiǎn)源制定相應(yīng)的措施，報(bào)處安全治理部門備案。3、治理方案3.1建立施工安全治理保證體系（見附表）3.2需操縱的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)、風(fēng)險(xiǎn)操縱的目標(biāo)；3.2.1需操縱的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)3.2.1.1對(duì)1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)風(fēng)險(xiǎn)要確定為重大職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。3.2.1.2對(duì)違反法律法規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)的，有關(guān)方有合理埋怨要求的，曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故現(xiàn)今未能采取防范、操縱措施的，直截了當(dāng)觀看到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)且無(wú)適當(dāng)操縱措施的，能夠直截了當(dāng)確定為重大職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。3.2.2風(fēng)險(xiǎn)操縱的目標(biāo)：對(duì)確定的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)優(yōu)先考慮不可同意的風(fēng)險(xiǎn)，其操縱措施應(yīng)優(yōu)先考慮排除風(fēng)險(xiǎn)，其次是降低，再次考慮采取措施操縱風(fēng)險(xiǎn)。3.3操縱風(fēng)險(xiǎn)的措施；3.3.1制定相應(yīng)的治理技術(shù)措施。3.3.2增設(shè)安全監(jiān)控、報(bào)警、防護(hù)、隔離等方法。3.3.3做好災(zāi)難預(yù)防打算。3.3.4嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加大安全檢查檢測(cè)力度，加大安全教育培訓(xùn)。3.4操縱風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)考慮加大對(duì)資源投入的要求，保證風(fēng)險(xiǎn)操縱所必需的物資材料和設(shè)備。3.5實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)操縱目標(biāo)和操縱措施必須有詳細(xì)的職責(zé)和相應(yīng)權(quán)限，分工明確，各負(fù)其責(zé)；4、應(yīng)急救援預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)有應(yīng)急救援預(yù)案，具體包括以下內(nèi)容：4.1工程的差不多情形；4.2施工項(xiàng)目經(jīng)理部差不多情形4.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故搶救組織（包括具體負(fù)責(zé)人的職務(wù)、聯(lián)系電話）；4.4現(xiàn)場(chǎng)救援器材、設(shè)備的配備；4.5安全事故搶救單位（包括建設(shè)工程所在地醫(yī)療搶救中心、醫(yī)院的名稱、電話、行駛路線等）。5、施工安全技術(shù)保證措施5.1治理措施5.1.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。安全生產(chǎn)是施工企業(yè)的一項(xiàng)重要治理內(nèi)容，是企業(yè)全體職員的重要任務(wù)，是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重要職責(zé)。因此，要結(jié)合本工程特點(diǎn)制定各項(xiàng)措施，真正體現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全和領(lǐng)導(dǎo)干部誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的精神，同時(shí)要以嚴(yán)字當(dāng)頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來(lái)貫徹執(zhí)行，使各項(xiàng)安全措施真正落到實(shí)處。5.1.2加大安全教育，提升全員意識(shí)。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點(diǎn)要進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和把握安全差不多知識(shí)的技能教育；堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀(jì)教育；列舉易發(fā)險(xiǎn)情場(chǎng)所和典型事故的案例教育。施工過(guò)程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評(píng)，并適時(shí)舉辦各種展覽和進(jìn)行安全評(píng)比活動(dòng)。5.1.3完善制度，建立安全崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各隊(duì)在高、難、險(xiǎn)要點(diǎn)必須設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施落實(shí)。逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到領(lǐng)導(dǎo)者管生產(chǎn)必須管安全和“誰(shuí)承包誰(shuí)負(fù)責(zé)”。建立各級(jí)和各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場(chǎng)要結(jié)合作業(yè)特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則，同時(shí)由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實(shí)情形。堅(jiān)持經(jīng)常和定期的安全檢查制度，項(xiàng)目部要不定期進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查防觸電、防火災(zāi)、三違等措施的落實(shí)情形，并針對(duì)查出的咨詢題提出限期整改措施，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。5.1.4嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動(dòng)愛護(hù)等法規(guī)和條例。同時(shí)要發(fā)揮職工群體作用，增強(qiáng)自我防范和自我愛護(hù)能力，要敢于和一切違章違紀(jì)現(xiàn)象作斗爭(zhēng)。做到安全措施項(xiàng)項(xiàng)有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個(gè)縱向到底、橫向到邊的安全網(wǎng)絡(luò)。5.1.5成立以項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組組成的“三級(jí)”安全治理網(wǎng)絡(luò)。定期召開安全例會(huì)，對(duì)施工中的安全咨詢題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)顯現(xiàn)的咨詢題和安全隱患進(jìn)行排查，制定整改方案，并落實(shí)到人。5.1.6按照《煤礦安全規(guī)程》，結(jié)合本工程的實(shí)際情形，制定出各要害場(chǎng)所的治理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制，并張?zhí)蠅Α?.1.7在每項(xiàng)工程開工前，一定要編寫安全施工技術(shù)措施，報(bào)上級(jí)有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個(gè)參與施工的人員并簽字。5.1.8做好現(xiàn)場(chǎng)施工治理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。9.5.1.9施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并正確使用各種勞動(dòng)愛護(hù)用品,高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。5.1.10現(xiàn)場(chǎng)施工道路應(yīng)平坦暢通，路面堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)用碎磚或碎石鋪填碾壓平坦，并保證道路整潔?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔，場(chǎng)地排水良好。5.1.11現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置施工區(qū)臨時(shí)戒備線，各個(gè)路口要有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外。5.1.12夜間施工場(chǎng)所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。5.1.13六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天氣停止地面施工。5.1.14嚴(yán)禁高空向下拋扔工具物件和材料。5.1.15鋼絲繩套、卸扣等吊運(yùn)索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。5.2預(yù)防自然災(zāi)難措施按照施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和氣候條件，適當(dāng)做好預(yù)防大的自然災(zāi)難的措施（如防臺(tái)風(fēng)、雷電、山洪、地震等措施）。5.3防火防爆措施5.3.1大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)5.3.2明火作業(yè)要有安全愛護(hù)5.3.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。9.5.4設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施5.4.1開工前對(duì)所有吊具、設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施及連接件進(jìn)行認(rèn)真檢查，排除隱患，確認(rèn)無(wú)誤后方可開工。5.4.2設(shè)備起吊過(guò)程中應(yīng)當(dāng)設(shè)專人指揮，其它人員必須服從統(tǒng)一指揮。5.4.3設(shè)備吊裝前要清晰起重重量，綁扎要牢固。提升鋼絲繩安全系數(shù)要大于6倍，繩扣安全系數(shù)大于13倍。吊裝時(shí)要有專人指揮。信號(hào)不清嚴(yán)禁起吊。起重物下嚴(yán)禁站人。5.5非標(biāo)件制作施工安全措施1）提升安全意識(shí)，增強(qiáng)自我愛護(hù)能力，要充分意識(shí)到安全生產(chǎn)是對(duì)集體負(fù)責(zé)，對(duì)他人負(fù)責(zé)?？朔楸运枷?，嚴(yán)禁玩忽職守，對(duì)工作中“三違”人員要嚴(yán)格批判處理。2）工作時(shí)要穿戴好勞保用品，戴好安全帽。3）整組下料、倒角時(shí)，在使用剪板機(jī)、倒角機(jī)、壓力機(jī)、卷板機(jī)等設(shè)備要遵守設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程。4）組焊、拼接、拼裝時(shí)，要將工件找平、墊穩(wěn)，防止滑脫、傾斜。較高工件焊接、擺放時(shí)要有支護(hù)，確保安全。對(duì)起吊輔助鉤環(huán)要焊接牢固。5）多人同時(shí)工作時(shí)，要注意和諧配合，統(tǒng)一指揮。6）對(duì)起吊設(shè)備和起吊工具，要在起吊前認(rèn)真檢查，保證使用時(shí)安全可靠。起吊大的工件，要先進(jìn)行試吊，現(xiàn)場(chǎng)人員要躲開起吊工件，大工件要平穩(wěn)后再起吊，堅(jiān)決克服麻痹思想。7）在裝卸、起吊、搬運(yùn)工作時(shí)，要文明裝卸，裝車要平穩(wěn)牢固，擺放要整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。8）電焊工、氣焊工要