混凝土專題之外觀質(zhì)量篇

混凝土專題之外觀質(zhì)量篇2024/3/26混凝土專題之外觀質(zhì)量篇概念——混凝土混凝土是指用膠凝材料將粗細骨料膠結(jié)成整體的復(fù)合固體材料的總稱。

混凝土的種類很多，分類方法也很多。按膠凝材料的品種分類：通常根據(jù)主要膠凝材料的品種，并以其名稱命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝青混凝土、聚合物混凝土等等。安照加入的特種改性材料命名，如水泥混凝土中摻入鋼纖維時，稱為鋼纖維混凝土；水泥混凝土中摻大量粉煤灰時則稱為粉煤灰混凝土等等。混凝土專題之外觀質(zhì)量篇概念——混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)

構(gòu)：廣義上，指房屋建筑和土木工程的建筑物、

構(gòu)筑物及其相關(guān)組成部分的實體。

狹義上，指各種工程實體的承重骨架。

混凝土結(jié)構(gòu)主要的優(yōu)點、缺點

。優(yōu)點：承載力大、就地取材、耐久、耐火、可模性好、整體性好、剛度大

缺點：自重大、易開裂、性質(zhì)脆?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇建筑結(jié)構(gòu)類型：根據(jù)建筑物的用途：分為工業(yè)建筑與民用建筑。根據(jù)建筑物的層數(shù)，分為單層建筑、多層建筑和高層建筑。注意：多層和高層建筑的界限，主要考慮了我國消防車供水能力及撲救難度等因素；一般將高度超過100m的建筑稱為超高層建筑。根據(jù)所使用的結(jié)構(gòu)材料，分為木結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和混合結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，可分為排架、框架、剪力墻、筒體和大跨結(jié)構(gòu)等。概念——結(jié)構(gòu)類型混凝土專題之外觀質(zhì)量篇引言隨著建筑工程施工工藝的改革和建筑業(yè)的發(fā)展，框架結(jié)構(gòu)、大模板、滑升模板等建筑體系得到普遍應(yīng)用。在建筑工程中，鋼筋混凝土因成本低廉、堅固耐用且材料來源廣泛等優(yōu)點而被土木工程的各個領(lǐng)域所采用，所以鋼筋混凝土已成為現(xiàn)代建筑中材料的重要組成部分。但在混凝土工程施工時，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病影響結(jié)構(gòu)的安全，這些質(zhì)量通病不能根除，在施工時只能進行防治，本文就從混凝土外觀質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進行探討如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——蜂窩蜂窩：主要現(xiàn)象表現(xiàn)為混凝土局部疏松，砂漿少、石子多,石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔潤?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇蜂窩成因：（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好。（2）攪拌不勻。（3）模板漏漿。（4）振搗不夠或漏振。（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握。（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆。（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振。（8）振搗時間不充分，氣泡未排除?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇防控措施：嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計量，經(jīng)常檢查?；炷翑嚢枰浞帧⒕鶆?。下料高度超過2m要用串筒或溜槽。分層下料、分層搗固、防止漏振。堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇整改建議：對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實。

較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實。

較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——麻面混凝土麻面：指混凝土澆筑后，由于空氣排除不干凈，或是由于混凝土漿液滲漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。混凝土專題之外觀質(zhì)量篇麻面成因：同“蜂窩”原因。模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連。脫模劑涂刷不勻或漏刷。木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉。澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實。振搗時間不充分，氣泡未排除。

混凝土專題之外觀質(zhì)量篇防控措施：.模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損。木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面施水過多。鋼模板脫模劑涂刷不勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板。模板接縫不嚴(yán)，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面?；炷琳駬v不實，混凝土中氣泡未排出形成麻點?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇整改建議：麻面主要影響外觀，表面做粉刷的可不處理。對表面不再裝飾的部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平壓光?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇孔洞成因：在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。

未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。

混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。

混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作而造成孔洞。

混凝土中有泥塊和雜物滲入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中。

不按規(guī)定下料，吊頭直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇防控措施：在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，應(yīng)采取如在側(cè)面開口澆灌的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。

采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振?？刂坪孟铝?。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2米（澆筑板時為1米），大于2米時要用溜槽、串筒等下料。

防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時清除干凈?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇整改建議：通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補強方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理?，F(xiàn)澆混凝土梁、柱的孔洞處理，應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的補強方案，首先采取安全措施，在梁底用支撐支牢，然后將孔洞處不密實的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉，要鑿成斜形以免有死角。為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷仔細清刷，并充分濕潤保持72h后，澆筑比原混凝土等級高一級的豆石混凝土。豆石混凝土水灰比可控制在0：5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，用小振搗棒分層搗實。有的孔洞在澆筑混凝土前要支牢模板，再澆筑混凝土，做好養(yǎng)護?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——露筋在鋼筋混凝土澆筑過程中振搗不到位，保護層墊塊沒有設(shè)置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力導(dǎo)致剝落而使構(gòu)件成型后鋼筋外露的現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。混凝土專題之外觀質(zhì)量篇露筋成因：澆筑混凝土?xí)r墊塊位移或放置過少或漏放，使鋼筋緊貼模板。模板支架不穩(wěn)，孔隙未堵，造成混凝土漏漿過多。配合比不準(zhǔn)確，混凝土產(chǎn)生離析，部分與鋼筋接觸部位缺漿。混凝土振搗時振動棒撞擊鋼筋或鋼筋綁扎不牢，造成鋼筋位移?；炷琳駬v不實或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多或拆模過早?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇防控措施：澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤。鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇整改建議：將外漏鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再1：2～1：2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。混凝土專題之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——爛根混凝土爛根就是指在澆筑墻、柱、橋墩等地時候由于沒有振搗到位或者高空澆筑混凝土發(fā)生離析，而使墻柱等底部出現(xiàn)混凝土不密實或空洞露筋的現(xiàn)象。混凝土專題之外觀質(zhì)量篇爛根成因：模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿。澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿?；炷梁鸵仔圆睿冶冗^大石子沉底。澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆。振搗不實。模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。

混凝土專題之外觀質(zhì)量篇防控措施：在樓地面施工時墻柱根部盡量用刮杠刮平、然后用木抹搓毛。搓毛過程中，軸線盡量檢查誤差不大于3㎜為最佳。

在模板支設(shè)前，應(yīng)檢查樓面平整度，必要時加壓海綿條，海綿條放置時，一定按墨線位置放置正確，確保海綿條不準(zhǔn)進入混凝土、模板拆除拆后立即撕掉，立模板時，必須一次上到位，否則在立模板時海綿條位置移動，影響施工質(zhì)量。這種方法施工時具有一定難度、盡量不要采用。

在模板支設(shè)好后檢查模板底口、

墻柱都應(yīng)仔細檢查，有下口不嚴(yán)的應(yīng)用砂漿封睹。用此種方法時，必須提前至少4小時進行，否則在澆注混凝土?xí)r，砂漿強度過低達不到封睹目的。

外墻配有專用

“吊梆?！保谑┕み^程中，必須采用，否則外墻底口出現(xiàn)縫隙時難以封堵，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。

混凝土專題之外觀質(zhì)量篇整改建議：面積較小的混凝土表面缺陷修補前將混凝土表面的灰土、浮渣或松散層人工清鑿，用水沖洗使混凝土表面保持干凈；然后用同標(biāo)號減石子砂漿抹平，抹漿初凝后用塑料布包裹并灑水養(yǎng)護。

較大面積的露石混凝土，按其全部深度鑿去薄弱部位的混凝土和個別的突出的混凝土骨料，用鋼絲刷或加壓水沖洗混凝土表面，再用比原來混凝土強度等級高一級的減石子混凝土擠打填補，仔細搗實抹光，然后用塑料布覆蓋，初凝后灑水養(yǎng)護。

混凝土專題之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——氣泡除個別大氣泡外，細小氣泡多，呈片狀密集?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇氣泡成因：使用的外摻劑具有引氣作用。砼坍落度大，貼模板面的氣泡含量多，振搗未能完全排除。砼澆注至結(jié)構(gòu)頂層時浮漿過多未及時清除，振搗時間不足。結(jié)構(gòu)倒角或斜坡處，振搗棒上提速度過快，振搗不充分?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇防控措施：配合比設(shè)計時謹(jǐn)慎選用外摻劑，通過比對試驗確定選用適宜種類、劑量的外摻劑。坍落度不能過大，須在設(shè)計、規(guī)范允許范圍內(nèi)，澆注結(jié)構(gòu)的下部時按高、中限控制，澆注上部時按低限控制。振搗施工時，振搗棒要快插慢拔，根據(jù)現(xiàn)場實際情況控制振搗時間，尤其是倒角或斜坡處，根據(jù)實際情況適當(dāng)延長振搗時間，并輔助用橡皮錘敲打模板，已盡可能多的消除氣泡和水泡。砼澆注至頂層產(chǎn)生浮漿過多時，須及時清除更換新砼，并進行二次振搗。墩柱砼振搗時先從外圈開始，螺旋型振搗到內(nèi)心?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇整改建議：將產(chǎn)生氣泡部位刷毛或鑿毛，用水清洗濕潤，用相同或高于結(jié)構(gòu)物混凝土強度等級的水泥砂漿填補并壓光，采取覆蓋養(yǎng)護措施，防止水流沖刷。對斜面和曲面部位可在混凝土澆筑完6h后拆模處理氣泡，其處理效果較好?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——缺棱掉角缺棱掉角：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇缺棱掉角成因：模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素。木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂。模板縫不嚴(yán)，漏漿。模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連。拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)。養(yǎng)護不好。

混凝土專題之外觀質(zhì)量篇防控措施：模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤或刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認真灑水養(yǎng)護。拆除側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)具有足夠的強度。拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱角；吊運時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強成型砼保護。混凝土專題之外觀質(zhì)量篇整改建議：缺棱掉角較小時可將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹齊補正，對較大的掉角，可將不實的混凝土護突出石子鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模板用比原混凝土高一級的豆石混凝土補好，認真養(yǎng)護?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——錯臺錯臺指的是混凝土分縫處上下層錯開一定的距離，形成臺階?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇錯臺成因：放線誤差過大。模板位移變形，支模時無須直找正措施。下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇整改建議：對形成錯臺的部位，首先將突出的混凝土鑿除，預(yù)留約5mm厚度，然后對預(yù)留的部位做打磨處理?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇外觀質(zhì)量——冷縫指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質(zhì)量縫，施工工程中的冷縫和施工縫有什么區(qū)別：通俗說冷縫就是施工不當(dāng)，在施工過程中由于某種原因使前澆筑混凝土在已經(jīng)初凝后，后澆筑混凝土繼續(xù)澆筑，使前后混凝土鏈接處出現(xiàn)一個軟弱的結(jié)合面，這就是冷縫?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇冷縫成因：施工時混凝土接槎處延續(xù)時間過長而凝固，使得混凝土接茬處收縮不同而產(chǎn)生裂縫（俗稱冷縫）。高品混凝土的初凝時間為4小時，因混凝土泵出現(xiàn)故障，澆搗中斷，再次開始澆搗時，已經(jīng)距離前澆筑間隔時間長達4小時外，下層混凝土基本凝固，由于工作疏忽，在兩層混凝土間未采取特別的施工縫處理措施，產(chǎn)生冷縫。混凝土專題之外觀質(zhì)量篇防控措施：灌注須在下層混凝土未初凝前完成，以防出現(xiàn)施工冷縫。調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施，延緩升降溫速率，混凝土減低用水量，增加混凝土的和易性。減少混凝土澆注的分層厚度，有條件允許時，混凝土中增加緩凝劑，以防出現(xiàn)施工裂縫。推進一次澆筑，采用斜面分層方法進行，不形成冷縫。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50-100mm，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，對細骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍，插點間距不超過400mm?；炷翆ｎ}之外觀質(zhì)量篇整改建議：表面修補法：在裂縫的表面抹環(huán)氧膠泥，同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布，然后刮水泥膠泥即可。

灌漿、嵌縫封堵法：灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或者有防水要求的混凝土裂縫的修補，他是利用壓力設(shè)備將膠凝材料壓入裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與