面膜裝盒機團體標準

1面膜裝盒機本規(guī)范規(guī)定了本標準規(guī)定了面膜裝盒機（以下簡稱“裝盒機”）的型號、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于將片狀面膜預包裝件裝入紙盒的包裝機械。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB5226.1機械安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機械分類與型號編制方法GB/T7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB16798食品機械安全衛(wèi)生GB/T16855.1機械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分設(shè)計通則GB19891機械安全機械設(shè)計的衛(wèi)生要求JB/T7232包裝機械噪聲聲功率級的測定簡易法JB7233包裝機械安全要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1裝盒機cartoningmachine采用預制紙盒，將片狀、塊狀、瓶狀、袋狀、管狀等物料(或預包裝件)及說明書裝入紙盒內(nèi)，并以粘合或插合的形式封盒的機器。3.2面膜裝盒機facialmaskcartoningmachine采用預制紙盒，將已封裝好的片狀袋裝面膜經(jīng)數(shù)袋裝入紙盒內(nèi)的裝盒機。3.3生產(chǎn)能力productioncapacity單位時間內(nèi)能完成裝盒的包裝件數(shù)量，通常用盒/min表示。3.42裝盒合格率qualifiedratioofcartoning裝盒合格的包裝件數(shù)量與所檢查的總包裝件數(shù)量的百分比。裝盒后有損盒、封盒效果不良、面膜破壞、多裝、少裝或漏裝的包裝盒，均為不合格裝盒。4型號、基本參數(shù)及工作條件4.1型號裝盒機的型號編制按GB/T7311的規(guī)定。DXH-改進設(shè)計順序代號：依次用英文字母A、B、C……表示，第一次設(shè)計的產(chǎn)品無順序號主要參數(shù)：額定生產(chǎn)能力，單位為盒/min輸送方式：間歇式（J連續(xù)式（X）裝盒方式：水平式（P立式（L）裝盒機示例：DXH-PJ40表示水平方式裝盒間歇輸送的面膜裝盒機，生產(chǎn)能4.2基本參數(shù)裝盒機基本參數(shù)：a)額定生產(chǎn)能力：盒/min；b)適用盒尺寸長×寬×高）mm；c)額定電壓、頻率：V、Hz。d)耗氣量：m3/min；e)總功率：kW；f)外形尺寸長×寬×高）mm；g)質(zhì)量：Kg。4.3工作條件4.3.1環(huán)境溫度5℃~40℃,相對濕度45%～80%。4.3.2電源電壓與裝盒機額定值的偏差值應(yīng)在±10%范圍內(nèi)。4.3.3裝盒機所使用壓縮空氣的氣源壓力應(yīng)不小于0.6MPa。4.3.4裝盒機所用紙盒的紙質(zhì)要求應(yīng)符合表1規(guī)定。表1紙質(zhì)要求5技術(shù)要求35.1一般要求5.1.1裝盒機應(yīng)符合本標準要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2裝盒機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運動零、部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準確，無卡阻和異常聲響。5.1.3裝盒機的潤滑系統(tǒng)、氣路的連接應(yīng)密封完好，無滲油和漏氣現(xiàn)象。5.1.4氣動系統(tǒng)安裝、安全的相關(guān)要求應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.2外觀質(zhì)量和說明書要求5.2.1裝盒機的外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有明顯的機械損傷，不應(yīng)有對人體能造成傷害的尖角及棱邊。5.2.2裝盒機經(jīng)表面處理的零件應(yīng)色澤均勻、無氣泡、起層、斑點、銹蝕等缺陷。5.2.3裝盒機使用說明書編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。5.3性能要求5.3.1裝盒機生產(chǎn)能力應(yīng)不小于40盒/min。5.3.2裝盒機正常運轉(zhuǎn)時噪聲（聲壓級）應(yīng)不大于75dB（A）。5.3.3完成裝盒的包裝件不應(yīng)有包裝紙盒破損、封盒效果不良現(xiàn)象；被包裝的面膜不應(yīng)有破損、多裝、少裝或漏裝現(xiàn)象；裝盒合格率應(yīng)不小于99%。5.3.4裝盒機的供料系統(tǒng)缺料、缺盒時，應(yīng)報警或停機。5.4電氣安全要求5.4.1裝盒機各電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的要求，控制安全可靠、動作準確，各電器接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號；操作按鈕應(yīng)靈活；指示燈顯示應(yīng)正常；應(yīng)有急停裝置，急停操動器的有效操作中止了后續(xù)的命令，該操作命令在其復位前一直有效。復位應(yīng)只能在引發(fā)緊急操作命令的位置用手動操作。命令的復位不應(yīng)重新啟動機械，而只是允許再啟動。5.4.2裝盒動力電路導線和保護聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c時測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ΜΩ。5.4.3裝盒機系統(tǒng)所有外露導電部分應(yīng)按GB5226.1中要求連接到保護聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點與金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不超過0.1Ω。5.4.4裝盒機電氣設(shè)備的電路導線和保護聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s的耐壓試驗。5.5安全防護要求5.5.1裝盒機應(yīng)設(shè)有安全防護裝置并符合JB7233的規(guī)定；其安全等級應(yīng)符合GB/T16855.1的規(guī)定。5.5.2裝盒機應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護，當物料掉落或卡住及缺少物料時，或出現(xiàn)異常情況時應(yīng)報警并停止機器工作。5.5.3裝盒機上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤滑、防燙等安全警示標志，安全標志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.5.4裝盒機易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠牢固，不應(yīng)因振動而松動和脫落。5.5.5裝盒機的齒輪、傳到皮帶、鏈條、摩擦輪等運動部件裸露時應(yīng)設(shè)置防護罩?；顒影踩雷o罩，應(yīng)確保打開時即停機。機械的往復運動應(yīng)有極限位置的保護裝置。5.6衛(wèi)生安全要求5.6.1裝盒機的機械設(shè)計衛(wèi)生安全要求應(yīng)符合GB19891的規(guī)定。5.6.2裝盒機所用的原材料、外購配套零部件應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。45.6.3裝盒機與被包裝物料及包裝材料相接觸的表面材料，應(yīng)符合GB16798的規(guī)定。5.6.4凡與包裝材料、被包裝物料接觸的設(shè)備表面應(yīng)平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與被包裝物料發(fā)生化學反應(yīng)。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗條件應(yīng)符合4.3的規(guī)定。6.1.2試驗時應(yīng)采用符合國家或行業(yè)相關(guān)標準的包裝紙盒。6.2一般要求檢查6.2.1空運轉(zhuǎn)試驗每臺裝盒機裝配完成后，均應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)額定高速、低速空運轉(zhuǎn)時間分別不低于0.5h，檢查機器性能，應(yīng)符合5.1.2和5.4.1的規(guī)定。6.2.2氣路和潤滑系統(tǒng)密封性檢查裝盒機的氣路和潤滑系統(tǒng)可采用下列方法進行密封性檢查：——用肥皂水或洗滌劑水抹在氣動元件的密封處，觀察是否漏氣?！妹撝拊跐櫥到y(tǒng)的密封件周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬。6.3外觀質(zhì)量檢查用目測和手感檢查裝盒機的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。6.4性能試驗6.4.1生產(chǎn)能力試驗6.4.1.1用于出廠檢驗的生產(chǎn)能力試驗采用符合6.1.2要求的包裝紙盒，試驗在裝盒機正常運轉(zhuǎn)后進行，連續(xù)包裝30min，統(tǒng)計包裝件數(shù)量，按公式（1）計算生產(chǎn)能力，應(yīng)符合5.3.1的規(guī)定。MV=30式中：V——生產(chǎn)能力，單位為盒/min；M——裝盒完成的包裝件數(shù)，單位為盒。6.4.1.2用戶驗收的生產(chǎn)能力試驗…………………試驗在用戶現(xiàn)場進行，采用符合6.1.2要求的包裝紙盒（由用戶方提供），試驗在裝盒機正常運轉(zhuǎn)后進行，連續(xù)包裝4h，統(tǒng)計包裝件數(shù)量，按公式（2）計算生產(chǎn)能力，應(yīng)符合5.3.1的規(guī)定。V=式中：V——生產(chǎn)能力，單位為盒/min；M…………………5M——裝盒完成的包裝件數(shù)，單位為盒。6.4.2工作噪聲測量在連續(xù)工作過程中，裝盒機的噪聲按JB/T7232規(guī)定的方法進行測量,其噪聲值應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。6.4.3裝盒合格率試驗6.4.3.1裝盒外觀質(zhì)量試驗裝盒機連續(xù)正常運行后，連續(xù)抽取裝盒完成的包裝件200件，目測包裝件外觀，包裝紙盒有破損或有封盒效果不良現(xiàn)象的為不合格品，統(tǒng)計不合格品數(shù)a1。6.4.3.2面膜入盒質(zhì)量試驗對裝盒外觀質(zhì)量合格的包裝件，檢查面膜，有破損、多裝、少裝或漏裝現(xiàn)象的均為不合格品，統(tǒng)計不合格品數(shù)a2。按公式（3）計算裝盒合格率，應(yīng)符合5.3.3的規(guī)定。1+a200200……式中：P——裝盒合格率，%；a1——裝盒外觀質(zhì)量試驗不合格品數(shù)，單位為盒；a2——面膜入盒質(zhì)量試驗不合格品數(shù)，單位為盒。6.5電氣安全試驗6.5.1用目測和感官檢查裝盒機的短路、過載保護裝置和接地保護裝置，安全防護裝置及標志，應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。6.5.2用絕緣電阻表按GB5226.1中18.3的規(guī)定測量其絕緣電阻，應(yīng)符合5.4.2的規(guī)定。6.5.3在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A（取二者中較大者）的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計算出電阻，應(yīng)符合5.4.3的規(guī)定。6.5.4用耐電壓測試儀按GB5226.1中的規(guī)定做耐電壓試驗，應(yīng)符合5.4.4的規(guī)定。6.6安全防護檢查檢查裝盒機的安全防護裝置及警示裝置，應(yīng)符合5.5的規(guī)定。6.7衛(wèi)生安全檢查檢查裝盒機材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書，應(yīng)符合5.6的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1每一臺裝盒機均應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗項目按表2中的規(guī)定。6表2檢驗項目1√√5.4.2～5.4.42√√3√√4√√5√6√√7√√8√√9√√√√√√7.1.2每臺裝盒機應(yīng)經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標準檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。7.1.3判定規(guī)則：出廠檢驗如有不合格項允許修整后復驗,三次復驗仍不合格則判定該裝盒機出廠檢驗不合格。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進行裝盒機型式檢驗:——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異。7.2.2型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取1臺。7.2.3判定規(guī)則：型式檢驗項目為表2中的全部項目，全部項目合格則判型式檢驗合格；如有不合格項,對不合格項進行加倍復檢，復檢再不合格，則判定該裝盒機型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志標牌應(yīng)固定在裝盒機的明顯位置，標牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。除標示的安全警示外，還應(yīng)標示下列內(nèi)容：a)制造企業(yè)名稱或商標；b)產(chǎn)品名稱、型號；c)制造日期、出廠編號；d)主要技術(shù)參數(shù)。8.2包裝8.2.1裝盒機的運輸包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2裝盒機包裝箱應(yīng)牢固可靠，適應(yīng)運輸裝